CMYK №8 2010

№ 8 (83) октябрь 2010распространяется бесплатно

рекламно-информационноеиздание

СЧИТАЙ И ПРЕУСПЕВАЙ

сибирский полиграфический вестник2 № 8 (83) октябрь 2010

SUPRASETTER В ЗАО «ПОЛИГРАФ»В типографии ЗАО «По-

лиграф» (Омск) установле-но CtP-устройство Suprasetter 75 MCL. Поставка и инсталляция произведены специалистами РЦ «Гейдельберг-СНГ» Новосибирск.

«Это наше первое CtP, — го-ворит директор ЗАО «Полиграф» Александр Белан. — Выбор мы сделали давно — два года на-зад, когда в ходе организован-

ного «Гейдельберг-СНГ» тура в Германию побывали на заво-дах, выпускающих полиграфи-ческое оборудование. Почему так долго ждали с покупкой? Потому что у нас три вида пе-чати — офсетная, флексографс-кая и трафаретная, и нам нужно было понять, как в дальнейшем обеспечивать формами все про-изводство.

В том, что мы отдали пред-почтение CtP Suprasetter 75 MCL,

сыграл свою роль целый ком-плекс параметров, в том чис-ле и технические возможности оборудования, и уровень парт-нерских отношений с поставщи-ком, и обеспечение сервисного обслуживания. В данном случае цена не являлась для нас глав-ным аргументом».

ПЛЮС УПАКОВКА И ЭТИКЕТКАСпециалистами РЦ «Гей-

дельберг-СНГ» Новосибирск была инсталлирована печатная машина Printmaster 74-2 в ти-пографии РГ «Лотус» (Ново-кузнецк).

Компания «Лотус» на рын-ке рекламных услуг работает с ноября 1996 года. Основ-ное направление деятельнос-ти — полиграфия, размещение наружной рекламы, сувенирная продукция. РГ «Лотус» имеет собственную производственную базу, сеть рекламных щитов, полиграфическое оборудова-ние, оказывает полный спектр услуг — от дизайнерских раз-работок до монтажа готовых изделий. Замена офсетного пе-чатного оборудования китайс-кого производства на машину Printmaster 74-2 произошла

в том числе и потому, что ру-ководство компании приняло решение о выходе РГ «Лотус» на рынок упаковки и этикетки. «В нашем городе этот рынок перспективен, — говорит руко-водитель отдела полиграфии РГ «Лотус» Андрей Грузин, — вос-требованность этих видов про-дукции высока, и те полиграфи-ческие предприятия Новокуз-нецка, которые работают в дан-ном направлении, полностью ее не закрывают. Заказы на печать упаковки и этикетки наши то-варопроизводители размещают большей частью в Новосибирске и Кемерове.

Помимо печатной машины, мы приобрели комплекс необ-ходимого постпечатного обо-рудования, что позволит нам вывести производство упаковки и этикетки на новый для Ново-кузнецка уровень.

Это наш первый опыт со-трудничества с компанией «Гейдельберг-СНГ» — доволь-ны, впечатления хорошие. Сей-час мы работаем над созданием образцов продукции. Интерес у потенциальных заказчиков к нашему новому предложению есть, и, надеюсь, у нас все по-лучится».

сибирский полиграфический вестник 3№ 8 (83) октябрь 2010

«ПЕЧАТНЫЙ ДОМ»: УСКОРЕНИЕ

Продолжается программа модернизации крупнейшей га-зетной типографии Алтайско-го края — «Печатный Дом» (Заринск). Специалистами «НИССА ЦЕНТРУМ» Новосибирск осуществлены поставка и ввод в эксплуатацию специализиро-ванной фальцевальной линии GUK (Германия). Установленное оборудование предназначено для фальцовки газетных тетра-дей — из формата А3 в А4, из формата А4 в А5. Линия осна-щена податчиком тетрадей, вы-равнивающим транспортером, устройством ножевой фальцов-ки, приемным транспортером.

Директор типографии Алек-сандр Филиппов отмечает: «По мере развития производства остро встала задача гибкой ра-боты с тетрадями разных фор-матов — А3, А4, А5, важным критерием при выборе решения стала скорость поставки обору-дования. На сегодня мы доби-лись на линии производитель-ности порядка 8000 фальцев в час; продолжаем осваивать оборудование».

САМИ ПРОИЗВОДИМ, САМИ ПРОДАЕМИнженерами сервисной

службы «ИПЕКСИ Груп». был инсталлирован комплекс кару-сельного оборудования на базе полуавтоматического станка Sportsman Pneumatic 6/8 в ИП Агальцов Д. В (Омск). В со-став комплекса вошли также промежуточная ИК-сушка Red Chili 2024, туннельная сушка Fusion 36/6-4, экспозиционная камера NuArc MegaLight 3140, натяжная система Max Newton 36»x48» (122х92 см).

Основная деятельность ком-пании — ритейл, развитие сети магазинов одежды «По карма-ну», которая работает в Омске, Новосибирске, Москве. Только в сибирских городах компания имеет более 30 магазинов, в ко-торых представлена женская, мужская и детская одежда. В ас-сортиментной линейке — раз-личные футболки с рисунками, надписями; ранее эти изделия заказывались у подрядчиков, пока руководство компании не приняло решение заняться собс-твенным производством — тра-фаретной печатью по текстиль-ным изделиям.

Печатная машина Sportsman объединила в себе многолет-ний опыт инженеров компании M&R в конструировании и про-изводстве подобных трафарет-ных печатных машин для нужд текстильного рынка. В комплек-тации с пневмоприводом печат-ных голов машина обеспечивает скоростную автоматическую пе-чать практически любого уров-ня сложности (до 10 красок) на текстильных изделиях или их крое. Максимальный формат пе-чати составляет от 41х46 см до 50х50 см (комплектация E).

Перед запуском техничес-кий специалист ИП Агальцов прошел курс обучения техно-логии трафаретной печати на базе компании «Копирус» (Но-восибирск). В данное время все оборудование успешно работа-ет, в месяц выпускается поряд-ка 5000-8000 изделий, которые потом занимают свое место в се-ти магазинов «По карману».

X-RITE EASYTRAX В «МЕГАГРАФИКСЕ»Техническими специалис-

тами ГК «Терра Принт» уста-новлен сканирующий спект-роденситометр X-Rite EasyTrax в типографии «Мегаграфикс» (Новосибирск).

Комментируя приобретение, директор компании «Мегагра-фикс» Павел Поляков отметил: «Для нас знакомство с компа-нией X-Rite началось с ручных моделей, и мы «прикипели» к этой марке. Каждый из наших цифровых печатных салонов, не говоря уже об офсетной типог-рафии, оснащен денситометра-ми X-Rite. Появление на рынке сканирующего спектроденси-тометра EasyTrax по времени совпало с покупкой новой пе-чатной машины, и мы сразу по достоинству оценили удобство и оперативность, которые пре-

доставляют системы измерения и контроля цвета in-line.

Рынок требует, чтобы печат-ное производство было макси-мально экономичным, поэтому мы выбрали путь сокращения времени и затрат с помощью X-Rite EasyTrax и очень благо-дарны группе компаний «Терра Принт» за своевременное пред-ложение».

ТЮМЕНЬ — ВСЕЙ РОССИИ«Тюменский дом печа-

ти» запустил интернет-магазин «Фабрика упаковки», который предоставляет возможность покупки и доставки картонной упаковки во все регионы Рос-сии. Срок доставки в зависимос-ти от удаленности покупателя от центрального склада составляет от 3 до 14 дней. Оптимизиро-ванная логистическая схема позволяет сделать стоимость доставки коробки относительно

невысокой в отношении к сто-имости продаваемой картонной упаковки, что, в свою очередь, делает ее конкурентоспособной в любом городе России.

«Мы сможем значительно увеличить продажи, если сокра-тим сроки доставки, — говорит исполнительный директор ком-пании Лев Нежданов, — для этого необходимо организовать в не-которых крупных и «узловых» городах возможность хранения картонных коробок на складах компаний-партнеров. Начиная с лета 2009 года, мы прощу-пывали российский рынок кар-тонной упаковки и убедились в выгодности возможных ин-вестиций в сферу региональной интернет-торговли». Г-н Не-жданов также подчеркнул, что время запуска проекта выбрано с учетом предстоящего осеннего оживления на рынке упаковки из картона.

На сегодняшний день через магазин компании можно зака-зать пока только упаковку для пиццы, пирогов, хачапури, ко-робки под торты и пирожные. Но уже в ближайшей время ас-сортимент продукции, реали-зуемой путем онлайн-продаж, будет расширен.


...А ЕЩЕ — РОССИЙСКАЯ ПРЕМЬЕРА21 сентября в Новосибирске

состоялся практический семи-нар «Сибирь: цифровая навига-ция», организованный компани-ей компанией «ИПЕКСИ Груп». Основная его цель заключалась в том, чтобы показать участ-никам оптимальные решения, соединяющие процесс печати и послепечатные технологии.

Семинар посетили порядка пятидесяти представителей ми-ни-типографий, копировальных салонов, переплетных мастерс-ких и рекламно-производствен-ных фирм из Новосибирска, Ке-мерова, Барнаула.

В презентационной части семинара Дмитрием Сафроно-вым («НИССА Дистрибуция», Москва) был освещен широкий круг вопросов, затрагивающих экономическую эффективность применения каждой единицы

оборудования, различные фи-нансовые схемы работы.

В демонстрационном зале были показаны в работе пос-ледние модели послепечатного оборудования широкого цено-вого диапазона в виде готовых линеек для изготовления раз-личных образцов печатной про-дукции — буклетов, лифлетов, брошюр, каталогов, методичес-ких пособий, книг в мягком пе-реплете и т.д.

В выставочном было пред-ставлено большое количество новинок, в том числе именно на семинаре «Сибирь: цифровая навигация» состоялась российс-кая премьера новинки 2010 г. — термоклеевой машины Duplo DB 280. Она предназначена для скрепления блоков листов бесшвейным клеевым способом и изготовления брошюр, книг в мягком и твердом переплете, блокнотов, а также книг в пере-плете на тканевые корешки.

«ДЕАЛ» — ПАРТНЕР «ИНТЕРРЫ»За поддержку и участие

в организации Второго Меж-дународного молодежного ин-новационного форума «Интер-ра-2010», который состоялся

в Новосибирске 23-25 сентября, компания «Деал» (Новоси-бирск) награждена благодарс-твенным письмом Организаци-онного комитета мероприятия.

По словам руководства, участие в таком ярком и уни-кальном событии имеет боль-шое значение для типографии «Деал» не только потому, что талантливая молодежь — это наше будущее, а новаторство — основа экономического роста. «Наша компания сама являет-ся инновационной, — поясня-ет директор компании «Деал» Олег Домников. — Мы первыми за Уралом осваиваем новые ма-териалы и технологии работы с ними. Приведу пример: сте-рео-варио печать, 3d-печать, печать по фольге и искусствен-ной бумаге — востребованные услуги, которые ввиду неадап-тированности некоторых ма-териалов в полиграфии может предоставить только ограничен-ное число типографий не только в Новосибирске, но и во всем регионе.

Однако самая главная инно-вация в деятельности типогра-фии «Деал» заключается в пе-ресмотре отношения к клиенту. Для нас заказчики давно уже

перешли из категории «кли-ент» в категорию «партнер», с которым мы растем и разви-ваемся, — продолжает Олег Ва-сильевич. — Ведь основная за-дача нашей компании — понять стратегические, маркетинговые цели партнера и, используя современные материалы и тех-нологии, сделать все возмож-ное, чтобы способствовать его успеху».

ИНТЕРЕСНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕЦентр расходных материалов

компании «Гейдельберг-СНГ» совместно с отделом запасных частей проводит специальную акцию по распродаже термаль-ных пластин (список пластин, участвующих в акции, уточняй-те в РЦ «Гейдельберг-СНГ» Но-восибирск).

Специальные цены предо-ставляются в зависимости от объема закупки пластин. Кро-ме того, если клиент покупает пластины из списка регулярно до окончания текущего кален-дарного года, ему предостав-ляется скидка в 20% на любые запасные части от Heidelberg.

Акция продлится до 31.12.2010 г.



— Юрий Петрович, интенсивное развитие — весьма нестандартный под-ход к ведению дел во время кризисного периода: большинство сибирских по-лиграфических предприятий, напро-тив, стремились сократить издержки, притормозить и сохранить хотя бы то, что имели. Почему старт проекту был дан именно в кризис? Что уже сделано и что еще предстоит сделать?

— Мы решили, что правильная страте-гия во время кризиса — активно наступать, не прятаться, не ждать, пока он кончится. С моей точки зрения, такая и только такая стратегия может принести успех, потому что, когда кризис закончится и все люди начнут заниматься развитием — уже, собствен-но, будет поздно: тем компаниям, которые идут вперед, станут нужны некие услуги, которые мы должны оказывать — а мы еще к этому не готовы. Это был первый момент, который определил наш выбор.

Второй момент заключался в том, что мы понимали: если на полиграфическом рынке есть достаточно понятная картина развития в течение ближайших 5-10 лет, то, скажем, на рынке, связанном с издательским делом (а ведь мы еще и издательский дом!), эта картина гораздо менее ясная. То есть она, собственно, ясная, но очень непростая. Пе-реход в интернет, монетизация в интерне-те — задачи, которые не дадут быстрого эф-фекта, которые требуют «длинных» инвес-тиций. Поэтому, выбирая инвестиционный сценарий, мы выбрали сценарий развития именно полиграфической базы — и не прос-то полиграфической базы, но развитие клю-чевой компетенции компании. Очень много алтайских производителей размещали у нас заказы на разработку своих брендов, то есть так или иначе были связаны с нами, так или иначе с нами сотрудничали. И вот это стало отправной точкой, с которой мы начали со-

здание нового для Алтая, мощного, конку-рентоспособного в условиях рынка Сибири предприятия, задача которого — закрыть потребности большей части алтайских то-варопроизводителей. Безусловно, прежде всего мы ориентировались на сельхозпере-работчиков, на аграрный сектор, потому что во время кризиса именно пищевая отрасль, отрасль переработки и сельское хозяйство не падали, а росли, и росли стремительно, показывая динамику роста до 20%, что для кризисного времени очень хорошо. Не сек-рет, что сегодня большая часть полиграфи-ческих заказов наших производителей раз-мещается за пределами Алтайского края, поэтому наша задача заключалась в том, чтобы очень грамотно переключить их на производство упаковки на месте. Собствен-но, это и им было интересно: производство упаковки там же, где находятся их перера-батывающие предприятия, облегчает кон-такты, облегчает претензионную работу и вообще способствует развитию...

Этот инвестиционный проект стал для нашей компании одним из самых крупных за последнее время — если не самым крупным за всю ее историю, потому что сумма инвес-тиций была очень значительная. Начинали мы с того, что выбирали производственную площадку и думали о производственной базе. Поскольку время кризисное, время напряженное, в выборе помещения была использована идея «Вторая жизнь — старым заводам». Мы купили площадку в промзо-не — страшное на вид, заброшенное здание. Вывезли тысячи тонн мусора, полностью восстановили его, провели реконструк-цию — и в результате получили большое помещение, подходящее для наших нужд. Почему мы выбрали именно эту площадку? С одной стороны, здание, конечно, было уже не новым, но с другой — при минималь-ных вложениях мы смогли сделать так, что

теперь у нас есть гарантия на сто лет его эксплуатации — а что еще нужно для счас-тья? Кроме того, там есть подъездные пути, что удобно для полиграфического предпри-ятия, там есть необходимые коммуникации, там есть две подстанции мощностью по 1000 кВт — плата за подключение сегодня очень велика, а здесь мощности была уже подключены... Таким образом, за год мы, по сути, построили новое здание общей площа-дью порядка 7 тысяч м2. И поставили туда не только новое, но старое оборудование.

— Какое оборудование вы оставили на прежней площадке?

— Сейчас мы на новой площадке открыли только первую линию — линию листового про-изводства, что было связано с нашей кризис-ной стратегией. Ротацию оставили на месте, потому что, во-первых, машина у нас посто-янно задействована — ее некогда демонтиро-вать и монтировать заново, а во-вторых, для нас, как, думаю, и для многих издателей и по-лиграфистов, сегодня не очень понятно, какие машины будут востребованы в будущем. Бы-вая достаточно часто в Европе, наблюдая за кризисом отечественной полиграфии, я очень хорошо вижу, что крупногабаритные газетные «монстры» испытывают проблемы с загруз-кой, проблемы со сменностью — и очевидны их серьезные проблемы в будущем. Поэто-му наша задача заключалась и заключается

ПАЛИТРА АЛТАЯПолиграфический мир тесен, и о масштабном проекте издательского дома «Ал-

тапресс» (Барнаул) наверняка многие наши читатели уже слышали. Но информа-ция, полученная, что называется, из первых уст, всегда достовернее и подробнее слухов.

О том, как идет реализация уникального для Сибири проекта, нашему коррес-понденту рассказал генеральный директор компании Юрий Пургин.


в том, чтобы, посмотрев в перспективу, найти оптимальную машину. Что ждет в будущем ро-левую печать — еще вопрос.

— А вариант приобретения цифро-вой ротационной машины вы не рас-сматриваете?

— С моей точки зрения — это совсем да-лекое будущее. Не в плане того, что сейчас нет таких машин, а в том плане, что нужно иметь очень низкие, очень маленькие тира-жи. Я думаю, что лет так через 30, когда мы «уроним» наши тиражи до уровня эффектив-ного применения цифровых машин — тогда можно будет покупать такую машину. Я счи-таю, что это не совсем наш формат, не совсем наше будущее. Наше будущее — это гибрид-ная машина, это превращение газет в жур-налы... Впрочем, здесь будут некие взаимо-исключающие условия: у бесплатных газет есть своя ниша, и они будут существовать еще достаточно долго. Думаю, что за бес-платными информационными газетами если не будущее, то настоящее. Так что, с одной стороны — журнализация газет, а с другой — наличие большетиражных, не очень толстых газет — вот, наверное, две тенденции, ко-торые определят наше будущее. Отсюда мы сейчас и смотрим в ролевое производство.

Но вернемся к проекту. Собственно, все началось в разгар кризиса — осенью 2008 года, и выглядело, конечно, этаким легким безумием. Но к осени 2009 года у нас в восстановленном здании уже стояли машины, и мы потихоньку начинали рабо-тать. За первый кризисный год мы, по сути, построили здание, перевезли все производс-тво, и в начале нынешнего года запустили его в том объеме, в каком планировали. При этом, как я уже сказал, мы установили на новой площадке не только уже имевшееся у нас, но и новое оборудование. Мы приоб-рели большой комплекс полиграфического оборудования, в частности, печатную маши-ну Roland 700 — первого формата, пятикра-сочную, с лаком. Также нами была куплена допечатная техника и постпечатное обо-рудование, рассчитанное на изготовление упаковки. Значительные инвестиции были сделаны не только в новые производствен-ные мощности, но и в новые технологии.

Суммарный объем вложений в строитель-ство и покупку оборудования первой очере-ди составляет порядка 250-260 миллионов рублей. Летом мы докупили постпечатное оборудование, которое придет в конце ны-нешнего года. Достраиваем производствен-ную линейку под формат А1.

Понятно, что мобилизовать такие средс-тва было непросто, это сложная инвести-ционная задача, тем более, когда кругом падают доходы. Но, с другой стороны, как я уже говорил, наша стратегия заключалась в том, что наступать надо, когда всем пло-хо. И мы это сделали — привлекли кредиты Сбербанка, привлекли западный инвест-фонд, который, проверив наше финансо-вое состояние и наши финансовые потоки, вложил значительное количество средств, а также мобилизовали собственные ресур-сы. Вот такой тройной портфель и дал нам тот финансовый результат, на который мы рассчитывали.

Как я уже сказал, самое важное для нас было не просто купить новую технику — но-вую технику купить может каждый. Главной задачей мы видели и видим развитие брен-дов алтайских товаропроизводителей, по-тому что, с нашей точки зрения, здесь есть очень большой потенциал у типографии, имеющей вторую составляющую — я имею в виду издательский дом. Продвижение, реклама, корпоративная идентификация, товарные знаки — это все наша ключевая компетенция. Наши дизайнеры занимают места на международных и российских кон-курсах очень часто, мы и на международ-ном конкурсе логотипов в Италии выходили в финал, и на конкурсе «Идея!» периоди-чески занимаем какие-то места. Так что этой компетенции у нас предостаточно, и уже есть доверие к компании. Очень много упа-ковки для алтайских товаропроизводителей разработано на сегодняшний день нашими дизайнерами, а тиражи до сих пор печатали не мы . И идея очень простая — надо печа-тать здесь эти тиражи, и, соответственно, получать результаты уже в комплексе.

— Это и клиентам удобно...— Да, клиентам очень удобно, и я хочу

сказать, что за этим будет следовать этап, к которому мы сейчас приближаемся: ло-кальной региональной газете или издатель-скому дому очень трудно работать с компа-нией, которая вышла на межрегиональный или на общероссийский рынок. Такой компа-нии рынок того города, где она производит свою продукцию, мало интересен, гораздо больше ее интересует продвижение на рын-ках других регионов. Поэтому следующей услугой, которую мы собираемся предлагать своим клиентам — рекламное продвижение. Мы будем выступать как крупное рекламное агентство, которое помогает алтайским то-варопроизводителям продвигать продукцию

по рынкам России. Здесь одно за другое цепляется — и получается достаточно связ-ная маркетинговая концепция, на основа-нии которой можно развиваться.

— Что еще в планах?— Мы запустили только первую очередь,

и нас ждет запуск еще двух очередей. Это, безусловно, ролевое производство, потому что в ролевом производстве мы уже име-ем некоторый вес, да и собственная наша продукция в объемах типографии занимает большую долю, поэтому мы никуда не де-немся от ролевой печати. И, безусловно, это флексографское производство, потому что в наши приоритеты входит упаковка.

Понятно, что пока работать очень труд-но, потому что реализация проекта подра-зумевает не только новое производственное здание, новое производство и новую техни-ку, которую, к слову, надо еще осваивать — это, прежде всего, еще и совершенно дру-гой уровень производственных отношений. И нашу перестройку мы начали с ревизии внутренних документов типографии, с того, что переработали и выстраиваем под но-вые требования бизнес-процессы. Это было необходимо для того, чтобы работать с бо-лее притязательными заказчиками, с те-ми, кто предъявляет высокие требования к упаковке, поскольку использует в своем производстве автоматические линии. Нам пришлось менять систему управления ка-чеством и вносить в нее коррективы, чтобы были четкий контроль и быстрый анализ, чтобы были выверены все технологичес-кие процедуры. И если во время кризиса мы упразднили службу главного технолога (то есть технологи, конечно, работали, но отдельной службы не было), то сейчас мы снова выделили технологический отдел, чтобы все процессы шли в соответствии с технологическим картами. Эта работа про-должается по сей день, потому что очень важно, чтобы обеспечить то качество, кото-рое требует крупный потребитель. Мы сра-зу попытались выйти на некоторых таких производителей — и немножко обожглись, потому что технологически не были готовы. Но ситуацию не драматизируем, мы видим свои промахи и свои недочеты — и достра-иваем технологию так, чтобы снять возник-шие вопросы. Главная задача — отработать качественные параметры и выйти на новый уровень производственных отношений. Я думаю, что, когда мы на него выйдем, аналогов нашей типографии в Сибири будет не много.


— Игорь Олегович, сегодня нет еди-ного мнения о том, что происходит на полиграфическом рынке. Кто-то счита-ет, что кризисный период продолжает-ся; кто-то утверждает, что самое страш-ное позади... На Ваш взгляд, какова сейчас ситуация? Дела налаживаются?

— Скажу так: по крайней мере, есть не-которые знаки, свидетельствующие о том, что это действительно происходит. Навер-ное, дна кризиса мы достигли некоторое время назад, и хуже, скорее всего, уже не будет — некий пик, нижняя точка падения все-таки пройдена. Я не хочу сказать, что сейчас все уже хорошо и четко видна тен-денция движения вперед и всеобщего роста, но пессимизма в данный момент я не вижу. Если судить по деятельности производителей полиграфического оборудования — в част-ности, того, которое представляет на россий-ском рынке наша компания, то есть уже не-которые, пускай пока достаточно скромные, но тем не менее явные знаки оживления на рынке. Например, компания Perfecta — наш давний партнер, ведущий производитель ре-зального оборудования — сообщила нам не-давно о том, что немного увеличивает сроки поставки в связи с тем, что у нее возросло число заказов. И пусть это пока не рост количества заказов из России, но в целом загрузка заводов, выпускающих полиграфи-ческое оборудование, понемногу увеличива-ется. Кризисное время для всех было очень сложным, но сейчас уже можно говорить о том, что обстановка начала потихонечку улучшаться.

Спад производства был достаточно се-рьезный у всех производителей: если мне не изменяет память, у компании Komori в 2009 году по сравнению с 2008 годом сни-жение объемов выпуска составляло порядка 30%. Но могу сказать, что, несмотря на это, компания Komori очень уверенно в услови-ях кризиса себя ощущала — и ощущает на данный момент. Не секрет, что некоторые из производителей печатного оборудования вынуждены были обратиться к правительс-твам своих государств за очень серьезной поддержкой, отсутствие которой приве-ло бы к крайне печальным последствиям. С Komori этого не произошло, что подтвер-дила выставка IPEX, состоявшаяся в мае нынешнего года. Стенд Komori — и это тоже был такой своего рода знак — не претерпел никаких изменений в плане масштабности экспозиции и наличия в ней действующе-го оборудования. Кроме прочего, там были представлены новые модели машин, в том числе — Enthrone второго формата; систе-ма управления печатью KHS-AI, уникальная технология H-UV... То есть были показаны реальные новинки, планы разработки ко-

торых реализовались, несмотря на общий спад в экономике.

И мне приятно констатировать, что про-изводители, с которыми мы работаем, до-стойно пережили этот непростой период.

— А как сегодня обстоят дела в «ЯМ Интернешнл»? В каком направлении движется компания?

— Основное и очень серьезное направ-ление, в котором работает сегодня «ЯМ Интернешнл» — это цифровая печать, ее продвижение на российском полиграфичес-ком рынке. В выставке On Demand, которая пройдет в октябре этого года в Москве, мы участвуем со своей экспозицией, причем наш стенд будет самым крупным стендом этой выставки. On Demand, хоть пока и су-щественно меньше, нежели традиционная «Полиграфинтер», приобретает все боль-ший вес в мире полиграфии. И мы будем показывать оборудование, которое, как мы полагаем, окажется востребовано нашим рынком. В частности, будет представлена рулонная печатная машина Screen TruePress Jet 520, на которой планируем продемонс-трировать в реальном времени печать газет «цифрой». Покажем и широкоформатную машину Screen TruePress 2500UV для печати на самых различных материалах... Почему нами было выбрано именно это направле-ние? Потому что «цифра» — и это показала та же выставка IPEX — безусловно, имеет будущее в полиграфии. На IPEX-2010, в от-личие от тех выставок IPEX, на которых мне довелось побывать, совершенно очевидно доминировали цифровые технологии. Все основные производители цифрового обо-рудования были представлены там стен-дами — и у некоторых из них стенды были больше, чем у ведущих производителей «офсета». Эта тенденция очевидна, и но-вому для нас направлению цифрового пе-чатного оборудования мы придаем крайне важное значение.

— А принимал ли «ЯМ Интернешнл» участие в выставке On Demand рань-ше?

— Да, но со стендом, на котором будет представлено оборудование в действии, мы участвуем впервые. И это тоже, несомненно, знаковый момент. Повторюсь, что мы везем на эту выставку достаточно серьезный ком-плекс оборудования, исходя из понимания перспективности этого направления и этого рынка. Причем On Demand — это не «Поли-графинтер», где зачастую демонстрируется оборудование, которое уже продано и пос-ле показа отправляется к своему владельцу. Тут совершенно другая история, здесь все иначе. И мы хотим не просто показать новое

и интересное оборудование: нашей компа-нией разработана экономическая модель его окупаемости — с реальными конкретны-ми цифрами. И мы уже начали об этом го-ворить, проводя семинары, но выставка On Demand — та ближайшая площадка, где все это можно будет увидеть.

— На чем, помимо «цифры», вы намерены акцентировать внимание в дальнейшем?

— Расходные материалы — офсетные пластины и краски, химия и т.д., все то, чем «ЯМ» традиционно занимался — было и ос-танется одним из самых серьезных направ-лений. Вместе с этим мы сосредотачиваемся и на продвижении CtP, причем, если раньше мы занимались фиолетовыми устройства-ми, то теперь в нашем предложении появи-лись и термальные CtP. Безусловно, будем усиливать флексонаправление, в том чис-ле — флексоCtP, которое тоже имеет свои перспективы развития. И, разумеется, бу-дем поддерживать такое наше базовое на-правление, как поставка полиграфического оборудования для классического офсета.

А вообще, все зависит от того, как будет двигаться рынок. Мы ни в коем случае не будем от него отставать, более того — на-мерены идти, стараясь даже опережать его в какой-то степени. Так, чтобы обеспечи-вать все потребности клиентов, как то: сер-вис на всех этапах приобретения и эксплу-атации оборудования, различные варианты финансирования и т.д.

— И последнее: открывать еще одно представительство в Зауралье ду-маете?

— На сегодняшний момент такой вопрос не стоит. У нас очень хороший сибирский филиал во главе с Олегом Владимировичем Воробьевым, и у нас есть планы этот фили-ал в определенном смысле усиливать. Об открытии же дополнительных офисов в дру-гих городах данного региона речи не идет.

ЗНАКИ ВРЕМЕНИВ конце сентября Новосибирск посетил генеральный директор компании «ЯМ

Интернешнл» Игорь Ржешевский. Несмотря на краткость визита, он нашел время для встречи с нашим корреспондентом.



ЧТО ВХОДИТ В ПОНЯТИЕ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ?Традиционное понима-

ние. Под цифровой печатью традиционно понимается пря-мой перенос изображения из компьютера на носитель, минуя отдельное изготовление проме-жуточных форм. Таким образом, под это понятие попадают ла-зерные, струйные, сублимаци-онные и прочие принтеры с раз-личной шириной и скоростью печати, мультифункциональные офисные центры с возможнос-тью подключения к сети, циф-ровые дупликаторы, цифровые (с изготовлением формы непос-редственно в печатной секции) печатные машины. Из вышес-казанного понятно, что термин «цифровая печать» объединяет в себе очень широкий спектр оборудования и требует даль-нейшей конкретизации.

Цифровая печать для ис-пользования в коммерческих целях. В последние годы полу-чили широкое распространение так называемые «цифровые салоны», предлагающие клиен-там «печать по требованию». Обычно в них установлены либо производительные циф-ровые мультифункциональные (печать/копирование) системы и дупликаторы, либо, в особых случаях, машины оперативной печати (например, HP Indigo, Xerox iGen, Canon CLC и т.д.). Все эти аппараты используют в процессе печати промежуточ-ный носитель (фотобарабан, матрицу и т.д.). Таким образом, с точки зрения переноса краски на бумагу, они принципиаль-но не отличаются от офсетных машин. Однако, за счет особен-ностей технологии (использова-ние сухого тонера либо сменных одноцветных матриц и т.д.), се-бестоимость печати выше, чем у офсета на большинстве тира-жей, а надежность и срок служ-бы существенно ниже.

Различные технологии оперативной печати. На се-годняшний день основной для оперативной печати является

электростатическая технология. Эта технология применяется в традиционных копировальных аппаратах, использует твердый тонер и формирует изображения на так называемом фотобараба-не. Несмотря на то, что исполь-зование электростатической технологии позволяет добиться высокого качества печати, су-ществуют серьезные ограниче-ния по скорости, а также боль-шие затраты на поддержание работоспособности оборудова-ния. Все это, а также наличие большого списка расходуемых материалов, требующих регу-лярной замены, приводит к вы-сокой (по сравнению с офсетом) себестоимости оттиска. Не слу-чайно поставщики такого обору-дования предлагают так называ-емые «покликовые контракты». То есть после оплаты оборудо-вания покупателя вынуждают оплачивать еще и стоимость печати по достаточно высоким (превышающим в 2-3 раза сто-имость тонера, расходуемых и запасных частей) расценкам.

Используемая в цифровых дупликаторах чернильная тех-нология также имеет целый ряд ограничений. Прежде всего, это возможность единовременной печати в один цвет, что при-водит к большим проблемам с совмещением. Во-вторых, это использование промежуточных матриц (трафаретов), что при-водит к невозможности полу-чить качественные отпечатки и ограничивает применение только бланочной продукцией.

Наиболее логичным и пра-вильным выбором для оператив-ной печати выглядит струйная технология. Только здесь пол-ностью отсутствуют какие-либо промежуточные носители. Кап-ля чернил попадает непосредс-твенно в то место на материале, где она и должна находиться. До последнего времени широ-кое распространение струйной технологии ограничивалось отсутствием технических ре-шений для быстрой печати вы-сокого качества. Теперь, когда

данная проблема практически решена, наиболее современные печатные устройства работа-ют со скоростями, сравнимыми с офсетом. В случае же с отно-сительно небольшими тиражами отсутствие необходимости в ос-новной части допечатных стадий делает их производство более быстрым. Таким образом, совре-менная струйная печать — один из наиболее логичных выборов для решения задач оперативной полиграфии в офсетной типог-рафии.

ЗАЧЕМ НУЖНА ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ В ОФСЕТНОЙ ТИПОГРАФИИ?Печать малых тиражей.

Кризис 2008-10 г.г. принципи-ально изменил отношение ком-паний к рекламно-маркетинго-вой активности. Маркетинговые бюджеты существенно уменьши-лись, более детально стала про-рабатываться адресность рек-ламных посылов. В связи с этим существенно снизились тиражи рекламных изданий, появилось больше специализированных, корпоративных газет и журна-лов. В этом же направлении из-меняется специфика производс-тва торговой рекламы, упаковки и т.д. При этом заказчики не готовы платить за малые тира-жи больше, чем за большие (в расчете за экземпляр), а поли-графисты не могут на традици-онном офсетном оборудовании выдержать ценовую гонку. Сов-ременные цифровые струйные машины — решение данной проблемы. Так, в случае с ру-лонной печатью, при тиражах ниже 5-7 тысяч экземпляров, себестоимость оттиска здесь гарантировано ниже по сравне-нию с традиционным офсетом. При этом также доступна такая функция, как персонализация, что увеличивает привлекатель-ность в глазах потенциального заказчика.

Повышение маржиналь-ности бизнеса. Традиционная офсетная печать сегодня ра-

ботает с очень низкой нормой прибыли. Нормальной счита-ется маржинальность в 10%, многие типографии работают на еще более низких цифрах. При этом основная прибыль делается на больших тиражах. Если принять, что описанные выше тенденции по измене-нию тиражности одержат верх, то работа на традиционном офсете станет и вовсе убы-точной! В то же время, благо-даря относительной новизне цифровых печатных техноло-гий, в этом сегменте пока еще нормой является маржиналь-ность в диапазоне до 50%, что обеспечивает быструю окупа-емость стартовых инвестиций и высокую общую доходность (например, расчет показывает, что при всего лишь пятидесят-процентной загрузке оборудо-вания Screen TP J520 и мини-мальной производительности, стартовые инвестиции оку-паются в срок менее 2-х лет, а сам проект генерирует более 1 млн. евро в год дохода!) Без-условно, такая ситуация будет не всегда. Однако компании, первыми пришедшие на рынок цифровой оперативной печати, успеют «снять сливки».

Повышение лояльнос-ти заказчиков. Большинс-тво коммерческих заказчиков нуждаются в широком спектре материалов: в частности, ис-пользуется высокотиражная продукция, низкотиражная, персонализированная и т.д. Сегодня они вынуждены раз-мещать заказы в различных фирмах. Это неудобно, так как осложняется контроль качес-тва, требуются дополнитель-ные логистические издержки, нельзя унифицировать тре-бования к печати. Появление в типографии оборудования, обеспечивающего производс-тво малых тиражей со сходны-ми характеристиками, повысит лояльность ваших ключевых клиентов и приведет дополни-тельные заказы без серьезной конкурентной борьбы.

РУЛОННАЯ «ЦИФРА»: ЧТО И КАК?В последние месяцы интерес к цифровой печати со стороны полиграфистов, работающих в офсете, существенно вырос.

Сказалось и падение тиражей в период кризиса, и изменение требований заказчиков, и существенное снижение маржиналь-ности бизнеса.

Компания «ЯМ Интернешнл» начала активное продвижение цифровых систем в 2010 г. Проведя многочисленные встре-чи и серию презентаций, мы столкнулись с тем, что представители различных сегментов полиграфического бизнеса из раз-ных регионов СНГ не вполне ясно осознают особенности цифровой печати и задают схожие вопросы. А потому мы решили собрать вместе ответы на ключевые вопросы. Надеемся, что данная информация поможет формированию более четкого представления о месте цифровой рулонной печати в современной офсетной типографии.


ЧЕГО НЕ СТОИТ ОЖИДАТЬ ОТ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ?Сравнение «цифры»

с офсетной печатью. Цифро-вая струйная технология — это особый вид производства, а не еще одна разновидность обыч-ной печати. Поэтому и оценка ее качества и эффективности должна происходить с точки зрения собственных критери-ев, а не по правилам офсетного бизнеса. Имея определенный набор «плюсов» и «минусов», цифровая печать должна при-меняться только для решения собственных специфических за-дач. Ее применение не по назна-чению (например, для печати высококачественных художес-твенных альбомов) аналогично использованию элитной ино-марки для перевозки картошки: в принципе возможно, но долго, дорого и нецелесообразно. При сравнении технологий необхо-димо рассматривать процесс производства в целом с обяза-тельным учетом экономических показателей и структуры потен-циальных заказов.

Оценка качества печа-ти. Главной оценкой должно стать воспринимаемое качес-тво получаемой продукции и его соответствие поставлен-ным задачам. Так, для печати обычной корпоративной газеты совершенно необязательным является наличие жесткой точ-ки или фотографическое качес-тво изображения. Существенно важнее возможность напечатать небольшой тираж и оперативно передать его заказчику. При этом, учитывая особенность струйной технологии, нет смыс-ла рассматривать через лупу размеры и форму точек — они

всегда будут существенно ме-нее ровными, чем на офсетном отпечатке. Однако, при визу-альном сравнении газеты, от-печатанной двумя способами, результат будет мало отличим. Также не станет показательным так называемый градиентный тест (когда страницу заливают градиентом от 0 до 100%) — ре-зультат «цифры» будет хуже, чем у офсета. Однако печать изображений, требующих столь сложных графических решений, и не является задачей рулонной цифровой струйной технологии.

Оптимальные типы про-дукции. Наиболее распростра-ненными типами продукции, для которых идеально походит цифровая струйная рулонная технология, являются: малоти-ражные (до 5 тыс. экземпляров) полноцветные газеты (в том чис-ле — с возможностью внесения персонализированных и пере-менных данных), пробные и не-большие тиражи книг, вкладки в газеты, рекламные листовки, персонализированная адресная рассылка и т.д. Технология не предназначена для печати на мелованных бумагах, печати высококачественных изображе-ний и т.д.

Устойчивость чернил. Цифровая струйная технология в основном использует водорас-творимые чернила. Соответс-твенно, устойчивость к воздейс-твию влаги отличается от тради-ционных офсетных красок. При использовании стандартных оф-сетных бумаг, конечная продук-ция достаточно слабо защищена от прямого воздействия влаги (при этом отмарывания второй стороны и смазывания от воз-действия рук не происходит). Для повышения защиты необ-

ходимо использовать специаль-ные сертифицированные бума-ги либо пигментные чернила. Получаемый в этом случае ре-зультат сопоставим с офсетным, однако такие бумаги и чернила стоят дороже традиционных.

КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ СТОИТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ В РАБОТЕ С ЗАКАЗЧИКАМИ ТРАДИЦИОННОГО ОФСЕТА?Использование традици-

онных бумаг. Для печати на современных цифровых рулон-ных печатных машинах (в част-ности — на Screen TP J520) воз-можно использование привыч-ных офсетных бумаг. В том чис-ле применимы и бумаги отечест-венного производства, включая газетные плотностью 45 г/м2 Та-ким образом, заказчику можно предложить изготовление про-дукции различной тиражности на одних и тех же материалах. В настоящий момент возможна печать только на немелованных бумагах. Работа над сертифика-цией сортов мелованной бумаги сейчас идет, но результат пока непредсказуем.

Оперативность печати и послепечатной обработки. Отпечатанная продукция выхо-дит из печатной секции полно-стью готовой к послепечатной обработке. Возможна также и установка широкого спектра on-line послепечатных систем. В зависимости от основных за-дач устанавливаются простей-шие системы намотки на рулон, линии подбора тетрадей для книг, подрезки, фолдирования и подборки для газет и т.д. От-сутствие привязки к какой-либо фиксированной комплектации

или производителю послепе-чатного оборудования позво-ляет типографии более гибко формировать бизнес-процессы и использовать существующее оборудование, уменьшая стар-товые инвестиции.

Независимость себестои-мости от тиража. Особенностью цифровой технологии печати яв-ляется практическая независи-мость себестоимости производс-тва от тиража. Таким образом, по желанию заказчика типография может выполнять любые объемы работ, а конечная продукция будет готова практически не-медленно по получении заказа и подготовке его к печати.

Специальные возмож-ности. Цифровая технология позволяет предлагать заказчику уникальные возможности, недо-ступные для офсета. Наиболее интересной является функция персонализации, которая поз-воляет вставлять в стандартную страницу имена, фамилии, изоб-ражения и т.д. из базы данных. Отметим, что персонализация не влияет на скорость печати — про-изводительность оборудования остается прежней как в одно-, так и в двустороннем режимах.

В ЧЕМ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ ДЛЯ ТИПОГРАФИИ?Экономия на допечатных

операциях. Цифровая струй-ная печать не требует выполне-ния дополнительных операций на допечатном этапе. В частнос-ти, нет необходимости в про-изводстве комплектов пластин, затратах бумаги на приладку, минимальна протяжка бумаги при переходе с тиража на тираж (не более 10 м внутри одного


рулона). За счет этого достига-ется существенная экономия на небольших (до 3-7 тыс. экземп-ляров) тиражах. Действительно, при тираже в 3 тыс. экземпля-ров только на приладку уйдет не менее 800-1000 листов, что составляет не менее 20% се-бестоимости. Вывод пластин, дополнительный расход химии и протяжка бумаги добавят еще не менее 10% потерь. В случае с цифровой печатью всех этих затрат удается избежать.

Экономия времени на печати тиража. Рассматри-вая печать тиража как единый процесс, мы понимаем, что он начинается не с момента старта печатной машины, а с прием-ки файла от заказчика. Таким образом, ликвидация стадии вывода пластин, единовремен-ная двусторонняя печать и не-медленная готовность тиража к послепечатной обработке позволяют экономить (с учетом внутренней логистики) до 50% затрат времени на производство малых тиражей.

Экономия на сервисном обслуживании и поддержке работоспособности. По срав-нению с традиционными оф-сетными рулонными машинами, конструкция цифровых систем

существенно проще и надеж-ней. В связи с этим значительно упрощается регулярное обслу-живание, меньше количество сервисных деталей, а их стои-мость ниже. Результат — эко-номия затрат на поддержание работоспособности в несколько раз по сравнению с традицион-ным офсетом.

Экономия энергии. Циф-ровые рулонные печатные сис-темы потребляют почти в 2 раза меньше электроэнергии по срав-нению с традиционным офсетом. Это особенно актуально в ус-ловиях ограниченного доступа к энергоемкости. Не менее важ-ным станет и экономия затрат на энергетические тарифы.

Экономия производствен-ной площади. Цифровые ру-лонные печатные системы зани-мают в несколько раз меньшую площадь по сравнению с рулон-ным офсетом. Нет и специаль-ных требований к укреплению полов. Все это приводит к сни-жению затрат на подготовитель-ные работы, которые необходи-мо провести перед установкой оборудования, а также сущест-венно снижает требования к ха-рактеристикам помещения.

Повышение управляемос-ти коллектива. Работа с циф-

ровыми рулонными системами несравнимо проще, чем с тради-ционным офсетом. От печатни-ка требуется лишь выполнение стандартного набора операций. Качество конечной продукции практически не зависит от его навыков! Таким образом, руко-водство предприятия получает возможность существенно сни-зить требования к квалифика-ции рабочих (а значит и вели-чину затрат на ФОТ!), получить большую гибкость в подборе персонала и его управляемости.

ЗАЧЕМ НУЖНА МОДЕЛЬ ОКУПАЕМОСТИ ИНВЕСТИЦИЙ В ЦИФРОВУЮ ПЕЧАТЬ?Экономическое обосно-

вание инвестиций. Цифро-вая рулонная печать является относительно новым бизнесом для большинства типографий. Стоимость оборудования, хотя и существенно ниже цены тра-диционного офсета, тем не ме-нее весьма значительна. Раз-работанная «ЯМ Интернешнл» модель окупаемости позволяет спрогнозировать варианты раз-вития бизнеса, заранее просчи-тать реальную себестоимость продукции с учетом всех нало-гов, постоянных и переменных

издержек вашей типографии, сравнить полученный срок оку-паемости инвестиций со стра-тегическими планами развития предприятия. Таким образом, решение о покупке станет про-думанным и обоснованным с экономической точки зрения.

Анализ вариантов раз-вития проекта. Формат мо-дели позволяет рассматривать различные сценарии развития бизнеса. Меняя стоимость про-дажи конечной продукции, цену закупки расходных материа-лов, величину ФОТ, банковских процентов и т.д., вы сможете наглядно увидеть, насколько устойчива модель с точки зре-ния оптимальных сроков окупа-емости, где находятся границы допустимых изменений биз-нес-среды, какова минимальная загрузка оборудования, кото-рую необходимо обеспечить и т.д. Таким образом, будут сфор-мированы так называемые worst case и best case сценарии, ко-торые станут фундаментом для принятия решения о приобре-тении оборудования и помогут в подготовке материалов для получения банковского финан-сирования.

Материал предоставлен компанией «ЯМ Интернешнл»

HTTP://ISSUU.COM/CMYK_SIB

ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ

«CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»


ООО «КБА РУС»: 119313, Москва, Ленинский проспект, 95аТел.: (495) 132-59-55, 937-50-53, факс: 937-52-45E-mail: [email protected] Internet: www.kba-print.ru


Есть много способов повы-шения эффективности типог-рафии: сокращение персонала, увеличение производительнос-ти производства (или, если быть более точным, продуктивности), экономия расходных материалов и энергоресурсов, оптимиза-ция загрузки, наличие возмож-ностей печати так называемой продукции с добавленной стои-мостью. Все это по отдельности может дать определенный эф-фект. А если хочется больше? Иметь возможность производить больше продукции при меньших расходах материалов и по воз-можности меньшим количеством персонала. Но насколько это реально и необходимо? Ответ на это вопрос не так прост, как кажется.

Безусловно, в первую оче-редь важно выбрать правиль-ный рабочий инструмент. Речь, естественно, идет о печатной машине. Далеко не всегда ру-

ководители типографии заду-мываются о том, что печатные машины отличаются друг от друга множеством различных характеристик. И для разных видов продукции требования к машине должны существенно отличаться. Более-менее хо-рошо все представляют только отличие от всех других маши-ны для печати упаковки. А если типография специализируется на печати рекламной продук-ции или периодики? Или хочет быть универсальной? В каждом случае требования к маши-не разные, причем не столько с технологической точки зре-ния, сколько с экономической. Понятно, что машина высокого класса для печати элитной про-дукции с легкостью справится с печатью простых рекламных буклетов, но вот будет ли это эффективно? Нужно ли исполь-зовать такую машину для отно-сительно простых работ? Ответа

на такой вопрос, как правило, не дается, а машину выбирают, лишь ориентируясь на торго-вую марку и формат. Причем у нас уже прочно укоренилось довольно простое форматное деление: машина полного фор-мата (70х100 см), половинно-го формата (70х50) и четверть (чаще называют GTO-формат, около 50х35). И все! Причем эти форматы происходят от листа формата серии B0 раз-мером 1000х1414 мм. Он явля-ется типовым в стандарте ISO 216. Это лист шириной 1000 мм и имеющий соотношение сто-рон, равное квадратному корню из 2 (1, 414). Все типовые листы бумаги имеют такое соотноше-ние сторон.

В принципе, все бы ничего, но при этом продукция, кото-рую обычно печатают, бази-руется на типовом листе фор-мата А0 (1189х841 мм в том же стандарте ISO 216). И хотя

в прежние годы формат готовой полиграфической продукции указывался как доля типового листа (например 60х84/8, что означает, что формат издания является восьмой частью форма-та листа 60х84 см), сейчас уже невозможно искоренить жела-ние использовать более понят-ные форматы из повседневной жизни: «журнал формата А4», «газета формата А3», «брошю-ра формата А5» — это уже стало неотъемлемым фактором совре-менной полиграфии и избежать этого невозможно.

В итоге произошел явный перекос в современном поли-графическом сознании: продук-ция у нас форматного ряда А, а печатные машины форматного ряда B. И никого не смущает, все давно к этому привыкли и даже не замечают несоответствия. В полиграфии вообще тради-ции зачастую сильнее здравого смысла. Именно поэтому в нашей

О ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ ТРАДИЦИЯХ И ЗДРАВОМ СМЫСЛЕ

Об экономической эффективности производства в последнее время уже сказано немало. И порой кажется, что все для ее достижения уже сделано. Но, как известно, борьбу за эффективность раз и навсегда выиграть невозможно, это процесс бесконечный. И только те компании, кто занимается этим постоянно, могут рассчитывать на определенные успехи.


стране не популярны печатные машины так называемого «аме-риканского форматного ряда», в первую очередь 66-й и 68-й форматы листа (около 48х66 см и 52х68). При этом важно по-нимать, что типовой спуск по-лос 4-up, что означает «четыре страницы формата А4 на одном печатном листе», одинаково легко укладывается и в формат печати 48х66 и в наш привыч-ный 50х70, а вот больших раз-меров спуск (например, 6-up) не укладывается ни в тот, ни в другой. Вот и получается, что для печати простой и привыч-ной продукции формата А4 мы вынуждены гонять печатную ма-шину большего формата просто потому, что так привыкли.

Если взять в качестве при-мера простую задачу из те-ории грузоперевозок, то ни один менеджер не примет ре-шение везти груз на КамАЗе, если для его перевозки впол-не хватит «Газели». Это прос-то невыгодно! А в полиграфии получается — выгодно! Просто раньше над такими вопросами никто не задумывался. Уро-вень прибыли в полиграфии был так высок, что никого по-добные вопросы не занимали.

Экономика прошлых времен все прощала. Сейчас, судя по всему, ситуация начинает ме-няться.

Но здесь можно возразить, что все печатные машины, кото-рые поставляются в нашу стра-ну, построены на европейских форматах, и выбирать все равно приходится среди них. Да к тому же любой производитель печат-ных машин всегда скажет, что запас по формату печати никог-да не будет лишним — мало ли чего. Более того, в последнее время разгорелась нешуточ-ная дискуссия на тему «формат 105 или 106 намного лучше, чем более привычный 102». Это по-нятно, когда речь идет о печати упаковки, этикетки или другой нестандартной продукции. Там, без сомнения, важно наличие пары лишних сантиметров: вдруг это позволит уместить на печатный лист несколько лиш-них этикеток или разверток ко-робки, что дает существенную экономию запечатываемого ма-териала, листопрогонов и печат-ных форм. И в конечном итоге это даст ощутимую выгоду. Ну а если мы печатаем продукцию более-менее стандартную. Что делать тогда?

В последнее время большое количество полиграфических предприятий старается специа-лизироваться на печати перио-дических изданий. Общая тен-денция к сокращению тиражей привела к тому, что некоторая часть журналов, которые ранее печатались на рулонных маши-нах, сейчас вполне может печа-таться «на листе». И сам сегмент периодических изданий, выпус-каемых относительно небольши-ми тиражами (до 10 тыс. экз.), довольно большой, к тому же он не так сильно пострадал в ре-зультате экономического кризи-са. Подсчитано, что рекламная полиграфия сократилась в целом по стране на 35-40%, в том вре-мя как «малая периодика» — не более чем на 20-25%. Но все же рынок малых средств массовой информации (в первую очередь отраслевых, корпоративных, ни-шевых изданий) заметно сузил-ся, и требования к экономичной печати таких изданий ужесто-чились. Они в большинстве слу-чаев потеряли и в тиражах, и в объеме, причем нормой даже стало дробное число печатных листов в изданиях. Если раньше издатели все же пытались до-водить число полос издания до

полных тетрадей (то есть крат-ных 16-ти), то сейчас и это уже не очевидно. Появляются изда-ния и с тетрадями-половинками и даже «четвертинками» (тет-радь из 4-х полос). Все это не от хорошей жизни и добавляет проблем типографиям.

Как эффективно отпечатать такую продукцию? С одной сто-роны, изделие усложнилось, с другой стороны — финансо-вые требования издателей к ти-пографиям ужесточились, да еще и сроки производства надо все время сокращать (издатель хочет иметь лишнее время для сбора рекламы и будет ждать до последнего лишнего рекламно-го модуля). И все эти требова-ния — вполне объективны.

Так что же делать? Ответ, как ни странно, прост: найти оптимальное «транспортное средство», которое позволит «возить» эту продукцию с боль-шей эффективностью, чем при-вычные всем «большегрузы». Требование к нему простое: выполнение всей той же рабо-ты, что и раньше, но с большей эффективностью. Но просто так, на пустом месте, экономическая выгода не образуется. Нужно чем-то пожертвовать.


Как ни странно, первое, чем мы может пожертвовать — фор-мат печати. Для производства типовой периодики не нужна печатная машина формата B1, поскольку типовой 8-странич-ный спуск журнальной тетра-ди (8 полос «лицо» + 8 полос «оборот» = полноценная 16-ти страничная тетрадь) уместят-ся на типовом формате листа 62х94 см или 64х90 см. Имен-но на этих стандартных листах бумаги и печатают практически всю листовую периодику, го-няя для этого машину форма-том печати 72х102 см или даже 74х105 см. При этом у типогра-фий, печатающих периодику, почти никогда не возникает необходимости выходить за лист печати 64х90 см (на самом деле даже этот лист для печати журнала формата А4 великоват, достаточно 63х88 см, но таких листов бумаги серийно не вы-пускают). Так зачем же машина большего формата? Не очень хочется верить, что существо-вание этой проблемы никто не понимает, скорее все упира-ется в банальный ответ: «...а других машин просто нет — все ведущие производители делают машины формата 70х100 см, на них и работаем».

На самом деле, альтернати-ва есть. Еще в 2004 г. компания Ryobi выпустила на рынок ма-шину форматом 920х640 мм. Эти модели довольно долго в Европе активно не продвигались, хотя и продавались (даже в России есть несколько). Но после вы-ставки IPEX-2010 эта машина активно продвигается именно в Европу как «уникальное, эко-номичное решение для печати многостраничной продукции формата около А4». Состояние европейского рынка привело к тому, что и там сейчас актив-но думают об экономичных ре-шениях для печати. И вот тут и пригодится печатная машина Ryobi серии 920.

Попробуем разобраться, а чем собственно обусловлена ее экономичность? В рекламных материалах, распространяемых дистрибутором Ryobi в Англии, говорится об очень большой экономии, которую может по-лучить типография, если будет печатать журналы не на машине 70х100, а на Ryobi серии 920. Получается чуть ли не 100 тысяч фунтов в год. Попробуем про-анализировать, насколько это актуально в нашей стране.

Сразу оговоримся, что, несмотря на свой как бы «не-

доформат», это полноценная высокоавтоматизированная ма-шина. Уровень автоматизации позволяет переходить с одного заказ на другой за несколько минут (параметры на уровне машин своего класса), печатать на скорости до 16 тыс. экз./час; у машины полное дистанцион-ное управление и возможность предварительной настройки на печать с использованием дан-ных из файла PPF или JDF (CIP4). В общем, машина, позволяющая печатать журналы 16-ти стра-ничными тетрадями точно так же, как и на машинах полного «листового» формата.

А вот и возможности эконо-мии:

Формат печатных плас-тин. Как известно, цены на предварительно очувствлен-ные пластины устанавливаются в единицах за квадратный метр. А значит, если у машины при прочих равных условиях пло-щадь пластины меньше, то и за-траты на расходный материал бу-дут меньше. Вопрос: насколько? Размер печатной формы у Ryobi 920 составляет 910х665 мм или около 0,6 м2. У машины формата 72х105 площадь пластины чуть больше — 0,82 м2. Таким обра-зом, на каждой приладке цвет-ной работы (4 краски) на маши-не полного формата абсолютно впустую тратится 0,88 м2 плас-тин. Если при этом учесть, что средняя производительность работы типографии при печа-ти малотиражных журналов — 15-20 приладок в рабочий день, то получаем ежедневный пере-расход пластин примерно 16 м2. Вроде бы немного, но в месяц получается более 380 м2. При средней цене современных CtP-пластин получаем абсолют-но ненужные ежемесячные тра-ты в объеме около 3000 евро, а в год — около 36 тыс. евро в экономии. И это при не очень большой загрузке — при работе в одну смену. Соответственно, при большей загрузке эконо-мия пропорционально увеличи-вается, например, при работе в 2 смены экономия получается больше 70 тысяч евро в год.

Другие расходные мате-риалы. Ну, для начала — ре-зинотканевые полотна. Здесь ситуация похожая. За счет меньшего формата резинотка-невых полотен на этом можно немного сэкономить. Но важно учитывать и еще один немало-важный факт: экономия здесь получается не только из-за разницы в формате. На машине

листового формата при печати на листах меньшего размера ре-зинотканевое полотно изнаши-вается неравномерно (в центре она продавливается, а на кра-ях — нет) и зачастую при жела-нии попечатать на полном фор-мате полотно приходится менять досрочно, даже не дожидаясь его физического износа. На ма-шине Ryobi 920 печать ведется на полном формате, следова-тельно, полотно продавливается равномерно по всей площади. А значит, и износ у него рав-номерный, и менять его нужно реже. Получается простая ариф-метика: если на машине полного формата резинотканевые плас-тины меняют раза два в месяц, то на Ryobi 920 можно один раз при схожей загрузке. При этом если комплект резины на маши-ну полного формата стоит где-то около 400 евро, то на машину Ryobi 920 — примерно 320 евро. Разница небольшая, но есть. Сюда же можно добавить и под-декельное полотно, и крепеж-ные планки. Еще чуть-чуть, но тоже экономия. Меньшая ши-рина печати приводит и к тому, что емкость красочного аппа-рата также меньше. А значит, при смывке машины или профи-лактике в красочном аппарате потеряется меньше краски, чем в машине полного формата. Ва-жен и технологический аспект: в машине полного формата при печати на малом формате даже при закрытых ножах зональной регулировки по краям красоч-ного аппарата краска все рав-но накапливается, что снижа-ет равномерность наката при печати, это может потребовать более частой смывки машины и, как следствие, расход краски увеличивается. Кстати, и смы-вочная ткань на машине Ryobi 920 расходуется более эконом-но (хотя бы из-за меньшей ши-рины). Точную экономию здесь посчитать невозможно, но она, без сомнения, есть. Ну а если вспомнить, что рано или поздно на машине придется менять ва-лики, стоимость которых также зависит от их длины, то тут уже экономия может составить тыся-чи евро. Конечно, валы не меня-ют часто, но — тем не менее...

Электроэнергия. За счет того, что машина Ryobi 920 име-ет формат несколько меньше, чем машины листового форма-та, и за счет применения новых современных средств экономии электроэнергии (например, ис-пользуются инверторные дви-гатели с электронным управле-

нием) ей требуется несколько меньше электроэнергии, чем машинам полного форма-та. Четырехкрасочная Ryobi 920 потребляет не более 45 кВт электроэнергии, в то время как среднестатистическая машина полного формата той же красоч-ности — 65-70 кВт. Получается, что при печати обычного журна-ла на машине полного формата совершенно впустую тратится почти 25 кВт электроэнергии. Это не только бесполезное за-грязнение окружающей среды, но и простое расточительство. При двухсменной работе пе-чатная машина полного фор-мата «съест» за месяц почти 10 тыс. кВт/часов электроэнер-гии. При средней цене одного киловатт-часа в России около 3 рублей, получаем совершен-но ненужные затраты в 30 тыс. рублей в месяц или 360 тыс. в год (или почти 10 тыс. евро).

Бумага. Здесь отличий мало. Для работы на маши-не Ryobi 920 требуется бумага строго формата 64х90 (если необходимо печатать 8-стра-ничные спуски полос формата А4). При желании и на машине полного формата можно исполь-зовать такую же бумагу, и тог-да никакой разницы в затратах на бумагу здесь не возникнет. Но больший формат печатной машины позволяет отделу снаб-жения немного «расслабиться». Достаточно часто на машинах большого формата работают на более распространенном форма-те 62х94, а то и 70х100, особен-но когда бумаги нужного форма-та нет в наличии. Считается, что заказчик все равно бумагу опла-чивает, а значит, лишние потери не так важны. Может, оно и так, но экономия никому не мешала, тем более, что если для этого ничего не надо делать. Разница в площади листа бумаги фор-мата 64х90 и 62х94 ничтожна (0,007 м2), но это на одном листе. Если посчитать, сколь-ко листов бумаги типография перерабатывает в год, то мож-но попытаться посчитать и по-тенциальную экономию. Бума-га продается на вес, каждый квадратный сантиметр ее все равно приходится оплачивать. К примеру, типография, делаю-щая 15-20 приладок в рабочий день, при печати среднеста-тистических небольших журна-лов (тираж 2-4 тыс. экз.), бу-дет использовать в день около 40 тыс. листов бумаги. Если на каждом из них будет экономится 0,007 м2, то дневная экономия


составит 280 м2. При исполь-зовании типовой бумаги 115 г/м2 это означает лишние потери почти 30 кг бумаги. В год это уже более 8 тонн! При теку-щих ценах на бумагу это дает возможность получить более 12 тыс. евро экономии! Конеч-но, если правильно админис-трировать работу на машинах большого формата и следить за форматом используемой бумаги, такой большой экономии уже не будет, но все-таки.

Прочее. Есть еще целый ряд факторов, которые могут обес-печить типографии большую эффективность при использова-нии Ryobi 920. Во-первых, она более компактна, чем машины полного формата, и зачастую установить ее можно там, куда машину полного формат уста-новить невозможно. А учитывая наличие проблемы с площадя-ми, это может обеспечить кос-венную экономию на аренде площадей, по крайней мере, за счет предоставления более гиб-кого выбора. К тому же машина несколько дешевле своих «пол-

ноформатных» аналогов, а зна-чит, и отчисления по лизингам или кредитам на ее приобрете-ние будут меньше. Вообще, есть потенциал для работы в этом направлении.

Кстати, нельзя забывать и о численности необходимого обслуживающего персонала. Обычно на машине полного фор-мата работает бригада из двух печатников. На Ryobi 920 мо-жет работать и один печатник или печатник с учеником, но это уже вопросы организации производства в конкретной ти-пографии. Все это позволит не-много сэкономить и на зарплате персонала, по приблизитель-ным подсчетам годовая эконо-мия — примерно 58 тыс. евро, и это при расчете работы в одну смену, что позволит получить более 100 тысяч евро экономии при двухсменной работ. Не так уж и мало, если учесть, что это практически «из ничего».

Мы ни в чем не ограничива-ем типографию, производящую журнальную продукцию, но при этом получаем вполне заметные

деньги (помимо стандартной прибыли предприятия). Полу-ченные цифры дают повод заду-маться о возможном использо-вании этой машины при работе с периодикой.

Плюс ко всему можно отка-заться от разрезки или подрез-ки бумаги после печати — ис-пользовать такой спуск полос, при котором лист после печати можно сразу будет фальцевать, не подрезая. Экономия на одной технологической операции мо-жет дать резерв для снижения затрат.

Кроме того, на выставке IPEX была показана Ryobi 920 с но-выми диодными УФ-сушками. На этой машине можно сразу полу-чать оттиски, готовые к даль-нейшей переработке (например, резке или фальцовке), что поз-воляет сократить время изготов-ления тиража (а это важно для многих издателей) и сократить площади, на которых продукция будет «вылеживаться» перед дальнейшей обработкой — еще немного экономии. При этом ди-одные сушки потребляют намно-

го меньше электроэнергии, чем привычные УФ-сушки на ртутных лампах, как следствие, потреб-ление электроэнергии у машины почти не увеличивается.

Еще одной перспектива раз-вития машины серии 920 — пе-реворот листа. Эта опция уже разработана и появится в про-даже ближе к концу года. При использовании еще и диодной сушки машина будет позволять значительно экономить, запеча-тывая листы сразу с двух сторон и высушивая их.

Если резюмировать, получа-ется, что идея Ryobi с выводом на рынок, на первый взгляд, машины «странного» формата печати оказывается очень инте-ресной. И, что интересно, выго-ду от применения нестандартно-го формата начинают понимать даже в консервативной Европе и в очень консервативной Ан-глии. Экономическая ситуация способствует. Может, и нам пора?!

Материал предоставлен компанией «НИССА ЦЕНТРУМ»

ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ЭТИКЕТКИВ первую очередь, это, конечно, ее спо-

собность покрывать всю поверхность контей-нера, на 360°, неся на себе тексты, изображе-ния, штрих-коды. Поверхность, которая может быть запечатана, у термоусадки в несколько раз больше, чем у обычной этикетки. Плоская наклейка не может повторить сложную криво-линейную поверхность всей бутылки: ее можно поместить только на плоский или цилиндричес-кий (в крайнем случае — конический) участок. Термоусадка, охватывая всю бутылку или кон-тейнер, открывает абсолютно новые горизонты для производственного дизайна.

Поскольку термоусадочный рукав часто пе-чатается на прозрачной пленке, появляется воз-можность использовать в дизайне цвет и фак-туру контейнера. Например, светлая блестящая поверхность банки с безалкогольным напитком может придать особый эффект визуальному ряду продукта. Или цветное стекло бутылки мо-жет стать частью дизайна термоусадочной обо-лочки.

Термоусадочный рукав запечатывается с внутренней стороны, так что краске, лежащей между пленкой и контейнером, обеспечивается высокая степень защиты. В некоторых случаях советуют наносить тонкий слой лака или другого покрытия поверх печати для того, чтобы рукав лучше надевался на контейнер. Внутренняя пе-

чать дает чистую гладкую поверхность, которая не повреждается от абразивных воздействий при обработке, упаковке и транспортировке. Термо-усадка может использоваться и для обеспечения безопасности: нанесенная поверх бутылочной пробки, например, она сразу делает заметным любую попытку вскрытия.

МАТЕРИАЛЫОбычно термоусадочные этикетки делают

из ПВХ или обработанного ПЭТ, имеющих раз-личные усадочные свойства (с недавних пор ис-пользуются биоразлагаемые материалы, скажем, PLA — полимолочная кислота). Например, банка для безалкогольного напитка искривлена совсем незначительно в области «плечиков» и требует усадки пленки всего на 10%, а бутылка мине-ральной воды имеет большую кривизну формы и может требовать усадки на 60-70%. Толщина термоусадочных пленок обычно лежит в преде-лах 50-60 мкм, а на машинах HP Indigo можно запечатывать пленки толщиной от 12 мкм.

Большая часть рукавов изготавливается из материала шириной 100-300 мм, в сформиро-ванном плоском виде — 50-150 мм, что вполне подходит для печати на машинах HP Indigo.

Для дизайна термоусадочных оболочек разработано специальное программное обеспе-чение, которое позволяет предварительно иска-жать плоское изображение таким образом, что-бы после усадки на контейнере оно выглядело так как задумано.

Изготовить рукав из полотна также доволь-но просто с помощью оборудования компании DCM или Karville. Плоская пленка фальцуется вдоль, и трубка формируется путем склеивания краев тетра-гидрофурановой кислотой (THF). На пленки, запечатанные по технологии HP Indigo, нанесено покрытие, и чтобы обеспечить опти-мальное склеивание, плотность этого покрытия, возможно, потребуется изменить или использо-вать выборочное покрытие (лакирование).

ПРЕИМУЩЕСТВА ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИЕсли термоусадочную этикетку печатать на

рулонных машинах HP Indigo, то самое эконо-мически эффективное производство можно пос-троить на базе машины WS6000, которая вдвое быстрее своей «старшей сестры» ws4500.

На цифровых машинах HP Indigo удобно пе-чатать не только малые тиражи, образцы, про-тотипы, тестовые тиражи для маркетинговых исследований, но и целевые серии продуктов, которые могут выпускаться в различных верси-ях для различных сегментов рынка, персонали-зированной продукции для событий, торговых точек (магазинов, отелей, ресторанов) или для других вариантов использования, где печать пе-ременных данных может требоваться для защит-ной нумерации, нанесения одно- и двумерных штрих-кодов, информации для логистики и т. д.

Материал предоставлен компанией «НИССА ЦЕНТРУМ»

ТЕРМОУСАДКА И ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬСовременный маркетинг строится вокруг бренда — его визуального ряда, чистоты и целостности имиджа. Поэтому многие

аспекты термоусадочной этикетки — или, скорее, оболочки — так привлекательны для бренд-менеджеров, потребителей и типографий, особенно если у них есть возможность печатать на цифровых машинах HP Indigo ws4500 или WS6000. Эти машины можно использовать как для печати этикеток, так и гибкой упаковки и термоусадки.


Важным моментом при из-готовлении УФ-лаков является разработка лаков с низкой мигра-цией. Высококачественные лаки с низкой миграцией могут ис-пользоваться и для лакирования внешней стороны пищевой упа-ковки. Именно при изготовлении пищевой упаковки пристальное внимание предъявляется к ис-пользуемым полиграфическим ма-териалам (согласно постановле-нию EG 2023/2006 комиссии ЕС). При производстве материалов для печати пищевой упаковки произ-водителям требуется снижать миг-рацию веществ и подтверждать это соответствующими докумен-тами, обеспечивать постоянный контроль, который гарантирует, что материалы изготавливаются и проверяются согласно требу-емым нормам, единообразного качества, соответствуют необхо-димым стандартам качества и от-вечают заданной цели примене-ния. Сотрудничество типографий и производителей материалов

является залогом успеха при разработке высококачественных материалов для печати пищевой упаковки.

Фактором, влияющим на вы-пуск качественной продукции, наряду с применяемыми матери-алами (запечатываемой подлож-кой, краской и лаком), является сама печатная машина. Проверка мощности ламп, регулярная их замена, содержание отражателей в исправном состоянии являются необходимыми мерами для от-ветственных тиражей. Произво-дительность печатной машины, согласование скорости печатной машины и мощности ламп являют-ся важными производственными параметрами. При различной об-работке УФ-лаками степень миг-рации будет отличаться.

При обработке Inline УФ-систе-мой (УФ-краска и УФ-лак) сущест-вует больший риск, что УФ-крас-ка/лак частично впитываются в картон. Для минимизации риска должны применяться высокока-

чественные сорта картонов с низ-ким коэффициентом впитывания. При использовании традиционных красок и УФ-лаков Inline приме-няется промежуточный праймер на водной основе. Водный прай-мер закрывает запечатываемую поверхность — и УФ-лак не впи-тывается в поверхность картона, соответственно, обеспечивается правильное отверждение УФ-ла-ка. В этом случае риск миграции будет определяться подбором оп-тимального сочетания скорости печати и высыхания праймера.

Наименьший риск миграции УФ-лака будет наблюдаться при Offline лакировании, но даже в этом случае рекомендуется при-менять праймер на водной осно-ве. Благодаря тому, что УФ-лак ложится на сухую поверхность, миграция УФ-лака практически невозможна.

Даже применение высокока-чественного лака УФ-отвержде-ния с низким потенциалом миг-рации скрывает в себе риск, если лак полностью не отверждается. Миграция является следствием недостаточного «сшивания» лако-вой пленки. Если не достигается требуемая степень отверждения, то остаются несвязанные фотои-нициаторы, которые и могут при-вести к миграции.

Существуют различные субъ-ективные методы анализа степени УФ-отверждения, которые могут быть применены в условиях ти-пографий:

• «тест ногтем» — при этом визуально оценивается стойкость и твердость лаковой пленки после царапанья ногтем под углом 45° в направлении от проверяющего;

• «ацетон-тест» — визуаль-ный, дает возможность оценить степень полного отверждения (ацетон, как растворитель, отде-ляет из лакового слоя не отверж-денные компоненты);

• наличие запаха и отмарыва-ние в стопе также дают представ-ление о недостаточности отверж-дения.

В лабораторных условиях су-ществует возможность проведения оценки отверждения УФ-лаков:

• тест Робинзона — с помо-щью этого теста может субъектив-но оцениваться влияние картона, бумаги, печатной краски или лака на вкусовые качества продук-

та (проводится согласно DIN EN 1230-2 );

• тест на «угол скольже-ния» — характеризует степень от-верждения, так как эти два фак-тора (скольжение и отверждение) связаны друг с другом. Каждый лак имеет заданный угол сколь-жения, и увеличение угла гово-рит о неполном отверждении лака (проводится согласно TAPPI);

• анализ FT-IR представляет собой инфракрасный спектраль-ный анализ, который позволяет определить процентную степень отверждения (не предписано DIN);

• анализ миграции позво-ляет определить переход опре-деленного вещества с помощью газохроматического исследова-ния. Этот анализ действителен только для каждого отдельного тиража. Анализ миграции прово-дится независимыми институтами, например, фирма Wessling. Есть различные методы тестирования, в зависимости от того, что должно проверяться!

Учитывая все вышепере-численные рекомендации для снижения риска миграции лака в пищевую упаковку, необходимо обращать внимание на следующие моменты :

• использовать специальные рекомендованные производителя-ми высококачественные материа-лы с низкой миграцией;

• учитывать рабочие характе-ристики печатной машины (произ-водительность, работа УФ-ламп);

• согласовывать параметры производственного процесса (с использованием количественных исследований миграции) и обес-печивать эти производственные параметры;

• контролировать полученные результаты при помощи качест-венных анализов (анализ FTIR, угол скольжения, тест Робинзо-на).

За дополнительной инфор-мацией обращайтесь в цент-ральный офис или в ближай-ший филиал ЗАО «Итрако».

Эльвира Бурдейная, ведущий менеджер-технолог

по офсетной печати ЗАО «Итрако»Статья подготовлена с использованием

информационных материалов фирмы Actega Terra GmbH

НАДЕЖНОЕ УФ-ЛАКИРОВАНИЕЛаки УФ-отверждения находят широкое применение в полиграфической промышленности уже не один десяток лет. Ас-

сортимент выпускаемых УФ-лаков позволяет применять их для лакирования обложек книг и журналов, этикеточной продук-ции и различных видов упаковки.


CLASSIFIED

Телефон отдела рекламы «CMYK Сибирский

полиграфический вестник»

(383) 314-17-32

Газета «CMYK Сибирский полиграфичес-кий вестник».Зарегистрирована Министерством РФпо делам печати, телерадиовещания исредств массовых коммуникаций.Свидетельство о регистрации:ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г.

Учредитель:ООО «Редакционно–издательский дом«Сибирская пресса»

Генеральный директор: Андрей ЛагутинРедакция: МСР «Сибирский полиграфический союз»Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр ЕпифановРедактор: Наталья ШароваВерстка: Павел Майснер

Адрес редакции:630048, г. Новосибирск, ул. Немировича-Данченко, 104, 12 этаж, оф. 128.

Тел/факс: (383) 314-17-32

E–mail: [email protected]

Все рекламируемые товары подлежатобязательной сертификации.

Авторы опубликованных материаловнесут ответственность за точностьприведенных фактов, цитат, а такжеза то, чтобы материалы не содержалиданных, не подлежащих открытойпубликации.Мнение редакции не всегда совпадаетс мнением автора. При цитированииили ином использовании материалов,опубликованных в настоящем издании,ссылка на газету обязательна.

Выходит 1 раз в месяц.Тираж 2000 экз.Распространяется бесплатно. Подписано в печать 15.10.2010 г.,по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.


Documents

CMYK №8 2010