GOP 214 Szallitoszalagok

HEVEDERES SZÁLLÍTÓSZALAGOK

FELHASZNÁLÁS TERÜLETE :ömlesztett és darabáruk továbbítása.

FONTOSABB JELLEMZİI:

-szalaghossz: (rövid L<20m,közepes 20-100m, hosszú L>100m)

-szállítóképesség: 0-5000 m3/h

-fajlagos teljesítményigényük kicsi

-szerkezetük egyszerő

SZÁLLÍTÓSZALLAGOK SZERKEZETI KIALAKÍTÁSA

HEVEDER : Egymáshoz vulkanizált textil vagy acélhuzal betétekbıl és védı borítógumiból áll.

VÉGTELENÍTÉSE: vulkanizálás, ragasztás, kapcsok

DOB:FUNKCIÓJA SZERINT:

-hajtódob (feladata a heveder mozgatása)

-visszaterelı-dob (heveder mozgásirányát > 120 0-al változtatja meg)

-irányváltódob (heveder mozgásirányát 30-1200 közt változtatja meg)

-terelıdob (hevder mozgásirányát<300-ban változtatja meg)

-ledobódob (feladata az anyag leválasztás)

-feszítıdob (a szalagot feszíti)

HEVEDERFESZÍTİ: erıátvitel biztosítása, káros belógás megakadályozása.

SZALAGGÖRGİK: heveder alátámasztása a felsı és alsó ágban.

SZALAGVÁZ: rácsos szerkezető általában több részes ( pályaváz, hajtófej, feszítıfej)

HEVEDER ÉS DOBTISZTÍTÓ: gumi tisztítólap ,forgókefe, spirálkés, rázógörgı, acéllap

FELADÓ ÉS LEADÓSZERKEZETEK :surrantók, gépi feladók (feladószalag, cellásadagoló ) , ledobódob, ledobókocsi, lekotróeke

Hevederek

• HEVEDER : Egymáshoz vulkanizált textil vagy acélhuzal betétekbıl és védı borítógumiból áll.

• VÉGTELENÍTÉSE: vulkanizálás, ragasztás, kapcsok

Normál szállítóheveder

Alkalmazásuk olyan helyeken lehetséges, ahol a szállítandó anyag és a szállítási körülmények nem követelik meg különleges elıírások betartását (nehezen éghetıség), illetve a környezeti hatások nem teszik szükségessé speciális minıségek bevezetését (hıállóság, olajállóság stb.). A karkasz felépítése kettı vagy több szövetbetétes kivitelő, könnyő és közepes üzemre az alábbi szilárdságú tartományokban: - könnyő üzemő 500 N/mmig - közepes üzemő 630-1000 N/mm-ig A felhasználási terület illetve igénybevétel alapján különbözı fedlap minıségek használata célszerő.

Nagy szilárdságú szállítóheveder

- Nagy tömegő anyag távolsági szállítására alkalmasak. A korszerő szilárdsághordozóknak köszönhetıen alkalmazásukkal 15000 m szállítási hossz is elérhetı. Elterjedt felhasználási területük: Külszíni fejtéseken, távolsági szállítóberendezéseken, hajó rakodásánál, kıfejtıkben stb.

- Szállítóheveder alkalmazási területe: Kavics- /kı-/homokbánya, aszfaltkeverı, csomag/anyagszállítás, szén, koksz stb. bánya, szénosztályzó, gyümölcs/mezıgazdaság stb.

Különleges igényeket kielégít ı szállító heveder típusok

Kopásálló heveder Jó kopásállósággal, vágóhasító ellenállássalrendelkezik. Ajánlottdarabos, éles, koptatóanyagok, p1. gránit,különféle ércek és ásványokszállítására. Javasolt felsıborítógumi vastagság: 5-8mm


Szuper kopásálló heveder Erısen koptató anyagokszállítására alkalmas ,Mérsékelt ütı és vágóhasító igénybevételmellett. Ideálisanalkalmazható: finomszemcsés, de erısenkoptató anyagok, p1.foszfát,szilikátok, kvarc, cementstb.szállítására. Ajánlott felsıborítógumi vastagság: 5-8 mm


Hıálló heveder :- Bizonyos szállítási igények esetében

(kohászatban, cementiparban, kerámiaiparban, tégla- és cserépiparban, stb.) olyan hevederek kifejlesztése vált szükségessé, amelyek a normálnál (+60 °C) magasabb üzemi hımérsékleten is használhatók, és élettartamuk nem csökken oly mértékben, hogy a gazdaságos üzemeltetés megkérdıjelezhetı legyen.

- A forgalmazott h ıálló hevederek maximum 180 ° C-ig alkalmazhatók (üzemeltetési hıfok).


Olajálló heveder :- Ezek a hevederek az alapvetı

szállítási funkció teljesítésén túlmenıen a speciális üzemi körülményekbıl adódó igényeket is kielégítik.

- Felépítésük megegyezik az általános rendeltetéső sima fedlapú hevederekével, de fedlap minıségüket a várható vegyi hatástól függıen alakították ki.

- Olajálló kivitel. Különösen jól ellenáll az ásványolajoknak , valamint a mőtrágyagyártásnál jelentkezı vegyi hatásoknak . Javasolt felhasználási terület: szénfeldolgozó ipar brikettgyártás mőtrágyagyártás.

- Mérsékelten olajálló. Növényi olajoknak és állati zsíroknak jól ellenáll. Javasolt felhasználási terület: mezıgazdaság, feldolgozóipar



1.Nagyobb szállítóképesség,2. Kevesebb helyszükséglet meredek szállításnál, 3. Mindenfajta ömlesztett áru szállítására alkalmas; 4. Vízszintestıl a függılegesig bármilyenmeredekségre alkalmas;

5. Nagy üzembiztonság; 6. A pálya meredek vonalvezetése egyazon pályán belül is változtatható; 7. A pálya és helyigénye kb. 1/5-e a sima fedlapú hevederének.

Alapkonstrukciók: - Hullámperemmel ellátott hevederek alkalmas vízszintes és kb. 18 fokig emelkedı egyenesvonalvezetéső pályákra. Növeli a szállítási teljesítményt a hagyományos, vályúsított szalaghoz képest.

- Hullámperemmel és keresztbordákkal kialakított hevederek alkalmasak

- Meredek, és változó vonalvezetéső pályákra.



Kazettás heveder:Elınyei:

1.Nagyobb szállítási teljesítmény ugyanakkora

hevederszélességnél, vagy azonos teljesítmény-nél kisebb hevederszélesség:2. Kevesebb helyszükséglet meredek szállításnál:

3. Mindenfajta ömlesztett áru szállítására alkalmas; 4. Vízszintestıl a függılegesig bármilyen meredekségre alkalmas;

5. Nagy üzembiztonság;

6. A pálya meredek vonalvezetése egyazon pályán belül is változtatható; 7. A pálya és helyigénye kb. 1/5-e a sima fedlapú hevederének.



Impressziós felület őhevederek Csomagszállítóhevederek:• Dobozolt és darabáruk, csomagok

meredek lejtın való szállítására alkalmas, maximum 30 fokig. Vágott széllel készül.

• Külön igény esetén csúszófelülettel is készülhetnek a hevederek.


Élelmiszerszállító hevederek:- A szállított élelmiszerek nem

oldhatnak ki a heveder gumianyagából olyan komponenst, amely annak élvezeti értékét csökkentené, illetve ami az egészségre ártalmas.

-Állati zsírálló illetve növényi olajálló kivitelben készül.

-Élelmiszerszállító heveder alkalmazási területei: Húsipar, konzervipar, cukoripar, malomipar, csokoládégyár, stb.

Mezıgazdasági és bordás heveder

A hevederek általában sík vezetésőek, de szükség esetén vályúsíthatók is. Az osztott- bordás hevederek alsóági megtámasztására és vezetésére speciális alsóági tárcsák alkalmazandók. Meredek anyagtovábbítás esetén nyugodt, rázkódásmentes hevederfutást kell biztosítani, ezért a szállítógörgıket a normál kivitelnél sőrőbben kell elhelyezni. Készülhet: kopásálló, hıálló, lángálló, élelmiszerszállító kivitelben. Mezıgazdasági heveder.


Keresztbordás heveder :- 18 foknál nagyobb emelkedési szögesetén keresztbordákkal ellátott hevederekalkalmazhatók, a szállított anyagvisszacsúszásának megakadályozásacéljából. Az elérhetı emelkedési szög aborda magasságától és a formájától függ,illetve a szállított anyag szemcsenagyságátólfüggıen akár 60 fok is lehet . - Ömlesztett anyag vagy nagy meredekségesetén 20-90 mm magas keresztbordákathasználnak.


Chevron bordás heveder:- Az elérhetı emelkedési szög a profilmagasságától és formájától függ- Meredek anyagtovábbítás esetén

nyugodt,rázkódásmentes hevederfutást kellbiztosítani, ezért a szállítógörgıket a

normálkivitel őnél sőrőbben kell elhelyezni . Ahevederek visszafutása egyrészes,

egyenesgörg ıkön történik. A profillal ellátott felületmiatt a heveder tisztításához a szokványoskaparók nem alkalmazhatók, tisztításukvízsugárral vagy forgó körkefével történik.

Tartószerkezetek kialakítása

Fix szalagváz

Mobil szalagváz

Hordozható szalagváz

Tartószerkezetek kialakításaEgyenes görg ıs váz: Egyenes csúszós szekció

Félig görg ıs (egyenes és vályús) szekció


• Vályús csúszós váz:


Vályús görg ıs váz:

Anyagfeladás a szállítószalagra

Anyagfeladó surrantóval


Anyagfeladó surrantó beépített rostával


Feladó szalaggal

Anyagleválasztás a szállítószalagon

Egyoldalas lekotró

Alátámasztás

SZÁLLÍTÓSZALLAGOK SZÁLLÍTÓKÉPSSÉGE

Q=3,6 A phv c1c2 (t/h)

Ahol:

A : a z anyagáram keresztmetszete (m2),

ph :a szállított anyag halmazsőrősége (kg/m3),

v: heveder sebessége (m/s),

c1 és c2 teljesítménycsökkentı tényezı.

Sík szalag esetén:

A=(b2/4 )tgΦ0 (m2)

Kétgörgıs alátámasztásnál:

A=A1+A2=b2/4 ( tgΦ0+tgβ) ( m2)

Három görgıs alátámasztásnál:

A=A1+A2=(b2/4) tgΦ0 +( b2-a2 /4 )tgβ

CSUKLÓTAGOS SZÁLLíTÓSZALAGOK

A csuklótagos szállítószalagok ömlesztett vagy darabos árut szállíthatnak vízszintes vagy ferde irányban, A szállítóelemek tompán vagy átlapoltan illeszkedı, csuklósan összekötött lemezek, serlegek, szekrények, a vonóelem pedig végtelenített lánc. Szá1lítóképességük felsı határa 100.....150 t/h, A szállítóelemek kialakítása szerint megkü1önböztetünk. sík, vályús és szekrényes csuklótagos szállítószalagokat.A csuklótagos szállítószalagokat darabáruk és nehéz, darabos, erısen koptató hatású, magas hımérséklető anyagok szállítására használják, általában ott, ahol a hevederes szállítósza1agok nemviselnék el a különleges igénybevételt Vonalvezetésük lényegében azonos a hevederes szállítószalagokéval, de a serleges és a szekrényes szállítóelemekkel 35 .. 50°-os hajlásszögben is lehet szállítani. Tov ábbi elınyös tulajdonságuk, hogy szükség esetén önállóan is tudnak anyagot felvenni. Ezzel szemben a bonyolultabb szerkezet, és a nagyobb súly miatt beszerzési költségük magasabb. A csuklós kapcsolatok miattpedig a hajtásukhoz szükséges tel-jesítmény nagyobb.

A hajtás teljesítményszükséglete

P = Fv/1000η [kW]

ahol: η a hajtószerkezet hatásfoka,

Az összes ellenállás

Az ellenállásokat összegezve megkapjuk azt a kerületi erıt, ami a vo-nóelem mozgatásához szükséges:

F= ΣFi [N]

Fl a heveder vontatási ellenállása, F2 a dobok ellenállása, F3 a terelıpalánk ellenállása, F4 a heveder- és dobtisztítók ellenállása, F5 a szállított anyag gyorsítási ellenállása, F6 a kisegítı berendezések ellenállása, F7 a szállított anyag emelkedési ellenállása.

A heveder mozgatásához szükséges er ı és a dobok ellenállása

A két ellenállás összege, amely magába foglalja a terheletlen heveder és az anyag mozgatásához szükséges erıt, valamint a pálya-és a dobellenállásokat, a következı képlettel számítható:

F1 + F2 = f k L0 (2qh +qg +qa) [N], ahol: f a pályaellenállás szorzója, k az egyenértékő pályaellenállás szorzótényezıje, L0 a végdobok tengelytávolsága [m], qh a heveder folyóméter súlya [N/m], qg az alsó és a felsı heveder ágat alátámasztó görgık 1 m

pályahosszra esı súlya [N/m], qa a szállított anyag 1 m pályahosszra esı súlya [N/m].

Az 1 m pályahosszra esı szállított anyagsúly a szállítóképességbıl és a heveder sebességébıl számítható:

qa = Qg / v [N/m]ahol: Q szalag szállítóképessége [kg/s], g a nehézségi gyorsulás [mls2],

A terelıpalánk ellenállása

A terelıpalánk ellenállása: F3=2lp*h*p* µp [N]ahol: lp a palánk hossza [m], h az anyagréteg magassága a palánknál [m], p az anyag nyomása a palánkon [N/ml], µp a palánk és az anyag közötti súrlódási tényezı.

Feltételezve, hogy az oldalnyomás-tényezı ka=l/2, a palánkra ható oldalnyomás a függıleges irányú nyomás fele,

azaz, a

amelybıl az F3 = Ip h2 Ph g µp [N]

A súrlódási tényezı µp =0,1-0,4.

A heveder és dobtisztítók ellenállása A heveder és dobtisztítók ellenállása:

ahol: p a tisztító vonalnyomása [N/m], 11 a tisztító hossza [ml, µ a súrlódási tényezı. A gyakorlatban használatos értékek p=200-500 N/m, µ = 0,6-0,8-A szállított anyag gyorsítási ellenállása Az impulzus tételbıl:

ahol: Q a szállító szalag szállítóképessége [kg/s], v a heveder sebessége [m/s], Vo az anyag kezdeti sebességének a heveder mozgásirányába esı komponense.

A lekotróeke és a ledobókocsi ellenállása

10000 4000 2000 1000 Ledobó kocsi

5000 3000 1500 800 Lekotró eke

16oo-2000

1000-1400

650-800 400-500 Hevederszélesség mm

A szállított anyag emelkedési ellenállása Az emeléséhez szükséges erı:

[ ]Nv

QghhqF ar ==

ahol: Q a szalag szállitóképessége [kg/sJ, g a nehézségi gyorsulás (m/s2], h az emelés magassága [m],

A heveder hajtása és kiválasztása

Az egydobos hajtásnál az átvihetı kerületi erı

ahol: T1 a hajtódobra való felfutás helyén a hevederben ébredı erı, T2 a hajtódobról való fél futás helyén a hevederben ébredıerı.

A jól ismert T1 = T2eµα összefüggést helyettesítve az

ahol: µ a súrlódási tényezı, a a heveder dobra való felfutási és lefutási pontjai között mér-hetıkerületi szög, amit átfogási szögnek neveznek.

Az F kerületi erı átvitel éhez a lefutó ágban T2=F/eµα-1= rF

nagyságú erıt kell elıfeszítéssel biztosítani. (Az r-t hajtástényezınek nevezik.)

A hevedert terhelı legnagyobb húzóerı

0,55 0,40-0,45 0,35-0,40 Kerámiai bevonatú

0,50 0,35-0,40 0,30-0,35 Hornyolt gumibevonatú

0.40 0,20-0,30 0,15-0,20 Szövettel vagy gumival bevont

0,35 0.20-025 0,10-0,15 Fával bevont

0,40 0,25-0,30 0,15-0,20 Alumínium

0,30 0,15-0,20 0,10-0,15 Simán esztergált acél

száraz nyirkos v. kissé poros

nedves v. erısen poros

A dob felülete üzem közben

Hajtódob felületének anyaga

-

A heveder kiválasztása

A gumihevederek szilárdsági méretezése rendkívül nehéz, ezért csak mérésekre alapozott közelítı számításokra van lehetıség. A legtöbb elıírás a hevederben ébredı legnagyobb húzóerıt és a dobon való haj-lítást veszi figyelembe, Az Ml 8634 szerint a szükséges betétszám:

z=10nk K:: B' ahol: Tmax a hevederben ébredı legnagyobb húzóerı [N], B a heveder szélessége [mm], n biztonsági tényezı, K a hevederbetét szakítószilárdsága [N/cm]. Az n biztonsági tényezı értéke a betét minıségétıl és az igénybevétel körülményeitıl függıen 6-10, A heveder kiválasztáshoz rendezzük át az elızı összefüggést:

zK=10n ( Tmax/B)A heveder típusát táblázatból választhatjuk ki.

Documents

GOP 214 Szallitoszalagok