CMYK №8 2011

№ 08 (93) октябрь 2011распространяется бесплатно

рекламно-информационное издание

ПОЛИГРАФИНТЕР 2011:

МЕНЬШЕ ШОУБОЛЬШЕ ДЕЛА

сибирский полиграфический вестник2 № 08 (93) октябрь 2011

ТЕПЕРЬ — И В ОФСЕТЕ!В типографии «Аль-

фа-Принт» (Красноярск) независимой сервис-службой под руководством Валерия Банникова установлены пе-чатная машина Heidelberg GTO 52-4 и резальная машина Polar 66.

Раньше предприятие, входя-щее в группу компаний, специ-ализировалось на оперативной и широкоформатной печати, обеспечивая родственное рек-ламное агентство материалами для наружной рекламы. Но ус-ложнение ситуации на местном рынке «наружки» привело к не-обходимости открытия нового

направления деятельности. «Мы рассмотрели все возможные ва-рианты и остановились на оф-сете, решив создавать типогра-фию полного цикла, — говорит директор «Альфа-Принт» Елена Землянская. — У нас и раньше были заказы для офсета (на-пример, постеры неподходяще-го для широкоформатной пе-чати формата), но мы отдавали их подрядчикам. А теперь эти заказы мы будем выполнять са-мостоятельно.

На технике Heidelberg оста-новили свой выбор потому, что это качество, это надежность. Машины этого производителя пока, наверное, не удалось пе-

реплюнуть никому. На них мы научимся работать в новом для нас сегменте, а потом будем рассматривать вопрос о даль-нейшем расширении производс-твенного парка, включении в не-го современного оборудования. Но могу уже сейчас сказать, что нам интересна технология CtP. А еще мы поглядываем в сторо-ну сухого офсета».

НОВЕЙШИЙ POLAR В СИБИРИТипография «Поли-

граф-Центр» (Прокопьевск, Кемеровская область) ста-

ла первым в Сибири поли-графическим предприятием, где специалистами МРЦ «Гей-дельберг-СНГ» Сибирь-Дальний Восток инсталлирована резаль-ная машина Polar 78Х Plus с во-семнадцатидюймовым монито-ром, новыми ПО и сенсорным пультом управления.

Комментируя приобрете-ние, генеральный директор типографии «Полиграф-Центр» Сергей Сурин отметил: «Polar мы выбрали потому, что ни-когда и ни от кого я не слышал негативных отзывов об этих ре-

сибирский полиграфический вестник 3№ 08 (93) октябрь 2011

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

� �

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

ВСЕ ВКЛЮЧЕНО!ПОЛНЫЙ СПЕКТР РАСХОДНЫХ МЕТЕРИАЛОВ

ОФ

СЕТ

НЫ

Е П

ЛА

СТИ

НЫ

, ФО

ТОТЕ

ХНИ

ЧЕС

КАЯ

ПЛ

ЕНКА

, ХИ

МИ

Я

заках — они надежны и произ-водительны. К тому же сервис и запчасти, что называется, под рукой. Почему купили Polar 78Х Plus? А зачем брать старую машину, когда есть новая? Мы успели убедиться в том, что этот резак очень удобен в экс-плуатации — большой монитор, информативный интерфейс... Наша резчица научилась рабо-тать на новой машине всего за две недели.

Polar заменил сразу два действовавших у нас древних, можно сказать резака. И в на-ших планах — продолжение мо-дернизации производства».

ПЕРВАЯ В СИБИРИСпециалистами МРЦ «Гей-

дельберг-СНГ» Сибирь-Дальний Восток в типографии «Си-Ти-Пресс» (Новосибирск) инсталлирована листоподбо-рочная линия Theisen&Bonitz на 25 станций. «Листоподборки» такой конфигурации в Сибири еще не было.

Приобретено данное обору-дование в дополнение к сущес-твующему — на послепечатном участке типографии уже работа-ют две листоподборочные линии на 20 станций каждая. По словам директора «СиТи-Пресс» Родио-на Сидорова, выбор уникальной для нашего региона техники был обусловлен потребностями предприятия: «Конфигурация данной линии полностью отве-

чает нашим целям и задачам. Что же касается выбора пос-тавщика, то с компанией «Гей-дельберг-СНГ» мы сотрудничаем без малого десять лет, поэтому особых вопросов в этом плане у нас не возникало».

ТАКОЙ ПОПУЛЯРНЫЙ ПРЕССВ течение месяца компания

«ИПЕКСИ Груп» (Новосибирск) инсталлировала прессы горя-чего тиснения TC 800 TM в трех полиграфических предприяти-ях Зауральского региона. Один станок был приобретен хабаров-ской типографией, два остались в Сибири.

Один из них купил Красно-ярский машиностроительный завод — крупнейший произво-дитель промышленного обору-дования под решение собствен-ных задач по изготовлению су-венирной продукции.

Также пресс TC 800 TM при-обрел ИП Кочергин — типогра-фия из Барнаула, специализи-рующаяся на персонализации сувениров и бизнес-атрибутики. Услуга по тиснению дополнила ряд уже имеющихся предло-жений компании (термопечать, гравировка) и расширила тех-нические возможности предпри-ятия. Для того, чтобы обеспе-чить производственный процесс полностью, типографией была приобретена также экспокамера UV 400.

КАК В «СЕВЕРНОЙ СТОЛИЦЕ»Компания DreamStudio

(Новосибирск) запусти-ла в работу плоскопечатный термотрансферный пресс DK 20 (Geo Knight, США), при-обретенный в ООО «ИПЕКСИ Груп».

«Мы специализируемся на термотрансфере на футболках и текстиле, говорит директор DreamStudio Никита Григорь-ев. — Пресс DK 20 приобрели для того, чтобы расширить свое производство и свои возможности. «Обкатка» но-вого оборудования прошла успешно — было выполнено несколько заказов на печать по футболкам и изготовление паззлов. Надо сказать, что машина сработала безукориз-ненно.

При выборе оборудования мы ориентировались на одну студию из Петербурга — ви-дели образцы их работ, очень нравилось качество печати, хотелось выйти на такой же уровень. Зная, какое обору-дование стоит у них на произ-водстве, решили приобрести такое же. Поставщиком была выбрана компания «ИПЕКСИ

Груп». Станок находился на складе в Новосибирске, поэ-тому уже через два дня после оплаты пресс стоял у нас на производстве.

У нас уже был опыт работы на аналогичном оборудова-нии. Первоначально для про-бы мы приобретали недорогой китайский пресс. К сожале-нию, он не дал нам желаемо-го качества, но опыт работы на таком типе оборудования мы получили. Хотя надо ска-зать, что термотрансферный пресс — аппарат простой, работать на нем может чело-век, не имеющий специальной подготовки.

Дополнительным плюсом DK 20 является большой фор-мат запечатки. Ну и, конечно, порадовал широкий спектр материалов, с которыми может работать эта машина».

ФАЛЬЦОВКА НА «ОТЛИЧНО»Специалисты компании «МТинвест» осуществили поставку

и ввод в эксплуатацию фальцевальной машины В 30 фирмы МВО в типографии «Астер» (Пермь). Машина с паллетным самона-кладом и двумя кассетными станциями оснащена подкатным мо-дулем ножевой фальцовки и приемно-опрессовывающим устройс-твом.

Директор по стратегическому развитию компании «Астер» Васи-лий Дудкин, комментируя инсталляцию оборудования, отметил: «С момента заключения контракта и вплоть до инструктажа специалис-тов типографии все работы были выполнены на высоком професси-ональном уровне. Машина с первых дней стала выпускать необхо-димую типографии продукцию высокого качества».


ВЗГЛЯД РЕДАКЦИИВ отличие от «кризисной»

выставки 2009-го года, «Поли-графинтер-2011» порадовала посетителей немалым количес-твом демонстрируемого в рабо-те оборудования, причем было показано много новинок, в том числе на выставке состоялось несколько премьер — как рос-сийских, так и европейских. Если же сравнивать нынешнюю «Полиграфинтер» с выставка-ми, проходившими в «тучные» годы, то оборудования на стен-дах, конечно, было меньше. Но меньше было и разного рода шоу-элементов, а также случай-ных людей — выставка обрела черты сугубо делового мероп-риятия.

Явно прослеживалась тен-денция к предсказанной экс-пертами смене поколений в оте-чественной полиграфии: среди посетителей реже, чем раньше, можно было встретить старых знакомых, что никоим образом не уменьшило общее число гос-тей выставки. Экспоненты от-метили возросшее количество посещавших их стенды поли-графистов с Дальнего Востока, что косвенно свидетельству-ет о вступлении этого региона в период активного развития отрасли.

По представленному ком-паниями оборудованию четко были видны актуальные тенден-ции мирового полиграфического рынка. А они не новы: так или иначе в машинах были отраже-ны стремление к экономии, ус-

корению производства коротких тиражей, сокращению влияния человеческого фактора и рас-ходов на персонал, универсаль-ности (в плане спектра плотнос-тей используемых материалов, например) и т.д.

Стоит отметить, что во мно-гих показанных на выставке технологических решениях тема экономии тесно смыкается с эко-логией полиграфических произ-водственных процессов. Сни-женное потребление машинами электроэнергии, уменьшенный расход бумаги и реализованные в новых CtP малохимическая и ZAC-технологии — яркие тому примеры.

Ну и, конечно, говоря о впе-чатлениях от выставки «По-лиграфинтер 2011», нельзя не сказать о «цифре». «Циф-ры» было много. В сравнении с прошлыми выставками более широко — и по количеству, и по размеру стендов — были представлены производители и поставщики цифрового поли-графического оборудования. Но ощущения конкурентной борь-бы между «цифрой» и офсетом не возникало: сегодня для этих технологий характерны скорее взаимопроникновение и взаи-модействие, нежели противо-стояние. Впрочем, кое в чем «цифра» победила-таки офсет: печатных машин третьего фор-мата на выставке практически не было — этот сегмент отошел на откуп ЦПМ.

Кстати, информационная программа выставки проходила,

по сути, под знаком «цифры» — большинство мероприятий так или иначе затрагивали вопросы применения цифровых техноло-гий печати либо «а капелла», либо в комплексе с офсетом.

Если выразить впечатление от выставки «Полиграфинтер 2011» в двух словах, то оно было таким: несмотря ни на что, полиграфическая отрасль не стоит на месте, а находится в процессе эволюции — логич-ного и планомерного развития.

ВЗГЛЯД УЧАСТНИКОВМаксим Епифанцев, МРЦ «Гейдельберг-СНГ» Сибирь-Дальний Восток:

— Какие тенденции, на мой взгляд, продемонстрировала выставка? Всё, о чем мы уже говорили и что вызвано как эволюционными отраслевыми тенденциями, так и грядущим мировым экономико-политичес-ким кризисом (мы еще даже его «не начали чувствовать» и по-верить в него не можем — пока все «заливается» напечатанны-ми — хвала полиграфистам!!! — деньгами).

Итак:— идет ярко выраженная

смена поколений и смена лиде-ров в полиграфической отрас-ли (как среди типографий, так и поставщиков оборудования и расходных материалов);

— «уставшие и неверящие» глаза индустриально развива-ющихся доселе полиграфичес-ких предприятий соседствуют с «уставшими, но довольными,

уверенными в перспективах и активными» глазами собс-твенников «семейных», малых и средних типографий;

— закончилась истерика последних трех лет на тему «По-лиграфия умерла. Да здравству-ет ИНТЕРНЕТ!». Все всё поняли и счастливо повышают эффек-тивность своих бизнесов за счет конвергенции;

— закончились разговоры последних 12 лет о победе/про-игрыше классических видов пе-чати и цифровых технологий. Также ищутся и находятся вари-анты взаимного проникновения (не хочется опять произносить нерусское слово «конверген-ция»). И это не только слова, но и дела — например, Heidelberg объявил о стратегическом аль-янсе с Ricoh, чтобы «явить миру» именно симфонию сли-яния этих двух технологий не только на уровне «железа», но и софта (от ERP до on-line зака-зов и полного full time контроля всех административных и тех-нологических процессов в дан-ной бизнес-модели). На drupa 2012 это уже будет презенто-вано как штатное решение для данного сегмента бизнеса;

— люди более вдумчиво подходят к инвестициям и тща-тельно просчитывают их, так как прежних «подарков растущего рынка» на сжимающемся сово-купном мировом спросе никто не ждет. То есть наконец-то считают не только стоимость приобретения, но и стоимость владения. И это не слова — про-

МЕНЬШЕ ШОУ, БОЛЬШЕ ДЕЛАВ начале октября в Москве прошла 23-я Международная выставка полиграфического оборудования, технологий, матери-

алов и услуг «Полиграфинтер-2011», в которой приняли участие более 260 компаний из 15 стран мира. Эта выставка стала значимым событием для отечественной полиграфии, поскольку в ней, как в капле воды, отразились все тенденции, свойс-твенные современному полиграфическому рынку.


цент выставочных контрактов на поставку б/у оборудования у нас (в РЦ «Сибирь-Дальний Восток») скатился до 15%, хотя всегда он был на уровне 50-60%. Так что все эти леген-ды и активные дезинформации, что именно в кризис будет рас-цвет продаж б/у оборудования, наконец-то самим рынком и ру-шатся. Повторюсь — нынешний кризис не денежный, а спросо-вый. Победит тот, кто при об-щем сокращении тиражности и повторяемости заказов даст лучшую цену при прежнем вы-сочайшем качестве. Этого мож-но достичь только уменьшением стоимости владения, которое определяется не столько стои-мостью приобретения, сколько эксплуатационным ресурсом до капремонта. Иначе говоря, если ранее о замене печатной маши-ны менеджеры задумывались на 70-120 млн. оттисков, то сейчас все ориентированы работать «в долгую» — до 200-300 млн. от-тисков (а лучше — и далее). Это прекрасно, так как альтернати-вы «Гейдельбергу» при такой постановке вопроса нет — ни по технике, ни по существующей структуре техподдержки. Пов-торяясь, но по-другому выражая вышесказанное: сейчас есть не проблема денег, а проблема сохранения денежного пото-ка, которая решается ТОЛЬКО уменьшением себестоимости продукции на длительном про-межутке времени (не разовая, хоть и, к примеру, полугодовая акция) для сохранения потока заказов при падающем совокуп-ном спросе.

Выставкой «Полиграфин-тер-2011» я, конечно, доволен.

И потому, что мы были пред-ставлены не просто «как рань-ше» — мы были единственными, кто показал в работе реальные новинки (например, печатную

машину CX102, презентация которой была на последней по времени выставке IPEX — и на сегодняшний день уже прода-но более 100 машин (не путать с секциями!) по всему миру; но-вое технологичное решение по формированию 36-страничных тетрадей — кстати, это также новинка IPEX).

И потому, что мы не прос-то перевыполнили бюджет вы-ставки, но и заключили один контракт на 12 млн. евро — кто может этим похвастаться из кон-курентов?

И потому, что увидел у дру-зей/клиентов не только желание жить и работать, но и ясное по-нимание, что кризис дает много шансов, надо просто больше и умнее трудиться.

...Можно, конечно же, го-ворить, что выставка была еще меньше, чем в 2009 году, но надо иметь в виду, что присно-памятный кризис и drupa через полгода никак не способствуют представительству на выставке экспонентов и посетителей. Все нормально — нельзя в 70 лет искать юношеской любви. Можно, конечно, в «детство впадать», но это — уже «стар-ческий маразм». Так что — все хорошо: выставка полностью соответствует реалиям внутри-отраслевым и внешним макро-экономическим.

Павел Естифеев, «НИССА ЦЕНТРУМ» Новосибирск:

— В этом году мы созна-тельно ушли от очередной де-монстрации «полиграфического станка» и сосредоточили свои усилия на новинках и комплек-сных решениях. Для удобства посетителей выставки оборудо-вание было размещено на 4-х отдельных стендах:

— общий стенд группы «НИССА» с уникальной пе-

чатной машиной Ryobi 925LED UV, бумагорезальной машиной Wohlenberg 92, обновленной подборочно-брошюровальной линией Duplo System 5000. На перечисленном оборудовании в рамках демонстрации преиму-ществ УФ-печати мы выпускали ежедневный выставочный вы-пуск Printweek Digest — время от начала печати до получения готового журнала не превышало 20 минут;

— цифровой стенд «НИССА ЦЕНТРУМ»;

— отдельный стенд нашего партнера Kodak;

— цифровой стенд Hewlett Packard с популярными листо-выми офсетными машина HP Indigo.

Такая «расстановка сил» позволила нам эффективно от-работать выставку, продуктивно пообщавшись с максимальным количеством ее гостей. Везде мы старались показать пере-довые технологии, многое де-монстрировалось вообще впер-вые в России. Благодаря новым продуктам и поставщикам мы сохранили свое присутствие на традиционных рынках и смогли предложить нашим заказчикам свои услуги на тех рынках, где ранее наше присутствие не было акцентировано, а именно:

— в сегменте гибкой упа-ковки мы усилили свои пози-ции революционным решением Kodak Flexcel NX для изготовле-ния флексо-форм и планируем в самое ближайшее время зна-чительно увеличить свой market share;

— в рамках выставки от-мечен высокий интерес к ком-плексным решениям для про-изводства пластиковых карт от французского поставщика MGI (MGI — чуть ли не единственный производитель промышленных цифровых машин для печати по

пластику и другим невпитываю-щим поверхностям — за послед-ний год усилиями нашей компа-нии превратился из малоизвес-тного в России производителя в самого востребованного).

Если говорить о сходстве нынешней выставки с преды-дущими, то сохранились устой-чивый спрос на СtР-решения и рост интереса к промышлен-ной цифре. Основным же отли-чием выставки «Полиграфинтер 2011» от проводившхся ранее я бы назвал смещение актив-ности полиграфистов на Восток и заметное падение интереса со стороны традиционных полигра-фических центров Сибири — Но-восибирска и Красноярска.

Главную задачу выставки — показать новые востребованные решения и провести позитивные переговоры с нашими партнера-ми и заказчиками — мы выпол-нили, так что можно сказать, что выставкой довольны.

Отдельно хотелось бы ска-зать пару слов о «цифре». Наша компания изначально строилась как мультибрэндовая, на протя-жении многих лет мы постав-ляем как цифровые, так и оф-сетные технологии. Работая с лучшими продуктами лучших производителей, мы предлага-ем заказчику решение, макси-мально соответствующее его задачам. Менеджер не идет на «конфликт с собой», а предла-гает именно то, что требуется — и в этом главное преимущество «широкого продуктового порт-феля». Большинство типогра-фий имеют у себя и офсетное, и цифровое оборудование, и примеров, когда технологии успешно дополняют друг дру-га, множество — этого требует рынок.

С другой стороны, растет число цифровых типографий, которые и офсетными никогда


не были; многие из них успеш-ны и креативны.

Цифра, заняв свою нишу пе-чати коротких тиражей, не толь-ко повсеместно замещает менее эффективные печатные машины формата В3, но и формирует свои цифровые рыночные ниши, активно выходя на рынок B2C (например, фотокниги).

Развитие технологии Web-to-print дает максимальный эффект в цифровом бизнесе, сводя к минимуму общение с ко-нечным покупателем и расши-ряя географию продаж от точки шаговой доступности до всерос-сийских масштабов. За «циф-рой» будущее — наша жизнь становится все более «цифро-вой», и полиграфия здесь — не исключение.

Олег Офицеров, «ВИП-Системы Новосибирск»:

— В этот раз выставку отличало, на мой взгляд, не-сколько моментов. Во-первых, произошло перераспределение на рынке поставщиков. Если раньше на выставке ты всегда знал, чего ждать от того или иного поставщика — что он бу-дет ставить на стенде, какую займет площадь — то сейчас ситуация изменилась. Некото-рые компании стали меньше оборудования выставлять, не-которые — больше, кто-то пе-рестал выставляться вообще...

Второе: на выставке и сре-ди экспонентов, и среди гостей было очень много представи-телей нашего соседа — Ки-тая. Причем именно произво-дителей. Правда, серьезного оборудования в этот раз они практически не представляли, по большей части предлагая расходные материалы и за-пчасти..

Если говорить об интересе посетителей к нашему стен-

ду, то работавшим на нем со-трудникам компании пришлось туго: регион наших интересов расширился, мы теперь рабо-таем и на Урале, и активизи-ровали свою деятельность на Дальнем Востоке, так что заин-тересованных гостей на стен-де было очень много. Кроме того, нами была организована большая экскурсия в одну из московских типографий, кото-рая вызвала у полиграфистов большой интерес. Отмечу, что, на удивление, меньше все-го среди посетителей нашего стенда было представителей типографий из Западной Си-бири, Дальний Восток и Урал проявили в этот раз большую активность .

Наши ожидания выставка оправдала. Большой интерес вызвала машина для цифро-вого 3D-UV LED лакирования Scodix 1200 (это действитель-но новинка рынка — серийный номер показанной нами на выставке машины находится в пределах четырех с полови-ной десятков). А листовые оф-сетные типографии ищут се-годня оборудование, которое может принести добавочную стоимость продукции (как пра-вило, какие-то виды постпе-чатной обработки), потому что на стандартных листах, запе-чатанных 4+4, заработка нет. Поэтому высок интерес к лю-бому оборудованию, которое позволит типографии увели-чить прибыль. Другой вопрос в том, что и стоимость этого оборудования тоже высока...

Еще выставка показала, что в газетных типографиях опять пошел процесс модерни-зации — к газетным машинам добавляются новые печатные секции. У нас, например, за-пущено три проекта по добав-лению секций к действующим

печатным машинам Osaka. Проявили «газетчики» интерес и к постпечатному оборудова-нию, в частности, к ВШРА. Так что газетный ранок не умира-ет — он перераспределяется.

Олег Воробьев, «ЯМ Интернешнл (Сибирь)»:

— Я бы сказал, что вы-ставка «Полиграфинтер 2011» была посвящена экономии и ускорению. Очень часто по-сетители стенда нашей компа-нии спрашивали «Как сделать короткий тираж качественно за малое время?». Второй из наиболее популярных вопро-сов касался представленных у нас стенде малохимичес-кой (FujiFilm), ZAC ((Screen) и водовымывной (Toyobo) технологий для производс-тва CtP-форм. Причем поли-графистов интересовали не столько количество пластин, их формат и пр., сколько эко-номически-экологическая со-ставляющая — почему исполь-зуется так мало химии, почему смывка осуществляется водой и т.п. Кстати, эти же вопросы задавали и посетившие вы-ставку в ходе «Дня студента» учащиеся отраслевых образо-вательных учреждений.

Надо сказать, что стенд на-шей компании понравился мне продуманностью решения. Не говоря уже о взвешенном вы-боре представленного обору-дования (а оно вызвало боль-шой интерес у публики!), сама компоновка экспозиции была такой, что мимо нее пройти было нельзя. И демонстра-ция машины Komori Lithrone 729 с секцией холодной при-прессовки фольги в линию всегда собирала большое ко-личество зрителей.

В общем, выставкой мы до-вольны!

ВЗГЛЯД ПОСЕТИТЕЛЕЙРедакция провела неболь-

шой опрос среди руководителей полиграфических предприятия, посетивших выставку «Полигра-финтер 2011». Им были заданы следующие вопросы:

— Какова была Ваша цель посещения выставки?

— Нынешняя выставка «По-лиграфинтер» чем-то Вас уди-вила?

— Что Вас впечатлило или запомнилось ярче всего?

Константин Завалишин, ОАО «Зея» (Благовещенск): «Хотелось познакомиться с тен-денциями полиграфического рынка. В итоге мне показалось, что ведущими трендами в по-лиграфии являются широко-форматная печать (реклама) и флексопечать.

Кроме того, интересно было пообщаться с поставщиками расходных материалов и обору-дования. К сожалению, эконо-мическое положение ОАО «Зея» сейчас не позволяет думать о покупке новой техники.

А если говорить о том, что впечатлило меня больше всего, то запомнились цифровая печать на футболках, продемонстриро-ванная компанией «НИССА»; машина с фольгированием в ли-нию у «ЯМ Интернешнл» и по-казанная компанией «ВИП-Сис-темы» машина для цифрового 3D-UV LED лакирования».

Александр Звалич, «По-лиграф-Партнер» (Хаба-ровск): «Интересовали новинки полиграфического рынка тех-ники и расходных материалов, а также общение с поставщи-ками и коллегами вживую, а не посредством телефона и интер-нета.

Что удивило? Сложно так сразу сказать, было много раз-личного оборудования, практи-


чески все участники выставки пытались чем-то удивить — но-винками или возможностями своего оборудования.

Впечатлили цены на технику (их «доступность» среднему по-лиграфисту в нынешнее нелег-кое время) . А еще странно было видеть отсутствие переводчиков на стендах китайских произво-дителей».

Сергей Еремеев, «Ал-тайвитамины» (Бийск, Ал-тайский край): «Мы ездим на каждую выставку «Полиграфин-тер» — интересуемся новыми технологиями, новым оборудо-ванием, знакомимся с тенденци-ями, присматриваем оборудова-ние для нашей типографии.

В этот раз выставка ничем не удивила — на мой взгляд, она была слабовата, не сравнить с тем, что было раньше. И ожи-дания наши не оправдались — что хотелось, не увидели».

Сергей Сурин, «Поли-граф-Центр» (Прокопьевск, Кемеровская обл.): «Для меня «выставка» значит «что-то но-вое». И всегда моей основной целью посещения выставок яв-ляется получение информации о новинках рынка оборудова-ния, расходных материалов,

технологий и т.д. В этом плане на «Полиграфинтер 2011» было много интересного, в том чис-ле — по «цифре». Город у нас небольшой, маленьких зака-зов много, и в производстве мы активно совмещаем офсет и «цифру».

И посещение выставки, и организованные компания-ми-поставщиками экскурсии в московские типографии дают возможность сделать выводы, посмотреть на оборудование в работе, прицениться, сори-ентироваться, что именно тебе нужно — и принять решение на будущее.

Плюс к тому, удалось пооб-щаться с коллегами из других сибирских городов, что тоже было очень интересно и полез-но».

Сергей Макаров, «Репро-центр А1» (Иркутск): «На вы-ставке мы планировали посмот-реть новинки допечатного и пос-лепечатного оборудования, по-общаться вживую с продавцами и техническими специалистами, увидеть оборудование в работе. Могу сказать, что все наши пла-ны реализовались.

Но нынешняя выставка, по моим впечатлениям, была более

«бедной» по сравнению с пре-дыдущими: оборудование вы-ставляли в основном крупные компании-продавцы, небольших и средних компаний было су-щественно меньше, чем раньше. Как следствие, каких-то очень ярких, запоминающихся собы-тий ни я, ни мои коллеги не от-метили».

Константин Дубровский, «Лотус» (Новокузнецк):

«Цель посещения — изучение и подбор оборудования для улучшения и расширения собс-твенного производства, а также предложений по расходникам и материалам для офсетной и трафаретной печати.

Было получено много полез-ной информации, но не хватало фирм, представляющих сектор подержанного типографского оборудования».


— Александр Валерье-вич, «Печатный Дом» — па-радоксальная, можно ска-зать, типография: на фоне существенного уменьшения количества тиражей пери-одических изданий она не просто вошла на рынок ру-лонной печати, но и имеет ежегодный прирост объема ролевого производства. За счет чего это происходит?

— Действительно, мы на-блюдаем ежегодный прирост объема ролевого производства. За последний год он удвоился. Происходит это, конечно, в пер-вую очередь за счет того, что мы выходим на новые рынки благо-даря установке новых форматов машин. У нас на сегодняшний день установлено пять ролевых машин, мы работаем как со стан-дартной газетной рубкой 578 мм, так и с рубками 630 мм, 452 мм, 440 мм. На данных машинах мы перерабатываем только газетной бумаги свыше 400 т в месяц.

— Насколько слож-но было загрузить CityLine Express, ведь эта машина по-явилась у вас буквально пе-ред самым кризисом?

— Вы знаете, в тот момент я об этом не думал. Сейчас — по прошествии времени — думаю, что было несложно. Это был для нас совершенно новый ры-нок, на котором мы предлагали достойное качество по прием-

лемым ценам, а раз цены при-емлемые, то от совместной ра-боты выигрывали не только мы за счет загрузки оборудования, но и наши заказчики, которым в период кризиса тоже приходи-лось несладко.

— Как воспринял рынок ваше предложение ролевой печати на легкомелованых бумагах?

— Этот рынок для нас новый, и выходим мы на него осторож-но, хотя в нашем регионе он не такой емкий, как бы хотелось; тем не менее журнальная маши-на Komori System 20 работает также в круглосуточном режи-ме, как и все остальные.

— А каковы ваши впечат-ления от этой машины?

— При условии, что мы по-купали ее не новой, Komori System 20 выдерживает кругло-суточный режим работы — это хороший показатель.

— Производство вашего предприятия размещается на нескольких площадках, в том числе — в Новосибирске, го-роде, где традиционно очень высок уровень конкуренции между типографиями. На чем было основано решение о создании производствен-ной площадки «Печатного Дома» в Новосибирске?

— В начале этого года была куплена типография Сибирского университетского издательства,

которая располагались в Новоси-бирске. Было очень много планов относительно ее работы. На эту площадку была приобретена новая газетная машина Sity Line Express. Но в июне я принял решение ее закрыть и сконцентрировать все оборудование на площадке в За-ринске. В срочном порядке нача-лось строительство первой оче-реди типографского комплекса, который в конечном счете позво-лит нам располагать производс-твенной площадкой в 12000 м2. Уже сегодня первый газетный цех площадью 3000 м2 готов, в нем сейчас идет монтаж той самой газетной машины, которую мы должны были поставить в вашем городе. Также сейчас идет уста-новка оборудования, которое мы перевезли с нашей новосибирс-кой площадки.

— Есть ли планы создания производственной площадки еще в каком-либо городе Си-бири (или Зауралья)?

— Пока таких планов нет. Будем развивать Заринск.

— В последнее время по-лиграфические предприятия Алтайского края стали очень часто фигурировать на но-востийных полосах нашего издания — в регионе прохо-дит много инсталляций. На Ваш взгляд, какие перемены в этой связи ждут полиграфи-ческий рынок Сибири в целом и края — в частности?

— Я думаю, что полиграфи-ческому рынку Сибири в целом волноваться по этому поводу не стоит. Те предприятия, которые сегодня проводят инсталляции, на мой взгляд, повлиять на него коренным образом не смогут.

— Ваше предприятие продолжает развиваться. Ка-кие шаги запланированы на ближайшее будущее?

— В 2011 году в производс-тво инвестировано порядка 90 млн. руб. Из техники за этот год мы купили вторую газетную машину SityLine Express, лис-товую машину Komori Lithrone S29, а также вторую систе-му CtP FujiFilm Luxel V8. Это оборудование нам поставляет компания «ЯМ Интернешнл». Мы очень давно сотрудничаем в рамках поставки расходных материалов, работа компании в этом отношении безупречна. Теперь решили попробовать расширить границы этого со-трудничества инсталляцией но-вых машин.

Что же касается стратегии развития «Печатного Дома» в ближайшем будущем — то это довольно амбициозные планы, ведь вершины, которые еще только предстоит взять, гораздо интереснее и привлекательнее уже покоренных. Постоянна лишь сфера приложения наших творческих сил: неизменное стремление вперед.

«ПЕЧАТНЫЙ ДОМ»: НЕИЗМЕННОЕ СТРЕМЛЕНИЕ ВПЕРЕД

В этом году поставщики оборудования отмечают увеличение активности полиграфических предприятий Алтайского края. Одной из таких типографий является «Печатный Дом» (Заринск). Мы предлагаем вашему вниманию интервью с ди-ректором этого предприятия Александром Филипповым.


Металлизированное пок-рытие MiraFoil от Henkel Corp. создает декоративный эффект горячей штамповки фольгой. Внимание дизайнеров к этому покрытию привлекли несколь-ко особенностей. Его можно наносить на любую часть упа-ковки. Использование MiraFoil позволяет отказаться от этапа горячего тиснения фольгой. При художественном оформлении упаковки покрытие MiraFoil мо-жет наноситься только на необ-ходимые области, что позволяет избежать лишних отходов.

Свойства лака MiraFoil были по достоинству оценены компа-нией Gillette. Применив метал-лизированное покрытие с голо-графическим эффектом при раз-работке упаковки для одного из своих продуктов, компания полу-чила решение, сочетающее в се-бе внешнюю привлекательность, экономичность и экологичность.

Данное покрытие позволяет со-кратить вес упаковки. Оно ис-пользуется вместо многослойной пленки и фольги, переработка которых значительно сложнее. Все детали упаковки подлежат вторичной переработке. Кроме того, процесс нанесения данного покрытия на картонные упаков-ки позволяет сократить энерго-потребление. C помощью нового металлизированного лака те-перь выполняется 75- 80 % ра-бот, которые ранее требовали дополнительного прогона для припрессовки фольги.

Практика показала, что, чем ровнее картон, тем лучше эф-фект. Гладкий картон позволя-ет добиться более зеркальной поверхности, а это улучшает ее светоотражающие свойства. При-мечательно, что компания Gillette также сообщила об успешном нанесении покрытия MiraFoil на пластиковую упаковку.

ДОСТОЙНАЯ ЗАМЕНА ФОЛЬГЕМеталлизированные эффекты де-факто являются стандар-

том в оформлении продукции класса премиум и становятся все более востребованными при производстве более дешевых пе-чатных изделий. Ранее для достижения максимального эффекта металлизации использовалась технология горячего или холод-ного тиснения фольгой или применялись металлизированные бумаги и картоны. Компания Henkel много экспериментирова-ла, чтобы найти альтернативу этим дорогостоящим технологиям и материалам. В результате этой работы она предложила рынку лакирование металлизированным УФ-лаком Mirafoil, позволяю-щим получать в линию с печатью металлизированные поверх-ности, оптические свойства которых сравнимы с кашированны-ми материалами и оттисками, тиснеными фольгой.

Тип продукта Лак УФ-отверждения

Описание УФ-лак с эффектом алюминиевой фольги, облада-ющий высоким глянцем. Может наноситься как на бумажные, так и на пленочные (полимерные) суб-страты. Высокая стабильность во время печатного процесса и увеличенные сроки годности. Сочета-ется с глянцевыми и матовыми лаками Miracure.

Способ нанесения Флексографский и трафаретный способы

Вязкость 675-1100 mPa.s, T 25 C0, Brookfield LVT , Sp 2, 12 rpm, (DIN cup 4: ca.100s)

Цвет Серебристый, алюминиевый

Применение Тщательно перемешайте лак перед использова-нием. Нанесение лака через флексо- или трафа-ретную секцию. Производите очистку наносящих валов с помощью соответствующих растворите-лей (изопропанол, этилацетат, МЕК) перед и пос-ле работы. Может наноситься как на бумажные, так и на пленочные (полимерные) субстраты. Высокая стабильность во время печатного про-цесса и увеличенные сроки годности. Сочетается с глянцевыми и матовыми лаками Miracure.

Расход 3-7 гр/м2 в зависимости от субстрата на флексо; более 5 гр/м2 — на трафарете.

Отверждение Засветка высокоинтенсивным УФ-излучением. Ско-рость движения ремня транспортера сушки — 45м/мин. Мощность лампы — 120 Ватт/см (120 мДж/см2).

Очистка Изопропанол, МЕК, этилацетат.

Указания по безо-пасности

Руководством является сертификат безопас-ности.

Форма поставки Упаковка 10 и 25 кг

Срок и условия хранения

Срок хранения продукта при нормальных ус-ловиях (15-25 С) и закрытой таре составляет минимально 3 месяца, без изменения свойс-тва продукта.

Техническая информация Mirafoil L 9213 SL

УФ-лак MiraFoil универса-лен — он может использоваться как для шелкотрафарета, так и для флексографии. Печатать можно и по бумаге, и по поли-мерам. MiraFoil содержит мик-роскопические алюминиевые частицы, придающие повер-хности яркий металлический блеск, по цвету напоминает расплавленное олово, велико-лепно имитирует алюминиевую фольгу. Выборочную печать рекомендуется проводить на

предварительно запечатанном офсетными красками изоб-ражении. Перед печатью лак необходимо тщательно переме-шать — он достаточно вязкий. Данный лак может с успехом использоваться для повышения привлекательности не только упаковочной, но и рекламной продукции.

Материал предоставлен компанией «ПолиграфМаркет»


Печатная машина Speedmaster СХ 102 вскружила головы тем, кто видел ее ми-ровую премьеру на выставке IPEX2010 в Бирмингеме. С того момента все больше и больше типографий обращают внима-ние на ее преимущества. По мнению разработчиков, «это правильная машина, появивша-яся в правильное время — она предлагает наилучшее соотно-шение «цена-качество» и дает большому числу типографий колоссальные возможности для развития и расширения сферы услуг».

ЛУЧШЕЕ ИЗ ДВУХ МИРОВНет сомнений в том, что

разработчики «попали в яблоч-ко». С производительностью 16 500 отт/ч новая машина по-зиционируется между моделями Speedmaster CD 102 и XL 105.

Она базируется на прове-ренной платформе Speedmaster CD 102. Большое количест-

во высококачественных ком-понентов позаимствовано у XL 105 и внедрено в конс-трукцию машины с само-го начала. Speedmaster СХ 102 укомплектована полностью автоматическим самонакладом Preset Plus и приемкой Preset Plus с динамическим тормозом листа. Она также имеет более прочную конструкцию печатных секций, которые гарантируют плавную и надежную проводку листа даже на максимальной скорости. Система грейферов и опорные кольца цилиндров разработаны с использованием самых передовых технологий, которые ранее применялись только в моделях серии XL.

ГИБКИЙ УНИВЕРСАЛВ результате получилась

ультрасовременная, высокока-чественная машина, ставшая прекрасным дополнением мо-дельного ряда Heidelberg в фор-мате 70x100 см.

Машина заинтересовала пользователей своей модуль-ной конструкцией, позволяю-щей подобрать подходящую конфигурацию для практи-чески любого применения. Модельный ряд включает раз-личные конфигурации обору-дования: печатные машины от 4- до 8-красочных, с одной или двумя лакировальными секциями, расположенными до и после красочных и/или с од-ной лакировальной секцией, расположенной до красочных. Есть и дополнительные оп-ции, например, для УФ-лаки-рования или альтернативной традиционной и УФ-печати, для специального применения в сочетании с модулем холод-ного тиснения фольгой FoilStar и для резки рулона на листы в секции CutStar. Speedmaster СХ 102 предоставляет все воз-можности, необходимые для печати коммерческой продук-ции, упаковки и этикетки.

ВЫСОКАЯ ЧИСТАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬСтандартные характеристики

Speedmaster СХ 102 показывают, что не только высокая скорость и эксплуатационная гибкость стали для Heidelberg ключевы-ми факторами при разработке машины. Максимальная чистая производительность была одним из самых важных пожеланий за-казчиков. Конфигурация вклю-чает в себя самонаклад Preset Plus Feeder и приемку Preset Plus Delivery. Они автоматически вы-полняют все настройки на фор-мат и толщину запечатываемых материалов. Интегрированная в самонаклад система контроля подачи листа, многоступенчатая система контроля двойного лис-та гарантируют беспроблемную подачу тонких бумаг, пленок и жесткого картона даже на мак-симальной скорости. Благодаря системе AirTransfer проводка критичных материалов через печатные секции происходит без

ЗАКРЫВАЯ БРЕШЬSpeedmaster СХ 102 — ответ Heidelberg на самые высокие требования рынка. Эта модель пользуется ошеломительным

успехом. Целый ряд технологий, использовавшихся до этого только в машинах Speedmaster XL 105, обеспечили флагману 102-й серии реальное увеличение производительности. Этот универсал обладает гибкой конфигурацией и позволяет запе-чатывать практически любые материалы. Все это делает Speedmaster СХ 102 эффективным решением для упаковочной, этикеточной и коммерческой печати.


контакта с поверхностью и отма-рывания. Смена печатных форм также производится автомати-чески с максимальной точнос-тью приводки благодаря системе Autoplate, в то время как пери-ферия серии Star гарантирует контроль оптимальной темпера-туры и управления, например, пневматики и увлажнения в ма-шине.

Красочные аппараты Speedmaster СХ 102 экономят даже больше времени и бумаги, чем ранее. Быстрая смена крас-ки стала возможной благодаря использованию в красочном ящике пленки, чтобы гаранти-ровать гибкость ежедневных операций. К этому добавились программы предустановки кра-сочных зон Heidelberg, позволя-ющие минимизировать количес-тво отходов на приладке.

Новая печатная машина от Heidelberg управляется с помо-щью высокоточного пульта уп-равления Prinect Press Center, который демонстрирует все по-казатели работы машины, цвето-передачи и приводки. В тандеме с программным обеспечением IntelliStart интерактивная систе-ма гарантирует высокую надеж-ность и снижение затрат труда

оператора при смене тиража. Например, пока печатается один заказ, оператор может ввести все данные для следующего. После этого IntelliStart анализирует но-вый заказ и определяет необхо-димые операции по переналадке, которые при смене заказа будут проведены автоматически.

ОТКРЫТАЯ АРХИТЕКТУРАВ зависимости от конфигура-

ции печатной машины, целевого использования и требований, Speedmaster СХ 102 может быть укомплектована компонентами, позволяющими сделать эксплу-атацию более удобной и повы-сить производительность. Один из примеров — Prinect Inpress Control. Эта система для спек-трофотометрического контроля цвета и корректировки привод-ки в линию, которая обеспечи-вает сокращение времени и от-ходов при переходе с тиража на тираж и постоянство качества на всем тираже. Кроме того, все измерения в процессе печати могут быть задокументированы.

Требуемая система сушки, например, DryStar Combination для водно-дисперсионного лака, также доступна в любой конфи-гурации машины. Сушка, кото-

рая интегрируется в приемку, сочетает в себе инфракрасный модуль, сушку горячим возду-хом и модуль обдува холодным воздухом, которые расположе-ны очень близко к проходящему через машину оттиску. Это дает непревзойденные результаты и при этом сводит потребление электроэнергии к минимуму.

Высокоэффективный ап-парат для распыления проти-воотмарывающего порошка PowderStar АР 500 с двадцатью четырьмя соплами гарантирует высокоэффективное распыле-ние частиц одинакового разме-ра по всему листу. Поскольку порошок распыляется под боль-шим давлением, он практически не создает турбулентности. Это сводит к минимуму расход по-рошка даже при максимальной скорости работы машины и су-щественно увеличивает интер-валы между смывками при печа-ти с двух сторон.

В то время, как эти и другие периферийные устройства из серии Star от Heidelberg велико-лепно дополняют Speedmaster СХ 102, интеграция в систему управления рабочим потоком Prinect также экономит время и деньги. Большой экран дает

печатникам достоверную ин-формацию о текущем статусе и заданиях, а выполнение те-кущего заказа контролируется данными на сенсорном дисплее.

ЭКОНОМИЧНАЯ И ЭКОЛОГИЧНАЯКак обычно для Heidelberg,

при разработке Speedmaster СХ 102 акцент был сделан на обес-печении высокого уровня охра-ны окружающей среды. Машина идеально подходит для бесспир-товой печати и потребляет чрез-вычайно мало электроэнергии. Это делает ее одной из самых экологичных печатных машин на рынке.

Как символ этих возможнос-тей, она имеет знак качества SGS TUV Gepruftes Produkt, а также сертифицирована как печатная машина с низким уровнем эмис-сии. «Speedmaster СХ 102 при-влекает клиентов сочетанием производительности, техноло-гической гибкости, стоимости и эффективности в области за-щиты окружающей среды, — от-мечают разработчики. — Эта печатная машина дает возмож-ность клиентам выйти на новый уровень, оставаясь в том же формате».


В этой статье речь пойдет о такой, казалось бы, простой операции, как выборочное ла-кирование оттисков. В послед-нее время к нему прибегают все чаще и чаще — лак появляется не только на дорогой и престиж-ной рекламной продукции, но и на ее бюджетных вариантах, а также обложках периодики и недорогих книг, открытках, визитках и т.д. В общем, прак-тически везде. И все больше за-казчиков требует наличия лака, ведь так продукция выглядит презентабельнее. При этом они не хотят вникать в вопрос, на-сколько эффективно нанесение выборочного лака на эту печат-ную продукцию. Вопрос цены всегда обсуждается в отрыве от такого понятия, как сложность изготовления. «Мне нужно с ла-ком», — значит, нужно делать с лаком, даже если тираж штуч-ный и его себестоимость стре-мительно растет при каждой до-полнительной операции.

ЧТО БЫВАЕТТехнологий лакирования

оттисков на самом деле не так много, а выборочного — и того меньше.

Лакировальная машина. Чаще всего она используется для сплошного лакирования оттисков. По сути, представля-ет собой простейшую систему транспортировки листов бума-ги и секцию нанесения лака. Лак обычно наносится валиком на готовый оттиск, после чего высушивается. Наиболее вос-требованные лакировальные машины используют УФ-сушку, поскольку именно УФ-лаки дают максимально возможный глянец оттисков. Впрочем, ранее были и машины других типов, напри-мер, с сушкой горячим воздухом водных лаков, но получаемый на них глянец был невысок. Од-нако далеко не всегда стоит за-дача получить максимально воз-можный глянец, поэтому и дру-гие типы лакирования вполне успешно используются.

Лак, наносимый валиками, покрывает оттиск целиком, но при желании на лакировальной машине можно наносить лак и выборочно — если на вал, наносящий лак на оттиск, уста-новить фотополимерную флек-сографскую форму или «выре-занную резину». Существуют специальные лакировальные

полотна, предназначенные для того, чтобы из них вырезать формы для выборочного лакиро-вания. Получаются формы высо-кой печати, где области, которые нужно лакировать, являются пе-чатными элементами. Такие по-лотна вырезаются вручную или при помощи режущего плоттера, но достичь высокой точности попадания лака на оттиск почти невозможно, поскольку точность резки невелика (в лучшем слу-чае +/- 1-2 мм), и она еще боль-ше ухудшается при приклейке полотна на валик (толстое по-лотно растягивается и деформи-руется при оборачивании вокруг цилиндра, да и идеально без сдвигов и перекосов приклейка бывает не всегда). Получает-ся, что выполнять выборочное лакирование на лакировальной машине можно только с низкой точностью, достаточной для выкрывания окошек под клей в картонной упаковке. Приме-нение выборочного лакирова-ния в дизайнерских целях здесь не получается, особенно если вспомнить, что у большинства лакировальных машин точность позиционирования листа прак-тически отсутствует. Этой ма-

шине нужно лишь как-нибудь прогнать листы, а перекосы и несовмещения в 2-3 мм ника-кой роли не играют.

Печатная машина. В пос-ледние годы спрос на печат-ные машины с лакировальными секциями стремительно растет. Так что во многих типографиях сейчас используются печатные машины с лакировальными сек-циями. Правда, в большинстве своем эти секции не позволяют наносить глянцевый УФ-отверж-даемый лак, а только водно-дис-персионный.

Впрочем, машин с УФ-суш-ками и лакировальными секци-ями уже не так мало. Правда, для лакирования здесь исполь-зуется такое же полотно, как и для лакировальных машин, но точность нанесения лака уже намного выше, благодаря надежной и высокоточной про-водке листа у офсетных печат-ных машин. Лакирование уже вполне можно использовать в дизайнерских целях, но иног-да возникают проблемы с мел-кими элементами. Надежно вырезать тексты мелких кеглей (16 пунктов и меньше), тонкие линии, штриховые узоры и т.д.

АЛЬТЕРНАТИВНАЯ ЭКОНОМИКА: «ЦИФРОВОЕ» ЛАКИРОВАНИЕ

Число оригинальных разработок, призванных оптимизировать процессы полиграфического производства, все время уве-личивается. И в первую очередь появление всех новинок связано с изменением структуры заказов в полиграфии в послед-ние годы. Процессы трансформации происходят постоянно, но скорость все время увеличивается, да и недавний кризис сыграл свою роль. В общем, как мы уже неоднократно писали, общие глобальные тенденции рынка: сокращение тиражей, повышение качества и сложности изделия, пристальное внимание к экономике процесса. Последнее особенно важно сей-час, когда внимательно считать затраты и прибыль у российских типографий становится нормой.


в лакировальном полотне слож-новато.

Так что использовать офсет-ную печатную машину для лаки-рования можно, но с некоторы-ми ограничениями.

Технология drip-off. Ис-пользование этой технологии позволяет избавиться от про-блем с мелкими элементами, но технологически процесс усложняется: нужна машина минимум с пятью красочными секциями, секцией лакирова-ния и УФ-сушкой. Принцип ра-боты следующий: из последней печатной секции на оттиск на-носится специальный масляный лак, после чего оттиск полно-стью покрывается УФ-лаком. В тех местах, где на оттиске лежит масляный лак, УФ-лак не прилипает, но зато хорошо наносится на остальные места. После этого лак сразу полиме-ризуется в УФ-сушке — полу-чается оттиск с выборочным лакированием. Технология очень перспективная, но, к со-жалению, в силу сложности физико-химической природы стойкого глянца (или, наобо-рот, матовости) не получается. Впрочем, технология успешно развивается.

Трафаретная печать. Если заказчику необходимо высо-кокачественное глянцевое или матовое лакирование, то типог-рафиям приходится прибегать к трафарету. Эта технология позволяет наносить лак вы-борочно на офсетный оттиск, причем с использованием лю-бого дизайна (мелкий текст ~7 пунктов и меньше, а так-же тонкие линии до 0,5 пункта вполне воспроизводимы). Более того, толщина лакового слоя здесь может регулироваться толщиной используемой сетки, и, как следствие, можно полу-чить достаточно толстый слой лака, обеспечивающий уровень глянца, недостижимый другими технологиями. Именно поэтому в тех случаях, когда требует-ся качественный визуальный эффект лакирования, обычно прибегают к трафаретной печа-ти, тем более, что технология позволяет использовать самые разные лаки и покрытия (мато-вые, полуматовые, глянцевые, глубоко матовые, пигментные, глиттерные, металлизирован-ные и т.д.).

Есть и другие технологии выборочного лакирования от-тисков, например, тиснение бес-

цветной фольгой или использо-вание цифровой сублимацион-ной печати, но они встречаются крайне редко, и только для узкоспециальных задач (напри-мер, в тех случаях, когда ис-пользование химии недопусти-мо). Но этот вид технологий мы рассматривать не будем.

НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯОднако недавно, а точ-

нее — три года назад, в мире появилась новая технология ла-кирования, которая в перспек-тиве может занять существен-ную нишу рынка лакирования и открыть новые направления развития технологий декориро-вания оттисков.

Речь идет о новинке ком-пании MGI — JETvarnish. Это специально разработанное ус-тройство использует струйную технологию нанесения лака на оттиск. Идея проста и ориги-нальна: если многочисленные струйные печатающие устройс-тва могут наносить на оттиск чернила, то почему бы им не нанести лак? В обычную струй-ную печатную головку вместо чернил заливают прозрачную композицию, формирующую на оттиске прозрачное покрытие.

Хотя идея и кажется простой, до 2008 г. ничего подобного на рынке не было. Причин этому много: от идеи до реализации, как правило, нужно пройти большой путь. Хорошая систе-ма лакирования должна иметь возможность наносить самые разные лаки, обеспечивать среднепромышленный уровень глянца (или матовости, если лак матовый) и равномерность на-несения лакового слоя. Струк-тура оттиска обычной струйной печати при увеличении мелко-точечная, если таким же спосо-бом нанести лак, то блестеть он не будет — для хорошего глянца нужна сплошная гладкая лако-вая пленка. Например, в трафа-рете после нанесения лаку дают некоторое время, чтобы он рас-текся по оттиску и залил мел-коточечную структуру (за счет использования сетки) и только после этого лак полимеризуют.

Что-то подобное нужно было сделать и в струйной печати, но здесь есть ряд проблем: трафа-ретный УФ-лак вязкий и за счет этого он равномерно растекает-ся в зоне нанесения. Жидкос-ти, которые можно подавать из сопел систем струйной печати, не могут быть сильно вязкими —


струйная технология работать не будет. Да и все струйные «чер-нила» по вязкости очень близ-ки к воде. А значит, время на растекание должно быть очень малым (иначе чернила просто впитаются в бумагу). При этом слой лака должен быть значи-тельным, иначе хорошего глян-ца получить не удастся. В итоге разработчикам из компании MGI нужно было решать ряд слож-ных задач, чтобы обеспечить работоспособность технологии. И они с этим успешно справи-лись: на рынок вышло устройс-тво, позволяющее проводить выборочное лакирование оттис-ков формата до 54х74 (типовой формат листа полуформатной печтаной машины) и со скоро-стью работы до 0,5 м/с.

ФИНАНСОВАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬКак известно, одним из глав-

ных критериев выбора оборудо-вания для той или иной задачи является его экономическая эффективность. И если у типог-рафии стоит задача выборочно отлакировать оттиск, то в этом случае JETvarnish может соста-вить серьезную конкуренцию существующим технологиям лакирования, особенно на не-больших тиражах. А поскольку в последнее время продукция тиражом в десятки или сотни экземпляров — тенденция, а це-новой прессинг на нее довольно ощутимый, то вопрос экономич-ности производства становится очень важным.

Приведем расчет затрат на лакирование оттисков, выпол-ненное различным технология-ми. Например, необходимо от-лакировать 200 листов формата 45х62 (спуск из двух журналь-ных обложек). При использова-нии лакировальной или офсетной машин потребуется изготовление лакировальной формы. В зави-симости от технологии она будет стоить $180-250. Монтаж и при-ладка тиража с лакировальны-ми полотном в офсетной печати в среднем в 1,5 раза дороже. При среднестатистической цене приладки на полуформатной ма-шине лакирование увеличит за-траты примерно на $75-90.

Помимо этого, потребуется залить в секцию определенный объем лака. И хотя по оконча-нии работ часть его можно слить обратно, все равно затраты в $10-15 обеспечены. А еще бу-дут затраты на электроэнергию (УФ-сушки потребляют много энергии), химикаты для смыв-

ки лака и очистки валиков и т.д. Сложная приладка обеспечит повышенный расход бумаги. По самым скромным подсчетам при лакировании в печатной машине с секцией лакирования каждый экземпляр тиража подорожает минимум на $2, а при тираже в 100 экз. — уже на $4.

При использовании лаки-ровальной машины ситуация ненамного лучше — небольшая экономия по сравнению с оф-сетом достигается лишь за счет меньшей стоимости приладки. Но все равно затраты на едини-цу продукции будут не намно-го меньше ($1,8 — при тираже 200 экз, и более $3,5 — при тираже 100 экз.). Но не следует забывать, что на лакировальной машине можно выполнять лаки-рование только простых сюжетов с большими плашками и невысо-кой точностью к совмещению.

Использование трафарет-ной печати, хотя и дает лучший результат, экономически еще менее выгодно, чем лакирова-ние в офсетной машине. Только одно изготовление сетки нужно-го формата вместе с пленками будет стоить примерно $200. Приладки на трафаретных ма-шинах выполняются дольше, чем в офсете, да и стоят подоро-же. Больше получится и расход лака в силу большей толщины наносимого слоя (обратная со-ставляющая высокого глянца). Так что в лучшем случае затраты на лакированием оттиска увели-чатся на те же $2 за экземпляр (при тираже 200 экз).

Существенно лучшие эко-номические показатели дает использование лакирования drip-off. Здесь прямые затраты будут только на удлиненную и усложненную приладку и по-вышенный расход электроэнер-гии и бумаги при приладке. Так что, по самым скромным под-счетам, «перерасход» средств на лакирование технологией drip-off составит не более $1 на экземпляр. Впрочем, чудес не бывает — при использова-нии более дешевой технологии и результат лакирования будет несколько скромнее.

Получается, что при неболь-ших тиражах затраты на лакиро-вание оказываются внушитель-ным, какую бы технологию мы не использовали. А если нужны штучные тиражи? Например, отлакировать обложку фото-альбома, отпечатанного цифро-вым способом, тиражом 10 экз. Тут уже стоимость лакирования может многократно превысить

затраты на все тиражирование! То же самое и с любой другой продукцией, отпечатанной на ЦПМ. Такая продукция, помимо небольших тиражей, характери-зуется еще и небольшим форма-том (около А3), и отлакировать ее можно разве что трафарет-ной печатью. «Заряжать» гото-вые оттиски в печатную машину с лакировальной секцией, толь-ко чтобы отлакировать оттиск, крайне неэффективно.

А что может предложить JETvarnish в этом случае? При его использовании прямые затраты будут только на лак. Он, конеч-но, дороже, чем обычный УФ-лак для печатной машины или лак для трафаретной печати, но не настолько, чтобы «сравнять» по-казатели затрат на лакирование оттисков. Более того, его расход прямо пропорционален заполне-нию: лака на оттиски наносится ровно столько, сколько заплани-ровано. В результате использова-ние JETvarnish для лакирования небольших тиражей продукции оказывается в разы выгоднее, чем использование любой другой технологии лакирования. При среднем заполнении (отлакиро-вана шапка журнала и пара «вы-носов») затраты на лакирование составят не более $0,12-0,25 при соизмеримом с трафаретом качестве. А стоимость лакирова-ния 10% при полном формате со-ставляет всего 2,5 евроцента. По разным оценкам, уровень глянца, который можно получить на уст-ройстве, составляет 93 единицы, в то время как лучшие образцы трафарета дадут не более 98-99.

Не зря сразу после появле-ния этого продукта на рынке он был по достоинству оценен как потребителями, так и жюри все-возможных конкурсов и выста-вок (после премьеры на выстав-ке drupa 2008 JETvarnish попал с список лучших экспонатов). Но не только экономикой может объясняться такое внимание к этому устройству со стороны потребителей.

JETvarnish предоставляет типографиям большой уровень гибкости. Он может лакировать не только глянцевыми, но и ма-товыми, полуматовыми, а также лаками со специальными свойс-твами (например, светящие-ся в так называемом «черном свете»), что дает возможность добавлять продукции «дополни-тельную ценность». Появляется возможность расширить объем услуг, которые типография мо-жет предоставлять клиентам. Реальной становится возмож-

ность отлакировать небольшую часть продукции (например, об-ложки нескольких экземпляров журналов для VIP-подписчи-ков). Таким образом, издатель повышает лояльность своих чи-тателей, а типография, предо-ставляя такую услугу издателю, «привязывает» его к себе.

Еще более интересное ре-шение можно получить, если использовать модификацию JETvarnish с двумя лакироваль-ными секциями, в которые за-лит разный лак (например, ма-товый и глянцевый). Это дает возможность получить очень интересные визуальные резуль-таты практически без удорожа-ния процесса. При традицион-ных технологиях это означало бы лакирование в два прогона, что в два раза увеличивает се-бестоимость оттисков. В случае с JETvarnish увеличение себес-тоимости происходит только за счет увеличения расхода лака.

Единственное, что может несколько сдерживать примене-ние устройства в традиционных типографиях — скорость рабо-ты. Она, конечно, несколько ниже, чем у печатных и лаки-ровальных машин. При ширине печати 52 см оттиск формата 45х62 будет лакироваться чуть менее секунды. А наш расчет-ный тираж (200 экз.) будет ла-кироваться почти 3-4 минуты. Конечно, за это время любая другая технология лакирования обработает существенно боль-ший тираж. Но это без учета приладочных процессов, кото-рые у JETvarnish минимальны в отличие от офсета, трафарета и лакировальной машины. При-чем во много раз. За «быструю» офсетную приладку с лаком ус-тройство JETvarnish успеет от-лакировать до 1500 экз. приве-денных в примере оттисков.

Вот такой интересный но-вый класс устройств, не имею-щий прямых аналогов, выводит на российский полиграфический рынок компания «НИССА ЦЕН-ТРУМ». JETvarnish успешно мо-жет использоваться и в крупных традиционных, и в небольших цифровых типографиях. Жела-ние «облагородить» продукцию, сделать ее уникальнее и ориги-нальнее возникает у заказчиков печатной продукции все чаще, но далеко не все готовы за это пере-плачивать. С новым устройства-ми MGI проблемы лакирования оттисков могут решаться сущест-венно проще и экономичнее.

Материал предоставлен компанией «НИССА ЦЕНТРУМ» Новосибирск


CLASSIFIED

Газета «CMYK Сибирский полиграфичес-кий вестник».Зарегистрирована Министерством РФпо делам печати, телерадиовещания исредств массовых коммуникаций.Свидетельство о регистрации:ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г.

Учредитель:ООО «Редакционно–издательский дом«Сибирская пресса»

Генеральный директор: Андрей ЛагутинРедакция: МСР «Сибирский полиграфический союз»Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр ЕпифановРедактор: Наталья ШароваВерстка: Павел Майснер

Адрес редакции:630048, г. Новосибирск, ул. Немировича-Данченко, 104, 12 этаж, оф. 128.

Тел/факс: (383) 314-17-32

E–mail: [email protected]

Все рекламируемые товары подлежатобязательной сертификации.

Авторы опубликованных материаловнесут ответственность за точностьприведенных фактов, цитат, а такжеза то, чтобы материалы не содержалиданных, не подлежащих открытойпубликации.Мнение редакции не всегда совпадаетс мнением автора. При цитированииили ином использовании материалов,опубликованных в настоящем издании,ссылка на газету обязательна.

Выходит 1 раз в месяц.Тираж 2000 экз.Распространяется бесплатно. Подписано в печать 21.10.2011 г.,по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.

Documents

CMYK №8 2011