“СВИЛОЗА” АД / “СВИЛОЦЕЛ” EAД СВИЩОВ БЪЛГАРИЯ · БЪЛГАРИЯ В ХАРМОНИЯ С ... акции се търгуват успешно

“СВИЛОЗА” АД / “СВИЛОЦЕЛ” EAД

СВИЩОВ

БЪЛГАРИЯ

В ХАРМОНИЯ С

ПРИРОДАТА

20.05.2016 г. гр. СВИЩОВ

КОИ СА “СВИЛОЗА” АД И “СВИЛОЦЕЛ” ЕАД ?

• Свилоза АД е публично акционерно дружество, чийто

акции се търгуват успешно на Българската Фондова борса.

• Свилоза е разположена близо до гр. Свищов, на брега на

река Дунав, което е изключително благоприятно с оглед

доставките на необходимите суровини и материали и

износа на крайните продукти.

• Свилоцел ЕАД е 100 % дъщерно дружество на Свилоза АД.

Свилоцел ЕАД беше основано да управлява основния

бизнес на Свилоза АД – производство и търговия с

избелена сулфатна целулоза.

Единствен производител

на избелена сулфатна

целулоза на

Балканския

полуостров

ПРОИЗВОДСТВО –

110 000 т.в.с.ц. / г.

Персонал –

480 работещи

Режим на работа –

непрекъснат

Експорт – в над 15 страни от Европа,

Азия и Африка

Дял на експорта – 85 %

Завод за целулоза

“Свилоцел” ЕАД

част от Групата Свилоза

СУЛФАТНО ИЗБЕЛЕНА ЦЕЛУЛОЗА от

широколистна дървесина под регистрираната

търговска марка SVILOCELL.

Като изходна суровина се използва натурален

продукт - дървесина от местни дървесни видове: бук,

топола, цер и акация.

Субсидиарен продукт: ПН-98 (калциев карбонат

100%) – почвен подобрител за неутрализиране на

кисели почви.

ПРОДУКТИ

СУЛФАТНО ИЗБЕЛЕНАТА ЦЕЛУЛОЗА

СЕ ИЗПОЛЗВА КАТО СУРОВИНА ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА

РАЗЛИЧНИ ВИДОВЕ ХАРТИЯ:

• ХАРТИИ ЗА ПИСАНЕ И ПЕЧАТ;

• КОПИРНИ ХАРТИИ;

• ТИШУ ХАРТИИ;

• ХАРТИИ С ПИГМЕНТНО ПОКРИТИЕ;

• ПОВЪРХНОСТНО ОБЛАГОРОДЕНИ ХАРТИИ;

• ВЕЛПАПЕ С ПОКРИТИЕ;

• ЛИЦЕВ СЛОЙ НА КАРТОНИТЕ И ДР.

Близост до най-големите пазари за целулоза на ЕС;

Единствен производител на сулфатно избелена

целулоза в региона;

Устойчиво качество на продукцията;

Дългосрочни договори с клиенти;

Отлична локация за внос на дървесина от съседни

държави;

Отлично обслужване.

ПРЕДИМСТВА НА КОМПАНИЯТА

• 2007 г. – процес на реконструкция за увеличаване на производствения капацитет

до 110 000 в.с.ц./г.

• 2009 г. – производството беше спряно за 11 месеца поради световната

икономическа криза

• 2013 г. – най-успешната година – 117 600 в.с.ц./г.

АКЦЕНТИ В ПРОИЗВОДСТВОТО

2000 г. – 2015 г.

0

20 000

40 000

60 000

80 000

100 000

120 000

2000-2007 2008 2010 2011 2012 2013 2014 2015

45 000

73 000

104 866 103 277 93 370

117 600 116 458 110 669

Production levels - tons / year

По-ниският обем на месечното производство на целулоза в началото и в края на 2015 г. се дължи на намаляване на доставките на дървесина за този период.

МЕСЕЧНО ПРОИЗВОДСТВО – 2015 г.

0,0

2000,0

4000,0

6000,0

8000,0

10000,0

12000,0

Jan Feb March April May Jun July Aug Sep Okt Nov Dec

6605,0

7321,0

9595,0

9202,7

11473,5

10146,5

10712,4

10218,0

10 1

41,0

8 1

70,0

0

6 8

09,0

0 1

0 2

75,0

ОБЕМ НА ПРОДАЖБИТЕ – 2015 г.

ИНВЕСТИЦОННА ПРОГРАМА – 2015 г. КАПИТАЛОВИ РАЗХОДИ EUR

ИНВЕСТИЦИОННИ ПРОЕКТИ

1. Изграждане на Електролизна инсталация за производство на натриев хлорат 1 125 000

2. Инсталация за производство на дълбоко обезсолена вода 1 177 000

3. Изграждане на присъединителна подстанция за връзка с електропреносната мрежа на

ЕСО 3 205 000

4. Оборудване за подобряване работата на кладенец “Раней” – нови помпи и

строителство на нов тръбопровод за Свилоцел 60 000

5. Товаро - разтоварно оборудване 240 000

6. Автоматизация и мерки за енергийна ефективност 150 000

7. Автоматична система за поддържане на вакуум в ситова част на Листова целулоза 36 000

8. Изваряване на трески с пара 4 атмосфери 82 000

9. Покупка на нов уред за измерване на вибрации 48 000

10. Реконструкция на резервоар за сярна киселина и обособяване за собствени нужди 42 000

11. Други 146 000

ОБЩО : 6 311 000

ЗДРАВЕ И БЕЗОПАСНОСТ

20.05.2016 г. гр.СВИЩОВ

СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ЗДРАВЕТО

И БЕЗОПАСНОСТТА ПРИ РАБОТА

BS OHSAS 18001:2007

СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ЗДРАВЕТО


BS OHSAS 18001:2007

• Формулиране на Декларация /Политика/ от ръководството за поетите

ангажименти относно:

Свежда до минимум риска за здравето и безопасността на персонала и

на заинтересованите страни – доставчици, клиенти, гости и други,

намиращи се на територията на Дружеството.

Намаляване, предотвратяване и контролиране на професионалния

риск за персонала, намиращ се на територията на “Свилоцел” ЕАД.

Осигуряване и идентифициране на опасностите и оценяване на

рисковете за здравето и безопасността при работа.

ОЦЕНКА НА РИСКА

• Технологичен процес, суровини и материали;

• Оценка на работните помещения;

• Оценка на пожарната безопасност, електро и взриво безопасност;

• Оценка на работното оборудване;

• Оценка на факторите на работната среда;

• Лабораторни измервания на факторите на работната среда;

• Физиологична оценка на трудовия процес;

• Оценка на физическото натоварване;

• Оценка на режима на труд и почивка;

• Оценка на здравния и професионален риск

• Здравно състояние на работниците-предварителни и периодични

медицински прегледи;

БАЗОВИ ПОКАЗАТЕЛИ

ПОКАЗАТЕЛИ МЕРНА ЕДИНИЦА 2013 2014 2015

Смъртни случаи брой 0 0 0

Трудови злополуки брой 0 1 0

Професионални заболявания Брой 0 0 0

ОБУЧЕНИЯ

Критерии за необходимостта от обучения са:

• Оценка на риска

• Нормативна уредба

• ОHSAS 18001:2007

• Готовност за извънредни ситуации

• Опасни вещества

• КУТ

• Първоначално обучение

• Периодично обучение

• Целеви и извънредни

• Инструктажи

• Ежегодно обучение на технологичен и ремонтен персонал

ОТГОВОРНОСТ И ГРИЖА

• “Свилоцел” EAД е участник в световната инициатива на фирмите от

химическата промишленост “Отговорност и грижа”(“Responsible Care”)

• Организиране и провеждане измерване параметрите на работната среда.

• Изготвяне оценка на риска за здравето и безопасността на работещите

при въвеждане в експлоатация на новото оборудване и работните места

след проведената реконструкция.

• Разработване на рационален режим за труд и почивка за работните места

• Организиране на периодичен профилактичен медицински преглед на

персонала.

ОПЕРАТИВНО УПРАВЛЕНИЕ

НА ДЕЙНОСТИТЕ, СВЪРЗАНИ СЪС ЗДРАВЕТО


“Свилоцел“ ЕАД работи за осигуряване на:

• Безопасна работна среда;

• Поддържане на безопасно технологично оборудване;

• Условия за безопасно изпълнение на технологичните

операции;

• Оптимална организация на трудовия процес;

• Организационни мероприятия за безопасност при работа и

здраве при работа;

• Санитарно-битово обслужване на персонала

ПОДОБРЯВАНЕ

НА ОКОЛНАТА И РАБОТНАТА СРЕДА

• Озеленяване на площите около сградите;

• През 2014 г. бяха засадени 200 броя дървета и 600 броя

храсти на площадката на фирмата.

ПРОЕКТ „ЗДРАВОСЛОВНИ И БЕЗОПАСНИ

РАБОТНИ МЕСТА – ГАРАНЦИЯ ЗА ЕФЕКТИВЕН И

ПРОИЗВОДИТЕЛЕН ТРУД”

• Проектът беше започнат през 2012 г. и успешно приключи

през месец април 2013 г.

• Резултати:

Обезопасени са канализационни

отвори и шахти.

Работната среда е подобрена и

обезопасена, като по този начин

се елиминира фактор за трудови

злополуки. Закупени са съвременни

и усъвършенствани лични предпазни

средства.

ПРОЕКТ „ЗДРАВОСЛОВНИ И БЕЗОПАСНИ

РАБОТНИ МЕСТА – ГАРАНЦИЯ ЗА ЕФЕКТИВЕН И

ПРОИЗВОДИТЕЛЕН ТРУД”

УПРАВЛЕНИЕ НА РИСКА ПРИ

ИЗПОЛЗВАНЕ НА ОПАСНИ ХИМИЧНИ

ВЕЩЕСТВА

20.05.2016 г. гр. СВИЩОВ

ПОЛИТИКА

ЗА ПРЕДОТВРАТЯВАНЕ НА ГОЛЕМИ АВАРИИ

СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА РИСКА

И МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ ПРИ ИЗПОЛЗВАНЕ НА

ОПАСНИ ХИМИЧНИ ВЕЩЕСТВА В “Свилоцел” ЕАД е налице системен подход при изпълнение на

изискванията на политиката за предотвратяване на големи аварии и осигуряване на безопасност на всички нива на производствените процеси и на цялата система на управление мерките за безопасност, съдържаща следните основни компоненти:

Организация и персонал; Идентифициране и оценка на риска от големи аварии; Контрол и управление на технологичните процеси; Аварийно планиране;

Одит и преразглеждане

СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА РИСКА

И МЕРКИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ ПРИ ИЗПОЛЗВАНЕ НА

ОПАСНИ ХИМИЧНИ ВЕЩЕСТВА

Прилаганата до момента управленска система на мерките за безопасност при използване на опасни вещества отразява традициите на предприятието в областта на:

Спазването на безопасни и здравословни условия на труд; Много стриктното спазване на технологичната дисциплина и опазване на околната среда; Постигане на поставените цели, свързани с намаляване рисковете от аварии; Оперативен контрол и управление


Класификация на опасните вещества; Информационни листи за безопасност;

Аварийно планиране

В “Свилоцел” ЕАД има разработен авариен план

“Свилоцел” ЕАД се обслужва от противопожарната служба на “Свилоза” АД, разполагаща с необходимия личен състав, противопожарни автомобили, мото-помпи и необходимите защитни средства за извършване на спасителни действия Табели и знаци за опасност; Регламент SLP и REACH;


Прилагане на правила за безопасно съхранение

на химичните вещества


• Висок рисков потенциал

• Съгласно Приложение 1 от Наредбата за предотвратяване на големи

аварии с опасни химични вещества и за ограничаване на

последствията от тях, “Свилоцел” ЕАД се класифицира като

“предприятие с висок рисков потенциал”, поради наличието на

опасни вещества;

• Отчита вредното въздействие на използваните опасни вещества;

• Предприема мерки за идентифициране на рисковете от аварии,

произлизащи от тези вещества;

• Осигурява подходяща информация на населението в околността,

за рисковете от производството;

• Информационна брошура за възникване на аварии

ПРАКТИЧЕСКИ ТРЕНИРОВКИ

Ежегодно се провеждат практически занятия по обучение на персонала за

овладяване на аварийна ситуация по предварително изготвен сценарий.

ОПАЗВАНЕ НА ОКОЛНАТА СРЕДА

20.05.2016 г. гр. СВИЩОВ

ИСТОРИЯ • Свилоза е една от първите фирми в страната, на която беше изготвен

Доклад по ОВОС.

• Комплексно разрешително №12 от 2004 г. на Свилоза е едно от първите

издадени в страната.

• Свилоза е позната и като първата компания, реализирала успешно в

Източна Европа проект по механизма “Съвместно изпълнение” съгласно

Протокола от Киото – 11 MW инсталация за изгаряне на биомаса и

Споразумение със Световната банка от 2003 г. за продажба на намалени

емисии на парникови газове.

ИНВЕСТИЦИОННИ МЕРКИ,

СВЪРЗАНИ С ОПАЗВАНЕ НА ОКОЛНАТА СРЕДА

За минимизиране на екологичното въздействие от целулозното производство по време на реконструкцията на Завода за целулоза през 2007 г. са внедрени следните BAT – техники.

Двустепенна кислородна делигнификация и тристепенно ECF (Elemental Chlorine Free) избелване; Преминаване от мокро към сухо корообелване на дървесината ; Монтиране на суперконцентратор за повишаване съдържанието на сухо вещество в черната луга; Двустепенно очистване на димните газове от Варова пещ и Содорегенерационен котел (електрофилтър и скрубер) за постигане на емисионните норми. Улавяне и неутрализиране на лошомиришещите газове /CH3SH, (CH3)2S и (CH3)2S2/ от цех „Производство на целулоза”; Изгаряне на отпадъчните кори в самостоятелно енергийно съоръжение .

През 2010 г. приключи проекта по модернизация и разширение на съществуващата Пречиствателна станция за отпадъчни води (ПСОВ).

През 2011 г. е пусната в експлоатация клетката за депониране на производствени отпадъци и утайки от ПСОВ.

ИНВЕСТИЦИОННИ МЕРКИ,

СВЪРЗАНИ С ОПАЗВАНЕ НА ОКОЛНАТА СРЕДА

След 2012 г. са реализирани следните инвестиционни мерки за подобряване на екологичното състояние:

Подмяна на Обезпрашителната инсталация в цех “Суровинно-подготвителен с по-ефективна.; Ремонт на Инсталация за изгаряне на дървесни кори и повишаване капацитета й от 11 MW на 20 MW; ”Монтиране на инсталация за улавяне и третиране на лошомиришещи газове /CH3SH, (CH3)2S и (CH3)2S2/ от Вакуумизпарителни станции ВИС 1 и ВИС 2” ; Подмяна на „Инсталация за улавяне и неутрализиране на лошомиришещите газове /CH3SH, (CH3)2S и (CH3)2S2/ от цех Производство на целулоза” с цел постигане на емисионните норми. „Инсталация за оптимизация на Варорегенерационната пещ чрез въвеждане на енергоспестяващи мерки”; Монтиране на „Инсталацията за интегрирано третиране и оползотворяване на инертни отпадъци”; Инсталация за оползотворяване на отпадъци чрез сепариране посредством Декантер; Изграждане на Електролизна инсталация за производство на разтвор на натриев хлорат;

РАЗРЕШИТЕЛНИ РЕЖИМИ

Комплексно разрешително № 175-Н2/2015 г. за производство на сулфатна избелена целулоза;

Комплексно разрешително № 363/2008 г. за депо за неопасни и опасни отпадъци;

Разрешително № 109/2008 г. за експлоатация на предприятие с висок рисков потенциал;

Разрешително № 11530168/2008 г. за водовземане на

подземни води чрез собствени кладенци тип “Раней”;

Разрешително № 11130010/2007 г. за водовземане на повърхностни води от река Дунав.

Разрешително № 98-Н3/2016 г. за емисии на парникови газове.

СИСТЕМИ ЗА УСТОЙЧИВ МЕНИДЖМЪНТ

• ISO 9001:2008

• ISO 14001:2004

• ISO 18001:2007

• Сертификат за контрол по проследяване на продукцията и контрол на

дървесина /FSC/

• Инициатива “Отговорност и грижа”

• Стандарт за доброволни намаления на въглеродни емисии “Златен

стандарт”

ЕМИСИИ В АТМОСФЕРАТА

• 14 броя точкови източници на емисии;

• Пречиствателни съоръжения:

Електрофилтър към

Содорегенерационен котел;

Електрофилтър и скрубер към

Варорегенерационна пещ

Инсталации за улавяне и неутрализиране на лошо миришещи газове;

Мултициклон към Котела за изгаряне на биомаса-сборна конструкция от 96

циклона. Осигурява максимално отделяне на пепелта от димните газове;

Обезпрашителна инсталация към цех“Суровинно подготвителен”;

2 броя абсорбционни колони към Инсталацията за производство на хлорен

диоксид;

2 броя ръкавни филтри към Инсталация за интегрирано третиране и

оползотворяване на производствени отпадъци;

2 броя абсорбционни колони към Електролизна инсталация за производство на

натриев хлорат

Инсталация за улавяне и третиране

на лошомиришещи газове от Вакуумизпарителни станции

ЕМИСИИ В ОТПАДЪЧНИТЕ ВОДИ

Локални пречиствателни съоръжения (самопочистващо се сито към цех СПЦ;

утаителен басейн към цех “Воден блок”);

Пречиствателна станция за отпадъчни води,

пусната в експлоатация в началото на 2011 г.

В ПСОВ се събират и пречистват всички производствени отпадъчни води от инсталациите на площадката на Свилоза Висока степен на пречистване на производствените отпадъчни води чрез ефективна технология (напорна флотация). Обезводняването на утайката се извършва чрез отделни лентови филтър преси.

УПРАВЛЕНИЕ НА ОТПАДЪЦИТЕ

Политика на фирмата за:

предотвратяване или намаляване на количествата на образуваните отпадъци;

максимално оползотворяване на отпадъците, чието образуване не може да бъде предотвратено чрез повторна употреба, рециклиране или използването им по друг начин;

подходящо обезвреждане на отпадъците, които не могат да бъдат оползотворени

Депо за неопасни отпадъци:

През 2010 г. е пусната в експлоатация клетката за депониране на производствени отпадъци и утайки от ПСОВ.

“ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ИНТЕГРИРАНО ТРЕТИРАНЕ И ОПОЛЗОТВОРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ ОТПАДЪЦИ”

С изграждането на Инсталацията се

постигат следните ползи:

Оползотворяване чрез изсушаване и

гранулиране на химически калциев

карбонат и отпадъци от дървесна пепел

и утайки от регенерация на химичните

вещества от производството на

целулоза;

Трансформиране на отпадъците в

суровинен ресурс за производството на

подобрител за почви и неутрализатор за

кисели почви с приложение в

земеделието;

“ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ИНТЕГРИРАНО ТРЕТИРАНЕ И ОПОЛЗОТВОРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ ОТПАДЪЦИ”

Постигане на устойчивост в

използването на отпадъците като

вторичен суровинен ресурс;

Минимизиране на количествата

на депонираните производствени

отпадъци;

Икономически и технологични

ползи за фирмата;

Ползи за околната среда и

преустановяване на депонираното на

основните отпадъци от

производството.

НОВИ ПРОДУКТИ

В инсталацията за интегрирано третиране и оползотворяване на

производствени отпадъци се произвежда следните крайни продукти:

ПН-98 – (калциев карбонат 100%) почвен подобрител за неутрализиране на кисели почви, регистриран под № 0103 при Министерство на земеделието и храните, Българска агенция по безопасност на храните; ПП-76 – подобрител за почви съдържащ 78% калциев карбонат, 18% смес от Ca (OH)2, CaO и SiO2 и 4% дървесна пепел, регистриран под № 0102 при Министерство на земеделието и храните, Българска агенция по безопасност на храните.

„ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ОПОЛЗОТВОРЯВАНЕ

НА ОТПАДЪЦИ ЧРЕЗ СЕПАРИРАНЕ ПОСРЕДСТВОМ ДЕКАНТЕР”

• Инсталацията за обезводняване е с капацитет 5500 т/г.

• Процесът по декантиране сепарира отпадъците от цех

„Каустизация и регенерация на варта“, връща в

производството 60% разтвор на слаба бяла луга, остатъка от

около 75% доставя като суровина за инсталацията за

гранулиране.

• Резултати от проекта:

Оползотворяване на алкалите, изхвърляни със зеления шлам

и отпадъка от каустизация;

Намален разход на натриева основа;

Преустановяване изхвърлянето на зелен шлам на депото;

“ЕЛЕКТРОЛИЗНА ИНСТАЛАЦИЯ

ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА НАТРИЕВ ХЛОРАТ”

• Електролизата служи за регенерация на натриев хлорат от отпадъчния

разтвор при производството на хлорен диоксид.

• Регенерацията е един от основните принципи, използвани за намаляване

на замърсяванията.

• Икономически ползи в резултат от намаляване на закупения натриев

хлорат.

ИНВЕСТИЦИОННА ПРОГРАМА

В СЪОТВЕТСТВИЕ С УСЛОВИЯТА НА

КОМПЛЕКСНО РАЗРЕШИТЕЛНО № 175-Н2/2015 г.

№ ДЕЙНОСТ

НАЧАЛО НА

ДЕЙНОСТТА

(ДАТА)

КРАЙ НА ДЕЙНОСТТА

(ДАТА)

1 Въвеждане на допълнителни оборотни

вътрешни цикли за охлаждане и

намаляване потреблението на вода

като m3 за единица продукт.

м. ноември 2015 г. м. август 2018 г.

2 Монтиране на система за собствени

непрекъснати измервания на емисиите

на NOx и SO2 от Содорегенерационен

котел (СРК).


3 Изграждане на биологично стъпало

към ПСОВ.


ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ

20.05.2016 г. гр. СВИЩОВ

ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ. ОСНОВНИ ЕНЕРГОИЗТОЧНИЦИ В “СВИЛОЦЕЛ”

Дългосрочен процес, изискващ значителни инвестиции и устойчива политика,

основна предпоставка за икономическа стабилност;

• Eнергийната обезпеченост на целулозното производство се постига чрез

ефективното оползотворяване на отпадните ресурси с висок енергиен потенциал,

свързани с производствения процес.

Основни енергоизточници:

ЧЕРНА ЛУГА – субстанция,

която се отделя от процеса на

изваряване на дървесината.

Изгаря се в СРК за производство

на топлоенергия.

БИОМАСА (КОРИ) от подготовка на дървесината за

технологична обработка (изваряване). Изгаря се в КИБ за

производство на топлоенергия.

ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ. ОСНОВНИ ЕНЕРГОИЗТОЧНИЦИ В “СВИЛОЦЕЛ”

СОДОРЕГЕНЕРАЦИОНЕН КОТЕЛ:

Основна Реконструкция на СРК през 2007 г.:

• увеличен капацитет по изгаряне

на черната луга: от 330 до 550 тсв/д

• увеличен капацитет по паропроизводство:

от 50 до 80 т/час;

Монтиране на супер-

концентратор за

повишаване съдържанието

на сухо вещество в черната

луга преди подаването

й за изгаряне в СРК:

ПРЕДПРИЕТИ МЕРКИ ЗА ПОДОБРЯВАНЕ ЕФЕКТИВНОСТТА НА ЕНЕРГИЙНИТЕ СЪОРЪЖЕНИЯ


През февруари 2011 г. беше въведена в

експлоатация Турбина с капацитет 8.8 MВ/ч за

когенерация на електрическа и топлинна енергия.

Генерираната ел. енергия е 40% от общо

използваната в производството.

КОТЕЛ ЗА ИЗГАРЯНЕ НА БИОМАСА:

• Изграден през 2004 г. с мощност 11 MW; • Реконструиран през 2012 г. за увеличаване на мощността от 11 МВт на 20 МВт; • Увеличен капацитет по паропроизводство от 14т/ч до 28 т/ч наситена пара;

Предотвратява се депонирането на отпадък и максимално се оползотворява енергийния потенциал на корите.


• Пълна автономност на Завода за целулоза по отношение на

използваната топлинна енергия;

• Собственото производство на електроенергия достига 40% от

общо консумираната електроенергия.

• Намаляване себестойността на продукцията с повече от 25%.

РЕЗУЛТАТИ ОТ ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА МЕРКИТЕ ЗА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ

• Изградена система за регулиране налягането в колектор 4 и 10

ата, която доведе до увеличаване изходната мощност от

турбогенератора с повече от 1 МВтч;

• Подмяна на основни помпи в цех “Производство на целулоза” с

такива, които имат по ниска консумация на електроенергия;

• Подмяна на електродвигатели с нисък коефициент на полезно

действие и ефективност, като за целта са избрани системи с

инверторно управление и нисък разход на електроенергия.

ДОПЪЛНИТЕЛНИ МЕРОПРИЯТИЯ ЗА ПОДОБРЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ

Саниране на фасадите на сградите с цел подобряване на енергийната ефективност и работната среда :



ЦЕЛИ ЗА ПОДОБРЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ

• Повишаване капацитета на СРК по отношение обработката на

номиналното количество черна луга, което цех за Производство на

целулоза може да генерира.

• Изграждане на нов котел за изгаряне на отпадъчната биомаса с цел

оползотворяване на цялото количество биомаса и преминаване към

комбинирано производство на електро и топлоенергия от отпадъчна

дървесина.

• Намаляване технологичните загуби на топлоенергия и загубите по

топлопреноса, чрез изпълнение на висококачествени изолации на

технологичните тръбопроводи.

• Осигуряване независимост по отношение електрозахранването на

фирмата и възможност за достъп до свободния енергиен пазар.

• Намаляване загубите на електроенергия чрез продължаване подмяната на

стари електродвигатели и помпи.

• Намаляване топлинните загуби в промишлени и битови помещения, чрез

саниране на сградите

• Намаляване загубите с отпадни флуидни потоци, чрез улавяне и вторично

ползване на отпадната топлина.

ЕМИСИИ СО2

• Свилоза е участник в ЕСТЕ и притежава Разрешително за емисии на

парникови газове № 98 – Н3/2016 г. за инсталацията за производство на

целулоза “Свилоцел” ЕАД.

• Емисиите са обособени в две основни групи:

безплатни квоти, които ЕС определя за всяка държава на база схема за

разпределение

редуцирани емисии, които се генерират по програма "Съвместно

изпълнение“ /СИ/ на Протокола от Киото.

Въглеродните емисии са стока и са предмет на търговия на въглеродните

пазари..

Доброволни фондове за въглеродни кредити и кой грабна първото място:

След 2012 г, когато приключи програма СИ единствената

възможност за реализация на генерирани редуцирани емисии

остана доброволния пазар за търговия с емисии, който за Европа

се менажера от доброволен фонд "Златен стандарт".

Свилоцел ЕАД е първата фирма в България, която

регистрира проекта “Котел за изгаряне на биомаса” чрез

този фонд и е готова да предложи за продан генерирани

количества за последните 2 години.

Със своите енергийни съоръжения, които ползват като енергиен

ресурс биомаса, фирмата има възможност за бъдеще да

продължи с регистрацията и на останалите инсталации и да

стане регулярен участник на този пазар.

ДОБРОВОЛНИ ФОНДОВЕ ЗА ВЪГЛЕРОДНИ КРЕДИТИ

• Фондацията е създадена съгласно Щвейцарското законодателство

през 2003 г. и е подкрепена от 65 неправителствени организации в

целия свят.

• Златен Стандарт регистрира проекти, които намаляват емисиите на

парникови газове и стриктно отговарят на изискванията на Златен

стандарт за опазване на околната среда с акцент за устойчиво

развитие и енергийна ефективност, социална ангажираност, здраве и

безопасни условия на труд.

ДОБРОВОЛЕН ВЪГЛЕРОДЕН МЕХАНИЗЪМ ЗЛАТЕН СТАНДАРТ

Всяка предприета малка стъпка

помага за постигането на голямата

цел на компанията - да развива

устойчиви продукти и практики, да

гради устойчив бизнес.

БЛАГОДАРИМ

ЗА

ВНИМАНИЕТО !

Documents

“СВИЛОЗА” АД / “СВИЛОЦЕЛ” EAД СВИЩОВ БЪЛГАРИЯ · БЪЛГАРИЯ В ХАРМОНИЯ С ... акции се търгуват успешно