1

VIỆN NGHIÊN CỨU VÀ THIẾT KẾ XI MĂNG HỢP PHÌ

SÁCH HƯỚNG DẪN

QUY TRÌNH THAO TÁC AN TOÀN

CÁC THIẾT BỊ SẢN XUẤT XI MĂNG

2

I Mục đích

Quy trình này áp dụng cho các thiết bị sản xuất xi măng, thực hiện phương châm “An

toàn là trên hết” , đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. Phạm vi áp dụng cho các đơn

vị sản xuất xi măng trong quá trình điều chỉnh và sản xuất xi măng.

Những điều cần chú ý về an toàn :

Khi làm việc phải thực hiện mặc quần áo bảo hộ, giày bảo hộ và mũ an toàn.

Không được uống rượu trước khi làm việc hoặc đang làm việc.

Nhân viên thao tác phải thuộc các tín hiệu, âm thanh báo động của báo động có

lửa, báo động sản xuất, báo động khởi động

Nghiêm cấm nghỉ ngơi tại các địa điểm có thiết bị đang vận hành.

Trong xưởng phải có các ký hiệu, biểu tượng hướng dẫn an toàn

Hệ thống chiếu sáng của dây chuyền sản xuất phải hoạt động tốt

Nhà xưởng sạch sẽ, tiến hành bảo vệ cho thiết bị

Đảm bảo trục có vỏ bọc an toàn,rãnh có nắp đậy, bậc và cầu thang có lan can,

động cơ điện không được để trần.

Cần nghiêm túc thực hiện tiến hành thao tác theo “quy trình thao tác an toàn

thiết bị ” , “sách hướng dẫn điều chỉnh động cơ điện ” và “sách hướng dẫn

điều chỉnh công nghệ”.

Cần định kỳ tiến hành kiểm tra và đo lường thiết bị theo quy định

Thực hiện làm sạch rác và tạp chất trong và ngoài thiết bị trước khi mở máy .

Phòng tránh hiện tượng rò điện

Thiết bị dễ cháy, dễ nổ cần phải tiếp địa, phòng tránh nổ và dẫn điện tĩnh bén

lửa.

Tại khu vực dễ bắt lửa và dễ gây cháy nổ nghiêm cấm không được hút thuốc.

3

Nhân viên cần thực hiện tốt 3 nguyên tắc sau đây:

Tôi không

làm hại chính

mình

Nhân tố gây nên

Không mặc đồ bảo hộ theo quy định, lên xuống

cầu thang không chú ý, khi thao tác tư tưởng

không tập trung, bộ phận vận chuyển thiết bị

cảm ứng tiếp xúc có vật dẫn điện, nhân viên tự ý

chui vào các bộ phận của máy mà không theo

quy trình thao tác an toàn.

Đối sách phòng

tránh

Nghiêm chỉnh chấp hành mặc bảo hộ lao động,

khi kiểm tra cần chú ý cẩn thận lên xuống cầu

thang, nghiêm túc thực hiện theo quy trình thao

tác, không được tự ý vào các khu vực nguy

hiểm, khu vực nhiệt độ cao khi chưa có biện

pháp đảm bảo an toàn

Tôi không

làm hại người

khác

Nhân tố gây nên

Không tiến hành thao tác theo quy trình, từ cao

xuống thấp không kiểm tra xác nhận hiện trạng

thiết bị và liên hệ với các bộ phận liên quan mà

tự ý khởi động thiết bị

Đối sách phòng

tránh

Nghiêm túc thực hiện thao tác theo quy trình

hướng dẫn, không vứt đồ đạc bừa bãi, kiểm tra

và xác nhận hiện trạng thiết bị trước khi khởi

động và liên hệ với nhân viên ở các bộ phận liên

quan, khi điều kiện cho phép mới được khởi

động thiết bị

Tôi không bị

người khác

làm hại

Nhân tố gây nên

Không mặc bảo hộ lao động khi vào máy, kiểm

tra sửa chữa thiết bị hoặc vào trong thiết bị mà

không ngắt nguồn điện, không treo biển thông

báo nguy hiểm

Đối sách phòng

tránh

Nghiêm chỉnh mặc quần áo và đồ dung bảo hộ

khi thực hiện công việc kiểm tra sửa chữa cho

thiết bị, treo biển cảnh báo an toàn ở khu vực

đang sửa chữa.

II Quy trình thao tác an toàn thiết bị chủ yếu :

(1) Quy trình thao tác an toàn máy đập đá vôi

4

* Trước khi làm việc không được uống rượu, cần phải mặc bảo hộ lao động trong khi

làm việc, làm việc trên cao phải có dây an toàn, đảm bảo tinh thần tốt khi làm việc.

* Trước khi mở máy cần tiến hành kiểm tra đối với máy đập đá, kiểm tra tất cả các

bulong lien kết xem có bị lỏng lẻo không? bộ phận chịu lực có bị nứt không, bộ phận

truyền động có dị vật mắc kẹt lại không? Nếu có cần phải kịp thời tiến hành xử lý

ngay.

* Kiểm tra điều chỉnh lại vị trí của hộp giảm tốc của máy nạp liệu kiểu tấm.

* Thông báo cho các bộ phận có liên quan, đợi sau khi chuẩn bị xong thì khởi động

máy. Nên để cho máy chủ khởi động không tải trong khoảng thời gian 2~3 phút, đợi

các bộ phận của máy vận hành bình thường thì mới cấp liệu.

* Kiểm tra hiện trạng bôi trơn của các bộ phận truyền động, áp lực Nito thủy lực có

đủ không ? búa truyền động có đúng vị trí không ? nếu không phù hợp cần phải kịp

thời xử lý ngay.

* Trong quá trình hoạt động nên chú ý kiểm tra nhiệt độ của vòng bi chính và của

động cơ xem có gì bất thường không? hoạt động của trạm dầu bôi trơn ra sao? các bộ

phận truyền động có âm thanh gì bất thường không ? nếu có cần phải tìm hiểu rõ

nguyên nhân và tiến hành xử lý kịp thời.

* Trong quá trình vận hành nếu cần phải dừng thiết bị lại trước tiên nên dừng cấp

liệu, để máy đập xong phần đá còn lại mới có thể dừng máy.

* Trong quá trình vận hành nếu động cơ tự động nhảy chốt, cần cẩn thận kiểm tra rõ

nguyên nhân, đợi đến khi xử lý xong mới có thể mở máy, nghiêm cấm mở máy ép.

* Sau khi thiết bị mất tín hiệu thông tin thì không được tự ý khởi động máy đập đá.

* Khi xử lý sự cố cho máy đập đá, phải đeo dây an toàn và đồng thời phải sử dụng

giàn giáo an toàn.

* Khi sửa chữa cho máy đập đá phải chuyển công tắc bên cạnh máy về vị trí “kiểm

tra” đợi khi kiểm tra rõ nguyên nhân rồi mới mở máy, nếu như vật liệu kẹt vào phải

làm sạch rồi mới tiến hành mở máy. Trước khi chui vào máy sửa chữa cần xác nhận

tất cả các nguồn điện đã ngắt điện.

* Máy nạp liệu cần có một lượng liệu tồn phù hợp, không được xả hết.

(2) Quy trình thao tác an toàn phụ kiện máy đập đá vôi

* Nghiêm cấm uống rượu trước và trong khi làm việc

* Mặc quần áo bảo hộ lao động

5

* Trước khi mở máy cần kiểm tra tất cả các thiết bị bảo vệ xem có hoạt động tốt

không ? có các hiện tượng bất thường khác hay không ?

* Phải xác nhận tất cả các dị vật vướng xung quanh thiết bị , phần cơ khí, trong máy

có dị vật không sau đó mới thông báo cho nhân viên thao tác máy chủ, liên hệ với tất

cả các trình tự tiếp theo và phát chuông cảnh báo.

* Trong quá trình vận hành hoặc tiến hành bảo trì bảo dưỡng đối với thiết bị, nghiêm

cấm người và các công cụ tiếp xúc trực tiếp với bộ phận truyền động của băng tải

hoặc các bộ phận truyền động khác để tránh phát sinh các sự cố .

* Khi kiểm tra máy chủ của thiết bị hoặc xử lý các sự cố của thiết bị bắt buộc phải

ngắt nguồn điện và treo bảng “cấm sập chốt”.

* Khi làm vệ sinh máy đập đá chỉ có 2 người chui vào khoang máy đập đá và đồng

thời phải thắt dây an toàn. Nghiêm cấm trường hợp chỉ có 1 người chui vào trong

khoang mà không có người giám sát, nếu cần thay tấm lót , thay bulong ở độ cao trên

1met thì phải thắt dây an toàn.

(3) Quy trình thao tác an toàn công tác kiểm tra máy đập đá

Trong quá trình sản xuất cứ cách khoảng 1 giờ đồng hồ lại tiến hành kiểm tra thiết bị

nếu phát hiện có vấn đề thì phải dừng máy để kiểm tra, khi kiểm tra cần chú ý đến môi

trường xung quanh tránh phát sinh những sự cố ngoài ý muốn.

Nhân viên không thuộc các đơn vị quản lý thiết bị nghiêm cấm không được thao tác

thiết bị

Thường xuyên kiểm tra Ampe kế và sự thay đổi của dòng điện, không được vượt quá

giá trị quy định, nếu như có vượt quá phải giảm tốc độ cấp liệu, nếu cần thiết thì phải

dừng máy để xử lý.

Quan sát xem trong máy đập đá có gì bất thường không? Nếu có những âm thanh của

kim loại hoặc có những âm thanh lạ khác thì phải dừng máy, mở cửa vào trong máy

kiểm tra.

Mỗi tuần nên tiến hành kiểm tra đầu búa, trục búa và các bộ phận bên trong xem có bị

mài mòn không ? quan sát xem có hiện tượng nứt ngang không ?

Lên, xuống cầu thang cần phải bám chắc, luôn chú ý không được đồng thời thả 2 tay.

Nếu phát hiện tình huống khẩn cấp cần ngay lập tức dừng máy, cấm đứng ở nơi có

nguồn phóng xạ.

Hàng ngày nên tiến hành kiểm tra tất cả các bulong cố định chân thiết bị và các

bulong liên kết xem có bị lỏng lẻo không?

6

Tiến hành kiểm tra hiện trạng mài mòn của đầu búa máy đập đá và tấm ghi thường

xuyên.

(4) Quy trình thao tác an toàn máy nghiền nguyên liệu thô kiểu đứng.

Mặc đầy đủ quần áo bảo hộ lao động và các đồ dùng bảo hộ liên quan.

Khi vào trong máy nghiền đứng kiểm tra sửa chữa cần ít nhất là 2 người và luôn duy

trì liên lạc với Phòng điều khiển trung tâm, bên ngoài máy nghiền đứng phải có người

có chuyên môn đứng giám sát.

Khi vào trong máy nghiền nên sử dụng đèn chiếu sáng thấp áp 24V, đóng hoặc mở

cửa máy nghiền. Thao tác làm việc trên cao phải thắt dây an toàn đầy đủ đồng thời

kiểm tra tay búa, đầu búa và thân búa,đề phòng trơn trượt dẫn đến bị thương, làm việc

trên cao không được vứt rác xuống dưới.

Trước khi vào trong máy nghiền phải ngắt nguồn điện của động cơ chính máy nghiền,

quạt thông gió, thiết bị nạp liệu, máy phân loại liệu và đồng thời chuyển hộp công tắc

hiện trường về vị trí “tự kiểm tra”, kiểm tra xe bơm thủy lực, con lăn nghiền trên mâm

nghiền đã nhấn nút “dừng gấp” chưa.

Khi lò quay đang vận hành nghiêm cấm người chui vào trong máy nghiền đứng kiểm

tra , trong một số trường hợp đặc thù cần phải tiến hành kiểm tra sửa chữa cần phải

làm tốt công tác an toàn và phải luôn giữ liên lạc với phòng điều hành trung tâm .

Sắp xếp nhân viên có chuyên môn phụ trách về an toàn đồng thời tăng lượng hút gió

đuôi máy nghiền, kiểm soát chặt chẽ áp âm đầu ra của quạt gió nhiệt độ cao đuôi lò,

cần phải đảm bảo cho hệ thống áp âm thao tác ổn định .

Tấm chắn gió nóng đầu vào máy nghiền và tấm chắn khí đầu ra liệu cần phải đóng và

ngắt nguồn điện, khi phụ tải của lò đầy cần phải giảm lượng liệu cấp vào lò.

Nếu như nhiệt độ trong máy nghiền quá nóng, không thông gió, tích bụi quá nhiều

nghiêm cấm không được chui vào máy nghiền, đồng thời chú ý kiểm tra lượng liệu

cấp vào có bị tắc liệu, để tránh gây thương tích cho người.

Khi cần thay thế tấm lót cần chú ý không để va chạm đầu, trước khi đóng cửa máy

nghiền phải kiểm tra xem bên trong máy nghiền có người không.

(5) Quy trình thao tác an toàn máy nghiền bi

Trước khi thao tác phải chuẩn bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động, cần phải tiến hành xác

nhận các điểm đầu vào và đầu ra của nước, dầu và gió thuộc thiết bị và đạt đến giá trị

tiêu chuẩn.

7

Trước khi mở máy cần kiểm tra tất cả các cửa xem đã đóng chưa ? trong máy không

có người , không có dị vật kẹt trong, thiết bị không có sự cố thì có thể mở máy.

Khi dừng máy kiểm tra sửa chữa cần phải liên hệ thông báo cho nhân viên trực phòng

điều hành trung tâm, phải ngắt nguồn điện cao áp của thiết bị và chuyển công tắc của

thiết bị về vị trí “OFF”.

Khi vào trong thiết bị để sửa chữa cần phải có ít nhất là 2 người , chuẩn bị đèn chiếu

sáng thấp áp 24V trở xuống hoặc đèn Pin đồng thời treo biển “nghiêm cấm đóng át”.

Trước khi chui vào máy nghiền sửa chữa cần ngắt nguồn điện quạt thông gió và treo

biển “nghiêm cấm đóng át” trên thiết bị cấp liệu.

Trước khi vào máy nghiền, từ từ xoay chuyển bi nghiền trong máy nghiền đồng thời

trước khi quay máy nghiền cần liên hệ với nhân viên phụ trách, xác nhận là trong máy

không có người và đảm bảo điều kiện an toàn thì mới quay máy.

Khi làm việc trên cao cần thắt dây an toàn đầy đủ, không được ném các dụng cụ, đồ

vật từ trên cao xuống, gây nguy hiểm cho người khác. Khi thay tấm lót cho máy

nghiền bi cần tránh đụng đầu.

Khi có người vào trong máy kiểm tra sửa chữa phải đảm bảo nguồn khí trong máy

luôn lưu thông tự nhiên,tránh trường hợp thiếu khí gây ngạt.

(6) Quy trình thao tác an toàn máy cán ép.

Mặc quần áo bảo hộ lao động và các vật dụng có liên quan trước khi thao tác máy cán

ép. Trước khi mở máy cần xác nhận hiện trạng hệ thống thủy lực, hệ thống bôi trơn và

bảo vệ thiết bị có tốt không ?

Trong quá trình vận hành thì các bộ phận quay và bộ phận cố định của máy cán ép

không có ma sát,trước khi mở máy nên xác nhận hệ thống rà kim loại hoạt động bình

thường.

Nghiêm chỉnh tuân thủ nguyên tắc “ khởi động không tải, dừng máy khi máy trống”.

Khi thiết bị đang vận hành nghiêm cấm quét rọn, xiết bu long. Khi sửa chữa thiết bị

cần chú ý ngắt nguồn điện, đồng thời treo biển cảnh báo.

( 7 ) Quy trình thao tác an toàn máy nghiền than

Mặc đầy đủ quần áo bảo hộ lao động và các đồ dùng bảo hộ liên quan.

Thao tác làm việc trên cao phải thắt dây an toàn đầy đủ đồng thời kiểm tra tay búa ,

đầu búa và thân búa,đề phòng trơn trượt dẫn đến bị thương , làm việc trên cao không

được vứt rác và dụng cụ xuống dưới .

8

Trước khi vào trong máy nghiền phải ngắt nguồn điện của động cơ chính máy nghiền,

quạt thông gió, thiết bị nạp liệu, máy phân loại liệu và đồng thời chuyển công tắc về vị

trí “OFF” và treo biển cảnh báo.

Trước khi vào máy kiểm tra phải kiểm tra tấm chắn gió nóng xem đã đóng chưa?

Đồng thời xem trong máy nghiền đã được làm mát chưa, khí CO đã được xả hết ra

ngoài chưa? Nếu như trong máy nghiền nhiệt độ còn quá nóng hoặc chưa thông gió

thì tuyệt đối không được chui vào máy nghiên.

Khi vào trong thiết bị để sửa chữa cần phải có ít nhất là 2 người , chuẩn bị đèn chiếu

sáng thấp áp 24V và phải có người đứng bên ngoài giám sát và giữ liên lạc với Nhà

điều hành trung tâm.

Khi hàn điện trong máy nghiền nếu như trong máy nghiền có bột than thì phải sử dụng

tấm amiang hoặc bột liệu sống cách ly lớp bột than này, tránh bén lửa gây cháy, khi

lượng công việc nhiều phải căn cứ theo nhu cầu hiện trường để lắp quạt thông gió

hoặc quạt gió, sau khi hàn xong phải kịp thời dập tắt tàn lửa, khi làm việc trong máy

nghiền than nghiêm cấm không được hút thuốc, chuẩn bị đầy đủ dụng cụ phòng cháy.

Khi thay thế con lăn nghiền hoặc tấm lót nên chú ý không đụng đầu dẫn đến thương

tích, khi làm việc trong lò mà lượng than bột còn lại nhiều thì không nên ở trong máy

nghiền quá lâu tránh bị trúng độc khí CO.

Trước khi mở máy nên tiến hành kiểm tra cẩn thận các bu long xem có bị lỏng không ?

cửa người chui và cửa gió đã đóng chưa? Chụp an toàn và các vật vướng ở xung

quanh đã được dọn dẹp sạch sẽ chưa ? ống dầu và bơm dầu có thông suốt không ?

Thông báo cho nhân viên phụ trách bên điện kiểm tra các thiết bị điện và mạch vòng ,

trước khi kiểm tra cần phải thông báo liên hệ với các bộ phận phòng ban có liên quan

đồng thời tiến hành mở máy theo trình tự.

Tạm thời mở cửa máy nghiền, xiết chặt bu long cửa máy nghiền phải thông báo cho

nhân viên kỹ thuật điện ngắt nguồn điện.

Máy cấp liệu bị kẹt hoặc bị vướng gỗ thanh mà cần phải dùng tay để gỡ ra thì cần phải

dừng máy cấp liệu , tắt nguồn điện và khóa chặt thanh an toàn của máy cấp liệu mới

có thể xử lý, đợi đến khi tất cả xử lý xong đồng thời kiểm tra xác nhận lại thì mới có

thể mở máy.

Kiểm soát tốt nhiệt độ của hệ thống, đặc biệt là nhiệt độ đầu vào của bộ thu bụi kiểu

túi, thông thường nếu vượt quá 65˚C thì sẽ có báo động , khi đến 70˚C sẽ tự động tắt

van bướm điều chỉnh đầu vào bộ thu bụi.

9

Làm tốt công tác phòng chống cháy nổ, trong quá trình vận hành của lò quay cần phải

vào trong lò kiểm tra phải chuẩn bị đầy đủ các biện pháp thi công an toàn đồng thời

giữ liên lạc với phòng điều hành trung tâm, có nhân viên phụ trách chuyên môn về an

toàn đảm bảo cho áp âm đầu lò luôn ổn định , tấm chắn đầu vào gió nóng luôn luôn

đóng chặt và ngắt nguồn điện.

(8) Quy trình vận hành an toàn bộ thu bụi túi máy nghiền than.

Mặc quần áo bảo hộ lao động và các vật dụng có liên quan trước khi thao tác , khi

thay túi lọc của bộ thu bụi cần thắt dây an toàn.

Trước khi thay túi lọc của bộ thu bụi túi cần phải ngắt nguồn điện và nguồn khí, trong

quá trình vận hành cần chú ý theo dõi sự thay đổi nhiệt độ của phễu chứa bụi, kiểm tra

thiết bị làm sạch bụi xem có hoạt động tốt không? xác nhận sự thay đổi của nhiệt độ

phễu bụi của bộ thu bụi túi, chuẩn bị tốt công việc mở máy.

Cần chú ý kiểm tra phễu bụi xuống than có thông suốt không? Nên kiểm tra gõ thường

xuyên tránh bột than kẹt lại. mỗi ca đều phải tiến hành kiểm tra xem hệ thống phòng

cháy CO2 và van chống nổ có hoạt động tốt không ? lượng tồn CO2 có đủ không ?

Sau khi dừng máy, kịp thời làm vệ sinh sạch sẽ bột than tích lại trong phễu bụi và

phần dưới băng tải xoắn ốc tránh hiện tượng tự cháy của bột than. Nếu như sau khi

dừng máy, bột than trong băng tải xoắn ốc bén lửa phải kịp thời dùng bột liệu sống

dập tắt không để cháy lan sang kho than bột.

Khi kiểm tra bộ thu bụi túi của máy nghiền than cần ít nhất 2 người cùng tiến hành,

phải giữ liên lạc thường xuyên với phòng điều hành trung tâm. Đồng thời có 1 người

đứng ở cửa giám sát và giữ liên lạc với nhân viên ở bên trong.

Khi vào trong, nếu như không rõ rang thì không được vào, kiểm tra rõ ràng xem quạt

thông gió có hút gió không? Trước khi vào mở quạt thông gió chính khoảng từ 10~30

phút, đến khi nồng độ khí CO giảm xuống mức cho phép mới có thể chui vào, phải

mở cửa người chui ở phía dưới phễu than.

Khi chui vào trong thùng khí và trong phễu bụi để tiến hành kiểm tra cần dùng đèn

chiếu sáng điện áp an toàn 24V.

Khi cần tiến hành hàn điện trong bộ thu bụi có tích bột than, cần dùng tấm amiang

hoặc bột liệu sống để cách ly, phòng tránh bột than tự bén gây cháy.

Xác nhận bên trong không còn người và công cụ thì mới được đóng cửa người chui.

Trong quá trình vận hành cần phải theo dõi sự thay đổi của chênh áp, chú ý sự thay

đổi nhiệt độ của phễu bụi, kiểm tra thiết bị rung xem có hoạt động tốt không? Đầu ra

10

CO đầu ra bộ thu bụi ở trong phạm vi cho phép, làm tốt công việc phòng chống cháy

nổ.

Trước khi mở máy kiểm tra áp lực khí nén xem có đạt đến 0.5~0.7 MPa, thường

xuyên kiểm tra thiết bị thổi xung mạch ,giam sát chênh ap tránh bị tắc bộ lọc.

Nếu phát hiện túi lọc bị rách cần kịp thời thay thế, và trong quá trình thiết bị đang vận

hành không được mở nắp đậy để tiến hành thay túi lọc bụi.

Khi thay thế túi thu bụi tuyệt đối không để vướng vào vật cứng hoặc các chất có tính

ăn mòn gây hư hỏng cho túi.

(9) Quy trình thao tác an toàn kho bột than

9.1 Thao tác an toàn mở/ dừng máy nghiền than

Trong thời gian vận hành mức nguyên liệu than trong kho bột than luôn luôn duy trì ở

mức khoảng 80%, đồng thời đảm bảo phụ tải luôn ổn định , giảm bớt không gian

trống, chú ý theo dõi giám sát nhiệt độ kho bột than và nồng độ CO trên đỉnh kho.

Nếu như dừng máy trong khoảng thời gian dài phải xả hết sạch bột than trong kho,

còn nếu chỉ dừng trong khoảng thời gian ngắn thì phủ một lớp nguyên liệu sống lên số

bột than còn tồn lại và phải theo dõi chặt chẽ hàm lượng CO và sự thay đổi nhiệt độ

trên và dưới kho.

Nếu như phát sinh trường hợp bén lửa kho chứa bột than cần phải bình tĩnh, chuẩn bị

tốt các thao tác chữa cháy như sau :

Dừng cấp bột than vào kho

Đóng tấm chắn đầu vào khí thải bộ thu bụi túi đỉnh Silo và van rút liệu ( bảo

vệ bộ thu bụi )

Đóng hệ thống trợ khí đáy Silo

Đưa khí CO2 vào Silo theo lượng yêu cầu ( căn cứ theo không gian để quyết

định ) , quan sát sự thay đổi của nhiệt độ, áp lực nếu cần thì tiếp tục phun khí

CO2 vào cho đến khi hồi phục lại trạng thái bình thường.

Đợi đến khi tắt lửa mới tiến hành kiểm tra toàn diện , nếu cần làm vệ sinh sạch

sẽ sau đó mới tiến hành nhập bột than

Nếu trong quá trình dập lửa khó dập tắt lửa than thì khởi động vòi đốt đầu lò

quay chuyển bột than vào đốt trong lò quay.

9.2 Thao tác an toàn nhập than vào kho bột than

Trong thời gian vận hành không được vào làm việc trong Silo bột than, chỉ được nhập

than khi trong Silo hêt than.

11

Trước khi vào Silo than phải thông báo cho nhân viên phụ trách về an toàn, trưởng ca

đồng thời nhân viên phụ trách về an toàn và trưởng ca phải có mặt ở hiện trường để

giám sát và chỉ đạo.

Cần có 2 người chui vào Silo làm việc, 1 người đứng ngoài giám sát an toàn, tuyệt đối

không được vào Silo cả 3 người mà không có người đứng ngoài giám sát.

Trước khi chui vào Silo phải mặc bảo hộ lao động đầy đủ,đeo khẩu trang chống bụi và

thắt dây an toàn, chuẩn bị đầy đủ dây an toàn và thang dây, bộ đàm và các vật dụng

cần thiết khác.

Trước khi vào Silo phải khởi động bộ thu bụi cho hút gió ít nhất là 1 giờ đồng hồ, đảm

bảo xả sạch khí CO trong Silo.

Trước khi vào Silo phải theo dõi chặt chẽ nhiệt độ và CO trong Silo than, nếu khi

dừng máy nhiệt độ đáy Silo vượt quá 80˚C và nhiệt độ vỏ đỉnh Silo đạt đến 75˚C mà

nhiệt độ đỉnh Silo liên tục tăng như vậy cho thấy rằng bột than trong Silo đang tự cháy

lúc này tuyệt đối không được chui vào Silo

Trước khi vào Silo cần phải đóng cửa cấp liệu trên đỉnh Silo, ngắt nguồn điện của van

điện, ngắt nguồn điện van quay bộ thu bụi túi, ngắt nguồn điện báo mức liệu của Silo,

ngắt nguồn điện máy trộn đáy Silo, tắt nguồn khí hệ thống trợ khí đáy lò, tắt nguồn

khí và cửa xuống liệu đáy Silo than và treo biển cảnh báo.

Trước khi vào Silo chuẩn bị tốt dây an toàn, thang dây, sử dụng đèn chiếu sáng thấp

áp 24V, khi vào trong dọn liệu nghiêm chỉnh chấp hành nguyên tắc dọn liệu từ trên

xuống dưới.

Một người không nên ở trong Silo quá lâu, nên thay đổi nhau vào nếu có gì bất thường

cần lập tức chui ra ngoài ngay,và nhớ luôn giữ liên lạc giữa nhân viên bên trong và

bên ngoài, tránh trường hợp xảy ra sự cố ngoài ý muốn.

Khi khởi động cho xả liệu than từ đáy Silo ra không được đứng ở trong Silo, và sau

khi làm việc xong nhớ thu dọn hết công cụ, không để lại bất cứ dụng cụ gì trong Silo.

(10) Quy trình thao tác an toàn túi thu bụi

Việc mở/ tắt bộ thu bụi nên thực hiện theo nguyên tắc mở trước tắt sau, trước khi mở

kiểm tra xem trong túi thu bụi có người, có công cụ và tạp chất gì không? Cửa người

chui đã đóng chưa?

Trước khi mở máy nên kiểm tra áp lực cao áp đã đạt đến yêu cầu chưa? Thông

thường để làm sạch bụi xung mạch sử dụng khí nén có thiết lập áp lực khoảng 0.2~0.3

MPa, áp lực của xilanh van nâng khoảng 0.4~0.5 MPa.

12

Thường xuyên kiểm tra thiết bị phun thổi xung mạch, theo dõi sự thay đổi chênh áp,

tránh bộ lọc bị tắc. Ở trạng thái làm việc bình thường đầu vào là trạng thái áp âm, trở

lực của bộ thu bụi <1500Pa. Khi trở lực của bộ lọc bụi ở phạm vi làm việc bình

thường ( P<1400Pa) thì cố gắng kéo dài chu kỳ làm sạch bụi , bảo vệ túi lọc. Nếu

thường xuyên làm sạch bụi sẽ làm ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng của túi lọc, khi vận

hành đã ổn định không nên tự ý thay đổi tham số chu kỳ làm sạch bụi.

Khi điều chỉnh thiết bị xung mạch và van nâng phải ngắt nguồn khí tránh nguồn khí

cao áp làm bị thương, trong khi đang vận hành không được mở nắp để tiến hành công

việc thay túi thu bụi.

Khi kiểm tra, sửa chữa trước tiên phải ngắt nguồn khí nén và treo biển cảnh báo có

người đang làm việc, thay thế túi hút bụi mới phải cẩn thận không để cho mắc vào các

vật kim loại hoặc các chất gây ăn mòn sẽ gây hư hại cho túi thu bụi .

Khi tiến hành kiểm tra phải ngắt nguồn điện, chuẩn bị đèn chiếu sáng thấp áp, mặc

bảo hộ lao động và luôn giữ liên lạc với nhà điều hành trung tâm.

Khi dừng máy, sau khi dừng quạt nên để cho bộ thu bụi tiếp tục làm việc thêm một

thời gian, trước khi dừng máy bộ thu bụi nên làm sạch bụi bằng tay hoặc tự động, làm

sạch bề mặt túi lọc, xả sạch bụi tích lại trong phễu, riêng thiết bị xuống bụi của phễu

bụi tiếp tục hoạt động khoảng 30~40 phút nữa để tránh phễu bụi bị tắc.

Khi thao tác làm sạch bụi trên đỉnh túi thu bụi phải chú ý cẩn thận, thắt dây an toàn

đầy đủ, trên đỉnh rất dễ vỡ dẫn đến bị thương. Kiểm soát nhiệt độ đầu vào của túi thu

bụi khoảng là 150˚C - 200˚C tránh bị ngưng tụ và cháy túi thu bụi.

(11) Quy trình thao tác an toàn bộ thu bụi tĩnh điện

Trước khi thao tác kiểm tra yêu cầu mặc bảo hộ lao động, ngắt nguồn điện trước khi

vào bộ thu bụi điện , chuyển công tắc của thiết bị về vị trí OFF và kéo công tắc của xe

kéo ra và treo biển cảnh báo.

Trước khi vào trong phải dùng dây tiếp địa để tránh trường hợp phóng điện tĩnh điện,

công tác đóng / ngắt điện phải được thực hiện theo đúng quy định

Khi kiểm tra bộ thu bụi điện của máy nghiền than cần ít nhất 2 người cùng tiến hành

kiểm tra, không được 1 người tiến hành và phải giữ liên lạc thường xuyên với phòng

điều hành trung tâm. Đồng thời có 1 người đứng ở cửa giám sát và giữ liên lạc với

nhân viên ở bên trong. Làm việc bên trong bộ thu bụi điện phải thắt dây an toàn.

Khi vào trong, nếu như không rõ rang thì không được vào, kiểm tra rõ ràng xem quạt

thông gió có hút gió không? đến khi nồng độ khí CO và khí NOx giảm xuống mức

13

cho phép mới có thể chui vào đề phòng trúng độc khí CO và khí NOx, ngoài ra còn

phải xác nhận lại xem trong bộ thu bụi điện đã được làm mát chưa?

Khi cần vào trong bộ thu bụi điện để kiểm tra hoặc sửa chữa nên dùng đèn chiếu sáng

thấp áp 24V, chú ý kiểm tra kỹ tất cả các bulong xem có bị lỏng lẻo không ?

Kiểm tra kỹ nếu không có người và công cụ gì bên trong mới được đóng cửa người

chui, khi chuẩn bị vận hành bộ thu bụi điện nghiêm cấm không được chui vào trong

thiết bị .

Bộ thu bụi điện luôn phải đủ điện (giá trị hiển thị trên các đồng hồ đo luôn ổn định),

khi vận hành cần theo dõi sự thay đổi của điện áp điện trường và điện lưu điện trường,

kiểm tra các thiết bị rung, xác nhận xem CO đầu vào bộ thu bụi điện có ở phạm vi cho

phép không ? chuẩn bị tốt công tắc phòng chống cháy nổ.

Kiểm tra xác nhận tất cả các vị trí cần bôi trơn của máy xích kéo phía dưới bộ thu bụi

điện đã được bôi trơn đầy đủ chưa? Khi làm việc trên cao nên chú ý an toàn, kiểm tra

máy xích kéo xem có hoạt động bình thường không ? tránh phễu bụi tích bụi, phải tra

dầu bôi trơn tất cả các vị trí bôi trơn.

Khi bộ thu bụi điện đang trong quá trình vận hành, không được kiểm tra mà sau khi

dừng lò và ngắt điện mới được tiến hành công việc kiểm tra sửa chữa.

(12) Quy trình thao tác an toàn băng tải.

Trước khi mở thiết bị nên tiến hành kiểm tra toàn diện, làm sạch rác, kiểm tra trên

băng tải và dưới con lăn không có người thì mở máy.

Trước khi mở máy nên kiểm tra công tắc đóng mở xem có ở đúng trạng thái không?

Trước tiên nên vận hành không tải, không được tự ý gỡ bỏ xích, trước khi mở máy

phải nhấn chuông báo động.

Sau khi dừng máy băng tải nên ở trạng thái trống, tuyệt đối không khởi động và dừng

máy khi băng tải có tải trọng. Trong quá trình vận hành thiết bị nên thường xuyên

kiểm tra động cơ điện, hộp giam tốc, bánh quay truyền động..., kiểm tra hiện trạng bôi

trơn của thiết bị, âm thanh của bánh răng, nhiệt độ của các bộ phận không được vượt

quá các giá trị cho phép.

Khi băng tải không khởi động được hoặc bị trượt nghiêm cấm không dùng chân đạp,

tay kéo hoặc gậy để xử lý, khi bộ phận truyền động của thiết bị đang vận hành nghiêm

cấm quét rọn vệ sinh, tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận truyền động, không được ngồi

trên băng tải nói chuyện, nghỉ ngơi.

Khi dừng máy kiểm tra sửa chữa phải ngắt nguồn điện và chuyển công tắc về vị trí

OFF.

14

(13) Quy trình thao tác an toàn gầu nâng.

Trước khi mở máy phải xác nhận tất cả các công việc kiểm tra đã hoàn tất, trong máy

không có người, không quên dụng cụ gì bên trong, phần đáy không tích liệu, sau khi

đóng tất cả các cửa người chui, cửa kiểm tra mới được mở máy.

Trong quá trình vận hành nghiêm cấm mở cửa người chui để tiến hành kiểm tra khi

thiết bị đang ở trạng thái vận hành.

Luôn luôn kiểm tra, chú ý âm thanh khi thiêt bị vận hành, nếu phát hiện có âm thanh

lạ, con lăn bị lệch thì phải lập tức dừng máy để kiểm tra, sửa chữa.

Khi tiến hành kiểm tra bên trong máy, trước tiên phải ngắt nguồn điện chuyển công

tắc thao tác về vị trí ngắt.

Khi kiểm tra gầu nâng cần chuyển về trạng thái vận hành cho di chuyển chậm , chú ý

giữ liên lạc giữa nhân viên bên trên và dưới, nghe theo chỉ huy của người kiểm tra,

nghiêm cấm tự ý mở/dừng máy.

(14) Quy trình vận hành an toàn van quay

Chú ý kiểm tra các bulong cố định xem có bị lỏng lẻo không? Xích kéo căng có phù

hợp không? Xích có được tra đầy đủ dầu mỡ bôi trơn, chốt an toàn có tốt không?

Cánh và khoang của van có bị ma sát không?

Khi van quay bị kẹt, sửa chữa trước tiên nên ngắt nguồn điện và treo biển cảnh báo.

Nghiêm cấm không được để bất kỳ vật kim loại nào kẹt vào van quay, ngắt nguồn

điện điều khiển và tấm chặn cấp liệu đề phòng áp lực khí mạnh và rò liệu dẫn đến bị

thương.

Sử dụng thanh an toàn khóa chặt van quay, đợi hoàn tất các bước nêu trên thì có thể

cho người vào trong van quay xử lý sự cố, thắt dây an toàn, đèn chiếu sáng đầy đủ có

nhân viên đứng ngoài giám sát.

(15) Quy trình vận hành an toàn quạt gió cao áp

Trước khi vận hành nên kiểm tra lại tất cả các bulong cố định xem có bị lỏng không?

trong máy có rác kẹt vào không? Đầu hút của quạt, cánh quạt, trục chính có bị bụi

bám không, có chất gây ăn mòn không? Có bị nứt và biến dạng không? bộ phận quay

có chụp bảo vệ không ?

Tấm chắn điều chỉnh đầu vào có linh hoạt, hiển thị ở trung tâm điều hành có phù hợp

không? Trước khi khởi động quạt gió cần phải đóng tấm chắn đầu vào, để quạt gió

khởi động ở trạng thái không tải.

15

Trong quá trình vận hành quạt gió quan sát xem có âm thanh gì bất thường không?

Căn chỉnh tần số rung chấn 3 điểm hướng trục, trên và dưới xem có bất thường không?

Động cơ chính có hiện tượng âm thanh, tiếng rung, quá nhiệt, nước làm mát (quạt gió

đầu lò và đuôi lò) có bất thường không? Định kỳ tiến hành làm sạch bụi cho quạt gió,

khi quét bụi cần phải ngắt nguồn điện đồng thời phải có 2 người cùng vào trong làm

việc và phải treo biển cảnh báo.

(16) Quy trình thao tác an toàn máy rút,rải liệu.

Trước khi tiến hành thao tác phải mặc quần áo bảo hộ lao động, kiểm tra kỹ các phần

sau:

Hiện trạng của các công tắc giới hạn

Các cáp điện có hiện tượng rách vỏ, rò điện không?

Hiện trạng các điểm bôi trơn, mức dầu ra sao?

Hiện trạng vị trí của các bulong cố định

Kiểm tra vị trí của đường ray xem có bị biến dạng, lệch vị trí , nứt không ?

Kiểm tra hiện trạng bị mài mòn của con lăn.

Kiểm tra cửa xuống liệu có bùn, đất đống lại không? thiết bị không có sự cố thì

mới được mở máy.

Kiểm tra bên trong thiết bị yêu cầu phải có 2 người tiến hành, dùng đèn chiêu sáng

điện áp thấp hoặc đèn pin và treo biển cảnh báo ở bên ngoài thiết bị .

Khi tạm thời dừng máy để xử lý sự cố cần phải liên hệ với Nhà điều hành trung tâm,

sau khi có được biện pháp tiến hành an toàn nhất mới tiến hành vào trong thiết bị để

xử lý sự cố.

Khi làm sạch các cửa xuống liệu và cấp liệu phần đuôi băng tải cần phải chú ý an toàn,

không được tiếp xúc với vị trí truyền động của thiết bị, nếu như cần làm sạch các bộ

phận truyền động thì cần dừng máy để xử lý.

Đối với các bộ phận truyền động công nhân không được tiến hành quét rọn, tháo dỡ,

thay linh kiện và tra dầu mỡ.

Nghiêm cấm dùng tay ướt tiếp xúc với công tắc điện, người không có chuyên môn

không được tiến hành các thao tác bảo trì yêu cầu tính chuyên môn.

Khi kiểm tra máy rải liệu cần có đèn chiếu sáng có đủ độ sáng, lên xuống phải có lan

can đảm bảo an toàn.

Nghiêm túc thực hiện quy định ghi lại giao ban, các kết quả kiểm tra, kiểm tra dầu mỡ.

16

(17) Quy trình thao tác an toàn máy cấp liệu dạng tấm

Trước khi tiến hành thao tác phải mặc quần áo bảo hộ lao động.

Kiểm tra xác nhận xem đã đủ điều kiện mở máy chưa? Kiểm tra mỡ bôi trơn xem có

đạt tiêu chuẩn không ?

Xác nhận trong máy không có người, không có đồ vật hay dụng cụ gì vướng vào, thiết

bị không có sự cố thì mới được mở máy.

Khi cấp liệu cho Silo liệu trống nên khóa van thanh cố định của Silo liệu, để tránh

hiện tượng nguyên liệu xuống nhiều làm kẹt máy cấp liệu và gây hư hại cho máy.

Khi tạm thời dừng máy để sửa chữa sự cố, phải liên hệ với phòng điều hành trung tâm

sau khi có được biện pháp thi công an toàn nhất mới tiến hành vào trong thiết bị xử lý

sự cố.

Đối với bên trong các bộ phận truyền động công nhân không được tiến hành quét rọn,

tháo dỡ , thay linh kiện và tra dầu mỡ. Khi dừng máy sửa chữa hoặc dọn liệu tắc cần

phải ngắt nguồn điện cao áp của thiết bị , chuyển công tắc về vị trí sửa chữa.

(18) Quy trình thao tác an toàn băng tải xích.

Độ cao của tấm chặn băng tải xích phải điều chỉnh phù hợp, tránh tắc liệu. Nếu như phát

sinh trường hợp bị tắc liệu, phải thông báo cho phòng điều hành trung tâm sau đó mới xử

lý.

Đối với bên trong các bộ phận truyền động công nhân không được tiến hành quét rọn,

tháo dỡ, thay linh kiện và tra dầu mỡ.

(19) Quy trình thao tác an toàn quạt Roots

Trước khi mở quạt cần phải xác nhận ở trong đó không có người, không có vật gì

vướng vào nữa thì mới được phép mở quạt. Khi mở máy thông thường nên chú ý xem

tấm chắn đầu ra có được mở theo đúng trình tự không?

Kịp thời làm sạch lưới lọc, phòng tránh có bụi hoặc dị vật lọt vào bên trong quạt

Roots, cần kịp thời bổ sung lượng dầu tiêu hao cho quạt.

Trong quá trình vận hành nên kiểm tra các góc băng tải xem có bị lệch và bị trượt

không? Cửa tấm cách âm cần phải đóng chặt lại. Khi thay thế băng tải 3 góc cần phải

liên hệ thông báo cho Nhà điều hành trung tâm đồng thời chuyển công tắc về vị trí

OFF, đồng thời ngắt nguồn điện và treo biển cảnh báo.

(20) Quy trình thao tác an toàn máy nén khí

17

Mặc quần áo bảo hộ lao động và mang theo các vật dụng bảo hộ có liên quan, kiểm tra

toàn bộ hiện trường, nếu không có nhân tố nguy hại thì mới được mở máy.

Kiểm tra hiện trạng các bộ phận truyền động của thiết bị, nếu phát hiện có gì bất

thường phải kịp thời báo lại để tiến hành xử lý.

Kịp thời xả nước đọng của máy nén khí, mỗi giờ đồng hồ tiến hành xả bình tích khí,

bình phân ly 1 lần.

Khi dừng máy bình thường chuyển công tắc điều khiển về vị trí OFF nhưng trong

trường hợp dừng khẩn cấp thì thao tác này không có tác dụng .

Thường xuyên quan sát kiểm tra áp lực của máy nén khí, nếu phát hiện có gì khác

thường cần kịp thời xử lý ngay. Nghiêm cấm không được khởi động máy khi có tải,

trước khi khởi động trước tiên phải mở bộ làm mát, kiểm tra mức dầu. Nếu không có

dầu,không có nước thì không được phép mở máy.

Nghiêm cấm hút thuốc khi vào phòng khí nén kiểm tra, dọn dẹp sạch rác, giẻ lau, dầu

đọng, không được để chúng tiếp xúc với các bộ phận truyền động.

Khi cần bảo trì, bảo dưỡng thiết bị, nhân viên sửa chữa trước tiên phải thông báo cho

nhân viên trực điện ngắt điện và chuyển công tắc về vị tri OFF đồng thời treo biển

cảnh báo, đợi đến khi thử chạy máy thành công mới có thể mở lại máy.

Trong quá trình máy nén khi đang hoạt động, nếu như hệ thống làm lạnh phát sinh sự cố

hoặc hoạt động không bình thường cần phải dừng hoạt động máy và kịp thời tiến hành xử

lý.

Định kỳ tiến hành kiểm tra đồng hồ áp lực, van an toàn trên máy nén khí, kiểm tra dầu

mỡ bôi trơn xem có đúng quy định về chất lượng,thời gian và số lượng ghi trên nhãn

mác không ?

Trình tự thao tác máy nén khí như sau :

1. Công việc chuẩn bị trước khi mở máy

Kiểm tra độ cao mức mỡ bôi trơn và mức mỡ của bộ tra mỡ, quan sát ống dầu của tay

quay bộ tra mỡ truyền động, có thể quan sát được những giọt dầu chảy xuống.

Kiểm tra nắp chụp an toàn xem có chắc chắn không? Mở van xả, đóng van cấp khí để

giảm nhẹ khởi động phụ tải, mở van cấp nước để thông suốt nước làm lạnh.

Dùng tay quay bánh đà, kiểm tra tổ hợp máy xem có gì bất thường không ?

18

2. Mở máy

Đấu nối thông suốt nguồn điện,thực hiện thao tác khởi động động cơ điện theo quy

định để máy nén khí khởi động không tải.

Sau khi quay không tải xong thì từ từ từng bước mở van giảm tải đồng thời đóng van

xả khí để máy nén khí vận hành có tải.

3. Vận hành bình thường

Áp lực mỡ bôi trơn nên ở trong phạm vi quy định, chú ý các giá trị áp lực xả khí và

giá trị nhiệt độ, duy trì hệ thống bôi trơn tuần hoàn và lượng mỡ bình thường trong bộ

tra mỡ, giá trị nhiệt độ dầu đo lường không vượt quá giá trị quy định.

Lưu trình nước làm mát đồng đều, nhiệt độ xả nước không vượt quá giới hạn quy định,

không có hiên tượng sủi bọt khí và ngắt khí.

Giá trị bình thường và giá trị giới hạn cần được đánh dấu mà đỏ trên Ampe kế , điện

lưu, điện áp và nhiệt độ của động cơ điện bình thường.

Máy nén khí và động cơ điên khi vận hành có âm thanh bình thường, đồng thời nên

kiểm tra âm thanh của van hút khí và van xả khí xem có gì khác thường không ?

Định kỳ tiến hành xả tạp chất của bộ phân tách dầu và nước, sau đó đến bộ làm mát và

bình tích khí.

Nếu phát hiện 1 trong các hiện tượng sau thì phải dừng máy ngay lập tức để tiến hành

kiểm tra , xử lý :

Áp lực dầu của máy nén khí đột nhiên giảm thấp hoặc 1 trong những piston tra

dầu của bộ tra dầu không lên dầu.

Nước làm mát bị ngắt, có bất kỳ áp lực xả khí nào đột nhiên tăng cao hoặc van

an toàn nhảy chốt.

Máy nén khí và động cơ điện có âm thanh bất thường và các sự cố nghiêm

trọng khác: Ampe kế đột nhiên tăng, nhiệt độ của bất kỳ bộ phận nào của máy

nén khí tăng cao hoặc vượt quá giới hạn cho phép, khí nén có khí hồi lại hoặc

bị rò khí.

4. Tắt máy thông thường

Mở van xả khí đồng thời mở nhỏ hoặc đóng van giảm tải để máy nén khí ở trạng thái

phụ tải thấp nhất. Ngắt nguồn điện để máy nén khí ngừng quay, đóng van cấp nước

làm mát và xả sạch nước và dầu đọng tích lại .

(21) Quy trình thao tác an toàn tra mỡ bôi trơn

19

Tuân theo quy định ghi trên nhãn mác thiết bị để tiến hành tra dầu, thay dầu, làm sạch

thiết bị , tìm hiểu hiện trạng mỡ bôi trơn của thiết bị.

Đảm bảo cho thiết bị luôn đầy đủ mỡ bôi trơn, nếu phát hiện có gì bất thường cần phải

kịp thời xử lý ngay, vượt quá khả năng phải kịp thời báo lên cấp trên để có hướng xử

lý phù hợp nhất .

Khi tra mỡ cho thiết bị phải luôn đảm bảo điểm tra mỡ sạch sẽ, tránh những tạp chất

bụi bẩn vào khoang mỡ.

Khi thay mỡ cho thiết bị phải dừng cấp điện và treo biển cảnh báo, nếu làm việc trên

cao phải thắt dây an toàn, nếu có lan can thì lấy lan can làm điểm tựa .

Khi tra mỡ cho xích, động cơ điện phải chú ý đặc điểm vận hành của thiết bị. Dùng xe

3 bánh để vận chuyển dầu mỡ bôi trơn phải chú ý an toàn, sau khi tra dầu xong phải

làm vệ sinh sạch sẽ cho công trường cũng như môi trường.

Tất cả các động cơ điện cần tra mỡ cần phải tiến hành khi động cơ đang quay có kèm

đo nhiệt cho vòng bi động cơ, đo tốc độ và cần liên hệ với người kiểm tra, Nhà điều

hành trung tâm.

Khi tra mỡ không được đeo găng tay, tránh những hạt cạt vướng trên găng tay rơi vào

trong khoang mỡ hoặc quấn gang tay vào trong thiết bị gây nguy hiểm.

Khi tra mỡ cho bộ trục kéo căng băng tải phải tiến hành ở trạng thái dừng máy, ngắt

nguồn điện cho thiết bị , thắt dây an toàn đầy đủ và liên hệ với nhân viên kiểm tra và

Nhà điều hành trung tâm.

(22) Quy trình thao tác an toàn máy bơm nước

1. Khởi động và dừng máy

Trước khi khởi động máy bơm nên kiểm tra truyền động của máy bơm xem có linh

hoạt không, có bị kẹt không?

Cấp điện và mở van xả khí ( khởi động bơm chân không ) xả khí, kiểm tra không có

khí nữa thì mới có thể khởi động bơm.

Sau khi bơm khởi động bình thường thì mở từ từ van chặn cấp nước, khi ra để điều

chỉnh giá trị dòng điện cố định vận hành bơm. Không được phép vượt quá giá trị dòng

điện định mức, khi dừng bơm nên tắt van chặn nước ra trước sau đó mới dừng động

cơ.

Khi bơm vận hành, nhiệt độ của động cơ không lớn hơn 75˚C, bơm nước vận hành

được 240 tiếng đồng hồ thì thay dầu 1 lần (dầu máy) , cứ khoảng 120 tiếng tiến hành

bổ sung mỡ bôi trơn cho vòng bi của bơm nước (theo sách hướng dẫn sử dụng)

20

Định kỳ tiến hành kiểm tra đồng hồ áp lực và tình hình vận hành của bơm và động cơ

điện, hiển thị của Ampe kế có ở trong phạm vi quy định không?

Trong quá trình vận hành nếu có âm thanh bất thường cần lập tức dừng máy và kiểm

tra nguyên nhân và xử lý sự cố.

(23) Quy trình thao tác an toàn tháp điều hòa

Trước khi thao tác phải mặc quần áo bảo hộ lao động.

Khi vận hành nên vệ sinh làm sạch bép phun, trước tiên nên thông báo cho phòng điều

hành trung tâm. Khi dừng máy kiểm tra sửa chữa, phải ngắt nguồn điện cao áp của

thiết bị đồng thời ngắt tấm cách điện và chuyển công tắc về vị trí OFF

Khi tháp điều hòa bị tắc cần phải có 2 người vào trong để xử lý,cần chú trọng an toàn,

chọn điểm đứng chân vững chắc, cần có đèn chiếu sáng điện áp thấp và treo biển

cảnh báo, tránh xảy ra sự cố ngoài ý muốn.

Sau khi xử lý sự cố xong xác nhận lai xem bên trong tháp có người hoặc còn dụng cụ

gì sót lại không ? nếu không có thì đóng cửa người chui và mở máy.

Trong quá trình vận hành nếu cần tạm thời dừng máy để xử lý sự cố trước tiên nên

thông báo cho nhân viên trực ban phòng điều hành trung tâm sau đó chuyển công tắc

về vị trí OFF rồi mới tiến hành xử lý. Không được vứt rác từ trên đỉnh tháp xuống

dưới

(24) Quy trình thao tác an toàn hệ thống nghiền than

Khi kiểm tra thiết bị nghiêm cấm hút thuốc, uống rượu trước và trong giờ làm việc.

Khi vào trong thiết bị kiểm tra và sửa chữa phải có đèn chiếu sáng và biện pháp an

toàn, khi xử lý tắc liệu cần phải thông báo cho Nhà điều hành trung tâm để dừng máy .

Khi đóng cửa máy nghiền hoặc cửa người chui phải có thiết bị an toàn ,sau khi kiểm

tra bên trong không có người mới được tiến hành. Sau khi dừng máy nếu như trong

Silo than vẫn còn than bột phải chú ý giám sát, định kỳ ghi lại nhiệt độ thay đổi.

Sau khi xử lý sự cố của thiết bị xong thì kiểm tra ngoài hiện trường , nếu tất cả đều đủ

điều kiện mở máy thì liên hệ với Nhà điều hành trung tâm.

Định kỳ tiến hành kiểm tra tiếp địa của các thiết bị tĩnh điện trong hệ thống,sau khi

hoàn tất kiểm tra thiết bị phải lập tức khôi phục lại tiếp địa ban đầu.

Định kỳ kiểm tra hiện trạng của N2 và CO2 , nghiêm cấm lửa trong hệ thống nghiền

than.

(25) Quy trình thao tác an toàn kho đồng nhất liệu thô

21

Đảm bảo máng nghiêng xuống liệu kho đồng nhất phải luôn kín, chỉ được mở nắp

kiểm tra máng nghiêng khi cần kiểm tra. Nếu cần tiến hành kiểm tra và sửa chữa

máng nghiêng trước tiên phải đóng van khí, đóng xilanh khí cao áp và đóng chặt tấm

chắn xoắn ốc phía trên .

Do kho liệu sống, kho hỗn hợp đầy nguyên liệu , nồng độ bụi lớn và không khí không

lưu thông nên trước khi tiến hành vào kho kiểm tra cần phai xả sạch liệu, dừng cấp

liệu và ngắt điện báo mức liệu đồng thời đảm bảo bên trong kho thông gió , thắt dây

an toàn.

Thực hiện dọn kho liệu theo nguyên tắc từ trên xuống dưới, khi tiến hành làm sạch

cửa xuống liệu kho đồng nhất cần phải đóng tấm chắn xoắn ốc phía trên, nếu cần thiết

phải có ngươi đứng giám sát, dùng khí nén làm sạch cần chú ý an toàn vì khí nén cao

áp và rò liệu có thể dẫn đến bị thương.

Kiểm tra khí nén cao áp xem có bị rò khí và tắc không? Trước khi tiến hành xử lý phải

đóng nguồn khí nén cao áp cung ứng. đồng thời đóng cửa khí đầu ra tránh khí cao áp

dẫn đến bị thương.

(26) Quy trình thao tác an toàn tháp trao đổi nhiệt

Khi kiểm tra, làm sạch tắc liệu cần mặc quần áo bảo hộ lao động và các vật dụng bảo

hộ

Trong quá trình tháp trao đổi nhiệt đang vận hành, nhiệt độ của nguyên liệu và khí rất

cao, khi đi kiêm tra cần chú ý cẩn thận khí nóng .

Khi tiến hành làm sạch liệu cần phải liên hệ với Nhà điều hành trung tâm, hệ thống

cần duy trì áp âm nhất định, làm sạch từng bước một.Khi làm sạch không nên tiến

hành đồng thời 2 cửa , người nên đứng ở mặt bên của cửa cần làm sạch.

Khi tiến hành làm sạch cần phải có 2 người phối hợp tiến hành , 1 người điều khiển

van nguồn khí, 1 người dọn vệ sinh. Phòng tránh lửa và nguyên liệu hồi lại dẫn đến bị

thương, sau khi dọn sạch xong nên đóng chặt cửa làm sạch.

Khi tiến hành xử lý tắc liệu hệ thống cần duy trì đủ áp âm, đóng nguồn khí đầu vào để

xả hết khí trong bồn và treo biển cảnh bảo “ nghiêm cấm sập chốt ”

Khi dọn liệu trong tháp cần đề phòng hệ thống tức thời xuất hiện áp suất dương hoặc

sập liệu tạo thành áp suất dương, phun Clinker ra vì thế khi sử dụng khí để tiến hành

dọn liệu phải kiểm tra xác nhận tất cả các nhân viên đều chuyển đến địa điểm an toàn

đồng thời nghiêm cấm không được đi lại khu vực gần đáy tháp, làm tốt công việc bảo

vệ thiết bị và cáp điện tránh để Clinker phun vào làm cháy hỏng.

22

Khi gõ liệu bị tắc cần chú ý cần xác nhận đầu búa và cán búa liên kết cố định, có dầu

tạp chất không ? tránh bắn vào người dẫn đến thương tích , tấm ván đứng và giá đỡ

cần phải cố định tốt, nếu làm việc trên cao cần thắt dây an toàn đầy đủ.

Trước khi chui vào trong tháp kiểm tra cần chú ý kiểm tra phần trên của hệ thống có

bị rò liệu không ? vật liệu chịu lửa không gian phía trên, lớp cáu cặn trên đỉnh, tấm dỡ

liệu và phía trong thân tháp có nguy cơ sập xuống gây nguy hiểm không ? cần bịt kín

lại các cửa ra, vào phía trên và phía dưới. Tránh nguyên liệu từ phía trên sập xuống

gây nguy hiểm .

Khi chui vào xử lý cáu cặn của ống khói đuôi lò và Downpipe xuống liệu phải kiểm

tra rõ nhiệt độ, nâng van lật lên . Khi xử lý cáu cặn của Downpipe xuống liệu ống gio

xoáy cấp 4, 5 thì đóng chặt van sập lại và sau khi kiểm tra xác nhận xem ống khói

đuôi lò và lò phân giải không có người mới có thể tiến hành làm việc.

Trước khi tiến hành làm sạch tháp trao đổi nhiệt nên thông báo cho người phụ trách

các bộ phận liên quan đến hiện trường để thực hiện công tác giám sát an toàn.

(27) Quy trình thao tác an toàn lò nung

1. Quy trình thao tác an toàn lò quay trong sản xuất

Trước khi thao tác cần phải mặc quần áo bảo hộ lao động

Nghiêm túc thực hiện đúng quy trình quay lò, truyền động ăn khớp tốt, khi lò đang ở

trạng thái nhiệt cao nếu như gặp mưa hoặc lạnh đột ngột cần phải quay lò liên tục để

tránh cho thân lò bị biến dạng.

Khi đốt lửa bị thất bại hoặc trong quá trình vận hành lò bị tắt lửa phải dừng cấp nhiên

liệu đốt cháy ngay, khi dùng nhiên liệu dầu DO nhẹ để đốt cháy trước tiên nên duy trì

lượng gió hút ổn định, đề phòng trong quá trình lửa bốc cháy phát sinh lửa hồi lại.

Thời gian sấy lò tăng nhiệt đặc biệt là thao tác sấy khô gạch chịu lửa mới xây và vữa

xây mới cần tiến hành tăng nhiệt theo đường gấp khúc, không được tăng nhiệt quá

nhanh hoặc nhiệt tăng đột ngột dẫn đến hiện tượng gạch chịu lửa bị nứt, nổ gạch.

Trong thời gian sấy tăng nhiệt luôn đảm bảo đủ lượng gió,điều chỉnh tốt hình dạng

ngọn lửa để tránh xuất hiện tăng nhiệt cục bộ và nhiên liệu không được đốt cháy hoàn

toàn. Đặc biệt là khi sử dụng than cần đốt hỗn hợp than và dầu đảm bảo cho than bột

cháy hoàn toàn, nếu như khói bám lại trong tháp trao đổi nhiệt hoặc bị khí thải vào

tích lại trong bộ thu bụi tạo thành khói quận, kết cáu ở tháp trao đổi nhiệt dẫn dễ dẫn

đến bén lửa gây cháy nổ bộ thu bụi điện.

Duy trì cân bằng than, gió, liệu, chế độ nhiệt ổn định đề phòng các hiện tượng cháy

bén, cháy tràn, nếu hiện tượng này xảy ra thường xuyên sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng

23

đến tuổi thọ sử dụng của gạch chịu lửa, nghiêm trọng hơn nữa còn phát sinh các sự cố

như rơi gạch, lò đỏ lửa.

Đầu lò nên duy trì áp âm nhỏ để tránh hiện tượng phun lửa nguy hiểm hoặc sự cố lửa

bị tắt. Không để các chất dễ gây cháy nổ ở gần khu vực đầu lò, giữa lò và đuôi lò.

Đường ống cấp dầu và khí sử dụng cho đầu lò không được rò khí, rò dầu , nên để

dụng cụ dập tắt lửa ở đầu lò để khi có phát sinh sự cố có thể xử lý dập tắt lửa trong

trường hợp khẩn cấp.

Trước khi chui vào trong lò tiến hành kiểm tra cần phải kiểm tra xác nhận trong hệ

thống tháp trao đổi nhiệt không bị tắc liệu và gạch chịu lửa không bị sập xuống, có

ván đứng cố định và vững chắc mới có thể chui vào lò. Nếu có sự cố gì thì xử lý ngay,

đề phòng gạch bị lỏng rơi xuống dẫn đến thương tích.

2. Quy trình thao tác an toàn trong công việc kiểm tra lò quay

Trước khi vào lò phải mặc quần áo bảo hộ lao động và các vật dụng bảo hộ kèm theo.

Trước khi vào lò phải kiểm tra kỹ xem trong lò đã được làm mát chưa? ( ví dụ như

cửa lò đã được mở chưa? Quạt thông gió, cửa người chui đã được mở hút gió chưa?

để không khí mát vào lò và thổi những khí độc hại ra ngoài.

Khi chui vào lò phải thông báo cho phòng điêu hành trung tâm, xác nhận động cơ điện

chính của lò đã ngắt điện, cho lò quay chậm để công tắc của động cơ điện về vị trí

OFF ( hoặc ngắt điện động cơ phụ ) đồng thời treo biển cảnh báo đang sửa chữa.

Trước khi chui vào trong lò tiến hành kiểm tra cần phải kiểm tra xác nhận trong hệ

thống tháp trao đổi nhiệt không bị tắc liệu và gạch chịu lửa không bị sập xuống, đóng

van chặn của nguồn khí cấp đuôi lò và xả hết khí trong bình tích khí.

Khi vào trong lò kiểm tra ít nhất phải có 2 người cùng tiến hành và phải giữ liên lạc

với phòng điều hành trung tâm , trong quá trình kiểm tra không được tự ý khởi động

quạt gió nóng đuôi lò và quạt thông gió đầu lò.

Khi kiểm tra quay lò phải xác nhận trong bộ làm mát không có người, vào lò đi lại nhẹ

nhàng, không chạy nhảy gây chấn rung lớn dẫn đến gạch bị lỏng và rơi xuống.Khi xử

lý kết cáu của lò nên đứng sang bên cạnh và làm sạch từ phần trên đỉnh trước. Trong

quá trình làm sạch đó đề phòng sắt thép bật lại gây thương tích. Làm xong nên kiểm

tra kỹ và xác nhận trong lò không có người và công cụ gì mới có thể đóng cửa lò lại.

(28) Quy trình thao tác an toàn lò phân giải

Trong quá trình nạp than cho lò phân giải cần chú ý lượng nạp, tránh trường hợp than

bột không cháy hết tích tụ lại trong lò phân giải. Gặp phải nhiệt độ cao dẫn đến cháy

nổ, gây biến động và thiệt hại lớn cho hệ thống.

24

Nạp than cho lò phân giải cần tránh do lượng than nạp vào quá nhiều, cháy không hết

dẫn đến hiện tượng tắc liệu C5 hoặc kết cáu lại trong ống khói.

Nhiệt độ khí đầu ra lò phân giải cần phải ổn định, giảm thiểu biến động nhiệt trong lò,

duy trì hệ thống sản xuất ổn định và vảo vệ vật liệu chịu lửa được tốt.

Trước khi làm vệ sinh cần chuẩn bị đầy đủ đèn chiếu sáng, thang và kiểm tra nhiệt độ

bên trong sau đó mới chui vào tiến hành xử lý.

(29) Quy trình thao tác an toàn giàn ghi làm lạnh

Trong quá trình vận hành của giàn ghi làm lạnh nên duy trì chế độ áp âm bên trong

giàn ghi, khi kiểm tra hiện trạng làm lạnh và sự phân bố liệu trên sàn ghi đề phòng

nguyên lieu nhiệt độ cao hoặc khí nóng làm bị thương.

Trước khi ghi làm lạnh chưa làm lạnh không được chui vào bên trong làm việc hoặc

tiến hành kiểm tra sửa chữa. Trong một số trường hợp đặc biệt phải vào trong xử lý

như : cháy bén lửa, nguyên liệu chất đống, tấm ghi bị rơi… trước tiên cần chuẩn bị

đầy đủ các công tác an toàn rồi mới chui vào trong tiến hành kiểm tra. Ngắt nguồn

điện của tất cả các thiết bị liên quan, sau khi xác nhận không còn nguy hiểm mới tiến

hành vào kiểm tra , sửa chữa.

Khi dừng máy tiến hành vệ sinh nguyên liệu trên tấm ghi cần phải xác nhận phía trên

không bị tắc liệu , không có hiện tượng gạch chịu lửa bị nứt, vỡ . Phải đeo kính chống

gió, mũ gió và khẩu trang và giữ liên lạc với phòng điều hành trung tâm.