食品饮料行业分析仪器解决方案 - Emerson€¦ · 清洗涉及所有关连的设备：反应罐和容器、发酵罐、工艺管线和在线测量传感器。清洗过程为：预清洗、清洗和后漂洗，包括：碱液清洗、酸液清洗和清水漂洗。

食品饮料

行业

分析仪器

解决方案

Rosemount Analytical 是 Emerson Process Management 的成员之一，而 Emerson Process Management 是美国

艾默生电气公司中八个商业集团之一。众所周知，Emerson Process Management 是世界上公认的过程控制、检测

产品及解决方案的一流供应商，产品包括：分析仪器、阀门、调压器、变送器、控制系统和软件。 Rosemount Analytical 由于具有先进的分析仪器和应用专家，以及其它厂家无可比拟的、遍及全球各地的客

户服务与技术支持中心，所以，其在世界分析仪器领域，一直占据领先地位。我们提供的产品有：液体分析仪

器、气体分析仪器、燃烧控制产品及各种分析解决方案。现在，随着生活水平的日益提高，人们可以享受到越来越多的食品和饮料。与以往相比，食品饮料厂商不

仅要关注产品的质量、保质期、产量，为消费者提供合格产品，而且更要重视降低能源消耗。由此，对食品饮

料生产的自动化提出了越来越高的要求。Rosemount Analytical 作为在线分析仪器的主要供应商，在食品饮料行

业分析仪器解决方案上积累了一些经验，我们非常愿意与中国的客户分享这些经验，共同发展。

水是食品饮料生产中使用最多的原料，不仅在生产过程中要使用水，而且在设备清洗过程中也要使用水。

按照当今的环保规范，水必须经过处理才能排放，或者最好可以循环使用，从而最大限度地降低能源消耗。原水进入生产前，要经过几道工序处理，如：反渗透、整馏、臭氧消毒和精细过滤。在这些水净化处理工

序中，要测量电导率、pH 值、臭氧和 ORP 氧化还原电位等。在食品饮料生产过程中，要求所使用的测量传感器最低能够完成一个完整批次的生产过程，并且，测量结

果可以为操作人员提供准确的信息。在食品饮料生产的准备过程中，要定期对工艺管线和设备进行清洗，清洗的目的是在不拆除任何设备的前

提下，除去前几批次生产过程中，在管线和设备中存留的残余物。根据工艺过程的不同和生产产品的不同，可

以用水、苛性溶液、酸溶液、清洗（漂白）液或蒸汽，对管线和设备进行冲洗，清除微生物，这就是我们常说

的 CIP（酸碱液在线清洗）。此时，对生产线上所使用的传感器有一个最基本的要求，就是必须满足卫生标准，

其意味着传感器的表面必须光滑，不能有凹/凸痕，因为这些地方容易附着残留物，进而腐烂，成为微生物的栖

息之地。

按照环保要求，设备清洗完的用

水，经过处理水才能排放，或者最好

可以循环使用。此时，需要检测溶解

氧、氯、pH 值等。

针对上述工艺特点，Rosemount Analytical 可以提供相应的分析产品

和解决方案，以满足食品饮料行业特

殊的应用需求。

Emerson Process Management – Rosemount Analytical

世界上在线分析仪器的领导者

食品饮料生产的特点

玉米湿磨是将玉米分解成多种具有不同成分玉米产品的

加工过程，目的是让玉米成为具有附加值的产品。通常，处

理 8 加仑的玉米需要 40 加仑的水。因此，在玉米湿磨工艺中，

要求监测多个水的质量指标： • 测量发酵、浸泡、异构化处理、淀粉改性、糊精烘烤、

过滤/离子交换、高果糖糖浆、漂洗水的 pH 值； • 在设备清洗消毒过程中，测量电导率； • 测量发酵工艺过程中的溶解氧。

饮料中最多的成分就是水，所以，水质分析仪在饮料生

产过程中，始终起着至关重要的作用，目的是保证最好的产

品质量和产量： • 测量净化水的电导率； • 在瓶子消毒工艺中，测量臭氧； • 在充气工艺过程中，测量 CO2 和溶解氧。

酿造是一门传统工艺，但是，现在的酿酒制造商已不再

仅凭借眼睛和感觉，来判断产品的质量、保存期和生产效率，

而是凭借先进的分析仪器，来管理生产： • 测量热麦芽汁和发酵、熟化、过滤、包装工艺过程的溶

解氧； • 在设备清洗消毒工艺中，测量电导率； • 测量净化水、麦芽汁和发酵过程中的电导率。

奶制品生产对分析仪器的需求体现在生产的各个阶段，

而且要求分析传感器要满足 3A 卫生标准。以下测量参数有

助于优化奶制品的生产： • 在添加香料、设备清洗和生产干奶酪时，测量电导率； • 在加工酸奶酪、干奶酪和新鲜奶品时，测量 pH 值； • 在消毒过程中，测量臭氧。


水质分析仪器在食品饮料行业的应用

玉米湿磨

饮料

酿造

奶制品

尽管每个食品饮料生产线都有其各自的特点，但是有

些生产环节却是大家所共有的，如：水净化处理、设备/管线酸碱液在线清洗和臭氧消毒。水净化处理

市政水（自来水）在用于食品饮料生产前，必须经过

处理，处理的方法很多，包括：反渗透、精细过滤和蒸馏。

每种处理方法的工作机理不同，去除不同的杂质。反渗透

（RO）通过半渗透膜，去除水中的矿物质。精细过滤是通

过过滤介质，去除水中悬浮的颗粒物。蒸馏则是通过将水从液态到汽态、再到液态的过程，去除水中的矿物质。借助于接触电导率传感器，检测净化处理完水的含盐量，可以得到反渗透工艺或蒸馏工艺的工作效率。如

果在反渗透装置入口再增加一个电导率传感器，则可以计算出抑制百分数和流通百分数，这是衡量渗透膜性能

的重要指标。有些水净化处理还在工艺末端测量 pH 值，这也是衡量过滤介质效能的重要参数，因为 pH 值高，

水的碱性强，容易产生结垢。酸碱液在线清洗（CIP）

食品饮料行业，凡是与最终食品接触的工艺管线和设备，要定期进行全面清洗，目的是除去前几批次生产

过程中，存留的残余物，消除微生物污染。由于不同的食品生产会用到不同的原料，为了避免不同批次的交叉

污染，酸碱液在线清洗便成为食品生产中至关重要的环节。清洗涉及所有关连的设备：反应罐和容器、发酵罐、

工艺管线和在线测量传感器。清洗过程为：预清洗、清洗和后漂洗，包括：碱液清洗、酸液清洗和清水漂洗。电导率传感器是酸碱液在线清洗控制的关键检测元件，由于各种清洗液的电导率值在清洗过程中和清洗结

束后各不相同，所以，在清洗的各个阶段和最后环节，通过检测溶液电导率值的变化，可以达到对清洗过程进

行监视和控制的目的。此外，清洗过程所用的清洗液要使用多次，由于清洗过程中残留液的稀释作用和清洗过

程自身的化学反应，会使清洗液的功效逐渐降低，所以，监测溶液的电导率值可以了解清洗液的功效，从而确

定是否需要添加新的清洗液。

当酸碱液在线清洗结束后，还要用蒸汽进行卫生消毒，电导率传感器也在被卫生消毒的行列，因此，要求

所使用的电导率传感器能够承受蒸汽高温。随着清洗过程的进行，电导率值是逐渐减小的，当其等于清水的电

导率值时，表明清洗过程完成。

臭氧卫生消毒臭氧卫生消毒由于具有很多优势而逐渐流行。臭氧的消毒能力比化学消毒品要强许多，而且，与氯气不同，

臭氧没有残余气味。此外，臭氧通常由现场的臭氧发生器提供，从而，消除了对危险品的存储要求。臭氧卫生

消毒应用可以渗透到食品行业的各个生产环节：桶装设备清洗、水处理、表面清洁、酸碱液在线清洗、传输管

线清洗、模具消毒和废水处理。通常，臭氧卫生消毒是一套橇装系统，测量参数包括：臭氧、ORP 氧化还原电位、pH 和温度。Rosemount Analytical 可以提供直接的臭氧测量技术，而不像有些厂家，是通过 ORP 和温度推导出臭氧含量。



常规应用

玉米加工精制是将玉米分解成多种具有不同成分玉米

产品的加工过程，目的是让玉米成为具有附加值的产品，

如：淀粉、甜味佐料、玉米油、纤维和蛋白质。仅在美国，

每年就要处理 102 亿多加仑的玉米，而每处理 8 加仑的玉

米需要 40 加仑的水。这些水一定要进行处理后，才能用于

玉米加工，而且，用完的水也一定要经过处理，才能排放。

先进的水处理控制可以有效地提高玉米加工的生产效益。玉米湿磨有以下 6 个工作步骤：

玉米浸泡：玉米粒清洗完后开始浸泡。首先，将 24,000 加仑的玉米粒放入不锈钢罐内，用 50°C 的水浸泡

30-40 小时，水中加适量硫酸溶液（通常是加 0.1% SO2），以防止过多细菌的生长。SO2 的加入量由水的 pH 值

控制，如果水过酸，会导致淀粉过早形成。随着玉米泡软、膨胀，酸度适度的浸泡水开始削弱面筋的束缚，剥

析出淀粉。经过浸泡，玉米被粗略地碾碎，胚芽与其它组分分离。此时，将浸泡水浓缩，获取其中的营养成分，

可以作为动物饲料，也可以用于后面的发酵工艺。而玉米浆液中的沉淀物，则进入脱胚机。胚芽分离：旋风分离机将低密度的玉米胚牙从玉米浆液中分离出来，胚牙是玉米油中的富含物质。用泵将

胚牙抽取至筛分装置，经反复冲洗后，去除掉残余的淀粉，然后，通过机械方法，从胚牙中抽取出油分。该油

分经过精制、过滤，成为最终的玉米油，而胚牙渣则可以作为动物饲料。细磨和筛分：玉米浆液经过胚芽分离后，送至填充式或磨擦填充式碾磨机，从玉米粒的纤维中取出淀粉、

面筋。然后，将纤维收集起来，再制成浆液，经过筛分，提取残留的淀粉和蛋白质，剩下的物质送至饲料车间，

作为动物饲料的主要成分。而取出的淀粉、面筋悬浮液则送至淀粉车间，提取淀粉。淀粉分离：离心分离机将面筋从淀粉中分离出来，面筋用作动物饲料。含有 1-2%蛋白质的淀粉经过稀释、

冲洗，除去微量的蛋白质，成为纯度为 99.5%的淀粉，该淀粉可以作进一步的深加工，从而作为玉米淀粉、特

种淀粉、玉米糖浆或葡萄糖等产品销售。淀粉/糖浆转换：淀粉浆液中含有酸和酶，这两种物质可以将淀粉浆液转换成葡萄糖糖浆。在淀粉/糖浆的转

换过程中，根据不同需要，控制酸和酶的反应程度，则可以生成不同的产品。糖浆通过过滤器、离心分离机和

离子交换柱精制而成，多余的水分被蒸发掉。糖浆可以直接销售，也可以做成葡萄糖晶体，或者加工成高档玉

米糖浆。在该工艺过程中，酶的 pH 值要控制在 3.0，最终产品的 pH 值要控制在 5.5。发酵：在许多玉米加工厂，葡萄糖浆液被送至发酵设备，通过传统的酵母发酵、或者酵母和细菌发酵，将

葡萄糖浆液转换成酒精。发酵后的浆液经过蒸馏，转换成酒精，或者通过薄膜分离，浓缩成其它生物产品。二

氧化碳和营养素是可以直接销售的副产品。在该工艺过程中，pH 值和溶解氧是重要的控制指标。



玉米湿磨

啤酒作为大众饮品已有 8,000 多年的历史。水、大麦、

啤酒花和谷物是啤酒的主要原料。几个世纪以来，啤酒酿

造一直被当作一种艺术工艺，但是，当今的啤酒制造商更

加注重啤酒的质量和保质期，它们在酿造工艺中引入了在

线分析仪器，用科学的手段，优化过程控制。在啤酒生产

过程中，有以下几个主要的工艺环节：

研磨捣碎：大麦首先要制成麦芽，进而产生酶，酶可

以促使淀粉变成可发酵糖。第一步，将麦芽放进捣碎发酵

桶；第二步捣碎，直至所有淀粉都变成可发酵糖。在该工艺过程中，pH 值是重要的控制指标。过滤桶、酿造釜：捣碎工艺完成后，将捣碎的浆液送至过滤桶，在这里，液体麦芽汁与不可溶的谷物壳进

行分离。具体来说，过滤桶内带坡度设计，含捣碎固体的浆液从桶的顶部流入，形成旋涡流。当过滤桶装满后，

捣碎的浆液进行沉淀，其中的麦芽汁流过滤层，从桶的底部流出。流出的液体可以送至下一个过滤桶的顶部，

作进一步的过滤，直至麦芽汁的澄清度满足要求。在工艺过程结束后，用热水喷洗过滤桶，并尽可能多地回收

可发酵提取物。在该工艺过程中，浊度分析仪是测量麦芽汁澄清度的重要工具。在设备清洗消毒时，则要测量

导电率。经过过滤处理的甜麦芽汁送入酿造釜，酿造釜的作用是让麦芽汁发酵。首先，麦芽汁要沸煮 60-90 分钟，

进行杀菌处理，然后，凝结蛋白质，蒸发掉不需要的、可挥发的和过量的麦芽汁。在沸煮后，又苦又甜的麦芽

汁被搅成涡流状，从罐的侧壁抽出，进入热交换器进行冷却（从 200°F 冷却至 65°F）。此时，冷却后的麦芽汁便

可以送入发酵酒窖。在该工艺过程中，热、冷麦芽汁都要检测 pH 值，目的是了解啤酒花的溶解度，因为该参

数将直接影响啤酒的质地、味觉和清澈度。发酵、熟化：将酵母放入发酵罐中，开始最初的发酵程序，发酵使冷麦芽汁转化成含酒精的啤酒。在发酵

罐的底部，喷入无菌空气或氧气，支持酵母存活，并确保所有的糖都转化成酒精，整个发酵过程需要 3-5 天。

在该工艺中，会产生 CO2，将 CO2 回收，可以用于其它工艺，也可以作为产品进行销售。一旦初级发酵工艺完

成，啤酒生产就要进入熟化工艺，熟化罐是密封的，要连续发酵 7-24 天。在发酵工艺中，溶解氧是需要严格控制的参数。溶解氧太少，会影响酵母的存活；溶解氧太多，则刺激酵

母活跃，影响产品的保质期。此外，pH 值也是重要的控制指标，其可以优化酒精的转化过程，保证产品质量。精加工、包装：发酵工艺完成后，啤酒具有较低的酒精含量，此时，要按照规程，添加稀释水、CO2 和其

它添加剂。混合好的产品被送入地窖中的大容积罐内，其中的酵母和其它物质将沉淀在灌底。下一步，抽取啤

酒，经澄清、过滤后，进入精加工地窖。对于瓶装或罐装啤酒，要加蛋白质，沉淀出胶质固体。啤酒在精加工

罐内，要存放 10-14 天。在包装前，经最后一道滤纸过滤，啤酒被送至漏斗，进行瓶装、罐装或桶装。在该工艺过程中，氧含量要尽可能地少，以避免二甲基硫醚（DMS）的形成，因此，溶解氧的分析将有益

于优化产品质量，延长啤酒的保质期。



啤酒酿造

饮料包括：瓶装水、果汁和碳酸饮料。所有产品中，水是使用最多的成分，因此，水净化处理系统在饮料

厂起着至关重要的作用，其关系到产品的质量和产量。橙汁生产，pH 值和电导率是主要检测参数；碳酸饮料生产，CO2 和溶解氧是主要检测参数；瓶装水生产，

电导率是主要检测参数；瓶子灌装厂，臭氧是主要检测参数。饮料厂要求在线分析产品的测量精度高，维护工

作量小，从而保证工厂可以连续稳定地长期运行。奶制品包括：液体奶（牛奶）、培养的奶制品（奶酪和酸

奶酪）、其它产品（冰激淋和奶油）。奶制品厂对分析仪器的

唯一要求就是确保生产能够连续稳定运行。在添加香料时，电导率是主要检测参数，目的是根据不

同的电导率值，判断生产的不同阶段、及不同的产品，如牛

奶的品种是脱脂奶还是全脂奶。在设备管线清洗消毒时，也

要测量电导率，根据电导率值，可以判断清洗进行到哪一个

阶段，反应罐、管线和搅拌器是否清洗干净。该工艺要求使

用的电导率传感器满足 3A 卫生标准。奶制品厂通常选用臭氧卫生消毒技术，典型的应用是在

臭氧发生器系统上，安装臭氧、ORP 氧化还原电位和温度传

感器。食品加工厂的废水通常含有：食品（水果、蔬菜）的洗涤水、设备的冲洗水、化学清洗剂和其它食品的副

产品，如酒糟。除了一些有毒的清洗剂外，其它出自食品加工设备的废水都是有机物质，可以用常规的生物方

法处理。而肉品加工厂的废水含较多的微生物病菌，在排放前，必须经过消毒处理。当今，尽管臭氧消毒法正

被越来越广泛地采用，但是，氯气消毒法仍然是常用的消毒方法，然而，环保法规对废水氯气消毒法的控制越

来越严格。食品加工厂每天要消耗大量的水，有些厂会达到每天消耗 1,000,000 加仑的饮用水。许多食品厂位于城市郊

区，那里的饮用水和废水处理系统设计往往只能满足当地生活的人群，因此，食品厂应该建立满足自己生产要

求的、中等规模的水处理厂。废水处理厂主要的检测参数包括：余氯或臭氧、pH 值、溶解氧和电导率。废水处理厂对分析仪器的基本要求：测量精确、长期耐用、稳定可靠，此外，可以提供传感器的诊断信息，

确保传感器运行在最佳工作状态。



饮料

奶制品

废水处理

适用于食品饮料厂多种参数的测量应用。 ● 多参数分析仪：接 1 个或 2 个传感器，组合方式可以从下列测量参数中

任意选择：pH/ORP/ISE、电阻率/电导率、浓度百分数、氯（总氯、余氯、

一氯胺、无需接 pH 传感器的余氯）、氧、臭氧和温度； pH 测量精度：±0.01pH ORP 测量精度：±1mV 接触电导率测量精度：读数的±0.6% 环形电导率测量精度：读数的±1% 氯测量分辨率：0.001ppm 或 0.01ppm 溶解氧测量分辨率：0.01ppm（499ADO 传感器） 0.1ppb（499A TrDO 传感器）所有溶解氧测量电路板上均安装了大气压力传感器，其目的是在传感器进行标定时，自

动确定大气压力。臭氧测量分辨率：0.001ppm 或 0.01ppm

• 大屏幕显示：被测参数采用大字体LCD显示，数值清晰可见； • 易于安装：模块化设计电路板便于更换；插拔式接线端子便于电源线、信号线和输出线的连接； • 菜单屏幕直观易读：带先进的诊断功能和操作提示； • 多种语言选择：英语、法语、德语、意大利语、西班牙语、葡萄牙语和简体中文； • 内部诊断：连续诊断分析仪本身和传感器是否出现故障； • 特殊应用：

-离子选择性电极：分析仪可以匹配离子选择性电极，测量氨离子浓度和氟离子浓度； -无需另配pH传感器的余氯传感器：如果选配了498CL-01传感器，则在分析仪测量余氯时，可以自动进行pH

值修正，而无需另配pH传感器； -计算型pH值：使用双通道电导率分析仪可计算并显示pH值。该设计用于根据电导率和阳离子电导率，计

算冷凝水和锅炉水的pH值。 -差分电导率：通过连接2个电导率传感器，可以测量差分电导率。差分电导率以电导率比值、抑制百分数和

流通百分数的形式表示。 • HART通讯和Profibus总线通讯：2008年推出。适用于食品饮料厂多种参数的测量应用，特别是要求有定时清洗传感器的应用。 • 单通道多参数分析仪：可以适配各种传感器，测量pH/ORP、电导率/电阻率、

溶解氧（ppm级或ppb级）、余氯、总氯或臭氧； • 两个独立的4-20mA输出：可以叠加HART通讯； • 3个可编程的逻辑报警和1个专用的故障报警； • 可以选择TPC（时间比例控制）和PID（比例积分微分）控制功能。



1056 智能双通道分析仪

54e 分析仪/控制器

中文操作界面！

399/399VP pH/ORP 传感器适用于食品饮料厂净化水处理工艺。

新选项－满足各种应用需求： - 低离子浓度水溶液的测量应用； - 含 HF 氢氟酸水溶液和高 pH 值水溶液的测量应用；

快速电缆接头选项：防水、多针、快速电缆接头，可以避免传感器安装

时出现电缆扭绞现象，且电缆可以重复使用；长寿命传感器：由于参比电极采用双盐桥或三盐桥设计，故传感器在含

有毒离子水溶液的测量应用中，使用寿命得到延长；多种安装方式可供选择：传感器是两截螺纹结构设计，便于装配成各种

安装形式；抗化学腐蚀能力强：传感器本体采用 Tefzel 材质，整体密封，消除了传

感器的泄漏现象；高性能，长寿命：采用专利的 ACCUGLASS™玻璃成分技术，使传感

器玻璃的破裂因素减至最小，从而增强传感器的性能，延长探头的寿命。 TF396 pH/ORP 传感器适用于食品饮料厂冷处理工艺。

TF396 传感器采用专利的 TUpH 参比电极，可以用于苛刻的工业

环境，测量 pH 或 ORP 氧化还原电位。该传感器参比电极的抗污物附

着能力强，维护成本低，使用寿命长。由于 pH 测量电极采用非玻璃

的、离子选择性电极，所以，传感器的响应速度比玻璃电极快，便于

用在控制回路中。TF396 传感器特别适用于冷处理过程，如：盐水和

冷却水。 Hx338 蒸汽消毒型 pH 传感器适用于食品饮料厂需要蒸汽消毒的设备、管线。

Hx338 高温蒸汽消毒型 pH 传感器是专门为生物医药和食品行业

设计的产品。其采用三盐桥参比电极技术，传感器即使是在多次蒸汽

吹扫后，仍可以提供无漂移的 pH 值测量信号，而且，传感器具有超

强的抗离子（如：硫化物、蛋白质、糖）中毒能力。此外，该参比电

极技术在含有蛋白质的测量应用中，也显示出非常好的性能。



pH 传感器

TUpH 396/396P/396R pH/OPR 传感器适用于食品饮料厂废水处理工艺。

SILCORE™2三重密封技术－提高传感器在高温工况下的使用寿命；工作压力高－三种型号传感器，在 100°C（212°F）条件下，最大工作压力为 150psig（1136KPa 绝压）；最少的传感器维护量－专利设计的 TUpH 参比电极，确保传感器即使是被污物覆盖住了，也能感测到稳定

的 pH 值信号；最优的传感器通用性－提供多种安装方式，可以与 Rosemount Analytical 的所有水质分析仪及其它生产厂家

的水质分析仪配合使用；经过现场证实的 ACCUGLASS™技术－专利的 pH 玻璃电极的玻璃成分，使玻璃的破裂因素减至最小，从

而增强传感器的性能，延长传感器的使用寿命；最长的探头寿命－由于采用两级螺旋结构的参比电极路径设计，故使传感器的使用寿命延长，该设计可以

有效阻止参比电极中毒；快速电缆接头选项－防水、多针、快速电缆接头，可以避免传感器安装时出现电缆扭绞现象，且电缆可以

重复使用。 396 型：大面积、带自清洗选择装置的平面端面或半球状端面的玻璃电极，

传感器本体材质为不锈钢，用 EPDM 完全密封，消除了过程的干扰。 396P 型：坚固的、螺纹连接的聚丙烯传感器，可以最好地防止化学腐蚀，其完

全密封的结构消除了过程的干扰。

396R 型：可抽取式传感器，钛材本体，插入深度可达 27 英寸。传感器在带压、工艺不停产的情况下，可以方

便地从流程中抽出。（球阀在订货时要分别采购）。

pH 传感器



400 系列接触电导率传感器适用于适用于食品饮料厂的所有工艺。

传感器免标定：传感器在出厂时，已经设置好精确的电导池常数，从而简化了日常标定工作，可以不必使

用标定液，零点标定在空气中进行即可，量程标定输入其相应的电导池常数即可；坚固的钛电极传感器：传感器具有极好的抗腐蚀性，由于其坚固耐用的外形设计和良好的抗腐蚀材料，确

保了电极间隔和表面积恒定，因此，电导池常数可以在较长的时间内，保持稳定，从而确保传感器的测量

精度；电导池常数可选：0.01/cm、0.1/cm、1.0/cm、10.0/cm 和 0.85/cm（4-电极），最低可以检测 0.01µS/cm，最

高可以检测 600mS/cm；多种可供选择的安装方式：拧入式/插入式、可抽取式、卫生法兰式和流通式。

其中 403 卫生法兰式电导率传感器是专门为医药、食品和饮料行业

设计的产品。该传感器适用于 Tri-Clover 卫生过程法兰连接，并且，有两

种可供选择的法兰规格（1-1/2"和 2"）。此外，403-11/12/13 传感器还适用

于蒸汽消毒工艺，其最高工作温度为：275°F(135℃） 200 系列环形电导率（感应电导率）传感器适用于适用于食品饮料厂的所有工艺。

非接触（感应）电导率传感器：抗腐蚀，防堵；可用于溶液浓度测量：酸液、碱液和含盐溶液的浓度测量；多种安装方式可供选择：沉浸式、插入式和流通式；测量范围宽：最高可以测量 2S/cm（2000mS/cm），最低可以检测 50µS/cm。

245 卫生型流通式传感器有 0.5 英寸、1.0 英寸、1.5 英寸和 2 英寸四种流通

管径选择。该传感器安装方便，通过 TriClamp 法兰，将传感器夹持进流程管线

中。由于传感器已经内置了接触环，所以，安装时不需要再安装接地环。245传感器也内置了温度传感器。245 卫生型流通式传感器主要适用于医药、生物

工程、食品和饮料行业。 225 卫生法兰传感器也是专门为医药、食品和饮料行业而设计的产品。在这

些行业的生产中，通常要定期用 2%的苛性溶液（100°C）对工艺设备进行清洗，

因而对应用于其中的传感器，要求能够耐高温，225 传感器可以满足这一应用

要求。该传感器的安装方式是 2 英寸 Tri-Clamp 夹持式法兰连接。传感器的材质

有两种选择：填充玻璃的 PEEK（聚醚醚酮）和不填充其它材料的 PEEK，其中，

不填充其它材料的 PEEK 传感器，满足 3A 卫生标准，适用于食品生产装置。



电导率传感器

Bx438 溶解氧传感器适用于食品饮料厂酸碱液在线清洗（CIP）应用。

Bx438 传感器是专门为啤酒和其它碳酸饮料行业而设计的产

品，用于监测生产过程中微量溶解氧的含量。该传感器采用坚固

耐用的渗透薄膜，从而可以延长传感器的使用寿命。在酸碱液在

线清洗（CIP）应用中，Bx438 传感器的使用批次大大优于其它

产品。

传感器设计新颖独特，几乎不需要任何维护工作。双层渗透薄膜对蛋白质和其它污染物不敏感，这一特点

使传感器在经过多次 CIP 清洗后，仍可以保持稳定的工作性能。其它制造商的溶解氧传感器，在经过 3-5 个 CIP清洗批次后，便需要进行维护，而 Bx438 传感器 CIP 清洗可以达到 30-50 批次，其卓越的竞争性可见一斑。

其它制造商的电流式溶解氧传感器，零点极化电压通常设为-670mV。在低溶解氧含量测量应用中，如果被

测溶液中含有 CO2，则该零点极化电压设定值会产生漂移。Bx438 传感器使用真正的 0 极化电压设定值，这样

可以保证溶解氧读数达到最佳的准确度。

其它制造商的电流式溶解氧传感器的维护工作量大，如要求定期更换传感器薄膜、更换阴极、补充电解液

等。Bx438 传感器坚固耐用，维护工作少，其运行成本大约是其它制造商产品的三分之一。 499ADO 溶解氧传感器适用于食品饮料厂废水处理工艺。

• 坚固的刚性结构； • 隔膜更换方便：无需专用工具； • 自动温度补偿：消除温度变化对传感器隔膜渗透性的影响； • 自动压力平衡：在传感器中设置了一只柔性的气囊，它可

以自动调整腔体内部压力变化，维持薄膜两侧的压力平衡，

防止薄膜变形； • 低流量流通池：在安装该传感器时，要使用低流量流通池； • 快速电缆接头选项－防水、多针、快速电缆接头，可以避

免传感器安装时出现电缆扭绞现象，且电缆可以重复使用。 • 多种安装方式选择：对于嚗气池或水池测量应用，选择沉

浸式安装方式；对于管道测量应用，选择流通式安装方式； • 测量范围：0-20ppm



溶解氧传感器

498CL-01 余氯传感器（无需辅助 pH 传感器）适用于食品饮料厂废水处理工艺。

三电极电流型传感器：传感器由金制丝网阴电极（工作电

极）、银/氯化银参比电极和铜辅助电极组成。阴电极表面覆

盖一层亲水型渗透薄膜，内部填充饱和的丁二酸电解液；测量余氯：不需要采样处理系统，不需要辅助 pH 传感器。

由于使用具有高度缓冲作用的酸性、可填充的电解液，故可

以在传感器内部进行 pH 值修正。该电解液将进入传感器的

所有余氯和在传感器薄膜表面的绝大部分余氯全部转换为

次氯酸，由此，可以保证传感器的测量基本上与被测溶液的

pH 值无关；传感器测量基本上不受 pH 值影响：当 pH 值在 6.5-10 范围

内；自动温度补偿：消除由于温度变化对传感器隔膜渗透性的影

响；薄膜易于更换-不需要专用工具；测量范围：0-20ppm；快速电缆接头选项－防水、多针、快速电缆接头，可以避免传感器安装时出现电缆扭绞现象，且电缆可以

重复使用。

499ACL-01 余氯传感器适用于食品饮料厂废水处理工艺。

不需要预处理系统，不需要繁琐、昂贵的反应试剂；适用 pH 值修正范围：6.0-9.5pH。在此范围，如果溶液的

pH 值相对恒定，则可以给分析仪输入一个固定数值，而

无需使用 pH 传感器；如果溶液的 pH 值变化，则需要使

用 pH 传感器进行实时修正。如果传感器用在 9.5-1.0pH 的溶液中，则要与工厂协商。如果传感器用在 4.0-6.0pH 的溶液中，则无需 pH 值修正。

自动温度补偿：消除温度变化对传感器隔膜渗透性的影

响；自动压力平衡：在传感器中设置了一只柔性的气囊，它可

以自动调整腔体内部压力变化，维持薄膜两侧的压力平衡，防止薄膜变形；隔膜更换方便：无需专用工具；测量范围：0-10ppm；快速电缆接头选项－防水、多针、快速电缆接头，可以避免传感器安装时出现电缆扭绞现象，且电缆可以

重复使用。



氯传感器

499AOZ 臭氧传感器适用于食品饮料厂臭氧消毒工艺。

499AOZ 传感器用于连续检测水溶液中溶解臭氧的含

量，测量范围为 0-10ppm，其主要应用在市水处理厂的臭氧

消毒工艺装置中。现在，臭氧消毒法也是灌装厂和食品加工

厂中使用的主要消毒方法，所以，在这些工厂中，也常需用

到臭氧分析仪。

传感器的隔膜更换容易，不需要使用专用工具；自动补偿温度对隔膜渗透率的影响；可选择的 VP 电缆接头，使传感器更换时，不必更换新

的电缆。 CLARITY II 浊度分析仪适用于食品饮料厂净化水处理工艺。

整套系统包括 1 台分析仪、1 个或 2 个传感器及除气泡检测流

通池：流通池内设有两级除气泡装置，作用是减少浊度的测量

误差；两种环保标准的传感器可供选择：一种满足美国 EPA 180.1 环

保标准（白炽灯光源使用寿命至少 2 年），一种满足国际 ISO 7027 环保标准（LED 光源使用寿命至少 5 年）；

测量范围：0-200NTU；显示分辨率：0.001NTU；显示单位：浊度（NTU、FTU 或 FNU）；总悬浮固体（TSS）

（mg/L、ppm 或不要单位）满量程模拟输出； 3 个可编程报警输出选择项：可分别定义为高报、低报或死区

报警，也可以将其中 1 个设置为分析仪的故障报警；分析仪对传感器具有先进的诊断功能：连续检测灯泡的光强，自动调整灯泡的输出，修正灯泡光强的漂移

和老化，维持正确的灯泡量度，使传感器降低标定要求，延长传感器的寿命；多种语言选择：英语、法语、德语、意大利语、西班牙语、葡萄牙语和简体中文（以 1056 作为分析仪，2008

年推出）； HART通讯和Profibus总线通讯：2008年推出。



浊度分析仪

中文操作界面！

臭氧传感器

NGA 2000 MLT1 / X-STREAM多组分分析仪适用于碳酸饮料厂加气工艺。

Rosemount Analytical 的 NGA2000 MLT1/X-STREAM 多

组分分析仪采用独特的非色散红外分析技术，可以分析纯度

为 99.99%的 CO2 气体纯度，该参数是碳酸饮料厂非常关键

的控制指标。通常，气体分析仪的测量精度随机械震动和大

气压力的变化而波动，而 Rosemount 多组分分析仪由于采用

了连续内部校准系统，所以可以保持稳定的测量精度。饮品的纯度和口味保持不变，是所有饮料厂商追求的终

极目标。在碳酸饮料中加入 CO2，可以使饮料发泡，增加味

觉，否则，饮料口味清淡。如果加入的 CO2 气体中含有极少

量的杂质，则饮料的口味变坏，使顾客不满，导致厂家的信

誉受到影响，这就是要求 CO2 的浓度非常纯的原因。保证 CO2 气体纯度是气体制造商的责任，在造气

时，制造商会定期检测，以便去除硫和碳氢化合物，

但是，空气中氧气和氮气会融入 CO2 而不被发觉。所

以，保证 CO2 气体纯度的最好方法，就是选择合适分

析仪器，连续检测 99.99%CO2 气体的纯度。 NGA2000 MLT1/X-STREAM 多组分分析仪采用成熟的非色散红外分析技术测量 CO2，其独特的“波峰解

析”技术可以连续补偿正常机械震动产生的测量影响，而内部特殊的电路设计可以修正大气压力变化产生的影

响。因此，NGA2000 MLT1/X-STREAM 多组分分析仪的分析结果极为稳定、可靠。


气体分析仪器在食品饮料行业的应用

二氧化碳分析仪


技术支持和服务

沈阳啤酒厂普莱克斯广东韶关气体有限公司

山东临沂大豆蛋白生物制药厂普莱克斯南京气体有限公司

上海 Fuiler 食品有限公司普莱克斯湖南岳阳气体有限公司

上海亚洲太平洋啤酒有限公司普莱克斯北京气体有限公司

苏州宏达食品有限公司天津永利 CO2 气体厂

宁夏酿造厂南京 BOC 气体厂

Nestle 黑龙江双城有限公司 Nestle 青岛有限公司

Nestle 天津有限公司 Nestle 上海有限公司

北京红牛维他命饮料有限公司湖北红牛饮料食品有限公司

北京吉百利食品有限公司双汇食品有限公司

上海 Wyeth 营养品有限公司上海淀粉厂

广东番禺发酵粉厂拜耳 CropScience 杭州有限公司

河北秦皇岛金海湖食品有限公司

等等


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食品饮料 行 业 分析仪器 解决方案 - Emerson€¦ · 清洗涉及所有关连的设备：反应罐和容器、发酵罐、 工艺管线和在线测量传感器。清洗过程为：预清洗、清洗和后漂洗，包括：碱液清洗、酸液清洗和清水漂洗。

食品饮料行业分析仪器解决方案 - Emerson€¦ · 清洗涉及所有关连的设备：反应罐和容器、发酵罐、工艺管线和在线测量传感器。清洗过程为：预清洗、清洗和后漂洗，包括：碱液清洗、酸液清洗和清水漂洗。