Pack Converting 2014-4

Pack Converting 2014 1

SAYI:74 2014/4 25 TL

FLEKSİBIL/KAĞIT ESASLI/METAL/PLASTİK AMBALAJ VE ETİKET ÜRETİM, İŞLEM, BASKI TEKNİKLERİ

ISSN 1301-2495

Yaşam Döngüsü Analizi

Emici Olmayan Yüzeyler

Avrasya Ambalaj Fuarı’na Yoğun İlgi

Hızlı Kaliteli Rekabetçi: Ofset Baskıda Yeni Dönem

Pack Converting 20142

ASD tarafından CD formatında yayımlanan

Katalog, yaklaşık 3000 ambalaj üreticisinin

tüm iletişim bilgilerini ve ürünlerini kapsamaktadır. Anahtar kelime ile arama yapılabilen

CD katalog içerisinde yer alan firmaların bilgileri 2014 Ocak ayında

güncellenmiştir.

ASD - Ambalaj Sanayicileri Derneği Katip Salih Sokak No. 13 Koşuyolu Kadıköy - İSTANBUL

Telefon: (0216) 545 49 48 Faks: (0216) 545 49 47 e-posta: [email protected]

Üyesi Olduğumuz Kuruluşlar

ASDAmbalajSanayiambalajsanayiwww.ambalaj.org.tr

My Kaywa QR-Codehttp://www.ambalaj.org.tr/Sayfa-13-Ambalaj-Sana...

http://kaywa.me/8i5M0

Download the Kaywa QR Code Reader (App Store &Android Market) and scan your code!

2014


İçindekilerAmbalaj Sanayicileri

Derneği İktisadi İşletmesi Adına İmtiyaz Sahibi

Sadettin Korkut

Sorumlu Yazı İşleri Müdürü: Aslıhan Arıkan

Editör:Sibel Göksel Aşan

Yayına Hazırlayanlar:Cihan Dağ

Emre Erdoğan

Tasarım:Haylazkedi Reklam

Cihannüma Mah. BarbarosBulvarı Akdoğan Sok.Hüsniye Apt. No: 25/1

Beşiktaş – İstanbul Telefon: 0212 258 58 28 Faks: 0212 258 01 08

Baskı ve Cilt: Şan Ofset

Adres: Hamidiye Mah. Anadolu Cad. No: 50 Kağıthane/İstanbul

Tel: 0212 289 24 24Sertifika No: 12049

YayınlayanAmbalaj Sanayicileri Derneği

İktisadi İşletmesiKatip Salih Sokak, No: 13

Koşuyolu – İstanbul Telefon: 0216 545 49 48 Faks: 0216 545 49 47

Yerel süreli yayın: Aralık 2014

Bu dergideki yazıların içeriğinin sorumluluğu yazarına aittir. Dergide

yayınlanan reklamların içeriği ile teknik ve ticari öz niteliklerine ilişkin bilgilerin doğruluk ve geçerliliğinin

sorumluluğu reklamı veren kuruluşa aittir.

Üç aylık, gayri siyasi, ulusal,Türkçe sektörel yayındır.

Başkandan ............................................................................................. 4

ASD Haberler.......................................................................................... 6

Güncel .................................................................................................. 16

En Uygun Kombinasyon: Solvent Arıtma Tesisli Flekso Baskı Makinesi ................................................................ 32

Emici Olmayan Yüzeyler ....................................................................... 34

BAK-ON Mühendislik Ambalaj Baskı Blanketlerinde İddialı .................. 35

Hızlı Kaliteli Rekabetçi: Ofset Baskıda Yeni Dönem .............................. 36

Teneke Kutuya Baskı Çözümleri........................................................... 42

Ofset Baskı Öncesi Termal Teknolojisi.................................................. 43

OFSET BASKI Karton Ambalaj Üretiminde Pazarı Domine Eden Bir Baskı Tekniği ............................................................ 44

Devreye Hız Girdiğinde Ofset Baskı Kaçınılmaz .................................... 48

Komori Yeşil Baskı ve Sürdürülebilirlik .................................................. 50

Manroland Yeniliklerin Kapısını Araladı .................................................. 54

MÜLLER MARTINI Ambalaj ve Etiket VSOP Web Ofset Baskı için ...... 55

Dijital mi Ofset mi? ................................................................................ 58

Etiket Sektörü için Sistrade MIS ........................................................... 60

Xeikon’dan Yeni Bir Teknoloji “TRILLIUM” Standartlar Yeniden Belirlenecek .......................................................... 62

Ürün Haberleri ...................................................................................... 64

Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi LCA ve 3 R .................................... 80


Başkandan

Sadettin KorkutYönetim Kurulu Başkanı

Ambalaj Sektörümüzün yurtiçi ve yurtdışı pazarlarda geliştirilmesi çalışmalarına büyük katkısı

olduğunu düşündüğümüz ASD ve Reed TÜYAP işbirliğinde; AMD, ESD, KASAD, MASD, OMÜD ve SEPA sektör derneklerimizin çok değerli destekleri ile organize ettiğimiz Avrasya Ambalaj 2014 İstanbul - 20. Uluslararası Ambalaj Endüstrisi Fuarı, 18 - 21 Eylül 2014 tarihlerinde TÜYAP Fuar ve Kongre Merkezi’nde gerçekleştirdik. Ortak aklın ve sektörel birlikteliğin yarattığı sinerjinin sonuçlarını başarıyla aldığımız fuarımız sadece Avrupa’nın değil Avrasya’nın en büyük ihtisas fuarı haline geliyor. İhracat pazarlarından yoğun katılımın olduğu Avrasya Ambalaj 2014 İstanbul Fuarına bu yıl 41 ülkeden 1170’in üstünde firma ve firma temsilcisi katılırken 93 ülkeden 50 binden fazla profesyonel ziyaret etti. Fuarımız Kuzey Afrika, Ortadoğu, Kafkasya ve Balkan ülkelerinin yanı sıra İngiltere, Almanya gibi Avrupa ülkelerinden de büyük ilgi gördü ve sektörümüze yeni pazarlar, yeni müşteriler kazandırdı.

Her yıl yeni konseptlerle zenginleştirdiğimiz ve bu yıl 20’incisini düzenlediğimiz fuarda ‘Tasarım & İnovasyon Holü’ adıyla yeni sergileme alanları hazırlandı. Tasarım Holü’nde ülkemizde faaliyet gösteren kimi ambalaj

tasarımcılarımız ürünlerini sergileme imkânı yakaladı. İnovasyon Holü’nde ise Ambalaj Ay Yıldızları Yarışması 2014 ve Ulusal Öğrenci Yarışması 2014’te dereceye giren şampiyon ambalaj ve projeler sergilendi. Ayrıca Avrasya Ambalaj Fuarına 20 yıl boyunca düzenli olarak katılan firmalarımıza plaket verilirken fuarımızın son 20 yılını ortaya koyan ‘Fotoğraf Sergisi’ ziyaretçilerin ilgi odağı oldu.

Dış ticaret açığı vermeyen sektörümüz katma değerli üretime odaklanarak Türkiye ekonomisine pozitif katkı sağlamaya devam ediyor. Ancak günümüzde rekabet değişik formatlarda ve çok çeşitli rakiplerle yaşanıyor. Adeta iş dünyasında oyunun kuralları yeniden yazılıyor. Biz de sektör olarak hazırlıklarımızı bu yeni döneme göre yapmalıyız. Sektörümüzün uluslararası alanda rekabet gücünü artırmak, büyümesini sürdürülebilir kılmak için daha fazla nitelikli insana ihtiyacımız var. Derneğimiz eğitim çalışmaları, seminerler, konferanslar, yayınlar ve projelerle bu amaca ulaşmak için var gücüyle çalışıyor. Gelecekte ambalaj uzmanı olmaya aday genç yetenekleri sektörümüze kazandırmak ve onları uluslararası rekabete hazırlamak ise bu desteklerin belki de en önemlisi.

ASD ve Reed TÜYAP işbirliğiyle geleceğin ambalaj tasarımcılarını yetiştirmek amacıyla düzenlediğimiz Ambalaj Tasarımı

Değerli Meslektaşlarımız,


Ulusal Öğrenci Yarışması 2014 sonuçları açıklandı ve Ödül Törenini fuarımızın açılış kokteylinde gerçekleştirdik. İlk üç dereceye giren öğrencilerimiz para ödülü yanı sıra “ASD & TÜYAP Öğrenim Bursu” ile öğrenim hayatları boyunca yılda 12 ay burs kazandı. Mansiyon ödülü almaya hak kazanan 9 proje 500 TL ile ödüllendirilirken 5 projeye ise sertifika verildi. Ambalaj Tasarımı Ulusal Öğrenci Yarışması dereceye giren 17 projenin katılmaya hak kazandığı WorldStar Student 2015 ve AsiaStar 2014 Yarışmalarına katılan öğrencilerimize başarılar diliyorum. Bugüne dek yaptığımız ulusal ve uluslararası işbirlikleriyle sektörümüze değer katacak genç yetenekleri bugüne dek olduğu gibi bundan sonra da desteklemeyi sürdüreceğiz.

Derneğimiz, Türk şirketlerinin yurtdışı pazarlara erişimlerini artırmaya yönelik faaliyetlerini de hız kesmeden sürdürüyor. Bu kapsamda Avrasya Ambalaj Fuarı 2015 tanıtımı kapsamında 16-20 Kasım 2014 tarihleri arasında Emballage 2014 Fuarına katıldık. Türkiye, 2014 Paris Ambalaj Fuarına katılan 44 ülke arasında Fransa, İtalya ve Almanya’nın ardından 4. sırada yer aldı. Fuara bu yıl 24’ü ASD üyesi Türkiye’den toplam 84 şirket katıldı. Fuardaki temaslarımızla sektörümüzün ulaştığı seviyeyi, iş fırsatlarını ve potansiyeli anlatma fırsatı yakaladık. Ambalaj Dünyası Dergimiz de 2014 Paris Ambalaj Fuarında uluslararası basınla birlikte yerini aldı ve katılımcılar tarafından ilgiyle okundu.

Uluslararası arenada etkinliğini her geçen yıl artıran Derneğimiz, Dünya Ambalaj Örgütü WPO’nun Sri Lanka’da gerçekleştirilen toplantılarına da katıldı. WPO ve Sri Lanka Ambalaj Enstitüsü tarafından düzenlenen Dünya Ambalaj Kongresi’nde ‘Ambalaj ve Sürdürülebilir” temalı bir sunum yapan Genel Sekreterimiz Aslıhan Arıkan WorldStar 2015 Yarışması’na jüri üyesi olarak katıldı. Türkiye’den 30’a yakın marka sahibi, tasarımcı ve ambalaj üreticilerinin katıldığı yarışmada ödül alan tüm firmalarımızı tebrik ediyorum.

Bir başarı öyküsü haline gelen ve her

sene artan katılımıyla, Türkiye genelinde bir marka haline gelen Ambalaj Ay Yıldızları Yarışmamızın bu yıl altıncısını düzenlemenin gururunu yaşıyoruz. Ulusal bir marka haline gelen Ambalaj Ay Yıldızları Yarışmamıza önümüzdeki yıldan itibaren yurt dışından ürünler de katılabilecek. Yani Ambalaj Ay Yıldızları uluslararası olacak ve Dünya Ambalaj Ay Yıldızları seçilecek.

5 yıl içinde ulusal bir marka haline gelen yarışmamızı önce Doğu Avrupa, Balkanlar, Ortadoğu, Kuzey Afrika ve Türk-i Cumhuriyetleri kapsayacak şekilde önce bölgesel daha sonra ise uluslararası yarışma haline getirmeyi hedefliyoruz. ASD olarak ülke ekonomimize büyük katkı yapan, Türkiye Ambalaj Sektörümüzün gelişmesi için var gücümüzle çalışıyor, sizleri de bu gayret içinde görmekten mutluluk duyuyoruz.

Derneğimiz sektörümüzde nitelikli insan kaynağını artırmaya yönelik çalışmalarına ara vermeden devam ediyor. 2014 yılında eğitimlerine ASD Ambalaj Akademisi olarak devam eden ASD, Ekim ayında ‘Temel Baskı ve Flekso Baskı Teknikleri Eğitimlerini’ gerçekleştirdi.

Bunun yanı sıra ASD Ambalaj Akademisi & Petkim Akademi işbirliğiyle ‘Plastik Malzeme ve İçerdikleri Katkı Maddelerinin Tanımlanması Eğitimi’ de düzenlendi. Ambalaj sektöründe faaliyet gösteren firmalarımızın başka kaynaklardan ulaşamadığı teknik içerikli özel eğitimleri organize etmeye 2015 yılında da devam edeceğiz. Bu eğitimlere katılımın arttırılması konusunda desteklerinizi bekliyoruz. ASD Ambalaj Akademisi Eğitim Takvimi ile ayrıntılara www.ambalaj.org.tr adresinden ulaşabilirsiniz.

Değerli meslektaşlarımızın katkılarıyla sektörümüz için daha çok proje geliştirmeyi hedefliyoruz. Önümüzdeki dönemde tasarım ve içerik olarak geliştirdiğimiz Pack Converting dergimiz, sektörümüze olan katkılarını artırarak devam ettirecektir.

Yeni yılınızı en içten dileklerimle kutlar, ailelerinizle birlikte sağlık ve mutluluklar, işlerinizde başarılar dilerim.

Selam ve Saygılarımla,

Sadettin KorkutYönetim Kurulu Başkanı

Ambalaj Sanayicileri Derneği


ASD

ASD Ambalaj Sanayicileri Derneği ve Reed TÜYAP iş birliğinde; AMD Ambalaj Makinecileri

Derneği, ESD Etiket Sanayicileri Derneği, KASAD Karton Ambalaj Sanayicileri Derneği, MASD Metal Ambalaj Sanayicileri Derneği, OMÜD Oluklu Mukavva Sanayicileri Derneği ve SEPA Sert (Rijit) Plastik

Ambalaj Sanayicileri Derneği destekleriyle gerçekleştirilen Avrasya Ambalaj 2014 İstanbul - 20. Uluslararası Ambalaj Endüstrisi Fuarı, 18 - 21 Eylül 2014 tarihlerinde TÜYAP Fuar ve Kongre Merkezi’nde gerçekleştirildi.

Rekabet gücünü artıran en son teknolojiler ile donatılan ambalaj makineleri, gıda ve içecek sektörüne yönelik ambalaj çözümleri,

fonksiyonel ve çevre dostu ambalaj malzemeleri, kozmetikte satın alma kararlarını etkileyen özgün ambalajlar, ilaç ambalajlarındaki tüm yenilikler, etiket, barkod, ürün ve sistemlerine yönelik her türlü ürünler, depolama ve taşımacılıktaki ambalaj çözümleri ile her tür endüstriyel ambalaj Avrasya Ambalaj İstanbul Fuarı’nda ziyaretçilerle buluştu.

Avrasya Bölgesi’nin her yıl düzenlenen en büyük ambalaj fuarı 18-21 Eylül 2014 tarihlerinde İstanbul’da Gerçekleştirildi. İhracat pazarlarından yoğun katılımın olduğu

fuarı, 93 ülkeden 50 bini aşkın kişi ziyaret etti.

Avrasya Ambalaj Fuarı’na İhracat Pazarlarından Yoğun İlgi


KUZEY AFRIKA, ORTADOĞU, BALKANLAR’DAN FUARA BÜYÜK ILGI…Sektörün nabzını tutan, tüm

ürün gruplarını aynı çatı altında toplayan Avrasya Ambalaj İstanbul Fuarı bu yıl 105 bin metrekare kapalı alanda, 41 ülkeden 1170’in üzerinde firma ve firma temsilcisi katıldı. Geçtiğimiz yıl 5 binin üzerinde yurtdışından ziyaretçi ağırlayan fuar, bu yıl da ilgi odağı oldu.

200’ün üzerinde yeni firmanın katılımcı olarak yer aldığı Avrasya Ambalaj Fuarı’nda, Fransa - İtalya - Çin milli katılımlarının yanı sıra, Almanya, A.B.D., B.A.E., Danimarka, Hindistan, İngiltere, İran, Japonya, Kore, Macaristan, Mısır, Portekiz, Tayvan, Yunanistan’ın da aralarında bulunduğu 41 ülkeden 1170 marka ziyaretçilerle buluştu. Avrupa’nın ilk 4 fuarı içerisinde yer alan Fuarı 93 ülkeden 50 binin üzerinde

ziyaretçi gezdi.Nitelikli ziyaretçilerle

katılımcıları buluşturan fuar yeni pazar arayışlarının ve küresel rekabetin kritik önem kazandığı bu dönemde ambalaj sektörüne ivme kattı. Sektörün ihracat pazarlarından fuara yoğun ilgi olurken geçen yıla göre uluslararası alıcılarda yüzde 65’lik bir artış oldu. Kuzey Afrika, Ortadoğu, Kafkasya ve Balkan ülkelerinin yanı sıra İngiltere, Almanya gibi Avrupa ülkelerinden de büyük ilgi gören Avrasya Ambalaj Fuara sektöre yeni pazarlar, yeni müşteriler kazandırdı.

GELECEĞIN TASARIMCILARI AMBALAJ IÇIN YARIŞTI ASD ve Reed TÜYAP iş

birliğinde bu yıl onuncusu düzenlenen Ambalaj Tasarımı Ulusal Öğrenci Yarışması 2014’ün Ödül Töreni 18 Eylül tarihinde Avrasya Ambalaj İstanbul 2013’ün


Açılış Kokteyli’nde gerçekleştirildi. Yarışma’da Marmara Üniversitesi Grafik Tasarım Bölümünden Doğukan Karapınar “Karakalem Çizim Kalemi Ambalajı” isimli projesiyle birincilik ödülünü; Yaşar Üniversitesi Grafik Tasarım Bölümü’nden Çağıl Aygen “Akıllı Kutu” isimli projesiyle ikincilik; Anadolu Üniversitesi Endüstriyel Tasarım Bölümü’nden Ulaş Tigin “Leaf Plastik Deterjan Ambalajı” projesiyle üçüncülük ödülünü kazandı. Yarışmada 9 proje mansiyon, 5 proje ise sertifika almaya hak kazandı.

10. Ambalaj Tasarımı Ulusal Öğrenci Yarışması’nda ilk üç dereceyi paylaşan şampiyon finalistlere, sırasıyla 4.000 TL, 2.500 TL, 1.500 TL ile ödüllendirildi. İlk üç dereceyi paylaşan geleceğin tasarımcıları ayrıca “ASD & TÜYAP Öğrenim Bursu” ile öğrenim hayatları boyunca yılda 12 ay burs kazandı. Mansiyon ödülü almaya hak kazanan 9 proje 500 TL ile ödüllendirilirken 5 projeye ise sertifika verildi.

Yarışmada dereceye giren, mansiyon ve sertifikaya layık bulunanlar da dahil olmak üzere

toplam 17 projenin sahipleri WPO - Dünya Ambalaj Örgütü’nün düzenlediği Ambalaj Tasarımı Uluslararası Öğrenci Yarışması olan WorldStar Student Competition 2014 ve APF- Asya Ambalaj Federasyonu’nun düzenlediği AsiaStar yarışmalarına katılma hakkı elde etti.

20. Avrasya Ambalaj Fuarı’nda pazarlamadan baskı teknolojilerine, standardizasyondan sektörel mevzuatlara uzanan bir kapsamda uzman isimler tarafından toplam 6 seminer düzenlendi.

ASD



Ambalaj Akademisi eğitimlerine ASD Binası’nda devam ediyor!

23 Ekim 2014 tarihindeTemel Baskı Teknikleri, 24 Ekim 2014 tarihinde ise Flekso Baskı Teknikleri Eğitimi düzenlendi. Baskı sektöründe danışmalık hizmeti veren Kemal Bağdatlı’nın verdiği eğitimlerde ilk gün katılımcılara aşağıdaki başlıklarda bilgiler aktarıldı:

Endüstriyel baskı tekniklerinde; Işık Kavramı, Renk Yönetimi, Ofset baskıda Su ve Mürekkep Dengesi, Temel Tram Bilgileri ve Tram Genişlemesinin Baskıya olan Etkileri mercek altına alındı. İkinci gün gerçekleşen Flekso Baskı Teknikleri Eğitiminde ise; Flexo baskı klişe hazırlanması (CtP ve yeni nesil klişe), Flexo baskı tram açıları, Flexo baskıda anilox seçimi ve Rotogravure baskı silindir hazırlık aşamaları konuları katılımcılarla paylaşıldı.

ASD AMBALAJ AKADEMISI & PETKIM AKADEMI IŞ BIRLIĞI ILE GERÇEKLEŞTI“Plastik Malzeme Ve İçerdikleri

Katkı Maddelerinin Tanımlanması Eğitimi 12 Kasım 2014 tarihinde

ASD Binası’nda gerçekleştirildi. ASD Ambalaj Akademisi & Petkim Akademi iş birliği ile gerçekleşen eğitime plastik sektöründen ilgi büyük oldu. 30’a yakın katılımcının katıldığı eğitimde aşağıdaki başlıklara yer verildi:

Polimer ve Katkı Maddelerini Neden Tanımlamak İsteriz?, Yaygın Kullanılan Polimerler, Katkı Maddelerini Neden Kullanırız?, Polimer Katkı

Maddeleri, Tanımlanacak Malzeme Formları, Tanımlanacak Malzemenin

Hazırlanma Yöntemleri, Polimer Matrisine Göre Çözgen Kombinasyonları, Polimerleri Tanımlama Teknikleri, Katkı Maddelerini Tanımlama Teknikleri gibi konular incelendi. Bu eğitimde iş birliği yaptığımız Petkim Akademiye teşekkür ederiz. 2015 eğitim programlarımızla ilgili bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz: www.ambalaj.org.tr

Geçtiğimiz Ekim ve Kasım aylarında Ambalaj Akademisi’nde üç önemli eğitim başarıyla düzenlendi. İlk olarak 23 Ekim tarihinde “Temel Baskı Teknikleri”, 24 Ekim’de “Flekso Baskı Teknikleri” Eğitimleri

gerçekleştirildi. Bu iki eğitim Kemal Bağdatlı tarafından verildi. 12 Kasım günü ise ASD Ambalaj Akademisi & Petkim Akademi İşbirliği ile “Plastik Malzeme ve İçerdikleri Katkı Maddelerinin

Tanımlanması Eğitimi” düzenledi. Yoğun ilgi gören programın eğitmeni ise Ayhan Ezdeşir oldu.

ASD Akademisi Eğitimlerine Yoğun İlgi İle Devam Ediyor

ASD

Pack Converting 2014 11Balmumcu Mah. Zincirlikuyu Yolu Sok. No:4 34349 Balmumcu İstanbul


Ambalaj Sanayicileri Derneği (ASD) tarafından düzenlenen Ambalaj Ay Yıldızları 2014

Yarışmasının Ödülleri 5 Eylül 2014’de Conrad İstanbul Otel’de yapılan bir tören ile dağıtıldı. Ödül Töreni Ceylan Saner’in

sunuculuğunda, 500’e yakın davetli ile Zuhal Olcay konserinin de gerçekleştiği bir programla yapıldı. 11 Altın, 13 Gümüş, 25 Bronz ve 49 Yetkinlik Ödülü kazanan firmaların yetkililerine takdim edildi. Ambalaj Ay Yıldızları Yarışması’nda verilen Altın Ödüller arasında TSE işbirliği ile Altın

Ambalaj Ödülleri de verildi. Seçici Kurul uygun gördüğü yarışma kategorilerinde verdiği Altın Ödüller içinden ayrıca 3 adet “Altın Ambalaj Ödülü’nü” seçti.

Türk şirketler yurtiçinde ve yurtdışında ürettikleri ve piyasaya sürdükleri ürünler ile Ambalaj Ay Yıldızları Yarışması’na

Ambalaj Sanayicileri Derneği (ASD) tarafından bu yıl beşincisi düzenlenen Ambalaj Ay Yıldızları Yarışması’nda şampiyonlar belli oldu. Yarışmaya başvuru yapan 192 ambalaj 9 farklı kategoride

değerlendirildi ve 98 ambalaj ödüle layık görüldü. Şampiyon finalistler bu yıldan itibaren WorldStar’ın yanı sıra Asya Ambalaj Federasyonu (APF) yarışması AsiaStar’a da katılabilecek.

ASD

Türkiye’nin En İyi Ambalajları Belli Oldu

Ambalaj Ay Yıldızları Yarışması 2014 Sonuçları Açıklandı


Sadettin Korkut ASD Yönetim Kurulu Başkanı

Zeki Sarıbekir Sarten Ambalaj A.Ş.CEO’su

Zeki Sarıbekir Sarten Ambalaj A.Ş.CEO’su


katılabiliyor. Yarışma, WPO-World Packaging Organization (Dünya Ambalaj Örgütü) tarafından akredite edildiği için uluslararası arenada yetkinliğe ve geçerliliğe sahip. Yarışma kuralları uyarınca “Yetkinlik 2014” ödülüne layık görülen ambalajlar dilerlerse WPO’nun düzenlediği WorldStar Yarışması da dahil uluslararası yarışmalara katılma hakkı kazanıyor.

Şampiyon finalistler bu yıldan itibaren WorldStar’ın yanı sıra Asya Ambalaj Federasyonu (APF) yarışması AsiaStar’a katılabilecek.

AMBALAJ AY YILDIZLARI YARIŞMASI KÜRESELLEŞIYORAmbalaj Ay Yıldızları Ödül

Töreni açılışında konuşma yapan ASD Yönetim Kurulu Başkanı Sadettin Korkut küresel rekabetin hızla arttığı bir ortamda ürünlerin giysisi olan ambalajın ürünlere standart getirdiğine ve değer kattığına dikkat çekti. Korkut, sözlerine şöyle devam etti: “Türkiye genelinde bir marka haline gelen ve son beş yıldır düzenlediğimiz Ambalaj Ay Yıldızları Yarışması’nda ödül alan ürün sahipleri istedikleri takdirde üyesi bulunduğumuz

Dünya Ambalaj Örgütü (WPO) yarışması WorldStar’a gidebiliyordu. Bu yıl şampiyon ambalajlar Asya Ambalaj Federasyonu (APF) yarışması AsiaStar’a katılmak üzere başvuruda bulunabilecek. Dünya genelinde bu kuruluşlara üye ülkelerin tamamı tarafından desteklenen ve ASD olarak jürilerinde yer alarak oy kullanmakta olduğumuz bu uluslararası yarışmalar ile de Türkiye Ambalaj Sektörümüzün geldiği noktayı tüm dünyaya göstereceğimizi düşünüyoruz.”

Bu yıl beşincisini düzenlenen Ambalaj Ay Yıldızları Yarışmasını küresel hale getirmek için kolları sıvadıklarını belirten Korkut, “Ulusal bir marka haline gelen Ambalaj Ay Yıldızları Yarışmamıza önümüzdeki yıldan itibaren yurt dışından ürünler de katılabilecek. Yani Ambalaj Ay Yıldızları uluslararası olacak ve Dünya Ambalaj Ay Yıldızları seçilecek. 5 yıl içinde ulusal bir marka haline gelen yarışmamızı önce Doğu Avrupa, Balkanlar, Ortadoğu, Kuzey Afrika ve Türk-i Cumhuriyetleri kapsayacak şekilde önce bölgesel daha sonra ise uluslararası yarışma haline getirmeyi hedefliyoruz.” şeklinde konuştu.

ASD


INKSPEC İLE TINIYI

YAKALAYIN

IIS ViZKOZiMETRE

IN LINE

DAYANIKLI

BAKIM GEREKTİRMEYEN

HİÇBİR HAREKETLİ PARÇASI

OLMAYAN

Bu müzikal enstrüman viskoziteyi mükemmel şekilde kontrol eder!

IIS ACCREDITATIONS

PLGA 2006Teknik Başarı Ödülü

FFTA 2007 Teknik İnovasyon Ödülü

GAA 2008Altın Silindir Ödülü

3/4 NPT Fluid in

3/4 NPT Fluid out

Weight : 12.2 kg (27 lbs)

Height : 350mm (13.75 in)

Electrical Connection

# 40077-0000

Actual Products May Differ From Image Shown.

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K


Güncel

QuadTech teknolojisi pek çok yeni iş fırsatlarının yolunu açıyor.

QuadTech Sistemleri, Arimpeks’in pazardaki konumunu kuvvetlendirirken, üretim maliyetlerini düşürüyor ve müşterilerine servis esnekliğini artırmasını sağlıyor ve ilaç üreticilerinin pazara malzeme sevkiyatı önemli ölçüde kolaylaşıyor.

2014 yılının Nisan ayında, Arimpeks Gebze tesislerinde devreye alınan yüzde 100 baskı kontrol sistemleri ile verilerin toplandığı Data Yönetim Yazılımı, şimdi Arimpeks’in-müşterilerinin talepleri doğrultusunda-tamamen hatasız üretim yapmasını sağlıyor.

Esasında, ince ve işlenmesi zor bir malzeme olan ve aynı zamanda yansıma yapan ‘al folyo’ gibi ürünlerde başarılı sonuca ulaşılarak baskı verimliliği artırılıp fire oranları düşürüldü.

Arimpeks Genel Müdürü Noyan Özler QuadTech Sistemleri ile ilgili çalışmalarını şöyle değerlendirdi: “Yeni QuadTech Kontrol Sistemimizle hem zaman hem de maliyette önemli ölçüde tasarruf elde ediyoruz. Bu

durum müşterilerimize pazara malzeme üretme ve aktarma sürecine ivme kazandırma olanağı sağladı. Bunun yanı sıra en önemli kazanım, QuadTech Sistemleri ile baskılı ve ısıl yapışmalı ambalaj üretimimizi maksimum seviyeye çıkartarak bu pahalı ambalaj ürünlerinde firelerimizi azaltma olanağı bulduk. Bu sayede, müşterilerimize daha seri ve rekabetçi bir servis sunma kapasitemizi geliştirdik.

Sonuç olarak, müşterilerimiz için geniş kapsamlı bir iş yelpazesinde, yüksek kalite ve istikrarlı bir baskı kalitesini garanti edebiliyor, aynı zamanda yeni bağlantı ve iş fırsatlarının kapılarını açabiliyoruz. QuadTech sistemlerinin bizlere sağladığı özgüven ve rekabetçilik farkı ile artık Türkiye dışındaki pazarları da hedefleyebiliriz.”

1987 yılında kurulan ve Türkiye’de ilaç sektörüne baskılı ambalaj malzemesi tedarikinde faaliyet gösteren Arimpeks, sektörde önemli bir pazar payına sahip. Firmanın büyüme sürecinde, otomatik baskı kontrol sistemlerinin devreye alınarak yüksek kalite, sürdürülebilir üretim ve verimlilik etkili oldu. Arimpeks,

2013 yılında birinci QuadTech Baskı Kontrol Sistemi ile QuadTech Data Central (Veri Bankası) yazılım sistemini rotogravür hatlarından bir tanesi üzerinde devreye aldı.

Otomatik kontrolün, baskı süreçlerindeki hataları en aza indirdiğine dikkat çeken Özler sözlerine şöyle devam etti: “Operatörlerimiz yetenekli ve pek çok hatayı çıplak gözle tanımlamada deneyimli oldukları halde, manuel proses hiçbir zaman mükemmel olamadı. Bunun sonucu olarak, hatalar bazı durumlarda atlandı, bazıları da hızlı bir şekilde düzeltilemedi. Tabii ki, bu durum üretim firelerine neden oldu. Bunları ortadan kaldırmayı her zaman hedefliyorduk. ‘Ek olarak, farmasötik ambalaj malzemeleri genel olarak yansıma yapan ve çok kırılgan ürünler - örneğin blister paketleri için 20 mikron laklanmış alüminyum folyolar - olduklarından, bunların manuel olarak kontrol edilmesi ve hataların tespiti zor oluyor. Sonuç olarak proses sırasında daha fazla fireler oluşuyordu.’’

Arimpeks, ilk QuadTech çözüm sistemini rotogravür baskı üzerinde

Arimpeks’e İkinci Quadtech Kontrol Sistemi

Arimpeks, geniş bir yelpazede yüksek kalitede ilaç ve gıda sanayi ambalajları üretiyor.



Güncel

Wyss Enstitüsü yeni biyoplastik yapmak için karides kabuklarını kullanıyor. Gıda ambalajlarının üretiminde de kullanıma uygun yeni

biyoplastiği ana kaynağı, dünya en bol bulunan ikinci organik madde Polisakkarit. Karides ve diğer kabuklularda Polisakkarit bulunuyor.

Bu yeni biyoplastik ile geleneksel enjeksiyon kalıplama ve 3 D tekniği kullanılarak karmaşık şekilli büyük nesnelerin üretilmesi mümkün.

Yeni Biyoplastikte Kilit Rol Karides Kabuklarında

kurduktan sonra, fireler önemli ölçüde azaldı. Bunun üzerine, farmasötik ambalajların basıldığı ikinci rotogravür hattının da performansını artırma konusunda kesin bir kararlılık oluştu. Nitekim ikinci QuadTech sistemi devreye alındıktan sonra şirket, anılan hatta da önemli ölçüde iyileşmeler kaydettiğini bildirdi.

QuadTech’in Kontrol Sistemi, en yüksek baskı hızında dahi, yüzde 100 tüm baskı bölgesini tarayarak ürünün baskı kalitesinin devamlılığını temin ediyor. Bu cihazlar üzerinde kapalı bir devir daim sistemi ile sabit ısıda tutularak en yüksek kalitede ışık kaynağı sağlayan LED lambaları mevcut. Bu lambalar, baskı malzemelerinin kalınlığına ve şeffaflık derecesine göre açıları ayarlanabiliyor.

QuadTech Data Central Cihazı ise, operatörlere, baskı işlerini değerlendirme ve kontrol sisteminin bulgularını yorumlama olanağı tanıyor. QuadTech Data Central, herhangi bir cihaza kolayca entegre ediliyor. Ayrıca QuadTech Kontrol

Sistemi datalarının toplandığı bir veri merkezi oluşturarak, bilgi depolama, raporlama ve denetleme işlevlerini yerine getiriyor. Daha da önemlisi, depolanan veriler baskı kalitesini ekranda göstererek, müşterilere elde edilen baskı standardını ve devamlılığını belgeliyor. Toplanan datalar, daha sonraki aşamada, firelerin ayrılması için de kullanılabiliyor.

Arimpeks Genel Müdürü Özler sözlerini şöyle tamamladı: ‘‘Quadtech Sistemlerinden ve büyümemize yönelik katkılarından son derece memnunuz.

Daha şimdiden ulaştığımız noktayı daha da iyileştirme yollarını arıyor ve bu çerçevede Waste Management (Fire Yönetimi) Sistemini araştırıyoruz.”

QuadTech Inc, baskı endüstrisi için ileri renk ve baskı kontrol teknolojilerinde yenilikler getiren bir dünya lideri. 1979 yılında kurulan QuadTech otomatik kontrol sistemlerini 100’ün üzerindeki ülkeye sattı. Ambalaj ve konverting pazarlarının yanı sıra ve dergiler için web ofset matbaalarına

da hitap ediyor. Merkezi Amerika, Sussex, WI’da bulunan QuadTech Şirketi, uluslararası boyutta bir pazarlama ve servis ağına sahip. Şirket’in ayrıca ISO 9001:2008 DNV belgeleri de bulunuyor. QuadTech, dünyanın en önde gelen ve ileri teknolojide çok gelişmiş olan Quad/Graphics isimli matbaacılık grubunun yan kuruluşu. Bu sıfatı ile bir anlamda küresel olarak baskı çözümleri tedarikçisi.

İletişim: İnpak Ambalaj San.Ve Tic A.Ş.Metin Salem Tel: 0212 213 54 54 Fax: 0212 213 68 13 [email protected]

QuadTech Kontrol Sistemleri şimdi Arimpeks firmasının özellikle zorlu olan, ince ve yansıtıcı malzemelerde hatasız üretim

yapmasını sağlıyor. Kontrol Sistemi, sanayide en ileri teknoloji ürünü olan hata analiz unsurlarını kullanarak, yüzde 100 baskılı

ya da baskısız ürünlerde, tabaka ya da ruloda, baskı süresinin yüzde 100’ünde, gerçek anlamda yüzde 100 kontrol temin ediyor.



Güncel

Alman kökenli Aleithe Haftetiketten GmbH firması, yakın geçmişte, ultraviyole (UV) mürekkeplerinin kullanımı ile üstün sonuçlar sağlayan DuPont™Cyrel® FAST DFUV fleksografik baskı plakalarına başarılı bir geçiş yaptı. Yeni plakalar, zemin mürekkebi yoğunluğunu arttırarak Aleithe’nin etiket ürünlerinin kalitesini yükseltti ve aynı zamanda sarfiyat ve başlangıç sürelerinde yarıdan fazla tasarruf sağladı.

Aleithe - Halkla İlişkiler Müdürü Frank Grünthal, konuyla ilişkili görüşlerini paylaştı:

“Son sekiz yıldır sadece Cyrel® FAST plakaları ile çalışıyoruz, çünkü bu plakalar bize sürecimizi optimize etmek ve iyi bir kalite elde etmek konusunda çok yardımcı oldu. Yeni Cyrel® DFUV plakalarına geçtikten sonra, baskı kalitemizde gözle görülür önemli gelişmeler tespit ettik, sarfiyat ve hazırlık süremiz yarı yarıya düştü ve plaklar neredeyse hemen renk aldılar. Tüm bunlar müşterilerimiz için harika sonuçlara dönüştü.” Cyrel® DFUV plakalarına geçiş, pek çok nedenden dolayı tam bir başarıydı. Aleithe, Cyrel® FAST ekipmanlarının ayarlarını değiştirmek ve baskı öncesi hazırlık departmanlarında

çalışan personelin yeniden eğitimini organize etmek zorunda kalmadı. Seçilen test işi zor bir tasarım olup polipropilen üzerine baskı yapıldı. Aleithe, almış olduğu sonuçlardan, mürekkep transferi, kapama ve düşük grenlenme anlamında çok memnun kaldı. Baskı kalitesi hemen düzeldi ve süreç optimize edildi. Plakalar, hazırlık aşamasında ya da baskı sırasında sık sık temizlik yapılmasını gerektirecek bir şekilde toz ve mürekkep tutuyor. Baskıya hazırlık sürecinde dramatik bir zaman tasarrufu sağlıyor. Ayrıca plakalar neredeyse hemen renk aldıklarından, ham madde sarfiyatı da yarıdan fazla düşüş gösterdi.

Aleithe, her yeni işi ve plaka değişimi gerektiren eski işleri için Cyrel® DFUV plakalarına geçiş yaptı.

Yeni Cyrel® DFUV plakaları özellikle

dar film kullanan ve UV mürekkepleri ile yüksek performanslı fleksografik baskı yapmak durumunda olan matbaalar için geliştirildi. Termal işlem plakası olup çabuk renk alarak nokta kazancından, ince geçişlerden ve çözünürlükten ödün vermeden yumuşak ve

yoğun zemin baskıları sağlıyor. Uzun metrajlarda basılan geniş filmli fleksibıl ambalaj baskıları için tasarlanmış olan diğer plakalardan farklı olarak Cyrel®DFUV, özellikle yüksek maliyetli UV mürekkeplerinin kullanıldığı bu nedenle başlangıç sarfiyatlarının en aza indirilmesi gereken kısa metrajlı baskılar için üretildi. Cyrel® DFUV çok ince işler, basınca duyarlı zemin malzemeleri, kendinden yapışkanlı etiketler, shrink filmler, etiketler, biletler ve panolar için tasarlandı. Aleithe, yüksek kaliteli özel etiketler ve fleksibıl ambalaj ürünlerine odaklanmış bir Alman şirketi. İlaç, gıda, içecek, kozmetik ve kimya endüstrileri için tasarlanan üç katmanlı ve beş yönlü etiketlerin baskısını sağlayacak çok geniş bir ekipman yelpazesi ve baskı kaliteleri var.

Yeni DuPont™ Cyrel® Fleksografik Baskı Plakaları Aleithe’yi Kalite ve

Verimlilikte Bir Adım Daha İleri TaşıdıEn Son Cyrel® DFUV plakaları hazırlık sürecinde ve sarfiyatta yarıdan fazla tasarruf sağladı.

Video: DuPont ™ Cyrel® FAST DFUV fleksografik baskı plakalarının Aleithe’deki çalışmasını izleyin. http://www2.dupont.com/Packaging_Graphics/en_US/tech_info/video-dfuv-color-fast.html

Yeni DuPont ™ Cyrel® FAST DFUV flekso baskı plakalarını kullanarak Aleithe önemli verimlilik ve kalite avantajlarını elde etmeyi başardı.

İletişim: Plastics Recyclers Europe (PRE) Fax: 0032 2 732 63 12 [email protected]

Avrupa-Plastik Geridönüşümü /Plastics Recyclers Europe (PRE), PET Tepsi-Tasarım İçin Geri Dönüşüm rehberini yayınladı. Rehber, PET tepsiler için geri dönüşüm tesislerinde temel ilkeleri (PRE yönergelerini) ortaya koyuyor. PRE yönergeleri, geri dönüştürülmüş malzemeden üretilen PET tepsilere yönelik netlik, renk, ısı

özelliklerini kapsıyor. PET tepsilerin ön eko-tasarımı ve

geri dönüşümü, bu alanda gelişim bir ilk zorunlu adım. PET gelişiminde; geri dönüşümünden özel bir atık akışını sağlamak, 800 bin ton atık toplamak için önemli. Bu PET tepsiler, AB geri dönüşüm hedeflerine ulaşmada yardımcı olmak için, gerçek

bir geri dönüşüm akışı oluşturmak ve sağlamak için gerekli. Proaktif bir sanayi olarak, geri dönüşüm değer zincirinde konvertörler, perakendeciler, marka sahipleri, ham madde üreticileri ve bir PET tepsiler platformu değer zinciri yaklaşımı ortaya koymak bir yol başlatmak için güçlerini birleştirmeleri gerekiyor.

PET Tepsilerin Geri Dönüşümü için Kılavuz


Ambalaj içinBüyük ebattaYeni bir seçenek

Kodak’tan ambalaj içinTamamlayıcı Yazılım Çözümleri:

Ambalaj içinBüyük ebattaYeni bir seçenek

Kodak’tan ambalaj içinTamamlayıcı Yazılım Çözümleri:


Güncel

İletişim: Sistrade® Türkiye Tel:0212 371 47 29

AkzoNobel ve Photanol şirketleri kimyasallar geliştirmek için iş birliği içine girdi. İki şirket bitkilerin fotosentez yöntemini taklit ederek sürdürülebilir teknoloji yaratmaya çalışacak. AkzoNobel, halen fosil-bazlı üretimden elde ham madde yerini alacak ‘yeşil’ kimyasal yapı taşları üretiyor. AkzoNobel Müdürü Peter Nieuwenhuizen, iki şirketin işbirliklerini şöyle yorumladı: “Dünya kaynak kıtlığı ile karşı karşıya. Bu mevcut zorluklar, biz aktif kimyasallar için biyo-temelli alternatifler arayışlarına yönlendirdi. Photanol mevcut teknolojisinin bir potansiyel oyun-değiştiricisi. Bu heyecan verici ortaklık ile

geleneksel olmayan çözümler arıyor ve daha fazlasını yapmak için gayret ediyoruz. Önemli ölçüde karbon ayak izini azaltmak için bir potansiyele sahibiz. Planet olası yaklaşımın mükemmel bir örneği.” İş birliği zemini Photanol’ün CO değerli organik bileşiklere dönüştürme zemininde şekilleniyor. Çalışma, havadan CO2 ve dönüştürmek için de ışık kullanılarak asetik asit ve bütanol gibi ham madde üretimini içeriyor. Tek yan ürün oksijen. Michiel Lensink, Photanol CEO’sunun konuya ilişkin yorumu: “AkzoNobel ile iş birliği bizim için büyük stratejik önem taşıyor. Bu iş birliği yalnızca büyük bir

potansiyel pazar erişimini kapsamıyor; aynı zamanda, AkzoNobel işleme teknolojisi uzmanlığın da pazara giden zamanı kısaltmak anlamına geliyor. “

İki şirket şu anda AkzoNobel Özel Kimyasallar İş Alanı tarafından kullanılan özel kimyasalların bir dizi gelişimine odaklandı. Ortaklığın dördüncü nesil biyo-bazlı kimyasalların potansiyel ticari üretimi için de bir basamak olması amaçlanıyor. Boya ve kaplama ürünlerinin küresel firması AkzoNobel özel kimyasalların ana üretici. Bu kimyasalların bir kısmı kâğıt, plastik üretiminde yoğun olarak kullanılıyor.

Sistrade, Türkiye’deki ambalaj ve baskı piyasasındaki genişleme stratejisi doğrultusunda Sistrade® MIS|ERP sistemindeki en son gelişmeleri sergiledi. Geliştirilen en yeni özellikler arasında ziyaretçilerin görme fırsatı yakalayabildikleri arasında şunlar bulunuyor;

n Sistrade WEB2PRINT: Sistrade® ERP ile entegre edilmiş Web to Print Sistemi. Bu aracın kullanımı, yapılandırılması ve yönetimi oldukça kolay

ve günün 24 saati müşteriler ile kolay bir şekilde iletişim kurmaya olanak sağlıyor.

n Sistrade® IŞ ZEKASI: Yüzde100 web tabanlı ve kullanıcı odaklı olan bu araç, dinamik ve ilgi çekici bir gösterge paneli kullanarak daha hızlı ve daha iddialı kararlar almaya yardımcı oluyor. Ayrıca, kullanıcıların çözmeye çalıştıkları iş problemlerini hızlıca çözüme ulaştırarak gerekli bilgileri ve analizleri sağlıyor. Sistrade BI, şu anda Satış, Satın alma ve Üretim olmak üzere üç ayrı gösterge

paneline sahip. Türkiye’de, Sistrade® çözümlerini kullanan birçok ambalaj ve baskı firması - müşterisi bulunuyor. Bu çok-dilli (herhangi bir dil eklenebilen ve herhangi bir dilde veya aynı zamanda birden fazla dilde kullanılabilen) platform, aynı zamanda Sistrade® teknik özellikleri ile sektördeki tüm bölümlerin entegre yönetimine olanak sağlıyor. Sistrade® MIS|ERP, bulut hizmeti yoluyla tablet, akıllı telefon gibi cihazlar ile erişilebilir bir yapıda.

Avrasya Ambalaj İstanbul 2014 Fuarı’na Sistrade DamgasıSistrade, Software Consulting, S.A. İstanbul’da gerçekleşen 18-21 Eylül tarihleri arasında

düzenlenen Avrasya Ambalaj 2014’e katıldı.

Geleceğin Kimyasal Bileşiklerin Geliştirilmesi

Sistrade Software Consulting, S.A. Portekiz Başbakan Yardımcısı Paulo Portas ‘ın da resmi ziyareti çerçevesinde yer aldığı 23 ve 24 Ekim tarihlerinde bu kez Istanbul’da olmak üzere ikincisi düzenlenen Portekiz – Türkiye (JETCO) Karma Ekonomi ve Ticaret Komitesi iş misyonuna katıldı.

İki ülkeden girişimcilere iletişim olanakları ve yeni iş olanakları sağlayan çok sektörlü iş misyonu, AICEP tarafından İstanbul ‘da organize edildi.

Program dahilinde “How to make Business in Turkey? (Türkiye’de nasıl iş yapılır?) semineri ve Portekiz-Türkiye İş Forum‘u da vardı.

Resmi ziyaret süresince, Türkiye Ekonomi Bakanı Nihat Zeybekci ve Portekiz Başbakan Yardımcısı Paulo Portas ‘ın da yer aldığı Portekiz-Türkiye İş Forum ‘unda, yönetim kurulu üyesi Paulo do Souto tarafından temsil edilen Sistrade, biri Atlas Ofset ile proje tamamlanması ve diğeri Sentez Grup ile Sistrade® sistem başlatma olmak üzere iki anlaşma imzaladı. Bu iki

imza ile birlikte Sistrade son iki yılda bu pazarda 500 bin Avroluk sembolik ciroya ulaştı.

Sistrade Türkiye’de İş Misyonuna Katılıyor



Goss ile Alwan oluşturdukları bu yeni iş birliği; fleksibıl, karton ambalaj ve etiket dahil olmak üzere tüm uygulamalarda Goss Sunday Vpak baskı kullanıcıları için tekrarlanabilir renk doğruluğu çalışmasını kapsıyor.

Bu iş birliği sonucunda Goss Sunday Vpak serisi müşterileri donanım, yazılım, kurulum, eğitim ve ISO sertifikası dâhil olmak üzere komple anahtar teslimi paket baskı çözümünden yararlanacak.

Sağlanan yazılım çözümleri; CMYK ve genişletilmiş gam baskı, spot renk ve HiFi renk üretimi için mevcut olan bütün bunlar on-press renk eşleşmesi, basın kalibrasyon ve baskı prova ve doğrulama içeriyor. Diğer işbirliklerini ise şöyle sıralamak

mümkün: Karton, esnek ambalaj, etiket baskı uygulamaları için Goss Sunday Vpak 500 ve Vpak 3000 web / bobinden baskı modelleri 520 mm.’den 1.905 mm. web genişlikte dakikada 457 mt. hız sunan baskı sistemleri. Web ofset baskı makinelerinin anahtar

özellikleri; verimli, etkin maliyet boyut değişiklikleri için hızlı sleeve değişimi, düşük maliyetli ofset baskı kalıpları, gelişmiş gerginlik ve kontrol sistemleri, mürekkep ve nemlendirme sistemi.

Plastik Mühendisleri Derneği (SPE) tarafından katkı, pigmentler, boyalar ve masterbatch alanında hammadde ve ekipmanları üreticilerini bir araya getiren Avrupa Katkı ve Renkler /Additives and Color Europe Konferansı iki yılda

bir düzenleniyor. Bu kongrenin dokuzuncusu 23-25 Şubat 2015 tarihleri arasında Barselona gerçekleşecek. Akıllı plastikleri oluşturan katkı malzemeleri pigmentler, boyalar, masterbatch’lar alanındaki yenilikler; 3D baskı

malzemeleri, nanoteknolojiler, “Cool” renkler ve çok daha fazla ürün yenilikleri konuşulacak.

Bu konferans katılımcısına, katkı ve renk dünyasında ilerlemelerin nabzını tutma, yenilikleri anlama olanağı sunuyor.

Ambalaj Baskısında Yeni İş Birliği

Avrupa Katkı ve Renkler Konferansı

Ambalaj pazarında renk kalitesi için yeni bir kriter geliştirme amacı ile VSOP Baskı makineleri

üreticisi Goss International ile grafik yazılımı sağlayıcısı Alwan Color, stratejik

iş birliği için anlaştı. Anlaşma yüksek kaliteli etiket ve ambalaj baskısı

için komple anahtar teslimi renk kontrolünü kapsıyor olup renk standardizasyonu, daha fazla esneklik ve

fırsat sağlayacak.

İletişim: Goss International: Eric Bell [email protected] Türkiye temsilcisi: Medya Makine Ltd. Şti. Tel: 0212 662 11 91

İletişim: Barbara Spain [email protected] www.4spe.org/ace15

Güncel

Pack Converting 2014 [email protected] www.esko.com/flexo

FLEKSODA ÖDÜNLER VERMEYE SON

Doğal görüntünün yeniden üretimi

Açık tonlarla kontrast halindeki güçlü renkler

Canlı renkler

Sıfıra yumuşak geçişler

homojenlik

Benzersiz Full HD Flexo çözümü, detaylı açık tonlu baskı, sıfıra yumuşak geçiş ve mükemmel gravür benzeri zemin mürekkep doygunluğuna ulaşmanıza imkan verir. esko.com/flexo adresinden Esko’nun yenilikçi flekso çözümleri ile ilgili daha fazla bilgi edinin.

[email protected] www.esko.com/flexo

FLEKSODA ÖDÜNLER VERMEYE SON

Doğal görüntünün yeniden üretimi

Açık tonlarla kontrast halindeki güçlü renkler

Canlı renkler

Sıfıra yumuşak geçişler

homojenlik

Benzersiz Full HD Flexo çözümü, detaylı açık tonlu baskı, sıfıra yumuşak geçiş ve mükemmel gravür benzeri zemin mürekkep doygunluğuna ulaşmanıza imkan verir. esko.com/flexo adresinden Esko’nun yenilikçi flekso çözümleri ile ilgili daha fazla bilgi edinin.

Zemin renklerdegüçlü homojenlik


Gallus Ferd. Rüesch AG.’de İşletmeden Sorumlu

Yönetim Kurulu Üyesi Stefan Heiniger; “Çok sayıda etiket üreticisi bu süreçteki gelişmelere rağmen henüz dijital baskı ile tanışmak konusunda bir kararını vermemiş durumda. Düşük baskı hızları, ekstra (spot) renklerin baskısındaki yetersizlikler, vasat iş akışı çözümleri ve gerçek dâhili (in-line) sonlandırma ve değer katma yeteneklerinin olmaması, etiket üretiminde ek işlemler ve istenmeyen üretim tavizlerine neden olabiliyor. Dahası, piyasada mevcut dijital baskı makinesi çözümleri ek olarak gerçekleştirilen baskı ve değer katma uygulamalarında düşük verimli üretim ve uyumlulukta vasat bir görüntü sergiliyor.

Kısa vadede kısa tirajlı, kişiselleştirilmiş ve çeşitlendirilmiş etiket üretimindeki artışın devam etmesi için, dijital baskı makinelerinin bu yöne kaydırılmasını sürekli bir

yatırım olarak görüyoruz. Bu baskı yöntemi için büyüme potansiyeli oldukça büyük. Önümüzdeki on yılda çok daha fazla büyüme oranları görmeyi bekliyoruz.” şeklinde

görüşlerini dile getirdi.Yeni Nesil Dijital

Baskı Makinesi, Baskı ve Register Kalitesinde Yeni Standartlar Belirliyor: Heidelberger Druckmaschinen AG ve inkjet teknoloji ortağı olan Fujifilm sayesinde, yeni Gallus DSC 340 dijital inline etiket baskı sisteminde yeni nesil inkjet baskı kafaları bulunan bir baskı modülü bulunuyor. Eşsiz baskı kafası tasarımı, çeşitli baskı kafalarının görünür geçişler olmadan büyük baskı genişliğinde bir araya gelmesini sağlıyor. Yeni Gallus DCS 340’ın 1200 dpi’lik doğal çözünürlüğü bugün UV inkjet baskıda eşsiz baskı kalitesi sunuyor. Bu teknoloji, flekso baskının hızı ve dijital baskının yetenekleri ile birleşerek register hassasiyetinde yüksek standartları bu makinede sağlıyor.

Yepyeni Bir Seviyede Işlem Esnekliği ve

Verimlilik: Dijital teknoloji, etiket üretiminde kısa tirajlarda düşük maliyetli üretimi desteklerken kişiselleştirilebilir veri ve

23-25 Eylül tarihleri arasında İsviçre’nin St. Gallen kentinde bulunan Gallus tesislerinde “Gallus Yenilik Günleri” etkinliği düzenlendi.Etiket baskısı için geleceğin yeni nesil makinesini Gallus DCS 340, bir dünya prömiyeri ile

ilk kez endüstriye tanıtıldı.Gallus DCS 340 (Dijital Converting Sistemi) dijital etiket üretiminde yeni standartlar sunan, Heidelberger Druckmaschinen AG ve Fujifilm ile iş birliği içerisinde geliştirilen dijital in-line etiket

sisteminin adı.Gallus DCS 340, 1200 dpi baskı çözünürlüğü ile pazara etkileyici bir giriş gerçekleştirdi.

Etiket Baskısı Yeni Nesil Dijital Baskı Makinesi Gallus DCS 340

Pazar Değişiyor…

Yeni Gallus DCS 340 dijital konverting sistemi, 1200 dpi baskı kalitesi sunuyor.

Dünya prömiyeri – Gallus Işletmeden Sorumlu Yönetim Kurulu Üyesi Stefan Heiniger, Heidelberg Yönetim Kurulu

Başkanı Gerold Linzbach ve büyük yatırımcı Ferdinand Rüesch, Gallus DCS 340 dijital baskı sistemi sunumunda.

Güncel


çeşitlendirmeyi kolay hale getiriyor. Bu özellikler, etiket üreticilerine esneklik sağlarken, müşterilerinin beklentilerini karşılamalarını kolaylaştırıyor. Gallus DCS 340, dijital baskı ve dijital baskı için optimize edilmiş dâhili sonlandırma süreçlerinin güçlerini birleştirerek, kullanıcılara bobinden şekilli kesim gerçekleştirilmiş hazır etikete kadar; lak, gofre ve diğer dahili süreçleri tek geçişte yapılmasına olanak sağlıyor.

Otomasyonlu Baskı Öncesi Iş Akışı: Gallus DCS 340’ın standartlaştırılmış, kullanıcı dostu ara yüzü; etiket matbaacıları için dijital baskıda hız, kalite ve tutarlılık sağlıyor. Prinect Digital yazılımları baskı öncesi iş akışının otomasyonunu sağlamak ve verimli veri akışı için kullanılıyor ve komple rekabetçi bir renk yönetimi sağlıyor. Matbaacılar ayrıca daha fazla verimlilik için ekstra renk ayarı, PDF araç kutusu ve Prepress Manager yazılımlarından da faydalanıyor.

Dijital Baskı Teknolojisi ve Konvansiyonel Baskı Işlemlerinin Mükemmel Kombinasyonu:

Dijital baskı sisteminde, ekstra değer katma seçenekleri ile lak ve şekilli kesim gibi dâhili sonlandırma seçeneklerini etkinleştirilmesi sayesinde kişiselleştirme ve çeşitlendirmenin eklenmesi ile düşük maliyet ile üretimin faydaları sunuluyor. Geleneksel ve dijital süreç aşamalarının kesintisiz entegrasyonu sayesinde veri hazırlama basit ve etkili bir işlem oluyor.

Gallus DCS 340, Heidelberger Druckmaschinen AG ve Fujifilm firmaları tarafından etiket üreticilerinin kalite, verimlilik ve esneklik gibi geleceğe yönelik ihtiyaçlarını karşılamak üzere ortak bir çalışma ile üretildi. Heiniger konu ile ilgili görüşlerini; “Gallus DCS 340 sayesinde etiket üreticileri, verimli dijital baskı ve tam kapsamlı

fonksiyonlarını, kısa tirajlar ve kişiselleştirilebilir işler ile Gallus’dan beklentilerini karşılayacak şekilde karşılayabileceklerdir.” şeklinde ifade etti.

Gallus ECS 340 Gallus’un satışı en yüksek modeli, yeni direct matrix stripper özelliği ile daha da güçlendi

Gallus ECS 340 için, Gallus araştırma mühendisleri tarafından geliştirilen yüksek performanslı matrix stripper fonksiyonu sayesinde daha fazla işlem güvenliği sağlanıyor. Girintili kenarlara sahip karmaşık şekilli kesim formları, üretimde problem oluşturabiliyor. Yeni yüksek performanslı matrix stripper fonksiyonu ile birlikte en yüksek hızlarda dahi stabil ve verimli şekilli kesim işlemi gerçekleştirilebiliyor.

Yeni Gallus RCS 430 Profesyonel Etiket Baskısı için Referans: Ziyaretçiler “Gallus Innovation Days” ile birlikte şimdiye kadar ilk kez süregelen geliştirme çalışmaları hakkında eşsiz bir bakış açısına sahip olma olanağını yakaladılar. Yeni Gallus RCS 430 için “geliştiricilerin omuzları üzerinden bakış” bölümü ile birlikte dar enli etiket baskısı alanında yeni bir bakış açısı fırsatı da sağlandı.

Gallus RCS’in başarısı

Gallus ECS 340, yeni yüksek performanslı matrix stripper fonksiyonu, karmaşık şekilli kesim işlemlerinde yüksek hızlarda dahi kalite ve güvenlik sunuyor.

Gallus RCS’in başarısı modüler tasarımı, yüksek işleme esnekliği ve yüksek seviyedeki otomasyonu ile sağlanıyor.


Güncel

modüler tasarımı, yüksek işleme esnekliği ve yüksek seviyedeki otomasyonu ile sağlanıyor.

Gallus RCS serisi, pazar lansmanından bu yana ilk kez yenilendi. Teknolojinin gelecekteki piyasa şartları ve gelişmeler için hazır olacak şekilde, makine sistemi bir son teknoloji ürünü bir kontrol platformu ile donatıldı. Gallus ECS 340 ve Gallus EM S makine sistemlerinde hali hazırda kullanılan bu kontrol platformu, makine sistemleri bir dizi için bir standart teknoloji platformu sağlanması açısından etiket matbaacılarına potansiyel sinerji vaat ediyor. Azaltılmış kompleks işlemler de ek avantaj oluşturuyor. Ortak

bir kontrol platformu olması baskı operatörlerin eğitimi kolaylaştırıyor ve mevcut kullanıcı ara yüzü ile tüm personel kolayca farklı makine sistemlerinin atanabiliyor. Farklı makine tipleri için aynı yedek parçaların kullanılabilecek olması da servis işlemlerinde daha hızlı sonuç alınmasına olanak sağlıyor.

Ayrıca çeşitli donanımsal teknik geliştirmeler, Gallus RCS kullanıcı geribildirim ve deneyimlerine göre gerçekleştirildi. Örneğin, ofset baskı ünitesindeki web transferini de içeren daha yüksek register kalitesi ve mürekkep ünitesi optimizasyonu geliştirmeler, gelişmiş renk tutarlılığını gösteriyor.

Yeni A-Line serisi serigraf baskı kalıplarının temel özelliklerinden birisi ve hem baskı makinesi dışında hem de baskı makinesinde kullanımda olağanüstü sağlamlık sunması. Gallus Screeny A-Line, kalıbın defalarca kez kullanımına yönelik olarak dizayn edildi. Bu verimlilik, serigraf baskı gerçekleştirilen her etiket için maliyetlerin düşürülmesi anlamına geliyor.

Sağlamlık, iyi bir baskı kalıbının karşılaması gereken gereksinimlerden

yalnızca birisi… Mükemmel baskı sonuçları, optimum görsel çözünürlüğü ve geniş uygulama olanakları gibi bir çok etken ile birlikte mükemmel mürekkep akışkanlığı sağlanması da Gallus Screeny A-Line serigraf baskı kalıbının geliştirilmesinde anahtar rol oynadı.

Metallic Doming – Benzersiz Metal Kabartma Efekti; Metallic doming, dar enli etiket baskısı için benzersiz bir baskı süreci kombinasyonu. İlk adım olarak

baskı görseli rotatif serigraf baskı ile uygulanıyor. Daha sonra metal folyo, serigraf baskının üzerine lamine ediliyor. “Gallus Innovation Days” sırasında, bu yeni kombinasyon baskı işlemi ilk defa Gallus RCS 330 baskı makinesi ile canlı olarak tanıtıldı. Metallic Doming işleminin özelliği, kullanıcılara kendinden yapışkanlı şeffaf malzemelere veya lamine tüplere, metal kabartma efektini uygulama olanağı sağlıyor.

Gallus Screeny A-Line rotatif serigraf baskı

kalıpları.

İletişim: Heildelberg Türkiye: Tel: (212) 410 37 00 Fax: (212) 410 37 99

Yenilikçi Serigraf Baskısı Gallus Screeny A-Line


İletişim: Weko Türkiye temsilcisi: Erkim Temsilcilik Ltd. Şti. Tel: 0216 485 57 45 [email protected]

“Daha önceki teknolojimizle 3.800 mm. genişliğindeki tabakalara homojen bir biçimde pudra püskürtme işlemini verimli bir şekilde yapamıyor ve çalışma ortamının temizliğini sağlayamıyorduk. Pudra parçacıklarının havadaki akış davranışları bizim için bir engel teşkil ediyordu.” açıklamasını yapan WEKO Ar-Ge Başkanı Reiner Götz ürün geliştirme süreçlerini anlattı.

“WEKO Ar-Ge takımı, pudra / hava karışımlarının akış davranışlarını analiz etti. Daha mükemmel ve verimli püskürtme sağlayan yüksek hassasiyetli

nozul sistemleri geliştirildi. Püskürtme haznesinin tamamı yalıtıldı ve özel teknolojiller uygulanarak hazne içinde pudra artıklarının birikmesi engellendi. Düzensiz püskürtmeye neden olan pudra topaklanmasının önüne geçildi. Özel emiş cihazı sayesinde havada başıboş dolaşan pudra parçalarının emişi sağlandı. Bu da daha temiz bir çalışma ortamı sağladı.”

Pudra püskürtme sistemlerinin piyasada uzun yıllardır bilinen diğer üreticilerin sunduğu silindirli sistemlerle hiç bir ortak noktasının olmadığını söyleyen WEKO Üretim Müdürü

Markus Klempin, “Elinizde bir çay kaşığı dolusu ince nişasta olduğunu düşünün. WEKO püskürtme sistemi sayesinde bu kadarcık nişastayı bir futbol sahasının her noktasına eşit miktarda dağıtabilirsiniz” dedi.

60 yılı aşkındır endüstriler içinde aktif varlığını sürdüren WEKO, 140 yüksek nitelikli çalışanı ile, dünya çapında baskı, plastik film üretimi, kağıt terbiye, oluklu mukavva üretimi dahil olmak üzere çeşitli sanayilere yönelik çalışmalarında teknolojisinin kalitesini garanti ediyor.

3800 mm. Genişliğindeki Film Ekstrüzyon Sistemi için WEKO Pudra Püskürtme Sistemleri

Almanya WEKO, bir müşterisi için 3.800 mm. genişliğindeki tabakaya pudra püskürtme yapan ikinci hattı devreye aldıklarını açıkladı…


Fogra merkezi Almanya’nın Münih kentinde bulunan ve baskı öncesi ve baskı alanlarında standardizasyonunun oluşturulması ve uygulanmasıyla ilgili çalışmalar yürüten bağımsız bir kuruluş. Fogra ile Çözüm Danışmanlık arasında 2012 yılında imzalanan partnerlik anlaşması ile Fogra Türkiye gözlemci sertifikası aldı.

Çözüm Danışmanlık’tan Hakan Çelik, Fogra PSO Sertifikasyon sürecini açıkladı:

“Fogra PSO Sertifikasyon Süreci Öncelikle matbaa bir başvuruda bulunuyor. Bu başvuruyu direkt Çözüm Danışmanlık firmasının Fogra gözlemcisi aracılığı ile yapıyor. Fogra tarafından belirlenen test ücretinin transferi ve gerekli dokümanların imzalanıp Fogra ya gönderilmesi sonrasında test prosedürü başlatılıyor. Gerekli dokümanları Fogra’dan temin eden matbaalar gerekli hazırlıkları Çözüm Danışmanlık Fogra gözlemcisi ile tamamlıyor ve test baskı için zaman belirleniyor. Gerçekleştirilen test baskıya Çözüm Danışmanlığın Fogra gözlemcisi nezaret ediyor. Almanca dilinin konuşulduğu ülkelerdeki matbaalara Fogra, direkt olarak kendi gözlemcilerini gönderiyor ve tüm test aşamalarını takip ediyor.

Test aşamasında herhangi müdahale ya da düzeltme yapılmıyor. Gözlemci yalnızca, baskının o zaman diliminde o tesiste yapıldığını tespit ederek bu test baskılarından elde edilen numuneleri numaralandırılarak Almanya’daki merkeze ulaştırılmasını sağlıyor. Fakat, başvuruda bulunan matbaa gözlemci sertifikasına sahip partner firmaların bulunduğu bir ülkede faaliyet gösteriyor ise bu gözlemciyle temasa geçmeleri yeterli oluyor. Fogra adına bu gözlemciler, tüm işlerin yürütülmesini sağlıyor. Özellikle test baskıların alınma aşamasında Fogra’dan herhangi bir yetkili gelmiyor. Test baskılarını temin eden gözlemci bunları Fogra merkeze gönderiyor ve yapılan değerlendirme ve ölçümler sonrası firmanın bu

sertifikayı alıp alamayacağına karar veriliyor. Matbaaların Fogra’dan aldıkları kalite sertifikaları iki yıl süreyle geçerli oluyor.

Fogra PSO Sertifikasının İşletmelere Faydaları...

İşletmelerinin baskı kalitelerini müşterilerine kanıtlamasında

en kolay yol, Fogra gibi bağımsız denetim kurumundan sertifika alması. Sertifika sahibi olmayan işletmelerin yurt dışındaki birçok ihale ve iş teklifleri öncesinde 12647-2 uygunluk açısından prova baskısı yapmaları isteniyor. Oysa sertifikalı matbaalar, bu prosedürlerle uğraşmak zorunda kalmıyor ve istenilmesi durumunda halihazırda bu sisteme uygun çalıştıklarında test prosedürünün geçmelerinde sorun oluşmuyor. Yani matbaa doğrudan kalitesini belgeleyen ISO 12647-2’ye sahip olduğunu müşterisine gösterebiliyor. Özellikle ihracat yapmak isteyen fakat tanınmayan bir baskı firması için sertifikaya sahip olmak son derece önemli. Çözüm Danışmanlık olarak PSO referanslarımız; Duran Doğan Ambalaj, Cam İş Ambalaj, MAS Matbaa, Apa- Uniprint Matbaa, İmak Ofset. Yelken Basım, Furkan Ofset. M-Grup Matbaa.”

FOGRA Uluslararası PSO Sertifikasyonu

İletişim: Çözüm Uluslararası Baskı Standartları Danışmanlık Tel: 0212 465 92 42 Fax: 0212 453 30 83 [email protected] www.cozum-danismanlik.com

Güncel


IML Etiket Kağıt-Karton Metalize Etiketler Plastik Malzemeler


Makale

Solventin şahsi işletmenin dahilinde hazırlanması kar sağlayan bir

yatırım: Bu değerlendirme yeni bir baskı makinesi temin etmek isteyen yukarı Bavyera bölgesinde bulunan ambalaj firması JG Service AG’nin düşüncesi.

Pfaffenhofen’dan çok uzakta olmayan, geniş şerbetçiotu tarlaları arasında Hohenwart kasabasında ambalaj baskısı yapan uzman firmalardan biri yer alıyor. JG Service firması ilaç ve kozmetik branşında isim yapmış bir firma. 1992 yılından bu yana üretiminin yüzde 51’ini ilaç ve kozmetik sanayisine yönelik mono

ve kompozit filmlerin baskısı ve üretimi oluşturuyor. Diğer müşteriler arasında gıda ve şekerleme sanayi bulunuyor. Kompozit film olarak baskılar örneğin PET/ALU/PE, OPP/PE-EVOH-PE, Kâğıt/PE/ALU/PE gibi malzemeler üzerine ya da mono filmler ve bariyer malzemesi olan Siox, EVOH ve PVAL vs.yapılıyor.

JG Service özellikle küçük ve orta ölçekli siparişlerin üretiminde güçlü olup, siparişleri gerçekleştirmedeki

esnekliği ile ön plana çıkıyor. Kompozit filmler örneğin ilaç ambalajlarında, medikal ya da hijyen ürünlerinde, gıda sanayisinde hazır gıdalar, çorbalar, soslar, puding, baharatlar ya da Non-Food sanayisinde

hayvan gıdalarında ya da temizlik malzemelerinde kullanılıyor.

JG Service 2010 yılında bu üretim prosesi için Windmöller & Hölscher firmasından MIRAFLEX AM tipi modern bir flekso baskı makinesine yatırım yaparak, makine parkuru sayısını dörtten beş flekso baskı makinesine yükseltti. Bu baskı makinesi, küçük ölçekli baskı işler ve kısa teslimat süreleri için

En Uygun Kombinasyon: Solvent Arıtma Tesisli Flekso Baskı Makinesi

Denis KargolYüksek Endüstri Mühendisi

Genel MüdürüOFRU Recycling

Flekso baskı yapan JG Service AG solvent arıtma tesisi konseptine yatırım yaptı.


İletişim OFRU Recycling www.ofru.com www.jgservice.de Türkiye Temsilcisi: Almelek Matbaa Mürekkepleri Boya San. ve Tic. A.Ş. www.almelek.com [email protected]

kullanılacaktı. Buna, uzun süreli makine hazırlık süreleri ve iş değişiklikleri bağlıydı. Üretim süreci sık renk değişikliği ve baskı makinesinin solvent ile temizlenmesini gerektiriyordu. JG Service bu dönemde solventini yabancı destilasyon ile hazırlatıyordu. Ancak bu çözüm; nakliye, handling ve solventin toplanması düşünüldüğünde uzun vadede zahmetli ve masraflıydı. Baskı firmasının “işletmede solvent geri dönüşümü” konusuyla ilgilenmekten başka çaresi yoktu.

MIRAFLEX AM’de devamlı olarak yedi renk yıkanıyor, buna ek olarak örneğin kozmetik sanayisi için özel renkler ilave oluyordu. Solventin “on-line” olarak hazırlanması planlanıyordu. Solvent hazırlama düşüncesi yabancı değildi, çünkü solvent arıtma tesisinin bağlanması özellikle Turboclean-temizleme sistemine pratik bir şekilde gerçekleştirilebilirdi. JG Service bu hazırlama tekniği için Babenhausen/Hessen’deki Alman üretici OFRU Recycling’e başvurmayı tercih etti.

Teknoloji lideri olan OFRU dünya çapında, kullanılmış solventlere yönelik artıma tesis imal eden üreticiler arasında yer alıyor ve bunun yanı sıra ambalaj baskı işletmeleri için destilasyon tesisleri üretiyor.

OFRU’da uzun zamandır baskı makinelerine yönelik arıtma tesisi konsepti, başarılı bir şekilde uygulanıyor. Baskı makinesini

solvent geri dönüşüm sürecine entegre etmek için çok fazla know-how gerektiriyordu. Bir artıma tesisi planlamada, her iş günü yaklaşık 600 litre solventi 10 iş saati içerisinde arıtmalıydı. Solvent arıtma tesisini Turbo-Clean temizleme tankları ile birleştirerek otomatik arıtma hedefi talebi gündeme geldi.

JG Service, solvent için uygun bir arıtma tesisinin planlamasından sonra OFRU’nun ASC-150 modelinde karar kıldı. Bu tesis, uzun zamandır örneğin MIRAFLEX için başarılı bir şekilde kullanılıyordu. ASC-150 modeli 24kW ısıtma performansı ve entegre buhar ısıtması ile donatılmış olarak mürekkep besleme odasına monte edildi. Bu tesis oldukça küçük olmakla beraber, 160 litrelik bir destilasyon kazanına sahip ve ambalaj baskısı yapan müşterilerdeki tipik solventlerde ortalama saatte 35-65 litre destilasyon performansı yakalıyor.

JG Service, bu tesis ile yüzde 80 oranında etanol ve yüzde 20 oranında N-propanolden oluşan bir karışımı destile ediyor. ASC-150, sabahları yaklaşık bir saat kadar ısıtılıyor. Kullanılmış olan solvent gün içerisinde kesintisiz olarak müşteriye ait 1000 litrelik tanktan destilasyon tesisine emilip, saatte 65 litre destile ediliyor. Destilasyon sayesinde solvent baskı renginden ayrıştırılıyor. Geriye kalan kalın bir mürekkep balçığı olup bu balçık, düşük maliyetlere imha edilebiliyor. JG Service, duvarın arkasına

iki adet 1.000 litrelik tank monte ettirdi. Tanklardan biri kullanılmış solventi, destilasyon için depolama fonksiyonu görürken, diğeri günlük baskı makinesinin temizlik prosesi için gerekli temiz solventi hazır tutuyor. Planlandığı gibi tüm arıtma prosesi, tamamen otomatik olarak çalışıyor. JG Service, her gün yalnızca 15 dakika personel katılımına yatırım yaptığı için, artık yalnızca çekirdek işi üzerinde yoğunlaşabilecek zamana sahip. JG Service’in dahili hesaplamasına göre bu yatırım altı ayda kendini amorti etti. Günümüzde OFRU Recycling’e ait solvent arıtma tesisi, MIRAFLEX baskı makinesinin ayrılmaz bir parçası konumunda. JG Service için bu entegrasyon kazanç sağlayan bir yatırımın yanı sıra firma felsefesi için çevre bilincine ve kaynak tasarrufu sağlayan bir gelişme ve üretim anlamına geliyor.


Makale

Emiciliği olan baskı altlarında yüksek kalite ve tutunuculuğa (adezyona) sahip

baskıları elde etmek, birçok mürekkep ve lak ürünü ile mümkün. Konvansiyonel ya da UV bazlı mürekkeplerin kullanılabilir olması, istenilen sonucu elde etmede matbaalara daha geniş seçenekler sunarak uygun operasyon kolaylığı sağlıyor ve riskleri azaltıyor. Oysaki emiciliği az ya da hiç olmayan baskı altlarında durum daha zor. Kuruma sistemi emilmeye de bağlı olan konvansiyonel sistemler, emici olmayan yüzeylerde kullanılamayacağı için ofset ve letterpress baskılar için tercih UV ürünlerden yana oluyor.

Flekso ve gravür baskılarda solvent ve su bazlı ürünler tercih edilebilir alternatifler olsa da, renk canlılığı, parlaklık ve tüketim verimi açısından UV bazlı ürünler bir adım daha öne çıkıyor. Emici olan yüzeylerde tutunuculuk, daha çok fiziksel bir etki ile gerçekleşiyor. Emici olmayan yüzeylerde ise hem fiziksel hem de kimyasal unsurlar etkin. Polietilen (PE), Polipropilen (PP) poliester (PES), PET ve OPP gibi plastik türevli baskı altları fiziksel olarak üzerine baskı yapılmaya elverişli olmalı ve ön iyileştirmeye tabi tutulmalı. Korona, yüzey iyileştirmesinde en çok tercih edilen yöntem. Günümüzde yeni üretilen baskı sistemlerinde opsiyonel değil, standart bir donanım. Korona mevcut olmayan sistemler için ise sonradan montajı

yapılabilen teknolojik bir çözüm söz konusu.

Korona iyileştirmesi ile baskı altı, elektrik arkı yardımıyla yüzeyinde gözle görülemeyecek boyutlarda pürüzler oluşturarak yüzeyin enerjisini artırıyor. Dyne/cm. olarak ifade edilen yüzey enerjisi değerleri, baskıya uygun bir plastik türevli baskı altı için genellikle 38 dyne/cm. olarak biliniyor. Unutulmamalıdır ki, bu değer minimum değerdir. Yani bu değere yakın ve atında kalanlar yüzeyler, tutunma güçlüğü ile karşılaşma riski taşırlar. Bu değer mümkün oldukça yüksek olmalı. Örneğin PP, PE gibi

baskı altlarında 40 ve üzeri olmalı. Aşağıda, (bknz. resim1) korona PP opak bir malzemenin korona iyileştirmesinden öncesi ve sonrasındaki yüzey ölçüm testi görülüyor. Korona kalemi adı verilen test kalemleriyle fark kolayca yakalanabiliyor.

Korona iyileştirmesinin yapılamadığı yerlerde ya

da adezyonun fazladan iyi olmasını gerektirecek işlerde primer esaslı kaplamalar uygulanarak yüzeyin tutunuculuğu daha iyi hale getirilebiliyor. Günümüzde primer esaslı ürünler oldukça çeşitlilik kazanmış olup su, solvent, nitro selüloz (NC) ve UV bazlı ürünler mevcut. Tüm bu fiziksel ve kimyasal iyileştirme yöntemlerinin yanı sıra, baskıda kullanılacak mürekkebin de emici olmayan yüzeylere uygun olarak seçilmesi önemli.

Resim 1 ve 2’de, yüzey iyileştirmesi minimum sevilerde olan bir metalize ile şeffaf IML baskı altında, emici

olmayan yüzeylere uygun olan ve olmayan mürekkeplerin baskı sonuçları örnek olarak görülüyor. Bant testi uygulandığında, uygun olmayan mürekkep baskısının yüzeyden kolayca ayrılması söz

konusu. Sun Chemical

olarak flekso, gravür, ofset, letterpress gibi farklı baskı sistemleri için primer esaslı ürünler, kullanıcılara sunuluyor ve uygun mürekkep alternatifi ile emiciliği olmayan zor baskı altlarına da başarılı çözümler sağlanıyor.

Emici Olmayan YüzeylerLevent Esen

Ar-Ge Mühendisi Sun Chemical Matbaa Mürekkepleri San. Tic. A.Ş.

İletişim: Sun Chemical Matbaa Mürekkepleri San. Tic. A.Ş. Tel: 0232 376 88 90 www.sunchemical.com

Resim 1

Resim 2


İletişim: BAK-ON Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. Tel : 0212 485 53 43 Fax : 0212 485 53 46 Cep: 0533 766 35 31 [email protected] www.bakon.net

20. yılımız itibariyle 35 kişilik bir aile olan ekibimiz BAK-ON Mühendislik, asıl branşı web bakım, onarım

hizmetleri olmakla birlikte, ofset baskı grubu sarf malzemeleri konusunda da 12 üreticinin Türkiye disbrütörü.

İlk etapta baskı blanketleri ile başlayan çalışmalarımız, dünyanın en büyük blanket üreticisi olan Trelleborg grup VULCAN markası Türkiye temsilciliği ile ilerleyerek 2012 yılı dahilinde BAK-ON Mühendislik, dünyanın en büyük üçüncü blanket satış ofisi hacmine ulaştı. VULCAN-ROLLIN baskı blanketleri ile birlikte PLANATOL sıcak ve soğuk tutkallar, VANSON ofset mürekkepleri, DUPONT blanket silme bezleri, TECHNOTRANS mürekkep ve soğutma sistemleri, MEGTEC bobin standları, FOLEX yapışkanlı astrolonları, LITHOPRINT ofset baskı kalıpları gibi matbaa sektörünün yakından tanıdığı üreticilerin temsilcilikleriyle gelişen bünyemizde, özelikle son beş yıl içinde ambalaj grubuna yönelik iş birliğine hız verdi.

Bugün itibariyle rekabetin giderek artmasıyla birlikte tüm üreticilerimizin, konvansiyonel

baskı alternatiflerine yönelik çalışmalarını hızlandırdıklarına ya da mevcut ofset baskı prensiplerinin tasarruf ile sürdürülebilmesine katkı sağlayacak çözümlere yöneldiklerini görüyoruz.

Bu bağlamda uzun yıllar büyük yatırımlar yapılan ofset baskı cephesinde, hem teknik hem ticari yönden hızlı değişiklikler olduğu söylenebilir. Bu değişiklikler çerçevesinde, ambalaj ve etiket grubunun ticari olarak daha az zarar görüyor varsayımı, bu gruba olan ilgiyi de giderek artırıyor.

Tüketim gücü oldukça yüksek, okuma oranlarının ise son derece düşük olduğu ülkemizde gazete, dergi, broşür gibi materyallerin her geçen gün kan kaybettiği, ambalaj ve etiket bünyesine ise yatırımların devam ettiği göstergesi ile güçlü nüfusumuzun ambalaj ve etiket için hala heyecan verici olduğu söylenebilir.

Ofset baskının ambalaj ve etiket için yatırım maliyetinin, diğer unsurlara oranla daha makul olması, üretim için tercih nedeni olabilir. Ülkemizde işçilik ve üretim sürecinin de Avrupa’ya göre daha ucuz olması, ambalaj grubunda, ofset baskının bir süre daha idame edecek şeklinde yorumlanabilir.

BAK-ON Mühendislik olarak baskı sürecinde ilk etapta baskı blanketleri ile devam eden iş birliğimiz söz konusu. Bu süreçte baskının daha uzun periyot ile devam edebilmesi ve yüksek keskinlikte mürekkep transferi için üretilen 11 farklı karakterde ambalaj baskı blanketimiz mevcut.

Toplamda 40 farklı seri blanket mevcudumuzun 11 serisi, ambalaja hizmet verecek yetenek ve donanımda. Söz konusu seriler dışında plastik ve teneke grubu için hem UV hem de konvansiyonel baskıya uygun serilerimiz ile de hizmet veriyoruz.

Amacı, en üst seviyede mürekkep transferi sağlamak ve uzun süre ile baskı yapmak olan üreticimizin hedefleri arasında, blanket değişimleri ile kaybolan zamanı en aza indirmek bulunuyor.

Dünyanın en büyük ambalaj grubu matbaalarının ana tedarikçi listesinde olan VULCAN baskı blanketleri ile Türkiye pazarında yüzde 60, dünya pazarında ise tek başına yüzde 50 payı ile ofset baskı da ki önemli birimlerden.

VULCAN Ar-Ge departmanı, son beş yıl içerisinde çalışmalarını ambalaj grubuna odaklayarak gelecek yıllarda da bu alanda yeni gelişmeler olabileceğini gösteriyor.

BAK-ON MühendislikAmbalaj Baskı

Blanketlerinde İddialı…Tamer Yenibeken

BAK-ON Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti.

VULCAN, baskı blanketleri ile Türkiye pazarında yüzde 60, dünya pazarında ise yüzde 50 payıyla ile ofset baskıdaki önemli birimlerden.


Küresel anlamda çok yaygın kullanılan ofset baskı, tarihsel kökleri açısından çok eskilere dayanmıyor.

1790’larda Aloys Senefelder adlı bir Alman’ın bulduğu taş (litografik) baskı tekniğinden geliştirilen düz baskı tekniği. 1904’lerde Amerikalı Ira W. Rubel, rotatif makine üzerinde çalışırken tesadüfen ofset baskı özelliklerini keşfederek kağıt üzerine baskı yapılması için geliştirdi. 1907’de Alman Casper Hermann’ın ilk tabaka ve rotatif ofset baskı makinelerini üç silindire göre tasarlaması sonucu; Frankkenthal, M.A.N, Vomag gibi Alman kuruluşları bu tasarıma göre birinci dünya savaşına kadar makineler üretti. Bu dönemde film, henüz keşfedilmediği için cam negatif plakalardan çinkoya kopya alınarak işleyen baskı öncesi bir sistem mevcut idi. 2. Dünya savaşı sonrasında reprodüksiyon film üretimi ve pozitif kalıp kopya sisteminin gelişimi ofset baskı sisteminin kalitesini geliştirirken öneminin de artmasını sağladı.

Dilimizde karşılığı dengeleme olan İngilizce ‘off-set’ sözcüğünün günlük kullanımda yerleşimi ofset

oldu. Ofset baskı; boyanın kağıttan önce kauçuk üzerinde ayarlandığı, suyun yağı dengelediği: ancak, birbiri ile karışmadığı ve suyun mürekkebi itmesi ilkesine göre çalışan, basılan ve basılmayan bölümlerinin aynı yükseklikteki düz baskı sistemi. Konvansiyonel ofset baskı; emici olan yüzeylere (kağıt) ofset boyası kullanılarak yapılan baskılar olup boyanın kuruması ısı ve kurutucu toz kullanılarak sağlanır.

Ofset baskının kalbinde üç temel elemanı mevcut olup bunlar; kalıp, blanket ve baskı silindiri/kazanı. Üzerine kalıp bağlanan kalıp kazanı,

ayar, gerdirme mekanizması olan bir yapı içerir. Kalıp silindiri/kazanına mürekkepleme ve nemlendirme sistemleri bağlıdır. Blanket merdanesi üzerinde esnek kauçuk bulunur.

Ofset baskıda mürekkep gravür ve flekso baskıda olduğu gibi baskı klişesi tarafından malzemeye doğrudan uygulanmaz. Kalıp döndükçe mürekekkep ve nemlendirme merdaneleriyle temas eder. Baskı kalıbındaki düz görüntü ilk olarak kauçuğa ters olarak aktarılır. Basılacak malzeme, blanket ve baskı kazanların arasından geçer görüntü basılır, Bu işlem çerçevesinde

Makale

OFSET BASKIDA YENİ DÖNEMHızlı Kaliteli Rekabetçi:

Kalite ve ekonomi özellikleri ofset baskının yaygınlaşmasına yol açtı. Her türlü ticari ürünün yanı sıra katlama karton metal ambalaj, etiket baskısında kullanılan ofset baskı son yaşanan

gelişmeler ile fleksibl ambalaj baskısında da kullanılmaya başladı.

Hazırlayın: Sibel Göksel AşanEditör


ofset baskı indirekt baskı olarak adlandırılır.

Ofset baskıda renkler, CMYK. Dört ana renk; Cyan/mavi, Magenta/kımızı, Yellow/Sarı, Black/siyah olup tram olarak adlandırılan küçük noktaların üst üste basılması sayesinde renkler görülüyor. Burada özel bir renk sistemi söz konusu.

Ofset baskı bünyesinde yaş ofset, susuz/kuru ofset ve UV ofset baskı, gibi farklı kavramları bünyesinde barındırıyor:

Yaş Ofset Baskı: Klişeler, mürekkeplenmeden önce ıslatılır. Yaş ofset baskı yönteminde klişe, bir düzlem. Baskı kalıbı/klişede mürekkebi çeken ve iten bölümler yüzey kaplaması ile oluşturulur. Suyu iten fotopolimer kaplama, mürekkebin yüzeye aktarılmasından sorumlu. Klişenin baskıda çıkması istenmeyen bölgeleri su ile ıslatılatılır. Kauçuk blanket, basıncı dengeleyerek baskının net olmasını sağlar.

Susuz/Kuru Ofset Baskı: Kuru ofset sisteminde nemlendirme ünitesi bulunmuyor. Kuru ya da susuz ofset baskı işleminde, hazne suyu (alkol kullanımını) ortadan kalktığı için daha parlak, net baskı sonuçlarına ulaşılması söz konusu. Kalıp baskıdan önce ıslatılmadığından susuz ofset baskı işleminde, silindir kullanımı daha az. Mürekkep transferi bir silindir tarafından gerçekleşir ve kalıbın silikon tabakası mürekkebi iter. Ofset ve flekso baskı sistemlerinin bir birleşimi olarak da değerlendirilen kuru ofset baskı teknolojisi ile kağıt, karton, plastik film ya da metal folyo yüzeylerde yüksek çözünürlü görüntü üretiliyor. Kuru ofsette görüntüyü baskı kalıbının rölyefli kısımları, düzgün yüzeyli kauçuk baskı silindirine, buradan da görüntü basılacak yüzeye aktarılır. Tek kalıpla farklı renklerde baskı yapılabilir. Kuru/susuz ofset, geleneksel ofsete kıyasla daha az

yıkama malzemesi tüketir. Susuz baskı, su ve mürekkep

dengesini kontrol etme gibi bir durumun söz konusu olmaması nedeniyle; zaman kazanımına, daha düşük CO2 salınımına, atık azaltan ve daha az enerji kullanımı ile sürdürülebilir özellikli bir baskı profiline sahip. Yüksek kalite, sürdürülebilirlik özellikleri ile susuz ofset baskı; metal, plastik ve kendinden yapışkanlı etiket dahil birçok farklı malzemenin dekorlanmasında ofsetin sınırlarını zorluyor. Susuz ofset baskı, mürekkebi değiştirmeye gerek olmadan coldset ile heatset ürünler arasında hızlı, etkili değişim olanağı sunuyor. Susuz ofset baskıda işlemsiz, kimyasız baskı kalıpları kullanılıyor.

UV Ofset Baskı: UV ofset baskı, ofset baskı tekniğinin gelişiminde odak noktalarından biri. Emici olmayan yüzeylere (PVC, PP, OPP, Metalize Kaplamalar) emilimi düşük UV mürekkeplerle ve UV kurutma sistemleri ile baskının gerçekleşmesini içerir. Klasik UV kurutma sistemi, lambaların yer aldığı kurutma sistem. UV kurutmada ışık geçirgenliği daha düşük olduğundan daha canlı renkler söz konusu. Yeni UV mürekkeplerin ve enerji tasarruflu LED UV gibi UV kurutma sistemlerinin geliştirilmesi, UV ofset baskının rekabet gücünü geliştiriyor.

OFSET BASKI KALIPLARIBasılacak görüntünün saklandığı

baskı kalıpları, ofset baskının kalbi. Bu neden ile hazırlanması da çok önemli. Geçmişte analog yöntemler ile hazırlanan kalıplar, bugün, bilgisayar destekli hazırlanıyor. Görüntü, bilgisayardan cihaza yollanarak kalıba direkt işleniyor. Bu aşamada da kullanılan malzemelerin süre, ısı ve ışık gücü ayarlarının sürekli kontrolü çok önemli, en ufak değişimde kalıba aktarılacak renk oranları artabiliyor ya da azalabiliyor, bunun için sürekli ilerin yanlarına kontrol stripleri basılıp kalıp okuyabilen densometre ile kontrol edilebiliyor.

Kalıbı, dış etkilerden koruyan film, fotopolimer katman ( mor ötesi ışığa duyarlı), hale gönleyici katman (kalıbın tabana yapışmasını sağlar, pozlama işleminde ışığın taban malzemesinden rastgele yansımasına engel), taban malzemesi (alüminyum, çelik ve polyester film olup baskı sırasında kalıba yönelik basınca direnç sağlar). Ofseti daha iyi anlamak adına geçmişten bugüne çok çeşitli olan ofset kalıplarını gözden geçirmekte yarar var. Ofset kalıpları üç ana başlık altında toplamak mümkün: Tek metalli, çok metalli, kâğıt kalıp ve plastik folyolar.

Tek Metalli Kalıplar: Alüminyum, çinko, çelik, fotopolimer yüzeyli kuru ofset ve Toray susuz ofset kalıpları.


Makale

İki önemli özellik bu kalıplardan beklenilen fonksiyonları kapsar; mekanik aşındırmalara karşı iyi tutunma sergilemesi açısından yüksek tirajlı işlerin basılmasına uygunluk ve nemlendirilmeyen yerlere iyi tutunarak ince bir film tabakası oluşumuyla baskıda çoğaltılacak görüntünün başarılı bir şekilde gerçekleştirilmesidir.

Alüminyum Kalıplar: Alüminyum; elektriği ileten, hafif, yumuşak bir metal olması nedeni ile baskı kalıbı üretiminde Cu, Fe, Silikam, Titan katkılı bir alaşım ile kullanılır. Alüminyum kalıpları, yüzeyi işlenmemiş ve yüzeyi işlenerek ışığa karşı hassaslaştırılmış kalıplar olarak ayırmak mümkün. Bu kalıplar, hafif olup ince grenli olduğundan hassas işlere uygun olup az hazne suyuna gereksinimi nedeniyle az boya kullanarak net, keskin görüntü verme ve birkaç kez silinip yeniden grenleşebilme gibi avantajlara sahip.

Çinko (ZN) Kalıplar: En eski metal kalıplardan olan çinko, çabuk okside olup küçük ayarsızların düzeltilmesi uzatılabilmeleri nedeni ile uygun. Çok kez üzerlerindeki resimin silinip yeniden grenlenerek kullanılması mümkün olmakla birlikte hassas baskılı işler için uygun değildir.

Çok Metalli Kalıplar: Birden çok farklı metal tabakanın birleşmesi ile oluşturulan çok metalli kalıplar; bimetal, trimetal ve quadro metal kalıplar olarak kendi içinde sınıflanır. Bu metal tabakaların su ile boyaya olan reaksiyonları birbirine zıttır. Suyun tutulması gereken yerlerde çelik, krom ya da krom çelik alaşımı yer alırken, boyayı tutması gereken yerlerde bakırdır.

Bimetal kalıplar bakır, demir karışımı ya da pirinç üzerine de krom tabakasından oluşurlar. Krom boya almaz iken suyu kabul eder.

Trimetal kalıplar; teneke, çelik ya da alüminyum üzerine bakır ve onun da üstünde krom tabaka bulunur.

Baskıda yaşanan problemlere bağlı çok metalli kalıplardan uzaklaşıldı ve gelişmeler sonucunda konvansiyonel

kalıplarda ve CtP ışığa duyarlı alüminyum kalıplar ağırlık kazandı. Bugün yalnızca alüminyum, pozitif ozasol ve CtP kalıplar kullanılıyor.

CtP KALIPLARCtP bilgisayardaki görüntüyü

doğrudan kalıba aktarma; modern ve kaliteli baskı öncesi operasyonun kullanımı söz konusu. CtP Computer to Plate /Bilgisayardan Kalıba Pozlandırma Sistemi; baskı öncesi hazırlığı ve baskı iş akışını hızlandıran, filme bağlı hataları ortadan kaldıran, süreci ekonomikleştiren gelişme. CtP ile ofset baskının büyük yükselişi gerçekleşti. Klasik baskı sürecinde film üzerinde nokta yoğunluğunun (density) yetersiz olma, CtP’de aşıldı. CtP’de nokta üzerindeki boyanın dağılması, yayılması konvansiyonel kalıba göre minimum düzeyde. CtP’nin belirgin nokta yapısı kaliteli baskılara kapı açıyor. Ancak şu da unutulmamalı; renkli provaları kontrol etmek üzere Doğrudan Dijital Renk Yönetimi DDCP, CtP için zorunlu. DDCP (Doğrudan Dijital Renk Yönetimi), CtP Bilgisayardan Klişeye İşlemi ile çok yakından bağlantılı. CtP, analog film çıkısı olmadan direkt basılacak malzemenin dijitasyonu/dijital hale getirilmesi için kullanılıyor. CtP, bilgisayardan aldığı renkli DTP (Desk Top Publishing/Masa Üstü Yayını) verisini doğrudan alüminyum plakalara aktararak baskı kalıpları hazırlayan cihaz. Bunun için renk yönetim sisteminin tam ölçümlü kurulumu, CtP için zorunlu.

CtP’de noktanın yüksek ve keskin yapısı, mürekkebin fazla olmasında dahi baskı olumsuz etkilenmeyip renklerin daha canlı parlak olmasını sağlıyor. Baskıyı boğmayıp aksine renkleri daha da canlandırıp, parlak hale getiriyor. CtP noktası üzerindeki boyanın dağıtılması, yayılması konvansiyonel kalıba göre minimum düzeyde. Kullanılan CtP sistemi ile CtP kalıpları termal ve violet olmak üzeri ikiye ayrılıyor.

Konvansiyonel ve CtP kalıpların

pozlandırma sonrası kalıp açmada gereksinim duyulan kimyasal içerikli banyo söz konusu olup bu da kimyasal atık demek. Gelişmiş CtP sistemlerde önemli ölçüde kimyasal atık da azalma sağlanıyor. Ancak yeşil baskı ve çevreye duyarlı Ar-Ge çalışmaları kimyasal işlemsiz ofset kalıpları üretimini de mümkün kıldı. Su izi açıdan da bu kalıplar, sevindirici bir gelişme. Pozlandırılmış kalıp banyo ve kimyasallar olmadan baskı makinesine doğrudan takılıyor. Kimyasal işlemsiz ofset baskı kalıpları ile enerji tasarrufu, atık suyun, lojistik ve stok gereksinimini ortadan kaldırılması söz konusu. Bugün ofset baskının cazibe alanı olmasının en önemli nedenleri arasında kalite ve ekonomik baskı kalıbı üretilmesi. Sonuç olarak iyi kalıp yüksek kaliteli baskıya uygun çözünürlüğe sahip olup kesintisiz baskıyı mümkün kılmalı.

OFSET BASKI MÜREKKEBIYağ bazlı olarak anılan ofset

mürekkebinin su ile birlikteliği ve macunsu özelliği, onu diğer mürekkeplerden ayıran özellikleri. Ofset baskı mürekkepleri su ile karıştırıldıkları için ısıtıcı ile kurutulmaları gerekli. Ofset mürekkebi, renk veren maddenin bağlayıcısı içinde birleşik halde. Bağlayıcının görevi; hem renk veren pigmenti taşımak hem de mürekkebin merdanelere yayılmasını, kalıba aktarılmasını sağlamak. Renk sabitliğini etkileyen pigmentler. Ofset mürekkebinin bünyesindeki renk pigmenti; renk sabitliği, ışık haslığı renklerin kaç gün süreyle solmadan kaldığını gösterir ve basılan filmin saydam ya da kapatıcı olmasını belirler. Ofset baskı mürekkepleri, yapısı nedeni ile viskozitesi ve yapışkanlığı yüksek olup buna bağlı olarak kağıt yüzeyine uyguladığı çekme kuvveti çok yüksek.

Ofset mürekkebinin suya karşı direncini ayarlamak, ofsetin odak notasından biri. Diğer stratejik nokta ısı. Mürekkep su ile karıştırılınca


akışkanlaşırken kurumaya başlayınca yeniden kalınlaşır (tiksotropi). Ofset mürekkebinin suya karşı davranışı, uyumlu olmalı ve baskıya geçtikten sonra su mürekkep dengesi oluşmalı. Ofset mürekkepleri suya dayanıklı üretilir. Mürekkebin viskozitesi önemli olup ezme, karıştırma gibi mekanik etkiler, ısı viskoziteyi etkiler. Sıcaklık arttığında viskozite düşer, düştüğünde yükselir. Viskozite düştüğünde mürekkebe fazla su gittiğinde ya da viskozite yükseldiğinde kağıda giden mürekkepte sorun söz konusu olur. Bundan dolayı baskı ortamının ideal sıcaklığını sabit kalması önemli.

Ofset mürekkebinin belirli sıcakta viskozite ve yapışkanlığının uygun olan düzeye getirilmesi için inceltici ve yumuşatıcılar kullanılır. Mürekkep seçimi; basılacak malzemeye, makineye, mürekkep haznesinin özelliğine ve koşullara göre olmalı. Bu seçimde etkili olan bir unsur da mevcut ofset mürekkebinin akışkanlık özelliği olup hızlı ofset baskı makinelerinde daha akışkan mürekkep tercih edilmeli. Ofset mürekkebin yoğunluğu, pigment özü olup önemi göz ardı edilmemeli. Kullanılan ofset mürekkebi yüksek yoğunluklu olduğunda istenilen rengi ince bir tabaka halinde elde etmek mümkün. Bu durumda mürekkep daha az tüketilir ve su dengesi kolay sağlanır.

İki ofset mürekkebinin birini diğeriyle kıyaslamak için ölçüt, metrekareye kaç gr. mürekkep kullanıldığı.

Ofset mürekkeplerinde renk tonunda iki önemli faktör, örtücülük ve yoğunluk olup örtücülük, mürekkebin şeffaflık değerini belirler. Bir mürekkep gerektiği gibi şeffaf değilse, üstteki renkler, alttaki renkleri kapattığından ara renkler tam ve doğru yakalanamaz. Yoğunluk zayıf olduğunda canlı renk elde edilemez.

Mürekkep alanındaki gelişmeler; standart konvansiyonel ofset mürekkepleri, UV mürekkeplerinde

düşük migrasyon/göç taleplerini karşılayacak noktada devam ediyor. Bitkisel bazlı mürekkepler üretiliyor…

Mürekkep üreticilerinin ham maddeleri seçerken, EUPIA Raw Material Exclusion List ve toksik ağır metallerle alakalı CONEG Yönetmeliklerinin gereklerini yerine getirmeleri ve ISO 12647-2 uygunluğu, mürekkep açısından iki önemli nokta.

Gıda ambalajlarının baskısında kullanılacak mürekkeplerin düşük migrasyona sahip olmaları son derece güncel bir konu. Düşük migrasyon özelliği artık yalnızca bitkisel esaslı mürekkepler ile sınırlı değil; konvansiyonel mürekkeplerde de düşük göç özellikli/migrasyonlu gıda ambalajına uygun mürekkep geliştiriliyor. Yeni mürekkepler arasında yenilenebilir kaynaklar ve biyolojik tabanlı malzemeler kullanılarak üretiliyor. Yüzde 2’den daha az uçucu olmayan organik bileşikler içeriyor. (VOCs) içeriyor.

Yeni nesil ofset baskı mürekkepleri, güçlü renk ve kuruma hızlarını bünyelerinde barındırıyor. Bugün gıda ambalajı için özel olarak tasarlanmış yeni bir düşük-geçiş UV ofset mürekkepler mevcut. Yeni mürekkepler, baskı sonrası işlemlerde yüksek sürtünme direncinin oluşması için reçinesinden gelen iyi bir kuruma özelliklerini bünyelerinde

barındırıyor. Alkolsüz baskı alanında çalışmaların sonucu çeşitli alkolsüz hazne suları piyasaya sunuluyor.

TABAKA OFSET BASKI Tabaka ofset denilince farklı

boyutlarda kağıt, kartonun tabakadan baskısı akla gelir. Ancak metal tabakayı basan tabaka ofset makineleri de mevcut. Tabakadan baskı uygulayan konvansiyonel tabaka ofset baskı sisteminde 400 gr./m2 kadar malzemenin basılması mümkün. Tabaka ofset baskı makinesinin bölümleri arasında olan silindir sistemleri; paralel, V, Satelit, ön ve arka baskı sistemli ve farklı çapta olup farklı hızlarda dönemesi söz konusu. Tabaka ofset makinenin diğer bölümlerin; tabaka giriş ünitesi, mürekkep ünitesi, nemlendirme ünitesi olarak özetlemek mümkün.

Konvansiyonel tabaka ofset baskı makineleri değer arttırıcı ve dijital teknolojilerin yapılandırılması ile yenileniyor. Tabakadan ofset baskı makinelerinde dijital ve otomasyonun izlerini; baskı öncesi hazırlıktan, baskı kalıplarına, baskı ve baskı sonlandırma sürecine kadar görüyoruz.

Bugün bilgisayarda çalışılan görüntü, TIFF, JPG, EPS formatında (RGB değil CMYK olmalı) orijinal taşınabilir dosya formatına PDF’e çevriliyor. Görüntü bilgisayardan metal (alüminyum) bir kalıba


MakaleMakale

aktarılıyor (görüntü, ışığa hassas ofset plakasına aktarılarak kalıp hazırlanıyor) ve bu kalıp daha sonra baskı makinesine takılıyor. Baskıyı kalıba taşıyan kalıp silindiri, basılacak imgeyi kalıp silindirinden kağıda aktaran genellikle kauçuktan yapılan banket silindirine taşıyor; baskı silindir basılacak malzemeyi banket silindire iletiyor.

Yeni nesil tabaka ofset baskı makinelerinde yenilenme, kullanıcılarının rekabet gücünü korumak için Ar-Ge çalışmaları ile sürekli hale dönüştürüldü. Makinelerde renk seçenekleri geliştiriliyor. Daha kısa sürelerde çarpıcı ambalajların üretimini gerçekleştirmek için geliştirilen tabaka ofset baskı, CMYK artı dört renge kadar yeni renk seçenekleri yüzeysel efektlerin bileşimi gerçekleştiren lak uygulamalarına izin veren POP uygulamalar için geliştirilen makineler ile gündemde.

Sonlandırma uygulamalarına yönelik gelişmeler de sürdürülüyor. Bir dönüştürme sürecinin tamlanması için tabaka ofset baskı makineleri giderek uzuyor. Baskı öncesindeki dijital hazırlık süreci tabaka ofset baskı makinelerinde otomasyon ile kendini gösteriyor. Şimdi tabaka ofset baskı makineleri, esneklik ilkesi içinde yüksek teknolojili en son otomasyon sistemli, çok yönlü işlevlere sahip birer in-line dönüştürme hattı. Servo teknoloji desteğinde farklı ünitelerin birbiri ile aynı hızlarda çalışması mümkün. On baskı ünitesi, alternatif kurutma ünitelerin, lak ve UV lak uygulama, soğuk yaldız ünitelerinin yer aldığı ambalaj baskısında kullanılan 19 üniteli tabaka ofset baskı makineleri mevcut.

OEE (Overall Equipment Effectiveness) Genel Ekipman Verimliliği çerçevesinde otomasyon odaklı geliştirilen yüksek hacimli, hızları arttırılmış makineler mürekkep ve renk tutarlığı içinde

baskıyı gerçekleştiriyor. Spektrometrik in-line ölçüm ve

kontrol ve renk ayarlama sistemleri makinenin parçası.

Otomatik lojistik sistemleri, kağıt, karton tabakalarını otomasyon sistemleri içinde baskı öncesi ve baskı sonrası taşıma, baskıya entegre edilen çözümlerden. İleri teknoloji ürünü tabakadan ofset baskı makinelerinde yüksek enerji harcayan konvansiyonel UV sistemleri yerini az enerji harcayan UV kurutma ve LED UV sistemlerine bırakıyor…

BOBINDEN (WEB) OFSET BASKI Dünya’nın ilk bobin ofset (web

ofset/rotatif ofset) baskı makinesi ile karşılaşması 1912 Caspar Hermann (Vomag) üretimi ile oldu. 1950’lerde yaygınlaşmaya başlayan web ofset baskı sistemi, yüksek tirajlı baskı işlerinde özellikle de gazete, dergi, kitap basımı etkin oldu. Ülkemizin web ofset ile tanışması 1963 gazete baskı alanında oldu.

Web ofsetin/rotasyon baskının en büyük özelliği; bobin halinde sarılmış ince materyale baskı yapılması. Özellikle çok ince kağıda baskı yapabilmesi. Web ofset baskı sistemi, tabaka halinde baskı yapan ofset makinesinden teknik olarak uç farklıklara sahip olmamakla birlikte bazı yapısal farklılıkları da mevcut. Standart web ofset baskı sisteminde her ünite iki kalıp ve iki kauçuk silindiri olup bobinden çıkan kağıt kauçukların arasından geçerek her iki yüzü basılır. Baskı materyalinin her iki tarafını da basan baskı tekniğinde renkler, yapışkanlık esasına göre basılıyor olup yapışkanlığı fazla olandan az olana doğru bir baskı sırası izlenir.

Web mürekkepler, çabuk kurur yani sıcaklık ile sabitleşir... Boya transferi yapılan 110-1400C ‘den 130C ‘ye inen kağıt üzerinde boyanın kurutma tünellerinde ani kuruması

sonucunda yapılan baskı parlak. Bugün web ofset sisteminde tek

geçişte baskı yapılıyor. Parlaklık ve yüzey düzgünlüğünün de homojen olması, web baskı kalitesini önemli ölçüde etkiliyor. Web ofset baskıda daha az boya ile daha canlı renkler oluştuğundan boya maliyeti tabaka ofsete göre düşük. Web ofset baskı makinelerinin bölümleri; bobin, havalandırma, gergi, baskı (mürekkep, ünitesi), kağıt yakalama, kurutma olup bu makinelerde blanketten/kauçuktan kauçuğa/blankete baskı uygulanır. Bu makinelerin silindir sisteminde; üç, beş silindir ve satelit sistem olabilir.

Son yıllarda web ofset sisteminin rekabetçi bir yapı içinde dar enli etiket baskı uygulamalarında yaygınlaşması söz konusu. Kısa tirajlı işlerin hızlı ve ekonomik şekilde basılmasına yönelik yenilikleri bünyesinde barındıran yüksek kaliteli baskı yapan bobinden beslemeli ofset baskı makineleri, ambalaj ve etiket üretiminde varlık göstermeye başladı. Piyasalarda bobinden beslemeli ofset makine alternatifleri söz konusu. Bobinden baskı/web ofset makinelerinin alüminyumdan üretilen kalıplarının ucuz ve baskının kaliteli olması dar web ofset baskının özellikle küçük tirajlı etiket basımında bir seçenek olmasını sağladı.

Ancak bobinden baskının özellikle fleksibıl ambalaj ve karton baskısında iddiasını VSOP Variable Sleeve Ofset Printing /Değişken Sleeveli Ofset Baskı tekniği ile geliştirilmesi söz konusu. Aslında bu gelişme, konvansiyonel baskının varlığını sürdürmesi açısından da önemli bir adım.

VSOP Variable Sleeve Ofset Printing /Değişken Sleeveli Ofset Baskı: VSOP, kısa süreli küçük miktarlı ve farklı boyutta değişken baskı uzunluğu uygulanmasını mümkün kılıyor. VSOP, hem flekso hem de ofset avantajları bünyesinde


barındıran VSOP teknolojisi değişik boyuttaki çeşitli sleevelerin kullanımına dayanıyor. Sleeve teknolojisi, küçük tirajlar için üretim kolaylığı ve maliyet avantajı sağlıyor. VSOP baskı tekniği ile basınca duyarlı her türlü malzeme, shrink film, folyo, kağıt ve karton üzerine baskı uygulanıyor. Ancak, özellikle fleksibıl ambalajda VSOP; süratli iş değişimi, ekonomik kalıp üretim maliyetleri, hatasız ön ayar, renk eşleştirme ve kaliteli baskıyı hızlı gerçekleştirmesiyle konverter için önemli bir seçenek.

VSOP yeni işler için hızlı kurulup yüksek üretim hızı ile hem uzun hem kısa çalışma arasında yüksek verimli değişimleri mümkün kılıyor. Web ofset, bir süredir diğer alternatif baskı süreçlerinde denenen bir gelişmeyi kendi bünyesinde gerçekleştiriyor: Değişik baskı teknolojilerine açılımı sağlayan kombine sistemleri bünyesinde esneklik içinde kullanılmasına olanak tanıyor. Serigrafi, rotogravür, gibi konvansiyonel baskıların yanı sıra dijital baskı ünitelerini özel mürekkepleme ünitelerini bir baskı sürecine dahil ediyor.

VSOP baskı; UV, IR ve EB gibi farklı kurutma süreçlerini bir arada kullanmaya olanak tanıyor. Modern kontrol teknolojisini bünyesinde barındıran VSOP, daha az bileşenle kullanılıyor olup operasyon ve bakımı basit. Uzaktan erişim olanağı sağlayan on-line teşhis araçlarını bünyesinde barındırıyor. Bu, makinenin kullanılabilirliliğini arttırırken kesintiyi azaltıyor.

Ofsetin Geleneksel Yüzü LED- UV, H-UV ve EB Kurutma ile Değişiyor

Ofset baskı sürecinde ultraviyole (UV) ve Infraruj (IR) ve EB kurutma teknolojileri kullanılıyor. IR kuruma ve UV ışık enerjisi yardımıyla mürekkep filminin baskı yüzeyinde sertleşmesi sağlıyor. Günümüzde konvansiyonel UV

kurutma sistemlerine karşı daha az enerji kullanan sistemlere karşı LED kurutma ve H-UV gibi yeni teknolojilerin kullanımı gündemde. H-UV’de farklı tip lamba kullanımı ile daha az ozon gazı çıkışı söz konusu ve bu nedenle çevreye daha dost bir teknoloji.

LED UV sistemleri, UV baskı maliyetinin inanılmaz derecede azaltıyor. UV-LED ile ışık hacmi sürekli olarak kontrol edilebiliyor. Dolayısıyla uygun yoğunluk her zaman sağlanabiliyor. Migrasyon özelliği hassas olup çalışma koşullarından etkileniyor; Çalışma ortamı içinde buhar, göç/migrasyon problemini körükleyebiliyor. Kurumadan kaynaklanan problemler LED UV ile aşılıyor.

Elektron ışınlı EB kurutma sisteminde ise bir ışık kaynağı ve lamba olmayıp bir vakum odası içinde üretilen elektron bulutu ile kurutma gerçekleşiyor. Düşük enerji kullanımı ve uçucu organik bileşik (VOC) emisyonun olmaması nedeni ile sürdürülebilir bir teknoloji. EB kurutma gıda üreticilerinin yüksek beklentileri karşılıyor. Elektron ışınının yakın komple kurutması, VOC emisyonunun olması, bu gıda ambalajlarında göç riskinin ortadan kaldırılmasında önemli görevler üstleniyor. Gıda ambalajına uygun, elektron bombardımanı EB kurutma ve EB mürekkeplerin giderek daha cazip hale gelmesi kaçınılmaz.

SONUÇİnovasyona odaklanmış öncü

firmalar, önemli teknolojik yenilikleri içeren gelişmeleri yaşama geçiriyor, ofset baskının bu yeni dönemde ilerleyişini ustalıkla yöneterek, ofset baskıyı geleceğe taşıyacak güçlü adımlar atıyor. Bu yenilenme çizgisi içinde ofset baskının diğer baskılardan en önemli farkı; var olan mevcut kalitesi eşliğinde kısa tirajlı iş taleplerine yanıt verebilmek için

maliyet ve rekabet avantajlarının geliştirilmesi.

Ofset baskının günümüze kadar gelen kalite yeteneği, standartlar ile korunuyor. Ofset baskı süreci standardı (The ProcessStandard Ofset, PSO), ISO 12647-2 notu baskı standardını temel alarak, “web” ya da “tabaka” ofset baskı makinelerinde baskı üretiminin, baskı öncesi unsurlarını da kapsayacak şekilde standardizasyonunu sağlayan bir işlemin tanımı. PSO, Almanya Baskı ve Medya Federasyonları, FOGRA ve UG PSO, modern üretim teknikleri kullanılarak basılan işler için ISO 12647-2 baskı standardı ile uyumlu hedefler tanımlıyor. Standartlar sayesinde kalite ölçülebilir, doğrulanabilir sonuç olarak kanıtlanabiliyor.

Kalite rüzgarlarını arkasına alan ofset baskı, daha hızlı ve daha düşük maliyetli bir çizgide, baskı üretimini basitleştirmek için sürekli bir Ar-Ge faaliyeti içinde. Bu noktada otomatik süreçler (baskı öncesi ve sonrası), doğru uyumlu iş akışında bir bütünleşme, ekonomik. Yenilikler, enerji tasarrufu, etkin maliyet ve otomatik üretim üzerinde yoğunlaşıyor. Otomasyonun nimetleri, hem tabaka beslemeli hem de bobinden beslemeli ofset makinelerinde en iyi şekilde kullanılıyor.

Gelecekte bobinden baskı makinelerinde bir düğmeye dokunarak sürekli olarak “tek tuşla” hareketine yeni işlevsellikler kazandırılması olası. Ofset teknolojisinin gelişimine inanç ile devam edenler şunu söylüyor: “Geleceğin baskı odası işlem veri girişi ile başlayıp bitmiş ürün ile sonuçlanır…” Ancak her şeye rağmen ofset baskı için önemli zorluklar; rekabetçi kalmak ve daha az enerji kullanarak, daha atık oluşturarak çevreye duyarlı üretim yapmak…


Makale

1789 yılında Fransız Voirin tarafından geliştirilen “baskı sistemi”, günümüz basım-ambalaj sanayisinde önemli yer oluşturan “teneke ofset” baskı sisteminin başlangıcı olarak kabul ediliyor. Teneke ofset baskı sistemi; metal ambalaj sektöründe teneke ve alüminyumdan ambalaj malzemesi üreten, ambalaj sektörünün tüm ürünlerini; konserve kutusundan şişe kapağına, yağ tenekesinden peynir kabına, diş macunu tüpünden kimyevi malzeme kabına kadar her türlü metal ambalajın baskısında kullanılan bir baskı sistemi. Metal ofset baskı genel anlamda ofset sistemleriyle (tabakadan ve web/bobinden) aynı basılan malzemenin özelliği nedeni ile bazı değişiklikler söz konusu. Ofset baskının sert ve emici olmayan malzemeye uygunluk özelliği onu metalin basımında kullanılan teknik yaptı:

1- Metal levha için özel ofset klişeleri kullanılarak gerçekleşen levha baskı (üç parçalı kutular),

2- Diğer alternatif plastik tipo klişeleri kullanılarak, yapılan susuz ofset retim tutarlılığı yönetir.

Teneke ofset baskı sistemindeki ofset sistemlerinden ayran en önemli özellikler; baskının açık renkten koyuya doğru yapılması, kuvvetli

emicilerin bulunması metalin hatta daha kolay ilerlemesini sağlayan iticilerin bulunması.

Teneke ofset baskı mürekkepleri, yalnız teneke baskıları için üretilmiş özel mürekkepler olmakla birlikte normal ofset baskı mürekkebinden çok farklı değiller. Klasik ofset mürekkeplerinden onları ayıran en temel özellikleri; 150 ºC – 200 ºC ısıya dayanıklı olmaları.

Susuz ofset kullanılan mürekkepler, son derece opak olup karıştırılmıyor. Bu da imajın tamamen yeniden

ayrılması gerektiği anlamına gelip spot mürekkepler kullanılıyor ve mürekkepler üst üste basılamaz anlamına geliyor.

Metal ofset baskıda mürekkebin yanı sıra emaye, gold, silver lak, pigment lak, tutucu, vınyl vb. yardımcı baskı yüzeyi malzemeleri de kullanılıyor.

Markaların kutularının görsel çekiciliği ve rafta güçlü duruşu sağlamak üzere inovasyon etkinlikleri Ar-Ge merkezlerinde sonuçlara dönüşüyor.

Metal ambalaj baskı öncesini kolaylaştıracak araçlar söz konusu. Örneğin, Adobe Photoshop için mürekkep araçları eklentisi, iki, üç veya dört spot renk kombinasyonu için tamamen yeni seperasyonlar yaratmaya olanak sağlıyor.

Metal ofset baskı klişe teknolojisi karmaşık grafikleri daha iyi taşıması gibi gelişmeler doğal mürekkeplere de yansıyor.

Metal kutu üreticileri ile iş birliğini geliştiren mürekkep tedarikçilerinin Ar-Ge ekipleri sayesinde, metal kapların yüzeyinde bazı basit muhteşem görüntüler üretmek mümkün. Son tahlilde mat, dokunsal görüntüleri başarı yaşama geçiren mürekkep (termokromik, fotokromik) ve vernikler metal ambalaj sektörünün taleplerini karşılar nitelikte. Çevre mevzuatlarındaki kuralları yerine getiren biyo-bazlı, kaplamalar ve bitkisel bazlı ve UV mürekkepler, dahil yüksek çözünürlü baskılar mürekkep yenilikleri metal ambalaj üreticilerinin hizmetinde. Bitkisel bazlı mürekkep ve boyalar bir sürdürülebilirlik açısından yararlıdır metal ambalaj konverting sektöründe faaliyet gösteren firmalar yoğun iş birliği içinde hareket ediyor. Metal ofset baskı, hassas tasarım, tam renk uyumu ve yüksek tirajlı, teneke, baskılar için hala tek seçenek; ancak günümüzde az miktarlarda hızlı ürün taleplerini değerlendirmede etkinliğini ortaya koyan dijital baskı metal ambalaj baskısı için de devrede. Yüksek performanslı, enerji tasarruflu ofset baskı ve kaplama makineleri; kaliteli metal dekorasyon için gerekli tüm teknik ve kontrol ekipmanları bünyesinde barındırıyor. İş parametrelerini kaydetme hazırlık sürecini kısaltma, enerji verimli kurutma sistemleri (UV kurutma dahil), elektronik senkronizyon…

Teneke Kutuya Baskı Çözümleri

Metal dekorasyonda kuru ofset uygulamaları gelişerek büyürken, kısa tirajlı işler için fotoğraf kalitesinde baskı sunan dijital baskı devrede.


Termal teknolojisi; gün ışığında üretim gerçekleş-tirilebilmesi,

yüksek lazer stabilitesi, her ebatta ve istenilen her hızda üretim olanağının olması, nokta keskinliği ve yüksek tramlama değerleri sunması, yüzde 100 kimyasalsız dijital termal kalıp ve UV dayanımlı dijital termal kalıp seçenekleri ile şu anda müşterinin ihtiyacı olan her özelliği karşılıyor. Eski yıllarda kullanılan işlenmiş film ve konvansiyonel kalıp birlikteliğinin yerini dijital termal kalıba bırakması ile baskı kalitesinde ciddi derecede artış meydana geldi. Termal lazer teknolojisi ile sunulan 9.600 dpi çözünürlük, 450 lpi (177 lpcm) tramlama, 10 mikron Staccato (FM tramlama), Dinamik Auto-Focus Sistemi gibi özellikler bir araya geldiğinde baskı kalitesi yukarıya doğru taşınıyor.

Sektörde, satışı devam eden konvansiyonel UV CtCP cihazları ve bazı uzak doğu termal CtP cihazları, gaussian tipi lazer kullanılıyor. Nokta keskinliğinin düşük olması, nokta stabilitesinin sağlanamaması ve ‘banding’ adını verdiğimiz pozlandırma yönüne paralel olan dikey çizgiler bu tip lazer kaynağı kullanılmasının sonucunda yaşanan en büyük problemler. Ayrıca dikkat edilmeyen bir diğer önemli konu, Auto-Focus Sistemi. Pozlandırma kafası üzerinde yer alan Auto-Focus Sistemi ile pozlandırma gerçekleştirilirken dinamik olarak kalıp emisyonu kalınlığı ve kalıp yüksekliği ölçülmeli. Yalnız sektördeki

bazı Uzak Doğu makineleri, bu dinamik ölçümü gerçekleştiremediği için kalıp üzerinde görülen netlik problemi müşterinin karşısına çıkıyor. Hatta bazı CtP ve CtCP makinelerinde Auto-Focus sistemi bile yer almıyor. Sektörde kullanılan konvansiyonel kalıplar, Uzak Doğu’da üretimi gerçekleştirilen, UV ışık altında poz gören, nokta hassasiyeti düşük ve emisyon stabilitesi olmayan kalıplar. Kodak dijital termal kalıplar; yüksek emisyon stabilitesine sahip Avrupa’da üretimi gerçekleşen, ısı ile poz gören, 1-99 yüzde nokta hassasiyeti ile 10 mikron staccato (FM tramlama) gerçekleştirilebilen yüksek kaliteli dijital termal kalıplar. Yüksek baskı kalitesi ve baskı sayısı anlamında fırınsız 500 bin, fırınlı 1 milyon 500 bin (artı) şeklinde baskı yapabilen Kodak dijital termal kalıplar bulunuyor. Konvansiyonel kalıpların tirajları ve baskı kaliteleri çok daha düşük. Türkiye’de şu anda çalışan 250 adetin üzerindeki Kodak Termal CtP cihazları ile termal teknolojisi, ülkemizde kalitesini ve sorunsuzluğunu ispatladı. Türkiye CtP pazarının yarısına hakim olduğumuz düşünülürse sektör, termal teknolojisi tarafında daha da büyüyecek.

Baskı öncesi tarafında mümessili

olduğumuz Kodak markası ile dünyada ve Türkiye’de CtP makineleri satışında bir numarayız. Dünyada CtP makinesi üretimi, dijital termal kalıp üretimi ve yazılım üretimi gerçekleştiren tek firma Kodak. Kodak olarak termal lazer CtP teknolojisi kullanıyoruz. İki farklı seride CtP makinesi satışı gerçekleştiriyoruz:

- Birincisi Kodak Magnus Serisi: Saatte 62 kalıp B1 format ve saatte

73 kalıp B2 format üretim hızlarıyla, sektördeki en hızlı CtP makineleri arasında olup yüksek tramlama 450 lpi (177 lpcm) ve 10 mikron staccato (FM Tramlama) gibi özellikleri ile sektör lideri. İstenirse MCU (Çok Kasetli Otomatik Yükleme), dâhili punch ve otomatik kağıt ayırma gibi özellikleri ile tam otomatik kalıp üretimi gerçekleştiriliyor.

- Bir Diğer CtP Makinesi Çözümümüz Kodak Trendsetter Serisi: Dünyada ve Türkiye’de en çok satışı gerçekleşen CtP çözümü. Saatte 42 kalıp B1 format ve saatte 50 kalıp B2 format üretim hızıyla, istenirse Auto Loader (Tek kasetli kalıp yükleme) ve on-line/off-line seçenekleriyle Kodak Trendsetter fiyat/performans şampiyonu.

VLF ebattaki çözümlerimizde Kodak Magnus ve Kodak Trendsetter serilerimiz bulunuyor. Otomatik kasetli modeller, yüksek kalıp üretimi ve on-line/off-line gibi seçenekler ile müşterinin ihtiyacına göre istenilen konfigürasyonda CtP makinesi özümü hazırlanıyor. Yazılım tarafında da Kodak Prinergy Evo, Prinergy Connect ve InSite gibi RIP ve Portal çözümleri, Kodak Preps ve Kodak Pandora gibi montaj yazılımı çözümlerini sunuyoruz.

Ofset Baskı Öncesi Termal TeknolojisiTeknolojinin hızlı gelişimi baskı öncesi dünyasında özellikle de CtP (bilgisayardan kalıba pozlandırma) cihazlarında kendini daha

çok gösterdi. Violet CtP cihazlarının, üretkenlik (sarı ışığa sahip odalarda üretim yapma zorunluluğu, banyo makinesi ön ısıtma problemleri vs.), lazer stabilitesinin olmaması (sonucu itibariyle kalıp üzerindeki nokta stabilitesi problemleri) gibi faktörler ele

alındığında bugün violet teknolojisinin yerini termal teknolojisine hızlı bir şekilde bırakması kolaylıkla anlaşılabiliyor.Mert Yarar

Teknik Satış Dereli Graphic A.Ş.

İletişim: Dereli Graphic A.Ş. Tel: 0212 698 51 00 Gsm: 0530 940 36 53 [email protected]


Makale

Hakan HonduHeidelberg Türkiye-Pazarlama Yöneticisi

Heidelberg Grafik Servis Ltd. Şti.

Tüm baskı alternatiflerinin, üretim amacı ve ekipmanları doğrultusunda kendi doğru konumları

bulunuyor. Bunu açmak gerekirse; esnek ambalaj üretiminde çok yüksek hız ve yüksek adetler gerektiğinden dolayı gravür ya da flekso baskı bu gereksinimleri karşılayabiliyor. Etiket üretiminde en uygun maliyetli çözümler, yüksek hızlar ile üretim gerçekleştiren bobin sistemli baskı makinelerinde olduğundan dolayı burada da flekso ve letterpress baskı öne çıkıyor.

Fakat ofset baskının diğer baskı yöntemleri arasındaki en büyük farklılığı, rakipsiz baskı kalitesi ve baskı sonlandırmada uygulanabilen işlemlerdeki çeşitliliği. Günümüzde birçok baskı sisteminin ofset baskı kalitesine yaklaştığı savunuluyor. Ancak, gerçek sonuçlara bakıldığında ofset baskının halen liderliği elinde bulundurduğu görülüyor.

Gelecekte de ofset baskının hakimiyetini artırarak sürdüreceği alanlar bulunuyor. Bunlar özellikle karton ambalaj ve IML (In-Mould) etiket alanları. Bu alanlarda kalite beklentisi yüksek ve sorunsuz üretim

arzulanıyor.Bize göre dijital baskı, kısmen

orta ve düşük baskı tirajlarında kişiselleştirme ve ürün çeşitlendirme söz konusu olduğunda kullanılması gereken bir yöntem. Zaten bu alandaki gelişmelere bakıldığında benzer konular ile ilgili geliştirme ve iyileştirme çalışmalarının yapıldığını görüyoruz.

NEDEN OFSET BASKI?Ofset baskı, özellikle karton

ambalaj üretiminde pazarı domine eden bir baskı tekniği. Etiket kısmında ise, IML ve metalize etiket baskılarında sıklıkla tercih ediliyor. Hassas üretim gerçekleştiren yeni nesil tabaka ofset makinelerinde çok kaliteli üretim sonuçları alınabiliyor. Ofset baskının sağladığı bir diğer avantaj ise baskı öncesi hazırlığın ve kalıp maliyetlerinin daha uygun olması… Yeni nesil kalıp pozlama sistemlerinin getirdiği yenilikler ve süreçlerin hızlanması sayesinde kısa sürede üretime geçilebiliyor.

Ofset baskıda, yakın geçmişte özellikle işin kalıp kısmının hazırlanması uzun zaman alan bir süreçti. Filme pozlanan işin kalıba aktarımında kalite ile ilgili problemler

ortaya çıkmakla birlikte herhangi bir hatanın telafisi de uzun süre alıyordu. Günümüzde, dijital verinin doğrudan bilgisayardan kalıba aktarılması (CtP) ile bu süre kayıplarının önüne geçildi. Ayrıca termal sistem ile çalışan CtP makinelerinin sağladığı keskin noktalar ile ofset baskı makinesinde de kalite iyileştirmeleri sağlandı.

Aynı şekilde ofset baskı makinelerinde özellikle kalın gramajlardaki malzemelere baskı yapılabilmesi yönünde gerçekleşen teknolojik yenilikler ile birlikte ambalaj alanında kalite ve atıklarda azalama açısından avantajlar sağlandı.

Ofset baskı teknolojisinde bugün gündemde olan konular; minimum baskı hazırlık süreleri, otomasyonun genişliği, makinenin sağladığı esneklikler ve uygulama alanlarının genişlemesi ile talebe ve basılacak ürüne özel makine üretimleri.

Üretim öncesi ambalajın tasarlanması ve montajlanması için mükemmel bir çözüm sunan Prinect Package Designer yazılımımız ile tasarımın aktarılması ve bıçak izleri dâhil gerekli düzenlenmemelerin gerçekleştirilmesi sonucu karton ambalajın bitmiş hali, üç boyutlu şekilde canlandırılıyor. Böylece

OFSET BASKI Karton Ambalaj Üretiminde Pazarı

Domine Eden Bir Baskı Tekniği“Günümüzde birçok baskı sisteminin ofset baskı kalitesine yaklaştığı

savunuluyor. Ancak, gerçek sonuçlara bakıldığında ofset baskının halen liderliği elinde bulundurduğu görülüyor.”


tasarım aşamasında oluşabilecek hataların en başından önüne geçilebiliyor.

Ofset baskı sistemlerini desteklemek üzere, ürün portföyümüzde büyük ebatlar dahil her makinemize uygun kalıp üretimi gerçekleştirebilen Suprasetter termal CtP (bilgisayardan kalıba pozlama) makinelerimiz ve ilgili yazılımlarımız bulunuyor.

Heidelberg’in etiket ve karton ambalaj alanına odakladığı en üst seviye verimlilik sunan Speedmaster XL serisi tabaka ofset baskı makineleri bulunuyor. Bu makinelerimiz; 50 x 70 cm. ebadından 120 x 162 cm. ebada kadar çeşitli konfigürasyonlar ve saatte 18 bin tabaka baskı hızına kadar olan üretim hacimlerinde mevcut. Dört adet baskı ünitesinden ihtiyaca ve yapılacak işe göre 13 adet baskı ünitesine kadar standart olarak, ayrıca özel işlere yönelik olarak 16 adet baskı ve kurutma ünitesine

kadar kişiselleştirilebilen modeller üretiliyor.

Üretilen basılı ürünlerin sonlandırmalarını gerçekleştirmek ve nihai ürün haline getirmek için portföyümüzde şekilli kutu kesim makineleri, kutu katlama ve yapıştırma makineleri ile IML etiket kesiminde kullanılan Speedmaster XL 106-D şekilli kesim makinesi ürünlerimiz bulunuyor..

Tüm bu sistemler dahilinde en önemlisi olarak Heidelberg, üretim ve MIS yazılımları dahil baskı öncesinden, bitmiş ürüne kadar tüm bu ekipmanları kendi markası altında sunan tek firma konumunda.

Teknolojik olarak tabaka ofset baskı makinelerimizdeki yenilik ve özelliklere ilaveten, Heidelberg’in flekso baskı konusundaki bir diğer dünya lideri markası olan Gallus’un RCS serisinde, 33 ve 43 cm.’lik baskı enlerinde sunulan ve dakikada 160 metrelik baskı hızı ile ofset baskı ünitelerinin sağladığı avantajlar ile

yüksek hızlı etiket baskısını, en üst seviye kalite ile üretebilmek mümkün oluyor. Ofset baskıya ilaveten, makine üzerine eklenebilecek gravür ve serigraf üniteleri ile de ilave değer katan uygulamalar sağlanıyor.

KOMBINE BASKI TEKNOLOJILERI, HIBRIT BASKI Heidelberg’in ofset baskı

makinelerinde gerçekleştirilebilecek özel uygulamalar sayesinde iş standart işlerden sıyrılıp artı bir değer kazanıyor. Bu uygulamalar arasında; soğuk yaldız baskı, üç boyutlu lentiküler baskı, drip-off, hibrit, iriodin ve kokulu laklar, özel metal efekti veren Metal FX baskı ile özellikle tıp ve kozmetik sektöründe kullanılan ve özel ışık ya da özel materyaller ile görülebilen gizli görsellerin ürün güvenliğini sağladığı güvenlik baskısı bulunuyor.

Hibrit baskı şu an için düşük tirajlı ticari işlerde avantaj sağlıyor. Bu baskı


Makale

yönteminde işin özellik gerektiren ya da özel baskı yöntemleri ile üretilmesi gerekli kısımları ofset ya da flekso baskıda; işin standart kısımları da dijital baskı sistemlerinde üretiliyor. Bu şekilde daha ekonomik olarak baskı yapılabilmesi söz konusu. Ayrıca ürünlerde kişiselleştirme ya da çeşitlendirme de hibrit baskı ile mümkün oluyor.

Heidelberg’in sahibi olduğu Gallus etiket ve karton üretim ekipmanlarının yeni gerçekleştirilen ürün lansmanı ile tanıtılan Gallus DCS 340 dijital baskı sisteminde dijital baskı üretiminin haricinde sisteme entegre flekso opak renk ve lak seçenekleri de bulunuyor. Ayrıca, makine üzerinde bulunan kesim ile tam bir konverting sistemi haline geldi. Makine UV-Inkjet prensibi ile çalışıyor olup halen geliştirme yönünde çalışmalar devam ediyor.

Ofset Baskı Sürecini Iyileştirici Ekonomik Çevre Dostu Adımlar

Heidelberg’in tabaka ofset baskı makineleri için geliştirdiği bazı özel donanımlar var. Bunlar arasında en çok öne çıkan CutStar bobinden tabakalama ekipmanı: Bu ekipman ile bobin baskı malzemesi, makine girişinde tabaka haline

dönüştürülerek bobin malzemenin ekonomikliğinden faydalanılabiliyor.

Bir diğer ekipmanımız ise makinenin baskı üniteleri içerisinde konumlandırılmış olan Prinect Inpress Control. Bu donanım sayesinde baskı gerçekleştirilen her tabakanın aynı anda renk ve register kontrolü gerçekleştiriyor ve bu sayede üretim kayıplarının çok büyük ölçüde önüne geçilmesi sağlanıyor. Ayrıca makinenin giriş ve çıkış bölümlerine konumlandırılabilecek lojistik sistemi sayesinde uzun ve yüksek hacimli üretimler için hiç durmadan çalışabilme olanağı bulunuyor.

FoilStar adını taşıyan ve iki adet baskı ünitesinin üzerine konumlandırılarak kullanılabilen soğuk yaldız baskı sistemi ile yüksek kaliteli altın, gümüş vb. yaldız baskıları, baskı ile aynı anda elde edilebiliyor.

Heidelberg, üretim sürecinde yer alan tüm ekipmanların birbirleri ile uyumlu çalışabilmesi ve idari kısımlarında her an sürece dâhil olması için yazılım ve donanımlardan oluşan Prinect İş Akışı Sistemi’ni geliştirdi. Bu sistem kapsamında siparişi alınan işin bilgilerinin girilmesi ile birlikte, sevkiyata

gönderilene ve faturalandırılmaya kadar olan süreç, anlık olarak firma içindeki birimlerden ve ihtiyaç duyulması halinde müşteri tarafından da kontrol edilebiliyor.

Heidelberg, çevreye duyarlı çalışmalar kapsamında üretim atıklarını minimize etmek için teknolojik anlamda kendisini sürekli olarak yeniliyor. Bu israflardan en önemlisi olan kâğıt firesi, yeni üretim ve renk kontrol sistemleri ile mürekkep ünitelerindeki teknolojik geliştirmeler sayesinde minimuma iniyor. Örnek olarak yazımızda bahsi geçen Prinect Inpress Control dâhili renk ve register kontrol sistemi sayesinde ortalama 200 ila 500 arasında olan temiz baskıya geçiş firesi 50 tabakaya iniyor ve henüz 50 x 70 cm. ebadında bulunan Anicolor, aniloks mürekkep ünitesi sayesinde 20 tabakaya kadar düşebiliyor.

Heidelberg’in sunduğu bu ve daha fazla birçok teknolojik yenilik sayesinde üreticilere, ofset baskının sunduğu kalite avantajının yanı sıra yüksek hacimli üretimler için ortaya konulan çözümler ile etiket ve ambalaj baskısı için mükemmel verimlilikte seçenekler sağlanıyor.

İletişim: Heidelberg Grafik Servis Ltd. Şti. Tel: 0212 410 37 19 Fax: 0212 410 37 94 [email protected] www.tr.heidelberg.com


Sıyırıcı Bıçaklar ( Doctor Blade)

TÜRKİYE TEMSİLCİSİİNFOTEK PAZARLAMA A.Ş.

Tel.: 0212 280 41 11 / Fax.: 0212 279 57 01e-mail infotek@infotekpaz .com

www.infotekpaz.com

İNFOTEK PAZARLAMA A.Ş.Daima, bir adım önde olanlar için...

Bio clean DRAGON

Anilox merdane temizleyiciSOLVENT, SU VE UV BAZLI MÜREKKEPLER

İLE TUTKALLARIN TEMİZLİĞİNDE KULLANILIR

Amortisörlü klişe altı bağlama bantları

Yeni nesil transfer merdanesi


Makale

Ofset baskıyı değerlendirmek gerekirse, aklımıza gelen ilk şey hız ve maliyet avantajı oluyor. Ofset

baskı tüm diğer baskı teknolojilerinin yanı sıra tiraj kaygısı ve hız devreye girdiğinde üreticinin ve müşterinin ilk tercihi olmaya devam ediyor. Hızın yanında düşük fire, işten işe hızlı geçiş ve fiyat avantajı da mutlak olarak piyasayı bu hususta yatırıma zorluyor. Tüm baskı sistemleri karşılaştırıldığında yüksek kapasiteyi en ekonomik ve en yüksek kalite değerleriyle elde etmenin yolu ofset baskıdan geçiyor. Dijital, flekso, letterpress ya da diğer var olan sistemlere baktığımızda ofset baskı sistemini hız, standart kalite ve fiyat avantajı anlamında rekabet edilemez görüyorum. Dijital, flekso, letterpress ya da var olan diğer bütün sistemler, daha çok spesifik uygulamalarda ve koşullarda etkinlik gösterebildiğinden, devreye hız girdiğinde ofset baskı kaçınılmaz.

Özellikle son yıllarda yaşanan teknolojik gelişmeler, değişen eğilimler, tiraj düşmeleri ve çeşitlilik artışı gösteren talepler basım sektörünü yeni çözümler aramaya yönlendirdi. Özellikle, baskı makine üreticilerinin son yıllarda sağlamış olduğu teknolojik gelişmeler, matbaacılara üretim çeşitliliği açısından ciddi olanaklar sağladı. Bir matbaacı, aynı ofset makinesinde hem ticari baskı,

hem de ambalaj baskısı yapabilme esnekliği kazandı. Bununla birlikte baskı malzemesi çeşitliliği de arttı, in-line uygulamalar sonucunda baskıda sağlanan katma değerler, baskının sanatsal boyutunu da derinleştirerek maddi anlamda değerini ciddi boyutta yükseltti. Bunun yanında bilgisayar teknolojisine yapılan yatırımlar, sağlanan adaptasyon; üretim otomasyonu ve kalitesinde arzu edilen seviyelere çıkışı sağladı. Bu esneklikleri ve gelişmeleri takip eden firmalar, yaptıkları yatırımlara paralel olarak yeni iş olanaklarını yakalayabildiler, ya da var olan işlerini çok daha yüksek verimlilikte ve karlı olarak devam ettiriyorlar.

Bunun yanında, dijital ve flekso da gözlemlenen çıkışları da rekabetçilik olarak değil, çözüm odaklı atılımlar olarak görüyorum. Bu yenilikler ve teknolojik devrim olarak öne çıkan gelişmeler, basım endüstrisi için elbette ki çok olumlu.

Günümüzde neredeyse tüm büyük üreticiler küresel markette düşmeye devam eden tirajlardan ötürü Ar-Ge’lerini dijitale ve ambalaja doğru kaydırıyor. Stok maliyetleri, fire, işten işe geçiş hızı ve sürekli baskı, göz önüne alındığında dijital önümüzdeki yıllarda ciddi bir pazar payına sahip olacak. KBA’nın ürettiği Rotajet 76 dijital makinemizi görüştüğümüz müşterilerimiz, halen inkjet mürekkep ve sarf malzemelerdeki

yüksek maliyetlerden şikayet ediyorlar; ancak dijital baskıda son beş yıllık süreci değerlendirirsek, bu maliyetler ortalama olarak yüzde 17 oranında düştü ve düşmeye de devam edecek. Elbette ki her yeni teknoloji, piyasada kabul görene kadar belli bir fiyat gamında oluyor ve kullanımı arttıkça fiyat avantajı sağlıyor. Çok geriye bakmamıza gerek yok, bundan on sene önce bir tarayıcıya ödediğiniz maliyet ile bugün ödediğiniz maliyeti kıyasladığınızda aradaki fiyat uçurumunu görmeniz mümkün. Dijitalde fiyat avantajının yakalanabilmesini, yapılacak yatırımlar ve yaygın kullanımın artmasıyla çok kısa bir süre zarfında mümkün olacağını düşünüyorum.

Ofset baskıda ambalaj devreye girdiğinde, esnek ambalajdan kartona kadar farklı ürünlere baskı yapılabiliyor. Ambalaj baskısı denildiğinde, çok çeşitli uygulamalar devreye giriyor ve üründen ürüne farklılık gösteriyor. Müşterinin ve piyasanın taleplerine cevap verebilmek için tüm üreticiler var gücüyle çalışıyor ve Ar-Ge yatırımlarını arttırıyorlar. Müşterinin ilgisini çekebilmek ve raflarda farklılık gösterebilmek için çoğu büyük üretici makinelerine yaptığı aplikasyon yatırımlarıyla bu farkı yaratmaya ve yakalamaya çalışıyorlar.

Günümüzde, esnek ambalaj baskısının önemi gittikçe artıyor; ancak, üreticilerin esnek ambalaj baskısında flekso baskıdan vazgeçeceğini düşünmüyorum.

İletişim: Dereli Graphic A.Ş.Tel:0212 698 51 00 Fax: 0212 495 26 47 [email protected]

Bora ERDEMWeb Ofset Satış Müdürü

Dereli Graphic A.Ş.

Devreye Hız Girdiğinde Ofset Baskı Kaçınılmaz“Baskı makine üreticilerinin son yıllarda sağlamış olduğu teknolojik gelişmeler, matbaacılara üretim çeşitliliği açısından ciddi olanaklar sağladı. Bir matbaacı, aynı ofset makinesinde hem

ticari baskı, hem de ambalaj baskısı yapabilme esnekliği kazandı.”



Makale

Sizlere burada Komori’nin yeni jenerasyon baskı makinesi G40 modelini ve bu makineyi neden G serisi olarak

adlandırdığımızı anlatacağım.Aslında gayet basit! GL40’taki

G İngilizce “Green” yani “Yeşil” yani ‘çevreye duyarlı teknoloji’ anlamını simgeliyor. Öncelikle G40’ın baskı esnasındaki karbon izlerini azaltmak için özel tekniklerle üretildiğini belirtmek isterim. Baskı sektöründe sizler için de çok önemli olduğunu düşündüğümüz yine çok sayıda “Yeşil -çevreye duyarlı” özellikler eklendi. Bu özelliklerin; kirliliği azaltacak, sarf malzeme tüketimini ve fire oranlarını minimize edecek, ayrıca yalnızca malzemelerin değil iş gücünün de verimli kullanımını sağlayacak özellikler olduğunu belirtmek isteriz.

İlk Litrone serisi makinelerimizle kıyaslarsak, bu yeni model G40 baskı makinesinde birçok yenilik gözünüze çarpacak. Ki bu Komori’nin “sürekli gelişim” ilkesinin de yansıması olarak çıkıyor karşımıza. Biz buna “KAYZEN” diyoruz. Bu son teknolojik gelişmeler neticesinde yeni Litrone G serisinin gerçekten çevreci özelliklerle donatılı olduğunu söylemek isteriz.

G40 SERISI YEŞIL DUYARLILIKLA ÜRETILIYORBu makineyi üretirken, üretim

saatleri ve bununla bağlantılı olarak enerji kullanımını azalttık. Yine bununla birlikte karbon dioksit emilimini de ortalama yüzde sekiz oranında düşürdük. Bu makine başına dört ton daha az karbon dioksit salınımı anlamına geliyor. Buna ilaveten tedarikçilerimizden sağlanan yedek parça miktarını azalttık. Bu da yine nakliye sırasında ortaya çıkan karbon ayak izlerini azaltmamız anlamına geliyor.

KOMORI TSUKUBA FABRIKASI JAPONYABaskı makinelerinin üretimini

yaptığımız fabrikamız, özellikle çevreye duyarlı teknolojilerle inşa edildi.

Bütün fabrikalarımız ISO 14001 ve ISO 9001 sertifikalarına

sahip. Endüstriyel atıklarda, geri dönüşümlerde, üretim ve test aşamalarında kullanılan yağlama ve soğutma sistemlerinde de sıfır karbondioksit salınımı sağlıyoruz. Makinelerin üretiminde, Toyota’nın üretim sisteminden adapte edilen “minimum stok” yöntemini kullanıyoruz. Bu da üretim esnasında atık oluşmaması demek.

FABRIKAMIZDAKI DIĞER BAŞKA YEŞIL AVANTAJLAREnerji Tasarruflu Üretim

Tekniklerinin Teşvik Edilmesi: Komori ultra modern Tsukuba fabrikası, rüzgar enerjisiyle çalışan elektrik üretim sistemine sahip. Fabrikamız, web ofset ve banknot baskı makinelerinin de üretimine olanak sağlayacak şekilde tasarlandı. Üretilen makinelerin tüm baskı testleri yapılarak yüklemeye hazır hale getiriliyor. Fabrika, üretim ve

Burhan KUTURMANÜrün Müdürü

Aras Makina ve Servis Hizmetleri Tic.ve San.A.Ş.

Komori Yeşil Baskı ve Sürdürülebilirlik

H-UV’li makineler hibrit.. H-UV ve konvansiyonel baskı yapma olanağına sahip. H-UV tek lamba ile kurutma ile çok düşük enerji ile kuruma sağlıyor. Yine doğal kağıt ve PVC karışımlı

her türlü zor malzemeye çok daha yüksek kalitede baskı olanağı veriyor.


test sırasında ortaya çıkan atıkların azaltılması ve geri dönüşümlerini sağlayacak şekilde tasarlandı. Tüm çalışanlarımız aktif olarak KAYZEN çalışma prensiplerine uygun olarak kaynakların korunması ve çevreye duyarlı ürünlerin geliştirilmesine destek oluyorlar.

Litrone G Serisinin Diğer Avantajları:

1) Makine tüm dijital ağlar ve yazılımlarla uyumlu açık bir yapıya sahip.

2) Kolay kullanımı öncelik kabul ediyor, en yüksek kalite ve verimliliği sağlıyor.

3) KHS-AI iş yönetim sistemiyle çok gelişmiş bir otomasyon sistemi sunuyor.

4) Ergonomik dizayna sahip bir baskı makinesi.

5) Göreceğiniz üzere G40 gerçekten çevreci bir teknoloji sunuyor ve bu size azaltılmış fire oranları, düşük elektrik kullanımı gibi avantajlarla daha ekonomik üretim olanağı sağlıyor.

Litrone G40 sizlere yüksek hız ve yüksek üretim sağladığı kadar, kısa tirajlı işlerde ve katma değerli çalışmalardaki beklentilerinize de cevap veriyor. Standart olarak makine ile birlikte gelen KHS-AI sistemi otomatik olarak kağıt firesini azaltıyor ve verimliliğinizi yüksek oranlarda arttırıyor. Özellikli mürekkep yoğunluğu yüksek baskılarda G40 baskı kalitesi daha belirgin olarak ortaya çıkıyor.

İş değişimi otomasyonu devredeyken makine ilk iş baskısını bitirdikten sonra KHS-AI kontrolü

baskı operatöründen devralıyor. KHS-AI akıllı iş sıralama özelliği bir sonraki işe geçiş için gerekli tüm fonksiyonları kontrol ediyor ve makine doğru değerleri yakalamak için ilk 20 tabaka baskı yapıyor.

Akıllı iş sıralama otomasyonu KHS-AI fire azaltma sisteminin anahtarı. Sistem, diğer bazı fonksiyonları gerçekleştirmek için kendi programlanmasını yaparak bir önceki iş biterken makine yavaşlayarak baskısı yapılan imajın mürekkepleri, merdanelerden ve blanketlerden geri alınıyor. Blanketler otomatik yıkanıyor, otomatik olarak kalıplar değişiyor, bir sonraki iş için ön mürekkepleme hazırlığı otomatik olarak yapılıyor. KHS-AI sayesinde 20 tabaka baskısı yaparak makine, operatörün son onayını bekliyor. Operatör 20. tabakayı PDC-SII spektrofotometrede okuttuktan sonra onun onayı ile işe başlanıyor.

APC otomatik kalıp değişimi, yeni kalıp tutucuları kalıpları sıkarken herhangi bir deformasyon oluşumunu önlemek amaçlı özel plazma ile kaplı. Bu sistem sayesinde register ayarı, her defasında en hassas şekilde gerçekleştiriliyor. Ve kalıplarda bükme işlemi ortadan kaldırıldığı

için; aynı kalıbı tekrar baskılarda çok daha rahat kullanılabiliyor. Kalıp düz olması sebebiyle her defasında sorunsuz olarak takılabiliyor.

G Modelinin Diğer Özellikleri: Daha önce aktardığımız üzere yeni G serisi Litrone serisinin en son jenerasyonu. Bazı özellikler, 18.000 hızlı LSX modelinden alınmakla birlikte birçok yenilik, tamamen G serisi için geliştirildi.

Aparat kafası LSX’de de kullanılan saatte 21.000 tabaka-hıza göre geliştirildi. İlk besleme aparat emicilerinin hareket kabiliyeti arttırılıp daha yüksek emicilik gücü kazandırıldı. Dolayısıyla IML, plastik ve hür tür malzemede yüksek hızda sorunsuz çalışılabiliyor. Pabuç ve yan üfleyiciler bağımsız olarak çalışıyorlar. Bu havanın daha iyi kontrol edilebilmesini sağlıyor. Dolayısıyla hava ön köşelere de rahatça ulaşarak palet yüksekliğini bağımsız olarak kontrol etmemize yardımcı oluyor. Giriş aparat bölümünde, anti-statik hava üfleyicilere ek olarak ayrıca kılavuz çubuklarımız var. Bu sayede artık, kağıt ebadına göre daha az hava kullanılarak kağıtların birbirinden ayrılması kolaylaştırıyor.

Yeni besleme tablasında vakumlu tek kayışlı transfer sistemi bulunuyor. Tabaka hızı yüzde 50 yavaşlatılarak ön sipere daha düzgün oturması sağlanıyor. Emici bantta bağımsız kontrol edilebilen bölümler sayesinde tabaka kontrolü daha kolay yapılıyor.

Daha sonra, ön siper vakum makaraları yardımıyla tabaka pozalama

Komori Tsukuba Fabrikası Japonya


Makale

sistemiyle tutulup, sallama makasları kapatılıncaya kadar kontrol ediliyor. Sistemde kontrol edilebilen hava yönlendirme tablası var ve bu hava kontrol sistemi üzerinden otomatik olarak kontrol ediliyor. Besleme tamburu otomatik olarak kağıt açma ve çarpıtma ayarlarını düzeltiyor.

Boya hazne otomasyonu KHS-AI sisteminin parçası. Sistem hazne merdanelerinin yüzeyini mekanik olarak kontrol ederek mürekkep mandal ayarlarının her zaman olması gereken pozisyonda kalmasını sağlıyor. KHS-AI sistemi tüm değişkenleri kontrol ederek mürekkep mandal ayarlarına operatör tarafından müdahaleye ihtiyaç bırakmadan, ayarların tamamını sizin için otomatik olarak yapıyor.

Mürekkep aktarma merdaneleri baskı hızına ve mürekkep farklılıklarına bağlı kalmadan aynı basınç miktarını otomatik olarak ayarlıyor. Dolayısıyla yüksek baskı kalitesi için düzenli olarak merdane ayarlarıyla uğraşmak zorunda kalınmıyor.

Komorimatik nemlendirme sistemi otomatik olarak ve sürekli kalıp çapaklarını temizliyor. Sistem olarak siz farkına varmadan bu işlemi otomatik olarak gerçekleştiriyor. Bu teknoloji sayesinde alkollü ya da alkolsüz baskı yapma olanağına sahibiz.

Makinemiz geliştirilmiş yeni gövde tasarımı sayesinde entegre tabanla uyumlu güçlü bir şaseye sahip. Bu sistem bize daha

sağlam ve maksimum basınca dayanıklı sağlam bir şase teknolojisini gösteriyor. Bu teknoloji üretim toleranslarını aşağıya çekerek, mükemmel baskı kalitesine ulaşmamıza yardımcı.

Çıkış ünitesindeki teknoloji LSX modelinden esinlenerek, 21.000 hızda her tür materyalde çalışabilmesi için geliştirildi. Kuğu boynu açısı olarak adlandırdığımız özellikle kalın malzemelerde tabakayı daha kolay kontrol ediyoruz. Bu yeni gelişmiş çıkış sistemiyle tabaka daha düz ve yavaşlatılmış vakum makaralarına ulaşıyor. Bu da özellikle karton malzeme de yüksek hızda daha kolay kontrol sağlıyor.

YENI H-UV BASKI TEKNOLOJISIYeni H-UV baskı teknolojili baskı

makinesinin avantajlarını bahsedelim. H-UV’li makineler hibrit makineler olup H-UV ve konvansiyonel baskı yapma olanağına sahip. H-UV her ne kadar içinde UV ismi barındırsa da çok düşük enerji ile kuruma sağlaması ve baskı kalitesindeki belirgin yükselme nedeniyle farklı bir baskı teknolojisi. Farklı cure seviyelerinde aktivite gören bir UV mürekkep kullanıyoruz. En büyük avantajımız bizim tek lamba ile

tüm H-UV mürekkep baskılarını, ihtiyaç varsa yine UV lak baskısını kurutma olanağına sahip olması. Bu da ciddi anlamda elektrik tasarrufu sağlıyor. Yine doğal kağıt ve PVC karışımlı her türlü zor malzemeye çok daha yüksek kalitede baskı olanağı veriyor. H-UV kullandığımızda bu mürekkebin karakteristik özelliği parlaklık seviyesinin yüksek olması ve parlatma amacı ile atılan laklama işlemine ihtiyaç bırakmaması.

İkinci en önemli avantajı kuruma ile ilgili. Kağıdın arka vermesi ile ilgili yaşadığımız sıkıntılar ki; biz ağırlıklı olarak Türkiye’de bunun önüne geçmek için toz kullanıyoruz. Bu sistemde toz kullanımı söz konusu değil. Yine mürekkebin korunması ve kuruma işlemine yardımcı olması için uygulanan laklama işlemine ihtiyacı tamamen ortadan kaldırıyoruz. Dolayısıyla proseslerin azalması ve ciddi anlamda enerji tasarrufu sağlanması anlamında toplam maliyetlerde de bir düşüş olacağını öngörüyoruz. H-UV üretimlerinde mürekkep maliyetleri bugün için yukarıda. Ama başka H-UV mürekkep üreticilerinin de devreye girip satışa başlamaları ile hızlı bir şekilde mürekkep maliyetlerinde düşüşler bekliyoruz. H-UV mürekkep maliyetleri, konvansiyonel UV

mürekkep maliyetleri civarında olacak. Sağlanan yüksek baskı kalitesi, zor malzemelere baskı olanağı, enerji tasarrufu, baskı tozu ve lak kullanma ihtiyacının ortadan kaldırılması toplam üretim maliyetlerinde H-UV baskı tercihinin artışına katkı sağlayacak.

İletişim: Aras Makina ve Servis Hizmetleri Tic.ve San.A.Ş. Tel: 0212 629 04 33 Fax: 0212 629 05 46


MatSet Matbaa Makine ve Malzemeleri Tic. ve San. A.Ş. İstanbul: Tel: 212 - 270 05 95 ● İzmir: Tel: 232 - 449 32 22 ● Ankara: Tel: 312 - 395 67 40www.matset.com.tr ● [email protected]

Esnek Ambalaj DünyasıDijital ile Buluşuyor...

HP Indigo 20000Dijital Bobin Ofset Baskı Makinesi

762 mm Bobin Eni10 - 250 Mikron Malzeme KalınlığıFilm (PE, PET, BOPP, CCP, PA, PVC, OPS) MalzemelerKağıt, Metalik Malzemeler veDoğada Çözünebilir Malzemeler Üzerine BaskıIn-Line Priming Astarlama Ünitesi

736 x 1100 mm Baskı Alanı


Makale

Almanya’nın önde gelen tabaka ofset baskı makineleri

üreticisi manroland Sheetfed GmbH’ın kuruluşu 1871 yılına kadar uzanıyor olup; firma dünyadaki en eski baskı makineleri üreticilerinden biri. Firma geniş bir coğrafyada kendi ofisleri ve bayi ağı ile faaliyet göstererek üst düzey kalite ve güvenilirliği hedef edindi. 2012 yılında manroland Sheetfed GmbH, tümüyle kişisel sahipliğe haiz İngiliz mühendislik grubu Langley Holding tarafından satın alınarak, firmanın tarihinde yeni bir sayfa açıldı.

Langley Holding, çoklu disiplinlere sahip bir mühendislik organizasyonu olup endüstriyel ve ticari alanda ihtiyaç duyulan üretim teknolojilerine yatırım yapıyor. Holding bünyesine katılan firmalar doğru hedef, organizasyon ve iyi yönetimle kısa sürede yapıyla bütünleşiyor ve sağlam adımlarla ilerliyor. Bu durum manroland özelinde de bu şekilde gelişti. Firma Langley Holding bünyesine katılmasından yalnızca beş ay sonra, ayakları üzerinde duran bir firmaya dönüştü ve 2013 mali

yılından başlayarak holding ile konsolide oldu. Bir mühendislik grubu bünyesinde manroland markasının yer alması ile birlikte, firmanın Ar-Ge yatırımlarına hız verildi; sağlam, güçlü, ince ve kalın gramajda aynı oranda başarılı olan marka, önümüzdeki kısa dönemde baskı teknolojisindeki yeniliklerin tanıtımını yapacak.

Türkiye’de çok iyi tanınan ve güvenilen manroland markası özellikle ambalaj ve yayın baskısında haklı bir yer edindi. Son dönemde gerçekleşen çok renkli, özel donanıma haiz manroland baskı makinesi yatımları da Türk kullanıcılarının manroland markasına olan güven ve bağlılıklarının bir kanıtı.

İhracata dönük çalışan, karton ambalaj ve IML gibi baskı çeşitliliğine haiz üreticiler için manroland markası,

müşteri memnuniyetini sağlamanın aracı oluyor.

Türkiye de ikinci el pazarında manroland en fazla tercih edilen markalardan biri. Bunun en önemli nedeni; hızlı ve uygun fiyatlı yedek parça temini, yedek parça fiyatlarının Almanya fabrika satış fiyatları ile aynı paralelde olması ve teknik servisin organizasyonunun yaygın yapısı. Bu

noktada manroland markası ile Pasifik Mümessilik arasındaki iş birliğine de dikkat çekmek isteriz. Firmamızın müşteri memnuniyetini öne çıkaran, proje ağırlıklı ve çözüm odaklı satış politikasının, yüksek teknoloji, sağlamlık ve pazarın ihtiyaçlarına dönük, aynı makine ile geniş spektrumlu çözüm üretme konusundaki uzman marka manroland ile yakaladığı sinerji, yatırımların çok dikkatli yapılması gerektiği aşikar olan günümüzde büyük önem taşıyor.

Tüm manroland kullanıcılarına, markaya gösterdikleri güven için teşekkür ediyoruz. manroland markası altında çok yakında yeni gelişmelerin tanıtımına hazır olmalarını derginiz aracılığıyla duyurmak istiyoruz.

YeniliklerinKapısını Araladı…

Serdar TokelGenel Müdür

Pasifik Trading

Karton ambalaj ve IML gibi baskı çeşitliliğine haiz üreticiler için manroland markası müşteri memnuniyetini sağlamanın aracı oluyor.

MANROLAND ILE BASKIDA YENI JENERASYONA GEÇIŞ ÇOK YAKINDA BAŞLAYACAK.


Müller Martini tarafından basım endüst-risinin ilgisine sunulan VSOP,

değiştirilebilir ölçülü bobinden bobine yapılan ofset baskı anlamına geliyor. Bu makineler esnek ambalaj ve etiket baskısında, kağıt, karton ve sıvı ambalajların baskısında kullanılıyor. Baskı malzemesi konusunda bir sınır yok; 10 mikrondan 400-450 gr /m2 ağırlığa kadar malzemelere baskı yapılıyor. Etiket üretiminde geniş bir yelpazeye sahip. Sleeve etiketler, IML etiketler basılıyor. Bobin beslemeli olan makinenin hızı 365 mt./dakika. Bu makineler, hibrit makineler olarak tanımlanıyor. Flekso, gravür, ofset baskıyı aynı makine üzerinde yapmak mümkün. VSOP’nin 52 cm. ve 85 cm. genişlikte baskı yapabilen iki modeli bulunuyor.

Makinenin renk üniteleri, hem flekso hem ofset baskı yapıyor. Üniteler, işin niteliğine göre farklı çapta kazanlarla çalışabiliyor. Özel bir

yöntemle ofset kalıpları

istenen çaptaki sleeve kazanlara takılıyor. Bu kazanlar da servo motor teknolojisi ile makinenin renk ünitesine yerleştiriliyor. Kalıp kazanı ile birlikte onunla aynı çaptaki blanket kazanı da aynı renk ünitesine takılıyor. Her ünite bu şekilde baskıya hazır hale getiriliyor.

Kazanlar çeşitli çaplarda olduğu için işin boyutuna ya da kaç tekrar istendiğine bağlı olarak uygun çap belirlenerek kalıplar buna göre hazırlanıp takılıyor.

Ambalaj Baskısında Artan Çeşitler ve Azalan Tonajlara Akıllı Çözüm,

Bugün özellikle esnek ambalaj baskısının en önemli sorunlarından biri, artan çeşitlere karşılık her bir çeşitten daha az miktarda talep edilmesi. Bundan on yıl öncesine kadar bir ambalaj baskısından

tonlarca isteyen müşteriler, artık aynı ürünün çeşitli versiyonları için çok daha az miktarlarda talep ediyor. Bu eğilim, küresel bir firmanın bazı ürünlerinde kişiselleştirilmiş etiket istemesine kadar vardı. Esnek ambalaj baskısının yüzde 95’e varan oranlarda flekso ve tifdruk baskı makineleri ile yapıldığı göz önüne alınırsa bu gelişmeler, ambalaj sanayisinin karlılığını ciddi şekilde tehdit eder hale geldi. Görüştüğümüz bazı büyük ambalaj firmaları neredeyse siparişlerinin yüzde 15’ini zararına ürettiklerini itiraf ediyor. Pek çok ambalaj firmasınca tehdit olarak algılanan bu durum, esasında kanımızca farkında olunmayan büyük bir fırsatı içeriyor.

Neden Tehdit?Bu gelişmelerin konvansiyonel

teknolojilerle (flekso ve tifdruk) baskı yapan firmalarca tehdit olarak algılanmasının en önemli nedenlerini

Ambalaj ve Etiket VSOP Web Ofset Baskı için

Fleksibıl ambalaj baskısında mükemmel ofset baskı çözümleri Müller Martini’den. Müller Martini VSOP ve Alprinta baskı

makineleri çok çeşitli yeteneklere sahip: 52,74 ve 85 cm. enindeki bu makinelerle çok renkli ofset ve flekso baskı yapılıyor.

Opsiyonel ekipmanlar ile UV, EB ve sıcak hava kurutma, lak, perfore, punch, dantel ayıklama, tabakalama gibi işlemleri de

baskı sırasında yapan Müller Martini VSOP Web Ofset makineleri; fleksibıl, karton ambalaj, kağıt torba ve etiket üreticilerine hızlı,

kaliteli baskı ve rekabet olanağı sunuyor.


Makale

aşağıda şöyle sayabiliriz:n Flekso kalıpları

ve tifdruk kazanları üretimi (ve değişiklikleri) pahalıdır (m2 de 500€ ile 1.000€ arası). Müşteriler grafik değişikliği talep etmekte ama kalıp maliyetlerini ödemek istemiyor.

n Kalıpların üretimi zaman alıyor (12 saat – 5 gün), müşteriye verilen hizmet arzulanan hızda olmuyor,

n İşten işe geçiş zahmetli olup uzun zaman alıyor (1 – 3 saat). Makineler ve işçilik pahalı olup müşteri boşa geçen zamanın parasını ödemesi de söz konusu değil.

n Her bir iş için çok sayıda renk ve dolayısıyla baskı ünitesi gerekiyor (8-10 renk).

n Her bir iş için neredeyse özel boya kombinasyonu gerekiyor (özel formüller).

n İşlerin kokteyl şeklinde birlikte basılması böylece kalıp ve zamandan tasarruf mümkün değil (örneğin aynı ürünün, yeşillisi, turunculusu, mavilisi, sarılısı).

n Müşteriler, ambalaj firmalarınca mümkün olduğunca az değişiklik istemeye doğru yönlendirilmeye çalışıldığından müşteri memnuniyeti azalıyor.

NEDEN FIRSAT?Her yeni ihtiyaç tehdit

olmasının yanı sıra önemli fırsatlar da sunuyor. Bugün esnek ambalaj için sunulan ofset çözümleri, bu fırsatları

büyük ölçüde içinde barındırıyor. Tehditler ile karşılaştırmalı sıralarsak bu fırsatların bazıları şunlar:

n Ofset kalıpları üzeri kimyasal kaplı alüminyum levhalardan oluşuyor ve maliyetleri m2 de 6€ ila 8€ arasında değişiyor,

n Kalıpların üretimi dakikalar içinde otomatik makinelerde (CtP) yapılıyor.

n İşten işe geçiş son derece hızlı (10-20 dakika) ve kolay. CtP makinesinden data olarak gelen renk profil bilgisi baskı makinesine aktarılıyor, daha baskıya başlamadan otomatik ayar olanağı söz konusu.

n Ofset teknolojisi dört ana renkle

(Cyan, Magenta, Yellow, Black) doğadaki renklerin yüzde 95’ini doğru olarak temsil ediyor; eksik durumlarda beşinci ve altıncı renk (pantone) ile kolayca tamamlanıyor.

n Özel boya formülleri gerekmiyor, CtP den gelen data ile hazne ayarları yapılarak standart renklerle baskı yapılıyor.

n Yan yana değişik renk kombinasyonları sorunsuzca basılabilir, böylece bir bobin baskıda birden fazla iş çeşidi kolaylıkla ve yüksek kalite ile üretiliyor. İş hazırlık süresi, işçilik ve malzemeden tasarruf ediliyor.

n Bu kolaylıklar ile müşteri daha fazla iş değişikliğine teşvik edilerek müşteri memnuniyeti artırılıyor.

VSOP NERELERDE KULLANILIYOR?

n VSOP’nin geniş baskı malzemesi kullanımı sayesinde, ıslak etiketler, kendinden yapışkanlı etiketler, in-mould etiketler, shrink sleeve ve wrap-around etiketler basılıyor. Ayrıca fleksibıl ambalaj için


her tür film, karton ambalaj için ise sıvı ambalajları, katlamalı kutular basılıyor. Bu esnekliği sayesinde çok geniş bir pazara hitap ediyor. Ürün gruplarını şöyle sıralayabiliriz:

- Gıda Ambalajlarında: Şekerleme, pastane, kuru gıda, hububat, içkiler, dondurulmuş gıda, soğuk yemekler ve diğerleri şeklinde genel olarak ifade edebiliriz. Baskı altı malzemesine göre detaylandırmak istersek:

n Torba için film ve kağıt.n Kağıt ya da film üzerine

laminasyonu için - 12 µm PET veya 20 – 30 µm OPP-film bariyer performansları ile ya da olmadan – Dondurulmuş gıdalar için 50 – 70 µm PE.

n Kapaklar için film - Kapak filmi için 12 µm PET ya da lamine 20 - 30µm OPP-film - Kapak için alüminyum folyo (yumuşak ya da sert).

n Sıvı paketi - Tetra-Pak 3 VSOP (EB) ile üretim yapıyor.

n Katlanmış Karton (VSOP 520/850) - Bobinden bobine baskı ve of-line baskı sonrası öneriliyor.

- Gıda Dışı Ambalajlarda: Temizlik, donanım, sağlık, oyuncaklar, tütün, kağıt ürünler, güzellik ve bakım ürünleri gibi. Örneklemek gerekirse:

n Doğrudan gıda ile teması olmayan ambalaj.

n Tüp üzerine laminasyon.n Alışveriş ve taşıma çantaları

- PE-filmler gerilebiliyor ve bir test gerekiyor - Kağıt torbalar.

n Katlanmış Karton Ambalajlar – In-line kalıp kesme opsiyonlu VSOP 520 ya da 850.

n Etiketlerde: Wrap-around

etiketler - Conti roll etiketler, bobinden beslemeli:

n Islak tutkallı etiketler - Bobinden bobine ya da bobinden etiket.

n Kendinden yapışkanlı etiketler (Basınca duyarlı yapıştırıcılar PSA) - Endüstriyel etiketler - Standart şarap etiketleri.

n Shrink sleeves - Strec film olmadan (LDPE).

n In-mould etiketler (IML) - Bobinden, kesilmiş etikete.

VSOP KURUTMA TEKNOLOJISIMakinede iki farklı kurutma

teknolojisi kullanılabiliyor: UV kurutma ve EB kurutma. UV kurutma bilinen UV lambalarla yapılan kurutma olup son yıllarda geliştirilerek gıdaya uygun, migrasyon seviyesi düşük UV boyalar üretilmeye başlandı. EB kurutma ise

elektron bombardımanı ile yapılan bir kurutma biçimi. Farklı bir teknoloji olan EB kurutmada bir ışık kaynağı ve lambalar kullanılmıyor. Bunun yerine nitrojen gazıyla basılmış malzeme, elektronik bombardımana tabi tutulur ve kurutma gerçekleştiriliyor. Baskı sırasında basılmış malzeme bir odacıktan geçiyor ve bu odacıktaki oksijen alınıp yerine nitrojen veriliyor. Oksijenden arındırılan alanda elektronik bombardıman yapılarak, boya tamamen kurutuluyor. Bu işlemden sonra boya sabitleniyor ve artık hiçbir şeye bulaşma ya da silinme riski taşımıyor. VSOP ile bu özelliği sayesinde gıda ambalajlarında da sorunsuz bir şekilde kullanılabilecek esnek ambalajlar basılıyor. Özetle ambalajda gıda güvenliği tam olarak sağlanıyor. EB kurutma teknolojisi, Amerika ve Kanada’da daha yoğun kullanılan bir teknoloji.

İletişim: Pasifik İç ve Dış Ticaret ve Mümessillik A.Ş. Tel: 0212 432 77 77 Fax: 0212 432 77 99 [email protected]


Makale

Alternatif ambalaj ve etiket baskı süreçleri,esnek ambalaj üretiminde eğilimler (ofset baskının yeri), alternatif ambalaj ve etiket baskı süreçlerini incelerken

DİJİTAL Mİ? OFSET Mİ?Mustafa YAZICIEndüstri MühendisiDış Ticaret Müdürü

Ultra AŞ

Ambalaj ve etiket baskı üretiminde, son yıllarda artan

eğilimlere göz önünde bulundurarak dijital baskıyı alternatif olarak örnek vermek aslında beklenen bir cevap olacak. Ofset baskı teknolojisinin; etiket ve esnek ambalaj üretiminde son yıllarda artan bir ivmeyle söz sahibi olması ise göz ardı edilmeyecek bir gerçek. Ultra A.Ş olarak hem ofset de hem de dijital de çözüm üreten bir firma olmak, aslında her iki alternatifi de objektif bir gözle değerlendirmemizi sağlıyor.

Öncelikle dijitalden başlamak gerekirse;

Dijital baskının matbaacılık sektöründe son yıllarda önemi, her geçen gün artıyor. Özellikle baskı tirajlarındaki azalmalar, etiket ve ambalajlar için kişiselleştirilme ihtiyaçları pek çok üretici firmayı bu alanda araştırma ve yeni makine üretmeye yöneltiyor.

Ultra A.Ş olarak 1999 yılından bu yana ink-jet baskı sistemleri

satıyoruz. Teknolojinin ilerlemesi ve dijital sistemlerin baskı kalitelerinin beklentileri karşılaması ile bir tercih nedeni olan bu ürünler, matbaa, ambalaj ve etiket için bir baskı alternatifi haline geldi

Firma olarak biz de bu öngörü ile çalışmalarımızı bu yöne çevirdik. Uzun araştırma ve deneyimlerden sonra dünyanın dijital baskı devi

olan Kyocera ile bir teknik iş birliği yaptık. Uzun süren çalışmalar sonunda Dilli (Güney Kore) firmasının teknik desteği ile Kyocera baskı kafaları kullanılarak UV ink-jet bobinden bobine etiket ve esnek ambalaj baskı makinesinin tanıtımını yaptık ve satışına başladık.

Dijital baskı tekniğinde ink-jet uygulamasını tercih etmemizde, sürat ve baskı kalitesi ile ink-jet mürekkeplerindeki son yıllardaki varılan kalite yanında maliyetlerdeki düşüş de etkili oldu. Orta ve düşük tirajlı işlerde değişken veri avantajları ile kalıp, klişe maliyetleri olmadan, makine baskı ön hazırlık safhalarını

saatlerden dakikalar seviyesine indirerek, düşük maliyetle hız ve kalite bir araya getirildi. Sonuç olarak, kısa sürede kaliteli etiket ve ambalaj baskısı yapmayı mümkün kılan bu makineler, konvansiyonel baskı teknikleri ile kıyaslandığında “ben de burdayım” demeye başladı.

Kısaca makinemizden söz

Pack Converting 2014 59İletişim: Ultra A.Ş. Tel: 0312 267 12 82 Fax: 0312 267 12 81 [email protected] www.ultrainc.com.tr

etmek gerekirse; 216 mm. eninde full renk CMYK baskı yapabilecek şekilde ve aynı genişlikte, 216 mm., beyaz baskı kafaları ile donatılı. Tek geçişteki beyaz örtücülüğü ve üstün renk haslığı sunuyor. Yani bu demek oluyor ki; 216 mm. genişliğinde ve maksimum 1.200 dpi çözünürlükte 50 mt./dk. baskı hızı ile hem beyaz baskı, hem de full renk baskı yapılmasına olanak tanıyor.

Korona ve iyonizasyon üniteleri sayesinde; BOPP, PP, PET, kağıt, destekli film, folyo ve etiket, PCV, PP ve PE malzemeler üzerine de en yüksek kalite de baskı yapılması hedefleniyor.

YARI ROTATIF OFSET ETIKET BASKI MAKINESIEtiket baskısında diğer alternatif

ise ofset teknolojisi.Ofset makinelerin etiket

üretiminde son yıllarda tercih edilmeye başlanmasının en önemli nedeni, diğer konvansiyonel

teknikler ile karşılaştırıldığında kalıp maliyetlerinin yok denecek kadar az olması. Bu vesile ile iki yıldan bu yana Japon Miyakoshi firmasının temsilcisiyiz.

2002 yılından beri üretilen ve 10”, 13” ya da 16” web genişliğine sahip MLP yarı rotatif baskı makinelerinden Japonya pazarına 50’den fazla kurulum yapılmış olup üretimlerinin yüzde 10’undan fazlasını bu makine üretimi oluşturuyor.

Servo sürücülü MLP serisinde ünitelerde bulunan servo motorlar; her ünitenin ayrı ayrı kontrol edilmesini, makine çalışırken bile

ünitelerde ayar ve kalıp değişiminin yapılabilmesini mümkün kılıyor. Otomatik kontrol sağlayan Techno-E system sayesinde makinenin ilk sıfırlaması ve ünitelerin birbirlerine göre registeri otomatik olarak yapılıyor.

Makinenin konfigürasyonu, müşteri isteklerine göre planlanıyor olup bobin boşaltma, laminasyon, rotatif, manyetik kazanlı etiket

kesim, dilimleme, bobin sarma, flekso baskı, sıcak yaldız, emboss, serigrafi, ofset baskı üniteleri makine konfigürasyonundaki üniteler.

Buradan yola çıkarak özetle, dijital baskı önceleri yalnızca kısa tirajlı işler için ön görülürken, düşük mürekkep maliyetiyle orta tirajlı işler için de uygun ve alternatif bir baskı çözümü.

Diğer yandan ofset teknoloji, kalıp maliyetleri ile diğer rakiplerinden ayrılmış durumda. Bu noktada yatırım yapacak değerli dostlarımızın öncelikle hangi makineye ihtiyacı olduğuna karar vermesi gerekiyor.


Makale

Mevcut ekonomik koşullar ve zorlu toparlanma

süreçleri baskı endüstrisinde yer alan istisnasız bütün sektörleri etki altına almış durumda. Bugünlerde etiket üreticileri, fiyata odaklı müşterilerin davranışlarını tahmin etme ve onları ürünleri ile etkilemek zorunda kalmanın yanı sıra yüksek kalite standartlarını korumak, maliyetleri ve üretim sürelerini azaltmak amacıyla akıllı çözümler aramak zorunda. Şirket maliyetleri nasıl düşürülür? Neden Sistrade® yazılımı? Doğru zaman mı, doğru çözüm mü? Tüm bu soruların cevabı inovasyon olup MIS çözümü, şüphesiz ki bugünlerde şirketlerin inovasyon süreçlerinin en önemlisi olarak değerlendiriliyor.

Kurumsal bilgi teknolojisi şirketi olarak SISTRADE her zaman yenilikçi ürünler geliştiriyor ve çözümleri pazar

ihtiyaçlarına cevap vermek amacıyla yeni özellikler ve

geliştirmeler açısından devamlı olarak güncelleniyor. Günümüzde etiket baskı sektörü için MIS|ERP sisteminden bahsedildiğinde, en karmaşık ürünlerin fiyat teklifi çalışmasından başlayıp defter-i kebire kadar uzanan faturalama, CRM, tedarik, stok yönetimi, üretim iş emri yönetimi, üretim veri toplama ve üretim planlama gibi tüm süreçleri barındıran tek bir yönetim sistemi bekliyoruz.

İlişkili çıktı formatı nedeniyle baskı endüstrisinin bu sektörü, gerçek zamanlı üretim kontrolüne karşın

ürün tipine (etiket/çıkartma, sleeve ve bilet)

göre spesifik (paramet-relendirilmiş)

fiyat teklifi yaratabilme yönü

ve teknik sektördeki önemi artan yeriyle diğer

baskı sanayisi alanlarına göre farklılık gösteriyor. Bu özellikler, ürünün hizmet kalitesi ve üretilen mallarını garanti eden gözetim ve denetimin geliştirilmesi ve şirket genelinde tek bir kesintisiz ve tutarlı bilgi akışının sağlanması ile bilgi sistemini geliştiriyor.

Sistrade, etiket sektörü için geliştirilmiş MIS|ERP sistemindeki şu özelliklerin altını çiziyor:

- İşler; etiketin şekli, bobin başına etiket sayısı, bıçak tipi, geri sarım türü, damgalama

ve etiketler arasındaki boşluk gibi istenilen ihtiyaçlar doğrultusunda tüm bileşenleri ayarlanarak tanımlanabiliyor.

- Sistemdeki farklı makineleri, baskı silindirlerini ve bıçakları birleştirerek tüm olası kombinasyonlar hesaplamak ve senaryoları simüle etmek mümkün. Böylece fiyat teklifini oluşturan kullanıcıya en iyi durum senaryosu sunuluyor.

- Sistem bıçak ayarları, versiyonların tanımı, numaralama yönetimi, doğrudan damgalama gibi tipik problemleri gideriyor.

- Kesim ayarları yapılırken kullanıcı, her bir bıçağı karakteristik özelleri ile tanımlayabiliyor. Bunu yapmak için bıçak türü, etiketin yüksekliği ve genişliği, etiket yerleşimi, etiketler arasında boşluk gibi bazı verilerin oluşturulması gerekiyor. Bir fiyat teklifi oluştururken, sistem otomatik olarak o müşteri ile ilişkilendirilmiş olan bıçağı

Etiket Sektörü içinMIS Hilmi Doğan

Danışman MühendisSisTrade Sofware Consulting S.A.


seçiyor. Buna rağmen istenirse kullanıcı bu seçimi değiştiririlebiliyor ya da yeni bir bıçak oluşturabiliyor. Sistem ayrıca baskı/damgalama için uygun olarak gördüğü bir makineyi öneriyor. Kullanıcı, planlanan makineyi seçtikten sonra, yerleşim ve kesim planını analiz ediyor.

- GS1 standartları ürünlerin, hizmetlerin şeffaf ve verimli bir şekilde ticaretine olanak sağlıyor. Ayrıca tedarik zincirinin tüm parçalarının yani üreticilerin, dağıtımcıların, perakendecilerin, nakliyecilerin arasında gerekli bilgilerin akışını sağlayarak daha hızlı, daha verimli, daha az karmaşık ve daha az maliyetli bir tedarik zinciri oluşturuyor. Böylece kuruluşların, bilgiyi nasıl elde edeceklerine odaklanmak yerine bu bilgileri nasıl kullanacaklarına odaklanmalarına yardımcı oluyor. Tüm GS1 standardı faydaları göz önüne alındığında Sistrade, bu yapıyı, MIS|ERP Sistrade® çözümüne, yeni bir lojistik destek modülü olarak dahil etti...

Internet Browser üzerinde çalışan ara yüzü ile 2001 yılından bu yana yüzde 100 web tabanlı olan Sistrade yazılımı, tamamen yapılandırılabilir ve esnek bir sistem olup diğer sistemlerle entegre edilebiliyor. Sistrade® MIS|ERP sisteminin ayırt edici faktörlerinden birisi de sistemi herhangi bir dilde kullanma olanağı ve esnekliği olması ve herhangi bir sektöre kolayca adapte olabilecek esnek ve geniş özellikler portföyüne sahip olması. Sistrade® MIS|ERP tamamen Cloud hizmeti aracılığıyla kullanılıyor olup tablet ve akıllı telefonlar aracılığıyla da erişilebilir bir yapıda. Bilgisayar üzerinde herhangi bir kuruluma gerek yok; çünkü, her şey yalnızca bir

sunucuda kurulup yapılandırılıyor. Sistem Chrome, Internet Explorer, Safari gibi tarayıcılar ile tam uyumlu.

Sistrade MIS|ERP sistemi ticari baskı, etiket baskı, sert ve esnek ambalaj baskı, dijital baskı, form baskı, zarf baskı, dokuma etiket, editoryal, vb. gibi baskı endüstrisinin tüm türlerine uyum sağlayacak şekilde geliştirildi. ERP modül yapısı, Fiyat Teklifi Oluşturma ve Satış Yönetimi, Cari hesap ve Muhasebe Yönetimi, Tedarik ve Stok Yönetimi, Üretim Yönetimi, Çizelgeleme, MES - Üretim Yürütme Sistemi, Ekipman Bakım gibi fonksiyonel alanlara göre gruplandırıldı. Bu modüller ile şirketin tüm alanlarında tam yönetim sağlanarak ulusal ve uluslararası pazarda mükemmel bir konum elde ediliyor.

Bir şirkette Sistrade MIS|ERP sistemine sahip olmanın; zamandan tasarruf, düşük maliyet, bilgi akışı optimizasyonu, pazara sürüm süresinin azalması, vb gibi birçok avantajı söz konusu.

Uluslararası Bir Şirket – Sistrade Sistrade Software Consulting,

S.A. Lizbon, Porto, Madrid, Varşova,

İstanbul, Frankfurt, Paris, Abu Dabi, Ljubljana, Mexico City ve Milano’da yer alan ofisleri ile uluslararası alanda bilgi

sistemleri için mühendislik ve danışmanlık hizmeti veren bir şirket. Faaliyette bulunduğu 14 yılı aşkın süre içerisinde Sistrade, her zaman endüstriyel pazarlar için yenilikçi BT çözümleri sundu ve böylece Avrupa,

Amerika (özellikle Güney Amerika), Asya (Türkiye, Tayland) ve Afrika gibi uluslararası pazarlarda söz sahibi oldu.

Sistrade, dört kıtada 19 ülkede Portekizli bir teknoloji olan Sistrade yazılımını kullanan müşterilere ve iş ortaklarına sahip. Amacımız ise; giderek daha rekabetçi bir hal alan elektronik pazarında ortak kararlar yoluyla somut sonuçlar elde etmek, kendilerine yenilik ve katma değer sağlamak adına müşterilerimiz ile iş ortaklığı kurmak. Sistrade, yenilikçi teknolojilerin kullanımı, müşteri memnuniyeti ve şirket personellerinin geliştirilmesinden kaynaklanan hizmet/iş büyümesinin üzerinde duruyor. Bu da müşterilerimize, personelimize ve ortaklarımıza katma değer sağlıyor.

Sistrade, IAPMEI tarafından SME Leader olarak onaylandı. Ayrıca ISO 9001 ve NP 4457 standartlarında. Bu standartların uygulanması ile inovasyon, araştırma ve iş geliştirme süreçlerini sistematize etmek mümkün oldu. Müşterilerine kaliteli ürün ve hizmet sağlama eğilimi sayesinde şirket, her zaman müşteri memnuniyetini artırmayı amaçlayarak ve sürekli iyileştirme yolunda çalışarak bu standartları uygulamaya aldı.

İletişim: SisTrade Software Consulting S.A. Tel: 0212 371 47 29


Makale

Belçika şirketi Xeikon’da mühendisler, Drupa’dan bu yana onu

anlamak, toner tedarik hatları oluşturmak ve Trillium teknolojisinin avantajlarını müşterilerle konuşmak için teknoloji üzerinde çalışmaya devam ediyorlar. Geçen yıl Kasım ayından bu yana Xeikon’un Belçika’daki ana merkezinde dört renk bir prototip faaliyette. Ve şimdi Xeikon, Trillium teknolojisini gelecek yıl tanıtılacak olan bir baskı makinesinde kullanmayı planlıyor.

Bu, son 20 yılda sürekli geliştirilmiş olan kuru toner makinelerin yerini almayacak ve onlar geliştirilmeye devam edilecek. Bununla birlikte Trillium, performans anlamında Xeikon için yeni pazarlar açabilir ve gelişen pazar ihtiyaçlarına yanıt veren daha fazla şey sunuyor.

Sıvı toner teknolojisi yeni değil, onun kökenleri konsepti kullanan geniş bir makine yelpazesiyle 1950’lere kadar gider. Ama 1993’te düşük viskoziteli bir sıvı toner kullanan Indigo baskı makinesinin tanıtılmasından itibaren diğer geliştirme alanları kaybolmuş gibiydi. Son birkaç yıla kadar...

Xeikon sıvı tonerle ilgili çalışmaya 1990’ların sonunda başladı. Ardından, son yıllarda Drupa’da yüksek viskoziteli bir sıvı toner teknolojisi olarak Trillium’un tanıtılmasıyla yeniden devreye girdi. Canon’un Océ’nin kolunun ambalaj için geliştirilmiş düşük viskoziteli bir toner baskı makinesi var ve Heidelberg bir sıvı toner projesi üzerinde çalıştığını söylüyor.

Sıvı toner baskı, kuru toner elektrofotografiye hem hız hem de kalite avantajı getiriyor. Toner parçacıkları bir sıvı içinde taşınmaları nedeniyle, katı kuru toner parçacıklarından çok daha küçük olabilirler. Bir kuru toner baskı makinesinin kağıt üzerinde 27 mikron kalınlığında bir katman üreteceği yerde, eş değeri bir sıvı toner, ofset baskının 5 mikron katmanına çok daha yakın, 6-7 mikron. Sarf malzemelerinde önemli bir tasarrufun önünü açmasının yanı sıra, sıvı toner katmanı daha iyi ve pürüzsüz bir kalite ve gerçek bir ofset

benzeri görünüm veriyor.Trillium aynı zamanda kuru

toner elektrofotografiden daha hızlı ve inkjet mürekkepler kullanan, kağıdın su ile başa çıkmak zorunda kaldığı rulo beslemeli ink-jet baskı makinelerinden daha geniş baskı altı malzemeleri yelpazesine baskı yapmanın yolunu açıyor. Xeikon için sıvı tonerin getirdiği maliyet, hız ve kalitenin birleşimi teknolojinin albenisini sağlıyor.

Trillium’da, toner parçacıkları, yapışma sırasında buharlaşmak yerine süreç esnasında ayrılan farmasötik dereceli bir parafin yağı içinde taşınıyor. Xeikon, görüntünün kağıda ulaşmasıyla, yağın yüzde 95’inin tekrar kullanım için geri kazanıldığını kaydediyor. Kalan küçük miktar, baskıda düzgün bir yüzey sağlanmasına yardımcı oluyor ve gözle görünmüyor.

Süreç, 8000 serisi baskı makinelerinde kullanılan aynı baskı kafasını kullanan bir Alpha Silicon PC tamburda görüntüleme

Xeikon’dan yeni bir teknoloji “TRILLIUM” Standartlar yeniden belirlenecek…

Nadir KARGIGenel Müdür

Xeikon Türkiye

Xeikon, ilk Trillium destekli baskı makinesiyle bugünkü mevcut baskı makineleri ile rahatlıkla üstesinden gelebildiğinden daha büyük hacimlerde değişken datalı çalışmaya ihtiyaç duyan matbaaları hedefliyor.


ile başlıyor. Bu, ölçülü bir aniloks sistemden zerk edilen sıvı toneri almak için 1.200 x 3.600 dpi bir yüklü potansiyel görüntü üretiyor. Toner silindir üzerinde, üst katmanı saf yağ olan bir yağ tabakası içinde olup yağın fazlası bir geri dönüştürme merdanesiyle alınıyor.

Görüntü, bir blanket silindirinin eşdeğerine aktarılıyor, bu esnada daha fazla taşıyıcı yağ devre dışı kalıyor. Transfer noktasında, silindirler arasında toner parçacıklarının kayma ya da hatalı yerleştirilme riski olmaksızın görüntünün hassas transfer edildiği anlamına gelen, iki mikron boşluk bulunuyor.

Tek renk görüntü daha sonra baskı altı malzemesine transfer ediliyor, yüklü bir baskı silindiri vasıtasıyla yerleştirilir, silindir üzerindeki kaplama baskı makinesinin işleyebileceği geniş bir kağıt yelpazesine uygun. Her bir görüntüleme ünitesi tek bir renk veriyor, buna göre dupleks bir baskı makinesi sekiz baskı istasyonuna ihtiyaç duyuyor. Ara kurutucu görüntüyü sabitliyor, baskı tamamlandıktan sonra nihai fırınlama basınç kullanarak gerçekleştiriliyor.

Bitmiş baskı tamamen geri kazanılabilir

nitelikte ve Xeikon sürdürülebilir bir bitkisel yağ taşıyıcı ortamı geliştirmeyi tamamladığında, sürdürülebilirlik daha da geliştirilmiş olacak.

Xeikon, ilk Trillium destekli baskı makinesiyle bugünkü mevcut baskı makineleri ile rahatlıkla üstesinden gelebildiğinden daha büyük hacimlerde değişken datalı çalışmaya ihtiyaç duyan matbaaları hedefliyor. Kuru ve sıvı toner teknolojileri arasında kırılma noktasının ayda beş milyon baskı olacağını varsayıyor. Bu tip işi bugün üretmenin benimsenen yöntemi, ofset baskı makinesinde basmak ve ayrı bir süreçte lazer ya da inkjet kullanarak kişiselleştirmek. Bir Trillium baskı makinesi bundan dolayı bu fazladan süreçleri ortadan kaldıracak. Xeikon aynı zamanda makineyi önceden dijital baskı makinelerinde yapılabilir olmayan yeni uygulamalara açmayı umuyor. Fotokitaplar için yüksek hacimler

ve yeni ebatlar, diğer resimli kitaplar ve dergiler veya özel içerikli kataloglar, örneklere dahil edilebilir. Kalite halihazırda doğrudan posta uygulamalarında kıstas kabul edilen 8000’den az olmayacak. Hız, 8000’den üç kat daha yüksek, 60 mt./dak.’dan başlayacak ama gelecekteki geliştirmeler için pek çok rezerv barındıracak.

Kuşe kağıtlar dahil, çok daha geniş bir kağıt yelpazesine baskı yapabilme yeteneği noktasında, Trillium bir solukta daha yüksek hızları ve kaliteyi başarmanın tek yolu olarak düşünülen ink-jet baskının üzerine büyük bir avantaj sunuyor. Baskı altı malzemesi ve mürekkep sorunları nedeniyle, ink-jet baskı tipik olarak transaksiyonel, bazı kitap ve gazete basımı gibi düşük kapsamlı uygulamalarla sınırlı. Sıvı tonerin bu sınırlamaları yok. Xeikon, kapsamının yüzde 30’dan daha fazla olduğunu ve kuşe

kağıtları da içerdiğini düşünüyor. Bu tek başına Trillium’a oyunu değiştirme potansiyeli veriyor. Bu daha önce dijital baskıda şimdiye kadar yapmanın mümkün olmadığı şekillerde ofsete meydan okuyan bir teknoloji.

İletişim: Xeikon Türkiye Tel:0 212 356 37 38 Fax: 0212 356 53 48 [email protected] www.xeikon.com


Ürün Haberleri

Kağıt ve Kartonda Yüksek Performans için Maliyet Kontrolü ve Sürdürülebilirlik

Archroma, renk ve özel kimyasallar alanında küresel bir firma. Archroma’nın ürünleri arasında; her türlü kağıt, karton (genel amaçlı ve ambalaj) için optik parlatıcı ajanlar (OBA’lar), renklendirme ve işleme kimyasalları, yüzey kaplama ve katkı maddeleri bulunuyor. Archroma, gıda ile temas eden kağıt ve karton için FDA ve BfR uyumlu çözümler sunuyor.

Archroma’nın ambalaj için yeni çözümleri arasında; sıvı boya Cartasol® ve özellikle Cartasol® Yellow M-GLC, özellikle ambalaj kağıdı için kullanılan hamurların boyanması için

uygun. Cartasol® Yellow M-GLC, çekici sarı ve kahverengi tonları oluşturmak için kendi başına ya da aralıkları diğer boyalar ile kombinasyon halinde çok çeşitli tonların üretilmesinde kullanılıyor. Cartasol® Yellow M-GLC, REACH ile uyumlu ve bu nedenle piyasada mevcut diğer boyalara daha sürdürülebilir bir alternatif çözüm. MDA ya da diğer toksik aminler bırakmıyor.

Kağıt hamuru uygulamaları için Cartaspers® SCH yenilikçi organik tedavi katkı maddesi. Creasers® PSM timidly icing çözücülerin kullanımının

en aza indirilmesi teller ve keçeleri koruyor. Cartaspers® PSM ve Cartaspers® PSM enerji tasarrufu sağlıyor.

Archroma’nın gıda ambalajı için çözümleri arasında Cartaguard® KHI, aperatif gıda ambalajlamasında kullanılan geri dönüşümlü, kaplamalı kağıt için yağa dayanıklı katkı maddesi. Bu doğal emici, kağıtlar için etkili ve güvenli gerçek bir alternatif.

Cartaguard® KST BfR XXXVI tavsiyeleri ile uyumlu. Gıda ambalajında kullanılan kağıda yağ ve su direnci kazandırıyor.

Iletişim: Archroma [email protected]

Iletişim: Asahi Türkiye temsilcisi: Penta Matbaa Makina ve Malzemeleri Tic.Ltd.Şti.Tel:0212 465 71 31 Fax : 0212 465 71 32 [email protected]

Iletişim: Duplo ABD [email protected]

Asahi Dijital Flekso Plaka Teknolojisi Ambalaj Kalitesini Artırıyor

Yeni Esnek Kalıp

AWP plakası zaman tasarrufu ve kalite avantajlarını birleştiriyor.

Asahi Photoproducts; Pinning Top Dot dijital fotopolimer flekso klişe teknolojisini piyasalara sundu. Geniş bir renk alanına sahip bu yeni dijital fotopolimer flekso klişe teknolojisi, yumuşak tonlar, canlı renkli reprodüksiyonu geliştirilmiş verimlilik sunuyor.

Sıvı akışını inhibe etmek için, özel olarak tasarlanan Asahi teknolojisi,

temiz, homojen bir mürekkep transferi sağlıyor. Pinning Top Dot Dijital Teknolojisi baskı basınç

ayarını sağlıyor ve plaka yüzey ve omuz üzerinde mürekkep birikimini engelliyor.

Solvent, su ve UV bazlı mürekkepler ve yanı sıra yüksek kaliteli film ve kuşe kağıt yüzeyler için uygun, Asahi’de PTD plakaları 80 l / cm. (200 lpi), 150 mikron mikron asgari izole nokta çözünürlük sunuyor 1.14 mm. (shore A sertliği 77) ve 1.70 mm. (shore A sertliği 69) kalınlıklarda bulunuyor.

Duplo ABD, bir ayırıcı ve konveyör seçeneğini de bünyesinde barındıran kalıp kesme ünitesi UD-300’ü piyasalara tanıttı. UD-300, isteğe bağlı düşük miktarlarda, özel şekilli ambalajları, etiketlerin üretimi için ideal bir ünite. Özellikle dijital baskının devamına kolaylıkla

bütünleşemesi söz konusu. Esnek kalıplar ile kullanılmak

üzere tasarlanmış UD-300, en fazla

35 x 50 cm. genişlikte bir yelpazede üzerinde birden fazla kesim, yarıklar, delikler ve tekli ve çoklu-up adet pencereyi saatte 3.000 sayfa olarak gerçekleştiriyor.

UD-300’ün bünyesindeki algılayıcı sayesinde bitmiş parçalar,

düzgünce hızlı verimlilik içinde konveyör üzerine diziliyor.



Dinamik Kalıp İçi Etiketleme IML Sistemi

Beck Automation AG enjeksiyon teknolojisi (In-Kalıp Etiketleme) IML etiketler için otomasyon çözümleri alanında dünyanın önde gelen tedarikçisi. Beck Automation, bardak, kase, kutu dahil çeşitli ambalajlar ve kovaların ve kapakların dekorasyonu kalıp içi etiketleme (bardak, kase ve çeşitli sektörler için kovalar) üzerinde odaklanmış bir firma.

Beck müşterilerinin özelliklerine titizce uyarladığı IML robot sistemleriyle istikrarlı üretim süreclerinin bir parçası.

Beck Automation tarafından azami yer tasarrufu sağlayacak şekilde tasarlanan IML kalıp içi sistemi; hız, ayak izi, kullanılabilirlik ve süreç güvenliği açısından bir referans olarak kabul edilecek nitelikleri bünyesinde barındırıyor.

Beck Otomasyon her zamanki gibi, bu bir yüksek hızlı uygulama içeriyor. Kontrol sürücü teknolojisiyle donatılı sistem, dokunmatik ekran üzerinden çalıştırılıyor.

IML kalıp içi etiketleme otomasyonu; entegre kalite kontrolü için bir Omron yüksek dereceli kamera kontrol sistemi ile donatılmıştır.

Dinamik olan IML süreci, yüksek dereceli Omron FZ3 kamera sistemi ile kontrol ediliyor. Görme işini üstlenen gerekli aydınlatma,

Omron FZ3 kamera bir ya da daha fazla IML otomasyona entegre. İzlenecek bir ürün (şekil, boyut, kullanılan inceleme kriterleri, vs); ürünlerin (boşlukları ve çevrim zaman sayısı) miktar yanı sıra sürecinde muayene yeri ve zamanı ayrıntılı bir şekilde tanımlı. Kameralı denetleme modülleri yapısı ve sayısı paketleme ünitesi, devir hızına ve boşlukların sayısı kontrol gereksinimleri, diğer yönleri ile bağlantılı.

Ön açıklamalar ve sistem tanımları son derece önemli olup maliyet yapısı ve seçeneklerin ya da böyle bir sistemin yetenekleri üzerinde büyük bir etkisi söz konusu. Beck Automation, mevcut

deneyimlerine dayanan bir uzmanlık ve danışmanlık içinde süreç odaklı IML sistemini güvenilir bir temelde sunuyor. QA modülü, sistemi genişletme seçeneğine sahip.

IML kalıp içi etiketleme, son derece dinamik bir süreç. Bu sürecin anahtar faktörü, tüm işlemlerde istikrar, tekrarlanabilirlik olup bu da birim kalite ve ekonomik verimliliği sağlıyor.

Glaroform tarafından temin edilen ince-duvar teknolojisine sahip kalıp ve tümüyle elektrikli enjeksiyon iki kaviteli enjeksiyon kalıplama E-440/160 makinesi ve IML kalıp içi etiketleme otomasyonu ve 60μ Treofan adlı bir malzeme kullanılarak sekiz

renk tabaka ofsette basılan fotoğraf kalitesinde etiketler, kalıp içi etiketleme organizasyonun önemli parçaları olup bu sistemde 500 ml.’lik bir yuvarlak-oval boyutuna sahip olan bir gıda kabı üretimi kalıp içi etiketleme dahil üretiliyor.

Iletişim: Beck Automation AG Nicolas Beck [email protected]

IML yüksek performanslı hücre

Kamera kontrol sistemi. Arızalı parçaları tanımlamak Omron FZ3

görme sisteminin işi.

IML için Ince duvar teknolojisi kalıplama: Glaroform Dual-kavite yüksek performanslı kalıp

Resim kaynağı: Glaroform

Ürün Haberleri


Türkçe yayımlanan Pack Converting, sektörden haberler ve mesleki bilgiler ile üç ayda bir ambalaj alıcıları ve üreticilerden oluşan yaklaşık 1.000 okuyucuya iletilmektedir.



Üye

si O

lduğ

um

uz

Kuru

luşl

ar


Ambalaj Üreticilerine Erişmek İçin

Pack Converting bir Ambalaj Sanayicileri Derneği İktisadi İşletmesi yayınıdır.

My Kaywa QR-Codehttp://www.ambalaj.org.tr/Sayfa-85-Pack-Convert...

http://kaywa.me/mRW5V



Ürün Haberleri

Gallus’tan Yeni Sarf Malzemeleri Twinlock Kaplama ve Yeni Doctor Blade

Flekso baskı kalıplarının uygulaması için yapıştırıcı bantlar ile ilgili tüm dezavantajları elimine eden ve kendi kendine yapışma sağlayan Twinlock baskı silindiri, kaplaması sayesinde baskı silindirleri ile ilgili bir çok problem ortadan kalkıyor.

Yeni Twinlock kaplama, sentetik kılıflar ve alüminyum silindirler için değişik kalınlıklarda

mevcut.Gallus, üç değişik

yüksek kaliteli doctor blade ürününü tüm Gallus baskı makineleri için öneriyor. Yeni Gallus doctor blade ürünleri, üç farklı kalitede. Pratik bir karton kutu içerisinde teslim edilen ürünler, her baskı makinesi için nihai ebatlarda tam ve doğru şekilde kesilmiş olarak sunuluyor. Yeni Gallus doctor blade ürünleri, üç farklı kalitede.

Iletişim: Heidelberg Grafik Servis Ltd. Şti. Tel: 0212 410 37 19 Fax: 0212 410 37 94 [email protected] www.tr.heidelberg.com

Teneke Baskı için Düşük Migrasyonlu Yeni Mürekkep Serisi

TINKREDIBLE yüksek kalite basılabilirlik ile kendisini kanıtlıyor… Hubergroup, teneke için özenle geliştirilen yeni serisini piyasaya sürme aşamasına geçti.

TINKREDIBLE adı altında işlenmiş ve işlenmemiş levhalar için mineral yağ içermeyen proses ve spot renkler artık mevcut. Mono pigmentli mürekkep sisteminin yüksek kalitesi sayesinde, kullanıcılar özel ve marka renklerini daha kolay elde edebiliyor. Aynı zamanda ISO 12647-2 ye göre üretilen standart proses seriler düşük migrasyonlu gıda ambalaj varyasyonları için de geçerli. Böylece hubergroup, GA ve MGA olarak bu serilerini tamamladı.

TINKREDIBLE, baskıda yüksek kaliteyi ve çok iyi basılabilirlik özelliklerini, düşük migrasyonlu

mürekkep serisi ile güvence altına almak için hedeflenip geliştirildi. Ek olarak serinin geliştirilmesinde yüksek sürtünme, solvent, sterilizasyon dayanıklılığı ve iyi

şekillendirme özelliklerine de dikkat edildi. Bu özelliklerin toplamı TINKREDIBLE serisinin birçok teneke ambalajları için ideal renk sistemi olmasını sağlıyor.

TINKREDIBLE Ürün Gruplarının Listesi:

TINKREDIBLE: EuPIA dışlama listesine göre formüle edildi.

TINKREDIBLE GA: Düşük migrasyon, mineral yağ içermiyor, EuPIA GMP ve Isviçre emtia yönetmenlik SR 817.023.21’e tekabül ediyor.

TINKREDIBLE MGA: Düşük migrasyon, mineral yağ içermez, analitik kalite kontrolü, MGA garantili, EuPIA GMP ve Isviçre emtia yönetmenlik SR 817.023.21’e tekabül ediyor.

Serinin Kapsadığı Uygulama Alanları: Gıda, dekoratif ya da teknik teneke ambalajları, kutular ya da şişe kapakları.

Iletişim: Michael Huber München Matbaa Malz. Üretim Paz. Ith. Ihr. Ltd. Şti. Tel:0212 670 34 34 Fax: 0212 670 34 37 www.huberturkiye.com.tr

Yeni Gallus ürünü – Twinlock-kaplama baskı silindiri


Iletişim: Dereli Graphic A.Ş. Tel: 0212 698 51 00 Fax: 0212 698 52 40 [email protected]

Iletişim:Enercon Daniel Hughes 44 (0) 1296 330542 Fax: 0044 1296 432098

Flint Group’tan nyloflex® NExT Pozlama Teknolojisi için Yeni Baskı Klişesi

Flexcel NX Oluklu Ambalaj için Artık Kullanılabilir

Dar Web Yapışma, Verimlilik için Yeni Enercon Korona İşlemcisi

Flint Group, fleksibıl ambalaj ve etiket baskısı için Digital nyloflex® NExT pozlama teknolojisi için yeni fotopolimer baskı klişesi nyloflex® NEF Digital’i piyasaya sundu. Flekso baskı için tasarlanmış yüksek sertlikte olan nyloflex® NEF Digital, düz tepe noktalı özelliği ile pürüzsüz, kalitesi yüzey baskısına olanak sağlıyor, yüksek ışık alanlarda mükemmel kalite sergiliyor. İlk kararlı tonal değerlere

ulaşırken (örneğin 60 L/cm (152 lpi) ile yüzde 0,8’den 1,2’ye) görüntü konstrastını artıyor. Tam yüzeyin kullanımı sayesinde mürekkep densitesi önemli ölçüde

gelişiyor. Düz tepeli noktalar, nokta kazancını azaltıyor. Sonuç; film, folyo ve kuşe kağıt yüzeylerde parlak bir baskı performans.

Kısa pozlama ve yıkama süreleri plaka işleminde yüksek verimlilik sağlıyor. Ayrıca, hiçbir ekstra malzeme ve katkıya gerek

duyulmaması, yine maliyeti olumlu etkiliyor.

Nyloflex® NEF digital plaka, özellikle yüksek yoğunlukta UV LED’ler için tasarlanmış olmasına rağmen, geleneksel floresan lamba ışığına da maruz kaldığında verimi etkilenmiyor.

Nyloflex® NEF digital plaka, geniş bir renk gamının başarı ile elde edilmesine olanak sağladığı gibi gri tonlamada da yüksek görüntü konstrastı söz konusu. Yeni fotopolimer baskı plakası nyloflex® NEF Digital piyasada 114 (.045”) ve 170 (.067”) kalınlıklarda bulunuyor.

Kodak, müşteri taleplerine yanıt olarak yeni FlexceL NX 5080 Sistem ve yeni bir dizi NX baskı plakası geliştirdi. Oluklu mukavva baskı uygulamalarında (ön ve son baskı dahil) verimliliği arttırarak fleksoda önemli bir baskı kalitesi iyileştirmesini hedefleyen bu yeni Flexcel NX sistemi, 127 x 203 cm.’ye kalıp yapma olanağı sağlayan görüntüleme platformu ve laminatörü içeriyor. Kullanım kolaylığı,

hızlı verim ve güçlü performans için tasarlanan Flexcel NX sistemi, hassas, tekrarlanabilir, yüksek çözünürlüklü görüntüleme için Kodak’ın SQUARESPOT teknolojisini bünyesinde barındırıyor. Yeni NXC kalıp, oluklu mukavva baskı uygulamaları için özel olarak formüle edilmiş olup üstün mürekkep kaplama, azaltılmış dalgalanma ve uygun maliyet bileşimini bir arada sunuyor.

Enercon, CoronaFlex, özellikle yüksek hızda flekso baskı makineleri ve çok yönlü dijital baskı uygulamaları mürekkebin yüzeyde tutunmasını geliştirmek için etiket pazarı için tasarlanmış yeni bir korona işlemciyi tanıttı.

Enercon, kompakt bir ayak izi ile güçlü ve güvenilir bir korona tedavi, sezgisel operatör ara yüzü ve uygulama uzmanlığı sunuyor.

CoronaFlex, basılacak yüzeyi optimize etmek ve dolayısı ile baskı kalitesine yardımcı

olmak için geliştirildi. CoronaFlex, geniş bir yelpaze yüzey için ıslatılabilirliği artırmak yeteneği ve sezgisel dokunmatik ekran, esnek entegrasyon seçenekleri sunarak dar web yazıcıların çeşitli gereksinimlerini karşılıyor. Tüm OEM preslere, hemen hemen her pozisyonda entegre edilebilen CoronaFlex’in büyük bir ölçeklenebilir tedavi penceresi bulunuyor. Bir elektrot ya da kartuş değişimine gerek kalmadan kullanılıyor.


Ürün Haberleri

Yazılım Optimum Klişe Montajı SağlıyorHybrid Software’nin son

ürünü Patchplanner yazılım, flekso kalıp/klişe montaj iş akışını realize ediyor. AV Flexologic flekso plaka montaj iş akışını Patchplanner yazılım ile düzenliyor. Patchplanner yazılım, dijital PDF tasarım dosyasını alıyor, işin gereçek boyutundan daha küçük bir klişe sağlayan, bireysel elemanları olarak basılacak alanların düzenini optimize ediyor.

Yazılım, daha sonra parçaların

plastik bir taşıyıcı plaka üzerine yeniden konumlandırılmasını ve bunun doğruluğunun

kontrolünü hızlı bir iş akışında gerçekleştiriyor.

Kendi hız ve hassasiyeti ile birlikte bu sistem tarafından sunulan otomasyon, yüksek düzeyde, son derece kaliteli flekso plakaları üretmek etkili bir yöntem maliyeti sağlıyor. Etkili ve kullanımı kolay olacak şekilde tasarlanan yazılım; Patchplanner, Chrome, Firefox, Safari, Internet Explorer 8

yazılım, standart web tarayıcıları ile çapraz platform desteğine sahip.

Iletişim: Hybrid Software NV [email protected]

Henkel’den Hibrit Yapışkan

Yeni Holografik Desenli Folyo

Aniloks Rulo Temizliğinde Hava Akımı Teknolojisi

Folyo ve güvenlik ürünleri küresel üreticisi K Laser Technology, yeni Metal Effects Cold Foil’i tanıttı. Son yıllarda yeni holografik desene daha büyük gereksinim söz konusu. Yeni Metal Effects Cold Foil, büyük ölçüde etiket ve ambalaj geliştirilmesinde yeni holografik desen sunumunda bir alternatif olacak.

Flexomaid firması, hava akımı teknolojisini kullanarak aniloks merdanede görünmeyen kalıntıların temizlenmesi için Aeromaid sistemini piyasalara tanıttı.

Aeromaid, temizlik işlemi sırasında, su tüketimini en aza indirmek için geliştirildi. Mürekkep türü ne olursa olsun bünyesindeki gelişmiş lazer sensörü kullanarak Aeromaid, aniloks rulonun özellikleri -diameter, uzunluğu, yüzeyini algılıyor.

Henkel, Loctite 4090, bağ gücü ve hız özelliklerini aynı yapıda birleştiren ilk hibrit yapıştırıcısını piyasalara tanıttı. Bu güçlü kombinasyona sahip, çok yönlü tasarım ve montaj sorunlarını geniş bir yelpazede çözmek için geliştirilen yeni yapıştırıcı, yüksek darbe dayanımı, çeşitli substratlar üzerinde yüksek mukavemetli yapışma ve yüksek sıcaklık direnci sağlıyor.

Loctite 4090 yapıştırıcı, büyük ölçüde geleneksel yapıştırıcıların yeteneklerini genişleterek yeni

uygulamalar ve yeni çözümlere kapı açıyor. Bu, bir siyanoakrilat hızı ve epoksi gücü sağlayan ilk hibrit yapışkan. Henkel bu yeni yapışkanı ile üretim maliyetlerini azaltmayı, geleneksel sanayi yaklaşımlarının ötesine ulaşmayı hedefliyor. Tek türünün ilk yapışkanı olan Loctite 2090, en zorlu durumları

çözmek için tasarlanan melez bir yapışkan..

Loctite 4090 Hibrit Yapıştırıcı zorlu koşullarda yüksek kaliteli performans sunuyor.

1500C’da, yüksek darbe ve titreşim direnci, yüksek nem direnci ve boşluğu kadar sıcaklık dayanımına sahip. Plastik ve kauçuk, metal yüzeylerin bağlanmasına çok uygun.

Iletişim: Henkel Tel: 0216 579 40 00 Fax: 0216 579 40 17

Iletişim: K Laser Technology [email protected] Iletişim: Flexomaid Tel: 00 1 14504415005 www.flexomaid.com


Iletişim: Kiefel GmbH [email protected]

Iletişim: Reifenhäuser Kiefel Extrusion [email protected]

Yeni Şekillendirme Makinesi Speedformer KMD 90

Çok Katlı Film için Ultra Fusion Çift Vidalı Teknoloji

Kiefel GmbH, ambalaj üretimi için yüksek-performanslı makineler geliştiriyor. Kiefel firmasının son yeni ürünü Speedformer KMD 90, yepyeni basınçlı şekillendirme makinesi, daha büyük yüzeylerde hızlı döngü süreleri içinde plastik ambalaj maddeleri üretimi için yeni bir boyut sunuyor.

KMD 90 ile PS, OPS, PP, PE, PVC, PET, PLA ya da CPET ürünlerin işlenmesinde yüksek işlem performansı ve kaliteli ürün ile yatırım getirisi garantileniyor.

Maliyet etkinliği sağlıyor, üretim ve uygulamalarda geniş bir yelpaze içeriyor. Sağlam makine tasarımı ve eksantrik krank sürücü, teknik olarak yüksek performans seviyesine ulaşmak için vazgeçilmez.Üretim hızı dakikada 120 döngü.

Makine tasarımıyla önemli özelliklere sahip: Siyah, seramik

ısıtıcılar, verimliliğin maksimuma ulaşmasını sağlıyor; film kenar ısıtıcı, PS ve PLA gibi kalın hatta kırılgan malzemeleri işleme kolaylığı sunuyor.

Yeni Speedformer, 480 kN yüksek kesme kuvveti ile tam kesme konumuna sahip, bu özellik nedeniyle zincir rayların doğru ve tekrarlanabilir genişliğe ayarlaması mümkün oluyor.

Makinenin bünyesindeki servo tahrikli sürücüler, yüksek stabilite ve esneklik içinde yüksek ürün

kalitesine ulaşılmakta önemli bir destek.

Speedformer KMD 90’nın bir başka özelliği, hızlı ve ergonomik işlemin ayrı takım değiştirme istasyonu tarafından güvence altına alınması. Bu istasyon, şekillendirme ve kesme istasyonları arasında yer alıyor.

Makinenin bünyesinde yer alan dokunmatik ekranlı bir Siemens Simotion kontrol sistemi, kolay kullanım ve işletimin garantisi.

Film seviyesinin altındaki servo motorlar, hijyenik üretim için çok önemli özellik.

Speedformer KMD 90; max. 925 mm. film işlem genişliği, 4 işletim basıncı 5 bar, 4 kuru döngüsü hızı max. 40 devir / dak. gibi önemli teknik özellikleri bünyesinde barındırıyor.

Reifenhäuser Kiefel Ekstrüzyon çok katlı şişirilmiş film üretiminde avantajlarını göstermek için Ultra Fusion çift vidalı teknoloji testlerini tamamladı.

Evrim Ultra Fusion teknolojisi/ Evolution Ultra Fusion Technology, önceki ön-kurutma ve compounding olmadan doğrudan ham madde süreçlerine sahip. Mühendisler, bu teknolojiyle şişirme film hattında doğrudan bir ekstrüzyon teknolojisi kurguladı. Bileşik ve masterbatch işlenmesiyle karşılaştırıldığında

doğrudan ekstrüzyon teknolojisi yüzde 20 oranında, üç katlı şişirilmiş filmlerin üretim maliyetlerini azaltabiliyor.

Bu çok katlı doğrudan ekstrüzyon teknolojisiyle; şişirilmiş film

üretiminde enerji verimliliğini artırmak, üretim maliyetlerini azaltmak ve film özelliklerini geliştirmek mümkün. Testler, Reifenhäuser Kiefel Extrusion Teknolojisi Merkezi’nde polietilen ile gerçekleştirildi.

Ultra Fusion Evrim Teknolojisi/ Evolution Ultra Fusion Technology ile maliyet tasarrufu ek olarak, yüksek mukavemet ve sertliğe

sahip, film özellikleri üzerinde de olumlu bir etkisi söz konusu. Ayrıca, özel nitelikli, örneğin, nefes alabilen filmlerin üretimi bu teknoloji ile gerçekleşiyor.


Ürün Haberleri

Dijital Baskı için Yeni Kağıt

Milliken Nucleator Ambalaj Atıklarını Azaltıyor…

Mitsubihi HiTec Paper’den Yeni Kağıtlar

Lecta Group’ta yer alan Torraspapel, özellikle levha beslemeli dijital baskı için tasarlanmış 75 gr./m2 karbonsuz kağıt serisi Eurocalco Digital’i, geliştirdi. Eurocalco Digital, verimli bir inovasyon sürecinin sonucu. 75 gr./m2

düşük gramajı nedeniyle; verimlilik, depolama ve çevre açısından önemli avantajlar sunuyor:

- Yüzde 10 daha az ham madde, - Yüzde 15 daha az su tüketimi ve

CO2 salınımı,

- Yüzde 20 daha az enerji tüketimi,- Daha az atık.Yüzde 100 geri dönüştürülebilir

Eurocalco Dijital; lazer, mürekkep püskürtmeli ve HP Indigo dijital baskı ile uyumlu.

Milliken & Co, yüksek yoğunluklu polietilen HDPE için beraklaştırmayı sağlayan yeni bir çekirdekleştirici geliştirdi. Bu yeni Nucleator ajanın, HDPE için verimliliği ve performansını artırırken atığı da azaltıldığı açıklandı.

Enjeksiyon kalıplama HDPE için, daha yüksek sertlik ve ısı direnci vaat ediyor. Ayrıca daha fazla tasarım özgürlüğü için ince parça duvarlar sağlıyor.

Nucleator kullanımı ile daha önce mümkün olana göre daha ince duvarlı ve daha hafif ambalajlar üretiliyor.

Mitsubishi HiTec Paper’in yeni ürünleri arasında kaplamalı inkjet kağıt bulunuyor. MH 1484 CCB adlı bu inkjet kağıt, üretim esnasında ayırt edici ve anti-sahte güvenlik özelliği ile donatılı. Yalnızca kağıt yırtıldığında gömülü mavi güvenlik işareti ortaya çıkıyor. Herhangi bir ekstra ekipman olmadan basit, hızlı ve güvenilir bir şekilde güvenlik özelliği test ediliyor.

MH 1484 CCB Mitsubishi HiTec kağıt kanıtlanmış kaplama teknolojisi kullanılarak üretiliyor.

Boya ve pigment mürekkepler ile kullanılan MH 1484 CCB, yüksek hızlı inkjet baskı için uygun. Sonuç olarak bu yeni kaplamalı kağıdın dijital yazıcılar için potansiyel yeni

uygulamaları gündeme getirmesi bekleniyor.

Mitsubishi HiTec’in en son ürünleri ise; inkjet/mürekkep püskürtmeli baskıda için yeni eco kağıtlar JETSCRIPT DT 8002 ve DT 9002. Yüksek hızlı inkjet/mürekkep püskürtmeli baskıda kullanıma uygun kağıtlar; beyazlık, çok iyi geçirgenlik, düzgün yüzey ve yüksek

yumuşaklık ile karakterize ediliyor. Yeni mürekkep püskürtmeli

kağıtların her iki yüzeyine de baskı uygulanıyor.

Iletişim: Lecta Group [email protected]

Iletişim: Milliken & Co [email protected]

Iletişim: Mitsubishi HiTec Paper Europe GmbH Ralf Buhl [email protected] [email protected]


Iletişim: Marks-3zet Souscha Verlinde [email protected]

Iletişim: Mühlbauer AG [email protected]

Iletişim: MCS Incorporated Glenn Toole [email protected]

MutiplePRINT® Altı Teknoloji Bir CtP Sistemi…

Mühlbauer PL 30000 Yeni RFID Kişiselleştirme Hattı

MCS Flekso Baskı için Son Ink-jet

Sistemleri Sunuyor

Marks-3zet yeni plaka görüntüleme kavramını MultiplePRINT®’i geliştirdi, MultiplePRINT® kullanıcılara bir yatırım-dostu görüntüleme sistemi ile altı farklı plaka teknolojisini

barındırıyor. Modüler plaka işlemci MPW hibrit görüntüleme sistemi ile 7.620 dpi. kadar çözünürlükte konvansiyonel ofset susuz , flekso, letterpress,/tipo plakalar ve dijital IR filmler üretmek mümkün.

Firmanın diğer yeni ürünleri arasında; Highline®, Folia® ve ParaTex® olup bunlar; yüksek baskı hassasiyet için yeni, kaliteli underpacking malzemeleri.

Mühlbauer PL 30000 RFID hattını piyasalara duyurdu. PL 30000 evrensel çözüm platformu olup yüksek hızlı RFID otomatik etiket ve çip entegre sistemi.

Modüler özellikli sistem ile kişiselleştirme gereksinimlerine göre büyük bir çeşitlilik içeren uygulamalar için son derece esnek yapılandırmalar oluşturmak

mümkün. HF, UHF ya da NFC etiketleri kişiselleştirmek için

son derece verimli bir hat olan PL 30000, çeşitli yüzeylere yüksek çözünürlüklü dijital baskı gerçekleştiriyor. Yüzde 100 proses kontrolü, hatalı etiketi kaldırma MCES sistemi gibi özellikleri mevcut.

Yapılandırmasına bağlı olarak saatte 30 bin adet RFID etiket

işlenebiliyor.

Endüstriyel görüntüleme çözümleri üreten MCS flekso baskı endüstrisi için inkjet sistemlerinin önde gelen çözüm sağlayıcısı MCS’nin üretimleri arasında; yüksek çözünürlüklü, değişken veri, barkod ve flekso baskı makineleri, grafik baskı ve dönüşüm hatları için yüksek hızlı

siyah beyaz mürekkep püskürtmeli sistemler bulunuyor. Eagle UV inkjet & Falcon HP Tabanlı inkjet sistemi şirketin iki ana teknoloji platformu.

Eagle UV inkjet sistemi, flekso ve web yazıcılar için tasarlandı. Sistem özellikleri şunlar; 4 ½ ya da 8 ½” baskı kafası - yazıcı başlıkları

25’e kadar toplam genişliği için kombine edilebiliyor. MCS Eagle UV, kullanımı kolay, güvenilir ve esnek olacak şekilde tasarlandı. Bu sistemi kurmak için beş dakika yeterli ve UV-kurutmalı ya da su bazlı mürekkepler olmak üzere spot renk dahil, tercihli seçenekler sunuyor.


Ürün Haberleri

Negri Bossi’den Çift Plakalı Enjeksiyon Makinesi

Reflections™ Parlak Premium Etiket Kağıdı

Analog ve Dijital Baskı Birleşimi Melez Baskı için DICE web DICE™

Negri Bossi, İtalya’nın uluslararası piyasalarda tanınmış bir markası. Onun makineleri düşük enerji tüketimini temsil ederek çevre dostu özellikleri ile müşterilerine önemli bir rekabet avantajı sağlıyor. Türünün önemli bir örneği olan büyük makine PS 149 kg. Maksimum atış boyutu sunan, özel bir ikiz varil enjeksiyon ünitesi ve ko-enjeksiyon memesine sahip.

Endüstrilerin en önemli

beklentisi olan enerji tasarrufuna hizmet eden ekonomik bir performans sağlamak üzere tasarlanan makinede, hidrolik akümülatör ve elektrikli vidalı sürücülerin akıllı kullanımıyla kalıp hareketleri ve vida değişiminin eş zamanlı çalışması söz konusu.

Sisteminin yeni Powerlink™ tabanlı Ethernet denetleyicisi geliştirilmiş olup daha kolay kurulum sağlayan ve fonksiyonları devreye sokmak için gelişmiş bir operator ara yüz mevcut. Kalıp

değiştirme işlemini kolaylaştıran otomatik bağlantı barı bulunuyor.

NewPage Corporation (NewPage basınca duyarlı, ıslak tutkal uygulamalar için tasarlanan alternatif kuşe etiket kağıdı Reflections™

(89 gsm.) duyurdu. Pürüzsüz bir baskının gerçekleşmesi için uygun bir malzeme olan Reflections™ parlak ayna görüntülü baskı elde etmek ideal bir malzeme. UV ya da sulu kaplama

uygulamalarına olan gereksinimi ortadan kaldırıyor. Doğrudan ve dolaylı gıda ile temas için Gıda ve İlaç İdaresi (FDA) yaptırımları ile uyumlu.

Yeni kağıt; Forest Stewardship Council™ Sürdürülebilir Ormancılık Girişimi® (ÖFK® ) ve Orman Sertifikasyonu Onaylama Programı (PEFC™) sertifikalarına sahip.

Reflections™ ile ürün gamını genişleten New Page Corparation; EcoPoint™, LithoPoint™, Omnipoint™, ProPoint™, Sterling® , OptiLabel™, Oxford™ ve OptiPrime™ ürün markalarının da sahibi. Ayrıca, NewPage esnek ambalaj, uygulamalarında kullanılan özel kağıtlar da üretiyor.

Prototype & Production Systems Inc (PPSI) üretim otomasyonu, dijital baskı teknolojisi ve imalat hizmetleri konularında dünya çapında bir sistem sağlayıcısı. Yeni teknolojileri benimseyerek dönüştürücülerin stratejik gereksinimlerine yüksek kalitede üretim çözümleri sunan PPSI, ikinci nesil DICEweb DICE™ diital renkli baskı ünitesini herhangi bir flekso baskıya eklemek için üretiyor. Yeni DICE ile flekso web en gelişmiş teknolojiye sahip melez/hibrit bir hatta dönüşüyor. 110 mt./min. hızlarda sabit ya da

değişken grafik, metin ve barkodlar ile mükemmel görünümlü etiketler sunuyor.

Analog ve dijital baskıyı birleştiren yeni DICE, otomatik bir yazıcı kafası; temizleme istasyonu, mürekkep sarf

sirkülasyon malzemeleri ve çelik meme plakaları ile güvenilir kolay temizlenen tasarıma sahip. DICE web 508 mm. olup özel sipariş ile daha geniş üretimi söz konusu.

6-renk - CMYK + 2 spot ya da genişletilmiş gam proses renkler (turuncu / yeşil / mor, vb) ve UV inkjet mürekkepleri kullanımı ile yeni DICE, mevcut bir web baskı sistemine renkli

dijital baskı yeteneği ekliyor. Bir baskı hattında büyük işler için analog, baskı, küçük işler için dijital baskı döngüsünü kurgulamak DICE ile mümkün.

Iletişim: Negri Bossi SPA [email protected]

NewPage Corporation Cory Boettcher, [email protected]

Iletişim: Prototype & Production Systems, Inc. [email protected]


Sun Chemical’dan Konvansiyonel Tabaka Ofset Mürekkebi

SunLit® Triumph® Max

Flekso Baskı Uygulamaları için Yazılım

DIC Group’un bir üyesi olan SunChemical, konvansiyonel tabaka ofset baskıcıları mürekkebin baskı kalitesini ve verimliliği artırmasını bunun yanında da katı sürdürülebilirlik gereksinimlerini karşılamalarını istiyorlar. SunLit® Triumph® Max Tabaka Ofset Mürekkebi, tüm bu ihtiyaçlar için kullanılıyor.

En son yenilikler göz önüne alınarak, yüksek baskı hızı ve sürtünme direncine göre formüle edilen SunLit® Triumph® Max baskı kalitesi ve verimliliği arttırmak üzere tasarlandı. SunLit® Triumph® Max mürekkep hazne ayarlarına çok hızlı tepki verir, en az fire

ile baskıya geçilebiliyor ve baskı stabilizasyonunu sağlayarak bütün iş alanında istikrar yakalanmış oluyor. Kaplanmamış ve mat kağıt tiplerinde sürtünme direncini arttırmak için formüle edildi. Baskı sonrası işlemlerde yüksek sürtünme direncinin oluşması için reçinesinden gelen iyi bir kurumaya sahip. Geniş emülsifikasyon aralığında çalışıyor, yüksek trapping verimi ve çok iyi renk şiddeti sunuyor. Tüm bu özellikler sayesinde yüksek kalitede baskı çözünürlüğü elde ediliyor.

ISO2846-1 ile uyumlu olup ISO12647-2 standartları içindedir, ayrıca “G7 Master Printers” onayını

da karşılıyor. SunLit® Triumph® Max yenilenebilir kaynaklar ve biyolojik tabanlı malzemeler kullanılarak üretilmiştir. Yüzde 2’den daha az uçucu olmayan organic bileşikler içeriyor (VOCs). Kuzey Amerika Ticari Ürün Yönetimi Başkan Yardımcısı Brian Breidigan “Birçok Matbaa verimliliği artırmak, sürdürülebilirliği karşılamak ve uygulama maliyetini düşürmek için sistematik yöntemler arar” diyor ve ekliyor: “SunLit Triumph Max’in sürdürülebilirlik gereksinimleri, kuruma hızı, sürtünme direnci gibi özellikleri matbaanın verimliliğini arttırmasına yardımcı oluyor.”

Flexo Baskı Uygulamaları için Screen’in Dynaflex™ yazılım çözümü baskı öncesi üretimi kolaylaştırırken çıktı kalitesini geliştiriyor.

Screen ABD, yüksek çözünürlüklü dijital kameralar, yarım ton tarama yöntemleri ve iş akışı yönetim sistemlerinde önemli bir firma olup flekso baskıda daha doğru ve etkili renk ayrımları oluşturma işlemi yapmak için profesyonel güçlü araçlardan oluşan güçlü bir set sunuyor.

Dynaflex etiket, esnek ambalaj, karton ve dönüştürme şirketlerin gereksinimleri uyarlanmış olup mevcut iş akışı sistemleri ile sorunsuz çalışıyor. Dynaflex™ ile flekso baskı makinelerinde daha geniş bir ton aralığı, keskin görüntü ve ayrıntı daha yüksek baskı yoğunluğu elde ediliyor. Sonuç; yumuşak geçişler ve daha

parlak, daha canlı renkler.Dynaflex ™ Yazılımın Anahtar

Özellikleri: Standart RIP özellikleri AM ve hibrit tarama, contone ve raster sayfaları için ön kontrol, kolay kullanımlı ara yüze sahip. RIP sürecinin hızlı ve güvenilir kontrolü gelişmiş ön izleme ve gelişmiş zoom fonksiyonu mevcut olup RIP işlemi, renk ayrımlarının ekranda görülebilmesini sağlıyor.

Dynaflex™ kolayca bozulma, nokta kazancı eğrileri ve diğer tipik flekso gereksinimlerini yönetiyor.

Dosya çıkışı, 1-bit TIFF dosyaları şeklinde, 2.400, 2.540 ve 4.800 dpi Ekran PlateRite FX serisi dijital görüntüleme cihazlarını çalıştırıyor. Standart hibrit taramasına ek olarak, Dynaflex ™aniloks silindiri ile temas etmesi halinde, düşük uç renk tonları vurgulamak noktalar korumak için

gelişmiş melez flekso gösterimleri sunuyor. Diğer yazılım ürünlerinin aksine, Dynaflex™ hibrit nokta nokta boyutu istenilen mikron boyutunda değiştirilebiliyor.

DIĞER ÖZELLIKLERI:• Mürekkep yayılması telafisi

özelliği yüksek nokta kazancı bir alanda küçük vektör nesneleri koruyor.

• Plaka hücre desenlendirme katılar, nokta, metin ya da satır daha fazla mürekkep transferi yardımcı oluyor ve basılı malzeme üzerinde daha fazla mürekkep yoğunluğunu veriyor.

• Köpük nokta temizleme aracı belirli bir piksel boyutu altında herhangi bir veri küçük noktalar ortadan kaldırıyor.

• Mürekkep kanalı kontrol basının mürekkep kanalları için mürekkep kapsamını hesaplıyor.

Iletişim Screen USA [email protected]

Iletişim: www.sunchemical.com Tel: 0232 376 88 90


Ürün Haberleri

Clean Room için Yeni Model Dilimleme Venus III

Venüs III, Soma firmasının ilaç ve gıda ambalajı için 1100 mm. genişlikten 1.850 mm. genişliğe kadar dilimleme yapabilen ünitesi.

Üretim Müdürü Jan Sembera, yeniliğin arkasındaki nedeni açıkladı:“Amacımız, yeni nesil bir dilimleme üretmek ve bunu yaparken Clean Room uygulamaları için çözgü ve sargı üniteleri arasında malzemeyi sürekli yerden yüksekte tutmaktı. Venus III piyasada bilinen Venus II modelimiz ile aynı kalitede ekipmanlarla, donatılırken, yeni makine olması nedeniyle birtakım yenilikler de eklendi. Hepsinden önce enerji tasarrufu sağlamak için, sargı şaftları ve bıçak pozisyonlama asistanı için tek motor kullanıldı. Lay-on ruloları ve malzeme arasındaki minimum boşluk, çok ince filmlerin, cold seal, yara-bandı ve mürekkep baskısı yoğun malzemelerin

dilimlemesini kolaylaştırdı. Otomatik web kesme sistemi (sargıdan hemen önce), işçilik anlamında kolaylık sağlıyor. Venus III her iki sektöründe bağlayıcı hijyen kurallarını taşıyor. Malzeme zemin seviyesinin çok üstünde bir yerden alıyor, temiz üretim yapılmasını ve üretim alanının kolay temizlenmesini sağlıyor. Yüksek makine şasesi aynı zamanda, web-cleaner, korona ve perforatör gibi üniteleri yerleştirmek

isteyenlere ek bir maliyet gerektirmeden montaj yeri sunuyor.

Venus III’de aynı zamanda sağ kenar traşı için fazladan bir dilimleme ünitesi konulmuştur. Bu da, dar kenar trimlerinde tanjantsal dilimleme kaynaklı problemleri ortadan kaldırıyor.

Ana bobin 1.500 mm. genişlikte, sargılıyor ve 815 mm. genişliğe kadar 800 mt./ dak. hızla çalışabiliyor. Minumum 25 mm. genişliğe

kadar dilimleme yapılıyor.Bütün ürünlerimiz gelecekteki market

genişlemelerine hitap edecek şekilde tasarlandı. Yeni jenerasyon Venus III, yüksek esneklik ve performansla çalışmanın yanı sıra fiyat ve kalite dengesine de sahip.”

Soma’nın Venus dışında Pluto modeli olan dilimleme makineleri de mevcut.

Iletişim: Soma Türkiye temsilcisi: Bilse Uluslararası Ith. Ihr. ve San. Tic. Ltd Şti. Tel: 0212 438 77 42 Fax: 0212 438 7743 [email protected]

On Renk Baskı Mürekkep Kartuşu

Soma Engineering CI flekso baskı makinesinde spot renk baskı için yeni bir mürekkep kartuş sistemi geliştirdi. Yeni geniş 800 mm. Optima baskı makinesi pahalı spot renkler, özel efekt ve metalik formülasyonlar gerekli olan baskı işleri mürekkep maliyetlerini azaltan bir araç sunuyor. Spot renkler için mürekkep kartuşu sistemi kullanarak mürekkep tüketimi azaltılıyor ve önemli ölçüde tasarruf sağlanıyor.Mürekkep kartuşu sistemi, minimum bir litre ve maksimum üç litre düzeyinde çalışıyor. Geçerli deneyimlere dayanarak Soma,

mürekkep tasarrufunda ortalama yüzde 17,9’a ulaşıldığını iddia ediyor.

Özellikler: • Su bazlı, solvent bazlı ve UV

kurutmalı mürekkepler için uygun.

• Doktor bıçağı haznesi, takım olmadan çapraz kiriş kolayca ve hızlı bir şekilde giderir.

• Entegre Otomatik viskozite kontrolü ve yıkama-up.

• Her baskı güverteye dokunmatik ekran panel kontrol sağlıyor.

• Basit aracı ücretsiz bakım. • Yeni Tüm Soma flekso

baskı modelleri, ve saha güçlendirme mevcuttur. Soma

mürekkep kartuşu patent bekleyen ve bir rekabet avantajı ve zaman tasarrufu ve maliyet ve atık karlılığı koruyarak azaltan yeni bir araç.


Yeni Melez variLEX GörüntülemeSPGPrints, yüksek çözünürlüklü

HD flekso, ofset, screen ve letterpress baskı formları için tek bir dijital görüntüleme çözümü variLEX melez CtP (bilgisayardan klişeye) ve CTS (bilgisayardan screen) görüntüleyicisini piyasalara sundu.

Ambalaj ve etiket uygulamaları için HD optik ile variLEX kadar 4000 dpi çözünürlük sunuyor.

variLEX, UV duyarlı malzemelerin duyurmak için bir çok-ışınlı diyot lazer sistemi ablasyonu için bir multi-ışın diyot lazer sistemi ile donatılı.

Entegre hat üzerinde UV-LED pozlama sistemi tek adımda ablasyon ve pozlamayı kolaylaştırıyor.

Makine piyasada bulunan tüm yaygın screen plaka malzemesi için farklı montaj silindirlerini barındırıyor. Bunlar flekso plakaları için siyah anodize vakum silindiri, screen, letterpress plakaları için bir manyetik silindir ve tüm malzemeleri işlemek için bir melez

silindir (vakum ve manyetik) içeriyor.Görüntüleyici tüm ortak grafik

endüstrisi dosya sistemlerinin kullanımına izin veren veritabanı odaklı on-the-fly RIP sistemi de dahil olmak üzere şirketin kendi yazılım çözümleri ile birlikte geliyor. Yazılım otomatik kalibre üretim ayarları ile dosyayı birleştirerek manuel çabayı aza indiriyor. Onun ‘dot-sınırı’ yazılım aracı keskin ve pürüzsüz baskı sonuç

elde ediliyor, böylece imajı yaratmaya maksimum özgürlük sunuyor.

Bu yeni klişe görüntülendirme sistemi variLEX etiket ve esnek ambalaj baskısında yalın ve esnek bir çözüm içeren iş akışları sunuyor.

SPGPrints geliştirdiği düşük göç özellikli UV inkjet mürekkepleri ile UV ink-jet baskıda gıda ve ilaç pazarlarına güvenli, kirlenmemiş paketleme çözümleri sağlamaya yardımcı oluyor.

Şirket için özel olarak optimize edilmiş DSİ

(Digital System Integration®) mürekkepler, Avupa Baskı Mürekkep Derneği European Printing Ink Association (EuPIA) yönergeleri karşılıyor olup Madde ve Malzemeler, (SR

817.023.21) üzerine İsviçreli

yönetmeliğine uygun. Ayrıca, bu mürekkepler Nestle Ambalaj Mürekkepleri Rehberi ile uyumlu. Yeni seri, şirketin diğer mürekkepleriyle aynı üstün kimyasal ve çizilme direnci, yüzde 90 renk gamı ve beyaz için yüzde 93 matlık gibi aynı yüksek performans standartlarını sağlayan SPGPrints’in ortak tarifine dayanıyor.

SPGPrints Patricia Haegens, [email protected]

SPGPrints’ten Düşük Göç Özellikli UV Ink-jet Mürekkepleri

Yeni Formüllü UV Flekso MürekkebiDar web mürekkep uzmanı Pulse Roll

Label Products Ltd., Ar-Ge çalışmalarının sonucunda flekso etiket baskı pazarına yönelik yeni bir UV kurutmalı floresan mürekkep dizisi Fluorescent RDF serisini geliştirdi.

Beta teste tabi tutulan Fluorescent RDF serisini aralığı, UV kurutma özelliği, genel etiket baskısında kullanım uygun.

Bugüne kadar lighter aniloks merdaneyle yapılan baskılarda artan renk

mukavemeti gösteren Fluorescent RDF serisi mürekkepler ile göz alıcı, parlak floresan efektli yüzeylere ulaşılıyor. Fluorescent RDF serisi mürekkepler, dikkat çekip etki yaratmak isteyen markalar için ideal bir ürün.

Pulse Roll Label Products Ltd 2001

yılından bu yana küresel dar etiket baskı pazarı için yüksek kaliteli mürekkepler ve vernikler temin ediyor. Şirketin ürün yelpazesi UV kurutmalı, su bazlı, düşük göç özellikli,

özel efektli flekso, screen, letterpress baskı mürekkepleri ve vernikler; dijital için vernikler, astarlar, yapıştırıcılar içeriyor.

Iletişim: Pulse Roll Label Products Ltd [email protected]


Ürün Haberleri

Iletişim: Stora Enso Speciality Papers Marcus Weise [email protected]

Iletişim: Toyo Ink Group [email protected]

Iletişim: Xitron [email protected]

Lennokraft Tek Tarafı Beyaz Kaplı Kraft

Yeni Mürekkepler ve Dağıtım Sistemi

Navigator F/P ile Flekso Baskı Öncesi İş Akışı Kolay

Stora Enso LennoKraft, gıda ve gıda dışı sektörlerde çeşitli ambalaj uygulamaları için uygun bir tarafı beyaz, kaplanmış kraft kağıdını piyasalara tanıttı.

LennoKraft 90gr./sq m2, 110gr./sq m2 ve 140gr./sq m2 taban ağırlıklarında üretilen Lenno Kraft, beyaz, parlak yüzeyi ile gravür, flekso ve ofset baskı kullanılıyor. LennoKraft optik parlatıcı içeriyor.

ve gıda paketleme üretimi için uygun. BfR önerisi 36 ve FDA göre, LennoKraft, kuru, nemli ve yağlı gıda maddeleri ile doğrudan temas için uygun. Uygulamalar, örneğin, tek ya da çok katlı çanta ve torbalar, bakkal torbaları, kese denetim pulu ve zarflar… LennoKraft da laminasyon ve ekstrüzyonla kaplama için kullanılabiliyor. Stora Enso Başkan Yardımcısı Eckhard Kallies şunları

söyledi: “Stora kraft kağıt piyasasına yepyeni bir ürün sunuyor beyaz, kaplanmış kraft kağıt ile kağıt ambalaj yelpazesini genişletiyor. Geleneksel kaplanmış kağıtlardan farklı olarak, LennoKraft yüksek gerilme ve yırtılma direnci, yüksek sertlik ve iyi bükme ile birlikte ve patlama direncine sahip. Gücü özellikleri ve görsel görünüşü nedeniyle ambalajın çeşitli uygulamaları için ideal bir seçim.”

Toyo Ink Group’un yeni geliştirdiği mürekkepler arasında; fleksibıl ve etiket uygulamaları için yüksek direnç özellikli Labelpro™ serisi en son reçine ve pigment teknolojisinin ürünü. Su bazlı bu mürekkep serisi ultra temiz, düşük viskoziteli, hızlı çözülebilir olup en düşük nokta kazancı sunduğu söyleniyor. Çeşitli substratlar üzerine baskı yapmak için uygun.

Yine fleksibıl ve etiket için uygun olan Steraflex™ hızlı kürlenen UV flekso mürekkep sistemi. Steraflex™, pazara yenilik ve çok yönlülük getiriyor.

PowerFlex SS™: ise shrink sleeve piyasasının beklentilerine yanıt olarak geliştirildi. Bu sistem, hızlı kuruyan, yüksek dirençli olup baskı sonunda üstün shrink özelliklere ulaşılmasını sağlıyor. Çeşitli alt tabakalar üzerinde

çalışmaya uygun mürekkep, çeşitli shrink uygulamaları için ideal.

UV Flexo Baskı için Yenilikçi Mürekkep dağıtıcı ise Toyo Ink’ın geliştirdiği bir sistem. En son mürekkep dağıtım sistemi, tek bir işlemle 100 gr.-4 kg. arasında değişen spot mürekkepler üretme kapasitesine sahip. Prototip özellikli bu sistem, müşterilerin özel gereksinimlerini karşılamaya uygun.

Xitron’un geliştirdiği Navigator ve Xenith Sierra, endüstri standardı Harlequin RIP ve Adobe PDF Print Engine teknolojilere dayalı iş akışları, kontrolü ve performans için sezgisel kullanıcı ara yüzleri ile üretken baskı öncesi araçları.

Xitron kısa süre önce, ambalaj, etiket flekso dar web baskı uygulamaları için özel olarak

tasarladığı bir baskı öncesi iş akışı ve araç kiti olan Navigator F / P ürününü piyasalara duyurdu.

Baskı öncesi Xitron standardını sürdüren Navigator F/P, bağımsızlık özelliğini bünyesinde barındırıyor; dünya çapında flekso ve ambalaj baskı şirketlerinde kullanılan hemen hemen her çıkış aygıtı ile uyumlu.

Hassas, otomatik tekrar barları, taşıyıcı kontrolü, dxf ithalat, Navigator F / P’nin standart özelliklerinden biri. Navigatör F /P; Harlequin RIP kararlılığını, Navigator iş akışı perfor-mansı ve bir plug-in Adobe Illustrator gücünü, etkili adımlarla film ya da klişe yaratmak için birleştiriyor.


Xeikon “Cheetah” Baskı Hızında Artık Her şey Daha Farklı…

Xeikon “Cheetah” ile Etiket Baskı Üreticilerinin Hız Sınırlarını Aşmasını Sağlıyor.

Xeikon, dijital etiket piyasasının son 15 yılda gördüğü en önemli gelişmelerden birini duyurdu. Xeikon Cheetah dijital renkli baskı makinesi. Bu baskı makinesi, mevcut makine portföyündeki diğer modellerden yüzde 60 oranında daha hızlı ve özellikle kendinden yapışkan/basınca hassas etiket üretimi için kullanılıyor ve dakikada 98 ft./dk. (30 m./dk.) hızında yüksek kaliteli etiketler üretiyor ve bu da onu dünyanın en hızlı beş renkli dijital etiket baskı makinesinden biri haline getiriyor. Yeni Xeikon Cheetah, 2015 yılında ticari olarak piyasaya sürülecek.

“Hızdaki bu artış dijital pres teknolojisinde ileriye doğru büyük bir adım anlamına geliyor. Xeikon etiket baskı üreticileri ve dönüştürücülerinin yeni bir verimlilik ve etkinlik çağını başlatmalarını ve yepyeni esneklik seviyeleri sayesinde müşterilerinin taleplerine daha hızlı yanıt verebilmelerini sağlıyor” diyen Xeikon VP-WW Pazarlama Bölümünden Patrick Van Baelen sözlerine şöyle devam ediyor: “Xeikon Cheetah, dijital baskı ve geleneksel flekso/ofset metotlar arasındaki farkı giderek kapıyor. Buna ek olarak hızdaki artış toplam üretim maliyetlerinin düşmesini sağlıyor.”

KALITE ARTIK YENI BIR HIZ BOYUTUNDA Xeikon, etiket ve

ambalaj portföyünde altı makine sunuyor ve giriş seviyesinden yüksek

kapasiteli üretime kadar çeşitli çözümler sağlıyor. Bu, bugün piyasadaki en geniş etiket ve ambalaj baskı makinesi portföyü.

Xeikon Cheetah, 1.200 x 3600 dpi çözünürlüğüyle 13 inçe/330 mm. kadar baskı altı malzeme enleriyle çalışabiliyor. Baskı hızlarının kullanılan renk sayısından ve/veya işin tekrar uzunluğundan bağımsız olduğu tam rotasyon baskı kullanıyor. Tam rotary baskı, tekrar işleri ve devamında gelen sonlandırma işlemlerini daha kolay hale getiriyor. Ayrıca, Xeikon Cheetah, Xeikon 3000 Serisinin özel hale getiren tüm ünlü faydaları sunuyor: örneğin gıda teması için FDA yönetmeliklerini karşılayan kuru tonerlerin

kullanımı ve tek geçişte opak beyaz toner kullanabilme özelliği.

Xeikon baskı makineleri kuru toner elektro-fotografisine dayanıyor. Bu sayede ön işlem (priming) görmeye ihtiyaç duymayan geleneksel baskı altı malzemeler kullanılabiliyor. Son derece yüksek toner güneş ışığı dayanıklılığı ve gerçek ekolojik baskı (VOC yok), Xeikon

baskı makinelerinin dijital etiket ve ambalaj baskısında sunduğu diğer avantajlar. Makineleri her türlü yazılıma ve dönüştürme/sonlandırma çözümlerine son derece kolay entegre etmek mümkün. Ayrıca profesyonel renk yönetim özelliklerine de sahipler.

Standart CMYK+Beyaz’a ek olarak Xeikon Cheetah üzerindeki beşinci istasyon, renk gamı genişleme renklerini ya da güvenlik tonerini basmada kullanılabiliyor.

Makine içinde ayrıca otomatik Pozalama ve densite kontrol

sistemleri bulunmakta. Baskı genişliği 322 mm’ye

kadar, baskı boyu da 55 metreye uzayabiliyor. Sistemler 40 gram

ile 350 gram arasında baskı altı malzeme

kullanabiliyor. Patrick Van Baelen

sözlerini şöyle bitiriyor; “bu gelişmenin önemini ifade etmekte zorlanıyorum. Xeikon Cheetah kesinlikle yüksek tiraj baskı uygulamalarına da uygun bir siste. Bizim için ve aynı zamanda etiket baskı sanayi için çok heyecan verici bir gelişme.”

Iletişim: Xeikon Türkiye Tel:0 212 356 37 38 Fax: 0212 356 53 48 [email protected] www.xeikon.com


Makale

Son yıllarda küresel ısınma, iklim değişiklikleri, doğal kaynakların azalması değerlendirilmeleri

tüm endüstriyel üretimlerin mercek altına alınmasını gündeme getirdi. Endüstriyel yaşamda LCA yaşam döngüsü analizi, sürdürülebilirlik terimleri sıkça kullanılır oldu.

Yaşam Döngüsü analizi bir ürünün oluşumunda kullanılan ham maddenin kaynağı, kullanılan ham maddelerin elde edilmesi ve ürüne ait tüm süreci (kullanılan enerji kaynakları) sevkiyat, kullanımı, kullanım ömrü ve sonrası atık halindeki konumunun birbirine bağlı bir zincir içinde çözümlemesini sağlayan bir değerlendirme yöntemi.

80’li yıllarda çevre olgusunun endüstriyel gündemde yerini almasıyla doğal kaynakların kullanımı, yapılan üretimlerin sonucu ortaya çıkan ürünler, yaşam döngüsü içinde çevreye verdiği etki ile değerlendirilmeye başlandı.

Bir ürünün üretim sürecini, birbirleriyle ilintilerini sorgulayıp bütünsellik içinde bilimsel bir yöntemle ele alan Yaşam Döngüsü

Değerlendirmesi, bugün daha sık kullanılır oldu. Her ürün ve üretiminde kullanılan ham madde, üretim işlemi ve süreci, kullanımının sonlanması, Yaşam Döngüsünü içeriyor. Ürün ve hizmetlerinin çevresel etkileri bakımından tüm yaşam döngüsünün içinde karbon ayak izi, su ayak izi yer alıyor.

Karbon Ayak Izi: Ürünlerden ve şirketlerden ileri gelen sera gazları emisyonlarının hesaplanmasını ifade ediyor. Bir ürünün, üretimin sonucu ortaya çıkan sera gazı emisyonunu, GHG Protokol ve ISO 14064 standardına uygun olarak hesaplamak mümkün.

Su Ayak Izi: Üretim zinciri, yaşam döngüsü ve organizasyonun tesisinde su tüketim dengelerini ortaya çıkarıyor.

Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi, ISO 14000 (çevre yönetimi) standartlarının bir parçasıdır ve özellikle ISO

14040:2006 ve 14044:2006 tarafından ele alınıyor.

Bir başka anlatımla Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi, ürünün ham madde üretiminden, ürün haline dönüşme sürecini ve ömrünü tamamlamasına kadar tüm yaşam döngüsünü kaplayan ürün, süreç ve hizmetlerin ISO standardına göre analiz ve karşılaştırmalarını içeriyor. Önemli uzmanlık ve çabayı gerektiriyor. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi, ürünün çevresel performansı etkileyen göstergelerini ortaya çıkaran büyük bir bilgi kaynağı olup ürüne saygınlık, özgürlük sağlıyor.

Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) göre 14040/44 standartlarını, bir LCA çalışma dört aşamadan oluşuyor:

1. Hedef ve kapsam (çerçeve ve çalışmanın amacı); İlk adım, Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi (LCA)

Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi

LCA ve 3 RLCA Life Cycle Assessment/ Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi: ürün, proseslerin üretim, kullanım ve yok edilme sürecindeki çevresel etkileri belirleme yöntemi…

Hazırlayın: Sibel Göksel AşanEditör


hedef ve kapsamının açıklığa kavuşturulması. Yaşam Döngü Değerlendirilmesi sonuçlarının anlamlı ve kullanılır olması için işlevsel birim, ilgi etkileri, sistem sınır elemanlarını belirlemek gerekiyor. Bu aşamada Yaşam Döngüsü Değerlendirmesine karar verme sürecine katkıda bulunacak bilgilerin ayrıntılarıyla toparlanması çalışmanın ana hattının belirlenmesine katkıda bulunuyor.

2. Yaşam döngüsü envanterini oluşturma; ham madde ve enerji giriş / çıkışı değerlendirme boyunca faaliyetlerden ürünün değer zincirinin ortaya konmasını kapsıyor.

3. Yaşam döngüsü etkisinin çevresel açıdan değerlendirmesi yapılması gerekiyor (örneğin, küresel ısınma potansiyeli).

4. Yorumlama (örneğin, en uygun şekle sokma potansiyeli).

Envanter Analizi: Bir sonraki aşama tanımlanan sistem sınırları içinde kalan ürün yaşam döngüsünün tüm bileşenlerinin bir listesini oluşturmayı içeriyor. Bunun için de bazı önemli aşamaların gerçekleşmesi gerekiyor:

1- Bir Proses Akış Şeması Oluşturmak:

Ham madde ve temini (ürünün yaşam döngüsünün ilk adımı),

Üretim ve süreci,Ulaştırma,Kullanımları,Atık yönetimi/Geri dönüşüm.2. Veri Toplamak:Malzeme girişi,Ürünleri ve yan ürünleri,Katı atık, hava ve su emisyonları. 3. Işlevsel Birim Ile Ilgili

Olarak Her Bir Miktarın Hesaplanması: Oluşan Yaşam Döngüsü Envanteri, enerji ve değerlendirme için bir temel oluşturarak ayrıntı düzeyinde ürünün sistemine dahil tüm malzemelerin bir dökümünü sağlıyor.

Etki Değerlendirmesi: Yaşam Döngüsü Etki Değerlendirme işlemi, son iki opsiyonel ise ilk iki, zorunlu olmak üzere dört adım içeriyor:

1-Sınıflandırma: Yaşam Döngüsü Değerlendirme envanteri her bileşen için özel çevresel etkileri içeriyor. Burada devreye çevresel etki kategorileriyle ilgili kapsam ve amaç aşamasında alınan kararlar giriyor.

2. Tanımlama: Etki kategorileri tespit edildikten sonra, dönüştürme faktörleri - genellikle karakterizasyon ya da denklik faktörleri olarak bilinen - doğrudan karşılaştırılabilir etki göstergeleri olup Yaşam Döngüsü Envanteri sonuçları için kullanılıyor.

3. Normalleştirme (isteğe bağlı): Bazı uygulayıcılar bir bölgenin kişi başına düşen çevresel yük gibi bir referans faktörü ile verileri ölçekleme etkini değerlendirmesini seçebiliyorlar. Bu, belirli bir bağlamda bir maddenin göreli etkisini açıklamaya yardımcı oluyor.

4. Ağırlık (isteğe bağlı): Ağırlık-landırmada artılar ve eksilerin ortaya konması gerekiyor.

Bir ürün, süreç ya da hizmetin çevresel etkilerini ortaya koyabilmek açısından Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi başlı

başına yol gösterici, geliştirici olduğundan nicel ve nitel bilgileri kapsamalı. Yaşam Döngüsü Değerlendirilmesi özellikle endüstrilerde verimlilik, doğal kaynakların korunması, kirlilik önleme, sürdürülebilirlik çalışmalarına kaynaklık ediyor.

Ambalaj yalnızca endüstriler, markalar açısından değil, tüketiciler açısında da önemli. Endüstriler ürünlerinin sürdürülebilir bir ürün olduğunu ortaya koyarken sürdürülebilir bir ambalajdan yararlanmak istediklerini düşündüğümüzde Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi ambalaja ait birçok sorunun cevaplanmasına da yardımcı. Bir ambalajın üretim prosesi, kullanılan ham madde, enerji ilişkilerini Yaşam Döngüsü Analizi ile ortaya koymak mümkün. Bugün Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi, ambalajın çevre ilişkilerini, çevreye göre yerini ve konumu doğrulaması, sürdürülebilirliğini ortaya koyması açısından önemli bir çözümleme olanağı.

Bir ambalajın üretiminde kullanılan ham maddenin kökeni az kullanılması, üretim işlemi/prosesi, enerjisi, nakliyesi, dolumu /paketlenmesi, geri dönüşümü, yeniden kullanılmasının


Makale

tümüyle bir Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi ile ortaya konması, ambalaj endüstrisi bileşenleri açısından çok önemli.

Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi, ambalaj üretiminde tasarımdan başlayıp üretim kullanım ve geri dönüşüm yeniden kullanıma kadar daima devrede. Yaşam Döngüsü Değerlendirme sonuçları, ilgili sürece katılan tasarımcı, mühendis, yöneticiler, pazarlamacılar / tedarik zincirinin diğer parçalarını kapsıyor.

Yenilikçi ambalaj tasarımı, ambalajın çevresel etkilerini en aza indirebiliyor ya da yaşam döngüsü etkilerini artırabiliyor. Örneğin, etkili ambalaj üründe sızıntı ya bozulmayı sonuçta atığı önlüyor. O nedenle bazen en iyi çözümleri bir bütün yaşam döngüsü içinde dikkate almak gerekiyor.

Ambalajların Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi kapsamında baskı dahil bütün aşamaların ele alınması son derece önemli. Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi, baskı sürecinde kullanılan yöntem ve malzemelerin çevreye etkisini, karbon salınımını, atık su miktarını hesaplamaya yardımcı. Ambalaj baskısında örnek bir LCA Yaşam Döngüsü Değerlendirmesinde; flekso baskı çözümlerinin, gravüre göre yenilenemeyen enerji tüketiminde ve sera gazları emisyonunda/salınımında yaklaşık yüzde 50 tasarruf sağladığı belirlendi. Yine aynı değerlendirmede flekso baskıda solventsiz plaka işlem çözümlerinin, solventli sistemlere göre sera gazları emisyonunda yüzde 30, yenilenemeyen enerji tüketiminde de yüzde 24 tasarruf sağladığı saptandı.

Sürdürülebilirlik olgusunun da bir parçası olan LCA, ambalaj üretimlerinde çevresel etkileri kontrol altına almada neye odaklanması gerektiği ve bu alandaki yatırımların şekillendirmede etkin bir araç. Yeni ham madde ve ambalajların gelişiminde enerji, su ve kimyasal

tüketimin hesaplanmasında büyük olanak.

Yenilenen enerji kullanımıyla sera gazlarında azaltma sağlamak önemli. Burada önemli nokta; daha düşük çevresel etkiye sahip, daha hafif daha güçlü ve daha iyi malzemeler, yenilikler geliştirmeye odaklanmak olup Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi, bu konuda önemli bir rehberlik üstleniyor.

Reduce/Azaltmak, Recycling/Geri Dönüşüm, Reusel/Yeniden Kullanmak

Konu ambalaj olunca LCA Yaşam Döngüsü Değerlendirmesinin önemli bir parçası 3 R.

Azaltmak, Geri Dönüştürmek, Yeniden Kullanmak tüm ambalajların çevre performanslarını yükseltmek açısından önemli.

3 R, dünyanın kaynaklarının korunması açısından da stratejik öneme sahip bir yöntem üçlemesi.

atık yönetiminde küresel boyutta artan sorunu gidermek için etkili bir yol.

Azaltmak/Reduce: Ham madde kullanımını azaltmak, daha ince film, folyo, levha, daha ince kağıt, hafif cam şişe, daha hafif plastik ambalaj ve şişe üretiminde kaydedilen gelişmelere rağmen hala devam eden çalışmalar mevcut.

Bugün azaltmak, yalnızca ham madde kullanımı için değil, enerji dahil tüm girdiler için geçerli bir kavram.

Geri Dönüştürmek/Recycle: Modern atık yönetimiyle ilgili bir kavram olan geri dönüşüm, yeniden kullanabilmek için geriye döndürmeyi içeriyor. Yeni ham madde kullanımını azaltarak ham madde kaynaklarını korumak, enerji tüketimini azaltmanın ve sera kazı salınımını düşürmek için geri dönüştürmenin sağlayacağı kazanımlar, endüstriyel, toplumsal ve doğal kaynaklar açıdan büyük önem taşıyor.

Yeniden kullanmak, kağıt, cam, plastik, metal bütün ambalaj alanında mümkün ancak bunu

teşvik etmek gerekiyor.Yeniden Kullanmak/Reuse:

Yeniden kullanım ambalajın birçok bileşeni için geçerli bir gerçek. Kağıt /karton, plastik ham maddesi alanında geri dönüştürülmüş ambalajlardan sağlanan ham maddenin kullanımı, kaynakların tasarrufu açısından son derece önemli.

Azaltmak, yeniden kullanım, geri dönüşüm ve geri kazanım sürdürülebilirliğin geliştirilmesi için çok önemli. Azaltmak, yeniden kullanmak ve geri dönüşünüm üçlüsü içinde sürecin başında bir ambalaj tasarımının optimize edilmesi, tüm yaşam döngüsü bakımından kayda değer bir adım.

Ambalajın sunduğu faydalardan, olanaklardan fazlasıyla yararlanan endüstrilerin geri dönüşümü büyük bir organizasyon içinde teşvik etmesi de ayrı bir öneme sahip.

Geri dönüşümün teşviki, maksimum seviyelerde ambalajda geri dönüşümlü malzeme içeriğini de artırması kaçınılmaz. Neredeyse tüm ambalaj malzemelerinin geri dönüşümü, yeniden kullanımı teknik olarak mümkün. Ancak buradaki esas nokta geri dönüşümün ekonomik anlamda cazip olması ve bunun için çalışılabilir bir alt yapının düzenlenmiş olması.

LCA ve onun önemli bir parçası olan Geri dönüşüm, Azaltmak, Yeniden Kazanım üçlüsüne organize bir şekilde yönelmekle ambalajların çevre performanslarını yükseltmek mümkün. Çeşitli ambalaj ürünlerinin geçerli tutarlarını karşılaştırmak için yaşam döngüsü değerlendirmesi (LCA) Yaşam Döngüsü Değerlendirme yöntemi kullanılıyor. LCA ambalaj tasarımlarına, üreticilerine, kullanıcılarına, çevresel maliyetleri, geri dönüşümle ilgili faydaları değerlendirmek için sağlam bir veri platformu sunuyor.



Türkçe ve İngilizce yayımlanan Ambalaj Dünyası, sektörden haberler ve mesleki bilgiler üç ayda bir ambalaj alıcıları ve ile üreticilerden oluşan yaklaşık 4.500 okuyucuya iletilmektedir.

Ambalaj ve Ambalajlama Makine üreticilerine, Ambalaj Alıcıları olan gıda ve gıda dışı ürünlerin üreticilerine, tasarımcılara, akademisyenlere ve araştırmacılara, ambalaj ile ilgisi olan dernekler

ve üyeleri ile kamu kurum ve kuruluşlarına ulaştırılmaktadır. Ambalaj Dünyası, yurtiçi ve yurtdışı fuar dönemlerinde daha yüksek miktarda basılmakta ve dağıtılmaktadır.



Üye

si O

lduğ

um

uz

Kuru

luşl

ar


Ambalaj Kullanıcıları ve Üreticilerine Erişmek İçin

Ambalaj Dünyası;

Ambalaj Dünyası bir Ambalaj Sanayicileri Derneği İktisadi İşletmesi yayınıdır.

My Kaywa QR-Codehttp://www.ambalaj.org.tr/Sayfa-84-Ambalaj-Duny...

http://kaywa.me/lJW9b


Documents

Pack Converting 2014-4