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Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

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Gerenciamento de Energia nos processos

plásticos

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Por que preocupar-se com energia?

As cenourasFinanceiraGerenciamentoMeio-ambienteClientes

As varasLegislaçãoNossa reputação

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A cenoura – Financeira

Custos com energia são como custos com mão de obra direta

Energia é agora o segundo ou o terceiro maior custo e o que cresce mais rápido

Reduzindo custos de energia a companhia torna-se mais rentável

Reduzindo custos protegemos postos de trabalho.

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A cenoura – Gerenciamento

Gerenciar custos e uma boa gestãoFornecimento de energia não é certo e

seguro: Temos que estar preparados para o pior.

Outros empresas estão a nossa frente: empresas competitivas sobreviverão

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Page 5: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

A cenoura – Meio ambiente

Mudanças climáticasAquecimento globalEfeito estufaSustentabilidadeAnálise do ciclo de vidaEmissões de Carbono – uso efetivo da

energia ajudará na redução de nossas emissões.

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A cenoura – Clientes

Nossos clientes se preocupam com nosso desempenho ambiental porque seus clientes se importam

Pressão do consumidor – as perguntas estão apenas começando

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Page 7: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

A vara – Legislação

A legislação está ficando mais difícil e mais complexa

Responsabilidade social da empresaInvestidores

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Page 8: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

A vara – Reputação

A reputação da empresa pode depender de seu desempenho ambiental

Você quer trabalhar para uma empresa suja?

Você quer falar com seu filho sobre isso?

Você quer fazer algumacoisa sobre isso?

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Page 9: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Por que estamos fazendo isso?

O objetivo e reduzir o uso de energia:Para manter os clientesPara economizar dinheiro e aumentar a

rentabilidadePara proteger nosso emprego!Para desempenhar nossa parte na

proteção do meio ambiente, reduzindo a emissão de gases de efeito estufa

É muito simples

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Page 10: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Quem está envolvido?

Esse é nosso problema e todos estamos envolvidos, mas somente se quisermos ter nossos empregos no futuro.

Você faz parte da linha de frente da tropa

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O que podemos atingir?

Os custos de energia podem ser reduzidos em até 30%:Gerenciamento – 10%Manutenção – 10%Tecnologia – 10%

Nós estamos preparados para fazer o que falamos ao invés de simplesmente falar?

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Page 12: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Quais são os custos atuais?

Todos os anos gastamos: XXX,XXX com eletricidade XXX,XXX com gás

Quais são os potenciais de economia? YYY,YYY com eletricidade YYY,YYY com gás

Esses são números grandes…

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Page 13: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Qual é a nossa emissão atual de CO2 (Dióxido de Carbono)?

Todos os anos geramos:XXX,XXX ton de CO2 do uso de electricidade

(1000 kWh de eletricidade gera0.537 ton de CO2in the UK).

XXX,XXX ton de CO2 do uso de gás(1000 kWh de gás gera 0.190 ton de CO2)

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Page 14: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Exercício: Se quiséssemos criar uma

planta ineficiente quanto a energia, o que

faríamos?

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Page 15: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Quantas dessas coisas estamos fazendo hoje?

Que controles temos para evitar que façamos isso amanhã?

Quantas dessas coisas você faria em sua casa?

Qual é a diferença?

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Nosso objetivo:

Reduzir o uso de energia em10% nos próximos 12 mêses

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Isto não é simplesmente sobre iluminação!

Offices1%

Lighting5%

Heating2%

Water pumps5%

Chillers11%

Compressors10% Polymer

Processing66%

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Compressores

Bombas dágua

Luz

EscritóriosAquecimento

Processo

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Onde é usada a energia na planta?

Serviços: Ar comprimido, resfriamento, água gelada, movimentação de material, moinhos, iluminação, aquecimento, resfriamento/ventilação, etc.

Processo: Máquinas de injeção, extrusores, máquinas de sopro, etc.

Outros: Funções administrativas - escritórios, computadores, monitores, impressoras, etc.

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As áreas báscias:GerenciamentoServiçosProcessoOperação

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Serviços – Motores

O custo de energia de um motor pode exceder seu valor de compra em 40 dias (1000 horas) de uso

O custo de um motor ao longo de sua vida (energia + manutenção) é quase sempre 100 vezes o valor de sua compra

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Serviços – Motores: Desligue-os!

Essa é a primeira, a melhor e a mais efetiva ação

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Serviços – Motores: Conectando máquinas

Economize energia desligando máquina e seus auxiliares quando não precisamos deles

Desligue máquinas, transportadores, aquecedores and “chillers” quando não estão sendo usadosConecte as entradas de seu processo (ex.: esteiras) com

a máquina principal (ex: sopradora) de tal forma que quando a máquina principal não estiver operando, ela também pare

Procure por equipamentos escondidos, ex.: moinhos

Luses indicativas

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Page 23: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Motores: Desacelere (VF)

Use variadores de frequência (VF) em ventiladores e bombas

A desaceleração de motores com VF´s economiza dinheiro

Perceba os sinais detemperature ou fluxo

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

% of original cost

% o

f o

rig

inal

sp

eed

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Serviços – Compressor de ar: Não é gratuito

Diminua a demanda e depois melhore o fornecimento

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Step 2Reduce usage

Step 1Reduce leakage

Stage 1

Step 3Reduce generation

costs

Optimise the supply

Step 5Improve distribution

Step 4Reduce treatment

costs

Stage 2

Minimise the demandMelhore

fornecimento

Etapa 1

Eliminar vazamentos

Etapa 2

Reduzir uso

Etapa 3

Reduzir geração custo

Etapa 4

Reduzir custo de uso

Etapa 5

Melhore distribuição

1° Estágio 2° Estágio

Diminua demanda

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Serviços – Compressor de ar: Vazamento

Em média, 30% dos compressores geram perdas por vazamentos

Se você ouve um vazamento, ele está custando, pelo menos XX/ano

Um furo de 3mm custará, pelo menos, YY/ano

Localize e trate vazamentos

Cost of compressed air leaks (7 bar and 8000 hours per year)

£0

£2,000

£4,000

£6,000

£8,000

£10,000

£12,000

£14,000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Size of leak (mm diameter)

Co

st p

er y

ear

(£)

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Page 26: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Compressor de ar: Uso

Ache e elimine usos inapropriados:Alimentadores por soproMovimentação de produtosResfriamentoBicos de ar

Reduza o uso da pressão:Reduza a regulagem para o

mínimo requerido no processo

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Page 27: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Compressor de ar: Distribuição

Quanto mais longa a tubulação, maior a perda de pressão e maiores os custos

Identifique e vede picagens sem usoPare o fornecimento quando

a máquina parar

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Page 28: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Água fria: Não é gratuita

Diminua a demanda e então melhore o fornecimento

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Step 2Reduce heat gains

Step 1Increase temperatures

Stage 1

Step 3Reduce cooling costs

Optimise the supply

Step 4Reduce distribution

costs

Stage 2

Minimise the demandDiminua demanda

Etapa 1

Reduza trocas de calor

Etapa 3

Reduza custode refrigeração

Etapa 4

Reduza custode distribuição

1° Estágio 2° Estágio

Melhore fornecimento

Etapa 2

Aumente temperaturas

Page 29: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Água fria: Reduza trocas de calor

Ache superfícies frias não isoladasIsole-as para evitar ganhos de calor:

Tubulação de água geladaÁgua de resfriamento

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Page 30: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Água fria: Aumento de temperatura

Qual a regulagem de temperatura no “Chiller”?

Elas podem ser aumentadas?Aumentar a temperatura, diminui a carga

do chiller e os custos

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Page 31: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Iluminação: Desligue!

Desligue – quando sair da sala ou corredor (quando possível) pode reduzir os custos diários em até 15%

Deixar a luz ligada durante a madrugada desperdiça energia suficiente para 1000 copos de chá

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Page 32: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Iluminação: Luz fluorescente

Nas lâmpadas comuns (com filamentos) somente 10% da energia se transforma em luz e 90% em calor

A luz fluorescente usa 500 vezes mais energia se deixada ascesa por 15 minutos do que quando ligada!

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Page 33: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Iluminação: Controles

Posicione interruptores nos lugares corretosIdentifique e etiquete interruptoresCrie zonas de iluminaçãoAutomatize iluminação

Sensor de presença – Segurança Sensor de nível de luz

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Serviços – Aquecimento: Regule para menos

Os funcionários estão sempre tentados a alterar os termostatos porque eles sempre pensam que está muito quente ou frio

Regulando o termostato em 1oC para menos podemos economizar bastante energia

Controles economizam $

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Page 35: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços A Aquecimento: Vedação

A forma mais barata para reduzir perdas com aquecimento é fechar portas e janelas a menos que esses sejam necessários a ventilação

Manter portas e janelas fechadas é o mais barato e efetivo método para reduzir a perda de calor

Use portas de fechamento rápido em faces externas

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Page 36: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Serviços – Aquecimento: Faça isso local

Evite ventilação e aquecimento para todo o prédio quando somente em algumas áreas isso é necessário

Desligue aquecimento em áreas não ocupadas

Não aqueça o almoçarifado somente para previnir umidade excessiva

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Page 37: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Processo – Aquecimento: Isole, isole, …

Isole superfícies aquecidas para previnir perdas:Moulding machine barrelsTubulações de transferênciaTubo de controle de

temperatura do moldeFornos

Not extruder barrels!

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Page 38: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Processo – Planejamento de produção

Uma máquina estrangulada para diminuir a produção comparada com sua capacidade é inerentemente ineficiente

Agende tarefas para o equipamento mais apropriado (menor possível)

Uma máquina está desperdiçando energia fazendo produtos acima do necessário especificado

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Page 39: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Operação – Ligar, manter e desligar

Ligue e desligue máquinas na sequência certa para reduzir uso de energia

Isole o desligamento das máquinasDefina a condição “manter”Documente e implemente o procedimento

de ligar, manter e desligar as máquinas e equipamentos

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Page 40: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Operação – Sistema de semaforo

Codifique com cores e assim todos saberão quando e onde o equipamento pode ser desligado.

Verde – desligue sem perguntar quando não em uso

Amarelo – Obter permissão para desligar quando não em uso

Vermelho – Não desligar

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Page 41: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Operação – Sistema de semaforo

Baseado no mapeamento do equipamento/áreaTodos os membros do time devem saber “o que” e

“quando” os equipamentos podem ser desligadosDesligue o equipamento quando o

mesmo não for requerido!Elimine equipamentos de ciclo seco!Faça sugestões

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Page 42: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Operação – Regulagem da máquina

Operadores forçando as máquinas (para conseguir mais produção) causa perda de tempo e energia

Regule a máquina corretamente, grave o ajuste e não o troque

Monitore o processo e não mude a regulagem enquanto em controle

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Page 43: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Operação – Escritórios

A energia usada por computadores, copiadoras, impressoras e fax pode ser reduzidas em 50% usando o recurso “stand-by”

O custo de funcionamento do PC + monitor pode ser reduzido de £63/ano para £6/ano

Temporizadores são facilmente instalados para reduzir custos de energia

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Page 44: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Auditoria

Começaremos a auditoria hojeFaremos uma vistoria de energiaQueremos achar usos escondidos de

energiaQueremos achar usos

improdutivos de energiaQueremos alguns projetos!

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Page 45: Gerenciamento de Energia nos processos plásticos

Vamos ver se conseguimos achar oportunidades potenciais de economia em sua área

Sejamos cuidadosos

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