Prezentacija_3

16.11.2011

1

UPRAVLJANJE UPRAVLJANJE ZALIHAMAZALIHAMA

zalihe ...◦ posljedica razlike između ponude i potražnje;◦ izjednačavanje količinske i vremenske razlike;◦ količina materijala koja se nalazi u skladištu

preduzeća u posmatranom trenutku;◦ bufferi između ulaza i izlaza materijalnih dobara u

proizvodnom sistemu;

◦ cilj savremene proizvodnje – što manje zaliha,uz uslov osiguranog kontinuiteta proizvodnje –povećenje koeficijenta obima angažiranihsredstava

Upravljanje zalihama (a1)

16.11.2011

2


UPRAVLJANJE ZALIHAMA

Snabdijevanje

POSLOVANJE

Resursi poslovanja

Potreba za proizvodima i uslugama u određenom

vremenu

Isporuka proizvoda i usluga po zahtjevu

Potražnja

TRŽIŠTE

Zahtjevi kupaca

◦ proizvodnja ... “želi” zalihe zbog podupiranja dugih rokova

proizvodnje i ostvarivanja ekonomije obima kroz smanjenje fiksnih troškova po jedinici proizvoda;

NEDOSTATAK ZALIHA◦ marketing ... “želi” zalihe širokog asortimana – što brži odgovor na

potražnju◦ finansije ... niske zalihe – smanjena tekuća aktiva,

povećanje stope prinosa na aktivu◦ integralna logistika ... slaže se s prethodnim stavom


16.11.2011

3

razlozi posjedovanja zaliha:Upravljanje zalihama (a4)

SIROVINE POLUPROIZVODI GOTOVI PROIZVODI DIJELOVI, UREĐAJI, ALATI

Dugi rokovi nabave Odstupanje od proizvodnog plana

Otežana prodaja proizvoda

Radi osiguranja ispravnosti rada

mašina

Kašnjenja dobavljača Zastoji u proizvodnjiKratki rokovi

isporuke uzrokovani skladištem

Blagovremena zamjena alata i

naprava

Nedostatak materijala na tržištu

Razlike u trajanju tehnoloških operacija

Potreba obezbjeđenja

naknadnih dijelova-

Pojava škarta u proizvodnji

Razlike u veličini serija - -

Promjena proizvodnih planova

Nesinhroniziranikapaciteti pojedinih

mašina- -

- Posebni zahtjevi tehnološkog procesa - -

- Rad u više smjena - -

funkcije držanja zaliha:◦ degresijske efektne veličine: ostvariti količinske rabate od dobavljača, povoljniji prevozni uslovi.

◦ izjednačavanje neusklađenosti ponude i potražnje: proizvodnja proizvoda: nastalna, isprekidana; potražnja stalna.

◦ olakšavanje specijalizacije proizvodnje: u slučaju nemogućnosti vremenskog i količinskog

usklađivanja.◦ špekulacija;◦ zaštita od nesigurnosti.


16.11.2011

4

Vrste zaliha s obzirom na vrstu robe i planiranja

Upravljanje zalihama (a6)VRSTE ZALIHA

Prema vrsti robe Prema stvarnoj i planiranoj količini

Zalihe sirovine i materijala

Zalihe gotovih proizvoda

Zalihe dijelova i poluproizvoda

Planirane Stvarne

Minimalne

Maksimalne

Optimalne

Prosječne

Sigurnosne

Špekulativne

Sezonske

Nekurentne

Zalihe dijelova, uređaja, alata

moguće reakcije kupca u uslovima nedostatka zaliha


16.11.2011

5

Utvrđivanje potrebnih zalihaUpravljanje zalihama (a8)

VRSTE POTREBA DOBARA

Prema porijeklu i nivou proizvoda Prema visini zaliha

PRIMARNAPOTREBA

Potreba za prodajno spremnim

proizvodima (tržišna potreba)

TERCIJARNAPOTREBA

Potreba za pogonskim i pomoćnim

materijalima, te potrošnim

alatima

SEKUNDARNA POTREBA

Potreba za sirovinama, dijelovima i grupama za dovršavanje

primarne potrebe

BRUTOPOTREBA

Primarna, tercijarna ili sekundarna potreba za određeno razdoblje

NETOPOTREBA

Bruto potreba po

odbitku raspoloživog nivoa zaliha

troškovi ...◦ posjedovanja (držanja) zaliha:

troškovi kamata na obrtna sredstva uložena u zalihe materijala,

troškovi skladišnog prostora, troškovi inventarizacije i rukovanja materijalom

unutar skladišta, troškovi održavanja skladišnog prostora.

◦ troškovi zbog nedostatka zaliha: prekid proizvodnje, hitne narudžbe, prekovremeni rad, prekid ugovora, gubitak kupaca, ....

Upravljanje zalihama (a9a)

16.11.2011

6

troškovi držanja zaliha:

Kategorija troškadržanja zaliha

Komponente troškadržanja zaliha

Kapitalni troškovi • Ulaganje u zaliheTroškovi prostora za pohranu • Skladišta pogona

• Javna skladišta• Unajmljena skladišta• Skladišta kompanije

Troškovi servisiranja zaliha • Osiguranje• Rizik

Troškovi rizika zaliha • Zastarijevanje• Oštećenje• Kalo• Troškovi premještanja

Upravljanje zalihama (a9b)

troškovi ...Upravljanje zalihama (a9c)

Q količina materijala

TR

tr

oško

vi p

o je

dini

ci p

roiz

voda

TRiz - troškovi materijala i

izrade

TRn - troškovi narudžbe

TRp -troškovi (posjedovanja)držanja zaliha

TRu - ukupni troškovi

Q opt

TR min

16.11.2011

7

Neravnoteža tražnje i isporuke nalazi se u različitim fazama procesa

Forma sistema držanja zaliha:◦ sa jednom fazom,◦ sa dvije faze,◦ sa više faza uskladištenja,◦ sa višestepenim zalihama.


JEDNOFAZNI(npr. prodavnica)

PROCES

ZALIHA

DVOFAZNI(npr. prodaja auto dijelova)

ProdajaDistribucija

Centralnoskladište

Lokalna točka

distribucijeSnabdjevači

Snabdjevači



VIŠEFAZNI(npr. proizvodnja televizora)

Faza 2Faza 1

Ulaznoskladište

Nezavršeni proizvodi

Snabdjevači

Faza 3

PROCES

ZALIHA

Skladištegotove robe

Nezavršeni proizvodi

16.11.2011

8


Upravljanje zalihama (a10c)

Proizvođači tkanine

Proizvođači odjeće

Proizvođači konfekcije

Prodavnice

Regionalna skladišta

PROCES

ZALIHA

Tipične odluke u upravljanju zalihama:◦ Koje proizvode i/ili materijale treba uskladištiti?◦ Koju količinu tih dobara treba držati na zalihi?◦ Koju količinu naručiti za popunjavanje zaliha?◦ Kada naručiti popunu zaliha?


Vrijeme [VJ]

Visina zaliha

Ukupni prosječni

nivo zaliha

Vrijeme ponovne nabave

Tačkanarudžbe

Sigurnosna zalihe

Srednja visinazalihe

Naručena količina = Q

Ciklus nabave

Ukupne zalihe

16.11.2011

9

sigurnosne zalihe◦ zaliha koja se drži zbog nesigurnosti potražnje ili

kašnjenja u vremenu dostave – neutralizira nestašice potreba

◦ viši nivo sigurnosnih zaliha viši troškovi držanja zaliha

Sz – nivo sigurnosnih zalihatw – vrijeme ponovne nabavkeNmax – maximalno moguća potražnja u jedinici vremenaNo – prosječno očekivana potražnja u jedinici vremena


predzanci lošeg upravljanja zalihama:◦ povećanje broja vraćenih narudžbi, ukazuje na

previše nestašica zaliha robe;◦ stalan broj vraćenih narudžbi, ali rastuće ulaganje u

zalihe;◦ fluktuacija kupaca više od normalne;◦ rastući broj otkaza narudžbi od kupaca ili

posrednika;◦ nedostatak prostora za pohranu zbog previše

neprodanih zaliha;◦ povećanje broja i financijske vrijednosti zastarjelih

proizvoda;◦ .....


16.11.2011

10

Klasifikacija zaliha: - pomoć pri raspoređivanju vremena i novca u procesu upravljanja zalihama:◦ ABC analiza;◦ analiza kritične vrijednosti – CVA.

◦ ABC analiza kategorizacija proizvoda prema važnosti važnost:o tok novca, o vrijeme dostave, o nestašica roba na zalihi, o troškovi nestašica, o obim prodaje, o profitabilnost,o ....

Pertov zakon – razdvojiti “značajne” od “neznačajnih”


Klasifikacija zaliha

ABC analiza


KLASA A:oko 20% najvrednijih

roba koja čini 80% svih vrijednosti zaliha

KLASA B:sljedećih oko 30%

roba srednje vrijednosti koja čini oko 10% ukupne vrijednosti zaliha

KLASA C:ostalih 50% malo

vrijednih zaliha koje čine oko 10%

vrijednosti ukupnih zaliha

16.11.2011

11

Klasifikacija zaliha:

CVA - analiza kritične vrijednosti analizira proizvode na osnovu nestašice robe:

1. najveći prioritet – kritični artikal, nisu dozvoljene nikakve nestašice

2. visoki prioritet – vrlo važan artikal – dopuštene su ograničene nestašice robe

3. srednji prioritet – nužan artikal – dozvoljene su povremem nestašice robe

4. niski prioritet – željen artikal – dopuštene nestašice robe

5. najniži prioritet – potreban artikal – dopuštene nestašice robe na širokim osnovama

SUBJEKTIVNO !?


modeli/sistemi planiranja i kontrole zaliha: tradicionalni model/sistem planiranja i kontrole zaliha; modeli guranja – narudžba za proizvodnju ili robu prije

potražnje kupca: EOQ – Economic Order Quantites – ekonomska veličina

narudžbe; MRP - Material Resource Planing – plan proizvodnje i

normativi utroška materijala; DRP - Distribution Requirement Planing – plan prodaje /

prognoziranje potražnje; CILJEVI: reducirati vrijeme čekanja dobara na skladištu, izbjeći

statistički koncept ponavljanja fiksnih narudžbi, izbjeći držanjevelike količine sigurnosnih zaliha i uskladiti proizvodnju spotražnjom,

postiže se puna kontrola logističkog sistema od dobavljača dopotrošača.

modeli povlačenja – proizvodnja robe kada je već poznata potražnja kupca Just In Time - JIT, KANBAN.


16.11.2011

12

modeli/sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ tradicionalni sistem planiranja i kontrole zaliha kontinuirano popunjavanje zaliha

kada nivo zaliha padne na određnu unaprijed definiranuvrijednost vrši se nabavka fiksne količine materijala

periodično popunjavanje zaliha popuna zaliha vrši se u tačno utvrđenim vremenskim

intervalima za količine koje nedostaju do maksimalnihzaliha


Vrijeme

Nivozaliha

N

Nivozaliha

t

Qmax

Qmax

Vrijemet t t t t t t t t …

Q=const

Qconstt=const

tconst

t t t t t t t

tradicionalni sistem planiranja i kontrole zaliha EOQ – Economic Order Quantites◦ pretpostavke: postoji kontinuirana, stalna i poznata stopa potražnje; ciklus vremena dostave/nadopunjavanja je poznat i

stalan; stalna cijena kupnje nezavisna o naručenoj količini; troškovi transporta su stalni bez obzira na premještenu

količinu i pređenu udaljnost; nisu dozvoljene nestašice robe na skladištu; nema zaliha u tranzitu; svi dijelovi zaliha su nezavisni jedni o drugim; horizont planiranja je beskonačan; nema ograničenja količine raspoloživog kapitala; cjelokupna narudžba u skladište ulazi u jednom trenutku.

Upravljanje zalihama (a15b1)

16.11.2011

13

EOQ – Economic Order Quantites

Vrijeme [VJ]

Količina[JM]

Max. zalihe

Signalne zalihe

Min. zaliheVJ

Ti TkTprTpr

Qn

Qm

inQ

s

Qm

ax Qvj

Tpr – vrijeme procesa [VJ]Ti – vrijeme isporuke materijala [VJ]Tk – max. vrijeme kašnjenja isporuke [VJ]

Upravljanje zalihama (a15b2)

količine materijala u:◦ rezervi:

◦ signalne:

◦ naručene:

◦ maksimalne:

◦ prosječna:

Upravljanje zalihama (a15b3) EOQ – Economic Order Quantites

16.11.2011

14

u periodu T treba za proizvodnju određene količine materijala utroši se Qu materijala – potrebno naručiti Nnarudžbi materijala:


troškove je moguće izraziti i kao:

trpo – troškovi držanja po danu i kilogramuP – planirani period proizvodnje u danimatriz – troškovi materijala i izrade po jedinici proizvodan – planirani broj proizvodatrn – troškovi narudžbe

Iz sličnosti trouglova


16.11.2011

15

ako narudžba kasni Tk ode u negativno

optimalna količina narudžbeTks – stvarno vrijeme kašnjenja

diferenciranjm i izjednačavanje sa 0 min. količina narudžbe


modeli/sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ MRP - Materijal Resource Planning omogućava planiranje materijalnih potreba po

vrstama, količinama i terminima – SMANJUJU setroškovi skladištenja, postiže brzo reagiranje natržišne oscilacije i približava se JIT snabdijevanju

razvijana u industriji ranih 60-tih godina u SAD -prvi puta primijenjena u Japanu

služi za određivanje koji materijali i sastavnidijelovi su potrebni, koliko materijala i sastavnihdijelova je potrebno i kada su materijali i sastavnidijelovi potrebni kako bi se ispunili glavniproizvodni ciljevi

Upravljanje zalihama (a15c1)

16.11.2011

16

modeli/sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ MRP - Materijal Resource Planning

Neophodni preduslovi za MRP: obrazovani kadrovi, realan glavni proizvodni plan, precizne sastavnice, validni podatci o zalihama, baza podataka o proizvodnji, odgovarajući hardver, softverska rješenja za MRP.


SASTAVNICESASTAVNICEGLAVNI GLAVNI GLAVNI GLAVNI

PROIZVODNI PROIZVODNI PLANPLAN

PODATCI O PODATCI O ZALIHAMAZALIHAMA

MRP SOFTVER

Izvještaj o lansiranju Izvještaj o lansiranju planiranih narudžbiplaniranih narudžbi

Nalog za nabavku

Nalozi za proizvodnju

Ostali Ostali izvještajiizvještaji

Inženjerske promjene

Narudžbe poznatih kupaca, predviđanja,

iskustvo, itdInženjerske promjene

REPLANIRANJAREPLANIRANJA


16.11.2011

17

modeli/sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ DRP - Distribution Requirement Planing prilagođava model naručivanja ako potrebe za zalihama

variraju; odgovara potrebama za zalihama cijelog sistema; osigurava bolju dostupnost proizvoda i vremenska

preklapanja primitaka.

Upravljanje zalihama (a15d1)

Just - In - TimeUpravljanje zalihama (a15e1)

16.11.2011

18

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ proizvodnja bez zaliha (JIT – Just In Time) cilj ovakvoga tipa organizacije proizvodnje je

minimiziranje: vremena proizvodnje; troškova proizvodnje; količine zaliha u skladištima fabrika.

Upravljanje zalihama (a15e2)

Vrijeme

Ko

ličin

a za

liha

Tradicionalni pristup

upravljanju zalihama

JIT pristup upravljanju

zalihama

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ proizvodnja bez zaliha (JIT – Just In Time) opšte karakteristike JIT:

proizvodnja po narudžbi; proizvodnja u malim serijama; proizvodnja sa “nula” grešaka; proizvodnja sa najkraćim ciklusom izrade; proizvodnja bez skladišta; proizvodnja bez zaliha.

da bi se ostvarila potrebno je: poznavati prilike na tržištu; precizno planirati proizvodnju; usavršavati proces proizvodnje.


16.11.2011

19

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ proizvodnja bez zaliha (JIT – Just In Time) specifičnosti JIT nabave naspram … kvaliteta: kupac postavlja minimalnu specifikaciju proizvoda, dobavljač materijala surađuje s kupcem kako bi se

zadovoljili zahtjevi za kvalitetom, prodavčevo i kupčevo odjeljenje za kvalitetu blisko

surađuju, preporučuje se kontrola duž cijelog procesa, a ne

provjeravanje uzoraka. prijevoza: voditelj nabave raspoređuje i kontrolira transportne

aktivnosti u najvećoj mogućoj mjeri.


modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ proizvodnja bez zaliha (JIT – Just In Time) specifičnosti JIT nabave naspram … dobavljača: nekoliko dobavljača smještenih što bliže, pokušava se grupirati udaljene dobavljače, preferira se ponovljeno poslovanje s dobavljačima, konzistentno nadziranje/procjena dobavljača, ponuda materijala svedena na minimum, dobavljače se potiče na stvaranje JIT tipa nabave s njihovim

dobavljačima. količine: česte, pravilne isporuke manjih i tačno određenih količina, uobičajeno dugoročni ugovori o nabavci, destimuliraju se pomanjkanja i zastarjelost robe.


16.11.2011

20

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ proizvodnja bez zaliha (JIT – Just In Time)◦ koristi od JIT nabave za:


NABAVLJAČE DOBAVLJAČAAdministrativna efikasnost (manja

količina ugovora, manje vrste izdataka, manji broj dobavljača, bolje i tačnije

komunikacije, …)

Zahtjevi za proizvodnim kapacitetima i rasporedom proizvodnje

KONZISTENTNIJI

Reducirani materijalni troškovi Poboljšana administrativna efikasnostNiži troškovi isporučivanja materijala

(niži troškovi držanja zaliha, niži transportni troškovi, manje otpada, …)

Predvidivo kretanja gotovih proizvoda iz preduzeća

Bolja kvaliteta gotovih proizvoda (brzo otkrivanje i ispravljanje grešaka, manje

inspekcija, …)

Smanjenje materijalnih troškova (smanjenje zaliha gotovih

proizvoda,bolja kontrola zaliha, kontrola osiguranja bolje kvalitete)

Manje: predviđanja, otkazivanja , nadzora, …

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ proizvodnja bez zaliha (JIT – Just In Time) prednosti JIT proizvodnje su: povećan obrt kapitala, manje novca uloženo u: zalihe,

obradke u procesu, gotove dijelove; manja potreba za skladišnim prostorom za sirovine i

gotove proizvode; stvaranje jakih veza sa dobavljačima; unaprjeđuje se komunikacija i suradnja između

marketinškog i proizvodnog odjeljenja.


16.11.2011

21

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ proizvodnja bez zaliha (JIT – Just In Time) nedostatci JIT proizvodnje su: poslovne aktivnosti mogu biti dovedene u pitanje

ukoliko se ne ispoštuju planirani vremenski okviri; nemogućnost kupovine i dopreme sirovina i

poluproizvoda na principima velikih količina – nema rabata;

minimalne zalihe mogu dovesti do odbijanja novih neplaniranih porudžbi sa kratkim rokovima isporuke;

dugoročni ugovori – teško naći novog dobavljača; ugovor terminira kvalitetu, obećanja o isporuci,

količine, cijene – NEPOŠTIVANJE UGOVORA !? ŠTRAJK – u vlastitom pogonu ili kod dobavljača ili kod

prijevoznika.


Tradicionalno snabdijevanje

Just In Time - JIT

NABAVA ZALIHE PROIZVODNJAProizvodi

Informacije Informacije

Proizvodi

NABAVA PROIZVODNJAProizvodi

Informacije

Upravljanje zalihama (a14f1)Usporedba:

16.11.2011

22

TRADICIONALNA JITVelike količine roba

Zadovoljava potrebe duže vrijemeVisoka učestalost isporuke

ČAK na dnevnoj baziBlizina snabdjevača nije

od osobite važnostiGeografska blizina snabdjevača

IZRAZITA VAŽNOSTMinimalna razmjena informacija

kupac - snabdjevačIntenzivna razmjena informacija

kupac - snabdjevačCijena određena stanjem na tržištu snabdjevača

Na smanjenju troškova podjednakorade i kupac i snabdjevač

Formalno pravni odnosi kupac-dobavljač regulirani kratkoročno

Formalno pravni odnosi kupac-dobavljač regulirani dugoročno

Za svaki proizvod nekoliko dobavljača

Za svaki proizvod samo jedan (dva) dobavljač(a)

Zalihe – neminovnost težnja ka optimizaciji

Zalihe na nultu vrijednost ili minimizirati

Upravljanje zalihama (a14f2)Usporedba:

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ KANBAN podrška upravljanja proizvodnjom i lancima

snabdijevanja KANBAN – japanska riječ – “karta” ili “etiketa” u praksi – papirna kartica sa podatcima o

materijalu, kontejner na fabričkom podu koji svojim sadržajem signalizira kada treba da bude popunjen, označeni prostor na podu ili stolu gdje materijal treba da bude skladišten, itd.

Upravljanje zalihama (a14g1)

16.11.2011

23

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ KANBAN


Koordinacija toka materijala, informacija i djelovanjaŠta je KANBAN ???

Metoda kontrole toka materijala, zasnovan na nadopunjavanju samo onih količina koje su u

prethodnom periodu upotrijebljene

Nadopunjavanje onim što želite, kada se želi u zahtijevanim količinama

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ KANBAN sistem vizualnog signaliziranja koji određuje šta i

kada proizvoditi i kome proslijediti proizvedeno


Armin Pero Mirza Sanja

Huso

Kanban Kanban Kanban

Razmotrimo vezu između RM Pero - Mirza

16.11.2011

24

modeli / sistemi planiranja i kontrole zaliha:◦ KANBAN na KANBAN kartici su podatci o: broju dijela,

količini dijelova na paleti, gdje su dijeloviproizvedeni, gdje se dijelovi koriste, …


Pero MirzaKANBAN kartica

SKLADIŠTENJESKLADIŠTENJE

16.11.2011

25

skladište je…◦ prostor za uskladištenje robe u rasutom stanju ili u

ambalaži s namjerom da poslije određenog vremenaroba bude uključena u daljnji transport, proizvodnju,distribuciju ili potrošnju.

◦ ograđeni ili neograđeni prostor, pokriveni ilinepokriveni prostor koji se koristi za čuvanjesirovina, poluproizvoda ili gotovih proizvoda koji suu funkciji odvijanja poslovnih procesa u kompaniji.

◦ mjesto dužeg ili kraćeg, privremenog/povremenogodlaganja jedinica transporta u cilju uravnoteženjadinamičkih procesa u okviru kojih egzistiraju.

◦ u industrijskom poduzeću - je uređeno i opremljenomjesto za privremeno i sigurno odlaganje, čuvanje,pripremu i izdavanje materijala prije, tokom i poslijenjihova trošenja i uporabe u procesu proizvodnje.

Skladištenje (b1)

uloga skladišta:◦ mjesto objedinjavanja transportnih tokova;◦ spremnik u slučaju prekoračenja proizvodnje; sezonska potražnja za nivoom proizvodnje (proizvodnja

sezonska / potražnja ravnomjerna) nivo potražnje za sezonsku proizvodnju (godišnje

proizvodnja ravnomjerna – skladištenje / sezonskapotražnja)

◦ mjesta mješanja proizvoda;◦ olakšavanje proizvodnje – npr. završno sklapanje

proizvoda na osnovu zahtjeva lokalnih kupaca;◦ sigurnost u slučaju prekida rada proizvodnih pogona;◦ olakšavanje odvijanja proizvodnje;◦ OSIGURANJE USLUGA KUPCU.

Skladištenje (b2)

16.11.2011

26

razlozi za postojanje skladišta - UOPŠTENO:◦ povezuje proizvodnju i potražnju –prognoze griješe;◦ omogućava proizvodnji postizanje ekonomije obima iz

drugog proizvodnog ciklusa;◦ omogućava marketingu da održi ili poboljša uslugu

kupcu;◦ postizanje ekonomije u transportu prevoženjem veće

količine roba;◦ dobivanje količinskih popusta pri kupovini;◦ zadržavanje dobavljača;◦ praćenje promjenjivih tržišnih uslova;◦ podrška JIT programima kroz sistem integralne

logistike.

SKLADIŠTE – NUŽNO ZLO

Skladištenje (b3)

razlozi za postojanje skladišta - u industrijskom poduzeću (1): ◦ skladištenje sirovina dugi rokovi nabave materijala, s obzirom na duljinu

proizvodnog ciklusa, dobavljačevo zakašnjenje isporuke, povremeni nedostatak materijala na tržištu, pojava škarta u proizvodnji, promjene u planovima proizvodnje, …

◦ skladištenje poluproizvoda odstupanje od proizvodnog plana, zastoji u proizvodnji,

razlike u trajanju tehnoloških operacija i ciklusa proizvodnje pojedinih dijelova, razlike u veličini serija, rad u više smjena, kvarovi mašina, razlike u kapacitetu pojedinih mašina, potreba za većom iskoristivošću kapaciteta, posebni zahtjevi tehnološkog procesa, …

Skladištenje (b4a)

16.11.2011

27

razlozi za postojanje skladišta - u industrijskom poduzeću (2):◦ skladištenje gotovih proizvoda otežana prodaja gotovih proizvoda, kratki rokovi

isporuke (uslovi tržišta), potreba osiguranja nadoknadnih dijelova, …

◦ skladištenje alata i naprava rješava probleme pravovremene opskrbe i zamjene u

procesu istrošenih ili oštećenih alata i naprava, …◦ skladištenje dijelova potrebnih za održavanje opreme nužno je radi osiguranja ispravnosti rada mašina i uređaja.

Skladištenje (b4b)

funkcije skladišta:◦ premještanje primanje dolazeće robe od prevoznika i obavljanje

provjere kvaliteta i kvantiteta; prenos robe sa prijemnih platformi i premještanje do

pojedinih mjesta za čuvanje untar skladišta; izabiranje naručenih proizvoda (komisioniranje) za

ispunjenje narudžbe kupca, provjera, pakiranje i transport do otpremnih rampi;

otprema robe prema van do kupca.◦ čuvanje fizičko raspolaganje proizvodom unutar skladišta -

privremeno i polutrajno.◦ prijenos informacija informacije o stanju, lokaciji, protoku, zaliha, iskorištenju

prostora, itd.

Skladištenje (b5)

16.11.2011

28

osnovne komponente skladišnog sistema:◦ ljudi najkritičnija komponenta

◦ prostor omogućava pohranjivanje robe kada su ponuda i

potražnja neujednačeni; utiče na odluke o skladištenju i na dizajn sistema

logistike skladišni objekti - npr. zgrade;

oprema

Skladištenje (b6a)

osnovne komponente skladišnog sistema:◦ ljudi◦ prostor◦ oprema: sredstva za skladištenje i sredstva za odlaganje

materijala; transportna sredstva; pomoćna skladišna oprema: komunikacijsko-informacijski

sistemi, sredstva za sastavljanje i rastavljanje jediničnih tereta,sredstva za određivanje izmjera i težine, sredstva za prijevoz prekotračnica i drugih neravnina, sredstva za pretovar, sredstva i opremaza pakiranje, sredstva za zahvat materijala, pomoćna sredstva zapovezivanje s okruženjem,

dodatna oprema : protupožarni uređaji, sigurnosno-zaštitniuređaji, uređaji za klimatizaciju, uređaji za grijanje/hlađenje,sanitarno-higijenski uređaji, uređaji za održavanje čistoće, sredstvazaštite na radu.

Skladištenje (b6b)

16.11.2011

29

vrste skladišta prema funkciji:VRSTE

SKLADIŠTANAJVAŽNIJJI

CILJ LOKACIJA PROIZVODI KOJI SE USKLADIŠTAVAJU

SKLADIŠTAZALIHA

Visokiskladišni kapacitet

Proizvodno orjentisana

MaterijalSezonski, polu- i gotovi proizvodi

SKLADIŠTA OBRTAJA

Visok učinak obrtaja

Transportno orjentisana

MaterijalPolu- i gotovi

proizvodiTrgovačka roba

SKLADIŠTA ZA RASPARČAVANJE

DOSTAVNA OTPREMA

Visok učinak koncentracijeVisok učinak razlaganja

Nabavno orjentisanaProdajno

orjentisana

MaterijalPolu- i gotovi

proizvodiTrgovačka roba

Skladištenje (b7a)

skladišta prema strukturi:Skladištenje (b7b)

16.11.2011

30

skladišta prema načinu izgradnje:◦ otvorena – roba nije osjetljiva na atmosferske prilike, ne

zahtijeva zaštitu od krađe, ima velike gabarite, ...

◦ natkrivena – robe masivnijih dimenzija i većihpojedinačnih težina, osjetljive na atmosfetske prilike

◦ zatvorena -

Skladištenje (b7c)

skladišta prema stepenu mehanizacije:◦ na niskom nivou

◦ na visokom nivou

◦ automatizirana

◦ robotizirana

Skladištenje (b7d)

16.11.2011

31

Skladišta prema vrsti materijala koji se skladišti:◦ skladište sirovina

◦ skladište dijelova

◦ skladište materijala

◦ skladište gotovih proizvoda

◦ skladište alata

Skladištenje (b7e)

izgled skladišta:◦ utjecajne varijable pri izgradnji skladišta: zemljište i zgrada; menadžment i osoblje; oprema za skladištenje i rukovanje; IT; operativne metode i postupci.

Tipičan izgleg jednospratnog skladišta

Skladištenje (b8)

16.11.2011

32

skladišno mjesto:◦ dužinom puta;◦ učestalošću ponavljanja tog puta;◦ dimenzijom i težinom proizvoda.

• raspored roba u skladištu: fiksni raspored (grupe, podgrupe, oznake – abecedne,

brojčane, ...); modificirani fiksni (dva dijela: 1 dio - do visine min.

zaliha, 2 dio - preko te visine, komisioniranje); haotični raspored; modificirani haotični raspored; raspored na osnovu pravouglog koordinatnog sistema.

Skladištenje (b9)

osnovne zadaće skladišnog poslovanja:◦ stalna opskrba proizvodnje i/ili prodaje odgovarajućom

količinom proizvoda (odgovarajuća kvaliteta, minimalni troškovi);

◦ pravilno rukovanje uskladištenim proizvodima.

Skladištenje (b10)

16.11.2011

33

procesi u skladištu: skladišni procesi; procesi kretanja.

skladišni procesi – skladištenje planirana aktivnost kojom se materijal dovodi

u stanje mirovanja, a uključuje fizički procesrukovanja i čuvanja materijala, te metodologijuza provedbu tih procesa

Skladištenje (b11)

ciljevi i zadatci skladištenja: dinamičko uravnoteženje tokova materijala,

količinski i prostorno u svim fazama proizvodnogprocesa - neprekidnost proizvodnje;

skladištenje - najniži troškovi skladištenja inajmanja moguća financijska sredstva angažirana uzalihe;

održavati stalna kvaliteta zaliha materijalačuvanjem, zaštitom i održavanjem fizičko-kemijskih svojstava materijala;

racionalno ubrzavati tok materijala, kako bi seskratio proces poslovanja (npr. ciklus proizvodnje)i time ubrzao koeficijent obrtaja sredstava vezanihu zalihe;

utjecati na povećanje konkurentske sposobnostiproizvodnog sistema.

Skladištenje (b12)

16.11.2011

34

područja od primarne važnosti za unaprjeđenje efikasnoti procesa skladištenja: unaprjeđenje tačnosti prognoziranja; smanjenje ili uklanjanje uskih grla u poslovnim

prostorima; smanjenje rukavanja proizvodima; unaprijeđenje pakiranja proizvoda; izglađivanje disperzije toka proizvoda u skladištu; postavljenje ciljeva unaprijeđenja; smanjenje udaljenosti kretanja unutar skladišta; povećanje veličine jedinica kojima se rukuje; stalno traženje mogućnosti smanjenja praznog hoda; poboljšanje ukupnog stepena iskorištenja volumena

skladišta.

Skladištenje (b13)

Mikrolokacija proizvodnog skladišta◦ Metoda težišta:

◦ Metoda tona/kilometar:

PRIMJER1 FABRIKA – 3 pogona

CENTRALNO SKLADIŠTEPogon A B C

Količina 15 tona 12 tona 6 tonaX osa 6 km 8 km 10 kmY osa 16 km 14 km 6 km

Skladištenje (b14a)

16.11.2011

35

Skladištenje (b14b)

Skladištenje (b14c)

16.11.2011

36

Produktivnost skladišta Zašto mjeriti produktivnost procjena u USA prosječni troškovi skladištenja 10% od

1 US$ prodaje proizvoda; u većini skladišta slabo iskorištenje volumena

prostora (u USA cca od 30% do 35%); Produktivnost se lako mjeri (troškovi i aktivnosti).

Tri pristupa ocjenjivanju procesa skladištenja: Produktivnost – odnos stvarnog outputa i stvarnog inputa Iskorištenost – odnos kapaciteta u upotrebi i raspoloživog

kapaciteta Učinak – odnos stvarnog outputa i standardnog outputa

Skladištenje (b15)

Informacijski sistemi skladišta◦ IT podrška skladišnim procesima rezultira

unaprjeđenjem: naručivanja, lakšim nalaženjem traženih proizvoda, praćenje neizvršenih i vraćenih narudžbi, lakše praćenje standarda rada u skladištu

◦ ELEKTRONSKA RAZMJENA PODATAKA –EDI izmjena mašinski-čitljivih podataka u standardnom formatu

između računara jedne kompanije s računarima druge kompanije

◦ AUTOMATSKO PRIKUPLJANJE PODATAKA – ADC unos podataka u IT sistem peko mašinski čitljivih bar

kodova ili čitača

◦ RAZMJENA PODATAKA PREKO RADIO FREKVENCIJA -RF

Skladištenje (b16)

Documents

Prezentacija_3