Produzione e QA/QC Roma 5,6 Novembre 2002. Produzione & QA/QC - Roma 5/6 Nov. 2002 2 Situazione Produzione Cosa e quanto al 15/10/02 671 BML/D 145 BML/A

Produzione e QA/QCProduzione e QA/QC

Roma5,6 Novembre 2002

Produzione & QA/QC - Roma 5/6 Nov. 2002 2

Situazione ProduzioneSituazione Produzione

Cosa e quanto al 15/10/02

• 671 BML/D • 145 BML/A

Le BML/D terminate finalmente si può fare un pò di statistica.


Situazione produzione BML-Situazione produzione BML-DD

Prodotte: 671– 642 dichiarate nei file– 29 senza bar code

Push test: – 282 no test (30 di 120 gg )– 274 accettate– 68 misurate– 18 scartate



Test Correnti363 testate 35 cattive (9.6 %)45 sospese (12,4%)283 accettate



Nel Layout Q necessitano 598 gaps

Allo stadio attuale le camere accettate con tutti i crismi (push test, correnti)Sono solo 544 + 45 sospese.

La situazione è al limite. Se si considerano le 671 camere assemblate lo scarto è del 20%!!



• La situazione richiede di ridefinire e riaggiustare i criteri di accettazione.– Push Test– Test Correnti

Realizzazione di una unità con gap cattive


Situazione Produzione BML-Situazione Produzione BML-AA

• Prodotte: 142• Push test:

– 24 no test– 50 accettate– 28 misurate– 8 scartate


Problemi- BacheliteProblemi- Bachelite

Nelle ultime 3 forniture gravi problemi di planarità:

– 200 BML-D– 540 BML-A– 450 BML-E (oggi)

Questo ha prodotto un lungo stop alla produzione con la perdita di circa 150 gap rispetto al piano di produzione


Problemi - BacheliteProblemi - Bachelite

• Per fronteggiare il problema alcune misure prese:– Nuovo Impacchettamento delle lastre

fatto da PanPla– Accettazione delle lastre fatta a GT

dagli esperimenti con misura su piano rettificato


Problemi - BacheliteProblemi - Bachelite

• Per cercare di non fermarsi si è provato uno “stiraggio” delle lastre.

• Provato ha funzionato ed è stato realizzato per 450 lastre BML-A

• La produzione è ancora in corso ma dai primi push test si vede la minore qualità solo i test di corrente potranno dirci quanto sono accettabili

• Ha un costo non trascurabile 2-4 euro!


Problemi bacheliteProblemi bachelite







Conclusioni IConclusioni I

• Finalmente abbiamo terminato una produzione e si può imparare qualcosa

• Scarti – 15 % alla prod. da GT– 5 % al push test– 10 % dal test in corrente +10% sospese

• Bisogna tarare in maniera più stretta i criteri di scarto.– Push test : accettare camere con più di 1

bottone scollato– Correnti: ??


Conclusioni IIConclusioni II

• La bachelite è il vero problema al momento.

• Riguarda tutti gli esperimenti e sembra un problema della produzione e/o stoccaggio a PanPla.

• Non dipende da noi ma ci ha fermato e può rifarlo. Item critico per la time scale del nostro progetto

• Alcune misure prese ma il problema continua a sussistere.


Conclusioni IIIConclusioni III

• I problemi hanno causato in totale un ritardo di circa 250 gaps rispetto al programma.

• Alcuni meccanismi di recupero in studio ma potranno essere contrattati con GT solo quando sarà raggiunto la max produzione di 18 gap al giorno.


Conclusioni IVConclusioni IV

•Siamo in ritardo •Tutto il margine di sicurezza è

stato usato• Item critico è la bachelite ma non

dipende da noi•Speriamo nei meccanismi di

recupero di produzione ma non si sa quando si potranno avere

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