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- 1 -
- 2 -
4. Propuesta de Mejora
a) Desarrollo del Área de Calidad
A. Gestión del talento Humano
Para una adecuada gestión de personal, primeramente realizaremos análisis
de los siguientes puestos:
Cuadro Nº1: Puestos de trabajo en el área de Calidad
Puesto Cantidad
Jefe de Calidad 1
Jefe de Almacén de acabado y producto
terminado 1
supervisor de Inspección y Acabado de la
calidad del calzado 2
Fuente: [Elaboración Propia]
La empresa no cuenta con un perfil de puestos establecidos para estas
áreas, por lo cual se elaborar tales perfiles para tener en claro cuáles son los
puntos a evaluar al personal en estos rubros.
A continuación se presenta en los cuadros Nº2, Nº3, los perfiles de los
puestos mencionados
Cuadro Nº 2: Perfil depuesto del Jefe de Calidad
PUESTO Jefe de Calidad
DEPARTAMENTO
Producción
SECCIÓN Producción
SÍNTESIS DEL
PUESTO
(MISIÓN)
Dirigir, planificar, organizar y controlar los procesos, procedimientos yactividades relacionados con la gestión de la calidad, con el fin de garantizar el cumplimiento de susestándares y normas, así como, favorecer la mejora continua.
AÑOS DE EXPERIENCIA
LABORA L
5 añosEN EL
PUESTO2 años
SINEXPERIENCI
A
NIVEL
EDUCATIVO
SECUNDARI
A
DIPLOMADO/
ESPECIALIZACION
ProduccionSistemas de
Calidad
TÉCNICOESTUDIO
POSTGRADO
PROFESION
ALIngeniero Industrial
FU
NC
ION
ES
FUNCIONESFrec
.
Tip
o
Proponer y supervisar la inclusión de actividades e indicadores de calidad en los planes institucionales.
dd y
c
Asesorar y orientar sobre métodos, normas y otros dispositivos propios del sistema de calidad.
sd y
c
Crear una labor de equipo con sus colaboradores d d
Preparar y presentar la evolución de los índices de productividad periódicamente al alto mando.
ma y
e
Garantizar el cumplimiento de las metas programadas en el PlanOperativo de la oficina.
m c
Lidera y sigue los avances en las acciones correctoras ypreventivas en áreas de productividad, calidad y medio ambiente.
sd y
c
Asignar las funciones y responsabilidades a cada una de laspersonas de su área
d d
TIP O
Ejec
(e)
Anális is(a)
Direcc ión(d)
Control(c
)
Apoyo
(ap)
PERIODIC IDAD
Ocasi ón (o)
Diari a (d)
Semanal(s)
Mensual
(m-)89 -
Anual(a)
Seguir instrucciones orales y escritas
COMPETENCIA
S
GENÉRICASGRADO
GENÉRICASGRAD
O
Liderazgo A Pensamiento estratégico A
Orden A Proactivo A
Capacidad de trabajar enequipo
A Comunicación Efectiva A
Competente A Flexibilidad A
Innovador A Responsabilidad A
CONOCIMIENT
OS,
HABILIDADES
DESTREZAS
ESPECIFICAS
NIVEL MÍNIMO REQUERIDO
BÁSICOINTERM
EDIOAVANZ
ADO
Manejo de maquinas de inspecciónProcesador de hojas de calculo Dominio de herramientas de planificación Dominio
de Métodos EstadísticosIngles
X
X X
X X X
RESPONSABILIDAD
ES
Por manejo de documentos e información
confidencialSI
Por resultados SI
Por equipos y materiales SI
Por dinero en efectivo NO
TAREAS DE APOYO
A OTROS PUESTOS
INFOR
MAR
COLAB
ORAR
CONTR
OLAR
ASESO
RAR
ASISTE
NCIA
TECNIC
A
EVALU
AR
CAPACIT
AR
SUPERIOR
ESX X
COLEGAS X
COLABORA
DORESX X X X
CLIENTES X
PROVEEDO
RESX
AUTONOMÍA SEMIAUTÓNOMO
DIFICULTA
D DE
TRABAJO
MEDIO
ESFUERZO FÍSICO NINGUNOESFUERZO
MENTALINTERMEDIO
CONDICIONES DEL
MEDIO AMBIENTE
RIESGO CONTAMINACION
DE GASES TOXICOS
Uso correcto de las EPPs
(mascarillas, botas, etc)
RELACIÓN
CON
OTROS
PUESTOS
ÁREA DE VENTAS- .90 -ÁREA DE ALMACÉN.
AREA DE PRODUCCION
- 91 -
cuadro Nº 3: Perfil de puesto de Jefe de Almacén
Fuente: Elaboración Propia
RESPONSABILI
DADES
Por manejo de información confidencial SI
Por resultados SI
Por insumos SI
TAREAS DE
APOYO A
OTROS
PUESTOS
INFO RMA
R
COLA BORA
R
CONT ROLA
R
ASES ORA
R
ASISTENCIA TECNI
CA
EVAL UAR
CAPAC ITAR
SUPERIORES
X X
COLEGAS
X X
COLABORADORE
SX X X X
CLIENTES
X
PROVEEDORES
X
AUTONOMÍA SEMIAUTÓNOMODIFICULT
AD DE TRABAJO
MEDIO
ESFUERZO FÍSICO
INTERMEDIOESFUER
ZO MENTAL
INTERMEDIO
CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE
RIESGOCONTAMINACION DE GASES TOXICOS Uso correcto de las EPPs (mascarillas, botas,
etc)
RELACIÓ N CON OTROS
PUESTO S
ÁREA DE PRODUCCIÓN ÁREA DE VENTAS
PUESTO Jefe de almacén
DEPARTAMENTO Producción
SECCIÓN Calidad
SÍNTESIS DEL
PUESTO (MISIÓN)
Tiene como misión atender a los asuntos relacionados con el almacenamiento del producto
semiterminado, además de controlar el buen acabado del producto en dicho almacén
AÑOS DE
EXPERIENCIALABORAL 3 años EN EL PUESTO 1 año
SIN
EXPERIENCIA
NIVEL
EDUCATIVO
SECUNDARIADIPLOMADO/
ESPECIALIZACION
TÉCNICO X ESTUDIO POSTGRADOConocimiento de
calzado
PROFESIONAL
FU
NC
ION
ES
FUNCIONES Frec. Tipo
Controlar y responder por el manejo, almacenamiento, entradas, salidas de los
bienes que se adquieran en la sección de comercialización y suministrod d y c
Inspeccionar las distintas áreas del almacén, verificando que los bienes estén
bien ubicados y organizadosd d y c
Verificar la clasificación y control de calidad e inspección final así como el
almacenamiento del producto finald d
Realizar correcta y oportunamente los trabajos indicados por su jefe inmediato o ap y e
Mantener actualizado el registro de proveedores de interés. s a y c
Inspeccionar los insumos necesarios para el acabado del producto s a y c
TIPO
Eje
c
(e)
Análisis
(a)
Direcci
ón(d)
Contr
ol(c)
Apoy
o (ap)
PERIODICID
AD
Ocasió
n (o)
Diaria
(d)
Sema
nal
(s)
Mensual
(m)Anual(a)
COMPETENCIAS
GENÉRICASGRAD
OGENÉRICAS GRADO
Orden A Comunicación efectiva A
Responsabilidad A Proactivo A
Trato con los proveedores A Flexibilidad A
Compromiso con la organización A Capacidad de trabajar en equipo A
Transparencia A
CONOCIMIENTOS,
HABILIDADES
DESTREZAS
NIVEL MÍNIMO REQUERIDO
BÁSIC
O
INTERM
EDIO
AVANZA
DO
- 92 -
- 93 -
ESPECIFICAS
X Dominio de Microsoft office
XManejo de almacén
Manejo de caja o presupuesto X
- 94 -
Cuadro Nº 4: Perfil de puesto de supervisor de Inspección y Acabado de la calidad del
calzado
PUESTO Operario de Inspección y acabado
DEPARTAMENTO
Producción
SECCIÓN Calidad
SÍNTESIS DEL
PUESTO
(MISIÓN)
Tiene como misión la inspección manual y controlada del calzado antes y después del proceso de alistado.
AÑOS DE EXPERIENCIA
LABORA L
4 añosEN EL
PUESTO1 año
SINEXPERIENCI
A
NIVEL
EDUCATIVO
SECUNDARI
AX
DIPLOMADO/
ESPECIALIZACION
Conocimientoen produccion
de calzado
TÉCNICOTecnicas paraproduccion de
calzado
ESTUDIO
POSTGRADO
PROFESION
AL
FU
NC
ION
ES
FUNCIONESFrec
.
Tip
o
inspeccionar, los procesos para la elaboración del calzado paradisminuir las fallas d e
Coordinar con su compañero respecto a los tiempos quedemorará el acabado final d
e y
c
Realizar inspecciones en el producto final de y
c
dar conformidad al cumplimiento de los procedimientos deproducción d e
Transportar los productos terminados al almacén para lainspección final d e
TIP O
Ejec
(e)
Anális is (a)
Direcc ión(d)
Control(c
)
Apoyo
(ap)
PERIODIC IDAD
Ocasi ón (o)
Diari a (d)
Semanal(s)
Mensual
(m)
Anual(a)
- 95 -
COMPETENCIA
S
GENÉRICASGRADO
GENÉRICASGRAD
O
Orden A Comunicación efectiva A
Responsabilidad A Proactivo A
Trato con los proveedores A Flexibilidad A
Compromiso con laorganización
ACapacidad de trabajar enequipo
A
Transparencia A
CONOCIMIENT
OS,
HABILIDADES
DESTREZAS
ESPECIFICAS
NIVEL MÍNIMOREQUERIDO
BÁSICO
INTERMEDIO
AVANZADO
Conocimiento de las técnicas para la producción
de calzado
Dominio de máquina de inspección Capacidad
de identificar defectos en el calzado Capacidad
de trabajar en equipo con su compañero de
almacén
X
X
X
X
Con los perfiles de puestos elaborados de los empleados que trabajan
directamente en el área de calidad del producto, se está entregando a la
empresa un esquema con los requisitos necesarios que debe cumplir los
empleados para tener un buen desempeño en cada uno de sus roles. Así
también con el perfil de puesto se logra que el jefe y los operarios cumplan a
total cabalidad con sus funciones de manera ordenada y específica,
aumentando así su productividad.
Luego de haber realizado el análisis de puestos, procederemos a realizar las
respectivas evaluaciones de desempeño laboral.
Para desarrollar una evaluación de desempeño, se debe establecer los
objetivos a alcanzar en el área de calidad e inspección del producto:
- Disminuir los productos defectuosos en los procesos de producción de
Calzado y devoluciones
- Llevar un control más preciso de los calzados falladas en el área de
producción para así corregir la falla y no perder tiempo en el envió de
mercadería a almacén y los clientes.
- 96 -
Esta evaluación va dirigida a los operarios (2) del área de calidad donde
realizan la inspección del producto antes y después del proceso de
alistado del calzado.
La evaluación estará a cargo del administrador y será revisado por el
gerente de producción.
La periodicidad de la evaluación será anualmente y atreves del método de
escalas gráficas, como lo muestra el cuadro Nº 5. realizando una
evaluación de 360º.
Luego de la evaluación de desempeño y la obtención de resultados que
durara aproximadamente una semana, se realizara un análisis de dichos
resultados para luego comunicarlos de modo que se produzca una
retroalimentación a los operarios en los puntos que están fallando.
Ahora, en cuanto a capacitaciones se trata la empresa debería establecer un
cronograma de capacitaciones, pero no solo para el jefe de calidad sino
para al menos uno aleatoriamente y secuencialmente de modo que todos los
operarios puedan recibir capacitaciones, para que de esta manera se cuente
con trabajadores que estén en un nivel más alto de productividad y de
conciencia con respecto a la labor que se encuentran desempeñando.
Se le sugiere a la empresa establecer un cronograma anual con las
capacitaciones, a las cuales tal vez no asistan todos por temas económicos
pero a las cuales podrían rotarse en la asistencia. Los temas que podrían
tratar y que son los más necesarios son: (Cuadro Nº6)
Proceso productivo del alistado, armado y perfilado del calzado
Manejo de máquinas dentro del proceso
Manejos de Excel en temas estadísticos
Trabajo en equipo y concientización de la mejora continua
Cuadro Nº 5: Esquema de Evaluación de Desempeño
EVALUACION DE DESEMPEÑO
Nombre: Omar Valera pajilla
Cargo: supervisor de calidad perfilado y cortado
- 97 -
Departamento: Producción
Áreas de Desempeño 1 2 3 4 5 Factores
- 98 -
Optimo 5
Habilidad para decidir x bueno 4
Acepta Cambios x regular 3
Acepta dirección x apenas aceptable 2
Acepta responsabilidades Deficiente 1
Actitud x
Atención a las reglas x
Cooperación x
Autonomía x
trato con los dema x
Iniciativa personal x
Soporta estrés y presión x
Conocimiento del trabajo x
Liderazgo x
Calidad del trabajo x
Cantidad de producción x
Practicas de seguridad x
Planeación y organización x
Fuente: elaboración propia.
Cuadro Nº 6: Cronograma de Capacitaciones Anuales
FECHA TEMA TRABAJADOR ASISTENCIA
ENERO
Proceso productivo
del alistado, armado
y perfilado del
calzado
Omar Valerapajilla, Jesús Aredo López (supervisores de calidad)
ambos
ABRIL Manejo de máquinasOmar Valerapajilla, Jesús
ambos
- 99 -
dentro del proceso Aredo López(supervisores de calidad)
JULIO
Sistemas de gestiónde Calidad
Ing. Juan peñaGuevara Jefe de calidad, Omar Valera pajilla, Jesús Aredo López (supervisores de calidad) Ybañez santos Bryan (jefe de almacén de producto terminado)
Todos
OCTUBRE
Trabajo en equipo y
concientización de la
mejora continua
Ing. Juan peñaGuevara Jefe de calidad, Omar Valera pajilla, Jesús Aredo López (supervisores de calidad) Ybañez santos Bryan (jefe de almacén de producto terminado)
Todos
Ffuente: Elaboración Propia
En el tema de capacitaciones, la inversión sería:
Descripción Costo (S/.)
Pasajes 250
viáticos 200
Capacitación
técnica 400
- 100 -
Honorario de 1000
- 99 -
expositor
Total 1850
- 100 -
Cuadro Nº 8: Análisis de la mejora con la propuesta de Gestión de personal
factor Real Propuesto
Cantad de
fallas y
devoluciones
11 5
precio 1080 1080
perdida 11880 5400
Utilidad 6480
Fuente: Elaboración Propia
La inversión en capacitación como podemos ver en el cuadro Nº 7 es de
S/.1850, equivalente a S/. 462 por operario que se mande a capacitar que
esa inversión se recuperaría en los dos meses restantes,
En el cuadro 8 en el análisis de productividad, podemos observar que al
realizar una evaluación de puestos, y según los resultados, retroalimentar al
personal y también su capacitación la cantidad de productos defectuosos
disminuirá, siendo la utilidad de S/. 6480.
B. Métodos de trabajo:
Para una adecuada gestión de los procesos necesitamos estandarizar los
procesos de producción para poder disminuir el costo por reproceso y las
devoluciones. Para ello se elaboró el manual de procedimiento con las
operaciones estandarizadas asi como un manual para el control de calidad de
los calzados ver anexo nº1-6 y matriz anfe:
CRITERIO VALOR DE O
Muy escasa probabilidad de ocurrencia. Defecto
ine xistente en el pasado1
Escasa probabilidad de ocurrencia. Muy pocos fallos en circunstancias pasadas similares
2 – 3
Moderada probabilidad de ocurrencia. Defecto aparecido ocasionalmente
4 – 5
Frecue nte probabilidad de ocurrencia. En circunstancias similares anteriores el fall o se ha presentado con cierta frecuencia
6 – 7
Elevada probabilidad de ocurrencia. El fallo se ha presentado frecuentemente en el pasado
8 – 9
Muy el evada probabilidad de fall o. Es seguro que el fall o se producirá frecuente mente
10
- 101 -
ANALISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS
PRODUCTODe Proceso X De Diseño Fecha 03/11/2014
Nombre del producto/PARTE/ET
APA PROCESO
Operación o función
Modo de Fallo Efectos del Fallo S Causas del fallo O Controles Actuales D NPRAcción
CorrectivaResponsabl
es
Acciones implantada
s
CALZADO PARA DAMA SERIE DEL 34-
39
CORTE CUERO CON LACRA DEVOLUCION 8MALA DETECCION DE LACRAS 4DEVASTADO GROSOR MUY DELGADO REPROCESO 2CALIBRACION DE CUCHILLA NO ADECUADA 2PERFILADO MALAS COSTURAS REPROCESO 3NO SE UBICARON EN EL LUGAR CORRECTO LAS TOMAS 4ARMADO MAL PEGADO DE PLANTA REPROCESO 6NO SE MEZCLO CORRECTAMENTE EL REACTIVADOR 5ALISTADO MANCHADO DE CAPELLADA LIMPIEZA 3NO SE LIMPIO CORRECTAMENTE 7
CRITERIO VALOR DE S
Ínfima. El defecto sería imperceptible por el usuario 1Escasa. El cliente puede notar un fallo menor, pero sólo provoca una
ligera molestia2- 3
Baja. El cliente nota el fallo y le produce cierto enojo 4- 5Moderada. El fallo produce disgusto e insatisfacción el 6-7
Elevada. El fallo es crítico, originando un alto grado de insatisfacción en el cliente
8 - 9
Muy elevada. El fallo impli ca problemas de seguridad 10
Cuadro Nº 9: Análisis de la mejora con la propuesta de estandarización.
Proceso
Costo de
cada
proceso
Prod. con fallasCosto por reproceso
mensual actual
Costo por
reproceso mensual
con mejora
Cortado 24 1,2 28,8 12
Debastado 27,6 1,2 95,04 13,8
Perfilado 225,6 3,6 1810,08 225,6
Armado 345,6 2,4 2266,56 345,6
Alistado 360 1,44 1859,328 360
Total 1933,92 957
Fuente elaboración propia
C. Medio ambiente
- 102 -
Orden y limpieza (5S)
Aplicación de Mejora del Programa 5’s
Etapa 1: Desarrollo del Programa 5 “S”
En el desarrollo del Programa 5 “S”, se cree necesaria una capacitación
previa a todo el personal que labora en la empresa Calzados Jaguar S.A.C.,
para concientizarlos e informarlos acerca de este programa de Ordenamiento
y los beneficios que se obtendrían con su implementación. Para esto es
necesario repartir folletos relacionados con el Programa y sus beneficios.
Paso 1: Clasificación
Para el primer pilar de las 5S, la estrategia de las tarjetas rojas es la más
utilizada por su fácil aplicación, la cual busca etiquetar cualquier elemento
innecesario que obstruya los procedimientos de un área de trabajo. Se
diseñó un formato sencillo para su fácil llenado y colocación destinando un
espacio para colocar la disposición posible del artículo que puede ser:
Transferir: Si se trata de elementos u objetos que puedan servir en
otra área.
Eliminar: Si son artículos que no pertenecen al área y no sirven
Inspeccionar: Si se trata de objetos que requieren de una revisión
más detallada o no sabemos si pueda servir a alguien.
Gráfico Nº9: Tarjeta Roja
TARJETA ROJA
FECHA: NUMERO:
AREA:
NOMBRE DELELEMENTO:
CANTIDAD:
DISPOSICIÓN:
TRANSFERIR:
ELIMINAR:
INSPECCIONAR:
COMENTARIO:
Fuente: Elaboración Propia
Se propone en el primer paso, separar los elementos necesarios
de los innecesarios y simultáneamente adherir las tarjetas rojas.
- 103 -
En el segundo, transportar y apilar en el área de tarjetas rojas los
elementos innecesarios. Algunos objetos que no podían ser
movidos al área designada solo se les adherían la tarjeta.
Finalmente proceder a tabular cada una de las tarjetas colocadas
con su respectiva numeración para posteriormente evaluar y
determinar que disposición tendrán estos elementos.
Paso 2: Organización
Para la realización de esta actividad se elaboró una propuesta de
distribución en donde se consideró espacios de desplazamiento y
tránsito, en las diferentes actividades que se realizan en dichas
área. Debido a que no se cuenta con una delimitación de áreas de
trabajo se propuso las siguientes distribuciones. Diagrama Nª 1
Diagrama nª 1
Elaboración Propia
Paso 3: Limpieza
Para llevar a cabo esta actividad se asignará delegados de limpieza en
base a un cronograma entre 3 trabajadores, los cuales se asignarán por el
Jefe del Área de Producción de la empresa.
Paso 4 : Estandarización
- 104 -
Para lograr la estandarización del procedimiento de las 5’S en Calzados
Jaguar S.A.C. se documentará la forma de realizar las tres primeras S.
Para la Clasificación se formará grupos de trabajo rotativos, de tal manera
que involucre a todo el personal, en el cual se necesita la participación de 5
operarios de las diferentes áreas seleccionados por el jefe o por la gerencia
a cargo para realizar un recorrido de reconocimiento y aplicación de la
tarjeta roja en la cual se separe lo necesario de lo no necesario. Dicha
metodología se realizara cada fin de mes, al culminar la jornada laboral,
para evitar la acumulación de materiales innecesarios..
El jefe o gerente evaluara las acciones a realizar con los materiales
clasificados para transferencia, inspección o eliminación, así como ya se
hizo en las primera S.
Para mantener La Limpieza y El Orden el jefe o la Gerencia seleccionara a
3 colaboradores diferentes todas las semanas para las funciones de
limpieza y orden.
Paso 5: Disciplina
La realización de este último paso está orientada a garantizar la
perpetuidad del programa 5 “S”, convirtiéndolo en un hábito o rutina del
personal del área de producción de la empresa Calzados Jaguar S.A.C.
La formación de disciplina en el ambiente de trabajo será un reto muy
importante para la gerencia, las capacitaciones constantes del personal con
el apoyo de los jefes de área o responsables lograremos adoptar la
mentalidad y la metodología de trabajo de las 5’S para lograr un
desempeño satisfactorio y una mejor presentación de cómo es Calzados
Jaguar S.A.C. Se propone que estas capacitaciones sean mensuales a
todo el personal.
Finalizando la propuesta obtenemos que:
Cuadro Nº10: Costos de Propuesta 5S’
Propuesta de 5´S tendrá: Costos
Inversión mensual S/. 155.00
- 105 -
Utilidad mensual por
reciclaje de materiales.
S/. 1440.00
BENEFICIO MENSUAL S/. 1285
Fuente: Elaboración Propia
- 106 -
D. Materiales
fallas actual fallas con mejora
docenas producción 1.5 0.8
Costo de producción S/. 756,00 S/. 756,00
Precio de venta S/. 1.140,00 S/. 1.140,00
Utilidad S/. 384,00 S/. 384,00
Utilidad perdida al mes S/. 1,710.00 S/. 1,140.80
E. Medición
Check list y hojas de verificación
Para una adecuada medición de los procesos necesitamos tener hojas de
verificación para el control de calidad. Para ello se elaboró un Check list para la
empresa calzados jaguar para controlar la calidad de los productos finales.
Cuadro nº 11 Check list para productos terminados
- 107 -
Fuente elaboración propia
- 108 -
Cuadro Nº 12: Análisis de la mejora con la propuesta Check list
factor Real Propuesto
Cantad de
fallas y
devoluciones
11 5
precio 1080 1080
perdida 11880 5400
Utilidad 6480
Fuente: Elaboración Propia
