4

Üretim - Gontermann-Peipers

  • Upload
    others

  • View
    3

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Üretim - Gontermann-Peipers
Page 2: Üretim - Gontermann-Peipers

Ergitme

1,5 ile 40 ton arası kapasitelere sahip modern bilgisayar

kumandalı indüksiyon ocakları ile GP ergitmede opti-

mal esnekliğe sahiptir. Özenle seçilmiş hammaddeler

ve spektrometre ile sürekli analiz kontrolleri sayesinde

GP öngörülen standart ve özel alaşımların yerine geti-

rilmesini sağlar.

Savurma döküm

Isıl işlem

Dökülen malzemeye göre,

■ gerilmelerden yüksek ölçüde bağımsızlık

■ kolay işlenebilirlik

■ yüksek mukavemet

■ artırılmış uzama

■ yüksek aşınma dayanıklılığı sağlıyoruz.

Savurma döküm yönteminde dökme demir ekseni

etrafında yüksek hızla dönen bir kokile dökülür. Bu

şekilde sıvı metal merkezkaç kuvvetiyle silindirik sa-

vurma kokilinin iç cidarına yaslanır ve orada katılaşır.

Malzemenin et kalınlığı dökülen sıvı metal miktarına

bağımlıdır ve istenilen şekilde ayarlanır.

Savurma döküm –

Yıllardan beri bir kavramdır.

Üretim

Savurma döküm

Savurma dökümün en önemli nitelikleri şunlardır:

■ sıkı ve ince doku

■ iyi mekanik teknolojik karakteristik değerler

■ Hatasız ve boşluksuz döküm.

GP-Savurma döküm – Size avantajları

Malzemeler

■ EN 1561‘e göre Lamel grafi tli dökme demir

■ EN 1563‘e göre Küresel grafi tli dökme demir

■ EN 13835‘e göre küresel veya lamel

grafi tli östenitik dökme demir

■ Kompozit sert döküm

■ Müşteri taleplerine göre

alaşımlı dökme demir malzemeler.

Kendi üretimimiz olan savurma kokilleri sayesinde

müşterilerimizin talepleri en hızlı şekilde karşılan-

maktadır.

Çaplarda 250 ila 1.300 mm, boylarda 6.000 mm

uzunluğa kadar üretim imkanlarımız mevcuttur.

Boyutlar

Ürünler, yarı mamul yada montaja hazır halde işlenmiş olarak teslim edilebilir.

İşleme

■ Tornalama

Ø 250 - 1.800 mm 6.000 mm uzunluğa kadar

■ Honlama

Ø 50 - 700 mm 2.000 mm uzunluğa kadar

■ Delme

maksimum Ø 1.700 mm 6.000 mm uzunluğa kadar

■ Frezeleme

müşteri talebine göre 4 eksenli

■ Gerilim Giderme

Page 3: Üretim - Gontermann-Peipers

Yatak burçları

Öğütme merdaneleri (Gıda mad-

deleri ve diğer uygulamalar için)

Silindir kovanları

Kompozit savurma döküm

Dış çap malzemesi

İç çap malzemesii

Bu yöntem iki malzemenin birbiriyle kombinasyonunu

mümkün kılmakta ve şu avantajları sağlamaktadır:

■ dışta yüksek sertlik ve aşınma direnci

■ arzu edilen sertlik derinliğinin tam ayarlanması

■ iç bölgede iyi işlenebilirlik.

Sarım bobinleri

Ürünlerimiz

Page 4: Üretim - Gontermann-Peipers

Malzeme tanımı Belirleyici Çekme dayanımı Rm2) Çekme et kalınlıgı1) zorunlu degerler dayanımı Rm4)

Kısa Norm Numara mm Parçadan Parçayla birleisik Döküm parçadaEN 1561 EN 1561 ayrı dökülen numunelerde beklenen degerler 5)

(eski Norm (DIN 1691) numunelerde 3)

DIN 1691) min. maks. N/mm2 N/mm2 N/mm2

min. min.

EN-GJL-150 EN-JL1020 20 40 150 ila 2507) 120 110(GG-15) (0.6015) 40 80 110 95

80 150 100 80150 300 90 5) -

EN-GJL-200 EN-JL1030 20 40 200 ila 3007) 170 155(GG-20) (0.6020) 40 80 150 130

80 150 140 115150 300 130 5) -

EN-GJL-250 EN-JL1040 20 40 250 ila 3507) 210 195(GG-25) (0.6025) 40 80 190 170

80 150 170 155150 300 160 5) -

EN-GJL-300 EN-JL1050 20 40 300 ila 4007) 250 240(GG-30) (0.6030) 40 80 220 210

80 150 210 195150 300 190 5) -

Malzeme tanımı Belirleyici Çekme %0,2 - Kopma- Darbe çentik testiet kalınlıgı dayanımı Uzama uzama numunelerinde bulunan

sınırı A minimum degerler

Kod Numara t Rm Rp0,2 % 3 deneyin Tek degerEN 1563 EN 1563 mm N/mm2 N/mm2 ortalama(daha önce DIN 1693) (DIN 1693) min. min. min. degeri

EN-GJS-400-15U EN-JS1072 t ≤ 30 400 250 15(GGG-40) (0.7040) 30 < t ≤ 60 390 250 14

60 < t ≤ 200 370 240 11

EN-GJS-400-18U EN-JS1062 t ≤ 30 400 250 1830 < t ≤ 60 390 250 1560 < t ≤ 200 370 240 12

EN-GJS-400-18U EN-JS1049 t ≤ 30 400 240 18LT 30 < t ≤ 60 390 230 15 12 J(-20ϒC) 9 J(-20ϒC)(GGG-40.3) (0.7043) 60 < t ≤ 200 370 220 12 10 J(-20ϒC) 7 J(-20ϒC)

EN-GJS-400-18U EN-JS1059 t ≤ 30 400 250 18RT 30 < t ≤ 60 390 250 15 14 J(RT) 11 J(RT)

60 < t ≤ 200 370 240 12 12 J(RT) 9 J(RT)

EN-GJS-500-7U EN-JS1082 t ≤ 30 500 320 7(GGG-50) (0.7050) 30 < t ≤ 60 450 300 7

60 < t ≤ 200 420 290 5

EN-GJS-600-3U EN-JS1092 t ≤ 30 600 370 3(GGG-60) (0.7060) 30 < t ≤ 60 600 360 2

60 < t ≤ 200 550 340 1

EN-GJS-700-2U EN-JS1102 t ≤ 30 700 420 2(GGG-70) (0.7070) 30 < t ≤ 60 700 400 2

60 < t ≤ 200 660 380 1

Malzeme tanımı Belirleyici Brinel sertligi 1), 2)

et kalınlıgı1)

Kod Numara mm HB 30EN 1561 EN 1561(eski norm DIN 1691) (DIN 1691)

min. maks. min. maks.

EN-GJL-HB 175 EN-JL2020 403) 80 100 175(GG-170 HB) (0.6017) 20 40 110 185

EN-GJL-HB 195 EN-JL2030 403) 80 120 195(GG-190 HB) (0.6022) 20 40 135 210

EN-GJL-HB 215 EN-JL2040 403) 80 145 215(GG-220 HB) (0.6027) 20 40 160 235

EN-GJL-HB 235 EN-JL2050 403) 80 165 235(GG-240 HB) (0.6032) 20 40 180 255

EN-GJL-HB 255 EN-JL2060 403) 80 185 255(GG-260 HB) (0.6037) 20 40 200 275

Malzeme tanımı Sertlik Diger özelliklerAralıgı

Rm Rp0,2

Kod Numara HB N/mm2 N/mm2

EN-GJS-HB 150 EN-JS2020 130 ila 175 400 250

EN-GJS-HB 155 EN-JS2030 135 ila 180 400 250

EN-GJS-HB 200 EN-JS2050 170 ila 230 500 320

EN-GJS-HB 230 EN-JS2060 190 ila 270 600 370

EN-GJS-HB 265 EN-JS2070 225 ila 305 700 420

1) ve 2) için Norma bakınız, 3) ilgili cins için referans alınacak et kalınlığı

Brinel Sertliği Çekme Dayanımı

Belirleyici Temel Özellikler

EN 1561 Lamel grafi tli dökme demirSuret

EN 1563 Küresel grafi tli dökme demirSuret: parçayla birleşik dökülmüş numunelerde bulunan mekanik özelliklerdir

EN 1561 Lamel grafi tli dökme demirSuret

EN 1563 Küresel grafi tli dökme demirSuret: Normun A ekine göre; sadece müşteri ve GP ile anlaşma üzerine uygunlanmalıdır.

Ön açıklama:■ GP savurma döküm için et kalınlığını ham ölçüye göre belirler.■ Sipariş anında belirleyici temel özellik olarak, çekme dayanımı veya sertlik, açıkça tanımlanmalıdır.■ GP genelde numuneleri döküm parçasından alır. Başka yerden numune alınması gerektiğinde, karşılıklı anlaşma gereklidir. ■ Bu derlemede verilen normlar yalnızca kısmi olarak basılabileceğinden, normun tam metni dikkatle incelenmelidir.■ Ek olarak DIN-EN 1560 „Dökme demir için tanımlama sistemi“ ve DIN-EN 1559-1 ve 1559-3 „Dökme tekniği, teknik teslimat şartları“ için geçerlidir.

(Normlardan alıntılar Alman Standartlar Enstitüsü (DIN) kurumunun izni ile yapılmıştır.

Normların kullanılmasında en son revizyonlar geçerlidir. Son revizyonlar Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstrasse 6,10787 Berlin adresinden temin edilebilir.)

Sertliğe ilave olarak çekme dayanımı özelliklerinin de talep edilmesi durumunda, müşteri ve GP arasında anlaşmaya varılmalıdır: bu testin yapılacağı bölge için de geçerlidir. Bu husus belirlenmediği takdirde test-ler tarafımızdan seçilen, parçanın uygun bir bölgesinde gerçekleştirilmektedir.

Karakteristik nitelik „Sertlik“ daha önceki DIN 1693‘de mevcut değildir.Farklı duvar kalınlıkları için mekanik özellikler üzerinde müşteri ve GP arasında anlaşmaya varılmalıdır.

1) den 4) e kadar ve 7) ‚nci maddeler için Norma bakınız, 5) yaklaşık değerler olup zorunlu değildir