성공을 위한 파트너혁신적인 솔루션을 통한 장비 제조 업체의 생산성 향상

장비 제조 업체는 전 세계적인 경쟁과

빠르게 발전하는 기술 사이에서

스스로를 차별화해야 하는 과제에

직면해 있습니다. 오늘날의 역동적인

시장에서 장비 제조 업체의 고객들은

비즈니스 민첩성을 향상시키고,

생산성을 최적화하여, 지속 가능한

목표를 달성하도록 하는 동시에

총 소유 비용을 감소시켜 주는 혁신적인

솔루션을 요구합니다.

이러한 글로벌 시장에서 효과적으로

경쟁하려면 장비 비용 이상의 가치를

장비 제조 업체의 생산성장비 제조 업체의 생산성

IT

(OEM)

정의하고 기업 생산성을 극대화할 필요가 있습니다. 비즈니스적 관점 혹은 상업적 또는 기술적 관점에서 바라보든,

로크웰 오토메이션은 장비의 총 설계, 개발 및 납품 비용(Total Cost to Design, Develop, and DeliverSM)을 낮추고 고객의

요구사항을 충족하는 솔루션과 서비스를 통해 장비 제조 업체의 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

설계, 개발, 납품 그리고 그 이후까지 장비 수명 주기의 각 단계에서 로크웰 오토메이션을 자동화 파트너로 고려해 보십시오.

스마트하고 안전하며 지속 가능한 제조에 초점을 맞추는 로크웰 오토메이션은 고객 여러분께 최상의 결과를 보장합니다.

고객 관계의 발전은 장기적인 성공을

위해 매우 중요합니다. 직면한 과제를

이해하고 경쟁우위를 확보하는 데

필요한 팀과 툴을 제공해줄 수 있는

믿음직한 파트너가 필요합니다.

로크웰 오토메이션을 파트너로

선택하면 로크웰 오토메이션은 장비와

비즈니스 생산성에 초점을 맞추는

전체적인 접근방법을 제공합니다.

고객과의 파트너십고객과의 파트너십

TCD

TCD

즉, 초기의 단순한 관계가 결국 상호 혜택을 주는 비즈니스 파트너십으로 발전할 수 있습니다.

전략적 파트너로서 로크웰 오토메이션은 단순히 자재명세서(BOM)에 초점을 맞추는 것에서 벗어나 시장 가치를 개선하고,

비즈니스 비용을 최적화하여, 궁극적으로 고객의 생산성을 개선할 수 있도록 노력합니다.

확장 가능한 제어 솔루션확장 가능한 제어 솔루션

확장 가능한 제어 시스템을 통해 고객의 기대치에 맞는 가격과 성능의 장비를

구축할 수 있습니다. 로크웰 오토메이션은 특정 장비 설계나 어플리케이션을

위한 가장 경제적인 최적의 솔루션을 위해 컴포넌트급에서부터 고도로 통합된

시스템에 이르는 다양한 장비 제어 솔루션을 제공합니다.

• 경제적인 컴포넌트급 솔루션 – 장비 및 고객 요구사항에 꼭 맞는 제어

능력을 제공하고, 기계적으로 연결된 장비나 독립형 장비를 위한 단순한

연결 기능을 낮은 비용으로 구현할 수 있습니다.

• 중간 규모 제어 솔루션 – 적은 공간에서 고성능 모션, 세이프티,

비쥬얼라이제이션, 엔터프라이즈 연결성을 원하는 고객의 요구를 충족합니다.

• 고도로 통합된 제어 솔루션 – 고객의 가장 까다로운 요구사항을 충족하는

첨단 제어 및 정보 기능을 제공합니다.

확장 가능한 제어 솔루션을 통해 설계 유연성을 향상시킬 수 있기 때문에

제어 시스템을 다양한 요구사항에 부합하도록 신속하게 조정하고 고객이

변화하는 시장 요구에 적응하도록 지원합니다.

메카트로닉스메카트로닉스(Mechatronics)

더욱 유연하고 지속 가능한 장비를 구현하기 위해 많은 장비 제조 업체들은

기계, 전기 및 제어 엔지니어링을 결합한 다분야적 장비 설계 접근방법인

메카트로닉스를 구축하고 있습니다.

로크웰 오토메이션의 Motion Analyzer 소프트웨어를 이용하면 모션 컨트롤

시스템을 더욱 손쉽고 빠르게 분석, 최적화, 시뮬레이션 및 선정할 수 있어

메카트로닉스 설계 접근방식의 모든 장점을 누릴 수 있습니다. 또한 비율,

토크, 오차 분석을 포함한 성능 평가 기능도 제공합니다.

설계설계설계 생산성의 극대화(설계에 필요한 노동 시간과 비용의 감소와 일관되고 모듈화된 설계의 구현)는 제조 효율성을

향상시킵니다. 확장 가능한 엔지니어링을 통해 장비 전체에서 엔지니어링에 드는 노력을 재활용하고 시간을 절약할

수 있습니다. 확장 가능한 장비의 설계를 통해 장비 간 공통성을 창조하고 엔드유저의 요구사항에 맞는 적절한

크기의 컴포넌트를 선정할 수 있습니다.

경쟁력을 유지하기 위해서는 장비의 글로벌 안전 및 환경 표준 준수가 중요합니다. 위험을 파악하고

사전 위험 평가를 수행하면 규정을 준수하고, 안전성을 향상시키고, 불필요한 설계 변경과 비용을 줄일 수 있습니다.

마지막으로, 지속 가능성을 위해 설계된 장비는 다양한 목적에 사용될 수 있는 유연성을 제공하고, 운영 효율성을

개선, 에너지 비용을 감소시킵니다.

기능적 세이프티기능적 세이프티

최신 세이프티 기술과 엄격한 기능적 세이프티 수명 주기 접근방법을 통해

장비 제조 업체는 인텔리전트 세이프티 시스템 설계의 내재 가치를 이용할

수 있습니다. 이러한 접근방법을 통해 장비의 시장 출시 시간을 단축하고,

설계에 필요한 노동 시간과 비용을 줄여 궁극적으로 수익성을 개선합니다.

이는 고객이 안전하고 유연한 고성능 장비를 낮은 비용으로 구입할 수

있을 뿐만 아니라 세이프 오프, 세이프 스피드, 세이프 네트워크와 같은

최신 세이프티 컨트롤 기능을 장비에 장착해 성능을 향상시키고 비용을

줄일 수 있다는 것을 의미합니다. 신뢰성, 안정성 및 품질 관련 글로벌

표준을 준수하는 제품을 사용하면 기존 애드온 솔루션에 비해 적은 비용과

노력으로도 세이프티 기능을 미리 장비에 구현할 수 있습니다.

설계 초기 단계에서 위험 평가를 수행하면 위험을 더욱 효과적으로

제거 또는 최소화할 수 있습니다. 로크웰 오토메이션 장비 세이프티

컨설턴트들은 보호 프로젝트의 모든 단계에서 지원을 제공합니다.

여기에는 교육, 표준 지원, 위험 평가, 회로 평가, 시스템 아키텍처 개발,

시스템 및 물리적 보호 설계, 검증 및 스타트업이 모두 포함됩니다.

표준 준수표준 준수

오늘날의 글로벌 경제에서는 장비의 글로벌 규정과 표준의 준수가 무엇보다

중요합니다. 로크웰 오토메이션의 제품은 시작부터 글로벌 산업 요건을

준수하도록 설계되었습니다. 또한 온라인 기술 자료와 문서를 제공하는

Knowledgebase 라이브러리를 이용하여 다양한 표준을 이해하고 준수할 수

있습니다.

"로크웰 오토메이션 통합 아키텍처의 플러그앤플레이 기능은 우리뿐만 아니라 우리 고객에게도 큰 혜택을 준 것으로 입증되었습니다."Bob Fung, 엔지니어링 부사장,

Owens Design

"로크웰 오토메이션의 통합 아키텍처 솔루션은 확장성이 매우 뛰어나 크기와 복잡성에 상관없이 단일 제어 엔진과 단일 개발 환경에서 어플리케이션을 설계할 수 있습니다."Martin Schurmann, 전기 개발 매니저,

Ferrum AG

"과거에도 몇몇 자동화 공급업체와 협력한 적이 있지만,

단일 플랫폼에서 장비와 모션 컨트롤을 모두 통합할 수 있는 공급업체를 찾지는 못했습니다.

ControlLogix® 컨트롤러를 이용해 이러한 기능을 효과적으로 통합함으로써 제어 시스템의 설계 시간을 통상 3년에서 단 5개월로 단축할 수 있었습니다."Ed Varatip, 전기 엔지니어링 매니저,

Pneumatic Scale Angelus

제품 선정 및 설계 툴제품 선정 및 설계 툴

로크웰 오토메이션은 더욱 효율적인 장비 설계를 개발하고 제품 출시 시간을

단축할 수 있도록 다양한 툴을 제공합니다. 통합 아키텍처 툴 선정 마법사는

기술과 프로젝트에 필요한 툴을 찾을 수 있도록 합니다. 몇 가지 질문에

답하기만 하면 생산성 향상을 도와줄 툴을 선택해 보여줍니다.

다음은 이러한 툴의 예입니다.

• Product Selection Toolbox: Allen-Bradley® 제품 선정, 설정 및

CAD 도면에 손쉽게 접근할 수 있어 소중한 개발 시간을 절약할 수

있습니다.

• Integrated Architecture Builder: Integrated Architecture Builder(IAB)는

Logix 기반 자동화 시스템을 위한 그래픽 소프트웨어 툴입니다. 컨트롤러,

I/O, 네트워크, 드라이브, On-Machine™ 케이블 연결 및 배선, 모션 컨트롤,

기타 장치를 포함해 어플리케이션에 필요한 하드웨어를 선정하고

자재명세서(BOM)를 작성하도록 합니다.

• Accelerator and Building Block Toolkits: 제품 선정, 판넬 레이아웃,

배선 설계, 프로그래밍 설계, HMI(Human Machine Interface) 설계,

스타트업을 포함해 장비의 설계, 설치, 작동, 유지보수에 필요한 툴이

포함됩니다.

• Small System Sketcher: 이 툴을 이용해 컨트롤러 선정, 네트워크 할당,

HMI와 I/O 추가, 드라이브를 설정할 수 있습니다. Small System Sketcher는

선택한 제품의 성능, 용량 및 설정 정보도 제공합니다.

• Sample Code Library: 이 웹사이트에서는 다른 사람이 작성한 코드를

검색해 시스템 프로그래밍을 시작하기 위한 기초로 이용할 수 있습니다.

또한 로직, HMI, 드라이브를 포함한 최상의 통합 아키텍처 어플리케이션을

공유할 수 있습니다.

자세한 정보는 www.ab.com/go/iatools for more information에서

확인하십시오.

개발개발

납품일을 지키기 위한 제품 출시 시간 단축은 오늘날의 경제에서 경쟁력을 유지하기 위해 매우 중요한 요소입니다.

이는 프로그래밍 및 어셈블리 시간을 줄이고 재고 컴포넌트를 활용하면 가능합니다. JIT(Just-It-Time) 납품과

지연 감소를 통한 공급망 효율성 개선은 개발 시간을 단축시킵니다.

다양한 고객 요구사항을 충족하려면 유연한 장비 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 체계적인 재사용 가능 모델을

이용하면 시스템 통합 시간과 비용을 줄일 수 있습니다. 간소화된 통합과 설계 최적화를 통해 고객의 설비 인프라에

맞고 스타트업과 시운전이 간편한 장비를 개발할 수 있습니다.

"CCBB(Connected Components Building Blocks)를 통해 업무 양이 엄청나게 줄어들었고, 기록적인 시간 안에 새 장비를 납품할 수 있었습니다."

Mike Wescott, 제어 엔지니어, Contech

"장비 구축 시간을 거의 5일이나 단축함으로써 매년 장비 10대를 추가로 생산할 수 있습니다. 이는 250만 달러의 연간 매출 증가에 해당합니다."

Robert D. Irwin, 부사장, RRR Development

"우리 고객들은 무언가가 잘못될 경우 특주사양 부품을 기다리기를 원하지 않습니다. 우리 시스템에서 바로 사용할 수 있는 표준 Allen-Bradley 컴포넌트를 통해 모든 고객이 더욱 쉽게 대체 장비를 이용할 수 있게 되었습니다."

Andy Knaut, 엔지니어링 담당 이사,

TGW-ERMANCO, INC.

"오일 생산을 즉시, 자동으로 최적화해야 하는 가운데 로크웰 오토메이션 통합 아키텍처를 통해 두 가지 주요 분야를 통합해 광범위한 오일 지식과 뛰어난 자동화 기술을 획득할 수 있었습니다. 이를 통해 현지와 원격 지점 모두에서 오일 최적화 알고리즘을 자동으로 실행하고, 인식과 의사결정을 가속화하는 동시에 솔루션의 생산성을 향상시키는 광범위한 데이터베이스를 구축할 수 있었습니다."

Hugo Valderrama, 제품 매니저, SLACOL S.A.S.

모듈형 프로그래밍모듈형 프로그래밍

모듈형 프로그래밍은 코드 구조화, 태그 명명 규칙, 상태 모델

실행, 기존 HMI 모범 사례 등을 포함합니다. 로크웰 오토메이션

통합 아키텍처 시스템을 최대한으로 활용할 수 있도록 산업 표준을

기반으로 하는 일관된 프레임워크를 제공합니다. 모듈형 프로그래밍을

이용하면 재사용이 가능한 코드 모듈을 손쉽게 개발할 수 있습니다.

다양한 장비 설정 요건을 충족하는 미리 정의된 모듈 덕분에 고객은

코드를 다시 작성할 필요 없이 장비에서 생산 기능을 변경할 수

있습니다.

EtherNet/IP 네트워크네트워크

과거 어느 때보다도 장비 제조 업체와 고객들은 자동화 시스템을

간소화하고 위험을 줄이는 방법을 찾고 있습니다. 대부분은 네트워크

인프라를 EtherNet/IP와 통합함으로써 이러한 목적을 달성하고

있습니다. EtherNet/IP의 단순성은 표준 필드 버스 솔루션의 실시간

성능, 장애 대응력 및 보안성을 제공하는 능력과 표준 이더넷의

대역폭, 개방적인 연결성 및 전 세계적인 사용에서 기인합니다.

다중 계층(Multi-tier) 네트워킹 전략을 단일 표준 네트워크로 대체하면

엔지니어링 시간과 통합 위험을 줄일 수 있습니다.

온머신 솔루션온머신 솔루션

산업용 제어 및 하드웨어를 원격의 별도 캐비닛으로부터 장비로

이동함으로써 배선 및 시스템 비용을 줄일 수 있어 장비 구축 시간을

더욱 효과적으로 단축할 수 있습니다. 온머신 접근방법을 통해 한때

사용자 지정 어플리케이션으로 간주된 제품군을 표준으로 제공할 수

있어 엔지니어링이 감소하고, 납품 시간이 단축되며, 엔드유저를 위한

유연성이 개선됩니다.

하드웨어 통합하드웨어 통합

입증된 유연한 공급 범위, 종합적인 시스템 문서화, 신속하게 반응하는

로컬 시스템 테스트 및 프로젝트 지원을 활용할 수 있습니다.

로크웰 오토메이션 글로벌 솔루션은 가공된 판넬, 전체 외함 e-하우스,

모듈형 프로세스 스키드 및 설비를 제공합니다. 또한 전통적인

블랙박스 제어 기능뿐만 아니라 통합 아키텍처의 모든 장점을

제공하는 패키지 솔루션도 제공합니다.

공급망 효율성공급망 효율성

세계 최고의 자동화 솔루션이 있다 해도 필요할 때 이용할 수 없으면

아무 소용이 없습니다. 제품 출시 시간을 단축하려면 현지 판매 및

지원 능력이 있는 믿음직한 전기 파트너로부터의 원스톱 쇼핑이

필요합니다. 로크웰 오토메이션 공식 대리점은 전기 공급 지출 관리,

트레이닝 제공, 비용 절감 등을 지원합니다.

정보 기반 솔루션정보 기반 솔루션

제조업체들이 생산 현장을 기업의 나머지 부문과 연결할 때, 이러한 각 부문

간 차이를 매끄럽게 연결하는 장비가 장비 제조 업체의 주요 경쟁 우위가 되고

있습니다. 생산 현장의 효율을 개선하기 위해 제조업체들은 보유한 인프라에

쉽게 통합될 수 있는 장비를 제공하고 광범위한 실시간 성능 및 운영 데이터를

제공할 수 있는 장비 제조 업체에 의존합니다. 전체 장비 효율성(OEE)과 같은

정확한 성능 기준을 통해 생산 현장 매니저들은 문제점을 파악하고 적극적인

전략을 수립해 제조 프로세스 전반에 걸쳐 개선을 도모할 수 있습니다.

로크웰 오토메이션 통합 아키텍처와 표준화된 장비 상태 모델 및 데이터

구조는 성능 관리 시스템과 다른 제조 실행 시스템(MES) 어플리케이션의

수직 통합을 간소화합니다. 생산 현장과 기업의 나머지 부문 간 차이를

효과적으로 연결하는 장비를 통해 고성능 장비에 대한 고객 요구를 충족하고

오늘날의 정보화 시대에서 소중한 파트너로 자리잡을 수 있습니다.

원격 모니터링원격 모니터링

원격 액세스 모뎀을 사용하면 고객 인프라에 따라 일반 전화선이나 인터넷을

통해 장비 제어 시스템에 빠르게 연결할 수 있어 현장에 있지 않아도 긴급

상황에 신속하게 대응할 수 있습니다. 또한 집, 사무실 또는 다른 장소에서

간편하게 시스템 상태 모니터링 및 진단 수행이 가능하고, 인증된 상태에서

프로그램을 변경할 수 있습니다.

네트워크 및 보안 서비스네트워크 및 보안 서비스

로크웰 오토메이션 네트워크 및 보안 서비스는 제조와 IT 모두에서

전문적인 교육을 받은 팀을 파견해 보안 위험, 암호화되지 않은 원격 액세스,

단일 네트워크의 다중 소유자와 같은 문제들에 대응할 수 있도록 지원합니다.

네트워크 및 보안 인프라를 평가, 설계, 실행, 감사 및 관리해 비즈니스 생산성

수준을 높이고 경쟁력 향상의 기회를 찾을 수 있도록 도와줍니다.

납품납품납품 시간은 때때로 중요한 요소로 작용합니다. 더 짧은 시간에 장비를 납품할 수 있다는 것을 보여주는 것이

중요합니다. 전체 시운전 시간(테스트, 설치, 문제 해결 및 스타트업)을 단축하는 것이 열쇠입니다. 장비를 설치하고

나면, 적절한 수준의 글로벌 서비스 및 지원을 확보해야 수명 주기 지원을 통해 보증 비용을 줄이고 엔드유저의

만족도를 높일 수 있습니다. 궁극적으로, 성능에 최적화된 양질의 믿을만한 장비를 납품해야 경쟁 우위를 확보할 수

있습니다.

"우리는 설계와 변경을 자체적으로 수행했습니다. 그러나 최초 엔진 가동 시 로크웰 오토메이션의 엔지니어들에게 정 튜닝과

PID 제어를 통한 지원을 요청했습니다."

Wim Blokhuis, 제어 및 전기 그룹장,

OPRA Turbines BV 및 Igo Chistyakov,

패키지 엔지니어링 매니저, OPRA Turbines BV

"우리가 로크웰 오토메이션으로부터 받은 지원에 대해 아무리 이야기해도 지나치지 않습니다. 이러한 지원은 기존 공장 자산과 신기술 투자의 가치를 극대화하는데 큰 도움이 되었습니다."

Richard Stewart, Sr. 프로젝트 엔지니어,

Evergreen Packaging

"로크웰 오토메이션 현장 엔지니어들은 시운전 중에도 현장에서 소프트웨어를 조정해 분석기로부터 최상의 성능을 구현했습니다."

Dirk-Jan Ruijter, 제품 매니저,

Hobre Instruments

“우리는 지난 5년간 로크웰 오토메이션과 협력해왔고,

로크웰 오토메이션의 제품 신뢰성과 품질을 믿습니다. 우리는 기술 지원 부서와 좋은 협력 관계를 유지해왔고,

로크웰 오토메이션 고객 세일즈 엔지니어와의 접한 관계 덕분에 브라질 밖의 제품 엔지니어와 쉽게 연락을 취할 수 있었습니다."

Moises Miri, 프로젝트 기술 매니저,

MADEM S.A.

글로벌 서비스 및 지원글로벌 서비스 및 지원

80개국에서 450개 이상의 영업 사무소와 지원 센터로 구성된

로크웰 오토메이션의 공급 및 지원 네트워크는 규모 면에서 독보적이라고

할 수 있습니다. 로크웰 오토메이션은 현지에서 제품을 판매하거나

전 세계적인 영업 활동을 전개하는 고객을 위해 지속적인 사업 성장을

위한 최상의 서비스를 제공합니다. 주요 서비스는 다음과 같습니다.

• 지원 웹사이트 – 부품, 기술 지원, 엔지니어링 솔루션 등에 대해

언제 어디서나 문의하실 수 있습니다.

• 원격 관리 서비스 – 로크웰 오토메이션 인프라를 통해 전 세계에 있는

장비에 연결해 원격으로 문제를 모니터링, 보고, 진단 및 해결할 수

있습니다. 원격 지원 엔지니어들이 20개국 이상의 언어로 연중무휴

전화 상담을 제공합니다.

• 현장 서비스 옵션 – 스타트업 지원, 보증 서비스, 긴급 서비스,

사전 유지보수, 원격 모니터링, 교육, 감사, 평가 등의 서비스를

선택할 수 있습니다.

장비 제조 업체들은 새로운 차원의 자동화 및 복잡성을 지원하는 동시에 차별화된 지원, 비용, 준수 요건 등을 제공하는

장비를 제작함으로써 비용을 넘어서는 가치를 창조해야 합니다. 이러한 비즈니스 환경에 적절히 대응하려면 확장 가능한

다양한 솔루션을 제공하는 동시에 균형잡힌 제품, 전문성, 글로벌 서비스를 지원하는 자동화 솔루션 공급업체가 필요합니다.

산업별 집중산업별 집중 OEM 팀

장비 제조 업체의 평판은 고객의 요구에 부응하는 장비를 제작할 수 있는 능력에 달려있습니다. 또한 장비 제조 업체들은

경쟁이 치열한 글로벌 환경에서 자신의 장비를 차별화하기 위해 노력하고 있습니다. 로크웰 오토메이션의 기술 컨설턴트,

엔지니어 및 프로젝트 매니저는 장비 제조 업체가 직면한 주요 문제를 해결하고 장비 제조 업체와 고객의 요구를 충족시킬 수

있도록 지원합니다. OEM 팀의 전문가들은 패키징, 컨버팅, 인쇄, 재료 취급, 조립, 에너지, 프로세싱 장비 등 다양한 분야에서

최적의 솔루션을 제공합니다. 이러한 솔루션은 식음료, 생명과학, 가정 및 개인 용품, 자동차, 인쇄, 석유 및 가스, 폐수 처리,

화학, 직물 등 다양한 산업에 적용될 수 있습니다.

지역지역 OEM 역량 센터역량 센터

첨단 장비의 설계 및 제조업체라면 변화는 쉬운 일이 아니며 큰 비용을 수반하는 과정이라는 사실을 잘 알고 있습니다.

하지만, 경쟁 우위를 유지하는 것 또한 중요하다는 사실도 잘 알고 있습니다. 로크웰 오토메이션의 역량 센터(Competency

Center)는 독보적인 엔지니어링 노하우와 첨단 테스트 장비를 이용해 새롭고 혁신적인 솔루션을 개발할 수 있도록

지원합니다. 역량 센터를 통해 개발 비용 절감, 제품 시장 출시 시간 단축, 특화된 지원 서비스, 새로운 설계 아이디어에 대한

논의 및 어플리케이션 문제를 파악할 수 있습니다.

머신 빌더 프로그램머신 빌더 프로그램

경쟁이 더욱 치열해져 가는 글로벌 시장에서 사업 성장 유지와 고객과의 긴 한 유대 관계 확보는 중요한 성공 요인입니다.

로크웰 오토메이션은 장기적인 성장을 지원하기 위해 머신 빌더 프로그램(Machine Builder Program)을 제공해 시장 인지도

개선, 시장 확대 및 기술적/기능적 우수성을 달성할 수 있도록 지원합니다.

로크웰 오토메이션 PartnerNetwork™의 일부인 머신 빌더 프로그램(Machine Builder Program)은 로크웰 오토메이션의

비즈니스 가치를 공유하는 업계의 주요 장비 제작 업체(OEM)들로 구성되고, 제조업체의 총 소유 비용을 낮추는 솔루션을

제공하기 위해 노력합니다.

협력의 파트너십협력의 파트너십

"단순한 협력을 넘어선

PartnerNetwork의 일원으로서 로크웰 오토메이션과

접하게 협력해온 PCMC의 역사를 바탕으로 우리는 제품 판매에 있어 서로를 신뢰하고 양사의 신제품을 모두 성공시키기 위해 협력하고 있습니다."

Rodney Pennings, 제품 라인

엔지니어링 부서장, PCMC

"로크웰 오토메이션은 기술적 지원과 비즈니스적 지원을 모두 제공하는 훌륭한 비즈니스 파트너임을 스스로 입증했습니다."

Diego Galuzzi, 오너, ACIS

설계 개발 납품설계 개발 납품

• 설계 생산성

• 확장 가능한 엔지니어링

• 확장성

• 글로벌 표준 준수

• 위험 사전 평가

• 지속 가능성을 위한 설계

• 적기 제품 출시

• 공급망 효율성

• 유연한 장비 모델

• 간소화된 통합

• 설계 최적화

• 시운전

• 글로벌 서비스 및 지원

• 신뢰성 및 품질

• 장비 성능

Publication OEM-BR001D-KO-P – 2011년 10월 Copyright © 2011 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved.

고객 비즈니스 지원고객 비즈니스 지원로크웰 오토메이션은 기계 수명이 다할 때까지 믿음직한 파트너로 고객 여러분과 함께 합니다. 설계, 구축, 운영,

유지보수에 이르는 모든 단계에서 로크웰 오토메이션의 기술과 서비스 그리고 인력은 고객 여러분의 요구에 부응합니다.

공식적인 프로그램 밖에서도 다음과 같은 지원을 제공합니다.

• 새로운 접근방법과 솔루션의 브레인스토밍

• 로크웰 오토메이션의 산업 전문성을 이용한

비독점 솔루션의 공유 활성화

• 현상에 머무르지 않는 도전정신으로

최상의 솔루션 제공

• 더욱 효과적인 결과 달성을 위한 새로운 관행,

방식 또는 툴 제안

로크웰 오토메이션의 제품과 서비스를 통해 설계,

개발, 납품에 드는 총 비용을 줄이는 동시에 제품 출시 시간을 단축합니다. 또한 혁신적인 고성능 장비로 변화 대응, 이익 개선, 새로운 고객 유치 등의 목표에 신속하게 대응할 수 있습니다. 단일 컴포넌트든,

전체 시스템이든 아니면 전문화된 상담이든,

로크웰 오토메이션의 목표는 고객 수준에 맞는 솔루션을 제공하는 것입니다.

추가 정보:

자세한 정보는 로크웰 오토메이션 영업 사무소나 공식 대리점에 문의하거나 다음 웹사이트를 참조하십시오.

www.rockwellautomation/solutions/oem

Allen-Bradley, Total Cost to Design, Develop and Deliver, ControlLogix, Integrated Architecture, On-Machine 및 PartnerNetwork는

Rockwell Automation, Inc.의 상표입니다.