PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE …mediorural.xunta.gal/fileadmin/arquivos/anuncios/infraestructuras/... · Apertura de caixa con motoniveladora. Nun ancho de 4,5 m. na parte central

X-8

XEFATURA TERRITORIAL DE PONTEVEDRA SERVIZO DE INFRAESTRUTURAS AGRARIAS

PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA Z.C.P. DE

AGUDELO-BARRO-VALIÑAS CONCELLO DE BARRO

PROVINCIA DE PONTEVEDRA

Orzamento de Execución Material: 337.650,31 €

Orzamento de Execución por Administración: 408.556,88 €

AUTOR: JULIA PÉREZ PACIOS ENXEÑEIRA AGRÓNOMA

XULLO DE 2015

Páxina 1 de 7

INDICE. DOCUMENTO N° 1: MEMORIA E ANEXOS. 1) ANTECEDENTES.

2) DESCRICION DAS OBRAS PROXECTADAS.

3) XEOLOXIA E XEOMORFOLOXIA.

4) MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL

5) NORMAS CONSTRUTIVAS

6) CONSERVACIÓN E MANTEMENTO DAS OBRAS

7) REQUISITOS ADMINISTRATIVOS

8) ESTUDO DE SEGURIDADE E SAUDE

9) XESTIÓN DE RESIDUOS

10) ORZAMENTO

ANEXOS A MEMORIA. 1) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DOS CAMIÑOS.

2) ANALISE ORZAMENTARIO.

3) PROGRAMACIÓN DAS OBRAS.

4) ESTUDO XEOTÉCNICO

5) XESTIÓN DE RESIDUOS.

6) ESTUDO BÁSICO DE SEGURIDADE E SAÚDE.

7) XUSTIFICACIÓN DE PREZOS

DOCUMENTO N° 2: PLANOS. PLANO Nº 1: PLANO DE SITUACIÓN

PLANO Nº 2: PLANO DE PLANTA XERAL

PLANO Nº 3: SECCIÓNS TIPO DOCUMENTO N° 3 : PREGO DE PRESCRIPCIONS TECNICAS. DOCUMENTO N° 4: ORZAMENTOS.

1) MEDICIONS.

2) CADROS DE PREZOS Nº 1.

3) CADROS DE PREZOS Nº 2.

4) ORZAMENTO PARCIAL.

5) RESUMO XERAL DO ORZAMENTO.

Páxina 2 de 7

MEMORIA

1) ANTECEDENTES.

Polo Decreto 132/1997 do 14 de maio de 1997 (DOG de 5 de xuño de 1997),

declárase de utilidade pública e urxente execución, a concentración parcelaria de

Agudelo-Barro-Valiñas, do Concello de Barro, Provincia de Pontevedra.

Unha vez rematada a construción da rede principal de camiños, acométese no

presente proxecto a mellora da súa capacidade portante e a resistencia dos mesmos.

2) DESCRICION DAS OBRAS PROXECTADAS.

As actuacións obxecto deste Proxecto divídense nun total de 23 tramos lineais

que suman unha lonxitude de 11.448,00 metros. En 11 deles proxéctase a

construcción dun firme a base de macadam e triple rega bituminosa (camiños “A”), en

3 (camiños “C”) un dobre tratamento superficial (previo bacheo en dous deles) e nos

9 restantes (camiños “B”) unha mellora do firme de zahorra artificial, con espesores

de 10 ou 15 cm. en función das necesidades de cada camiño. Ademais proxéctase a

construción de un firme de macadam e triple rega en 4 entronques (“E”) de camiños

que na actualidade están afirmados en zahorra, na súa confluencia con outros que

dispoñenen de capa de rodadura bituminosa. Segundo o tipo de actuación, cada

camiño denomínase cunha letra seguida dun número de orde. No seguinte cadro

detállase a súa lonxitude mais o tipo de firme proxectado.

CAP DENOMINACION LONX/SUP SUBBASE BASE ANCHO CAPA DE RODAXE (m)

CAPA DE RODAXE ESP. FIRME(m) (m/m²)

1 A-1 1633 MACADAM 4,50 Triple rega 0,152 A-1-1 132 MACADAM 4,50 Triple rega 0,153 A-2 227 MACADAM 4,50 Triple rega 0,154 A-3 504 Z. artif MACADAM 4,50 Triple rega 0,155 A-4 353 Z. artif MACADAM 4,50 Triple rega 0,156 A-5 370 MACADAM 4,50 Triple rega 0,157 A-6 1328 MACADAM 4,50 Triple rega 0,158 A-6-1 188 MACADAM 4,50 Triple rega 0,159 A-6-2 240 MACADAM 4,50 Triple rega 0,1510 A-7 527 MACADAM 4,50 Triple rega 0,15

Páxina 3 de 7

11 A-8 762 MACADAM 4,50 Triple rega 0,1512 B-1 160 5,00 Zahorra artificial 0,1013 B-2 895 5,00 Zahorra artificial 0,1014 B-2-1 338 5,00 Zahorra artificial 0,1015 B-3 376 5,00 Zahorra artificial 0,1016 B-4 365 5,00 Zahorra artificial 0,1517 B-5 368 5,00 Zahorra artificial 0,1518 B-6 439 5,00 Zahorra artificial 0,1519 B-7 357 5,00 Zahorra artificial 0,1520 B-8 733 5,00 Zahorra artificial 0,1521 C-1 279 4,00 B+Dobre tto. sup. 22 C-2 415 4,00 B+Dobre tto. sup. 23 C-3 459 4,50 Dobre tto. sup. 24 E-1 200 m² MACADAM variable Triple rega 0,1525 E-2 200 m² MACADAM variable Triple rega 0,1526 E-3 200 m² MACADAM variable Triple rega 0,1527 E-4 200 m² MACADAM variable Triple rega 0,15

No plano nº3 reflíctense as seccións tipo proxectadas.

As actuacións a realizar son:

− Sinalización.

Antes do inicio da obra colocarase un cartel indicativo das características da mesma.

− Mellora da capacidade de drenaxe das gabias.

Utilizarase desbrozadora de martelo, motoniveladora e tractor de rodas. Os materiais resultantes serán transportados a vertedoiro autorizado.

− Camiños con base de macadam e triple rega bituminosa (“A”)

Apertura de caixa con motoniveladora.

Nun ancho de 4,5 m. na parte central do camiño, farase unha escavación de sección rectangular cunha profundidade de 15 cm. para aloxar a base de macadam.

Estendido e compactado de macadam.

O macadam verterase dende o camión, estenderase a man e despois será compactado co vibrocompactador.

Triple tratamento bituminoso.

O macadam será regado con emulsión por unha cisterna térmica de 8.000 l e recebado con grava de menor tamaño que a anterior. Despois de cada estensión pasarase o compactador. A operación repetirase ata tres veces utilizando unha grava cada vez de menor tamaño e distintas doses de grava e emulsión segundo a seguinte orde:

Páxina 4 de 7

- 1ª rega: 3,5 kg/m² ECR-2 e 25 l/m² de gravilla 12/16 mm.



− Camiños con dobre tratamento superficial (“C”)

Realizarase unha regularización do firme con macadam e un dobre tratamento superficial con duas regas bituminosas e as correspondentes gravas, aplicadas despois de un varrido da superficie e unha rega de adherencia.

− Camiños en zahorra artificial (“B”) As obras consisten na mellora da capa de rodadura existente cunha capa de

10 cm. de espesor de zahorra artificial nun ancho útil de 5 m.

Nos camiños A-3 e A-4 proxéctase a regularización con zahorra artificial, previa a la construción do firme de macadam e triple rega.

3) XEOLOXIA E XEOMORFOLOXIA.

Dada a natureza da obra e a experiencia constructiva na zona non se

considera necesario realizar un estudio xeotécnico específico dos terreos sobre os

que se executa este proxecto, dacordo co establecido no artigo 123 do Real Decreto

lexislativo 3/2011 de 14 de noviembre do texto refundido da ley de contratos do

sector público.

4) MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL Y DE PATRIMONIO CULTURAL

Os camiños nos que se proxecta actuar non invaden areas de protección de

elementos patrimoniais nin afectan a canles fluviais.

5) NORMAS CONSTRUTIVAS

No Prego de Prescricións Técnicas Particulares do Proxecto, figuran con todo

detalle as condicións que deben reunir os diversos materiais a empregar, a dosificación

dos mesmos, as especificacións que se van a seguir na realización das distintas

unidades de obra, así como a forma en que han de levarse a cabo a medición e abono

Páxina 5 de 7

de todas elas.

No caso de que durante a realización das obras fora necesario excutar algunha

unidade de obra non prevista no Proxecto, seguiránse as normas constructivas que

rixen no “ Prego de Prescripcións Técnicas Xerais para Obras en Estradas e Pontes.”

(PG-3) e ampliacións e correccións a este do, na actualidade, Ministerio de Fomento.

6) CONSERVACIÓN E MANTEMENTO DAS OBRAS

O contratista adxudicatario das obras, está obrigado á reparación dos posibles

danos que se presenten nas mesmas durante o prazo de garantía, sempre que os

devanditos danos sexan imputados á contrata, segundo establece o artigo 230 do

Real decreto lexislativo 3/2011, do 14 de novembro, polo se aproba o texto refundido

da lei de contratos do Sector Público (TRLCSP).

Do mesmo xeito terase en conta o artigo 167 do Real Decreto 1098/2001 de 12

de outubro, ( B.O.E. nº 257 de 26 de Outubro ) que aprobou o Regulamento Xeral da

Lei de Contratos das Administracións Publicas e que se refire as obrigas do

contratista durante o prazo de garantía.

7) REQUISITOS ADMINISTRATIVOS

7.1 .- Condicións esixidas no Real Decreto 1098/2001

Segundo o Art. 235 do TRLCSP e do 132 do RXLCAP, na medida en que non

se opoña ao citado TRLCSP faise constar que o presente proxecto refírese a unha

obra completa, susceptible de ser entregada ao uso xeral ou ao servizo

correspondente e comprende todos e cada un dos elementos que son precisos para

a utilización da obra.

7.2 .- Programación das obras

Segundo o Art. 123 do TRLCSP e 132 do RXLCAP, nos que se indica a

obrigatoriedade de incluír na memoria dos proxectos, un programa de

Páxina 6 de 7

desenvolvemento dos traballos ou plan de obra con carácter indicativo e á vista das

características das obras, confeccionouse o anexo correspondente no que se detalla

a secuencia de actividades ao longo do tempo de execución.

En consecuencia, considerase necesario e suficiente un prazo de 4 (Catro)

meses para a execución das obras.

7.3 .- Formula de revisión de prezos

De acordo co Título III, Capítulo II do TRLCSP , modificado pola Disposición

final terceira, dous e tres da Lei 2/2015, do 30 de marzo, de desindexación da

economía española, o enxeñeiro que subscribe, á vista do prazo de execución das

obras, non propón revisión de prezos.

7. 4 .- Clasificación do contratista

De acordo co artigo 25 do Real Decreto Lexislativo 2/2000 de 16 de xuño,

polo que se aproba o texto refundido da Lei de Contratos das Administracións

Públicas, e en concordancia co disposto no R.D. 1098/01 que o regula, a

clasificación esixible á empresa contratada, estará regulada en función do exposto

anteriormente. A clasificación esixida será Grupo G: Viais e pistas, Subgrupo G-6:

Obras viais sin cualificación específica.

8) ESTUDO DE SEGURIDADE E SAUDE

No anexo nº 6 inclúese un Estudo Básico de Seguridade e Saúde. Nel

xustifícase o cumprimento das condicións para a realización deste tipo de estudo.

9) XESTION DE RESIDUOS

Según o Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, en particular, os artículos 4

(apartado 1a) e 5 (apartado 1) polo que se regula a producción e xestión dos

residuos de construcción e demolición.

No anexo nº 5 inclúese un estudo de xestión de residuos.

Páxina 7 de 7

10) ORZAMENTO

ASCENDE O ORZAMENTO DE EXECUCIÓN MATERIAL Á CANTIDADE DE

TRESCENTOS TRINTA E SETE MIL SEISCENTOS CINCUENTA EUROS CON TRINTA E UN CENTIMOS (337.650,31.-€)

ASCENDE O ORZAMENTO DE EXECUCIÓN POR ADMINISTRACIÓN A

CANTIDADE DE CATROCENTOS OITO MIL CINCOCENTOS CINCUENTA E SEIS EUROS CON OITENTA E OITO CENTIMOS (408.556,88.-€)

Pontevedra, xullo de 2015

A Enxeñeira Agrónoma

Fdo.: Julia Pérez Pacios

Vº Bº

A Xefa do Servizo

Fdo: Julia Pérez Pacios

ANEXO Nº1

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DOS CAMIÑOS

ANEXO NUMERO: 1CARACTERISTICAS TÉCNICAS DOS CAMIÑOS :

CAP DENOMINACION LONX/SUP SUBBASE BASE CAPA DE RODAXE(m/m²)

1 A-1 1633 MACADAM 4,50 Triple rega 0,152 A-1-1 132 MACADAM 4,50 Triple rega 0,153 A-2 227 MACADAM 4,50 Triple rega 0,154 A-3 504 Z. artif MACADAM 4,50 Triple rega 0,155 A-4 353 Z. artif MACADAM 4,50 Triple rega 0,156 A-5 370 MACADAM 4,50 Triple rega 0,157 A-6 1328 MACADAM 4,50 Triple rega 0,158 A-6-1 188 MACADAM 4,50 Triple rega 0,159 A-6-2 240 MACADAM 4,50 Triple rega 0,15

10 A-7 527 MACADAM 4,50 Triple rega 0,1511 A-8 762 MACADAM 4,50 Triple rega 0,1512 B-1 160 5,00 Zahorra artificial 0,1013 B-2 895 5,00 Zahorra artificial 0,1014 B-2-1 338 5,00 Zahorra artificial 0,1015 B-3 376 5,00 Zahorra artificial 0,1016 B-4 365 5,00 Zahorra artificial 0,1517 B-5 368 5,00 Zahorra artificial 0,1518 B-6 439 5,00 Zahorra artificial 0,1519 B-7 357 5,00 Zahorra artificial 0,1520 B-8 733 5,00 Zahorra artificial 0,1521 C-1 279 4,00 B+Dobre tto. sup.22 C-2 415 4,00 B+Dobre tto. sup.23 C-3 459 4,50 Dobre tto. sup.24 E-1 200 m² MACADAM variable Triple rega 0,1525 E-2 200 m² MACADAM variable Triple rega 0,1526 E-3 200 m² MACADAM variable Triple rega 0,1527 E-4 200 m² MACADAM variable Triple rega 0,15

6.264 Triple rega4.031 Zahorra artificial694 Bacheo+dts459 Dobre tto. Sup.

TOTAL 11.448

SUMAS

ESP. FIRME(m)

ANCHO CAPA DE RODAXE (m)

ANEXO Nº2

ANÁLISE ORZAMENTARIO

ANEXO NUMERO: 2ANÁLISE ORZAMENTARIO :

Movemento de terras 1 10.411,20 € 3,1%

Superestrutura 2 112.443,27 € 33,3%

Capa de rodadura 3 212.937,45 € 63,1%

Sinalización 4 483,67 € 0,1%

Xestion residuos 5 551,25 € 0,2%

Seguridade e Saude 6 823,47 € 0,2%

TOTAL 337.650,31 €

ANÁLISE ORZAMENTARIO

Movemento de terras

Superestrutura

Capa de rodadura

Sinalización

Xestion residuos

Seguridade e Saude

ANEXO Nº3

PROGRAMACIÓN DAS OBRAS

ANEXO NUMERO: 3PROGRAMACIÓN DAS OBRAS:

Mellora do drenaxe da gabia 12

Formación caixa 4

Base de firme macadam 14

Bacheo asfáltico 1

Varrido de superficie 2

Tratamento semiprofundo 3,5 kg/m² 11

Tratamento superficial 2,0 kg/m² 13

Tratamento selado 1,5 kg/m² 13

Tra.de imp. ou adherencia 1,0 Kg/m2 ECR-1 2

DIAGRAMA DE TEMPO DE EXECUCIÓN

DIAS

p , g

Base de zahorra artificial 1320 40 60 80 100

PRAZO DE EXECUCIÓN = 4 MESES(Consideranse meses de 20 días hábiles mais a importante precipitación que se produce na zona)

0

ANEXO Nº 3

PROGRAMA DE EXECUCION DA OBRA RESUMEN

TEMPO TOTAL TOTALHORAS DIAS DIAS DIAS

Tractor rodas 101/125 CV 333,33 70 9 1 9

Desbrozadora martelo 333,33 70 9 1 9

Motoniveladora 131/160CV 250,00 93 12 1 12

Formación caixa 28.988,00 Motoniveladora 131/160 CV 1000,00 29 4 1 4 Formación caixa 4Motoniveladora 131/160 CV 41,67 105 14 1 14Compactador vibro 131/160 CV 41,67 105 14 1 14PA cargadora de rodas 131/160 CV 50,00 87 11 1 11Equipo móvil machaqueo criba 100t/h 62,50 70 9 1 9Grupo electrógeno 161/190 CV, sin mano de 62,50 70 9 1 9Compresor 31/70CV 1250,00 4 1 1 1Motoniveladora 131/160 CV 416,67 1 1 1 1Compactador vibro 131/160 CV 333,33 1 1 1 1Pala cargadora ruedas 101/130 CV 2000,00 1 1 1 1Camión 101/130 CV 222,22 2 1 1 1Cisterna térmica 8000 l con rampa 333,33 1 1 1 1Camión 101/130 CV 333,33 15 2 1 2Barredora 333,33 15 2 1 2

Tractor ruedas 101/125 CV 600,00 49 7 1 7Compactador vibro 101/130 666,67 44 6 1 6Cisterna térmica 8000 l. con rampa 333,33 87 11 1 11Camión 101/130 CV 666,67 51 7 1 7Compactador vibro 101/130 833,33 41 6 1 6Cisterna térmica 8000 l. con rampa 333,33 102 13 1 13Camión 101/130 CV 1000,00 34 5 1 5Compactador vibro 101/130 1666,67 21 3 1 3Cisterna térmica 8000 l. con rampa 333,33 102 13 1 13Camión 101/130 CV 333,33 15 2 1 2

Cisterna térmica 8000 l. con rampa 333,33 15 2 1 2Pa cargadora rodas 131/1601CV 104,17 31 4 1 4Motoniveladora 131/160CV 33,33 97 13 1 13Compactador vibro 101/130 35,71 91 12 1 12

Tra.de imp. ou adherencia 1,0 Kg/m2 ECR-1 4.841,50 Tra.de imp. ou adherencia 1,0

Kg/m2 ECR-1 2

Tratamento superficial 2,0kg/m² 13

Tratamento selado 1,5 kg/m² 33.829,50

Tratamento superficial 2,0 kg/m² 33.829,50

Tratamento selado 1,5 kg/m² 13

Varrido de superficie 2

Tratamento semiprofundo 3,5kg/m² 11

Base de firme macadam 14

Base de zahorra artificial 3.223,75 Base de zahorra artificial 13

Bacheo asfáltico 1Bacheo asfáltico 277,60

NUMERO MAQUINAS UD. DE OBRAUD. DE OBRA CANTIDADE

DE OBRA MAQUINARIA RENDIM.HORARIO

23.136,00Mellora do drenaxe da gabia Mellora do drenaxe da gabia 12

Tratamento semiprofundo 3,5 kg/m² 28.988,00

Varrido de superficie 4.841,50

4.348,22Base de firme macadam

ANEXO Nº4

ESTUDO XEOTÉCNICO

Folla nº 1

X-8

ESTUDIO XEOTÉCNICO

Dada a natureza da obra e a experiencia constructiva na zona non se considera

necesario realizar un estudio xeotécnico específico dos terreos sobre os que se executa este

proxecto, dacordo co establecido no artigo 123 do Real Decreto lexislativo 3/2011 de 14 de

noviembre do texto refundido da ley de contratos do sector público.



ANEXO Nº5

XESTIÓN DE RESIDUOS

Nome do Proxecto: PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA ZONA DE C.P. DE AGUDELO‐BARRO‐VALIÑAS CONCELLO DE BARRO PROVINCIA DE PONTEVEDRA

Estudo de xestión de residuos de construcción e demolición. Páxina 1 de 6

ESTUDO DE XESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCIÓN E DEMOLICIÓN

NORMATIVA DE REFERENCIA

RD 105/2008, de 1 de febreiro, polo que se regula a produción e xestión dos residuos de construción e demolición.

Orde MAM/304/2002 pola que se publican as operacións de valorización e eliminación de residuos e lista europea de residuos.

CONTIDO DO ESTUDIO

I. Identificación dos residuos e estimación da cantidade, expresada en toneladas e m3 dos residuos da construción e demolición que se xerarán na obra codificados con arranxo á Orde MAM/304/2002.

II. Medidas para a prevención de residuos na obra obxecto do proxecto. III. Operacións de reutilización, valoración ou eliminación a que se destinarán os

residuos xerados na obra. IV. Medidas para a separación de residuos. V. Instalacións previstas para o almacenamento de residuos, manexo, separación

e outras operacións. VI. Prego de prescricións técnicas particulares.

VII. Valoración do custo previsto da xestión. IDENTIFICACIÓN DA OBRA

Proxecto:

PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA ZONA DE C.P. DE

AGUDELO-BARRO-VALIÑAS CONCELLO DE BARRO PROVINCIA DE PONTEVEDRA

Situación: BARRO (PONTEVEDRA)

Promotor: CONSELLERÍA DO MEDIO RURAL E DO MAR

Proxectista/s: JULIA PÉREZ PACIOS



I. DENTIFICACIÓN DOS RESIDUOS E ESTIMACIÓN DA CANTIDADE

Segundo Orde MAM/304/2002 e con arranxo á lista Europea de Residuos e de conformidade coa letra a) da Directiva 75/442/CEE e o apartado 4 do artigo 1 da Directiva 91/689/CEE. Os residuos sinalados con (*) consideraranse perigosos e terase en conta a Normativa específica para facer unha xustificación individualizada dos productos perigosos.

Código Descripción tn m3

15 Residuos de envases, absorbentes, trapos de limpeza, materiais de filtración e roupas de protección non especificados noutra categoría

15 01 01 Envases de papel e cartón

15 01 02 Envases de plástico

15 01 03 Envases de madeira

15 01 04 Envases metálicos

15 01 07 Envases de vidro

15 02 02* Absorventes, materiais de filtración, trapos de limpeza e roupas protectoras 0,5

17 Residuos da construcción e demolición (incluida a terra excavada das zonas contaminadas)

17 01 01 Formigón (restos de pavimentos, lousas, prefabricados, etc)

17 01 02 Ladrillos

17 01 03 Tellas e materiais cerámicos

17 01 06* Mesturas ou fraccións separadas de formigón, ladrillos, tellas e materiais cerámicos que conteñen sustancias perigosas

17 02 01 Madeira

17 02 02 Vidro

17 02 03 Plástico 0,5

17 02 04* Vidro, plástico e madeira que conteñen sustancias perigosas ou están contaminados por elas

17 03 01* Mesturas bituminosas que conteñen alguitrán de hulla

17 03 02 Mesturas bituminosas distintas das especificadas en 17 03 01 4

17 03 03 Alquitrán de hulla e productos alquitranados

17 04 01 Cobre, bronce, latón

17 04 02 Aluminio

17 04 03 Chumbo

17 04 04 Zinc

17 04 05 Ferro e aceiro



17 04 06 Estaño

17 04 07 Metais mesturados

17 04 09* Residuos metálicos contaminados por sustancias perigosas

17 04 10* Cables que conteñen hidrocarburos, alquitrán de hulla ou outras sustancias perigosas

17 04 11 Cables distintos dos especificados en 17 04 10

17 05 04 Terras e material pétreo que non conteñen sustancias perigosas 30,00

17 06 01* Materiais de aillamento que conteñen amianto

17 06 03* Outros materiais de aillamento que consisten en, ou conteñen, sustancias perigosas

17 06 04 Materiais de aillamento distintos dos especificados en 17 06 01 e 17 06 03

17 06 05* Materiais de construcción que conteñen amianto (6)

17 08 01* Materiais a partir de xeso contaminado con sustancias perigosas

17 08 02 Materiais a partir de xeso distintos dos especificados en 17 08 01

17 09 01* Residuos de construcción e demolición que conteñen mercurio

17 09 02

Residuos de construcción e demolición que conteñen PCB (por exemplo selantes con PCB, revestimentos de solos a partir de resinas con PCB, acristalamentos dobles que conteñen PCB, condensadores de PCB)

17 09 03* Outros residuos de construcción e demolición (incluidos os residuos mesturados) que conteñen sustancias perigosas

17 09 04 Residuos mesturados da construcción e demolición distintos dos especificados en 17 09 01, 17 09 02 e 17 09 03.

II. MEDIDAS PARA A PREVENCIÓN DE RESIDUOS NA OBRA OBXECTO DO PROXECTO.

A meirande parte dos residuos que se xeran na obra son de natureza non perigosa. Para este tipo de residuos non se prevé ningunha medida específica de prevención máis alá das que implican un manexo axeitado. Con respecto ás moderadas cantidades de residuos contaminantes ou perigosos, trataranse con precaución e preferiblemente retiraranse da obra a medida que vaian empregando. O Construtor encargarase de almacenar separadamente estes residuos ata a súa entrega a un “xestor de residuos” correspondente e, no seu caso, especificará nos contratos a formalizar cos subcontratistas a obriga destes de retirar da obra todos os residuos xerados pola súa actividade, así como de responsabilizarse da súa xestión posterior.



III. OPERACIÓNS DE REUTILIZACIÓN, VALORACIÓN OU ELIMINACIÓN ÁS QUE SE DESTINARÁN OS RESIDUOS QUE SE XERARÁN NA OBRA.

O xestor autorizado de RCD pode orientar e aconsellar sobre os tipos de residuos e o xeito de xestión máis adecuado. Poderá indicar o xestor si existen posibilidades de reciclaxe e reutilización en orixe. Segundo o anexo I da Orde MAM/304/2002 sobre residuos, considéranse as seguintes operacións de conformidade coa Decisión 96/35/CE relativa ós residuos. Na táboa indícase se as accións consideradas realizaranse ou non na presente obra:

Código Operación SI NON

D ELIMINACIÓN

D 10 Incineración en terra X

D 11 Incineración no mar X

R VALORIZACIÓN

R 1 Emprego principal como combustible ou como outro medio de xerar enerxía X

R 4 Reciclado ou recuperación de metais e de compostos metálicos X

R 10 Tratamento de solos, producindo un beneficio á agricultura ou unha mellora ecolóxica dos mesmos X

Na táboa que segue indícanse se as accións de REUTILIZACIÓN consideradas realizaranse ou non na presente obra:

Destino Operación SI NON

REUTILIZACIÓN

Recheo Mesturas de formigón, ladrillos, tellas e materiais cerámicos, distintas ás especificadas no código 17 01 06 X

Recheo Materiais de construcción a partir de xeso distintos ós especificados no código 17 08 01 X



IV. MEDIDAS PARA A SEPARACIÓN DE RESIDUOS

Os residuos da mesma natureza ou similares deben ser almacenados nos mesmos contedores, xa que deste xeito aproveitase mellor o espazo e facilitase a súa posterior valorización. No caso de residuos perigosos: Deben separarse e gardarse nun contedor seguro ou nunha zona reservada, que permaneza pechada cando non se empregue e debidamente protexida da choiva. Impedirase que unha eventual vertedura destes materiais chegue ó chan, xa que causaría a súa contaminación. Polo tanto, será precisa a impermeabilización do mesmo mediante a construción de soleiras de formigón ou zonas asfaltadas. Os recipientes nos que se garden deben estar etiquetados con claridade e pechar perfectamente para evitar derrames ou perdas por evaporación. Deberanse protexer da calor excesiva e do lume, xa que poden conter compostos inflamables. Pódese considerar que a xestión interna dos residuos da obra, cando se aplican criterios de clasificación ten un custe de 2,7 h.persoa/m3. V. INSTALACIÓNS PREVISTAS PARA O ALMACENAXE DE RESIDUOS, MANEXO,

SEPARACIÓN E OUTRAS OPERACIÓNS.

Polo xeral sempre serán necesarios, como mínimo, os seguintes elementos de almacenaxe: • Zona específica para almacenaxe de materiais reutilizables • Contedor para residuos pétreos • Contedor e/ou compactador para residuos banais • Contedor/es para materiais contaminados • No caso de obra nova e durante a fase de aplicación de xesos, no caso de habela,

un contedor específico para este tipo de residuos.



VI. PREGO DE PRESCRIPCIÓNS TÉCNICAS PARTICULARES. O Prego de condicións da parte referente a residuos forma parte do contido do Prego de Condicións Xerais e Particulares do proxecto. VII. VALORACIÓN DO COSTE PREVISO DA XESTIÓN. O custo previsto da xestión de residuos ascende á cantidade en execución material de 551,25 €, recollido no capítulo correspondente do orzamento do proxecto.

En Pontevedra, a Xullo de 2015

Vº e Prace o Xefe do Servizo A Enxeñeira Agrónoma

Julia Pérez Pacios Julia Pérez Pacios

ANEXO Nº6

ESTUDO DE SEGURIDADE E SAÚDE

Páxina 1 de 24

ESTUDO BÁSICO DE SEGURIDADE E SAÚDE DO PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA ZONA DE

C.P. DE AGUDELO-BARRO-VALIÑAS CONCELLO DE BARRO


Páxina 2 de 24

ÍNDICE

1. OBXECTO DO ESTUDO. .......................................................................................................................... 3

2. PROMOTOR .......................................................................................................................................... 3

3. IDENTIFICACIÓN E LOCALIZACIÓN DA OBRA ........................................................................................... 3

3.1. IDENTIFICACIÓN DA OBRA ............................................................................................................................... 3 3.2. LOCALIZACIÓN DA OBRA. ................................................................................................................................ 3

4. AUTORES DO PROXECTO, DO ESTUDO BÁSICO DE SEGURIDADE E SAÚDE E COORDINADOR EN FASE DE PROXECTO. ................................................................................................................................................... 4

5. ESTIMACIÓN DO NÚMERO DE TRABALLADORES E PRAZO DE EXECUCIÓN. ............................................. 4

6. PRESUPOSTO DO PROXECTO. ................................................................................................................ 4

7. XUSTIFICACIÓN DA REALIZACIÓN DUN ESTUDO BÁSICO DE SEGURIDADE E SAÚDE ................................. 5

8. DESCRICIÓN DO PROXECTO ................................................................................................................... 6

8.1. DESCRICIÓN DAS CARACTERÍSTICAS DA OBRA. ..................................................................................................... 6 8.2. PROCESO CONSTRUTIVO ................................................................................................................................. 7 8.3. UNIDADES DE OBRA ....................................................................................................................................... 7 8.4. PROCESO CONSTRUTIVO ................................................................................................................................. 7

9. IDENTIFICACIÓN DE RISCOS LABORAIS. ................................................................................................. 11

9.1.1. Riscos Profesionais nas distintas actividades ................................................................................. 11 9.1.2. Riscos e danos a terceiros. ............................................................................................................. 12 9.1.3. Responsable de seguridade na obra. ............................................................................................. 13 9.1.4. Accidentes laborais. ....................................................................................................................... 14

10. MEDIDAS PREVENTIVAS E PROTECCIÓNS TÉCNICAS .......................................................................... 14

10.1. XERAIS .................................................................................................................................................. 14 10.2. MOVEMENTO DE TERRAS. ......................................................................................................................... 15 10.3. EN TRANSPORTES, VERTIDO, ESTENDIDO E COMPACTACIÓN. ............................................................................ 16 10.4. FIRMES: ................................................................................................................................................ 16 10.5. TRATAMENTO BITUMINOSO ...................................................................................................................... 17 10.6. PROTECCIÓN DE INCENDIOS. ..................................................................................................................... 18

11. PROTECCIÓNS TÉCNICAS INDIVIDUAIS E COLECTIVAS. ....................................................................... 19

11.1. EN MOVEMENTO DE TERRAS. ............................................................................................................ 19 11.2. EN TRANSPORTES, VERTIDO, ESTENDIDO E COMPACTACIÓN. ........................................................... 20 11.3. FIRMES ............................................................................................................................................... 21 11.4. TRATAMENTO BITUMINOSO .............................................................................................................. 22 11.5. EN OBRAS DE FÁBRICA, LOUSAS, BADÉNS, CANOS. ............................................................................ 23 11.6. EN COLOCACIÓN DE SINAIS E MOUTEIRAS DELIMITADORES. ............................................................ 24

Páxina 3 de 24

MEMORIA.

1. OBXECTO DO ESTUDO.

O obxecto deste documento, é o de desenvolver as condicións de Seguridade e Saúde aplicables ás obras que se refire o presente proxecto, titulado “PROXECTO

DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA ZONA DE C.P. DE AGUDELO-BARRO-VALIÑAS CONCELLO DE BARRO

PROVINCIA DE PONTEVEDRA” segundo recolle no R.D. 1627 97 sobre Disposicións mínimas de Seguridade e Saúde nas obras de construción.

Establécese pois neste Documento, as previsións respecto da prevención de accidentes e enfermidades profesionais, así como as instalacións preceptivas de hixiene e benestar dos traballadores, que vaian afectar ao proceso construtivo da obra.

2. PROMOTOR

O citado proxecto é promovido pola Direción Xeral de Estruturas e Infraestruturas Agrarias, da Consellería do Medio Rural e do Mar.

3. IDENTIFICACIÓN E LOCALIZACIÓN DA OBRA

3.1. Identificación da obra

PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA ZONA DE C.P. DE AGUDELO-BARRO-VALIÑAS CONCELLO DE BARRO


3.2. Localización da obra.

As Obras que se proxectan atópanse dispersas dentro do perímetro da zona de concentración parcelaria de Agudelo-Barro_Valiñas (Barro – Pontevedra) definido nas Bases Definitivas cuxa firmeza data do 17 de setembro de 2004. Dito perímetro abarca unha superficie de 890 ha. ocupando a totalidade das parroquias de Agudelo e Valiñas e só a parte situada ao oeste da estrada N-550 da de Barro. Os límites da zona de concentración son:

− Norte: concello de Portas.

Páxina 4 de 24

− Sur: Parroquia de Curro – concello de Barro.

Parroquia de Portela – concello de Barro.

− Leste: N-550 A Coruña - Tui

Parroquia de Perdecanai – concello de Barro.

− Oeste: concello de Portas.

Concello de Meis.

As coordenadas UTM e xeográficas en ETRS89 do centro da zona de actuación son:

X: 528.500

Y: 4.709.900

4. AUTORES DO PROXECTO, DO ESTUDO BÁSICO DE SEGURIDADE E SAÚDE E COORDINADOR EN FASE DE PROXECTO.

O proxecto ó que se refire o presente estudo, así como o estudo, foron redactados por Julia Pérez Pacios, enxeñeira agrónoma.

Segundo o artigo 3.1 de RD 1627/97 só será necesario o nomeamento de coordinador de seguridade e saúde en fase de proxecto en caso de existir mais dun proxectista. Neste caso non é necesario dito nomeamento.

5. ESTIMACIÓN DO NÚMERO DE TRABALLADORES E PRAZO DE EXECUCIÓN.

Estímase un número máximo simultáneo de dez (10) traballadores na obra, e un número medio de seis (6) ó longo da mesma.

O prazo de execución previsto no proxecto é de catro (4) meses.

6. PRESUPOSTO DO PROXECTO.

O presuposto de Execución por administración do proxecto ascende á cantidade de CATROCENTOS OITO MIL CINCOCENTOS CINCUENTA E SEIS EUROS CON OITENTA E OITO CÉNTIMOS (408.556,88.- €.).

Páxina 5 de 24

7. XUSTIFICACIÓN DA REALIZACIÓN DUN ESTUDO BÁSICO DE SEGURIDADE E SAÚDE

Redáctase un estudo básico ó non darse ningunha das circunstancias contempladas no artigo nº4 do RD 1627/1997 para as que sería obrigatoria a elaboración dun estudo de seguridade e saúde. Estas son:

1. Presuposto de execución por contrata maior de 450.759,08 €.

O presuposto do proxecto é menor (408.556,88 €)

2. Duración superior a 30 días laborables, empregándose nalgún momento mais de 20 traballadores.

O número máximo de traballadores que se prevé estean simultaneamente na obra é de dez (10).

3. Suma de días de traballo del total de traballadores maior de 500 días.

O número de horas total obtense do presuposto do proxecto.

nº horas: 4134

nº de días de traballo: 4134/8 ~ 517

Dado que o número medio de traballadores estimado é de 6, as xornadas de traballo estimadas para a finalización da obra serán:

517/6 ~ 86 < 500

A táboa de man de obra extraída da aplicación do presuposto é:

MANO DE OBRA

Oficial 2ª 131Peón especializado régimen general 641Peón régimen general 396

MAQUINISTAS Camión 1666Tractor ruedas 84Pala cargadora ruedas 205Motoniveladora 323Compactador vibro 299Cisterna térmica 305Barredora 15Desbrozadora de martillo 69TOTAL 4134

Páxina 6 de 24

8. DESCRICIÓN DO PROXECTO

8.1. Descrición das características da obra.

Características xerais.

As obras descritas no proxecto de execución consisten na consolidación de varios camiños que compoñen a rede principal de camiños xa executada, e que é necesaria para favorecer o acceso a varios núcleos de poboación e as fincas resultantes da nova distribución da propiedade motivada pola concentración parcelaria. Todos os camiños nos que se actúa están en servizo na actualidade.

Os 27 camiños nos que se proxecta algún tipo de actuación atópanse distribuídos nas 890 ha. da zona de Concentración Parcelaria e suman un total de 11.448 m. de lonxitude.

Condicións do entorno

A zona de actuación comprende as parroquias de Agudelo e Valiñas completas e parte da de Barro, cuxos usos predominantes é o agrario e forestal. O relevo da zona é suave cunha altitude entre 30 e 100 metros sobre o nivel do mar.

Clima

Barro sitúase nunha zona de clima oceánico húmido cunha temperatura media anual de 14ºC.As diferenzas de temperatura de inverno a verano non son excesivas, dando lugar a temperaturas suaves. As precipitacións de 1586 mm. anuais distribúense de xeito non uniforme sendo máximas de outubro a marzo.

Accesos á zona de obra

A zona está atravesada de norte a sur pola estrada provincial EP-0507 e de leste a oeste pola provincial EP-9407. A estrda nacional N-550 limita a zona polo leste. O resto de vías asfaltadas existentes na zona son de ámbito municipal. Tódolos camiños proxectados teñen acceso a través de camiños executados en fases anteriores. A zona tamén esta atravesada de norte a sur pola vía do ferrocarril mais a do Alta Velocidade A Coruña-Vigo.

Servizos presentes

Abastecemento de auga

Servidumes de paso

Presenza de tráfico

Automóbiles

Maquinaria agrícola

Páxina 7 de 24

Presenza de peóns

Agricultores

Presenza de leitos fluviais

Río Umia

8.2. Proceso construtivo

Os anchos de actuación nos camiños serán entre 4,5 e 5 m. segundo sexan asfaltados ou en zahorra.

8.3. Unidades de obra

- Escavación das cunetas mediante medios mecánicos. - Apertura de caixa con motoniveladora. - Estendido rega e compactación de zahorra artificial - Estendido e compactado de macadam - Triple rega con emulsión ECR-2 e grava de distintos tamaños - Sinalización

8.4. Proceso construtivo

Segundo o diagrama de execución dos Traballos, que ven reflectido no Programa de traballo, estes son os seguintes:

Programa de obra e seguridade.

− Sinalización.

− Antes do inicio da obra colocarase un cartel indicativo das características da mesma.



− Firme de zahorra artificial.

A zahorra será transportada desde una das canteiras do entorno e descargada directamente no lugar de utilización. Estenderase no camiño có espesor proxectado e será regada e compactada có rolo vibrador.

− Apertura de caixa con motoniveladora.

Páxina 8 de 24

Nun ancho de 4,5 m. na parte central do camiño, farase unha escavación de sección rectangular cunha profundidade de 15 cm. para aloxar a base de macadam.

− Estendido e compactado de macadam.

Que se verte dende o camión, estenderase a man e despois será compactado co vibrocompactador.

− Rega con emulsión ECR-2.

O macadam será regado con emulsión por unha cisterna térmica de 8.000 l e recebado con grava de menor tamaño que a anterior. Despois de cada estensión pasarase o compactador. A operación repetirase ata tres veces utilizando unha grava cada vez de menor tamaño.

Instalacións provisionais de obra previstas.

Ao tratarse dunha obra lineal, ao aire libre, e onde existirán varios traballos en funcionamento simultaneamente, prevese a instalación de casetas panelables a modo e utilización de vestiarios e aseos.

Equipos de traballo previstos: equipos técnicos.

Os equipos previstos para a Execución dos traballos, son os seguintes:

Retroescavadora eiruga

Guindastre

Bulldózer con Rípper

Retroescavadora sobre neumáticos

Motoniveladora media

Apisoadora vibrante

Pa de rodas

Camión guindastre

Camión basculante (tonelaxe variada)

Camión cisterna para auga

Compresor móbil e martelo

Programa de obra e seguridade.

− Sinalización. Antes do inicio da obra colocarase un cartel indicativo das características da mesma.


Páxina 9 de 24


− Apertura de caixa con motoniveladora. Nun ancho de 4,5 m. na parte central do camiño, farase unha escavación de sección rectangular cunha profundidade de 15 cm. para aloxar a base de macadam.

− Estendido e compactado de macadam. O macadam verterase dende o camión, estenderase a man e despois será compactado co vibrocompactador.

− O macadam será regado con emulsión por unha cisterna térmica de 8.000 l e recebado con grava de menor tamaño que a anterior. Despois de cada estensión pasarase o compactador. A operación repetirase ata tres veces utilizando unha grava cada vez de menor tamaño.

Obrigas dos contratistas e subcontratistas.

1. Os contratistas e subcontratistas estarán obrigados a:

a) Aplicar os principios da acción preventiva que se recollen no artigo 15 da Lei de Prevención de Riscos Laborais, en particular ao desenvolverse as tareas ou actividades indicadas no artigo 10 do presente Real Decreto.

b) Cumprir e facer cumprir o seu persoal o establecido no plan de seguridade e saúde ao que se refire o artigo 7.

c) Cumprir a normativa en materia de prevención de Riscos laborais, tendo en consideración, no seu caso, as obrigas sobre coordinación de actividades empresariais previstas no artigo 24 da Lei de Prevención de Riscos Laborais. Así mesmo cumprir as disposicións mínimas establecidas no anexo IV do presente Real Decreto, durante a execución da obra.

d) Informar e proporcionar as instrucións axeitadas aos traballadores autónomos sobre tódalas medidas que se teñan que adoptar no que se refire a súa seguridade e saúde na obra.

e) Atender ás indicacións e cumprir as instrucións do coordinador en materia de seguridade e de saúde durante a execución da obra ou, no seu caso, da dirección facultativa.

2. Os contratistas e os subcontratistas serán responsables da execución correcta das medidas preventivas fixadas no plan de seguridade e saúde no referente ás obrigas que lles correspondan directamente ou, no seu caso, aos traballadores autónomos contratados por eles.

Páxina 10 de 24

Ademais, os contratistas e os subcontratistas responderán solidariamente das consecuencias que se deriven do incumprimento das medidas previstas no plan, nos últimos do apartado 2 do artigo 42 da Lei de Prevención de Riscos Laborais.

3. As responsabilidades dos coordinadores, da dirección facultativa e do promotor non eximen das súas responsabilidades aos contratistas e aos subcontratistas.

Obrigas dos traballadores autónomos.

1. Os traballadores autónomos estarán obrigados a:

a) Aplicar os principios da acción preventiva que se recollen no artigo 15 da Lei de Prevención de Riscos Laborais, en particularidade ao desenvolver as tarefas ou actividades indicadas no artigo 10 do presente Real Decreto. Cumprir as disposicións mínimas de seguridade e saúde establecidas no anexo IV do presente Real Decreto, durante a execución da obra.

b) Cumprir as obrigas en materia de prevención de Riscos que establece para os traballadores o artigo Nº 29, apartados 1 e 2, da Lei de Prevención de Riscos Laborais.

c) Axustar a súa actuación na obra conforme aos deberes de coordinación de actividades empresariais establecidos no artigo 24 da Lei de Prevención de Riscos Laborais, participando en particular en calquera medida de actuación coordinada que se establecera.

d) Utilizar equipos de traballo que se axusten ao disposto no Real Decreto 1215/1997, do 18 de xullo, polo que se establecen as disposicións mínimas de seguridade e saúde para a utilización polos traballadores dos equipos de traballo.

e) Elixir e utilizar equipos de protección individual nos termos previstos no Real Decreto 773/1997, do 30 de maio, sobre disposicións mínimas de seguridade e saúde relativas á utilización polos traballadores de equipos de protección individual.

f) Atender as indicacións e cumprir as instrucións do coordinador en materia de seguridade e saúde durante a execución da obra ou, no seu caso, da dirección facultativa.

2. Os traballadores autónomos deberán cumprir o establecido no plan de seguridade e saúde.

Páxina 11 de 24

9. IDENTIFICACIÓN DE RISCOS LABORAIS.

9.1.1. Riscos Profesionais nas distintas actividades a) Xerais

- Colisións con outra maquinaria ou vehículos da obra

- Colisións con vehículos alleos á obra

- Envorco de maquinaria

b) Movementos de terra con máquinas.

- Atropelos.

- Golpes contra obxectos móbiles e inmóbiles.

- Caídas a nivel e a distinto nivel.


- Ruído.

- Po.

c) Tratamento bituminoso.

- Atropelos.

- Golpes contra obxectos móbiles e inmóbiles.



- Interferencias con liñas eléctricas aéreas ou enterradas.

- Ruído.

- Po.

d) Construción , embocaduras e Arquetas.


- Cortes en manexo de ferramentas ou manipulación de ferralla.

- Feridas producidas por materiais ou ferramentas.

- Afeccións respiratorias.

- Atrapamentos.

- Atropelo por camións ou máquinas.

- Envorco de camións.

- Sobreesforzos.

Páxina 12 de 24

- Perigo de incendios.

- Proxeccións de partículas a alta velocidade.

- Contactos eléctricos.

e) Colocación de Canos e Obras de Fábrica.


- Atrapamentos.

- Desprendemento de cargas en suspensión.

- Cortes e feridas na manipulación de materiais ou ferramentas.

- Atropelo por camións ou maquinaria.

- Envorco de maquinaria.

- Sobreesforzos.

f) Regos asfálticos.


- Cortes en manexo de ferramentas ou manipulación de ferralla.

- Feridas producidas por materiais ou ferramentas.

- Afeccións respiratorias.

- Atrapamentos.

- Atropelo por camións ou máquinas.

- Envorco de camións.

- Queimaduras.

- Sobreesforzos.

g) Colocación de Sinalización e Valos indicadores.

- Cortes e feridas polo manexo de materiais ou ferramentas.


- Sobreesforzos na manipulación de materiais.

- Atropelos por vehículos ou maquinarias.

- Atrapamentos por caídas de cargas suspendidas ou mal amoreadas.

9.1.2. Riscos e danos a terceiros. En relación aos Riscos aos que poden estar expostos os usuarios da rede de camiños, poden relacionarse como:

Páxina 13 de 24

- Colisións de tráfico

- Atropelos por vehículos ou maquinaria.

- Ruídos

- Po


9.1.3. Responsable de seguridade na obra. Ademais do responsable designado por parte da Administración ou, no seu caso, polo órgano encargado da execución das obras, a empresa contratante deberá nomear un máximo responsable na obra nos aspectos de vixilancia e cumprimento do previsto no Plan que desenvolve o presente Estudo.

Plan de emerxencia.

Nel especificaranse as actuacións que se realizarán en caso dun accidente ou incendio.

Levará como mínimo os apartados que veñen de seguido, complementando aqueles que xa se prevén neste Estudo e engadindo os que non están.

− Nome e número de teléfono da entidade que cubra as continxencias de accidentes e enfermidades profesionais.

− Nome, teléfono y enderezo onde deben ir normalmente os accidentados.

− Estratexia de evacuación rápida de accidentados (vehículos dispoñibles e demais medios).

Nota: Os medios de transporte dos empregados no traballo e/ou os medios de evacuación incorporarán unha padiola.

A evacuación de accidentados, que por sus lesiones lo requieran, se realizará mediante el traslado en ambulancia al centro médico más próximo a la obra, sugiriéndose el de Forcarei. O encargado dos primeiros auxilios chamará aos Servizos de urxencia no caso de precisar axuda externa:

Teléfono do servicio de ambulancias: 061

Centro de Saúde de Barro: 986 711700

Hospital Provincial de Pontevedra: 986 800000

Complexo Hospitalario Universitario de Santiago de Comp.

981 950000

Páxina 14 de 24

Teléfono do corpo de bombeiros próximo (Pontevedra)

986 833329

9.1.4. Accidentes laborais. Cando ocorra algún accidente que precise asistencia facultativa, aínda que sexa leve, e a asistencia médica se reduza a una primeira cura, o Xefe de obra da contrata principal realizará unha investigación do mesmo e ademais os trámites oficialmente establecidos, entregando un informe ó coordinador de seguridade e saúde ou, no seu defecto, á Dirección Facultativa da obra, no que se especificará:

− Nome do accidentado.

− Data, día e lugar do accidente.

− Descrición do mesmo.

− Causas do accidente.

− Medidas preventivas para evitar a súa repetición.

− Datas topes de realización das medidas preventivas.

10. MEDIDAS PREVENTIVAS E PROTECCIÓNS TÉCNICAS

Seguidamente recóllense, para as actividades de obra máis importantes, as medidas preventivas das que, como mínimo, se deben dispoñer:

10.1. Xerais

1. A carga e descarga de maquinaria no camión plataforma farase unicamente nas vías indicadas como secundarias no plano anexo a este EBSS e estarán sinalizadas por operarios situados no camiño, a ambos lados do lugar no que se realice a manobra.

2. Tódalas saídas a vías secundarias dende as distintas frontes de traballo activas estarán sinalizadas. Nos accesos de vehículos a área de traballo colocarase o sinal "Perigo indeterminado" e o rótulo "saída de camións".

3. As manobras de entrada e saída de maquinaria ás vías secundarias e asfaltadas serán indicadas por un sinalistas que regulará o tráfico durante a manobra.

4. Nas frontes de obra situadas sobre camiños en servizo, prohibirase o tráfico en todo o camiño durante o tempo que duren as obras de acondicionamento no mesmo.

Páxina 15 de 24

5. Os traslados de maquinaria entre as distintas actuacións farase, sempre que sexa posible, polas vías identificadas como secundarias no plano que se achega. Estes traslados serán acompañados por un vehículo piloto que circulará diante da máquina ou, no seu caso, do camión plataforma.

6. Os camións en circulación cargados terán preferencia sobre os baleiros.En todo momento manteranse as zonas de traballo limpas, ordenadas e suficientemente iluminadas.

7. En todo momento manteranse as zonas de traballo limpas e ordenadas.

8. A nivel do chan acoutaranse as áreas de traballo sempre que se prevexa circulación de persoas ou vehículos nas inmediacións.

9. Regaranse coa frecuencia precisa as áreas nas que os traballos poidan producir poeiras.

10. Sempre que un vehículo parado inicia un movemento anunciarao cunha sinal acústica.

10.2. Movemento de terras.

1. A nivel do chan acoutaranse as áreas de traballo sempre que se prevexa circulación de persoas ou vehículos e colocaranse os sinais: Risco de caídas a distinto nivel, e maquinaria pesada en movemento.

2. Sinalizaranse oportunamente os accesos e recorridos de vehículos.

3. Cando sexa obrigado o tráfico rodado por zonas de traballo, estas delimitaranse convenientemente indicándose os distintos perigos coas correspondentes sinais de limitación de velocidade e os sinais: SNS-302: Perigo explosivos; SNS-309: Risco de desprendemento; SNS-310: Perigo maquinaria pesada en movemento; SNS-311: Risco de caídas a distinto nivel.

4. Previamente á iniciación dos traballos, estudaranse as repercusións do baleirado nas áreas lindeiras e resolveranse as posibles interferencias con canalizacións de servizos existentes.

5. Disporase das ferramentas e material necesario para a reparación de eventuais roturas de conducións soterradas particulares.

6. Os produtos da escavación que non se leven ao vertedoiro colocaranse a unha distancia da marxe da escavación igual ou superior á metade da profundidade de esta, salvo no caso de escavación en terreo areoso en que esa distancia será, polo menos, igual á profundidade da escavación.

Páxina 16 de 24

7. Os movementos de vehículos e máquinas serán regulados se fose preciso por persoal auxiliar que axudará aos condutores e maquinistas na correcta execución de manobras e impedirá a proximidade de persoas alleas a estes traballos.

8. Periodicamente pasarase revisión á maquinaria de escavación, compactación e transporte con especial atención ao estado dos mecanismos de freado, dirección, elevadores hidráulicos, sinais acústicos e iluminación.

10.3. En transportes, vertido, estendido e compactación.

1. A provisión de materiais e terras extraídas en cortes de profundidade maior de 1,50 m., disporanse a unha distancia non menor de 1,5 m. do bordo.

2. Ao finalizar a xornada de traballo ou en interrupcións longas, cubriranse os desniveis existentes mediante palastros metálicos.

3. Previamente á iniciación dos traballos, estudarase a posible alteración na estabilidade de áreas próximas como consecuencia dos mesmos co fin de adoptar as medidas oportunas. Igualmente resolveranse as posibles interferencias con conducións aéreas ou soterradas de servizos.

4. Extremaranse estas prevencións logo de interrupcións de traballo de máis dun día, ou despois de alteracións atmosféricas como choivas ou xeadas.

5. A nivel do chan acoutaranse as áreas de traballo sempre que se prevexa circulación de persoas ou vehículo e colocarase o sinal "Risco de caídas a distinto nivel".

6. As manobras de aproximación de vehículos pesados ao bordo das escavacións serán dirixidas por un auxiliar. Sempre que non existan topes fixos colocaranse calzos ás rodas traseiras antes de iniciar a operación de descarga.

7. Os materiais retirados de apoios, reforzos ou encofrados amontoaranse fora das zonas de circulación e traballo. As puntas saíntes sobre a madeira sacaranse ou dobrarán.

8. Evitarase a permanencia ou paso de persoas ó redor dos camións nas descargas, acoutando as áreas de traballo.

10.4. Firmes:

1. Indicaranse mediante sinais os percorridos que deban seguir os camións encargados do transporte de zahorra, dentro do perímetro de actuación, ata

Páxina 17 de 24

a zona de descarga. Igualmente indicaranse o percorrido de retorno en baleiro tendo en conta a anchura dispoñible en caso de cruce de camións.

2. Durante a compactación controlarase o tempo de permanencia do operario manexando o compactador realizando rotacións que eviten distraccións pola monotonía do traballo.

10.5. Tratamento bituminoso

1. Esta última operación realízase con camión e cisterna térmica que conten os produtos bituminosos.

2. Para o regado bituminoso o operario empregará botas e roupa de traballo impermeables ademais dunha pantalla facial para evitar posibles danos por salpicaduras do produto.

3. A maquinaria portante dos produtos bituminosos rematará coa execución do firme.

4. O equipo que aplica o produto terá a zona de traballo despexada evitándose en todo momento a interferencia de maquinaría ou persoal de obra.

Colocación de sinais

1. Para o manexo de sinais, postes e outros materiais, deberanse usar os medios de protección individual, guantes, cinto para esforzos para evitar lumbalxias.

2. No manexo de formigóns, deberanse tomar as medidas oportunas para que a súa manipulación non ocasione danos ou riscos hixiénicos, será obrigatorio o uso de guantes e outros elementos de protección individual

Tubos de formigón

1. A nivel do chan acoutaranse as áreas de traballo sempre que se prevexa circulación de persoas ou vehículo e colocarase o sinal "Risco de caídas a distinto nivel".

2. Antes de iniciar os traballos tomaranse as medidas necesarias para resolver as posibles interferencias en conducións de servizos, aéreas ou soterradas.

3. Os materiais precisos para reforzos e apoios das zonas escavadas amorearanse en obra coa antelación suficiente para que o avance da apertura de gabias e pozos poida ser seguido inmediatamente pola súa colocación.

4. Os laterais da escavación sanearanse antes do descenso do persoal aos mesmos, de pedras ou calquera outro material solto ou inestable, empregando esta medida nas inmediacións da escavación, sempre que se

Páxina 18 de 24

advirtan elementos soltos que puidesen ser proxectados ou rodar ao fondo da mesma.

5. Sempre que o movemento de vehículos poida supor perigo de proxeccións ou caída de pedras ou outros materiais sobre o persoal que traballa nas cimentacións, disporase a 0,60 m. do bordo destas, un rodapé de 0,20 m. de altura.

6. As manobras de aproximación de vehículos pesados ao bordo das escavacións serán dirixidas por un auxiliar. Sempre que non existan topes fixos se colocaranse calzos ás rodas traseiras antes de iniciar a operación de descarga.

7. Os materiais retirados de apoios, reforzos ou encofrados amontoaranse fora das zonas de circulación e traballo. As puntas saíntes sobre a madeira sacaranse ou dobrarán.

8. Evitarase a permanencia ou paso de persoas baixo cargas suspendidas, acoutando as áreas de traballo.

9. Os operarios encargados da montaxe ou manexo de armaduras irán provistos de guantes e calzado de seguridade, bandiles, cinto e portaferramentas.

10. Os vibradores de formigón accionados por electricidade estarán dotados de posta a terra.

10.6. Protección de incendios.

O risco de incendios por existencia de fontes de ignición (traballos de soldadura, instalación eléctrica, lumes en períodos fríos, cigarros, etc.) e de sustancias combustibles (madeira, carburantes, disolventes, pinturas, residuos, etc.) estará presente na obra requirindo atención á prevención destes riscos.

1. Realizaranse revisións periódicas e vixiarase permanentemente a instalación eléctrica provisional da obra, así como a correcta provisión de sustancias combustibles situando estas provisións en lugares adecuados, ventilados e con medios de extinción nos propios recintos.

2. Disporase de extintores portátiles nos lugares de provisión que o requiran, oficinas, almacéns, etc.

3. Teranse en conta outros medios de extinción como auga, area, ferramentas de uso común, etc.

Páxina 19 de 24

4. Disporase do teléfono dos bombeiros xunto a outros de urxencia, recollidos nunha folla normalizada de cores rechamantes que se colocará en oficinas, vestiarios e outros lugares adecuados.

5. As vías de evacuación estarán libres de obstáculos como un dos aspectos da orde e limpeza que se manterá en todos os traballos e lugares de circulación e permanencia de traballadores.

6. Disporase a adecuada sinalización indicando os lugares con risco elevado de incendio, prohibición de fumar e situación de extintores.

7. Estas medidas oriéntanse á prevención de incendios e ás actividades iniciais de extinción ata a chegada dos bombeiros, caso que fose preciso a súa intervención.

Control de calidade

1. A empresa adxudicataria do control de calidade deberá presentar o seu propio plan de seguridade e saúde ou adherirse ó do contratista principal.

2. Comunicarán a súa chegada a obra, o percorrido e os horarios previstos, ó encargado do contratista.

3. Os desprazamentos dentro do perímetro de concentración realizaranse extremando as precaucións e a unha velocidade axeitada ó tipo de vía.

4. Deberán levar prendas reflectantes, guantes e calzado de seguridade.

11. PROTECCIÓNS TÉCNICAS INDIVIDUAIS E COLECTIVAS.

11.1. EN MOVEMENTO DE TERRAS.

Proteccións Colectivas.

- Valos de delimitación.

- Topes fin de percorrido.

- Guías seguras de cargas en suspensión.

- Pórticos de liñas eléctricas aéreas.

- Apoio se fose necesario.

- Palastros de aceiro para cubrir gabias e ocos horizontais.

Proteccións Individuais.

- Botas en PVC para traballos en zonas húmidas.

Páxina 20 de 24

- Botas de Seguridade.

- Casco non metálico de protección

- Cinto antivibratorio

- Lentes de protección ocular.

- Máscaras de protección respiratoria.

- Mono ou mergullador de traballo.

- Traxe impermeable.

- Guantes en coiro flor.

- Chaleco reflíctante.

Sinalizacións.

- Cintas de balizamento.

- Sinalización viaria provisional.

- Sinalización de Riscos no traballo.

- Sinalización de Uso Obrigatorio.

- Conos de balizamento.

- Balizas Luminosas.

11.2. EN TRANSPORTES, VERTIDO, ESTENDIDO E COMPACTACIÓN.













Páxina 21 de 24







Sinalizacións.







11.3. FIRMES
















Páxina 22 de 24




Sinalizacións.







11.4. TRATAMENTO BITUMINOSO








Proteccións persoais.

- Casco.

- Calzado de seguridade.

- Calzado de seguridade con equipos illantes (estendido de aglomerado asfáltico).

- Luvas anticorte.

- Luvas impermeables.

- Roupa de traballo axeitada

- Roupa de traballo impermeable.

- Lentes antiproxeccións.

- Pantallas faciais.

Páxina 23 de 24

- Máscaras antipó.

Sinalizacións.

- Cintas de Balizamentos.

- Sinais viarios provisionais.



11.5. EN OBRAS DE FÁBRICA, LOUSAS, BADÉNS, CANOS.



- Topes fin de percorrido para vehículos e maquinarias.

- Palastros de aceiro para cubrir ocos horizontais.


- Diferenciais magnetotérmicos e toma a terra.


- Casco de Seguridade.

- Guantes de coiro flor ou serraxe.

- Guante de PVC para manipulación de formigóns.

- Botas de seguridade.

- Botas en PVC. Para traballos en formigóns.



- Traxe Impermeable.

Sinalizacións.

- Cintas de Balizamentos.

- Sinais viarios provisionais.



Páxina 24 de 24

11.6. EN COLOCACIÓN DE SINAIS E MOUTEIRAS DELIMITADORES.




- Topes fin de percorrido para vehículos e maquinarias.

- Palastros de aceiro para cubrir ocos horizontais.






- Guantes en coiro flor ou serraxe.

- Chaleco reflector.

Sinalización.

- Cintas de Balizamento.


- Conos de Balizamento

Xullo 2015

A Autora do Estudo Básico de Seguridade e Saúde

Ado.: Julia Pérez Pacios

ANEXO Nº7

XUSTIFICACIÓN DE PREZOS

ÍNDICE........................................................................XUSTIFICACIÓN DE PREZOS: MAN DE OBRA 1

...........................................................................XUSTIFICACIÓN DE PREZOS: MAQUINARIA 3..............................................................................XUSTIFICACIÓN DE PREZOS: MATERIAIS 5

..............................................................XUSTIFICACIÓN DE PREZOS: UNIDADES DE OBRA 7............................................................................XUSTIFICACIÓN DE PREZOS: AUXILIARES 18

XUSTIFICACIÓN DE PREZOS:MAN DE OBRA

PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E ARESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA Z.C.P. DE

AGUDELO-BARRO-VALIÑAS (BARRO)

XUSTIFICACIÓN DE PREZOS. MAN DE OBRA

. · PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E ARESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA Z.C.P. DE

AGUDELO-BARRO-VALIÑAS (BARRO)Páx.: 1

Código Cantidade Uds. Descrición Prezo Importe

Mano de ObraO01005 131,2794 h Oficial 2ª 18,6800 2.452O01008 641,1302 h Peón especializado régimen general 17,7000 11.348O01009 395,8665 h Peón régimen general 17,2800 6.841

Total Mano de Obra 20.641

PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E ARESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA Z.C.P. DE AGUDELO-BARRO-VALIÑAS(BARRO).

XUSTIFICACIÓN DE PREZOS:MAQUINARIA



XUSTIFICACIÓN DE PREZOS. MAQUINARIA




MaquinariaI02029f 9.986,8410 m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones)

D<= 30 km0,7610 7.600

I02029v 263.604,2200 kmm³ (Var. dist.) Transporte mat. sueltos (buenas condic.)D<= 30 km

0,1279 33.715

I04001d 13.969,8240 kmud (Var. dist.) Riego, carga/descarga D> 3 km 0,5395 7.537I04001f 350,0784 m3 Riego, carga/descarga D> 3 km 3,7214 1.303M01002 566,6525 h Camión 101/130 CV 34,0000 19.266M01045 83,9325 h Tractor ruedas 101/125 CV 45,0700 3.783M01052 87,1181 h Pala cargadora ruedas 101/130 CV 57,9300 5.047M01053 118,4676 h Pala cargadora ruedas 131/160 CV 62,8500 7.446M01077 323,2680 h Motoniveladora 131/160 CV 65,0200 21.019M01083 104,5417 h Compactador vibro 101/130 CV 45,7400 4.782M01084 195,2885 h Compactador vibro 131/160 CV 47,3400 9.245M02011 70,0157 h Equipo móvil machaqueo criba 100 t/h 156,4000 10.950M02015 0,1250 h Hormigonera fija 250 l 21,3100 3M02018 0,0250 h Vibrador hormigón 24,3700 1M02020 305,2983 h Cisterna térmica 8000 l con rampa 12,2600 3.743M02033 14,5245 h Barredora 25,5700 371M03008 69,4080 h Desbrozadora de martillo, sin mano de obra 10,0300 696M04005 218,7990 h Compresor 31/70 CV, dos martillos, sin mano de obra 12,5400 2.744M04023 70,0157 h Grupo electrógeno 161/190 CV, sin mano de obra 22,2600 1.559

Total Maquinaria 140.808


XUSTIFICACIÓN DE PREZOS:MATERIAIS



XUSTIFICACIÓN DE PRECIOS. MATERIAIS




MaterialP01001 0,0450 m3 Agua (p.o.) 0,8800 0P01006 0,0613 t Cemento CEM II/A-V 42,5 R a granel (p.o.) 101,7800 6P02001 0,1038 m3 Arena (en cantera) 13,3500 1P02007 1.014,8850 m3 Gravilla A 5/2, 6/3, 10/5 mm (en cantera) 12,3900 12.574P02008 727,4760 m3 Gravilla A 13/7, 20/10, 25/13 mm (en cantera) 10,5600 7.682P02009 0,2075 m3 Grava (en cantera) 10,4200 2P02025 3.868,5000 m3 Zahorra artificial ZA25 (en cantera) 11,0000 42.554P07003 4,8415 t Emulsión bituminosa catiónica C60B2 (p.o.) 330,7500 1.601P07004 220,6941 t Emulsión bituminosa catiónica C65B3 (p.o.) 351,7500 77.629P28039 3,5000 m2 Señal aluminio extrusionado (p.o.) 93,1700 326P28040 4,4000 m Poste galvanizado, sección rectangular 80x40x2 mm

(p.o.)5,1900 23

P29010 875,1960 kg Explosivos (p.o.) 4,4400 3.886P29011 4.375,9800 m Mecha (p.o.) 0,2900 1.269P29012 4.375,9800 ud Detonador (p.o.) 1,1900 5.207

Total Material 152.762


XUSTIFICACIÓN DE PREZOS:UNIDADES DE OBRA



XUSTIFICACIÓN DE PREZOS: UNIDADES DE OBRAPáx.: 8

Código Cantidade Ud Descrición Prezo Subtotal Importe

Capítulo: 01 MOVEMENTO DE TERRAS

01.01MEJCUN

m Mejora del drenaje de la cuneta

Actuaciones en caminadas a la mejora del drenaje dela cuneta de la vía.

0,0030 h Tractor ruedas 101/125 CV 45,0700 0,13520,0030 h Desbrozadora de martillo, sin mano de obra 10,0300 0,03010,0040 h Motoniveladora 131/160 CV 65,0200 0,26010,0250 % Costes indirectos 2,5% 0,4254 0,01060,0400 % Gastos generales 4,0% 0,4360 0,0174

Clase Maquinaria 0,4254Clase Medio auxiliar 0,0280Med. aux. e Resto obra

Total partida 0,4534

Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CATRO MIL CINCOCENTOS TRINTA E CATROEUROS


MOVEMENTO DE TERRAS



Capítulo: 02 SUPERESTRUTURA

02.01I06007

m2 Formación de la caja

0,0010 h Motoniveladora 131/160 CV 65,0200 0,06500,0250 % Costes indirectos 2,5% 0,0650 0,00160,0400 % Gastos generales 4,0% 0,0666 0,0027



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CERO SEISCENTOS NOVENTA E TRES EUROS

02.02I08018ea

m3 Construcción macadam piedra silícea/caliza de 40/70 mm, D=40kmConstrucción macadam de piedra silícea/caliza de40/70 mm. Distancia igual a 40 km.

0,0240 h Peón régimen general 17,2800 0,41470,0240 h Motoniveladora 131/160 CV 65,0200 1,56050,0240 h Compactador vibro 131/160 CV 47,3400 1,13620,0250 % Costes indirectos 2,5% 3,1114 0,07780,0400 % Gastos generales 4,0% 3,1892 0,12761,0000 Piedra para construccion de macadam, cantera 10,0640 10,06401,0000 m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones) D

= 40 km6,2649 6,2649

1,0000 m3 Riego a humedad óptima para compactación 80l/m³,A1-A3, D= 40 km

2,1577 2,1577

Clase Mano de Obra 0,4147Clase Maquinaria 2,6967Clase Medio auxiliar 0,2054Med. aux. e Resto obra 18,4866


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: VEINTIUNO CON OITO MIL TRINTA E CATRO EUROS

02.03BAC..01

m2 Bacheo asfáltico

De bacheo de firme asfáltico, a base de 10 cm degrava gruesa, recebada, y un riego asfáltico de 3 Kgde ECR-2 debidamente saturada y compactada.

0,1000 m3 Construcción macadam piedra silícea/caliza de 40/70mm, D=25 km

19,0682 1,9068

0,0030 t Emulsión bituminosa catiónica C65B3 374,9656 1,12490,0100 m3 Gravilla A 13/7, 20/10 y 25/13,aplicada, D = 20 km 29,0079 0,29011,0000 m2 Riego para tratamientos asfálticos superficiales 0,1857 0,1857

Med. aux. e Resto obra 3,5075


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRES CON CINCO MIL SETENTA E CINCO EUROS


SUPERESTRUTURA



02.04CFM.001

m2 Varrido de superficie

Varrido de cualquera superficie sobre a que se vai aestender unha rega asfáltica

0,0050 h Peón régimen general 17,2800 0,08640,0030 h Tractor ruedas 101/125 CV 45,0700 0,13520,0030 h Barredora 25,5700 0,07670,0250 % Costes indirectos 2,5% 0,2983 0,00750,0400 % Gastos generales 4,0% 0,3058 0,0122

Clase Mano de Obra 0,0864Clase Maquinaria 0,2119Clase Medio auxiliar 0,0197Med. aux. e Resto obra


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON TRESCENTOS DEZAOITO EUROS


SUPERESTRUTURA



Capítulo: 03 CAPA DE RODADURA

03.01ZA..1

m3 Base de zahorra artificial

Base granular de zahorra artificial, medida unha vezextraída, transportada, extendida e perfilada conmotoniveladora e compactada ata a densidademáxima esixida do 100% do Ensaio Proctor Normal oudo 96% do Ensaio Proctor Modificado.

1,2000 m3 Zahorra artificial ZA25 (en cantera) 11,0000 13,20000,0250 % Costes indirectos 2,5% 13,2000 0,33000,0400 % Gastos generales 4,0% 13,5300 0,54121,2000 m3 Carga mecánica, transporte D<= 5 m 0,5360 0,64321,2000 m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones) D

= 5 km1,4929 1,7915

1,0000 m3 Construcción capa granular, material 25 mm, 98% PM,e<= 20 cm, D<= 3 km

3,8787 3,8787

Clase Material 13,2000Clase Medio auxiliar 0,8712Med. aux. e Resto obra 6,3134


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: VINTE CON TRES MIL OITOCENTOS CORENTA E SEIS EUROS

03.02CFM.021

m2 Tra.de imp. ou adherencia 1,0 Kg/m2 ECR-1

Tratamento de imprimación ou adherencia cunhadosificación de 1,0kg/m2 de emulsión ECR-1. Medidaa superficie executada.

0,0010 t Emulsión bituminosa catiónica C60B2 352,5796 0,35261,0000 m2 Riego para tratamientos asfálticos superficiales 0,1857 0,1857



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CINCO MIL TRESCENTOS OITENTA E TRES EUROS

03.03CFM.022

m2 Tratamento semiprofundo 3,5 Kg/m2 ECR-2

Tra tamento semipro fundo b i tum inoso cunhadosificación de 3,5 kg/m2 de emulsión ECR-2 esaturado con 25l/m2 de gravilla 12/16mm. Medida asuperficie executada.

0,0035 t Emulsión bituminosa catiónica C65B3 374,9656 1,31240,0250 m3 Gravilla A 13/7, 20/10 y 25/13,aplicada, D = 40 km 31,7347 0,79341,0000 m2 Riego para tratamientos asfálticos superficiales 0,1857 0,1857



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DOUS CON DOUS MIL NOVECENTOS QUINCE EUROS


CAPA DE RODADURA



03.04CFM.023

m2 Tratamento superficial 2,0 Kg/m2 ECR-2

Tratamento superficial cunha dosificación de 2,0 kg/m2de emulsión ECR-2 e saturado con 20l/m2 de gravilla5/8mm. Medida a superficie executada.

0,0020 t Emulsión bituminosa catiónica C65B3 374,9656 0,74990,0200 m3 Gravilla A 5/2, 6/3 y 10/5, aplicada, D=40 km 33,6855 0,67371,0000 m2 Riego para tratamientos asfálticos superficiales 0,1857 0,1857



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: UNO CON SEIS MIL NOVENTA E TRES EUROS

03.05CFM.024

m2 Tratamento de selado 1,5 Kg/m2 ECR-2


0,0015 t Emulsión bituminosa catiónica C65B3 374,9656 0,56241,0000 m2 Riego para tratamientos asfálticos superficiales 0,1857 0,18570,0100 m3 Gravilla A 5/2, 6/3 y 10/5, aplicada, D=40 km 33,6855 0,3369



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: UNO CON CERO OITENTA E CINCO EUROS


CAPA DE RODADURA



Capítulo: 04 SINALIZACIÓN

04.01I09044

ud Panel aluminio extrusionado 2,5x1,4 m, colocado

Panel de aluminio extrusionado, de 2,50x1,40 m, paraseñal informativa, pintado, incluyendo postes desustentación, tornillería, excavación y hormigonado.

4,0000 h Peón régimen general 17,2800 69,12003,5000 m2 Señal aluminio extrusionado (p.o.) 93,1700 326,09504,4000 m Poste galvanizado, sección rectangular 80x40x2 mm

(p.o.)5,1900 22,8360

0,0250 % Costes indirectos 2,5% 418,0510 10,45130,0400 % Gastos generales 4,0% 428,5023 17,14010,2500 m3 Excavación manual zanja, terreno compacto, p<= 1,3

m39,1435 9,7859

0,2500 m3 Hormigón no estructural HNE-15/spb/40,ári.machacado,"in situ", D<= 3km

112,9860 28,2465

Clase Mano de Obra 69,1200Clase Material 348,9310Clase Medio auxiliar 27,5914Med. aux. e Resto obra 38,0324


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CATROCENTOS OITENTA E TRES CON SEIS MIL SETECENTOSCORENTA E OITO EUROS


SINALIZACIÓN



Capítulo: 05 XESTIÓN DE RESIDUOS

05.01XESTION.1

m3 Xestión en centro autorizado de residuos misturadosconstrucciónXestión controlada en vertedoiro autorizado, deresiduos misturados non perigosos (non especiais),procedentes de construcción ou demolición, concódigo 170904 segundo o Catalogo Europeo deResiduos (ORDEN MAM/304/2002)

Coste directo 26,2500


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: VINTE E SEIS CON VINTE E CINCO EUROS

05.02XESTION.2

m3 Xestión en vertedoiro de residuos terra inerte de excavación

Xestión controlada en vertedoiro autorizado, deresiduos de terra inertes, procedentes de excavación,con códig 170504 segundo o Catalogo Europeo deResiduos (ORDEN MAM/304/2002)



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CATORCE EUROS





Capítulo: 06 SEGURIDADE E SAÚDE

06.01L01012

mes Alquiler barracón. Modelo vestuario o comedor 10 personas

Alquiler de barracón con aislamiento modelo "vestuarioo comedor" para 10 personas, sin incluir mobiliario niacometida eléctrica y de agua.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CORENTA E DOUS EUROS

06.02L01045

ud Valla autónoma metálica, colocada

Valla autónoma metálica de 2,5 m de longitud,colocada.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: OITO CON CORENTA E OITO EUROS

06.03L01047

ud Cartel indicativo riesgo sin soporte, colocado

Cartel indicativo riesgo sin soporte, colocada.Coste directo 3,5000


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRES CON CINCO EUROS

06.04L01049

m Cinta balizamiento, colocada

Cinta de balizamiento, incluidos soportes de 2,5 m,colocada



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: UNO CON DEZASEIS EUROS

06.05L01078

ud Mascarilla autofiltrante plegada, partículas, un uso, Clase FFP1

Mascaril la autofiltrante plegada, con válvula deexhalación; de un sólo uso; para protección contrapartículas sólidas y líquidas.Clase FFP1. 4,5xTLV.Norma UNE-EN 149.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CATRO EUROS


SEGURIDADE E SAÚDE



06.06L01090

ud Gafas antipolvo montura integral

Gafas de montura integral. Campo de uso: líquidos;gotas; proyecciones; partículas mayores de 5 micras.Con resistencia a impactos de baja energía (F). Ocularde visión lateral ininterrumpida, con filtro de protección(3-1,2), Clase óptica (1). Resistencia al deteriorosuperficial por partículas finas (K) y al empañamiento(N). Adaptable sobre gafas correctoras. NormasUNE-EN 166, UNE-EN 170.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CINCO CON OITENTA E CINCO EUROS

06.07L01128

par Guantes impermeabilizados protección contra riesgosmecánicosGuantes recubiertos con nitrilo, de protección contrariesgos mecánicos con las siguientes resistenciasmínimas: a la abrasión, 3; al corte, 1; al rasgado, 2; y ala perforación, 1. Normas UNE-EN 388, UNE-EN 420.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON SETENTA E NOVE EUROS

06.08L01067

ud Casco de seguridad ABS o PEAD sin anagrama, blanco

Casco de seguridad fabricado en ABS o PE de altadensidad, con atalaje de 6 cintas, bandas antisudor yagujeros de aireación; sin anagrama; color blanco.Norma UNE-EN 397.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DOUS CON CORENTA E SEIS EUROS

06.09L01152

par Botas de seguridad Categoría S1+P

Botas de seguridad en piel serraje (Clase I); puntera200 J (SB); antiestática (A); protección del talóncontra choques (E); suela antideslizante con resaltes;resistente a la perforación (P); cierre por cordones;cañas forradas y acolchados internos en caña y fuelle.Categoría: S1 + P (SB + A + E + P). Norma UNE-EN345.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZ CON SESENTA E SETE EUROS

06.10L01092

ud Chaquetilla y pantalón azul 100% algodón, con anagrama

Ropa de trabajo: chaquetilla y pantalón color azul, 100% algodón, chaquetilla con cremallera de aluminio obotones, con anagrama en 7 colores. Gramaje mínimo280 gr/m2.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZ CON SETENTA E TRES EUROS


SEGURIDADE E SAÚDE



06.11L01046

ud Señal normalizada tráfico con soporte, colocada

Señal normalizada de tráfico con soporte, colocada.Coste directo 10,4700


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZ CON CORENTA E SETE EUROS

XUSTIFICACIÓN DE PREZOS:AUXILIARES



Xustificación de prezos. AuxiliaresPáx.: 19


I02026 m3 Carga mecánica, transporte D<= 5 mCarga mecánica de tierra y materiales sueltos y/opétreos de cualquier naturaleza sobre vehículos oplanta. Con transporte a una distancia máxima de 5 m.

0,0080 h Pala cargadora ruedas 131/160 CV 62,8500 0,50280,0250 % Costes indirectos 2,5% 0,5028 0,01260,0400 % Gastos generales 4,0% 0,5154 0,0206


Prezo do auxiliar 0,5360

Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CINCOCENTOS TRINTA E SEIS EUROS

I02029af m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones) D = 5 kmTransporte de materiales sueltos, por carreteras ocaminos en buenas condiciones, y sin limitación detonelaje, a una distancia de 5 km de recorrido decarga, incluido el retorno en vacío y los tiempos decarga y descarga, sin incluir el importe de la palacargadora. Según cálculo en hoja aparte.

1,0000 m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones)D<= 30 km

0,7610 0,7610

5,0000 kmm³ (Var. dist.) Transporte mat. sueltos (buenas condic.)D<= 30 km

0,1279 0,6395

0,0250 % Costes indirectos 2,5% 1,4005 0,03500,0400 % Gastos generales 4,0% 1,4355 0,0574



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: UNO CON CATRO MIL NOVECENTOS VINTE E NOVE EUROS

I02029ca m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones) D = 20 kmTransporte de materiales sueltos, por carreteras ocaminos en buenas condiciones, y sin limitación detonelaje, a una distancia de 20 km de recorrido decarga, incluido el retorno en vacío y los tiempos decarga y descarga, sin incluir el importe de la palacargadora. Según cálculo en hoja aparte.


0,7610 0,7610


0,1279 2,5580




Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRES CON CINCO MIL TRESCENTOS OITENTA E UN EUROS




I02029cf m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones) D = 25 kmTransporte de materiales sueltos, por carreteras ocaminos en buenas condiciones, y sin limitación detonelaje, a una distancia de 25 km de recorrido decarga, incluido el retorno en vacío y los tiempos decarga y descarga, sin incluir el importe de la palacargadora. Según cálculo en hoja aparte.


0,7610 0,7610


0,1279 3,1975




Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CATRO CON DOUS MIL CENTO NOVENTA E OITO EUROS

I02029ea m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones) D = 40 kmTransporte de materiales sueltos, por carreteras ocaminos en buenas condiciones, y sin limitación detonelaje, a una distancia de 40 km de recorrido decarga, incluido el retorno en vacío y los tiempos decarga y descarga, sin incluir el importe de la palacargadora. Según cálculo en hoja aparte.


0,7610 0,7610


0,1279 5,1160




Ascende o prezo total á expresada cantidade de: SEIS CON DOUS MIL SEISCENTOS CORENTA E NOVE EUROS

I03001 m3 Excavación manual zanja, terreno compacto, p<= 1,3 mExcavación manual en zanja, picado y paleo, hasta 1,3m de profundidad en terreno compacto y zonas dedificil acceso. Para cimentaciones y obras de fábrica,medido sobre perfil.

2,1250 h Peón régimen general 17,2800 36,72000,0250 % Costes indirectos 2,5% 36,7200 0,91800,0400 % Gastos generales 4,0% 37,6380 1,5055

Clase Mano de Obra 36,7200Clase Medio auxiliar 2,4235Med. aux. e Resto obra


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRINTA E NOVE CON MIL CATROCENTOS TRINTA E CINCOEUROS




I04001cf m3 Riego, carga/descarga D = 25 km1,0000 m3 Riego, carga/descarga D> 3 km 3,7214 3,7214

25,0000 kmud (Var. dist.) Riego, carga/descarga D> 3 km 0,5395 13,48750,0250 % Costes indirectos 2,5% 17,2089 0,43020,0400 % Gastos generales 4,0% 17,6391 0,7056



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZAOITO CON TRES MIL CATROCENTOS CORENTA E SETEEUROS

I04001ea m3 Riego, carga/descarga D = 40 km1,0000 m3 Riego, carga/descarga D> 3 km 3,7214 3,7214

40,0000 kmud (Var. dist.) Riego, carga/descarga D> 3 km 0,5395 21,58000,0250 % Costes indirectos 2,5% 25,3014 0,63250,0400 % Gastos generales 4,0% 25,9339 1,0374



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: VINTE E SEIS CON NOVE MIL SETECENTOS TRECE EUROS

I04002 m3 Riego a humedad óptima para compactación 80 l/m³, A1-A3,D<=3 kmRiego a humedad óptima para la compactación detierras comprendidas en los grupos desde A-1 hastaA-3 (H.R.B.), sub-bases y firmes, incluido carga ytransporte de agua hasta pie de obra y riego a presión,con un recorrido en carga de "D" menor o igual a 3 kmy retorno en vacío. Precio referido a m³ de materialcompactado con una dosificación indicativa de 80 l/m³compactado.

0,0800 m3 Riego, carga/descarga D<= 3 km 4,8300 0,3864



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON TRES MIL OITOCENTOS SESENTA E CATROEUROS

I04002cf m3 Riego a humedad óptima para compactación 80l/m³, A1-A3, D=25 kmRiego a humedad óptima para la compactación detierras comprendidas en los grupos desde A-1 hastaA-3 (H.R.B.), sub-bases y firmes, incluido carga ytransporte de agua hasta pie de obra y riego a presión,con un recorrido en carga de 25 km y retorno en vacío.Precio referido a material compactado con unadosificación indicativa de 80 l/m³ compactado.

0,0800 m3 Riego, carga/descarga D = 25 km 18,3447 1,4676



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: UNO CON CATRO MIL SEISCENTOS SETENTA E SEIS EUROS




I04002ea m3 Riego a humedad óptima para compactación 80l/m³, A1-A3, D=40 kmRiego a humedad óptima para la compactación detierras comprendidas en los grupos desde A-1 hastaA-3 (H.R.B.), sub-bases y firmes, incluido carga ytransporte de agua hasta pie de obra y riego a presión,con un recorrido en carga de 40 km y retorno en vacío.Precio referido a material compactado con unadosificación indicativa de 80 l/m³ compactado.

0,0800 m3 Riego, carga/descarga D = 40 km 26,9713 2,1577



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DOUS CON MIL CINCOCENTOS SETENTA E SETE EUROS

I06001 m3 Voladura en roca, material machaqueoVoladura en roca, en cantera, para produccion dematerial machacado. (No incluye canon de extraccion).

0,0300 h Oficial 2ª 18,6800 0,56040,1000 h Peón especializado régimen general 17,7000 1,77000,2000 kg Explosivos (p.o.) 4,4400 0,88801,0000 m Mecha (p.o.) 0,2900 0,29001,0000 ud Detonador (p.o.) 1,1900 1,19000,0500 h Compresor 31/70 CV, dos martillos, sin mano de obra 12,5400 0,62700,0250 % Costes indirectos 2,5% 5,3254 0,13310,0400 % Gastos generales 4,0% 5,4585 0,2183

Clase Mano de Obra 2,3304Clase Maquinaria 0,6270Clase Material 2,3680Clase Medio auxiliar 0,3514Med. aux. e Resto obra


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CINCO CON SEIS MIL SETECENTOS SESENTA E OITO EUROS

I06002 Piedra para construccion de macadam, canteraPiedra para la construccion de macadam seleccionadoen cantera, con su correspondiente desecho, obtenidomediante machaqueo de roca extraida previamente..

0,0200 h Pala cargadora ruedas 131/160 CV 62,8500 1,25700,0160 h Equipo móvil machaqueo criba 100 t/h 156,4000 2,50240,0160 h Grupo electrógeno 161/190 CV, sin mano de obra 22,2600 0,35620,0250 % Costes indirectos 2,5% 4,1156 0,10290,0400 % Gastos generales 4,0% 4,2185 0,16871,0000 m3 Voladura en roca, material machaqueo 5,6768 5,6768

Clase Maquinaria 4,1156Clase Medio auxiliar 0,2716Med. aux. e Resto obra 5,6768


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZ CON CERO SESENTA E CATRO EUROS




I06015 m3 Construcción capa granular, material 25 mm, 98% PM, e<= 20cm, D<= 3 kmConstrucción de capa granular de espesor menor oigual a 20 cm, con material seleccionado de 25 mm,incluyendo mezcla, extendido, perfi lado, riego ahumedad óptima y compactación de las capas hastauna densidad del 98% del Ensayo Proctor Modificado,sin incluir el coste de la obtención, clasificación, carga,transporte y descarga del material, con distanciamáxima del agua de 3 km, para caminos de 5 ó 6metros de anchura.

0,0300 h Motoniveladora 131/160 CV 65,0200 1,95060,0280 h Compactador vibro 131/160 CV 47,3400 1,32550,0250 % Costes indirectos 2,5% 3,2761 0,08190,0400 % Gastos generales 4,0% 3,3580 0,13431,0000 m3 Riego a humedad óptima para compactación 80 l/m³,

A1-A3, D<=3 km0,3864 0,3864

Clase Maquinaria 3,2761Clase Medio auxiliar 0,2162Med. aux. e Resto obra 0,3864


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRES CON OITO MIL SETECENTOS OITENTA E SETE EUROS

I08004 t Emulsión bituminosa catiónica C60B2Emulsión bituminosa catiónica C60B2, con un 60% debetún asfá l t i co según norma UNE EN 1428 ycomportamiento a rotura clase 4 según norma UNEEN 13075-1.

1,0000 t Emulsión bituminosa catiónica C60B2 (p.o.) 330,7500 330,75000,0250 % Costes indirectos 2,5% 330,7500 8,26880,0400 % Gastos generales 4,0% 339,0188 13,5608

Clase Material 330,7500Clase Medio auxiliar 21,8296Med. aux. e Resto obra


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRESCENTOS CINCUENTA E DOUS CON CINCO MILSETECENTOS NOVENTA E SEIS EUROS

I08005 t Emulsión bituminosa catiónica C65B3Emulsión bituminosa catiónica C65B3, con un 65% debetún asfá l t i co según norma UNE EN 1428 ycomportamiento a rotura clase 3 según norma UNEEN 13075-1.

1,0000 t Emulsión bituminosa catiónica C65B3 (p.o.) 351,7500 351,75000,0250 % Costes indirectos 2,5% 351,7500 8,79380,0400 % Gastos generales 4,0% 360,5438 14,4218

Clase Material 351,7500Clase Medio auxiliar 23,2156Med. aux. e Resto obra


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRESCENTOS SETENTA E CATRO CON NOVE MILSEISCENTOS CINCUENTA E SEIS EUROS




I08015 m2 Riego para tratamientos asfálticos superficialesRiego para tratamientos asfálticos superficiales, conemulsión asfáltica de cualquier tipo y dosificación (paracada riego individualizado).

0,0020 h Peón especializado régimen general 17,7000 0,03540,0030 h Camión 101/130 CV 34,0000 0,10200,0030 h Cisterna térmica 8000 l con rampa 12,2600 0,03680,0250 % Costes indirectos 2,5% 0,1742 0,00440,0400 % Gastos generales 4,0% 0,1786 0,0071



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON MIL OITOCENTOS CINCUENTA E SETE EUROS

I08016ea m3 Gravilla A 5/2, 6/3 y 10/5, aplicada, D=40 kmGravilla A 5/2,6/3 y 10/5, aplicada. Distancia igual a 40km

0,1500 h Peón régimen general 17,2800 2,59201,0000 m3 Gravilla A 5/2, 6/3, 10/5 mm (en cantera) 12,3900 12,39000,0500 h Pala cargadora ruedas 101/130 CV 57,9300 2,89650,1500 h Camión 101/130 CV 34,0000 5,10000,0600 h Compactador vibro 101/130 CV 45,7400 2,74440,0250 % Costes indirectos 2,5% 25,7229 0,64310,0400 % Gastos generales 4,0% 26,3660 1,05461,0000 m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones) D

= 40 km6,2649 6,2649

Clase Mano de Obra 2,5920Clase Maquinaria 10,7409Clase Material 12,3900Clase Medio auxiliar 1,6977Med. aux. e Resto obra 6,2649


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRINTA E TRES CON SEIS MIL OITOCENTOS CINCUENTA ECINCO EUROS

I08017ca m3 Gravilla A 13/7, 20/10 y 25/13,aplicada, D = 20 kmGravilla A 13/7, 20/10 y 25/13, aplicada. Distanciaigual a 20 km.


= 20 km3,5381 3,5381



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: VINTE E NOVE CON CERO CERO SETENTA E NOVE EUROS




I08017ea m3 Gravilla A 13/7, 20/10 y 25/13,aplicada, D = 40 kmGravilla A 13/7, 20/10 y 25/13, aplicada. Distanciaigual a 40 km.


= 40 km6,2649 6,2649



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRINTA E UNO CON SETE MIL TRESCENTOS CORENTA E SETEEUROS

I08018cf m3 Construcción macadam piedra silícea/caliza de 40/70 mm, D=25kmConstrucción macadam de piedra silícea/caliza de40/70 mm. Distancia igual a 25 km.

0,0240 h Peón régimen general 17,2800 0,41470,0240 h Motoniveladora 131/160 CV 65,0200 1,56050,0240 h Compactador vibro 131/160 CV 47,3400 1,13620,0250 % Costes indirectos 2,5% 3,1114 0,07780,0400 % Gastos generales 4,0% 3,1892 0,12761,0000 Piedra para construccion de macadam, cantera 10,0640 10,06401,0000 m3 Transporte materiales sueltos (buenas condiciones) D

= 25 km4,2198 4,2198

1,0000 m3 Riego a humedad óptima para compactación 80l/m³,A1-A3, D= 25 km

1,4676 1,4676



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZANOVE CON CERO SEISCENTOS OITENTA E DOUS EUROS




I14002 m3 Hormigón no estructural HNE-15/spb/40, ári.machacado,"insitu", D<= 3kmHormigón no estructural HNE-15 (15 N/mm² deresistencia característica), con árido de 40 mm detamaño máximo y distancia máxima de la arena ygrava de 3 km. Elaborado "in situ", incluida puesta enobra.

3,0000 h Peón régimen general 17,2800 51,84000,2450 t Cemento CEM II/A-V 42,5 R a granel (p.o.) 101,7800 24,93610,4150 m3 Arena (en cantera) 13,3500 5,54030,8300 m3 Grava (en cantera) 10,4200 8,64860,1800 m3 Agua (p.o.) 0,8800 0,15840,5000 h Hormigonera fija 250 l 21,3100 10,65500,1000 h Vibrador hormigón 24,3700 2,43700,0250 % Costes indirectos 2,5% 104,2154 2,60540,0400 % Gastos generales 4,0% 106,8208 4,27281,2450 m3 Transporte materiales sueltos (obra), camión

basculante D<= 3 km1,5200 1,8924



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CENTO DOCE CON NOVECENTOS OITENTA E SEIS EUROS

A-1-1

A-1

A-1

A-1-1

A-2

A-2

B-1 B-1

B-2

B-2

B-2-1B-2-1

B-3

B-3

A-3

A-3

B-4

B-4

E-1

A-4

A-4

A-5

A-5

C-1

C-1

C-2

C-2

E-2

E-3 E-4

B-5

B-5B-6 B-6

C-3C-3

B-7

B-7

A-6

A-6

A-6-1

A-6-1

A-6-2

A-6-2

A-7

A-7

A-8

A-8

B-8

B-8

A-1-1

A-1

A-1

A-1-1

A-2

A-2

B-1 B-1

B-2

B-2

B-2-1B-2-1

B-3

B-3

A-3

A-3

B-4

B-4

E-1

A-4

A-4

A-5

A-5

C-1

C-1

C-2

C-2

E-2

E-3 E-4

B-5

B-5B-6 B-6

C-3C-3

B-7

B-7

A-6

A-6

A-6-1

A-6-1

A-6-2

A-6-2

A-7

A-7

A-8

A-8

B-8

B-8

1:200.000 (FONTE: IGN)

1:2.500.000

ZONA DE ACTUACIÓN

525000 527000 529000 5300004707000

4709000

4711000

4708000

1:25.000 (FONTE: IGN)Sistema de Coordenadas: ETRS89

4710000

526000 528000

4712000

1

PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA ZONA DE CONCENTRACIÓN PARCELARIA DE AGUDELO-BARRO-VALIÑAS (BARRO – PONTEVEDRA)

PREGO DE PRESCRIPCIÓNS TÉCNICAS

PARTICULARES

CAPÍTULO I

DESCRIPCIÓN DAS OBRAS INCLUÍDAS NO PROXECTO E PRECAUCIÓNS A ADOPTAR DURANTE A

EXECUCIÓN DAS OBRAS. OBRIGACIÓNS, GASTOS, E RESPONSABILIDADES DO CONTRATISTA 1.1.- OBXECTO E CONTIDO DO PREGO Neste prego establécense as prescricións técnicas particulares que, ademais das cláusulas administrativas e económicas

que regulen o correspondente contrato, haberán de rexer para a execución das obras do

PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA ZONA DE C.P. DE AGUDELO-BARRO-VALIÑAS CONCELLO DE BARRO PROVINCIA DE PONTEVEDRA

Redactado por parte da Xunta de Galicia e por medio do órgano sustantivo en materia de infraestruturas rurais e concentración parcelaria, a Consellería do Medio Rural. Tódalas prescripcións relativas ó presente proxecto que, expresamente, non estivesen contidas na vixente lexislación de Contratos do Estado, no Regulamento Xeral de Contratación, e nas condicións de contratación e convenio regularanse polo presente Prego de Prescripcións Técnicas Particulares, documento do proxecto prevalente sobre o resto do contido do mesmo.

No referente a normativa sectorial de obrigado cumprimento terase en especial conta a de seguridade e saúde no traballo, seguridade vial, medioambiental e de protección do patrimonio histórico, asemade dos pedimentos que lle afecten polo carácter das obras proxectadas no relativo a utilización de materiais e medios mecánicos. Maismente o establecido no Real Decreto 1797/2003, de 26 de decembro polo que se aproba a instrucción para a recepción de cementos e a Instrucción de Formigón Estructural (EHE) aprobada polo Real Decreto 2.661/1998, de 11 de decembro coa excepción de que por parte do Director de Obra, e baixo a súa responsabilidade, decida non efectuar o estricto seguimento da totalidad das prescripcións da devandita Instrucción mediante a correspondente xustificación técnica ó tratarse de pequenas obras de carácter rural, e conforme o acordo de 28 de Outubro de 1.999, aprobado pola Comisión Permanente do Formigón, do Ministerio de Fomento. Tamén o establecido no Real Decreto 11-9-1985, núm. 1870/1985 da Presidencia do Goberno, publicado no BOE 15-10-1985, núm. 247, [páx. 32347] DOGA 26-10-1985, núm. 206 sobre Traspaso de funcions e servizos do Estado (a C.A. de Galicia) en materia de abastecementos de auga, saneamento e encauzamento e defensa de marxes de ríos.

As normas estatais que afectan a construcción de obras e que non son de obrigado cumprimento para este proxecto suplirán a carencia de especificacións no presente prego ou a falta de disposicións por parte do Director de obra respecto a aspectos concretos, polo que no non establecido expresamente, consideraránse de aplicación fundamentalmente o Prego de Prescricións Técnicas Xerais para as obras de Estradas e Pontes do M.O.P.U. (P.G.3/75), coas revisións de artigos ao mesmo, realizadas ata a data, que deberán incluírse na nova edición (PG 4/88), cuxa redacción foi autorizada pola Orde Ministerial de 21 de xaneiro de 1.988. Instrucción de estradas 5.2-IC "Drenaxe superficial", aprobada por Orden de 14 de mayo de 1990. O Real Decreto 1138/1990, de 14 de setembro, polo que se aproba a Regulamentación Técnico-Sanitaria para o abastecemento e control da Calidade das Augas Potables de Consumo humán. O Real Decreto 1138/1990, de 14 de septembro, polo que se aproba a Regulamentación Técnico-Sanitaria para o abstecemento e control da calidade das augas potables de consumo público. O Real Decreto 2116/1998, de 2 de outubro, polo que se modifica o Real Decreto 509/1996, de 15 de marzo, de desensrolo do Real Decreto-Lei 11/1995, polo que se establecen as normas aplicables o tratamento das augas residuais urbanas. A Orde de 28 de Xullo de 1974 po la que se apruoba o "Prego de prescripcións técnicas xerais para tuberías de abastecemento de auga" e se crea unha "Comisión Permanente de Tuberías de Abastecemento de Auga e de Saneamiento de Poboacións". A Orde de 15 de septembro de 1986 pola que se aproba o Prego de Prescripcións Técnicas Xerais para Tuberías de Saneamento de Poboacións, asemade das Normas UNE, EN e ISO e cantas outras poidan ser promulgadas en función do avance tecnolóxico e a preservación ambiental, seguridade vial ou humán.

1.2.- SITUACIÓN

As obras incluídas no Proxecto atópanse na situadas na localización expresada no título que antecede.

1.3.- PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS XEOMÉTRICAS DAS OBRAS Os movementos de terra están definidos geométricamente nas medicións que figuran no presuposto e demais documentos

do proxecto.

Os eixes das trazas están definidos polas aliñacións e as curvas que figuran en planos.

O ancho total de cada tramo, as dimensións do firme, así como da explanación mellorada, etc., serán as que figuran nas seccións correspondentes e cadro xeral de características da obra.

2


Os elementos constructivos e as obras de fábrica axustaranse ás características que figuran nos planos. 1.4.- UNIDADES DE OBRA A REALIZAR As unidades de obra a realizar atópanse indicadas no capítulo correspondente a Medicións do Presuposto do Proxecto e

planos do mesmo, en caso de contradicción establécese a prevalencia da representación literal sobre a gráfica.

1.5.- O DIRECTOR DE OBRA

O Director da Obra é a Técnico nomeado pola Consellería do Medio Rural directamente responsable da comprobación e vixilancia da correcta realización da obra contratada.

As funcións do Director, en orde á dirección, control e vixilancia das obras que fundamentalmente afecten ás súas relacións co contratista, son as seguintes:

1. Esixir ao contratista directamente ou a través do persoal ás súas ordes, o cumprimento das condicións contractuais.

2. Garantir a execución das obras coa estrita sujeción ao proxecto aprobado, ou modificacións debidamente autorizadas, e o cumprimento do programa de traballos.

3. Definir aquelas condicións técnicas que os Pregos de Prescricións correspondentes deixan a súa decisión.

4. Resolver todas as cuestións técnicas que xurdan en canto á interpretación de planos, condicións de materiais e de execución de unidades de obra, sempre que non se modifiquen as condicións do Contrato.

5. Estudar as incidencias ou problemas suscitados, nas obras, que impidan o normal cumprimento do Contrato ou aconsellen a súa modificación, tramitando no seu caso, as propostas correspondentes.

6. Propoñer as actuacións prolcedentes para obter, dos Organismos Oficiais e dos particulares, os permisos e autorizacións necesarios para a execución das obras e ocupación dos bens afectados por elas e para resolver os problemas suscitados polos servizos e servidumes relacionados coas mesmas.

7. Acreditar ao contratista as obras realizadas, conforme ao disposto nos documentos do Contrato.

8. Participar na recepción definitiva, redactar a liquidación das obras, conforme ás normas legais establecidas.

O contratista estará obrigado a prestar a súa total colaboración ao Director e ao seu persoal autorizado para o normal

cumprimento das funcións que ten encomendadas.

1.6.- O CONTRATISTA

Enténdese por contratista persoa física ou xurídica contratante obrigada a executar a obra.

Enténdese por "Delegado ou Xefe de Obra do contratista" a persoa desinada expresamente polo contratista e aceptada pola Administración, con capacidade suficiente para:

1. Ostentar a representación do contratista cando sexa necesaria a súa actuación ou presenza, asi como noutros actos derivados do cumprimento das obrigacións contractualadjmfpl, sempre en orde á execución e boa marcha das obras.

2. Organizar a execución da obra e interpretar e poñer en práctica as ordes recibidas da Dirección.

3. Propoñer a esta ou colaborar con elas na resolución dos problemas que se susciten durante a execución.

A persoa designada como Xefe de Obra ou Delegado estará en posesión da titulación universitaria suficiente para o desempeño da súa función.

Xenericamente estará a cargo do Contratista o seguinte:

a) O custo de todos os ensayos, probas e medicións nos Organismos competentes, que a Dirección da Obra poida solicitar en todo tempo, sobre os materiais empregados ou que vaian utilizarse na realización da obra. Poderá ordenarse a conservación de mostras no laboratorio que se determine, precintándoas, previa firma do Director da Obra e do representante legal de Contrátaa, na forma máis adecuada que garanta a súa autoridade.

b) A observación das normas prescritas polas leis vixentes, no que se refire a Seguridade Social e seguros de accidentes de traballo, e por extensión ás restantes disposicións legais en vigor, que teñan aplicación durante o tempo de realización da obra.

c) O custos das correspondentes retribucións aos obreiros, incluíndose nestas, os consecuentes pluses familiares, abono de traballos extraordinarios ou de días festivos. En caso de incumprimento das citadas obrigacións e sempre que esta circunstancia sexa comprobada pola Dirección da Obra ou por denuncia da Inspección de Traballo, efectuaranse retencións de garantía ata do 20% das cantidades para que no prazo de cinco días abone o debido, sen que por iso poida solicitarse resarcimiento de danos ou pago de intereses sobre as cantidades retidas.

3


d) O importe de todos aqueles traballos fotográficos das obras en curso, na cantidade e tamaño que indique a Dirección de Obra.

e) Os sinais de día ou de noite, mediante os adecuados letreiros ou sinais luminosos, nas vías que exista un perigo evidente para o tráfico que se desenvolva por elas, de acordo coas particulares indicacións da Dirección, observando as normas de policía de estrada, segundo o vixente Código de Circulación.

f) A construción de pontes, pasarelas, accesos, canles e toda clase de obras provisionais necesarias para conservar as pasaxes públicas e privados, así como a continuidade do paso das augas.

g) A custodia nocturna e diúrna das obras.

h) A xestión dos trámites para conseguir as concesións correspondentes para toma de augas das canles públicas, e abonar os canons que ditas concesións preceptúan.

i) A reparación dos danos de calquera tipo (excluídas aqueles de forza maior), que teñan lugar nas escavacións, explanaciones, aprovisionamento ou en calquera das obras provisionais.

j) O pago dos danos que, a consecuencia da execución das obras, orixinásense en propiedades públicas ou privadas, ou a persoas, quedando exentos a Administración e o seu persoal.

k) A adopción de todas as medidas e atencións necesarias para protexer a vida e a saúde dos obreiros, persoal que pertenza á entidade contratante, ou a terceiros. En consecuencia, calquera responsabilidade sobre as persoas en caso de accidente, recaerá sobre a Empresa Adxudicataria. Asemade serán ó seu cargo a adopción das medidas protectoras e correctoras adicionais e non contempladas no proxeto ou pregos de condicións respecto ó impacto ambiental das obras que execute.

1.7. OFICIÑA DE OBRA

O contratista habilitará en obra unha oficiña na que existirá unha mesa adecuada para estender e consultar os planos.

O contratista deberá sempre conservar en devandito lugar, polo menos unha copia autorizada dos documentos contractuais do Proxecto e o Libro de Ordes.

O contratista non poderá proceder ao cambio ou traslado da oficiña de obras sen previa autorización do Director de Obra.

1.8. RESIDENCIA DO XEFE DE OBRA

O contratista poderá ser requirido para que o Delegado ou Xefe de Obra resida nas cercanias da obra, non podendo

ausentarse sen coñecemento da Dirección de Obra, sen deixar quen lle substitúa.

1.9. LIBRO DE ORDES

O "Libro de Ordes" será diligenciado polo Director da Obra, abrirase na data de comprobación do replanteo e pecharase na

de recepción definitiva.

Neste período estará á disposición da Dirección que, cando cumpra, anotará nel as ordes, instrucións e comunicacións que considere oportunas, autorizándoas coa súa firma.

O contratista estará tamén obrigado a transcribir en devandito libro por se ou por medio do seu Delegado, cantas ordes e instrucións reciba por escrito da Dirección, e asinará aos efectos que prolcedan, o oportuno acuse de recibo, sen prexuízo da necesidade dunha posterior autorización de tales transcripciones pola Dirección, coa súa firma, no libro indicado.

As ordes emanadas da superioridade jerárquica do Director salvo casos de recoñecida urxencia, comunicaranse ao contratista por intermedio da Dirección. De darse a excepción antes expresada, a autoridade promotoradjfsg da orde a comunicará á Dirección con análoga urxencia.

Farase constar no Libro de Ordes, tanto ao iniciarse as obras como en caso de modificacións durante o curso das mesmas, co carácter de orde ao contratista, a relación de persoas que, polo cargo que ostentan ou a Delegación que exercen, teñen facultades para acceder a devandito libro e transcribir nel o que consideren necesario comunicar ao contratista.

Efectuada a recepción definitiva, o libro de Ordes pasará a poder da Propiedade aínda que poderá ser consultado en todo momento polo contratista.

O contratista poderá esixir acuse de recibo de cantas comunicacións dirixa á Dirección, debendo, pola súa banda, acusalo en cantas ordes reciba do Director

1.10.- CESIÓN DE CONTRATO

A entidade adxudicataria das obras, non poderá ceder en todo ou en parte, o seu contrato, podendo facer axustes persoais, tendo en conta que a citada entidade será a responsable de toda a obra executada.

4


1.10. SUBCONTRATlSTA OU DESTAXISTA

O contratista poderá subcontratar calquera parte da obra, pero coa previa autorización da Dirección de Obra.

A Dirección da Obra está facultada para decidir a exclusión dun destaxista de entender que o mesmo resulta incompetente, non reunir as necesarias condicións ou por non cumplir os pedimentos da normativa ou non obedecer as súas ordes. Asemade poderá paralizar de xeito instantáneo calquer operación constructiva na que esté intervindo o subcontratista de entender que non se realiza de forma axeitada. Comunicada esta decisión ao contratista, este deberá tomar as medidas precisas e inmediatas para a rescisión deste traballo.

O contratista será sempre responsable de todas as actividades do destaxista e das obrigacións derivadas do cumprimento das condicións expresadas neste Prego.

As solicitudes para ceder calquera parte do Contrato, deberán formularse por escrito. O Director de Obra poderá pedir calquera información adicional antes de decidir se procede conceder a subcontratación.

O contratista non poderá ceder nos subcontratos ningún dereito ou conexión que el non teña adxudicado a través do Contrato.

1.11. PROGRAMA DE TRABALLO

O contratista someterá á aprobación do Director de obra no prazo máximo de quince (15) dias, a contar desde a data do

Acta de Replanteo, un Programa de traballo, no que se sinalen os prazos de execución das distintas partes de obra, tendo en conta as anualidades e o prazo total de execución fixados.

Igualmente o Programa indicará os medios humans e materiais que o contratista empregará na obra, así como os provedores de materiais e datas previstas de entrega. Tamén se indicarán os métodos de execución das distintas partes da obra.

Este programa concreto de traballo non poderá contradecir ao que, no seu caso, presentase o contratista á Administración para a adxudicación do contrato, salvo autorización desta.

O contratista deberá axustarse ao establecido no Programa de traballo inicial e as eventuais modificacións posteriores que sexan aprobadas pola Dirección de Obra.

1.12. REPLANTEO PREVIO DAS OBRAS

Asinada a escritura de contratación, o Director de Obra en presenza do contratista, comprobará sobre o terreo a viabilidade

das obras e asinarán conjuntamente a Acta de Replanteo das obras. Asemade o contratista deberá prover, á súa costa, tódolos materiais, equipos e man de obra necesarios para efectuar o replanteo físico e sinalizar os puntos de referencia que se requiran por parte do Director de Obra para a boa execución do contratado.

1.13. MEDICIÓN DAS OBRAS

O Contratista realizará, alomenos, a medición das unidades de obra realmente ejecutadas dende a certificación anterior e, a súa costa, porá a disposición do Director de Obra os mesmos medios cos que foron realizadas para a súa comprobación. En caso de entendelo necesario o Director de Obra poderá exixir métodos e medios de medición mais precisos, incluso persoal mais cualificado por parte do contratista.

Para as obras ou partes de obra cuxas dimensións características haxan de quedar posterior e definitivamente ocultas, o contratista está obrigado a avisar á Dirección coa suficiente antelación, a fin de que esta poida realizar as correspondentes comprobacións e toma de datos.

A falta de aviso anticipado, cuxa existencia corresponde probar ao contratista, queda este obrigado a aceptar as decisións do Director sobre o particular

A forma de realizar a medición e as unidades de medida a utilizar serán as definidas no presente Prego de Prescricións Técnicas Particulares, e no non disposto conforme as tecnicas normalizadas de determinación.

1.14. ABONO DAS OBRAS

O contratista terá dereito ao abono da obra que realmente execute con arranxo ao prezo convido.

A efectos do pago, o Director poderá expedir, mensualmente, certificacións que correspondan á obra executada durante o devandito período de tempo.

Enténdese que os prezos fixados no Contrato para cada unidade de obra cubrirán todos os gastos efectuados para a execución material da unidade correspondente, incluídos os traballos auxiliares, sempre que expresamente non se diga o contrario no Prego de Prescricións Técnicas Particulares.

5


1.14.1.- LIQUIDACIÓN PARCIAL

Entenderase por medio de certificacións parciais da obra. Estas certificacións, teñen o carácter de aboamentos a conta, suxeitas a variacións e rectificacións que resultan da liquidación final, non supoñendo tampouco, nin aprobación, nin recepción das obras que comprenden.

A Contrata non poderá en ningún caso, alegando atraso nos pagos, suspender os traballos, nin reducir o ritmo a que obrigue o prazo de execución e a programación en tempo da obra.

Os abonos ao contratista resultantes das certificacións expedidas teñen o concepto de pagos a boa conta, suxeitos ás rectificacións e variacións que se produzan na medición final e sen supoñer en forma algunha aprobación e recepción de sóbrala que comprenda.

O Director poderá verificar tamén abonos a conta por operacións preparatorias realizadas polo contratista, como instalacións e provisión de materiais ou equipos de maquinaria pesada adscritos á obra, nas condicións sinaladas neste prego, debendo aquela adoptar as medidas axeitadas para que queden previamente garantidos os referidos pagos mediante a prestación de aval polo importe daqueles.

1.14.2.- LIQUIDACIÓN XERAL

Finalizadas as obras, procederase a medir cada unha das unidades de obra que se realizaron; ao volume ou cantidade da obra medida, serán de aplicación os prezos unitarios incluídos no Proxecto, ou aqueles contraditorios que a superioridade aprobe e sexan de aplicación. Na edición final, poderá estar presente un representante de Contrátaa, á que se avisará con antelación suficiente para que poida concorrer a este acto.

1.15. GASTOS DE CONTA DO CONTRATISTA

Serán de conta do contratista, sempre que no contrato non se prevexa explícitamente o contrario, os seguintes gastos:

1. Os gastos de reformulo ata un limite máximo do un por cento (1%) do Orzamento de Execución Material.

2. Os gastos de aluguer ou adquisición de terreos para depósitos de maquinaria e material.

3. Os gastos de protección de provisións e da propia obra contra todo deterioro, dano ou incendio cumprindo os requisitos vixentes para o almacenamento de explosivos e carburantes.

4. Os gastos de limpeza e evacuaciónnfsg de desperdicios e lixos.

5. Os gastos de conservación e desaugadoiros.

6. Os gastos de remoción das instalacións, ferramentas, materiais de limpeza xeral da obra á súa terminación.

7. Os gastos de liquidación e documentación das obras.

Todos os gastos mencionados en leste e outros artigos así como os financeiros e fiscais quedan incluídos dentro dos Gastos Xerais en que se incrementa e1 Orzamento de Execución Material

1.16. SINALIZACIÓN DA OBRA

O contratista está obrigado a instalar os sinais precisos para indicar o acceso á obra, a circulación na zona que ocupan os traballos e os puntos de posible perigo debido á marcha daqueles, tanto en devandita zona como nas súas inmediacións.

O contratista cumprirá as ordes que da Dirección reciba por escrito achega da instalación de sinais complementarios ou modificacións das yá instaladas.

Todos os gastos orixinados por devandita sinalización serán a conta do. contratista.

1.17. CONSERVACIÓN DA OBRA

O contratista está obrigado, non só á execución da obra, senón tamén á súa conservación ata a súa recepción definitiva. A

responsabilidade do contratista, por faltas que na obra poidan advertirse, esténdese ao suposto de que tales faltas débanse, exclusivamente, a unha indebida conservación das unidades de obra.

1.18. ENSAIOS E ANÁLISES DOS MATERIAIS E MEDIOS MECÁNICOS

O Contratista está obrigado, en calquera momento, a someter as obras executadas ou en execución, ás análises e ensaios

que en clase e número, o Director xulgue necesario para o control da obra ou para comprobar a súa calidade, resistencia e restantes características.

O enxuizamento dos resultados das análises e ensaios, será da exclusiva competencia do Director, que rexeitará aquelas

6


obras que considere non corresponden na súa execución ás normas do presente Prego.

Os gastos que se orixinen por tóma e transporte de mostras e polas análises e ensaios destas, serán abonados de acordo coa Cláusula 38 do Prego de Cláusulas Administrativas Xenerais para a Contratación de Obras do Estado.

Os ensaios de materiais deberán facerse en Laboratorio homologado e acreditado para o ensaio ou análise que se lle requira.

Os ensaios de materiais deberán realizarse previamente á súa expedición a obra. Aqueles que a Dirección das Obras así o dispoña, deberán efectuarse baixo a inspección dun Delegado de Laboratorio homologado na mesma fábrica ou Laboratorio que se desine.

Os ensaios e análises que durante a execución das obras dite a Dirección das mesmas executaranse o Laboratorio Homologado que de acordo co contratista desígnese.

Os ensaios e probas de tubaxes serán os sinalados no presente prego.

Todos os gastos a que dean lugar a execución dos ensaios, probas e análises prescritas no Proxecto de Construción, tanto os realizados en obra ou en talleres, como os levados a cabo en Laboratorios especializados, serán de conta do contratista..

A Dirección das obras, antes do comezo das mesmas, poderá propoñer os estudos previos que estime máis axeitados a fin de asegurar a estabilidade das fábricas e canalizacións proxectadas.

Como norma xeral, deberase acometer de forma sistemática os seguintes ensaios e probas:

1. Análise de terras para recheos.

2. Análise de deformaciones previsibles tanto totais como diferenciais.

3. Análise de compactación de recheos polo método Proctor.

4. Análise de condicións de funcionamento e fatiga de materiais dos medios mecánicos

1.19.- RECEPCIÓN E RECUSACIÓN DE MATERIAIS E MEDIOS MECÁNICOS

O contratista só pode empregar os materiais na obra previo exame e aceptación pola Dirección nos térmos e forma que

esta sinale para o correcto cumprimento das condicións convidas.

Os ensaios e recoñecementos máis ou menos minuciosos, verificados durante a execución dos traballos, non teñen outro carácter que de simple antecedente para a recepción. Polo tanto, a admisión de materiais ou de pezas, de calquera forma que se realice, no curso das obras e antes da súa recepción, non menoscaba as obrigas de emendar ou repoñer, se as instalacións resultasen inaceptables, parcial ou totalmente, no acto do recoñecemento final e de probas de recepción.

Se a Dirección non aceptase os materiais sometidos ao seu exame, deberá comunicalo ao contratista, sinalando as causas que motiven tal decisión a decisión do Director de Obra é inapelable e o Contratista deberá aportar novos materiais que acrediten o cumprimento normativo mediante os análises/ensayos específicos, por laboratorio homologado e acreditado para a técnica de determinación que sinale o Director de Obra e para as partidas específicamente utilizadas na obra.

1.20.- RETIRADA DE MATERIAIS E MEDIOS MECÁNICOS NON EMPREGADOS NA OBRA.

A medida que se realicen traballos, o contratista deberá proceder, pola súa conta, á policia da obra e á retirada dos

materiais amoreados que xa non teñan emprego na mesma e dos medios mecánicos.

1.21.- OBRAS DEFECTUOSAS OU MAL EXECUTADAS

Ata a recepción definitiva, o contratista será responsable da execución da obra contratada e das faltas que nelas houber,

non eximiéndole de tal responsabilidade o feito de que os representantes da Administración examinen ou recoñecido, durante a construción as partes e unidades da obra ou os materiais empregados, nin que sexan incluídos nas certificacións parciais.

Se a obra arruínase ou aparecen vicios ocultos debido ao incumprimento doloso do contrato por parte do contratista, con posterioridade á recepción definitiva, este responderá dos danos e prexuízos no término de tempo que fixe a normativa ou o contrato a partir de dita recepción definitiva.

1.22.- DEMOLICIÓN E RECONSTRUCCIÓN DAS OBRAS DEFECTUOSAS OU MAL EXECUTADAS E OS SEUS

GASTOS.

Se se advirten vicios ou defectos na construción ou se teñen razóns fundadas para crer que existen vicios ocultos na obra executada, a Dirección ordenará, durante o curso da execución e sempre antes da recepción definitiva, a demolición e reconstrución das unidades de obra en que se dean aquelas, ou as accións precisas para comprobar a existencia de tales defectos.

Se a Dirección ordena a demolición e reconstrución por advertir vicios ou defectos patentes na construción, os gastos desas operacións serán de conta do contratista, con dereito deste a reclamar ante a Administración contratante no prazo de dez (10) dias, contados a partir da notificación escrita da Dirección.

No caso de ordenarse a demolición e reconstrución de unidades de obra por ter existentes nelas vicios ou defectos ocultos,

7


os gastos incumbirán tamén ao contratista, se resulta comprobada a existencia daqueles vicios ou defectos; caso contrario, correrán a cargo da Propiedade. Se a Dirección estima que as unidades de obra defectuosas e que non cumpren estritamente as condicións do contrato son, con todo, admisibles, pode propoñer á Propiedade a aceptación das mesmas, coa consecuente rebaixa dos prezos. O contratista queda obrigado a aceptar os prezos rebaixados fixados pola Administración, a non ser que prefira demoler e reconstruír as unidades defectuosas pola súa conta, e con arranxo ás condicións do Contrato.

1.23.- PREZOS CONTRADITORIOS

Cando sexa preciso, a xuízo do Director, executar unidades de obra non previstas no presente Proxecto, este propoñerá os

novos prezos baseándose na aplicación dos custos elementais fixados na descomposición dos prezos do Cadro de prezos nº. 2 (dous).

Unha vez aprobados ditos prezos, consideraranse incorporados para todos os efectos, aos cadros de prezos do Proxecto.

1.24.- LIMPEZA DA OBRA

Rematadas as obras, e antes da recepción, o contratista procederá ao seu cargo, á limpeza das mesmas, debendo retirar

tamén todas as súas ferramentas e instalacións provisionais.

Se o mencionado contratista rehusara ou mostrase neglixencia ou demora no cumprimento destes requisitos devanditas instalacións poderán ser retiradas pola Dirección de Obra.

Os custos da devandita retirada, no seu caso, será deducido de calquera cantidade adeuada ou que puidese deberse ao contratista, incluso da fianza.

1.25.- ACTA DE RECEPCIÓN DEFINITIVA

A Administración contratante nomeará representante para a recepción definitiva e fixará a data de celebración da mesma.

A asistencia do contratista á recepción definitiva será obrigatoria.

Do resultado do acto, estenderase acta en tantos exemplares cantos sexan os asistentes, os cales asinarán e retirarán o seu exemplar

Se resultase do exame que a obra non pode ser recibida con carácter definitivo, farase constar no acta e incluiranse nela as instrucións ao contratista para a recepción do construído, sinalándose un novo e último prazo para o debido cumprimento das súas obrigacións, transcorrido o cal volverase a examinar a obra cos mesmos trámites sinalados, co fin de proceder á recepción definitiva.

1.26.- PRAZO DE GARANTIA

O período de garantia iniciarase seguidamente á recepción definitiva e terá a duración que estableza a normativa ou

condicións contractuais para a execución do presente proxecto.

Durante o período de garantia o contratista estará obrigado a manter as obras en perfecto estado de funcionamento e conservación.

1.27.- LIQUIDACIÓN DEFINITIVA

Unha vez redactada a liquidación definitiva e aprobada polo Director de Obra o Contratista poderá formular os reparos que

estime oportunos en tempo e forma mediante escrito remitido a Administración.

1.28.- REVISIÓN DE PREZOS

En base o Decreto 461/1971 de 11 de marzo, polo que se desenrola o Decreto-Ley 2/1964, de 4 de febrero, sobre inclusión

de cláusulas de revisión nos contratos do Estado e Organismos autónomos, no presente prego considérase a inclusión da cláusula de revisión de prezos por ser o orzamento do proxecto superior a 30.000 euros (trinta mil euros).

Á vista das características das obras, do seu orzamento e prazo de execución, proponse para o cálculo da revisión dos prezos contratados a fórmula polinómica nº 6, aprobada polo Decreto 3650/1970 de 19 de diciembre de 1970 que aparece desenrolada no epígrafe V.I.5.- REVISIÓN DE PREZOS da memoria do presente proxecto.

1.29.- MEDIDAS DE SEGURIDADE E SÁUDE LABORAL

O contratista é responsable das condicións de seguridade dos traballos, estando obrigado a adoptar e facer aplicar á súa

costa, as disposicións vixentes sobre esta materia, as medidas que poida ditar a Inspección de Traballo e demais ourganismos competentes, e as normas de seguridade requiridas son de cargo do contratista e están incluídos nos prezos das unidades de obra.

O contratista será responsable de cantos danos e prexuízos poidan ocasionarse con motivo da execución da obra, sendo da súa conta as indemnizacións que polas mesmas correspondan.

8


1.30.- OBRIGACIÓNS DE CARÁCTER SOCIAL E LEXISLACIÓN SOCIAL

O contratista como único responsable da realización das obras, está obrigado ao cumprimento á súa costa e risco de

tódolos pedimentos que se deriven do seu carácter legal de patrón, respecto das disposicións de tipo laboral vixente ou que poidan ditar durante a execución das obras.

A Dirección de Obra poderá esixir do contratista en todo momento, a xustificación de que se atopa en regra no cumprimento do que concierne á aplicación da Lexislación Laboral e da Seguridade Social dos traballadores ocupados na execución das obras.

O contratista vén obrigado á observancia de cantas disposicións estean vixentes ou se diten, durante a execución dos traballos, sobre materia social

1.31.- RESCISIÓN DE CONTRATO

Sobre os casos nos que a vixente lexislación, determine a rescisión do contrato establecido, terase en conta o seguinte:

Quedará rescindida contrátaa, en caso de incumprimento reiterado e abusivo das condicións estipuladas neste Prego, perdendo a contrata a fianza, e quedando sen dereito a reclamación algunha, abonándose unicamente a obra executada que está de recibo.

Serán así mesmo obxecto de rescisión, a morosidad deliberada na realización das obras, a falta de observacións das ordes recibidas e a insubordinación.

A interpretación de cantos casos de rescisión puidesen presentarse, corresponden ao Técnico Director das Obras.

1.32.- OBRIGACIÓNS DE A CONTRATA NON EXPRESADAS NOS ARTIGOS ANTERIORES

É obrigación da entidade adxudicataria das obras a executar, canto sexa necesario para a boa construción e aspecto das mesmas, aínda que non se ache expresamente determinado nas condicións deste Prego, e en todo caso sen separarse do criterio exposto nestes artigos e da recta interpretación das órdenes que o Director da Obra dispoña.

9


CAPITULO II.

DISPOSICIÓNS RELATIVAS OS MEDIOS MATERIAIS, MECÁNICOS E HUMÁNS A UTILIZAR NAS OBRAS

2.1.- MATERIAIS 2.1.1- MATERIAIS EN XERAL Todos os materiais que haxan de empregarse na execución das obras deberán reunir as características indicadas neste

Prego e nos Cadros de Prezos, e merecer a conformidade do Director de Obra, aínda cando a súa procedencia estea fixada no Proxecto.

O Director de Obra ten a facultade de rexeitar en calquera momento, aqueles materiais que considere non responden ás condicións do Prego, ou que sexan inadecuados para o bo resultado dos traballos.

Os materiais rexeitados deberán eliminarse da obra dentro do prazo que sinale o seu Director.

O Contratista, notificará con suficiente antelación ao Director de Obra a procedencia dos materiais, aportando as mostras e datos necesarios para determinar a posibilidade da súa aceptación.

A aceptación dunha procedencia ou canteira, non anula o dereito do Director de Obra a rexeitar aqueles materiais que, ao seu xuízo, non respondan ás condicións do Prego, aínda no caso de que tales materiais estivesen xa postos en obra.

2.1.2.- MATERIAIS NON ESPECIFICADOS NESTE PREGO

Os materiais que haxan de empregarse nas obras sen que se especificaron neste Prego, non poderán ser utilizados sen ser recoñecidos previamente polo Director de Obra quen poderá admitilos ou rexeitalos, segundo reúnan ou non as condicións que, ao seu xuízo, sexan exigibles e sen que o Contratista teña dereito a reclamación algunha.

2.1.3.- ANALISES E ENSAIOS PARA A ACEPTACION DOS MATERIAIS En relación con canto se prescribe neste Prego achega das características dos materiais, o Contratista está obrigado a

presenciar ou admitir, en todo momento, aqueles ensaios ou análises que o Director de Obra xulgue necesario realizar para comprobar a calidade, resistencia e restantes características dos materiais empregados ou que haxan de empregarse.

A elección dos laboratorios e o enjuiciamiento e interpretación de devanditas análises, serán da exclusiva competencia do Director de Obra. Á vista dos resultados obtidos rexeitará aqueles materiais que considere non responden ás condicións do presente Prego.

Os gastos que se orixinen por tómaa e transporte de mostras e polos ensaios e análises destas que sexan ordenados polo Director do Obra abonaranse de acordo coa Cláusula 38 do Prego de Cláusulas Administrativas Xenerais para a contratación de Obras do Estado.

2.2.- EQUIPOS MECÁNICOS

2.2.1.- CONDICIÓNS E FUNCIONAMENTO

A empresa construtora deberá dispoñer de medios mecánicos con persoal idóneo para a execución dos traballos incluídos no Proxecto.

A maquinaria e demais elementos de traballos deberán estar en cada momento en perfectas condicións de funcionamento, e quedarán adscritas á obra durante o curso de execución das unidades en que deban utilizarse, non podendo retiralas sen o consentimento do Director.

2.1.2.- ANALISIS E ENSAIOS PARA A ACEPTACION DOS MEDIOS MECÁNICOS Os medios mecánicos deberán estar homologados para a función específica a realizar e haber pasado as correspondentes

revisións. Antes de comenzar o seu funcionamento na obra o Director de Obra autorizará a súa posta en marcha previa revisión da emisión de gases e posibles fugas de fluidos asemade de cumpli-lo establecido pola legislación vixente en materia de protección acústica e que non dispoñen de mecanismos implementados que poidan supoñer un risco para as persoas, a fauna ou a flora.

A elección dos laboratorios e o enjuiciamiento e interpretación de devanditas análises, serán da exclusiva competencia do Director de Obra. Á vista dos resultados obtidos rexeitará aqueles materiais que considere non responden ás condicións do presente Prego.

Os gastos que se orixinen por tómaa e transporte de mostras e polos ensaios e análises destas que sexan ordenados polo

10


Director do Obra abonaranse de acordo coa Cláusula 38 do Prego de Cláusulas Administrativas Xenerais para a contratación de Obras do Estado.

2.3.- MEDIOS HUMÁNS.

Como norma xeral, o Contratista deberá realizar todos os traballos por medio do personal cualificado que figura na descomposición dos prezos de cada partida ou cualificación superior. O director de Obra, de apreciar inexperiencia, falta de respeto a preservación ambiental e histórica, incumprimento das obrigas de protección respecto a seguridade e saúde, modos inaxeitados de execución ou incluso trato incorrecto coas persoas afectadas ou que interveñen na obra poderá exisir a sustitución por personal que garante a evitación de riscos.

Tódolo persoal deberá estar contratado segundo as disposicións en materia laboral vixentes.

O contratista velará porque os medios humáns adscritos a obra non poidan realizar as súas tarefas en condicións de inxesta de alcohol ou drogas que superen os límites equivalentes os establecidos en materia de seguridade vial ou específicos laborais. O Director de Obra poderá ordear a comprobación deste cumprimento en calquer momento e o Contratista deberá ter a pé de obra alomenos un alcoholímetro de xeito permanente.

2.4.- MODO DE UTILIZACIÓN DOS MEDIOS NOS TRABALLOS A REALIZAR.

2.4.1- TRABALLOS EN XERAL

Como norma xeral, o Contratista deberá utilizar os medios adscritos a obra para realizar todos os traballos adoptando a mellor técnica construtiva que se requira para a súa execución e cumprindo, para cada unha das distintas unidades, as disposicións que se prescriben neste Prego.

As obras rexeitadas deberán ser demolidas e reconstruídas, dentro do prazo que fixe do Director.

2.4.2.- OBRAS NON INCLUÍDAS OU TRABALLOS NON ESPECIFICADOS NO PREGO

Aquelas unidades de obra que non estivesen incluídas, ou aqueles traballos que non aparecesen especificados no Prego, executaranse de acordo co sancionado pola experiencia como regras de boa construción ou execución, debendo seguir o Contratista, escrupulosamente, as normas especiais que para cada caso, sinale o Director de Obra segundo o seu inapelable xuízo.

11


CAPITULO III

MOVEMENTO DE TERRAS

Inclúense como obras de movemento de terras as seguintes:

- Traballos previos

- Superficie de fundación

- Desmonte e excavación en foxo

- Terraplén

- Beiravías

- Explanadas

3.1.- TRABALLOS PREVIOS

3.1.1.- Roza e despexe do área ocupada pola traza da obra.

Considéranse incluídos nesta operación, os traballos de abater, extraer e retirar do área de ocupación da traza da obra, todo obstáculo á execución como árbores, tocons, matagueiras ou calquera outro material que obstaculice o normal desenrolo dos traballos.

3.1.2.-Execución das obras.

Deberán eliminarse as raíces con diámetro superior a dez (10) centímetros baixo a superficie do terreo natural, ata cincuenta (50) centímetros de profundidade, como mínimo, contados a partir da rasante da explanación.

Unha vez extraídos os tocóns, raíces e calquera outro material que sexa preciso eliminar, taparanse as oquedades resultantes con terra, que se compactará ata que a superficie sexa a do terreo existente.

3.2.3.- Medición e abono.

Mediranse e aboaranse en función do xeito de pagamento para a unidade de obra, ben por metro cuadrado ou específicamente contemplando o número de ejemplares arbóreos relevantes, según establezcan os prezos das partidas consignadas no presuposto.

3.2.4.- Control de calidade.

Unha vez rematados os traballos previos farase un mostreo superficial e en profundidade coas especificacións que entenda o Director de Obra de cara a garantir que non queda material vexetal na superficie da traza.

3.2.- SUPERFICIE DE FUNDACIÓN.

3.2.1.- Execución das obras.

En obras de nova construción, deberá desmontarse o terreo ata unha profundidade que asegure, non só a eliminación da capa de terra vexetal, senón tamén aqueloutras que non soporten as cargas unitarias que ha de transferirlles o camiño. Así mesmo, eliminaranse todos os materiais soltos ou removidos, os descompostos ou alterado pola acción de axentes atmosféricos e, en xeral, todos os capaces de obstaculizar unha boa unión entre a parte pavimentada e o terreo natural.

Todos os materiais afastaranse do área de ocupación, á distancia fixada.

A superficie de fundación compactarase sempre, e se fose necesario se escarificará e humidificará previamente.

En melloras da capa de rodaxe, deberá barrerse a superficie pavimentada e desmontarse o terreo das marxes ata unha profundidade que asegure a estabilidade das beirarúas, asemade da retirada de vexetación que poida supor un risco para a seguridade vial.

3.2.2.- Control de calidade.

12


O grado de compactación da fundación será;

a) Se sobre a superficie de fundación constrúese un terraplén de menos de 30 cm. de altura, ou se nela apóiase directamente o firme, deberá alcanzarse o 95 % do Próctor Normal ou un valor que asegure a estabilidade, previas as correspondentes probas si o Director de obra o autoriza.

b) Se a altura do terraplén é superior a 30 cm., deberá alcanzarse o 100% do Próctor Normal ou un valor que asegure a estabilidade, previas as correspondentes probas si o Director de obra o autoriza.

A execución da obra controlarase mediante a realización de ensaios, cuxa frecuencia e tipo sinálanse a continuación, entendéndose que as cifras que se dan, son mínimas.

Por cada 3.000 a 5.000 m2:

- Un ensaio de humidade

- Un ensaio granulométrico

- Unha determinación dos límites de Atterberg ou dous equivalentes en area.

- Un ensaio de densidade “in situ”.

Por cada 10.000 m2.

- Un ensaio de compactación.

3.2.3.- Medición e abono.

Mediranse e aboaranse os metros cadrados realmente executados de superficie de fundación totalmente rematados.

3.3.- DESMONTE E EXCAVACIÓNS EN FOXO

Os desmontes ou escavacións clasificaranse atendendo á natureza do terreo, dentro das tres (3) categorías seguintes:

a) Escavación en rocha

É a realizada naqueles materiais tan cementados que necesitan ser escavados mediante o uso de explosivos.

b) Escavación en terreos de tránsito

É a realizada en rocas moi brandas ou descompostas, en arxilas duras ou terras moi compactas e, en xeral todos aqueles materiais que necesitan o uso de maquinaria potente para un labor previo de escarificado.

c) Escavación en terreos de consistencia normal

Comprende a escavación daqueles materiais cuxa consistencia permita a acción directa das máquinas normais de escavación: Bulldozers, traíllas, escavadoras, etc.

Unicamente ao Director de Obra correspóndelle determinar a categoría na que deben estar comprendidas as escavacións, de acordo coa anterior clasificación.

3.3.1.-Execución das obras

Cando a natureza, consistencia e humidade do terreo, fagan presumir a posibilidade de desmoroamentos, corrimentos ou afundimentos, deberase ao seu tempo armar, apontoar ou entibar as escavacións de toda clase, a ceo aberto ou en foxo.

A inclinación dos noiros nas escavacións, será a que se fixa no Proxecto, sendo a contrata responsable dos posibles danos a persoas ou cousas por desprendementos e estará obrigada a retirar o material derribado e a reparar as obras.

A Contrata deberá proceder por todos os medios posibles, a defender as escavacións da penetración de augas superficiais ou freáticas, manténdoas libres deste elemento mediante os oportunos desaugadoiros ou esgotamento.

No uso de explosivos para as escavacións en rocha, rexerán as disposicións vixentes que regulan a materia, e no seu defecto ou complementariamente as que se diten polo Director de Obra.

O persoal que interveña na manipulación e emprego de explosivos, deberá ter recoñecida práctica e pericia nestes menesteres e reunirá as condicións adecuadas en relación coa responsabilidade que corresponde a estas operacións.

O Contratista fornecerá e colocará os sinais necesarios para advertir ao público do seu traballo con explosivos, coidando non poñer en perigo vidas ou propiedades, sendo responsable dos danos que se deriven do emprego dos mesmos.

3.3.1.1.- Escavacións en zonas de desmonte

Unha vez terminados os traballos previos, e inspeccionados e admitidos estes por o Director de Obra, os traballos de escavación realizaranse axustándose ás aliñacións, pendentes, dimensións e demais datos que figuran no Proxecto.

As terras procedentes das escavacións que, a xuizo do Director de Obra, non se consideren axeitadas para a construción

13


de terrapléns ou para outro emprego, deberán afastarse do área de ocupación do camiño, depositándoas en zonas de cabaleiro que o Contratista procurarase pola súa conta e que escollerá de modo que non dane propiedades públicas ou privadas. Cando ésto incúmprase, o Director de Obra poderá dispoñer o afastamento das terras, sendo todos os gastos que se ocasionen con cargo ao Contratista.

Nos tramos de escavacións en rocha, se no Proxecto non hai prevista a construción dunha explanación mellorada, escavaranse como mínimo quince (15) centímetros máis que os fixados como cota da explanación, rellenándose este exceso de escavación con material idóneo que se compactará e perfilará de acordo coas normas de terrapléns indicadas máis adiante.

3.3.1.2.- Escavacións en gabia e foxo

O Contratista deberá retrasar, con suficiente antelación ao Director de Obra, o comezo da escavación, a fin de que este poida efectuar as medicións sobre o terreo natural.

As gabias e foxos efectuaranse coas dimensións indicadas no Proxecto; no entanto, o Director de Obra, poderá modificar tales dimensións, se as condicións do terreo así o esixen.

Sempre que a profundidade da gabia, a disposición desta, ou a natureza das terras así o esixisen, o Contratista quedará obrigado a efectuar as escavacións en gabia con entibación, aínda que no Proxecto non se previu ésto.

Cando apareza auga nas gabias ou foxos, utilizaranse os medios e instalacións necesarias para esgotala.

3.3.2.- Medición e abono

Abonaranse os metros cúbicos de terreo natural realmente escavados, medidos por diferenza entre os perfís tomados antes de iniciar os traballos e os perfís finais.

3.4.- ESCAVACIÓNS EN ZONAS DE PRÉSTAMO

O Contratista comunicará ao Director de Obra, con suficiente antelación, previas as labouras nas zonas de préstamo, o inicio dos traballos con obxecto de que se poidan medir as súas dimensións sobre o terreo natural e realizar os debidos ensaios antes de dar a súa aprobación.

As zonas de préstamo de materiais para a construción dos terrapléns, deberán ser previamente desprovistas da cuberta vexetal e da capa de chan que conteña unha proporción de materia orgánica superior a un (1) % en peso de chan seco e de todos aqueles elementos prexudiciais que se queiran evitar na explanación do camiño.

Se durante a explotación da canteira aparecesen materiais non idóneos, serán rexeitados.

Os desmontes realizaranse de forma que os noiros queden coa inclinación axeitada, a fin de impedir corrimientos de terra, cuxa responsabilidade será de A Contrata.

Unha vez terminada a súa explotación, as canteiras de préstamo deberán quedar en boas condicións de aspecto, drenaxe, circulación e seguridade.

3.5.- TERRAPLÉN

Os materiais a empregar na construción de terrapléns, procederán dos desmontes da propia obra ou de canteiras de préstamos adecuadas, sinaladas ou aprobadas pola Dirección de Obra.

As terras procedentes de desmontes ou de escavación das gabias, soamente poderán empregarse para a construción de terrapléns, se reúnen as características adecuadas e son aprobadas pola Dirección Facultativa.

Os terrapléns construiranse en estratos, co espesor fixado, de acordo coa maquinaria a emplear, que á súa vez será a adecuada ao tipo de material.

As zonas de préstamo de materiais para a construción de terrapléns, deberán ser previamente desprovistas da súa cuberta vexetal e da capa de chan e procurarase non superar un contido en materia orgánica superior ao un (1) % en peso de chan seco.

3.5.1.- Condicións que han de cumprir os materiais

O contido en materia orgánica, de ser posible, non deberá exceder o un (1) % en peso de chan seco.

Non deberán conter elementos pétreos cuxo tamaño exceda de quince (15) centímetros.

A densidade seca máxima no ensaio de compactación normal, será como mínimo, dun con sesenta e cinco (1,65) gramos. Soamente poderán empregarse terras de densidade inferior, cando o autorice previamente o Director de Obra.

O límite líquido debe ser menor de trinta e cinco (35). Cando o Director da Obra autoríceo previamente, poderán empregarse terras con 35 L.L.65 con tal que o I.P.(0,6L.L.-0,9)

O auga a empregar para a compactación deberá estar exenta de materia orgánica e sustancias nocivas.

14


3.5.2.- Control de calidade dos materiais

As características das terras comprobaranse antes da súa utilización en obra, mediante a execución dos ensaios cuxa frecuencia e tipo sinálanse a continuación para cada unha das procedencias elixidas.

Por cada 2.000 m3 ou fracción de material a empregar


- Un ensaio de compactación normal

- Un ensaio de Límites de Atterberg (no caso de ser terras coherentes).

- Dous ensaios de equivalente en area (se as terras non son cohesivas).

3.5.3.- Execución das obras

Segundo as características dos materiais a empregar na construción do terraplén, distínguense as seguintes prescricións a ter en conta:

a) Materiais cohesivos

Unha vez estendida cada tongada, procederase, en caso necesario, ao rego homogéneo da terra ata alcanzar un grado de humidade constante en todos os seus puntos, que é convinte que sexa o óptimo obtido mediante o ensaio de compactación.

Para conseguir que a humidificación sexa homogénea, empregaranse equipos móbiles de rego con esparcidor de auga a presión regulable e equipos idóneos para a mestura e homogeneización dos materiais.

Queda prohibida a compactación cando os materiales, por efecto da choiva ou calquera outro motivo, teñan unha humidade superior á óptima.

A compactación de cada tongada efectuarase empregando a enerxía necesaria para alcanzar, como mínimo, a densidade seca establecida en cada caso.

b) Materiais non cohesivos

As tongadas estenderanse con espesor uniforme, suficientemente reducido para que cos equipos dispoñibles, obtéñase o grado de compactación esixido.

Unha vez estendida cada tongada, procederase ao rego homogéneo dos materiais, ata alcanzar en todos os seus puntos a humidade adecuada.

Logo da humidificación, compactarase cada tongada coa enerxía necesaria para alcanzar, como mínimo, a densidade relativa establecida en cada caso.

Os terrapléns compactaranse con equipos adecuados (rodetes lisos, compactadores de rodas neumáticas, compactadores vibratorios, etc.), regulando o número de pases ata alcanzar a densidade esixida.

3.5.4.- Control de calidade das obras

As diferentes capas de terraplén procurarase compactar ao noventa e cinco por cento (95%) do Próctor normal, excepto os últimos trinta (30) centímetros da explanación, sobre os que se apoiará o firme, que serán compactados ata alcanzar unha densidade equivalente ao cento por cento (100 %) do Próctor normal.

A execución das obras controlarase mediante a realización dos ensaios, cuxa frecuencia e tipo sinálanse a continuación, entendéndose que estas cifras son mínimas, e refírense a cada unha das procedencias elixidas.

Por cada 1.000 m3 ou fracción de terra empregada:

- Un ensaio de contido de humidade

- Un ensaio granulométrico.

- Un ensaio dos límites de Atterberg.

Por cada 2.000 m3 ou fracción de terras empregadas:

- Un ensaio de compactación normal

Por cada 2.000 m3 ou fracción de cada estrato compactado:

- Un ensaio de densidade “in situ”.

15



Abonaranse os metros cúbicos de terraplén totalmente terminados, medidos sobre os perfís transversais.

O prezo sinalado para esta unidade no Cadro de Prezos, inclúe: o rego a humidade óptima, mestura, estendido e compactación de terras de calquera natureza, para a construción de terrapléns por capas do espesor fixado, ata alcanzar o grado de compactación establecido, o custo en orixe do auga necesaria, a carga e o transporte da mesma a calquera distancia e o perfilado de rasantes.

3.6.- PEDRAPLÉNS E ESCOLLEIRAS

Os materiais a empregar na construción de pedrapléns e escolleiras, procederán dos desmontes da propia obra ou de canteiras de préstamos adecuadas, sinaladas ou aprobadas pola Dirección de Obra.

As condicións de execución das unidades de obra serán similares as dos terrapléns excepto no referente os materiais, que estarán constituidos por materiais pétreos naturais das dimensións e composición indicadas no proxecto ou que fixe o Director de Obra.

3.6.- BEIRAVÍAS

3.6.1.- Condicións que han de reunir os materiais

Empregarase o terreo existente ao longo de trázaa e en caso contrario, o material a empregar como sub-basee, polo que as condicións serán as mesmas que as fixadas aos terrapléns, ou no seu caso, á sub-basee.


Será o mesmo que se fixou para os terrapléns, ou no seu caso, para a sub-basee.


As beiravías compactaranse por procedementos mecánicos, ata conseguir unha densidade equivalente ao cento por cento (100%) da máxima do Próctor normal.


Mediranse e abonarán os metros cúbicos de beiravía totalmente rematados, medidos sobre os perfís transversais.

3.7.- EXPLANACION MELLORADA CON MATERIAIS NATURAIS

3.7.1.- Condicións a satisfacer polos os materiais

Os materiais para a construción da explanación mellorada, serán chans naturais ou seleccionados con baixo contido en arxila.

Carecerán de elementos de diámetro superior á metade do espesor do estrato, e a fracción que pase polo tamiz número 200 A.S.T.M. será inferior ao vinte e cinco por cento (25%).

Ademais haberán de cumprir as condicións seguintes:

- Indice C.B.R. > 8

- Límite líquido < 30

- Indice plástico < 10

- Equivalente en area >25


As características dos materiais comprobaranse antes da súa utilización, mediante a execución dos ensaios, cuxa frecuencia e tipo sinálanse a continuación, referíndose a cada unha das procedencias elixidas.

Por cada 750 m3 ou fracción de material a empregar, como mínimo:


- Un ensaio de límites de Atterberg ou dous ensaios de equivalente en area

16


- Un ensaio de compactación modificado


Unha vez rematada a explanación do terreo natural da obra, inspeccionada e admitida esta por o Director de Obra, procederase á construción da explanación mellorada.

Os materiais a empregar na súa construción, que cumprirán as condicións indicadas anteriormente, estenderanse en tongadas de espesor uniforme e suficientemente reducido para que, cos medios dispoñibles, obtéñase en todo o espesor, o grado de compactación esixido.

Unha vez regado o material a humidade óptima, procederase á súa compactación ata alcanzar como mínimo unha densidade igual ao noventa e cinco por cento (95%) da máxima obtida no ensaio de compactación modificado.

A compactación executarase longitudinalmente, comezando polos bordos exteriores, marchando cara ao centro e solapando en cada percorrido, un ancho non inferior a un terzo do elemento compactador.

Durante as operacións de compactación, daranse frecuentes pases de motoniveladora, a fin de que a superficie da explanación mellorada quede coa mesma pendente transversal que haberá de ter o firme.

As explanaciones melloradas executaranse cando a temperatura ambiente sexa superior a +2º Celsius, debendo suspenderse os traballos, cando a temperatura descenda por baixo de devandito límite. Durante a construción da explanación mellorada, prohibirase o tráfico.

3.7.4.- Control das obras

A execución das obras controlarase mediante a realización de ensaios cuxa frecuencia e tipo sinálanse a continuación, entendéndose que as cifras son mínimas.

Por cada 350 m3 ou fracción de terra empregada:

- Un ensaio de contido de humidade

- Un ensaio granulométrico.

- Unha determinación dos límites de Atterberg ou de ensaios de equivalente en area.

Por cada 500 m3 ou fracción de terra empregada:

- Un ensaio de densidade “in situ”

Por cada 2.000 m. l. ou fracción de explanación mellorada rematada:

- unha determinación do índice C.B.R.


Mediranse e abonarán os metros cúbicos de explanación mellorada realmente construída de acordo coas operacións descritas anteriormente.

17


CAPÍTULO IV

SUB-BASES

4.1.- SUBBASES DE SABURRAS NATURAIS

4.1.1.- DEFINICIÓN

Defínese como saburra natural, o material formado por áridos non triturados, chans granulares, ou unha mestura de ambos, cuxa granulometría é de tipo continuo.

A súa execución inclúe as seguintes operacións:

- Preparación e comprobación da superficie de asentos.

- Achega do material

- Extensión, humectación, se procede, e compactación de cada tongada.

- Refino da superficie da última tongada.

4.1.2.- MATERIAIS

4.1.2.1.- Condicións xerais

Os materiais serán áridos non triturados procedentes de graveiras ou depósitos naturais, ou ben de chans granulares, ou unha mestura de ambos.

Tamén poderán utilizarse produtos inertes de refugo industrial, nese caso as condicións para a súa aplicación, serán determinadas polo Director de Obra.

4.1.2.2.- Granulometría

Para a consideración do material a empreñar como saburra o cernido polo tamiz 80μm UNE, será menor que os dous terzos (23) do cernido polo tamiz 400μm UNE. A curva granulométrica estará comprendida dentro dos husos apuntados no seguinte cadro. O huso ZNA só poderá utilizarse en calzadas con tráfico T3 ó T4, ou en beiravías.

4.1.2.3.- Cadro

Tamiz UNE Cernido ponderal acumulado (%)

Zn (50) ZN (40) ZN (25) ZN (20) ZNA

50 100 - - - 100

40 80-95 100 - - -

25 50-90 75-95 100 - 60-100

20 - 60-85 80-100 100 -

10 40-70 45-75 50-80 70-100 40-85

5 25-50 30-55 35-65 50-85 30-70

2 15-36 20-40 25-50 30-60 15-50

400nm 6-22 6-25 8-30 10-35 8-35

80nm 0-10 0-12 0-12 0-15 0-18

18


4.1.2.4.- Dureza

O coeficiente de desgaste Os Anxos, segundo a Norma NLT 149/72, é convinte que sexa inferior a corenta (40), excepto para o huso ZNA, en que é convinte que sexa menor de cincuenta (50). O ensaio realizarase coa granulometría tipo B das indicadas na citada Norma.

4.1.2.5.- Limpeza

Os materiais estarán exentos de terrons de arxila, materia vexetal, marga ou outras materias estrañas. O coeficiente de limpeza, segundo a Norma NLT 17286, non é convinte que sexa inferior a dúas (2).

O equivalente de area, segundo a Norma NLT 113/72, é convinte que sexa maior de trinta (30), excepto para o huso ZNA, en que é convinte que sexa maior de vinte e cinco (25).

4.1.2.6.- Capacidade de soporte

A saburra natural terá un CBR non inferior a vinte (20), segundo a Norma NLT 111/78, para as condicións de humidade máxima e densidade mínima de posta en obra fixadas no apartado 5.4.1. deste artigo.

4.1.2.7.- Plasticidade

Cando a saburra natural utilícese baixo calzada con tráfico T0, T1 ou T2, o material será “non plástico”.

Para tráfico T3 ou T4, ou en beiravías, deberá cumprir as seguintes condicións:

Límite Líquido, segundo a Norma NLT 105/72, inferior a vinte e cinco (25).

Indice de Plasticidad, segundo Norma NLT 106/72, inferior a seis (6).

4.1.3.- EXECUCIÓN DAS OBRAS

4.1.3.1.- Preparación da superficie de asento

A saburra natural non se estenderá ata que se comprobou que a superficie sobre a que haxa de asentarse, teña as condicións de calidade e forma previstas, coas tolerancias establecidas. Para iso, ademais da eventual reiteración dos ensaios de aceptación de devandita superficie, o Director das Obras, poderá ordenar o paso dun camión cargado, a fin de observar o seu efecto.

Se na citada superficie existisen defectos ou irregularidades que excedesen das tolerables, corrixiranse antes do inicio da posta en obra da saburra natural, segundo as especificaciones correspondentes.

4.1.3.2.- Extensión da tongada

Os materiais serán estendidos, unha vez aceptada a superficie de asento, tomando as precaucións necesarias para evitar segregacións e contaminacións, en tongadas con espesores comprendidos entre dez e trinta centímetros (10 e 30 cm).

Antes de estender a tongada, procederase se fose necesario, ao seu homogeneización e humectación. Poderanse utilizar para iso, a prehumidificación en central ou outros procedementos sancionados pola práctica que garantan, a xuízo do Director das Obras, a correcta homogeneización e humectación do material.

A humidade óptima de compactación, deducida do ensaio “Próctor Modificado”, segundo a Norma NLT 108/72, poderá ser axustada á composición e forma de actuación do equipo de compactación, segundo os ensaios realizados no tramo de proba.

Todas as operacións de achega de auga, terán lugar antes da compactación. Despois, a única humectación admisible, será a destinada a lograr en superficie a humidade necesaria para a execución da capa seguinte. O auga se dosificará axeitadamente, procurando que en ningún caso, un exceso da mesma, lave o material.

4.1.3.3.- Compactación da tongada

Conseguida a humidade máis axeitada, a cal non deberá pasar á óptima en máis dun (1) punto porcentual, procederase á compactación da tongada, que se continuará ata alcanzar a densidade especificada no apartado 5.4.1. do presente artigo.

As zonas, que pola súa reducida extensión, o seu pendente ou a súa proximidade a obras de paso ou desaugadoiro, muros ou estruturas, non permitisen o emprego do equipo que normalmente estivésese utilizando, compactaranse con medios adecuados a cada caso, de forma que as densidades que se alcancen, cumpran as especificaciones esixidas á saburra natural no resto da tongada.

4.1.3.4.- Tramo de proba

Antes do emprego dun determinado tipo de material, será preceptiva a realización do correspondente tramo de proba, para

19


fixar a composición e forma de actuación do equipo compactador, e para determinar a humidade de compactación máis conforme a aquelas.

A capacidade de soporte e o espesor, se procede, da capa sobre a que se valo a realizar o tramo de proba, serán semellantes aos que vaia ter no firme, a capa de saburra natural.

O Director das Obras decidirá, se é aceptable a realización do tramo de proba como parte integrante da obra en construción.

Estableceranse as relacións entre o número de pasadas e densidade alcanzada, para cada compactador e para o conxunto do equipo de compactación.

Á vista dos resultados obtidos, o Director da Obras definirá:

- Se é aceptable ou non o equipo de compactación proposto polo construtor.

- No primeiro caso, a súa forma específica de actuación, e no seu caso, a corrección da humidade óptima.

- No segundo, o construtor deberá propoñer un novo equipo, ou a incorporación dun compactador suplementario ou sustitutorio.

Así mesmo, durante a realización do tramo de proba, analizaranse os aspectos seguintes:

- Comportamento do material baixo a compactación.

- Correlación, no seu caso, entre os métodos de control de humidade e densidade “in situ”, establecidos neste Prego e outros métodos rápidos de control, tales como isótopos radiactivos, carburo de calcio, picnómetro de aire, etc.

4.1.4.- ESPECIFICACIONES DA UNIDADE REMATADA

4.1.4.1.- Densidade

A compactación da saburra natural, continuarase ata alcanzar unha densidade non inferior á que corresponda ao noventa e sete por cento (97%) da máxima obtida no ensaio “Próctor Modificado”, segundo a Norma NLT 108/72, efectuando as pertinentes substitucións de materiais grosos.

Cando a saburra natural empréguese en calzadas para tráficos T3 ó T4, ou en beiravías, admitirase unha densidade non inferior ao noventa e cinco por cento (95%) da máxima obtida no ensaio “Próctor Modificado”.

O ensaio para establecer a densidade de referencia, realizarase sobre mostras de material obtidas “in situ” na zona a controlar, de forma que o valor de devandita densidade, sexa representativo daquela. Cuando existan datos fiables de que o material non difire sensiblemente, nas súas características, do aprobado no estudo dos materiais e existan razóns de urxencia, así apreciadas polo Director das Obras, poderase aceptar como densidade de referencia, a correspondente a devandito estudo.

4.1.4.2.- Carga con placa

Nas capas de saburra natural, os valores do módulo E2, determinados segundo a Norma NLT 35786, non deberán ser inferiores aos indicados no seguinte cadro:

Situación E2 (MP a)

T0-T1 T2-T3 T4-beiravía

Chaira 60 40 25

Sub-basee 100 80 40

Base - - 50

4.1.4.3.- Tolerancias xeométricas da superficie rematada

Dispostas estacas de refino, niveladas ata milímetros (mm.), con arranxo aos planos, no eixe, crebos de peralte se existen, e bordos de perfís transversais cuxa separación non exceda da metade (12) da distancia entre os perfís do Proxecto, compararase a superficie rematada, coa teórica que pase pola cabeza de devanditas estacas.

A citada superficie, non deberá diferir da teórica en ningún punto en máis de vinte (20mm.) milímetros baixo calzadas con tráfico T0, T1 ó T2, nin de trinta milímetros (30mm.), nos demais casos.

En todos os semiperfiles, comprobarase a anchura estendida, que en ningún caso é convinte que sexa inferior á teórica deducida da sección tipo dos Planos.

20


Será optativa do Director de Obra, a comprobación da superficie rematada, con regra de tres metros (3m.), establecendo a tolerancia admisible en devandita comprobación, de non vir fixada neste Prego.

As irregularidades que excedan das tolerancias especificadas, corrixiranse polo Construtor, ao seu cargo. Para iso se escarificará nunha profundidade mínima de quince centímetros (15 cm.), engadirase ou retirará o material necesario e das mesmas características, e volverase a compactar e refinar.

Cando a tolerancia sexa pasada por defecto, e non existisen problemas de encharcamiento, o Director das Obras, poderá aceptar a superficie, sempre que a capa superior a ela, compense a diminución de espesor, sen incremento de custo para a Administración.

4.1.5.- LIMITACIÓNS DA EXECUCIÓN

As saburras naturais poderanse empregar, sempre que as condiciones climatológicas, non produzan alteracións na humidade do material, tales que non supere en máis de dous (2) puntos porcentuais, a humidade óptima.

Sobre as capas recentemente executadas, prohibirase a acción de todo tipo de tráfico, mentres non se constrúa a capa seguinte. Se isto non fose posible, o tráfico que necesariamente tivese que pasar sobre elas, distribuirase de forma que non se concentren as rodadas nunha soa zona. O Construtor será responsable dos danos orixinados, debendo proceder á súa reparación con arranxo ás instrucións do Director de Obra.

4.1.6.- MEDICIÓN E ABONO

A saburra natural, abonarase por metros cúbicos (m3) realmente executados, medidos con arranxo ás seccións tipo sinaladas nos Planos.

Non serán de abono crécelas laterais, nin as consecuencias da aplicación da compensación da diminución de espesores de capas subyacentes.

4.1.7.- CONTROL DE CALIDADE

4.1.7.1.- Control de procedencia

Antes do inicio da produción, recoñecerase cada préstamo ou procedencia, determinándose a súa aptitude en función do resultado dos ensaios. O recoñecemento realizarase da forma máis representativa posible, mediante sondaxes, gabias, catas ou outros métodos de toma de mostras.

Para calquera volume de produción previsto, ensaiarase un mínimo de catro (4) mostras, engadíndose unha (1) máis por cada dez mil metros cúbicos (10.000 m3) ou fracción, de ex cesosobre cincuenta mil metros cúbicos 50.000 m3.

Sobre cada mostra realizaranse os seguintes ensaios:

- Humidade natural, segundo a Norma NLT 102/72

- Granulometría por tamizado, segundo a Norma NLT 104/72

- Límite Líquido e Índice de Plasticidad, segundo as Normas NLT 105/72 e 106/72

- Próctor Modificado, segundo a Norma NLT 108/72

- Equivalente de area, segundo a Norma NLT 113/72

- CBR, segundo a Norma NLT 111/78

- Desgaste Os Anxeles, segundo a Norma NLT 149/72

- Coeficiente de limpeza, segundo a Norma NLT 172/86

Ademais, sobre unha (1) das mostras, determinarase o peso específico de grosos e finos, segundo a Normas NLT 153/76 e 154/76.

4.1.7.2.- Control de produción

Realizaranse os seguintes ensaios:

- Por cada mil metros cúbicos (1.000 m3) de material producido, ou cada día se se emprega menos material.

- Próctor Modificado.

- Equivalente de area.

- Granulometría por tamizado.

- Cada cinco mil (5.000 m3) metros cúbicos de material producido, ou unha (1) vez á semana ses e emprega menos material.

21


- CBR.

- Límite Líquido e Índice de Plasticidad.

- Coeficiente de limpeza.

- Cada vinte mil metros cúbicos (20.000 m3) de material producido, ou unha (1) vez ao mes se se emprega menos material.

- Desgaste Os Anxeles.

4.1.7.3.-Control de execución

Considerarase como “lote”, que se aceptará ou rexeitará en bloque, ao material uniforme que entre en douscentos cincuenta metros (250m.) de calzada ou beiravía, ou alternativamente en tres mil metros cadrados (3.000 m2) de capa, ou na fracción construída diariamente se esta fose menor.

As mostras tomaranse e os ensaios “in situ realizaranse en puntos previamente seleccionados mediante un muestreo aleatorio, tanto longitudinal como transversalmente.

4.1.7.3.1.- Compactación

Sobre unha mostra de efectivo cinco unidades (5 ud.), realizaranse ensaios de:

- Humidade natural segundo Norma NLT 102/72.

- Densidade “in situ”, segundo Norma NLT 109/72

4.1.7.3.2.- Carga con placa

Sobre unha mostra de efectivo unha unidade (1 ud.), realizarase un ensaio de carga con placa, segundo a Norma NLT 357/86.

4.1.7.3.3.- Materiais

Sobre cada un dos individuos da mostra tomada para o control de compactación, segundo xa se dixo, realizaranse ensaios de:

- Granulometría por tamizado

- Próctor Modificado

4.1.7.3.4.- Criterios de aceptación ou rexeitamento do lote

As densidades medias obtidas na tongada compactada, non deberán ser inferiores ás especificadas no apartado 5.4.1., non máis de dous (2) individuos da mostra, poderán arroxar resultados de ata dous (2) puntos porcentuais por baixo da densidade esixida.

Os ensaios de determinación de humidade, terán carácter indicativo, e non constituirán por si sos, base de aceptación ou rexeitamento.

Se durante a compactación, aparecesen blandones localizados, corrixiranse antes de iniciar o muestreo.

Para a realización de ensaios de humidade e densidade, poderán utilizarse métodos rápidos non destructivos, tales como isótopos radiactivos, carburo de calcio, picnómetro de aire, etc., sempre que mediante ensaios previos determinouse unha correspondencia razoable entre estes métodos e as Normas NLT 102/72 e 109/72.

Os módulos E2 obtidos no ensaio de carga con placa, non deberán ser inferiores aos especificados no cadro 5.4.2.

Caso de non alcanzarse os resultados esixidos, o lote se recompactará ata alcanzar as densidades e módulos especificados.

Recoméndase levar a cabo unha determinación de humidade natural no mesmo lugar en que se realice o ensaio de carga con placa, así como proceder, cando corresponda por frecuencia de control, a tomar mostras en devandita zona para granulometría e Próctor Modificado.

4.2.- SABURRAS ARTIFICIAIS

4.2.1.- DEFINICIÓN

22


Defínese como saburra artificial, o material granular formado por áridos machacados, total ou parcialmente, cuxa granulometría é de tipo continuo. Este tipo de material segundo as especificacións do proxecto pode ser utilizado na subbase o na base para os camiños rurais polo que para non repetir as mesmas condicións de características, modo de excecución e medición e abono inclúese este apartado no capítulo de Bases, cos mesmos pedimentos.

23


CAPÍTULO V

BASES

5.1.- BASES DE MACADAM

5.1.1.- DEFINICIÓN

Defínese como macadam o material constituído por un conxunto de áridos de granulometría discontinua, que se obtén estendendo e compactando un árido groso cuxos ocos se rellenan cun árido fino, chamado receibo.

5.1.2.- MATERIAIS

5.1.2.1.- Arido groso

5.1.2.1.1.- Condicións xerais

O árido groso procederá do machaqueo e trituración de pedras de canteira, ou grava natural, nese caso deberá conter, como mínimo, un setenta e cinco por cento (75%) en peso, de elementos machacados que presenten dous (2) ou máis caras de fractura.

O árido compoñerase de elementos limpos, sólidos e resistentes, de uniformidade razoable, exentos de po, sucidade, arxila ou outras materias estrañas.

5.1.2.1.2.- Composición granulométrica

A curva granulométrica do árido groso, deberá estar comprendida dentro dun dos husos indicados no seguinte cadro. O huso a empregar, será o indicado no Prego ou o que sinale o Director de Obra.

CEDAZO UNE CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (%)

M1 M2 M3 M4

100 100 _ _ _

90 90-100 _ _ _

80 _ 100 _ _

63 _ 90-100 100 _

50 _ _ 90-100 100

40 0-10 0-10 _ 80-90

25 _ _ 0-10 _

20 0-5 0-5 _ 0-10

12,5 _ _ 0-5 0-5

5.1.2.1.3.-Calidade

O coeficiente de desgaste, medido polo ensaio Os Anxeles. segundo a Norma NLT 149/72, será inferior a trinta e cinco (35).

24


5.1.2.2.- Recebo


O recebo será, en xeral unha area natural, chan seleccionado, detritus de machaqueo ou material local.


A totalidade do receibo pasará polo cedazo 10 UNE. A fracción cernida polo tamiz 5 UNE, será superior ao oitenta e cinco por cento (85%) en peso.

A fracción cernida polo tamiz 0,080 UNE, estará comprendida entre o 10 por cento (10%) e o vinte e cinco por cento (25%) en peso.

5.1.2.2.3.- Plasticidade

O receibo cumprirá a condición de non ser plástico

O equivalente de area será superior a trinta (30).

As anteriores determinaciones faranse de acordo coas Normas de ensaio NLT 105/72, 106/72 e 113/72.


5.1.3.1.- Preparación da superficie existente

O macadam non se estenderá, ata que se comprobou que a superficie sobre a que ha de asentarse, ten a densidade debida e as rasantes indicadas nos planos, coas tolerancias establecidas no presente Prego.

Se en devandita superficie existen irregularidades que excedan das mencionadas tolerancias, corrixiranse de acordo co que se prescribe na unidade de obra correspondente deste Prego.

5.1.3.2.- Extensión e compactación do árido groso

Unha vez comprobada a superficie de asento da tongada, procederase á construción desta. O árido groso será estendido en tongadas de espesor uniforme, comprendido entre dez centímetros (10cm.) e vinte centímetros (20cm.).

Logo de estendida a tongada do árido groso, procederase ao seu compactación. Esta executarase longitudinalmente, comezando polos bordos exteriores, progresando cara ao centro, e solapándose en cada percorrido un ancho non inferior a un terzo (13) do elemento compactador. A compactación continuarase ata que o árido groso quede perfectamente trabado e non se produzan corrimientos, ondulaciones ou desprazamentos diante do compactador.

As irregularidades que se observen, corrixiranse logo de cada pasada; e non se estenderá ningunha nova tongada, en tanto non sexan realizadas a nivelación e comprobación do grado de compactación da precedente.

As zonas que pola súa reducida extensión, o seu pendente ou a súa proximidade a obras de fábrica non permitan o emprego do equipo que normalmente estivésese utilizando, compactaranse mediante pisones mecánicos ou outros medios aprobados polo Director, ata lograr resultados análogos aos obtidos polos procedementos normais.

5.1.3.3.- Receibado

Unha vez que o árido quede perfectamente encaixado, procederase ás operacións necesarias para rellenar os seus ocos co material aceptado como receibo.

A extensión do receibo realizarase coa dotación aprobada polo Director, e inmediatamente logo da súa extensión, procederase á súa compactación.

Se en devandita compactación non se utilizan elementos vibratorios, a extensión do receibo realizarase de xeito gradual e uniforme, constituíndo delgadas capas, que se compactarán e regarán con auga, ata conseguir a súa inclusión entre o árido groso. Estas operacións poden facilitarse mediante o uso de cepillos ou escobas de man e continuaranse ata que o Director estime que se alcanzou unha estabilidade suficiente.

Se a compactación efectúase con elementos vibratorios, sobre o árido groso encaixado estenderase, aproximadamente, un cincuenta por cento (50%) do receibo previsto para rellenar o total dos ocos, pasando a continuación o vibrador ata que se conseguiu a súa penetración. Esta operación repetirase a continuación, cunha cantidade de receibo algo inferior ao outro cincuenta por cento (50%); e finalmente volverase a repetir coa cantidade de receibo restante. En todo caso, será preciso evitar que un exceso de vibración chegue a ocasionar que as pedras que compoñen o árido groso, deixen de estar en contacto.

25


A humectación da superficie, realizarase de xeito uniforme, coa dotación aprobada polo Director.

As zonas que non queden suficientemente recheas de receibo, trataranse manualmente, axudándose mediante o emprego de cepillos ou escobas de man.

O acabado final do macadam, efectuarase utilizando rodetes estáticos.

5.1.4.- TOLERANCIAS DA SUPERFICIE REMATADA

Dispostas estacas de refino, niveladas de acordo co disposto nos Planos, no eixe e bordos de perfís transversais, cuxa distancia non exceda de vinte metros (20 m.), compararase a superficie rematada, coa teórica que pase pola cabeza de devanditas estacas.

A superficie rematada, non deberá pasar á teórica en ningún punto.

A superficie non deberá variar en máis de dez milímetros (10 mm.) cando se comprobe cunha regra de tres metros (3 m.), aplicada tanto paralela, como normalmente ao eixe da estrada.

As zonas nas que as irregularidades excedan das tolerancias antedichas ou que reteñan auga sobre a superficie, reconstruiranse de acordo coas instrucións do Director; a non ser que este autorice a que se modifique axeitadamente a rasante, se o erro é por exceso e vaise a dispoñer encima outra capa de firme; ou que se dispoña unha capa de regularización adecuada, se se vai a dispoñer encima o pavimento.


O macadam executarase cando a temperatura ambiente á sombra, sexa superior aos dous grados centígrados (2º C), debéndose suspender os traballos, cando a temperatura descenda por baixo de devandito límite.

Sobre as capas en execución, prohibirase a acción de todo tipo de tráfico, ata que se completou o seu compactación e recebado. Se iso non é factible, o tráfico que necesariamente teña que pasar sobre elas, distribuirase de forma que non se concentren pegadas de rodada na súa superficie. O Contratista será responsable dos danos orixinados por esta causa, debendo proceder á reparación dos mesmos, con arranxo ás indicacións do Director.


O macadam abonarase por metros cúbicos (m3) realmente executados, medidos nas seccións tipo sinaladas nos Planos.

5.2.- SABURRAS ARTIFICIAIS

5.2.1.- DEFINICIÓN

Defínese como saburra artificial, o material granular formado por áridos machacados, total ou parcialmente, cuxa granulometría é de tipo continuo. A súa execución inclúe as seguintes operacións:

- Preparación e comprobación da superficie de asento.

- Achega do material.

- Extensión, humectación se procede, e compactación da tongada.

- Refino da superficie da última tongada.

5.2.2.- MATERIAIS

5.2.2.1.- Condicións xerais

Os materiais procederán da trituración de pedra de canteira ou grava natural. O rexeitamento polo tamiz 5 UNE, deberá conter un mínimo do setenta e cinco por cento (75%), para tráfico T0 e T1, ou do cincuenta por cento (50%), para os demais casos de elementos triturados que presenten non menos de dous (2) caras de fractura.

5.2.2.2.- Granulometría

O cernido polo tamiz 80μm UNE, será menor que os dous terzos (23) do cernido polo tamiz 400μm UNE.

A curva granulométrica, estará comprendida dentro dos husos apuntados no cadro seguinte:

26


Tamices UNE Cernido ponderal acumulado (%)

ZA (40) ZA (25) 4. 100 _ 25 75-100 100 20 60-90 75-100 10 45-70 50-80 5 30-50 35-60 2 16-32 20-40

400 m 6-20 8-22 80 m 0-10 0-10

5.2.2.3.- Forma

O índice de laxas, segundo a Norma NLT 354/74, é convinte que sexa inferior a trinta e cinco (35).

5.2.2.4.- Dureza

O coeficiente de desgaste Os Anxeles, segundo a Norma NLT 149/72, será inferior a trinta (30) para tráfico T0 e T1, e a trinta e cinco (35) nos demais casos. O ensaio realizarase coa granulometría tipo B das indicadas na citada Norma.

5.2.2.5.- Limpeza

Os materiais estarán exentos de terrons de arxila, materia vexetal, marga e outras materias estrañas. O coeficiente de limpeza, segundo a Norma NLT 172/86, non é convinte que sexa inferior a dúas (2).

O equivalente de area, segundo a Norma NLT 113/72, é convinte que sexa maior de trinta e cinco (35) para tráfico T0 e T1, e a trinta (30) nos demais casos.

5.2.2.6.- Plasticidad

O material será “non plástico”, segundo as Normas NLT 105/72 e 106/72.


5.2.3.1.- Preparación da superficie de asento

A saburra artificial non se estenderá ata que se comprobou que a superficie sobre a que haxa de asentarse, teña as condicións de calidade e forma previstas, coas tolerancias establecidas. Para iso, ademais da eventual reiteración dos ensaios de aceptación de devandita superficie, o Director das Obras, poderá ordenar o paso dun camión cargado, a fin de observar o seu efecto.

Se na citada superficie, existisen defectos ou irregularidades que excedesen das tolerables, corrixiranse antes do inicio da posta en obra da saburra artificial, segundo as prescricións do correspondente artigo do Prego.

5.2.3.2.- Preparación do material

A preparación da saburra artificial, farase en central e non “in situ”. A adición do auga de compactación farase tamén na central, salvo que o Prego de prescricións sináleo expresamente ou o Director das Obras autorice, a humectación “in situ”, con tráficos que non sexan T0 nin T1

A humidade óptima de compactación, deducida do ensaio Próctor Modificado segundo a Norma NLT 108/72, poderá ser axustada á composición e forma de actuación do equipo de compactación, segundo os ensaios realizados no tramo de proba.

5.2.3.3.- Extensión da tongada

Os materiais serán estendidos, unha vez aceptada a superficie de asento, tomando as precaucións necesarias para evitar segregacións e contaminacións, en tongadas con espesores comprendidos entre dez e trinta centímetros (10 a 30 cm.).

As eventuais achegas de auga, terán lugar antes da compactación. Despois, a única humectación admisible, será a destinada a lograr en superficie a humidade necesaria para a execución da capa seguinte. O auga se dosificará axeitadamente,

27


procurando que en ningún caso, un exceso da mesma, lave o material.

5.2.3.4.- Compactación da tongada

Conseguida a humidade máis axeitada, a cal non deberá pasar á óptima en máis dun (1) punto porcentual, procederase á compactación da tongada, que se continuará ata alcanzar a densidade especificada máis adiante. As zonas que pola súa reducida extensión, o seu pendente, ou a súa proximidade a obras de paso ou desaugadoiro, muros ou estruturas, non permitisen o emprego do equipo que normalmente estivésese utilizando, compactaranse con medios adecuados a cada caso, de forma que as densidades que se alcancen, cumpran as especificaciones esixidas á saburra artificial no resto da tongada.

5.2.3.5.- Tramo de proba

Antes do emprego dun determinado tipo de material, será preceptiva a realización do correspondente tramo de proba, para fixar a composición e forma de actuación do equipo compactador, e para determinar a humidade de compactación más conforme a aquelas.

A capacidade de soporte e o espesor, se procede, da capa sobre a que se vaia a realizar o tramo de proba, serán semellantes aos que vaia ter no firme, a capa de saburra artificial.

O Director das Obras, decidirá se é aceptable a realización do tramo de proba, con parte integrante da obra en construción.

Estableceranse as relacións entre o número de pasadas e densidade alcanzada, para cada compactador e para o conxunto do equipo de compactación.

Á vista dos resultados obtidos, o Director das Obras, definirá:

- Se é aceptable ou non, o equipo de compactación proposto polo Construtor-

- No primeiro caso, a súa forma específica de actuación, e no seu caso, a corrección da humidade óptima.

- No segundo, o Construtor deberá propoñer un novo equipo, ou a incorporación dun compactador suplementario ou sustitutorio.

Así mesmo, durante a execución do tramo de proba, analizaranse os aspectos seguintes:

- Comportamento do material baixo a compactación

- Correlación, no seu caso, entre os métodos de control de humidade e densidade “in situ” establecidos no Prego, e outros métodos rápidos de control, tales como isótopos radiactivos, carburo de calcio, picnómetro de aire, etc.

5.2.4.- ESPECIFICACIONES DA UNIDADE TERMINADA

5.2.4.1.- Densidade

A compactación da saburra artificial, continuarase ata alcanzar unha densidade non inferior á que corresponda a referencia do cento por cento (100%) da máxima obtida no ensaio “Próctor Modificado”, segundo a Norma NLT 108/72, efectuando as pertinentes substitucións de materiais grosos.

Cando a saburra artificial empréguese en calzadas para tráficos T3 ó T4, ou en beiravías, admitirase unha densidade non inferior ao noventa e sete por cento (97%) da máxima obtida no ensaio “Próctor Modificado”.

O ensaio para establecer a densidade de referencia, realizarase sobre mostras de material obtidas “in situ” na zona a controlar, de forma que o valor de devandita densidade sexa representativo daquela. Cando existan datos fiables de que o material non difire sensiblemente, nas súas características, do aprobado no estudo dos materiais e existan razóns de urxencia, así apreciadas polo Director das Obras, poderase aceptar como densidade de referencia, a correspondente a devandito estudo.

5.2.4.2.- Carga con placa

Nas capas de saburra artificial, os valores do módulo E2, determinado segundo a Norma NLT 357/86, non deberán ser inferiores aos indicados no cadro seguinte:

Situación E2 (MPa)

T0-T1 T2-T3 T4-beiravía

Sub-basee 100 80 40

Base 120 100 60

28


5.2.4.3.- Tolerancias xeométricas da superficie rematada

Dispostas estacas de refino, niveladas ata milímetros (mm.) con arranxo aos planos, no eixe, quiebros de peralte se existen, e bordos de perfís transversais cuxa separación non exceda da metade (12) da distancia entre os perfís do Proxecto, compararase a superficie rematada, coa teórica que pase pola cabeza de devanditas estacas.

A citada superficie non deberá diferir da teórica en ningún punto, en máis de quince milímetros (15 mm.) baixo calzadas con tráfico T0, T1 ó T2, nin de vinte milímetros (20 mm.) nos demais casos.

En todos os semiperfiles, comprobarase a anchura estendida, que en ningún caso é convinte que sexa inferior á teórica deducida da sección tipo dos planos.

Será optativa do Director das Obras, a comprobación da superficie rematada con regra de tres metros (3 m.), establecendo a tolerancia admisible en devandita comprobación, de non vir fixada no presente Prego.

As irregularidades que excedan das tolerancias especificadas, corrixiranse polo Construtor ao seu cargo. Para iso se escarificará nunha profundidade mínima de quince centímetros (15 cm.) engadirase ou retirará o material necesario e das mesmas características, e volverase a compactar e refinar.

Cando a tolerancia sexa pasada por defecto e non existisen problemas de encharcamiento, o Director das Obras poderá aceptar a superficie, sempre que a capa superior a ela, compense a diminución de espesor sen incremento de custo para a Administración.


As saburras artificiais poderanse empregar, sempre que as condiciones climatológicas, non produzan alteracións na humidade do material, tales que se supere en máis de dous (2) puntos porcentuais, a humidade óptima.

Sobre as capas recentemente executadas, prohibirase a acción de todo tipo de tráfico, mentres non se constrúa a capa seguinte. Se isto non fose posible, o tráfico que necesariamente tivese que pasar sobre elas, distribuirase de forma que non se concentren as rodadas nunha soa zona. O Construtor será responsable dos danos orixinados, debendo proceder á súa reparación con arranxo ás instrucións do Director da Obra.


A saburra artificial abonarase por metros cúbicos (m3) realmente executados, medidos con arranxo ás seccións tipo sinaladas nos planos.

Non serán de abono crécelas laterais, nin as consecuentes da aplicación da compensación da diminución de espesores de capas subyacentes.

5.2.7.- CONTROL DE CALIDADE

5.2.7.1.- Control de procedencia

Antes do inicio da produción, recoñecerase cada procedencia, determinándose a súa aptitude en función do resultado dos ensaios. O recoñecemento realizarase da forma máis representativa posible, mediante toma de mostras nas provisións ou a saída da cinta das instalacións de machaqueo.

Para calquera volume de produción previsto, ensaiarase un mínimo de catro (4) mostras, engadíndose unha (1) máis, por cada dez mil (10.000 m3) metros cúbicos, ou fracción, de exceso sobre cincuenta mil metros cúbicos (50.000 m3).

Sobre cada mostra, realizaranse os seguintes ensaios:

- Humidade natural (NLT 102/72)

- Granulometría por tamizado (NLT 104/72)

- Límite Líquido e Indice de Plasticidad (NLT 105/72 e 106/72)

- Próctor Modificado (NLT 108/72)

- Equivalente de area (NLT 113/72)

- Indice de laxas (NLT 354/74)

- CBR (NLT 111/78)

- Desgaste Os Anxeles (NLT 149/72)

- Coeficiente de limpeza (NLT 172/86)

Ademais, sobre unha (1) das mostras, determinarase o peso específico de grosos e finos (NLT 153/76 e 154/76)

29


5.2.7.2.- Control de produción

Realizaranse os seguintes ensaios:

Por cada mil metros cúbicos (1.000 m3) de material producido ou cada día, se se emprega menos material:


- Equivalente de area


Cada cinco mil metros cúbicos (5.000 m3) de material producido, ou unha (1) vez á semana, se se emprega menos material:

- Indice de laxas

- Límite Líquido e Indice de Plasticidad

- Coeficiente de limpeza

Cada quince mil metros cúbicos (15.000 m3) de material producido, ou unha (1) vez ao mes, se se emprega menos material

- Desgaste Os Anxeles

5.2.7.3.- Control de execución

Considerarase como “lote” que se aceptará ou rexeitará en bloque, o material uniforme que entre en douscentos cincuenta metros (250 m.) de calzada ou beiravía, ou alternativamente en tres mil metros cadrados (3.000 m2) de capa, ou na fracción construída diariamente, se esta fose menor.

As mostras tomaranse, e os ensaios “in situ realizaranse en puntos previamente seleccionados, mediante un muestreo aleatorio, tanto longitudinalmente, como transversalmente.

5.2.7.3.1.- Compactación

Sobre unha mostra de efectivo seis unidades (6 ud.), realizaranse ensaios de:

- Humidade natural

- Densidade “in situ” (NLT 109/72)

5.2.7.3.2.- Carga con placa

Sobre unha mostra de efectivo unha unidade (1 ud.) realizarase un ensaio de carga con placa (NLT 357/86)

5.2.7.3.3.- Materiais

Sobre cada un dos individuos da mostra tomada para o control de compactación, segundo o apartado 6.2.7.3.1. do presente artigo, realizaranse ensaios de:



5.2.7.3.4.- Criterios de aceptación ou rexeitamento do lote

As densidades medias obtidas na tongada compactada, non deberán ser inferiores ás especificadas no apartado 6.2.4.1. do presente artigo; non máis de dous (2) individuos da mostra, poderán arroxar resultados de ata dous puntos (2) porcentuais por baixo da densidade esixida.

Os ensaios de determinación de humidade, terán carácter indicativo e non constituirán por si sos, base de aceptación ou rexeitamento.

Se durante a compactación aparecesen blandones localizados, corrixiranse antes de iniciar o muestreo.

Para a realización de ensaios de humidade e densidade, poderán utilizarse métodos rápidos non destructivos, tales como isótopos radiactivos, carburo de calcio, picnómetro de aire, etc., sempre que mediante ensaios previos, determinouse unha correspondencia razoable entre estes métodos e as Normas NLT 102/72 e 109/72.

Os módulos E2 obtidos no ensaio de carga con placa, non deberán ser inferiores aos especificados no cadro correspondente.

Caso de non alcanzarse os resultados esixidos, o lote se recompactará ata alcanzar as densidades e módulos especificados.

30


Recoméndase levar a cabo unha determinación de humidade natural no mesmo lugar en que se realice o ensaio de carga con placa, así como proceder, cando corresponda por frecuencia de control, a tomar mostras en devandita zona para granulometría e Próctor Modificado.

31


CAPÍTULO VI

CAPA DE RODAXE

6.1.- LIGANTES BITUMINOSOS 6.1.1.- ALQUITRANS

6.1.1.1.- Definición Defínense como alquitrans os ligantes hidrocarburados de viscosidad variable, preparados a partir do residuo bruto obtido

na destilación destructiva do carbón a altas temperaturas. 6.1.1.2.- Condicións xerais Os alquitrans deberán presentar un aspecto homoxéneo, e estar practicamente exentos de auga, de modo que non formen

espuma cando se quenten á temperatura de emprego. A designación dos alquitrans realizarase mediante as letras AQ ou BQ, representativas do tipo de brea utilizadas na súa

fabricación, seguidas dun número indicador do valor da súa temperatura equiviscosidad, medida segundo a Norma NLT 188/72, distinguíndose os tipos indicados na táboa correspondente.

Ademais e segundo a súa designación, cumprirán as esixencias que se sinalen na citada táboa. 6.1.1.3.- Transporte e almacenamento 6.1.1.3.1.- En bidóns Os bidóns empregados no transporte de alquitrán, estarán constituídos por unha virola dunha soa peza; non presentarán

danos nin fugas; os seus sistemas de pechadura, serán herméticos e conservaranse en bo estado, o mesmo que a unión da virola co fondo.

Á recepción en obra de cada partidea, o Director da Obras inspeccionará o estado dos bidóns e procederá a dar a súa

conformidade para que se pase a controlar o material, ou a rexeitalos. Os bidóns empregados para o transporte de alquitrán, almacenaranse en instalacións onde queden axeitadamente

protexidos da humidade, choiva, calor excesiva e da zona de influencia motores, máquinas, lumes ou chamas. O Director das Obras comprobará, coa frecuencia que sexa necesaria, que o trato dado aos bidóns durante o seu

descarga, non produce danos que poidan afectar á calidade do material, e de non ser así, impoñerá o sistema de descarga que estime máis axeitada.

6.1.1.3.2.- A granel Cando o sistema de transporte sexa a granel, o Contratista comunicará ao Director das Obras, coa debida antelación, o

sistema que vaia utilizar, con obxecto de obter a aprobación correspondente. As cisternas empregadas para o transporte de alquitrans, estarán dotadas de medios mecánicos para a trasfega rápida do

seu contido aos depósitos de almacenamento, e con tal fin serán preferibles as bombas de tipo rotativo ás centrífugas. Devanditas bombas deberán estar calefactadas eou poderse limpar perfectamente, logo de cada utilización.

Os alquitrans AQ 38 e BQ 30, poderán transportarse en cisternas ordinarias, sen illamento nin sistema de calefacción, ata

as empregadas corrientemente para o transporte doutros líquidos, sempre que o Director de Obra poida comprobar que se empregou unha cisterna completamente limpa.

Os alquitranes AQ 36, BQ 58 e BQ 62, transportaranse sempre en quente, para o que as cisternas a empregar, estarán perfectamente calorifugadas e provistas de termómetros, situados en puntos ben visibles. Ademais estarán dotadas do seu propio sistema de calefacción, par evitar que, por calquera accidente, a temperatura do produto, baixe excesivamente.

O alquitrán transportado en cisternas, almacenarase nun ou varios tanques, axeitadamente illados entre si, que deberán

estar provistos de boca de ventilación para evitar que traballen a presión, e que contarán cos aparellos de medida e seguridade necesarios para o perfecto funcionamento da instalación, situados en puntos de fácil acceso.

Todas as tubaxes a través das cales, haxa de pasar o alquitrán que se transporte en quente, desde o elemento de

transporte, ao tanque de almacenamento, deberán estar dotadas de calefacción eou estar illadas. Á vista das condicións indicadas nos parágrafos anteriores, así como daqueloutras que referentes á capacidade da

32


cisterna, rendemento do fornezo, perigo de inflamación, etc. estime necesarias o Director das Obras, procederá este a aprobar ou rexeitar o sistema de transporte e almacenamento presentado polo Contratista.

O Director das Obras comprobará, coa frecuencia que sexa necesaria, que durante o baleirado das cisternas, non se leven

a cabo manipulacións que poidan afectar á calidade do material e de non ser así, suspenderá a operación ata que se tomen as medidas necesarias para que aquela realícese de acordo coas súas esixencias.

6.1.1.4.- Medición e abono A medición e abono do alquitrán realizarase, según indíquese na unidade de obra da que forme parte. En provisións, o

alquitrán abonarase por toneladas (t) realmente amoreadas ou en metros cúbicos de coñecer a súa densidade. 6.1.1.5.- Control de calidade Á recepción en obra de cada partida, e sempre que o sistema de transporte e a instalación de almacenamento, conten coa

aprobación do Director das Obras, levarase a cabo unha toma de mostras, segundo Norma NLT 121/86, e sobre ela realizarseán os seguintes ensaios:

- Temperatura de equiviscosidad, segundo Norma NLT 188/72 - Destilación, segundo Norma NLT 18972 - Punto de reblandecimiento (anel e bóla) do residuo de destilación, segundo Norma NLT 125/84

Con independencia do anteriormente establecido, cando o Director das Obras o estimase axeitado, levaranse a cabo as

series de ensaios que considere necesarios para a comprobación das demais características apuntadas no Prego. Se a partida fose identificable, e o Contratista presentase unha folla de ensaios, subscrita por un laboratorio aceptado polo

Ministerio de Fomento, efectuaranse soamente os ensaios que sexan precisos para completar deichas series, ben entendido que a presentación de devandita folla, non afectará en ningún caso á realización ineludible dos ensaios de temperatura de equiviscosidad e destilación.

ESPECIFICACIÓNS DE ALQUITRANS

Características

Ud. EnsaioN

LT

TIPOS AQ38 AQ 36 BQ 30 BQ58 BQ62 Min Max

Min Max Min Max Min Max Min Max

Equiviscosidad ºC 188/72 38 ± 1,5 46 ± 1,5

30 ± 1,5 58 ± 1,5

62 ± 1,5

Densidade relativa 25º C /25º C --- 122/84 1,1 1,25

1,11 1,25

1.10 1,24

1,13 1,27

1,13 1,27

Contido auga (en masa) % 123/72 -- 0,5 -- 0,5 -- 0,5 -- 0,5

-- 0,5

Indice de espuma --- 193/73 -- 8 -- 8 -- 8 -- 8 -- 8 Destilación (en masa) --- 189/72 -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

a) ata 200º C % --- -- 0,5

-- 0,5 -- 0,5

-- 0,5

-- 0,5

b) desde 200º C a 270º C

% --- 3 10 2 7 4 11 -- 3 -- 2

c) desde 270º C a 300º C % --- 4 9 2 7 4 9 1 6 1 5 b+c % --- -- 16 -- 12 -- 16 -- 8 -- 7

Punto reblandecimiento(AyB) do residuo de destilación

º C 125/84 35 53

35 55 35 46

-- 56

-- 56

Fenoles (en volume) % 190/72 -- 3 -- 2,5

-- 3

-- 2

-- 2

Naftalina (en masa) % 191/72 -- 4 -- 3 -- 4

-- 2,5

-- 2,5

Insoluble en tolueno(en masa) % 192/72 -- 24

-- 25

-- 23 -- 28 -- 28

33


6.1.2.- BETÚNS ASFÁLTICOS

6.1.2.1.- Definición Defínense como betúns asfálticos, os ligantes hidrocarbonados sólidos ou viscosos, preparados a partir de hidrocarburos

naturais por destilación, oxigenación ou “craking”, que conteñen unha baixa proporción de produtos volátiles, posúen propiedades aglomerantes características, e son esencialmente solubles en sulfuro de carbono.

6.1.2.2.- Condicións xerais Os betúns asfálticos deberán presentar un aspecto homogéneo e estar practicamente exentos de auga, de modo que non

formen espuma cando se quentan á temperatura de emprego. A designación dos betúns asfálticos, realizarase mediante a letra B, seguida de dous números indicadores do valor mínimo

e máximo admisible da súa penetración, medida segundo a Norma NLT 124/84, distinguíndose os tipos recollidos na táboa correspondente.

Ademais, e de acordo coa súa designación, cumprirán as esixencias que se sinalan na táboa citada. 6.1.2.3.- Transporte e almacenamento O betún asfáltico será transportado a granel. O Contratista deberá presentar á aprobación do Director das Obras, coa

debida antelación, o sistema que vaia utilizar. As cisternas empregadas para o transporte de betún asfáltico, estarán dotadas de medios mecánicos para a trasfega

rápida do seu contido, aos depósitos de almacenamento; e a tal fin, serán preferibles as bombas de tipo rotativo ás centrífugas. Devanditas bombas deberán estar calefactadas eou poderse limpar perfectamente logo de cada utilización.

As cisternas estarán perfectamente calorifugadas e provistas de termómetros situados en puntos ben visibles. Deberán

estar dotadas do seu propio sistema de calefacción, para evitar que, por calquera accidente, a temperatura do produto baixe excesivamente.

Só en casos excepcionais, poderá autorizar o Director das Obras, a utilización de cisternas ordinarias, sen illamento nin

sistema de calefacción, sempre que se poida comprobar que están completamente limpas. O betún asfáltico almacenarase nun ou varios tanques, axeitadamente illados entre si, que deberán estar provistos de

bocas de ventilación, para evitar que traballen a presión, e que contarán cos aparellos de medida e seguridade necesarios, situados en puntos de fácil acceso.

Todas as tubaxes, a través das cales haxa de pasar betún asfáltico, desde a cisterna de transporte, ao tanque de

almacenamento, deberán estar dotadas de calefacción ou estar illadas. Á vista das condicións indicadas nos parágrafos anteriores, así como daqueloutras que referentes á capacidade da

cisterna, rendemento do fornezo, etc., estime necesarias o Director das Obras, procederá este a aprobar ou rexeitar o sistema de transporte e almacenamento presentado polo Contratista.

O Director das Obras, comprobará coa frecuencia que sexa necesaria, que durante o baleirado das cisternas, non se leven

a cabo manipulacións que poidan afectar á calidade do material e de non ser así suspenderá a operación, ata que se tomen as medidas necesarias para que aquela realícese de acordo coas súas esixencias.

6.1.2.4.- Medición e abono A medición e abono do betún asfáltico realizarseá segundo o indicado na unidade de obra da que forme parte. En provisións, o betún asfáltico abonarase por toneladas (t) realmente amoreadas. 6.1.2.5.- Control de calidade Á recepción en obra de cada partida, e sempre que o sistema de transporte e a instalación de almacenamento, conten coa

aprobación do Director das Obras, levarase acabo unha toma de mostras, segundo a Norma NLT 121/86, e sobre elas procederase a medir a súa penetración, segundo a Norma NLT 124/84.

Para a identificación do tipo de betún, seguiranse os seguintes criterios: Definiranse para cada tipo de betún tres parellas de valores límites:

I -1/S-1 , I/S , e I1/S1

34


que definen, para cada un dos tipos, tres intervalos: Un maior, un patrón e outro menor, cuxos límites indícanse na táboa correspondente para os betúns especificados.

Obtido o valor P da penetración, segundo a Norma NLT 124/84, para a mostra ensaiada da partida a identificar,

procederase do xeito seguinte: 1) Se P estivese comprendido no intervalo menor, é dicir I1 ≤ P ≤ S1, aceptarase a denominación do produto. 2) Se P fose tal que P < I1 ou P > S1, realizaranse tres tomas máis da mesma mostra, determinarase a súa penetración

e calcularase o valor medio enteiro máis próximo, P´; se este valor estivese dentro do intervalo patrón, é dicir, I ≤ P´ ≤ S, aceptarase a denominación do produto.

Se as condicións anteriores non se cumprisen, tomarase da mesma partida unha nova mostra por duplicado,

determinándose de novo a súa penetración no mesmo laboratorio que realizou os ensaios anteriores e nun novo laboratorio. Se o número enteiro máis próximo á medida de ambos resultados, P´´, estivese dentro do intervalo maior, é dicir I -1 ≤ P´´ ≤ S-1, aceptarase a denominación; en caso contrario, poderase inferir que a denominación do produto non é a adecuada, e esixirse unha arbitraxe

Con independencia do anteriormente establecido, cando o Director das Obras o estimase axeitado, levaranse a cabo a

serie de ensaios que considerase necesarias para a comprobación das demais características apuntadas no Prego: Se a partida fose identificable e o Contratista presentase unha folla de ensaios, subscrita por un laboratorio aceptado polo

Ministerio de Fomento, efectuaranse unicamente os ensaios que sexan precisos para completar devanditas series, ben entendido que a presentación de devandita folla non afectará en ningún caso á realización ineludible dos ensaios de penetración.

ESPECIFICACIONES DE BETUNS ASFÁLTICOS

Características

Unidade

Norm

a E

nsaio N

LT

Tipos B 20/30 B 40/50 B 60/70 B 80/100 B 150/200 B 200/300

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Betún orixinal:

Penetración(25ºcC,100g,5

s)

0,1 mm.

124/84

20

30 40 50 60 70 80 100 150 200 200 300

Indice de penetración

181/24

-1 +1 -1 +1 -1 +1 -1 +1 -1 +1 -1 +1

Punto reblandecimient.

(A e B)*

ºC 125/84

57

69 52 61 48 57 45 53 38 45 34 41

Punto fraxilidade

fraass

ºC 182/84

0 -4 -8 -10 -15 -20

Ductilidad (5 cmmin.)

126/84

a 25 ºC Cm 50

70 90 100 100

a 15 ºC Cm 100 Solubilidad en 1,1,1,-

tricloroetano

% 130/84

99,5

99,5

99,5

99.5

99,5

99,5

Contido auga (en volume)

% 123/84

0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

Punto inflamación

v/a

ºC 127/84

235

235 235 235 220 175

Densidade relativa,25ºC/

25ºC

122/84

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,99

Ensaios

35


sobre residuo película fina Variación de

masa % 185/

84 0,5 0,8 0,8 1,0 1,4 1,5

Penetración (24ºC,100g,5

s)

% pen orig.

124/84

60

55 50 45 40 35

Aumento punto

reblandecimiento (A e B)*

ºC 125/84

7 8 9 10 11 12

Ductibilidad (5cmmin)

126/84

a 25ºC Cm 35

40 50 75 100

a 15ºC Cm 100

*Valores orientativos

VALORES LÍMITES DE INTERVALOS

B 30/30 B 40/40 B 60/70 B 80/100 B 150/200

I -1 18 38 57 76 145 S -1 32 52 73 104 205

I 20 40 60 80 150 S 30 50 70 100 200 I1 22 42 63 84 155 S1 28 48 67 96 195

6.1.3.- BETUNS FLUIDIFICADOS

6.1.3.1.- Definición Defínense como betuns fluidificados, os ligantes hidrocarbonados resultantes da incorporación a un betún asfáltico de

fraccións líquidas, máis ou menos volátiles, procedentes da destilación do petróleo. 6.1.3.2.- Condicións xerais Os betuns fluidificados, deberán presentar un aspecto homogéneo e estar practicamente exentos de auga, de forma que

non formen espuma cando se quentan á temperatura de emprego, e non presentar signos de coagulación antes da súa utilización. A designación dos betuns fluidificados, realizarase mediante as letras FM ou FR, representativas do seu tipo de curado,

medio ou rápido, seguidas por un número indicador do valor do seu viscosidad Saybolt-Furol, medida segundo a Norma NLT 13372, distinguíndose os tipos indicados nas táboas correspondentes.

Ademais e segundo a súa designación, cumprirán as esixencias que se sinalan nas citadas táboas. 6.1.3.3.- Transporte e almacenamento 6.1.3.3.1.- En bidóns Os bidóns empregados para o transporte de betún fluidificado, estarán constituídos por unha virola dunha soa peza; non

presentarán danos nin fugas; os seus sistemas de pechadura serán herméticos e conservaranse en bo estado, o mesmo que a unión da virola co fondo.

Á recepción en obra de cada partida, o Director das Obras inspeccionará o estado dos bidóns e procederá a dar a súa

conformidade para que se pase a controlar o material, ou a rexeitalos. Os bidóns empregados para o transporte de betúns fluidificados, almacenaranse en instalacións onde queden

axeitadamente protexidos da humidade, choiva, calor excesiva, e da zona de influencia de motores, máquinas, lumes ou chamas, e colocaranse preferentemente tombados. Se extremará a vixilancia destas condicións, cando se tema que a temperatura ambiente

36


poida alcanzar valores próximos ao momento de inflamación do betún fluidificado. O Director das Obras comprobará coa frecuencia que crea necesaria, que do trato dado aos bidóns durante o seu

descarga, non se producen danos que poidan afectar á calidade do material, e de non ser así, impoñerá o sistema de descarga que estime máis axeitado.


sistema que vaia utilizar, con obxecto de obter a aprobación correspondente. As cisternas empregadas no transporte de betúns fluidificados, estarán dotadas de medios mecánicos para a trasfega

rápida do seu contido aos depósitos de almacenamento, e a tal fin serán preferibles as bombas de tipo rotativo ás centrífugas. Devanditas bombas deberán estar calefactadas eou poderse limpar perfectamente logo de cada utilización.

Os betúns fluidificados FM 100 e FR 100, poderán transportarse en cisternas ordinarias, sen illamento nin sistema de

calefacción, ata nas empregadas corrientemente para o transporte doutros líquidos, sempre que o Director das Obras, poida comprobar que se empregou unha cisterna completamente limpa.

Os betúns fluidificados FM 150, FM 200, FR 150, e FR 200, transportaranse sempre en quente, para o que, as cisternas a

empregar, estarán perfectamente calorifugadas e provistas de termómetros situados en puntos ben visibles. Ademais, estarán dotadas do seu propio sistema de calefacción, para evitar que por calquera accidente, a temperatura do produto baixe excesivamente.

O betún fluidificado transportado en cisternas, almacenarase nun ou varios tanques, axeitadamente illados entre si, que

deberán estar provistos de bocas de ventilación, para evitar que traballen a presión, e que contarán cos aparellos de medida e seguridade necesarios, situados en puntos de fácil acceso.

Todas as tubaxes, a través das cales haxa de pasar o betún fluidificado, desde o elemento de transporte, ao tanque de

almacenamento, deberán estar dotados de calefacción eou estar illadas. Á vista das condicións indicadas nos parágrafos anteriores, así como daqueloutras que, referentes á capacidade da

cisterna, rendemento do fornezo, etc., estimase necesarias o Director das Obras, procederá este a aprobar ou a rexeitar o sistema de transporte e almacenamento presentado polo Contratista.

O Director das Obras, comprobará coa frecuencia que crea necesaria, que durante o baleirado das cisternas non se leven

a cabo manipulacións que poidan afectar á calidade do material, e de non ser así, suspenderá a operación, ata que se tomen as medidas necesarias, para que aquela realícese de acordo coas súas esixencias.

6.1.3.4.- Medición e abono A medición e abono dos betúns fluidificados, realizaranse segundo o indicado na unidade de obra da que formen parte. En provisións, os betúns fluidificados, abonaranse por toneladas (t) realmente amoreadas. 6.1.3.5.- Control de calidade Á recepción en obra de cada partida, e sempre que o sistema de transporte e a instalación de almacenamento, conten coa

aprobación do Director das Obras, levarase a cabo unha toma de mostras, segundo a Norma NLT 12186, e sobre elas realizaranse os seguintes ensaios:

- Viscosidade Saybolt (NLT 13372) - Destilación (NLT 13472)

Con independencia do anteriormente establecido, cando o Director das Obras o estimase axeitado, levaranse a cabo as

series de ensaios que considerase necesarias para a comprobación das demais características apuntadas no Prego. En particular, deberá recorrerse a determinar o punto de inflamación, segundo a Norma NLT 13672, sempre que se tema

que a temperatura ambiente, poida alcanzar o valor de devandito punto. Se a partida fose identificable, e o Contratista presentase unha folla de ensaios, subscrita por un laboratorio aceptado polo

Ministerio de Fomento, efectuaranse unicamente os ensaios que sexan precisos, para completar devanditas series, ben entendido que a presentación de ducha folla, non afectará en ningún caso, á realización ineludible dos ensaios de viscosidad e destilación.

ESPECIFICACIONS DE BETÚNS FLUIDIFICADOS DE CURADO MEDIO

37


Características Norma Ensaio

NLT

Tipos FM 100 FM 150 FM 200

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Punto inflamación va ºC 136/72 38 66 66 Viscosidad Saybolt-Furol 133/72 A 25ºC S 75 150 A 60ºC S 100 200 A 82ºC S 125 250 Destilación (porcentaxe volume total destinado ata 360ºC

134/72

A 225ºC % 25 10 0 A 260ºC % 40 70 15 55 30 A 316ºC % 75 93 60 87 40 80 Residuo destilación a 360ºC (en volume por diferenza)

% 134/72 50 55 67 72 78 83

Contido auga (en volume) % 123/72 0,2 0,2 0,2 Ensaios sobre residuo destilación: Penetración (a 25ºC,100g.5s) 0,1 mm. 124/84 120 300 120 300 120 300 Ductilidad (a 25ºC.5 cm/min) Cm 126/84 100 100 100 Solubilidad en 1,1,1-tricloroetano % 130/84 99,50 99,5 99,5

ESPECIFICACIONES DE BETÚNS FLUIDIFICADOS DE CURADO RÁPIDO

Características Tipos

FR 100 FR 150 FR 200

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Punto inflamación va ºC 136/72 27 27 Viscosidad Saybolt-Furol 133/72 A25ºC S 75 150 A 60ºC S 100 200 A 82ºC S 125 250 Destilación (porcentaxe volume total destilado ata 360ºC

134/72

A 190ºC % 15 A 225ºC % 55 40 8 A 260ºC % 75 65 40 A 316ºC % 90 87 80 Residuo destilación a360ºC (en volume por diferenza)

% 134/72 50 55 67 72 78 83

Contido auga (en volume) % 123/72 0,2 0,2 0,2 Ensaios sobre residuo destilación Penetración (a 25ºC.100g.5s.) 0,1 mm. 124/84 80 120 80 120 80 120 Ductilidad (a 25ºC.5cm/min) Cm 126/84 100 100 100 Solubilidad en 1,1,1-tricloroetano % 130/84 99,5 99,5 99,5

6.1.4.- EMULSIONES BITUMINOSAS

38


6.1.4.1.- Definición Defínense como emulsiones bituminosas, as dispersións de pequenas partículas dun ligante hidrocarbonado, nunha

solución de auga e un axente emulsionante de carácter aniónico ou catiónico, o que determina a denominación da emulsión. 6.1.4.2.- Condicións xerais As emulsiones bituminosas, fabricaranse a base de betún asfáltico, auga, emulsionantes, e no seu caso, de fluidificantes. A designación das emulsiones bituminosas, realizarase mediante as letras EA ou EC, representativas do tipo de

emulsionante utilizado na súa fabricación, aniónico ou catiónico, seguidas da letra R, M, L ou I, segundo o seu tipo de rotura, rápida, media ou lenta, ou que se trate dunha emulsión especial para riegos de imprimación e, nalgúns casos, do número 0, 1, 2 ó 3, indicador do seu contido de betún residual, medidos segundo a Norma NLT 13984. Distinguiranse os tipos indicados nas táboas correspondentes.

A s emulsiones bituminosas deberán presentar un aspecto homogéneo, e segundo a súa designación, cumprirán as esixencias que se sinalan nas citadas táboas.

6.1.4.3.- Fabricación Para a fabricación das emulsiones bituminosas, empregaranse medios mecánicos, tales como homogeneizadores, muíños

coloidales, etc., que garantan a adecuada dispersión do betún na fase acuosa. 6.1.4.4.- Transporte e almacenamento. 6.1.4.4.1.- En bidóns Os bidóns empregados no transporte da emulsión bituminosa, estarán constituídos por unha virola dunha soa peza; non

presentarán danos nin fugas; os seus sistemas de pechadura serán herméticos; e conservaranse en bo estado, o mesmo que a unión da virola co fondo.

Evitarase a utilización, para emulsiones aniónicas, de bidóns que conteñan emulsiones catiónicas, e viceversa: Para o que, os bidóns deberán ir debidamente marcados polo fabricante.

Á recepción de obra de cada partida, o Director das Obras inspeccionará o estado dos bidóns e procederá a dar a súa conformidade para que se pase a controlar o material, ou a rexeitalos.

Os bidóns empregados para o transporte de emulsiones bituminosas, almacenaranse en instalacións onde queden axeitadamente protexidos da humidade, choiva, calor excesiva, da acción das xeadas, e da zona de influencia de motores, máquinas, lumes ou chamas.

O Director das Obras comprobará, coa frecuencia que crea necesaria, que o trato dado aos bidóns durante o seu descarga, non produce danos que poidan afectar á calidade do material; e de non ser así, impoñerá o sistema de descarga que estime máis axeitado.

6.1.4.4.2.- A granel Cando o sistema de transporte sexa a granel, o Contratista comunicará ao Director de Obra, coa debida antelación, o

sistema que vaia utilizar, con obxecto de obter a aprobación correspondente. As emulsiones bituminosas, poderán transportarse en cisternas ordinarias, sen illamento nin sistema de calefacción, ata

nas empregadas normalmente para o transporte doutros líquidos, sempre que o Director das Obras, poida comprobar que se empregou unha cisterna completamente limpa. Estarán dotadas de medios mecánicos para a trasfega rápida do seu contido aos depósitos de almacenamiento, e a tal fin, serán preferibles as bombas de tipo rotativo ás centrífugas. Devanditas bombas, deberán poderse limpar perfectamente, logo de cada utilización.

A emulsión bituminosa transportada en cisternas, almacenarase nun ou varios tanques, axetitadamente illados entre si, que deberán estar provistos de bocas de ventilación para evitar que traballen a presión, e que contarán cos aparellos de seguridade e medida necesarios, situados en puntos de fácil acceso.

Á vista das condicións indicadas nos parágrafos anteriores, así como daqueloutras que referentes á capacidade da cisterna, rendemento do fornezo, etc., estimase necesarias o Director das Obras, procederá este a aprobar ou rexeitar o sistema de transporte e almacenamento presentado polo Contratista.

O Director das Obras comprobará, coa frecuencia que crea necesaria, que durante o baleirado das cisternas, non se leven a cabo manipulacións que poidan afectar á calidade de de o material e de non ser así, suspenderá a operación, ata que se tomen as medidas necesarias para que aquela, realícese de acordo coas súas esixencias.

6.1.4.5.- Medición e abono A medición e abono das emulsiones bituminosas, realizarase segundo o indicado na unidade de obra de que forme parte. En provisións, as emulsiones bituminosas, abonaranse por toneladas (t) realmente amoreadas. 6.1.4.6.- Control de calidade Á recepción de obra de cada partida, e sempre que o sistema de transporte e a instalación d almacenamento conten coa


- Carga de partículas (Norma NLT 19484), identificando a emulsión como aniónica ou catiónica. - Residuo por destilación (Norma NLT 13984) - Penetración sobre o residuo de destilación (Norma NLT 12484)

39


Con independencia do anteriormente establecido, cando o Director de Obra o estimase axeitado, levaranse a cabo as series de ensaios que considerase necesarias para a comprobación das demais características apuntadas no Prego.

Se a partida fose identificable e o Contratista presentase unha folla de ensaios, subscrito por un laboratorio aceptado polo Ministerio de Fomento, efectuaranse unicamente os ensaios que sexan precisos para completar devanditas series, ben entendido que a presentación de devandita folla, non afectará en ningún caso á realización ineludible dos ensaios de identificación do tipo de emulsión, destilación e penetración sobre o residuo de destilación.

ESPECIFICACIONES DE EMULSIONES BITUMINOSAS ANIÓNICAS

Caracteristicas Unidade

Norma

NLT

Tipo EAR 0 EAR 1 EAR 2 EAM EAL 1 EAL 2

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Viscosidad Saybolt 13884 Universal a 25 ºC S 100

Furol a 25 ºC S 50 50 40 100 50 Carga partículas % 13784 (-) (-) (-) (-) (-) (-) (-) (-) (-) (-) (-) (-)

Contido auga (vol) % 13984 53 40 35 40 45 40 Betún asfáltico

residual % 13984 43 60 65 57 55 60

Fluidificante destilación (vol)

% 14084 7

0 0 10 0 8 0

Sedimentación (7 d) % 14284 10 5 5 5 5 5 Tamizado (80 μm) % 14184 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10

Envolta e resistencia desprazamento por

auga

19684 60 60 60

Envolta árido seco Boa Envolta árido seco

despois rego Aceptable

Envolta árido húmido Aceptable Envolta árido húmido

despois rego Aceptable

Mestura con cemento

% 14485 2**

Ensaios residuo destilación

Penetración (25ºC. 100g. 5s)

0,1 mm

12484 130 -

200 -

130

60*

200 100

*

130

60*

200 100

*

130 -

250 -

130

60*

200 100

*

130

60*

200 100

Ductilidad (25ºC. 5cm/min)

Cm 12684 40 40 40 40 40 40

Solubilidad en 1,1,1-tricloroetano)

% 13084 97,5

97,5

97,5

97,5

97,5

97,5

*Estas emulsiones con residuos de destilación máis duros, desígnanse co tipo correspondente seguido da letra “d”

(exemplo: EAR 1d). **As emulsiones que non cumpran este requisito poderán ser aceptadas previa xustificación da súa idoneidad para o uso a

que se destinen.

40


ESPECIFICACIONS DE EMULSIONS BITUMINOSAS CATIÓNICAS

Caracteristic

as Unidad

e

Norma NLT

Tipos ECR 0 ECR 1 ECR 2 ECR 3 ECM ECL 1 ECL 2

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Min

Max

Viscosidad Saybolt

138/84

Universal a 25 ºC

S 100

Furol a 25 ºC S 50 100

50

Furol a 50 ºC S 20 50 20 Carga

partículas 194/84 + + + + + + + + + + + + + +

Contido auga (vol)

% 13784 53 43 38 33 35 45 43

Betún asfáltico residual

% 13984 43 57 62 66 59 55 57

Fluidificante destilación

(vol)

% 13984 7 5 5 2 12 0 10 0

Sedimentación (7 d)

% 140/84 10 5 5 5 5 5 5

Tamizado (80 μm)

% 142/84 0,10 0,10

0,10

0,10

0,10 0,10

0,10

Envolta e resistencia

desprazamento por auga

196/84

Envolta árido seco

Boa

Envolta árido seco despois

rego

Aceptable

Envolta árido húmido

Aceptable

Envolta árido húmido

despois rego

Aceptable

Mestura con cemento

% 144/85 2**

Ensaios residuo

destilación

Penetración (25º#nnfsg, 100g, 5s)

0,1 mm

124/84 130 -

200 -

130

60*

200

100*

130 60*

200 100

*

130 60*

200

100*

130 -

250 -

130

60*

200

100*

130 60*

200

100*

Ductilidad (25ºC,

5cmmin)

Cm 126/84 40 40 40 40 40 40 40

Solubilidade en 1,1,1-

tricloroetano)

% 130/84 97,5

97,5

97,5

97,5

97,5 97,5

97,5

41


*Estas emulsiones con residuos de destilación máis duros, desígnanse co tipo correspondente seguido da letra “d”

(exemplo: ECR 1d). **As emulsiones que non cumpran este requisito poderán ser aceptadas previa xustificación da súa idoneidad para o uso a

que se destinen.

ESPECIFICACIONES DE EMULSIONES ESPECIAIS DE IMPRIMACIÓN

Características Unidade Norma NLT

Tipos

Min Max Min Max Viscosidad Saybolt 138 Furol, a 25 ºC S 50 50 Furol, a 50ºC S Carga das partículas 194 (-) (-) (+) (+) Contido auga (en volume) % 137 50 50 Betun asfáltico residual % 139 40 40 Fluidificante por destilación (en volume) % 139 10 20 10 20 Sedimentación (aos 7 días) % 140 10 10 Tamizado:

Retido no tamiz UNE 80 μm % 142 0,10 0,10

Ensaios residuo destilación Penetración (25ºC. 100 g. 5 s.) 0,1mm 124 200 300 200 300 Ductilidad (25 ºC. 5 cmmin.) Cm 126 40 40 Solubilidad en 1,1,1-tricloroetano % 130 97,5 97,5

6.1.5.- BETÚNS FLUXADOS

6.1.5.1.- Definición Defínense como betúns fluxados, os produtos resultantes da incorporación a un betún asfáltico, de fraccións líquidas, máis

ou menos volátiles, procedentes da destilación do alquitrán. 6.1.5.2.- Condicións xerais Os betúns fluxados, deberán presentar un aspecto homoxéneo, e estar practicamente exentos de auga, de modo que non

formen espuma cando se quenten á temperatura de emprego; e non presentan signos de coagulación antes da súa utilización. A designación dos betúns fluxados, realizarase mediante as letras FX, seguidas por un número indicador do valor do seu

viscosidad STV, medida segundo a Norma NLT 18772, distinguíndose os tipos indicados na táboa correspondente. Ademais e de acordo coa súa designación, cumprirán as esixencias que se sinalan na citada táboa. 6.1.5.3.- Transporte e almacenamento 6.1.5.3.1.- En bidons. Á recepción na obra de cada partida, o Director das Obras inspeccionará o bo estado dos bidóns, e procederá a dar a súa

conformidade para que se pase a controlar o material ou a rexeitalos. Os bidóns empregados para o transporte de betúns fluxados, almacenarase en instalacións onde queden axeitadamente

protexidos da humidade, choiva, calor excesiva, e da zona de influencia de motores, máquinas, lumes ou chama Os bidóns empregados para o transporte de betún fluxado, estarán constituídos por unha virola dunha soa peza, non

presentarán danos nin fugas; os seus sistemas de pechadura serán herméticos, e conservaranse en bo estado, o mesmo que a unión da virola co fondo as; e colocaranse, preferentemente tombados. Se extremará a vixilancia destas condicións, cando se tema que a temperatura ambiente poida alcanzar valores próximos ao momento de inflamación do betún fluxado.

O Director das Obras, comprobará coa frecuencia que crea necesaria, que o trato dado aos bidóns, durante o seu

descarga, non produce danos que poidan afectar á calidade do material; e de non ser así, impoñerá o sistema de descarga que estime máis axeitado.

42



sistema que vaia utilizar, con obxecto de obter a aprobación correspondente. As cisternas empregadas para o transporte de betúns fluxados, estarán dotadas de medios mecánicos para a trasfega

rápida do seu contido aos depósitos de almacenamento, e a tal fin, serán preferibles as bombas de tipo rotativo, ás centrífugas. Devanditas bombas deberán estar calefactadas eou poderse limpar perfectamente logo de cada utilización.

Os betúns fluxados, transportaranse sempre en quente, para o que, as cisternas a empregar, estarán perfectamente

calorifugadas e provistas de termómetros situados en puntos ben visibles. Ademais, estarán dotadas do seu propio sistema de calefacción, para evitar que por calquera accidente, a temperatura do produto baixe excesivamente.

O betún fluxado, transportado en cisternas, almacenarase nun ou varios tanques, axeitadamente illados entre si, que

deberán estar provistos de bocas de ventilación para evitar que traballen a presión, e que contarán cos aparellos de medida e seguridade necesarios, situados en puntos de fácil acceso.

Todas as tubaxes a través das cales haxa de pasar o betún fluxado, que se transporte en quente, desde o elemento de

transporte ao tanque de almacenamento, deberán estar dotadas de calefacción eou estar illadas. Á vista das condicións indicadas nos parágrafos anteriores, así como daqueloutras que, referentes á capacidade da

cisterna, rendemento do fornezo, perigo de inflamación, etc., estimase necesarias o Director das Obras, procederá este a aprobar ou rexeitar o sistema de transporte e almacenamento presentado polo Contratista.

O Director das Obras, comprobará coa frecuencia que crea necesaria, que durante o baleirado das cisternas, non se leven

a cabo manipulacións que poidan afectar á calidade do material, e de non ser así, suspenderá a operación, ata que non se tomen as medidas necesarias, para que aquela realícese de acordo coas súas esixencias.

6.1.5.4.- Medición e abono A medición e abono dos betúns fluxados, realizarase segundo o indicado na unidade de obra de que forme parte. En provisións, os betúns fluxados, abonaranse por toneladas (t) realmente amoreadas. 6.1.5.5.- Control de calidade Á recepción en obra de cada partida, e sempre que o sistema de transporte e a instalación de almacenamento, conte coa


- Viscosidade STV (Norma NLT 18772) - Destilación (Norma NLT 13472) - Con independencia do anteriormente establecido, cando o Director das obras o estimase axeitado, levaranse a cabo as

series de ensaios que considere necesaria para a comprobación das demais características apuntadas no Prego. En particular, deberá determinarse o punto de inflamación, segundo a Norma NLT 13672, sempre que se tema que a temperatura ambiente, ou a designada para o seu emprego, poidan alcanzar o valor do devandito punto.

Se a partida fose identificable, e o Contratista presentase unha folla de ensaios subscrita por un laboratorio aceptado polo

Ministerio de Fomento, efectuaranse unicamente os ensaios que fosen precisos para completar devanditas series; ben entendido que a presentación de devandita folla, non afectará en ningún caso á realización ineludible dos ensaios de viscosidade e destilación.

ESPECIFICACIONES DE BETÚNS FLUXADOS

Características Unidade Norma

NLT Tipos

FX 175 FX 350 Min Max Min Max

Punto inflamación va ºC 136/72 60 60 Viscosidad STV (orificio 10 mm.) 187/72 A 40ºC S 150 200 300 400 Destilación (porcentaxe volume total destilado ata 360ºC 134/72 A 190ºC % 3 A 225ºC % 10

43


A 315ºC % 25 A 360ºC % 25 Residuo destilación a 360ºC (en volume por diferenza) % 134/72 90 92 Fenoles (en volume) % 190/72 1.5 1,5 Naftalina (en masa) % 191/72 2 2 Ensaios sobre residuos destilación Penetración (a 25ºC.100g.5s) 0,1 mm. 124/84 100 150 100 150

6.2.- REGOS ASFÁLTICOS

6.2.1.- DEFINICIÓN

Denomínase á aplicación dun ligante bituminoso sobre unha superficie de rodadura, seguida da extensión e apisoado de áridos.

A aplicación consecutiva de dous simples tratamentos superficiais, en xeral de distintas características, denomínase dobre tratamento superficial.

Sobre este tratamento dobre, cando así se determine no Proxecto, ou por decisión do Director da Obra, pódese levar a cabo un tercer rego, que denominaremos de selado.

A execución de cada tratamento, inclúe as seguintes operacións:

- Preparación da superficie existente.

- Aplicación do ligante bituminoso.

- Extensión e apisonado do árido.

6.2.2.- MATERIAIS

6.2.2.1.- Ligantes

Os produtos bituminosos a utilizar, terán que estar entre os incluídos na seguinte relación, e que cumpran os requisitos que, para cada un deles, determina o PG - 488 (orde de 21 de xaneiro de 1988, BOE nº 29 de 3-II-88)

- Alquitrans: AQ 38, AQ 36, BQ 30, BQ 58, BQ 62.

- Betuns asfálticos: B 2030, B 4050, B 6070, B 80100, B 150200, B 200300.

- Betuns fluidificados:

De curado medio: FM 100, FM 150, FM 200.

De curado rápido: FR 100, FR 150, FR 200:

- Emulsions bituminosas:

Aniónicas: EAR 0, EAR 1, EAR 2, EAM, EAL 1, EAL 2.

Catiónicas: ECR 0, ECR 1, ECR 2, ECR 3, ECM, ECL 1, ECL 2.

- Emulsions especiais de imprimación: EAI, ECI.

- Betuns fluxados: FX 175, FX 350.

6.2.2.2.- Áridos


Os áridos que se utilicen nestes tratamentos, procederán do machaqueo e triturado de pedra de canteira ou grava natural, contendo un setenta e cinco por cento (75%) en peso, de elementos machacados que presenten dous ou máis caras de fractura.

Estes áridos serán limpos, sólidos e resistentes, de uniformidade razoable, exentos de po ou sucidade.

Se o ligante a utilizar, é unha emulsión e os áridos contivesen po, regaranse previamente á súa utilización. En calquera caso, ao proceder á súa extensión, non conterán máis dun dous por cento (2%) de auga libre en betúns, e un catro por cento (4%) en emulsiones.

44



O Prego de Prescricións Técnicas Particulares, fixará o Fuso, entre os da Táboa 1, a que deberá axustarse a curva granulométrica do árido groso. Para a primeira e segunda aplicacións do árido fino, utilizaranse áridos cuxas curvas granulométricas queden comprendidas dentro dos husos M22 e M23 da Táboa 2, respectivamente.

TÁBOA 1

FUSOS GRANULOMÉTRICOS DO ÁRIDO GROSO

Cedazo e tamiz UNE

Cernido ponderal acumulado (%)

M11 M12 M13 M14

63 100

50 70-90 100

40 50-90 65-85 100

25 25-45 35-55 55-75 100

20 15-35 15-35 35-55 60-80

12,5 0-15 0-15 10-30 20-40

10 ---- ---- 0-15 ----

5 0-5 0-5 ---- 0-10

2,5 ---- ---- 0-5 ----

1.25 ---- ---- ---- 0-5

TÁBOA 2

FUSOS GRANULOMÉTRICOS DO ÁRIDO FINO

Cedazo e tamiz UNE Cernido ponderal acumulado (%)

M22 M23

12,5 90-100

10 40-75 100

5 5-25 85-100

2,5 0-10 10-40

1,25 0-5 0-10

0,32 ---- 0-5

6.2.2.2.3.- Calidade

O coeficiente de desgaste, medido polo ensaio dos Anxos, segundo a Norma NLT-14972, debe ser inferior a trinta (30).

6.2.2.3.4.- Forma

O índice de laxas das distintas fraccións, determinado pola Norma NLT-35474, será inferior aos límites que a continuación detállanse:

45


Fracción Indice de laxa

40 a 25 mm. Inferior a 40

25 a 20 mm. Inferior a 35

20 a 12,5 mm. Inferior a 35

12,5 a 10 mm. Inferior a 35

10 a 6,3 mm. Inferior a 35

6.2.2.3.5.- Adhesividade

Será suficiente cando a porcentaxe ponderal do árido totalmente envolto, despois do ensaio de inmersión en auga e segundo a Norma NLT-16673, sexa superior ao noventa e cinco por cento (95%).

6.2.3.- DOSIFICACIÓN DOS MATERIAIS

Salvo xustificación en contrario, a dosificación dos materiais estará comprendida entre os límites que se marcan na táboa 3.

Os pesos de árido que figuran na Táboa, están baseados en áridos con peso específico de dous con sesenta e cinco gramos por centímetro cúbico (2,65 grcm3) e densidades compactadas de dúas con dez a un con noventa gramos por centímetro cúbico (2,10-1,90 grcm3). Se se empregan áridos cuxos pesos específicos difiran en máis dunha décima de gramo por centímetro cúbico (± 0,1 grcm3), haberá que multiplicar os pesos polo factor obtido ao dividir o peso específico do árido, polo tomado como base do cálculo da Táboa (2,65 grcm3).

TÁBOA 3

Espesor da capa compactada cm. 10 7,5 5 3.5

Arido groso Tipo M11 M12 M13 M14

Kgm2 190-230 145-175 95-115 70-85

1ª Extensión

ARIDO

FINO

2ª Extensión

Tipo M22 M22 M22 M22

Kgm2 10-12 10-12 10-12 10-12

Tipo M23 M23 M23 M23

Kgm2 5-7 5-7 5-7 5-7

1ª Aplicación

LIGANTE

BITUMINOSO

2ª Aplicación

Kgm2 7-8 4,5-5,5 3-4 2,5-3,5

Kgm2 5,5-7 5,5-7 3,5-4,5 2,0-3,0

TOTAL Kgm2 12,5-15 10-12,5 6,5-8,5 4,5-8,5

As anteriores dosificaciones, haberán de ser consideradas en relación coas condicións da obra. A elección de dotacións e do tipo de ligante a empregar en cada caso, farase tendo en conta estas condicións, e logo de realizar en obra, uns tramos de proba, nos que se estudaron o tipo e a dotación do ligante en función do seu viscosidad, do estado e características da superficie a tratar, clima, tráfico, áridos, etc.

No caso en que se utilicen ligantes de baixa viscosidad, tales como emulsiones, poderase autorizar unha primeira aplicación coa dotación imprescindible para suxeitar o árido de cobertura, completando a dotación esixida do ligante, na segunda

46


aplicación.

6.2.4.- EQUIPO NECESARIO PARA A EXECUCIÓN DAS OBRAS

6.2.4.1.- Para a aplicación do ligante

Terá tracción neumática, e coa capacidade necesaria para aplicar a dotación de ligante especificada, á temperatura descrita. O dispositivo regador, proporcionará unha uniformidade transversal suficiente e deberá permitir a recirculación en baleiro do ligante.

O equipo estará provisto dun velocímetro, calibrado en mseg., que poida velo o condutor co fin de manter a velocidade constante que permita aplicar unha dotación longitudinal uniforme.

A bomba de impulsión do ligante accionarase mediante un motor e terá un indicador de presión calibrado en Kg. f.cm2. Así mesmo irá provisto dun termómetro para o ligante, calibrado en grados centígrados.

6.2.4.2.- Equipo para a extensión do árido

Utilizaranse extendedoras mecánicas incorporadas a un camión, ou autopropulsadas.

6.2.4.3.- Equipo de apisonado

Pódense utilizar compactadores neumáticos ou de lamia metálica, cun peso superior a cinco toneladas (5 Tm.); no último caso, deberá garantirse que non se produza a trituración dos áridos.


6.2.5.1.- Preparación da superficie existente

Comprobarase que a superficie sobre a que se vai a levar a cabo o tratamento, cumpre as condicións de calidade e compactación exigibles á obra correspondente; en caso contrario, executaranse os traballos necesarios para conseguilo.

Previo á aplicación do asfalto, eliminarase da rodadura, a presenza de elementos contaminantes, mediante un varrido mecánico.

6.2.5.2.- Primeira aplicación do ligante

A aplicación do ligante elixido, farase coa dotación e á temperatura aprobadas polo Director da Obra, de xeito uniforme e evitando a duplicación da dotación nas xuntas transversais de traballo.

A temperatura de aplicación do ligante, será tal, que o seu viscosidad estea comprendida entre vinte e cinco e cen segundos Saybot- Furol.

6.2.5.3.- Primeira extensión e apisonado do árido

A extensión do árido, executarase de xeito uniforme, coa dotación determinada polo Director de Obra, non deixando transcorrer máis de cinco minutos desde a aplicación do ligante; a distribución do árido, efectuarase de maneira que se evite o contacto das rodas da extendedora, co ligante sen cubrir.

Inmediatamente logo da extensión do árido, procederase ao seu apisonado, que se executará lonxitudinalmente, comezando polo bordo exterior e progresando cara ao centro, solapándose cada percorrido co anterior. Este traballo continuarase, ata obter unha superficie lisa e estable, debendo quedar terminado antes de media hora de iniciada a extensión.

6.2.5.4.- Segunda e terceira aplicación do ligante

Realizaranse coa dotación e temperatura aprobadas polo Director da Obra, e no posible, dentro das vinte e catro horas seguintes á construción da capa anterior.

Estes tratamentos faranse da mesma forma que a descrita pola primeira capa.

6.2.5.5.- Segunda ou terceira extensión e apisonado do árido

Executaranse coa dotación aprobada polo Director da Obra, da mesma forma que a primeira xa descrita.


47


Os tratamentos descritos, realizaranse cando a temperatura ambiente, á sombra, sexa superior aos 10ºC e non exista posibilidade de precipitacións atmosféricas. No entanto, se a temperatura ambiente tenda aumentar, podería fixarse en 5ºC a temperatura límite inferior.

Non se realizarán tratamentos sobre superficies molladas, a non ser que se utilicen emulsiones bituminosas ou ligantes activados.

Sempre que sexa posible, deberá evitarse a acción do tráfico sobre a capa recentemente executada, polo menos nas vinte e catro horas seguintes á súa execución; se iso non fose posible, a velocidade máxima dos vehículos, non excederá a de 35 Kmh.


A preparación da superficie existente, considerarase incluída na unidade de obra correspondente á construción da capa subyacente, xa que logo, non haberá lugar ao seu abono por separado.

Os ligantes bituminosos abonaranse por tonelada, os áridos por litros, e a unidade completa, cando sexa de recibo, por metro cadrado.

6.3 MESTURAS BITUMINOSAS EN FRIO

6.3.1.- DEFINICIÓN Defínese como mestura bituminosa en frío a combinación de áridos e un ligante bituminoso, para realizar a cal non é

preciso quentar previamente os áridos. A mestura estenderase e compactará á temperatura ambiente. A súa execución inclúe as operacións seguintes: - Estudo da mestura e obtención da fórmula de traballo. - Preparación da superficie que vai recibir a mestura. - Fabricación da mestura de acordo coa fórmula de traballo proposta. - Transporte da mestura ao lugar de emprego. - Extensión e compactación da mestura. 6.3.2.- MATERIAIS 6.3.2.1.- Ligantes bituminosos O prego de Prescricións Técnicas Particulares fixará o ligante bituminoso a empregar que, en xeral, estará incluído entre os

que a continuación indícanse:

Ligantes segundo Orde 21 de xaneiro 88 (B.Ou.E. nº 29 de 3-II-88)

Alquitranes AQ 38 - AQ 36 - AQ 30 - BQ 58 - BQ 62 Betúns asfálticos B 20/30 - B 40/50 - B 60/70 - B 80/100 - B 150/200 - B 200/300 Betúns fluidificados - De curado medio FM 100 - FM 150 - FM 200 - De curado rápido FR 100 - FR 150 - FR 200 Emulsiones bituminosos - Aniónicos EAR 0 - EAR 1 - EAR 2 - EAM - EAL 1 - EAL 2 - Catiónicas ECR 0 - ECR 1 - ECR 2 - ECR 3 - ECM - ECL 1 - ECL 2 Emulsiones especiais de imprimación EAI - ECI Betuns fluxados

48


FX 175 - FX 350 Poderá mellorarse o ligante elixido mediante a adición de activantes, caucho, asfalto natural ou calquera outro produto

sancionado pola experiencia. En tales casos, o prego de Prescricións Técnicas Particulares deberá establecer as especificaciones que terán que cumprir ditas engadas e os produtos resultantes. A dosificación e homogeneización da adición realizarase seguindo as instrucións do Director das obras, baseadas nos resultados dos ensaios previamente realizados.

6.3.2.2.- Áridos 6.3.2.2.1.- Árido groso Definición Defínese como árido groso a fracción do mesmo que queda retida no tamiz 2,5 UNE. Condicións xerais O árido groso procederá do machaqueo e trituración de pedra de canteira ou de grava natural, nese caso o rexeitamento

do tamiz 5 UNE deberá conter, como mínimo, un setenta e cinco por cento (75 %), en peso, de elementos machacados que presenten dous (2) ou máis caras de fractura.

O árido compoñerase de elementos limpos, sólidos e resistentes, de uniformidade razoable, exentos de po, sucidade, arxila ou outras materias estrañas.

Calidade O coeficiente de calidade, medido polo ensaio dos Anxeles, segundo a Norma NLT-149/72, será inferior a trinta (30) en

capas de base, e a vinte e cinco (25) en capas intermedias ou de rodadura. Coeficiente de pulido acelerado O Prego de Prescricións Técnicas Particulares sinalará o valor mínimo do coeficiente de pulido acelerado do árido a

empregar en capas de rodadura. Este valor será como mínimo de corenta e cinco centésimas (0,45) en estradas para tráfico pesado, e de corenta centésimas (0,40) nos restantes casos. O coeficiente de pulido acelerado determinarase de acordo coas Normas NLT-17472 e NLT-17573.

Forma O índice de laxas das distintas fraccións, determinado segundo a Norma NLT-35474, será inferior aos límites indicados a

continuación

Fracción Índice de laxas 40 a 25 mm Inferior a 40 25 a 20 mm Inferior a 35 20 a 12,5 mm Inferior a 35 12,5 a 10 mm Inferior a 35 10 a 6,3 mm Inferior a 35

En firmes sometidos a tráfico pesado, o índice de laxas é convinte que sexa inferior a trinta (30). Adhesividad Salvo que o Prego de Prescricións Técnicas Particulares especifique outra cousa, considerarase que a adhesividad é

suficiente cando, en mesturas abertas, do tipo AF da Táboa 541.1, a porcentaxe ponderal do árido envolvido despois do ensaio de inmersión en auga, segundo a Norma NLT-16675, sexa superior ao noventa e cinco por cento (95 %), ou cando, nos outros tipos de mesturas, a perda de resistencia das mesmas no ensaio de inmersión-compresión, realizado de acordo coa Norma NLT-16275, non pase do vinte e cinco por cento (25 %).

Se a adhesividad non é suficiente, non se poderá utilizar o árido, salvo que o Director autorice o emprego de aditivos adecuados, especificaciones que terán que cumprir devanditos aditivos e os produtos resultantes.

6.3.2.2.2.- Árido fino Definición Defínese como árido fino a fracción do árido que pasa polo tamiz 2,5 UNE e queda retido no tamiz 0,080 UNE. Condicións xerais O árido fino será area natural, area procedente de machaqueo, ou unha mestura de ambos materiais, exenta de po,

49


sucidade, arxila ou outras materias estrañas. Estas condicións concretaranse no Prego Prescricións Técnicas Particulares. As areas naturais estarán constituídas por partículas estables, resistentes e de textura superficial áspera. As areas de machaqueo obteranse de pedra que cumpra os requisitos fixados para o árido groso. Adhesividade Salvo que o Prego de Prescricións Técnicas Particulares especifique outra cousa, admitirase que a adhesividade, medida

de acordo coa Norma NLT-35574, é suficiente cando o índice de adhesividade de devandito ensaio sexa superior a catro (4), ou cando na mestura a perda de resistencia no ensaio de inmersión-compresión, realizado de acordo coa Norma NLT-16275, non pase do vinte e cinco por cento (25 %).

Se a adhesividade non é suficiente non se poderá utilizar o árido, salvo que o Director autorice o emprego dun aditivo adecuado, definindo as condicións da súa utilización.

Poderá mellorarse a adhesividade do árido elixido mediante activantes ou calquera outro produto sancionado pola experiencia. En tales casos, o Prego de Prescricións Técnicas Particulares, na súa falta, o Director deberá establecer as especificaciones que terán que cumprir devanditos aditivos e os produtos resultantes.

6.3.2.2.3.- Filler Definición. Defínese como filler a fracción mineral que pasa polo tamiz 0,080 UNE. Condicións xerais O filler procederá do machaqueo dos áridos ou será de achega como produto comercial especialmente preparada para

este fin. As proporcións do filler procedente dos áridos e comercial de achega fixaranse no Prego de Prescricións Técnicas

Particulares. Granulometría A curva granulométrica do filler de recuperación ou de achega estará comprendida dentro dos seguintes límites:

Tamiz UNE Cernido ponderal acumulado (%) 0,63 100 0,16 90 - 100

0,080 75 - 100 Finura e actividade A densidade aparente do filler, determinada por medio do ensaio de sedimentación en tolueno, segundo a Norma NLT-

17674, estará comprendida entre cinco décimas de gramo por centímetro cúbico (0,5 gcm3) e oito décimas de gramo por centímetro cúbico (0,8 gcm3).

O coeficiente de emulsibilidad, determinado segundo a Norma NLT-18074, será inferior a seis décimas (0,6). 6.3.2.2.4.- Plasticidad da mestura de áridos e filler A mestura de árido groso, árido fino e filler, nas proporcións establecidas, terá un equivalente de area, determinado

segundo a Norma NLT- 11372, superior a corenta (40) para capas de base, ou superior a corenta e cinco (45) para capas intermedias ou de rodadura.

6.3.3.- TIPO E COMPOSICIÓN DA MESTURA O tipo e características da mestura bituminosa en frío serán os definidos no Prego de Prescricións Técnicas Particulares. A mestura bituminosa será, en xeral, dun dos tipos definidos na Táboa seguinte:

TÁBOA

TIPOS DE MESTURAS

50


CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (%) CEDAZOS E

TAMICES UNE Mesturas densas DF12 DF20 DF25

Mesturas semidensas

SF12 SF20 SF25

Mesturas grosas GF12 GF20 GF25

Mesturas abertas

AF12 AF20 AF25 40 100 100 100 100 25 100 80-95 100 80-95 100 75-95 100 65-90 20 100 80-95 100 80-95 100 75-95 100 65-90

12,5 80-95 62-77 80-95 60-75 75-95 47-67 65-90 30-55 10 60-75 60-75 47-67 35-60 5 50-65 47-62 45-60 47-62 43-58 40-55 30-48 28-46 26-44 20-40 15-35 10-30

2,5 35-50 30-45 20-35 5-20 0,32 13-23 10-18 5-14

0,080 3-8 2-7 1-5 0-4 % ligante bituminoso residual en

peso respecto ao

árido (*)

4,0-5,5

3,5-5,0

3,0-4,5

2,5-4,0

(*) O contido de ligante bituminoso óptimo determinarase mediante ensaios de laboratorio. O tamaño máximo do árido, e, xa que logo, o tipo de mestura a empregar, dependerá do espesor da capa compactada, o

cal, salvo indicación en contrario do Prego de Prescricións Técnicas Particulares, cumprirá o indicado na Táboa seguinte

TÁBOA

ESPESOR EN CM DA CAPA

COMPACTADA TIPOS DE MESTURAS A EMPREGAR

Menor ou igual que 4 DF, SF, GF, AF, 12 Entre 4 e 6 DF, SF, GF, AF, 20 Maior que 6 DF, SF, GF, AG,25

6.3.4.- EQUIPO NECESARIO PARA A EXECUCIÓN DAS OBRAS 6.3.4.1.- Instalación de fabricación As mesturas bituminosas en frío fabricaranse por medio de instalacións de tipo continuo ou discontinuo, capaces de

manexar simultaneamente en frío o número de áridos que se forneza. Os silos de áridos en frío deberán estar provistos de dispositivos de saída, que poidan ser axustados exactamente e

mantidos en calquera axuste. Estes dispositivos deberán ser calibrados, antes de iniciar a fabricación dun tipo de mestura en condicións reais de funcionamento.

O Director poderá esixir que a instalación estea dotada dun sistema de clasificación secundario dos áridos, nun número de

fraccións suficientes, e de silos de almacenamento das mesmas, cuxas paredes serán resistentes, estancas e de altura suficiente para evitar intercontaminaciones. Os devanditos silos estarán dotados dun rebosadero para evitar que o exceso de contido se vierta nos contiguos, ou afecte ao funcionamento do sistema de clasificación; dun dispositivo de alarma, claramente perceptible polo operador, que avise cando o nivel do silo baixe respeto do que proporcione o caudal calibrado e dun dispositivo para a toma de mostras das fraccións almaceadas.

O sistema de pechadura será rápido e estanco. O sistema de almacenamento, calefacción e alimentación do ligante deberá poder permitir o seu arrequecemento á

temperatura de mestura e a súa recirculación. Na calefacción do ligante empregaranse preferentemente serpentines de aceite ou vapor, evitándose en todo caso o contacto do ligante con elementos metálicos da caldeira a temperaturas moi superiores ás de emprego. Todas as tubaxes, bombas, tanques, etc., deberán estar provistos de dispositivos calefactores ou de illamento, para evitar perdas de temperatura do ligante, especialmente na boca de saída deste ao mezclador e na entrada do tanque de almacenamento. O sistema de alimentación deberá estar provisto de toma para o muestreo e comprobación do calibrado do dispositivo de dosificación.

No caso de que se incorporen aditivos á mestura, a instalación deberá posuír un sistema de dosificación exacta dos

mesmos. O sistema de almacenamento e alimentación independente do filler, se o hai, deberá estar protexido da humidade.

51


As instalacións de tipo discontinuo deberán estar provistas de dispositivos de dosificación por peso, cuxa exactitude sexa

superior ao medio por cento (0,5 %). O ligante é convinte que sexa introducido uniformemente no mezclador, e as válvulas que controlan a súa entrada non deberán permitir fugas nin goteos.

Nas instalacións de tipo continuo, o dosificador do ligante deberá estar sincronizado cos de alimentación de áridos e filler, e

deberá dispoñer de dispositivos para o seu calibrado á temperatura eou presión de traballo, así como para tómaa de mostras. O mezclador nas instalacións de tipo continuo será do tipo de eixes xemelgos. Os novos tipos de instalacións que carezan dalgúns destes dispositivos deberán ser aprobados polo Director, previo aos

ensaios que demostren a bondade da mestura con eles fabricada. 6.3.4.2.- Elementos de transporte Consistirán en camións de caixa lisa e estanca, perfectamente limpa, e que deberá tratarse cun produto, para evitar que a

mestura adhírase a ela, cuxa composición e dotación deberán ser aprobados polo Director. A forma da caixa será tal que, durante o vertido, a extendedora non toque á mesma. Os camións deberán estar provistos dunha lona ou cobertor adecuado para protexer a mestura durante o seu transporte. 6.3.4.3.- Extendedoras As extendedoras serán de tipo autopropulsado, dotadas dos dispositivos necesarios para estender a mestura coa

configuración desexada e un mínimo de precompactación. O ancho de estendido mínimo e máximo fixarano a Dirección de Obra. A capacidade da tolva será a adecuada para o tamaño da máquina, así como a súa potencia de tracción.

Comprobarase, no seu caso, que os axustes do enrasador e da mestra atéñense ás tolerancias mecánicas especificadas

polo fabricante, e que ditos axustes non foron afectados polo desgaste. Se á extendedora poden axustarse pezas para aumentar o seu ancho, estas deberán quedar perfectamente aliñadas coas

correspondentes da máquina. O Director poderá esixir que a extendedora estea equipada de dispositivo automático de nivelación. En casos xustificados, o Director poderá autorizar o emprego de motoniveladoras para a extensión da mestura. 6.3.4.4.- Equipo de compactación Deberán utilizarse compactadores autopropulsados de cilindros metálicos, estáticos ou vibrantes, triciclos ou tándem, de

neumáticos ou mixtos. O equipo de compactación será aprobado polo Director á vista dos resultados obtidos no tramo de proba. Todos os tipos de compactadores estarán dotados de dispositivos para a limpeza das lamias ou neumáticos durante a

compactación e para mantelos húmidos en caso necesario, así como inversores de marcha suave. Os compactadores de lamia metálica non deberán presentar surcos nin irregularidades nas mesmas. Os compactadores

vibrantes dispoñerán de dispositivos para eliminar a vibración ao investir a marcha, sendo aconsellable que o dispositivo sexa automático. Os de neumáticos terán rodas lisas, en número, tamaño e disposición tales que permitan o solape das pegadas das dianteiras e traseiras.

As presións lineais, estáticas ou dinámicas, e as presións de contacto dos diversos tipos de compactadores, serán as

necesarias para conseguir a compacidad adecuada e homogénea da mestura en todo o seu espesor, pero sen producir roturas do árido nin arrollamientos da mestura.

6.3.5.- EXECUCIÓN DAS OBRAS 6.3.5.1.- Estudo da mestura e obtención da fórmula de traballo A posta en obra da mestura non deberá iniciarse ata que se estudou e aprobado a súa correspondente fórmula de traballo. Devandita fórmula sinalará: - A granulometría dos áridos combinados polos cedazos e tamices: 40, 25, 20, 12,5, 10, 5, 2,5, 0,63, 0,32, 0,16 e 0,080

UNE. - O tanto por cento (%), en peso do total da mestura de áridos, de ligante bituminoso a empregar. Tamén deberán sinalarse, para o caso en que a fabricación da mestura realícese en instalacións de tipo discontinuo, os

tempos a esixir para a mestura dos áridos en seco e para a mestura dos áridos co ligante; e para o caso en que a fabricación da mestura realícese en instalacións de tipo continuo, o tempo teórico de mestura.

O contido de ligante deberá fixarse á vista dos materiais a empregar, baseándose principalmente na experiencia obtida en casos análogos; na superficie específica do árido, por medio do ensaio do equivalente centrífugo de keroseno segundo a Norma NLT-16972, ou outros ensaios que considere oportunos o Director.

52


As tolerancias admisibles, respecto da fórmula de traballo, serán as seguintes:

Áridos e filler

Tamices superiores ao 2,5 UNE 6% do peso total de áridos. Tamices comprendidos entre 2,5 UNE e 0,16 UNE ambos inclusive

3% do peso total de áridos.

Tamiz 0,080 UNE. 1% do peso total de áridos.

Ligante

Ligante 0,5% do peso total de áridos. Cando o resultado dun ensaio de control exceda as tolerancias, intensificarase o control para constatar o resultado ou

rectificalo. No primeiro caso, se existe unha desviación sistemática, procederase a reaxustar a dosificación dos materiais para encaixar a produción dentro da fórmula de traballo.

Debe prestarse especial atención ao plan xeral de control de calidade e ao de toma de mostras para evitar erros

sistemáticos que falsearían os resultados de control. Se a marcha das obras aconséllao, o Director poderá corrixir a fórmula de traballo, con obxecto de mellorar a calidade da

mestura bituminosa, xustificándoo debidamente, mediante un novo estudo e os ensaios oportunos. 6.3.5.2.- Fabricación da mestura Os áridos forneceranse fraccionados. O número de fraccións é convinte que sexa tal, que sexa posible, coa instalación que

se utilice, cumprir as tolerancias esixidas na granulometría da mestura. Cada fracción será suficientemente homogénea e deberá poderse amorear e manexar sen perigo de segregación, se se observan as precaucións que se detallan a continuación.

Cada fracción do árido amorearase separada das demais para evitar intercontaminaciones. Se as provisións dispóñense

sobre o terreo natural, non se utilizarán os quince centímetros (15 cm) inferiores dos mesmos. As provisións construiranse por capas de espesor non superior a un metro e medio (1,5 m) e non por cheas cónicos. As cargas do material colocaranse adxacentes, tomando as medidas oportunas para evitar a súa segregación.

Cando se detecten anomalías no fornezo dos áridos, amorearanse por separado ata confirmar o seu aceptabilidad. Esta

mesma medida aplicarase cando se autorice o cambio de procedencia dun árido. O Director de Obra fixará o volume mínimo de provisións exigible de acordo coas características da obra e o volume de

mesturas a fabricar. A carga dos silos realizarase de forma que estes estean sempre cheos entre o cincuenta por cento (50%) e o cento por

cento (100%) da súa capacidade, sen reverter. Nas operacións de carga tomaranse as precaucións necesarias para evitar segregacións ou contaminacións.

As aberturas das saídas dos silos axustaranse de forma que a mestura de todos os áridos axústese á fórmula de obra. Os áridos preparados como se indicou anteriormente, e eventualmente o filler seco, pesaranse ou medirán exactamente e

transportaranse ao mezclador nas proporcións determinadas na fórmula de traballo. Se a instalación de fabricación da mestura é de tipo continuo, introducirase no mezclador, ao mesmo tempo que os áridos, a cantidade de ligante requirida, mantendo a compuerta de saída á altura que proporcione o tempo teórico de mestura especificado. A tolva de descarga abrirase intermitentemente, para evitar segregacións na caída da mestura ao camión.

Se a instalación é de tipo discontinuo, logo de introducir no mezclador os áridos e o filler, agregarase automaticamente o

material bituminoso calculado para cada amasillo e continuarase a operación de mestura durante o tempo especificado. En mezcladores de eixes xemelgos, o volume dos áridos, do filler e do ligante non será tan grande que exceda os extremos

das paletas, cando estas atópense en posición vertical. Cando o ligante empregado sexa unha emulsión bituminosa, e o árido sexa absorbente e estea seco, convén engadir ao

árido no mezclador unha pequena cantidade de auga, que facilite a dispersión da emulsión. Cando se empregue betún asfáltico fluidificado, e o árido, ao chegar ao mezclador, teña humidade libre, esixirase a aplicación de activantes.

Rexeitaranse todas as mesturas heterogéneas, con espuma, e aquelas en que a envolvida non sexa perfecta. No caso de que se utilicen procedementos de fabricación especiais, o Director deberá aprobar previamente as normas e

especificaciones correspondentes. 6.3.5.3.- Transporte da mestura A mestura transportarase ao lugar de emprego en camións.

53


En condicións meteorolóxicas adversas, a mestura deberá protexerse durante o transporte mediante lonas ou outros

cobertores adecuados. 6.3.5.4.- Preparación da superficie existente A mestura non se estenderá ata que non se comprobou que a superficie sobre a que se ha de asentar ten a densidade

debida e as rasantes indicadas nos Planos, coas tolerancias establecidas no presente Prego. Se en devandita superficie existen irregularidades que excedan nas mencionadas tolerancias, corrixiranse de acordo co

previsto na unidade de obra correspondente deste Prego. Se a extensión da mestura require a previa execución de riscos de imprimación ou de adherencia, estes realizaranse de

acordo cos capítulos correspondentes do presente Prego. Comprobarase que transcorreu o prazo de curado destes riegos, non debendo quedar vestixios de fluidificante ou auga na

superficie; así mesmo, se transcorreu moito tempo desde a aplicación dos riegos, comprobarase que a capacidade de unión destes coa mestura non diminúa en forma prexudicial; en caso contrario, o Director poderá ordenar a execución dun rego adicional de adherencia.

6.3.5.5.- Extensión da mestura A extensión realizarase de forma que a superficie da capa estendida quede lisa e cun espesor tal que, unha vez

compactada, axústese á sección transversal, rasante e perfís indicados nos Planos, coas tolerancias establecidas no presente Artigo. A menos que se ordene outra cousa, a colocación comezará ao longo do bordo da calzada nas zonas a pavimentar con sección bombeada, ou no lado de cota inferior nas seccións con pendente nun só sentido. A mestura colocarase en franxas do ancho apropiado para realizar o menor número de xuntas longitudinales e para conseguir a maior continuidade da operación de estendido, tendo en conta o ancho da sección, as necesidades do tráfico, as características do equipo de extensión e a capacidade de fornezo.

Co equipo de estendido deberá dispoñerse un número suficiente de obreiros especializados, engadindo mestura e

enrasándola segundo precísese, co fin de obter unha capa que, unha vez compactada, axústese enteiramente a las condicións impostas neste Artigo.

Onde non resulte factible a xuízo do Director o emprego de maquinaria, a mestura poderá estenderse a man. A mestura

descargarase fóra da zona que se vaia a pavimentar e distribuirase nos lugares correspondientes, por medio de palas e anciños, nunha capa uniforme e dun espesor tal que, unha vez compactada, axústese aos Planos correspondentes, coas tolerancias establecidas.

6.3.5.6.- Compactación da mestura A compactación realizarase de acordo co plan proposto polo #adjadjmfsg e aprobado polo Director, comezando polo bordo

de cota inferior. Os rodetes levarán a súa roda motriz ao lado próximo ao equipo de extensión; os cambios de dirección faranse sobre mestura xa apisonada e os seus cambios de sentido efectuaranse con suavidad. A compactación continuarase ata alcanzar a densidade especificada. As pasadas finais do equipo de compactación deberán eliminar as pegadas deixadas en pasadas anteriores.

Nos lugares inaccesibles para os equipos de compactación con apisonadoras normais a compactación efectuarase

mediante máquinas de tamaño e deseño adecuado para o labor que se pretende realizar. A compactación deberá realizarse de xeito continuo, durante a xornada de traballo, e complementarase co traballo manual

necesario para a corrección de todas as irregularidades que se poidan presentar. Coidarase de que os elementos de compactación estean sempre limpos e, se é preciso, húmidos.

A densidade a obter será a indicada no Prego de Prescricións Técnicas Particulares, na súa falta, a que indique o Director,

debidamente xustificada baseándose nos resultados conseguidos nos tramos de proba. 6.3.5.7.- Xuntas transversais e longitudinales As xuntas presentarán a mesma textura, densidade e acabado que o resto da capa. As xuntas entre pavimentos novos e

vellos, ou entre traballos realizados en días sucesivos, deberán coidarse especialmente a fin de asegurar a súa perfecta adherencia. Todas as superficies de contacto de franxas construídas con anterioridade pintaranse cunha capa uniforme e lixeira de ligante de adherencia antes de colocar a mestura nova, deixándoo curar suficientemente.

Excepto no caso de que se utilicen xuntas especiais, o bordo da capa estendida con anterioridade cortarase verticalmente,

con obxecto de deixar ao descuberto unha superficie plana e vertical en todo o seu espesor, que se pintará como se indicou no parágrafo anterior. A nova mestura estenderase contra a xunta e compactarase e alisará con elementos adecuados, antes de permitir o paso sobre ela do equipo de compactación. As xuntas transversais na capa de rodadura compactaranse transversalmente.

Cando os bordos das xuntas longitudinales sexan irregulares, presenten ocos, ou estean deficientemente compactados,

deberán cortarse para deixar ao descuberto unha superficie lisa e vertical en todo o espesor da capa. Onde se considere

54


necesario, engadirase mestura que, logo de colocada e compactada con pisones, compactarase mecanicamente. Procurarase que as xuntas transversais de capas superpuestas queden a un mínimo de cinco metros (5 m) unha doutra e

que as longitudinales queden a un mínimo de quince centímetros (15 cm) unha doutra. 6.3.5.8.- Tramos de proba Cando o indique o Prego de Prescricións Técnicas Particulares ou o ordene o Director, construiranse unha ou varias

seccións de ensaio, do ancho e lonxitude adecuados, de acordo coas condicións establecidas anteriormente, e nelas probarase o equipo e o plan de compactación.

Tomaranse mostras da mestura e ensaiaranse para determinar a súa conformidade coas condicións especificadas. No

caso de que os ensaios indicasen que a mestura non se axusta a devanditas condicións, deberán facerse inmediatamente as necesarias correccións na instalación de fabricación e sistemas de extensión e compactación ou, se iso é necesario, modificarase a fórmula de traballo, repetindo a execución das seccións de ensaio unha vez efectuadas as correccións.

6.3.5.6.2.- Tolerancias da superficie rematada No caso de estradas de nova construción, dispostos clavos de referencia, nivelados ata milímetros (mm) con arranxo aos

Planos, no eixe e bordos de perfís transversais, cuxa distancia non exceda de vinte metro (20 m), compararase a superficie rematada coa teórica que pase pola cabeza de devanditos clavos.

A superficie rematada non diferirá da teórica en máis de dez milímetros (10 mm) nas capas de rodadura, ou quince

milímetros (15 mm) no resto das capas. A superficie rematada non presentará irregularidades de máis de cinco milímetros (5 mm) nas capas de rodadura, ou oito

milímetros (8 mm) no resto das capas, cando se comprobe cunha regra de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente ao eixe da zona pavimentada.

As zonas nas que as irregularidades excedan das tolerancias antedichas ou que reteñan auga sobre a superficie, ou nas

que o espesor non alcance ao noventa por cento (90 %) do previsto nos Planos, deberán corrixirse, de acordo co que sobre o particular ordene o Director.

No caso de obras sobre estradas antigas, o Director fixará as tolerancias sobre as anteriores prescricións, tendo en conta

o estado da estrada antiga e o obxecto e importancia do traballo executado. En todo caso a superficie da capa presentará unha textura plana, uniforme, exenta de segregacións e coa pendente

adecuada. 6.3.5.10.- Limitacións da execución A fabricación e extensión de mesturas bituminosas en frío efectuarase cando as condicións climatológicas sexan

adecuadas. Salvo autorización expresa do Director, non se permitirá a posta en obra de mesturas bituminosas en frío cando a temperatura ambiente, á sombra, sexa inferior a cinco grados centígrados (5º #nnfsg) con tendencia a diminuír, ou se produzan precipitacións atmosféricas.

Terminada a compactación e alcanzada a densidade adecuada, poderá darse ao tráfico a zona executada. 6.3.6.- MEDICIÓN E ABONO A preparación da superficie existente considerarase incluída na unidade de obra correspondente á construción da capa

subyacente e, xa que logo, non haberá lugar ao seu abono por separado. Con todo, cando devandita construción non se realizou baixo o mesmo Contrato, a preparación da superficie existente abonarase por metros cadrados (m2) realmente preparados, medidos no terreo.

O ligante bituminoso empregado na fabricación de mesturas bituminosas en frío abonarase por toneladas (t) realmente

empregadas en obra, deducindo a dotación mediante ensaios de extracción realizados diariamente. A fabricación e posta en obra das mesturas bituminosas en frío abonarase por toneladas (t) realmente fabricadas e posta

en obra, medidas antes da súa colocación por pesada directa en báscula debidamente contrastada, sen descontar a tonelaxe de ligante obtido anteriormente.

O abono dos áridos, filler e eventuais engadas, empregados na fabricación das mesturas bituminosas en frío,

considerarase incluído no da fabricación e posta en obra das mesmas, a non ser que no Prego de Prescricións Técnicas Particulares especifíquese outra cousa.

Se descontarán as toneladas (t) de ligante bituminoso e mestura correspondente ás demasías que se produciron por maior

anchura de capa, con respecto ao establecido nas seccións de Planos de Proxecto máis tolerancia. Devandito descuento establecerase de acordo coas toneladas por metro cadrado (tm2) de ligante e mestura empregadas e cos metros cadrados (m2) en demasía.

55


6.4.- MESTURAS BITUMINOSAS EN QUENTE Será de aplicación o disposto no Artigo 542 do PG-3. O po mineral será totalmente de achega: cemento P-350. A mestura bituminosa será do tipo D-12. 6.4.1.- DEFINICIÓN Defínese como mestura bituminosa en quente a combinación dun ligante hidrocarbonado, áridos (incluído o po mineral) e eventualmente aditivos, de maneira que todas as partículas do árido queden recubiertas por unha película homogénea de ligante. O seu proceso de fabricación implica quentar o ligante e os áridos (excepto eventualmente o po mineral de achega), e ponse en obra a temperatura moi superior á ambiente. 6.4.2.- MATERIAIS 6.4.2.1.- Ligante hidrocarbonado O tipo de ligante hidrocarbonado a empregar fixado polo Prego de prescricións técnicas particulares, deberá estar incluído entre os que a continuación indícanse: B4050, B6070, ó B80100, segundo o artigo correspondente sobre “Betúns Asfálticos” do Prego de Prescricións Técnicas Xenerais. A súa elección dependerá da capa a que se destine a mestura bituminosa en quente, da zona térmica estival en que se atope e da categoría de tráfico pesado, definidas na Instrución 6.1 e 2-IC, con arranxo á táboa 1P:

TÁBOA 1P

TIPO DE BETÚN ASFÁLTICO A EMPREGAR EN MESTURAS BITUMINOSAS EN QUENTE

A) EN CAPA DE RODADURA E SEGUINTE

CATEGORÍA DE TRÁFICO PESADO

ZONA TÉRMICA ESTIVAL CÁLIDA MEDIA TEMPLADA

T0 40/50* 60/70 60/70 T1 40/50* ó 60/70* 60/70 60/70 ú 80/100 T2 40/50* ó 60/70* 60/70 60/70 ú 80/100 T3 60/70* 60/70 ú 80100 80/100 T4 60/70* ú 80/100 80/100 80/100

• En mesturas drenantes, empregaranse os tipos 60/70 e 80/100 respectivamente, en lugar dos tipos 40/50 e 60/70

indicados na táboa.

B) EN CAPA DE BASE, BAIXO OUTRAS DÚAS



T0 60/70 60/70 60/70 ú 80/100 T1 60/70 60/70 60/70 ú 80/100 T2 60/70 60/70 ú 80/100 80/100

Se se modifica o ligante mediante a adición de activantes, rexuvenecedores, polímeros, asfaltos naturais ou calquera outro produto sancionado pola experiencia, de non estar especificado no Prego de Condicións Técnicas Particulares o Director das obras, establecerá o tipo de aditivo e as especificaciones que deberán cumprir tanto o ligante modificado como as mesturas bituminosas resultantes. 6.4.2.2.- Aridos Os áridos produciranse ou fornecerán en fraccións granulométricas diferenciadas, que se amorearán e manexarán por separado ata a súa introdución nas tolvas en frío. Antes de pasar polo secador da central de fabricación, o equivalente de area, segundo a Norma NLT-11372, do árido obtido combinando as distintas fraccións dos áridos (incluído o po mineral) segundo as proporcións fixadas na fórmula de traballo, é convinte que sexa superior a cincuenta (50). De non cumprirse esta condición, o seu índice de azul de metileno, segundo a

56


Norma NLT-17186, é convinte que sexa inferior a un (1). 6.4.2.2.1.- Arido groso 6.4.2.2.1.1.-Definición Defínese como árido groso á parte do conxunto de fraccións granulométricas retida no tamiz UNE 2,5 mm.

6.4.2.2.1.2.- Condicións xerais O árido groso obterase triturando pedra de canteira ou grava natural. A proporción mínima de partículas do árido groso con dous (2) ou máis caras fracturadas, segundo a Norma NLT-35887, non é convinte que sexa inferior á fixada na táboa 2P

TÁBOA 2P

CATEGORÍA DE TRÁFICO PESADO CAPA DE RODADURA E INTERMEDIA

CAPA DE BASE

TO E T1 100 90 T2 90 75

T3 E T4 75 - 6.4.2.2.1.3.- Limpeza O árido groso deberá estar exento de terrones de arxila, materia vexetal, marga ou outras materias estrañas. A súa proporción de impurezas, segundo a Norma NLT-17286, é convinte que sexa inferior ao cinco por mil (0,5 %) en masa; en caso contrario, o Director das obras poderá esixir a súa limpeza por lavado, aspiración ou outros métodos por el aprobados, e unha nova comprobación. 6.4.2.2.1.4.- Calidade O máximo valor do coeficiente de desgaste Os Anxeles do árido groso, segundo a Norma NLT-14972 (granulometría B), fixado polo Prego de prescricións técnicas particulares, non é convinte que sexa superior a 30 en capas de base, a 25 en capas intermedias ou de rodadura, e a 20 en mesturas drenantes. O mínimo valor do coeficiente de pulido acelerado do árido groso a empregar en capas de rodadura, segundo a Norma NLT-17472, fixado polo Prego de prescricións técnicas particulares, non é convinte que sexa inferior ao reflectido na táboa 3P. TABLA

TÁBOA 3P

COEFICIENTE DE PULIDO ACELERADO


VALOR MÍNIMO

T0 E T1 0.50 T2 0,45

T3 E T 4 0,40 En mesturas drenantes, os límites anteriores rebaixaranse en 0,05, sen baixar de 0,40. 6.4.2.2.1.5.- Forma O máximo índice de laxas das distintas fraccións do árido groso, segundo a Norma NLT-35474, fixado polo Prego de prescricións técnicas particulares, non é convinte que sexa superior a 30 en vías con tráficos T0, T1 e T2, a 35 nas demais categorías de tráfico pesado definidas na Instrución 6.1 e 2-IC, e a 25 nas mesturas drenantes. 6.4.2.2.1.6.- Adhesividad Salvo especificación contraria do Prego de prescricións técnicas particulares, considerarase que a adhesividad é suficiente se, en mesturas abertas ou drenantes, a proporción de árido totalmente envolvido despois do ensaio de inmersión en auga, segundo a Norma NLT-16676, fóra superior ao noventa e cinco por cento (95 %); ou se, nos demais tipos de mestura, a perda de resistencia no ensaio de inmersión-compresión, segundo a Norma NLT-16284, non pasase o vinte e cinco por cento (25

57


%). A Dirección de Obra, poderá modificar as prescricións sobre adhesividad do árido groso especificadas no Prego de prescricións técnicas xenerais. Se se mellorase a adhesividad entre o árido e o ligante hidrocarbonado mediante activantes ou calquera outro produto sancionado pola experiencia, o Prego de prescricións técnicas particulares ou, na súa falta, o Director das obras, establecerá as especificaciones que terán que cumprir devanditos aditivos e as mesturas resultantes. 6.4.2.2.2..- Arido fino. 6.4.2.2.2.1.- Definición Defínese como árido fino á parte do conxunto de fraccións granulométricas cernida polo tamiz UNE 2,5 mm e retida polo tamiz UNE 80 µm. 6.4.2.2.2.2.- Condicións xerais O árido fino poderá proceder da trituración de pedra de canteira ou grava natural na súa totalidade, ou en parte de areneros naturais. Neste último caso o Prego de prescricións técnicas particulares ou, na súa falta, o Director das obras deberá sinalar a proporción máxima de area natural a empregar na mestura, a cal non é convinte que sexa superior ao valor fixado na Táboa 4P

TÁBOA 4 P

PROPORCIÓN MÁXIMA

(% en masa do total de áridos, incluído o po mineral)

DE AREA NATURAL EN MESTURA


PROPORCIÓN MÁXIMA

T0 E T1 10 T2 15

T3 E T4 25 6.4.2.2.2.3.- Limpeza O árido fino deberá estar exento de terrons de arxila, materia vexetal, marga ou outras materias inapropiadas. 6.4.2.2.2.4.- Calidade O material que se triture para obter árido fino deberá cumprir as condicións esixidas ao árido groso no apartado 6.4.2.2.1.4 sobre coeficiente de desgaste Os Anxeles. 6.4.2.2.2.5.- Adhesividade Salvo especificación contraria do prego de prescricións técnicas particulares, considerarase que a adhesividad é suficiente se, en mesturas abertas ou drenantes, o índice de adhesividad, segundo a Norma NLT-35574, fóra superior a catro (4); ou se, nos demais tipos de mestura, a perda de resistencia no ensaio de inmersión-compresión, segundo a Norma NLT-16284, non pasase o vinte e cinco por cento (25 %). O Director de obra, poderá modificar as especificaciones sobre adhesividad do árido fino, indicadas no Prego de prescricións técnicas xenerais. Se se mellorase a adhesividad entre o árido e o ligante hidrocarbonado mediante activantes ou calquera outro produto sancionado pola experiencia, o Prego de prescricións técnicas particulares ou, na súa falta, o Director das obras, establecerá as especificaciones que terán que cumprir devanditos aditivos e as mesturas resultantes. 6.4.2.2.3.- Po mineral 6.4.2.2.3.1.- Definición Defínese como po mineral á parte do conxunto de fraccións granulométricas cernida polo tamiz UNE 80 µm.

58


6.4.2.2.3.2.- Condicións xerais O po mineral poderá proceder dos áridos, separándose deles por medio dos ciclones da central de fabricación, ou aportarse á mestura por separado daqueles como un produto comercial ou especialmente preparado. As proporcións mínimas do po mineral de achega fixadas polo Prego de prescricións técnicas particulares, non deberán ser inferiores ás fixadas na Táboa 5P, salvo que se comprobase que o po mineral procedente dos áridos, cumpre as condicións esixidas ao po mineral de achega e o Director das obras rebaixase ou ata anulase ditas proporcións mínimas.

TÁBOA 5P

PROPORCIÓNS MÍNIMAS DO PO MINERAL DE ACHEGA

(% en masa do resto do po mineral, excluído o inevitablemente adherido aos áridos)


CAPA RODADURA INTERMEDIA BASE

T0 E T1 100 100 50 T2 100 50 50 T3 50 50 - T4 - - -

6.4.2.2.3.3.- Granulometría A curva granulométrica do po mineral de recuperación ou de achega, estará comprendida dentro dos seguintes límites:

TAMIZ UNE CERNIDO PONDERAL ACUMULADO 0,63 100 0,16 90-100

0,080 75-100 6.4.2.2.3.4.- Finura e actividade A densidade aparente do po mineral, segundo a norma NLT-17674, deberá estar comprendida entre cinco e oito décimas de gramo por centímetro cúbico (0,5 a 0,8 gcm3). O coeficiente de emulsibilidad, segundo a Norma NLT-18074, é convinte que sexa inferior a seis décimas (0,6). 6.4.2.2.4.- Plasticidad da mestura de áridos en frío A mestura dos áridos en frío nas proporcións establecidas, e antes da entrada no secador, terá un equivalente de area, determinado segundo a Norma NLT-11372, superior a corenta (40) para capas de base, ou superior a corenta e cinco (45) para capas intermedias ou de rodadura. 6.4.3.- TIPO E COMPOSICION DA MESTURA A curva granulométrica da mestura bituminosa en quente fixada polo Prego de prescricións técnicas particulares, deberá axustarse a un dos husos definidos na Táboa 6P. TABLA

TÁBOA 6P

HUSOS GRANULOMÉTRICOS PARA MESTURAS BITUMINOSAS EN QUENTE

HUSO GRANULOMÉTRICO

CERNIDO ACUMULADO (% EN MASA) CEDAZOS E TAMICES UNE

40 25 20 12,5 10 5 2,5 630μ 320μ 160μ 80μ

59


m m m m DENSO D8 100 70-90 45-70 18-34 12-25 8-17 5-

10 D12 100 80-95 72-87 50-65 33-50 18-30 13-23 7-15 5-8 D20 100 80-95 65-80 60-75 47-62 35-50 18-30 13-23 7-15 5-8

SEMI- DENSO

S12 100 80-95 71-86 47-62 30-45 15-25 10-18 6-13 4-8 S20 100 80-95 65-80 60-75 43-58 30-45 15-25 10-18 6-13 4-8 S25 10

0 80-95

75-88 60-75 55-70 40-55 30-45 15-25 10-18 6-13 4-8

GROSO G20 100 75-95 55-75 47-60 28-46 20-35 8-20 5-14 3-9 2-6 G25 10

0 75-95

65-85 47-67 40-60 26-44 20-35 8-20 5-14 3-9 2-5

ABERTO A12 100 65-90 50-75 20-40 5-20 2-4 A20 100 65-90 45-70 35-60 15-35 5-20 2-4

DRENAN- CHE P12

100 75-100

60-90 32-50 10-18 6-12 3-6

PA12 100 70-100

50-80 15-30 10-22 6-13 3-6

Os tipos de mestura bituminosa en quente a empregar nas distintas capas do firme, definiranse polo Prego de prescricións técnicas particulares segundo a táboa 7P

TÁBOA 7P

TIPO DE MESTURA A UTILIZAR EN FUNCIÓN DO TIPO E ESPESOR DA CAPA

CAPA ESPESOR (cm) TIPO DE MESTURA RODAXE ≤3 D8

3-5 D12-S12-A12-P12-PA12 5 D20-S20

INTERMEDIA 6-9 D20-S20-S25-G20 BASE 9-15 S25-G20-G25-A20

BEIRAVÍAS* 4-6 D12

• No caso de que non se empregue o mesmo tipo de mestura que na capa de rodadura da calzada A relación ponderal entre os contidos de po mineral e ligante hidrocarbonado das mesturas densas, semidensas, e grosas a empregar coas categorías de tráfico pesado T0, T1 e T2 definidas na Instrución 6.1 2-IC, será fixada polo Prego de prescricións técnicas particulares, segundo a táboa 8P. TABLA

TÁBOA 8P

RELACIÓN PONDERAL RECOMENDADA ENTRE Os CONTIDOS DE PO MINERAL E LIGANTE HIDROCARBONADO EN MESTURAS BITUMINOSAS TIPO D, S E G.

(TRÁFICO PESADO TO, T1 E T2)

CAPA ZONA TÉRMICA ESTIVAL CÁLIDA E MEDIA TEMPLADA

RODADURA 1,3 1,2 INTERMEDIA 1,2 1,1

BASE 1,0 0,9

6.4.4.- EQUIPO NECESARIO PARA A EXECUCION DAS OBRAS 6.4.4.1.- Central de fabricación As mesturas bituminosas en quente fabricaranse por medio de centrais de mestura continua ou discontinua, capaces de manexar simultaneamente en frío o número de fraccións do árido que esixa a fórmula de traballo adoptada. O Prego de prescricións técnicas particulares poderá sinalar a produción horaria mínima da central de fabricación de mesturas bituminosas en quente, en función das características da obra.

60


O sistema de almacenamento, calefacción e alimentación do ligante hidrocarbonado deberá poder permitir o seu recirculación e o seu arrequecemento á temperatura de emprego. Na calefacción do ligante evitarase en todo caso o contacto do ligante con elementos metálicos da caldeira a temperaturas superiores á de almacenamento. Todas as tubaxes, bombas, tanques, etc. deberán estar provistos de calefactores ou illamentos. Descárgaa de retorno do ligante aos tranques de almacenamento será sempre mergullada. Dispoñeranse termómetros, especialmente na boca de saída ao mezclador e na entrada do tanque de almacenamento. O sistema de circulación deberá estar provisto de dispositivos para tomar mostras e para comprobar a calibración do dosificador. As tolvas para áridos en frío deberán ter paredes resistentes e bocas de anchura suficiente para que a súa alimentación efectúese correctamente, e cuxa separación sexa efectiva para evitar intercontaminaciones; o seu número será función do número de fraccións de árido que esixa a fórmula de traballo adoptada, pero en todo caso non é convinte que sexa inferior a catro (4). Estes silos deberán así mesmo estar provistos de dispositivos axustables de dosificación á súa saída, que poidan ser mantidos en calquera axuste. Nas centrais de mestura continua con tambor secador-mezclador o sistema de dosificación é convinte que sexa ponderal., polo menos para a area e para o conxunto dos áridos; e deberá ter en conta a humidade destes, para poder corrixir a dosificación en función dela; nos demais tipos de central bastará con que tal sistema sexa volumétrico, recomendándose o ponderal. A central deberá estar provista dun secador que permita quentar os áridos á temperatura fixada na fórmula de traballo, extraendo deles unha proporción de po mineral tal, que o seu dosificado atéñase ao fixado na fórmula de traballo. O sistema extractor deberá evitar a emisión de po mineral á atmosfera ou o verquido de lodos a canles, de acordo coa lexislación aplicable. A central deberá ter sistemas separados de almacenamento e dosificación do po mineral recuperado e de achega, os cales deberán ser independentes dos correspondentes ao resto dos áridos, e estar protexidos da humidade. As centrais cuxo secador non sexa á vez mezclador deberán estar provistas dun sistema de clasificación dos áridos en quente de capacidade acorde coa súa produción- nun número de fraccións non inferior a tres (3), e de silos para almacenalas. Estes silos deberán ter paredes resistentes, estancas e de altura suficiente para evitar intercontaminacions, cun rebosadeiro para evitar que un exceso de contido poida ser verquido fora ou afecte ao funcionamento do sistema de dosificación. Un dispositivo de alarma, claramente perceptible polo operador, deberá avisarlle cando o nivel do silo baixe do que proporcione o caudal calibrado. Cada silo deberá permitir tomar mostras do seu contido, e a súa comporta de desaugadoiro é convinte que sexa estanca e de accionamiento rápido. A central deberá estar provista de indicadores da temperatura dos áridos, con sensores á saída do secador e, no seu caso, en cada silo de áridos en quente. As centrais de mestura discontinua deberán estar provistas de dosificadores ponderales independentes: polo menos un (1) para os áridos quentes, cuxa exactitude sexa superior ao medio por cento (± 0,5 %), e polo menos un (1) para o po mineral e un (1) para o ligante hidrocarbonado, cuxa exactitude sexa superior ao tres por mil (± 0,3 %). O ligante hidrocarbonado deberá distribuírse uniformemente no mezclador, e as válvulas que controlen a súa entrada non deberán permitir fugas nin goteos. O sistema dosificador do ligante hidrocarbonado deberá poder calibrarse á temperatura e presión de traballo; nas centrais de mestura continua, deberá estar sincronizado coa alimentación de áridos e po mineral., Nas centrais de mestura continua con tambor secador-mezclador deberseá garantir a difusión homogénea do ligante hidrocarbonado e que esta realícese de forma que non exista risco de contacto coa chama nin de someter ao ligante a temperaturas inadecuadas. No caso de que se prevexa a incorporación de aditivos á mestura, a central deberá poder dosificarlas con exactitude suficiente, a xuízo do Director das obras. Se a central estivese dotada dunha tolva de almacenamento da mestura bituminosa en quente, a súa capacidade deberá garantir o fluxo normal dos elementos de transporte. 6.4.4.2.- Elementos de transporte Consistirán en camións de caixa lisa e metálica, perfectamente limpa, e que deberá tratarse, para evitar que a mestura bituminosa adhírase a ela, cun produto cuxa composición e dotación deberán ser aprobadas polo Director das obras. A forma e altura da caixa é convinte que sexa tal, que durante o vertido na extendedora o camión só toque a esta a través dos rodetes previstos ao efecto. Os camións deberán sempre estar provistos dunha lona ou cobertor adecuado para protexer a mestura bituminosa en quente durante o seu transporte. 6.4.4.3.- Extendedoras As extendedoras serán autopropulsadas, e estarán dotadas dos dispositivos necesarios para estender a mestura bituminosa en quente coa configuración desexada e un mínimo de precompactación, que é convinte que sexa fixado polo Director das obras. A capacidade da súa tolva, así como a súa potencia, será a adecuada para o seu tamaño. Comprobarase, no seu caso, que os axustes do enrasador e da mestra atéñense ás tolerancias mecánicas especificadas polo fabricante, e que ditos axustes non foron afectados polo desgaste. A anchura mínima e máxima de extensión fixarase no Prego de Prescricións Técnicas Particulares. Procurarase que as xuntas longitudinales de capas superpuestas, queden a un mínimo de quince centímetros (15 cm). unha doutra. En vías que se

61


constrúan sen mantemento da circulación, recoméndase evitar xuntas longitudinales. En mesturas drenantes, evitaranse as xuntas longitudinales que non estean nunha limatesa do pavimento. A extendedora deberá estar dotada dun dispositivo automático de nivelación, e dun elemento calefactor para a execución da xunta longitudinal. 6.4.4.4.- Equipo de compactación Poderán utilizarse compactadores de rodetes metálicos, estáticos ou vibrantes, triciclos ou tándem, de neumáticos ou mixtos. A composición mínima do equipo será un (1) compactador vibratorio de rodetes metálicos ou mixto e un (1) compactador de neumáticos; para mesturas drenantes este último será un (1) compactador de rodetes metálicos tándem, non vibratorio. Todos os tipos de compactadores deberán ser autopropulsados, con inversores de marcha suaves, e estar dotados de dispositivos para a limpeza das súas lamias ou neumáticos durante a compactación e para mantelos húmidos en caso necesario. Os compactadores de lamia metálica non deberán presentar surcos nin irregularidades nelas. Os compactadores vibratorios terán dispositivos automáticos para eliminar a vibración ao investir a marcha. Os deneumáticos tendrán rodas lisas, en número, tamaño e configuración tales que permitan o solape das pegadas das dianteiras e traseiras, e faldones de lona protectores contra o arrefriado dos neumáticos. As presións de contacto, estáticas ou dinámicas, dos diversos tipos de compactadores serán aprobadas polo Director das obras, e serán as necesarias para conseguir a compacidad adecuada e homogénea da mestura en todo o seu espesor, sen producir roturas do árido nin arrollamientos da mestura á temperatura de compactación. Nos lugares inaccesibles para os equipos de compactación normais, empregaranse outros de tamaño e deseño adecuados para o labor que se pretende realizar. 6.4.5.- EXECUCION DAS OBRAS 6.4.5.1.- Estudo da mestura e obtención da fórmula de traballo A execución da mestura non deberá iniciarse ata que se aprobou polo Director das obras a correspondente fórmula de traballo, estudada en laboratorio e verificada na central de fabricación. Devandita fórmula sinalará:

A identificación e proporción de cada fracción do árido na alimentación e, no seu caso, logo da súa clasificación en quente.

A granulometría dos áridos combinados, incluído o po mineral, polos tamices UNE 40 mm; 20 mm; 12,5 mm; 10 mm;

5 mm; 2,5 mm; 630 µm; 320 µm; 160 µm e 80 µm.

A dosificación de ligante hidrocarbonado e, no seu caso, a de po mineral de achega, referida á masa do total de áridos (incluído devandito po mineral), e a de aditivos, referida á masa do ligante hidrocarbonado.

A densidade mínima a alcanzar.

Tamén deberán sinalarse:

Os tempos a esixir para a mestura dos áridos en seco e para a mestura dos áridos co ligante.

As temperaturas máxima e mínima de arrequecemento previo de áridos e ligante. En ningún caso introducirase no mezclador árido a unha temperatura superior á do ligante en máis de quince grados Celsios (15ºC).

As temperaturas máxima e mínima da mestura ao saír do mezclador. A temperatura máxima non deberá exceder de

cento oitenta grados Celsius (180ºC), excepto nas centrais de tambor secador-mezclador, nas que non deberá exceder de cento sesenta e cinco grados Celsius (165ºC).

A temperatura mínima da mestura en descárgaa dos elementos de transporte.

A temperatura mínima da mestura ao iniciarse e terminarse a compactación:

Os criterios marcados polo Prego de prescricións técnicas particulares, en relación coa dosificación do ligante hidrocarbonado, deberán ter en conta os materiais dispoñibles, a experiencia obtida en casos análogos, e as características seguintes: *Nas mesturas densas, semidensas e grosas:

- A análise de ocos e a resistencia á deformación plástica empregando o aparello Marshall, segundo a Norma NLT-15986. Aplicaranse os criterios da Táboa 9P.

62


TÁBOA 9P

CRITERIOS DE DOSIFICACIÓN DE MESTURAS BITUMINOSAS EN QUENTE EMPREGANDO O APARELLO MARSHALL

CARACTERÍTICA CATEGORÍA DE TRÁFICO PESADO T0 , T1 E T2 T3 E T4

Nº de golpes por cara 75 Estabilidade (KN) 10 7,5 – 12,5 Deformación (mm) 2 – 3,5

OCOS EN MESTURA(%) Capa de rodadura 4 –6 3 –5 Capa intermedia 4 –8 3 – 8

Capa de base 4 –9 3 - 9 OCOS EN ÁRIDOS (%)

Mesturas -8 ≥16 Mesturas -12 ≥15 Mesturas -20 ≥14 Mesturas -25 ≥13

- A resistencia á deformación plástica mediante a pista de ensaio de laboratorio, segundo a Norma NLT-17384. En capas de rodadura e intermedia para zona térmica estival cálida e categorías de tráfico pesado T0, T1 E T2, definidas na Instrución 6.1 e 2-IC, a máxima velocidade de deformación no intervalo de 105 a 120 minutos, fixada no Prego de prescricións técnicas particulares, non será superior ao límite da Táboa 10P.

TÁBOA 10P

MÁXIMA VELOCIDADE DE DEFORMACIÓN (μ mmin) NO INTERVALO DE 105 A 120 MINUTOS

NLT-17384



T0 E T1 15 20 T2 15 20 T3 20 - T4 20 -

• En mesturas abertas e drenantes:

- Os ocos da mestura, determinada medindo cun calibre as dimensións de probetas preparadas segundo a Norma

NLT-15986, non deberán ser inferiores ao 20 %. - A perda por desgaste a 25±1ºC, según a Norma NLT-35286, non deberá pasar o 25 % en masa.

No caso de categorías de tráfico pesado T0 e T1, comprobarase así mesmo a sensibilidade das propiedades da mestura a variacións de granulometría e dosificación de ligante hidrocarbonado que non excedan das admitidas no apartado 6 do presente artigo. En todo caso, a dosificación mínima de ligante hidrocarbonado, non será inferior ao tres e medio por cento (3,5 %) da masa total de áridos (incluído o po mineral) en capas de base, nin ao catro por cento (4 %) en capas intermedias, nin ao catro e medio por cento (4,5 %) en capas de rodadura. A temperatura de fabricación da mestura, deberá corresponder, en principio, a unha viscosidad do ligante hidrocarbonado comprendida entre 150 e 190 cst. En mesturas abertas e drenantes, deberá comprobarse que non se produce escurrimiento do ligante a esa temperatura. Se a marcha das obras aconselláseo, o seu Director poderá corrixir a fórmula de traballo, xustificándoo mediante os ensaios oportunos. Estudarase e aprobará unha nova no caso de que varíe a procedencia dalgún dos compoñentes, ou se durante

63


a produción pasásense as tolerancias granulométricas establecidas no apartado 11.6.1 do presente artigo. 6.4.5.2.- Preparación da superficie existente Comprobaranse a regularidade superficial e estado da superficie sobre a que vaia estenderse a mestura bituminosa en quente. O Prego de Prescricións Técnicas Particulares ou, no seu efecto, o Director das obras deberá indicar as medidas encamiñadas a restablecer, na superficie sobre a que se vaia a estender a mestura bituminosa en quente, unha regularidade superficial aceptable e, no seu caso, reparar as zonas danadas. No caso de que a superficie estivese constituída por un pavimento hidrocarbonado, executarase un rego de adherencia segundo o artigo 531 do presente Prego; no caso de que ese pavimento fose heterogéneo deberanse, además, eliminar os excesos de ligante e selar as zonas demasiado permeables, segundo as instrucións do Director das obras. Se a superficie fose granular ou tratada con conglomerantes hidráulicos, sen pavimento hidrocarbonado, executarseá previamente un rego de imprimación segundo o artigo 530 do presente Prego. Comprobarase que transcorra o prazo de rotura ou de curado destes riegos, non debendo quedar restos de fluidificante nin de auga na superficie; así mesmo, se transcorrese moito tempo desde a súa aplicación, comprobarase que a súa capacidade de unión coa mestura bituminosa non diminúa en forma prexudicial; en caso contrario, o Director das obras poderá ordenar a execución dun rego adicional de adherencia. 6.4.5.3.- Aprovisionamento de áridos Os áridos forneceranse fraccionados. Cada fracción será suficientemente homogénea e deberá poder amorearse e manexarse sen perigo de segregación, observando as precaucións que se detallan a continuación. Para mesturas tipo -8 e -12 o número mínimo de fraccións seria de tres (3). Para o resto das mesturas o número mínimo de fraccións será de catro (4). O Director das obras poderá esixir un maior número de fracciones, se o estimase necesario para cumprir as tolerancias esixidas á granulometría da mestura. Cada fracción do árido copiarase separada das demais para evitar intercontaminaciones. Se as provisións dispóñense sobre o terreo natural, non se utilizarán os seus quince centímetros (15 cm) inferiores. As provisións construiranse por capas de espesor non superior a un metro e medio (1,5 m), e non por cheas cónicos. As cargas do material colocaranse adxacentes, tomando as medidas oportunas para evitar a súa segregación. Cando se detecten anomalías no fornezo dos áridos, amorearanse por separado ata confirmar o seu aceptabilidad. Esta mesma medida aplicarase cando se autorice o cambio de procedencia dun árido. Recoméndase que o volume mínimo de provisións fixado polo Prego de prescricións técnicas particulares, non sexa inferior ao correspondente a un mes de traballo coa produción prevista. 6.4.5.4.- Fabricación da mestura A carga das tolvas de áridos en frío realizarase de forma que estean sempre cheas entre o cincuenta e o cento por cento (50 a 100%) da súa capacidade, sen reverter. Nas operacións de carga tomarán as precaucións necesarias para evitar segregacións ou contaminacións. Con mesturas densas e semidensas a alimentación da area, aínda cando esta fose dun (1) único tipo e granulometría, efectuarase dividindo a carga entre dúas (2) tolvas. Os dosificadores de áridos en frío regularanse de forma que se obteña a granulometría da fórmula de traballo; o seu caudal acordarase á produción prevista, debéndose manter constante a alimentación do secador. O secador regularase de forma que a combustión sexa completa, indicada pola ausencia de fume negro no escape da cheminea; o tiro deberá regularse de forma que a cantidade e a granulometría do po mineral recuperado sexan uniformes. Nas centrais cuxo secador non sexa á vez mezclador, os áridos quentados e, no seu caso, clasificados pesaranse e transportaranse ao mezclador. Se a alimentación deste fose discontinua, logo de introducir os áridos e o po mineral agregarase automaticamente o ligante hidrocarbonado para cada amasillo, e continuarase a operación de mestura durante o tempo especificado na fórmula de traballo. En mezcladores continuos, o volume do material non deberá exceder os dous terzos (23) da altura das paletas, cando estas atópense en posición vertical. A descárgaa do mezclador todos os tamaños do áridos deberán estar uniformemente distribuídos nela, e todas as súas partículas total e homogéneamente cubertas de ligante. A temperatura da mestura ao saír do mezclador non deberá exceder da fixada na fórmula de traballo. 6.4.5.5.- Transporte da mestura A mestura bituminosa en quente transportarase da central de fabricación á extendedora en camiños. Para evitar o seu arrefriado superficial, deberá protexerse durante o transporte mediante lonas ou outros cobertores adecuados. No momento de descargala na extendedora, a súa temperatura non é convinte que sexa inferior á especificada na fórmula de traballo. 6.4.5.6.- Extensión da mestura

64


A menos que o Director das obras ordene outra cousa, a extensión comezará polo bordo inferior, e realizarase por franxas longitudinales. A anchura destas franxas fixarase de maneira que se realice o menor número de xuntas posible e consígase a maior continuidade da extensión, tendo en conta a anchura da sección, o eventual mantemento da circulación, as características da extendedora e a produción da central. En obras sen mantemento da circulación, con superficies a estender en calzada, superiores a setenta mil metros cadrados (70.000 m2), realizarase a extensión en toda a súa anchura, traballando se fose necesario con dous (2) ou máis extendedoras lixeiramente desfasadas, evitando xuntas longitudinales. Nos demais casos, logo de estender e compactado unha franxa, estenderase a seguinte mentres o bordo da primeira atópese aínda quente e en condicións de ser compactado; en caso contrario, executarase unha xunta longitudinal. L a extendedora regularase de forma que a superficie da capa estendida resulte lisa e uniforme, sen segregacións nin arrastres, e cun espesor tal que, unha vez compactada, axústese á rasante e sección transversal indicadas nos Planos, coas tolerancias establecidas no presente artigo. A extensión realizarase coa maior continuidade posible, acordando a velocidade da extendedora á produción da central de fabricación de modo que aquela non se deteña. En caso de detención, comprobarase que a temperatura da mestura que quede sen estender, na tolva da extendedora e debaixo desta, non baixe da prescrita na fórmula de traballo para a iniciación da compactación; pola contra, executarase unha xunta transversal. Onde resulte imposible, a xuízo do Director das obras, o emprego de máquinas extendedoras, a mestura bituminosa en quente poderá poñerse en obra por outros procedementos aprobados por aquel. Para iso descargarase fóra da zona en que se vaia a estender, e distribuirase nunha capa uniforme e dun espesor tal que, unha vez compactada, axústese á rasante e sección transversal indicadas nos Planos, coas tolerancias establecidas no presente artículo. 6.4.5.7.- Compactación da mestura A compactación realizarase segundo un plan aprobado polo Director das obras en función dos resultados do tramo de proba; deberá facerse á maior temperatura posible, sen pasar a máxima prescrita na fórmula de traballo e sen que se produza desprazamento da mestura estendida; e continuarase mentres a temperatura da mestura non baixe da mínima prescrita na fórmula de traballo e a mestura áchese en condicións de ser compactada, ata que se alcance a densidade especificada. A compactación deberá realizarse de xeito continuo e sistemática. Se a extensión da mestura bituminosa realizásese por franxas, ao compactar unha delas deberase ampliar a zona de compactación para que inclúa polo menos quince centímetros (15 cm) da anterior. Os rodetes deberán levar a súa roda motriz ao lado máis próximo á extendedora; os cambios de dirección faranse sobre mestura xa apisonada, e os cambios de sentido efectuaranse con suavidad. Coidarase de que os elementos de compactación estean sempre limpos e, se fose preciso, húmidos. 6.4.5.8.- Xuntas transversais e longitudinales Procurarase que as xuntas de capas superpuestas garden unha separación mínima de cinco metros (5 m) as transversais, e quince centímetros (15 cm) as lonxitudinales. Ao estender franxas longitudinales contiguas, se a temperatura da estendida en primeiro lugar non fose inferior ao mínimo fixado na fórmula de traballo para terminar a compactación, o bordo desta franxa deberá cortarse verticalmente, deixando ao descuberto unha superficie planas e vertical en todo o seu espesor. Salvo en mesturas drenantes, aplicaráselle unha capa uniforme e lixeira de rego de adherencia, segundo o artigo 531 do presente Prego, deixándoo romper suficientemente. A continuación, quentarase a xunta e estenderase a seguinte franxa contra ela. As xuntas transversais en capas de rodadura deberán compactarse transversalmente, dispoñendo os apoios precisos para o rodete. 6.4.5.9.- Tramo de proba Antes de iniciarse a posta en obra de cada tipo de mestura bituminosa en quente será preceptiva a realización do correspondente tramo de proba, para comprobar a fórmula de traballo, a forma de actuación do equipo, e especialmente o plan de compactación. O. Director das obras determinará se é aceptable a realización do tramo de proba como parte integrante da obra en construción. Á vista dos resultados obtidos, o Director das obras aprobará:

No seu caso, as modificacións a introducir na fórmula de traballo.

Se son aceptables ou non os equipos propostos polo Contratista. No primeiro caso, a súa forma específica de actuación e, no seu caso, as correccións necesarias. No segundo caso, o #adjadjmfsg deberá propoñer novos equipos, ou incorporar equipos suplementarios ou sustitutorios.

65


Así mesmo, durante a execución do tramo de proba analizarase a correlación, no seu caso, entre os métodos de control da dosificación do ligante hidrocarbonado e da densidade “in situ” establecidos nos Pregos de Prescricións Técnicas e outros métodos rápidos de control, tales como isótopos radioactivos ou permeámetros. 6.4.6.- ESPECIFICACIONES DA UNIDADE REMATADA 6.4.6.1.- Granulometría As tolerancias admisibles, en máis ou en menos, respecto da granulometría da fórmula de traballo serán as seguintes, referidas á masa total de áridos (incluído o po mineral):

Tamices superiores ao UNE 2,5 mm, catro por cento (+- 5%).

Tamices comprendidos entre o UNE 2,5 mm e o UNE 80 μm; tres por cento (± 3%).

Tamiz UNE 80 μm; un por cento (±1%). 6.4.6.2.- Dosificación de ligante hidrocarbonado As tolerancias admisibles, en máis ou en menos, respecto da dosificación de ligante hidrocarbonado da fórmula de traballo serán do tres por mil (+- 0,3 %), en masa, do total de áridos (incluído o po mineral), sen baixar dom ínimo especificado no apartado 11.5.1 do presente artigo para a capa de que se trate. 6.4.6.3.- Densidade En mesturas bituminosas densas, semidensas e grosas, a densidade non é convinte que sexa inferior á seguinte fracción da densidade de referencia, obtida aplicando á granulometría e dosificación me diasdo lote definido no apartado 11.9.3.3 do presente artigo a compactación prevista na Norma NLT-15986:

Capas de espesor superior a seis centímetros (6 cm); noventa e oito por cento (98%).

Capas de espesor non superior a seis centímetros (6 cm); noventa e sete por cento (97 %). En mesturas abertas e drenantes, os ocos da mestura non deberán diferir en máis de dúas (+- 2) puntos porcentuais dos obtidos aplicando á granulometría e dosificación medias do lote definido en o apartado 11.9.3.3 do presente artigo a compactación prevista na Norma NLT-15986. 6.4.6.4.- Características superficiais A superficie da capa deberá presentar unha textura uniforme e exenta de segregacións. Unicamente a efectos de recepción de capas de rodadura, a textura superficial, segundo a Norma NLT33587, non é convinte que sexa inferior a sete décimas de milímetro (0,7 mm); e o coeficiente mínimo de resistencia ao deslizamiento, segundo a Norma NLT-17573, non é convinte que sexa inferior a sesenta e cinco centésimas (0,65). 6.4.6.5.- Tolerancias xeométricas 6.4.6.5.1.- De cota e anchura En vías de nova construción, dispostos clavos de referencia, nivelados ata milímetros (mm) con arranxo aos Planos, no eixe e bordos de perfís transversais, cuxa separación non exceda da metade (12) da distancia entre os perfís do Proxecto nin de vinte metros (20 m), compararase a superficie rematada coa teórica que pase pola cabeza de devanditos clavos: ambas non deberán diferir en máis de dez milímetros (10 mm) en capas de rodadura, nin de quince milímetros (15 mm) nas demais capas. Se esta tolerancia fose pasada e non existisen problemas de encharcamiento, o Director das obras poderá aceptar a capa sempre que a superior a ela compense a diminución, sen incremento de custo para a Administración. En todos os semiperfiles comprobarase a anchura do pavimento, que en ningún caso poderá ser inferior á teórica deducida da sección tipo dos Planos. As irregularidades que excedan das tolerancias especificadas, e as zonas que reteñan auga sobre a superficie, deberán corrixirse segundo as instrucións do Director das obras. 6.4.6.5.2.- De espesor O espesor dunha capa non é convinte que sexa inferior ao oitenta por cento (80 %) do previsto para ela na sección tipo dos Planos, excepto a capa de rodadura, na que non é convinte que sexa inferior ao cento por cento (100 %) del. Se esta tolerancia fose pasada e non existisen problemas de encharcamiento, o Director das obras poderá aceptar a capa sempre que a superior a ela compense a diminución, sen incremento de custo para a Administración. O espesor total de mesturas bituminosas non é convinte que sexa inferior ao mínimo previsto na sección tipo dos Planos. En caso

66


contrario, o Director das obras poderá esixir a colocación dunha capa adicional, sen incremento de custo para a Administración. 6.4.6.5.3.- De regularidade superficial A superficie rematada non deberá presentar irregularidades superiores ás máximas fixadas no Prego de prescricións técnicas particulares, ao comprobala cunha regra de tres metros (3 m), segundo a Norma NLT-33488. A regularidade superficial, medida polo coeficiente de viágrafo segundo a Norma NLT-33287, non deberá exceder dos límites fixados no Prego de prescricións técnicas particulares. Os límites da irregularidade superficial das capas de mestura bituminosa en quente, fixados polo Prego de prescricións técnicas particulares, non deberán ser superiores aos apuntados na Táboa 11P.

TÁBOA 11P

LÍMITES DA IRREGULARIDADE SUPERFICIAL

CAPA VELOCIDADE

ESPECÍFICA (kmh)

MÁXIMO COEFICIENTE DE VIÁGRAFO (dm2hm) (NLT-33287)

IRREGULARIDADE MÁXIMA(mm)

BAIXO REGRA DE 3 m. (NLT-33488)

MEDIA DO LOTE MÁXIMA EN 1 hm

RODADURA ≥100 5 15 4 100 7 20 5

INTERMEDIA ≥100 7 20 6

100 10 25 7 BASE ≥100 15 25 9

100 20 30 10

As irregularidades que excedan das tolerancias especificadas, así como as zonas que reteñan auga sobre a superficie, deberán corrixirse segundo as instrucións do Director das obras. 6.4.7.- LIMITACIÓNS DA EXECUCION Salvo autorización expresa do Director das obras, non se permitirá a posta en obra de mesturas bituminosas en quente:

1. Cando a temperatura ambiente á sombra sexa inferior a cinco grados Celsius (5º C) salvo se o espesor da capa a estender fose inferior a cinco centímetros (5 cm), nese caso o límite será de oito grados Celsius (8º C). Con vento intenso, logo das xeadas ou en taboleiros de estruturas, o Director das obras poderá aumentar estes límites, á vista dos resultados de compactación obtidos.

2. Cando se produzan precipitacións atmosféricas intensas. Terminada o seu compactación poderá abrirse á circulación a capa executada, axiña que como alcance a temperatura ambiente. 6.4.8.- MEDICION E ABONO A fabricación e posta en obra das mesturas bituminosas en quente abonarase por toneladas (t), segundo o seu tipo, medidas multiplicando as anchuras sinaladas para cada capa nos Planos, polos espesores medios e densidades medias deducidas dos ensaios de control de cada lote, afectados, no seu caso, polas correspondentes penalizacións. En devandito abono consideraranse incluídos o da preparación da superficie existente e o dos áridos e po mineral. Non serán de abono crécelas laterais, nin os aumentos de espesor por corrección de diminucións nas capas subyacentes. Os excesos de espesor sobre os previstos nas seccións tipo dos Planos só se abonarán ata un dez por cento(10%) destes. O ligante hidrocarbonado empregado na fabricación de mesturas bituminosas en quente abonarase por toneladas (t), obtidas aplicando á medición abonable de cada lote a dosificación media deducida dos ensaios de control. En ningún caso será de abono o emprego de activantes. O po mineral de achega, e os eventuais aditivos (excepto os activante) empregados en mesturas bituminosas en quente, só abonaranse se o previse explicitamente o Cadro de prezos do Proxecto. Nese caso, o abono se hará por toneladas (t), obtidas aplicando á medición abonable de cada lote a dosificación media prevista para el. 6.4.9.- CONTROL DE CALIDADE 6.4.9.1.- Control de procedencia 6.4.9.1.1.- Ligante hidrocarbonado O suministrador do ligante hidrocarbonado deberá proporcionar un certificado de calidade en lle que figuren o seu tipo e

67


denominación, así como a garantía de que cumpre as condicións esixidas no artigo 211 do presente Prego. O Director das obras poderá esixir copia dos resultados dos ensaios que estime axeitado, realizados por laboratorios homologados. 6.4.9.1.2.- Aridos De cada procedencia do árido e para calquera volume de produción previsto tomaranse catro (4) mostras, segundo a Norma NLT 14872, e de cada fracción delas determinarase:

1. desgaste Os Anxeles, segundo a Norma NLT-14972 (granulometría B). 2. coeficiente de pulido acelerado, segundo a Norma NLT-17472, (unicamente para capas de rodadura). 3. A densidade relativa e absorción segundo as Normas NLT-15376 e NLT-15476.

O Director das obras poderá ordenar a repetición destes ensaios sobre novas mostras, e a realización dos seguintes ensaios adicionais:

1. A adhesividad, segundo as Normas NLT-35574 ó NLT-16285. 2. A granulometría de cada fracción, segundo a Norma NLT-15072. 3. equivalente de área do árido fino, segundo a Norma NLT-11372. 4. A proporción de elementos do árido groso con dous (2) ou máis caras fracturadas, segundo a Norma NLT-

35887. 5. A proporción de impurezas do árido groso, segundo a Norma NLT-17286.

O Director das obras comprobará, ademais, a retirada da eventual montera na extracción dos áridos, a exclusión da mesma de vetas non utilizables, e a adecuación dos sistemas de trituración e clasificación. 6.4.9.1.3.- Po mineral de achega De cada procedencia do po mineral de achega e para calquera volume de produción previsto tomaranse catro (4) mostras e sobre elas determinarase o coeficiente de emulsibilidad, segundo a Norma NLT-18074. O Director das obras poderá ordenar a repetición deste ensaio sobre novas mostras, e a realización de ensaios adicionais de densidade aparente, segundo a Norma NLT-17674. 6.4.9.2.- Control de produción 6.4.9.2.1.- Ligante hidrocarbonado De cada partida que chegue á central de fabricación tomaranse dúas (2) mostras, segundo a Norma NLT-12186, das que unha (1) gardarase para eventuais ensaios ulteriores, realizándose sobre a outra o ensaio de penetración, segundo a Norma NLT-12484. Polo menos unha (1) vez á semana, ou sempre que se sospeiten anomalías no fornezo dos resultados do ensaio anterior, procederase a controlar o índice de penetración do ligante hidrocarbonado almacenado, segundo a Norma NLT-18184. Polo menos unha (1) vez ao mes, ou sempre que se sospeiten anomalías no fornezo polos resultados dos ensaios anteriores, determinaranse o punto de fraxilidade Fraas, segundo a Norma NLT-18284, e o de ductilidad, segundo a Norma NLT-12684; e realizaranse os ensaios correspondentes ao residuo do ligante en película fina. 6.4.9.2.2.- Aridos Examinarase descárgaa á provisión ou alimentación de tolvas en frío, refugando os áridos que, a primeira ollada, presenten restos de terra vexetal, materia orgánica ou tamaños superiores ao máximo . Amorearanse aparte aqueles que presenten algunha anomalía de aspecto, tal como distinta coloración, segregación, laxas, plasticidad, etc. Vixiarase a altura das provisións e o estado dos seus elementos separadores e accesos. Sobre cada fracción de árido que se produza ou reciba realizaranse os seguintes ensaios: Polo menos dous (2) veces ao día:

1. Granulometría, segundo a Norma NLT-15072. 2. Equivalente de area do árido fino, segundo a Norma NLT-11372.

Polo menos unha (1) vez á semana, ou cando se cambie o fornezo dunha procedencia aprobada:

1. Indice de laxas do árido groso, segundo a Norma NLT-35474. 2. Proporción de elementos do árido groso con dous (2) ou máis caras de fractura, segundo a Norma NLT-35887. 3. Proporción de impurezas do árido groso, segundo a norma NLT-17286.

Polo menos unha (1) vez ao mes, ou cando se cambie de procedencia:

1. Desgaste Os Anxeles, segundo a Norma NLT-14972. 2. Coeficiente de pulido acelerado, segundo a Norma NLT-17472. (unicamente para capas de rodadura). 3. Densidade relativa e absorción, segundo as Normas NLT-15376 e NLT-15476.

68


6.4.9.2.3.- Po mineral de achega Sobre cada partida que se reciba realizaranse os seguintes ensaios: Polo menos unha (1) vez ao día:

Densidade aparente, segundo a Norma NLT-17674. Polo menos unha (1) vez á semana, ou cando se cambie de procedencia:

Coeficiente de emulsibilidad, segundo a Norma NLT-18074. 6.4.9.3.- Control de execución 6.4.9.3.1.- Fabricación Tomarase diariamente, segundo a Norma NLT-14872, un mínimo de dous (2) mostras, unha pola mañá e outra pola tarde, da mestura de áridos en frío antes da súa entrada no secador, e sobre elas efectuaranse os seguintes ensaios:

Granulometría, segundo a norma NLT-15072. Equivalente de area, segundo a Norma NLT- 11372. De non cumprirse as esixencias relativas a este ensaio,

determinarase o índice de azul de metileno, segundo a Norma NLT-17186. Nas instalacións mestura continua calibrarase diariamente o fluxo da cinta suministradora de áridos, deténdoa cargada de áridos e recollendo e pesando o material existente nunha lonxitude elixida. Tomarase diariamente polo menos unha (1) mostra da mestura de áridos en quente, e determinarase o seu granulometría, segundo a Norma NLT-15072. Polo menos semanalmente verificarase a exactitude das básculas de dosificación, e o correcto funcionamento dos indicadores de temperatura de áridos e ligante hidrocarbonado. Tomaranse mostras a descárgaa do mezclador, e sobre elas efectuaranse os seguintes ensaios: En cada elemento de transporte:

Control do aspecto da mestura, e medición da súa temperatura. Rexeitaranse todas as mesturas segregadas, carbonizadas ou sobrecalentadas, as mesturas con espuma e aquelas cuxa envolvida non sexa homogénea; nas centrais cuxo tambor non sexa á vez mezclador, tamén as mesturas que presenten indicios de humidade: e naquelas en que o sexa, as mesturas cuxa humidade sexa superior ao un por cento (1%), en masa, do total. Nestes casos de presenza de humidade excesiva, retiraranse os áridos dos correspondentes silos en quente.

Polo menos dous (2) veces ao día (mañá e tarde), e polo menos unha (1) vez por lote:

Dosificación de ligante, segundo a Norma NLT-16486. Granulometría dos áridos extraídos, segundo a Norma NLT-16586.

Polo menos unha (1) vez ao día, e polo menos unha (1) vez por lote:

En mesturas densas, semidensas e grosas, análises de ocos e resistencia á deformación plástica empregando o aparello Marshall (serie de tres (3) probetas como mínimo), segundo a Norma NLT-15986.

En mesturas aberta e drenantes, análises de ocos empregando o aparello Marshall (serie de tres (3) probetas como mínimo), segundo a Norma NLT-15986, e perdida por desgaste, segundo a Norma NLT-35286.

Cando se cambien o fornezo ou a procedencia:

En mesturas densas, semidensas e grosas, inmersión-compresión segundo a Norma NLT-16275. 6.4.9.3.2.- Posta en obra Medirase a temperatura ambiente para ter en conta as limitacións que se fixan no apartado 542.7 do presente Prego. Antes de verter a mestura do elemento de transporte á tolva da extendedora, comprobarase o seu aspecto e medirase a súa temperatura. Comprobarase frecuentemente o espesor estendido, mediante un punzón graduado. Comprobarase a composición e forma de actuación do equipo de compactación, verificando:

Que o número e tipo de compactadores é o aprobado.

69


O funcionamento dos dispositivos de humectación, limpeza protección. O lastre, peso total e, no seu caso, presión de inflado dos compactadores. A frecuencia e a amplitude dos compactadores vibratorios. O número de pasadas de cada compactador.

En mesturas drenantes, comprobarase frecuentemente a permeabilidad da capa durante a súa compactación, segundo a Norma NLT-ee988. Ao terminar a compactación medirase a temperatura na superficie da capa. 6.4.9.3.3.- Produto terminado Considerarase como “lote”, que se aceptará ou rexeitará en bloque, ao menor que resulte de aplicar os tres (3) criterios seguintes dunha (1) soa capa de mestura bituminosa en quente:

Cincocentos metros (500 m). Tres mil cincocentos metros cadrados (3500 m2) A fracción construída diariamente.

Extraeranse testemuñas en puntos aleatoriamente situados, en número non inferior a cinco (5), e determinaranse a súa densidade e espesor, segundo a Norma NLT-16886. Comprobarase a regularidade da superficie do lote cunha regra de tres metros (3 m) segundo a Norma NLT-33488, e con viágrafo segundo a Norma NLT-33287. En capas de rodadura realizaranse os ensaios seguintes, aleatoriamente situados de forma que haxa polo menos un por hectómetro (1hm), e non antes de que transcorran dous (2) meses desde a apertura á circulación:

Círculo de area, segundo a Norma NLT-33587. Resistencia ao deslizamiento, segundo a Norma NLT-17573.

6.4.9.4.- Criterios de aceptación ou rexeitamento En mesturas densas, semidensas e grosas, a densidade media obtida non é convinte que sexa inferior á especificada no apartado 542.6.3 do presente artigo; non máis de tres (3) individuos da mostra ensaiada poderán presentar resultados individuais que baixen da prescrita en máis de dúas (+ 2) puntos porcentuais. En mesturas drenantes e abertas, a media dos ocos da mestura non deberán diferir en máis de dúas (2) puntos porcentuais dos prescritos no apartado 542.6.3 do presente artigo; non máis de tres (3) individuos da mostra ensaiada poderán presentar resultados individuais que baixen do especificado en máis dun dez por cento (10%). As irregularidades que excedan das tolerancias especificadas, así como as zonas que reteñan auga sobre a superficie, deberán corrixirse segundo as instrucións do Director das obras. En capas de rodadura, o resultado medio do ensaio do círculo de area non deberá resultar inferior ao valor previsto en lle apartado11.6.4 do presente artigo. Non máis dun (1) individuo da mostra ensaiada poderá presentar un resultado individual inferior a devandito valor en máis do vinte e cinco por cento (25 %) do mesmo. En capas de rodadura, o resultado medio do ensaio de resistencia ao deslizamiento non deberá ser inferior ao valor previsto no apartado 11.6.4 do presente artigo. Non máis dun (1) individuo da mostra ensaiada poderá presentar un resultado individual inferior a devandito valor en máis de cinco centésimas (0.05). O Director das obras determinará as medidas a adoptar cos lotes que non cumpran os criterios anteriores. Será de aplicación o disposto no Artigo 11 do PG-3. O filler será totalmente de achega cemento P-350 e a mestura bituminosa será do tipo D-12

6.5 PAVIMENTOS DE FORMIGÓN PARA VÍAS DE BAIXA INTENSIDADE DE TRÁFICO.

6.5.1.- DEFINICIÓN

Defínese como pavimento de formigón para vías de baixa intensidade de tráfico, ao constituído por un conxunto de laxas de formigón en masa, separadas por xuntas transversais, que se poñen en obra cunha consistencia tal do formigón, que require o emprego de regra vibrante ou vibradores para a súa compactación.

70


6.52.- MATERIAIS

6.52.1.- Cemento

O cemento cumprirá as prescricións da vixente Instrución para a Recepción de Cementos RC-93.

6.5.2.2.- Auga

Cumprirá as prescricións do artigo 280 do Prego de Prescricións Técnicas Xenerais para Obras de Estradas e Pontes (PG-3) ou normativa vixente.

6.5.2.3.- Árido fino

Cumprirá as condicións esixidas sobre os áridos finos, no artigo 610 do Prego PG-3 (apartado 610.2.3) ou no artigo 7 da Instrución EH-91.

6.5.2.4.- Árido groso

Cumprirá as prescricións do artigo 610 (apartado 610.2.4) do Prego PG-3 ou substituto.

O tamaño máximo, non será superior a cincuenta milímetros (50 mm.).

6.5.2.5.- Produto de adición

Os produtos de adición, serán de calidade contrastada mediante os oportunos ensaios, debendo cumprir as normas UNE (desde a 83.281 á 83.286, ambas inclusive), así como o prescrito no Prego PG-3.

6.5.2.6.- Materiais para xuntas

6.5.2.6.1.- Materiais para a formación de xuntas en fresco

Poderán utilizarse materiais ríxidos que non absorban auga, cun espesor mínimo de trinta e cinco milésimas de milímetro (0,35 mm.), ou tiras de material flexible, lamina delgada de polietileno (plástico) de 0,1 mm. de espesor. deberán ser aprobadas polo Director das Obras.

6.5.2.6.2.- Materiais de recheo en xuntas de dilatación

Deberán cumprir as esixencias da Normas UNE 7.162 a 7.167. O seu espesor estará comprendido entre quince e dezaoito milímetros (15 a 18 mm.).

6.5.3.- TIPOS DE FORMIGÓNS PARA PAVIMENTOS

Os tipos de formigóns a empregar, serán definidos mediante a resistencia característica a flexotracción ou á resistencia característica a compresión, á idade de vinte e oito días (28), ensaiados segundo Normas UNE 83.305 e 83.304 respectivamente.

Os formigóns medidos pola súa resistencia característica a flexotracción, ensaiaranse en probeta prismática de sección cadrada de quince centímetros (15 cm.) de lado e sesenta centímetros (60 cm.) de lonxitude, fabricada e conservada segundo Norma UNE 83.301. Serán dun dos tipos seguintes:

71


TIPO DE FORMIGÓN RESISTENCIA CARACTERÍSTICA

A FLEXOTRACCIÓN ƒckƒ (Kpcm2)

HP-35...............................................................35

HP-40...............................................................40

Os formigóns procedentes dunha central de fabricación de formigón preparado, nese caso queda asegurada unha maior homogeneidad, poderán ser medidos pola súa resistencia característica a compresión. Estes serán do tipo:

TIPO DE FORMIGÓN RESISTENCIA CARACTERÍSTICA

A COMPRESIÓN ƒck ( Kpcm2)

H-175...................................................................175

H-225...................................................................225

6.5.4.- DOSIFICACIÓN DO FORMIGÓN

A cantidade de cemento por metro cúbico, non será inferior a trescentos quilos (300 Kgcm2).

O peso unitario do total de partículas cernidas polo tamiz UNE 160 μm, non é convinte que sexa maior de catrocentos cincuenta quilogramos por metro cúbico (450 Kgm3) de formigón fresco, incluíndo entre aqueles o cemento e engádalas.

A relación augacemento (A#nnfsg), non será superior a cincuenta e cinco centésimas (0,55) en ningún caso.

A consistencia medirase de acordo coa Norma UNE 7.103 (Cono de Abrams). O asento estará comprendido entre dous (2) e nove (9) centímetros. En caso de estenderse o formigón cun cono en centímetros, superior ao indicado, será obrigatorio o uso dun aditivo que, cumprindo as prescricións establecidas nesta Prego, confíralle ao formigón devandita propiedade. O Director de Obra, deberá previamente autorizar, o uso do mesmo. Poderanse utilizar outros métodos para medir a consistencia do formigón, previa autorización do Director de Obra.

Os aireantes, serán de obrigada utilización en zonas onde se prevexan fortes xeadas. A proporción de aireantes, será a suficiente para conseguir unha proporción de aire dentro da masa do formigón, que estea comprendida entre o catro por cento (4%), e o seis por cento (6%), medidos segundo Normas UNE 7.141.


6.5.5.1.- Preparación da superficie de apoio do formigón

O formigón non se estenderá ata que se comprobou que a superficie sobre a que ha de asentarse, ten a densidade debida e as rasantes indicadas nos planos coas tolerancias establecidas para a unidade de obra correspondente.

Se en devandita superficie existen irregularidades que excedan das mencionadas tolerancias, corrixiranse de acordo coa unidade de obra correspondente.

6.5.5.2.- Colocación de encofrados fixos

Os encofrados serán de gran rixidez e estarán desprovistos de combados, curvaturas, muescas e outros defectos, non podéndose utilizar encofrados defectuosos.

Os encofrados fixaranse ao terreo mediante clavijas para impedir que poidan moverse, tanto lateral como verticalmente.

A lonxitude de encofrado a dispoñer diante do tajo de estendido, será a suficiente para asegurar un hormigonado continuo, sen paradas por parte do mesmo.

6.5.5.3.- Posta en obra do formigón

Antes da posta en obra do formigón, en época seca e calorosa, regarase a superficie de apoio, de forma que quede húmida, pero non encharcada, impermeabilizándola ata, mediante unha lámina de plástico, se fose necesario, a xuízo do Director de Obra.

72


Descárgaa realizarase asegurándose que non se producirán segregacións dos compoñentes do formigón.

A extensión e posta en obra do formigón, realizarase con máquinas entre encofrados fixos ou con pavimentadoras de encofrados deslizantes.

Cando a posta en obra teña lugar entre encofrados fixos, o formigón distribuirase uniformemente e compactarase e enrasará axeitadamente por medio dunha ou varias regras vibrantes, ou ben mediante un taboleiro calzado cunha pletina pesada que constituirá a superficie de apisonado, rigidizado axeitadamenetae para que conserve a súa forma, e vibrado o formigón previamente, mediante vibradores de agulla.

6.5.5.4.- Realización das xuntas

6.5.5.4.1.- En fresco

As xuntas de contracción en fresco, efectuaranse cun coitelo vibrante ou elemento similar aprobado polo Director de Obra, que se introducirá ata polo menos un terzo do espesor da laxa. Para asegurar que a fisura prodúzase pola sección do formigón debilitada e que dita fisura non se peche e se suelden as paredes ao fraguar o formigón, a ranura se obturará axeitadamente. Para iso, dispoñerase un elemento ríxido (plástico, madeira, fibrocemento,...) tras retirar o coitelo ou un material flexible (lámina delgada de polietileno de 0.1 mm. de espesor) que se introducirá coa coitela, dejándolo introducido ao extraer a mesma.

As posibles irregularidades superficiais producidas por estas operacións, corrixiranse con chaira.

Se a regularidade superficial non fose a desexada, o Director de Obra poderá ordenar o uso de fratases mecánicos (helicópteros) previos á realización da textura.

6.5.5.4.2.- Por serrado

As xuntas serradas en frío, deberán executarse tralo curado e unha vez iniciado o fraguado, en canto o formigón permítao, para evitar a aparición de fisuras noutros puntos distintos da xunta de contracción.

O corte realizarase tanto antes, cando as condicións climatológicas de temperatura e vento sexan máis adversas.

Será sempre obrigatorio dispoñer dun equipo de serrado de reserva na obra.

O espaciamiento entre xuntas de contracción, estará comprendido entre 3.5 e 5 metros, non pasando nunca desta distancia máxima. A profundidade do corte será de 13 do espesor da laxa.

Se o ancho da calzada supera os 6 metros, deberá executarse xunta longitudinal á metade do ancho.

6.5.5.5.- Textura superficial

Unha vez acabado o pavimento, e antes do comezo do fraguado do formigón, darase, o máis homogénea posible, unha textura transversal ou longitudinal á superficie do pavimento. Esta textura será en forma de estriado, mediante un cepillo de porcas de plástico ou ranurado mediante flejes metálicos ou calquera material ríxido. O Director da Obra, determinará o tipo de textura superficial a empregar.

6.5.5.6.- Curado do formigón. Produtos filmógenos

O formigón curarase cun produto filmógeno, salvo que o Director de Obra autorice o emprego doutro sistema, como poden ser, a cubrición con plásticos, ou manter húmida a superficie mediante pulverización de auga.

O curado do formigón, efectuarase inmediatamente logo da extensión do mesmo. O produto filmógeno a empregar, será a base de resinas e deberá asegurar unha perfecta retención da humidade. Este produto cumprirá as especificaciones do artigo 285 do Prego PG-3, e será aplicado de xeito uniforme, nunha proporción de douscentos gramos por metro cadrado (200 grm2).

6.5.5.6.1.- Definición

Defínense como produtos filmógenos de curado, os aptos para a súa aplicación sobre superficies horizontais e verticais de formigón, con obxecto de retardar a perda de auga durante o primeiro período de endurecemento e reducir, ao mesmo tempo a elevación de temperatura do formigón exposto aos raios solares. Os produtos comprendidos baixo esta definición, son aptos para ser usados como medio de curado do formigón fresco, e poden ser tamén utilizados para un posterior curado do formigón, despois do desencofrado ou dun curado húmido inicial.

6.5.5.6.2.- Características

Os produtos filmógenos de curado, constarán dun pigmento branco finamente dividido, e un vehículo xa mesturados para a súa inmediata utilización sen alteración. O produto presentará un aspecto branco ou metálico uniforme, cando sexa aplicado

73


uniformemente a unha superficie de formigón novo na dosificación especificada.

O produto filmógeno de curado, será dunha consistencia tal, que poida ser facilmente aplicado por medio dun pulverizador nunha capa uniforme, a unha temperatura superior a catro grados centígrados (4º #nnfsg).

O produto deberá adherirse ao formigón fresco que haxa fraguado ou endurecido nun grado suficiente para non sufrir deterioros durante a súa aplicación, e tamén ao formigón húmido endurecido, e deberá formar unha película continua cando se aplique na dose especificada, Unha vez seca, a película formada, é convinte que sexa continua, flexible e sen roturas ou buracos visibles, e deberá permanecer intacta polo menos sete días (7 d.) logo da súa aplicación. O produto líquido filmógeno pigmentado, non deberá reaccionar perjudicialmente co formigón; en particular co auga e os iones de calcio.

O produto filmógeno de curado, deberá poder ser almacenado sen deterioro durante seis (6) meses como mínimo. O produto non deberá sedimentarse nin formar costras no recipiente, e é convinte que sexa capaz de adquirir unha consistencia uniforme, logo de ser batido moderadamente ou axitado con aire comprimido. Ao ser ensaiada o seu sedimentación a longo prazo, segundo o método ASTM D 1309, o produto terá unha razón de sedimentación non inferior a catro (4).

A composición e ingredientes dos produtos, deberán cumprir coas dúas limitacións seguintes:

- A porción volátil do produto, será un material non tóxico nin perigosamente inflamable.

- A porción volátil conterá ceras naturais ou de petróleo, ou ben resinas. O contido de sustancias non volátiles, ensaiarase de acordo coa Norma ASTM D 1644, método A.

O produto ensaiado segundo a Norma ASTM #nnfsg 156, non terá unha perda de auga superior a cincuenta e cinco miligramos por centímetro cadrado de superficie (0,055 gcm2) en setenta e dúas horas (72 h.)

O produto ensaiado segundo a Norma ASTM E 97, terá un poder reflector da luz natural non inferior ao sesenta por cento (60%) do dióxido de magnesio.

O produto, ensaiado segundo o método que se indica máis adiante, aparecerá seco ao tacto en menos de catro horas (4 h.). Para iso aplicarase o produto a un taboleiro impermeable, na dose especificada, e expoñerase a unha corrente de aire a temperatura de vinte e tres máis menos un grado e sete décimas de grado centígrado (23 º#nnfsg ± 1,7º#nnfsg), cincuenta e cinco máis menos cinco por cento (55 % ± 5%) de humidade relativa e a unha velocidade aproximada de tres metros por segundo (3 mseg), percorrendo horizontalmente a superficie do taboleiro de ensaio. Ensaiarase a película formada, exercendo unha presión moderada cun dedo. A película considerarase seca, cando non subsista o estado inicial de blandura e viscosidad e a película mantéñase firme.

Logo de doce horas (12 h.) de ser aplicado, o produto non permanecerá viscoso, nin se adherirá ao calzado deixando pegada cando se camiñe sobre el, nin tampouco proporcionará unha superficie deslizante ao formigón.

6.5.5.6.3.- Limitacións de emprego

Non se utilizará ningún tipo de produtos filmógenos de curado, sen a aprobación previa e expresa do Director das Obras.

6.5.5.6.4.- Medición e abono

A medición e abono deste material, realizarase de acordo co indicado na unidade de obra da que forme parte.

6.5.6.- CONTROL DA CONSISTENCIA DO FORMIGÓN EN OBRA

Cada día de hormigonado e de cada camión, controlarase a consistencia do formigón. O asento deberá estar comprendido entre dous (2) e nove (9) centímetros, segundo Norma UNE 7.103 (cono de Abrams). A consistencia será o máis homogénea posible, de forma que unha vez definido o asento, a variación ao longo do día, non será superior a un centímetro (± 1 cm.).

6.5.7.- CONTROL DE RESISTENCIA DO FORMIGÓN EN OBRA

O control da resistencia do formigón, poderá realizarse por rotura de probeta a flexotracción, ou a compresión no caso de formigóns procedentes dunha central de fabricación de formigón preparado.

6.5.7.1.- Control da resistencia a flexotracción

Cada día de hormigonado determinarase a resistencia de dúas amasadas diferentes. A resistencia de cada amasada, virá expresada polo valor medio da resistencia a flexotracción de dúas probetas prismáticas (15×15×60 cm.), fabricadas e conservadas de acordo coa Norma UNE 83.301.

A partir do valor mínimo ƒ min. das catro (4) resistencias a flexotracción dun día calcularseá o valor da resistencia característica estimada a flexotracción ƒ est.

ƒ est. = 0,96 ƒ min.

74


Se ƒ est. , é maior ou igual que ƒ ckƒ. , considerarase aceptable a resistencia do formigón posto en obra, durante o día considerado.

Se se desexan efectuar máis ensaios, seguirase o Prego PG-3.

6.5.7.2.- Control de resistencias a compresión

O control de resistencias a compresión, deberá efectuarse de acordo co prescrito na Instrución para o Proxecto e a Execución de Obras de Formigón en Masa ou Armado EH-91.

6.5.8.- CONTROL DO ESPESOR DO PAVIMENTO

O espesor que figurará no Proxecto, considerarase mínimo, e en ningún caso admitirase como espesor medio.


Interromperase o hormigonado, sempre que chova cunha intensidade tal, que poida provocar a perda de textura do formigón fresco, ou deformaciones nos bordos das laxas.

Non se permitirá o estendido con temperaturas superiores a trinta grados Celsius (+ 30º #nnfsg), nin inferiores a dous grados Celsius (+ 2º #nnfsg), a menos que se adopten precaucións que deberán ser previamente aprobadas polo Director de Obra.

6.5.10.- APERTURA Ao TRÁFICO

O pavimento poderá abrirse ao tráfico lixeiro, aos tres (3) días da súa extensión e curado. O tráfico pesado poderá circular aos sete (7) días da extensión do formigón. En todo caso aconséllase, non abrir ao tráfico xeral o pavimento de formigón ata que non transcorran polo menos sete (7) días desde a súa execución.

6.5.6.4.- MEDICIÓN E ABONO

As medicións, realizaranse sobre os planos.

O pavimento de formigón, completamente terminado, medirase e abonará por metros cúbicos (m3) realmente construídos.

As xuntas, se se sierran, mediranse e abonarán por metros (m.). En caso de realizarse en fresco, o seu abono considerarase incluído dentro do prezo de m3 de formigón.

6.5.12.- ANEXO

O resto de operacións que non figuran neste Prego, cumpriranse seguindo o Prego de Prescricións Técnicas Xenerais para Obras de Estradas e Pontes PG-3, ou normativa vixente que o substitúa.

75


CAPÍTULO VII

OBRAS DE FÁBRICA

7.1.- OBXECTO E CONTIDO DESTE CAPÍTULO

Serán obxecto das normas e condicións facultativas que se dan neste Capítulo, todas as obras de fábrica necesarias para o drenaxe longitudinal tales coma as estruturas hidráulicas, salvafoxos, pozos de rexistro, tuberías de abastecemento e sanemento e demaís de carácter similar incluídas no orzamento, abarcando os oficios e materiais que nelas empréganse.

7.2.- DESCRICIÓN DAS OBRAS

As obras de fábrica terán a forma, dimensións e características construtivas fixadas nos planos, estados de medicións e cadros de prezos, resolvéndose cualquier discrepancia que puidese existir polo Director de Obra.

Pola propia natureza das cimentacións, entenderase que o tipo, cota e dimensións que se indican para as mesmas no Proxecto, só son un primeiro dato indagatorio, o cal pode confirmarse ou variarse total ou parcialmente, sen que o Contratista teña outro dereito que o de percibir o importe que resulte en cada caso.

7.3.- OBRAS ACCESORIAS

Defínense como obras accesorias, aquelas de importancia secundaria, ou as que pola súa natureza non poidan ser previstas en todos os seus detalles, senón a medida que avancen os traballos.

As obras accesorias construiranse con arranxo ás instrucións que estableza por escrito o Director de Obra, segundo váiase coñecendo durante a construción a súa necesidade, e quedarán suxeitas ás mesmas condicións que rexen para as análogas que figuran en a Contrata con proxecto aprobado.

7.4.- VARIACIÓNS DAS OBRAS PROXECTADAS

As características das obras de fábrica proxectadas, foron establecidas como consecuencia do estudo da planta e alzado da traza.

Se durante a execución dos traballos, o Director de Obra, xulgase necesario introducir variacións que afecten á situación, dimensións ou a outras características estruturais ou construtivas das obras, que non orixinen unidades de obra distintas ás incluídas no Proxecto, o Contratista deberá realizalas sen esixir outras compensacións que as derivadas dun simple aumento de volume, pero nunca poderá formular reclamación algunha polos posibles beneficios deixados de percibir, no caso de que tales variacións supuxesen unha diminución de devandito volume. Tampouco poderá esixir, nesas circunstancias, prezos distintos aos que figuran no correspondente cadro do Proxecto.

Cando tales variacións desen lugar a unidades de obra non valoradas no Proxecto, estarase ao disposto sobre prezos contraditorios na Lei de Contratos do Estado e o seu Regulamento.

7.5.- CONDICIÓNS QUE HAN DE SATISFACER OS MATERIAIS

7.5.1.- Xeneralidades

Todos os materiais empregados nas obras de fábrica, deberán reunir as características que, para os materiais en xeral, establécense no Capítulo II destas Normas, sendo así mesmo de aplicación para aqueles, o disposto en devandito Capítulo sobre as análises e ensaios que, para a súa aceptación xulgue necesario o Director de Obra que se leven acabo.

7.5.2.- Materiais filtrantes

Os materiais filtrantes serán granulares, é dicir, estarán constituídos por area, grava e cantos rodados; deberán estar exentos de po, arxila e materia orgánica, para o que se lavarán se é preciso.

A granulometría será regular e continua, cun tamaño máximo inferior a setenta e cinco milímetros (75 mm.), non debendo conter máis dun cinco por cento (5 %) de pasante polo tamiz nº 200 A.S.T.M.

O equivalente de area será superior a trinta (30).

Sendo Dn o tamaño superior ao de n% en peso dos materiais filtrantes e dn o tamaño superior ao de n% en peso do terreo a drenar. Deberanse cumprir as seguintes condicións:

a) Para impedir o movemento das partículas do chan cara ao material filtrante, é dicir, para evitar a pronta colmatación do mesmo.

76


D 15/d 85<5 D 50/d 50<25

b) Para que o auga alcance facilmente o filtro, ou sexa, para que este sexa suficientemente permeable:

D 15/d 15>5

Cando se dispoñan nos filtros dúas capas graduadas de materiais filtrantes, cumprirán entre si estas mesmas condicións, é dicir, o filtro de materiais máis finos considerarase como material base para graduar o filtro materiais máis grosos.

Cando o material filtrante, rodee unha tubaxe perforada ou con xuntas abertas que actúa como dren, cumprirá a condición seguinte:

D 85 > 1,2

sendo S a dimensión da abertura da tubaxe.

Para evitar que o material filtrante se segregue durante a construción, recoméndase que o seu coeficiente de uniformidade

Cu= D 60/D 10

sexa inferior a 20.

Se o terreo natural está constituído por chans non cohesivos con area fina e limo, o material filtrante se deberá cumprir, ademais das seguintes condicións xerais a) e b), a seguinte:

D 15 < 1 mm.

Devandito terreo natural, se é un chan cohesivo, compacto e homogéneo, sen vetas de area fina ou de limo, as condicións xerais poden substituírse pola seguinte:

0,1 mm. < D 15 < 0,4 mm.

As características dos materiais filtrantes, comprobaranse antes da súa utilización, mediante a execución dos ensaios cuxa frecuencia e tipo sinálanse a continuación, refiriéndouse a cada unha das procedencias elixidas.

- Por cada 250 m3 ou fracción de material a empregar, como mínimo:

* Unha análise granulométrico

* Un ensaio de equivalente de area.

7.5.3.- Auga e áridos para morteiros e formigóns

Reunirán as condicións que se especifican respectivamente, nos artigos 6º e 7º da vixente “Instrución para o proxecto e a execución de obras de formigón en masa ou armado”

7.5.4.- Cemento

Cumprirá os requisitos do vixente “Prego de Condicións para a Recepción de Conglomerantes Hidráulicos”, así como as especificaciones da vixente “Instrución para o proxecto e a execución de obras de formigón en masa ou armado”.

O cemento recibirase en obra nos mesmos envases pechados en que foi expedido de fábrica e almacenarase en sitio ventilado e defendido, tanto da intemperie como da humidade do chan e das paredes.

7.5.5.- Madeira

A madeira para encofrados, estadas, apeos e demais medios auxiliares, poderá ser de calquera clase, sempre que sexa cortada en época apropiada, estea ben seca, sen cheiro a humidade, non presente nós e dun ruído claro ao golpe de maza, ofrecendo polo seu escuadría a resistencia necesaria que en cada caso corresponda.

7.5.6.- Armadura para formigóns

As armaduras para formigón armado, cumprirán as condicións establecidas na vixente Instrución.

As barras e armaduras axustaranse en forma e dimensións ao previsto nos planos. Dobraranse en frío, limparanse coidadosamente, frotándolas con cepillo de arame, ata deixalas limpas de toda materia estraña e en particular, de herrumbre.

Os empalmes por soldadura, poderanse facer a lume de biqueira, cumprindo na súa execución as condicións que se sinalan na citada Instrución.

Para colocar as armaduras e mantelas exactamente nas posicións deseñadas nos planos, poderán empregarse pequenos anacos de barras transversais de forma que estas queden enteiramente incluídas no formigón.

77


7.5.7.- Formigóns

Empregaranse os tipos de formigóns definidos no cadro de prezos pola súa resistencia característica. En todo caso, cumprirán as condicións establecidas na vixente Instrución de formigóns.

7.5.8.- Vigas prefabricadas e pretensadas

As vigas prefabricadas e pretensadas, para a súa colocación en pontes e outras obras, rexeranse segundo a Orde de 3 de xuño de 1986, na que se aprobaron as chamadas “Obras de paso de estradas. Colección de pontes de vigas pretensadas IC” e “Colección de vigas pretensadas IIC”.

As vigas serán necesariamente fabricadas en taller ou fábrica debidamente acondicionada, utilizando patentes acreditadas na práctica.

Nos extremos de cada unha das vigas dispoñeranse dispositivos de anclaje para asegurar que non se produza ningún deslizamiento nas armaduras, aínda cando fallase a adherencia aceiro-formigón. Estes dispositivos de anclaje, serán de calquera das patentes existentes na práctica.

A tolerancia entre as dimensións reais das vigas e a súa forma teórica, serán inferiores ao quinientosavo (1/500) da lonxitude total.

Admitirase a substitución das vigas por obras de diferente patente da proxectada, sempre que o peso e nº de vigas por taboleiro varíe menos de ± 20% e non varíen nin no seu canto nin no orzamento.

7.5.9.- Tubos de aceiro corrugado e galvanizado

De non especificar o Director de Obra outra cousa serán os establecidos pola Orde de 3 de xuño de 1986, na que se aprobaron as “Obras de paso de Estradas. Colección pequenas obras de paso 4.2.IC”, e tamén segundo a “Norma Básica MV-103-1972 (BOE de 12 de abril de 1973)

Defínense como estes tubos, os fabricados de sección circular, ovalada ou abovedada, con superficie ondulada, que lles confire resistencia aos esforzos de flexión.

O aceiro da chapa, será do tipo comercial, cun contido en carbono inferior a doce centésimas (0,12).A resistencia característica a tracción, estará comprendida entre 30 e 45 Kg/mm2, e o alargamiento elástico é convinte que sexa maior de 22%, determinados ambos segundo a Norma UNE 7.282-73.

O galvanizado será de primeira calidade, libre de defectos como burbullas, raias e puntos sen galvanizar. Antes de efectuar o galvanizado, deberá conformarse a lámina de aceiro, a fin de non danar o recubrimiento durante o proceso de fabricación.

A aplicación da película de zinc, terá unha dosificación mínima de 610 grs./m2, en dobre exposición.

7.5.10.- Outros materiais

Outros materiais que formen parte das obras de fábrica, para os que non se detallan condicións, serán de primeira calidade, reunirán as condicións esixidas para devanditos materiais no Prego de Prescricións Técnicas Xerais para Obras de Estradas e Pontes (PG-3), da Dirección Xeral de Estradas e Camiños do M.O.P.U. asemade da Orde do Ministerio de Fomento 891/2004 e, antes de colocarse en obra, deberán ser aceptados polo Director da mesma

7.5.11.- Pequenas obras de paso prefabricadas

Os elementos prefabricados denominados MARCOS UNICELULARES, MARCOS BICELULARES, PÓRTICOS, ARCOS REBAIXADOS, ARCOS DE MEDIO PUNTO, e TUBOS DE FORMIGÓN ARMADO, dentro do que se catalogan como ESTRUTURAS RÍXIDAS DE FORMIGÓN, en canto á súa utilización en obra, o contratista as executará coas especificacións establecidas na Orde de 3 de xuño de 1986, que aprobou as “Obras de paso de Estradas. Colección de pequenas obras de paso 4.2.IC”, salvo que ó Director de Obra especifique outras.

Tamén se terán en conta, á hora de proxectar e executar as citadas obras de fábrica:

- “Instrución relativa ás accións a considerar no Proxecto de Pontes de Estradas” de 28 de febreiro de 1972 (BOE de 18 de abril de 1972)

- “Instrución de Formigón Estrutural EHE”, segundo o Real Decreto 2661/98 de 11 de decembro (B.Ou.E. nº 11 de 13 de xaneiro de 1999).

- Orde do Ministerio de Fomento 891/2004

78


7.6- EXECUCIÓN DAS OBRAS

7.6.1.- Formigonado

Non se executará o formigonado de ningunha estrutura, mentres non o autorice o Director de Obra ou o facultativo en quen delegue.

a) Execución

O formigón fabricarase en formigoneiras, ben “in situ”, ou en planta, e cumprirá as prescricións establecidas na presente Instrución.

A posta en obra do formigón, realizarase de forma que non perda compacidad nin homoxeneidad, nin se disgreguen os elementos compoñentes, quedando prohibido o arroxalo con pala a gran distancia, o distribuílo con anciño ou o facelo avanzar maior percorrido de 1 me troao longo dos encofrados.

O formigón en masa estenderase por capas de espesor menor de 25 cm. para a consistencia plástica, e de 15 cm., para a consistencia seca, capas que se apisonarán coidadosamente, para reducir as coqueras e llagar nos formigóns de consistencia seca, a que refluya o auga á superficie. O apisonado coidarase particularmente xunto aos paramentos e recunchos do encofrado.

Nos elementos armados, o formigón removerase enérxica e eficazmente, para que as armaduras queden perfectamente envoltas, coidando especialmente os sitios en que se reúna gran cantidade de aceiro, procurando que se manteñan os recubrimientos sinalados para devanditas armaduras.

As xuntas de construción, dispoñeranse de acordo co establecido na citada Instrución, procurando que o seu número sexa o menor posible. Sempre que se interrompa o traballo, calquera que sexa o prazo de interrupción, cubrirseá a xunta con sacos húmidos, para protexela dos axentes atmosféricos. Antes de renovar o traballo, tomaranse as medidas necesarias para conseguir a nova unión entre o formigón fresco e o xa endurecido. En consecuencia, limparase axeitadamente a superficie do encofrado.

En tempo de boa marea, durante o curado dos formigóns, protexeranse as fábricas dos tres primeiros días dos raios directos do sol con arpilleira mollada, e como mínimo, durante os sete primeiros días despois do formigonado, manteranse todas as superficies vistas, continuamente húmidas mediante rego. A temperatura do auga empregada no rego, non será inferior en máis de 20 grados á do formigón, para evitar a produción de gretas por arrefriado brusco.

O hormigonado non debe realizarse en tempo de xeadas.

A execución das obras de formigón, controlarase segundo establece a vixente Instrución e de acordo co nivel que a importancia da obra requira.

b) Encofrados

Os encofrados empregados na fabricación do formigón, deberán ser apropiados para o fin proposto. En especial terán a rixidez necesaria para soportar sen deformación apreciable empúxelos aos que vaian ser sometidos.

En todo caso, cumprirán o disposto na vixente Instrución.

c) Desencofrados

Efectuaranse de acordo co que se prescribe na vixente Instrución.

7.6.2.- Outras fábricas

A execución doutras fábricas, así como daquelas unidades de obra e operacións non consignadas nestas Normas, levaranse a cabo polo Contratista de acordo coas regras de boa práctica construtiva, co detallado en planos e orzamento, co indicado polo Director de Obra e co establecido respecto diso no Prego de Prescricións Técnicas Xenerais, PG-3, da Dirección Xeral de Carreteras e Camiños Veciñais.

7.6.3.- Defectos

Os defectos, deformaciones, gretas, roturas, etc., non admisibles a xuízo do Director de Obra, que presenten as obras de fábrica, será motivo suficiente para ordenar a súa demolición coa consecuente reconstrución, todo iso segundo o inapelable xuízo do Director de Obra.

7.7.- MEDICIÓN E ABONO DAS OBRAS

7.7.1.- Normas xerais

O Contratista terá dereito ao abono da obra que realmente execúte, con arranxo aos prezos convidos.

As medicións das obras e dos materiais, executaranse de acordo coas unidades establecidas no Cadro de Prezos.

Os traballos abonaranse tomando como basee as dimensións fixadas no Proxecto, aínda que as medidas de control arroxen cifras superiores. Polo tanto non serán de abono os excesos de obra que, pola súa conveniencia, erros ou outras causas,

79


execute o Contratista. Só no caso de que o Director de Obra encargase por escrito maiores dimensións das que figuren no Proxecto, teranse en conta na valoración.

7.7.2.- Escavacións

As escavacións abonaranse polo volume realmente escavado, expresado en metros cúbicos, medidos por diferenza entre os perfís do terreo tomados antes de iniciar os traballos e os perfís finais.

7.7.3.- Terrapléns e recheos

Os terrapléns e recheos, abonaranse polo seu volume ao prezo por metro cúbico que fixou o orzamento. O volume desta unidade medirase logo de executada e consolidada.

7.7.4.- Tubos de aceiro corrugado e galvanizado

Os tubos de aceiro corrugado e galvanizado, abonaranse pola súa lonxitude medida directamente ao prezo que fixe orzamento por metro lineal. Estarán incluídos en devandito prezo unitario todas as operacións, medios auxiliares, transporte e colocación, ata as operacións necesarias de preparación da superficie ou leito de asento.

7.7.5.- Outras fábricas

Abonaranse as unidades segundo o valor que no Cadro de Prezos figure para a respectiva fábrica, que sexan realmente executadas, deducidas dos planos do Proxecto ou medidas con arranxo ás modificacións que fosen ordenadas por escrito durante a execución dos traballos polo facultativo Director.

80


CAPÍTULO VIII

PREGO DE CONDICIÓNS PARTICULARES

DO ESTUDO BÁSICO DE SEGURIDADE E SAÚDE DO PROXECTO DE

8.1- DISPOSICIÓNS LEGAIS DE APLICACIÓN

Na execución do presente proxecto é de obrigado cumprimento a normativa xeral e sectorial que comprenda pedimentos

respecto da materia de seguridade e saúde. Prestarase especial atención ao cumprimento do contido das disposicións seguintes: Estatuto dos traballadores.

Ley 31/95 de 8 de novembro sobre Prevención de riscos laborais (BOE 10/11/97).

Ordenanza xeneral de Seguridade e hixiene no traballo (excepto os títulos I e II derogados pola Lei 31/95). (Orde Ministerial de 09/03/71, BOE 16/03/71).

Plan nacional de hixiene e seguridade no traballo (Orde Ministerial de 090371 (BOE 11/03/71).

Regulamento de Seguridade e hixiene na industria da construcción (Orde Ministerial de 20/05/52, BOE 15/06/52).

Regulamento dos Servizos médicos de empresa (Orde Ministerial de 21/11/59, BOE 27/11/59).

Ordenanza de traballo da construcción, vidro e cerámica (Orde Ministerial de 28/08/70, BOE 5, 7 8 e 90/9/70).

Homologación de medios de protección persoal dos traballadores (Orde Ministerial de 17/05/74, BOE 29/05//74).

Regulamento de Explosivos (Real Decreto 2114/78 de 02/03/78, BOE 07/09/78).

Regulamento Electrotécnico de Baixa Tensión (Orde Ministerial de 20/09/73, BOE (09/10/73).

Regulamento de Liñas aéreas de Alta Tensión (Orde Ministerial de 28/11/68).

Regulamento xeneral de Normas básicas de seguridade mineira (Real Decreto 863/85 de 2 de abril, e Ordes anteriores aprobando as Instruccións Técnicas Complementarias, BOE 12/06/85).

Regulamento sobre Condicións técnicas e garantías de seguridade en centrais eléctricas e centros de transformación (Real Decreto 3275/82 e Ordes posteriores aprobando as Instruccións Técnicas Complementarias, BOE 01/12/82).

Convenio colectivo provincial da Construcción.

Regulamento de Recipientes a presión (Real Decreto 2443/69 de 16/08/69, BOE 28/10/69).

Real Decreto 39/97 de 17 de xaneiro. Regulamento dos Servizos de prevención.

Directiva 92/57 CEE de 24 de xuño.

Convenio nº 155 OIT de xuño de 1981 (ratificada o 26 de xuño de 1985).

Convenio nº 62 OIT de 23 de xuño de 1937 (ratificado o 23 de xuño de 1958).

Real Decreto 1215/97 de 18 de xullo. Disposicións mínimas de seguridade e saúde en equipos de traballo.

Real Decreto 773/97 de 30 de maio. Disposicións mínimas de seguridade e saúde a utilizar por traballadores, de Equipos de protección individual.

Real Decreto 1627 de 24 de outubro. Disposicións mínimas de seguridade e saúde en obras de construcción (BOE nº 256 de 25 de outubro).

Decreto 432/71 de 1103/71 (BOE 160371). Comités de seguridade e hixiene no traballo.

Real Decreto 1495/86 de 26 de maio. Regulamento de Seguridade nas máquinas.

Regulamento 1316/89 de 27 de outubro de Protección dos traballadores fronte aos riscos derivados da exposición ao ruído.

Regulamento de Aparellos elevadores para obras. Orde Ministerial de 23/05/77 (BOE 14/06/77).

Ordenanzas Municipais.

Real Decreto 485/97 de 14 de abril. Disposicións mínimas de sinalización de seguridade e saúde no traballo

Real Decreto 486/97 de 14 de abril. Disposicións mínimas de seguridade e saúde en lugares de traballo

Orden de 31 de agosto de 1987 sobre Sinalización, balizamento, defensa, limpeza e terminación de obras fixas fose de poboado.

Todas aquelas normas UNE e ISO que sexan de obrigado cumprimento

81


8.2- PRINCIPIOS DE ACCIÓN PREVENTIVA

Os principios xerais que se terán en conta serán:

Evitar riscos.

Evaluar os riscos que non se poidan evitar.

Combatir os riscos na súa orixe.

Adaptar o traballo á persoa, en particular no que respecta á concepción dos postos de traballo, así como á elección dos equipos e os métodos de traballo e de producción con miras, en particular, a atenuar o traballo monótono e repetitivo e a reducir os efectos do mesmo na saúde.

Ter en conta a evolución da técnica.

Sustituir o perigoso polo que entrañe pouco ou ningún perigo.

Planificar a prevención, buscando un conxunto coherente que integre nela a técnica, a organización do traballo, as condicións de traballo, as relacións sociais e a influencia dos factores ambientais no traballo.

Adoptar medidas que antepoñan a protección colectiva á individual.

Dar as debidas instruccións aos traballadores.

Asemade:

O empresario tomará en consideración as capacidades profesionais dos traballadores en materia de seguridade e de saúde no momento de encomendarlles as tarefas.

El empresario adoptará as medidas necesarias a fin de garantir que só os traballadores que reciban información suficiente e adecuada poidan acceder ás zonas de risco grave e específico.

La efectividade das medidas preventivas deberá prever as distraccións ou imprudencias non temerarias que puidese acometer o traballador.

8.3- PRINCIPIOS XERAIS APLICABLES DURANTE A EXECUCIÓN DA OBRA

Os principios que se recollen no artigo anterior aplicaranse durante a execución da obra, especialmente ás seguintes

tarefas ou actividades:

O mantemento da obra en bo estado de orde e limpeza.

La elección do emprazamento dos postos e áreas de traballo, tendo en conta as súas condicións de acceso, e a determinación das vías ou zonas de desprazamento ou circulación.

La manipulación dos distintos materiais e a utilización dos medios auxiliares.

El mantemento, o control previo á posta en servizo e o control periódico das instalacións e os dispositivos necesarios para a execución da obra, con obxecto de corrixir os defectos que puidesen afectar á seguridade e saúde dos traballadores.

La delimitación e o acondicionamento das zonas de almacenamento e depósito dos distintos materiais, en particular se se trata de materias ou sustancias perigosas.

La recollida dos materiais perigosos utilizados.

El almacenamento e a eliminación ou evacuación de residuos e cascallos.

La adaptación, en función da evolución da obra, do período de tempo efectivo que haberá de dedicarse aos distintos traballos ou fases de traballo.

La cooperación entre os contratistas, subcontratistas e traballadores autónomos.

Las interaccións e incompatibilidades con calquera outro tipo de traballo ou actividade que se realice na obra ou preto do lugar da obra.

8.4- OBRIGACIÓNS DO COORDINADOR EN MATERIA DE SEGURIDADE E SAÚDE DURANTE A EXECUCIÓN DA OBRA

O coordinador de seguridade e saúde durante a execución da obra, ou a Dirección Facultativa no seu caso, deberá

desenvolver as seguintes funcións:

Aprobar un plan de seguridade e saúde elaborado polo contratista e, no seu caso, as modificacións introducidas no mesmo.

82


Adoptar as medidas necesarias para que só as persoas autorizadas poidan acceder á obra.

Coordinar as actividades da obra para garantir que os contratista e, no seu caso, os subcontratistas e os traballadores autónomos apliquen de xeito coherente e responsable os principios de acción preventiva.

Organizar a coordinación de actividades empresariais cando no mesmo centro de traballo desenvolvan actividades traballadores de dúas ou máis empresas.

Coordinar as accións e funcións de control da aplicación correcta dos métodos de traballo.

Respecto ao libro de incidencias:

Visar devandito libro no colexio profesional correspondente ou, no seu caso, pola correspondente oficina de supervisión do proxecto.

Utilizar devandito libro para fixar no mesmo as incidencias de seguridade que poidan ir surxindo ao longo da obra.

8.5- OBRIGACIÓNS DO CONTRATISTA

Cumprir e facer cumprir ao seu persoal o establecido no plan de seguridade e saúde.

Adoptar as medidas necesarias en orde á máis perfecta organización e plena eficacia da debida prevención dos riscos que poidan afectar á vida, integridade e saúde dos traballadores ao servizo da empresa.

Promover canto for preciso tanto para o mantemento das máquinas, ferramentas, material e útiles de traballo nas debidas condicións de seguridade como para o normal funcionamento dos servizos médicos, instalacións sanitarias e servizos de hixiene para os traballadores da empresa.

Facilitar gratuitamente aos traballadores os medios de protección persoal de carácter adecuado aos traballos que realicen.

Velar pola práctica de recoñecementos médicos, iniciais e xornais aos traballadores, conforme ao establecido nas disposicións.

Observar con todo rigor e exactitude as normas vixentes relativas a traballos prohibidos a menores, e impedir a ocupación dos traballadores en máquinas ou actividades perigosas cando os mesmos sufran doenzas ou defectos físicos tales como epilepsia, calambres, vertixes, xordeira, anomalías de visión ou outros análogos, ou se atopen en estados ou situacións que non corresponden ás esixencias psicofísicas dos seus respectivos postos de traballo.

Establecer aquelas canles constantes que, en calquera momento, permitan obter unha información adecuada sobre os defectos de prevención que se produzan e os perigos que se advirtan.

Fomentar a cooperación de todo o persoal ás súas ordes para manter as mellores condicións de seguridade, saúde e benestar dos traballadores da empresa.

Promover a máis completa formación en materia de seguridade e saúde no traballo do persoal directivo, técnico, mandos intermedios e traballadores ao servizo da empresa.

Facilitar instrucción adecuada ao persoal antes de que comece a desempeñar calquera posto de traballo, acerca dos riscos e perigos que nel poidan afectarlle, e sobre a forma, métodos e procesos que deben observarse para previlos ou evitalos.

Cumprir a normativa en materia de prevención de riscos laborais a execución da obra.

Informar e proporcionar as instruccións adecuadas aos traballadores autónomos sobre todas as medidas que haxan de adoptarse no que se refire á súa seguridade e saúde na obra.

Atender as indicacións e cumprir as instruccións do coordinador en materia de seguridade e da saúde durante a execución da obra ou, no seu caso, da dirección facultativa.

Cumprir as disposicións mínimas do Anexo IV do R.D. 1627/97 durante a execución da obra.

8.6- OBRIGACIÓNS E DEREITOS DOS TRABALLADORES

De acordo co artigo 29 da Lei de prevención de riscos laborais, os traballadores están obrigados expresamente a:

Velar, segundo as súas posibilidades e mediante o cumprimento das medidas de prevención que en cada caso sexan adoptadas, pola súa propia seguridade e saúde no traballo e pola daqueloutras persoas ás que poida afectar a súa actividade profesional, por mor dos seus actos e omisións no traballo, de conformidade coa súa formación e as instruccións do empresario.

Os traballadores, con arranxo á súa formación e seguindo as instruccións do empresario, deberán en particular:

Usar axeitadamente, de acordo coa súa natureza e os riscos previsibles, as máquinas, aparellos, ferramentas, sustancias perigosas, equipos de transporte e, en xeral, calesqueira outros medios cos que desenvolvan a súa actividade.

Utilizar correctamente os medios e equipos de protección facilitados polo empresario, de acordo coas instruccións recibidas deste.

No poñer fóra de funcionamento e utilizar correctamente os dispositivos de seguridade existentes ou que se instalen nos

83


medios relacionados coa súa actividade ou nos lugares de traballo nos que esta teña lugar.

Informar de inmediato ao seu superior xerárquico directo, e aos traballadores designados para realizar actividades de protección e de prevención ou, no seu caso, ao servizo de prevención, achega de calquera situación que, ao seu xuízo entrañe, por motivos razoables, un risco para a seguridade e a saúde dos traballadores.

Contribuir ao cumprimento das obrigacións establecidas pola autoridade competente co fin de protexer a seguridade e a saúde dos traballadores no traballo.

Cooperar co empresario para que este poida garantir unhas condicións de traballo que sexan seguras e non entrañen riscos para a seguridade e a saúde dos traballadores.

Polo que se refire aos dereitos:

Os traballadores teñen dereito a unha protección eficaz

Ten dereito a unha información adecuada de todas as medidas en materia de seguridade e saúde que haxan de adoptarse.

Ten dereito a formación en materia preventiva.

Ten dereito a coñecer o plan de seguridade e saúde.

8.7- CONDICIÓNS DOS MEDIOS DE PREVENCIÓN

Todas as pezas de protección persoal ou elementos de protección colectiva terán fixado un período de vida útil,

refugándose ao seu termo.

Cando polas circunstancias do traballo prodúzase un deterioro máis rápido nunha determinada peza ou equipo repoñerase esta, independentemente da duración prevista ou data de entrega.

Toda peza ou equipo de protección que sufra un trato límite, é dicir, o máximo para o que foi concibido (por exemplo, un accidente), será refugado e reposto ao momento.

Aquelas pezas que polo seu uso adquiran máis folguras ou tolerancias das admitidas polo fabricante serán repostas inmediatamente.

O uso dunha peza ou equipo de protección nunca representará un risco en si mesmo.

8.7.1.- PROTECCIÓNS PERSOAIS

Todo elemento de protección persoal axustarase ás normas de homologación do Ministerio de Traballo (O. M.: 17/05/74, BOE 29/05/74).

Nos casos en que non exista norma de homologación oficial serán de calidade adecuada ás súas respectivas prestacións.

8.7.2.- PROTECCIÓNS COLECTIVAS

Pórticos limitadores de gálibo: disporán de dintel debidamente sinalizado.

Valos autónomos de limitación e protección: terán como mínimo 90 cm de altura, estando construídas a base de tubos metálicos. Dispoñerán de apoios para manter o seu verticalidade.

Tope de desprazamento de vehículos: poderanse realizar cun par de taboleiros, fixados ao terreo por medio de redondos afincados ao mesmo, ou doutra forma eficaz.

Redes: serán de poliamida e as súas características xerais serán tales que cumpran, con garantía, a función protectora para a que están previstas.

Cables de suxeción de cinto de seguridade, as súas anclaxes, soportes e anclaxes de redes: terá suficiente resistencia para soportar os esforzos a que poden ser sometidos de acordo coa súa función protectora.

Corredores de seguridade: poderán realizarse mediante pórticos con pés dereitos e dintel a base de taboleiros firmemente suxeitos ao terreo e cuberta callada de taboleiros. Estes elementos poden ser metálicos: pórticos a base de tubo ou perfís e a cuberta de chapa.

Varandas: dispoñerán de listón superior a unha altura de 90 cm de suficiente resistencia para garantir a retención de persoas e levarán un listón horizontal intermedio así como o correspondente rodapé.

Lonas: serán de boa calidade e de gran resistencia á propagación da chama.

Interruptores diferenciais e tomas de terra: a sensibilidade mínima dos interruptores diferenciais será para o alumado de 30 mA. e para forza de 300 mA. A resistencia de tómalas de terra non será superior á que garanta unha tensión máxima de 24 V., de acordo coa sensibilidade do interruptor diferencial. Medirase a súa resistencia periodicamente sobre todo na época máis seca do ano.

84


Extintores: serán adecuados en canto ao axente do extintor e ao tamaño e tipo de incendio previsible. Revisaranse cada 6 meses como máximo.

Medios auxiliares de topografía: os elementos auxiliares como cintas, xalóns, etc., serán dieléctricas para evitar o risco de electrocución pola liñas eléctricas.

8.8.- SERVIZOS DE PREVENCIÓN

A empresa constructora deberá designar un ou varios traballadores coa capacidade necesaria; constituirá un servizo de

prevención ou concertará devandito servizo cunha entidade allea á empresa, todo iso en cumprimento do deber de prevención de riscos profesionais.

A empresa dispoñerá de servizo médico propio ou mancomunado.

8.9- DELEGADOS DE PREVENCIÓN E COMITÉ DE SEGURIDADE E SAÚDE Desinaranse delegados de prevención de acordo co previsto na Lei de prevención de riscos laborais. Constituirase o comité de seguridade e saúde cando en número de traballadores sexa superior a 50 ó, no seu caso, o que

dispoña o convenio colectivo provincial.

8.10- INSTALACIÓNS DE HIXIENE E BENESTAR

O empresario está obrigado a facilitar aos traballadores as instalacións de comedores, vestiarios, servizos sanitarios, ben

sexa en instalacións propias ou en establecementos hostaleiros da zona.

8.11- PLAN DE SEGURIDADE E SAÚDE

O contratista deberá redactar un plan de seguridade e saúde adaptando este estudo aos seus medios e métodos de execución, coa correspondente xustificación técnica, sen que poida implicar disminución do importe total nin dos niveis de protección contidos no estudo.

Pontevedra, xullo 2015



Vº Bº O Xefe do Servizo

Fdo: Julia Pérez Pacios

MEDICIÓNSPROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A

RESISTENCIA DOS CAMIÑOS DA Z.C.P. DEAGUDELO-BARRO-VALIÑAS (BARRO)

MEDICIÓNSPáx.: 2

Código Ud Descrición Ud Lonxitude Anchura Altura Subtotal Parcial Total

Capítulo: 01 CAMIÑO A-1

Capítulo: 01.01 MOVEMENTO DE TERRAS

01.01.01MEJCUN

m Mejora del drenaje de la cunetaActuaciones en caminadas a la mejora del drenaje de la cuneta de la vía.

2 1.633,00 3.266,00

SUMA TOTAL PARTIDA 01.01.01 3.266,000

Capítulo: 01.02 SUPERESTRUTURA

01.02.01I06007

m2 Formación de la cajaFormación de la caja

1 1.633,00 4,50 7.348,50


01.02.02I08018ea

m3 Construcción macadam piedra silícea/caliza de 40/70 mm, D=40 kmConstrucción macadam de piedra silícea/caliza de 40/70 mm. Distancia igual a 40 km.

1 1.633,00 4,50 0,15 1.102,28


Capítulo: 01.03 CAPA DE RODADURA

01.03.01CFM.022

m2 Tratamento semiprofundo 3,5 Kg/m2 ECR-2Tratamento semiprofundo bituminoso cunha dosificación de 3,5 kg/m2 de emulsión ECR-2 esaturado con 25l/m2 de gravilla 12/16mm. Medida a superficie executada.

1 1.633,00 4,50 7.348,50


01.03.02CFM.023

m2 Tratamento superficial 2,0 Kg/m2 ECR-2Tratamento superficial cunha dosificación de 2,0 kg/m2 de emulsión ECR-2 e saturado con20l/m2 de gravilla 5/8mm. Medida a superficie executada.

1 1.633,00 4,50 7.348,50


01.03.03CFM.024

m2 Tratamento de selado 1,5 Kg/m2 ECR-2Tratamento superficial cunha dosificación de 1,5 kg/m2 de emulsión ECR-2 e saturado con10l/m2 de gravilla 5/8mm. Medida a superficie executada.

1 1.633,00 4,50 7.348,50


Capítulo: 02 CAMIÑO A-1-1


02.01.01MEJCUN


2 132,00 264,00

SUMA TOTAL PARTIDA 02.01.01 264,000



SUPERESTRUTURA

MEDICIÓNSPáx.: 3


02.02.01I06007


1 132,00 4,50 594,00


02.02.02I08018ea


1 132,00 4,50 0,15 89,10



02.03.01CFM.022


1 132,00 4,50 594,00


02.03.02CFM.023


1 132,00 4,50 594,00


02.03.03CFM.024


1 132,00 4,50 594,00




03.01.01MEJCUN


2 227,00 454,00



03.02.01I06007


1 227,00 4,50 1.021,50


03.02.02I08018ea


1 227,00 4,50 0,15 153,23



SUPERESTRUTURA

MEDICIÓNSPáx.: 4



03.03.01CFM.022


1 227,00 4,50 1.021,50


03.03.02CFM.023


1 227,00 4,50 1.021,50


03.03.03CFM.024


1 227,00 4,50 1.021,50




04.01.01MEJCUN


2 504,00 1.008,00



04.02.01ZA..1

m3 Base de zahorra artificialBase granular de zahorra artificial, medida unha vez extraída, transportada, extendida eperfilada con motoniveladora e compactada ata a densidade máxima esixida do 100% doEnsaio Proctor Normal ou do 96% do Ensaio Proctor Modificado.

1 504,00 5,00 0,15 378,00


04.02.02I06007


1 504,00 4,50 2.268,00


04.02.03I08018ea


1 504,00 4,50 0,15 340,20




CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 5


04.03.01CFM.022


1 504,00 4,50 2.268,00


04.03.02CFM.023


1 504,00 4,50 2.268,00


04.03.03CFM.024


1 504,00 4,50 2.268,00




05.01.01MEJCUN


2 353,00 706,00



05.02.01ZA..1


1 353,00 5,00 0,15 264,75


05.02.02I06007


1 353,00 4,50 1.588,50


05.02.03I08018ea


1 353,00 4,50 0,15 238,28




CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 6


05.03.01CFM.022


1 353,00 4,50 1.588,50


05.03.02CFM.023


1 353,00 4,50 1.588,50


05.03.03CFM.024


1 353,00 4,50 1.588,50




06.01.01MEJCUN


2 370,00 740,00



06.02.01I06007


1 370,00 4,50 1.665,00


06.02.02I08018ea


1 370,00 4,50 0,15 249,75



06.03.01CFM.022


1 370,00 4,50 1.665,00


06.03.02CFM.023


1 370,00 4,50 1.665,00



CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 7


06.03.03CFM.024


1 370,00 4,50 1.665,00




07.01.01MEJCUN


2 1.328,00 2.656,00



07.02.01I06007


1 1.328,00 4,50 5.976,00


07.02.02I08018ea


1 1.328,00 4,50 0,15 896,40



07.03.01CFM.022


1 1.328,00 4,50 5.976,00


07.03.02CFM.023


1 1.328,00 4,50 5.976,00


07.03.03CFM.024


1 1.328,00 4,50 5.976,00





MOVEMENTO DE TERRAS

MEDICIÓNSPáx.: 8


08.01.01MEJCUN


2 188,00 376,00



08.02.01I06007


1 188,00 4,50 846,00


08.02.02I08018ea


1 188,00 4,50 0,15 126,90



08.03.01CFM.022


1 188,00 4,50 846,00


08.03.02CFM.023


1 188,00 4,50 846,00


08.03.03CFM.024


1 188,00 4,50 846,00




09.01.01MEJCUN


2 240,00 480,00



09.02.01I06007


1 240,00 4,50 1.080,00



SUPERESTRUTURA

MEDICIÓNSPáx.: 9


09.02.02I08018ea


1 240,00 4,50 0,15 162,00



09.03.01CFM.022


1 240,00 4,50 1.080,00


09.03.02CFM.023


1 240,00 4,50 1.080,00


09.03.03CFM.024


1 240,00 4,50 1.080,00




10.01.01MEJCUN


2 527,00 1.054,00



10.02.01I06007


1 527,00 4,50 2.371,50


10.02.02I08018ea


1 527,00 4,50 0,15 355,73




CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 10


10.03.01CFM.022


1 527,00 4,50 2.371,50


10.03.02CFM.023


1 527,00 4,50 2.371,50


10.03.03CFM.024


1 527,00 4,50 2.371,50




11.01.01MEJCUN


2 762,00 1.524,00



11.02.01I06007


1 762,00 4,50 3.429,00


11.02.02I08018ea


1 762,00 4,50 0,15 514,35



11.03.01CFM.022


1 762,00 4,50 3.429,00


11.03.02CFM.023


1 762,00 4,50 3.429,00



CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 11


11.03.03CFM.024


1 762,00 4,50 3.429,00


Capítulo: 12 CAMIÑO B-1


12.01.01MEJCUN


2 160,00 320,00



12.02.01ZA..1


1 160,00 5,00 0,10 80,00




13.01.01MEJCUN


2 895,00 1.790,00



13.02.01ZA..1


1 895,00 5,00 0,10 447,50


Capítulo: 14 CAMIÑO B-2-1


14.01.01MEJCUN


2 338,00 676,00




CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 12


14.02.01ZA..1


1 338,00 5,00 0,10 169,00




15.01.01MEJCUN


2 376,00 752,00



15.02.01ZA..1


1 376,00 5,00 0,10 188,00




16.01.01MEJCUN


2 365,00 730,00



16.02.01ZA..1


1 365,00 5,00 0,15 273,75




17.01.01MEJCUN


2 368,00 736,00



MOVEMENTO DE TERRAS

MEDICIÓNSPáx.: 13



17.02.01ZA..1


1 368,00 5,00 0,15 276,00




18.01.01MEJCUN


2 439,00 878,00



18.02.01ZA..1


1 439,00 5,00 0,15 329,25




19.01.01MEJCUN


2 357,00 714,00



19.02.01ZA..1


1 357,00 5,00 0,15 267,75




20.01.01MEJCUN


2 733,00 1.466,00



MOVEMENTO DE TERRAS

MEDICIÓNSPáx.: 14



20.02.01ZA..1


1 733,00 5,00 0,15 549,75


Capítulo: 21 CAMIÑO C-1


21.01.01MEJCUN


2 279,00 558,00



21.02.01BAC..01

m2 Bacheo asfálticoDe bacheo de firme asfáltico, a base de 10 cm de grava gruesa, recebada, y un riegoasfáltico de 3 Kg de ECR-2 debidamente saturada y compactada.

0,1 279,00 4,00 111,60


21.02.02CFM.001

m2 Varrido de superficieVarrido de cualquera superficie sobre a que se vai a estender unha rega asfáltica

1 279,00 4,00 1.116,00



21.03.01CFM.021

m2 Tra.de imp. ou adherencia 1,0 Kg/m2 ECR-1Tratamento de imprimación ou adherencia cunha dosificación de 1,0kg/m2 de emulsiónECR-1. Medida a superficie executada.

1 279,00 4,00 1.116,00


21.03.02CFM.023


1 279,00 4,00 1.116,00


21.03.03CFM.024


1 279,00 4,00 1.116,00



CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 15




22.01.01MEJCUN


2 415,00 830,00



22.02.01BAC..01

m2 Bacheo asfálticoDe bacheo de firme asfáltico, a base de 10 cm de grava gruesa, recebada, y un riegoasfáltico de 3 Kg de ECR-2 debidamente saturada y compactada.

0,1 415,00 4,00 166,00


22.02.02CFM.001


1 415,00 4,00 1.660,00



22.03.01CFM.021


1 415,00 4,00 1.660,00


22.03.02CFM.023


1 415,00 4,00 1.660,00


22.03.03CFM.024


1 415,00 4,00 1.660,00




23.01.01MEJCUN


2 459,00 918,00



MOVEMENTO DE TERRAS

MEDICIÓNSPáx.: 16



23.02.01CFM.001


1 459,00 4,50 2.065,50



23.03.01CFM.021


1 459,00 4,50 2.065,50


23.03.02CFM.023


1 459,00 4,50 2.065,50


23.03.03CFM.024


1 459,00 4,50 2.065,50


Capítulo: 24 ENTRONQUE E-1


24.01.01MEJCUN


2 30,00 60,00



24.02.01I06007


1 200,00 200,00


24.02.02I08018ea


1 200,00 0,15 30,00




CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 17


24.03.01CFM.022


1 200,00 200,00


24.03.02CFM.023


1 200,00 200,00


24.03.03CFM.024


1 200,00 200,00




25.01.01MEJCUN


2 30,00 60,00



25.02.01I06007


1 200,00 200,00


25.02.02I08018ea


1 200,00 0,15 30,00



25.03.01CFM.022


1 200,00 200,00


25.03.02CFM.023


1 200,00 200,00



CAPA DE RODADURA

MEDICIÓNSPáx.: 18


25.03.03CFM.024


1 200,00 200,00




26.01.01MEJCUN


2 30,00 60,00



26.02.01I06007


1 200,00 200,00


26.02.02I08018ea


1 200,00 0,15 30,00



26.03.01CFM.022


1 200,00 200,00


26.03.02CFM.023


1 200,00 200,00


26.03.03CFM.024


1 200,00 200,00





MOVEMENTO DE TERRAS

MEDICIÓNSPáx.: 19


27.01.01MEJCUN


2 30,00 60,00



27.02.01I06007


1 200,00 200,00


27.02.02I08018ea


1 200,00 0,15 30,00



27.03.01CFM.022


1 200,00 200,00


27.03.02CFM.023


1 200,00 200,00


27.03.03CFM.024


1 200,00 200,00



28.01I09044

ud Panel aluminio extrusionado 2,5x1,4 m, colocadoPanel de aluminio extrusionado, de 2,50x1,40 m, para señal informativa, pintado, incluyendopostes de sustentación, tornillería, excavación y hormigonado.

1 1,00

SUMA TOTAL PARTIDA 28.01 1,000




MEDICIÓNSPáx.: 20


29.01XESTION.1

m3 Xestión en centro autorizado de residuos misturados construcciónXestión controlada en vertedoiro autorizado, de residuos misturados non perigosos (nonespeciais), procedentes de construcción ou demolición, con código 170904 segundo oCatalogo Europeo de Residuos (ORDEN MAM/304/2002)

5 5,00


29.02XESTION.2

m3 Xestión en vertedoiro de residuos terra inerte de excavaciónXestión controlada en vertedoiro autorizado, de residuos de terra inertes, procedentes deexcavación, con códig 170504 segundo o Catalogo Europeo de Residuos (ORDENMAM/304/2002)

30 30,00



30.01L01012

mes Alquiler barracón. Modelo vestuario o comedor 10 personasAlquiler de barracón con aislamiento modelo "vestuario o comedor" para 10 personas, sinincluir mobiliario ni acometida eléctrica y de agua.


30.02L01045

ud Valla autónoma metálica, colocadaValla autónoma metálica de 2,5 m de longitud, colocada.


30.03L01047

ud Cartel indicativo riesgo sin soporte, colocadoCartel indicativo riesgo sin soporte, colocada.


30.04L01049

m Cinta balizamiento, colocadaCinta de balizamiento, incluidos soportes de 2,5 m, colocada


30.05L01078

ud Mascarilla autofiltrante plegada, partículas, un uso, Clase FFP1Mascarilla autofiltrante plegada, con válvula de exhalación; de un sólo uso; para proteccióncontra partículas sólidas y líquidas.Clase FFP1. 4,5xTLV. Norma UNE-EN 149.


30.06L01090

ud Gafas antipolvo montura integralGafas de montura integral. Campo de uso: líquidos; gotas; proyecciones; partículas mayoresde 5 micras. Con resistencia a impactos de baja energía (F). Ocular de visión lateralininterrumpida, con filtro de protección (3-1,2), Clase óptica (1). Resistencia al deteriorosuperficial por partículas finas (K) y al empañamiento (N). Adaptable sobre gafascorrectoras. Normas UNE-EN 166, UNE-EN 170.



SEGURIDADE E SAÚDE

MEDICIÓNSPáx.: 21


30.07L01128

par Guantes impermeabilizados protección contra riesgos mecánicosGuantes recubiertos con nitrilo, de protección contra riesgos mecánicos con las siguientesresistencias mínimas: a la abrasión, 3; al corte, 1; al rasgado, 2; y a la perforación, 1.Normas UNE-EN 388, UNE-EN 420.


30.08L01067

ud Casco de seguridad ABS o PEAD sin anagrama, blancoCasco de seguridad fabricado en ABS o PE de alta densidad, con atalaje de 6 cintas,bandas antisudor y agujeros de aireación; sin anagrama; color blanco. Norma UNE-EN 397.


30.09L01152

par Botas de seguridad Categoría S1+PBotas de seguridad en piel serraje (Clase I); puntera 200 J (SB); antiestática (A); proteccióndel talón contra choques (E); suela antideslizante con resaltes; resistente a la perforación(P); cierre por cordones; cañas forradas y acolchados internos en caña y fuelle. Categoría:S1 + P (SB + A + E + P). Norma UNE-EN 345.


30.10L01092

ud Chaquetilla y pantalón azul 100% algodón, con anagramaRopa de trabajo: chaquetilla y pantalón color azul, 100 % algodón, chaquetilla concremallera de aluminio o botones, con anagrama en 7 colores. Gramaje mínimo 280 gr/m2.


30.11L01046

ud Señal normalizada tráfico con soporte, colocadaSeñal normalizada de tráfico con soporte, colocada.


CADRO DE PREZOS Nº 1PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A


CADRO DE PREZOS Nº 1Páx.: 1

Código Ud Descrición Prezo En letra


01.01MEJCUN

m Mejora del drenaje de la cunetaActuaciones en caminadas a la mejora del drenaje dela cuneta de la vía.

0,45 CORENTA E CINCO CÉNTIMOS


02.01I06007

m2 Formación de la caja 0,07 SETE CÉNTIMOS

02.02I08018ea

m3 Construcción macadam piedra silícea/caliza de40/70 mm, D=40 kmConstrucción macadam de piedra silícea/caliza de40/70 mm. Distancia igual a 40 km.

21,80 VINTE E UN EUROS CON OITENTACÉNTIMOS

02.03BAC..01

m2 Bacheo asfálticoDe bacheo de firme asfáltico, a base de 10 cm degrava gruesa, recebada, y un riego asfáltico de 3 Kgde ECR-2 debidamente saturada y compactada.

3,51 TRES EUROS CON CINCUENTA EUN CÉNTIMOS

02.04CFM.001

m2 Varrido de superficieVarrido de cualquera superficie sobre a que se vai aestender unha rega asfáltica

0,32 TRINTA E DOUS CÉNTIMOS


03.01ZA..1

m3 Base de zahorra artificialBase granular de zahorra artificial, medida unha vezextraída, transportada, extendida e perfilada conmotoniveladora e compactada ata a densidademáxima esixida do 100% do Ensaio Proctor Normal oudo 96% do Ensaio Proctor Modificado.

20,38 VINTE EUROS CON TRINTA E OITOCÉNTIMOS

03.02CFM.021

m2 Tra.de imp. ou adherencia 1,0 Kg/m2 ECR-1Tratamento de imprimación ou adherencia cunhadosificación de 1,0kg/m2 de emulsión ECR-1. Medidaa superficie executada.

0,54 CINCUENTA E CATRO CÉNTIMOS

03.03CFM.022

m2 Tratamento semiprofundo 3,5 Kg/m2 ECR-2Tratamento semiprofundo bituminoso cunhadosificación de 3,5 kg/m2 de emulsión ECR-2 esaturado con 25l/m2 de gravilla 12/16mm. Medida asuperficie executada.

2,29 DOUS EUROS CON VINTE E NOVECÉNTIMOS

03.04CFM.023

m2 Tratamento superficial 2,0 Kg/m2 ECR-2Tratamento superficial cunha dosificación de 2,0 kg/m2de emulsión ECR-2 e saturado con 20l/m2 de gravilla5/8mm. Medida a superficie executada.

1,61 UN EURO CON SESENTA E UNCÉNTIMOS

03.05CFM.024

m2 Tratamento de selado 1,5 Kg/m2 ECR-2Tratamento superficial cunha dosificación de 1,5 kg/m2de emulsión ECR-2 e saturado con 10l/m2 de gravilla5/8mm. Medida a superficie executada.

1,09 UN EURO CON NOVE CÉNTIMOS


04.01I09044

ud Panel aluminio extrusionado 2,5x1,4 m, colocadoPanel de aluminio extrusionado, de 2,50x1,40 m, paraseñal informativa, pintado, incluyendo postes desustentación, tornillería, excavación y hormigonado.

483,67 CATROCENTOS OITENTA E TRESEUROS CON SESENTA E SETECÉNTIMOS


SINALIZACIÓN




05.01XESTION.1

m3 Xestión en centro autorizado de residuosmisturados construcciónXestión controlada en vertedoiro autorizado, deresiduos misturados non perigosos (non especiais),procedentes de construcción ou demolición, concódigo 170904 segundo o Catalogo Europeo deResiduos (ORDEN MAM/304/2002)

26,25 VINTE E SEIS EUROS CON VINTE ECINCO CÉNTIMOS

05.02XESTION.2

m3 Xestión en vertedoiro de residuos terra inerte deexcavaciónXestión controlada en vertedoiro autorizado, deresiduos de terra inertes, procedentes de excavación,con códig 170504 segundo o Catalogo Europeo deResiduos (ORDEN MAM/304/2002)

14,00 CATORCE EUROS


06.01L01012

mes Alquiler barracón. Modelo vestuario o comedor 10personasAlquiler de barracón con aislamiento modelo "vestuarioo comedor" para 10 personas, sin incluir mobiliario niacometida eléctrica y de agua.

42,00 CORENTA E DOUS EUROS

06.02L01045

ud Valla autónoma metálica, colocadaValla autónoma metálica de 2,5 m de longitud,colocada.

8,48 OITO EUROS CON CORENTA EOITO CÉNTIMOS

06.03L01047

ud Cartel indicativo riesgo sin soporte, colocadoCartel indicativo riesgo sin soporte, colocada.

3,50 TRES EUROS CON CINCUENTACÉNTIMOS

06.04L01049

m Cinta balizamiento, colocadaCinta de balizamiento, incluidos soportes de 2,5 m,colocada

1,16 UN EURO CON DEZASEISCÉNTIMOS

06.05L01078

ud Mascarilla autofiltrante plegada, partículas, un uso,Clase FFP1Mascarilla autofiltrante plegada, con válvula deexhalación; de un sólo uso; para protección contrapartículas sólidas y líquidas.Clase FFP1. 4,5xTLV.Norma UNE-EN 149.

0,40 CORENTA CÉNTIMOS

06.06L01090

ud Gafas antipolvo montura integralGafas de montura integral. Campo de uso: líquidos;gotas; proyecciones; partículas mayores de 5 micras.Con resistencia a impactos de baja energía (F). Ocularde visión lateral ininterrumpida, con filtro de protección(3-1,2), Clase óptica (1). Resistencia al deteriorosuperficial por partículas finas (K) y al empañamiento(N). Adaptable sobre gafas correctoras. NormasUNE-EN 166, UNE-EN 170.

5,85 CINCO EUROS CON OITENTA ECINCO CÉNTIMOS

06.07L01128

par Guantes impermeabilizados protección contrariesgos mecánicosGuantes recubiertos con nitrilo, de protección contrariesgos mecánicos con las siguientes resistenciasmínimas: a la abrasión, 3; al corte, 1; al rasgado, 2; y ala perforación, 1. Normas UNE-EN 388, UNE-EN 420.

0,79 SETENTA E NOVE CÉNTIMOS

06.08L01067

ud Casco de seguridad ABS o PEAD sin anagrama,blancoCasco de seguridad fabricado en ABS o PE de altadensidad, con atalaje de 6 cintas, bandas antisudor yagujeros de aireación; sin anagrama; color blanco.Norma UNE-EN 397.

2,46 DOUS EUROS CON CORENTA ESEIS CÉNTIMOS


SEGURIDADE E SAÚDE



06.09L01152

par Botas de seguridad Categoría S1+PBotas de seguridad en piel serraje (Clase I); puntera200 J (SB); antiestática (A); protección del talóncontra choques (E); suela antideslizante con resaltes;resistente a la perforación (P); cierre por cordones;cañas forradas y acolchados internos en caña y fuelle.Categoría: S1 + P (SB + A + E + P). Norma UNE-EN345.

10,67 DEZ EUROS CON SESENTA ESETE CÉNTIMOS

06.10L01092

ud Chaquetilla y pantalón azul 100% algodón, conanagramaRopa de trabajo: chaquetilla y pantalón color azul, 100% algodón, chaquetilla con cremallera de aluminio obotones, con anagrama en 7 colores. Gramaje mínimo280 gr/m2.

10,73 DEZ EUROS CON SETENTA ETRES CÉNTIMOS

06.11L01046

ud Señal normalizada tráfico con soporte, colocadaSeñal normalizada de tráfico con soporte, colocada.

10,47 DEZ EUROS CON CORENTA ESETE CÉNTIMOS


SEGURIDADE E SAÚDE

CADRO DE PREZOS Nº 2PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A





01.01MEJCUN

m Mejora del drenaje de la cuneta

Actuaciones en caminadas a la mejora del drenaje dela cuneta de la vía.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CATRO MIL CINCOCENTOS TRINTA E CATROEUROS


02.01I06007

m2 Formación de la caja



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CERO SEISCENTOS NOVENTA E TRES EUROS02.02I08018ea

m3 Construcción macadam piedra silícea/caliza de 40/70 mm, D=40kmConstrucción macadam de piedra silícea/caliza de40/70 mm. Distancia igual a 40 km.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: VEINTIUNO CON OITO MIL TRINTA E CATRO EUROS02.03BAC..01

m2 Bacheo asfáltico

De bacheo de firme asfáltico, a base de 10 cm degrava gruesa, recebada, y un riego asfáltico de 3 Kgde ECR-2 debidamente saturada y compactada.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRES CON CINCO MIL SETENTA E CINCO EUROS02.04CFM.001

m2 Varrido de superficie

Varrido de cualquera superficie sobre a que se vai aestender unha rega asfáltica



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON TRESCENTOS DEZAOITO EUROS


SUPERESTRUTURA




03.01ZA..1

m3 Base de zahorra artificial

Base granular de zahorra artificial, medida unha vezextraída, transportada, extendida e perfilada conmotoniveladora e compactada ata a densidademáxima esixida do 100% do Ensaio Proctor Normal oudo 96% do Ensaio Proctor Modificado.

Clase Material 13,2000Clase Medio auxiliar 0,8712Med. aux. e Resto obra 6,3134


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: VINTE CON TRES MIL OITOCENTOS CORENTA E SEIS EUROS03.02CFM.021

m2 Tra.de imp. ou adherencia 1,0 Kg/m2 ECR-1

Tratamento de imprimación ou adherencia cunhadosificación de 1,0kg/m2 de emulsión ECR-1. Medidaa superficie executada.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CINCO MIL TRESCENTOS OITENTA E TRES EUROS03.03CFM.022

m2 Tratamento semiprofundo 3,5 Kg/m2 ECR-2

Tra tamento semipro fundo b i tum inoso cunhadosificación de 3,5 kg/m2 de emulsión ECR-2 esaturado con 25l/m2 de gravilla 12/16mm. Medida asuperficie executada.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DOUS CON DOUS MIL NOVECENTOS QUINCE EUROS03.04CFM.023

m2 Tratamento superficial 2,0 Kg/m2 ECR-2




Ascende o prezo total á expresada cantidade de: UNO CON SEIS MIL NOVENTA E TRES EUROS03.05CFM.024

m2 Tratamento de selado 1,5 Kg/m2 ECR-2




Ascende o prezo total á expresada cantidade de: UNO CON CERO OITENTA E CINCO EUROS


SINALIZACIÓN




04.01I09044

ud Panel aluminio extrusionado 2,5x1,4 m, colocado

Panel de aluminio extrusionado, de 2,50x1,40 m, paraseñal informativa, pintado, incluyendo postes desustentación, tornillería, excavación y hormigonado.

Clase Mano de Obra 69,1200Clase Material 348,9310Clase Medio auxiliar 27,5914Med. aux. e Resto obra 38,0324


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CATROCENTOS OITENTA E TRES CON SEIS MIL SETECENTOSCORENTA E OITO EUROS


05.01XESTION.1

m3 Xestión en centro autorizado de residuos misturadosconstrucciónXestión controlada en vertedoiro autorizado, deresiduos misturados non perigosos (non especiais),procedentes de construcción ou demolición, concódigo 170904 segundo o Catalogo Europeo deResiduos (ORDEN MAM/304/2002)



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: VINTE E SEIS CON VINTE E CINCO EUROS05.02XESTION.2

m3 Xestión en vertedoiro de residuos terra inerte de excavación

Xestión controlada en vertedoiro autorizado, deresiduos de terra inertes, procedentes de excavación,con códig 170504 segundo o Catalogo Europeo deResiduos (ORDEN MAM/304/2002)



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CATORCE EUROS


06.01L01012

mes Alquiler barracón. Modelo vestuario o comedor 10 personas

Alquiler de barracón con aislamiento modelo "vestuarioo comedor" para 10 personas, sin incluir mobiliario niacometida eléctrica y de agua.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CORENTA E DOUS EUROS06.02L01045

ud Valla autónoma metálica, colocada

Valla autónoma metálica de 2,5 m de longitud,colocada.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: OITO CON CORENTA E OITO EUROS


SEGURIDADE E SAÚDE



06.03L01047

ud Cartel indicativo riesgo sin soporte, colocado

Cartel indicativo riesgo sin soporte, colocada.Coste directo 3,5000


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: TRES CON CINCO EUROS06.04L01049

m Cinta balizamiento, colocada

Cinta de balizamiento, incluidos soportes de 2,5 m,colocada



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: UNO CON DEZASEIS EUROS06.05L01078

ud Mascarilla autofiltrante plegada, partículas, un uso, Clase FFP1

Mascaril la autofiltrante plegada, con válvula deexhalación; de un sólo uso; para protección contrapartículas sólidas y líquidas.Clase FFP1. 4,5xTLV.Norma UNE-EN 149.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON CATRO EUROS06.06L01090

ud Gafas antipolvo montura integral

Gafas de montura integral. Campo de uso: líquidos;gotas; proyecciones; partículas mayores de 5 micras.Con resistencia a impactos de baja energía (F). Ocularde visión lateral ininterrumpida, con filtro de protección(3-1,2), Clase óptica (1). Resistencia al deteriorosuperficial por partículas finas (K) y al empañamiento(N). Adaptable sobre gafas correctoras. NormasUNE-EN 166, UNE-EN 170.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CINCO CON OITENTA E CINCO EUROS06.07L01128

par Guantes impermeabilizados protección contra riesgosmecánicosGuantes recubiertos con nitrilo, de protección contrariesgos mecánicos con las siguientes resistenciasmínimas: a la abrasión, 3; al corte, 1; al rasgado, 2; y ala perforación, 1. Normas UNE-EN 388, UNE-EN 420.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: CERO CON SETENTA E NOVE EUROS06.08L01067

ud Casco de seguridad ABS o PEAD sin anagrama, blanco

Casco de seguridad fabricado en ABS o PE de altadensidad, con atalaje de 6 cintas, bandas antisudor yagujeros de aireación; sin anagrama; color blanco.Norma UNE-EN 397.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DOUS CON CORENTA E SEIS EUROS


SEGURIDADE E SAÚDE



06.09L01152

par Botas de seguridad Categoría S1+P

Botas de seguridad en piel serraje (Clase I); puntera200 J (SB); antiestática (A); protección del talóncontra choques (E); suela antideslizante con resaltes;resistente a la perforación (P); cierre por cordones;cañas forradas y acolchados internos en caña y fuelle.Categoría: S1 + P (SB + A + E + P). Norma UNE-EN345.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZ CON SESENTA E SETE EUROS06.10L01092

ud Chaquetilla y pantalón azul 100% algodón, con anagrama

Ropa de trabajo: chaquetilla y pantalón color azul, 100% algodón, chaquetilla con cremallera de aluminio obotones, con anagrama en 7 colores. Gramaje mínimo280 gr/m2.



Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZ CON SETENTA E TRES EUROS06.11L01046

ud Señal normalizada tráfico con soporte, colocada

Señal normalizada de tráfico con soporte, colocada.Coste directo 10,4700


Ascende o prezo total á expresada cantidade de: DEZ CON CORENTA E SETE EUROS


SEGURIDADE E SAÚDE

PRESUPOSTO RESUMIDOPROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A


PRESUPOSTOPáx.: 1

Número Cantidade Ud Descrición Prezo Subtotal Importe



01.01.01 3.266,000 m Mejora del drenaje de la cunetaActuaciones en caminadas a la mejora del drenaje de lacuneta de la vía.

0,45 1.469,7

Total capítulo: 01.01 1.469,70


01.02.01 7.348,500 m2 Formación de la cajaFormación de la caja

0,07 514,4

01.02.02 1.102,280 m3 Construcción macadam piedra silícea/caliza de 40/70mm, D=40 kmConstrucción macadam de piedra silícea/caliza de 40/70mm. Distancia igual a 40 km.

21,8 24.029,7



01.03.01 7.348,500 m2 Tratamento semiprofundo 3,5 Kg/m2 ECR-2Tratamento semiprofundo bituminoso cunha dosificaciónde 3,5 kg/m2 de emulsión ECR-2 e saturado con 25l/m2de gravilla 12/16mm. Medida a superficie executada.

2,29 16.828,07

01.03.02 7.348,500 m2 Tratamento superficial 2,0 Kg/m2 ECR-2Tratamento superficial cunha dosificación de 2,0 kg/m2de emulsión ECR-2 e saturado con 20l/m2 de gravilla5/8mm. Medida a superficie executada.

1,61 11.831,09

01.03.03 7.348,500 m2 Tratamento de selado 1,5 Kg/m2 ECR-2Tratamento superficial cunha dosificación de 1,5 kg/m2de emulsión ECR-2 e saturado con 10l/m2 de gravilla5/8mm. Medida a superficie executada.

1,09 8.009,87





02.01.01 264,000 m Mejora del drenaje de la cunetaActuaciones en caminadas a la mejora del drenaje de lacuneta de la vía.

0,45 118,8

Total capítulo: 02.01 118,80


02.02.01 594,000 m2 Formación de la cajaFormación de la caja

0,07 41,58

02.02.02 89,100 m3 Construcción macadam piedra silícea/caliza de 40/70mm, D=40 kmConstrucción macadam de piedra silícea/caliza de 40/70mm. Distancia igual a 40 km.

21,8 1.942,38



SUPERESTRUTURA

PRESUPOSTOPáx.: 2



02.03.01 594,000 m2 Tratamento semiprofundo 3,5 Kg/m2 ECR-2Tratamento semiprofundo bituminoso cunha dosificaciónde 3,5 kg/m2 de emulsión ECR-2 e saturado con 25l/m2de gravilla 12/16mm. Medida a superficie executada.

2,29 1.360,26

02.03.02 594,000 m2 Tratamento superficial 2,0 Kg/m2 ECR-2Tratamento superficial cunha dosificación de 2,0 kg/m2de emulsión ECR-2 e saturado con 20l/m2 de gravilla5/8mm. Medida a superficie executada.

1,61 956,34

02.03.03 594,000 m2 Tratamento de selado 1,5 Kg/m2 ECR-2Tratamento superficial cunha dosificación de 1,5 kg/m2de emulsión ECR-2 e saturado con 10l/m2 de gravilla5/8mm. Medida a superficie executada.

1,09 647,46






0,45 204,3




0,07 71,51


21,8 3.340,41




2,29 2.339,24


1,61 1.644,62


1,09 1.113,44




CAPA DE RODADURA

PRESUPOSTOPáx.: 3





0,45 453,6



04.02.01 378,000 m3 Base de zahorra artificialBase granular de zahorra artificial, medida unha vezextraída, transportada, extendida e perfilada conmotoniveladora e compactada ata a densidade máximaesixida do 100% do Ensaio Proctor Normal ou do 96% doEnsaio Proctor Modificado.

20,38 7.703,64


0,07 158,76


21,8 7.416,36




2,29 5.193,72


1,61 3.651,48


1,09 2.472,12






0,45 317,7



SUPERESTRUTURA

PRESUPOSTOPáx.: 4




20,38 5.395,61


0,07 111,2


21,8 5.194,5




2,29 3.637,67


1,61 2.557,49


1,09 1.731,47






0,45 333




0,07 116,55


21,8 5.444,55



SUPERESTRUTURA

PRESUPOSTOPáx.: 5




2,29 3.812,85


1,61 2.680,65


1,09 1.814,85






0,45 1.195,2




0,07 418,32


21,8 19.541,52




2,29 13.685,04


1,61 9.621,36


1,09 6.513,84




CAPA DE RODADURA

PRESUPOSTOPáx.: 6





0,45 169,2




0,07 59,22


21,8 2.766,42




2,29 1.937,34


1,61 1.362,06


1,09 922,14






0,45 216




0,07 75,6


21,8 3.531,6



SUPERESTRUTURA

PRESUPOSTOPáx.: 7




2,29 2.473,2


1,61 1.738,8


1,09 1.177,2






0,45 474,3




0,07 166,01


21,8 7.754,91




2,29 5.430,74


1,61 3.818,12


1,09 2.584,94




CAPA DE RODADURA

PRESUPOSTOPáx.: 8





0,45 685,8




0,07 240,03


21,8 11.212,83




2,29 7.852,41


1,61 5.520,69


1,09 3.737,61






0,45 144




20,38 1.630,4




CAPA DE RODADURA

PRESUPOSTOPáx.: 9





0,45 805,5




20,38 9.120,05



Capítulo: 14 CAMIÑO B-2-1



0,45 304,2




20,38 3.444,22






0,45 338,4




20,38 3.831,44



CAPA DE RODADURA

PRESUPOSTOPáx.: 10






0,45 328,5




20,38 5.579,03






0,45 331,2




20,38 5.624,88






0,45 395,1



CAPA DE RODADURA

PRESUPOSTOPáx.: 11




20,38 6.710,12






0,45 321,3




20,38 5.456,75






0,45 659,7




20,38 11.203,91




MOVEMENTO DE TERRAS

PRESUPOSTOPáx.: 12





0,45 251,1



21.02.01 111,600 m2 Bacheo asfálticoDe bacheo de firme asfáltico, a base de 10 cm de gravagruesa, recebada, y un riego asfáltico de 3 Kg de ECR-2debidamente saturada y compactada.

3,51 391,72

21.02.02 1.116,000 m2 Varrido de superficieVarrido de cualquera superficie sobre a que se vai aestender unha rega asfáltica

0,32 357,12



21.03.01 1.116,000 m2 Tra.de imp. ou adherencia 1,0 Kg/m2 ECR-1Tratamento de imprimación ou adherencia cunhadosificación de 1,0kg/m2 de emulsión ECR-1. Medida asuperficie executada.

0,54 602,64


1,61 1.796,76


1,09 1.216,44






0,45 373,5



22.02.01 166,000 m2 Bacheo asfálticoDe bacheo de firme asfáltico, a base de 10 cm de gravagruesa, recebada, y un riego asfáltico de 3 Kg de ECR-2debidamente saturada y compactada.

3,51 582,66


0,32 531,2



SUPERESTRUTURA

PRESUPOSTOPáx.: 13




0,54 896,4


1,61 2.672,6


1,09 1.809,4






0,45 413,1




0,32 660,96




0,54 1.115,37


1,61 3.325,46


1,09 2.251,4




MOVEMENTO DE TERRAS

PRESUPOSTOPáx.: 14





0,45 27




0,07 14


21,8 654




2,29 458


1,61 322


1,09 218






0,45 27




0,07 14


21,8 654



SUPERESTRUTURA

PRESUPOSTOPáx.: 15




2,29 458


1,61 322


1,09 218






0,45 27




0,07 14


21,8 654




2,29 458


1,61 322


1,09 218




CAPA DE RODADURA

PRESUPOSTOPáx.: 16





0,45 27




0,07 14


21,8 654




2,29 458


1,61 322


1,09 218




28.01 1,000 ud Panel aluminio extrusionado 2,5x1,4 m, colocadoPanel de aluminio extrusionado, de 2,50x1,40 m, paraseñal informativa, pintado, incluyendo postes desustentación, tornillería, excavación y hormigonado.

483,67 483,67

Total capítulo: 28 483,67



PRESUPOSTOPáx.: 17



29.01 5,000 m3 Xestión en centro autorizado de residuos misturadosconstrucciónXestión controlada en vertedoiro autorizado, de residuosmisturados non perigosos (non especiais), procedentesde construcción ou demolición, con código 170904segundo o Catalogo Europeo de Residuos (ORDENMAM/304/2002)

26,25 131,25

29.02 30,000 m3 Xestión en vertedoiro de residuos terra inerte deexcavaciónXestión controlada en vertedoiro autorizado, de residuosde terra inertes, procedentes de excavación, con códig170504 segundo o Catalogo Europeo de Residuos(ORDEN MAM/304/2002)

14 420



SEGURIDADE E SAÚDE

PRESUPOSTOPáx.: 18



30.01 6,000 mes Alquiler barracón. Modelo vestuario o comedor 10personasAlquiler de barracón con aislamiento modelo "vestuario ocomedor" para 10 personas, sin incluir mobiliario niacometida eléctrica y de agua.

42 252

30.02 19,000 ud Valla autónoma metálica, colocadaValla autónoma metálica de 2,5 m de longitud, colocada.

8,48 161,12

30.03 4,000 ud Cartel indicativo riesgo sin soporte, colocadoCartel indicativo riesgo sin soporte, colocada.

3,5 14

30.04 56,370 m Cinta balizamiento, colocadaCinta de balizamiento, incluidos soportes de 2,5 m,colocada

1,16 65,39

30.05 8,000 ud Mascarilla autofiltrante plegada, partículas, un uso,Clase FFP1Mascarilla autofiltrante plegada, con válvula deexhalación; de un sólo uso; para protección contrapartículas sólidas y líquidas.Clase FFP1. 4,5xTLV.Norma UNE-EN 149.

0,4 3,2

30.06 8,000 ud Gafas antipolvo montura integralGafas de montura integral. Campo de uso: líquidos;gotas; proyecciones; partículas mayores de 5 micras.Con resistencia a impactos de baja energía (F). Ocularde visión lateral ininterrumpida, con filtro de protección(3-1,2), Clase óptica (1). Resistencia al deteriorosuperficial por partículas finas (K) y al empañamiento (N).Adaptable sobre gafas correctoras. Normas UNE-EN166, UNE-EN 170.

5,85 46,8

30.07 8,000 par Guantes impermeabilizados protección contrariesgos mecánicosGuantes recubiertos con nitrilo, de protección contrariesgos mecánicos con las siguientes resistenciasmínimas: a la abrasión, 3; al corte, 1; al rasgado, 2; y a laperforación, 1. Normas UNE-EN 388, UNE-EN 420.

0,79 6,32

30.08 8,000 ud Casco de seguridad ABS o PEAD sin anagrama,blancoCasco de seguridad fabricado en ABS o PE de altadensidad, con atalaje de 6 cintas, bandas antisudor yagujeros de aireación; sin anagrama; color blanco.Norma UNE-EN 397.

2,46 19,68

30.09 8,000 par Botas de seguridad Categoría S1+PBotas de seguridad en piel serraje (Clase I); puntera 200J (SB); antiestática (A); protección del talón contrachoques (E); suela antideslizante con resaltes; resistentea la perforación (P); cierre por cordones; cañas forradasy acolchados internos en caña y fuelle. Categoría: S1 + P(SB + A + E + P). Norma UNE-EN 345.

10,67 85,36

30.10 8,000 ud Chaquetilla y pantalón azul 100% algodón, conanagramaRopa de trabajo: chaquetilla y pantalón color azul, 100 %algodón, chaquetilla con cremallera de aluminio obotones, con anagrama en 7 colores. Gramaje mínimo280 gr/m2.

10,73 85,84

30.11 8,000 ud Señal normalizada tráfico con soporte, colocadaSeñal normalizada de tráfico con soporte, colocada.

10,47 83,76



SEGURIDADE E SAÚDE

PRESUPOSTOPáx.: 19


Total presuposto 337.650,31


SEGURIDADE E SAÚDE

RESUMO DE CAPÍTULOSPROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE PORTANTE E A


RESUMO DE CAPÍTULOSPáx.: 1

Nº Orde Código Descrición dos capítulos Importe %

01 01 CAMIÑO A-1 62.682,83 18,56 %01.01 01.1 MOVEMENTO DE TERRAS 1.469,70 2,34 %01.02 01.2 SUPERESTRUTURA 24.544,10 39,16 %01.03 01.3 CAPA DE RODADURA 36.669,03 58,50 %02 02 CAMIÑO A-1-1 5.066,82 1,50 %02.01 02.1 MOVEMENTO DE TERRAS 118,80 2,34 %02.02 02.2 SUPERESTRUTURA 1.983,96 39,16 %02.03 02.3 CAPA DE RODADURA 2.964,06 58,50 %03 03 CAMIÑO A-2 8.713,52 2,58 %03.01 03.1 MOVEMENTO DE TERRAS 204,30 2,34 %03.02 03.2 SUPERESTRUTURA 3.411,92 39,16 %03.03 03.3 CAPA DE RODADURA 5.097,30 58,50 %04 04 CAMIÑO A-3 27.049,68 8,01 %04.01 04.1 MOVEMENTO DE TERRAS 453,60 1,68 %04.02 04.2 SUPERESTRUTURA 15.278,76 56,48 %04.03 04.3 CAPA DE RODADURA 11.317,32 41,84 %05 05 CAMIÑO A-4 18.945,64 5,61 %05.01 05.1 MOVEMENTO DE TERRAS 317,70 1,68 %05.02 05.2 SUPERESTRUTURA 10.701,31 56,48 %05.03 05.3 CAPA DE RODADURA 7.926,63 41,84 %06 06 CAMIÑO A-5 14.202,45 4,21 %06.01 06.1 MOVEMENTO DE TERRAS 333,00 2,34 %06.02 06.2 SUPERESTRUTURA 5.561,10 39,16 %06.03 06.3 CAPA DE RODADURA 8.308,35 58,50 %07 07 CAMIÑO A-6 50.975,28 15,10 %07.01 07.1 MOVEMENTO DE TERRAS 1.195,20 2,34 %07.02 07.2 SUPERESTRUTURA 19.959,84 39,16 %07.03 07.3 CAPA DE RODADURA 29.820,24 58,50 %08 08 CAMIÑO A-6-1 7.216,38 2,14 %08.01 08.1 MOVEMENTO DE TERRAS 169,20 2,34 %08.02 08.2 SUPERESTRUTURA 2.825,64 39,16 %08.03 08.3 CAPA DE RODADURA 4.221,54 58,50 %09 09 CAMIÑO A-6-2 9.212,40 2,73 %09.01 09.1 MOVEMENTO DE TERRAS 216,00 2,34 %09.02 09.2 SUPERESTRUTURA 3.607,20 39,16 %09.03 09.3 CAPA DE RODADURA 5.389,20 58,50 %10 10 CAMIÑO A-7 20.229,02 5,99 %10.01 10.1 MOVEMENTO DE TERRAS 474,30 2,34 %10.02 10.2 SUPERESTRUTURA 7.920,92 39,16 %10.03 10.3 CAPA DE RODADURA 11.833,80 58,50 %11 11 CAMIÑO A-8 29.249,37 8,66 %11.01 11.1 MOVEMENTO DE TERRAS 685,80 2,34 %11.02 11.2 SUPERESTRUTURA 11.452,86 39,16 %11.03 11.3 CAPA DE RODADURA 17.110,71 58,50 %12 12 CAMIÑO B-1 1.774,40 0,53 %12.01 12.1 MOVEMENTO DE TERRAS 144,00 8,12 %12.02 12.2 CAPA DE RODADURA 1.630,40 91,88 %13 13 CAMIÑO B-2 9.925,55 2,94 %13.01 13.1 MOVEMENTO DE TERRAS 805,50 8,12 %13.02 13.2 CAPA DE RODADURA 9.120,05 91,88 %14 14 CAMIÑO B-2-1 3.748,42 1,11 %14.01 14.1 MOVEMENTO DE TERRAS 304,20 8,12 %




14.02 14.2 CAPA DE RODADURA 3.444,22 91,88 %15 15 CAMIÑO B-3 4.169,84 1,23 %15.01 15.1 MOVEMENTO DE TERRAS 338,40 8,12 %15.02 15.2 CAPA DE RODADURA 3.831,44 91,88 %16 16 CAMIÑO B-4 5.907,53 1,75 %16.01 16.1 MOVEMENTO DE TERRAS 328,50 5,56 %16.02 16.2 CAPA DE RODADURA 5.579,03 94,44 %17 17 CAMIÑO B-5 5.956,08 1,76 %17.01 17.1 MOVEMENTO DE TERRAS 331,20 5,56 %17.02 17.2 CAPA DE RODADURA 5.624,88 94,44 %18 18 CAMIÑO B-6 7.105,22 2,10 %18.01 18.1 MOVEMENTO DE TERRAS 395,10 5,56 %18.02 18.2 CAPA DE RODADURA 6.710,12 94,44 %19 19 CAMIÑO B-7 5.778,05 1,71 %19.01 19.1 MOVEMENTO DE TERRAS 321,30 5,56 %19.02 19.2 CAPA DE RODADURA 5.456,75 94,44 %20 20 CAMIÑO B-8 11.863,61 3,51 %20.01 20.1 MOVEMENTO DE TERRAS 659,70 5,56 %20.02 20.2 CAPA DE RODADURA 11.203,91 94,44 %21 21 CAMIÑO C-1 4.615,78 1,37 %21.01 21.1 MOVEMENTO DE TERRAS 251,10 5,44 %21.02 21.2 SUPERESTRUTURA 748,84 16,22 %21.03 21.3 CAPA DE RODADURA 3.615,84 78,34 %22 22 CAMIÑO C-2 6.865,76 2,03 %22.01 22.1 MOVEMENTO DE TERRAS 373,50 5,44 %22.02 22.2 SUPERESTRUTURA 1.113,86 16,22 %22.03 22.3 CAPA DE RODADURA 5.378,40 78,34 %23 23 CAMIÑO C-3 7.766,29 2,30 %23.01 23.1 MOVEMENTO DE TERRAS 413,10 5,32 %23.02 23.2 SUPERESTRUTURA 660,96 8,51 %23.03 23.3 CAPA DE RODADURA 6.692,23 86,17 %24 24 ENTRONQUE E-1 1.693,00 0,50 %24.01 24.1 MOVEMENTO DE TERRAS 27,00 1,59 %24.02 24.2 SUPERESTRUTURA 668,00 39,46 %24.03 24.3 CAPA DE RODADURA 998,00 58,95 %25 25 ENTRONQUE E-2 1.693,00 0,50 %25.01 25.1 MOVEMENTO DE TERRAS 27,00 1,59 %25.02 25.2 SUPERESTRUTURA 668,00 39,46 %25.03 25.3 CAPA DE RODADURA 998,00 58,95 %26 26 ENTRONQUE E-3 1.693,00 0,50 %26.01 26.1 MOVEMENTO DE TERRAS 27,00 1,59 %26.02 26.2 SUPERESTRUTURA 668,00 39,46 %26.03 26.3 CAPA DE RODADURA 998,00 58,95 %27 27 ENTRONQUE E-4 1.693,00 0,50 %27.01 27.1 MOVEMENTO DE TERRAS 27,00 1,59 %27.02 27.2 SUPERESTRUTURA 668,00 39,46 %27.03 27.3 CAPA DE RODADURA 998,00 58,95 %28 28 SINALIZACIÓN 483,67 0,14 %29 29 XESTIÓN DE RESIDUOS 551,25 0,16 %30 30 SEGURIDADE E SAÚDE 823,47 0,24 %

....................................................PRESUPOSTO DE EXECUCIÓN MATERIAL 337.650,31

............................................................................................................21% I.V.E. 70.906,57

..............................PRESUPOSTO DE EXECUCIÓN POR ADMINISTRACIÓN 408.556,88




Suma el presente presupuesto la candidad de:CATROCENTOS OITO MIL CINCOCENTOS CINCUENTA E SEIS EUROS CON OITENTA EOITO CÉNTIMOS

Xullo de 2015

Vº. Pce. XEFA DO SERVIZO: A ENXEÑEIRA AGRÓNOMA

Ado: Julia Pérez Pacios Ado.: Julia Pérez Pacios


Documents

PROXECTO DE MELLORA DA CAPACIDADE …mediorural.xunta.gal/fileadmin/arquivos/anuncios/infraestructuras/... · Apertura de caixa con motoniveladora. Nun ancho de 4,5 m. na parte central