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Proceso de Fabricación de
Soluciones
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Proceso de Fabricación de
soluciones
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Proceso de Fabricación de
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1-Lecho de Carbón Activo
2-Batería de válvulas
3-Toberas de drenaje
4-Distribuidor
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Maquinaria utilizada:
Filtración:
�Filtros en cartucho, de profundidad
�Diseñados bajo control computarizado,
poseen poros de micraje reducido
gradualmente de mayor a
menor, esto garantiza mayor eficiencia de
los filtros
�Efectiva retención con larga vida del
elemento filtrante
�Mayor flujo por área de filtración
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Máquina envasadora lineal modular compuesta por
llenadora con dos, cuatro, seis, ocho, diez hasta doce
dosificadores, taponadora a presión, a rosca y/o pilfer-proof
y etiquetadora.
Se trata de una máquina multiform
ato para envasar desde
0,25 hasta 5 L.
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CARACTERÍSTICAS:
�Banda transportadora en acero
inoxidable
�Cabezal superior con ajuste de altura
Mecanismo para alim
entar, separar y
centrar botellas
�Mecanismo con motor para poner
tapa roscada en botella
�Tablero de control Guarda de
protección en todos sus componentes
Llenado:
Variables operativas:
�Velocidad de trabajo
�Regulación del sistema de cierre
Llenado:
Parámetros de control:
�Características organolépticas de la solución
�Volumen dosificado
�Características externas del producto de llenado
�Cerrado hermeticidad del cierre
�Carga microbiana
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Válvulas de bola manual:
�Tienen mejores características de flujo y
proporcionan mayores límites de presión y
temperatura, que puede dar lugar a una mayor
producción del sistema, mejor eficiencia y mayor
vida útil. Para la aplicación de alta pureza.
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