FACULTAD DE INGENIERA CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

Operaciones de procesos unitarios TRABAJO DE APLICACIN

EMPRESA : Razn Social: Departamento o Seccin: GRUPO MOLINERA INCA S.A. PRODUCCIN

Trujillo, diciembre, 2010

1. Datos generales 1.1. Informacin del sector industrial 1.1.1. Referencias Empresa 1MisinOfrecer al mercado nacional, productos derivados de trigo, de la mejor calidad e inocuidad, que pueda satisfacer las necesidades de sus clientes.

generales

donde

se

desenvuelve

la

2VisinOfrecer al mercado nacional, productos derivados de trigo, de la mejor calidad e inocuidad, que pueda satisfacer las necesidades de sus clientes.

3Anlisis foda 1.2 entorno3.1.1. Principales competidores.

En el mercado nacional sus principales competidores son:y y y y y 3.1.2.

Molino La Perla Molino el cholo Molino katerine Molinera san Francisco. OtrosPrincipales Proveedores.

La empresa recibe diversos suministros tanto en bienes como en servicios de empresas proveedoras de maquinarias, envases, insumos industriales, equipos logsticos para el mantenimiento, entre otros.3.1.3Mercado

Su principal mercado se ubica en el Norte, oriente y centro del Per.3.1.4. Clientes

Nacionales y del exterior.

3. DATOS GENERAL DE LA EMPRESA 3.1. Informacin del Sector Industrial:

Descripcin General de la Empresa Breve descripcin general de la Empresa Industrial

Molinera Inca S.A. fue fundada el 10 de Enero de 1964. La empresa est ubicada en el Km557 de la carretera Panamericana Norte, a orillas del ro Moche, distrito de Trujillo, provincia de Trujillo, departamento de La Libertad.

Toda maquinaria existente en la planta fue adquirida a la firma OCRIM Cremona Italia. Inicialmente se empez con 2 lneas de produccin de trigo, denominadas Lnea A y B, con una capacidad terica de 160 Tm/Da, que abastecera principalmente el mercado norte.

Luego, en el ao 1974, se vio la posibilidad de aumentar la capacidad de produccin y de diversificar los productos elaborados, crendose la lnea CD de trigo con una capacidad de 220 Tm/Da y anulndose una lnea antigua de trigo B, para convertirla en lnea de maz, con una capacidad de 100 Tm/Da, con la finalidad de obtener el grits, producto cuya demanda se vio incrementada en los aos 1975/1998, especialmente para la industria cervecera.

En el ao 1998, se incremente la carga de la lnea A, a 130 Tm/Da, al reemplazar un cernedor ModBarg, por un cernedor nuevo Mod BQG.

En el ao 2001, se transforma la lnea de maz a lnea de trigo, con una capacidad de 60 Tm/Da. Al terminar el ao 2004, se termino la construccin de un nuevo silo metlico,

incrementndose la capacidad de almacenamiento de trigo en 5000 Tm.

En mayo de 2006, se ha incrementado la capacidad de la ln ea de produccin C, de 200Tm/Da, a 225Tm/Da, con la

implementacin de un disgregado centrfugo en la lnea.

Actualmente la planta est en la capacidad de moler 415Tm/Da.Esta planta esta construida en un rea de 45000 m2

4.

Organizacin de la Empresa

Jefe de Planta de Molino

5.

Descripcin del rea donde realiza sus prcticas

El rea que estamos analizando en el presente trabajo es la de produccin, en dnde nos centraremos en la contaminacin que pueden generar sus procesos

6.

Clientes Internos.

Teniendo en cuenta el rea con la que estamos trabajando, podramos decir que su cliente interno es el rea de almacn,

porque este necesita estar siempre abastecido con producto li sto para la distribucin apenas algn cliente externo lo precise.7. Proveedores Internos

Para el rea de produccin uno de sus principales proveedores es Molinera Inca ya que esta abastece de uno de los ms importantes materiales, tal como es la harina.8. Maquinarias y Equipos Principales con los que cuenta la Empresa

Molinera Inca tiene 3 plantas de produccin con equipos de diferente procedencia, tales como, Suiza, Italia, Alemana y Norte Americana. Estas son utilizadas para diversas operaciones, como el molido de trigo, embasado de harina, fabricacin y embasado de galleta, etc. A continuacin listamos algunos de los ms importantes en la lnea de produccin:

y y y y

Mezcladora Mquina moldeadora Horno Empaquetadora

9.

Proceso Productivo Principales productos o servicios

y y y y

Harina de trigo para uso industrial o domstico. Smola de Trigo Alimento balanceado para animales Galletas dulces, saladas, rellenitas y de animalitos

Materia prima que utiliza

Como en el proyecto en desarrollo estamos centrados en la produccin continuacin: de galleta detallaremos los ingredientes a

y y y y y

Harina extra Manteca vegetal Azcar Colorante Saborizante

10. Diagrama de Flujo productivo de la Empresa

RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA

PESADO DE INGREDIENTES NECESARIOS

DOSIFICACION DE LA HARINA

GALLETAS DE SODA Preparacin masa 24 antes TRASLADO A CAMARA FRIA

GALLETAS RELLENAS Preparacin masa mismo da

MEZCLADO EN LINEA DE PRODUCCIN

MANIPULACIN LAMINADO Y MOLDEADO COCCIN 1ERA FASE COCCIN 2DA FASE ENFRIAMIENTO

HORNEADO PREPARACIN DE CREMA

ENVASADO Y EMPAQUETADO

ENCREMADO DE GALLETA

ALMACENAJE

y

GALLETAS SALADAS (DE SODA)Almacenamiento de materia prima

Otros ingredientes

Mezclado de ingredientes #1

Transporte de masa a Mezclado #2

Mezclado de ingredientes #2 Transporte de masa a zona de Fermentacin Fermentacin

Transporte de masa a lnea de produccin Laminado y moldeado

Horneado Mermas: galletas Quebrado Mermas: galletas Enfriamiento Envolturas Apilamiento de la galleta e inspeccin calidad y control de mermas

Envasado y control de estndares

Transporte producto terminado Almacenado del producto terminado

y

GALLETAS DULCES (RELLENITAS)

Almacenamiento de materia prima Otros ingredientes

Mezclado de ingredientes #1

Transporte de masa a Mezclado #2

Mezclado de ingredientes #2 Transporte de masa a lnea de produccin Laminado y moldeado

Horneado Mermas: galletas Enfriamiento

Apilamiento de la galleta e inspeccin calidad y control de mermas Envolturas Envasado y control de estndares

Transporte producto terminado

Almacenado del producto terminado

10. y

EQUIPOS PRINCIPALES DEL PROCESO. MAQUINAS DE LAMINADO.

E E l

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MAQUI A E MOLDEADO.

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MAQUI A HORNEADORA.

. DATOS OBTENIDOS- UELLO DE BOTELLAS E l t tili i # MAQUINAS # OPERARIOS Ti m BASE t Proceso Producti o # NOMBRE DE REA PESADO DE INGREDIENTES DOSI ICADO DE HARINA CMARA RA MEZCLADORA SECCIN LAMINADO Y ORMADO HORNO cuello de botella) ENFRIAMIENTO i i i i i i TOTAL MQUINAS i # MQUINAS # PARADAS i i l f t i i t i it li i l l li it l ll t , . m i i l ti t i t i l i i i t i

# ESTACIONES Maqui aria

y

OPERATIVAS MQUINAS

y

Tiempo de Operacin en Proceso Productivo

El tiempo de cada mquina trabajando ha sido tomado por cada tanda a procesar, la cantidad en Kg. por cada tanda depende si se trata de galleta salada o dulce.TIEMPO NOMBRE DE REA PESADO DE INGREDIENTES DOSIFICADO DE ARINA CMARA FRA ME CLADORA SECCI N LAMINADO Y FORMADO ORNO (cuello de otella) ENFRIAMIENTO TIEMPO TOTAL DE PRODUCCI N POR TANDA POR REA

5 min

3 min

almacenamiento 3.5 min 0.5 min

2 min

2.516.5 min

13. CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

Lo que el grupo ha considerado es la cantidad de materia prima que se empieza a partir del pesado de ingredientes(530kg) teniendo en cuenta que de los 530 kg, 490es la cantidad de masa rendida.

Cantidad de masa por tanda de galleta dulce:

y y

Galleta Blanca: 530 kg (ingresan a la mezcladora) Galleta Negra: 550 kg (ingresan a la mezcladora)

Cantidad de masa procesada por minuto:

y y

32.130 kg de masa producida por min. 530 kg / 32.130 kg/min = 16.5 min (tiempo total en procesar una tanda de masa)

Tandas de masa producidas a la semana

y

(1 tanda/16.5 min)*(60 min/1 hora)*(24 horas/1 da)*(5 das/1 semana) = 436.36 tandas de masa/semana

y y

Galleta blanca = 231270.8 kg de masa/semana Galleta negra = 239998 kg de masa/semana

Rendimiento en galletas por cada tanda:

y

Peso de galleta: 2.7 gr = 2.7 x 10 -3 kg

Por cada tanda de masa a procesar obtenemos 196 296.2963 galletas producidas.

14. CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS

El aseguramiento de la calidad se basa en los estndares de calidad concertados con los proveedores, en los procedimientos de operacin estndar y en la capacidad del recurso humano. Para esto cuenta con una moderna tecnologa que le permite asegurar una produccin optima de su producto final comoPLC, as como tambin cuenta con estndares internacionales que le da un alto grado de confianza en el mercado sobre sus productos.y PLC: es un dispositivo que ha sido diseado para programar y controlar

procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales.

Dentro de las funciones que un PLC puede cumplir se encuentran operaciones como las de deteccin y de mando, en las que se elaboran y envan datos de accin a los pre -accionadores y accionadores. Adems cumplen la importante funcin de programacin, pudiendo introducir, crear y modificar las aplicaciones del programa.15. ANALISIS ECON MICO. y COSTO DE OPERACI N:

MOLINERA INCA FCA. DE GALLETAS DA S.A RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCIN DETALLADO POR TANDA DE GALLETA CONT. POR TANDA 530 KGMATERIA PRIMA DULCE SALADA RELLENITA MANO DE ENERGA OBRA AGUA CIF

750* 500* 1050*

35* 11* 38*

5* 3* 6.2*

0.04* 0.06* 0.05*

28* 26* 28*

*Los montos estn dados en Nuevos Soles RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCIN DE GALLETAS PRODUCIDASCOSTO TOTAL TONELADA (1000 kg) DULCE SALADA RELLENITA COSTO TOTAL TANDA (530 kg) COSTO TOTAL KILOGRAMO (1kg)

1543.4717 1018.9811 2117.4528

818.04 540.06 1122.25

1.5434 1.0189 2.1174

*Los montos estn dados en Nuevos Soles RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCIN POR PAQUETE DE GALLETA PRODUCIDOPESO POR CAJA DULCE PAQ. POR CAJA PESO POR PAQ. COSTO POR PAQ.

2.6 kg

100 paquetes

0.026 kg

0.0401 soles/paq

SALADA RELLENITA

2.6 kg

100 paquetes

0.026 kg

0.0264 soles/paq

1.68 kg

240 paquetes

0.007 kg

0.0148 soles/paq

*Los montos estn dados en Nuevos Soles

RESUMEN DE COSTOS DE ENVASE POR CAJA DE GALLETAS DE SODA CONT. DE CADA CAJA (100 unidades)MATERIA PRIMA SALADA MANO DE OBRA ENERGA CIF

2*

0.2*

0.08*

0.18*

*Los montos estn dados en Nuevos Soles RESUMEN DE COSTOS DE ENVASE POR CAJA DE GALLETAS DE DULCE CONT. DE CADA CAJA (100 unidades)MATERIA PRIMA DULCE MANO DE OBRA ENERGA CIF

2*

0.2*

0.08*

0.18*

RESUMEN DE COSTOS DE ENVASE POR CAJA DE GALLETAS DE RELLENITAS CONT. DE CADA CAJA (240 unidades)MATERIA PRIMA RELLENITAS MANO DE OBRA ENERGA CIF

4.40*

0.4*

0.006*

1.12*

*Los montos estn dados en Nuevos Soles

RESUMEN DE COSTOS DE ENVASADO DE GALLETAS POR PAQUETECOSTO POR TONELADA DULCE SALADA RELLENITA COSTO POR COSTO TANDA POR CAJA COSTO POR PAQUETE

1023.07692 1023.07692 3408.33

347.8461 347.8461 1158.83

2.66 2.66 5.726

0.026 0.026 0.0238

RESUMEN DE VOLUMEN DE PRODUCCIN DE GALLETASDIARIA TONELADAS KILOGRAMOS TANDAS SEMANAL MENSUAL

38 38000 71.69

190 190000 358.49

4940 4940000 9320.7547

RESUMEN DE VOLUMEN DE VENTAS DE GALLETAS MENSUALESTEMPORADA ALTA DULCE SALADAS RELLENITAS TEMPORADA REGULAR TEMPORADA BAJA

400* 400* 500*

350* 300* 350*

250* 200* 150*

*Los montos estn dados en Toneladas RESUMEN DE VOLUMEN DE PRECIO DE VENTAS DE GALLETASPRECIO POR TONELADA DULCE SALADAS RELLENITAS PRECIO POR CAJA PRECIO POR PAQUETE

4157.8087 3308.13 8951.77

10.81 8.60 15.03

0.1081 0.0860 0.0626

*Los montos estn dados Nuevos Soles

Dpto. Produccin MOLINERA INCA FCA. DE GALLETAS DA S.A Ing. Danny zelada Mosquera

16. CONCLUSIONES: Llegamos a la conclusin de que el porcentaje del agua perdida en el horno es el 75%, lo que nos indica que hay un 25% de masa que se pierde. Que se esta dejando de ganar 86860. 8 soles/paquetes por da.

17. RECOMENDACIONES o Se recomend que es factible la compra de un sistema, ya sea un PLC o algn tipo de sistema sensorial de calor, debido a que se estara perdiendo gran cantidad de dinero en el rea de horneado o Una medicin ms precisa.