5
 Az alumínium eloxálása Talán felkapja a fejét az Olvasó a fenti kémiai kifejezés hallatán. Ugyan, hogy kerül egy elektronikai szaklapba a kémia? Ne ijedjenek meg, nem változtattunk profilt! A továbbiakban az alkalmazott kémia egy olyan, végletesen leegyszer űsített fejezetével ismerkedünk meg, amit egy magunkfajta, elektronikát kedvelő ember is könnyen „megemészt". Tesszük ezt azért, mert az elkészült elektronikát „szalonképessé" úgy varázsolhatjuk, hogy azt be is dobozoljuk. Az amat őr berendezések méreteinek csökkenése és a festékek árának rohamos növekedése fölveti egy házilagosan kivitelezhet ő, felületkidolgozó technológia alkalmazását. Ebben segít a most következ ő leírás, aminek csak az a „szépséghibája", hogy kénytelenek vagyunk kémiai szakkifejezéseke t is használni, amelyeket a lehet őségekhez képest igyekszünk „magyarra fordítani". A lapunk hasábjain edz ődött olvasó azonban már a nyák készítésével kapcsolatosan belekóstolt ebbe a szintén varázslatos világba, amit kémiának neveznek.  Kezdjük mindjárt a címmel! Az eloxálás az „elektrolitos oxidáció" szakkifejezés kezdő  betűinek az összevonásából keletkezett. Ezzel a szóhasználattal foglaljuk össze az alumínium galvanikus és kémiai megmunkálásának összességé t. E megmunkálások eredménye az alumínium és ötvözeteinek csillogó fénye, matt felülete vagy különböz ő színárnyalata. A tetszet ős külsőn kívül - ami egy elektronikai amatőr elsődleges kívánsága lehet -ez az eljárás védi a f elületet az elszürkülés, az oxidáció ellen is.  Az eloxálás technológiáját műszereket és egyéb elektronikai berendezéseket gyártók is előszeretettel alkalmazzák. Jóllehet eszközeink és a felhasznált anyagok a „konyhai" technológia sajátjai, munkánk eredményét tekintve viszont megközelítjük a nagyipari eljárások minőségét. Mindannyian tudjuk, hogy az alumínium nem korrodál (rozsdásodik) úgy, mint pl. a vas. Ennek az az oka, hogy felületét néhány tizedmikron vastagságú tömör, természetes oxidhártya borítja.  Az eloxálási folyamat során elektrolitos vagy kémiai úton ezt a réteget vastagítjuk meg, és hozzuk létre a tartós, szilárd A1 2 O 3  réteget, amit még utána tetszés szerint színezhetünk is.  A korrózió meggátlása ugyanis csak az egyik szempont a kevésbé kopásálló természetes oxidréteg megvastagítása kapcsán . A másik az alumínium festése. Az alumínium alapesetben még gondos zsírtalanítás esetén is nehezen t űri meg a festékeket a felületén. Rövid id őn belül a legtöbb hagyományos festék hártyaszer űen elválik a felülettől, majd lehámlik róla. F őleg a nitroalapú festékekre jellemző, hogy nem tapadnak jól az alumínium felületén. A megoldás: az alumíniumot festés el őtt oxidálni kell, ami lehet ővé teszi a festékek jó tapadását.  Az oxidréteget létrehozhatjuk tisztán kémiai és elektrokémiai (eloxálás) úton. A két eljárás között jelentős a különbség. Már az eredményben megmutatkozik, ha a keletkezett oxidréteg vastagságát megvizsgáljuk: A természetes oxidréteg vastagsága:  0,04 - 0,2 µm, a kémiai úton el őállítotté 1,2 - 2,5 µm, az eloxált réteg vastagsága  15-20 µm. Az elő  bbi táblázatszer ű felsorolásból kit űnik, hogy a kémiai oxidáció kevésbé hatásos az eloxáláshoz képest, de gyakorlati megvalósítása sokkal egyszer ű  bb, s alkalmasint m ég megfelelő védelmet is nyújthat. Éppen egyszer űsége miatt, néhány mondat erejéig itt is foglalkozunk vele. Mindkét oxidációs eljárás közös jellemz ő  je, hogy az oxidréteg beépül az alumíniumkristályok közé, ami igen jó megköt ődést eredményez, szemben pl. a galvanizált  bevonatokkal.  Ezen kis „lélektani el őkészítés" után kezdjünk hozzá a tulajdonképpeni munkához!  

eloxalas

Embed Size (px)

Citation preview

Az alumnium eloxlsaTaln felkapja a fejt az Olvas a fenti kmiai kifejezs hallatn. Ugyan, hogy kerl egy elektronikai szaklapba a kmia? Ne ijedjenek meg, nem vltoztattunk profilt! A tovbbiakban az alkalmazott kmia egy olyan, vgletesen leegyszerstett fejezetvel ismerkednk meg, amit egy magunkfajta, elektronikt kedvel ember is knnyen megemszt". Tesszk ezt azrt, mert az elkszlt elektronikt szalonkpess" gy varzsolhatjuk, hogy azt be is dobozoljuk. Az amatr berendezsek mreteinek cskkense s a festkek rnak rohamos nvekedse flveti egy hzilagosan kivitelezhet, felletkidolgoz technolgia alkalmazst. Ebben segt a most kvetkez lers, aminek csak az a szpsghibja", hogy knytelenek vagyunk kmiai szakkifejezseket is hasznlni, amelyeket a lehetsgekhez kpest igyeksznk magyarra fordtani". A lapunk hasbjain edzdtt olvas azonban mr a nyk ksztsvel kapcsolatosan belekstolt ebbe a szintn varzslatos vilgba, amit kminak neveznek. Kezdjk mindjrt a cmmel! Az eloxls az elektrolitos oxidci" szakkifejezs kezdbetinek az sszevonsbl keletkezett. Ezzel a szhasznlattal foglaljuk ssze az alumnium galvanikus s kmiai megmunklsnak sszessgt. E megmunklsok eredmnye az alumnium s tvzeteinek csillog fnye, matt fellete vagy klnbz sznrnyalata. A tetszets klsn kvl - ami egy elektronikai amatr elsdleges kvnsga lehet -ez az eljrs vdi a felletet az elszrkls, az oxidci ellen is. Az eloxls technolgijt mszereket s egyb elektronikai berendezseket gyrtk is elszeretettel alkalmazzk. Jllehet eszkzeink s a felhasznlt anyagok a konyhai" technolgia sajtjai, munknk eredmnyt tekintve viszont megkzeltjk a nagyipari eljrsok minsgt. Mindannyian tudjuk, hogy az alumnium nem korrodl (rozsdsodik) gy, mint pl. a vas. Ennek az az oka, hogy fellett nhny tizedmikron vastagsg tmr, termszetes oxidhrtya bortja. Az eloxlsi folyamat sorn elektrolitos vagy kmiai ton ezt a rteget vastagtjuk meg, s hozzuk ltre a tarts, szilrd A12O3 rteget, amit mg utna tetszs szerint sznezhetnk is. A korrzi meggtlsa ugyanis csak az egyik szempont a kevsb kopsll termszetes oxidrteg megvastagtsa kapcsn. A msik az alumnium festse. Az alumnium alapesetben mg gondos zsrtalants esetn is nehezen tri meg a festkeket a felletn. Rvid idn bell a legtbb hagyomnyos festk hrtyaszeren elvlik a fellettl, majd lehmlik rla. Fleg a nitroalap festkekre jellemz, hogy nem tapadnak jl az alumnium felletn. A megolds: az alumniumot fests eltt oxidlni kell, ami lehetv teszi a festkek j tapadst. Az oxidrteget ltrehozhatjuk tisztn kmiai s elektrokmiai (eloxls) ton. A kt eljrs kztt jelents a klnbsg. Mr az eredmnyben megmutatkozik, ha a keletkezett oxidrteg vastagsgt megvizsgljuk: A termszetes oxidrteg vastagsga: a kmiai ton ellltott az eloxlt rteg vastagsga 0,04 - 0,2 m, 1,2 - 2,5 m, 15-20 m.

Az elbbi tblzatszer felsorolsbl kitnik, hogy a kmiai oxidci kevsb hatsos az eloxlshoz kpest, de gyakorlati megvalstsa sokkal egyszerbb, s alkalmasint mg megfelel vdelmet is nyjthat. ppen egyszersge miatt, nhny mondat erejig itt is foglalkozunk vele. Mindkt oxidcis eljrs kzs jellemzje, hogy az oxidrteg bepl az alumniumkristlyok kz, ami igen j megktdst eredmnyez, szemben pl. a galvanizlt bevonatokkal. Ezen kis llektani elkszts" utn kezdjnk hozz a tulajdonkppeni munkhoz!

Oxidrteg ltrehozsa kmiai ton

A legels tennivalnk az oxidcira ksz fellet ltrehozsa. Brmelyik - a ksbbiekben ismertetett - eljrssal is dolgozunk, ez azt jelenti, hogy a fellet vglegesen megmunklt, tiszta, szlirnyban csiszolt, s tkletesen zsrtalantott legyen. Az oxidls utni utlagos megmunkls azrt nem clszer, mert pl. egy hajltsi mvelet a korund kemnysg vdrtegen repedst okoz, a munknk krba vsz. A zsrtalants taln a legfontosabb a kiindulsi felttelek sorban. Mint ahogyan egy kznsges festsi eljrsnl az eredmnyessget elssorban a fellet elksztse, zsrtalantsa dnti el, gy itt sincs mskppen. A trgyak felleti llapottl fggen vlasztjuk meg a megfelel elksztsi mdszert. Ha az alumniumtrgyak ersen korrodltak (!), akkor a korrzis termkek eltvoltsa cljbl az albbi maratfrdt ksztsk el:Vz Saltromsav: