Universidad Rafael Landivar_ Facultad de Arquitectura y Diseño _Diseño Industrial

Guatemala, junio del 2005

Intervención del

en la Innovación del Proceso

de acabado del Cuero

Y Diversificación de nuevos

Productos Competitivos en

Guatemala

“Intervención del Diseño Industrial en la Innovación del Proceso de Acabado del Cuero y Diversificación de Nuevos Productos Competitivos en

Guatemala”

Presentado al Consejo de la Facultad de Arquitectura y Diseño de la Universidad Rafael Landívar

por

Alejandra Morales Rodas

Previo a optar el título de

DISEÑADORA INDUSTRIAL

En el grado académico de Licenciada.

Guatemala, julio de 2005

AUTORIDADES UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR

Licda. Guillermina Herrera RECTORA Ing. Jaime Arturo Carrera VICERRECTOR GENERAL Lic. Rolando Alvarado López, S. J. VICERRECTOR ACADÉMICO Arq. Carlos Haeussler Cordón VICERRECTOR ADMINISTRATIVO Lic. Luis Estuardo Quan Mack SECRETARIO GENERAL

AUTORIDADES FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO

Arq. Sergio Tulio Castañeda Rodas DECANO Arq. Byron Estuardo Rodríguez González VICEDECANO Arq. Karin Lucrecia Grajeda Godinez SECRETARIA Arq. Maria Isabel Valle de Asturias DIRECTORA DEPTO. DE ARQUITECTURA Lic. Leizer Kachler Solares DIRECTOR DEPTO. DISEÑO GRÁFICO Lic. Hernán Ovidio Morales Calderón DIRECTOR DEPTO. DE DISEÑO INDUSTRIAL

TERNA EXAMINADORA

Lic. Hernán Ovidio Morales Calderón DIRECTOR DEPTO. DE DISEÑO INDUSTRIAL Lic. Fernando Escalante Lic. Héctor Ponce

INDICE paginas I. Introducción 1 II. Marco Teórico 3

A. El cuero como materia prima 1. Producción de Cuero 4

1.1 Curado 4 1.2 Empapado y eliminación del pelo 5 1.3 Desencalado (tratamiento) 6 1.4 Curtido 6 1.4.1 Curtido vegetal 6 1.4.2 Curtido mineral 7 2. Lubricante y tinte. (parte del acabado) 8 2.1 Tintes de agua 8 2.2 Tintes al alcohol 9 2.3 Pinturas y esmaltes acrílicos 9

2.4 Tintes en negro 9 2.5 Tintes de Bordes 10

2.6 Lacas incoloras y acabados protectores 10 3. Técnicas de acabados 11 3.1 Grabado 11 3.2 Labrado de cuero 11 3.3 Adornos de costuras y aplicación 12 3.4 Adornos de remaches 13 3.5 Repujado 13 3.6 Moldeado 13 3.7 Tejido y trenzado 14

B. Innovación en procesos de acabado del cuero 1.Clasificación de los tipos 15 2. Tipos de acabado 15 2.1 Abrillantables 15 2.2 Termoplásticos 16 2.3 Acabos de pura anilina 16 2.4 Acabado semianilina 16 2.5 Acabado pigmentado 17 2.6 Acabado tipo charol 17 2.7 Acabado tipo tranfer 17

2.8 Acabado especiales para empeine 18 2.9Estampación 19

2.9Imitación de pieles exóticas. 19 3. Diversificación de Productos 20 2.1 Tipos de productos 20 3.2 Tendencias de cuerdo con el acabado 20 Tendencias de Colores 22 Tendencias de Patrones 23 Tendencias de Productos 24 III. Marco Contextual

A. Generalidades de Guatemala 26 1.Industria del cuero 26

1.1Curtiembres 28 1.1.1 Materia prima 28 1.1.2 Procesos 29 1.1.3 Acabados 30

1.2Peletería 32 2. Artesanía de cuero 32

2.1 Materia prima (procesada) 33 2.2 Técnicas de Acabados 33 2.3 Innovación de productos 34

2.3.1 Diseño de manufacturas 34 2.3.2 Tendencias de Color 35 2.3.3 Tendencias de Patrones 36 2.3.4 Tendencias de productos 36

IV. Planteamiento del problema 38 V. Modelo de Solución

A. Presentación conceptual 43

B. Diagrama Conceptual 48

C. Descripción física y funcional 50 D. Descripción productiva 60

Materiales y Herramientas 71 Presupuesto 72

VI. Análisis del Modelo de Solución 75 VII. Recomendaciones y Conclusiones 83 VIII Bibliografía 86

INTRODUCCIÓN Tradicionalmente, se ha considerado el diseño industrial como una actividad fundamentalmente ligada a la estética y unida al concepto moda, aunque no lo es; ya que es la rama más importante del diseño de objetos que han impregnado toda la vida del ser humano. El diseño industrial es, básicamente, la operación de concebir, idear y proyectar un objeto, cuyo diseño es la concepción de un objeto que satisfaga una necesidad humana, que comprende de atributos del grupo humano, para mejorar así la calidad de vida del hombre. Por lo tanto es evitar aquellos problemas que están en nuestras manos, que van desde lo económicos, funcionales, productivos y sobretodo de diseño. Dentro de la diversidad del diseño industrial, se cuenta con la bondad del cuero que es uno de los materiales más antiguos que conoce la humanidad. A lo largo de la historia, el hombre continuó desarrollando muchas otras formas de curación y acabados de cuero, formándose así la industria del cuero. Guatemala se ha dado a conocer por sus múltiples artesanías y manufactura, entre ellas la del cuero, utilizándose en diferentes artículos, zapatos, botas, cinturones, bolsos, billeteras, muebles, fundas para cuchillos y sillas de montar, pelotas, en fin un sin número de utilidades. Pero con el paso del tiempo, la competencia de otros mercados ha ido desplazando el cuero, tratando de sustituirlo con imitaciones, como la cuerina y otros sintéticos. Por ello, con el interés de impulsar a la industria y artesanía nacional del cuero, la cual está decayendo, se ha pensado en efectuar estudios de nuevos procesos de acabado para promover la industria del cuero guatemalteco, generando la diversificación de nuevos diseños con rasgos de alta calidad é innovación para nuevas líneas o productos competitivos. Los nuevos productos buscaran ayudar a la artesanía del cuero, diversificarlo y respondiendo a los deseos y necesidades del mercado de la industria tanto nacional como internacional, contribuyendo con ello al crecimiento de fuentes de trabajo y fortalecimiento de la economía y desarrollo en Guatemala.

1

Por lo tanto, esta tesis busca encontrar que intervención debe de tener el diseño industrial en la innovación en el proceso de acabado del cuero, para lograr la diversificación de productos competitivos en Guatemala, la cual tiene por objetivo principal contribuir en la industria del cuero, lograr nuevos procesos, valores agregados y diferentes acabados de manera artesanal para la aplicación del producto innovado, generar desarrollo laboral en lo artesanal – industrial, diversificación en el mercado nacional e internacional, crear nuevas líneas de productos de acuerdo a los nuevos procesos y por ultimo se recomienda facilitar una cadena de valor que involucré a diferentes empresas curtidoras, peleterías, gremial de curtidores, Agexpront, sobre todo a la artesanía en cuero, también siendo una de estas la principal estrategia. Como primer punto de partida se encontrara información acerca de la materia prima, procesos y acabados del cuero, así como también la innovación de procesos de acabado, la cual están utilizando actualmente, clasificándose en diversos tipos y tendencias para la diversificación de nuevos productos. La tesis cuenta también con la investigación sobre la industria y artesanía del cuero en Guatemala, con estadísticas e información cuantitativa actual, la cual se llego a un modelo de solución donde presenta una línea de accesorios competitivos de sala u oficina con dos conceptos total mente distintos a los paradigmas que se tiene del cuero tradicional, también se describe el proceso de diseño, análisis objetual de soluciones existentes tanto de materiales como funcionales para la familia de productos competitivos.

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II. MARCO TEORICO

A. EL CUERO COMO MATERIA PRIMA

El cuero es una materia prima heterogénea1, ya que la piel de un animal difiere una de la otra, aún en países donde las reses tienen cuidados extremos. Los cueros y las pieles forman su estructura según sean los hábitos de la vida animal, la estación del año, la edad, sexo y la crianza que hayan recibido. Un buen cuero siempre proviene de pieles de espesor uniforme, sanas y de buena resistencia; una piel delgada, de conformación débil y quebradiza, al ser industrializada, posee características que lo relegan a destinos inferiores2, por lo tanto el cuero se puede clasificar en bovinos, cabras, equinos, ovinos, becerro, cerdos, pieles de serpientes, etcétera.

Ganado Bovino, Carretera Antigua San Antonio

Las pieles que más interesan por su volumen son las de origen bovino, y por consiguiente las más trabajadas en diversos países, ya que los cueros, de vacas que están compuestas por un tejido fibroso y elástico, que una vez industrializados, dan un corte y granos finos, de buenas características teniendo como resultado un cuero de alta calidad.

La piel de animal es preparada químicamente para producir un cuero robusto, flexible y resistente a la putrefacción, así pues, las características del mismo varían según la raza del animal, influyendo el clima, la alimentación y otros factores, entre ellos daños por enfermedades, parásitos, rayones y demás, por lo tanto el cuero se puede catalogar en diversos tipos, según el tratamiento y acabado3, Planos o Pigmentados, donde es sometido a procesos de pigmentado y grabado con el fin de ocultar rayones, cicatrices y demás defectos. Semianilinas, son cueros con menos procesos

1 www.revista-mm.com/cuero/13.01.05 2 www.cueronet.com/cuero/15.01.05 3 www.revista-mm.com. Op.cit.

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Descarne manual

Proceso de eliminación de carne, con cuchilla manual.

químicos, poseen mejores condiciones y selección que los planos, características que los hacen más finos. Anilinas, son cueros de excelente selección, por lo cual el tratamiento dado es mínimo y por último el Especial, donde se encuentran los cueros manipulados para otorgarles características especiales como jaspeados y vetados.

1. PRODUCCIÓN DE CUERO La producción del cuero es aquella que consta a partir de las pieles ya curadas, descarnadas, sin pelo y desencaladas para producir una amplia gama de productos, pero para ello consta de una serie de etapas de producción compuesta por diversos procesos4:

Curado

Proceso de descencalado, Cutidora Cobán

Empapado y eliminación del pelo

Desencalado (tratamiento)

Curtido

1.1 CURADO

El curado es un proceso donde su objetivo principal es la protección de las pieles recién desolladas contra el ataque de microorganismos para conseguir una mejor calidad y tiempo de almacenamiento5. Matar y despellejar al animal es uno de los primeros pasos para iniciar este proceso de curado, las pieles en bruto se curan salándolas o secándolas,

4 Acevedo, Pedro Antonio., 2,001 5 Ibid

4

creándose así métodos de curado más frecuentes que implican el uso de sal, como la salazón húmeda o el curado con salmuera. El salazón húmeda son aquellas donde las pieles se salan abundantemente y se apilan una sobre otras. Estas se dejan descansar durante treinta días para que la sal penetre bien. Mientras que el curado en salmuera es un método mucho más rápido, ya que puede ser por agitación, que es el sistema más usado, en el cual las pieles se colocan en grandes cubas que contienen desinfectantes y una disolución de sal próxima a la saturación. Después de pasar dieciséis horas en la cuba, las pieles absorben por completo la sal.

Proceso en salmuera

1.2 EMPAPADO Y ELIMINACION DEL PELO

Pieles sumergidas en tambor, Pielsa S.A.

El proceso de empapado y eliminación del pelo consta de la utilización de químicos alcalinos donde se destruye el pelo y la epidermis de la piel. Las pieles curadas se empapan con agua fresca para eliminar la sal, la sangre y la suciedad y rehidratarlas después del proceso de curación. Cuando están empapadas durante un periodo de dos horas y siete días, se eliminan mecánicamente los restos de la carne de la superficie interna para luego desprender el pelo, raspándola, por lo general, con una cuchilla para que la piel quede completamente limpia. Estas se sumergen entre uno y nueve días en una disolución de cal y agua con una pequeña cantidad de sulfuro de sodio. Posteriormente a este proceso, se elimina el pelo con una máquina depiladora, adquiriendo la cara exterior de la piel llamada grano.

5

El poro de la piel en el proceso de Rendido

1.3 DESENCALADO (TRATAMIENTO) Esta operación consiste en la eliminación de los residuos básicos del pelambre, mediante la neutralización de empapar las pieles en una disolución diluida de ácido, que reduce la hinchazón provocada por la cal. Todos los tipos de piel se tratan con un material suavizante formado por encimas, para alisar el grano y dejar la piel suave y flexible, llegando al proceso de Rendido. El Rendido es la preparación del curtido, por la descomposición de colágeno mediante rindientes enzimáticos.

1.4 CURTIDO

Es el conjunto de procesos donde los tipos de piel se transforman, según la estructura natural de las fibras de colágeno en el material, denominado cuero azul o “wet blue”6.

El proceso de curtido se clasifica en dos principales tipos, el curtido mineral o al cromo y el vegetal.

1.4.1 Curtido Vegetal En este proceso se exige muchas semanas y meses, pero da como resultado un cuero firme de color natural, con mayor resistencia al agua y al estiramiento, que hace que la piel no se pudra y evite que se encoja. Pieles colgadas en

bastidores oscilantes Se utiliza una sustancia conocida como tanino, que se extrae de la corteza, la madera, los frutos y de las hojas de algunos árboles, como por ejemplo, la corteza del roble, corteza del mangle, etcétera.

6Acevedo, Pedro Antonio., 2,001

6

En el proceso de curtido vegetal, las pieles son colgadas en bastidores oscilantes en una serie de cubas que contienen disoluciones de tanino, cada vez más concentradas, llamadas licores. Al transcurrir varias semanas, las pieles se trasladan a una sección de apartado, formada por cubas mas grandes con licores aún más concentradas. Cada semana se añade tanino al licor, hasta que las pieles lo hayan absorbido por completo. En las ultimas semanas se puede acelerar el proceso agregando licores calientes, sin embargo los colores de las pieles se conservan natural, ya que no hay ningún agente químico, como en el proceso de curtido al cromo que cambie la composición del color. Los productos que se pueden obtener con el cuero vegetal son cueros flexibles destinados a correas, maletas, tapicería y otros. Pieles maceradas en

disolución de sal y ácido 1.4.2 Curtido Mineral

Tambor giratorio, Pielsa S.A.

El proceso de curtido mineral se conoce también como curtido al cromo, ya que el agente curtidor más empleado es un compuesto de cromo.

Antes de iniciar el proceso de curtido, se debe de preparar el material, las pieles suavizadas se maceran en una disolución de sal y ácido, sumergiéndolas en una disolución básica de sulfato de cromo dentro de un tambor giratorio. El curtido se realiza en un día. El proceso original implica el uso de dos licores, ambas disoluciones de compuestos de cromo. Este procedimiento se conoce como doble baño, el cual aún es utilizado para algunos tipos de cuero. Se encuentra también el curtido combinado, donde primero la piel se curte con cromo y posteriormente con los taninos vegetales, aplicándole ambos procesos, permitiendo que el cuero adquiera una de las ventajas de cada uno de los procesos.

7

Cuero Azul, Pielsa S.A.

La finalidad de este proceso de curtido mineral, es la estabilización irreversible de la piel frente a la degradación enzimática, el aumento de resistencia hacia los químicos, el aumento de temperatura de encogimiento, la disminución de la deformabilidad y el aumento de porosidad7. El anterior proceso coadyuva a la creación de productos, tales como bolsos de mano, empeine para zapatos, guantes, etcétera.

2. LUBRICANTES Y TINTES

El proceso de lubricación, consiste en una capa de grasa que lubrica las fibras, mejorando la resistencia al desgarre, la suavidad y la permeabilidad de las fibras al agua y al vapor. Se emplean aceites marinos, como por ejemplo, sulfatados o sulfitados,8 por último, prosigue el proceso de tinte.

El tinte es un conjunto de sustancias que forman el proceso de teñido, donde se utiliza un tambor giratorio, que suele implicar el uso de varios tipos de colorantes para lograr colores sólidos y duraderos. Antes o después del teñido, el cuero se trata con un licor graso que contiene aceites y grasas emulsionadas. Hay mas de 100 colores, que van desde los tradicionales tostados, claros y oscuros, hasta tonalidades exóticas como fucsia o turquesa.

2.1 TINTES DE AGUA Proceso de Teñido,

Pielsa S.A. Los tintes de agua se aplican preferentemente al pincel, con pinceladas largas y uniformes9, para evitar que se formen vetas de distinta intensidad. Estos tintes deben protegerse con barniz o laca para que no se corran o destiñan cuando se moje el artículo.

7Acevedo, Pedro Antonio., 2,001 8Ibid 9Hamilton, Ian., 1985

8

También existe otro procedimiento, entintar el cuero por inmersión. Este medio se aplica en cinturones y otros artículos. Para realizar esta técnica de teñido se utiliza una bandeja de horno, llenando la misma a la mitad y posteriormente pasando la piel por el tinte y dejándola cubierta con periódicos. Con una esponja se eliminan los residuos de tinte frotando transversalmente.

2.2 TINTES CON ALCOHOL Este tipo de tinte suele emplearse frecuentemente, pues proporcionan colores más permanentes y tonalidades más intensas, aunque a veces suelen aclarase al secarse. Estos se aplican de la misma manera que los tintes al agua, por inmersión.

2.3 PINTURAS Y ESMALTES ACRÍLICOS Las pinturas y esmaltes acrílicos suelen utilizarse para colorear el cuero en tonos vivos o incluso para pintar en la piel motivos o composiciones pictóricas10. Al penetrar, forman una capa superficial, la cual es aplicada con pincel de pelo suave; por su poca penetración , es recomendable utilizarla como adorno.

2.4 TINTE EN NEGRO El negro sin lugar a dudas es uno de los colores más delicado y problemático de aplicar en las pieles, ya que debe de ser lo suficientemente intenso y duradero para que no genere en un gris lavado. Pero también tiene sus ventajas, ya que no obstante, como se trata de un color oscuro, con frecuencia se utiliza para arreglar artículos que han quedado mal teñidos o que tiene un defecto.

10 Ibid

9

Para realizar este proceso de teñido, se debe de efectuar cuidadosamente una limpieza del cuero con una solución de ácido oxálico o con amoniaco diluido, frotando toda la superficie de la piel. Una vez seco, se aplica el negro con una esponja y con papel periódico se elimina el sobrante de tinte. Al secarse, se da otra mano hasta untarlo con una buena crema para calzado, o con grasa de caballo, finalizando el proceso con una laca11.

2.5 TINTES DE BORDES

Este es un proceso que solo se utiliza cuando el grano y la carnaza del cuero se ha teñido por separado y los cantos de las piezas han quedado del color natural o sea no por inmersión.

Para tintar los bordes del cuero se requiere de un aplicador, ya sea pincel, muñequilla de fieltro o una tira de este mismo material de unos tres milímetros de ancho sujetado de un gancho de ropa, se coloca la piel sobre un banco de trabajo de modo que el borde a teñir sobresalga para obtener un teñido uniforme.12 Los bordes por lo general suelen teñirse de negro, aunque no existe un color especifico.

2.6 LACAS INCOLORAS Y ACABADOS PROTECTORES

Las lacas incoloras y acabados protectores son utilizadas para preservar y proteger la superficie del cuero. En el mercado existen diferentes marcas y calidades. Las lacas proporcionan a la piel un elevado brillo, por lo tanto, como son incoloras pueden aplicarse sobre el color natural o sobre los tintes. Al aplicar lacas especiales en el cuero no se diluyen ni se descascarillan, proporcionando una protección permanente contra los agentes atmosféricos, tales como el calor y la lluvia, que atacan el cuero. También se encuentran productos protectores como grasas y cremas abrillantadoras que ofrecen la ventaja de dar al cuero un aspecto natural.

11 Hamilton, Ian., 1985 12 Ibid

10

Técnica de Grabado, Foto Artesano Pablo Rueda

3.TÉCNICAS DE ACABADOS

3.1 GRABADO Esta técnica consistente en crear impresiones en la superficie del cuero con diversos objetos, utilizando diferentes herramientas, ya sea manuales o industriales, tales como herraduras, estrellas, siluetas de caballos y otros. También existe la posibilidad de emplear utensilios de tallado. El grabado, se debe hacer solamente sobre cuero de curtido vegetal o al tanino sin teñir, cuyo espesor no sea menor de dos milímetros, ya que al grabar en pieles más finas se corre el riesgo de calarlas.

Labrado, Artesano Pablo Rueda

Para la elaboración de artículos en serie, se utilizan herramientas industriales llamadas estampillas y troqueles con diferentes diseños, que se acoplan a una prensa que comprime el cuero a una presión de una tonelada de peso. También existen las denominadas ruedas de grabado.

3.2 LABRADO DE CUERO

El labrado de cuero es una de las técnicas más sorprendentes y complicadas. Su origen se remonta a la época de la conquista, cuando los españoles presentaron complejos trabajos de marroquinería a los indios de Sudamérica1. Los diseños eran geométricos, pero la flora hallada en el Nuevo Mundo produjo la estilización de ésta y su transformación a motivos florales.

1 Hamilton, Ian., 1985. Loc.cit.

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Costuras

Los motivos adecuados para labrado son muy diversos, se encuentran desde libros hasta muestrarios de diseños para labrado, los cuales son calcados. También existen plantillas plásticas. El proceso de labrado consiste en componer complicadas composiciones en el cuero basado en serie de cortes o incisiones. Debe de estar sin barniz y haber sido curtido con tanino o con productos vegetales, al ya estar seco se coloca el papel vegetal con clip o cinta adhesiva, para repasar y señalar las líneas de diseño en la superficie de la piel.

3.3 ADORNOS DE COSTURAS Y APLICACIÓN Los adornos de costuras son para embellecer el trabajo del cuero, no para unir piezas, en ocasiones una misma cumple ambas funciones.

Aplicaciones

El proceso consiste, una vez señalado el cuero, se repasa con una ruleta, se abren los orificios con la lezna y para finalizar se efectúa la costura para componer el diseño.

Las costuras son elaboradas con hilos de colores contrastados, como amarillo sobre cuero negro o beige sobre cuero marrón oscuro. También se puede combinar hilos de diferentes colores.

Las aplicaciones son adornos de cuero que se superponen sobre algunas partes del artículo. Normalmente son cosidas o algunas veces son sujetadas con remaches. Pueden ser de diversos materiales: cuero fino, piel de serpiente, etcétera, en el mismo color o en otro distinto del de las piezas sobre las que van fijadas, planas o rellenas. Las aplicaciones sirven para adornar bolsos, solapas, cinturones y otros.

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Remaches de Peletería Progreso

3.3 ADORNOS DE REMACHE

En el mercado existe una gran variedad de remaches de todas formas y tamaños, como estrellas, medias lunas, rombos, hojas de trébol, con incrustaciones de vidrio y de superficie plana, piramidal o semiesférica.1 Los remaches son de material metálico, al reverso tiene patas, que al ser introducidos en orificios practicados en el cuero, se doblan por el revés de éste para que se sitúen, elaborando así una composición de diseño.

3.4 REPUJADO Es una técnica similar al grabado, solamente que éste se trabaja por la carnaza, para levantar desde ella el derecho formando relieve.

Repujado, Artesano Pablo Rueda

El proceso de repujado se realiza con un buril modelador, donde se repasa las líneas señaladas del diseño para hundirlas de modo que pueda apreciarse por la carnaza. Seguidamente se sujeta la piel con la mano y con una cuchara o un buril de bola se trabaja al revés de la pieza, frotándola en todas las direcciones por el interior de los contornos del motivo. Para finalizar los huecos que hayan quedado, se rellenan con corcho liquido o papel maché. El repujado sólo se utiliza en artículos que son forrados, como fundas de libros, cuyo reverso quede oculto.

3.5 MOLDEADO

El moldeado es un proceso que consiste en darle forma al cuero húmedo alrededor de un molde, como un taco de madera, su origen remonta a tiempos medievales, donde solía emplearse para hacer jarras y botellas de cuero.

1 Hamilton, Ian., 1985

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Proceso de taco

El proceso consiste en un taco de madera de doce por veinticinco milímetros de espesor, se humedece el artículo en agua caliente hasta estar blando y flexible, luego se introduce el taco de madera en la piel. Se deja secar el artículo por completo antes de sacar el taco, creando así el moldeado. Los artículos que se pueden elaborar son bolsas, sombreros, pistoleras, vainas de cuchillos, monederos, etcétera.

3.6 TEJIDO Y TRENZADO Este procedimiento se utiliza para elaborar cinturones, pulseras, correas, bandoleras para bolsos. Existen varios tipos de tejidos y trenzados, como falsas trenzas que se confeccionan sin ninguna unión.

Trenzado en rajas

La trenza de tres cabos es una de las mas sencillas, también hay trenzas hasta de siete cabos. El cuero debe ser humedecido antes de trenzarse. Otra procedimiento es el trenzado en rajas, utilizando una sola tira doblada en dos.

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A. INNOVACIÓN DE PROCESOS DE ACABADOS DEL CUERO 1. CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS El acabado que se le da al cuero, dependerá del articulo que se desee, por lo tanto se clasifica según la técnica, productos, su efecto y poder cubriente. El tipo de acabado según la técnica, es aquella donde se utilizan abrillantadores, planchas, sopletes y cortinas, mientras que el tipo de acabado según las diferentes clases de productos, es donde se utilizan los caénicos, plásticos o con polímeros, nitrocelulósicos, charol, poliuretánicos.

Pieles Abrillantables de Calzado Cobán

Por último, el acabado por su efecto y poder cubriente es aquel que consta de anilina, semianilina, pigmentado, fantasía, patinados y dobles tonos. En general se elaboran acabados combinados. Esto significa la mezcla de acabados según la técnica, productos, efecto y poder cubriente.

2. TIPOS DE ACABADO

2.1 ABRILLANTABLES En este tipo de acabado se utiliza las proteínas, casina y albúmina1, de las cuales se obtienen acabados transparentes de elevado brillo que deja ver el poro de la flor y con ello todos los defectos de la piel, los cuales pueden quedar resaltados con la operación de abrillantado.

1 www.cueronet.com/acabados/24.01.05

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Termoplásticos de Calzado Cobán

Para poder terminar una piel con este tipo de acabado, es necesario tener un cuero de buena calidad y bien procesado para evitar que se miren los defectos del mismo.

2.2 TERMOPLÁSTICOS El acabado termoplástico es un tipo de acabado en el cual se utilizan emulsiones de resinas para pieles con defectos. Su proceso consiste en el planchado o prensado para alisar las pieles mediante la acción de temperatura y la presión. Las pieles en ocasiones son grabadas por placas de poro o de grano para enmascarar los defectos naturales. Generalmente, el acabado es de tipo pigmentado y las capas aplicadas son gruesas. Cuanto más gruesa sea la película y mayor su termoplasticidad puede presentar problemas en el apilado posterior de secado pegándose unas pieles con otras.

Acabado Semianilina de Calzado Cobán

2.3 ACABADO DE PURA ANILINA Este acabado es utilizado en pieles de alta calidad. No deben de tener ningún tipo de pigmentado, ni otros tipos de cubrientes. El acabado de pura anilina es transparente, los efectos de avivado, contraste o igualación del color se obtiene por colorantes. En este tipo de acabado se puede observar el poro de la piel.2

2.4 ACABADO SEMIANILINA

El acabado semianilina es aquel que tiene un efecto cubriente obtenido por la adición moderada de pigmentos orgánicos o minerales en combinación con colorantes.

2 Peletería Nuevo Progreso

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2.5 ACABADO PIGMENTADO

Es un acabado de elevado poder de cobertura que se consigue por la utilización de cantidades importantes de pigmentos con capacidad cubriente, la cual no deja ver el poro de la piel. Se aplica este tipo de acabado sobre pieles de flor deficiente o corregida, para que no se aprecien los defectos que las pieles tenían.3

2.6 ACABADO TIPO CHAROL Acabado Pigmentado, pieles Calzado Cobán

El acabado tipo charol es aquel que se aplica en cuero de baja calidad, ya que consiste en obtener sobre ellos una capa gruesa de poliuretanos que proporcionan el brillo al artículo. Este acabado se puede clasificar en charol clásico, que consiste en un barniz de aceite que al secarse produce el brillo y charol frío es un acabado combinado de plástico y barniz sintético. 4

Zapato rojo en charol

El charol se fabrica de color negro , blanco y colores exóticos como fucsia, verdes, etcétera

2.7 ACABADO TIPO TRANSFER Este tipo de acabado consiste en pegar los serrajes “ sobre una película de poliuretano, que se ha obtenido sobre un molde que es negativo del grano de la piel, pulverizando con una pistola especial el componente isocianato y amina o poliol. 5

3 www.cueronet.com/acabados/24.01.05 4 Trabajos del cuero, Ian Hamilton_Head, Ediciones CEAC. S.A. 1985 5 www.cueronet.com. Op.cit

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Serrajes

2.8 ACABADOS ESPECIALES PARA EMPEINE El acabado para empeine varia constantemente según la moda; sin embargo hay una serie de artículos que se repiten de una forma periódica y que se podrían considerar clásicos; entre ellos, florentique, tacto graso, cuero viejo, lúcido y clímax.6

Acabado de Florentique: Es un acabado que al frotar con un abrasivo suave, se obtiene el efecto de contraste con un excelente brillo. Primero se aplica a las pieles un fondo y una laca resistente al frote y por último se aplica una laca coloreada de tonalidad más oscura, para que al frotar se pueda eliminar parcialmente. Acabado de Tacto Graso: Este acabado por lo general se utiliza en colores oscuros cuando se monta el artículo o se dobla la piel, realizando una impregnación de aceites especiales y planchando después la piel a elevada temperatura.

Empeine

Acabado Cuero Viejo: Este es un acabado que se logra aplicando a la piel un fondo más o menos pigmentado y después un efecto fuertemente contrastado, cuya adherencia sea mediocre. Se cepilla dicho acabado para desprender la capa de forma irregular, colocando por último una laca transparente dando la apariencia de cuero viejo. Acabado Clímax: Este acabado consiste en una imitación con pieles de flor corregida. Para obtener este acabado se aplica sobre la piel un fondo termoplástico blando y una capa abundante de laca de emulsión sobre la cual se pone una capa de laca dura y brillante coloreada en un tono más oscuro. La piel se graba con una placa que sea capaz de cortar la ultima capa de laca. Y por ultimo se humedece la piel por el lado opuesto para acentuar el efecto.7

6 Hamilton, Ian., 1985 7 www.cueronet.com

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Estampación de hojas

2.9 ESTAMPACIÓN Esta técnica se encuentra muy desarrollada en la actualidad, sobretodo en el ramo textil, y consiste en aplicar un dibujo sobre una piel o tela.8 El proceso radica en que, en cada pasada se aplica el color, obteniendo los colores que se deseen. Las pieles de cordero son las adecuadas a utilizar especialmente en esta técnica. 9

2.10 IMITACIÓN DE PIELES EXOTICAS El acabado de la imitación de pieles exóticas, como la de avestruz, camello, canguro, conejo, chinchillas, nutrias y reptiles son de las más elaboradas en cuero10, ya que en la actualidad se esta evitando la extinción de estos animales. Estas consisten en realizar el acabado de la piel exótica a una piel natural, por medio de planchas, resinas y lacas, para dar la imitación de la piel de animal que se desee.

Piel de Pez, Artesano Pablo Rueda

8 www.usuarios.lycos.es/tipos de acabados/ 09.02.05 9 Hamilton, Ian., 1985 10 www.cueronet.com/exoticas/ 09.02.05

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www. ceba.com

3. DIVERSIFICACIÓN DE PRODUCTOS

3.1 TIPOS DE PRODUCTOS En el cuero hay mucha variedad o diversidad de productos, que van desde líneas de sala, comedor, cocina, jardinería, calzado, sillas para montar, bolsos, tapicería, etcétera. Donde se distinguen por su calidad de piel, textura, color, diseño y acabado. Los productos se pueden derivar en dos ramas, la artesanal e industrial. La artesanal es el proceso donde todo el artículo es realizado manualmente y es único, mientras que el industrial, son aquellos productos realizados con maquinarias produciendo en serie, la cual van haber varios artículos iguales.

www. ceba.com

En la artesanía de cuero tenemos como ejemplo álbunes, agendas, bolsos, fruteros entre otros, que son cosidos a mano, siendo únicos en su diseño e innovación. 11

Sin embargo, también en la industria del cuero encontramos productos innovadores y únicos, con diversidad de colores, formas y texturas que la artesanía en cuero es difícil que tenga, podemos mencionar: calzado, ropa, accesorios de dama y caballero, artículos para casa, etcétera.

2.2 TENDENCIAS DEL CUERO CON EL ACABADO

Las tendencias de cuero a sido muy cambiante y caprichosa de acuerdo a la moda y mestiza como un mundo sin fronteras, donde ha ido cambiando durante años, creando una variedad de acabados y texturas, sin saber la precisión de cuando inicio el acabado en las pieles.

11 www.ceba.com.co/cuero/12.02.05

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Sin embargo los primeros acabados a conocerse sobre cueros teñidos son del Egipto dinástico, donde utilizaban el "quermés", que era un sulfato de hierro, bastante generalizado para el tinte de los cueros. Luego se introducen las cáscaras de granada para el color amarillo y el índigo para el color azul. Estos tintes permitían teñir pieles de distintas tonalidades con las que fabricaron prendas de vestir, tirantes, calzado y objetos de ornamento. Una gran cantidad de cuero teñido se utilizó también para recubrir techos y puertas así como taburetes, sillas y camas.

Mientras que en la época griega y romana se aplicaron a los cueros los tintes empleados en los tejidos, utilizando colores generalmente diversos como el natural, azul, rojo, blanco, morado y escarlata.12

En la Edad Media se incorpora a la terminación de los cueros, el uso de caseína, muy usada en nuestros días, que combinada con pigmentos, goma de laca, aceites que permitían la obtención de acabados de buen nivel pero de baja productividad. Ante esta dificultad, la Industria Química comienza a brindar a los curtidos productos elaborados para realizar la operación del acabado y surgen productos como las lacas nitrocelulósicas que facilitaban considerablemente estas operaciones. En Estados Unidos se ideó el pigmentar las soluciones de nitrocelulosa con solventes y aplicarlo sobre el cuero, buscando facilidad de aplicación, uniformidad, brillo y buena fijación. Los cueros se lanzaron al mercado y se transformaron en zapatos, pero en muy poco tiempo los zapatos se volvieron quebradizos debido a la migración del plastificante hacia el interior del cuero. La película de acabado se había vuelto muy frágil y se quebraba con gran facilidad. Como esto no sirvió de solución, no sólo por el hecho de tener un acabado frágil sino que los cueros no gustaron por su aspecto artificial, vulgar, barnizado, muy alejado del aspecto natural que se supone debe tener un cuero, hubo que volver a los sistemas proteicos anteriores.

www. grippo.comSin embargo a principios del siglo XX se desarrollaron las emulsiones de resinas acrílicas, pero fue recién a partir de la Segunda Guerra Mundial que se aplicaron sobre el cuero y se vieron sus enormes posibilidades. Esto produjo una

12 www.grippo.com/tendencias/25.02.05

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verdadera revolución en el campo del acabado. Con ellas fue posible utilizar las lacas nitrocelulósicas, debido a que estas operaban como barrera impidiendo la migración de los plastificantes hacia el cuero; se pudo impregnar y corregir el quiebre de los cueros. También fue posible desflorar y reconstruir la flor de los mismos en forma artificial.

Actualmente el cuero es considerado como un material de gran riqueza y elegancia para los productos, en color, innovación y nuevas técnicas (perforaciones, punteados y ondas). El cuero no solo esta designado para accsesorios para dama y caballero, sino tambien para tapiceria. La vida del concepto del diseño del cuero puede variar entre 1 a 20 años, hay muchas tendencias que alimentan dentro de las tradiciones del diseño clasico, las cuales pueden envolver sutilmente; pero nunca desaparecer, ya que constantemente se vende y usualemnte vendera mejor que otros materiales. 13

En la actualidad las tendencias más utilizadas en el cuero en siglo XXI son la combinación de la inspiración, interpretación, creación, observación y comunicación, donde busca reflejar la cultura, naturaleza, sociedades, la cual participan de manera abierta diseñadores y artesanos de todo el mundo, creando un estilo de vida, entre los que podemos mencionar: nuevos colores, patrones y productos.

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Tendencia de colores:

Chocolate: Es un café neutral dominante y a sido remplazado como una nueva base de color, es mas suave que el negro y trabaja con una gran gama de colores. Este tiene un amplio rango de caoba oscura y chocolate contra el verde bronce asía el camel.

Blancos de día: Es importante como un color neutral, le da visa a otros colores. Al utilizar blanco se utiliza una textura o patrón que le de una dimensión.

13 Asociación de Productos no tradicionales, Agexpront.

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Gris: Es el ultimo color neutral que va desde el color carbón al plateado, que suaviza bordes que no logra el negro. Se utiliza con café, camel, blancos y cremas.

Verde: Es considerado como un color fuerte, los nuevos verdes son verde grama, Leafy y Kelly.

Dorado: Esta remplazando al plateado, pero tiene influencia con el color amarillo mate, se utiliza el otro viejo o rosado.

Naranja Exprimida: Sirve para dar brillo, es una de las nuevas tendencias de color, considerado como un color retro.

Rojo Caliente: Continua siendo el brillo más popular de la paleta primaria, tiene un efecto incendiario y calientes en los muebles y accesorios.

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Morado Pasión: Este color a polarizado sobre las ultimas 5 estaciones. El morado nació del rojo popular y categorías del azul.

Rosado: Es el más popular del rango pastel. Que va desde el rosa bailarina al fucsia brillante. Es un color direccional.

Tendencia de Patrones:14

Pálidos Refrescantes: Inspirados para las tendencias de levantar la reflexión y el balance de la vida. Esos delicados colores produce un efecto calmante y espiritual.

14 Asociación de Productos no tradicionales, Agexpront.

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Destellos Tierra: Inspirados por la naturaleza. Son colores clásicos con peculiaridad sutil que los enriquece.

Brillos Tóxicos: Son brillos de colores limpios que trabajan mezclados. No son colores primarios. Ellos logran la retroinspección y son usados en nuevas combinaciones para máximo impacto.

Atracción Opuesta: Combinaciones clásicas de negro y blanco. Lucen patrones gráficos.

Neutral: Se usan esos colores un nuevas combinaciones de tonos tibios con tonos fríos, para alcanzar la calma, firmeza, sanidad, y efectos de serenidad.

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Modernidad: Utilizan las sombras con un brillo quieto y son llenos de vida. Cuando usan combinación tiene un sentido retro que definitivamente es considerado como Chic.

Nuevos Clásicos: Profundizan la paleta de riqueza saturados de tonos preciosos, para crear una mezcla maravillosa de colores gastados. Vida Acuatica: Crean una ola de temas con influencias bajo el agua, como lo son, corales, burbujas, pesca. Espiral: Es considerado como un circulo continuo girando alrededor, creando puntos, ovalos, agujeros, gotas.

Tendencia de Productos:15

Accesorios para Dama y Caballero: Consiste en artículos de vestimenta: zapatería, chumpas y artículos de accesorios se encuentra bolsos, mochilas, cinturones, pulseras, billeteras y sombreros. Accesorios de Hogar: Se encuentra mueblería, cuadros, alfombras, candelabros, revisteros.

15 Asociación de Productos no tradicionales, Agexpront.

24

Sin embargo, las tendencias actuales nos muestran que los colores, patrones o formas son solo indicadores para crear estilos de vida de acuerdo a la personalidad del hombre, sin importar apariencias, media ves cumpla con sus necesidades. Hay una diversidad de colores que van desde clásicos hasta exóticos así como también texturas, brillos, transparencias y texturas visuales, formando un producto o articulo innovador.16

16 www.grippo.com/tendencias. Op. cit.

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III. MARCO CONTEXTUAL A. GENERALIDADES DE GUATEMALA

La producción guatemalteca puede ser caracterizada en productos tradicionales y no tradicionales. Entre los tradicionales se encuentra el café, cardamomo, azúcar, banano. No tradicionales, como productos agrícolas, textiles, alimentos, productos químicos, productos plásticos, materiales para empaque, Industria del cuero (insumos para calzado), artesanías, muebles de madera y servicios.

En Guatemala se esta exportando actualmente una gran variedad de productos no tradicionales que van desde los productos agrícolas hasta productos manufacturados. Entre éstos se encuentran las manufacturas de cuero, las cuales se exportan en el rubro de manufacturas. La Gremial de Exportadores de Productos No Tradicionales (AGEXPRONT), es la asociación no lucrativa que se encarga de apoyar las exportaciones no tradicionales, la cual fue creada en 1982, para beneficio de pequeñas y medianas empresas de agricultores y artesanos.31 La Cámara de Industria, es una asociación de apoyo de pequeñas, medianas y grandes industrias en la producción, tecnología.

1. LA INDUSTRIA NACIONAL DEL CUERO

En Guatemala la calidad de los artículos de cuero en general no es muy buena, ya que el acabado y las clases de pieles utilizadas son de mala calidad. La mayoría del cuero que se produce en el país es de plena flor pigmentada y de flor corregida pigmentada, creando acabados muy plastificados reduciendo la calidad del artículo.

Cabe mencionar que Guatemala posee una importante producción de cuero que ha ido experimentando el crecimiento

31 Gremial de Exportadores No Tradionales “Agexpront”

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con el paso de los años. Sin embargo del 100% de la producción nacional de cuero en 1994, excepto la manufactura y peletería, solo un escaso 18.5% se esta exportando y el 81.5% es para consumo interno, en su monografía de la Industria del Cuero en Guatemala.32

Sin embargo, cabe mencionar que la industria del cuero guatemalteca ha alcanzado niveles de producción en Centroamérica. En 1983-1996 la producción medida en dólares se incrementó en un 49.9%, de 1990 a 1996 alcanzando US$ 16 millones33, mientras que del 1996 al 2001 aumento al 51% y por ultimo del 2001al 2003 es de 63% en el valor en miles de dólares.

Actualmente los productos de cuero que se están exportando es del 80% de calzado y el 20% de otros tipos de manufacturas como lo son bolsas para dama, billeteras, cinchos, guantes para baseball, etcétera. Tomando en cuenta que no se están limitando a una misma línea de productos sino que se han diversificado ajustando la demanda del mercado, mientras que en el consumo interno de productos de cuero y calzado en Guatemala, indica que del 100% un 80% ha comprado manufacturas guatemaltecas, donde zapatos son el 10% y el resto es un 90% de productos y artesanía.34

La industria del cuero guatemalteca se ha caracterizado por su capacidad de producción de artículos, en especial de cinchos, que es el producto a exportar actualmente, funcionan quince empresas pequeñas formadas cada una con un mínimo de 7 trabajadores, seis medianas con 20 y cuatro grandes con más de 25 empleados en promedio en la industria del cuero, la cual tiene la capacidad para procesar de veinte a doscientas cuarenta pieles por día.

32 Solórzano, M. Lourdes., 1997 33 Cámara de Industria 34 Banco de Guatemala

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Curado y Tambor Giratorio

Entre los departamentos donde se trabaja el cuero se encuentran Alta Verapaz, Baja Verapaz, Chimaltenango, Chiquimula, El Progreso, El Quiche, Huhuetenanago, Jutiapa, Jalapa, Peten, Quetzaltenango, Retahuleu, Sacatepequez, San Marcos, Santa Rosa, Totonicapán, Solola, Suchitepequez y Zacapa.

1.1.2 Procesos31

1.1.2.1 Curado

Se realiza para evitar que ataquen microorganismos en las pieles para tener más calidad y tiempo de almacenamiento, desarrollándose el proceso de salmuera en las pieles en bruto, que implican el uso de sal. Este paso consiste en salar abundantemente las pieles, apilándolas unas a las otras. Algunas veces es por agitación, que es el más usado en Guatemala, ya que se colocan en grandes cubas con desinfectantes y sal, hasta que las pieles las absorban.

1.1.2.2 Eliminación de Pelo

Maquina Depiladora

En este paso en Guatemala se libera el cuero del pelo, después de haberlo dejado en remojo para quitarle la sal y la carne que todavía se encuentra en ella. Para desprender el pelo se sumerge en cal y agua por diez días, desprendiendo luego con una maquina depiladora el pelo, adquiriendo la cara exterior que se le llama grano.

1.1.2.3 Desencalado

Durante años se ha realizado este tratamiento para disminuir el edema de la piel, provocado por la cal, que consiste en una disolución en ácido y a la vez se utilizan enzimas para suavizarla y alisar el grano, que es la dermis, dejándola suave y flexible.

31 Tenería Ideas Totales, Calzado Cobán de Guatemala.

29

Disolución en ácido

1.1.2.4 Curtido Mineral

La industria del cuero en Guatemala se ha caracterizado por el proceso de curtido mineral, también llamado al cromo. Una de las ventajas de este proceso, es el poco tiempo de tratamiento, que consiste en sumergir en una disolución de sulfato de cromo las pieles en un tambor giratorio, aproximadamente tarda un día. La desventaja de este procedimiento es la contaminación por el uso del cromo.

El curtido vegetal es un proceso que tiene como desventaja el tiempo, ya que tarda más de nueve días en su proceso. La ventaja que este tiene es que no es contaminante, a pesar de ello, la industria del cuero guatemalteco no lo utiliza porque el tiempo de proceso es prolongado.

1.1.3 Tinte Y Acabado

Cuero Curtido

Después de el proceso de curtido, la industria del cuero guatemalteca elabora el proceso de tinte y acabado donde todas las clases de cuero se someten a materiales como sulfato de magnesio, aceites, glucosa, jabón y ceras. Luego en un tambor giratorio para el proceso de teñido que suele implicar el uso de varios tipos de colorantes o pigmentos para lograr colores sólidos, duraderos y así obtener un acabado final.

El acabado en el cuero, consiste en recubrir la superficie del grano de la piel con productos como resinas sintéticas, tintes y pigmentos, utilizándolas con moderación para no dar un aspecto de pintado y plastificado, para no perder la calidad del cuero. Se puede mencionar:32

Resina acrílica para impregnación: liquido blanquecino, transparente, suave, elástica y adherente.

32 Tenería Ideas Totales, Calzado Cobán de Guatemala.

30

El equipo que se utiliza para tratar el cuero en Guatemala, en términos generales es muy antiguo.35 Hay maquinas modernas con una capacidad de producción grande, pero otras completamente dañadas donde no se cuenta con las reparaciones y mantenimiento necesario para sacarles partido.

La calidad de las pieles sin procesar deja mucho que desear. Muchas de estas pieles presentan defectos producidos por marcas de hierro, alambres con púas y maltratos del animal al llevarlo al matadero. La piel se adquiere por unidad y por peso sin importar el tamaño de la misma y es poco lo que se paga por la piel de mejor calidad.

Guatemala también presenta el problema de falta de buena mano de obra calificada. Los obreros no tienen capacitación alguna, aparte de la experiencia del trabajo y en muchos casos el gerente o el encargado es la única persona que supervisa partes del proceso, la cual no aportan en información y ayuda para el empleado, ya que no transmiten información alguna por considerarlo como una tradición y hasta un tabú, por lo tanto la industria del cuero representan un rubro no tan significativo en el total de exportaciones del país asía otros países.36

Ganado Bovino, Finca San Antonio

1.1 CURTIEMBRES

1.1.1 Materia Prima

En Guatemala la materia prima, es el ganado vacuno o también llamado bovino, que es el nombre común de los mamíferos herbívoros domesticados. Se clasifican según su edad en ternerito, novillito, novillo, vaca, toro y buey, aunque la piel más utilizada en el proceso del cuero en Guatemala es el de vaca, siempre y cuando este en buena calidad, ya que a veces por malos cuidados, rayones y enfermedades es desechada.

35 Gremial de Exportadores No Tradionales “Agexpront” 36 Ibid, Cámara de Industria

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Resina acrílica suave para impregnación: alta estabilidad mecánica, transparente, amarillenta, suaves, pegajosa.31

Resina acrílica muy suave: incolora, transparente, se utiliza para piel de carnaza.

Resina acrílica: no es transparente, blanquecino, elástica, flexible, no es pegajosa, se utiliza para fibra de cuero y es buena al comportamiento al prensado de la temperatura.

Teñido y Acabado

Resina acrílica de auto – reticulable: emulsión acuosa, aniónica y de partícula media. La película es transparente, ligeramente amarillentas, elásticas, flexibles, semiduras y ligeramente pegajosas.

Resina de partícula fina: resina acrílica de partícula muy fina y uniforme. Sus películas al secar son semiduras, muy finas, transparentes y con alto brillo.

Resina de poliuretano aromático: es una emulsión aromática, de color blanquecino, no traslucido, al secar es transparente, flexible, resistente, pegajosa, resistente a solventes y al agua, en algunas ocasiones puede amarillear.

Pigmentos caseinicos: son solubles al agua, con un pigmento blanco con ligeros matices de colores, como el azul, naranja, violeta, etcétera. Estos se aplican por medio de compresores o pistolas para dar un acabado liso y uniforme.

31 Tenería Ideas Totales, Calzado Cobán de Guatemala.

31

Peletería Progreso

1.2 PELETERIA

Se le llama peletería en la industria de Guatemala a la venta de pieles, cueros, manufacturas de estas materias, artículos de talabartería o guarnición, marroquinería, tapicería entre otros. 32

La talabartería guatemalteca consta de la manufactura de productos de caballería. Por ejemplo sillas de montar, alforjas, angarilla, aperos de cabeza, pesas, comedero, galápagos, etcétera, todo lo que tiene que ver con caballos, mientras que la marroquinería es la manufactura de artículos de dama y caballero, como monederos, bolsos, cinturones, billeteras, agendas, objetos para escritorio, llaveros, attaches, gorras, chumpas y otros.

2. ARTESANIA DE CUERO

Mercado de Artesanía Antigua Guatemala

La artesanía de cuero en Guatemala se remonta hace mucho tiempo entre los mayas como la elaboración de recipientes, herramientas y vestimenta. Es considerada como la expresión más genuina y a la vez de gran soporte de sustento para comunidades, la cual han permanecido en generación en generación por medio de la transmisión del aprendizaje a través de la cohesión familiar y cultural que predomina particularmente en las áreas rurales de nuestro país.

La variedad y diversidad de artesanía de cuero guatemalteco es mínimo, ya que se encuentran en los diferentes puestos artesanales los mismos artículos o productos, como lo son billeteras, bolsas para dama, sombreros, cinchos, etcétera.

La artesanía de cuero en Guatemala es muy antigua, pero en los últimos tiempos ha perdido de mucha popularidad, del 100% solo el 10% es comprado en manufacturas como lo son accesorios, billeteras, bolsos entre otros, pero

32 Peletería Nuevo Progreso

32

calificada en su nivel de calidad de 1 a 10, en 7 que pertenece en la clase media, pero con expectativas de un posicionamiento mayor en cuanto a la calidad.31

Cuero procesado

Sin embargo en Guatemala la exportación de artesanía de cuero de 1994 a 1996 es de 68% del total de 5,874,084 ventas en miles de dólares, mientras que del 1997 a 2003 cae a 36% del 100%.32

2.1 MATERIA PRIMA

En la artesanía de cuero la materia prima, ya es obtenida procesada, esto quiere decir que no tiene que pasar por el proceso de curtido, para elaborar un producto artesanal.

El cuero ha utilizar en Guatemala para las artesanías son:

El cuero azul o crudo, que es aquel que solo esta procesado después del curtido vegetal o mineral. El satinado que es el que se elabora en todo espesor, o flor de un cuero. Las gamuzas son las que tiene una superficie de pelo o gamuza suave, la cual puede ser desde gruesa hasta extrafina. La gamuza para vestimenta es aquella que tiene la superficie tipo terciopelo. Cuero para tapicería que es igual al de la vestimenta y por ultimo el cuero de látigo que es suave, plegable y resistente.

2.2 TECNICAS DE ACABADOS

Los acabados de las artesanías de cuero guatemalteca son muy distintivos por sus colores, técnicas y diseños, que han surgido durante el transcurso de los últimos años, logrando una gran diversidad de productos y accesorios como lo son bolsas, billeteras, llaveros entre otros.

Grabado, Cinturón, Articulo de Mercado

de Artesanías

31 Solórzano, M. Lourdes., 1997 32 Banco de Guatemala

33

Repujado, Bolso de Mercado de Artesanías

Las técnicas de acabado en las manufacturas de cuero en Guatemala no son muy innovadoras, ya que siguen con la tradición que ha transcurrido durante generación en generación en los artesanos. Entre las técnicas a mencionar están: Grabado: son figuras o dibujos significativos del país, como por ejemplo el quetzal, las ruinas mayas, escudo, etcétera.

Labrado: cortes e incisiones de motivos de flores, hojas.

Repujado: técnica similar al grabado solo que es en la flor de la piel.

Tejido y trenzado: elaborado solo en artículos como cinchos y algunas billeteras donde se utiliza más la técnica de tres cabos que es la mas sencillas y aplicación de cordón cruzado.

Técnica de textil de cintura o de pie: técnica que consiste como valor agregado en incrustarle al accesorio de cuero los diferentes textiles representativos de las comunidades guatemaltecas.

Artículos del mercado de Artesanías

2.3 INNOVACION DE PRODUCTOS

2.3.1 Diseño De Manufacturas

El diseño juega un papel muy importante en la manufactura de la artesanía de cuero en Guatemala, ya que durante años la artesanía de cuero guatemalteco tuvo auge en la innovación de productos, pero en información actual, estadísticas sobre la manufactura de cuero guatemalteco indica que productos como bolsos, billeteras, artículos para casa, oficina, etcétera, son un 58% repetitivos esto quiere decir que no hay innovación, el 32% que son variados, un 5% modernos y 5% anticuados, siendo desfavorable para la venta de la artesanía en cuero.31

31 Banco de Guatemala

34

Los colores de los productos siendo parte de la innovación, se ha catalogado al igual que los diseños como muy repetitivos, ya que los colores siguen siendo muy tradicionales y los mismos, como el café, negro y azul marino, haciendo que el producto o articulo no sea nada innovador y que no este a la vanguardia con la competencia y el mercado, la mayoría de manufacturas de cuero son adquiridas un 58% por necesidad, mientras que un 42% por impulso o gusto, la cual debería ser mayor este porcentaje, ya que la artesanía debería ser adquirida realmente porque les atrae y les gusta, no por alguna obligación de comprarla.

Sin embargo, el nivel de calidad esta clasificada como media, la cual esta vinculada con el estancamiento en la comercialización de las manufacturas artesanales en Guatemala,31 ya que no hay ningún tipo de innovación en tendencia (color y forma) y diversificación de producto.

Bolsos del Mercado De Artesanías

2.3.2 Tendencia de Color

Negro: Es el más utilizado ya que cubre los defectos ( enfermedades, cicatrices, rayones) del ganado vacuno.

Café: Color considerado como clásico y elegante.

Camel: Refleja el color natural de la piel del ganado y es considerado como el más popular.

Azul: Se utiliza el azul marino que es el más tradicional, pero actualmente se esta usando de la gama de los azules en la paleta de los primarios con textura de piel de gamuza.

Rojo: Es uno de los más populares en la demanda de los mercados de otros paises, pero un color nuevo en la tendencia de la manufactura guatemalteca.

31 Solórzano, M. Lourdes., 1997

35

Billetera Con patrones simbólicos

2.3.3 Tendencia de patrones

Figuras Geométricas: Son símbolos que se van repitiendo constantemente hasta formar una composición. Se encuentran desde cuadros, círculos, hexágonos, rombos, líneas y traiangulos.

Follajes: Es considerado como un conjunto de hojas de árboles que interactúan con los diversos volcanes y lagos que representan diversos paisajes en Guatemala.

Representación de Símbolos de Guatemala: Entre los símbolos representativos de Guatemala que se encuentran en los artículos de manufactura encontramos: los mayas, las ruinas de Tikal, el Quetzal, la Monja Blanca y el escudo.

2.3.4 Tipos De Productos31

Cinturones con patrones geométricos

Los diferentes tipos de productos de cuero que Guatemala posee en sus diferentes puestos de ventas artesanales son:

Cinchos: de color negro, café, con técnica de acabado de trenzado y tejido en su mayoría, labrado, repujado.

Billeteras: de colores café, negro, con técnicas de labrado, grabado y con incrustaciones con textil.

Bolsas para dama: de colores café o negro siempre con incrustaciones textil.

Sombreros lisos: de color café y negro.

Mochilas: con incrustaciones de textil, labrado y algunas con estampado de motivos representativos.

31 Mercado de Artesanias, Antigua Guatemala.

36

Revisteros: de madera con cuero.

Artículos de Mercado de Artesanías Antigua

Sillas de Montar: la técnica a utilizar son labrados, repujados, los colores a utilizar en este articulo es café y gena.

Estuches para cuchillos: se usa técnicas de labrados, repujados con combinación de colores.

37

IV. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El tema a tratar enmarca en la intervención del diseño industrial en la innovación en el proceso de acabado del cuero, para la diversificación de nuevos productos competitivos en Guatemala, como contribución a la mejora de las oportunidades de mercado tanto nacional como internacional en la artesanía. La elección del sector investigado se produjo por los siguientes factores:

- Tradicionalmente la artesanía de cuero guatemalteco ha representado un porcentaje de desarrollo de la venta establecida por años, significativo, sin embargo, se encuentra actualmente en una situación precaria debido a la mala calidad de las pieles y a la poca innovación de manufacturas.

- Competitividad con los mercados internacionales por la calidad, innovación y diversificación de productos. Por lo tanto por los siguientes anteriores factores se ha planteado la siguiente pregunta, ¿ Cuál debe de ser la posible intervención del diseño industrial en la innovación en el proceso de acabado del cuero, para lograr la diversificación de nuevos productos competitivos en Guatemala?

VARIABLES INDEPENDIENTE: Intervención del diseño industrial en la innovación en el proceso de acabado

del cuero. VARIABLE DEPENDIENTE: Diversificación de nuevos productos competitivos.

38

CONSTANTE: La industria del cuero en Guatemala.

Al determinar la variable independiente, dependiente y la constante del problema, surgen diversos objetivos, los cuales podemos mencionar:

- Contribuir a nuevos procesos de acabado y diferentes texturas para el cuero. - Contribuir que la industria del cuero vuelva a tener más oportunidades económicas como laborales. - Diversificar en el mercado nacional e internacional. - Crear nuevas líneas de productos de acuerdo a los nuevos procesos. - Propiciar una cadena de valores de apoyo de diferentes empresas curtidoras, peleterías, cámara de industria y

Agexpront, lográndolo por medio de innovación y diversificación de productos competitivos que se hayan diseñado.

Sin embargo, los aspectos y requerimientos que debe de tener la línea de accesorios de sala u oficina en la innovación en el proceso de acabado del cuero, para la diversificación de nuevos productos en Guatemala son:

Requisitos e Indicadores Formales: - Obtener una forma de diseño apropiada para el propósito que desempeñará de forma creativa la línea de

productos.

Utilizando el material adecuado los productos de la línea deben de ser capaces de soportar, almacenar e iluminar ambientes de casa u oficina de una manera innovadora.

- Los accesorio de la línea deben de tener un nivel de calidad que permita comercializarlo dentro del segmento del

mercado ABC+.

39

La materia brinda al producto la calidad necesaria para venderlo a un precio que oscila entre Q200 o más para los productos sencillos y Q1000 o más para los productos complejos.

Requisitos e Indicadores Funcionales: - El revistero debe tener la capacidad de almacenar y soportar un mínimo de 3 revistas de 9” por 12” de alto.

Las dimensiones deben ser de 8” por 6” por 13” de largo.

- La lámpara debe tener la capacidad para iluminar ambientes de una área de 4 m. por 6 m.

Debe de utilizarse un foco de 60 a 80 watts y que la bombilla no este totalmente cubierta por el material.

- La silla debe de ser capaz de soportar el peso de un individuo. De un rango de 160lb. a 210 lb. de peso pasivo y distribuir los puntos de apoyo en las patas de la silla y utilizar madera de 2” de grosor.

- El candelero debe ser capaz de iluminar de una manera sobria y acogedora un ambiente.

Se vertirá parafina y se colocara una mecha de cada lado de la lamina metálica para aislar el calor del cuero, ya que no habrá una candela de la misma forma en el mercado.

- La mesa debe ser capaz de soportar cualquier articulo que el usuario desee colocar sobre el producto.

Las dimensiones de patas son de 4” por 2” de alto y 1” de grosor, para que soporte el peso de cualquier articulo.

40

- El cofre debe tener la capacidad de soportar cualquier articulo que el individuo desee almacenar.

Las dimensiones de las base del cofre debe de ser de 3” por 5” de largo por 1” de grosor para soportar.

Requisitos e Indicadores Productivos: - Conseguir los materiales a precio mayoritario para realizar el proceso de curtido de un mínimo de 30 piezas de

cuero al mes, ya que el proceso de curtido es vegetal, la cual lleva más tiempo.

Los materiales se obtendrán con un 10 % menor al costo ofrecido en comprar al por menor.

- Conseguir que cada producto de la línea salga varias veces de manera modular en una pieza de cuero.

Las dimensiones del modulo deben de ser de un aproximado de 6” por 12” de alto y 6” de diámetro.

- Conseguir que el producto de la línea sea calificado para poder elaborarlo el artesano.

El material es accesible de conseguir y es una línea no compleja, ya que esta hecha a base de módulos curvos.

Requisitos e Indicadores de Mercado: - Que el producto permita incorporar la tendencia moderna y contemporánea para el mercado joven- adulto.

Se utilizará cuero y acabados, para el mercado joven- adulto, ya que se ha identificado y distinguido durante años, por su calidad clásica y elegante y sobre todo por duradera en las tendencias.

41

- El precio del producto debe de estar dirigido a un nivel ABC+ para un mercado hombre y mujeres.

Se identifica que este segmento se caracteriza por adquirir un producto diferente sin importar que el precio sea elevado media vez cumpla con sus necesidades.

- Conseguir que la línea de productos competitivos estén elaborados con un cuero de calidad, sin daños y defectos.

Se utilizara la parte de la piel de vaca llamada crupón, que es la parte del pecho del animal de 50cms. por 80cms.

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V. MODELO DE SOLUCIÓN PRESENTACIÓN CONCEPTUAL Este proyecto esta enfocado en la intervención del diseño industrial para la mejora de la industria del cuero guatemalteco como también para la mejora de la calidad de vida de quien lo produzca, para ello fue necesario inmiscuirse en el proceso de acabado del cuero, ya que por la falta de innovación y diversificación de productos manufactureros se ha estancado la venta y comercialización de dichos productos, por lo tanto se intervino a través de: a) la innovación en el proceso de curtido del cuero para crear un nuevo concepto de rigidez como estructura, para la diversificación de nuevas familias de objetos competitivos; y b) el diseño de nuevas líneas de productos para estar a la vanguardia de la competencia del mercado. Esta propuesta de diseño consiste en la elaboración de una línea de accesorios para casa u oficina, la cual va de la mano con los innumerables cambios sociales y culturales en la actualidad, manteniéndose ligado a las tendencias y modas, para crear la diversificación de nuevos productos competitivos en Guatemala. La tendencia del diseño es una mezcla del periodo contemporáneo y modernista, ya que la familia de objetos han sido diseñados para satisfacer las necesidades de cambios actuales porque rompe los diferentes paradigmas que se tiene del cuero tradicional como la suavidad y flexibilidad, creando así mismo un articulo innovador, funcional, elegante y exclusivo, para un mercado que espera productos con un giro distinto, que se alejen de lo habitual; como lo es la textura de esta nueva línea. Este mercado está delimitado por un grupo objetivo de hombres y mujeres entre los 20 y 40 años de edad, con un nivel socioeconómico ABC+ (medio-alto). Se eligió este segmento, ya que el nivel socioeconómico ABC+, tiene ingresos familiares arriba de un promedio de 3,000 dólares mensuales, con nivel educativo alto, por lo tanto al ser una línea innovadora y diferente, elaborado de materiales finos, las personas más propensas a comprarlo son comprendidas de una edad joven- adulta, pero con un nivel adquisitivo medio-alto, ya que el producto por el proceso y mano de obra es caro.

43

Crupón de vaca

Los conceptos de la línea son:

1- Rigidizar el cuero como estructura. 2- Mezclar materiales portantes como madera con la estructura de cuero.

La rigidizarción o endurecimiento para formar la estructura de cuero, lleva un proceso diferente en la etapa de curtiembre que consiste en someter el cuero al Proceso de Quebracho, que es el Tanino Natural. Se le aplica un mínimo de >1 %, para que este sierre el poro de la piel, haciendo que este se endurezca, utilizando siempre la parte llamada crupón que es la parte del pecho del animal, ya que es la de mejor calidad, por ser la menos dañada o lastimada. Al terminar el proceso de curtido, se coloca el cuero en moldes elaborados de madera, para obtener la forma diseñada de la estructura de cuero del producto. El acabado se elaboró con pigmentos de colores llamativos como rojizos. Sin embargo al ya estar terminado la estructura del cuero se le da algunos detalles en madera de cedro como valor agregado, ya que este es más accesible de obtener y de mejor calidad de trabajo que en otros materiales.

Forma y colores

U CONCEPTO DE DISEÑO Analogía Formal: La forma y colores de los productos fueron diseñados partiendo de la analogía que viene del ganado vacuno. Esto se debe a que el material esencial es el cuero y por otra parte, los productos tienden a la forma de una “U”, haciendo referencia formal a los cuernos del ganado. Sin embargo, la configuración responde principalmente a otras razones, una de ellas es que la forma curva, hace mucho mas fácil desmontarla del molde de madera y la otra razón es que hace la estructura mas rígida por ser solo de una pieza. Si se hiciera en ángulo recto se necesitaría hacer varios procesos a la hora de unir, como por ejemplo se tendría que hacer por partes cada una de las caras y se unirían después de desmontar, la cual hace menos rígida la estructura. También son productos modulares, ya que las bases utilizadas son las mismas en la

44

mayoría de los artículos. Los colores van del café al rojo, ya que la materia prima a utilizarse, tiende a destacar esta gama de colores tierra al finalizar el proceso de curtido, ya que la línea será elaborada en el curtido vegetal, la cual conserva el color natural de la piel, como lo indica el numeral 1.4.1 de la investigación. Por ultimo, el material complementario para la línea de productos será la madera, ya que este material tiene la rigidez necesaria para complementar el efecto de endurecimiento con sus vetas de forma orgánica, reflejándolo al cuero. Además, es un material fácil de conseguir y trabajar manteniendo estándares de calidad y complementa al cuero al dársele las tonalidades deseadas para los contrastes de color que se deseen. Sin embargo, para llegar al desarrollo del modelo de solución, se observo alternativas existentes y se desarrollo una línea de bocetos, la cual se fueron descartando de acuerdo al concepto formal de la línea de productos competitivos que se quiere representar. Consistió la línea de diseño en accesorios como: revisteros, biombos, lámparas, mesas, cofres, sillas, candeleros, marco de fotos.

Alternativas Existentes:

45

Propuestas:

LINEA NUMERO 1:Consistió en rigidizar el cuero sin ningún modulo, portando una estructura de metal de ángulo curvo.

LINEA NUMERO 2: Consistió en rigidizar el cuero con módulos pero de diferente tamaño y dimensión, con una estructura portante de madera en forma curva asiendo más caro el producto final y más complejo de elaborar.

46

LINEA NUMERO 3: Consistió en rigidizar el cuero a base de módulos del mismo tamaño y dimensiones, con estructura portante de ángulo recto en madera.

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DIAGRAMA CONCEPTUAL

Industria -Artesania

técnicas

cuero

proceso acabados

tratamientos

materia prima

Guatemalageneralidades

industria del cuero

artesanía de cuero

peletería

diversificación

Diseño industrial

Nuevos procesos

innovación

Nuevos productos

competitivos

mercado tendencias

Clase media alta

Joven-adulta moderna y

contemporánea

48

Este diagrama sintetiza la relación de tres temas principales en el trabajo, el cual se identifican como Guatemala, Industria-Artesanía y Diseño Industrial. La industria- artesanía del cuero identificada de color verde muestra que el cuero se desglosa por diversos pasos para su producción u obtención, que son materia prima, procesos, tratamientos y acabados, el cual nos lleva a diversas técnicas de acabados para poder tener un producto final. En el color rojizo Guatemala se identifica por sus generalidades, siendo una de ellas por sus productos no tradicionales, donde la artesanía e industria del cuero poseen un porcentaje importante en los procesos de producción y manufactura de alta calidad, la cual es reconocida por el mercado tanto nacional como internacional. La industria del cuero se empata también por la venta de las pieles, cueros, manufacturas de estas materias, artículos de talabartería o guarnición, marroquinería, tapicería llamada peletería. Sin embargo, también encontramos en el diagrama la intervención del tema del diseño industrial mencionado antes, que esta representado por el color café, donde se desprende la innovación y diversificación nuevos procesos y por lo tanto de nuevos productos en la industria del cuero, para así crear líneas de productos competitivos, para un mercado en especifico, clasificada en hombres y mujeres, joven-adulto en la clase ABC+ conocida también como clase media alta. Se concluye que el diagrama expuesto anteriormente involucra la intervención del diseño industria en la innovación del proceso de acabado del cuero y diversificación de nuevos productos competitivos en Guatemala.

49

DESCRIPCIÓN FÍSICA Y FUNIONAL La línea de sala u oficina esta integrada por diversos accesorios que son: revistero, candelero, lámparas, silla, mesa y cofre, la cual fueron escogidos como artículos decorativos y funcionales. Capaces de satisfacer las necesidades del mercado seleccionado.

50

Revistero:

Las medidas del revistero en el cuero rígido color rojo son de 6pulg. de alto por 13” de largo y 5.98” de ancho, fijándose en cada lateral una pieza de 5” por 4 “ de alto con un grosor de ¾ de pulgada, de madera de cedro con un acabado se mímate de un nogal café oscuro. A este objeto se fijan las tres piezas por medio de clavos con cabeza plana1/4 de pulgada. Su función es guardar o sostener revistas, libros.

51

El candelero es toda una pieza de cuero que sirve para iluminar y a la vez para decorar un ambiente con acabado se mímate de color rojizo de 10” de largo y 4” de alto con una tapa de cuero rígido del mismo color . Las bases madera de cedro de color nogal oscuro de 3” por 3” de alto y 3/4 “ de grosor, incluyéndose también las paredes laterales.

Candelero:

52

Estas lámparas están creada para iluminar con una luz tenue un ambiente de descanso y acogedor. La primera lámpara son dos pantallas del mismo modulo de cuero rígido de una medida de 12” de altura con una grosor de 5”, lo atraviesa un cilindro de madera de 1” de diámetro con una altura de 16”. La base esta hecha de madera de cedro con el mismo acabado nogal oscuro de 8” por 6” de largo con un grosor de ¾ de pulgada.

Lámparas: dos pantallas

53

Lámparas: una y media pantalla

Esta es una lámpara que esta hecha a base del mismo modulo de cuero rígido pero de diferente largos. La frontal mide 12” por 6” de ancho y la pantalla inferior mide 9” de alto por 5” de ancho., lo atraviesa y cilindro de madera de color nogal oscuro de una pulgada de diámetro, con una base de cuadrada de 6” por 8” de ancho y ¾ de grosor.

54

Esta es una lámpara que esta hecha una pantalla a base del mismo modulo de cuero rígido y la otra de modulo plano pero de diferente largos. La frontal mide 12” y la pantalla inferior mide 9” de alto por 5”, lo atraviesa y cilindro de madera de color nogal oscuro de una pulgada de diámetro, con una base de cuadrada de 6” por 8” de ancho y ¾ de grosor.

Lámparas: una y media pantalla plana

55

Estas sillas están elaboradas para cualquier individuo que desee reposar su cuerpo en toda una estructura de madera de cedro café oscuro de 21” de ancho, 16” de alto y 20” de largo, con un grosor de 2”, donde el respaldo y el apoya brazos están elaborados en cuero rígido color rojizo, hecho a base del mismo modulo,

Silla: con respaldo y apoyabrazos de cuero

56

Este producto esta elaborada toda la estructura de madera de cedro café oscuro de 21” de ancho, 16” de alto y 20” de largo, con un grosor de 2”, donde el respaldo y el asiento están elaborados en cuero rígido color rojizo, sin embargo el asiento tiene varias capas del mismo modulo, para resistir el peso de un individuo.

Silla: con respaldo y asiento de cuero

57

La mesa esta elaborado de forma rectangular para colocar cualquier accesorio o producto decorativo, es de cedro con unacabado nogal café oscuro de 20” de ancho por 35” de largo de un grosor 2”, con unas patas también hechas del mismo material de 4” por 2” de alto y 1” de grosor. En medio de la mesa se encuentra una pieza de cuero rojizo rígido de 14” por 30”.

Mesa:

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Cofre:

El cofre es un producto que sirve para guardar cualquier accesorio que se desee, desde libros, ropa o cualquier otra cosa. Sus medidas son de 25” por 14.31” de alto trasero y delantero de 11.46”. De ancho tiene 10”. Esta elaborado todo de cuero, sin embargo tiene dos bases de 3” por 5” de largo y 1”de grosor.

59

DESCRIPCIÓN PRODUCTIVA Diagramas de Operaciones de Producción Se realizaron diversos diagramas de producción para la elaboración de los productos competitivos de la línea diseñada, la cual nos muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en el proceso de fabricación de cada uno de los mismos. El taller de trabajo fue seleccionado de acuerdo a su equipo y mano de obra barata, manejando estándares de buena calidad. Sin embargo, solo el diagrama de operaciones del revistero, posee tiempos e imágenes del proceso de elaboración del prototipo, ya que por falta de tiempo y recursos no se pudo realizar toda la línea.

Operaciones

Inspecciones

Demoras

Evento numero tiempo operaciones 6 24dias, 1 hora 40

minutos demoras 1 2 días inspecciones 4 4 horas 15 minutos Total 10 26 días, 5 horas, 55

minutos

DIAGRAMA DE FLUJOS DE PROCESO OBJETO DEL DIAGRAMA Cutido de Cuero METODO DE DIAGRAMA Artesanal

EL DIAGRAMA EMPIEZA EN Proceso de encalado ELABORADO POR Señ. Pablo Rueda EL DIAGRAMA TERMINA EN Proceso de acabado FECHA 13 del mayo del 2005

60

Unidad de

tiempo

Símbolos

Descripción del proceso 3 días

Encalado, se somete la piel a cal y sulfato de sodio disuelto en agua

60 min.

Se lava la piel con bastante agua

2 días

Descarnado proceso manual de cuchillas para eliminar el pelo y la carne del cuero

30 min.

Inspección de que no haya ningún pelo ni carne

2 días

Piquelado, se prepara el cuero para curtido, se aplican ácidos y sulfato de amonio disuelto en agua

15 min.

Inspección de la piel

18 días

Curtido, se utiliza el quebracho disuelto en agua, que le da un color natural al cuero

30 min.

Inspección del cuero

1 día

Secado, donde se cuelga la piel en perchas

10min

Se coloca en los moldes de madera

180 min. Inspección

61

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PRODUCTOS OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración de revistero METODO DE DIAGRAMA Artesanal EL DIAGRAMA EMPIEZA EN Proceso de madera ELABORADO POR Alejandra Morales Total de tiempo 3:34horas.

EL DIAGRAMA TERMINA EN Proceso de cuero FECHA 13 del mayo del 2005

Comprobar dimensiones

Tinte nogal café oscuro, guaipe o pistola

Inspección

Aplicar tinte

Cuero Patas de cedro

Aplicar tinte

Unir el producto con las patas y el cuero

Aserrar la madera

Lijar las piezas

Lijar todo

Desmontar el cuero del molde

Aplicar acabado

retocar

10 min. 10 min.

20 min. 20 min.

5 min.

Lijar todo

Inspección

Inspección

Tornillos de ½” con cabeza de ranura y cola blanca

10 min. 10 min.

10 min.

15 min.

20 min.

15 min.

10 min.

Clavos de cabeza plana de ¼ de “ 20 min.

10 min.

62

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PRODUCTOS

OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración de revistero METODO DE DIAGRAMA Artesanal EL DIAGRAMA EMPIEZA EN Proceso de cuero ELABORADO POR Alejandra Morales

EL DIAGRAMA TERMINA EN Proceso de madera FECHA 13 del mayo del 2005

63

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PRODUCTOS OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración de candelero

METODO DE DIAGRAMA Artesanal EL DIAGRAMA EMPIEZA EN Proceso de cuero ELABORADO POR Alejandra Morales

EL DIAGRAMA TERMINA EN Proceso de madera FECHA 13 del mayo del 2005

Lijar todo

Inspección

Comprobar dimensiones Comprobar dimensiones

Inspección

Lijar todo

Lijar cada una

Unir el producto

Aplicar tinte

Aplicar tinte

Aserrar la madera

Lijar todo

Lijar todo

Aserrar la madera a la medida

Aplicar acabado o textura

Desmoldar

Comprobar dimensiones

Cuero Paredes laterales de cedro

Patas de cedro

Tinte nogal café oscuro, guaipe o pistola

clavos de ¼”

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PRODUCTOS

OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración de lámpara

METODO DE DIAGRAMA Artesanal EL DIAGRAMA EMPIEZA EN Proceso de cuero ELABORADO POR Alejandra Morales

EL DIAGRAMA TERMINA EN Proceso de madera FECHA 13 del mayo del 2005 Pantallas de cuero

Cilindro de Base de cedrocedro

Comprobar dimensiones

Unir las pantallas con la bese

Aplicar tinte

Aplicar tinte

lijar

Lijar todo

Hacer conexiones eléctricas

Aplicar acabado o textura

Aserrar la madera Aserrar la madera

Lijar

lijar

Desmontar del molde

Comprobar dimensiones

Unir las piezas de madera

Lijar todo

Inspección

Inspección

Tornillos de ½” con cabeza de ranura y cola blanca

Tinte nogal café oscuro, guaipe o pistola

Inspección

Inspección

Focos, Alambre paralelo, alicates

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PRODUCTOS OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración de silla

METODO DE DIAGRAMA Artesanal EL DIAGRAMA EMPIEZA EN Proceso de cuero ELABORADO POR Alejandra Morales

EL DIAGRAMA TERMINA EN Proceso de madera FECHA 13 del mayo del 2005

Apoya Brazos de Cuero

Estructura de cedro

Respaldo de Cuero

Unir el producto con los apoya brazos y respaldo

Inspección

Aplicar tinte

Aplicar tinte

Unir cada pieza

Comprobar dimensiones

Aplicar acabado o textura

Aserrar la madera

Lijar la silla

Lijar todo

Desmontar el cuero del molde

Aplicar acabado

retocar

Desmontar del molde

Comprobar dimensiones

Unir las piezas de madera

Lijar todo

Inspección

Tornillos de ½” con cabeza de ranura y cola blanca

Tinte nogal café oscuro, guaipe o pistola

Inspección

66

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PRODUCTOS OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración de mesa

METODO DE DIAGRAMA Artesanal EL DIAGRAMA EMPIEZA EN Proceso de cuero ELABORADO POR Alejandra Morales

EL DIAGRAMA TERMINA EN Proceso de madera FECHA 13 del mayo del 2005

Cuero Patas de cedro Bastidor de cedro

Lijar todo Comprobar dimensiones

Aplicar tinte

Aplicar tinte

Unir el producto

Unir cada pieza

Aserrar la madera a la medida

Lijar todo

Comprobar dimensiones

Aserrar la madera

Lijar el bastidor

Lijar todo

Aplicar acabado o textura

Unir las piezas de madera

Lijar todo

Inspección

Inspección

Cortar la pieza

Comprobar dimensiones

Tornillos de ½” con cabeza de ranura y cola blanca

Tinte nogal café oscuro, guaipe o pistola

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PRODUCTOS OBJETO DEL DIAGRAMA Elaboración de cofre

METODO DE DIAGRAMA Artesanal EL DIAGRAMA EMPIEZA EN Proceso de cuero ELABORADO POR Alejandra Morales

EL DIAGRAMA TERMINA EN Proceso de madera FECHA 13 del mayo del 2005

Patas de cedro

Lijar todo

Lijar todo

Lijar cada una

Inspección

Inspección

Lijar todo

Lijar todo

Aserrar la madera a la medida

Comprobar dimensiones

Unir el producto

Comprobar dimensiones

Aplicar tinte

Aplicar tinte

Aserrar la madera

Aplicar acabado o textura

Desmoldar

Comprobar dimensiones

Cuero Paredes laterales de cedro

Tinte nogal café oscuro, guaipe o pistola

clavos de ¼”

68

Calentamiento de cera, Alejandra Morales

Al finalizar la familia de productos competitivos producida por el concepto de rigidización y crear una nueva técnica de acabado visual, se llevo a cabo el desarrollo del acabado de textura visual, la cual es un proceso que no ha sido utilizado en el cuero, ya que es una técnica realizada de manera artesanal, obteniendo una pieza única e innovadora. Acabado de Textura Visual El acabado de esta línea de productos es innovador pensado en una nueva textura visual, la cual fue elaborada y experimentada de una manera artesanal con diversos materiales, como lo son: pigmentos de color rojizo a base de agua, cera de candela, papel periódico y plancha. Esta nueva textura no solo cambia las técnicas de acabado sino también reflejará un nuevo concepto de diversificación en productos de accesorios de cuero guatemalteco. Se usaron pigmentos de a base de color café con rojizo, ya que los colores a utilizar en esta nueva línea es la gama de colores del pelaje del animal. El proceso de experimentación artesanal es desarrollada por una secuencia de diversas etapas:

1. Derretir la cera de candela a fuego lento hasta que esté en estado líquido. 2. Coloca el pigmento de color rojo en un recipiente con agua a temperatura ambiente. 3. Sobre la pieza de cuero hacer con la cera la textura que se desea reflejar. 4. Sumergir la pieza de cuero en el tinte de color rojo. 5. Dejarlo reposar por 5 minutos o hasta que la pieza tome el color deseado. 6. Poner a secar la pieza de cuero. 7. Coloca la pieza dentro de dos hojas de papel periódico. 8. Y por ultimo, pasarle la plancha por encima del papel, para eliminar la cera.

Proceso de teñido, Alejandra Morales

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Proceso de secado, Alejandra Morales

Al finalizar la etapa de experimentación se escogió y analizo que texturas visuales eran la más adecuada para la línea de productos competitivos, ya que debe equilibrarse con el diseño, forma y función de cada accesorio. La textura visual final fue elaborada de manera de que al aplicar la cera sólida a la piel, formara texturas orgánicas y circulares, ya que por el concepto de la línea debía tener una relación con el producto. El proceso de desarrollo fue sumergieron dos veces la piel en colores rojizo y café oscuro, para lograr el acabado.

Planchado para eliminar la cera,

Alejandra Morales

70

Materiales y Herramientas La optimización de los materiales a utilizar se obtuvo en base del tema. Los materiales son:

Materiales de Proceso de Curtido

Materiales de Diseño

Cal

Cuero

Sulfuro de sodio Madera de cedro y ciprés

Ácido y sulfató de amonio

Clavos de cabeza de plana

Tanino natural Tinte color nogal oscuro

Pigmentos a base de agua color rojizo Alambre paralelo

Soquet

Focos Prafina y Mecha

Lija

71

En esta tabla se especifica las herramientas a utilizar en el proceso de curtido y en el diseño, para la producción de la línea.

Herramientas de Proceso de Curtido Artesanal Herramientas de Diseño

Barriles de madera

Cuero: cuchillas, sopletes, brochas, recipientes de plástico

cuchillas

Madera de cedro perchas

Martillos, alicates y compresor, Moldes de madera de ciprés Guaipe o soplete, cierra, metro, serruchos

Presupuesto

Presupuesto de fabricación Costo

Mano de obra en cuero

Q45.46día, Q250.semanales,

Q1000mesuales. Mano de obra en madera Q15.00 por accesorio , Q1,800

mensuales Costo de Producción Q551.93

Costo total

Q3,351.93

Imprevistos (20% del costo) Q670.38

TOTAL Q4,022.31

72

Esta tabla a continuación nos muestra los precios de mercado y de costo de los materiales del proceso de curtido y diseño a utilizar de 30 pieles aproximadamente, para la producción de los artículos. El precio de costo se obtuvo con un 10% de descuento en la compra por mayor:

Materiales de Proceso de Curtido

Cantidad

Cantidad por pieza

Precio de mercado

Costo

Precio de

pieza

Materiales de

Diseño

Precio de mercado

Costo Cantidad

Q02.00

Q01.80

Cuero 1pieza de

50X80cms.

Q300.00

Q150.00 Cal 1lb 1lb Q01.80

1lb

1/2lb

Q40.00

Q36.00

Madera de cedro Madera de ciprés

Q140.00

Q126.00 Sulfuro de sodio Q18.00 1”X12”X7”

1”X12”X10” Q70.00 Q63.00

1lb

1lb

Q24.00

Q22.00

Q22.00 Clavos de cabeza de plana 3/4

Ácido 1lb.

Q7.00

Q6.30

1lb

20lb

Q00.63

Q00.63

1oz.

Q10.00

Q9.00 Tanino natural Q12.60 Tinte color nogal oscuro

Sulfato de amonio

1lb

1lb

Q75

Q67.50

Q67.50 Pigmentos a base de

agua color rojizo 1lb

Q40.00

Q36.00

Alambre paralelo

1mts. Q02.75 Q02.50

Soquet

1

Q07.50

Q6.75

Foco de 60 wts.

1

Q06.00

Q05.40

Parafina y mecha

1oz. 1oz.

Q06.00 Q02.00

Q05.40 Q01.75

Lija ermes de madera grosor 100, 80 y 60

1

100-Q3.75 Q03.40 80-Q4.25 Q03.90 60-Q4.50 Q04.10

73

Esta tabla nos muestra el precio de costo de cada uno de los artículos de la línea, así como también el precio con el 1.12 % de IVA más el 1.35% de utilidad para cada uno de los productos en el mercado:

Producto Cantidad Precio de costo Precio de Mercado

Revistero

1 Q217.55 Q329.00

Candelero

1 Q120.00 Q181.00

Lámpara 1

1 Q185.00 Q280.00

Lámpara 2

1 Q.205.00 Q310.00

Lámpara 3

1 Q161.00 Q243.00

Silla 1

1 Q267.00 Q403.00 Silla 2

1 Q755.00 Q1141.00

Mesa

1 Q367.00 Q554.00 Cofre

1 Q622.00 Q941.00

74

VI. ANÁLISIS CRÍTICO Dentro de la concepción de la innovación en el proceso de acabado del cuero y diversificación de nuevos productos competitivos se desarrolló la mejoría de la condición de vida del ser humano como de la industria del cuero guatemalteco. El modelo de solución, ayudará en este proceso de cambio en la calidad de vida de la persona, ya que no solo pretende satisfacer las necesidades sino también implementar trabajo. Se proyecta que con la intervención del diseño industrial se crearan nuevas fuentes de acceso de trabajo e innovación, compitiendo la línea de productos con lo común o lo tradicional, satisfaciendo este proyecto las necesidades actuales, no comprometiendo generaciones futuras, ya que el objetivo de esta línea es ayudar a la producción artesanal para mejorar su producto. Así mismo, genera un modelo de desarrollo con un nuevo contenido de participación en el diseño industrial, en el proceso del cuero y diversificación de nuevos accesorios, a través de los requerimientos planteados en esta investigación de tesis. Sin embargo, es importante explicar que de acuerdo a la variación de las dimensiones de la línea de accesorios, la producción se realizará en relación a la cantidad de productos, obteniendo así patrones, que consisten en que de cada pieza de crupón de cuero se adquieran varios accesorios, dependiendo de las medidas establecidas para cada artículo. 80 CMS

8 0 C M S

50 CMS

Crupón 50 CMS

20 CMS C / U26.67 CMS C / U 40 CMS C / U

75

Es primordial hacer mención que el área de trabajo para la elaboración de la línea de productos se fundamentó en un taller de carpintería y un taller artesanal de cuero, con las siguientes características: TALLER DE CARPINTERÍA

Ubicado en la Ciudad de Guatemala La distribución del taller es el adecuado para elaborar un proceso fácil y rápido. Mano de obra barata. Se utiliza material fino (cedro, caoba, ciprés, nogal) Posee maquinaria y herramienta calificada.

TALLER ARTESANAL DE CUERO

Ubicado en la Ciudad de Antigua Guatemala.

El taller posee la distribución correcta para realizar el proceso de curtido de 30 pieles. Cuenta con herramienta y materiales necesarios para elaborar la producción de los accesorios. Este taller está dispuesto a realizar experimentos e innovar para crear diversificación de nuevos productos.

76

4

herramientas corte

Secado de madera

acabado

reciclaje

almace- namiento

almacén

ensamble

23

65

Plano 1 Taller de Carpintería

1

PLANOS DE TALLER DE CARPINTERÍA

77

Proceso de curtido

Perchado de pieles

acabado

empaque

almacenamiento de pieles

herramientas

Pilas de labado

1

2

5

4

6

3

7

Plano 1 Taller de Cuero

PLANOS DE TALLER ARTESANAL DE CUERO

78

El modelo de solución se analizó obteniendo ventajas y desventajas, tanto productivas como formales que puede llegar a tener. Esto se obtiene de acuerdo al precio de mayorista, en relación a la cantidad de material a utilizar en el proceso, ya que dependiendo del volumen de pieles a curtir los costos tenderán a bajar, por ende mejorando la propuesta.

A continuación se exponen las tablas de requerimientos formales, funcionales, productivas y de mercado de la línea de productos en cuanto a su forma, función e innovación, para ofrecer un producto exclusivo al mercado ABC+: Requerimientos

Formales

Ventajas

Desventajas

Obtener una forma de diseño apropiada para el propósito que desempeñará la línea de productos de forma creativa.

Por medio del cuero y la madera de cedro la línea de productos será capaz de cumplir las funciones de almacenar, iluminar y soportar los ambientes de casa u oficina.

No poder utilizar estos productos en ambientes abiertos, en donde elementos como la lluvia o el sol podrían afectar el color y los materiales.

Los accesorios de la línea deben tener un nivel de calidad que permita comercializarlo dentro del segmento del mercado ABC+.

El tipo de material, que son el cuero y la madera de cedro, hacen que estos productos sean duraderos y de calidad.

Que el usuario no este interesado en pagar por el precio del producto que oscila entre Q200 el más sencillo y Q1000 el más complejo.

Se prevee que el cuero y la madera de cedro de la línea de productos según su forma y diseño, soncapaces de cumplir sus funciones de almacenar, iluminar y soportar. Para satisfacer las necesidades del mercado interesado en pagar por productos específicos, los mismosdeben cumplir con las normas de durabilidad y alta calidad para ambientes cerrados.

79

Requerimientos Funcionales

Ventajas

Desventajas

El revistero debe tener la capacidad de almacenar y soportar un mínimo de 3 revistas de 9 pulg. por12 pulg. de alto.

Que el revistero esta hecho a las medidas de 8pulg. por 6pulg. por 13pulg. de largo, para que se coloquen más de 4 revistas.

No poder utilizarse para colocar libros.

La lámpara debe tener la capacidad para iluminar ambientes de una área de 4 m. por 6 m.

Que el numero de bombilla a utilizar es de 60 a 80 watts y la lámpara esta diseñada para no cubrir completamente el foco con el material.

Que se requiera mas iluminación en el ambiente, o graduar la intensidad de la luz a la necesidad del individuo.

La silla debe de ser capaz de soportar el peso de un individuo.

La silla fue diseñada para aguantar el peso pasivo de un individuo que se encuentre entre los rangos promedios de 160 a 210 lb.

Que el cuero del asiento corre el riesgo de variar el color conforme al uso que se le dé.

El candelero debe ser capaz de iluminar de una manera sobria y acogedora un ambiente.

El candelero ilumina un ambiente por medio de dos candelas elaboradas con parafina y mecha.

No utilizar otro tipo e candela que requiera el relleno.

Que los puntos de apoyo de la mesa están dirigidos a las patas por un grosor de 1 pulg. con medidas de 4 pulg. por 2 pulg. de alto.

Que el cuero que va colocado en la mesa sea cubierto por otros artículos decorativos.

La mesa debe ser capaz de soportar cualquier articulo que el usuario desee colocar sobre el producto.

El cofre debe tener la capacidad de soportar cualquier articulo que el individuo desee almacenar.

Cumple con las dimensiones para tener que soportar cualquier articulo, ya que las bases están elaboradas por 3pulg. por 5pulg. de largo con 1 pulg. de grosor.

No será fácil de mover o reubicar el cofre si esta lleno.

80

La línea de productos competitivos, fue elaborada con un mismo módulo, con diferentes funcionalidades,

estableciendo las necesidades del individuo. En ambientes laborales y hogareños se prevee que el usuario pueda dar mal uso al accesorio,satisfaciendo otras necesidades.

Requerimientos Productivos

Ventajas

Desventajas

Conseguir los materiales a precio mayoritario para realizar el proceso de curtido de un mínimo de 30 piezas de cuero al mes.

Se obtuvieron los materiales a un 10% menor al precio de mercado, provocando un costo mas bajo para su producción y así sea económico para el mercado establecido.

Que el proceso de curtido lleva mucho tiempo para elaborar más de 30 piezas y esto podría retrazar el resto de la producción de la línea de productos cuero

Conseguir que cada producto de la línea salga varias veces de manera modular en una pieza de cuero.

El modulo de los productos es de 6 pulg. por 12pulg. de alto y 6pulg. de diámetro, para que salga en una pieza de 50cms. por 80cms. para repetir de 2 a 4 veces.

Que el material no sea aprovechado al máximo por el artesano para que salga la cantidad prevista de módulos.

Conseguir que el producto de la línea sea calificado para que el artesano pueda elaborarlo.

La parte del crupón de vaca es fácil de conseguir y además la línea esta hecha a base de módulos, la cual no la hace compleja o difícil para el artesano.

Que el artesano no tenga la capacidad, ni el conocimiento para realizar la línea de productos.

La tabla de las ventajas y desventajas de la producción debe regirse a esquemas de tiempo. Para obtener una línea calificada, el factor tiempo es determinante en el procedimiento a elegir, tomandoen cuenta el costo, tiempo, beneficios y la capacidad del artesano.

81

Requerimientos de

Mercado

Ventajas

Desventajas

Que el producto permita incorporar la tendencia moderna y contemporánea para el mercado joven- adulto.

Tiene materiales clásicos como el cuero y acabados, que se han distinguido por su elegancia y trayectoria durante temporadas, que satisfaceran al mercado mencionado.

Que ciertas personas prefieran materiales distintos (metal, plásticos entre otros.)

El precio del producto debe de estar dirigido a un nivel ABC+ para un mercado hombre y mujeres.

Que la clase media alta no escatiman en gastos mientras satisfaga sus necesidades.

Que no consuman estos productos porque no consideran adecuado el diseño para su hogar o área laboral.

Conseguir que la línea de productos competitivos estén elaborados con un cuero de calidad, sin daños y defectos.

Se utiliza en la línea de productos la parte llamada crupón, que es el pecho del animal, la cual no tiene ningún daño ni defecto, ya que no es lastimada por sellos ni otro tipos de procesos en la crianza y curtido.

Que la medida es aproximadamente de unos 50cms por 80cms, provocando que salgan pocas piezas para realizar varios productos a la vez.

Se puede observa que los materiales a utilizar en la línea de productos son de alta calidad y distinción en

el mercado dirigido. El usuario puede inclinarse por otros tipos de materiales alternativos, por ejemplo metal, plásticos y otros.

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VII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES A. CONCLUSIONES -La rigidización del nuevo proceso de curtido en forma de un nuevo producto realizado por el diseño industrial pueden contribuir a elevar las condiciones de la industria del cuero, la competitividad, la calidad y eficiencia y por lo tanto sostenibilidad personal como industrial, creando nuevas fuentes de trabajo y de mercado. -La manufactura actual del cuero, no ofrece al consumidor un modelo de solución que tenga la innovación y diversificación de productos. -La industria del cuero no esta interesada en experimentar e innovar en nuevas técnicas, por lo que el proceso de curtido para crear el concepto de rigidización del cuero se realizó artesanalmente. -Para crear el proceso conceptual se procedió a fusionar los elementos a utilizar, creando piezas únicas, basándose en la analogía formal del cuerno del ganado vacuno, así como los colores que se destacan en el proceso de curtido de acuerdo al pelaje del animal. -La artesanía e industria de cuero guatemalteco, no es aprovechada debido a la poca innovación y diversificación en proyectos productivos de alta calidad. -Uno de los problemas que enfoca la industria del cuero es la poca accesibilidad de información y apoyo por parte de las empresas curtidoras, peleterías y la gremial de curtidores.

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-Cada uno de los elementos utilizados para la línea de accesorios contienen una serie de objetos que inspiraron los diseños de los productos que fueron creados. De esta manera se generó la relación objeto / diseño, para ofrecer al consumidor diversificación de nuevos productos competitivos. B. RECOMENDACIONES -Considerar elaborar otras texturas visuales así como también texturas dactilares o palpables. -Se recomienda a considerar el estado de clima en el proceso de curtido vegetal, para la elaboración de la línea de productos. -Se recomienda elaborar otros colores en la línea, para darle una diversidad al mercado de los productos competitivos. -Considerar que se puedan diseñar otras líneas de accesorios, para este nuevo concepto de endurecimiento y utilizar diferentes materiales portantes como por ejemplo el metal. -La línea accesorios para sala y oficina se puede elaborar industrialmente, permitiendo que el proceso de producción sea mas rápido y accesible. -Se pueden crear nuevas texturas y formas, para la línea de productos, ya que por la falta de tiempo y recursos no se pudo realizar, para ello implementar otros métodos para elaboración de texturizado. -Se recomienda fomentar cadenas de valores con las empresas de cuero, para implementar el nuevo concepto de rigidización para manufacturas de cuero.

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-El mercado artesanal debe de tener en cuenta que los productos de la línea competitiva están dirigidos tanto a guatemaltecos como extranjeros, por lo que de vital importancia el enfoque adecuado de la producción al mercado joven-adulto de un nivel ABC+. -Se recomienda la búsqueda de nuevos productos alternos, que permitan diversificar el mercado artesanal en este nuevo concepto de rigidización, para estampar la profundidad y el carácter tradicional del cuero guatemalteco. -Es necesario impulsar la creación de un plan de innovación que sirva de soporte para atraer el mercado nacional e internacional, para explotar la industria del cuero guatemalteco, con el fin de crear una nueva diversificación de productos competitivos. -Se recomienda que la comercialización de esta línea de productos competitivos sea por medio de la venta en mercados artesanales y almacenes de accesorios en mueblería.

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VIII BIBLIOGRAFIA Libros -Hermand, Larry. “Artesanía de cuero”, Ediciones Marymar, S.A., Buenos Aires, 1977. -Acevedo, Pedro Antonio.“Tratamiento de efluentes líquidos de la tenería Guatemala S.A. Guatemala, 2,001. - Hamilton, Ian .”Trabajos del cuero”, Ediciones CEAC. S.A., Barcelona, España 1985. -Solórzano, M. Lourdes.”Estrategias mercado lógicas para la exportación de manufacturas de cuero de Guatemala”, Guatemala,1997. -J.R. Miller. “Preparación, curtido y arte de trabajar el cuero”. Editorial Albatros, Buenos Aires, Argentina. -Arriaga, Juan Carlos.”diplomado técnico en exportaciones de manufacturas de cuero”. Guatemala, 1997. Documentos -Cámara de Industria de Comercio -Gremial de Exportadores No Tradionales “Agexpront” -Banco de Guatemala

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Entrevistas -Arévalo Domingo, Entrevista Personal. Exportadora de Manufacturas de cuero. -Herrera, Gustavo. Técnico de cuero. -Vásquez, Hugo. Entrevista Personal. Ideas Totales, Calzado Cobán.

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-Hernández, Josué. Peletería Nuevo Progreso. -Quevedo, Marco Antonio Quevedo. Entrevista Personal. Grupo Leo. -Alvizures, Oscar. Visita y Entrevista. Pielsa. -Rueda, Pablo. Artesano en cuero.

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