POLSKARZECZPOSPOLITA

LUDOWA

URZĄDPATENTOWY

PRL

OPIS PATENTOWI

Patent dodatkowydo patentu nr ——

Zgłoszono: 28.04.76 (P. 189118)

Pierwszeństwo: 29.04.75 Stany ZjednoczoneAmeryki

Zgłoszenie ogłoszono: 14.03.77

Opis patentowy opublikowano: 5.11.1981

110350

Int. Cl.2 GUB 17/04

Twórca wynalazku: Thomas Francis Kirschner

Uprawniony z patentu: RCA Corporation, Nowy Jork (Stany Zjedno¬czone Ameryki)

Urządzenie zabezpieczające przed założeniem więcej tfii jednejpłyty z zapisem na talerz obrotowy gramowidu

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie zabez¬pieczające przed założeniem więcej niż jednej płytyz zapisem na talerz obrotowy gramowidu i uzie¬miające warstwę przewodzącą płyty umieszczonejna talerzu obrotowym gramowidu oddaloną od ta¬lerza obrotowego.

W znanych układach zapis sygnałów wizyjnychna płycie realizowany jest przez zmianę geometriidna rowka spiralnego na powierzchni płyty. Napowierzchni płyty naniesiony jest materiał prze¬wodzący, pokryty cienką warstwą dielektryka. Gło¬wica odtwarzająca umieszczona na ramieniu współ¬pracuje z rowkiem spiralnym. Głowica ma elek¬trodę przewodzącą, ktpra tworzy wraz z warstwąprzewodzącą i dielektrykiem naniesionym na płytęokreśloną pojemność. Po umieszczeniu płyty w po¬zycji roboczej na talerzu gramowidu, warstwTaprzewodząca znajduje się w pewnej odległości odpowierzchni talerza. Po wprowadzeniu płyty wruch obrotowy, pojemność między głowicą a płytązmienia się zgodnie ze zmianami geometrii dnarowka spiralnego. Zmiany pojemności są przetwa¬rzane w sygnał elektryczny za pomocą układu po¬łączonego z elektrodą głowicy. Sygnał wyjściowyUkładu przetwarzającego można wprowadzać doodbiornika telewizyjnego dla wytworzenia obrazui dźwięku. Drugi koniec ramienia głowicy jest za¬mocowany rozłącznie za pomocą łącznika dowspornika ramy nośnej gramowidu. Tego rodzajuukład znany jest z opisu patentowego Stanów

10

u

Zjednoczonych Ameryki nr 3842194, zgłoszonymdnia 15.10.1974 r. przez Jona Kaufmanna Clemensai zatytułowanym „Zapisy informacji i systemy za-pisująco-odtwarzające".

Znany jest również z opisu patentowego StanówZjednoczonych Ameryki nr 3872265 pt. „Linia tran¬smisyjna płyty wizyjnej i układ uziemienia gło^wicy dla w.cz. w systemach odtwarzania zapisuwizyjnego z płyt" (S. E. Hilliker) układ, w którymzmiany pojemności między warstwą przewodzącąpłyty a elektrodą przewodzącą głowicy są poda¬wane na układ strojony, przy czym częstotliwośćrezonansowa układu strojonego zmienia się w taktzmian pojemności miedzy głowicą a płytą. Ponadtozastosowano elastycznie zamocowany człon prze¬wodzący (np. ramię głowicy), którego koniec swo¬bodny łączy się z elektrodą przewodzącą głowicy,zaś koniec wychylny jest połączony ruchomo zobudową wykonaną również z materiału przewo¬dzącego. Człon przewodzący wspiera mechaniczniegłowicę, tworząc linię transmisyjną* wraz z otacza¬jącą obudową przewodzącą. Przewodząca stronastanowiąca okładzinę kondensatora utworzonegomiędzy dyskiem a głowicą przenosi się na obudowęprzewodzącą za pośrednictwem pojemności powsta¬łej między warstwą przewodzącą płyty, a częściąobudowy przewodzącej, zachodzącej na warstwęprzewodzącą płyty i/lub za pośrednictwem pojem¬ności między warstwą przewodzącą płyty a częściąprzewodzącą talerza obrotowego, który łączy gie.

110 350

" * 3 >-" .';■'" ■;■■" I..z kolei z obudową przewodzącą podczas odtwa¬rzania. Układ strojony zawiera: reaktancję liniitransmisyjnej, pojemność między elektrodą głowicya warstwą przewodzącą płyty i pojemność mieczyobudową przewodzącą , a warstwą przewodzącąpłyty, i/lub pojemność; między materiałem prze¬wodzącym płyty a częścią przewodzącą talerzaobrotowego. Układ strojony jest wzbudzany przezgenerator wielkiej częstotliwości o stałej częstotli¬wości (np. 915 MHz). Odpowiedź układu strojonego 1(tfa sygnał wzbudzający z generatora zmienia sięw funkcji informacji zapisanej uprzednio na płycie.Prowadzi to do generowania sygnałów wyjściowychreprezentujących informację zapisaną na płyci3,które są następnie podawane na odpowiedni układ X|przetwarzający.

W celu uzyskania w płytowych układach wizyj¬nych odpowiednio szerokie pasma dla obrazówmonochromatycznych i barwnych, płyta obraca sięze stosunkowo dużą prędkością (w niektórych sy-stemach — 1500 obr/min) w porównaniu z małymiprędkościami odtwarzania (33 1/3 obr/min) w kon¬wencjonalnych akustycznych układach odtwarza¬jących. Duże prędkości obracania się płyty powo¬dują szybki ruch między powierzchnią rowka płyty(polistyren) a końcówką głowicy (drobno szlifo¬wany szafir lub szkliwo) podczas odtwarzania, coz kolei powoduje gromadzenie się na powierzchnipłyty ładunku o potencjale kilkuset woltów (np.do 2000 V). Ponadto okazało się, że podczas wyj-mowania płyty z dwiema warstwami przewodzą¬cymi (np. płyty z informacją zapisaną po obu stro¬nach) rozdzielonymi dielektrykiem, następuje two¬rzenie się ładunków elektrycznych na dielektrykuzachodzącym na warstwy przewodzące, ładunekten indukuje ładunki o przeciwnym znaku nawarstwach przewodzących płyty.

Zjawisko tworzenia się ładunku elektrycznegona- warstwie przewodzącej płyty jest niepożądanez wielu powodów. Po pierwsze zgromadzony ładu¬nek może wywołać powstanie iskry przeskakującejna części metalowe, która to iskra może stać sięprzyczyną pożaru. Ponadto wyładowanie to możeporazić osobę wyjmującą płytę.

Ponieważ w omówionych wyżej układach odtwa¬rzających ramię głowicy jest niezwykle delikatneze względu na małą masę samej głowicy (np. sze¬rokość końcówki głowicy wynosi 2 urn, a głębokośćtej końcówki 5 .jum), i ponieważ rozmiary elektrodygłowicy wraz z rowkiem spiralnym muszą być do¬stosowane do rozdzielności wymaganej wobec syg-nałów wielkiej częstotliwości (np. 4,3 do 6,3 MHz)zarejestrowanych na dnie rowka (elektroda głowicy ,w rowku ma rozmiar 0,2 ^m), to iskra przeskaku¬jąca przez tak delikatną elektrodę może zniszczyćkońcówkę głowicy.

Zgodnie z tym, należy zastosować zwarcie zziemią dla prądu przemiennego dla przewodzącejstrony pojemności głowicy, zmieniającej się w taktzmian sygnału. Korzystne może być również za- Mpewnienie toru powrotnego zwarcia z ziemią dlaprądu stałego okładziny kondensatora o zmiennejpojemności w celu usunięcia ładunku elektrycz¬nego, zgromadzonego na warstwie przewodzącajpłyty, który to ładunek może ujemnie wpływać na ^

/ • 4 ' \parametry płytowego układu odtwarzania. Takwięc pożądane jest uziemienie warstwy przewo¬dzącej płyty.

Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjedno¬czonych nr 3 871 663 urządzenie do odprowadzaniazgromadzonych na płycie ładunków elektrycznych.W urządzeniu tym trzpień talerza obrotowego,który zawiera element przewodzący dla-ruchu po¬między pierwszym położeniem wystarczająco scho¬wanym wewnątrz trzpienia dla umożliwienia na¬łożenia płyty na trzpień, a w drugim położeniuelement wystaje z trzpienia i styka się z częściąprzewodzącą płyty łącząc płytę z napięciem odnie¬sienia.

Pondto, w celu zapewnienia właściwej wielkościzmian częstotliwości rezonansowej układu strojo¬nego pod wpływem zmian pojemności głowica/płyta,pożądane jest wprowadzenie jak największej sze¬regowej pojemności między warstwą przewodzącąpłyty, a obudową przewodzącą zachodzącą nawarstwę przewodzącą płyty. Pojemność kondensa¬tora jest wprost proporcjonalna do powierzchnipłytek kondensatora, odwrotnie proporcjonalna doodległości między tymi płytkami i wprost pro¬porcjonalna do stałej dielektrycznej materiałurozdzielającego okładki kondensatora. Dla ustalonejpowierzchni okładek kondensatora i przy danymdielektryku można zwiększyć pojemność konden¬satora zbliżając go — podczas operacji odtwarza¬nia — do przewodzącej powierzchni płyty. Takwięc, jeżeli obudowa przewodząca jest umieszczonaw pobliżu warstwy przewodzącej płyty (np. w od¬ległości 1,2 mm—3,6 mm), to założenie następnejpłyty (np. o grubości 1,65 mm) na pierwszą płytęmogłoby spowodować zniszczenie drugiej płytyi/lub głowicy.

Mechanizm napędowy gramowidu jest znany, naprzykład z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬nych nr 3 870 835.

Płyta z zapisem spoczywa na talerzu obracanymprzez mechanizm napędowy (nie pokazany na ry¬sunku) z szybkością np. 450 obrotów na minutę.Elektroda głowicy jest połączona elektrycznie z

przewodzącym ramieniem. Przewodząca obudowanośna obejmuje ramię, tworząc linię transmisyjną.Linia transmisyjna znana jest na przykład z opi¬su patentowego Stanów Zjednoczonych Amerykinr 3872265.

Obwód głowicy jest połączony elektrycznie z liniątransmisyjną i zamienia zmiany w pojemności gło¬wica/płyta na zmienny sygnał elektryczny repre¬zentujący sygnał nagrany na płycie. Obwód gło¬wicy znany jest, na przykład, z opisu patentowegoStanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 872 240.

Złożony sygnał wizyjny pojawiający się nawyjściu obwodu głowicy jest podawany na pro¬cesor sygnału wizji za pośrednictwem demodula¬tora. Procesor przetwarza sygnał wyjściowy demo¬dulatora na postać odpowiednią (np. NTSC) dlazwykłego odbiornika telewizyjnego. W przypadku,gdy zapisany sygnał wizyjny reprezentuje obrazybarwne i zawiera składową chrominancji w postaciwygaszonej podnośnej, wtedy procesor wizyjnymoże być taki, jaki został ujawniony w opisie pa-

rtwasw6

tentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr3 938 179.

Separator synchro połączony z końcówką wyj¬ściową procesora oddziela składowe synchronizacjiodchylania kineskopu od złożonego odtworzonegosygnału wizyjnego i generuje ciąg impulsów odpo¬wiadający składowej synchronizacji poziomej syg¬nału odtworzonego.

Detektor uchybu szybkości, połączony z separa¬torem synchro, wytwarza stałonapięciowy sygnałkorekcji uchybu szybkości, którego amplitudazmienia się wraz z częstotliwością impulsów syn¬chronizacji (np. wraz ze zmianami częstotliwościimpulsów synchronizacji poziomej względem zna¬mionowej częstotliwości 15,734 KHz), pojawiającychsię na wyjściu separatora synchro.

Detektor uchybu prędkości ujawniony jest naprzykład w opisie patentowym Stanów Zjednoczo¬nych Ameryki nr 3 711641.

Przetwornik elektromechaniczny sprzęgnięty me¬chanicznie z ramą głowicy, zmienia pozycję gło¬wicy względem rowka płyty, pod wpływem sygnałukorekcji uchybu prędkości generowanego, przezdetektor. Zmiana ta przeciwdziała odchyleniomprędkości głowica/płyta od prędkości znamionowej(np. 450 obrotów na minutę). Przetwornik elektro¬mechaniczny znany jest na przykład z opisu zgło¬szeniowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr3 351599.

Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjedno¬czonych Ameryki nr 3 888 493 urządzenie do za¬bezpieczenia przed nałożeniem więcej niż jednejpłyty z zapisem na talerz obrotowy. Ruchome ele¬menty związane z trzpieniem talerza obrotowegozmieniają położenie po nałożeniu płyty na trzpieńtalerza i uniemożliwiają nałożenie następnej płytyna trzpień.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcjiurządzenia zabezpieczającego przed założeniemdrugiej płyty na talerz obrotowy, jeżeli na talerzutym znajduje się już płyta.

Cel wynalazku został osiągnięty przez to, żeopracowano urządzenie zabezpieczające przed na¬łożeniem więcej niż jednej płyty z zapisem natalerz obrotowy gramowidu, celem odtworzeniasygnałów z rowkowanego obrzeża płyty zawierającejśrodkowy otwór. Płyta ma obszar nierowkowany,umieszczony pomiędzy obszarem rowkowanym aściankami środkowego otworu. W środku talerzaobrotowego jest umieszczony trzpień na którymjest zamontowany człon obrotowy zawierający ele¬menty zazębiające płytę, umieszczone na obwodzieczłon i elementy ustawiające, współpracujące zczłonem obrotowym przy braku otoczenia trzpieniaprzez ścianki otworu płyty. Każdy z elementówzazębiających ma wzajemnie przeciwnie skiero¬wane pierwszą i drugą przewodzące części zazę¬biające. Położenie ustalone przez współpracę ele¬mentów ustawiających i członu obrotowego jestjednym z określonych położeń obrotowych. Każdez położeń obrotowych powoduje odpowiednio różneumieszczenie jednego z elementów zazębiającychpłytę w położeniu wystającym z trzpienia na jegoobrzeżu, przy czym pierwsza część przewodzącajest skierowana od talerza obrotowego i ma kie¬

runek ruchu zgodny z kierunkiem ruchu płyty na¬kładanej na talerz obrotowy. Każda część przewo¬dząca ma takie wymiary, że założenie płyty natrzpień nie zajętego talerza obrotowego powoduje

f początkowe połączenie powierzchni płyty skiero¬wanej ku talerzowi z częścią przewodząca a w kon¬sekwencji obrócenie członu o kąt wystarczający doprzesunięcia drugiej części przewodzącej w stanzazębienia z powierzchnią płyty umieszczonej na

10 talerzu obrotowym, przeciwległą tej, która jest kie¬rowana ku talerzowi i wprowadzenie części prze¬wodzącej na kierunek ruchu płyty dla uniemożli¬wienia założenia innej płyty na płytę już założonąna talerz obrotowy.

19 Elementy zazębiające płytę są wykonane z ma¬teriału przewodzącego prąd elektryczny i służą dopołączenia elementów zazębiających z masą urząrdzenia.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy-M kładzie wykonania na rysunku, na którym fig. l

przedstawia schemat blokowy układu odtwarzaniapłyt z zapisem wizyjnym zawierającego urządzeniezabezpieczające przed założeniem więcej niż jednejpłyty na talerz obrotowy i uziemiające warstwę

21 przewodzącą płyty umieszczonej na talerzu obro¬towym; fig. 2 — fragment płyty w przekroju,fig. 3 — urządzenie zabezpieczające przed założe¬niem więcej niż jednej płyty na talerzu obroto¬wym, i uziemiające przewodzącą część płyty

* umieszczonej na talerzu obrotowym z fig. 1; w roz¬łożeniu i widoku perspektywicznym, fig.. 4 — urzą¬dzenie z fig. 1 i 3 w przekroju wzdłuż linii X—}Coznaczonej na fig. 1 w początkowym stadium za¬kładania płyty z zapisem, fig. 5 — urządzenie

11 z fig. 4 w innym stadium zakładania płyty z za¬pisem, fig. 6 — urządzenie z fig. 4 w jeszcze innymstadium zakładania płyty z zapisem, fig. 7 -f- urzą¬dzenie z fig. 4 w stadium feońcowym zakładaniapłyty, w którym płyta z zapisem umieszczona jesf

40 na talerzu gramowidu, fig. 8 — urządzenie tyedługwynalazku w częściowym przekroju.

Na fig. 1 przedstawiono schemat blokowy gra¬mowidu, który zawiera podstawę 10, do której za-

43 mocowany jest obrotowo talerz 11, Górna powierz¬chnia talerza obrotowego 11 podtrzymuje płytę lf,z zapisem wizyjnym. Zapis wizyjny zapisana jestna zasadzie geometrycznych zmian dna rowka spi¬ralnego 13 na powierzchni płyty 12t Płyta ty za-

M wiera warstwę przewodząca/ 14 na podstawko 15(fig. 2). Warstwa 14 potaryta jest dielektrykiem 16naniesionym na zapisaną część płyty IZ. Jakkolwiekpłyta 12 przedstawiona na fig. 2 ma jedną tylkostronę roboczą, to należy wziąć pod uwagę, że roz-

m wiązanie takie przedstawione jedynie dla uproszcze¬nia i nie ma żadnych przeszkód, aby płyta byłazapisywana po obu stronach: Głowica odtwarzająca17, wsparta na przewodzącym ramieniu 1% wchodziw rowek spiralny 13s Głowica 17 ma elektrodę

* przewodzącą (nie pokazaną>na rysunku), która wrazz warstwą przewodzącą płyty i dielektrykiem two¬rzy kondensator. Po umieszczeniu płyty 12 w po¬zycji roboczej na talerzu obrotowym, warstwa prze¬wodząca znajdzie się w pewnej odległości od ta¬

li lerza. Przesuwanie się płyty 12 względem głowicy

7mm

8

17 powoduje, że krawędź elektrody głowicy, prze¬suwająca się w rowku spiralnym 13, spełnia rolęelektrody kondensatora, którego pojemność zmieniasię; wraz ze zmianami geometrii dna rowka. Drugikoniec ramienia 18 jest zamocowany rozłącznie dowspornika 19 zamocowanego do ramy 20.

Ramą 20 zawiera mechanizm napędowy 21 gło¬wicy i mechanizm przenoszenia ruchu 22. Me¬chanizm napędowy 21 przesuwa wspornik 19 ra¬mienia 18 podczas odtwarzania, niezależnie od gło¬wicy 17, przy czym przesuwanie to przebiega wodpowiednie zależności czasowej z ruchem promie¬niowym głowicy poruszającej się w rowku tak, abyutrzymać oś podłużną ramienia 18 prostopadle dorowka spiralnego w punkcie styku głowica/płyta.

Fig. 3 przedstawia urządzenie według wynalazkuw stanie rozłożonym. Urządzenie 31 zawiera trzpień32 z kołnierzem 34 zamocowanym do talerza 11 zapomocą członu ustalającego 33.

Do trzpienia 32 zamocowane są wsporniki 35 słu¬żące do obrotowego zamocowania członów 36 zapomocą osi 37. Trzpień 32 ma otwory 38, w którewchodzą żebra 39 członów 36. Do trzpienia 32 przy¬mocowana jest za pomocą kołka 41 belka 40, poru¬szająca7 się ruchem posuwistozwrotnym międzywspornikami 35. Wsporniki 35 nie pozwalają naobracanie się belki 40, umożliwiając jednocześniewykonywanie ruchu posuwisto-zwrotnego. Belka 40ma szczeliny 42, w które wchodzą żebra 39 czło¬nów 36. Ścianki boczne 43 belki 40 współpracująz powierzchniami krzywek 44 członów 36. Sprꬿyna 45 dociska belkę 40 do powierzchni krzywek44. Nakrętka blokująca 46 i podkładka 47 mocująsprężynę 45 do osi 41. Kołpak 48 zamyka urzą¬dzenie. Kołpak 48 ma wycięcia 49, w które wchodzążebra członów 36. Kołpak 48 ma kołki 50 współpra¬cujące z otworami 51, które mocują kołpak dotrzpienia 32.

Na fig. 4—7 przedstawiono schematycznie frag¬ment urządzenia według wynalazku w przekroju,przy czym płyta 12 jest umieszczona na talerzuobrotowym 11 w pozycji roboczej na trzpieniu 32.

Człony 36 mają przewodzące części 52, 53 i 54.W przykładzie wykonania urządzenia według wy¬nalazku człony 36 są wykonane z przewodnika elek¬trycznego. Części 52 członów 36 są połączone elek¬trycznie z ziemią układu odtwarzania z fig. 1 zapośrednictwem trzpienia 32.

Człony 36 są przesuwane miedzy pozycją roboczą,charakterystyczną dla braku płyty 12 na talerzuobrotowym 11 (fig. 4), a drugą pozycją jałowącharakterystyczną dla obecności płyty 12 na trzpie¬niu 3I2 talerza obrotowego (fig. 7). Po umieszczeniupierwszej płyty 12 w pozycji roboczej na talerzu 11,człony 36 ustawiają się w pozycji jałowej (fig. 7).

Człony 36 obracają się w kierunku oznaczonymstrzałką 56 podczas przejścia płyty 12 na pozycjęroboczą na talerzu obrotowym 11 w kierunku ozna¬czonym strzałką 57 podczas przejścia płyty z po¬zycji iroboczej na talerzu obrotowym (fig. 4).

Gdy osłony 36 są w położeniu roboczym, usytu¬owanie części 53 przewodzących członów jest takie,że jeżeli pierwsza płyta 12 przesunęła się po trzpie¬niu 32 na pozycję odtwarzania, wtedy części 53przewodzące zazębiają się z płytą w celu przesu¬

nięcia członów 36 w kieruiąkji c^nac$onyra. sjtr^ąłlcp56 na pozycję jałową (fig. 7). r- ■«■ <w ♦

Po umieszczeniu płyty 12 na ztafej&łtU (fig. 7),części przewodzące 52 członków 36 zostają wysu¬nięte w stosunku do trzpienia 32 na tyle, że zazę¬biają się z warstwą przewodzącą 14 płyty w celuelektrycznego połączenia warstwy^; jgrzęwodzącej,która jest oddalona od talerza, z *jęg$ą,-jtąi pośred¬nictwem części 52 przewodzących4 w^elu^zabloko-wania ruchu członków 36 w kierunku; oznaczonymstrzałką 56, co zabezpiecza przed umieszczeniem natalerzu obrotowym drugiej płyty 58, zaznaczonejlinią przerywaną (fig. 7).

Sprężyna 45 sprzęga części 52 przewodzące czło¬nów 36 z warstwą przewodzącą 14 płyty 12, gdypłyta jest umieszczona na talerzu obrotowym(fig. 7).

Gdy człony 36 znajdują się w położeniu jałowym(fig. 7), wtedy położenie części 54 przewodzącychjest takie, że po umieszczeniu płyty 12 na talerzuobrotowym 11 zachodzą one na tor płyty 58 unie¬możliwiając wprowadzenie jej na talerz. Ponadtousytuowanie części 52 przewodzących jest takie,że po zdjęciu płyty 12 z talerza, części te zazębiająsię z płytą, przesuwając człony 36 w kierunkuoznaczonym strzałką 57 na pozycję jałową.

W rozwiązaniu urządzenia według wynalazkuczłony 36 wykonano w postaci trójstronnego kor¬pusu. Liczba pozycji roboczych członów 36 wynositrzy. Krzywka 44 jest również trójstronna. Umiesz¬czenie powierzchni krzywki 44 względem pozycjiroboczych członów 36 jest takie, że pod nieobecnośćpłyty 12 na talerzu obrotowym 11 sprężyna 45wprowadza osłony w jedną spośród trzech pozycjiroboczych, a gdy płyta 12 jest umieszczona natalerzu, sprężyna sprzęga części 52 przewodząceczłonów z warstwą przewodzącą 14 płyty za po¬średnictwem układu belka/krzywka.

Na fig. 8 przedstawiono fragment urządzeniawedług wynalazku w przekroju. Płyta 12 jest na¬pędzana przez talerz obrotowy dzięki sile tarciawystępującej między nimi.. Płyta 12 ma cienkąwarstwę prowadzącą 14 tworzącą obszar otaczającyotwór środkowy płyty i przeznaczoną do łączeniasię z częściami 52 przewodzącymi członów 36. Poumieszczeniu płyty 12 na talerzu obrotowym 11w celu odtworzenia, pożądane jest umożliwienietrzpieniowi 32, na którym umieszczone są człony 36,wykonywanie obrotów wraz z płytą, niezależnie odtalerza obrotowego, ma to na celu wyeliminowanietarcia warstwy przewodzącej 14 płyty o części 52członów, gdy pojawi się poślizg między płytą atalerzem obrotowym.

Trzpień 32 zamocowany jest do talerza obroto¬wego 11 za pomocą członu ustalającego 33 i koł¬nierza 34. Człon ustalający 33 jest zamocowany dotalerza obrotowego za pomocą elementów mocują¬cych 60. Trzpień 32 ma wałek 61 wchodzący swo¬bodnie w otwór 62 w piaście 63 talerza 11. Członustalający 33 i kołnierz 34 umożliwiają wirowanietrzpienia 32 wraz z płytą 12 niezależnie od talerza11, zabezpieczając jednocześnie przed przypadko¬wym wyjęciem trzpienia z gramowidu. Ponieważpołączenie elektryczne między warstwą przewo¬dzącą 14 płyty a potencjałem odniesienia osiągnięto

10

u

20

21

30

15

40

45

50

55

9dioaso

10

bez żadnego przesuwania członów 36 względemwarstwy przewodzącej wpływa to na wydłużenieczasu używania płyty.

Korzystne jest zastosowanie elementów umożli¬wiających stosowanie różnych średnic otworu środ¬kowego płyty w celu uzyskania właściwego usta¬wienia i centrowania płyty 12 na talerzu 11."Jakkol-wu lk tolerancje, wymiarów wytwarzanych płyt sąba. izo małe, to jednak zdarzają się pewne odchyłkirozmiarów od rozmiaru znamionowego.

W celu uzyskania właściwego ustawienia i cen¬trowania płyty 12 na talerzu obrotowym 11 zasto¬sowano trzpień 32 ze stożkową częścią 51, co przed¬stawiono na fig. 3 oraz elementy do ustawianiatrzpienia w kierunku prostopadłym do powierzchnitalerza, co przedstawiono na fig. 3.

Towyż zy opis zakłada brak dielektryka 16 za¬chodzącego na warstwę przechodzącą 14 w niena-granych obszarach, płyty połączonych z członami36. Nic nie stoi jednak na przeszkodzie, aby za¬chować ciągłość dielektryka w obszarach niena-grywanych płyty (co mo£e wynikać z samej tech¬nologii nanoszenia dielektryka na płytę). Jest takdlatego, ponieważ znamionowa grubość warstwydielektryka 16 jest tak nieznaczna, że sprężynoweczłony 36 mogą łatwo ją przebić zapewniając stykz warstwą przewodzącą 14 płyty.

Urządzenie według wynalazku zabezpieczająceprzed założeniem więcej niż jednej płyty na talerzuobrotowym, zapewnia uziemienie warstwy przewo¬dzącej płyty założonej na talerzu obrotowym.

Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie zabezpieczające przed nałożeniem

więcej niż jednej płyty z zapisem na talerz obro¬towy gramowidu celem odtwarzania sygnałów zrowkowanego obszaru płyty zawierającej środkowyotwór, płyta ma obszar nierowkowany, umieszczo¬ny pomiędzy obszarem rowkowanym a ściankamiśrodkowego otworu, w środku talerza obrotowegojest umieszczony trzpień, na którym jest zamonto¬wany człon obrotowy zawierający elementy zazębia¬jące płytę, umieszczone na obwodzie członu i ele¬menty ustawiające, współpracujące z członem obro¬towym przy braku otoczenia trzpienia przez ściankiotworu płyty, znamienne tym, że każdy z elementówzazębiających ma wzajemne przeciwnie skierowanepierwsze (53), drugie (52) przewodzące części za¬zębiające, położenie ustalone przez współpracę ele¬mentów ustawiających i członu obrotowego jestjednym z określonych położeń obrotowych, każdez położeń obrotowych powoduje odpowiednio różneumieszczenie jednego z elementów zazębiającychpłytę w położeniu wystającym z trzpienia na jegoobrzeżu, przy czym pierwsza część (52) przewo¬dząca jest skierowana od talerza obrotowego (11)i ma kierunek ruchu zgodny z kierunkiem ruchupłyty nakładanej na talerz obrotowy (11), a każdaspośród części przewodzących ma takie wymiary,

że założenie płyty (12) na trzpień (32) nie zajętegotalerza obrotowego (11) powoduje początkowe połą¬czenie powierzchni płyty skierowanej ku talerzowiz częścią (52) przewodzącą, a w konsekwencji obró¬cenie członu (36) b kąt wystarczający do przesu¬nięcia drugiej części (53) przewodzącej w stan za¬zębienia z powierzchnią płyty (12) umieszczonej natalerzu obrotowym (11) przeciwległą tej, która jestskierowana ku talerzowi (11), i wprowadzenieczęści (54) przewodzącej na kierunek ruchu płytydla uniemożliwienia założenia innej płyty na płytęjuż założoną na talerz obrotowy.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym,że liczba części przewodzących współpracującychz płytą wynosi trzy, a części przewodzące (52, 53,£4) są wykonane z materiału przewodzącego i sąrozmieszczone symetrycznie na obwodzie człona (36)obrotowego i mają te same wymiary takie, że po¬łączenie powierzchni przeciwległej płyty, leżącejna talerzu obrotowym z drugą częścią przewodzącąnastępuje w nierowkowarnym obszarze płyty, aurządzenie zawiera elementy przewodzące przezna¬czone do łączenia części przewodzących (52, 53, 54)z punktem napięcia odniesienia gramowidu.

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym,że człon (36) obrotowy zawiera krzywkę (44) o po¬wierzchniach bocznych, a elementy ustawiającezawierają belkę (40) zamontowaną na trzpieniu(32) i sprzęgającą się z powierzchniami bocznymikrzywek (44) oraz sprężynę (45) działającą na belkę(40) i przesuwającą belkę w kierunku powierzchnibocznych krzywek (44), przy czym stosunek po¬wierzchni bocznych krzywki do pozycji obrotowychczłonu (36) obrotowego jest taki, że sprężyna (45)za pośrednictwem belki (40) połączonej z powierz¬chniami krzywki (44) działa na człon (36) obrotowy,wprowadzając go w jedną spośród wielu pozycjiobrotowych, gdy trzpień (32) nie jest otoczonyściankami bocznymi otworu dysku, a w przypadku,gdy płyta jest połączona centralnie z talerzemobrotowym (11), sprężyna (45) łączy drugą częśćprzewodzącą (53) z powierzchnią przeciwległą płytyumieszczonej na talerzu obrotowym.

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym,że zawiera elementy podpierające trzpień przeztalerz obrotowy (11), powodujące normalnie obra¬canie się trzpienia (32) wraz z talerzem (Jl), przyczym elementy podpierające umożliwiające obróttrzpienia (32) pozwalają na poślizg trzpienia (3i2)względem talerza obrotowego (11) w chwili wystą¬pienia poślizgu między płytą (12) założoną na ta¬lerzu (11) a talerzem podczas zazębiania się po¬wierzchni przeciwległej płyty z jedną spośródczęści przewodzących.

5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym,że elementy podpierające umożliwiające obróttrzpienia mają drugą sprężynę przeznaczoną dosprzęgania trzpienia (33) z talerzem obrotowym(11).

10

ii

10

»

38

40

49

10

nosso

J&^.

JĘ-3-

hosso

16. 53 145? 39 46. 47 yŁ JEj.4.

*<l=^Ę-5-

JEl-G-

JEj.7.

Jg-B.