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K353 ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A FROID ACEROS PARA TRABAJO EN FRÍO

K353FSP(2)

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aceros bohler

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  • K353

    ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A FROID

    ACEROS PARA TRABAJO EN FRO

  • BHLER K353

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    ACERO PARA TRABAJO EN FRO

    ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A FROID

    El todoterreno tenaz

    K353 es un acero universal para aplicaciones de trabajo en fro que se caracteriza por su alta dureza, alta resistencia al desgaste y exce-lente tenacidad. K353 es un acero con un 8% de Cr, fabricado de manera convencional y que combina unas muy buenas propiedades de meca-nizado, buenas propiedades de electro-erosin y una buena estabilidad dimensional.

    K353 est recomendado para series de produc-cin cortas o medias donde se requiera alta resis-tencia al desgaste y la resistencia al astillado o rotura sea muy importante.

    K353 es asimismo un acero que constituye un sustrato excelente para tratamientos superficiales tales como recubrimientos PVD o nitrurados: al ser un acero de temple secundario con una uniforme distribucin de carburos, se le puede templar a altas temperaturas sin que pierda su dureza despus de realizarse un recubrimiento PVD o una nitruracin. Por este motivo, K353 es mejor sustra-to que los aceros aleados con 5% (o menos) de Cr, como puede ser el 1.2363 o AISI A2.

    Adems, K353 constituye una mejora sobre los tradicionalmente denominados aceros chipper, siendo una eleccin excelente para cuchillas de maquinaria industrial de diversas aplicaciones, combinando un nivel de tenacidad similar al de los aceros de tipo chipper con una mayor resis-tencia al desgaste, excelente estabilidad del filo de corte y resistencia a la corrosin por taninos.

    Lacier tenace universel

    Le K353 est un acier outil universel utilis pour des applications de travail froid, caractris par une duret leve, une rsistance lusure le-ve et une excellente tnacit. Le K353 est un acier avec 8% de Cr fabriqu de manire con-ventionnelle, qui associe une trs bonne facilit dusinage, de bonnes proprits dusinage par lec-trorosion et une bonne stabilit dimensionnelle.

    Le K353 est recommand pour des sries de production de courte et de moyenne dure, l o de bonnes proprits de rsistance lusure sont requises et o la rsistance lcaillage/ la fissuration est trs importante.

    Le K353 est un excellent substrat dacier utilis pour des traitements de surface tels que nitrura-tion ou revtements PVD : acier durcissement secondaire avec des carbures uniformment rpartis, il peut tre revenu haute temprature ce qui conserve sa duret aprs nitruration ou revtements PVD. Cela fait du K353 un substrat plus adapt quun alliage moyen 5% ou moins de Cr tel que les aciers outils 1.2363 / AISI A2.

    En plus dtre une amlioration des aciers de type Chipper , le K353 est un excellent choix pour les couteaux industriels servant diverses appli-cations. Le K353 associe un niveau de tnacit comparable aux aciers de type Chipper avec une rsistance lusure plus leve et une rsistance la corrosion par tannin.

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    L K353 t

    Lacier tenac

    L K353 t

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    ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A FROID

  • 3LE SUCCES DEPEND DE LA TENACITEEL XITO SE CONSIGUE CON TENACIDAD

    Composition chimique (%) / Composicin qumica (%) C Si Mn Cr Mo V Al

    0,82 0,70 0,40 8,00 1,60 0,60 +

    K353 se caracteriza por:

    Excelente tenacidad Muy buena resistencia al desgaste. Resistencia al desgaste adhesivo mejorada gracias a su contenido de aluminio Acero de alta dureza (mx. 62 HRC) Temperaturas de austenizacin en el rango de 1030 C a 1060 C Acero de temple secundario con buena estabilidad dimensional Apropiado para nitruracin por plasma o en bao de sales Sustrato de alta dureza para recubrimientos superficiales Buena estabilidad en el filo Buenas propiedades de mecanizado Buenas propiedades para la mecanizacin por electroerosin Buenas propiedades para el corte por hilo

    Aplicaciones

    Cuchillas para hojas de madera Cuchillas trituradoras Cizallas de alto rendimiento para las industrias de la celulosa, el papel y el aglomerado. Cuchillas planas y circulares para chapas Herramientas de corte y estampacin Herramientas conformacin en fro tiles de acuacin Herramientas para doblar Herramientas de laminacin de roscas Rodillos de laminacin

    Le K353 se caractrise par

    Une tnacit excellente De trs bonnes proprits de rsistance lusure. Une rsistance lusure par adhsion accrue grce une teneur en Al ajoute Une duret jusqu 62 HRC (acier trs haute duret) Des tempratures de trempe de lordre de 1030 1060 C Un acier durcissement secondaire avec bonne stabilit dimensionnelle Convient parfaitement la nitruration ionique ou en bain de sel Substrat dacier rsistance leve pour les revtements de surface Bonne tenue la coupe Bonne facilit dusinage Bonnes proprits dusinage par lectrorosion Bonnes proprits de dcoupe au fil

    Domaines dapplication

    Lames de drouleuse Lames de dchiqueteuse Lames de machine haute production pour lindustrie de la cellulose, du papier et des cartons fibre Lames de cisaille plates et circulaires Outils de dcoupage et de poinonnage Outils de formage froid Outils de frappe Outils de pliage Outils de filetage par roulage Cylindres de laminoir

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    En raison de sa duret leve et de son excel-lente tnacit, qui lors de sollicitations de type adhsion et abrasion permettent daugmenter la dure de vie, ce nouveau dveloppement de BHLER est recommand pour tout type doutil de dcoupage et pour des lames que ce soit dans lindustrie du bois, du papier ou du recyclage.

    Comme il contient moins de C et de Cr que les aciers 12% de Cr, son volume total de carbures est plus faible et il est rparti de manire plus uniforme, en en faisant un acier plus tenace que le 1.2379 / AISI D2. Une teneur en C plus fai-ble signifie galement de meilleures proprits dusinage par lectrorosion, avec un risque rduit de fissuration, entranant un meilleur fini de surface.

    Les hautes durets pouvant tre obtenues avec le K353 signifie quil a un trs bon profil de rsi-stance lusure, suprieur aux autres outils pour travail froid moyennement et faiblement allis couramment utiliss.

    Les couteaux circulaires industriels ainsi que les poinons, matrices et outils suivre faits en BHLER K353 sont plus performant et la produc-tivit est ainsi accrue.

    Gracias a su alta dureza y a su ptima tena-cidad, las cuales otorgan un excelente rendimien-to, especialmente en condiciones de alto des-gaste abrasivo y adhesivo, este nuevo desarrollo de Bhler est recomendado para todo tipo de herramientas de corte y estampacin y cuchillas industriales para la madera, corte de chapas y la industria del reciclaje.

    Al contener menos C y menos Cr que los aceros aleados al 12% Cr, el volumen total de carburos es menor y stos se encuentran ms uniforme-mente distribuidos, lo que hace a este acero ms tenaz que el acero 1.2379 / AISI D2. Un menor contenido de carbono implica al mismo tiempo mejores propiedades de electroerosin, con un menor riesgo de rotura, resultando en un mejor acabado de la superficie.

    La alta dureza conseguible con K353 implica que tiene muy buenas propiedades de resisten-cia al desgaste, superiores a las de otros aceros para trabajo en fro de baja o mediana aleacin comnmente utilizados.

    Las cuchillas para hoja de madera, las trituradoras y cizallas as como las matrices, punzones y herramientas de corte progresivo fabricadas con el acero BHLER K353 se caracterizan por su larga vida til, aumentando de esta forma la pro-ductividad de las mismas.

    Tnacit / Tenacidad

    Rsis

    tanc

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    n 1.2080, ~D3

    K353

    Placement produit / Posicionamiento del producto

    1.2379, D2

    1,1% C,8% Cr

    0,5% C,8% Cr

    1.2767

    1.2550, ~S1

    Aciers outil pour travail froid 12% de Cr /

    Acero para herramientas al 12% de cromo

    Aciers outil pour travail froid moyennement ou modrment allis / Aceros para herramientas de aleacin media o baja

    Acier de dchiquetage / Acero chipper

  • 5960 C, Huile / Aceite3 x 300 C

    DE MEILLEURS RESULTATS GRACE A SA DURETE ELEVEE LOS MEJORES RESULTADOS GRACIAS A UNA ALTA DUREZA

    acero de tipo chipper0,5% C, 8% Cr

    Acier Chipper

    Acier Chipper

    acero de tipo chipper0,5% C, 8% Cr

    1,1% C,8% Cr

    1,1% C,8% Cr

    1.2363, A21% C, 5% Cr

    1.2363, A21% C, 5% Cr

    1.2379, D21,5% C, 12% Cr

    1.2379, D21,5% C, 12% Cr

    Ener

    gie

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    1.2

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    140

    120

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    80

    60

    40

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    0,5

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    K353

    K353

    Temprature de trempe : 1030 C, Huile Revenu : 3 x 550 CDuret : 57 1 HRcDimensions barre : 155 x 14 mmEchantillon : chantillonnage longitudinal, surfaceDimension spcimen : 10 x 7 x 55 mm long

    Duret : 58 1 HRcDimensions : rond 110 mmEchantillon : chantillonnage transversal, centre Spcimen: 75 x 25 x 8 mm, Ra < 0,8 um Test dabrasion avec disque caoutchout

    Temple: 1030 C, AceiteRevenido: 3 x 550 CDureza: 57 1 HRcDimensiones de la barra: 155 x 14 mmMuestras tomadas en la direccin longitudinal (superficie)Tamao de la probeta: 10 x 7 x 55 mm de largo

    Dureza: 58 1 HRcDimensiones de la barra: red. 110 mm.Muestras tomadas en la direccin transversal (centro)Tamao de la probeta: 75 x 25 x 8 mm, Ra < 0,8 mResistencia a la abrasin segn el test Rubber Wheel

    Energie de rupture (non entaill) pour aciers outil pour travail froid fabriqus de manire conventionnelle* / Energa absorbida en el impacto en probeta sin entalla*

    Rsistance lusure par abrasion pour aciers outil pour travail froid fabriqus de manire conventionnelle / Resistencia al desgaste abrasivo de aceros para trabajo en fro de tecnologa convencional

    * Les valeurs de test sont valides pour un chantillon de laboratoire unique thermo trait

    * Resultados vlidos para muestras tratadas trmicamente de forma individual.

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    Recuit 800 850 C Refroidissement lent rgul au four un dbit de 10 20 C/h jusqu environ 600 C, autre refroidissement lair. Duret aprs recuit : max. 240 HB.

    Recuit de dtente env. 650 C Aprs chauffage cur, maintien en atmosphre neutre pendant 1 2 heures. Refroidissement lent en four : prvu pour liminer les contraintes formes par un usinage extensig ou pour des formes complexes

    Durcissement 1030 1060 C Huile, bain de sel, vide / N2 Aprs chauffage cur, maintien pendant 15 30 minutes.

    Revenu Chauffage lent jusqu temprature de revenu immdiatement aprs durcissement Temps de maintien 1 heure par 20 mm dpaisseur mais au moins 2 heures Refroidissement lair

    Il est recommand de faire au moins deux revenus. Pour des valeurs de duret moyennes possibles obtenir, se rfrer au digramme de revenu.

    Duret pouvant tre obtenue : 57 62 HRC

    Recocido blando 800 850 C Enfriamiento lento y controlado en el horno 10 20 C/h hasta 600 C, enfriamiento posterior al aire. Dureza despus del recocido blando: mx. 240 Brinell.

    Recocido de eliminacin de tensiones aprox. 650 C Tras el calentamiento en profundidad, el tiempo de permanencia es de 1 2 horas en atmsfera neutra. Enfriamiento lento en el horno para facilitar la eliminacin de tensiones tras el mecanizado con arranque de viruta o en herramientas complejas.

    Temple 1030 a 1060 C Aceite, bao de sal, vaco / N2 Tras el calentamiento en profundidad, el tiempo de permanencia es de 15 a 30 minutos

    Revenido Calentamiento lento a la temperatura de revenido inmediatamente despus del temple La permanencia en el horno es de 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza a trabajar, pero con un mnimo de 2 horas Enfriamiento al aire

    Se recomienda revenir al menos 2 veces. Los valores medios de dureza alcanzable pueden obtenerse a parttir del diagrama de revenido.

    Dureza alcanzable: 57 62 HRC

    Squence de traitement thermique / Secuencia de tratamiento trmico

    Tem

    pra

    ture

    en

    / TTe

    mpe

    ratu

    ra e

    n C

    Temps / Tiempo Nettoyage /Limpieza

    Test de duret /Test de dureza

    Test de duret /Test de dureza

    Duret / Temple

    2me tape prchauffage /2 calentamiento

    1re tape prchauffage /1er precalentamiento

    Revenu /Revenido

    Revenu /Revenido

    Vide / N2Vaco / N2

    Refroidissement en four /Enfriamiento en el horno

    Oil /Huile

    Bain de sel / Bao de sal

    1200

    1000

    800

    600

    400

    200

    0

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    Recuit de dtente / Recocido de elimi-nacin de tensiones

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  • 7RECOMMENDATIONS TRAITEMENT THERMIQUEINDICACIONES PARA EL TRATAMIENTO TRMICO

    Traitements de surface

    Certains aciers outils pour travail froid reoi-vent un traitement de surface afin de rduire la friction et daugmenter la rsistance lusure. Les traitements les plus couramment utiliss sont la nitruration et le revtement de surface avec des couches de rsistance lusure, par exemple par PVD.

    Par comparaison avec les aciers outils pour tra-vail froid moyennement allis sans durcissement secondaire, (ex. 1.2363, A2), le K353 peut tre nitrur et revtu de PVD sans perte de duret.

    Nitruration

    La nitruration entrane une couche de surface dure trs rsistante lusure et au grippage. Il est prfrable dutiliser un bain de sel ou une nitruration ionique. La pertinence dune nitrura-tion dpend de son application. Une nitruration est recommande pour une utilisation intensive en frottement (par exemple compaction des pou-dres); nous dconseillons la nitruration sil y a des contraintes de choc ou de torsion (par exem-ple outils de cintrage, outils de poinonnage).

    PVD

    Un revtement optimis doit tre utilis selon lapplication. Nous recommandons de sentretenir avec des experts en revtement.

    Tratamientos superficiales

    Algunos aceros para trabajo en fro son sometidos a tratamientos superficiales para reducir la friccin e incrementar la resistencia al desgaste. Los tra-tamientos ms habituales son la nitruracin y los recubrimientos superficiales con capas resistentes al desgaste como por ejemplo los procesos PVD.

    A diferencia de los aceros para trabajos en fro medianamente aleados y sin un punto de temple secundario, K353 puede ser nitrurado y tratado con procesos PVD sin que se produzca prdida de dureza.

    Nitruracin

    Mediante el proceso de nitruracin, se crea una capa superficial dura que es muy resistente al desgaste y al embotamiento (filo de aportacin). Se debe nitrurar usando preferentemente un bao de sales o un proceso de plasma-nitruracin. El que un proceso de nitruracin sea aconsejable o no depende de la aplicacin en cuestin: la nitruracin es recomendable en situaciones de desgaste por friccin (por ejemplo, en el aplica-ciones de compactacin de polvo), mientras que se desaconseja su uso en aquellos casos donde el principal proceso de desgaste es debido a meca-nismos de impacto o de flexin, como es el caso de los punzones o las herramientas para doblar.

    Proceso PVD

    El tipo ptimo de recubrimiento duro depender siempre de la aplicacin de la herramienta y por ello es importante buscar consejo en expertos en recubrimientos superficiales.

    Zone de revenu recommande / Temperatura recomendada de revenido

    Diagramme de revenu / Diagrama de revenido

    Dure

    t /

    Dure

    za (H

    Rc)

    66

    64

    62

    60

    58

    56

    54

    52

    50

    48

    46

    44

    Temprature de revenu / Temperatura de revenido

    HT: 1030 C

    440 460 480 500 520 530 540 550 560 580 600 C

    HT: 1060 C

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    Diagramme de phase quantitatif / Diagrama cuantitativo de estructura

    LK Carbure ldebutitique / Carburos ledeburticos

    RA Austnite rsiduelle / Austenita residual

    M Martensite / Martensita

    P Perlite / Perlita

    Tem

    pra

    ture

    en

    C /

    Tem

    pera

    tura

    en

    C

    1200

    1100

    1000

    900

    800

    700

    600

    500

    400

    300

    200

    100

    0784 766 767 683 501 236 200

    637734

    Ms M

    KgMMsB

    RA(%) 11 11 11 11 11

  • 9Module dlasticit 20 C / Mdulo de elasticidad a 20 C 212 x 103 N/mm2

    Densit 20 C / Densidad a 20 C 7,70 kg/dm3

    Capacit thermique spcifique 20 C / Capacidad trmica a 20 C 470 J/(kg.K)

    Conductivit thermique 20 C / Conductividad trmica a 20 C 21,9 W/(m.K)

    NOMBRES, CHIFFRES, FAITSCIFRAS, DATOS, HECHOS

    En ce qui concerne des applications et des utilisa-tions qui ne sont pas expressment mentionnes dans cette brochure, merci de nous consulter.

    Para aplicaciones y procesos de trabajo que no se mencionen expresamente en la descripcin del producto, rogamos consulte a su representante BHLER.

    Proprits physiques / Propiedades fsicas

    Expansion thermique entre 20 C et ... C Dilatacin trmica entre 20 C y ... C

    100 C 200 C 300 C 400 C 500 C

    11,0 11,3 11,6 12,0 12,4 10-6 m/(m.K)

    Rectification cylindrique recuit / recocido 57A80 H8V300Wextrieure / Rectificado 64A60 H8V300Wcilndrico exterior durci et revenu / 93N80 H8V601W templado y revenido

    Rectification plane / recuit / recocido 54A60 H15VPMF904WRectificado plano durci et revenu / 64A60 H15VP300W templado y revenido

    Rectification cylindrique intrieure / recuit / recocido 54A120 H15VPMF604WRectificado interno durci et revenu / 93A80 H13VP601 templado y revenido 32B91 P8CV600C100

    Centerless / recuit / recocido 31A80 L6V301WRectificado sin centros durci et revenu / 93A80 J7V601W templado y revenido 32B91 P8CV600C100/14/4/5/A

    Rectification / Etat / Estado Winterthur TechnologyProcedimiento de rectificado Group

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    ACIER A OUTILS POUR TRAVAIL A FROID

    Profondeur de coupe mm 0,5 1 1 4 4 8 over 8Alimentation mm / rev. 0,1 0,3 0,2 0,4 0,3 0,6 0,5 1,5Nuance BOEHLERIT SB10, SB20 SB10, SB20, EB10 SB30, EB20 SB30, SB40Nuance ISO P10, P20 P10, P20, M10 P30, M20 P30, P40 Vitesse de coupe vc m/minPlaquettes amovibles, 210 150 160 110 110 80 70 45dure de vie : 15 min.Outillage en mtal dur mise 150 110 135 85 90 60 70 35rapporte, dure de vie : 30 min.Plaquettes amovibles revtuesBOEHLERIT ROYAL 121 Jusqu 215 Jusqu 180 Jusqu 130 Jusqu 80BOEHLERIT ROYAL 131 Jusqu 140 Jusqu 140 Jusqu 100 Jusqu 60Angles de loutil pour outillage en mtal dur mise rapporteAngle de coupe 6 12 6 12 6 12 6 12Angle dincidence 6 8 6 8 6 8 6 8Angle dinclinaison darte 0 -4 -4 -4

    Tournage avec carbure fritt Etat : recuit. Les chiffres donns sont uniquement indicatifs.

    Profondeur de coupe mm 0,5 3 6Alimentation mm / rev. 0,1 0,4 0,8HSS-nuance BOHLER/DIN S700 / DIN S10-4-3-10 Vitesse de coupe vc m/minDure de vie : 60 min. 28 10 20 15 18 10Angle de coupe 14 14 14Angle dincidence 8 8 8Angle dinclinaison darte -4 -4 -4

    Tournage avec acier coupe rapide

    Alimentation mm/dent rapporte Jusqu 0,2 0,2 0,4 Vitesse de coupe vc m/minBOEHLERIT SBF / ISO P25 150 100 110 60BOEHLERIT SB40 / ISO P40 100 60 70 40BOEHLERIT ROYAL 131 / ISO P35 130 85 130 85

    Broyage avec fraise lames rapportes

    Diamtre du foret mm 3 8 8 20 20 40Alimentation mm / rev. 0,02 0,05 0,05 0,12 0,12 0,18Nuance BOEHLERIT/ISO HB10 / K10 Vitesse de coupe vc m/min 50 35 50 35 50 35Angle de pointe 115 120 115 120 115 120Angle dincidence 5 5 5

    Perage avec mtal dur mise rapporte

    Profondeur de coupe mm 0,5 1 1 4Alimentation mm / rev. 0,1 0,3 0,2 0,4 Vitesse de coupe vc m/minBOEHLERIT BN 022 80 130 60 110

    Tournage avec CBN nitrure de bore cubique Etat : durci et revenu >_ 60 HRC; valeurs moyennes

    Alimentation mm/dent rapporte 0,2 Vitesse de coupe vc m/minBOEHLERIT BN 022 50 120

    Fraisage avec CBN nitrure de bore cubique Etat : durci et revenu >_ 60 HRC; valeurs moyennes

    Etat : recuit. Les chiffres donns sont uniquement indicatifs.

    Etat : recuit. Les chiffres donns sont uniquement indicatifs.

    Etat : recuit. Les chiffres donns sont uniquement indicatifs.

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    RECOMMENDATIONS USINAGERECOMENDACIONES DE MECANIZADO

    Profundidad de corte 0,5 1 1 4 4 8 ms de 8Avance mm / rev. 0,1 0,3 0,2 0,4 0,3 0,6 0,5 1,5Calidad BOEHLERIT SB10, SB20 SB10, SB20, EB10 SB30, EB20 SB30, SB40Clasificacin ISO P10, P20 P10, P20, M10 P30, M20 P30, P40 Velocidad de corte vc m/minPlacas de corte reversibles. 210 150 160 110 110 80 70 45 Vida til de la herramienta 15 min.Herramientas de metal duro soldadas con latn. 150 110 135 85 90 60 70 35Vida til de la herramienta: 30 min.Placas de corte reversibles recubiertasBOEHLERIT ROYAL 121 hasta 215 hasta 180 hasta 130 hasta 80BOEHLERIT ROYAL 131 hasta 140 hasta 140 hasta 100 hasta 60ngulo de corte para herramientas de metal duro soldadas con latnngulo de ataque 6 12 6 12 6 12 6 12ngulo libre 6 8 6 8 6 8 6 8ngulo de inclinacin 0 -4 -4 -4

    Torneado con metal duro Estado: recocido blando, valores indicativos

    Profundidad de corte 0,5 3 6Avance mm / rev. 0,1 0,4 0,8Calidad BHLER-/ Norma DIN S700 / DIN S10-4-3-10 Velocidad de corte vc m/minVida til de la herramienta 60 min. 28 10 20 15 18 1ngulo de ataque 14 14 14ngulo libre 8 8 8ngulo de inclinacin -4 -4 -4

    Torneado con acero rpido

    Avance mm / rev. hasta 0,2 0,2 0,4 Velocidad de corte vc m/minBOEHLERIT SBF / ISO P25 150 100 110 60BOEHLERIT SB40 / ISO P40 100 60 70 40BOEHLERIT ROYAL 131 / ISO P35 130 85 130 85

    Fresado con fresa de dientes insertados

    Dimetro de la broca mm. 3 8 8 20 20 40Avance mm / rev. 0,02 0,05 0,05 0,12 0,12 0,18Calidad BHLERIT / ISO HB10 / K10 Velocidad de corte vc m/min 50 35 50 35 50 35ngulo en el vrtice 115 120 115 120 115 120ngulo libre 5 5 5

    Taladrado con metal duro

    Profundidad de corte 0,5 1 1 4Avance mm / rev. 0,1 0,3 0,2 0,4 Velocidad de corte vc m/minBOEHLERIT BN 022 80 130 60 110

    Torneado con CBN nitruro de boro cbico Estado: templado y revenido >_ 60 HRC, valores indicativos

    Avance mm. / diente 0,2 Velocidad de corte vc m/minBOEHLERIT BN 022 50 120

    Fresado con CBN nitruro de boro cbico Estado: templado y revenido >_ 60 HRC, valores indicativos

    Estado: recocido blando, valores indicativos

    Estado: recocido blando, valores indicativos

    Estado: recocido blando, valores indicativos

  • K353 FSp 11.2010 EM-WS

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    Les indications donnes dans cette brochure nobligent rien et servent donc des informations gnrales. Les indications auront caractre obligatoire seulement au cas o elles seraient poses comme condition explicite dans un contrat conclus avec notre socit. Ces donnes sont des valeurs de laboratoire et peuvent tre diffrentes de celles obtenues dans la pratique. Lors de la fabrication de nos produits, des substances nuisibles la sant ou lozone ne sont pas utilises.

    Los datos contenidos en el folleto se facilitan a efectos meramente informativos y, por lo tanto, no sern vinculantes para la empresa. Estos datos sern vincu-lantes slo si se especifican explcitamente en un contrato formalizado con nosotros. Los datos indicados son valores medidos en laboratorio y pueden diferir de los obtenidos en la prctica. En la fabricacin de nuestros productos no se utilizan sustancias nocivas para la salud o la capa de ozono.

    BHLER Edelstahl GmbH & Co KGMariazeller Strae 25A-8605 Kapfenberg/AustriaPhone: +43-3862-20-60 46Fax: +43-3862-20-75 63E-Mail: [email protected]

    SPECIAL STEEL. FOR THE WORLDS TOP PERFORMERS.

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