Estudio Contenido Efectivo Envases (Madrid)

10 de junio de 2014

Normativa aplicable a las cantidades nominales de productos envasados y al

control de su contenido efectivo

10 de junio de 2014

Normativa aplicable al control de producto envasado

Recomendaciones y guas de aplicacin

ndice

R.D. 1801/2008, de 3 de noviembre

Sistemas de control de las Administraciones Pblicas. Comunidad de Madrid

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Normativa aplicable Control de producto envasado

Aquellos destinados a su venta en cantidades nominales unitarias constantes iguales a valores prefijados por el envasador y expresados en unidades de masa o volumen que se encuentran envasados de tal forma que la cantidad de producto que contienen no puede variarse sin que el envase sufra una apertura o modificacin perceptible. Iguales o superiores a 5 g o 5 mL e inferiores o

iguales a 10 kg o 10 L

Los preenvasados forman parte de la vida diaria

Qu es un producto envasado?

No Si

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Directiva del Consejo 76/211/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre el preacondicionamiento en masa o en volumen de ciertos productos en envases previamente preparados

Directiva de la Comisin 78/891/CEE, relativa a la adaptacin al progreso tcnico de los Anexos de las Directivas 75/106/CEE y 76/211/CEE del Consejo, en el sector de los envases previamente preparados.

Directiva 2007/45/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, por la que se establecen normas relativas a las cantidades nominales para productos preenvasados, se derogan las Directivas 75/106/CEE y 80/232/CEE del Consejo y se modifica la Directiva 76/211/CEE del Consejo

Directivas europeas


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Directiva europea:

Directiva 75/107/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados Miembros sobre las botellas utilizadas como recipientes de medida Se aplica a las botellas fabricadas con vidrio o cualquier material que presente unas

caractersticas de rigidez y estabilidad y unas garantas equivalentes a las del vidrio Sean susceptibles de taponarse y se destinen al almacenamiento, transporte o

suministro de lquidos Posean una capacidad nominal igual o superior a 0,05 L o igual a 5 L Se puede medir su contenido con exactitud suficiente cuando se llenen hasta

un nivel o porcentaje determinados de su capacidad Normativa espaola:

Real Decreto 703/1988, por el que se aprueban las caractersticas de las botellas utilizadas como recipientes-medida

Botellas recipientes-medida Normativa de aplicacin

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El control metrolgico del contenido efectivo de los preenvasados se establece en el artculo noveno de la Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrologa: Los productos preenvasados debern cumplir las condiciones

establecidas en los correspondientes reglamentos metrolgicos sobre el control de la masa o volumen de su contenido.

A iguales prescripciones se hallar sujeta la maquinaria utilizada para el preenvasado.

Real Decreto 1801/2008, de 3 de noviembre, por el que se establecen normas relativas a las cantidades nominales para productos envasados y al control de su contenido efectivo

Legislacin nacional


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RECOMENDACIONES INTERNACIONALES

R79 - Requisitos para el etiquetado de productos preenvasados En la misma se establecen aspectos relativos al etiquetado con

respecto a: La identificacin del producto El nombre y el lugar de ubicacin del fabricante, envasador,

distribuidor, importador o comercializador El contenido neto de producto

R87 - Cantidad de productos en preenvasado En la misma se establecen, entre otras cosas, los planes de

muestreo, deficiencias tolerables, procedimiento para el clculo de la tara, procedimiento para la determinacin del peso escurrido de productos envasados en un medio lquido y determinacin del contenido de productos congelados

OIML

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GUAS EUROPEAS

6.0 Introduccin a los documentos de WELMEC sobre preenvasados 6.1 Gua sobre la aplicacin de las Directivas 75/106/CEE y 76/211/CEE en relacin al

marcado y al control del contenido de los preenvasados con el marcado e. Definiciones 6.2 Gua sobre la aplicacin de las Directivas 75/106/CEE y 76/211/CEE en relacin al

marcado y al control del contenido de los preenvasados con el marcado e. Traduccin de trminos

6.3 Gua para la implementacin armonizada de la Directiva del Consejo 76/211/CEE 6.4 Gua para los envasadores e importadores de productos preenvasados con marcado e 6.5 Gua sobre los controles de los preenvasados con marcado e a realizar por los

departamentos competentes 6.6 Gua sobre el reconocimiento de procedimientos. 6.7 Gua sobre el control de mercado de los productos preenvasados a realizar por los

departamentos competentes 6.8 Gua para la verificacin del peso escurrido, peso escurrido tras el lavado y peso

desglasado y grado de llenado de contenedores rgidos de alimentos 6.9 Preenvasados. Incertidumbre de medida 6.10 Informacin sobre los controles de productos preenvasados 6.11 Gua sobre los preenvasados cuyo contenido cambia despus del envasado 6.12 Gua sobre la Directiva 75/107/CEE. Botellas recipientes de medida

WELMEC

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Real Decreto 1801/2008

1. Establecer normas relativas a las cantidades nominales para productos introducidos en envases.

2. Fijar las tolerancias del contenido de los productos envasados.

3. Fijar los errores mximos permitidos en la medida del contenido efectivo de los envases.

4. Fijar las modalidades de control estadstico del contenido de los productos envasados.

5. Fijar la responsabilidad de las personas fsicas o jurdicas en relacin al envasado de productos.

Objeto

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Productos envasados destinados al consumidor, a excepcin de los productos enumerados en el anexo I que sean vendidos en tiendas libres de impuestos para su consumo fuera de la Unin Europea.


mbito de aplicacin

Corresponde a los rganos competentes de las distintas Administraciones Pblicas, y podr realizarse sobre: Fbricas Plantas de envasado Almacenes de los distribuidores Almacenes de los importadores

Vigilancia y control del contenido efectivo de envasados

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El envasado de los productos debe realizarse de tal forma que se cumplan siempre las llamadas tres reglas del envasador, es decir: Que la media del contenido efectivo de los envases no sea inferior a la cantidad

nominal. Que la proporcin de envases con un error por defecto superior al mximo

tolerado sea lo suficientemente pequea para que permita a los lotes satisfacer los controles estadsticos definidos en el citado real decreto (en torno al 2,5%).

Que ningn envase tenga un error por defecto superior al doble del error mximo por defecto tolerado.

Todo envase debe llevar de forma indeleble, fcilmente legible y visible una serie de inscripciones.

El contenido efectivo de los envases debe ser medido o controlado empleando un instrumento de medida sometido al control metrolgico del Estado, apropiado a la naturaleza de la operacin a efectuar.

En caso de que el contenido efectivo no se mida sino que nicamente se controle, el responsable debe tener implantado un procedimiento documentado de control de la fabricacin que siga las modalidades de control previstas en el citado real decreto o de una eficacia comparable igual o superior.

Obligaciones fbricas y plantas envasado


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Responsable del producto

Medir uno a uno Controlar por muestreo

Igual o Superior a la cantidad nominal

Acepta

Procedimiento de control

Resultados del control

No hay obligacin: Sistema de control

Resultados control a disposicin de servicios de inspeccin

Pero debe disponer de la documentacin que acredita que la medicin siempre se realiza y que el contenido efectivo de ningn envase es inferior a la cantidad nominal

Procedimiento de control, opciones:

Modalidades control art. 10

Eficacia igual o superior y demostrarlo

e Obligatorio, si:


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Objeto: comprobar que las fbricas y plantas de envasado de productos envasados y destinados a su venta en cantidades nominales unitarias constantes cumplen la reglamentacin metrolgica de aplicacin.

Instalaciones a inspeccionar: fbricas y plantas de envasado de

producto slido ubicadas en la Comunidad de Madrid. N de inspecciones realizadas: 40 Alcance de las inspecciones: segn protocolo (ensayos no

destructivos) El control destructivo implica la apertura del envase y, por tanto, la inutilizacin del mismo,

mientras que el no destructivo no supone ningn tipo de dao o modificacin del producto.

Campaa de inspeccin 2013 DGIEM Comunidad de Madrid

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Procedimiento concreto descrito en los artculos 10, 11 y 12 Real Decreto 1801/2008, de 3 de noviembre.

Procedimiento utilizado por los servicios de inspeccin

Resultado del control El no superar los controles de conformidad se considera una prueba

concluyente para determinar el incumplimiento del Real Decreto 1801/2008 y, por tanto, puede ser objeto de un procedimiento sancionador, al margen de prohibirse la comercializacin del lote o los lotes que no superen el control.

Campaa de inspeccin 2013 DGIEM Comunidad de Madrid

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I . Procedimiento de control del contenido efectivo de los envases establecido por el responsable del envasado Comprobacin del procedimiento utilizado para la medida o control del

contenido efectivo de los mismos y verificacin de la documentacin y registros asociados.

II . Instrumento/ s de medida utilizados por el envasador para el control del contenido efectivo de los envases Comprobacin de que los instrumentos de medida utilizados en el

procedimiento identificado en el punto anterior son adecuados a este fin y han superado el control metrolgico del Estado.

I I I . Control de producto: Comprobacin del contenido efectivo de los productos envasados

mediante control estadstico de lotes. IV. Etiquetado del envase

Campaa de inspeccin 2013 Fases de la inspeccin

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Fase I: Procedimiento de control del contenido efectivo de los envases establecido por el

responsable del envasado. Procedimiento de control

10 de junio de 2014

Fase I. Procedimiento de control

Principios generales del control: Requisitos La media del contenido efectivo de los envases no debe ser

inferior a la cantidad nominal La proporcin de envases con un error por defecto superior al

mximo tolerado debe permitir a los lotes satisfacer los controles estadsticos establecidos en el RD 1801/2008

Ningn envase debe tener un error por defecto superior al doble del error mximo tolerado

El envasado debe realizarse de tal forma que permita cumplir:

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Si miden, uno a uno, todos los envases, o si se realiza control estadstico de envases.


El responsable de producto envasado debe comunicar al servicio de inspeccin:

En el caso de realizar un control estadstico de los envases, el servicio de inspeccin debe comprobar:

Si disponen de un procedimiento escrito de control que garantice el valor del contenido nominal y siga lo establecido en el R.D. 1801/2008 o de una eficacia igual o superior

Si disponen de los registros, y los conserva durante los plazos establecidos en el R.D. 1801/2008:

Productos de duracin mnima 3 meses 1 ao Productos de duracin mnima entre 3 y 18 meses 3 aos Productos de duracin mnima 18 meses 5 aos

Puede estar almacenada en cualquier medio (fsico o electrnico)

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IDENTIFICACIN DEL RESPONSABLE DE LOS CONTROLES

PERIODICIDAD DE LOS CONTROLES

MODALIDADES DE CONTROL ESTADSTICO POR LOTES QUE UTILIZAN (Indicar cuales): CONTROL DEL CONTENIDO EFECTIVO DE CADA ENVASE CONTROL DE LA MEDIA DEL CONTENIDO EFECTIVO DEL LOTE

DEFINICIN DEL NMERO O RANGO DE ENVASES DEL LOTE

DEFINICIN DEL NMERO DE PRODUCTOS DEL LOTE UTILIZADOS COMO MUESTRA PARA EL CONTROL.

CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO (N envases deficientes aceptados y rechazados)

INDICACIN DE LOS ERRORES MXIMO POR DEFECTO TOLERADOS QUE APLICAN EN BASE A LA CANTIDAD NOMINAL

REALIZACIN DEL CLCULO DE LA TARA DE LOS ENVASES

ACREDITAN QUE SE COMPRUEBA QUE LA MEDIA DEL CONTENIDO EFECTIVO NO SEA INFERIOR A LA CANTIDAD NOMINAL

ACREDITAN QUE LA PROPORCIN DE ENVASES CON UN ERROR POR DEFECTO SUPERIOR AL MAXIMO TOLERADO SEA LO SUFICIENTEMENTE PEQUEA Y QU ACTUACIN REALIZAN CUANDO SE SUPERA

ACREDITAN QUE SE COMPRUEBA QUE NINGN ENVASE TIENE UN ERROR POR DEFECTO SUPERIOR AL DOBLE DEL ERROR MAX TOLERADO Y QU ACTUACIN REALIZAN CUANDO SE SUPERA

SI EL LOTE ES < 100 ENVASES SE ACREDITA QUE TODO AQUEL QUE NO SUPERE LA CANTIDAD NOMINAL EST RECHAZADO

SE ESTABLECEN ACCIONES CORRECTIVAS CUANDO SE RECHAZA PRODUCTO.

UTILIZAN INSTRUMENTOS APROPIADOS CUYO ERROR DE MEDIDA SEA COMO MAX 1/5 DEL ERROR TOLERADO

DISPONEN DE REGISTROS DE LOS RESULTADOS DEL CONTROL

INDICACIN DE LOS PLAZOS DE CONSERVACIN DE LOS RESULTADOS DEL CONTROL


10 de junio de 2014

Art. 15.2 RD 1801/2008: Plan de muestreo comparable si el valor de la abcisa correspondiente al punto de ordenada 0,10 de la curva de eficacia del primer plan (probabilidad de aceptar el lote = 0,1) se desva en menos de 0,15 veces del valor de la abcisa del punto correspondiente de la curva de eficacia del plan de muestreo correspondiente de este real decreto

Art. 15.3 RD 1801/2008: Plan de muestreo comparable si, al tener como variable del eje de abcisas (Qn-X)/s, (siendo X la media real del lote) en la curva de eficacia de los dos planes, el valor de la abcisa correspondiente al punto de ordenada 0,10 de la curva del primer plan (probabilidad de aceptar el lote = 0,1) se desva en menos de 0,05 veces del valor de la abcisa del punto correspondiente de la curva de eficacia del plan de muestreo correspondiente de este real decreto

Eficacia del plan de muestreo servicios de inspeccin:


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Fase II : Instrumento/s de medida utilizados por el envasador para el control del contenido efectivo

de los envases. Instrumento de medida

10 de junio de 2014

Fase II: Instrumento de medida

El instrumento ha superado los controles metrolgicos establecidos en la legislacin vigente. 1 Fase del control: Comercializacin y puesta en servicio 2 Fase del control: Instrumentos en servicio

Instrumento es adecuado al producto cuyo contenido se desea medir: EMP (instrumento) 1/5 T(QN) Cantidad del envase dentro del alcance mnimo y mximo del instrumento

El instrumento dispone de los marcados que acreditan que ha superado la primera fase del control metrolgico.

El instrumento dispone de verificacin en vigor y etiqueta de verificacin en vigor. (Periodicidad de las verificaciones: 2 aos)

Si se observan precintos: Los precintos conservan su integridad Los precintos corresponden al fabricante, un reparador o un OAVM

10 de junio de 2014

Orden de 22 de diciembre de 1994, por la que se determinan las condiciones de los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico.

Orden del Ministerio de Obras Pblicas y Transportes de 24 de noviembre de 1992 por la que se regula el control metrolgico CEE de los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico

Orden de 28 de diciembre de 1988 por la que se regulan los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico.

Orden de 10 de noviembre de 1975 por la que se dispone la aprobacin de la Norma Nacional Metrolgica y Tcnica de Instrumentos de Pesar de Funcionamiento no Automtico.

1 Fase del Control Metrolgico del Estado: Legislacin

IPFNA PARA EL CONTROL DE MASA

Orden de 27 de abril de 1999, por la que se regula el control metrolgico del Estado sobre los instrumentos de pesaje de funcionamiento no automtico, en sus fases de verificacin, despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica.



10 de junio de 2014

Marcados que acreditan que ha superado la primera fase del control metrolgico: a) b) c)

Inscripcin del solicitante en el RCM

Cinco cifras, nmero de aprob. modelo

M Nmero

laboratorio

XX (ao)

E XX (Letra del pas que concede la AM y ao)

N AM

E (Letra del pas que realiza la VP) Laboratorio que realiza VP XX (ao)

M N ON


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Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, que regula el control metrolgico del Estado sobre los instrumentos de medida.


Orden ITC/1922/2010, de 12 de julio, por la que se regula el control metrolgico del Estado sobre los instrumentos de pesaje de funcionamiento automtico de los tipos seleccionadoras ponderales, instrumentos gravimtricos de llenado, totalizadores continuos y discontinuos y bsculas puente de ferrocarril, en las fases de verificacin despus de reparacin o modificacin y de verificacin peridica.


IPFA PARA EL CONTROL DE MASA


10 de junio de 2014

Marcados que acreditan que ha superado la primera fase del control metrolgico: Instrumentos fabricados despus del 30 de octubre de 2006:

Instrumentos fabricados antes del 30 de octubre de 2006: No les aplica el RD 889/2006: No han superado la primera fase del Control Metrolgico. Debern disponer de verificacin en vigor, de acuerdo a la Orden ITC 1922/2010, de 12 de julio

N ON M


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Fase III : Control de producto

Contenido efectivo de los envases: control de lotes

10 de junio de 2014

Acta de inspeccin. Instrumento empleado: Bscula de la Direccin General

de Industria, Energa y Minas:

Programa u hoja de clculo con los clculos a realizar por su complejidad.

Marca: Gibertini Modelo: CENT 6000 CE Clase precisin: I Alcance mximo: 6300 g Alcance mnimo: 10 g Escaln: 0.1 g

Equipamiento

Fase III: Control de producto

control de lotes

10 de junio de 2014

Idoneidad del instrumento de medida utilizado: Teniendo en cuenta el criterio EMP

10 de junio de 2014


control de lotes

Identificacin del lote y tamao de las muestras del lote Identificacin aleatoria de las muestras para controlar el contenido

efectivo unitario de los envases Identificacin aleatoria de la muestra para el control de la media de

los contenidos efectivos de los envases Explicacin al representante del producto envasado en qu va a

consistir el control estadstico de lotes Ejecucin de los controles

Uno sobre el contenido efectivo de cada uno de los envases de la muestra (art. 11).

Otro sobre la media de los contenidos efectivos de los envases de la muestra (art.12).

PASOS A SEGUIR EN EL CONTROL DE PRODUCTO

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(*) Esquema tomado de: arroba.net.mx/ecommerce/Sem3/exposicion/scm.ppt

Lote: produccin horaria mxima

Lote: mximo 10000 unidades

(*)


control de lotes

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Para comprobar el lote deben realizarse dos controles diferentes: Uno sobre el contenido efectivo de cada uno de los envases de la

muestra. Otro sobre la media de los contenidos efectivos de los envases

de la muestra.

Posibilidad de controles destructivos y no destructivos

Art. 10. Modalidades de control por muestreo

El lote se considerar aceptable si el resultado de los controles satisface los dos criterios de aceptacin que se especifican en los artculos 11 y 12 del real decreto 1801/2008.


control de lotes

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Cantidad nominal (g

ml)

Errores mximos por defecto tolerados

Masa Volumen

% cantidad nominal* En gramos

% cantidad nominal* En mililitros

De 5 a 50 9 9

De 51 a 100 4,5 4,5

De 101 a 200 4,5 4,5

De 201 a300 9 9

De 301 a 500 3 3

De 501 a 1000 15 15

De 1001 a 10000 1,5 1,5

Art. 8. Error mximo por defecto tolerado en el contenido de un envase

As, por ejemplo, el error mximo por defecto tolerado en un envase de cantidad nominal 1000 gramos ser de 15 gramos.


control de lotes

10 de junio de 2014

El producto envasado, una vez terminado, est formado por el envase propiamente dicho y su contenido.

R 87 de la OIML Cantidad de producto en productos envasados: Se toman al azar al menos 10 envases propiamente dichos (material de envasado

nicamente) y se pesa cada uno de ellos. Se calcula el peso medio de la tara (PMT) y la desviacin estndar (s).

Si el PMT es menor o igual al 10% de la cantidad nominal del producto, puede aceptarse en el control que el peso del envase es siempre igual al PMT, no siendo necesario realizar controles destructivos.

Si el PMT es mayor del 10% de la cantidad nominal del producto y la desviacin estndar (s) es menor que 0,25 x TNE, siendo TNE el error mximo por defecto tolerado en el contenido de cada envase conforme al valor obtenido en la Tabla 1, deben pesarse un total de 25 envases (material de envasado nicamente) para calcular un nuevo PMT y utilizar este valor como el peso del envase en los controles posteriores, no siendo necesario realizar controles destructivos.

Si el PMT es mayor del 10% de la cantidad nominal del producto y s 0,25 x TNE, el peso del material de envasado no puede considerarse estable y debe determinarse por separado para cada producto controlado, siendo imprescindible acudir a un control destructivo.

Tara del envase:

Control no destructivo: Peso envase siempre el mismo


control de lotes

10 de junio de 2014

Tipo Ensayo Plan muestreo Tamao Lote Muestras Nmero de envases deficientes

Orden Tamao Tamao acumulado Criterio aceptacin Criterio rechazo

No destructivo Plan 1 De 100 a 500

1 30 30 1 3

2 30 60 4 5

No destructivo Plan 2 De 501 a 3200

1 50 50 2 5

2 50 100 6 7

No destructivo Plan 3 3201 1 80 80 3 7

2 80 160 8 9

Destructivo Plan 4 100 1 20 20 1 2

Art. 11. Control del contenido efectivo


control de lotes

10 de junio de 2014

Tipo ensayo Plan muestreo Tamao lote Muestra Criterio aceptacin Criterio rechazo

No destructivo Plan 1 De 100 a 500 30 X Qn 0,503 s X < Qn 0,503 s

No destructivo Plan 2 500 50 X Qn 0,379 s X < Qn 0,379 s

Destructivo Plan 3 20 X Qn 0,640 s X < Qn 0,640 s

Art. 12. Control de la media del contenido efectivo del lote de envases


control de lotes

10 de junio de 2014

Fase IV : Etiquetado del envase

10 de junio de 2014

La cantidad nominal expresada en kilogramos o gramos (la unidad utilizada deber estar expresamente indicada), por medio de cifras de una altura mnima de: 6 milmetros, si la cantidad nominal es superior a 1 000 gramos. 4 milmetros, si la cantidad nominal es menor o igual a 1 000 gramos y mayor que

200 gramos. 3 milmetros, si la cantidad nominal es menor o igual a 200 gramos y mayor que 50

gramos. 2 milmetros, si la cantidad nominal es menor o igual a 50 gramos.

La inscripcin que permita identificar al envasador, al responsable del envasado o al importador.

El envase podr llevar el signo CE e, si responde a las modalidades de control estadstico de lotes del R.D. 1801/2008.

El envase debe llevar indeleble, fcilmente legible y visible:

IMPORTANTE: El R.D. 1801/2008 no exige que los productos fabricados en Espaa lleven colocado el signo CE e, si bien la presencia de ste en el envase garantiza la libre circulacin del producto en el mbito de la UE y del resto de los Estados con los que sta ha firmado los correspondientes acuerdos.

Fase IV: Etiquetado del envase

10 de junio de 2014

Mejora en la organizacin del control del contenido efectivo. Necesidad de mejora en los controles (modalidades y tara). Existe cierto desconocimiento, por parte de los responsables

envasadores, sobre los requisitos que deben cumplir los instrumentos de medida utilizados para el control del contenido efectivo de los envases. Aunque es su responsabilidad, cierta responsabilidad tambin debe caer sobre los distribuidores de instrumentos de pesaje que deberan distribuir instrumentos adecuados a los usos para los que van a ser utilizados. (En la mayora de los casos, se los instalan y mantienen, con lo que conocen los usos para los que estn siendo utilizados)

Necesidad de mejora del etiquetado Se debe mantener la documentacin disponible a disposicin de los

servicios de inspeccin.

CONCLUSIONES:

Conclusiones

10 de junio de 2014

Muchas Gracias

Pedro A. Garca Fernndez

Jefe de rea de Inspeccin y Control Industrial

Direccin General de Industria, Energa y Minas

Normativa aplicable a las cantidades nominales de productos envasados y al control de su contenido efectivo Nmero de diapositiva 2Normativa aplicable Control de producto envasadoNmero de diapositiva 4Botellas recipientes-medidaNormativa de aplicacinNormativa aplicable Control de producto envasadoRECOMENDACIONES INTERNACIONALESGUAS EUROPEASReal Decreto 1801/2008Real Decreto 1801/2008Real Decreto 1801/2008Real Decreto 1801/2008Campaa de inspeccin 2013 DGIEM Comunidad de Madrid Nmero de diapositiva 14Nmero de diapositiva 15Nmero de diapositiva 16Fase I. Procedimiento de controlFase I. Procedimiento de controlNmero de diapositiva 19Nmero de diapositiva 20Nmero de diapositiva 21Fase II: Instrumento de medidaNmero de diapositiva 23Nmero de diapositiva 24Nmero de diapositiva 25Nmero de diapositiva 26Nmero de diapositiva 27Nmero de diapositiva 28Nmero de diapositiva 29Fase III: Control de productocontrol de lotesNmero de diapositiva 31Nmero de diapositiva 32Nmero de diapositiva 33Nmero de diapositiva 34Nmero de diapositiva 35Nmero de diapositiva 36Nmero de diapositiva 37Nmero de diapositiva 38Nmero de diapositiva 39Nmero de diapositiva 40

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