Embed Size (px)
Citation preview
Máy biến áp ngâm dầu của Công ty TNHH ABB được
thiết kế, chế tạo theo cộng nghệ của ABB và được thử
nghiệm xuất xưởng theo các tiêu chuẩn quốc tế như
IEC , CENELEC, ANSI và các tiêu chuẩn quốc gia khác
The lifetime of the transformers can be extended with
a correct installation, commissioning, operation and
maintenance, so that operation and service costs can
be economically low.
We have attempted to include all information that will
be of value to the user .But if problems should arise
outside the scope of this manual, please do not hesi-
tate to contact
Sales Department
ABB Ltd.
Milestone No.9, Highway No.1, Hoang Mai, Hanoi
Tel: +(84 4) 3861 1010, Fax: +(84 4) 3861 1009
Instructions for installation, operation and maintenance of conservator type and hermettically sealed distribution transformers
Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng máy biến áp ngâm
dầu có bầu dầu phụ và không có bầu dầu phụ
Máy biến áp ngâm dầu tiêu chuẩn của chúng tôi là kiểu kín,
đầy dầu, tự giãn nở với cánh tản nhiệt bằng cánh gấp sóng.
Nếu lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng máy biến áp theo
đúng quy định, tuổi thọ của máy sẽ được kéo dài với các
chi phí thấp nhất.
Chúng tôi cố gắng cung cấp đầy đủ các yêu cầu cần thiết
khi sử dụng máy biến áp. Nếu cần thông tin gì thêm, xin
vui lòng liên hệ lại với chúng tôi.
Phòng Kinh doanh,
Công ty TNHH ABB
Km9, Quốc lộ 1A, Hoàng Mai, Hà Nội
ĐT: +(84 4) 3861 1010, Fax: +(84 4) 3861 1009
Oil immersed transformers of ABB Ltd., has been
designed, manufactured follow ABB Common
Technology and tested according to and fulfi lling
specifi ed requirements in all widely applied stan-
dards, such as IEC, ANSI/IEE, CENELEC as well
as local standards.
2
MỤC LỤC
1. Cấu tạo
2. Vận chuyển và bảo quản
2.1. Xuất xưởng
2.2. Bảo quản
3. Lắp đặt
3.1. Lắp trong nhà
3.2. Lắp đặt bình hút ẩm
4. Đưa vào vận hành
4.1. Kiểm tra trước khi đóng điện
4.2. Kiểm tra sau khi đóng điện
5. Vận hành máy biến áp
5.1. Kiểm tra mức dầu
5.2. Vận hành điều chỉnh điện áp
5.3. Van giảm áp
5.4. Rơ le hơi
5.5. Nhiệt kế
5.6. Phụ tải của máy biến áp ABB
6. Bảo dưỡng máy biến áp
6.1 Bảo dưỡng máy biến áp kiểu kín ngâm dầu
6.2 Bảo dưỡng Máy biến áp có bầu dầu phụ
Hình vẽ sứ cao thế
Hình vẽ sứ hạ thế
Máy biến thế kiểu kín
Máy không bầu dầu phụ và có hộp bảo vệ
Máy biến thế có bình dầu phụ
Bảng phụ kiện
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6+7+8
8
8+9
10+11+12
CONTENTS
1. Construction
2. Transportation and Storage
2.1. Dispatch
2.2. Storage
3. Installation
3.1. Indoor
3.2. Outdoor
4. Commissioning
4.1 Checks before energizing
4.2 Checks after energizing
5. Operation
5.1. Oil level check
5.2. Tapchanger
5.3. Pressure relief device
5.4. Buchholz relay
5.5. Thermometer
5.6. Loading operation
6. Mainternance
6.1 Maintenance of Hermetically sealed type transformer
6.2 Maintenance of transformer with conservator
High voltage bushing
Low voltage bushing
Oil-immersed, hermetically sealed
Oil-immersed, hermetically sealed with cable boxes
Oil-immersed with conservator
Accessories list
13
13
13
14
14
14
15
15
15
15+16
16
16
16
16
16
16+17
17+18+19
19+20
20+21+22+23
24
24
25
26
26
27
3
1. Cấu tạo:
1.1. Máy biến áp kiểu kín, đầy dầu, tự giãn nở, không có đệm khí:
Đây là loại máy kiểu kín đầy dầu với vỏ thùng cánh sóng do vậy sự dãn nở của dầu trong máy do thay đổi phụ
tải và nhiệt độ được bù lại bằng sự co giãn của cánh gấp sóng vỏ máy. Dầu không tiếp xúc với không khí và hơi
ẩm do vậy tránh được lão hóa, đảm bảo chất lượng của dầu không thay đổi từ lúc lắp đặt cho đến hết tuổi thọ
của máy.
Do vậy máy không cần phải lấy mẫu dầu trong thời gian vận hành (20-30 năm)
Máy biến áp kiểu kín phù hợp với môi trường có độ ẩm cao.
Tuổi thọ của máy vẫn bị ảnh hưởng bởi một phần nhỏ độ ẩm và ôxy còn lại trong thành phần cách điện (Dầu,
giấy, bìa). Vì vậy phải giảm tối đa thành phần đó trong máy.
1.2. Thông thường đối với những máy có công suất lớn hơn 2500kVA sẽ có bầu dầu phụ. Bầu dầu được thiết kế với
mục đích chứa phần dầu giãn nở trong máy do sự tăng giảm của nhiệt độ môi trường và tải gây ra và để hạn
chế phần dầu tiếp xúc với không khí, nó thường được trang bị bình hạt ẩm và van tháo dầu, ngoài ra nó có thể
được lắp thêm Rơle hơi theo yêu cầu.
1.3. Ngoài loại máy biến áp chính kể trên, chúng tôi còn thiết kế, chế tạo những máy biến áp theo yêu cầu người sử
dụng như máy ngâm dầu có đệm khí Nitơ, máy có hộp cáp cao hạ, máy dùng điểu chỉnh dưới tải hoặc những
máy biến áp chống cháy sử dụng dung dịch Silicone để làm mát v.v…
2. Vận chuyển và bảo quản:
2.1. Xuất xưởng
Tất cả các máy biến áp trước khi xuất xưởng đều phải trải qua thử nghiệm xuất xưởng tại nhà máy. Máy biến áp
xuất xưởng phải được đổ đầy dầu và được lắp đặt đầy đủ các phụ kiện kèm theo (xem phụ lục…)
2.1.1. Cẩu nâng/ hạ khi vận chuyển, lắp đặt
Khi cẩu nâng hạ máy, hãy sử dụng lỗ móc treo trên nắp máy. Chỉ kích máy khi máy được chế tạo có vị trí kích
không được đặt kích máy ở van tháo dầu hoặc cánh tản nhiệt. Tránh những rung động, va đập mạnh gây ra
trong khi cẩu hoặc vận chuyển, đặc biệt chú trọng ở cụm cánh tản nhiệt, sứ cách điện.
2.1.2. Kiểm tra khi nhận máy
Ngay khi nhận máy biến áp, khách hàng hãy đối chiếu BIÊN BẢN GIAO NHẬN HÀNG HÓA với máy biếp áp nhận
được. Kiểm tra tình trạng bên ngoài của vỏ máy, sơn, kiểm tra chẩy dầu, mức dầu và các phụ kiện của máy, các
phần bị thiếu. Sau khi kiểm tra, người nhận máy sẽ ký vào biên bản giao nhận hàng. Nếu thấy bất kỳ sự mất mát,
hư hỏng, hãy thông báo ngay cho nhà vận chuyển và Công ty TNHH ABB trong vòng 3 ngày.
HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG
MÁY BIẾN ÁP NGÂM DẦU
CÓ BẦU DẦU PHỤ VÀ KHÔNG CÓ BẦU DẦU PHỤ
4
2.2. Bảo quản
Máy biến áp nên đưa vào lắp đặt và vận hành ngay sau khi nhận máy. Nếu không thể được, máy biến áp phải
được bảo quản ở nơi khô ráo, được che đậy cẩn thận, tốt nhất là để trong kho. Điều này nhằm để bảo vệ lớp sơn
bên ngoài của máy ở điều kiện tốt.
Các máy biến áp không được lắp đặt quá gần nhau để tránh làm hư hỏng các bộ phận tản nhiệt các thiết bị kèm
theo khác.
Lối đi giữa các máy phải đảm bảo sự thuận tiện cho việc kiểm tra mức dầu và lớp sơn bên ngoài khi để máy
trong kho. Đối với máy kiểu kín không cần kiểm tra độ cách điện của dầu.
Đối với máy biến thế có bình dầu phụ.
Bình dầu phải được lắp đặt lại
Kiểm tra mẫu dầu (điện áp đánh thủng và thành phần độ ẩm )
Cuối kì lưu kho, một mẫu dầu được lấy và kiểm tra so sánh kết quả với mẫu trên.
Kiểm tra cách điện của máy
3. Lắp đặt
Máy biến áp do Công ty TNHH ABB chế tạo có thể lắp đặt trong nhà hoặc ngoài trời.
3.1. Lắp đặt trong nhà
Máy biến áp có thể di chuyển trên 4 bánh xe hoặc con lăn, dùng đòn bẩy. Máy biến áp được làm mát bằng
không khí xung quanh .Bởi vậy sự thông gió tôt là cần thiêt cho làm mát máy biến thế.
Để có thể làm mát tốt, cửa đưa khí lạnh vào nên để ở phần thấp của máy biến áp và cửa thoát khí nóng được
đặt ở phía trên của buồng đặt máy. Luồng khí mát đi vào và luồng khí nóng đưa ra nên được bố trí chéo nhau
trong phòng đặt máy.
Để làm mát 1kW tổn hao cần có luồng khí lạnh 3m3/phút ở nhiệt độ 200C. Khi đường khí vào và đường khí ra chênh
lệch 3m, cửa khí ra cần có tiết diện cắt ngang khoảng 0,4m2 để làm mát 5kW tổn hao hoặc 0,2m2 cho 2,5kW.
Hãy chú ý rằng diện tích cửa vào của luồng khí lạnh có thể nhỏ hơn cửa ra của luồng khí nóng khoảng 10%. Nếu
không đạt được điều này thì cửa khí ra càng rộng càng tốt.
Để không khí tuần hoàn dễ dàng xung quanh máy, máy cần được đặt cách tường ít nhất là 50cm và khoảng
cách các máy cũng như vậy khi đặt nhiều máy trong cùng một phòng.
Các máy biến áp phải được bố trí để việc kiểm tra và bảo dưỡng có thể thực hiện được ngay cả trong khi máy
đang vận hành. Đặc biệt trong các công việc bổ xung hay tháo dầu và các việc đấu nối dây đều phải được thực
hiện một cách thuận tiện. Chỉ thị mức dầu, Rơ le hơi, Van giảm áp phải nhìn thấy được.
3.2. Lắp đặt ngoài trời
Máy lắp đặt ngoài trời có thể đặt ở mặt đất hoặc treo trên cột. Đảm bảo độ thăng bằng và độ an toàn cho máy.
Tất cả các máy biến áp phải được kiểm tra sứ, cách điện cao – hạ, kiểm tra hệ thống tiếp đất, kiểm tra khoảng
cách giữa các phần, các phụ kiện tháo rời kèm theo (nếu có), đặc biệt đối với chống sét (xem qui định ở bản vẽ
kèm theo). Tất cả các việc trên phải được hoàn chỉnh trước khi đưa máy vào vận hành.
5
4. Đưa máy vào vận hành
Trước khi đóng điện, tất cả các máy phải qua kiểm tra trước khi đóng điện. Nếu phát hiện thấy bất cứ sự hư hỏng
hoặc sự khác thường nào, cần thông báo ngay cho nhà sản xuất trong vòng 1 ngày kèm theo các biên bản thí
nghiệm với các giấy tờ liên quan khác.
4.1. Kiểm tra trước khi đóng điện
Kiểm tra cẩn thận máy biến áp để phát hiện những phần không bình thường hoặc bị hỏng.
- Kiểm tra mức dầu:
Mức dầu được kiểm tra ở chỉ thị dầu, nếu thấy mầu trắng là máy đầy dầu, nếu mầu đỏ là máy thiếu dầu và phải
liên lạc với Công ty TNHH ABB để bổ xung cho đầy. Không được tự ý bổ xung dầu mà chưa có sự cho phép của
Công Ty TNHH ABB.
- Kiểm tra cách điện:
Đo điện trở cách điện của bối dây với đồng hồ Mêga ôm mét 1000V với trị số đo được không nhỏ hơn:
+ 100MΩ cách điện giữa cuộn dây hạ thế với đất
+ 250MΩ với cách điện giữa cuộn dây cao thế với đất
+ 250MΩ với cách điện giữa cuộn dây cao thế và hạ thế.
Nếu trị số điện trở cách điện đo được nhỏ hơn trị số kể trên, trước hết phải làm sạch bề mặt sứ cao-hạ thế sau
đó đo lại. Nếu trị số đo được vẫn nhỏ hơn thì khi đó có thể độ cách điện của dầu bị giảm do sự xâm nhập của
độ ẩm không khí. Khi đó máy biến áp có thể phải lọc lại dầu hoặc sấy lại máy.
Kiểm tra tỉ số biến áp
Đặt vị trí điều chỉnh theo vị trí yêu cầu.
4.2. Kiểm tra sau khi đóng điện
Sau khi máy biến áp được đóng điện (không tải), các bước kiểm tra sẽ được tiến hành như sau:
- Kiểm tra điện áp ra không tải so với điện áp yêu cầu. Nếu chưa đúng có thể đặt lại điều chỉnh để có điện áp
ra như mong muốn và đóng điện lại.
Chú ý: Chỉ điều chỉnh điện áp khi máy không có điện
- Kiểm tra thứ tự pha: Nếu không đúng, ngắt điện khỏi máy biến áp, sửa lại cho đúng và đóng điện lại.
- Kiểm tra độ ồn của máy: Sau khi đóng điện, nếu thấy độ ồn do máy gây ra quá lớn hoặc có những âm thanh
lạ thì phải báo ngay cho nhà sản xuất.
5. Vận hành máy biến áp:
Trong quá trình vận hành, những thủ tục kiểm tra thường lệ dưới đây bắt buộc phải thực hiện đầy đủ.
5.1. Kiểm tra mức dầu:
Xem chỉ thị mức dầu ở phía trên ống đổ dầu, nếu có màu trắng báo hiệu máy đầy dầu, nếu có màu đỏ báo hiệu
máy thiếu dầu và phải liên lạc với Công ty TNHH ABB để bổ xung cho đầy (bổ xung thêm).
5.2. Vận hành điều chỉnh điện áp: (đối với máy biến áp dùng điều chỉnh điện áp không tải)
Việc điều chỉnh điện áp chỉ được tiến hành khi máy biến áp được cắt ra khỏi lưới và tải.
Cách sử dụng điều chỉnh: vặn lỏng nắp trên của điều chỉnh ra, sau đó kéo tay nắm điều chỉnh lên và đồng thời
xoay về nấc cần đặt sao cho mỏ của điều chỉnh đúng số ghi trên nấc của điều chỉnh. Cuối cùng ấn tay nắm điều
chỉnh xuống và vặn chặt nắp của điều chỉnh lại.
6
5.3. Van giảm áp
Van giảm áp dùng làm giảm áp suất của máy biến áp khi xuất hiện sự cố bên trong máy biến áp như chạm Vỏ,
ngắn mạch giữa các pha .v.v… Khi áp suất bên trong máy biến áp lớn hơn 0.35bar thì van giảm áp sẽ tự động
mở cho áp suất thoát ra và tự động đóng lại khi áp suất giảm xuống.
5.4. Rơ le hơi
Rơ le hơi dùng để cung cấp tín hiệu cho các thiết bị bảo vệ máy biến áp khi trong máy xuất hiện khí bởi một
nguyên nhân nào đó hoặc khi máy bị dò dầu.
Rơ le hơi cũng được tiến hành kiểm tra sau khi đã được lắp ráp, bao gồm mạch báo chuông và mạch cắt. Việc
kiểm tra này thực hiện bằng cách ấn nút kiểm tra và bơm khí vào trong rơ le qua van để kiểm tra sự tác động
của các tiếp điểm tương ứng.
5.5. Nhiệt kế:
Nhiệt kế có thể được cung cấp để đo nhiệt độ lớp dầu trên cùng
5.5.1. Nhiệt kế chỉ nhiệt độ không có tiếp điểm
Nhiệt kế loại này có một kim chỉ nhiệt độ hiên tại và một kim chỉ nhiệt độ lớn nhất (có thể đặt lại vị trí được) .
Không có tiếp điểm
Khi kiểm tra nhiệt kế, thấy kim chỉ nhiệt độ lớn nhất ở vị trí 1000C hoặc lớn hơn phải đặt lại vi trí của kim này ở
mức thấp hơn và kiểm tra lại trong khoảng thời gian 1 tháng. Nếu nhiệt độ lớn nhất đạt 1000C hoặc lớn hơn kể
từ lần đọc trước, thì điều đó có nghĩa là máy biến áp quá tải hoặc thông gió không đủ phải giảm tải cho máy
biến áp hoặc phải kiểm tra thông gió có đủ không. Máy biến áp chỉ đựợc vận hành lại khi một trong hai điều
kiện đó được đáp ứng.
5.5.2. Nhiệt kế chỉ nhiệt độ, có hai tiếp điểm
Các tiếp điểm tín hiệu này dùng cho mạch báo động và mạch hành trình. Do đó việc nối các tiếp điểm này với
các thiết bị đóng cắt là hết sức cần thiết.
Thông thường tín hiệu báo động được thiết lập ở 900C và tín hiệu hành trình là 1000C.
5.6. Phụ tải của máy biến áp ABB
Theo tiêu chuẩn IEC60076-1 điều kiện làm việc thông thường cho một máy biến áp phân phối ngâm dầu làm
mát bằng không khí là:
Độ cao nơi lắp đặt máy không vượt quá 1000m so với mực nước biển
- Giới hạn nhiệt độ môi trường từ -250C đến +400C
- Nhiệt độ không khí bình quân trong tháng không quá 300C
- Nhiệt độ không khí bình quân trong năm không quá 200C
Mức giới hạn độ tăng nhiệt đối với máy biến áp ngâm dầu, làm mát bằng không khí với mức nhiệt độ dùng cho
cấp cách điện A là:
- Độ tăng nhiệt độ cuộn dây tối đa là 650C
- Độ tăng nhiệt độ lớp dầu trên cùng tối đa là 600C
Nếu một máy biến áp được thiết kế với nhiệt độ không khí làm mát vượt quá một trong những giá trị nêu trên
thì độ tăng nhiệt độ cho phép đối với cuộn dây, lõi tôn và dầu sẽ phải giảm xuống theo tiêu chuẩn IEC60354
7
Phụ tải
Bảng dưới đây cho khả năng quá tải của máy biến áp theo phụ tải ban đầu K1
Bảng 1: Nhiệt độ môi trường (trong khi phụ tải tăng) là 200C
K1 = hệ số phụ tải ban đầu; K2 = Hệ số phụ tải so với công suất danh định tại một quãng thời gian (t)
Bảng 1 cho thấy: Phụ tải tăng từ hệ số phụ tải ban đầu (K1) đến hệ số phụ tải K2 trong một quãng thời gian t.
Sau khi máy biến áp hoạt động ở mức phụ tải K2 trong quãng thời gian (t) (giờ) thì máy biến áp phải được đặt trở lại
mức phụ tải ban đầu K1 trong vòng ít nhất là 8 tiếng
Bảng 2: Nhiệt độ môi trường (trong khi phụ tải tăng) là 300C
K1 =hệ số phụ tải ban đầu; K2 = Hệ số phụ tải so với công suất danh định tại một quãng thời gian (t)
Bảng 2 cho thấy: Phụ tải tăng từ hệ số phụ tải ban đầu (K1) đến hệ số phụ tải K2 trong một quãng thời gian t (giờ).
Sau khi máy biến áp hoạt động ở mức phụ tải K2 trong quãng thời gian (t) (giờ) thì máy biến áp phải được đặt trở lại
mức phụ tải ban đầu K1 trong vòng ít nhất là 8 tiếng
Bảng 3: Nhiệt độ môi trường (trong khi phụ tải tăng) là 400C
K1 =hệ số phụ tải ban đầu; K2= Hệ số phụ tải so với công suất danh định tại một quãng thời gian (t)
Bảng 3 cho thấy: Phụ tải tăng từ hệ số phụ tải ban đầu (K1) đến hệ số phụ tải K2 trong một quãng thời gian t (giờ).
Sau khi máy biến áp hoạt động ở mức phụ tải K2 trong quãng thời gian (t) (giờ) thì máy biến áp phải được đặt trở lại
mức phụ tải ban đầu K1 trong vòng ít nhất là 8 tiếng
Tại K1= 0.25
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,34
K2= 1,16
K2= 1,00
Tại K1= 0.5
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,31
K2= 1,15
K2= 1,00
Tại K1= 0.7
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,46
K2= 1,27
K2= 1,13
K2= 1,00
Tại K1= 0.8
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,41
K2= 1,24
K2= 1,12
K2= 1,00
Tại K1= 0.9
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,32
K2= 1,18
K2= 1,09
K2= 1,00
Tại K1= 1.0
K2= 1,00
K2= 1,00
K2= 1,00
K2= 1,00
K2= 1,00
K2= 1,00
t = 0,5
t = 1
t = 2
t = 4
t = 8
t = 24
Tại K1= 0.25
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,27
K2= 1,09
K2= 0,90
Tại K1= 0.5
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,45
K2= 1,23
K2= 1,07
K2= 0,90
Tại K1= 0.7
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,35
K2= 1,17
K2= 1,04
K2= 0,90
Tại K1= 0.8
K2= 1,50
K2= 1,45
K2= 1,26
K2= 1,11
K2= 1,01
K2= 0,90
Tại K1= 0.9
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
Tại K1= 1.0
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
t = 0,5
t = 1
t = 2
t = 4
t = 8
t = 24
Tại K1= 0.25
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,39
K2= 1,15
K2= 0,98
K2= 0,80
Tại K1= 0.5
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,31
K2= 1,11
K2= 0,96
K2= 0,80
Tại K1= 0.7
K2= 1,50
K2= 1,35
K2= 1,16
K2= 1,01
K2= 0,91
K2= 0,80
Tại K1= 0.8
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
Tại K1= 0.9
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
Tại K1= 1.0
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
t = 0,5
t = 1
t = 2
t = 4
t = 8
t = 24
8
Ví dụ 1:
Một máy biến áp phân khối 500kVA loại ngâm dầu, làm mát bằng không khí làm việc tại mức phụ tải 250kVA
(50% tải). Nếu cần phải làm việc quá tải ở mức phụ tải 650kVA.
Vậy máy biến áp đó có thể chạy quá tải trong bao lâu mà không giảm tuổi thọ của máy?
Nhiệt độ môi trường xung quanh tại thời điểm quá tải là 200C
Giả sử điện áp không đổi
Trả lời:
650
K1 = 50; K2 = —— = 1.3
500
Theo bảng 1:
Máy biến áp có thể chạy quá tải tại mức phụ tải 650kVA trong vòng 4 tiếng (t=4)
Ví dụ 2:
Một máy biến áp 250kVA loại ngâm dầu, làm mát bằng không khí cần phải làm việc ở mức phụ tải 300kVA trong
khoảng thời gian là 2 tiếng. Nhiệt độ môi trường trong 2 tiếng đó là 300C
Giả sử điện áp không đổi
Vậy phụ tải ban đầu tối đa là bao nhiêu trước khi diễn ra quá tải?
Trả lời:
300
K2 = —— = 1.2 ; t=2 tiếng
250
Theo bảng 2:
Mức phụ tải tối đa ban đầu (K1) có thể là 80% mức phụ tải đủ của máy
Có nghĩa là: K1 = 250 x 0,8 = 200kVA
Ví dụ 3:
Giả dụ một máy biến áp 100kVA loại ngâm dầu, làm mát máy bằng không khí làm việc tại mức phụ tải 80kVA
(80% mức phụ tải của máy) trong một ngày. Nếu cần phải làm việc đủ tải (100%) trong buổi chiều 4 tiếng. Nhiệt
độ môi trường vào buổi chiều là 400C. Giả sử điện áp không thay đổi. Vậy máy có thể làm việc ở mức đủ tải
không?
Trả lời:
Theo bảng 3, máy biến áp chỉ có thể tải tối đa 80% mức tải đủ của máy khi nhiệt độ môi trường là 400C. Có nghĩa
là phụ tải tối đa của máy biến áp trong điều kiện nhiệt độ môi trường là 400C là:
100kVA – 0,8 = 80kVA
6. Bảo dưỡng máy biến áp
6.1 Bảo dưỡng máy biến áp kiểu kín ngâm dầu
6.1.1 Bảo dưỡng định kỳ:
9
Việc bảo dưỡng định kỳ được thực hiện một năm một lần. Việc bảo dưỡng này bắt buộc phải thực hiện khi máy
biến áp được vận hành lại sau một thời gian dừng hoạt động. Các công việc bảo dưỡng định kỳ bao gồm:
- Làm sạch sứ cách điện và các đầu cốt.
- Kiểm tra mức dầu, nếu mức dầu quá thấp, kiểm tra xem có hiện tưởng bị rò rỉ dầu hay không.
- Đảm bảo các thiết bị bảo vệ gắn trên máy làm việc tốt (chỉ thị mức dầu, rơ le hơi…)
- Kiểm tra lớp sơn vỏ máy biến áp
- Đối với điều kiện hoạt động bình thường, không cần thiết phải kiểm tra dầu.
- Không cần sự bảo dưỡng đối với điều chỉnh và van giảm áp.
6.1.2 Cách thay thế sứ cao thế: (xem bản vẽ sứ kèm theo)
Sứ cao thế có thể tháo ra mà không cần phải mở máy biến áp.
Nếu do bất kỳ lý do gì mà sứ bị vỡ, nứt gioăng hỏng hoặc thiếu thì phải thực hiện sửa chữa hoặc thay thế, nhưng
thời gian sửa chữa không nên quá 2 giờ nhằm tránh sự xâm nhập không khí vào máy do việc tháo dầu gây nên.
Trình tự thực hiện công việc như sau:
1. Tháo nắp ở trên ống điền dầu
2. Hạ thấp mức dầu bằng cách mở van tháo dầu để mức dầu tụt xuống ngay dưới nắp máy, các cuộn dây vẫn
đảm bảo ngập trong dầu. Chứa dầu vào trong một thùng chứa khô, sạch. Việc hạ thấp mức dầu như trên không
gây ảnh hưởng tới chất lượng của máy do máy đã được tra dầu dưới điều kiện chân không.
Kiểm tra hơi ẩm như đã nói ở phần trên (Kiểm tra hơi ẩm Cracke). Nếu dầu tốt có thể sử dụng lại, nếu không phải
lọc lại dầu, hoặc ghép nối với ống đổ dầu và van tháo dầu. Chu trình lọc dầu sẽ tiếp tục cho đến khi kiểm tra hơi
ẩm đạt yêu cầu.
Nếu cần phải lọc dầu hoặc thay dầu mà không thể tiến hành được tại chỗ, có thể vận chuyển máy tới Công ty
TNHH ABB.
3. Tháo các êcu (9)
4. Đập nhẹ vào đỉnh ty sứ (2) cho ty sứ tụt xuống.
5. Tháo êcu (12), vòng kẹp (14) và vấu kẹp (15)
6. Nhẹ nhàng kéo sứ ra, đồng thời đập nhẹ ty sứ (2). Chú ý cẩn thận vì còn dây dẫn ở ty sứ và cuộn dây có thể bị
kéo ra.
7. Thay thế sứ hoặc gioăng
8. Lắp đặt theo thứ tự ngược lại. Cẩn thận đưa ty sứ qua sứ bằng cách buộc một sợi dây vào đỉnh ty sứ, luồn sợi
dây qua sứ, kéo sợi dây trong khi đặt sứ trở lại chỗ cũ.
9. Dầu tháo ra, qua kiểm tra đạt yêu cầu mới được tra lại vào máy qua ống đổ dầu. Cần thêm một lượng dầu mới
(đã được kiểm tra) một lượng vừa đủ sao cho dầu được đổ vào đầy tới gò miệng của ống đổ dầu, đồng thời xả
khí ở sứ cao thế bằng cách nới lỏng đai ốc.
10. Đập nhẹ vào đỉnh ty sứ (2) cho lỏng ra, cuối cùng kéo ty sứ lên. Khe hở giữa gioăng và sứ xuất hiện để cho
không khí ở trong sứ thoát ra ngoài và dầu sẽ điều vào trong sứ làm cho mức dầu ở ống đổ dầu sẽ tụt xuống.
Đổ tiếp dầu vào ống đổ dầu, mức dầu ở trong sứ sẽ ngang bằng với mức dầu ở ống đổ dầu.
6.1.3 Cách thay thế hạ sứ
Chỉ những phần phía trên sứ mới có thể thay thế mà không phải mở vỏ máy.
1. Trước hết làm giống như đã nói ở phần thay thế sứ cao thế (1) và (2)
2. Tháo đầu cốt (6) và đai ốc (13) hoặc với sứ 250A và 630A là các đai ốc (13)
10
3. Kéo các phần trên của sứ (1)
4. Thay thế sứ (1), gioăng (7) và (10) hỏng hoặc thiếu.
5. Lập lại theo thứ tự ngược lại
6. Tiến hành làm tiếp theo giống như cách thay thế sứ cao thế
Chỉ sử dụng những phụ kiện do ABB cung cấp hoặc từ các nhà cung cấp cho ABB
6.2 Bảo dưỡng máy biến áp kiểu kín ngâm dầu có bầu dầu phụ
6.2.1 Bảo dưỡng định kỳ:
Việc bảo dưỡng định kỳ được thực hiện một năm một lần. Việc bảo dưỡng này bắt buộc phải thực hiện khi máy
biến áp được vận hành lại sau một thời gian dừng hoạt động. Các công việc bảo dưỡng định kỳ bao gồm:
- Làm sạch sứ cách điện và các đầu cốt.
- Kiểm tra mức dầu, nếu mức dầu quá thấp, kiểm tra xem có hiện tưởng bị rò rỉ dầu hay không.
- Đảm bảo các thiết bị bảo vệ gắn trên máy làm việc tốt (chỉ thị mức dầu, rơ le hơi…)
- Kiểm tra lớp sơn vỏ máy biến áp
- Đối với điều kiện hoạt động bình thường, không cần thiết phải kiểm tra dầu.
Tuy nhiên, nếu có nghi ngờ hơi ẩm thâm nhập vào (hiếm khi xảy ra) do bị sứt mẻ hoặc bất kỳ nguyên nhân khác
thì nên kiểm tra dầu. Hơi ẩm trong dầu sẽ được phát hiện bằng cách kiểm tra Crackle. Các loại kiểm tra khác là
không cần thiết.
Cách kiểm tra hơi ẩm Crackle: Lấy một mẫu dầu nhỏ đổ vào trong một ống nghiệm khô và nung nóng từ từ
bằng ngọn lửa cho tới khi dầu sôi, khi đó sự có mặt cửa hơi ẩm sẽ gây ra tiếng nổ lách tách hoàn toàn rõ. Một
phương pháp khác là khuấy đều 0,2 lít mẫu dầu bằng một thanh kim loại đường kính khoảng 12mm đã được
đốt nóng hơi đỏ. Tiếng lách tách sẽ cho thấy có hơi ẩm. Nếu một mẫu bị hỏng trong lần kiểm tra đầu tiên thì 2
mẫu tiếp theo sẽ được kiểm tra mà 2 mẫu này qua kiểm tra Crackle phải đạt thì dầu đó mới đạt yêu cầu.
Kiểm tra độ cách điện của dầu, kết quả này không được nhỏ hơn 30kV/2,5mm và thành phần axit không thấp
hơn 0,3mg KOH/g.
Kiểm tra màu của hạt hút ẩm. Khi hạt chống ẩm chuyển sang màu hồng, cần phải tái tạo lại khả năng chống ẩm
bằng cách sấy chúng ở nhiệt độ 1000C-2000C cho đến khi chúng chuyển về màu xanh trở lại.
Không cần sự bảo dưỡng đối với điều chỉnh và van giảm áp
6.2.2 Cách thay thế sứ cao thế: (xem bản vẽ sứ kèm theo)
Sứ cao thế có thể tháo ra mà không cần phải mở máy biến áp.
Nếu do bất kỳ lý do gì mà sứ bị vỡ, nứt gioăng hỏng hoặc thiếu thì phải thực hiện sửa chữa hoặc thay thế, nhưng
thời gian sửa chữa không nên quá 2 giờ nhằm tránh sự xâm nhập không khí vào máy do việc tháo dầu gây
nên.
Trình tự thực hiện công việc như sau:
1. Tháo nắp ở trên ống điền dầu
2. Hạ thấp mức dầu bằng cách mở van tháo dầu để mức dầu tụt xuống ngay dưới nắp máy, các cuộn dây vẫn
đảm bảo ngập trong dầu. Chứa dầu vào trong một thùng chứa khô, sạch. Việc hạ thấp mức dầu như trên không
gây ảnh hưởng tới chất lượng của máy do máy đã được tra dầu dưới điều kiện chân không.
Kiểm tra hơi ẩm như đã nói ở phần trên (Kiểm tra hơi ẩm Crackle). Nếu dầu tốt có thể sử dụng lại, nếu không
phải lọc lại dầu, hoặc ghép nối với ống đổ dầu và van tháo dầu. Chu trình lọc dầu sẽ tiếp tục cho đến khi kiểm
11
tra hơi ẩm đạt yêu cầu.
Nếu cần phải lọc dầu hoặc thay dầu mà không thể tiến hành được tại chỗ, có thể vận chuyển máy tới Công ty
TNHH ABB.
3. Tháo các êcu (9)
4. Đập nhẹ vào đỉnh ty sứ (2) cho ty sứ tụt xuống.
5. Tháo êcu (12), vòng kẹp (14) và vấu kẹp (15)
6. Nhẹ nhàng kéo sứ ra, đồng thời đập nhẹ ty sứ (2). Chú ý cẩn thận vì còn dây dẫn ở ty sứ và cuộn dây có thể bị
kéo ra.
7. Thay thế sứ hoặc gioăng
8. Lắp đặt theo thứ tự ngược lại. Cẩn thận đưa ty sứ qua sứ bằng cách buộc một sợi dây vào đỉnh ty sứ, luồn sợi
dây qua sứ, kéo sợi dây trong khi đặt sứ trở lại chỗ cũ.
9. Dầu tháo ra, qua kiểm tra đạt yêu cầu mới được tra lại vào máy qua ống đổ dầu. Cần thêm một lượng dầu mới
(đã được kiểm tra) một lượng vừa đủ sao cho dầu được đổ vào đầy tới gò miệng của ống đổ dầu, đồng thời xả
khí ở sứ cao thế bằng cách nới lỏng đai ốc.
10. Đập nhẹ vào đỉnh ty sứ (2) cho lỏng ra, cuối cùng kéo ty sứ lên. Khe hở giữa gioăng và sứ xuất hiện để cho
không khí ở trong sứ thoát ra ngoài và dầu sẽ điều vào trong sứ làm cho mức dầu ở ống đổ dầu sẽ tụt xuống.
Đổ tiếp dầu vào ống đổ dầu, mức dầu ở trong sứ sẽ ngang bằng với mức dầu ở ống đổ dầu.
6.2.3 Cách thay thế sứ hạ thế
Chỉ những phần phía trên sứ mới có thể thay thế mà không phải mở vỏ máy.
1. Trước hết làm giống như đã nói ở phần thay thế sứ cao thế (1) và (2)
2. Tháo đầu cốt (6) và đai ốc (13) hoặc với sứ 250A và 630A là các đai ốc (13)
3. Kéo các phần trên của sứ (1)
4. Thay thế sứ (1), gioăng (7) và (10) hỏng hoặc thiếu.
5. Lập lại theo thứ tự ngược lại
6. Tiến hành làm tiếp theo giống như cách thay thế sứ cao thế
Chỉ sử dụng những phụ kiện do ABB cung cấp hoặc từ các nhà cung cấp cho ABB
6.2.4 Cách lấy và kiểm tra mẫu dầu
Chai chứa mẫu dầu phải được làm bằng thủy tinh có mầu hổ phách đồng thời phải khô ráo và sạch sẽ, và nên
sử dụng chai thủy tinh hơn là vật chứa bằng kim loại để kiểm tra độ sạch sẽ. Cũng có thể quan sát dầu bằng
mắt thường trước khi tiến hành kiểm tra, cụ thể là kiểm tra xem dầu có chứa nước hay tạp chất khác không. Tuy
nhiên, bất kỳ mẫu dầu nào cần kiểm tra về màu sắc cũng như các đặc tính đóng cặn cũng phải được giữ trong
bóng tối bởi vì nếu ánh sáng chiếu vào các thuộc tính của dầu sẽ bị thay đổi.
6.2.5 Cách lấy mẫu dầu từ máy biến áp.
Khi lấy mẫu dầu từ máy biến áp hãy sử dụng van tháo dầu. Cần phải lấy đủ lượng dầu để làm mẫu. Điều quan
trọng là cần phải giữ mẫu dầu tránh không bị nhiễm chất bẩn hoặc hơi ẩm để đảm bảo kết quả kiểm tra mẫu
dầu là chính xác.
6.2.6 Đánh giá kết quả kiểm tra.
Dựa vào kết quả đo được như độ cách điện, nồng độ axit, và độ đóng cặn hay sự thay đổi màu sắc của dầu, có
thể đánh giá được chất lượng của dầu đang dùng, từ đó đưa ra các quyết định chính xác.
12
6.2.6.1 Độ cách điện
Phải bằng hoặc lớn hơn 30kV/2,5mm, nếu thấp hơn dầu phải được xử lý lại, hoặc phải thay thế.
6.2.6.2 Nồng độ axit
Kết quả (mg KOH/g) Cách giải quyết
Nhỏ hơn 0,3 Đạt chất lượng
0,3 - 0,5 Thay thế nếu điều kiện cho phép
Lớn hơn 0,5 Thay thế ngay lập tức
Nếu dầu có màu sẫm hoặc có hiện tượng đóng cặn thì phải thay dầu ngay.
6.2.6.3 Một số thông số tham khảo của dầu:
Đặc tính
Độ nhớt ở 250C, cS
Trọng lượng riêng
Thể tích nở khi t0 tăng 10C
Điểm rót (0C)
Độ dẫn nhiệt (Cal/gram sec0C)
Khả năng hấp thụ không khí ở 250C
Điểm bắt cháy 0C
Điểm bốc cháy 0C
Điểm trở xuất Ohm, cm 250C
Độ hụt tiếp tuyến ở 250C - 50Hz
Hằng số điện môi ở 250C - 50 Hz
Dầu khoáng
16
0,88
0,0007
-45
0,00032
9
150
165
1 x1014
0,0005
2,2
Dầu Silicone
50
0,96
0,00096
-55
0,00036
16,5
300
360
1x1015
0,0002
2,7
13
1. Construction
1.1 ABB type of hermetically sealed transformer is completely fi lled with oil. No gas cushions exist inside
the tank.
The tank has corrugated walls, so that the expansion and contraction caused by the changes in the
oil volume due to loading and ambient temperatures can easily managed. No air moisture can pen-
etrate into the tank, therefor a slow aging of oil and insulation material are ensured.
Consequently it is not necessary to take any oil sample of the transformer during its lifetime(20-30
years)
Hermetically sealed transformers are suitable for high humidity environment.
Some ageing still exist, supported by residual moisture and oxygen left in the transformer insulation
(oil, paper and pressboard). Through carefully treatment these residual quantities are kept to a mini-
mum.
1.2. Type with conservator
The transformer above 2500kVA have been equipped an conservator. A conservator will take the oil
expansion from the main tank and limit the amount of oil in contact with air. It is generally supplied
with pipe connection for breather and draining facilities for the sump to enable any contaminated oil
to be drawn off.
Provision can be made to fi t a buchholz relay on requirement.
1.3 Beside the oil transformers mentioned above, we can also manufactured transformers on especial
request like, silicone liquid Transformers, dry type transformers, gas fi lled transformers, etc.
2. Transportation and Storage
2.1 Dispatch
All ABB Transformers are thoroughly tested and inspected before leaving the Company Works.
The transformers are oil fi lled and including all the necessary accessories before dispatch.
2.1.1 Handling
A proper handling for the on loading and off loading of transformers are essential in order to avoid
any damage to the transformer. All the provided lifting eyes or hooks must be used during thel lifting
of the transformer. The use jack is only permitted when jacking pads are available Shifting, movement
and vibration during transportation shall be avoided.
INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE OF
CONSERVATOR TYPE AND HERMETICALLY SEALED
DISTRIBUTION TRANSFORMERS
14
Especial care shall be given to fi ns wall and bushings.
2.1.2 Examination upon arrival
Upon arrival of the transformer, the following items shall be acted:
- Scope of delivery shall be checked with the packing list.
- Careful examination external damage and oil leakage, whether the oil level is correct and all ac-
cessories received
- Missing parts
- After careful examination and acceptance, the bill of delivery shall be signed by authorized person
- If any defects is founded during examination, a written claim shall be submitted to the forwarded
and ABB Ltd. within 3 working days.
2.2 Storage
It is recommend that the transformer shall be installed and energized after delivered to the site with a
minimum delay. However if the transformer can not be installed immediately, a dry place and protect-
ed from any weather conditions, preferably indoor if available, shall be used.
If more than one transformer shall be stored, a minimum distance between the transformers shall be
acted, in order to avoid collision and routine in section if needed.
Transformers with a storage longer than twelve months shall be checked before installation. The oil
level shall be checked. The manual tap changer shall be switched into every position for at least fi x
a times. Since the transformer is hermetically sealed no dielectric strength test is needed. Oil sample
shall not be taken at any time.
3. Installation
Transformers can be installed outdoor or indoor.
3.1 Indoor Installation
Transformers can be moved to the fi nal installation position by using wheels, roller, crowbar or pulley.
The transformer is normally naturally cooled by surrounding air, therefore a good ventilation shall be
ensured. An exchange of air in the room shall be given, so that the heat produce by the transformer
can discipate easily.
A good ventilation is ensured if the cool air can be located at the lowest possible part of the trans-
former and an opening for evacuation of the warm air at the top of the transformer room. The intake
and outlet opening should be located diagonally across the room.
As a guide, losses of 1 kW require a cool air intake of 3m³ /min at 20ºC. For a difference of 3m in level
between air intake and outlet, the outlet opening must have a cross sectional area of about 0.4m² for
losses of 5kW, or 0.2m² for 2.5kW.
15
Note that the are of the cooling air intake may be less than of the warm air outlet by about 10%.
Never the less, the openings are to be made as wide as possible. The transformer shall be positioned
at least 50cm from the next partition or wall, or even to the next transformer, if there is any.
The transformer shall be located, that an easy access is ensured for any maintenance works. The
fi lling and draining plugs as well the couplings shall be free to access at anytime. Gauges, Buchholz
relays and pressure controllers shall be visible.
3.2 Outdoor installation
The transformers can be used for pole mounted or pads mounted stations. The mounting base shall
strong enough to support the transformers. Especial care shall be taken between the safety distanc-
es of the life parts, especially the arcing horn. The setting of the arcing horn shall be according to the
parameters attached to this manual.
4 Commissioning
4.1 Checks before energizing
- A thorough check on the entire transformer any sign of abnormally or damage.
- Check oil level
Check the oil level by reading the oil indicator.
If the oil level is low, so contact ABB Transformer for refi lling. Please do not refi ll without contacting
ABB Transformers.
- Check the insulation:
The insulation resistance of the winding measured with a 1000V mega ohm meter shall be at least:
- 100 MΩ between low voltage winding and earth
- 250 MΩ between high voltage winding and earth
- 250 MΩ between low voltage winding and high voltage winding
Make sure that bushings are clean and dry before processing the measurements. If the readings are
lower than the values above, then thorough clean the LV and HV bushings and repeat the insulation
resistance measurement.
- Ratio test
Measure the turn integrity of the winding
- Tapchanger setting:
The tapchanger shall be set to the desired position.
Caution Tapchanger must only be operated when the transformer is de-energised.
4.2 Checks after energizing
Following checks shall be performed after energizing but before loading the transformer:
16
- Check voltage at LV side, if the voltage is not in the desire value, then de energize the transformer
and select the right tap for the correct level.
- Check the phase sequence, if the phase sequence is not correct, then de energize the transform-
er and re arrange the cable connections.
- Check the transformer noise, if after energizing massive noise or abnormal sound is registered,
then de energize the transformer and notify ABB Ltd. immediately.
5. Operation
The following checks shall be done according to a schedule control and maintenance plan during the
operation of the transformer.
5.1 Oil level check
Check the oil level by reading the oil indicator; if the indicator is signaling white, then the transformer,
oil level is correct. If the indicator is signaling red – oil level is low, then contact ABB Ltd.
5,2 Tap changer
Tap changing is carried out only in off load operation
All taps changing operation must be done only when the transformer has been de energized and
isolated from both bushing side (HV and LV side).
To operate the tap changer, the locking head must be loose by unscrewing it and releasing the notch
by applying an axial pull on the control knob. Then turn the control knob to the selected position,
engage the notch and secure it by tighten up the screw at the locking head.
5.3 Pressure relief device
The device is designed to ignite a rapid release of pressure from the transformer tank due to serious
internal failure, i.e., earth fault, winding short circuit, short circuit between phases, etc.
The valve is calibrated to operate at 0.35 bar. As soon as the relief pressure is reached, the valve cap
will be lifted off and the excessive pressure is released. After the over pressure is release the valve will
close automatically.
5.4 Buchholz relay.
The Buchholz relay must be connected to the switchgear of the installation.
The Buchholz relay protects the transformer against internal fault by detecting formation of gas inside
the transformer tank. The Buchholz relay will signal oil leakage from the transformer tank if no further
alarm system is installed.
Pressing the push button and pumping air inside the relay through the valve in order to check the
corresponding alarm and trip positions can carry out testing of Buchholz relay.
5.5 Thermometer – Top oil thermometer
5.5.1 Thermometer without contact
With a pointer indicating present temperature and another pointer indicating maximum temperature
17
( which can be reset )
No micro - switches
- If the maximum pointer is still indicating 100ºC and above, the transformer is overloaded or is not
suffi ciently ventilated. The transformer can be returned to operation once the above has been cor-
rected.
5.5.2 Thermometer with two contacts.
The signal contacts are for alarm and tripping. Therefore the connection to the switchgear or the cor-
responding installation is absolute necessary and mandatory.
In normal case the thermometer is settled 90ºC for alarm signal and 100ºC for tripping signal
5.6 Loading operation
Under normal service condition, load capacity of an oil immersed, air cooled transformer according to
IEC60354 standards can be obtained from the table below.
The table is based on following pre conditions:
For installation at sea level and lower than 1000m.
Normal ambient temperature limits (-25°C and +40°C) for power transformers in 2.1 of IEC 60076-1.
With regard to cooling of air-cooled transformers the temperature conditions at the intended installa-
tion site should neither exceed:
+ 30°C monthly average, of the hottest month; nor
- + 20°C yearly average
The temperature rise limits for transformers with temperature class of insulation A is then:
- Maximum winding temperature rise of 65ºC
- Maximum top oil temperature rise of 60ºC
If the transformer is designed for service, where the temperature of cooling air exceeds one of the
maximum values, the allowable temperature rise for the winding, core and oil shall be reduced ac-
cording to
Table 1: load increase from initial load factor K1 to load factor K2 for a period of time T (hours)
(The ambient temperature) during the load increase) is 20ºC
K1 - initial Load factor K2 = Load factor of rated power for a period of time (t)
After the transformer has been loaded with K2 for the period of time T (hours), then the transformer must be
brought back to the initial load factor K1 for at least 8 hours.
At K1= 0.25
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,34
K2= 1,16
K2= 1,00
At K1= 0.5
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,31
K2= 1,15
K2= 1,00
At K1= 0.7
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,46
K2= 1,27
K2= 1,13
K2= 1,00
At K1= 0.8
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,41
K2= 1,24
K2= 1,12
K2= 1,00
At K1= 0.9
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,32
K2= 1,18
K2= 1,09
K2= 1,00
At K1= 1.0
K2= 1,00
K2= 1,00
K2= 1,00
K2= 1,00
K2= 1,00
K2= 1,00
t = 0,5
t = 1
t = 2
t = 4
t = 8
t= 24
18
Table 2: Load increase from initial load factor K1 to load factor K2 for a period of time T (Hours) (The ambi-
ent temperature (during the load increase) is 30ºC.
K1 - initial Load factor K2= Load factor of rated power for a period of time (t)
After the transformer has been loaded with K2 for the period of time T (hours), then the transformer must be
brought back to the initial load factor K1 for at least 8 hours.
Table 3: Load increase from initial load factor K1 to load factor K2 for a period of time T (Hours)
(The ambient temperature (during the load increase) is 40ºC.
K1 initial Load factor K2 = Load factor of rated power for a period of time (t)
After the transformer has been loaded with K2 for the period of time t (hours), then the transformer must be
brought back to the initial load factor K1 for at least 8 hours.
Example No. 1:
A 500 kVA oil immersed, air cooled distribution transformer operates at a load of 250kVA, i. e. 50%
load.
It needs to be overloaded to a load of 650kVA. How long can the transformer be overloaded, without
increasing the reduction of its lifetime?
The ambient temperature during the overload is 20ºC.
Assuming that the voltage is constant, then:
650
650 K1 = 50 ; K2 = ––––––– = 1.3
600
According to the “table 1 “the transformer can be overloaded for a maximum of hours.
At K1= 0.25
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,27
K2= 1,09
K2= 0,90
At K1= 0.5
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,45
K2= 1,23
K2= 1,07
K2= 0,90
At K1= 0.7
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,35
K2= 1,17
K2= 1,04
K2= 0,90
At K1= 0.8
K2= 1,50
K2= 1,45
K2= 1,26
K2= 1,11
K2= 1,01
K2= 0,90
At K1= 0.9
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
At K1= 1.0
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
K2= 0,90
t = 0,5
t = 1
t = 2
t = 4
t = 8
t = 24
At K1= 0.25
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,39
K2= 1,15
K2= 0,98
K2= 0,80
At K1= 0.5
K2= 1,50
K2= 1,50
K2= 1,31
K2= 1,11
K2= 0,96
K2= 0,80
At K1= 0.7
K2= 1,50
K2= 1,35
K2= 1,16
K2= 1,01
K2= 0,91
K2= 0,80
At K1= 0.8
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
At K1= 0.9
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
At K1= 1.0
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
K2= 0,80
t = 0,5
t = 1
t = 2
t = 4
t = 8
t = 24
19
Example No. 2:
A250kVA oil immersed, air cooled distribution transformer needs to be loaded with a capacity of 300
kVA for a period of 2 hour continuously. The ambient temperature during these 2 hours is 30ºC.
What can the maximum initial load be before the overload takes place?
Assuming that the voltage is constant, then:
300
K2 = ––––––––– = 1.2 ; t=2 hours
250
According to the “Table 1 “, the initial load factor, K1 = 0.8, i.e. 80% of nominal load
Example No. 3
A 100kVA oil immersed, air cooled distribution transformer operates at 80kVA (80% nominal load),
during the day. It needs to be full loaded during the after noon for a period of 4 hours. The ambient
temperature at the afternoon is 40ºC can this full load be reached, without reducing the normal life-
time?
Assuming that the voltage is constant, then:
According to “Table 3” the transformer can not be overloaded at all. Even the nominal load under this
condition will be reduced by 20%. The maximum load permissible under this ambient temperature is
only 80 kVA.
6. Maintenance
6.1- Maintenance of Hermetically sealed type transformer
6.1.1 Routine maintenance
It is recommended to have an annual routine inspection & maintenance on transformer. Routine main-
tenance must be done by trained personnel and always in de energized and insulated condition. The
maintenance works shall include at least.
- Cleaning of bushing and bushing terminals
- Checking of oil level, if the oil level is too low, than check also for possible leakage.
- Testing the functionality of the protection devices
- Check in the paint works and surfaces
- It is not necessary to test the oil, and it shall not taken any sample
No maintenance is required for the tap changer and the pressure relief device.
6.1.2 High Voltage bushing replacement
The high voltage bushing can be replaced without opening. The transformer. However the replace-
ment shall be done within 2 hours. Otherwise danger of moisture penetration is present.
The procedures to replace the HV bushing are:
20
- Remove the oil indicator at the top of the fi lling pipe.
- Lower the oil level by opening the draining valve to a level just above the transformer cover. The oil
shall pours into a dry and clean container.
- Further remove the nuts(9)
- Tap at the top of the connecting bolt (2) until the bolt is loosen
- Remove the nuts (12), clamp supporting (14) and clamps (15)
- Softly pulls off the insulator, at the same time tap lightly the connecting bolt (2), Caution is essen-
tial, and otherwise the connecting lead and the winding might be pulled out.
- Replace the defective insulator of gaskets. Use spare parts delivered by ABB Transformer or origi-
nal parts from ABB’ suppliers.
- Reassemble the insulator. Guide the connecting bolt (2) through the insulator by attaching a string
at the top of the connecting bolt. Insert the string through the insulator; pull the string during the posi-
tioning of the insulator.
- Fill the oil back to the transformer through the fi lling pipe. If new oil is needed, then test the oil
before fi lling it in to the transformer.
- Fill the oil up to the rim of the fi lling pipe and at the same time bleed the high voltage bushing by
looking the nut (9). Tap the top of the connecting bolt (2), loose it and pull the connecting bolt up-
wards,
Insulators will be lightly loose, so that the trapped air can be drained out, and the oil can fi ll into the
bushing. The oil level at the fi lling pipe will reduce, this happens, because the oil is drained into the
bushing. Fill up till the rim again. Provide some lactate on the head of the oil level indicator. Fasten the
oil level indicator well.
6.1.3 Low voltage bushing replacement
Only the upper part of the LV bushing can be replaced without opening up the transformer.
- Follow the fi rst 2 steps as in HV bushing replacement.
- Remove the connecting fl ange (6) and nut (13) or for 250A& 630A bushings the nuts (13)
- Pull up the porcelain (1)
- Replace the defective porcelain or gasket (7)&(10)
- Reassemble the bushing and follow the procedures described by the HV bushing replacement.
- Use spare parts delivered by ABB Transformer or original parts from ABB suppliers;
6.2. Maintenance of transformer with conservator
6.2.1 Routine maintenance
It is recommended to have an annual routine inspection & maintenance on transformer. Routine main-
tenance must be done by trained personnel and always in de energized and insulated. The mainte-
nance works shall include at least.
- Cleaning of bushing and bushing terminals
- Checking of oil level, if the oil level is too low, than check also for possible leakage.
- Testing the functionality of the protection devices
21
- Checking the paint works and surfaces
- Under normal operation, conditions it is not necessary to test oil
However, if there is any reason to believe that moisture fi ltration has occurred, i.e. cracked bushings,
then the oil shall be checked. The Crackle Test can detect the presence of moisture.
Crackle test:
Small oil samples are put into a well dry test tube and gently heated over a fl ame until oil boils (120
130ºC), when moisture is present, an audible cracking can be noticed. Another method is to stir a
0.2 liter of sample with a metal road of about 12, which has been heated to a dull red heat. Again,
audible crackling will indicate the presence of moisture. If oil fails to pass the fi rst test, two additional
samples should be tested, both of which must pass the crackle test in order to be considered as
satisfactory. Oil, that does not pass the test, should be treated.
The dielectric strength shall be checked. The results shall be at least 30 kV/2.5 mm and the acid con-
tent should be less than 0.3 mg KOH/g.
Dehydrating breather shall be inspected periodically. The color of the drying agent, silica get, is nor-
mally blue. When it turns to blown or pink, it shows that moisture has been absorb. The replacement
or dying of the silica gel is necessary.
No maintenance is required for the tap changer and the pressure relief device.
6.2.2 High Voltage bushing replacement
The high voltage bushing can be replaced without opening the transformer.
However the replacement shall be done within 2 hours. Otherwise danger of moisture penetration is
present. The procedures to replace the HV bushing are;
- Remove the oil tilling plug on the top of the conservator.
- Lower the oil level by opening the draining valve to a level just above the transformer cover. The oil
shall pours into a dry and clean container.
- Perform a “Crackle test”. If the oil passes the test, it can be re used again. Otherwise a treatment
or even a replacement is absolutely necessary.
- Further remove the nuts (9)
- Tap at the top of the connecting bolt (2) until the bolt is loosen remove the nuts (12), clamp sup-
port ring (14) and clamps (1 5)
- Softly a pull off the insulator, at the same time taps lightly the connecting bolt (2). Caution is essen-
tial; otherwise the connecting lead and the winding might be pulled out.
- Replace the defective insulator or gaskets. Use spare parts delivered by ABB Transformer or origi-
nal parts from ABB’ suppliers
- Reassemble the insulator. Guide the connecting bolt (2) through the insulator by attaching a string
at the top of the connecting bolt. Insert the string through the insulator, pull the string during the posi-
tioning of the insulator.
- Fill the oil back to the transformer through the fi lling pipe. It new oil is needed, then test the oil
before fi lling it in to the transformer.
22
- Fill the oil until the level indicator shows 20’and at the same time bleed the high voltage bush-
ing by looking the nut(9). Tap the top of the connecting bolt(2), loose it and pull the connection bolt
upwards. Insulator shall be lightly loose, so that the trapped air can be drained out and the oil can fi ll
into the bushing. The oil level may reduce. Fill again till the level indicator shows 20’C.
6.2.3 Low voltage bushing replacement
Only the upper part of the LV bushing can be replaced without drain the transformer.
- Follow the fi rst 2 steps as in HV bushing replacement.
- Remove the connecting fl ange (6) and nut (13) or for 250A & 630A bushings the nuts (13)
- Pull up the porcelain (1)
- Replace the defective porcelain or gasket (7) & (10)
- Reassemble the bushing and follow the procedures described by the HV bushing replacement.
- Use spare parts delivered by ABB Transformer or original parts from ABB suppliers.
6.2.4. Oil sampling
The sampling container of a bootie will be made of amber glass and will be cleaned and dried. A
glass bottle is preferable than a metal container. It allows easy visual examination before go through
the analysis. Please note that light might infl uence the analysis results.
6.2.5 Sampling liquid from the transformer
The drain valve shall be used for taking oil sample from the transformer. Take only the necessary
amount of oil. It is very important to have a clean container and avoid any contact of external impuri-
ties or moisture with the oil sample.
The sampling container must be sealed.
If the transformer is installed out door, especial care shall be taken in order to avoid external contami-
nation with the sample.
6.2.6 Assessment of insulating liquid
Measurement of the dielectric strength, acid value and the presence of sludge or changes in color,
are preventive methods to maintain the life time of the transformer and to access the present condi-
tion of the insulating liquid.
6.2.6.1 Dielectric strength
The dielectric strength must be equal or greater than 30 KW2.Smm, otherwise the insulating liquid
has to be treated or even replaced.
6.2.6.2 Acid value
Acid Value (mg KOHlg)
Less than 0. 3
Between 0.3 - 0.5
0.5 or more
Remedial action
No action required
Regeneration or replacement if the circumstances allow
Regeneration or replacement immediately
23
Replacement pf the liquid is necessary, if the color of the liquid is dark or sliding is observed.
6.2.6.3 Typical characteristic
Characteristic
Viscosity, 250C, cS
Specifi c gravity
Coeffi cient of thermal expansion, per0C
Pour point, 0C
Thermal conductivity, Cal/mg sec0C
Volume absorption of air at 250C
Flash point, 0C open cup
Fire point, 0C open cup
Volume receptivity, ohm, cm 250C
Loss tangent, 250C-5OHz
Permiffi vity, 250C - 50 Hz
Mineral oil
16
0.88
0.0007
-45
0.00032
9
150
165
1 x1014
0.0005
2.2
Silicon oil
50
0.96
0.00096
-55
0.00036
16.5
300
360
1x1015
0.0002
2.7
24
BẢN VẼ SỨ CAO THẾ
HIGH VOLTAGE BUSHING
BẢN VẼ SỨ HẠ THẾ
LOW VOLTAGE BUSHING
25
MÁY BIẾN THẾ KIỂU KÍN
TRANSFORMER TYPE: OIL-IMMERSED, HERMETICALLY SEALED
MÁY KHÔNG BẦU DẦU PHỤ VÀ CÓ HỘP BẢO VỆ
TRANSFORMER TYPE: OIL-IMMERSED, HERMETICALLY SEALED WITH CABLE BOXES
26
MÁY BIẾN THẾ CÓ BÌNH DẦU PHỤ
TRANSFORMER TYPE: OIL-IMMERSED WITH CONSERVATOR
27
ACCESSORIES
Standard
Bushings
Tap changer
Thermometer pocket
Oil drain valve
Earthing terminal
Oil conservator
Pressure relief valve
Dehydrating breather
Lifting lug on cover
Arcing horn on HV bushing
Name plate
Oil level gauge w/o contact
Sealed
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Open
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Optional accessories
Thermometer with contacts
Thermometer w/o contact
Oil level gauge with contacts
Pressure relief device with contact
Wheels
Marshaling box
Buchholz relay
HV cable box
LV cable box
Transformer type
Sealed
.
.
.
.
.
.
.
.
Open
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Transformer type
Tiêu chuẩn
Sứ
Điều chỉnh
Ống nhiệt kế
Van tháo dầu
Cực nối đất
Bình dầu phụ
Van giảm áp
Bình hạt ẩm
Móc cẩu máy
Chống sét sứ cao thế
Biển máy
Nhìn dầu không tiếp điểm
Kín
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Hở
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Phụ kiện đặc biệt
Nhiệt kế có tiếp điểm
Nhiệt kế không tiếp điểm
Nhìn dầu có tiếp điểm
Van giảm áp có tiếp điểm
Bánh xe
Hộp đấu dây
Rơ le hơi
Hộp cáp cao thế
Hộp cáp hạ thế
Loại máy biến thế
Kín
.
.
.
.
.
.
.
.
Hở
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Loại máy biến thế
PHỤ KIỆN
28
ABB in Vietnam
