Click here to load reader

Analiza czasu w procesach gospodarczych – ĆW 5

  • View
    43

  • Download
    1

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Analiza czasu w procesach gospodarczych – ĆW 5. - PowerPoint PPT Presentation

Text of Analiza czasu w procesach gospodarczych – ĆW 5

  • Analiza czasu w procesach gospodarczych W 5

  • Wszystko wymaga czasu. Jest to jedyny prawdziwie uniwersalny warunek brzegowy. Kada praca odbywa si w okrelonym czasie i pochania czas. Jednake wikszo ludzi bierze to wyjtkowe, niewymierne i niezbdne bogactwo za co, co nie wymaga zastanowienia. I by moe nic innego nie wyrnia skutecznego menedera tak, jak jego czule miosna troska o czasPeter Drucker

  • Paradygmat konkurowania opartego o czynnik czasu:utrwali si w latach dziewidziesitych XX w.;u podstaw tego paradygmatu ley szybka reakcja na potrzeby klientw;oraz byskawiczne wprowadzanie na rynek nowych produktw wraz z zapewnieniem wysokiej jakoci i niskich kosztw;przedsibiorstwa dziaajce w ten sposb osigaj wymiern przewag nad konkurencj.

  • Korzyci z umiejtnego zarzdzania czasem:wysze zyski w stosunku do branowych konkurentw,wiksza efektywno dziki ograniczaniu czasu nie tworzcego wartoci dodanej do produktu,lepsza organizacja prac nad badaniami i rozwojem pozwala na szybsze wprowadzenie nowego produktu na rynek,sprawne i efektywne systemy produkcji zapewniaj stosunkowo krtki czas wytwarzania produktu i nisk usterkowo produkcji,skrcenie czasu reakcji przedsibiorstw na potrzeby klienta, obnienie kosztw dziaania zwizanych z utrzymywaniem zapasw, zatrudnienia czy kosztw produkcji wadliwej.

  • rdo: A. Laskowska, Konkurowanie czasem strategiczna bro przedsibiorstwa, Difin, Warszawa 2001.

  • Kompresja czasu (time compression) - redukcja czasu traconego w biznesie, odnoszca si do wszystkich sektorw przemysowych.

    Kompresja czasu - to redukcja czasu konsumowanego przez procesy w biznesie osigana poprzez eliminacj czasu nie tworzcego wartoci dodanej.

  • Mwic o kompresji czasu nie sposb pomin zagadnie zwizanych z:

    koncepcj wartoci dodawanej, czy te dodanej (value added)

    podejciem procesowym.

  • Analiza czynnoci dodajcych warto wg Harringtonardo: A. Laskowska, Konkurowanie czasem strategiczna bro przedsibiorstwa, Difin, Warszawa 2001.

  • Przykady czynnoci, ktre tworz i nie tworz wartoci dodanej wg Handfieldardo: A. Laskowska, Konkurowanie czasem strategiczna bro przedsibiorstwa, Difin, Warszawa 2001.

  • Czas tworzcy warto i nie dodajcy wartocirdo: A. Laskowska, Konkurowanie czasem strategiczna bro przedsibiorstwa, Difin, Warszawa 2001.

    AutorPogldJ. Bower & T. HoutMniej ni 10% czasu mijajcego od otrzymania zamwienia do jego wysiania zajmuj dziaania dodajce warto.A. BeesleyPrzynajmniej 95% czasu konsumowanego wewntrz acucha dostaw jest czasem nie dodajcym wartoci.R. Handfielcl & E. NicholsOd 3 do 5 % czasu cyklu stanowi warto dodan.G. Stalk & T. HoutWikszo produktw i wiele usug otrzymuje warto w czasie stanowicym od 0,05 do 5 % czasu ich tworzenia przez przedsibiorstwo.R.Wikling & M. NewtonCzas tworzenia wartoci dodanej w produkcji stanowi 5% caego czasu procesu. W acuchu dostaw czas tworzcy warto dodan wynosi 1%o.

  • Proces to dziaanie lub te grupa dziaa, ktre dodaj warto do tego, co jest na wejciu" (input) i dostarczaj produkt na wyjciu" (output) do klienta wewntrznego lub zewntrznego. Procesy wykorzystuj zasoby organizacji w celu zapewnienia wynikw kocowych.

  • W ramach procesu moemy wyrni nastpujce rodzaje operacji:

    operacja produkt zmienia wygld lub zachodz w nim zmiany fizyczne bd chemiczne,

    przemieszczenie produkt zmienia pooenie,

    przechowywanie (magazynowanie, skadowanie) produkty s odkadane do momentu, gdy s potrzebne,

    oczekiwanie produkty s zatrzymywane, przetrzymywane,

    kontrola - testowanie jakoci produktu.

  • Zadanie

  • Kartografia (rozrysowanie procesw) - narzdzie pozwalajce na zrozumienie przebiegu procesw. Na jego podstawie tworzy si map procesw przedsibiorstwa oraz rozpoznaje si dziaania dodajce i nie dodajce wartoci.

    Do tworzenia map procesw wykorzystuje si schematy procesw (flowcharts).

  • Rodzaje schematw procesw:

    diagram blokowy (zobrazowanie w sposb uproszczony skomplikowanych procesw),

    schemat zgodny ze standardami ANSI (The American National Standard Institute),

    schemat funkcjonalny,

    schemat geograficzny (ledzenie przepywu dziaa z uwzgldnieniem planu sytuacyjnego obiektu/w).

  • Schemat blokowy (block diagram, flowchart) - narzdzie prezentujce kolejne czynnoci w projektowanym algorytmie (procedura, system). Skada si z figur geometrycznych poczonych liniami zgodnie z kolejnoci wykonywania czynnoci wynikajcych z przyjtego algorytmu rozwizania zadania

    strzaka - wskazuje jednoznacznie powizania i ich kierunek,

    operand - prostokt, do ktrego wpisywane s wszystkie operacje z wyjtkiem instrukcji wyboru,

    predykat - romb, do ktrego wpisywane s wycznie instrukcje wyboru,

    etykieta - owal sucy do oznaczania pocztku bd koca sekwencji schematu (kocz, zaczynaj lub przerywaj/przenosz schemat).

  • rdo: http://pl.wikipedia.org/w/index.php?title=Plik:LampFlowchart-pl.svg&filetimestamp=20090103140743

  • Schematy ANSI (The American National Standard Institute) pozwalaj na rozrysowanie procesu w sposb bardziej szczegowy ni za pomoc diagramw blokowych. Wykorzystuje si tu symbole zgodne ze standardami ANSI. Na tej podstawie uzyskuje si szczegowe informacje o efektywnoci projektu.

  • Symbole zgodne ze standardami ANSIrdo: A. Laskowska, Konkurowanie czasem strategiczna bro przedsibiorstwa, Difin, Warszawa 2001.

  • Przykadowy schemat procesw produkcyjnych przedstawiony, na planie warsztatu, za pomoc symboli zgodnych ze standardami ANSI

  • Schematy funkcjonalne - ilustruj przepywy pomidzy poszczeglnymi jednostkami funkcjonalnymi, pokazuj w jaki sposb funkcjonalna struktura organizacyjna wpywa na realizacj, przebiegajcych w poprzek procesw. Mog by one pomocne przy obliczaniu czasu cyklu.

  • rdo: A. Laskowska, Konkurowanie czasem strategiczna bro przedsibiorstwa, Difin, Warszawa 2001.Uproszczony schemat funkcjonalny

  • Czas cyklu to czas mijajcy od rozpoczcia do zakoczenia procesu. Skada si na niego:czas przetwarzania,czas oczekiwania,czas przesyania dokumentw,czas zajmowany przez czynnoci kontrolne.

    Faktyczny czas cyklu jest z reguy duszy od czasu przetwarzania (teoretycznego czasu cyklu)

    Rozbienoci pomidzy czasem przetwarzania a czasem cyklu powinny by eliminowane poprzez przeprojektowanie procesw.

  • Schemat procesu produkcyjnego przed przeprojektowaniemABCzas operacji 7 minCzas operacji 3 minWyrb gotowy

  • Schemat procesu produkcyjnego przed przeprojektowaniemABCzas cyklu 3,5 minCzas operacji 3 minWyrb gotowyACzas operacji 7 minCzas operacji 7 min

  • Schemat opisywania i przeprojektowania procesu:

    Spisanie wszystkich operacji w odpowiednimi porzdku,

    Kwalifikowanie kadego kroku stosownie do operacji: przemieszczanie, kontrola, opnienie, przechowywanie. Okrelenie czasu i odlegoci przesunicia w kadym kroku.

    Podsumowanie procesu przez dodanie liczby kadego typu dziaa, cakowitego czasu procesu, tempa robienia kadej operacji,

  • Schemat opisywania i przeprojektowania procesu:

    Krytyczne przeanalizowanie kadej operacji: Ktre dziaanie moemy wyeliminowa? Jak moemy udoskonali dan operacj? Czy moemy poczy operacje?

    Przejrzenie procesu na podstawie analizy. Upewnienie si, czy kada operacja moe wci dawa oczekiwany rezultat. Jeeli w procesie wystpuj tzw. wskie garda lub jeeli maszyny s wykorzystywane nieefektywne, to odpowiednie jego dostosowanie.

    Sprawdzenie nowego procesu, przygotowanie organizacji do zmian, przyuczenie zaogi i wprowadzenie zmian.

  • Wykres Gantta (ang. Gantt chart)

    H. L. Gantt twrca wykresu, po raz pierwszy zastosowa go w roku 1917, przedstawi on w formie graficznej plan produkcji.

    Wykres Gantta - jest graficznym sposobem planowania i kontroli (planowanie i koordynowanie przebiegu rnych czynnoci w przekroju czasowym odgrywa istotn rol w tworzeniu i funkcjonowaniu organizacji).

  • Wykresy Gantta mog suy do planowania dziaa wielopodmiotowych zarwno zespoowych, jak i grupowych.

    Przedstawiaj nastpstwo kolejnych zdarze, uwzgldniajc rwnie zadania wykonywane rwnolegle.

    Dziki tej technice mona take kontrolowa realizacj zaplanowanego przedsiwzicia (projektu).

  • Na typowym wykresie Gantta:wiersze - zawieraj stanowiska pracy (wzgldnie dziaania), kolumny - oznaczaj jednostki czasu.

    Ukad zdarze na wykresie przedstawiany jest najczciej:w wersji planowanej przed rozpoczciem dziaania,rzeczywistej nanoszonej na wykres wraz z upywem czasu.

  • Za pomoc wykresu Gantta mona:

    planowa i kontrolowa wykonanie planu,

    uwzgldnia zmienno przebiegu wykonania zadania (poprzez zastosowanie odpowiedniego systemu oznacze).

  • Etapy:I etap - rozoenie przedsiwzicia na cele etapowe lub cele szcztkowe,

    II etap - ustalenie czasu trwania przedsiwzicia i okrelenie czasw realizacji celw etapowych i czstkowych,

    III etap - ustalenie kolejnoci realizacji celw etapowych i czstkowych oraz wyznaczenie terminw ich rozpoczcia i zakoczenia,

    IV etap - okrelenie miejsca, w ktrym cele te maj by zrealizowane,

    V etap - wyraenie w postaci graficznej wszystkich dokonanych czynnoci.

  • Gwn zalet wykresw Gantta jest moliwo biecej kontroli realizowanego przedsiwzicia i dokonywania odpowiednich korekt.

    Wad wykresw Gantta to m.in.:

    brak szczegowych informacji dotyczcych poszczeglnych zada (program Ganttproject umoliwia jednak dodawanie do nich opisw i komentarzy), pokazuje jedynie kolejno zada, nie obrazuje najlepszego wykorzystania zasobw.

  • Case study