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Curso 2006-2007 Programa de Másters y Postgrados en Tecnologías de la Producción

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Curso 2006-2007

Programa de Másters y Postgrados en Tecnologías de la Producción

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Programa Máster y Postgrado en Tecnologías de la Producción

Índice

Fundació CIM…………………………………………………………………………………5

Formación Tecnológica…………………………………………………………………6

Ingeniería de Producto y Proceso.……………………………………………………

• Máster en Ingeniería y Producción Integradas por Ordenador (CIME).…………………9

• Curso de Postgrado en Diseño de Producto Asistido por Ordenador.…………………10

• Curso de Postgrado en Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE).……………………11

• Curso de Postgrado en Ingeniería de Proceso Asistida por Ordenador (CAPE)………12

• Curso de Postgrado en Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto.………13

Diseño y Visualización de Productos y Proyectos.…………………………………

• Máster en Comunicación Digital de Proyectos Ingeniería (CDP).……………………15

• Curso de Postgrado en Técnico en CAD: Catia y Solidworks.…………………………16

• Curso de Postgrado en Simulación Visual y Animación en 3D en la Ingeniería.………17

Ingeniería de Producción.……………………………………………………………………

• Máster en Producción Automatizada y Robótica (PAIR).………………………………19

• Curso de Postgrado en Tecnologías de Control Industrial y SCADA.…………………20

• Curso de Postgrado en Automatización Industrial: Sensores y accionamientos.……21

• Curso de Postgrado en Desarrollo de Proyectos de Automatización Industrial………22

• Curso de Postgrado en Automatización Industrial: PLC y Comunicaciones Industriales…23

Gestión de la Producción

• Máster en Dirección de la Producción (MDP).………………………………………………25

Perfil de los participantes.………………………………………………………………28

Relación de empresas……………………………………………………………………29

Normativa de matriculación.………………………………………………………………30

Tabla resumen ………………………………………………………………………………31

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Más de quince años al servicio del entorno industrial

En el año 2005 se creó la Fundació CIM,promovida por la Universitat Politècnica deCatalunya (UPC), el Colegio Oficial de Inge-nieros Industriales de Cataluña (COEIC) y elInstituto Catalán de Tecnología (ICT).

El acuerdo ha permitido transformar elCentro CIM, creado el año 1990, dotándolode personalidad jurídica propia como Fun-dación sin ánimo de lucro.

La Fundació CIM nace con la misión deayudar a las empresas y a los profesionalesa incrementar su capacidad tecnológica yde innovación, mediante el desarrollo deproyectos de investigación y de actividadesde formación en el ámbito de las Tecnologíasde la Producción.

La clave de los profesionales

Desde el inicio de las actividades del cen-tro en el año 1990, la formación ha sido unelemento clave para adaptarse a los cam-bios que se producen en el ámbito de lasTecnologías de la Producción y cumplir deesta manera con la misión encargada porlos patrones fundadores.

Es en este marco donde la FundacióCIM ha desarrollado diferentes programasde formación, con una experiencia de másde 1000 estudiantes anuales y más de8000 horas de formación en el último cur-so académico.

La gestión de los cursos se ha desarro-llado siguiendo un plan de calidad que hacomportado la mejora de los recursos téc-nicos, pedagógicos y humanos. Desde elaño 2001 el área de formación está certifi-cada por la TÜV con la ISO/9001-2000,y se ha renovado la certificación cada añodesde entonces.

La formación permanente como factor de competitividad

En un entorno cambiante, la formación esuna necesidad ineludible para los profesio-nales, que conlleva una inversión constantede tiempo y dinero, y que se ha de mante-ner de manera continuada a lo largo de lavida activa. La importancia de la prepara-ción y mejora de la capacidad profesionales incuestionable.

Actualmente están en marcha los siguien-tes programas de formación:• Programa Master y Postgrado. • Programa de Especialización. • Programa de Prácticas en empresa.

El Programa Máster y Postgrado se orien-ta para facilitar la adaptación de profesio-nales y titulados universitarios recientes alas necesidades de las empresas mejoran-do sus competencias personales. Todos loscursos del programa Master y Postgradotienen titulación de la Universitat Politècnicade Catalunya y de la Fundació CIM. El pro-grama está formado por masters de 450 hy cursos de postgrado de 105 h.

El Programa de Especialización se orien-ta a capacitar a los participantes a desarro-llar una habilidad personal o técnica. Com-prende cursos de duración corta o mediaen diferentes ámbitos temáticos.

El Programa de Prácticas en Empresasestá dirigido a los participantes del masterque no tienen experiencia laboral. Es unaformación basada en el Learning by doingo aprender mientras haces, en que losestudiantes se integran en equipos de tra-bajo formados por profesionales con expe-riencia y trabajando con casos reales y pró-ximos a las empresas de nuestro entorno.Los estudiantes en prácticas participan enproyectos complejos e interdisciplinarios,con la supervisión de un tutor que vela porel plan de formación particular de cadaestudiante. Las prácticas se pueden reali-zar en la propia Fundació CIM o en empre-sas industriales de nuestro entorno. Todaslas empresas pueden pedir candidatos a laBolsa de Trabajo, donde se gestionan lasprácticas.

Instalaciones al alcance de las empresas y profesionales

La Fundació CIM dispone de equipamien-tos industriales dedicados a las actividadesde investigación, desarrollo y formación. Encuanto a los equipamientos dedicados a laactividad de formación cabe destacar:

Seis aulas de formación, cuatro de ellasequipadas con ordenadores. Incluye un aulade automática.

El aula de Automática equipada con: • Paneles con diferentes tipos de detecto-res industriales • Paneles de prácticas con detectores y ac-cionamientos industriales• Plataformas de accionamientos neumáticos• Autómatas programables• Accionamientos eléctricos • Robot SCARA de 4 ejes• Robot antropomórfico de 6 ejes

Las aulas informáticas, con programaciónpara diferentes aplicaciones: • Ámbito de CAD-CAE-CAM-CAPE • Ámbito de automática: Sistemas SCADA,sistemas de visión por ordenador, sistemasde programación de robots.

Además la Fundació CIM cuenta con equipa-mientos que también participan en algunasde las prácticas de los diferentes cursos:• Célula de Torneado• Dos Células de Mecanización• Célula de Mecanización a alta velocidad• Máquina de medir por coordenadas• Laboratorio de Metrología• Taller de Prototipaje Rápido• Prensa hidráulica de ajuste y ensayo demoldes.• Rectificadora hidráulica de superficiesplanas. • Máquina de inyección de materiales plás-ticos.• Máquina de electroerosión por hilo contecnología de corte por aspersión.• Máquina de electroerosión por penetración.

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Programa Máster y Postgrado en Tecnologías de la Producción

Fundació CIMUn centro tecnológico en el ámbito de las Tecnologías de la Producción

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El modelo pedagógico implantado estábasado en una formación práctica y aplica-ble, que tiene por objetivo enseñar a saberhacer y saber hacer hacer, con una claraorientación a los resultados. Cada curso sedesarrolla con una guía metodológica es-pecífica que recoge los siguientes datos:

• El propósito del curso• Los beneficios que aprenderán los partici-pantes al finalizar el curso.• El contenido detallado de los diferentesmódulos que la componen• El plan de sesiones detallado, con el ca-lendario, contenidos, material, profesor o con-ferenciante.• La dirección del curso y el equipo de pro-fesores.

El profesorado combina su actividad docen-te con el ejercicio profesional. Su experien-cia y la preparación pedagógica que hanadquirido los capacitan como excelentesformadores profesionales.

Los conferenciantes invitados corres-ponden a profesionales que participan como

máximo en dos sesiones del curso. Con sucontribución se permite reforzar aquellostemas en que los participantes de los cur-sos estén más interesados en función delas necesidades puntuales.

Se utilizará el método del caso, analizan-do proyectos reales, desarrollados en la Fun-dació CIM o en otras empresas. Se propon-drán casos para ser resueltos por losparticipantes y éstos también podrán presen-tar casos concretos para analizar de maneraconjunta entre participantes y profesor.

A lo largo del máster se utilizarán equipa-mientos de la Fundació CIM. Entre otros, hayque destacar la utilización de los resultadosdel proyecto SENSOR del programa Leonar-do da Vinci de la Unión Europea (proyectoCZ/PP-134026), en el cual la Fundació CIMparticipó como partner. La referencia de esteproyecto se puede consultar en la página web:http://sensor.feld.cvut.cz

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Programa Máster y Postgrado en Tecnologías de la Producción

Formación TecnológicaCursos diseñados para satisfacer las necesidades del mercado

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Programa Máster y Postgrado en Tecnologías de la Producción

Titulación de la Universitat Politècnica de CatalunyaLos participantes que asistan al 80% delas horas lectivas y superen el curso satis-factoriamente, tendrán acceso al diplomaconjunto de la Universitat Politècnica deCatalunya y la Fundació CIM.

A quien va dirigido

De forma genérica, el Programa Máster y post-grado va dirigido a profesionales que parti-cipan parcial o totalmente en las áreas: • de Ingeniería de Producto y Proceso• de Diseño y Visualización de Productos yProyectos• de Ingeniería de la Producción• y/o de Gestión de la Producción

Los cursos están diseñados de tal maneraque permiten la participación de personasprocedentes de diferentes sectores indus-triales, cosa que enriquece, por un lado, elanálisis de diferentes casos trabajados y,por otro, los contactos entre los mismosparticipantes en los cursos.

También están concebidos para perso-nas que, a pesar de no tener experiencia,por su preparación académica, puedanseguir el programa: licenciados o diploma-dos, ingenieros técnicos o superiores. Elprograma de prácticas en empresas está adisposición de los participantes para com-paginar la formación con la experiencia la-boral durante la realización del curso.

Las estancias en empresas o en la propiaFundació CIM, de una duración de tres adoce meses, permiten realizar proyectos deacuerdo con las competencias adquiridas.

Teniendo en cuenta el perfil profesionalde los participantes en el máster, el horariode todos los cursos se ha escogido siem-pre de 18.15 a 21.45 h, con el propósitode poder compaginar la asistencia al más-ter y el trabajo (o las prácticas).

Existe la posibilidad de hacer los más-ters CIME, CDP y PAIR en uno o dos añosacadémicos, lo que facilita la asistencia y elseguimiento del curso.

Bolsa de trabajo para empresas y participantesLa Bolsa de Trabajo es un servicio que pro-mueve la colocación de los profesionales, ac-tuando como vínculo entre los participantesde los cursos y el mundo empresarial. Estádirigido a todos los participantes del Progra-ma Máster y Postgrado de la Fundació CIM.Es un servicio gratuito para las empresas in-teresadas en la Bolsa de Trabajo.

Prácticas en la empresa

Los participantes en el programa Máster yPostgrado que no tengan experiencia laboraltienen la posibilidad de complementar su for-mación con prácticas en la propia FundacióCIM o empresas del entorno industrial.

Acto de inauguración del curso académico 2006-2007

La inauguración del año académico tendrálugar el próximo jueves, 5 de octubre de2006, a las 19.00 h, en la Fundació CIM.En este acto se hará la entrega de losdiplomas de los titulados del curso anterior.

Director del Programa Màster y PostgradoJordi [email protected]

Es Doctor Ingeniero Industrial y Más-ter en Producción Automatizada yRobótica por la Universitat Politécni-ca de Catalunya. Ha trabajado en larealización y dirección de diferentesproyectos para empresas en ámbi-tos como la supervisión y control deinstalaciones, la automatización de pro-cesos, la inspección automatizada depiezas utilizando la visión por ordena-dor y la gestión de la producción, to-dos desarrollados en la Fundació CIM.

Actualmente es profesor del De-partamento de Organización de Em-presas de la UPC, en el ámbito de laorganización industrial y los métodoscuantitativos de gestión, impartiendolas clases en la Escuela Técnica Su-perior de Ingeniería Industrial de Bar-celona (ETSEIB).

Colabora como investigador enel Instituto de Organización y Controlde Sistemas Industriales de la UPC,en la división de Ingeniería de Orga-nización Industrial y Logística.

En el curso pasado, el acto estuvo presidi-do por el rector de la Universitat Politécni-ca de Catalunya, el Sr Josep Ferrer. Seimpartió la lección inaugural: «Ingenierosabriendo fronteras» a cargo del consejerodelegado de Applus+, el Sr. Sergio Pastor.

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Propósito

CIME es el acrónimo de Computer Integra-ted Manufacturing and Engineering, es decir,Ingeniería y Producción Integradas por Orde-nador. Se define el CIME como una estrate-gia de producción consistente en mejorar laproductividad mediante la integración y el tra-bajo simultáneo y en equipo de los diferenteselementos productivos de la empresa, apo-yado en la utilización intensiva de las tecnolo-gías de la información. El CIME no se consi-dera, por tanto, una tecnología o una meto-dología totalmente definida, sino el conjuntode técnicas, procedimientos y sistemas alalcance de las empresas para el desarrollode la estrategia de integración.

El propósito del master CIME es anali-zar y evaluar las diferentes tecnologías aso-ciadas al ámbito de la ingeniería de produc-to y de proceso que permiten pasar de la«Idea» al «Producto» en poco tiempo, bajocoste y elevada calidad, optimizando y acor-tando significativamente el tiempo de lanza-miento al mercado.

La optimización pasa por un diseño delproducto asistido por ordenador (CAD),efectuado de forma interactiva para lasimulación (CAE) del comportamiento enfuncionamiento de la pieza diseñada, obte-niendo la información necesaria para suce-sivos rediseños hasta la definición total dela pieza. A continuación, los sistemas deingeniería de proceso asistida por ordena-dor (CAPE) permiten diseñar y optimizar laplanta, línea, célula i lugares de trabajo.

Hace falta también conocer y saber apli-car todo un conjunto de metodologías, proce-dimientos y herramientas que ayuden a mejorary optimizar el desarrollo de los proyectos deingeniería de producto, entre otras:• Análisis del valor (AV)• Despliegue de la función de calidad (QFD).• Análisis modal de fallos y errores (AMFE).• Diseño para la fabricación y el montaje(DFMA).

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Identificar y evaluar las características, lasventajas de utilización y los requisitos delos sistemas de CAD/CAE/CAPE existen-tes en el mercado.

Analizar las diferentes técnicas de optimi-zación de producto, así como los métodosde gestión de proyectos de diseño de nue-vos proyectos.

Utilizar la tecnología CAD/CAE/CAPE enel proceso de diseño, ingeniería y fabrica-ción de productos industriales:• CAD (Diseño Asistido por Computador).Permite pasar de la «Idea» a un «Modelo Vir-tual», en el ordenador, tridimensional y fácil-mente modificable. Resultado: producto.• CAE (Ingeniería Asistida por Computa-dor). Permite, usando el «Modelo Virtual»,estudiar y mejorar la funcionalidad del pro-ducto que se está desarrollando. Resulta-do: funcionalidad.• CAPE (Ingeniería de Proceso Asistida porComputador). Permite diseñar, simular,optimizar y programar la fábrica. Resultado:proceso.

Contenido

El máster está formado por cuatro módulosde 105 horas, y un Proyecto Final de Más-ter de 30 horas, que se pueden hacer enuno o dos años académicos:• Diseño de producto asistido por ordena-dor.• Ingeniería Asistida por Ordenador: CAE.• Ingeniería de Proceso Asistida por Orde-nador: CAPE.• Desarrollo de Proyectos de Ingeniería deProducto.• Proyecto Final de Máster.

Proyecto Final de Máster

Al finalizar los módulos se debe desarrollarun Proyecto Final que esté relacionado conlas diferentes materias del curso. El partici-pante debe preparar un estudio que con-tenga el planteamiento de la problemática aresolver, la solución propuesta y su viabili-dad técnica y económica. El proyecto sebasará en situaciones reales de las propiasempresas de los participantes o de la Fun-dació CIM.

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Ingeniería de Producto y Proceso

Máster en Producción e Ingeniería Integradaspor Ordenador (CIME)13ª Edición

Director del MásterJoan VivancosDoctor Ingeniero IndustrialCatedrático de la UPC

Ficha del cursoDuración: 450 horasFecha de inicio: 16/10/2006Fecha final: 14/6/2007Horario: De lunes a jueves, de 18.15 a 21.45 hMatrícula: 6.200 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

En el momento de innovar en un nuevo pro-ducto se usan tecnologías asistidas porordenador que dan apoyo a las diferentesetapas de su desarrollo: diseño conceptual,diseño virtual, optimización, prototipaje,ingeniería del proceso, fábrica virtual, man-tenimiento y reciclabilidad. La gestión de losdatos de todas estas etapas se hacemediante sistemas de Gestión del ciclo devida del producto (PLM), que permite redu-cir los costes, disminuir el tiempo de lanza-miento al mercado y aumentar la calidad.

Actualmente existen nuevos sistemas ynuevas posibilidades, que han cambiado radi-calmente la forma de enfocar los proyectos:• Diseño conceptual y virtual con más presta-ciones: modelos sólidos, curvas y superficiescomplejas, automatización de acciones yapoyo al diseñador• Nuevas tecnologías como el PrototipajeRápido o la Realidad Virtual, que suponenun cambio radical en la forma de diseñarnuevos productos. Impacto de Internet en lacomunicación cliente-proveedor.• Integración con sistemas CAE para simu-lar y optimizar los productos. Con sistemasCAPE para diseñar, simular y programar lafábrica virtual.

El propósito del curso es analizar elestado actual de los diferentes sistemas dediseño de producto asistido por ordenadorque están revolucionando la forma tradi-cional de diseñar de un proyectista de pro-ductos industriales, con un nuevo enfoqueal diseño colaborativo y a la aplicación denuevas tecnologías.

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Identificar y evaluar las características, lasventajas de utilización y los requerimientos delos sistemas CAD existentes en el mercado.

Conocer y evaluar las ventajas de utiliza-ción de la tecnología PDM y PLM en lagestión del diseño de producto.

Afrontar y resolver la selección e implantaciónde un sistema CAD para una Oficina Técnica.

Analizar, en base a casos prácticos, losbeneficios de las distintas tecnologías CADpara el diseño de producto.

Contenido

El ordenador en el diseño del producto1. Inicios y evolución. El entorno técnico dedesarrollo de los productos.2. Desarrollo de producto en una empresa.3. Modelización 3D. Sólidos, curvas ysuperficies. Trazado de piezas y conjuntos,librerías, generación de planos.4. Métodos de diseño: Paramétrico. Basa-do en características. Adaptativo. Ensam-blajes. Entornos especializados (capa, mol-des, cañerías).5. El equipamiento disponible.

Diseño del estilo asistido por ordenador1. Creación de nuevos productos. Nuevasposibilidades de las herramientas CADpara el diseño industrial.2. Caso práctico. Servicios de diseño deestilo. Cooperación entre diseñadores eingenieros.

Diseño mecánico asistido por ordenador1. El estado del arte en CAD.2. Los programas CAD de rango medio.3. Los programas CAD de alto nivel.4. Selección de sistemas CAD.5. Tendencias y novedades.

La gestión de datos de producto: PDM1. Gestión de la información del producto:modelos 3D y planos.2. Obtención de listados de materiales.3. Gestión de versiones del diseño.

La gestión del ciclo de vida del produc-to: PLM1. Orientación al proceso.2. Datos integrados.3. Gestión del conocimiento.4. Fábrica virtual.5. Diseño colaborativo.

Integración del diseño de producto1. La empresa CIME.2. La integración entre las tecnologías CAx.3. Las ingenierías de servicios de CAD.

Nuevas tecnologías en el diseño de pro-ducto1. La evolución hacia la realidad virtual.2. Prototipaje Rápido de Producto. Vincula-ción CAD-RP. Tecnologías para la fabrica-ción rápida de prototipos.3. Prototipaje Rápido de Útiles de Producción.Campos de aplicación del Rapid Tooling.4. Internet en el diseño de producto. Comu-nicación con los clientes, proveedores, cen-tros de diseño. Portales CAD. Entorno único.5. Sistemas para la calidad de los datos CAD.

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Ingeniería de Producto y Proceso

Curso de Postgrado en Diseño de Producto Asistido por Ordenador

Director del cursoFelip Fenollosa Ingeniero IndustrialFundació CIMProfesor de la UPC

ProfesoresJoaquim Alcántara (I-MAS)Francesc Mestrey Marc Payerols (Gedas Iberia)Rosa Rodríguez (Fundació CIM)Lluís Solano (UPC)

Conferenciantes invitadosJuan José Blascoy Carles Cosials (Gedas Iberia)Pere Brunet (UPC)Eduardo Cuadrado (PTC)Antoni Laserna (Consultor)Lourdes Plana (Alstom)Josep Sarriera (IBM)

Ficha del cursoDuración: 105 horas.Fecha de inicio: 16/10/2006.Fecha final: 14/2/2007.Horario: Lunes y miércoles, de 18.15 a 21.45 h.Matrícula: 1.700 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

La industria actual se encuentra en un mer-cado altamente competitivo, que imponeuna constante evolución de los productos yexige una mejor funcionalidad a menor cos-te, en un plazo de tiempo reducido.

Para conseguir estos requerimientos sepueden usar diferentes tecnologías asisti-das por ordenador (CAE), fundamentadaen la simulación.

Esta herramienta permite estudiar elproducto antes de construir su prototipo,permitiendo un ahorro de tiempo y costes,a la vez que proporciona la informaciónadecuada para optimizarlo.

El propósito del curso es saber identifi-car la necesidad de un análisis CAE, asícomo obtener las habilidades para llevarloa cabo, de cara a optimizar la funcionalidado comportamiento de un producto, tanto enla fase de desarrollo como en la fase derediseño de uno ya existente.

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Identificar la necesidad y la viabilidad deuna aplicación usando técnicas CAE.

Plantear y resolver un análisis mediante elMétodo de los Elementos Finitos.

Analizar los resultados de un análisis CAEcon los conceptos adquiridos y las habili-dades desarrolladas a lo largo del curso.

Contenido

Fundamentos teóricos para el CAE1. El método de los elementos finitos.2. Teoría de la elasticidad.3. Sólidos bidimensionales.4. Sólidos tridimensionales.5. Placas y láminas.6. Estudios térmicos de los productos.

Materiales a simular mediante CAE1. Los materiales metálicos.2. La simulación de procesos complejoscon materiales metálicos.3. Los materiales no metálicos.4. Selección de materiales plásticos en eldiseño de producto.5. Simulación de procesos de inyección deplásticos.

CAE y el análisis de productos1. Estudios CAD-CAE de componentes.2. CAE para la innovación en los produc-tos.4. Introducción a la cinemática.5 Optimización de cinemática de ensam-blajes.6. Perspectiva de mercado de los progra-mas CAE.

Aplicaciones CAE avanzadas1. Herramientas CAE para el corte y el con-formado de chapa.2. Fundamentos del cálculo dinámico.3. Estudio de las vibraciones en los pro-ductos.4. La optimización de productos para lasvibraciones.5. Introducción a las no-linealidades en lamodelización CAE de productos.6. Sistemas no lineales complejos. Gran-des desplazamientos.7. Sistemas no lineales complejos. Proble-mas de contacto.8. La modelización de la fatiga en el orde-nador.9. Simulación por ordenador de crashingsde vehículos.10. Simulación por ordenador de la mecá-nica de fluidos.

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Ingeniería de Producto y Proceso

Curso de Postgrado en Ingeniería Asistida por Ordenador: CAE

Director del cursoFelip Fenollosa Ingeniero IndustrialFundació CIMProfersor de la UPC

ProfesoresJosé M. Cabrera y Daniel Di Capua (UPC)Salvador Cantó, Jordi Puigcorbé y Esteve Ribas (Consultores) Antonio Gordillo (CCP)Ferran López (Gedas Iberia)

Conferenciantes invitadosJosep M. Escuer (Idiada)Albert Fisas (Ecotecnia)Laurentiu Neamtu (Quantech ATZ)Julio García, Ramon Ribóy Aleix Valls (Compass)

Ficha del cursoDuración: 105 horas.Fecha de inicio: 17/10/2006.Fecha final: 27/2/2007.Horario: Martes y jueves, de 18.15 a 21.45 hMatrícula: 1.700 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

La Ingeniería de proceso asistida por orde-nador (en inglés, Computer Arded ProcessEngineering), se ha convertido en los últi-mos años en una herramienta imprescindi-ble para asegurar un correcto diseño y fun-cionamiento de los diferentes elementosque intervienen en un sistema productivo.

Las posibilidades que ofrecen estossistemas permiten diseñar, simular, optimi-zar, programar la planta de fabricación y ase-gurar que las inversiones futuras se ajustanmás a las necesidades reales.

El resultado es conseguir una reducciónde los costes de desarrollo del proyecto,una reducción de los plazos de puesta enmarcha y un aumento de la calidad y fiabilidaddel sistema, incrementando la productividadde la empresa y haciéndola más competiti-va respecto al resto de la competencia. Eluso de este tipo de sistemas también per-miten reducir los costes de las futuras modi-ficaciones o ampliaciones.

Las herramientas de simulación y opti-mización permiten evaluar las mejores alter-nativas de diseño, analizar el flujo de losmateriales, identificar cuellos de botella opuntos críticos y seleccionar los equiposmás adecuados.

Los sistemas CAPE incluyen otros acró-nimos como: CAMM, CAQ, CAM, etc., loscuales corresponden a diferentes tipos de apli-caciones dentro de la ingeniería de proceso.

El propósito del curso es saber identifi-car y evaluar los sistemas de Ingeniería deProceso Asistida por Ordenador (CAPE) ydar a conocer diferentes aplicaciones deestos sistemas en el análisis de diferentescasos reales.

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Identificar y evaluar las características, lasventajas de uso y los requerimientos de los sis-temas CAPE existentes en el mercado, especi-ficar y seleccionar los sistemas más adecuadospara las diferentes posibles aplicaciones.

Aumentar la rapidez del proceso de deci-sión a partir de resultados de la simulación.

Disponer de la información del funciona-miento del sistema productivo antes de suimplantación.

Analizar las herramientas de optimizaciónque permiten aumentar la productividad dela fábrica, línea, célula o lugar de trabajo.

Contenido

La Fábrica Virtual1. Elementos básicos de los sistemas pro-ductivos.2. Sistemas de diseño de procesos.3. Sistemas de simulación de procesos.4. Sistemas de optimización.5. Sistemas de programación.6. Ejemplos de aplicaciones reales.

Sistemas de diseño de los procesos1. Sistemas CAPE. Estado del arte.2. Integración con otros sistemas CAx.3. Análisis de la fábrica virtual.4. Análisis de las líneas de producción.5. Análisis de la célula de trabajo.6. Análisis de la operación.

Simulación de procesos1. Análisis de los principales procesos defabricación.2. Modelización de sistemas.3. Análisis cuantitativo y cualitativo.4. Simulación de procesos de fabricación.5. Simulación de manipulación y montaje.6. Selección de alternativas utilizando la si-mulación.

Programas off-line1. Sistemas CAM para CNC.2. Sistemas CAM para robots.3. Sistemas CAM para equipos de medi-ción coordenadas.4. Evaluación de diferentes aplicaciones:corte, pintura, montaje.5. Simulación y optimización de la progra-mación.6. Selección y evaluación de sistemas CAM.7. Aplicaciones prácticas.

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Ingeniería de Producto y Proceso

Curso de Postgrado de Ingeniería de Proceso Asistido por Ordenador: CAPE

Director del cursoLluís Costa Ingeniero IndustrialProfesor de la UPC

ProfesoresDaniel Moya (Cadtech)Jaume Ramonet y Joan Rubio (Consultores)Jan Rosell y Joan Vivancos (UPC)

Conferenciantes invitadosIrrintzi Larrañaga (Abgam)Albert Sáez (INAV)

Ficha del cursoDuración: 105 horas.Fecha de inicio: 26/2/2007.Fecha final: 13/6/2007.Horario: Lunes y miércoles, de 18.15 a 21.45 hMatrícula: 1.700 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006,8 de febrero del 2007a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

Los departamentos de I+D como todos losdepartamentos de la empresa están some-tidos a las exigencias de productividad: sacarel máximo provecho de los recursos disponi-bles. Es decir, diseñar un producto de calidadcon el mínimo coste y tiempo posible.

Se dispone de unas metodologíasque ayudan a conseguir la bondad delproducto:• QFD para ajustarse a las necesidades delos clientes.• AMFE para controlar la fiabilidad del pro-ducto.• DFMA para reducir los costes de fabrica-ción y simplificar el montaje.• Análisis funcional y de valor para conse-guir la mejor relación calidad/coste.

Se dispone de procedimientos y herramien-tas para ayudar al desarrollo de proyectos:• Planificación y programación, supervisióny control.• Normativas para el aseguramiento de lacalidad.• Tecnologías de Compresión del Tiempo(TCT): CAD/CAE/Rapid Prototyping.• Gestión de la innovación.

El propósito del curso es el de capacitar alos participantes del curso en todas estastecnologías.

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Utilizar sistemas y procesos de gestión deproyectos de innovación.

Aplicar técnicas y métodos de optimiza-ción de producto.

Gestionar personas innovadoras en orga-nizaciones de ingeniería concurrente.

Utilizar técnicas de verificación y rediseño.

Conocer los procesos de certificación,homologación, patentes, vigilancia tecnoló-gica, etc.

Contenido

Organización y gestión del I+D+I1. Organización innovadora: ingeniería con-currente.2. Gestión del proceso de innovación.3. Innovación y plan de desarrollo de nue-vos productos.4. Los proyectos: etapas. Control y segui-miento.5. Sistema I+D+I en el entorno actual6. Experiencias de desarrollo de proyectosde ingeniería: SONY.7. Experiencias de planificación y control deproyectos: DERBI.

Métodos y tecnologías para la optimiza-ción de producto1. Análisis funcional y del valor. 2. DFMA. Diseño para la fabricación y el mon-taje.3. Los productos y la forma. 4. Tecnologías CAx: (CAD/CAE/CAPE…).

Verificación y rediseño de productos1. Prototipaje en el desarrollo de producto. 2. Diseño Estadístico de Experimentos (DEE).3. Aseguramiento de la funcionalidad. Elprotocolo de ensayo.4. Herramientas metodológicas para la calidad.5. Análisis Modal de Fallos y Errores (AMFE).6. Despliegue de la Función Calidad (QFD).7. Experiencias industriales: Hewlett Packard.

El equipo de desarrollo de producto1. Las personas y las organizaciones. 2. Gestión de personas de un equipo deproyectos. 3. Liderazgo y motivación. 4. Gestión de los conflictos interdeparta-mentales. 5. Experiencias industriales. El caso Soler &Palau.

Aspectos complementarios del desarro-llo de productos1. La certificación de productos. Marcolegal y acceso a la información. 2. La homologación y el mercado CE deproductos. 3. La Propiedad Industrial. Servicios deVigilancia tecnológica. 4. Estudios de mercado y desarrollo denuevos productos.

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Ingeniería de Producto y Proceso

Curso de Postgrado en Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto

Director del cursoFelip Fenollosa Ingeniero IndustrialFundació CIMProfesor de la UPC

ProfesoresHelena Agramunt, Joan Almarcha yJaume Ramonet (Consultores)Joan Ramon Gomà (Fundació CIM)Joan Sunyol (Escola Massana)

Conferenciantes invitadosTeresa Abella (ICT)Gabriel Alarcón (SENER)Xavier Amores (CIDEM)Emilio Angulo y Alex Moñino (HP)Enric Barba (Iberelco)Sergio Ceña (Consultor)Eulàlia Cirici (Applus+)Olga Fontanet (Derbi)Antoni Fragoso (Soler & Palau)Joseph Lluñis Munar y Eduard Olivé(Sony)Carles Riba (CDEI)Ramon Roig (Fundació CIM)Pascual Segura (UB)

Ficha del cursoDuración: 105 horasMatrícula: 1.700 €

Edición de octubreFecha de inicio: 17/10/2006Fecha final: 14/2/2007Horario: Martes y jueves, de 18.15 a 21.45 h

Edición de febreroFecha de inicio: 27/2/2007Fecha final: 14/6/2007Horario: Martes y jueves, de 18.15 a 21.45 h

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006,8 de febrero del 2007a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

En el año 2003, diferentes entidades de laUniversitat Politècnica de Catalunya llega-ron al acuerdo de desarrollar un Programade Máster y Postgrado dirigido a cubrir unade las necesidades más importantes que seestaban detectando: la de usar de forma in-tensiva y eficaz la comunicación digital de losresultados de los proyectos de ingeniería.

Las distintas entidades que participanen la organización de los cursos son lassiguientes:• Departamento de Ingeniería Mecánica.• Departamento de Expresión Gráfica en laIngeniería. Laboratorio de AplicacionesMultimedia.• Departamento de Lenguajes y SistemasInformáticos. Grupo de informática en laIngeniería.• Fundació CIM• Instituto de Organización y Control deSistemas Industriales.

Analizando la experiencia de estas entidadesen el desarrollo, presentación y evaluación deproyectos de ingeniería, se detecta una faltao una infrautilización de tecnologías digitalesde comunicación en la presentación de pro-ductos y de resultados de proyectos. En cam-bio, en otras disciplinas próximas, como la ar-quitectura o la obra civil, hoy en día esimpensable la presentación de un proyectocon un dossier de planos, tal y como de for-ma habitual se hace en el ámbito de la inge-niería.

Las nuevas tecnologías de comunica-ción digital permiten simular y visualizar deforma realista los resultados conseguidos,facilitando la interacción, la información y ladescripción de los productos y proyectos.

Un ejemplo de aplicación es la mejoraque se puede hacer a un indispensablemanual de funcionamiento o de manteni-miento de una máquina o de un proceso. Lainnovación puede consistir en complemen-tar los manuales con un diseño por ordena-dor realista y animado, que indique de formavisual y clara el proceso, en un entorno mul-timedia de uso conocido para los futurosusuarios de este tipo de aplicaciones.

El propósito del curso es capacitar alos proyectistas involucrados en proyectosde Ingeniería de Producto o de Proceso autilizar el potencial de la comunicación digi-

tal para difundir de forma realista y com-prensible los resultados de los proyectos.

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Identificar y evaluar las características, lasventajas de uso y los requerimientos de lossistemas CAD existentes en el mercado.

Diseñar productos y procesos utilizando sis-temas CAD de una forma básica y avanzada.

Identificar, entender y usar los compo-nentes de un sistema de creación de con-tenidos digitales.

Diseñar escenarios virtuales 3D realistas:crear nuevos objetos, importar creados conotros sistemas, colocar y regular fuentes deluz y diseñar materiales realistas.

Crear animaciones en ámbitos virtuales 3D.

Contenido

El master esta formado por cuatro módulosde 105 horas, y un Proyecto Final de Mas-ter de 30 horas, que se pueden hacer enuno o dos años académicos:• Diseño de producto asistido por ordena-dor.**• Desarrollo de proyectos de ingeniería deproducto.**• Técnico en CAD: Catia y Solidworks.• Simulación visual y animación en 3D en laingeniería.• Proyecto Final de Máster.

Proyecto Final de Máster

Al finalizar los módulos se ha de desarrollar unProyecto Final que esté relacionado con lasdiferentes materias del curso. El participantedebe preparar un estudio que contenga elplanteamiento de la problemática a resolver, lasolución propuesta y su viabilidad técnica yeconómica. El proyecto se basará en situacio-nes reales de las propias empresas de los par-ticipantes o de la Fundació CIM.

* En la edición anterior tenía el título deMáster en Ingeniería Gráfica Aplicada a laComunicación Digital de Proyectos.** Estos cursos forman parte también delmáster CIME, y se detalla su contenido enlas paginas anteriores.

Diseño y Visualización de Productos y Proyectos

Máster en Comunicación Digital de Proyectos de Ingeniería (CDP)*3ª Edición

Director del MásterJordi Ojeda Doctor Ingeniero IndustrialFundació CIMProfesor de la UPC

Ficha del cursoDuración: 450 horasFecha de inicio: 16/10/2006Fecha final: 14/6/2007Horario: De lunes a jueves, de 18.15 a 21.45 hMatrícula: 6.200 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 alas 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

La mayoría de las empresas que participanen procesos de innovación utilizan siste-mas de diseño asistido por ordenador (eninglés: Computer Aided Design, y su acró-nimo CAD). Los beneficios de uso de estetipo de tecnología son evidentes:Mejora la productividad de la etapa dediseño, así como la calidad del productoresultante y minimizando los costes asocia-dos a la etapa de diseño.Diseño en tres dimensiones y herramientasde ayuda al diseño en dos dimensiones.Posibilidad de diseñar de forma parametri-zable y por características.Facilita los cambios que aparecen a lo lar-go del proyecto, y contribuye a la reduc-ción del tiempo de llegada al mercado delproducto final.

El propósito del curso es el de capacitar alos participantes a utilizar como a proyec-tistas dos de los sistemas de CAD con másgrado de implantación en el mercado,especialmente en el sector de la automo-ción y la aeronáutica. En definitiva, unahabilidad indispensable para todos losingenieros y diseñadores que participen enproyectos de desarrollo de productos yprocesos.

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Desarrollar el ciclo básico de diseño deuna pieza: creación y modificación de geo-metría básica 3D en estaciones de trabajo,y generación de los planos constructivoscorrespondientes.

Utilizar dos de los sistemas de CAD máspotentes e implantados en la industria en laactualidad: el sistema Catia y el sistemaSolidworks tanto de forma básica comoavanzada.

Contenido

Técnico en Catia V.51. Construcción de sólidos primitivos.2. Operaciones booleanas entre sólidos.3. Sólidos a partir de contornos 2D.4. Creación de vistas básicas.5. Acotación.6. Gestión de modelos de dibujo.7. Superficies básicas.8. Sólidos a partir de superficies.9. Operaciones entre caras y superficies.10. Operaciones entre sólidos y superficies.11. Modificación y análisis de los sólidos apartir del árbol CSG.12. Funciones avanzadas para crear vistes.13. Acotación avanzada. Creación y edi-ción de texto.14. Superficies cónicas, lineales interpola-das y de barrido.15. Transformaciones avanzadas con super-ficies.16. Curvas y superficies avanzadas: Spli-nes, superficies desarrollables y evolutivas(según una ley).

Técnico en Solidworks1. Modelado de piezas básicas.2. Modelado de una pieza fundida o forja-da.3. Piezas de paredes delgadas.4. Configuraciones de piezas.5. Modelado de ensamblajes.6. Vistas y cotas.7. Opciones de edición.8. Modelado de formas complejas.9. Modelado de superficies.10. Chapa metálica.11. Configuraciones de ensamblajes.12. Moldes.13. Trabajar con ensamblajes.

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Diseño y Visualización de Productos y Proyectos

Curso de Postgrado en Técnico en CAD: Catia y Solidworks

Director del cursoFelip Fenollosa Ingeniero IndustrialFundació CIMProfesor de la UPC

ProfesoresRicard Adell, Marta Alonso, RosaRodríguez y Minerva Villegas (Fundació CIM)

Ficha del cursoDuración: 105 horasFecha de inicio: 26/2/2007Fecha Final: 13/6/2007Horario: Lunes y miércoles,de 18.15 a 21.45 hMatricula: 1.700 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 alas 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

El proceso de diseño de productos indus-triales, no se limita a la representación de suforma, sino que abarca otros aspectos comosu apariencia visual, color, textura y su rela-ción con el entorno en el que se usarán. Lossistemas de creación de contenidos digita-les (DDC, Digital Content Creation) permi-ten diseñar estos aspectos. Con un sistemade DDC se puede crear un escenario com-pleto, insertar los objetos diseñados (consistemas de CAD o con el mismo sistemaDCC) y realizar visualizaciones foto-realistasdel entorno con colores, texturas, reflejos ytransparencias. Además, es posible simularel movimiento de los objetos y realizar nave-gaciones interactivas por el escenario virtual.De esta manera se pueden crear películas quesimulen el funcionamiento de los objetos en suentorno. Finalmente, el alto atractivo visual delas imágenes y animaciones creadas las con-vierten en piezas clave en las etapas posterioresal diseño como la comunicación, demostra-ción y publicidad de los productos.

El propósito del curso es capacitar a losparticipantes en el uso de sistemas DCC. Elcurso está estructurado en tres partes, la pri-mera parte del curso se dedica a la creaciónde escenarios virtuales. Se enseñará a dise-ñar sólidos, superficies suaves, objetosleves y deformables y objetos complejoscomo el fuego y el agua. En la segunda par-te del curso se explicará como iluminar unescenario virtual, como diseñar materialesrealistas: color, brillo, grado de transparen-cia, textura y rugosidad, como crear imáge-nes foto-realistas de los escenarios virtuales.La tercera parte del curso está enfocada a laanimación: Movimientos de cámara y deobjetos, deformaciones y cambios en losmateriales y la iluminación.

Beneficios

Al finalizar el curso los participantes seráncapaces de:

Identificar, entender y usar los compo-nentes de un sistema DCC.

Diseñar escenarios virtuales 3D: crearnuevos objetos, importar ya creados conotros sistemas, colocar y regular fuentes deluz y componer el entorno.

Diseñar materiales realistas y asociarlos alos objetos.

Crear imágenes foto-realistas y utilizar losformatos adecuados.

Dotar los objetos de movimiento y cambiosde materiales, diseñar movimientos decámara y variaciones de iluminación.

Crear animaciones en ámbitos virtuales 3D.

Contenido

Creación de escenarios virtuales 3D1. Hardware y Software gráficos. 2. Estructura de los sistemas DCC3. Diseño de formas en 3D: edición deredes, superficies y moldes deformables.4. Intercambio de modelos entre diferentesaplicaciones.

Diseño de la apariencia visual de esce-narios virtuales1. Diseño de la iluminación de un entorno.Ubicación y regulación de fuentes de luz.Sombras y penumbras. Diseño del fondode imagen. Efectos de visualización.

2. Diseño de materiales: color, brillantez,texturas y transparencias.3. Diseño de materiales basado en imáge-nes. Imágenes de alto rango dinámico.4. Técnicas de creación de imágenes realis-tas: raytracing, radiositat, photon-mapping.5. Creación de imágenes no foto-realistasestilo ilustración e iluminación de viñeta.

Animación de escenarios virtuales1. Métodos y conceptos: fotogramas clave,curvas de control, animación no lineal.2. Navegación interactiva para un escena-rio virtual.3. Efectos, sistemas de partículas y progra-mación de acciones.4. Uso de armaduras o esqueletos, cinemá-tica inversa.5. Post-procesado. Audio y vídeo. Genera-ción de ficheros animados.

*En la edición anterior tenía el título deInformática gráfica para el modelado y ani-mación en 3D.

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Diseño y Visualización de Productos y Proyectos

Curso de Postgrado en Simulación Visual y Animación en 3D en la Ingeniería*

Director del cursoLluís Solano Ingeniero IndustrialProfesor de la UPC

ProfesoresJesús Alonso Dolors Ayala, Xavier Codina, Marc Freixa, Sergi Grau, Daniela Tost y Marc Vigo (UPC)Anna Puig (UB)Carles Folch y David de Sicart(Consultores)

Ficha del cursoDuración: 105 horasFecha de inicio: 27/2/2007Fecha Final: 14/6/2007Horario: Martes y jueves, de 18.15 a 21.45 hMatricula: 1.700 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006, 8 de febrero del 2007 a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

La automatización constituye una importantefuente de competitividad para las industrias.Las nuevas tecnologías permiten a la vez laeficiencia en costes con la flexibilidad de laproducción, lo cual implica la utilización demáquinas automáticas, autómatas programa-bles, robots, almacenes y transporte auto-mático, supervisión y control de procesos ysistemas de comunicación industriales.

Las funciones tradicionales del hombredentro de la cadena productiva, la operativade herramientas y de máquinas, el control yla supervisión de procesos son progresiva-mente traspasados a sistemas automáticos.

El aumento progresivo de automatis-mos y ordenadores en las fábricas y la ace-lerada evolución de sus característicaspiden a los técnicos un esfuerzo constantepara actualizar sus conocimientos en uncampo muy amplio: electrónica, automáticae informática, desde una perspectiva inte-grada y con el apoyo del ordenador.

El propósito del master PAIR es anali-zar y evaluar las tecnologías disponibles enel mercado para la automatización, la infor-matización y la integración de los sistemasde las diferentes áreas de producción.

Beneficios

Al finalizar el curso los participantes seráncapaces de:

Diseñar un sistema de supervisión y con-trol de lugares de trabajo o de procesosindustriales, mediante PLC u ordenador.

Seleccionar y especificar los dispositivosde control que participen en un sistema defabricación discreto:• Entradas y salidas.• Sistemas de control y supervisión.• Comunicaciones industriales.• Sistemas de manutención.• Robots industriales.• Transporte automático.

Detectar esos puntos del sistema produc-tivo que sean susceptibles a ser automati-zados y, cuando haga falta, afrontar estaautomatización con todos los conocimien-tos necesarios.

Contenido

El máster esta compuesto por cuatromódulos de 105 horas, y un Proyecto Finalde Máster de 30 horas, que se puedenhacer en uno o dos años académicos:• Tecnología de Control Industrial y SCADA.• Automatización Industrial: Sensores y Accio-namientos.• Automatización Industrial: PLC y Comuni-caciones Industriales.• Desarrollo de Proyectos de Automatiza-ción Industrial.• Proyecto Final de Máster.

Proyecto Final de Máster

Al finalizar el máster es necesario desarro-llar un Proyecto Final que esté relacionadocon las distintas materias del curso. El par-ticipante debe preparar un estudio quecontenga el planteamiento de la problemá-tica a resolver, la solución propuesta y suviabilidad técnica y económica. El proyectose basará en situaciones reales de las pro-pias empresas de los participantes o de laFundació CIM.

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Ingeniería de Producción

Máster en Producción Automatizada y Robótica (PAIR)20ª Edición

Director del MásterJoan Vivancos Doctor Ingeniero IndustrialCatedrático de la UPC

Ficha del cursoDuración: 450 horas.Fecha de inicio: 16/10/2006.Fecha final: 14/6/2007.Horario: Lunes a jueves, de 18.15 a 21.15 hMatrícula: 6.200 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 alas 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

El control de procesos y su tecnología desoporte, tanto a nivel de software como dehardware, son las áreas temáticas principa-les que trata este curso para conseguirimplementar un sistema de control adecua-do a las especificaciones y necesidadesdel proceso productivo.

También se analizaran las nuevas técni-cas de control haciendo especial énfasisen su valor añadido respecto a las técnicasclásicas. Es decir, cuando las técnicas clá-sicas de control no puedan responder a losrequisitos y especificaciones del diseñador.

Además, se evaluaran las característi-cas de los diferentes sistemas de control ysupervisión (SCADA).

El propósito del curso de Tecnologíasde Control Industrial es el de evaluar lasdiferentes técnicas y tecnologías de con-trol a fin de definir, de manera idónea, laelección de los elementos y las estrategiasde control en un proceso productivo.

Beneficios

Al finalizar el curso los participantes seráncapaces de:

Especificar sistemas de control teniendoen cuenta las características y limitacionesdel proceso a controlar.

Identificar (descubrir) problemas y siste-mas de control en el entorno industrial.

Aislar y modelar los sistemas objeto delcontrol en entornos industriales.

Aplicar diversas técnicas de control y sin-tonizar los controladores con el objetivo demejorar alguna característica de funciona-miento del sistema a controlar.

Disponer de criterios tecnológicos para laelección de dispositivos de control y deSCADA en la industria.

Contenido

Teoría del control 1. Regulación automática de procesos. 2. Modelización y identificación de siste-mas. 3. Respuesta temporal de sistemas. 4. Estabilidad de sistemas. 5. Respuesta frecuencial de sistemas. 6. Características de funcionamiento de lossistemas de control. 7. Introducción al control digital. Muestreode señales. 8. Sistemas de tiempo discreto. 9. Diseño de controladores digitales.

Aspectos tecnológicos del control de procesos1. Especificación de sistemas de control. 2. Sintonía empírica de controladores PID. 3. Control no lineal: componentes, funcióndescriptiva.4. Consideraciones sobre actuadores y sen-sores.5. Sistemas encastados: microcontrolado-res, mecanismos de entrada y salida. 6. Aspectos prácticos de la implementaciónde controladores digitales.

Técnicas avanzadas de control de procesos1. Control no lineal, óptimo y robusto. 2. Control adaptativo: modelo de referenciay autosintonizado. 3. Identificación de procesos. 4. Control basado en redes neuronales. 5. Control difuso ( fuzzy control ).

Sistemas de supervisión y control1. Características generales: SCADA–HMI.2. Estándares. Sistemas genéricos, siste-mas dedicados. Sistemas operativos y co-municaciones. 3. Metodología de diseño de SCADA. 4. Aspectos ergonómicos en el diseño deuna interfase gráfica. 5. Realización de aplicaciones reales deSCADA: variables y tipos de datos, alar-mas, eventos, gráficas de tendencias, ac-ceso a BBDD. 6. Criterios de evaluación y de selección deun sistema SCADA.

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Ingeniería de Producción

Curso de Postgrado en Tecnologías de Control Industrial y SCADA

Director del cursoMiguel Angel Mañanas Director Ingeniero en TelecomunicacionesProfesor de la UPC

ProfesoresRamon Costa, Rosa Maria Fernández, Robert Griñó. Jordi Riera, Sergio Romero, Abel Torres, y Manel Velasco(UPC)Manuel Guil (Enco)

Conferenciantes invitadosSergio Melas (Solvay Ibérica)Pau Mendoza (Consultor)

Ficha del cursoDuración 105 horas.Fecha de inicio: 16/10/2006.Fecha final: 14/2/2007.Horario: Lunes y miércoles, de 18.15 a 21.45 hMatrícula: 1.700 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

En la automatización de un sistema de pro-ducción se diferencian tres grandes blo-ques: la detección, el control y la actua-ción. Para que el sistema sea eficiente yeficaz se observa la importancia que tienenla precisión y robustez tanto de los disposi-tivos que nos transmiten el estado del entor-no como de los que actúan sobre éste.

Además, las tecnologías de los detec-tores y accionamientos han introducidonuevos campos de aplicación y han amplia-do los rangos de actuación. Así pues, sedeben conocer todas sus posibilidades: quedetectores ofrecen más precisión, recono-cimiento de imágenes por visión por com-putador, posibilidades actuales de controlde los accionamientos eléctricos, los ac-tuadores neumáticos por movimientos pro-porcionales entre otros.

El propósito de este curso es dar cono-cimientos que nos permitan entender losdiferentes dispositivos y tener un buen cri-terio de selección y evaluación tanto a nivelde un elemento como a nivel de conjunto.

En cada uno de los módulos se realiza-ran prácticas de programación, configura-ción y puesta en marcha.

Beneficios

Al finalizar el curso los participantes seráncapaces de:

Seleccionar, especificar y utilizar los ele-mentos principales de detección y actuaciónpara un sistema de producción automatizado.

Conocer las posibilidades actuales en loscampos de la detección y los accionamien-tos fluidotécnicos y eléctricos.

Disponer de criterios tecnológicos paraentender el funcionamiento de los principa-les dispositivos actuales.

Contenido

Introducción1. Diseño para la automatización. Variablesa controlar: su detección y su actuación.

Detectores1. Tipos de detección: inductiva, capaciti-va, óptica, mecánica, láser y otros. 2. Principios de funcionamiento. 3. Tratamiento y adaptación de la señal. 4. Consideraciones en la selección. 5. Detectores especializados: analizadores.

Visión por Ordenador en la Industria1. Estructura de un sistema de visión. 2. Adquisición de la imagen. 3. Procesamiento de imagen.4. Sistemas de inspección visual automati-zados.

Accionamientos pneumáticos y oleohidráulicos 1. Introducción a la fluidotécnia industrial. 2. Diseño y dimensionado de circuitos ele-mentales. 3. Compresores, bombas, grupos de man-tenimiento, elementos auxiliares. 4. Preactuadores: válvulas, distribuidores.Tipología, dimensionado y selección. 5. Actuadores: cilindros, actuadores degiro. Funcionamiento y selección. 6. Fluidotécnia avanzada: técnica propor-cional, servoválvulas. 7. Estimación de costes de los equiposmás habituales.

Accionamientos eléctricos1. Introducción.2. Motor de corriente continua.3. Motor de inducción.4. Motor paso a paso. 5. Motores brushless convencionales, detracción directa y lineales.6. Selección y cálculo de accionamientos.Estimación de costes.7. Motion control.

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Ingeniería de Producción

Curso de Postgrado en Automatización Industrial: Sensores y Accionamientos

Director del cursoFrancesc SabatéIngeniero IndustrialFundació CIM

ProfesoresJaime Arévalo (Fundació CIM)Oriol Boix y Ricard Torres (UPC)Joan F. Jiménez y Santiago Mañas(Mecánica Moderna)Josep Lladós (CVC)

Conferenciantes invitadosJosep M. Capdevila (Rexroth)Alfons Miras (Festo)Josep Plassa (Sick)

Ficha del cursoDuración: 105 horas.Fecha de inicio: 17/10/2006.Fecha final: 15/2/2007.Horario: Martes y jueves, de 18.45 a 21.45 hMatrícula: 1.700 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

El grado de automatización de los sistemasproductivos actuales es creciente y, enmuchos casos, la automatización es impres-cindible para ser competitivos. Es importantesaber detectar las partes de los procesosque son susceptibles de ser automatizadas ylas que no, a fin de rendibilizar al máximo lasfuturas inversiones.

El propósito de este curso es estudiar,analizar y evaluar los elementos básicos quepermiten almacenar, distribuir y manipularpiezas e integrar estos conocimientos conla aplicación de sensores, accionamientos,autómatas programables, comunicacionesy sistemas de control.

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Detectar esos puntos de los sistemas pro-ductivos que sean susceptibles a ser auto-matizados y, cuando haga falta, afrontaresta automatización con los conocimientosnecesarios.

Especificar los elementos necesarios paraautomatizar un sistema productivo.

Tener los criterios iniciales para poder evaluarproyectos de automatización tanto desde unpunto de vista técnico como económico.

Seleccionar e integrar los elementos nece-sarios para automatizar un proceso.

Contenido

Desarrollo de proyectos de automatiza-ción.1. Metodología.2. Equipamientos. 3. Elementos. 4. Máquinas. 5. Aspectos de seguridad. 6. Viabilidad económica. 7. Gestión de proyectos.

Almacenaje y distribución de piezas1. Almacenes. 2. Transporte. 3. Alimentación. 4. Criterios de selección.

Manipulación de piezas.1. Manipuladores y robots. 2. Arquitecturas. 3. Planificación y control de trayectorias. 4. Cinemática y dinámica. 5. Seguridad y fiabilidad.

Programación de robots1. Programación no textual. 2. Programación textual. 3. Programación con interacción con elentorno. 4. Programación a nivel de tarea. 5. Programación off-line. 6. Aplicaciones de lenguajes de programa-ción de robots.

Criterios de selección de robots1. Área de trabajo, elementos a manipular,sistemas prensiles, tiempos de ciclo. 2. Morfología: Pick & Place, Scara, antro-pomórficos, pórticos y otros.

Estudio, análisis y desarrollo de proyec-tos de automatización1. Metodología y criterios. 2. Resolución de proyectos, ejemplos: • Estación de carga y descarga. • Manipulador de ensamblaje. • Célula robotizada. • Línea de montaje. • Célula de fabricación flexible.

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Ingeniería de Producción

Curso de Postgrado en Desarrollo de Proyectos de Automatización Industrial

Director del cursoJordi OjedaDoctor Ingeniero IndustrialFundació CIMProfesor de la UPC

ProfesoresJoan Aranda (UPC)Jordi Careta y Josep Valls (Delphi Auto)Felip Fenollosa y Javier del Rio(Fundació CIM)Xavier Gironella (EstampacionesSabadell)Vicenç Jardiel e Iván Rodríguez(Consultores)

Conferenciantes invitadosFrancesc Cortés y Xavier Pifarré(ABB Flexible Automation)Josep Plassa (Sick)Jaume Ramonet y Joan Rubio(Consultores)Daniel Rosés (Abrox)

Ficha del cursoDuración: 105 horas.Fecha de inicio: 26/2/2007.Fecha final: 13/6/2007.Horario: Lunes y miércoles, de 18.15 a 21.45 hMatrícula: 1.700 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006,8 de febrero del 2007A las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

Uno de los grandes cambios que ha habi-do en la automatización de los sistemas deproducción ha sido la posibilidad de pro-gramar la secuencia de operaciones. Paraobtenerla se dispone del autómata progra-mable industrial (PLC). Éste ha evoluciona-do de una forma que permite disponer demás potencia de cálculo, de entradas y sali-das especiales más rápidas, así como de tar-jetas de control de ejes, de PID o Fuzzy. Laprogramación también ha evolucionadointroduciendo los entornos gráficos quefacilitan la estructuración y la visión globaldel programa. La nueva maquinaria llega apermitir que un autómata sea un dispositi-vo más del PC.

El otro gran cambio son las comunica-ciones industriales, permitiendo por unlado la ampliación del sistema controlandoy dialogando con otros entornos, y por elotro, la ampliación de la distancia, la fiabili-dad y la transparencia entre dispositivos,tanto de accionamientos como de sistemasde supervisión.

El propósito del curso es dar los cono-cimientos de control industrial, enfocado aun autómata logístico programable (PLC),desde la selección o programación, asícomo tener la visión del estado actual delas comunicaciones que permitan configu-rar la pirámide CIM tanto local como glo-balmente.

Beneficios

Al finalizar el curso, los participantes seráncapaces de:

Seleccionar, especificar y utilizar los ele-mentos principales de control y comunica-ciones que se adapten mejor a un sistemade producción automatizado actual.

Detectar aquellos puntos del sistema pro-ductivo que sean susceptibles de ser con-trolados automáticamente y, cuando seprecise, afrontar esta automatización conlos conocimientos necesarios.

Realizar programas para automatizar siste-mas de producción.

Contenido

IntroducciónDiseño para la automatización: dispositivosy configuraciones para controlar.

Sistemas de control: PLC1. De automatismos combinacionales ysecuenciales a programables: PLC.2. Ciclo de funcionamiento y control.3. Arquitectura. Dispositivos de entrada/salida:digitales, analógicos, entradas rápidas, PID.4. Control de procesos secuenciales conautómatas programables.5. PLCopen, IEC 61131-36. Selección del autómata: consideracio-nes físicas, de cálculo y de entorno.7. Estimación de costes de los equiposmás habituales.

Programación de PLC1. Metodología de trabajo con PLC. 2. Lenguajes de programación: contactos oladder, listado de instrucciones, diagrama fun-cional. Instrucciones básicas. Ejemplos. 3. Representación GRAFCET: descripción,reglas y programación.4. Estructuración de un programa. Procedi-miento de arranque y parada de una máqui-na: la guía GEMMA.5. Ejercicios prácticos: programación desistemas reales con elementos electroneu-máticos, accionamientos eléctricos, dispo-sitivos analógicos.

Controles dedicados1. Dispositivos basados en microcontrola-dores.2. Autómatas específicos. 3. Indicadores de panel, registradores.4. Controles PID autónomos.

Comunicaciones industriales1. Introducción: comunicaciones en la industria.2. Conceptos básicos: pirámide CIM. El mo-delo de referencia ISO/OSI.3. Topologías y protocolos estándards. El ni-vel de enlace. Redes y protocolos. 4. Buses de campo: modelos de comunicación.Características de la información de campo.5. Buses de fabricantes. Estado de aplica-bilidad de estos sistemas (Modbus, Inter-bus, Profibus, DeviceNEt, Ethernet).6. El futuro de las comunicaciones indus-triales. Transductores en bornes. Transpa-rencias entre programario y DDE o OPC.

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Ingeniería de Producción

Curso de postgrado en Automatización Industrial: PLC y Comunicaciones Industriales

Director del cursoFrancesc SabatéIngeniero IndustrialFundació CIM

ProfesoresJoseph Bordonau y José Luís Rome-ral (UPC)Vicenç Rius (TMB)

Conferenciantes invitados Ricardo Ambrona y Joan Jiménez, (Schneider Electric)David Cadahia (Siemens)Josep Ibós (Phoenix Contact)José Paredes (Rockwell Automation) Jordi Sánchez (Morón)

Ficha del cursoDuración: 105 horas.Matrícula: 1.700 €

Edición de octubreFecha de inicio: 16/10/2006.Fecha final: 14/2/2007.Horario: Lunes y miércoles, de 18.15 a 21.45 h.

Edición de febreroFecha de inicio: 27/2/2007.Fecha final: 14/6/2007.Horario: Martes y jueves, de 18.15 a 21.45 h.

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006, 8 de febrero de 2007 a las 19.00 hen la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Propósito

La globalización de los mercados y la inter-nacionalización de las empresas han condi-cionado las estrategias de producción.Cada vez, se hace más necesario aumentarlos estándares de calidad y reducir los pre-cios industriales y el tiempo de respuesta.

Las continuas fusiones y alianzas entrelas empresas más representativas de cadasector, se perfilan como una estrategia efi-caz para incrementar el nivel de competiti-vidad de las industrias en un mercado cadavez más globalizado. En ocasiones, estasacciones conllevan inversiones y trasladosde centros de producción a terceros paí-ses para reducir los costes de fabricación.

Para garantizar la continuidad de nuestrasindustrias se necesita un fuerte y constanteproceso de mejora, simplificando y flexibilizan-do nuestros procesos productivos. El desa-rrollo de nuevas estrategias y técnicas degestión de fábrica y un enfoque más resoluti-vo y determinante desde la producción, mejo-rando el servicio y analizando las necesidadesreales de los clientes, permitirán definitiva-mente que nuestras industrias puedan alcan-zar este nuevo reto, contrarrestando con másinnovación y un mayor valor añadido.

Es por eso que el director de produc-ción se ha convertido en una de las princi-pales figuras impulsoras y catalizadoras delcambio.

En este marco, la Fundació CIM hadiseñado este Master en Dirección de laProducción, con el propósito de dar res-puesta a las cuestiones y problemáticasque hoy se presentan a los profesionales deeste área.

El director de producción gana prota-gonismo, constituyéndose en una de lasfunciones primordiales de adaptación a lasnecesidades de las empresas.

Beneficios

La Dirección de la Producción debe garan-tizar:

La satisfacción y vinculación de las per-sonas que trabajan en la fábrica, motivandosu participación y creatividad en la mejoracontinua.

La fabricación de un producto que cumplacon los requisitos técnicos y funcionalesespecificados.

Una buena gestión y cumplimiento de losplazos de entrega.

Un coste de producto que sea competitivo.

La satisfacción de los clientes respectoa los aspectos anteriores.

Asegurar la continuidad de la empresaa corto, medio y largo plazo.

El perfil de un Director de Producción esmultidisciplinar. Las competencias esencia-les que pide el mercado se pueden resumiren las siguientes:

Espíritu emprendedor, para convertir lasideas en acciones reales, que preserveno generen valor para la organización.

Capacidad de liderazgo, para alcanzar losobjetivos consensuados entre todas laspersonas.

Creatividad, entendida como capacidadde encontrar ideas para resolver problemasy generar nuevas maneras de hacer,aumentando el capital intelectual tanto per-sonal como del grupo al cual lidera por lo

que respecta a la capacidad en habilidadesy conocimientos.

Capacidad de Gestión, para equilibrar yoptimizar los recursos y conseguir los obje-tivos definidos.

Al finalizar el curso el participante serácapaz de:

Entender de una manera global todo elproceso de fabricación enfocado a la satis-facción de los clientes.

Aplicar una metodología de análisis pararesolver problemas reales y complejos queafecten el plan operativo del proceso defabricación.

Aplicar los diferentes modelos de gestiónde producción y ver qué impacto tienen enel servicio y el coste.

Evaluar los diferentes sistemas de planifi-cación, programación y control desde dife-rentes enfoques, escogiendo en función dela estrategia definida.

Utilizar los nuevos métodos de gestión dela tecnología desde una visión integrada.

Comprender las diferentes soluciones tec-nológicas que intervienen en un procesoproductivo automatizado.

Dirigir y coordinar las decisiones del proce-so de fabricación de una empresa industrial.

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Gestión de la Producción

Máster en Dirección de la Producción (MDP)7ª Edición

Cadena de Dirección de Producción

Proveedores Cliente

OrganizaciónIndustrial

Técnicas deMejora Continua

Organización delTiempo de Trabajo

Liderazgo Control deGestión y Costes Q/MA/PRL

LogísticaEntrada Producción Logística

SalidaCompras

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Contenido

Gestión estratégica y operativa de la pro-ducción• Visión sistémica de la empresa.• Un nuevo enfoque sistémico de la produc-ción.• Gestión por procesos.• El modelo de la Teoría de las Limitaciones.• Gestión de los cuellos de botella.• Supply Chain Management.• Células autónomas de producción.• B2B y el impacto en la cadena de suministro.• La cadena del valor de «Porter» y su gestión.• Planificación agregada y plan maestro deproducción.• Programación (scheduling).• Sistemas de gestión de la producción.• MRPI-MRPII-JIT-DBR.• La gestión del Time To Market.• Mejora del servicio a través de las opera-ciones.• Planificación, programación y control de pro-yectos «Camino Crítico y Cadena Crítica».• La innovación en la gestión industrial.• La tecnología y la deslocalización.

Organización industrial• Lean eManufacturing.• Productividad y nivel de vida.• Consideraciones previas al estudio de métodos.• Estudio y mejora de métodos de trabajo.• Técnicas de análisis: desplazamiento del mate-rial y las personas en el entorno productivo.• Análisis de movimientos en el lugar de trabajo.

Medición de trabajo.• Herramientas de producción flexible.• SMED.• Diseño de lugares de trabajo.• Ergonomía.• Distribución en planta.• Nuevas formas de organización en el trabajo.• Sistemas CAPE.• Simulación de procesos productivos.

Logística integral• Compras y aprovisionamientos.• Transporte interno.• Recepción y control.• Almacenes.• Gestión de stocs.• Aparatos de manutención.• Operadores logísticos.

Mantenimiento Productivo Total TPM• Introducción y gestión del TPM.• Estrategia de mantenimiento.• Efectividad global y pérdidas en las instala-ciones.• Índice de fiabilidad y mantenibilidad.• Metodología de implantación del TPM.• Mantenimiento autónomo.• Mantenimiento planificado.

Gestión de la Q/MA/PRL• La gestión de la calidad: ISO 9001-2000;EFQM.• La gestión medioambiental: ISO 14000; EMAS.• La gestión de la prevención de riesgos labo-rales.• Integración de sistemas de gestión.

Técnicas de mejora continua• Aspectos formales: Diagramas de procesoe Instrucciones operativas.• Control estadístico de procesos (SPC).• Kaizen (Mejora continua) y 5 «S».• Grupos de mejora: herramientas clásicasy nuevas herramientas.• Análisis modal de fallos y errores (AMFE).Six Sigma.

Gestión de la Producción

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Sistemas integrados de producción• Criterios de implementación: simplifica-ción, automatización, integración.• Descripción de los agentes en automati-zación.• Detectores. Accionamientos.• Dispositivos de control industrial: PC-PLC.• Integración de la información: comunica-ciones industriales.• Supervisión y control en campo: HMI,SCADA.

Control de Gestión y costes analíticos• Análisis financiero.• Control presupuestario.• Costes analíticos.• Ingreso neto por hora de cuello de botella.• Inversiones.• Balanced Score Card.• Mapas estratégicos.

Organización del tiempo de trabajo (OTT)• Enfoque jerárquico de la OTT.• Planificación.• Programación.• Asignación de tareas.• Jornada anualizada.• Instrumentos de flexibilidad.• Bolsa de horas.

Liderazgo de personas• Evolución–involución–revolución.• Cadena del Valor y Networking.• Gestión de las diferencias.• Gestión de las áreas de influencia.• Trabajar en equipo.• Resolución de conflictos.• Liderazgo.• Motivación.• Relación interpersonal.• Negociación.

Visitas a diversas empresas• Proceso continuo.• Proceso discreto.• Proceso por proyecto.

Proyecto Final de MásterAl acabar los módulos se debe desarrollar unProyecto Final que esté relacionado con lasdiferentes materias del curso. El participantetiene que preparar un estudio que contengael planteamiento de la problemática a resol-ver, la solución propuesta y su viabilidad téc-nica y económica. El proyecto se basará ensituaciones reales de las propias empresasde los participantes o de la Fundació CIM.

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Gestión de la Producción

Directores del MásterJordi Ojeda Doctor Ingeniero IndustrialFundació CIMProfesor de la UPCJosep Pey Ingeniero técnico electrónicoPDD por IESEConsultor

ProfesoresAlbert Coromines, Anna MariaCoves, Amaia Lusa, Jordi Olivella y Rafael Pastor (UPC)Xavier Gironella (Estampaciones Sabadell)Tomás Morgado (SEAT)Helena Agramunt, Gerard Pagès,Jordi Prades y Jaume Ramonet(Consultores)Joan Porras (Ofiprix)Ramon Roig y Francesc Sabaté(Fundació CIM)Pere Vandellós (Logi Consult)

Conferenciantes invitadosTiziano Ferrandi (Logitek)Francisco Javier Bueno (Alstom Transporte)Felip Fenollosa y Joan RamonGomà (Fundació CIM)Ricardo de Navascués (Logi Consult)Jan Rosell (UPC)Xavier Vilaró (Taurus Consultores)

Ficha del cursoDuración: 450 horas.Fecha de inicio: 16/10/2006.Fecha final: 28/6/2007.Horario: Lunes, miércoles y viernesde 18.15 a 21.45 hMatrícula: 6.200 €

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006 a las 19.00 h en la Fundació CIM

Sesión inaugural5 de octubre de 2006 a las 19.00 h

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Programa Máster y Postgrado en Tecnologías de la Producción

Edad

Menores de 28 años

De 28 a 40 años

Mayores de 40 años

Titulaciones

Ingenieros Industriales

Ingenieros Técnicos Industriales

Otras Ingenierías o Licenciaturas

Otros

Edad

Menores de 28 años

De 28 a 40 años

Mayores de 40 años

Titulaciones

Ingenieros Industriales

Ingenieros Técnicos Industriales

Otras Ingenierías o Licenciaturas

Otros

50%

45%

5%

40%

10%

35%

15%

50%

30%

10%

35%

15%

Edad

Menores de 28 años

De 28 a 40 años

Mayores de 40 años

Titulaciones

Ingenieros Industriales

Ingenieros Técnicos Industriales

Otras Ingenierías o Licenciaturas

Otros

35%

60%

5%

30%

40%

20%

10%

30%

30%

Ingeniería de Producto y Proceso* Ingeniería de Producción Gestión de la Producción

Perfil de los participantes

* Los perfiles de este ámbito temático son similares al de Diseño y Visualización de Productos y Proyectos.

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Programa Máster y Postgrado en Tecnologías de la Producción

Ingeniería de Producción

ACHVAISADASA SISTEMASASPEN TECNOLOGY AUTELEC EGARABOEHRINGER INGELHEIMBROSE COENBACUBIGELDCI - SISTEMASDEISADELPHI DIESEL SYSTEMSDOGAEDAG EIMER ROBÓTICAELECNOREMPRESA METROPOLITANA SANEJAMENTENCOENCOFRADOS ALSINA EPOXSYMAEPROMESPA GROUPEULEN SEGURETATFECSA-ENDESAFERROS PENEDÈS INVALLG.T.DGAMESA EÓLICAGENERAL CABLE GETRONICSGEZE IBERIAHENCHEHUGUET CATALUNYAICI- ESPAÑAINDUSTRIAS METÁLICAS CASTELLÓINOXFILINSTALACIONES ELECTRÓNICAS Y TELECOINTIER AUTOMOTIVELENZE TRANSMISIONESLLOVERASMAESSAMEITORMETALAST SAUMIGUEL TORRESMURRELECTRONIKNIFCO PRODUCTS ESPAÑANOVEL LAHNWERK ESPAÑOLAODECO GROUP RECKITT BENCKISER ESPAÑASAMSUNG ELECTRONICS IBERIASANOFÍ - SYNTHELABOSICK OPTIC ELECTRONICSOGIMAIR SORIGUE TÉCNICA Y SERVICIO DEL ENVASADOTI AUTOMOTIVEVANEMA

Relación de empresas de origen de los participantesen los últimos cursos

Ingeniería de Producto y Proceso

ABB ABGAMADVANCED AUTOMOTIVE ANTENNASAPMARVINMERITORAUTOMATISMOS PROYECTOS Y MONTAJESBOSCH SISTEMAS DE FRENADOBROSECATA ELECTRODOMÉSTICOSCONSTRUCCIONES MECÁNICAS LLAMADACOVITDEMDIAGNOSTIC GRIFOLSDOMARDRAKA CABLES INDUSTRIALEMTISAENCOFRADOS ALSINA FIBERPACHSFOIMAFRAPE BEHRG.D.E.GDX AUTOMOTIVEGERMANS BOADAGRUPO JGGUTMARHENKELHPC IBÉRICAIBERMATICAIBMICICTIDIADA AUTOMOTIVE TECHNOLOGYIMC TOYSINDUSTEXINSTITUT MUNICIPAL INFORMÁTICAIVECO-PEGASOKESSEL AUTOMOTIVE IBERICAKH LLOREDAMETALASTMIMAVEN ELECTRICAMOLLES WEMONITYPLÁSTICOS RAERPROMERIERA NADEURS CASTILLOSAINT GOBAIN CALMARSEAESOLINGSTE PACKAGING DEVELOPMENTTELESCOTRAIBERTYCO ELECTRONICS AMP ESPAÑAUNICADVILAGRASAVOLKSWAGEN

Gestión de la Producción

AGATEX FINANCESAMPER IBERSEGURANKO NOBELBASF SISTEMAS DE IMPRESIÓNBOEHRINGER INGELHEIMBOSCH SISTEMAS DE FRENADOCARTONAJES RAKOSNIKCEACELSA CONNECTA ELEMENTOS Y SISTEMAS CONTRUCCIONES METÁLICAS HUGASCOTY ASTOR CRAY VALLEY IBÉRICADAYCO EUROPE AUTOMOTIVEDISTREY IBÉRICAEATON AUTOMOTIVE COMPONENTSEATON LIVIAENGINYERIA GLOBAL METALBAGESFADEFERRERO ENAMEL ESPAÑOLAFONTANELLAS I MARTIFURASGYD IBERICAHAGER INDUSTRIAL DE ENVOLVENTESIAM-GRUPO CIRSAIBERFLOCKINDOINDUSTRIAL QUÍMICA CASEMINDÚSTRIES QUÍMIQUES DEL VALLÈSINSTMAN FIELDKESSEL AUTOMOTIVE IBÉRICAKOSTAL ELECTRICA LA VANGUARDIALABORATORIOS LLORENSMAGNETI MARELLI MANUFACTURA MODERNA DE METALESMB ABRERAMERCEDES BENZ ESPAÑANISSAN DISTRIBUTIONS SERVICEPACESAPAHIPEGUFORMPIXEL TEFPORTISAN INGENIERIAPREINDSARADIADORES NADALRICH XIBERTAROCA SANITARIOSABACAUCHOSAKAZA INX ESPAÑA SAMSUNG ELECTRONICSSINTAX LOGISTICA GRUPO DRAGADOSTEXTIFIBRATRADISA LOGICARGOWORLD ELASTOMERS TRADE

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Programa Máster y Postgrado en Tecnologías de la Producción

Normativa de matriculación

Requisitos de acceso

Para acceder al curso se precisa presentarla solicitud de admisión y mantener unaentrevista personal con el director del Mas-ter o el responsable del Programa.

Proceso de matriculación

Una vez aceptado en el curso se deberá for-malizar la matrícula lo más pronto posible,ya que la aceptación no garantiza la plaza.

La reserva de plaza será efectiva cuando sehaya realizado el abono del 15% del impor-te de la matrícula.

El horario de matriculación es de 8.00 a14.00h y de 15.00 a 19:30h de lunes aviernes, en la recepción de la FundacióCIM, en C/ Llorens i Artigas, 12 (en el casoque se vaya a pasar fuera de este horariose debe llamar al 93 401 71 71).

Documentación obligatoria a presentaren el momento de tramitar la matrícula (enningún caso se matriculará a una personaque no traiga toda la documentación):• Una fotografía tipo carné.• Fotocopia del DNI o pasaporte.• Fotocopia del último título académico obte-

nido o del resguardo de solicitud del título.• Fotocopia de la cartilla bancaria (dondeaparezcan los datos bancarios para ladomiciliación del pago).• Hoja de la forma de pago. Se debe entre-gar debidamente cumplimentado:A. Pago particular: en el caso que el pagodel curso lo haga el propio interesadoB. Pago empresa: en el caso que el pagodel curso lo haga la empresa donde traba-ja el interesado.

Foma de pago

El pago se puede realizar en dos modalida-des:1. Un único pago del 100% de la matrículaantes del inicio del curso.2. Tres plazos de pago con los siguientesvencimientos:15% de la matrícula en el momento dehacer la reserva de plaza, visa, talón odomiciliación bancaria.3. 35% de la matrícula el día de inicio delcurso por domiciliación bancaria4. 50% de la matrícula a 90 días del iniciodel curso por domiciliación bancaria

Financiación

La Fundació CIM ha concertado con diver-sas entidades bancarias la posibilidad definanciación, total o parcial, el coste delcurso. Estas entidades darán al alumno/ainteresado/da un trato preferente.

Anulación de plaza

Si durante el periodo de dos semanasantes del inicio del curso se renuncia a lareserva de plaza, la Fundació CIM devolve-rá el importe abonado menos el 5% deltotal del importe del curso en concepto degastos administrativos.

Si la anulación de plaza se hace una vez ini-ciado el curso, no se devolverá la matrícu-la, pero podrá quedar en depósito para laedición siguiente.

ZonaUniversitària

M

M

Avinguda Diagonal

C. Pau Gargallo

C. Llorens i Artigas

EscolaUniversitàriad’Estudis

EmpresarialsFacultat deCiències

Econòmiquesi Empresarials

Escola TècnicaSuperior

d’Arquitectura Escola TècnicaSuperior

d’EnginyeriaIndustrial

de Barcelona

FUNDACIÓ CIM

Parc Tecnològic

de Barcelona

Parc Científicde Barcelona

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Palau Reial

Caserna

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7, 33, 60, 67, 68, 74, 75, 113, 167, L51, L57, L61, L63, L64

7, 67, 68, 74, 75, 113, 167, L51, L57, L61, L63, L64

ZonaUniversitària

MPalau Reial

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C. de Trias i Giró

Av. de l’Exèrcit

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Parc Tecnològic de BarcelonaC/ Llorens i Artigas, 1208028 BarcelonaTel. 93 401 71 71 Fax 93 401 71 [email protected]

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Programa Máster y Postgrado en Tecnologías de la Producción

Tabla resumen

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55-2

006.

Sesiones Informativas14 y 28 de septiembre de 2006, y 8 de febrero de 2007, a las 19.00 h, en la Fundació CIM.

Horario de los cursos Todas las sesiones son de 18.15 a 21.45 h

Másters y Postgrados Horas Precio Inicio Final Días

Máster en Ingeniería y Producción Integrada por Ordenador (CIME) 450 6.200 € 16/10/2006 14/06/2007 Lunes a jueves*

• Postgrado en Diseño de Producto Asistido por Ordenador 105 1.700 € 16/10/2006 14/02/2007 Lunes y miércoles

• Postgrado en Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE) 105 1.700 € 17/10/2006 15/02/2007 Martes y jueves

• Postgrado en Ingeniería de Proceso Asistida por Ordenador (CAPE) 105 1.700 € 26/02/2007 13/06/2007 Lunes y miércoles

• Postgrado en Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto 105 1.700 € 17/10/2006 27/02/2007 Martes y jueves

27/02/2007 14/06/2007

Máster en Comunicación Digital de Proyectos de Ingeniería (CDP) 450 6.200 € 16/10/2006 14/06/2007 Lunes a jueves*

• Postgrado en Diseño de Producto Asistido por Ordenador 105 1.700 € 16/10/2006 14/02/2007 Lunes y miércoles

• Postgrado en Técnico en CAD: Catia y Solidworks 105 1.700 € 26/02/2007 13/06/2007 Lunes y miércoles

• Postgrado en Simulación Visual y Animación en 3D en la Ingeniería 105 1.700 € 27/02/2007 14/06/2007 Martes y jueves

• Postgrado en Desarrollo de Proyectos de Ingeniería de Producto 105 1.700 € 17/10/2006 27/02/2007 Martes y jueves

27/02/2007 14/06/2007

Máster en Producción Automatizada y Robótica (PAIR) 450 6.200 € 16/10/2006 14/06/2007 Lunes a jueves*

• Postgrado en Tecnologías de Control Industrial y SCADA 105 1.700 € 16/10/2006 14/02/2007 Lunes y miércoles

• Postgrado en Automatización Industrial: Sensores y Accionamentos 105 1.700 € 17/10/2006 15/02/2007 Martes y jueves

• Postgrado en Desarrollo de Proyectos de Automatización 105 1.700 € 26/02/2007 13/06/2007 Martes y jueves

• Postgrado en Automatización Industrial: PLC y Comunicaciones Ind. 105 1.700 € 16/10/2006 27/02/2007 Lunes y miércoles

27/02/2007 14/06/2007

Máster en Dirección de la Producción (MDP) 450 6.200 € 16/10/2006 28/06/2007 Lunes, miércoles y viernes

*En caso de realizar el máster en un año, las sesiones son de lunes a jueves. Si se realiza el màster en dos años, habría dos sesiones por semana.

Nota: La Fundació CIM se reserva el derecho de poder hacer puntualmente modificaciones sobre la información que aparece en este documento.

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Parc Tecnològic de BarcelonaC/ Llorens i Artigas, 1208028 BarcelonaTel. 93 401 71 71 Fax 93 401 71 [email protected]

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