1 Introduction Belt Feeder Ship Unload NO. 1 Belt Width 2000 mm. EP-1000/4 Top Cover 9 mm. Bottom

Cover 2.5 mm. Length = 15 mm. Rubber Cover= FR ( Fire resistence of fiame proof ) สายพานถูก Skirt Rubber ขูดจนสึกตลอดแนวความยาวของสายพานถึงผาใบช้ันสุดทาย

2 Definitionการตอรอน (Hot Splicing ) คือการตอหัวสายพานโดยใชเคร่ืองตอสายพานที่ใหความรอน และความดันกับกาวและยาง จนทําใหยางสุกเกิดแรงยึดเหนี่ยวระหวางช้ันผาใบและยาง cover จนยึดหัวสายพานใหติดกันได

3 Scope of Work "การตอสายพาน Stacker Belt : EP 1000/4,BW2000,9+2.5mm. ยาว 15 เมตร "

TCB เปนผูจัดหา/จัดทํา

1. กําลังคน และเครื่องมือในการตอสายพาน 2. Material ในการตอ ประกอบดวย ٠Heating Solution STL-RF 538-1243 ٠Uncured Intermediate Rubber 3. ตรวจสอบความเรียบรอยของของพานที่ตอแลว4. Test-Run สายพาน5. ทําความสะอาดบริเวณที่ตอสายพาน หลังจากที่ตอเสร็จ6. ทํารายงานผลการปฏิบัติงาน

4 Out of ScopeBLCP เปนผูจัดหา

1. กระแสไฟฟา 220 V. ณ.จุดปฏิบัติงาน2. เคร่ืองกลหนักสําหรับยกของ เชน เครน หรือ รถ Haib3. ชุดบล็อคไฟฟา

5 Procedure " Hot Splicing Process "

1. ดึงสายพานที่จะทําการตอหัว ใหปลาย line สายพานทั้งสองขางใหมีระยะ Overlap อยูในแนวเดียวกัน2. เปดยาง Cover และ เปดช้ันผาใบ โดยการวัดมุมวิธี Bias Cut (0.3 x Belt Width) ออกทีละช้ัน ช้ันแรก ช้ันที่ 2,3,4...ตามลําดับ โดยตองไมตัดผาใบช้ันสุดทาย เม่ือเปดช้ันผาใบเสร็จแลว จะมองเห็น Step สายพานแบบขั้นบันได 3. ขัดผิวหนาช้ันผาใบใหหยาบ โดยใชมอเตอรขัดผาทราย ทําความสะอาดผิวผาใบใหสะอาด4. จัดปลายสายพานทั้งสองขาง ของหัวสายพานใหอยูในแนว Center Line เดียวกัน ล็อคสายพานทั้งสอง หัวใหแนน ทําความสะอาดหัวสายพานอีกครั้ง5. ทากาว ( Heating Solution )ท่ีช้ันผาใบ 2 รอบโดยตองรอใหกาวรอบแรกแหงกอนทากาวรอบที่สอง ติดยาง Uncered Intermediaate Rubber ในขณะที่กาวรอบที่สองแหงพอหมาดๆ ประกบหัวสายพานทั้งสองขาง เขาดวยกัน ใชฆอนยางทุบใหท่ัวเพื่อใหหัวสายพานติดกันใหแนน 6. ประกอบเตาตอสายพาน นําหัวสายพานขึ้นเตา ขัน Bolt ล็อคชุด Heater ใหแนนเปดสวิตใหกระแสไฟฟา ใหความดัน(Pressure) ประมาณ 8-10 bar และใหความรอนที่อุณภูมิประมาณ 150 ˚ + 5˚ c7. บม ( Curing ) สายพานโดยใช ระยะเวลา2.5 - 3 นาที ตอความหนาสายพาน 1 มม.8. เร่ิมร้ือเตาออก เม่ืออุณหภูมิต่ํากวา 100 ˚ c9.ตบแตงรอยตอใหสวยงาม ทําความสะอาดสายพานและรอบๆ บริเวณที่ทํางานใหเรียบรอย

บริษัท สายพานไทย จํากัด Power Generation Services Co LtdDate: 28 มี.ค.51 Date: 28 มี.ค.51 Date: Date:

APPROVED INSPECTOR WITHNESS WITHNESSประพิน ค. จีระศักดิ์ ป.

KKS Code EngraveName of Equipment Problem

Contract MaterialCustomer Name Power Generation Services Co Ltd Our ref

บริษัท สายพานไทย จํากัด Report No: Rev:………………….

BELT SPLICING REPORT Page: Date:

6 Calculation Procedure

Vulcanizing Time VS Belt Thickness Bias Cut (0.3 x Belt Width )

7 Result of Belt Splicing

รอยตอปรากฏออกมาสมบูรณดีเรียบดังรูปถายแนบ

8 Comments and Recommendation 1 . มีเศษวัสดุติดระหวาง Skirt Rubber กับสายพานทําใหสายพานเปนรอยเม่ือเดินเครื่องจักรเพื่อปองกัน

ไมใหเกิดกรณีเชนนี้อีก แนะนําใหทําความสะอาดเศษวัสดุท่ีติดระหวาง Skirt Rubber กับตัวสายพาน อยางสมํ่าเสมอ

9 Appendix (Drawing/Photo/PI Diagram)

- ดูรูปการทํางานตามเอกสารแนบ -

KKS Code EngraveName of Equipment Problem

Contract Material

Date: 28 มี.ค.51Customer Name Power Generation Services Co Ltd Our ref

BELT REPAIRING REPORT Page: 2/2

บริษัท สายพานไทย จํากัด Power Generation Services Co LtdDate: 02-04 มี.ค.51 Date: 02-04 มี.ค.51 Date: Date:

APPROVED INSPECTOR WITHNESS WITHNESSประพิน ค. จีระศักดิ์ ป.

บริษัท สายพานไทย จํากัด Report No: 01/03Rev:………………….

เปดหัวสายพาน 3 Step Splicing Length 500 mm.

ขณะทาน้ํายาประสานระหวางชั้นผาใบ

ขณะติดยางดิบระหวางชั้นผาใบ

ขณะทําการ Heat สายพาน

ตรวจสอบพรอมขัดแตงรอยตอหลังจากถอดชุด Heater ออก

ตําแหนง Mark Joint