5S seminary

7/22/2019 5S seminary

1/126

BINE ATI VLA SEMINAR

Seminar 5 SeminarSeminar 5 5


2/126

Scopul acestui seminScopulScopul acestuiacestui sseminemin

Seminarul 5 S va este prezentat pentru

la dispozitie informatiile de care aveti n

pentru a participa la implementarea me

in fabrica noastra.

Asa cum stiti deja, Dumneavoastra suntemembri valorosi ai firmei. Cunostintele

sustinerea si participarea Dumneavoas

esentiale pentru succesul oricarei actiu

din fabrica noastra.


3/126

Scopul acestui seminScopulScopul acestuiacestui sseminemin

Firmele trebuie sa gaseasca noi cai pentru a-si a

supravietuirea prin adaptare la schimbarile me

afaceri. Pentru aceasta ele trebuie sa treaca pe

concepte organizationale si obiceiuri care sunt

sa adopte noi metode potrivite noilor cerinte.

Completa implementare a celor cinci stalpi ai 5S

punctul de inceput in dezvoltarea activitatilor d

imbunatatire pentru a asigura supravietuirea co

Si, desigur, supravietuirea companiei este vita

angajati in a-si pastra locurile de munca.


4/126


5/126

Japoneza Engleza Ro

Seiri Sort So

Seiton Set in order Ar

Seiso Shine Cu

Seiketsu Standardizing St

Shitsuke Sustain Pe


6/126


7/126

De ce 5S ?DeDe cece 5S5S ??

Sa eliminam risipa cenecontrolate

Sa avem un control mpozitiei echipamentulbunuri de inventar.

Aplicarea tehnicilor ddeteriorarii imbunatat

Standardizarea imbuparametrilor procesel

Vi se pare

cunoscut ?


8/126

1. Seiri Sort - Sorta1. Seiri1. Seiri SortSort -- SortaSortar

Sortarea inseamna alegere coreCe este necesar si trebuie pastrat

Ce este inutil si trebuie eliminat dede munca.

Apoi trebuie sa eliminam ce este inorganizam restul conform frecventutilizare.


9/126

2. Seiton Set in Order - A2. Seiton2. Seiton Set in OrderSet in Order -- AA

Aranjarea inseamna organizareaSa fii capabil sa gasesti si sa utiliz

ai nevoie.


10/126

3. Seiso - Shine - Cura3. Seiso3. Seiso -- ShineShine -- CuratCurat

Curatarea inseamna:Sa cureti peste tot,

Sa pastrezi curat totul la locul de mun

Sa fim intotdeauna pregatiti ca pentru

in ceea ce priveste curatenia.


11/126

4. Seiketsu Standardiz

Standardizare

4. Seiketsu4. Seiketsu StandardizStandardiz

StandardizareStandardizare

Standardizarea inseamna:Sa mentinem nivelul atins dupa

implementarea primilor 3S.

Trebuie sa standardizam noua situpermitem revenirea la vechea star


12/126

5. Shitsuke Sustain

Permanentizare

5. Shitsuke5. Shitsuke SustainSustain

PermanentizarePermanentizare

Permanentizare inseamna:5S sa devina obisnuinta la orice

munca.Prin disciplina la locul de munca

trebuie sa obtinem respectarea

continua a regulilor si procedurilor.Doar astfel putem transforma 5S

in obisnuinta.


13/126

Avantajele 5SAvantajeleAvantajele 5S5S

5S5S

1 ZERO RISIPA: Costuri red

2 ZERO ACCIDENTE:Sigur

3 ZERO DEFECTARI:Ment

4 ZERO DEFECTE: Calitate

8 ZERO PENALIZARI:Cres

7 ZERO PLINGERI:Increde

6 ZERO INTIRZIERI:Livrar

5 ZERO SETARI: Diversific


14/126

Avantajele 5S1- Zero Risipa

AvantajeleAvantajele 5S5S

11-- ZeroZero RisipaRisipa

Eliminati aticolele in asteptaredin depozit Eliminati locurile de stocare inutile (de ex.:rafturi, dulapuri).

Eliminati articolele in asteptare provocateechipamentelor de transport .

Eliminati risipa cauzata de alocarea inutilaechipamente in surplus.

Eliminati risipa de timp la cautarea unor ardeplasari etc.

Eliminati actiunile inutile


15/126

Avantajele 5S2- Zero Accidente


22-- ZeroZero AccidenteAccidente

Cind echipamentul este pastrat curat posibilitatea de a descoperi imediat pmecanice si situatiile periculoase.

Mentineti bine marcate locurile de aselucrurilor si asigurati-va ca exista o mordonate si zone de odihna.

Obiectele trebuie asezate a.i.sa se prspargerea.

Echipamentele de stingere a incendii

de urgenta trebuie marcate in mod claincendiu, cutremure sau alte urgente)


16/126

Avantajele 5S3- Zero Defectari


33-- ZeroZero DefectariDefectari

Gunoiul, mizeria si praful pot conducdefectari ale echipamentelor si la redsubstantiala a duratei de viata.

Eliminati murdaria, scurgerile de ulei

mentineti locul de munca stralucitor dastfel, va fi mult mai usor de urmarit fechipamentului.

Intretineti si verificati zilnic echipame

stopa problemele in faza incipienta.


17/126

Avantajele 5S

4- Zero Defecte


44-- Zero DefectZero Defectee Defectele sunt mai greu de descoper

de munca nu este curat. Asezati lucrurile la locul lor dupa folo

vor elimina erorile de alegere a sculepieselor.

Un loc de munca organizat si curat famai constienti de modul in care ei faclucruri.

Intretinerea si stocarea corecta a instde inspectie si masurare sunt obligato

nu avea defecte.


18/126

Avantajele 5S5- Zero Setari


55-- ZeroZero SetariSetari

Asezarea corecta a matritelor, stantesculelor elimina una din tipurile majopierderi: pierderile de cautare.

Un echipamant curat si un loc de mu

duce la cresterea eficientei de opera Implementarea deplina a atelierelor s

transprente unde operatorii sa inteleausurinta.

Spuneti NU folosirii matritelor neide


19/126

Avantajele 5S6- Zero Intirzieri


66-- ZeroZero IntirzieriIntirzieri

Cind defectele dispar, livrarile setimp!

Avem nevoie de un mediu de mu

operatii usoare.

Absenteismul e mai scazut in loc

se aplica 5S

Eficienta de operare e mai mare

de munca ordonate.


20/126

Avantajele 5S7- Zero Reclamatii


77-- ZeroZero ReclamatiiReclamatii

Produsele ce vin de la un loc de munordonat si curat nu au defecte.

Produsele ce vin de la un loc de munordonat si curat au costuri mai mici.

Produsele ce vin de la un loc de munordonat si curat nu ajung cu intirziere

Produsele ce vin de la un loc de munordonat si curat nu sunt periculoase.


21/126

Avantajele 5S8- Zero Penalizari


88-- ZeroZero PenalizariPenalizari

Oamenii ce lucreaza in locuri decare se aplica 5S castiga mai mu

si incredere in cadrul comunitatii

Clientii sunt bucurosi sa cumperproducatorii care au eliminat pro

defecte, accidente sau defectari

Firmele care au introdus 5S cap

dezvoltare mai rapida.


22/126

Eliminarea pierderiloEliminaEliminarearea pierderilopierderilo

Pierdere/Zona imbunatatireElement 5S

Calita

Crest

Livrar

Cresterea duratei de viata aechipamentului.

Moral ridicat.

Mediu curat.

Cresterea vizibilitatii neconformitatilor.

Seiketsu Standardizing

Standardizare

Calita

Crest

Cresterea sigurantei.

Mentenanta preventiva.

Cresterea cunostintelor despreechipament.

Seiso Shine

Curatare

Redu

Calita

DiverCrest

Eliminarea pierderilor de cautare.

Eliminarea neconformitatilor.

Eliminarea pierderilor de deplasare. Reducerea erorilor de selectare

Seiton Set in order

Aranjare

Redu

Calita

Diver

Eliminarea pierderilor de cautare.

Reducerea erorilor de selectare.

Seiri Sort-Sortare


23/126

5 S este baza activitatilor de imbuna5 S5 S esteeste bazabaza activitatiloractivitatilor dede imbunaimbuna

Cind oamenii invata pentru prima data despre 5S

le fie greu sa inteleaga de ce.Iata o explicatie simpla:Oamenii practica 5S in viata de zi cu zi fara ca macest lucru.Facem Sortare si Aranjare cind pastram lucruri pde gunoi, prosoape, haine etc. la locurile potrivite

binecunoscute.Cind mediul ce ne inconjoara devine aglomerat seficienta noastra scade.


24/126

Tipurile obisnuite de rezistente intiimplementarea 5S

TipurileTipurile obisnuiteobisnuite dede rezistenterezistente intilintil

implementareaimplementarea 5S5S

Rezistenta 1: Ce este asa grozav la Sortare

Sortarea si Aranjarea sunt atit de simple incit e gcit de importante si utile sunt! Implementarea 5Sfabricile unde ordinea si curatenia lasa de dorit.


25/126




Rezistent 2: De ce sa curatam cand oricum se vanou?

Uneori oamenii accepta starea de mizerie de la locul de inevitabil. Ei spun ca actiunea de curatare nu va aduce pbeneficii, intrucit mizeria va reaparea. Aceasta logica nu

daca avem in vedere impactul negativ pe care il are un dezorganizat asupra calitatii si eficientei muncii.


26/126




Rezistenta 3: Sortarea si Aranjarea nu vor imburezultatele.

Muncitorii din productie considera uneori ca datoriaa loproduce, nu si sa organizeze sau sa curete in jurul lor. Agindire e usor de inteles daca indatoririle lor nu au inclu

actiuni. Oricum, aceasta atitudine trebuie sa se schimbeoamenii incep sa inteleaga cat de imortante sunt actiuniAranjare si Curatare pentru imbunatatirea rezultatelor.


27/126




Rezistenta 4: Noi deja facem Sortare si Aranjar

Unii oameni percep numai aspectele superficiale si vizibistalpi ai 5S. Ei cred ca 5S inseamna doar o usoara reaordonare a lucrurilor si nimic mai mult. Oricum, o asemereprezinta nimic pe linga ce inseamna cu adevarat 5S.


28/126




Rezistenta 5: Noi am aplicat 5S cu ani in urma.

Acest tip de comentariu e auzit cel mai adesea de la oaaplicarea celor cinci pasi e trecatoare. Daca au incerca5S acum 20 de ani ei nu inteleg de ce trebuie s-o faca dstalpi ai 5S nu sunt o moda trecatoare. Ei sunt de fapt

pe campul tuturor imbunatatirilor.


29/126




Rezistenta 6: Noi suntem prea ocupati pentru amai desfasura si activitati 5S

In unele locuri de munca Sortarea Aranjarea siCuratarea sunt primele lucruri neglijate cind munca seaglomereaza. Explicatia este suntem prea ocupati

pentru asta.

Este adevarat ca uneori prioritatile de productie suntatat de presante incit alte activitati trebuie amanate.Oricum, activitatile 5S sunt la fel de importante pentruviata de zi cu zi a fabricii precum spalatul pe fata sau pe

dinti pentru noi. In anumite circumstante putem saoprim pentru scurt timp aceste activitati. Dar stopareaacestor activitati pentru o perioada mai indelungata areconsecinte negative.


30/126




Rezistenta 7: De ce avem nevoie saimplementam toti cei cinci pasi?Poate fi dificil sa implementam cei cinci pasi sau alteprograme de imbunatatiri in companiile care suntprofitabile. Daca am spune cuiva ca este mai eficient sapastreze la indemina o singura cutie cu piese pentru

fiecare operatie, acesta ar putea raspunde Da, dar noiprocedam asa cum trebuie si asa am procedatintotdeauna!.Acest tip de rezistente sunt intilnite in primele etape aleimplementarii 5S. Daca ignoram asemenea rezistente sicontinuam implementarea rezultatele obtinute vor fi

doar niste imbunatatiri superficiale. Pentru ca cei cincistalpi ai 5S sa functioneze corect si eficient avem nevoieca toata lumea sa inteleaga cu adevarat importanta sinecesitatea aplicarii lor.


31/126

IMPLEMENTAIMPLEMENTA

5S5SPart-II

1. SEIRI So

Sortare

1. SEIRI1. SEIRI SSoo

SortareSortare


32/126

Pregatirea :Inregistrarea Situatiei Pr

PrePregatireagatirea ::

InregistrareaInregistrarea SituatiSituatieiei PrePre

Faceti fotografii, utilizati camera Fotografii inainte si dupa

Marcati data pe fotografii si filme

Fotografiile sa fie colorate

Fotografiile sa fie facute din aceeaacelasi unghi si de la aceeasi dista


33/126

Pas 1: Seiri Sort-SortPas 1: SeiriPas 1: Seiri SortSort--SortSort

Scop:Eliminarea articolelor inut Instrument:Tactica etichetelor g


34/126

Pas1: Seiri Sort-SortPas1: SeiriPas1: Seiri SortSort--SortSort

Tactica etichetelor galbeneeste instrument de identificare a artic

necesare si a celor inutile.

Atunci cand a fost identificat un ael este marcat cu o eticheta galb

toata lumea sa poata vedea ce t

eliminat sau mutat.

Apoi vom decide ce vom face cuetichetate.


35/126

Pas 1: Seiri Sort-SortPasPas 1: Seiri1: Seiri SortSort--SortSort

Procedura de implementare a TacticGalbene

Pas 1: Lansarea proiectului eticheta galben

Pas 2: Identificarea articolelor ce vor face

etichetarii.Pas 3: Stabilirea criteriilor de etichetare.

Pas 4: Tipariti etichetele galbene.

Pas 5: Aplicati etichetele galbene.

Pas 6: Evaluati articolele etichetate.Pas 7: Prezentati rezultatele actiunii de eti


36/126

Tactica Etichetelor GalbTacticTacticaa EtichetelorEtichetelor GalbGalb

Pas 1 : Lansarea proiectului etichetaLider proiect:Cineva din management

responsabil cu implementarea 5S.

Participanti:Productie, depozite, contamanagement.

Perioada:1-2 luni.

Atentie:Asigurati-va ca muncitorii sa nuarticolele inutile.


37/126

Tactica Etichetelor GalTacticTacticaa EtichetelorEtichetelor GalbGalb

Pas 2 : Identificarea articolelor etichetat

Stocuri:Materiale, piese, produ

Dotari:Masini, echipamente, ma

scule, birouri etc.

Spatii:Podea, rafturi, locuri de s

Atasati cite o eticheta galbenaarticolelor inutile , exceptind Oa


38/126


Pas 3: Stabiliti criteriile de etich Aruncarea lucrurilor este o risipa

Mi-a luat atat de mult sa fac aces

S-ar putea sa ne trebuiasca mai

Este foarte important sa decid

baza unor standarde clare ce este

adevarat necesarsi ce este inutilcombate acest tip de argumente.


39/126

Tactica Etichetelor GalbTacticaTactica EtichetelorEtichetelor GalbGalb

Pas 3: Stabilirea criteriilor de etiExemplul A:

Retineti orice articole ce vor fi utilLUNA URMATOARE, conform pla

productie. Etichetati restul.

O Luna 2 Luni

Acum


40/126


Pas 3: Stabilirea criteriilor de eti

Exemplul B: Riguros

Retineti orice articole ce vor fi utilURMATOAREA SAPTAMANA, coplanului de productie. Etichetati re

O Saptamana 2 Saptamani

Acum


41/126


Pas 3: Stabilirea criteriilor de etiExemplul C:Pentru productia rep

Etichetati orice articol ce nu a fosLUNA TRECUTA, conform planuluproductie. Acestea nu sunt necesa

O Luna

Acum


42/126


Pas 4: Tiparirea etichetelor galb Hartie galbena

Banda adeziva galbena

Mape transparente din plastic

Sigilii rotunde galbene

Scrieti motivele si observatiile pe e


43/126

Eticheta GalbenaEtichetaEticheta GalbenaGalbena

Clasificare

1. Material2. In curs de fabricare3. Parte componenta

4. Produs finit

5. Masin6. Matrit

7.Sculal

8. Altele

Nume articol

Numar articol

Cantitate/Valoare Valoare unitara

Motiv

1. Inutil

2. Defect3. Nu e urgent

4. Restu

5. Necun6. Altul

Sectie responsabila

Actiune

1. Eliminare2. Reintoarcere3. Dus la articoleetichetate

4. Stocare separata5. Alta

In

DataAtasare eticheta

.//..

Masura lu

.//.

Numar eticheta

Cantitate


44/126


Pas 5 : Atasarea etichetelor galbPersoana Responsabila:Directo

membri din conducere ce nu sunt responsabili pentru acea masina.

Perioada de etichetare:1-2 zile

Atitudine:

Muncitorii vor considera ca totul este

Tratati situatia avind o atitudine foarte

Fiti un adevarat demon al etichetelo


45/126


Pas 6: Actiune si evaluare Urmatorul pas este a de clarifica D

fost atasate etichetele galbene si ce trebuie facut in continuare cu e


46/126


Pas 6: Actiune si evaluare

Stocuri etichetate

Articole defecte

Stoc mort

Stocuri in asteptare

Resturi materiale

Elim

Mut

stoc

pen

etich

Separati c

Ce e inuti


47/126


Pas 7: Prezentarea rezultatelor eti

Lista articolelor etichetate

Art.

Nr.

Nr.

Inventar

Cantitate Val.

Unitara

Data

Achizitie

Depreciere Pre

Vinz

Pret

Achizitie

Sectia :


48/126


Pas 7: Prezentarea rezultatelor eti

Cai de eliminare: Aruncati ca deseuri

Vindeti

Donati


49/126

Inainte de etichetare


50/126

Dupa Introducerea EtichGalbene

DupaDupa IIntroducereantroducerea EtichEtich

GalbeneGalbene

Continuati sa controlati Opriti etichetarea

Formati echipe de control

Realizati audituri periodice (de ex.

Raportati

Adoptati masurile corective in ce particolele inutile care s-au strins di


51/126

Part-IIIIMPLEMENTAIMPLEMENTA

5S5S

2. SEITON Set i

Aranjare

2. SEITON2. SEITON Set inSet in

AranjareAranjare


52/126

2. Seiton Set in order-Ar2. Seiton2. Seiton Set in orderSet in order--ArAr

Definitia celui de-al doilea stalpAranjarea inseamna sa aranjati articolele ne

fie usor de utilizat si sa le etichetati a.i. orpoata gasi. Cuvintul cheie in aceasta defin

oricine.

De ce este importanta Aranjarea?Aranjarea este importanta pentru a elimina m

pierderi in productie sau in activitatile de b

incluse pierderile de timp pentru cautareacele cauzate de dificultatea in utilizarea u

cele cauzate de dificultatea in returnarea


53/126


Probleme evitate prin introducerea Aranjarii

Exemple de tipuri de pierderi si probleme ce sunt evitactivitatile de Aranjare sunt bine implementate:

Pierderi de deplasare: Persoana trimisa sa aduca un poate gasi.

Pierderi de cautare: Nimeni nu gaseste cheia de la du

Pierderi de energie umana: Un muncitor renunta sa mce-i este necesar dupa ce l-a cautat in zadar juma

Pierderi cauzate de articole in exces: Birouri intesatesi alte articole de birotica.

Pierderi cauzate de produsele defecte: Locurile de stde piese sunt schimbate intre ele fara sa i se spun

urmare, acesta va folosi fara sa stie la montajacelui tip de aparat.

Pierderi cauzate de insecuritate:Ambalajele unor mape caile de acces putand cauza accidentarea cuiva


54/126



55/126



56/126



57/126


Scop: Trebuie sa punem la punct oatat de buna incat sa putem gasi usarticolele de care avem nevoie.Toatrebuie sa aiba un loc si fiecare loc

aiba un nume. Scule:

Indepartati mizeria.

Puneti la punct un sistem de adrese.

Atribuiti culori locurilor de munca. Puneti la punct si introduceti o strategie

simbolizare si etichetare (semne,codur


58/126

2. Seiton - Set in order-Ar2. Seiton2. Seiton -- Set in orderSet in order--ArAr

Indepartarea mizeriei Organizarea inseamna standardiz

stocarii.

Dar standardizarea nu poate incep

dupa ce totul este curat.

Pasi

Eliminati mai intii articolele inutile (Se

Curatati locurile foarte murdare si spacreate prin indepartarea articolelor in


59/126


Crearea sistemului de adrese Folositi stilpii pentru a imparti spat

Considerati diviziunile orizontale cpe cele verticale ca subzone.

Folositi litere (A,B,C) si cifre (1,2,3

Folositi etichete mari si clare.


60/126


A B C D

1

2

3

4

Subzone

Zone

Interior cladi


61/126


Strategia de vopsire Toate zonele de lucru trebuie vops

nestresante.

Pentru zonele de odihna trebuie fo

mai relaxante culori. Pardoseala poate fi vopsita numai

reparare si dupa ce toate articolele(echipamente, rafturi etc.) au fost fpozitie.

Daca pardoseala nu este orizontaladuceti-o la nivel.


62/126


Vopsirea pardoselilor

Zona Culoare

Zona de lucru Verde

Alei Portocaliu Vops

Zone de odihna Albastru

Depozite Gri


63/126


Trasarea liniilor pe pardosea In mod normal se foloseste vopsea

deasemenea folosite benzi sau alt

Incepeti trasarea prin a delimita al

zonele de lucru.

Decideti daca traficul se va desfasstinga sau pe dreapta.

Folositi linii intrerupte pentru iesiri

Folositi modelul hasurat (negru si pentru zonele ce necesita atentie.


64/126


Tip Culoare Latime (cm)

Linii de demarcare Galben 10

Iesiri/Intrari Galben 10

Usi ce se deschid Galben 10

Linii de trafic Galben 10

Model hasurat Negru si galben

LiniiSpatiustocare

Alb 5

Alb 5

Alb 3

Alb 5

Prod. Neterm.

Bancuri

de lucru

Loc fumat,etc.

Prod. defecte


65/126


Liniile de demarcare Liniile de demarcare sunt acelea c

delimiteaza aleile si zonele de lucrsunt vopsite cu galben dar se poat

vopsea alba. Folositi numai linii drepte.

Trasati toate liniile clar si vizibil.

Reduceti la maxim numarul colturilor

La colturi evitati unghiurile drepte.


66/126



67/126


Linii Intrare/Iesire Folositi linii intrerupte

Motivul principal pentru trasarea liintrare/iesire este securitatea.

Asigurati-va ca toata lumea a intelsistemul.


68/126


Linii pentru usi ce sedeschid Ginditi intotdeauna din punctul

de vedere al oamenilor cefolosesc usa.

Asigurarea unei permanentesecuritati este lucrul cel maiimportant.

Folositi etichete cu mesajulNu deschideti brusc aceasta

usa !. Trasati pe pardosea linii de

indicare a ariei periculoase.


69/126


Linii de trafic Lucrul cel mai important este stabilirea u

deplasare in incinta fabricii atit pentru msi pentru autovehicule.

Lasati intervale regulate intre sageti si tr

colt unde este necesar. Nu uitati sa marcati scarile si treptele.


70/126


Modelul hasurat Intocmiti o lista a locurilor

periculoase si vopsiti-le cunegru si galben (modelhasurat).

Orice traversare a aleilor.

Pericol de soc electric.

Pericole neasteptate.

Oriunde e necesara o atentiesporita.

Scari sau trepte. Macarale.

Masini sau echipamente in miscare.


71/126


Linii pentru spatiile de stocare Intocmiti o lista cu toate zonele folosite p

stocarea produselor in curs de fabricare

neterminata).

Intocmiti o lista a altor zone de stocare (bancuri de lucru, extinctoare, motostivui

Indicati zonele pentru articole defecte (v


72/126

2. Seiton - Set in order-ArStrategia de simbolizare si et

2. Seiton2. Seiton -- Set in orderSet in order--ArArStrategiaStrategia dede simbolizaresimbolizare sisi etet

Trebuie sa folosim multe semnediferite, panouri cu simboluri sietichete pentru organizarealocului de munca.

Trebuie sa le stabilim in urmatoareaordine : fabrica, zona(sectie, atelier,departament), linie, proces.

Semnele trebuie sa fie mari si clare.

Pentru diferentierea locurilor trebuie

folosite culori. Panourile cu simbolurile majore trebuie

fie vizibile de la intrarea in fabrica.


73/126

Organizarea este o forma a stan

2. Seiton - Set in order-A

Strategia de simbolizare si e

2. Seiton2. Seiton -- Set in orderSet in order--ArAr

StrategiaStrategia dede simbolizaresimbolizare sisi etet

Oricine

Imediat

Standardizare

1.Poate vedea2. Poate lua

3.Poate returna

1.Unde?2.Ce?3.Cite?

Regula celor 30 de secu


74/126

Str

ategia

de

etiche

tare

Stocare

Masini

Unde?Indicarea locului

Ce ?

Identificarea articolelor

Cite ?Indicarea cantitatii

Identificaremasina/echipament

Indicare

Identific

Identific

Identif

Indicar

Indicar

2. Seiton - Set in order-Ar

Strategia de simbolizare si et




75/126

Pas 1: Determinati locurile Decideti unde sa asezati articolele nece

avind in vedere operatiile ce vor fi execufrecventa de utilizare).

Pas 2: Pregatiti locurile

Organizati rafturile si dulapurile in locuril(a.i. sa putem aplica metoda FIFO)

Eliminati pe cit posibil dulapurile inchise

Pas 3: Indicati locurile

Realizati si pozitionati (pe zid sau suspecu simboluri indicind clar unde se gasesarticol.






76/126

Pas 4 : Indicati numele articolelor Realizati si pozitionati (pe zid sau suspe

cu simboluri indicind clar numele articolenumele/numarul raftului/dulapului unde t

pastrate articolele.

Pas 5 : Indicati cantitatile

Indicati nivelurile maxim si minim.

Pas 6 : Transformati ordinea in obisn

Faceti ordinea usor de mentinut. Mentineti disciplina.

Transformati 5S in obisnuinta.






77/126

Pas 1 : Determinati locurile

2. Seiton - Set in order-A


2. Seiton2. Seiton -- Set in orderSet in order--AA

StrategiaStrategia dede simbolizaresimbolizare sisi ee

L

Articole

necesare

Mereu

Uneori

Rar

Ap

Ce

Se

Frecventa de utilizare


78/126

Pas 2 : Pregatiti locurile

2. Seiton - Set in ord


2. Seiton2. Seiton -- Set in ordSet in ord


Incarc

are

De

Transportor cu role; raft in panta


79/126

1

2

1 2

B

Pas 3 : Indicati locurile





1

2

1 2 3 4

A

Etichete dulap

(Unice)

Adresaorizontala


80/126

Pas 4 : Indicati numele articole





1

2

1

1161

1161

2563

2563

Cod

Indi


81/126

Pas 5 : Indicati cantitatea





1

2

1 2 3

1161 0321 5624

Marcaj nivel max. Marcaj


82/126


Matrite si sculePoti vedea matritele si sculel

lor de stocare?Daca nu, atunci probabil ca in cu

loc de stocare va deveni foartemurdar(dezordonat) !

Matritele si sculele trebuie sa poata fi vaprivire.

Decideti asupra locului de stocare si acontainerului.

Un panou inclinat poate fi un container


83/126


84/126


Organizarea altor articole Dosare,

Scule aschietoare,instrumente de

Lubrifianti,

Extinctoare,

SDV-uri,

......


85/126


86/126

Part-IVIMPLEMENTAIMPLEMENTA

5S5S

3. SEISO SCuratare

3. SEISO3. SEISO ShSh

CuratareCuratare


87/126

3. Seiso Shine-Curat3. Seiso3. Seiso ShineShine--CuratCurat

Definitia celui de-al treilea stilp

Al treilea stilp este Curatarea.Este comcare pune accentul pe indepartareamurdariei si a prafului de la locul demunca.Asadar Curatarea inseamnatotul maturat si curat.

De ce este importanta Curatare

Unul dintre scopurile cele mai evidentCuratarii este de a transforma loculactual intr-unul curat, stralucitor, un

lucreze cu placere. Un alt scop cheiepastra totul in cele mai bune conditatunci cind cineva are nevoie de unsa fie pregatit pentru utilizare.


88/126


Probleme evitate prin implementarea C- Ferestrele sunt atit de murdare incit foarte putina lu

prin ele.Aceasta conduce la scaderea moralului siineficienta.

- Defectele sunt mai putin vizibile intr-o fabrica intunmurdara.

- Petele de ulei si apa pot cauza alunecari si accident- Masinile nu sunt suficient verificate si intretinute si

defecteze frecvent.Aceasta conduce la intirzieri in

- Masinile ce nu sunt suficient intretinute tind sa funcceea ce poate fi periculos.

- Aschiile pot patrunde in procesele de productie si as

conduc la defecte.- Aschiile pot sari in ochii oamenilor creind accidente

- Un mediu de lucru merdar duce la scaderea moralu


89/126


Scop:Sa scapam de toata mizpraful si sa pastram locul de muSa fiti gata oricind pentru o ins

Pasi:

1. Decideti ce sa curatati. 2. Decideti cine este responsabil

fiecare sarcina de curatare.

3. Decideti metodele de curatare

4. Pregatiti instrumente si echipacuratare.

5. Incepeti curatarea.


90/126


Pas 1 : Tintele curatarii Zonele de stocare

Depozite, rafturi pentru productia netrafturi pentru matrite si scule etc.

Echipament Masini si echipamente de toate tipuri

transportoare, matrite si scule etc.

Alte lucruri din jur

Alei, ferestre, sali de sedinta, toalete


91/126


Pas 2 : Responsabilitati de cur Intocmiti o harta cu responsabilitat

curatare.

Creati un program de curatare.

Afisati vizibil harta si programul.


92/126


Harta responsabilitatilor de cu Intocmiti o harta a locului de munc

Impartiti harta in zone mici de cura

Stabiliti persoanele responsabile cin fiecare zona.

Afisati harta intr-un loc vizibil.


93/126


Sectia Prese

Stocare

matrite

Presa

A1

Presa

A2

Presa

A3L

de tra

Presa

B1

Presa

B2

Presa

B3L

tran

Platforma 1

Platforma 2

Presa

C1

Presa

C2

Presa

C3

Presa

C4

D

Li

Tran

WC WCCamera

recreere

Birou

Depozit

materiale

Joe

Lee

Garcia

Harta Responsabilitati


94/126


Programul de curatare Faceti o lista cu toate activitatile de

Alegeti persoana responsabila dinutilizatori.

Prezentati activitatea de curatare, si faceti o planificare zilnica.

Afisati planificarea intocmita.


95/126


Programarea sarcinilor pentru sala

Luni

Marti

Miercuri

Joi

Vineri

Ziua Nume

Albert

Joe

Lee

Garcia

Dan

Vitrine

cu mincare Podea Mese Sc


96/126


Pas 3 : Metode de curatare Transformati curatenia zilnica de 5

obisnuinta.

Intocmiti o lista cu instrumentele s

echipamentele de curatat necesarprocedurilor de curatare.

Clarificati modul de folosire al tutuinstrumentelor si echipamentelor dsi ordinea lor de utilizare.

Aranjati toate instrumentele si echde curatare.


97/126


Curatare 5 Minute Trebuie realizata zilnic o curatare

Limitati timpul de curatare la 5 min

Decideti exact ce tip de curatare tfacuta in cele 5 minute si specificaprogramare.

Curatati eficient.


98/126

3. Seiso - Shine3. Seiso3. Seiso -- ShineShine


99/126


Ordinea de curatare Auzind numai haideti sa curatam

va sti cu ce si de unde sa inceapa

5 minute pot trece doar intrebindu-

Decideti ordinea activitatilor de curata

realizate.

Intocmiti o lista de verificare a curata

Afisati lista la locul de munca si folos

verificare.


100/126


Planificarea Curatarii

Luni Marti Miercuri Nr Loc

Sala de pauza

Vestiare

Birou

Depozit Materiale

Sectie: Sectia Prese

Persoana : George Smi

1

2

3

4

5


101/126


Sarcinile si instrumentele de cura Listati sarcinile de curatare pentru fieca

Decideti asupra instrumentelor potrivite

actiune de curatare:

Maturis:

Pentru indepartarea aschiilor de pe jos.

Mopsuri:

Utilizate in special pentru stergerea podele

Cirpe de praf/Lavete:

Folositi cirpe de praf pentru mesele de lucr

Folositi cirpe ude daca este multa mizerie s

Pentru finisare dupa curatarea petelor de u


102/126


Pas 4 : Pregatirea instrumentecuratat

Pregatiti toate instrumentele de cunecesare.

Indicati numarul necesar din fiecarinstrument de curatat, stabiliti locusi asezati-le la locul stabilit.

Asigurati-va ca accesul este usor llocurile de stocare.


103/126


BINGRESIT


104/126


Pas 5 : Implementarea curatarii Maturati prin toate colturile, de-a lungul muchiilo

jurul stilpilor de sustinere. Maturati/stergeti praful si mizeria de pe pereti, fe

Indepartati complet tot ce inseamna mizerie: prasparturi, ulei, pete, rugina, nisip, vopsea, reziduu

Curatati in profunzime indepartind toate straturile

acumulate in timp. Daca mizeria se indeparteaza greu utilizati dete

slefuit etc. Toata lumea trebuie sa participe la curatare.

Masinile si echipamentele trebuie curatate de ceexploateaza.


105/126

Alei clare si curate

Zone codificate prin culori

Sloganuri, bannere


106/126

Nu productie neterminata

Organizare in ordinea operatiilor

Formulare de lucru standardizate


107/126

Part -V IMPLEMENTAIMPLEMENTA

5S5S

4. SEIKETSUStandardizin

Standardizar

4. SEIKETSU4. SEIKETSU

StandardizinStandardizing

StandardizarStandardizar


108/126


Standardizare


StandardizareStandardizareDefinitia celui de-al patrulea stalp

Standardizarea, cel de-al patrulea stalp al 5S, difera dsi Curatare, pentru ca ea reprezinta metoda ce trementinerea primilor trei stalpi. Anterior am definifiind un mod sigur in care sunt indeplinite sarcBazandu-ne pe aceasta definitie putem considrezultatul obtinut atunci cand primii trei stalpi

Curatare) sunt corect mentinuti.De ce este importanta Standardizarea?

Cand va ganditi la un oras puteti spune ca un bloc bineacela care a fost maturat si curatat, fara mizerie sauacceptiunea 5S un bloc bine intretinut ar fi acela in cSortarii, Aranjarii si Curatarii sunt mentinute. Cu alte

Standardizarea integreaza Sortarea, Aranjarea si Cunitar. Altfel ce rost ar mai avea implementarea primconditiile in care rezultatele obtinute se deterioreaza


109/126

4. Seiketsu StandardizStandardizare


StandardizareStandardizareProbleme Evitate prin implementarea Standardiz

Iata cateva din problemele ce apar cand nu iStandardizarea:

- Starea se degradeaza tinzand sa revina la vecheainitiala chiar dupa o campanie de implementare

companie.- La sfarsitul zilei gramezi de articole inutile rezultate d

sunt lasate imprastiate peste tot in jurul echipamente

- Locurile de stocare a sculelor devin dezorganizate si trla punct la sfarsitul zilei.

- Aschiile cad in mod constant pe jos si trebuie maturate- Chiar si dupa implementarea Sortarii si Aranjarii nu va

birourilor pana ce personalul de acolo va incepemulte articole de birotica decat au nevoie.


110/126


Standardizare



Locul de munca poate fi mentinordonat daca toata lumea isi adaportul.

Secretul este sa va amintiti in p

cele trei principii NU : NU articole inutile !

NU dezordine!

NU mizerie !

Pentru mentinerea curateniei si ordverificam si sa luam masurile corecnecesare.


111/126


Standardizare


StandardizareStandardizareCum sa implementam Standardizarea.

Transformind Sortarea, Aranjarea si obisnuinta .

Cei trei pasi prin care putem transforma Sorta

Curatarea in obisnuinta sunt :Pas 1: Decideti cine este responsabil si pentru cementinerea starii cistigate dupa aplicarea primilor

Pas 2: Pentru a preveni revenirea la vecheindatoririle de mentinere a primilor 3S in activitati

Pas 3:Verificati cit de bine este mentinuta stareaaplicarea primilor 3S.


112/126



StandardizareStandardizarePas 1: Atribuirea responsabilitatilor 3S

Cand se pune problema mentinerii celoraplicarea primilor 3S toata lumea trebuieresponsabilitati are de indeplinit si exactde ce. Daca oamenii nu primesc sarcini c

cu cei 3S la propriul lor loc de munca, aAranjarea si Curatarea isi pierd sensul. Ddate oamenilor instructiuni 3S clare.


113/126



StandardizareStandardizarePas 2: Integrati Indatoririle 3S in sarcini

Daca oamenii indeplinesc indatoririle de mendoar atunci cand vad ca situatia se deimplementarea celor 5S nu a prins radacintrebuie sa devina o parte naturala din inda

fiecaruia. Cu alte cuvinte concentrareaconditiilor 3S trebuie sa fie o parte intenoastre.

5S Vizual si Cinci-Minute 5S sunt doua mtransformarea activitatilor de mentinere

obligatorie a muncii noastre de zi cu zi.


114/126



StandardizareStandardizare5S Vizual

Modul 5S Vizual face nivelul conditiilor celor cindin prima privire. Acest mod este de mare ajcare lucreaza cu o mare varietate de materiale

Punctul forte al 5S Vizual este ca oricine sa

distinga conditiile normale de cele anormale privire.


115/126



StandardizareStandardizareCinci-Minute 5S

Anterior am invatat despre tehnica CuratareMinute 5S este similar dar acopera totnumai pe cel de-al treilea. Cand folosimvizibilitatea poate actiona in mod ins

veritabil declansator de masuri 3S (SCuratare) impotriva anormalitatilor descdezordine, contaminare etc.)


116/126



StandardizareStandardizarePas 3: Verificarea nivelului de mentine

Dupa atribuirea responsabilitatilor 3S activitatilor de mentinere 3S in muncanecesar sa evaluam cat de bine au foststalpi.

Pentru aceasta putem folosi un formularnivelului standardizat. Pentru a evactivitatilor de mentinere, evaluatorul ordde Sortare, Aranjare si Curatare pe o sc

Astfel de formulare pot fi facute pentru d

munca si/sau procese de productie.


117/126


Standardizare



Departament:

in zona de lucruVerificator

Nr. Aspecte controlate

Da Nu

1 Exista articole inutile la locul de stocare?

2 Exista pe alei lucruri ce nu se folosesc?

3 Exista masini inutile?

4 Exista articole inutile pe sau sub rafturi?

5 Exista articole inutile pe sau in jurul masinilor?

Rezultat

verificare

Lista de verificare pentru articolele inutile

Lista de evaluare pentru Sortare


118/126


Standardizare



Departament

Verificator

Nr. Aspecte verificate

Da Nu

1 Este stocarea produselor complet organizata?

2 Au fost aplicate cele trei chei la stocarea subansamblelor?

3Au fost aplicate cele trei chei la stocarea pieselor si

materialelor?

4Au fost trasate cel putin 80% din liniile de delimitare,ghidare

etc?

5S-a aplicat sistemul deschis de stocare pentru matrite si

scule?

6 Sunt complet organizate toate matritele si sculele?

7 Pot fi vazute dintr-o privire toate matritele stocate?

Lista de verificare pentru zona de lucru

Rezultat

verificare


119/126


Standardizare


StandardizareStandardizareDepartame

Verificator

Nr. Aspecte verificate

Da Nu

1 Sunt etichete cu simboluri in toate locurile de stocare?

2 Sunt vizibile dintr-o singura privire marcajele cantitatilor?

3Sunt toate articolele stocate perfect orizontal, vertical, sub

unghiurile corecte sau, dupa caz, paralele?

4 Este spatiul de stocare folosit la maxim (tridimensional)?

5 Este folosit sistemul primul intrat-primul iesit (FIFO) ?

6 Exista locuri distincte si bine definite de stocare a articolelor?

7 Este praful evitat in mod eficient?

8 Exista articole stocate pe jost?

9 Este stabilit locul de stocare pentru produsele defecte?

10 Are storage areas for defective items clearly labeled?

11 Can all defective items be seen at a glance?

Stocuri

Lista de verificare a organizarii

Rezultat

verificare

Appraisal checklist for S


120/126


Standardizare



Dept:

Checker

No Checkpoint

Yes No

12 Is storage for jigs and tools set?

13 Are there 3 key signs at all storage areas?

14 Are names or code numbers attached to all jigs and tools?

15 Are jigs and tools in regular use kept near the workplace?

16 Are items kept in appropriate sets?

17 Is storage done according to the work schedule?

18Are all jigs and tools stored at the places indicated in the

work manual?

19 Is it easy to spot items stored in the wrong place?

20 Is improper storage corrected immediately?

21 Is sharin of items full im lemented?

Organizing Checklist

Check

Class

ls


121/126


Standardizare



Dept:

Checker

No Checkpoint

Yes No

33 Are tools in regular use kept near the operator?

34 Are tools used infrequently stored for communal use?

35 Are tools kept in appropriate sets?

36 Are measures taken to avoid tools touching each other?

37 Are corrugated sheets used for the bottom of drawers?

38 Are tools in drawers aligned from front to back?

39 Is stacking of grinding wheels always avoided?

40 Are measures taken to avoid rust on cutting edges?

41 Are dust and dirt kept out of storage facilities?

42 Are the 3 Keys in operation at storage places?

Class


Check

Cuttingtools


122/126


Standardizare



Dept:

Checker

No Checkpoint

Yes No

51 Are all aisles free of obstructions?

52 Are long boards, etc., always stored flat or fully upright?

53 Are there proper supports for objects liable to fall over?

54 Are all tall piles of items guaranteed not to collapse?

55 Are all piles of items kept to a reasonable height?

56 Are hoods or covers used for all rotating parts?

57 Are all dangerous areas fenced off ?

58 Are all danger signs clear and easily visible?

59 Can all fire extinguisher signs be seen from everywhere?

60 Are all fire extinguishers properly stored?

Class

Check


Safet

y


123/126


Standardizare



Dept:

Checker

No Checkpoint

Yes No

1Are the items and shelves in the products warehouse free of

dust?

2 Are parts, materials, and shelves free of dust?

3 Are machines free from dirt and excess oil?

4 Is the area around machines free from chips and oil?

5 Are all aisles and floors shining?

6 Has a paint strategy been implemented?

7 Is the factory floor free of iron chips and scraps?

Dust-free / Dirt-free Checklist

Check


124/126


Standardizare



Dept:

Checker

No Checkpoint

Yes No

1Has dust and dirt been removed from all products, parts and

materials?

2Has all rust that appeared on parts after cutting or cleansing

been removed?

3 Has all dirt been removed from stock shelves?

4Has all dirt been removed from storage areas for work-in-

progress?

5Has all dirt been removed from transfer pallets for stock or

work-in-progress?

6Has all dust and oil around machines and equipment been

removed?

7Has all water, oil and dirt underneath machines and

equipment been removed?

8Has all dust, grime and oily dirt been removed from machines

and equipment?

9Have all oily or dirty fingerprints been removed from the sides

of machines and equipment or control panel covers?

10Has all dirt on glass parts of oil levels and pressure gauges

been removed?

Cleaning Checklist

Check

Stocks

Class

Appraisal checklist for Seiso / Shine


125/126


126/126

ERROR: ioerrorOFFENDING COMMAND: image

STACK:

Documents

5S seminary