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EQUIPO 6
CÉSAR CEA MONTUFAR
GABRIEL ELIEL MARTINEZ SERRA
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE LECHE EN POLVO
LECHE en POLVO
LECHE en POLVO
Su obtención es a partir del sometimiento de la leche fluida a distintos tipos de procesos en los cuales se extrae parcialmente el agua que esta contiene. A partir de la aplicación de estos métodos el producto tratado muestras grandes cambios en su estructura y apariencia física, pasando de un líquido diluido como agua a un polvo seco.
Introducción.
LECHE en POLVO
Los procesos más utilizados desde hace varios años hasta la actualidad, son dos, aplicados simultáneamente y conformando un solo proceso con dos etapas:
1. Evaporación2. Secado por atomización ( spray ).
Procesos
LECHE en POLVO
Rango de tecnología para optimizar el rendimiento de la planta de leche en polvo:
1. Procesamiento de líquidos y mezclado en húmedo
2. Evaporación 3. Secado4. Manejo y empaque de polvos
Procesos
LECHE en POLVO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE LECHE EN
POLVO
Procesos
LECHE en POLVO
Procesos
LECHE en POLVO
1. Estudiar, entender y explicar el funcionamiento del sistema de la máquina de leche en polvo, de la figura siguiente.
2. Especificar la instrumentación y la actuación que se aplica a este sistema y documentar tecnológicamente esta instrumentación y actuación seleccionando esto de catálogos técnicos.
Planteamiento
LECHE en POLVO
El sistema en base a la UNE para tuberías y fluidos, nos permite representar lo de la siguiente manera:
Descripción del Sistema
LECHE en POLVO
El sistema se divide principalmente en cuatro subsistemas que son los siguientes:
1. Atomización
2. Calentamiento de aire
3. Ciclón
4. Fluidización
Descripción del Sistema
LECHE en POLVO
El sistema se divide principalmente en cuatro subsistemas que son los siguientes:
1. Atomización
2. Calentamiento de aire
3. Ciclón
4. Fluidización
Descripción del Sistema
LECHE en POLVO
El sistema se divide principalmente en cuatro subsistemas que son los siguientes:
1. Calentamiento de aire
2. Atomización
3. Ciclón
4. Fluidización
Descripción del Sistema
LECHE en POLVO
Calentamiento de Aire (Air Heater)
LECHE en POLVO
Calentamiento de Aire (Air Heater)
ENTRADAS SALIDAS Aire comprimido a
temperatura ambiente.
Retorno del líquido de transferencia de calor
Aire elevado a temperaturas entre 150°C y 250°C.
LECHE en POLVOCalentamiento de Aire (Air Heater) INSTRUMENTACIÓN
Elementos
Cantidad Nombre Rango de operación
1 Sensor de temperatura -10 a 250ªC
1 Transmisor de temperatura
-10 a 250ªC
1 Controlador Indicador de temperatura
-10 a 250ªC
1 Convertidor I/P(corriente Eléctrica a señal neumática)
5 a 20mA
LECHE en POLVOCalentamiento de Aire (Air Heater)ACTUADORES
Elementos Cantidad Nombre
1 Ventilador
1 Válvula de control sin posicionador
1 Calentador de Aire
LECHE en POLVO
Atomización (Spray Drier)
LECHE en POLVO
Atomización (Spray Drier)
ENTRADAS SALIDAS Aire a temperaturas
entre 150°C y 250°C.
Flujo de leche concentrada.
Aire de la cámara de secado con partículas de polvo.
Leche en polvo.
Elementos Cantidad
Nombre Rango de operación
1 Transmisor de Presión
1 Interruptor de Presión
1 Convertidor I/P(corriente Eléctrica a Señal neumática)
5-20mA
1 Controlador Indicador de temperatura
0-300ºC
LECHE en POLVOAtomización (Spray Drier)INSTRUMENTACIÓN
LECHE en POLVOAtomización (Spray Drier)ACTUADORES
Elementos Cantidad
Nombre
1 Válvula de control sin posicionador
1 Eyector(atomizador neumatico)
1 Válvula de solenoide de tres vías
Atomización (Spray Drier)
Disco rotativo
Techo de cámara de secado
LECHE en POLVO
LECHE en POLVO
Tanto el aire de secado que sale de la cámara, como del aire de transporte, es necesario separar el polvo que arrastran.
El polvo recuperado es incorporado nuevamente al sistema.
Ciclón(Separador centrífugo de polvos)
LECHE en POLVOCiclón(Separador centrífugo de polvos)
LECHE en POLVOCiclón(Separador centrífugo de polvos)
ENTRADAS SALIDAS Aire de la cámara
de secado con partículas de leche en polvo.
Aire de escape del separador centrífugo de polvos.
Leche en polvo para almacenamiento.
LECHE en POLVOCiclón(Separador centrífugo de polvos)INSTRUMENTACIÓN
Elementos
Cantidad Nombre Rango de Operación
1 Transmisor de temperatura
-10 a 250ºC
1 Sensor de temperatura
10 a 250ºC
LECHE en POLVO
Estos equipos son utilizados para el enfriamiento del polvo obtenido luego del secadero.
Resultados:
1. Transporte tranquilo del polvo, sin golpes que causen roturas de partículas.
2. Enfriamiento controlado del polvo con todas las ventajas correspondientes en cuanto a estabilidad del mismo durante el almacenaje.
Fluidización (Lecho Fluidizado)
LECHE en POLVO
Fluidización (Lecho Fluidizado)
LECHE en POLVO
Fluidización (Lecho Fluidizado)
ENTRADAS SALIDAS
Partículas solidas de leche en polvo (aglomerado poroso).
Leche en polvo lista para empaquetado y envasado.
LECHE en POLVOFluidización (Lecho Fluidizado)INSTRUMENTACIÓN
LECHE en POLVOFluidización (Lecho Fluidizado)ACTUADORES
Cámara de secado compacta
Lecho fluidizado estático
LECHE en POLVO
Fluidización (Lecho Fluidizado)
LECHE en POLVO
Fluidización (Lecho Fluidizado)
Sistema Generalizado
ENVASADO
CONCENTRADO DEL EVAPORADOR
Instantanizador
LECHE en POLVO
Sistema automatizado. PLC’s
• Esquema general de sistema automatizado• Componentes habituales. PLC• PLC. Definición y concepto gráfico• Arquitectura típica de un PLC• ¿Cómo trabaja un PLC?• Criterios de selección. Gamas de PLCs. Tendencias• Elementos de programación. Tipos de lenguajes actuales• Equipos de programación, diseño y explotación• Desarrollo de un proyecto con PLCs
Sistema automatizado. Componentes habituales
Parte deSupervisióny Explotación
• Panel de mando• PC+SCADA
Parte deControl
• Lógica cableada• PLC´s• PC+Tarjeta E/S• Microcontroladores• Reguladores Digitales• Etc...
Interface S-C
• Proceso real• Simuladores E/S• Maquetas
ParteOperativa
Interface S-P
Comparativa de controladores programables
El PLC y su entorno
Concepto gráfico de PLC
Controladores eléctricos y programables
Desarrollo de un proyecto con PLC’s
LECHE en POLVO
Muchas Gracias por su Atención
