EMAG NEWS 24 (DK)

REINECKERKARSTENSKOPPNAXOS-UNIONKOEPFERLASER TECECMELDEC

24

DK

Produktions systemer for prcise metalemner

TRACKMOTION

Emnetransport som p skinner

Via TrackMotion automatise-ringssystemet er maskinerne indbyrdes forbundne. Bde ytning og vending sker via dette system.

Via et emnelager stilles de remnerne til rdighed (lagerka-pacitet p op til 400 emner alt efter strrelse og geometri).

Forbindelse af tre VL-maskiner via EMAG TrackMotion automatiseringssystemet

EMAG TrackMotion til enkel sammenkobling af ere maskiner

TrackMotion er en nyudvikling, der kombinerer det hidtidige koncept for transportbnd, pick-up og vendere i en automatiseringslsning. Udtrykt meget enkelt krer der ved TrackMotion automatiserings-systemet en skaldt TransLift-enhed gennem maskinerne p et skinnesystem (derfor ogs navnet Track). TransLift str for funktionerne emnegribning i forskellige hjder, positionering og vending af emnet. Flere maskiner kan p meget enkel vis forbindes indbyrdes med et TrackMotion automatiseringssystem. Ved korte cyklustider indsttes der op til ere TransLift-enheder. TrackMotion automatiseringssystemet er derudover ogs ekstremt hurtigt.

2

TEKNISKE DATA VL 2 VL 4 VL 6 VL 8Patrondiameter max. mminch

1606.5

26010

40015.5

50019.5

Emnediameter max. mminch100

4200

8300

1240015.5

Emnelngde max. mminch150

6200

8250

10300

12

Vandring i X mminch70027.5

74029

88034.5

99539

Vandring i Z mminch375

1540015.5

48019

58023

Vandring i Y (ekstraudstyr) mminch 50

2 30

1 30

1 30

1

Hovedspindel

E ekt 40 % / 100 % ED kWhp19,5 / 12,5

26 / 1727 / 18

36 / 2439 / 28

52 / 3844 / 34,5

59 / 46

Drejningsmoment 40 % / 100 % ED Nmft-lb75 / 48

55 / 35303 / 202

223 / 149 460 / 320

339 / 236775 / 600

572 / 443

Omdrejningstal max. 1/minrpm6.000

6,0004.500

4,500 3.100

3,100 2.850

2,850

VL-SERIEN: EN LSNING TIL HVER KOMPONENTSTRRELSEStabil maskinopbygning, dynamiske akser og nem at betjene det udmrker alle vertikale VL-drejemaskiner sig ved. Ud over VL 2 og VL 4 ndes der til strre komponenter ogs maskinerne VL 6 (emne-diameter max. 300 mm, emnelngde max. 250 mm) og VL 8 (emnedia-meter max. 400 mm, emnelngde max. 300 mm).

FORDELENE VED TRACK-MOTION AUTOMATI-SERINGSSYSTEMET

Minimal omstillingstid TrackMotion automati-seringssystemet er klar til brug efter indlsning af data p emnehjde og emnediameter

Stor driftssikkerhed i kraft af enkel og stabil konstruktion

Fleksibelt system ogs muligt med ere TransLifts ( ytter-vender) p t skinnesystem

Positionering og vending af emnerne i n arbejdsgang

Pladsbesparende, da hele TrackMotion automati-seringssystemet er placeret omme bag maskinerne

Integration af mle- og markeringssystemer, rensemaskiner og mange andre funktioner mulig

Servicevenligt TrackMotion automatiserings-systemet er lettilgngeligt fra alle sider

Kort emnetransporttid: Krehastigheder horisontalt 150 m/min og vertikalt 25 m/min

3

EMAG NEWS 24


VM- OG VMC-SERIEN

konomisk fremstilling af store komponenter og komplekse emnerUniversalitet er alfa og omega ved VMC MT-serien, der kan kon gureres til nsten ethvert kundekrav. Sledes str ikke kun hele den teknologiske bndbredde fra omrderne drejning, boring og frsning til rdighed. Diverse spindel- og vrktjs-varianter kompletterer sortimentet.

Til et sandt produktivitetsmirakel forvandles dreje-frsemaskinen VMC 450 MT ved brug af et vrktjsmagasin, som gr det muligt at realisere selv de mest komplekse geometrier med et bredspektret udvalg i emner. Her kan der vlges mellem forskellige vrktjsmagasiner begyndende med 40 vrktjspladser.

TEKNISKE DATA VM 9Spndepatron- max. mminch

45018

Vandring i X / Z mminch330 / 500

13 / 19.5

Hoveddrev Synkronmotor 40 % ED kWhp

49 / 83 66 / 111

Drejningsmoment 40 % ED Nmft-lb585 / 990

431 / 730

Omdrejningstal max. 1/minrpm3.000 / 2.400

3,000 / 2,400

Dreje diameter - max. mminch450

18

Emnehjde max. mminch300

12

Vgt max. (inkl. spndepatron) kglb300661

TEKNISKE DATA VMC 300 MT VMC 450 / 450 MT VMC 600 / 600 MT*Spndepatron- max. mminch

31512.5

45018

63025

Vandring i X / Z mminch330 / 500

13 / 19.5330 / 500

13 / 19.5450 / 580

18 / 23

Hoveddrev Synkronmotor 40 % ED kWhp

49 / 83 / 13866 / 111 / 185

49 / 83 / 13866 / 111 / 185

138 / 150185 / 201

Drejningsmoment 40 % ED Nmft-lb585 / 990 / 1.650

431 / 730 / 1,217585 / 990 / 1.650

431 / 730 / 1,217 1.650 / 2.650

1,217 / 1,954

Omdrejningstal max. 1/minrpm3.000 / 2.400 / 2.000

3,000 / 2,400 / 2,0003.000 / 2.400 / 2.000

3,000 / 2,400 / 2,000 2.000 / 1.500

2,000 / 1,500

Dreje diameter - max. mminch300

1245017.5

60023.5

Emnehjde max. mminch300

12300

12300

12

Vgt max. (inkl. spndepatron) kglb300661

300661

5001.102

* Leveres fra og med 2016

Det vertikale drejecenter VM 9 er dimensioneret til fremstilling af et bredspektret udvalg af store emner.

Til bearbejdningen str der en vrktjsrevolver med hhv. otte eller tolv vrktjspladser til rdighed alt efter, om der nskes et vrktjsinterface i BMT eller VDI. Revolveren kan udstyres med roterende vrktjer f.eks. til brug af boroperationer. For processikkerhed srger den integrerede mletaster for, der garanterer en gennemgende hj kvalitet af emnerne (frste del = god del).

Dermed er VM 9 optimalt forberedt til diverse produktionsopgaver.

Til et sandt produktivitetsmirakel forvandles dreje-frsemaskinen VMC 450 MT ved brug af et vrktjsmagasin, som gr det muligt at realisere

Til et sandt produktivitetsmirakel forvandles dreje-frsemaskinen VMC 450 MT ved brug af et vrktjsmagasin, som gr det muligt at realisere

4

XZ

C

Akselopbygning ved VM 9

NC-styring

Maskingrundkrop

Z-fring

Hovedspindel

X-fring

Revolver

Opbygning af VM 9

Ogs bore- og frseoperationer kan udfres via roterende vrktjer i revolve-ren.

DE VIGTIGSTE STIKORD

MAKSIMAL PRODUKTIVITETSuperdynamiske akser for korte spildtider og

hurtige spntagningstider

STOR OVERFLADENJAGTIGHED

Aksekontrol via rotatorisk indirekte givere af absolutte vrdier. Alle akser er med fuldt indkaps-let liner glasmlestave (option)

ENKEL HNDTERINGAlle serviceenheder er lette at komme til

OPTIMALT TIL KRAFTIG SPNTAGNING

Rigeligt dimensioneret hovedspindel, vedlige-holdelsesfri spindelmotorer og kraftige fringer

LAVE SPILDTIDERGrundet korte afstande og kompakt konstruktion

MEGET LANGE STANDTIDER P VRKTJERNE

Maskingrundkorpus af MINERALIT, dmp-nings e ekt 6-8 gange bedre end gr stbejern

5

EMAG NEWS 24


VL 4 H

Modulre produktionssystemer til tandhjulsfremstilling

Yderst produktiv fortandings enhed i frsemaskinen VL 4 H.

VL 4 H udmrker sig ved at have kraftige motorer, som muliggr hje drejningsmomenter og omdrejningstal p hovedspindel og frser. De sikrer produktiv fremstilling af tandhjul med en diameter p op til 200 millimeter og modul 4, der p denne mde kan trfrses over et kort bearbejdningsforlb.

Maskinens grundkorpus af Mineralit srger for bearbejdning af emnerne med minimale svingninger og bidrager til maskinens fortrinlige bearbejdningskvalitet. Maskinens vertikale opbygning med pick-up-spindel garanterer korte spildtider, da der kun gr f sekunder mellem a gningen af det frdige emne og optagelsen af r emnet samt transporten hen til frsehovedet.

Pick-up-automatiseringen gr det desuden muligt at bruge en mletaster, der er anbragt uden for arbejdsrummet, hvor denne er optimalt beskyttet mod spner mv.

MLETASTER TIL MLING AF

FORTANDINGEN SAMT SENSORIK TIL

ORIENTERING AF FORTANDINGER

Automatisering

Styring (Fanuc)

Maskingrundkrop

Spindel

Snekkefrsehoved

Mling (option)

Maskinopbygningen ved VL 4 H er meget kompakt. Integration i en produktionslinje eller en chaku-chaku-opstilling kan ske uden problemer takket vre den integrerede automati-sering og maskinens lille pladsbehov.

6

FORDELE VED VL 4 H

TEKNISKE DATA VL 4 HNominelt modul 4,0


8

Skrningsvinkel max. 35 35

Emnelngde max. mminch350

14

Aksial frsebane max. mminch150

6

Frser- max. mminch100

4

Frserlngde max. mminch200

8

Omdrejningstal frsehoved max. 1/minrpm3.000

3,000

Drejningsmoment frsehoved max. Nmft-lb140103

E ekt frsehoved kWhp2838

Hjhastigheds-pick-up-snekkefrsemaskinetil frsning af patronemner med pinoldok

Optimalt spn afgang ideel til trsnekke-frsning i hje ektivomrdet

Mletaster til mling af fortandingen samtsensorik til orientering efter eksempelvisboringer og noter. Bde mletaster og sensoriker placeret uden for arbejdsrummet og dermedoptimalt beskyttet mod spner og snavs

Enkel integration i produktionssystemer

Integreret automatisering: ingen yderligereomkostninger

Velrenommeret KOEPFER snekkefrsningste-knologi

Fs med enten Fanuc og Siemens (VLC 200 H)styring

7

EMAG NEWS 24


GRUNDFOS

Hjproduktiv komplet lsningI 2009 havde Grundfos et nske om at investere i en komplet produktionslinje med lavt energi forbrug , meget hj e ektivitet, let tilgngelighed samt med lave produktionsom-kostninger. Linjen skulle frdigre pumpe komponenter fra r emne til frdig emne og pakke dem i kasser klar til forsendelse. nsket var, hvis muligt, at nde n leverandr der kunne lfte hele den store opgave hvorved man kun har n kontakt for al udstyret. Efter en sgning i hele Europa efter en egnet leverandr blev EMAG valgt ud som partner, hvoref-ter projektet blev skabt i tt samarbejde med Produktions teknisk afdeling hos Grundfos.

Efter en fase p ca. 4-6 mneder hvor detaljerne blev gennemget og fastlagt blev ordren afgivet og projektet sat i gang hos EMAG i Salach syd for Stuttgart. Projektet er fremtaget under tt samarbejde med Grundfos afdelingerne Produktion Engineering, Produktion Teknik, Kvalitet samt Operations og EMAG og kun gennem dette ttte samarbejde er det lykkedes at n resultaterne til tiden, med den nskede kvalitet.

Ca. 12 mneder efter ordre blev anlgget leveret og efterflgende indkrt p en ny indrettet fabriksareal. I linjen er bl.a. i presning af komponenter, drejning, slibning, hohning, micro slibning, ere vaskemaskiner og pakkemaskiner. Alt er leveret af EMAG som Turn-key lsning.

Siden starten er der leveret en komplet linje 1 og en linje 2. Kort efter igangstning af linje 2 blev det besluttet at denne linje skulle udvides. Udvidelsen af denne linje er netop nu under opbygning og sttes i produktion sidst p ret 2015.

Linjerne er af Grundfos netop kret som det mest produktive udstyr i forhold til strrelse og omkostning pr. produceret emne p Grundfos.

8

CS TECHCOM

Fleksibel produktionHos CS Techcom i Lsning har prcision altid vret i hjsde. Om det glder 5 akset bearbejdning eller drejning, er det altid indenfor meget snvre tolerancer og kravet skal holdes, ogs selv om det gr p mellemstore serier.

Da en stor del af CS Techcoms produktion er rotationssymmetriske emner med meget snvre tolerancer var Carsten Srensen p udkik efter en maskine som var selvladene, mlestabil og meget njagtig hen over hele dagen. Samtidig skulle den vre hurtig at stille om p, da ikke alle serier er lige store og han gerne ville kunne reagere hurtig p nye emne typer.

EMAG VL 4 gr det muligt hurtig at lgge nye emner i slberammerne, korrigerer nulpunktet for emne center, nde det pgldende program, og efter f minutter producere den nste emnetype. Med sine kun ca. 10 m gulvplads kan maskinen passes ind selv hvor der kun er meget lidt plads.

Den nye EMAG VL 4 er, som alle tidligere EMAG maskiner, bygget op omkring en kraftig maskinkrop i Mineralit(kunstbeton) hvorved maskinen bliver srdeles stabil og viberationsfri, ca. 4-6 gange bedre end tilsvarende i stbegods. Denne stabilitet, som b.la. giver uovertrufne over ader, har Carsten Srensen brug for bl.a. ved produktion af sine impeller/kompres-sorhjul til turboer, hvor bde center boring og over ader er srdeles vigtige.

Efter at have undersgt markedet faldt valget p en EMAG VL 4 fra den nye VL-Serie, som EMAG kom p markedet med i 2014. Dette blev endelig bekrftet ved et besg hos EMAG. I dag str maskinen og producerer. Den er oven i kbet s e ektiv at han har ledig kapacitet til at tage mere drejearbejde ind.

Da pladsen er ved at vre lidt trang p begge Carsten Srensens produktions adresser er han lige nu ved at sge strre produktions areal for at f det hele samlet og for samtidigt at give mere plads til evt. senere kapacitets udvidelser.

Carsten Srensen er her ved en af sine mange omstillinger hvorefter maskinen ubemandet producerer de emner som er lagt i slberammerne.

Her en mindre serie emner p vej ind i maskinen. Med langt over 100 varianter er Carsten Srensen meget opmrksom p hurtig omstilling.

9


VTC 100 GT

Allround-maskinen til produktiv aksel-fremstillingVTC 100 GT byder p hurtige processer ved hrddrejning og slibning: Med vrktjsrevolveren foretages alle dreje-operationer, hvorefter slibningen starter p station nr. 2.

Gearaksler, rotoraksler, pumpeaksler, motoraksler, kardanaksler eller udligningsaksler er indbyrdes meget forskellige. Sledes spiller eksempelvis komponenternes stabilitet en afgrende rolle: Mens stabile emner med de neret skr for eksempel kan frdigbearbejdes ved hrddrejning eller med skaldrejningsteknologi, foretrkkes der ved tyndere og mere labile emner ofte en afsluttende slibeproces. Den pkrvede komponentkvalitet, bearbejdningstiden (og sledes bearbejd-ningsomkostningerne), vrktjsomkostningerne samt energiforbruget er forskelligt alt efter proces og kan optimeres med VTC 100 GT.

VTC 100 GT tilpasses optimalt til det til enhver tid gldende krav til bearbejdningen.

BAGGRUND SKALDREJNINGOgs denne proces med hj kapacitet er mulig p VTC: EMAG skaldrejning er en ekstrem hurtig og produktiv hrdbearbejdningsproces. Herved kan der opns en bearbejdning uden den typiske rille e ekt som ved normal drejning en vigtig faktor, nr det glder bearbejdningen af ttningssder. Trbearbejdningen er ligeledes en mulighed.

Griberen i revolveren tager emnet ud af emnelageret og transporterer det hhv. ind i spndepatronen og ud igen efter endt bearbejdning.

63 / 100 *

2.5 / 4 *

400

/ 15.5

VT 2-

4

133 / 200 *

630

/ 25

5 / 8 *

VT 4-

4

VT-MASKINERNE TIL AKSELBEARBEJDNING

VT-maskinernes emnespektrum

* max. griberdiameter / max. emnediameter

Angivelser i mm / inch

10

FORDELE VED VTC 100 GT

PRCISKomplet bearbejdning sikrer hj emnekvalitet

INTEGRERETLadning og a adning sker med revolveren fra

integreret remne- og frdigemnelager

PROCESSIKKERLodret opbygning forhindrer spnereder

KOMPLETSlibning (korund eller CBN), hrddrejning og

bearbejdning med roterende vrktjer (inklusive Y-akse) alle hrdprocesser foregr i n maskine

KOMPAKT Maskinen krver meget lidt plads

HURTIG Pinoldok og briller er CNC-styret og sikrer

derfor meget korte omstillingstider.

FINBEARBEJD-NINGSPROCESSER:

CBN-SLIBNING, HRDDREJNING, SKALDREJNING

TEKNISKE DATA VT 2-4 VT 4-4 VTC 100 GTPatrondiameter max. mminch

1606.5

25010

160 6.5


4200

8632.5

Emnelngde max. mminch40015.5

63025

400 15.5

Vandring i X mminch336

1339515.5

1506

Vandring i Z mminch62524.5

810 32

66026.0

Hovedspindel E ekt 40 % / 100 % ED kWhp

34 / 26,546 / 36

38 / 2951 / 39

17 / 11,523 / 15

Drejningsmoment 40 % / 100 % ED Nmft-lb144 / 112

106 / 83250 / 200

184 / 14870 / 48

52 / 35

Omdrejningstal max. 1/minrpm6.0006,000

4.5004,500

6.0006,000

Revolver-vrktjspladser (1 griber) 2 x 11 2 x 11 1 x 11

Ilgangshastighed X / Z m/minipm30 / 30

1,181 / 1,181 30 / 30

1,181 / 1,181 30 / 30

1,181 / 1,181

Omdrejninger for roterende vrktjer 1/minrpm12.000

12,0009.600 9,600

12.00012,000

Drejningsmoment for roterende vrktjer 30 % / 100 % ED

Nmft-lb

30 / 1622 / 12

56 / 3341 / 24

30 / 1622 / 12

Slibeskivediameter max. mminch--

--

50019.7

Slibeskivebredde max. mminch--

--

803.1

STORT SPEKTRUM AF MULIGHEDERKompakte ml, lodret anordning af revolver og en integreret automatisering muliggr en integration i stort set alle produktions situationer.

11

EMAG NEWS 24


FORDELE VED VLC 100 IH

Lean, processikker og eksibel efter behov

Reduceret kompleksitet og hjere tilgngelig-hed ved frre komponenter ssom aktorer, sensorer osv.

En spnding, to induktorer, prcis maskin-konstruktion: minimalt omstilling og gode reproducerbare processer

INDUKTIONSHRDNING AF AKSELTAPPER

Hurtig, processikker, integrer bar evt. i en linjeMed VLC 100 IH prsenterer EMAG eldec en induktiv hrdemaskine, som arbejder efter pick-up-princippet. Akseltapperne lades automatisk via pick-up-spindlen med roterende patron og transporteres ind i arbejds-rummet for hrdningsprocessen. Hrdningen af akseltapperne sker bde ind- og udvendig i n arbejds-gang.

12

INDUKTIV HRDNING Sammenlignet med indsatshrd-ningsprocessen er deformeringen ved induktionshrdning mange gange mindre og retter sig bl.a. efter opvarmningstiden og komponent-geometrien. Hrdningstiden er som regel p f millisekunder til ere sekunder. Ikke sjldent ligger cyklustiderne p mellem 5 15 sekunder. Ved induktionshrdning anvendes en- og tofrekvensgenera-torer p 5 3.000 kW.

FREMSTILLINGSSYSTEM TIL AKSELTAPPER

Legerede stltyper, f.eks.:

34CrMo4 28NiCrMo7 41Cr4 42CrMo4 50CrMo4 52Mn5 56NiCrMoV7

Lavt legerede stltyper / kulstofstltyper, f.eks.:

25CMo4 C45 Cf53 C60

MATERIALER TIL INDUKTIV HRDNING

OP 10BORING / AFGRATNINGVSC 250 TWIN BD

OP 10 + OP 20INDUKTIONSHRDNING KLOKKE OG SKAFT VLC 100 IH

OP 30OPSTART INDUKTIV VLC 100 IH

OP 40MARKERING, VASK

OP 50UDVENDIG DREJNINGVSC 250 R

OP 60HRDDREJNING OG FRSNINGVSC 315 TWIN

OP 70PVISNING AF REVNEDANNELSE, VASK, KORROSIONSBESKYTTELSE

HRDNINGEN AF KLOKKEN OG HRDNING AF

AKSLEN SKER I EN FASTSPNDING

13

EMAG NEWS 24


BORING I SEKUNDTAKTProduktionssystem til yderst produktiv boring af knastaksler

P 34 sekunder laves 24 boringer ind i en knastaksel

Alle boringer er fuldstndigt afgratningsfrie

DEN ELEKTRO-KEMISKE BORING sker fuldstndigt uden grater eller

borekapper

14

ELEKTROKEMISK METALBEARBEJDNING

Afgratningsfri boring via ECMMotorkonstruktionen til personbiler afprver nye grnser motorernes e ekt skal ges yderligere, samtidig med at brndsto orbruget skal nedbringes. Hertil pumpes brndsto et ind i forbrndings-kammeret med et stadig stigende tryk, desuden tiltager forbrndingstempera-turerne. For at stemplets temperatur i den forbindelse ikke stiger for kraftigt, integre-rer udviklere klekanaler i stemplerne EMAGs EMC-proces er perfekt til boringen af disse, idet der ikke opstr nogen som helst spner eller grater under boringen.

NEMMEREBoringen sker fuldstndigt uden grater eller

borekapper. Afgratningsprocesser bortfalder en afgrende fordel ved bearbejdningen af svrt tilgngelige steder p emnet.

MERE STABILMaterialet beskadiges ikke termisk ved

ECM-processen (og forandres dermed ikke negativt i sin mikrostruktur). Der opstr heller ingen mikrorevner.

HURTIGEREDer kan bores mange huller (20+) samtidig

med ECM inklusive korte takttider og slanke processer/vrktj. Tilspndingshastigheden er p op til fem mm/min.

MERE VARIABELProcessen er egnet til hrd- og bldbearbe-

jdning. Materialets hrdhed har ingen ind ydel-se p tilspndingen.

MERE KONOMISKSelv ved hrde materialer er borekatodens

standtid meget lang. Der forekommer nsten ingen vrktjsslitage.

MATERIALER, SOM KAN BEARBEJDES MED ECM

Stl Chrom-nikkel-stl Specialmaterial Ms58 1.4112, 1.4122 CoCr Nyslv 1.4301 Ferrotitanit Nikkel 1.4404, 1.4441 Nitinol

1.4571

Indsatsstl 16MnCr5 20MnCr5

Sejhrdningsstl 42CrMo4 46CrMo4

Letmetaller Aluminium AL-legeringer

Rullelejestl 100Cr6, (1.3505)

Y-titanaluminider Nikkelbasislegeringer Titanbasislegeringer TNM Inconel 718 DA Ti-6Al-4V Ge-48-2-2 Waspaloy gatorized Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo Ge-45-2-2 XD Ren 88 Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Cr-4Mo (Ti-17)

IN 100, MAR-M24 BT3, BT8

Vrktjsstl 1.2367, 1.2379 1.2767, 1.2826 SPM60 Vanadis60

15

EMAG NEWS 24

NEW

S 24

/10.

2015

Cop

yrig

ht E

MA

G

Prin

ted

in G

erm

any

Ret t

il te

knis

ke

ndrin

ger f

orbe

hold

es.

Produktions systemerfor prcise metalemner

EMAG Salach GmbH

SALACHAustrae 2473084 SalachDeutschlandTelefon: +49 7162 17-0Telefax: +49 7162 17-820E-Mail: [email protected]

FRANKFURTMartin-Behaim-Strasse 1263263 Neu-IsenburgDeutschlandTelefon: +49 6102 88245-0Telefax: +49 6102 88245-412E-Mail: [email protected]

LEIPZIGPittlerstrae 2604159 LeipzigDeutschlandTelefon: +49 341 4666-0Telefax: +49 341 4666-114E-Mail: [email protected]

MNCHENZamdorferstrae 10081677 MnchenDeutschlandTelefon: +49 89 99886-250Telefax: +49 89 99886-160E-Mail: [email protected]

STERREICHGlaneckerweg 15400 HalleinsterreichTelefon: +43 6245 76023-0Telefax: +43 6245 76023-20E-Mail: [email protected]

DNEMARKHorsvangen 317120 Vejle DnemarkTelefon: +45 75 854854Telefax: +45 75 816276E-Mail: [email protected]

SCHWEDENGlasgatan 19B73130 KpingSchwedenTelefon: +46 221 40305E-Mail: [email protected]

UNGARNGerenda u. 10.1163 BudapestUngarnTelefon: +36 30 9362-416E-Mail: [email protected]

TSCHECHIENLolkova 766103 00 Praha 10 KolovratyTschechienTelefon: +420 731 476070E-Mail: [email protected]

POLENul. Prusa 9F / 150-319 WrocawPolenTelefon: +48 728 389 989Telefax: +48 601 371 353 E-Mail: [email protected]

Marktunternehmen

FRANKREICH NODIER EMAG Industrie2, Parc des Fontenelles78870 BaillyFrankreichTelefon: +33 130 8047-70Telefax: +33 130 8047-69E-Mail: [email protected]

SPANIEN EMAG Mquinas Herramienta S.L.Pasaje Arrahona, no 18Polgono Industrial Santiga08210 Barber del Valls (Barcelona)SpanienTelefon: +34 93 7195080Telefax: +34 93 7297107E-Mail: [email protected]

ITALIEN ZETA EMAG SrlViale Longarone 41/A20080 Zibido S.Giacomo (MI)ItalienTelefon: +39 02 905942-1Telefax: +39 02 905942-21E-Mail: [email protected]

GROSSBRITANNIEN EMAG (UK) Ltd.Chestnut House,Kingswood Business ParkHolyhead Road, AlbrightonWolverhampton WV7 3AUGrobritannienTelefon: +44 1902 37609-0Telefax: +44 1902 37609-1E-Mail: [email protected]

RUSSLAND EMAG OOOul. Akademika Chelomeya 3/2 117630 MoskauRusslandTelefon: +7 495 28709-60Telefax: +7 495 28709-62E-Mail: [email protected]

USA EMAG L.L.C. USA38800 Grand River AvenueFarmington Hills, MI 48335USATelefon: +1 248 477-7440Telefax: +1 248 477-7784E-Mail: [email protected]

MEXIKOEMAG MexicoColina de la Umbria 1053140 BoulevaresNaucalpan Edo. de MxicoMexikoTelefon: +52 55 5374266-5Telefax: +52 55 5374266-4E-Mail: [email protected]

BRASILIEN EMAG do Brasil Ltda.Edifcio Neo Corporate O ces, CJ 1503Rua Enxovia, 47204711-030 So PauloSP, BrasilienTelefon: +55 11 38370145Telefax: +55 11 38370145E-Mail: [email protected]

INDIEN EMAG INDIA Pvt. Ltd.Technology Centre,No. 17/G/46-3, Industrial Suburb,2nd Stage, Yeshwantpur,Bangalore 560022IndienTelefon: +91 80 42544400Telefax: +91 80 42544440E-Mail: [email protected]

THAILANDEMAG GROUP Thailand O ce1/15 7F Room B3, Bangna Thani TowerBangna Trad KM 3, BangnaBangkok 10260ThailandTelefon: +66 87 1468800E-Mail: [email protected]

CHINAEMAG Machine Tools (Taicang) Co., Ltd.Building 3, Cang NengEurope & American Technology ParkNo. 8 Lou Jiang Rd. (N.)215400 TaicangJiangsu, ChinaTelefon: +86 512 5357-4098Telefax: +86 512 5357-5399E-Mail: [email protected]

KOREAEMAG Korea Ltd.Rm204, Biz center, SKn Technopark, 124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong, Joongwon-gu, Seongnam CityGyeonggi-do, 462-721SdkoreaTelefon: +82 31 776-4415Telefax: +82 31 776-4419E-Mail: [email protected]

JAPANTAKAMAZ EMAG Ltd.1-8 Asahigaoka Hakusan-CityIshikawa Japan, 924-0004JapanTelefon: +81 76 274-1409Telefax: +81 76 274-8530E-Mail: [email protected]

Documents

EMAG NEWS 24 (DK)