nuccelli.com.arnuccelli.com.ar/files/DC SOLDADOR.docx · Web viewLa Ley Nacional de Educación N° 26.206 es el marco regulatorio del ejercicio del derecho de enseñar y aprender

Diseño Curricular – Soldador

Ministerio de Educación

Provincia de Córdoba

Dirección General de Educación Técnica y Formación Profesional

Coordinación de Formación Profesional

DISEÑO CURRICULAR

Soldador

Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 1


I- FUNDAMENTACIÓNI – 1 Marco legal

La Ley Nacional de Educación N° 26.206 es el marco regulatorio del ejercicio del derecho de enseñar y aprender

establecido en el artículo 14 de la Constitución Nacional; a través de esta el Estado Nacional garantiza el acceso a

todos/as los/las ciudadanos/as a la información y al conocimiento como instrumentos centrales para la participación, en

un proceso de desarrollo con crecimiento económico y justicia social. En su Artículo 38, ratifica que la Ley de Educación

Tecnico Profesional N° 26.058 es el marco regulatorio de la Educación Tecnico Profesional y la Formación Profesional.

Por medio de Artículo 116 se crea el Consejo Federal de Educación, organismo interjurisdiccional de carácter

permanente como ámbito de concertación, acuerdo y coordinación de la política educativa nacional, asegurando la

unidad y articulación del Sistema Educativo Nacional. Como tal, será el responsable de la aprobación de Marcos de

Referencia para la Formación Profesional que dan origen a los diseños curriculares provinciales con homologación de

títulos.

La Ley de ETP 26.058 en su Artículo 36 establece el Catalogo Nacional de Títulos y Certificaciones, organizado en

función de las familias y perfiles profesionales adoptados para la definición de las ofertas formativas. Es la nómina

exclusiva y excluyente de los títulos y/o certificaciones profesionales y sus propuestas curriculares, las que cumplen con

las especificaciones reguladas por la Ley para la Educación Tecnico Profesional. Sus propósitos son evitar la duplicación

de titulaciones y certificaciones referidas a un mismo perfil profesional, y que una misma titulación o certificación posea

desarrollos curriculares diversos que no cumplan con los criterios mínimos de homologación, establecidos por el

Consejo Federal de Cultura y Educación.

Asimismo, en su Capítulo VI Homologación de Títulos y Certificaciones, Artículos 38 y 39 se establecen los

criterios y estándares acordados y definidos por el Consejo Federal de Cultura y Educación, los cuales deberán

contemplar los aspectos referidos al Perfil Profesional y las trayectorias formativas. El Marco de Referencia para el

Soldador ha sido aprobado por la Res. 108/10 del CFE.

La Ley 26.075 Ley de Financiamiento Educativo en su Art. II inciso h) evidencia la necesidad de fortalecer la

educación técnica y la formación profesional impulsando su modernización y vinculación con la producción y el trabajo.

Incrementando la inversión en infraestructura y equipamiento de las escuelas y centros de formación profesional,

impulsando la necesidad de las jurisdicciones de propender a la conformación de los entornos formativos requeridos

para el desarrollo de los Diseños Curriculares que den respuesta a los Marcos de Referencia aprobados por el CFE.

La Propuesta Formativa que nos ocupa es la respuesta a una demanda genuina del sector productivo, y

constituye el nodo de articulación entre educación y trabajo, pues su implementación en el ámbito de la Formación

Profesional es una herramienta que permite elevar la calidad de la educación y a la vez constituye una estrategia

importante para el desarrollo actual y potencial del sector productivo provincial, regional y nacional.

En este sentido, el Estado Provincial en el marco de sus políticas activas de apoyo a la industrialización del sector

productivo, direccionadas a introducir profundos cambios en la innovación tecnológica; organizacional y de calidad de

los procesos productivos, implementa a través del Ministerio de Educación de la Provincia de Córdoba, estrategias Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 2

Diseño Curricular – Soldadorconducentes a la formación integral de personas como trabajadores competentes y ciudadanos responsables, orientada

fundamentalmente a perfeccionar la cualificación o en su defecto, a recalificar a los mismos, compatibilizando el

desarrollo socio productivo regional y local, con la inserción laboral en el corto y mediano plazo.

I- 2 Marco productivo provincial/ regional

UBICACIÓN

Córdoba es una de las 23 provincias que componen la república Argentina. Situada en la Región Centro (Argentina),

limita al norte con la provincia de Catamarca y Santiago del Estero, al este con Santa Fe, al sureste con Buenos Aires, al

sur con La Pampa, y al oeste con San Luis y La Rioja. Su capital es la ciudad homónima.

Con 165.321 km² de extensión, es la quinta provincia más extensa del país, ocupando el 5,94% de su superficie total.

Según el censo nacional 2010 es la segunda provincia más poblada de la República Argentina.

Casi el 40,18% de la población está aglomerada en la capital provincial, convirtiéndola en la segunda aglomeración

urbana del país después del Gran Buenos Aires.

FLORA

En las zonas de llanura, se conservan relictos del bosque chaqueño en las llanuras del norte y del oeste, caracterizados

por la presencia de algarrobos, espinillos, chañares, talas y quebrachos.

En la región serrana, la vegetación se organiza sobre la base de la topografía, altitud, humedad, temperaturas y

exposición a los vientos.

En el pie de las sierras se mezclan especies de la llanura con las del bosque serrano.

A partir de los 1.350 y 1.700 msn se constituye una vegetación arbustiva como el romerillo y la carqueja.

Por encima de los 1.700 msn desaparece la vegetación, salvo en las quebradas donde se encuentra el tabaquillo. En las

altiplanicies y cumbres reinan los pastizales de altura, gramíneas como la stipa y la festuca.

La llanura oriental cordobesa nos ofrece una vegetación formada por pastos blandos, que constituyen una alfombra,

vegetal; son las hierbas típicas de las praderas, que suelen ser aprovechadas por el ganado de la región, Los árboles que

ocupan las partes más altas son de madera dura.

En las inmediaciones de las salinas sólo crecen arbustos capaces de vivir en suelos salitrosos.

En las sierras En esta región se escalonan pisos vegetales, directamente relacionados con la altura de las sierras, se

encuentran allí árboles y arbustos en las partes bajas más húmedas, que van siendo reemplazados al ascender.

SUELOS

El suelo de la pampa húmeda o pradera está compuesto por humus, sedimentos arrastrados por los vientos y

sedimentos acarreados por los ríos (limo) El humus o mantillo es de color oscuro, casi negro, Está formado por la

descomposición de restos animales y vegetales

Es ideal para desarrollar cultivos, porque retiene y conserva la humedad. En la pampa seca, en cambio, el suelo es

arcilloso, arenoso y salino.


Diseño Curricular – SoldadorEn general la superficie es llana, pero en el sudoeste abundan los médanos que se desplazan constantemente por los

vientos.

En las Salinas Grandes y en las de Ambargasta, en épocas de lluvias la superficie se cubre de agua, y cuando ésta se

evapora, queda a la vista una cubierta de distintos tipos de sales.

CLIMA

Pese a su latitud, el clima de la ciudad de Córdoba, como el de la mayor parte de la provincia, es templado moderado

con las cuatro estaciones bien definidas. En términos generales el clima es pampeano, de inviernos no muy fríos y poco

lluviosos. Los veranos son húmedos, con días calurosos y noches frescas.

Los vientos del este y del oeste son raros, de corta duración y poca intensidad.

En primavera soplan con fuerza creciente principalmente del norte y el noreste a medida que un centro de depresión

ciclónica se define en el frente polar.

En el verano frecuentemente se producen tormentas eléctricas e incluso granizo.

Factores para que la temperatura sea en promedio más fresca que en otros sitios del planeta a latitudes semejantes

son: la altitud y, sobre todo, el ubicarse la provincia en la diagonal eólica de los vientos pamperos, vientos fríos que

soplan desde el cuadrante sudoeste, originados en la Antártida.

Dada la extensión del conurbado, existe una diferencia de 5 °C ó más entre el área céntrica y la periferia.

El área céntrica, densamente edificada y ubicada en una depresión, es el núcleo de una importante isla de calor.

Además presenta fenómenos de esmog, sin consecuencias para la salud.

EXPORTACIONES DE ORIGEN PROVINCIAL

Gracias a la gran demanda global y a los esfuerzos para orientar un mayor porcentaje de su capacidad de producción a

los bienes transables, la Provincia registró un marcado aumento en el valor de sus exportaciones en los últimos años.

Los principales productos exportados por la Provincia son las manufacturas de origen agrícola, A la cabeza de esta

categoría se encuentran los productos alimenticios, Estos productos se exportaron a diversos países, principalmente

europeos, tales como los Países Bajos, España e Italia. Las grasas y aceites, constituyeron el tercer segmento más

importante de exportaciones de la Provincia. Los principales importadores de estos productos fueron China, India y

Chile.

Las exportaciones de productos primarios realizadas por la Provincia aumentaron debido al crecimiento del segmento

de exportación de cereales. La demanda brasilera y española de estos productos fue particularmente significativa. Las

semillas y oleaginosas también registraron un crecimiento. El principal destino de dichos productos fue China.

Las manufacturas de origen industrial, que representaron el 21,0% de las exportaciones totales, Los materiales de

transporte, que incluyen automóviles y camiones constituyeron la categoría más importante de este segmento. Brasil

concentró el 70% de las exportaciones de este segmento de productos.

Históricamente nuestra provincia ha potencializado los siguientes sectores productivos: Agricultura, Ganadería,

Minería. También se destaca la elaboración productos derivados,

El Turismo dentro del sector terciario de la economía, se presenta como una de las actividades de mayor crecimiento. La

expansión de esta actividad hace que otras tales como el comercio, la hotelería, restaurantes y el transporte se vean


Diseño Curricular – Soldadorbeneficiadas en gran medida. Las zonas de mayor importancia turística son los Valles de Punilla, Traslasierra,

Paravachasca, Sierras Chicas, cuyos centros turísticos, Córdoba Capital, Villa Carlos Paz, Mina Clavero, Villa General

Belgrano, Santa Rosa de Calamuchita, Cosquin, La Falda, concentra la mayor capacidad de hospedaje con que cuenta la

provincia

En todos y cada uno de los sectores productivos, el sector de energía eléctrica es una actividad que se consolida como

un eslabón necesario en cada una de las actividades socio-productivas de nuestra provincia, fortaleciendo en el ámbito

de la construcción, la realización de instalaciones eléctricas normalizadas.


Diseño Curricular – SoldadorDISEÑO CURRICULAR

Marco de referencia Res. CFE N° 108/10 Anexo 17

I. Identificación de la certificación

I.1. Sector/es de actividad socio productiva: METALMECÁNICA.

I.2. Denominación del perfil profesional: SOLDADOR

I.3. Familia profesional: METALMECÁNICA / SOLDADURA.

I.4. Denominación del certificado de referencia: SOLDADOR

I.5. Ámbito de la trayectoria formativa: FORMACIÓN PROFESIONAL

I.6. Tipo de certificación: CERTIFICADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL INICIAL

I.7. Nivel de la Certificación: II

1- Introducción:

El Trayecto Formativo de SOLDADOR diseñado para desarrollarlo en los Centros de Formación Profesional de la

provincia de Córdoba, se ha realizado de acuerdo a las recomendaciones del INET, con algunas adaptaciones

particulares que tienen que ver con las necesidades de la Región Centro y con las características de los participantes,

manteniendo los principios de la Formación profesional, su metodología, los principios y criterios pedagógicos que

potencian los procesos de enseñanza y aprendizaje, en el desarrollo de currícula basadas en competencias.

Se ha respetados los Marcos de Referencia aprobado por Resolución CFE N° 108/10 Anexo 16, de “Soldador Básico” y

CFE N° 108/10 Anexo 17 “Soldador”, ya que se ha realizado un diseño curricular con una estructura modular, con

módulos en común insistiendo para cada módulo el desarrollo de Prácticas Profesionalizantes que ubiquen al alumno en

situaciones reales de trabajo

En lo pedagógico se ha tenido especial cuidado en el armado de los módulos, de tal manera de aprovechar la

expectativa que trae el alumno de “HACER”, es decir el primer elemento cultural y motivacional “Clave” para el

desarrollo de las actividades formativas, por estas razones desde el primer módulo el alumno tiene contacto con los

elementos, herramientas y maquinas de un Taller de Soldadura por las que ha sido atraído.

Cada Módulo han sido armado a través de problemas de la práctica profesional que se deben solucionar, desarrollando

actividades formativas que darán un conjunto de capacidades enunciadas como objetivos para cada módulo,

abordando los contenidos teóricos en ocasión de la práctica, realizando una evaluación formativa y formadora,

evidenciando a través de distintos métodos que se han obtenidos las capacidades planteadas.

Para cada Módulo se plantean trabajo reales con intensas prácticas profesionalizantes La secuencia de los módulos

fueron seleccionados de tal manera que los alumnos vayan solucionando problemas de la práctica profesional, de

complejidad creciente respetando los principios pedagógicos aplicados en la FP:

Cada progreso significativo proviene de quien aprende.

Nadie puede aprender por otro. El alumno debe construir él mismo su propia experiencia

Partir de lo que el alumno sabe y no de lo que debería saber


Diseño Curricular – Soldador Sembrar la duda estimula la enseñanza

Aceptar las diferencias psicológicas

Descomponer cada problema en sus diversos elementos.

Enseñar una cosa por vez

Esperar que haya sido asimilada antes de pasar a la siguiente

Ir de lo simple a lo complejo

Al principio no tener en cuenta el tiempo empleado, procurando calidad.

Ir de lo concreto a lo abstracto.

Recurrir siempre a la observación antes de pasar al razonamiento y a la búsqueda de la aplicación.

Utilizar ejercicios con características similares a los trabajos reales.

Hacer descubrir por si mismo

Promover la discusión.

Hacer para aprender.

Abordar la teoría en ocasión de la práctica

Fomentar la experiencia personal.

Estimular los esfuerzo

Estimular el interés siguiendo las motivaciones personales

Crear sistemáticamente oportunidades para que el alumno obtenga éxito y aprobación.

Lograr que sean constantes en los esfuerzos hasta verlos coronados por el éxito.

Fomentar entre los alumnos el espíritu de ayuda mutua y solidaridad antes que el espíritu de competencia.

Estimular el Trabajo en equipo.

Se busca siempre que el alumno sea el que construya su propio aprendizaje, el trabajo en equipo, promoviendo la

discusión, recurriendo a la observación, al razonamiento, la experiencia personal, el acceso a la información, es decir

“hacer” y reflexionar sobre lo que se “hace”.

2- Población Meta. Referencial de ingreso

El curso está dirigido a alumnos mayores de 16 años, que hayan completado el nivel de la Educación Primaria,

acreditable a través de certificaciones oficiales del Sistema Educativo Nacional (Ley Nª 26.206)

Con la excepción de todas aquellas personas que posean marcapaso o mujeres en etapa de embarazo por los riegos de

salud que genera el oficio.

3- Perfil del Equipo docente

Los/as docentes que lleven adelante este trayecto formativo deberán desarrollar competencias específicas relacionadas

con el oficio. Deberán tener también una sólida formación en la especialidad y experiencia laboral en la misma.

Cada docente debe enfocar la capacitación en forma integral, que permita entender la especialidad en un contexto

social y productivo más amplio.


Diseño Curricular – Soldador4- La Estructura Modular

La estructura modular para el “Soldador Básico” se ha desarrollado en tres módulos y el de Soldador en cinco módulos

Los tres primeros módulos: “El taller de soldadura. Operaciones básicas de Soldadura por electrodo revestido

Oxiacetilénica”, “Operaciones de cortes por distintos procesos” y “Soldaduras en distintas posiciones sobre distintos

tipos de materiales y formas” y son comunes también a la formación de “Soldador” por lo que, quien acredite el

certificado de Soldador Básico se le deberá reconocer estos saberes.

MódulosMódulo en Horas

Reloj

PPRequisitos

Módulo I

“El taller de soldadura. Operaciones básicas de Soldadura

por electrodo revestido y Oxiacetilénica”

70 horas 40 horas Tener aprobada la

Educación Primaria

Módulo II

“Operaciones de cortes por Oxicorte y por arco Plasma”

30 horas 20 horas Tener aprobado el

Módulo I

Módulo III

“Soldaduras en distintas posiciones sobre distintos tipos de

materiales y formas”.

50 horas 30 horas Tener aprobado el

Módulo I y II

Modulo IV

“Procesos de Soldadura (MIG- MAG)”

75 Horas 40 horas Tener aprobado el

Módulo I, II, III

Modulo V

Proceso de Soldadura por electrodo no Consumible (TIG)

75 Horas 40 horas Tener aprobado el

Módulo I, II , III y IV

TOTAL 300 Horas

Trayectos Formativos “Soldador Básico” y “Soldador”

Estructura Modular


Certificación: Soldador(Nivel II) 300 hs

Modulo IEl taller de soldadura. Operaciones básicas

de Soldadura por electrodo revestido y

Oxiacetilénica” 70 hs

Módulo II “Operaciones de

cortes por Oxicorte y por arco Plasma”

30 Hs.

Módulo III Soldaduras en

distintas posiciones sobre distintos tipos

de materiales y formas 50 hs

Certificación: “Soldador Básico” (Nivel I) 150 hs

Módulo IV “Procesos de Soldadura MIG- MAG”

75 hs

Modulo V Proceso de Soldadura por electrodo

no Consumible TIG75 hs

Diseño Curricular – Soldador5- D) Infraestructura y sede de las actividades

Este curso formativo se desarrollara casi en su totalidad en un Taller de Soldadura, salvo cuando se deban desarrollar

contenidos relacionados con dibujo técnico, los cuales se dictaran en un aula del establecimiento que este provisto del

mobiliario necesario para tal fin El Taller de Soldadura deberá contar como mínimo con los siguientes elementos:

El material didáctico necesario pera desarrollar los contenidos que se pretenden abordan en cada módulo.

Las maquinas de Soldar para electrodo Revestido, Equipos MIG-MAG, Equipos para soldadura por electrodo

no Consumible Proceso TIG, Corte Plasma, Equipo de soldar y corte Oxciacetilénico. Herramientas Manuales,

como Martillos, Pinzas, Dobladora de caños, Amoladoras portátiles, Arcos de sierras, bigornias, morsas,

cepillos de aceros, piquetas.

Instrumentos de control para medir y marcar, Calibres, cintas métricas, reglas, escuadras, falsa escuadras,

compás.

Amoladoras de Banco, sensitivas, Taladradora de bancos, Taladros de mano.

Contar con elementos de protección eléctrica de contactos a tierra (disyuntores), corto circuitos y sobre

carga. Puesta a tierra de todas las máquinas.

Contar con todos lo elementos de protección personal como delantales con protección de plomo, guantes,

Polainas, máscaras de soldar, antiparras, protectores faciales y auditivos. Lava Ojos,

Contar con matafuegos y extractores de gases.

Pizarrón, mesas y sillas, baños para ambos sexos.

Desarrollos de los Módulos

Módulo Nº I: “El Taller Soldadura. Operaciones básicas de Soldadura por electrodo revestido y Oxiacetilénica”

I - Introducción

En el presente módulo de aprendizaje el alumno/a tiene como objetivo adquirir los conocimientos necesarios para

iniciarse en el oficio.

En el modulo se presentan conceptos claves de la especialidad como son: las operaciones matemáticas, los

conocimientos relacionados con los sistemas de medición más usados y las conversiones necesarias para pasar de una

unidad a otra. También se desarrollan competencias relacionadas con: dibujo técnico, figuras y cuerpos geométricos,

herramientas simples, equipos de soldaduras y las normas de seguridad e higiene que se deben tener en cuenta para los

trabajos del oficio.

En esta actividad se comenzaran a conocer y utilizar las primeras maquinas y herramientas e instrumentos de medición

y control teniendo en cuenta los aspectos de conservación y las normas de seguridad pertinentes para su uso.

Con el desarrollo de este modulo se logra aproximar a los/as alumnos/as a las primeras practicas de habilidades y

destrezas básicas y fundamentales que se necesitan para trabajar en soldadura.


Diseño Curricular – SoldadorReferencia al Perfil Profesional: En este Módulo se abordan parcialmente capacidades de la Función 1- Organizar las

tareas previas para el proceso de soldadura, rellenado y/o corte de materiales. 2 “Preparar y operar equipos para

realizar uniones soldadas, rellenado y corte de materiales” y 3-“Aplicar el control dimensional y de forma antes y

después del proceso de soldadura, rellenado y corte de materiales.

II - Objetivos

Al finalizar el presente módulo los alumnos serán capaces de:

Interpretar la información contenida en documentaciones técnicas y administrativas

simples, para preparar, unir y esmerilar componentes a soldar.

Interpretar y aplicar información administrativa en los procesos involucrados en las uniones soldadas y cortes de

materiales.

Acondicionar el lugar de trabajo garantizando la movilidad de los equipos y la aplicación de las normas de

seguridad.

Acondicionar materiales a soldar y/o cortar y los consumibles a utilizar.

Seleccionar el material de acuerdo al trabajo a realizar

Elaborar una planificación para el trabajo a realizar según orden de trabajo u/o directivas de su superior

Distribuir eficazmente los recursos materiales

Establecer metas y diseñar estrategias que fundamentan la toma de decisiones para resolver las situaciones

problemáticas planteadas

Seleccionar en forma adecuada las herramientas e instrumentos de medición y control para el trabajo a realizar

Conocer y aplicar correctamente las técnicas para realizar los trazos y cortes de los materiales

Seleccionar el equipo de soldadura y el material de aporte de acuerdo a la unión a realizar

Identificar los tipos de materiales según sus propiedades.

Conocer y utilizar en forma correcta los elementos de protección personal

Ubicar y posicionar correctamente la pieza para evitar inconvenientes en la soldadura

Distribuir correctamente el espacio físico a utilizar en el trabajo y los accesorios

Conocer y aplicar correctamente las técnicas para efectuar la soldadura

Respetar y aplicar las normas de seguridad e higiene en el ámbito laboral

Aplicar lo principios de la relaciones humanas para la organización, distribución y relación de las tareas y el

trabajo en equipo

Cumplir eficazmente con las obligaciones como trabajador simulando situaciones reales en el desenvolvimiento

de un contrato de trabajo

III - Problema de la práctica profesional


Diseño Curricular – SoldadorLa problemática abordada en este módulo desarrollará capacidades ligadas a las siguientes actividades:

- Interpretación y desarrollos de Croquis y planos.

- Acondicionamiento del Lugar de Trabajo y mantenimiento garantizando las condiciones de seguridad e higiene.

- Seleccionar los materiales adecuados identificando sus propiedades.

- Medir, marcar utilizando instrumentos de medida.

- Cortar con sierras manuales.

- Agujerear con taladradoras manuales y de banco.

- Preparar los materiales a unir

- Seleccionar y regular la Máquina de soldar para realizar uniones simples utilizando técnicas de soldar.

- Aplicar normas de Seguridad personal y en el ámbito laboral.

IV - Contenidos

A continuación se detallan los contenidos mínimos que se tendrán en cuenta para desarrollar el presente módulo según

el Marco de Referencia del Soldador Básico y el Marco de Referencia del Soldador (Contenidos Comunes), esta

descripción presenta aquellos contenidos que podrían desarrollarse en el transcurso de las actividades formativas. La misma

no indica secuencia, será el equipo docente a cargo del módulo quien resuelva en qué momento y a través de qué actividades

los desarrollará.

Mercado de trabajo: Oferta y demanda del proyecto ocupacional

Operaciones fundamentales de matemática: suma, resta, multiplicación y división con números enteros y

números enteros con dos decimales

Números fraccionarios: concepto. Fracciones de una cantidad

Números decimales: concepto. Cantidad menor a la unidad

Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA): medidas mas usadas, múltiplos y submúltiplos. Conversión

Sistema Internacional de Medidas (SIM): medidas mas usadas, múltiplos y submúltiplos. Conversiones

Geometría plana: concepto de figura y cuerpo geométrico

Perímetro: concepto y formulas

Superficie: concepto y formulas

Dibujo técnico: introducción, croquis y planos, vistas, perspectivas, cortes, interrupción de piezas, escalas y

acotaciones.

Materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones: características, propiedades, metales ferrosos con distintas

proporciones de carbono, puntos de fusión de los metales más comunes, clasificación de los aceros según la

Norma SAE. Tratamientos térmicos (cementado, temple, revenido y otros): características de estos tratamientos

térmicos, propiedades que modifican en los materiales.

Identificación del material, mediante el uso del sistema de la chispa con la amoladora.


Diseño Curricular – Soldador Perfiles I, T, doble T, U, L, angular, barras, circulares, cuadradas, nervados, exagonales, perfiles tubulares de

distintas formas, planchuelas, etc.

Regla milimetrada: tamaño, escalas y uso mas adecuado

Punta de trazar: materiales, aplicaciones y normas de seguridad para su uso. Entizado

Escuadras: tipos, formas y uso mas adecuado

Arco de sierra: tipos. Aserrado, posición correcta para realizarlo, seguridad en el aserrado. Hojas de sierras:

clasificación, tipos y materiales

Taladradoras: tipos, prestaciones y normas de seguridad

Brocas: tipos, materiales, afilado y conservación

Morsa: tipos, materiales y uso mas adecuado

Amoladoras de banco y manual, características, usos. Muelas: clasificación, discos, de desbaste y de corte, usos.

Soldadora Eléctrica por arco con electrodo revestido: partes, características, principio de funcionamiento. Tipos.

Accesorios, características, aplicaciones (soldadura, corte). Valores de corriente y tensión, normas de seguridad,

descarga eléctrica, puesta a tierra. Electrodos, tipos, características. diámetros y clasificación Tablas de

fabricantes. Identificación. Normalización. Procedimiento de protección contra la absorción de humedad y

golpes. deslumbramiento (rayos ultravioletas e infrarrojos), humos y gases.

Equipo y elementos de protección personal y normas de seguridad e higiene

Soldadura: principio, posiciones para soldar, regulación de potencias y normas de seguridad,

Simbología de tipos de soldaduras.

Soldadora Oxiacetilénica características, principio de funcionamiento. Tipos de gases (Combustibles y reactivos),

presiones. Técnica de encendido y apagado. Accesorios, características, tipos de picos, reguladores,

manómetros, mangueras, Válvulas antiretorno. Aplicaciones. Preparación de los equipos, Armado y desarme.

Dardo, zona de reducción y Penacho. Materiales de aportes. Decapantes. Normas de seguridad, contra

explosiones y llama en retroceso, deslumbramiento, equipo y elementos de protección. Aplicaciones.

Órdenes de trabajo: Ítem que la componen, alcances de cada uno de ellos. Información que deberá brindarse.

V—Propuesta metodológica para la enseñanza

Esta propuesta estará constituida por las estrategias, las técnicas, los recursos y las actividades que se aplicaran durante

el desarrollo de la enseñanza. La propuesta se establecerá de acuerdo a los criterios que tengan en cuenta el contexto y

la complejidad de la práctica educativa

Metodología seleccionada para el proceso de Enseñanza-Aprendizaje

Método Analítico y Activo centrado en proceso

Taller de pensamiento reflexivo

Trabajo en equipo


Diseño Curricular – Soldador Resolución de problemas

Demostrativas

Entrevista

VI – Criterios para la Evaluación y Acreditación

Es un juicio de valores que nos permite conocer el desempeño del los/as alumnos/as en la producción de un bien o la

prestación de un servicio o la adquisición de conocimientos en un trayecto formativo.

Por lo tanto, los criterios que se emplearan se fundamentan en los siguientes aspectos:

Evaluación Inicial : Es una etapa de nivelación, partiendo de lo que el/la alumno/a sabe y no de lo que debería

saber. Esto nos indicara los conocimientos previos para organizar las actividades en el proceso de Enseñanza-

Aprendizaje.

Evaluación del proceso formativo :

Se evalúa el gesto profesional aplicado en cada fase de trabajo durante el desarrollo del módulo, el manejo de las

herramientas, el cuidado de los materiales de trabajo, presentación de carpetas y/o trabajos de investigación, la

solidaridad demostrada y el respeto por los compañeros y docentes.

Fundamento: Durante el proceso de enseñanza – aprendizaje y al finalizar cada módulo, es necesario realizar una

evaluación de los avances logrados por los participantes en el diseño y construcción de determinados productos, por lo

que la observación de ese producto terminado es una instancia donde docentes y alumnos podrán analizar la calidad del

resultado logrado con una actitud crítica y reflexiva sobre lo producido pero con el seguimiento adecuado durante el

proceso a fin de ajustar las actividades según las necesidades y avances del grupo.

Acreditación: El alumno deberá tener:

a) Todos los trabajos terminados en tiempo y forma determinado como Prácticas profesionalizantes.

b) Los planos, croquis y órdenes de trabajo confeccionados.

c) Asistencia mínima del 80%

Para Evaluar es necesario conocer las evidencias de las capacidades planteadas para el Módulo:

Capacidades

El presente módulo plantea como resultado el desarrollo de las capacidades que a continuación se describen y las

evidencias de desempeño, de producto y de conocimiento (que permiten inferir que se han adquirido las capacidades

propuestas).

Cada equipo docente a cargo del desarrollo del módulo habrá de trabajar, profundizar y ampliar esta propuesta de

capacidades y evidencias en función de las características de los alumnos y el entorno de enseñanza-aprendizaje.

Capacidades Evidencias de Desempeños


Diseño Curricular – Soldador- Interpretar la información contenida en

documentaciones técnicas simples,

administrativas, para preparar, unir y

esmerilar componentes a soldar.

- Interpreta la información técnica contenida en

croquis y planos.

- Interpreta las órdenes de trabajo.

- Prepara las piezas a unir de acuerdo al tipo de

unión

- Seleccionar el material adecuado para

realizar los distintos trabajos de soldadura

-Aplica los aspectos técnicos a tener en cuenta en

la elección del material a utilizar

- Conocer y emplear correctamente los

instrumentos de medición y control

- Mide con precisión y utiliza correctamente los

instrumentos de medición y control.

- Conocer y emplear con destrezas las

herramientas manuales según las

operaciones de trabajo a realizar

- Emplea en forma correcta las herramientas

manuales en cada fase de trabajo, mide, marca,

corta y prepara las piezas a unir

- Seleccionar y regular en forma correcta

el equipo de soldadura de acuerdo al

material, la posición y el tipo de electrodo

- Selecciona la maquina de soldar en forma

correcta

- Regula la máquina con la intensidad correcta

para cada soldadura.

- Utiliza los consumibles que corresponde de

acuerdo al trabajo a realizar

- Utiliza correctamente el equipo de soldadura

respetando las normas de seguridad

- Conocer y emplear en forma correcta los

elementos de protección personal

- Emplea correctamente los elementos de

protección personal de acuerdo a las normas de

seguridad e higiene

- Seleccionar correctamente el tipo y

diámetro del electrodo de acuerdo a la

potencia a utilizar y el espesor del material

- Utiliza eficazmente los catálogos de

especificaciones técnicas sobre los distintos tipos

de electrodos, teniendo en cuenta el material y

espesor a soldar.

- Realizar uniones soldadas por arco

aplicando normas de seguridad e higiene

en el lugar de trabajo

-Aplica en forma eficaz las técnicas y posiciones de

soldaduras teniendo en cuenta el espacio físico y

los materiales.

- Realiza soldaduras, libres de escorias logrando

cordones uniformes y con la penetración correcta.

- Realizar la limpieza de la soldadura en

forma correcta

- Utiliza en forma correcta las piquetas y cepillos

para retirar la escoria

-realiza una verificación visual de la unión soldada


Diseño Curricular – Soldador(fusión, socavadura, etc.)

• Verifica la presencia de deformaciones en la

geometría del componente soldado.

• Corrige las anormalidades detectadas

- Acondicionar el equipo oxiacetilénico de

acuerdo a las consignas de trabajo.

- Prepara y acondiciona el equipo oxiacetilénico.

- Utiliza el pico correcto para cada soldadura

- Regula en forma correcta las presiones.

- Regula el porcentaje correcto de oxigeno y gas

acetileno, logrando el dardo correcto, zona de

reducción y penacho.

- Unir piezas soldadas con Equipo

oxiacetilénico

- Une piezas utilizando el material de aporte que

corresponde.

- Dosifica del decapante en forma correcta

- Logra soldaduras uniformes y cordones correctos

- Aplicar principios y normas de relaciones

humanas para un buen desenvolvimiento

en el ámbito del trabajo

- Realiza tareas demostrando adaptación,

comunicación y respeto mutuo para con sus

superiores y semejantes

- Reconocer derechos y obligaciones tanto

del empleador como del trabajador

producto del vinculo jurídico que genera la

existencia de un contrato de trabajo

- Desarrolla sus actividades cumpliendo con las

tareas asignadas.

Algunos de los Elementos de Evaluación sugeridos son:

- Ficha de evaluación de producto.

- Auto-evaluación

- Registrar observaciones

- Descripción de procesos

- Cuestionarios de tecnología, cálculo, seguridad y dibujo Técnico

- Evaluación de elección múltiple

VII - Actividades Formativas

En este módulo se deberán desarrollar actividades formativas con situaciones problemáticas donde los alumnos

adquieran destrezas en la realización de croquis, planos, seleccionar materiales, medir, marcar, cortar, preparar los

materiales a unir utilizando herramientas e instrumentos.

Unir materiales en posiciones básicas y simples con Soldadora Oxiacetilénica y soldadora por arco con electrodo

recubierto.


Diseño Curricular – SoldadorVIII - Entorno de Aprendizaje

Taller de soldadura para el desarrollo de este módulo deberá contar con:

El material didáctico necesario pera desarrollar los contenidos que se pretenden abordan.

Las maquinas de Soldar para electrodo Revestido, Equipo de soldar Oxciacetilénico. Herramientas Manuales,

como Martillos, Pinzas, Dobladora de caños, Amoladoras portátiles y de banco, Arcos de sierras, bigornias,

morsas, cepillos de aceros, piquetas.

Instrumentos de control para medir y marcar, Calibres, cintas métricas, reglas, escuadras, falsa escuadra,

compás.

Amoladoras de banco, sensitivas, taladradora de bancos, Taladros de mano.

Contar con elementos de protección eléctrica de contactos a tierra (disyuntores), corto circuitos y sobre carga.

Puesta a tierra de todas las máquinas.


máscaras de soldar, antiparras, protectores faciales y auditivos etc.



IX – Prácticas Profesionalizantes

En este Módulo se realizarán prácticas profesionalizantes con la elaboración de productos simples. combinando

soldadura por arco y Oxciacetilénico

X - Carga horaria

Para el desarrollo del módulo serán necesarias 70 horas de las cuales 40 serán destinadas a Prácticas Profesionalizantes.

XI - Requisitos previos

Tener aprobada la escolaridad primaria

Lectura e interpretación de textos

Operaciones fundamentales de matemática: suma, resta, multiplicación y división con números enteros y

decimales

Conceptos básicos de geometría: ángulos, figuras y cuerpos geométricos

Módulo Nº II: “Operaciones de cortes por Oxicorte y por Arco Plasma”

I - Introducción

Este módulo desarrolla capacidades en los alumnos, relacionadas con el corte de materiales por Oxicorte y corte por

Arco Plasma, profundizando los contenidos de puesta a punto de los equipos oxiacetilénicos para el corte materiales y el

corte por arco de plasma, sus características, partes, gases, presiones, su utilización en distintos materiales, diferencias

entre ambos tipos de corte, con intensas prácticas, cuidado de los equipos, procedimiento y el método de trabajo, las

normas de seguridad personal e higiene laboral.


Diseño Curricular – SoldadorReferencia al Perfil Profesional: En este Módulo se abordan parcialmente capacidades de la Función 1- Organizar las




II - Objetivos


- Interpretar órdenes de trabajo.

- Acondicionar el lugar de trabajo disponiendo de materiales, máquinas y elementos de protección personal.

- Interpretar el funcionamiento del proceso de oxicorte

- Preparar el equipo de oxicorte regulando y disponiendo medidas de seguridad

- Cortar materiales por proceso Oxicorte

- Interpretar el funcionamiento del proceso de corte por arco plasma.

- Poner a punto equipos corte de plasma.

- Cortar distintos materiales y espesores por arco Plasma.

- Realizar cortes rectos, en curva, círculos y otros por ambos procesos.

- Respetar y aplicar las normas de seguridad e higiene en el ámbito laboral

- Aplicar lo principios de la relaciones humanas para la organización, distribución y relación de las tareas y el

trabajo en equipo


En este módulo los alumnos se enfrentarán con problemas de la práctica profesional ligadas a las siguientes

capacidades:

- Interpretar informaciones técnicas

- Aplicar técnicas de trabajo para operaciones corte por oxicorte y arco Plasma en distintos materiales y

espesores

- Aplicar normas de seguridad e higiene.

- Aplicar normas de calidad

IV - Contenidos


Diseño Curricular – SoldadorA continuación se detallan los contenidos mínimos que se tendrán en cuenta para desarrollar el presente módulo según

el Marco de Referencia del Soldador Básico y el Marco de Referencia del Soldador (Contenidos Comunes), esta

descripción presenta aquellos contenidos que podrían desarrollarse en el transcurso de las actividades formativas. La misma

no indica secuencia, será el equipo docente a cargo del módulo quien resuelva en qué momento y a través de qué actividades

los desarrollará.

Oxicorte: partes, características, principio de funcionamiento. Tipos de gases (Combustibles y reactivos), presiones.

Técnica de encendido y apagado de oxicorte. Accesorios, características. Tipos de materiales que se pueden cortar.

Técnicas operativas. Seguridad.

Corte por arco de plasma: partes, gases. Presiones, características, principio de funcionamiento. Tipos. Electrodo no

consumible. Accesorios, características, aplicaciones. Método de trabajo para la preparación, el montaje y desmontaje

de los accesorios.

Corte, en línea recta, curvas, en círculos y otras.

Normas de seguridad, higiene laboral y cuidado de los equipos de corte.








Trabajo en equipo

Resolución de problemas

Demostrativas

Entrevista







Aprendizaje.


Diseño Curricular – Soldador Evaluación del proceso formativo :














Capacidades



propuestas).



Capacidades Evidencias

- Interpretar la información

técnica

- interpreta la información técnica referida a los

procesos de corte

- Preparar el equipo para

oxicorte.

- Prepara el equipo regulando la presión del

oxigeno y el acetileno, colocando los accesorios

correspondientes para realizar el corte.

-Realizar cortes de chapas de

acero de bajo contenido de

carbono con oxicorte en líneas

rectas, curvas y círculos.

- Realiza cortes en líneas rectas, curvas o círculos.

- Verifica la presencia de deformaciones en la

geometría del componente cortado.

- Corrige las anomalías detectadas.

- Observa normas de seguridad e Higiene


Diseño Curricular – Soldador- Preparar equipo de corte de

Plasma

- Prepara el equipo con los accesorios necesarios.

- Regula presión de aire y corriente de acuerdo al

tipo de material y espesor a cortar.

- Realizar cortes con equipo de

Plasma, de distintos

materiales y espesores en

líneas rectas, curvas y círculo.

- Realiza cortes en líneas rectas, curvas o círculos.


geometría del componente cortado.

- Corrige las anomalías detectadas.

- Observa normas de seguridad e Higiene

- Conocer y emplear en forma

correcta los elementos de

protección personal

- Emplea correctamente los elementos de protección

personal de acuerdo a las normas de seguridad e higiene.



- Auto-evaluación







adquieran destrezas para seleccionar materiales, la realización de croquis y planos, medir, marcar y cortar con

oxicorte y corte de plasma respetando las normas de seguridad e higiene.

Seleccionar el equipo de corte de acuerdo al tipo de material a cortar.

Preparación de los equipos de corte, adiestrando a desmontar y montar accesorios, realizando su

mantenimiento.

Regulación de equipos.

VIII - Entorno de Aprendizaje



Equipo de Oxicorte y corte por Arco de Plasma. Herramientas Manuales, como Martillos, Pinzas, Amoladoras

portátiles y de banco, Arcos de sierras, bigornias, morsas, cepillos de aceros, piquetas.


compás, etc.


Diseño Curricular – Soldador Amoladoras de banco, sensitivas, taladradora de bancos, taladros de mano. Herramientas de amarrar los

materiales a soldar: sargentos, prensas, pinzas de fuerzas y otros.








En este Módulo se realizarán prácticas profesionalizantes con la elaboración de productos individuales, donde se

pongan en juego las capacidades enunciadas, realizando trabajos de corte, con corte de Plasma y Oxicorte,

X - Carga horaria



Tener aprobado el Módulo I “El taller de soldadura. Operaciones básicas de Soldadura por electrodo

revestido y Oxiacetilénica”

Módulo Nº III: “ Soldaduras en Distintas Posiciones Sobre Distintos Tipos de Materiales y Formas”.

I - Introducción

Este módulo desarrolla capacidades en los alumnos, relacionadas con los distintos tipos de posiciones, distintos tipos de

materiales y formas en la unión de piezas soldadas por arco con electrodos revestido, realizando uniones a tope, T,

traslapada, a escuadra, de canto, realizando operaciones soldadura de punto, filete, cordón, de tapón, en posición plana

y vertical, profundizando los contenidos de puesta a punto de las máquinas y cuidado de las mismas, se realizarán

actividades de reparación y rellenados de ejes y otras formas de piezas, el procedimiento y el método de trabajo, las

normas de seguridad e higiene laboral.

La preparación de superficies a soldar: en forma de V, doble V, U, doble U, aplicando método de trabajo para asegurar la

penetración total, utilizando herramientas de amolado y limpieza.

Se tendrán en cuenta tiempo de trabajo: de preparación, de producción, muertos y otros, teniendo en cuenta las

órdenes de trabajo. Cálculo de materiales e insumos.

Referencia al Perfil Profesional: En este Módulo se abordan parcialmente capacidades de la Función 1- Organizar las






II - Objetivos


- Interpretar órdenes de trabajo.

- Acondicionar el lugar de trabajo disponiendo de materiales, máquinas y elementos de protección personal.

- Seleccionar los materiales adecuados para cada trabajo

- Medir, marcar y cortar con sierras y amoladoras sensitivas

- Preparar las superficies a soldar utilizando, herramientas de esmerilar y amolar.

- Utilizar herramientas de amarrar los materiales a soldar: sargentos, prensas, pinzas de fuerzas y otros.

- Realizar uniones soldadas a tope, T, traslapada, a escuadra, de canto, realizando operaciones soldadura de

punto, filete, cordón, de tapón, en posición plana y vertical.

- Realizar presupuestos, cálculos de materiales, insumos y mano de obra.

- Respetar y aplicar las normas de seguridad e higiene en el ámbito laboral

- Aplicar lo principios de la relaciones humanas para la organización, distribución y relación de las tareas y el

trabajo en equipo


En este módulo los alumnos se enfrentarán con problemas de la práctica profesional ligadas a las siguientes

capacidades:


- Aplicar técnicas de trabajo para la unión de materiales soldados a tope, T, traslapada, a escuadra, de canto,

realizando operaciones soldadura de punto, filete, cordón, de tapón, en posición plana y vertical.



IV - Contenidos


Marco de Referencia del Soldador Básico y el Marco de Referencia del Soldador (Contenidos Comunes), esta descripción

presenta aquellos contenidos que podrían desarrollarse en el transcurso de las actividades formativas. La misma no indica

secuencia, será el equipo docente a cargo del módulo quien resuelva en qué momento y a través de qué actividades los

desarrollará.

Preparación de superficies. Soldadura de Bisel: en forma de V, doble V, U, doble U, aplicando método de trabajo

para asegurar la penetración total. Simbología. Control dimensional. Cara Raíz.

Tipos de Uniones: a tope, T, traslapada, a escuadra, de canto. Soldadura de punto, filete, cordón, de tapón, en

posición plana y vertical. Distintas variantes.

Herramientas de amarrar los materiales a soldar: sargentos, prensas, pinzas de fuerzas y otros.


Diseño Curricular – Soldador Regulación y puesta a punta de la máquina de soldar.

Comportamiento de los materiales al ser unidos por medio de soldadura por arco eléctrico,

Hojas de operaciones: Ítems que la componen, alcances.

Lugar de trabajo: seguridad y fácil maniobrabilidad.

Tiempo de trabajo: de preparación, de producción, muertos y otros.

Cálculos de materiales, insumos








Trabajo en equipo


Demostrativas

Entrevista







Aprendizaje






Diseño Curricular – SoldadorFundamento: Durante el proceso de enseñanza – aprendizaje y al finalizar cada módulo, es necesario realizar una









Para Evaluar es necesario conocer las evidencias de las capacidades planteadas para el Módulo.

Capacidades



propuestas).




- Seleccionar materiales y

consumibles

- Selecciona los materiales e insumos a utilizar de

acuerdo a la información técnica en forma

correcta


indicada en la hoja de

operaciones

- Organiza el trabajo según la hoja de operaciones

o de las instrucciones verbales recibidas.

- Preparar superficies en forma

de V, doble V, U, doble U,

aplicando método de trabajo

para asegurar la penetración

total.

- Prepara las superficies a soldar biselada, de

acuerdo a las indicaciones.

- Toma decisiones que tipo utilizar en caso de que

no hubiera indicación.

- Utiliza las herramientas necesarias para cada

tipo de biselado, según material y

procedimiento, maquinando, esmerilando o

cortando según corresponda.

- Respeta el control dimensional de la pieza a

soldar con o sin cara raíz.


Diseño Curricular – Soldador-Realizar uniones soldadas: a

tope, T, traslapada, a

escuadra, de canto. Soldadura

de punto, filete, cordón, de

tapón, en posición plana y

vertical

- Selecciona el material consumible de acuerdo al

tipo de soldadura

- Regula la máquina en forma correcta.

- Sujeta las piezas utilizando las herramientas de

amarre, sargentos, prensas, pinzas de fuerzas y

otros.

- Realiza soldaduras a tope, T, traslapada, a

escuadra, de canto, según corresponda.

- Realiza soldadura de punto, filete, cordón, de

tapón en distintas posiciones, según

indicaciones.

- Utiliza en forma correcta las piquetas y cepillos

para retirar la escoria

- realiza una verificación visual de la unión

soldada (fusión, socavadura, etc.)


geometría del componente soldado.

Corrige las anomalías detectadas.

- Realizar presupuestos,

cálculos de materiales,

insumos y mano de obra

- Realiza presupuesto, teniendo cuenta mano de

obra, materiales, insumos, y tiempos.

- Conocer y emplear en

forma correcta los elementos

de protección personal

- Emplea correctamente los elementos de protección

personal de acuerdo a las normas de seguridad e higiene.



- Auto-evaluación







adquieran destrezas en la realización de croquis, planos, seleccionar materiales, medir, marcar, cortar, preparar

los materiales a unir utilizando herramientas e instrumentos.


Diseño Curricular – Soldador Preparación de superficies en forma de V, doble V, U, doble U, aplicando método de trabajo para asegurar la

penetración total.

Realizar uniones soldadas: a tope, T, traslapada, a escuadra, de canto. Soldadura de punto, filete, cordón, de

tapón, en posición plana y vertical. Distintas variantes.

VIII - Entorno de Aprendizaje



Las maquinas de Soldar para electrodo Revestido, Equipo de soldar Oxciacetilénico, Oxicorte y Corte de

Plasma. Herramientas Manuales, como Martillos, Pinzas, Dobladora de caños, Amoladoras portátiles y de

banco, Arcos de sierras, bigornias, morsas, cepillos de aceros, piquetas.


compás, etc.

Amoladoras de banco, sensitivas, taladradora de bancos, taladros de mano. Herramientas de amarrar los









En este Módulo se realizarán prácticas profesionalizantes con la elaboración de productos donde se pongan en juego las

capacidades enunciadas, realizando trabajos terminados individuales con todo tipo de soldaduras a tope, T, traslapada,

a escuadra, de canto. Soldadura de punto, filete, cordón, de tapón, en posición plana y vertical.

X - Carga horaria



Tener aprobado el Módulo 1 y 2 “El taller de soldadura. Operaciones básicas de Soldadura por electrodo revestido y

Oxiacetilénica” y “Operaciones de cortes por Oxicorte y por Arco Plasma”

Módulo Nº IV: “Procesos de Soldadura MIG- MAG”

I - Introducción


Diseño Curricular – SoldadorEste módulo introduce al alumno en sistemas de soldadura bajo atmósfera gaseosa MIG – MAG, conociendo su

funcionamiento, preparación, regulación, los gases a utilizar, tipos de materiales a unir, el material de aporte, e intensas

prácticas de soldaduras con sistema MIG-MAG en distintas posiciones y tipos de soldaduras y rellenos.

Se ponen en práctica capacidades ya adquiridas, profundizando y/o abordando nuevos contenidos de dibujo técnico,

dilatación y contracción de los materiales: leyes de la dilatación y de la contracción, control de la deformación,

conductividad térmica, gradiente de temperatura, esfuerzos en la zona de la soldadura (esfuerzos térmicos, esfuerzos

residuales) se revisan contenidos de matemática agregando conceptos de trigonometría, teorema de Pitágoras:

interpretación, aplicación, manejo de tablas, con el calculo de superficie, volúmenes, pesos, caudal y presión.

El trazado de piezas mecánicas: procedimientos y métodos de trabajo, los elementos de trazado: punta de trazar,

escuadras, reglas, punto de marcar, compases de puntas secas, mármoles, altímetros y otros, las características y usos

de estos elementos, respetando normas de seguridad e higiene personal, normas para el cuidado de las máquinas,

normas de calidad, confiabilidad y medio ambiente, aplicado en la realización de la soldadura, el espacio de trabajo y el

uso de elementos de seguridad.





II - Objetivos


- Interpretar la información contenida en diferentes documentaciones técnicas, administrativas, o muestras

para organizar, preparar, unir y esmerilar componentes a cortar, soldar y rellenar.

- Interpretar y aplicar información administrativa durante el proceso de trabajo.

- Desarrollar croquis, bocetos y planos de componentes metálicos detallando las características técnicas, para

los procesos de uniones soldadas o cortes o rellenado de materiales.

- Acondicionar los equipos de soldadura proceso MIG-MAG de acuerdo a las condiciones requeridas por los

trabajos a realizar.

- Aplicar las técnicas de soldadura empleando equipos eléctricos proceso MIG-MAG, realizando todas las

operaciones, empleando método de trabajo y calidad de producto.

- Aplicar normas de seguridad, de calidad, de confiabilidad, de higiene y cuidado del medio ambiente en

todas las operaciones de soldadura, corte y rellenado de materiales.

- Aplicar las normativas de carácter internacionales o locales para realizar uniones soldadas, relleno o cortes

de metales.

-


En este módulo los alumnos se enfrentaran con los problemas comunes en la práctica profesional de un soldador:


Diseño Curricular – Soldador- Interpretar informaciones técnicas

- Desarrollar bocetos, croquis y planos de elementos y piezas metálicos, con detalles técnicos para su

construcción o reparación.

- Realizar cálculos de superficie, volúmenes, pesos con el manejo de tablas.

- Acondicionar los equipos de soldadura proceso MIG-MAG, de acuerdo al material a soldar o rellenar.

- Aplicar técnicas de trabajo para la unión de materiales soldados y rellenado con equipos de soldadura

proceso MIG-MAG



IV - Contenidos


el Marco de Referencia del Soldador, esta descripción presenta aquellos contenidos que podrían desarrollarse en el

transcurso de las actividades formativas. La misma no indica secuencia, será el equipo docente a cargo del módulo quien

resuelva en qué momento y a través de qué actividades los desarrollará.

- Interpretación de planos: Líneas, tipos. Acotaciones. Vistas. Escalas. Cortes, representación.

- Croquizado, elaboración, técnicas para lograr dibujos proporcionados.

- Teorema de Pitágoras, trigonometría: interpretación, aplicación, manejo de tablas. Calculo de superficie,

volúmenes, pesos, caudal y presión.

- Elementos de trazado: punta de trazar, escuadras, reglas, punto de marcar, compases de puntas secas,

mármoles, altímetros y otros. Características y usos de estos elementos.

- Trazado de piezas mecánicas: procedimientos y métodos de trabajo.

- Pañol: características, medios y modos de comunicación.

- Soldadora MIG-MAG: partes, características, principio de funcionamiento. Material de Aporte,

características y cantidad necesaria. Tipos de gases. Clasificación. Alambres: tipos, diámetros y clasificación

- Protectores, presiones. Accesorios, características, aplicaciones. Transferencia del metal de arco

(transferencia por inmersión o cortocircuito, transferencia globular, transferencia por aspersión), normas de

seguridad, descarga eléctrica, deslumbramiento (rayos ultravioletas e infrarrojos), equipo y elementos de

protección. Aplicaciones.

- Gases de protección: tipos y clasificación

- Accesorios del equipo de soldadura proceso MIG-MAG: método de trabajo para la preparación, el montaje y

desmontaje de los accesorios. Dispositivos especiales: procedimiento para el montaje y desmontaje.

- Insumos: colocación. Posición, sujeción por cadena en los cilindros, normas de seguridad.

- Regulación, de las válvulas, velocidad del alambre, corriente eléctrica, calidad de trabajo.


Diseño Curricular – Soldador- Ventajas y desventaja de la soldadura bajo atmósfera gaseosa. Evaluación de costos entre distintos procesos

de soldadura

- Dilatación y contracción de los materiales: Leyes de la dilatación y de la contracción, control de la

deformación, conductividad térmica, gradiente de temperatura, esfuerzos en la zona de la soldadura

(esfuerzos térmicos, esfuerzos residuales).

- Medio: medios de reposo luego de la soldadura, tiempo, aplicación.

- Tiempo de trabajo: de preparación, de producción, muertos y otros.

- Normas: ISO, AWS, ASME, otras vinculadas a la soldadura.

- Normas de seguridad e higiene personal. Normas para el cuidado de la máquina, normas de calidad,

confiabilidad y medio ambiente. Aplicado en la realización de la soldadura y el espacio de trabajo.

Elementos de seguridad.

- Normas de calidad y resguardo de los instrumentos. Aplicación.








Trabajo en equipo


Demostrativas

Entrevista







Aprendizaje



Diseño Curricular – Soldador Se evalúa el gesto profesional aplicado en cada fase de trabajo durante el desarrollo del módulo, el manejo de las













Capacidades



propuestas).





contenida en diferentes

documentaciones técnicas, o

muestras para organizar,

preparar, unir y esmerilar

componentes a cortar, soldar

y rellenar.

- Interpreta y ejecuta el trabajo solicitados en la orden de

trabajo

- Maneja tablas de fabricantes de insumos y materiales.

- Observa muestras y verifica tipo de material, tipo de

operación que debe realizar, seleccionando el equipo o

máquina a utilizar mas adecuado, para preparar, unir y

esmerilar, cortar, soldar y/o rellenar.

- Interpreta cualquier tipo de información técnica contenida

en diferentes documentaciones.

- Busca información técnica en catálogos de fabricantes

sobre especificaciones de materiales e insumos.

- Interpretar y aplicar

información administrativa

durante el proceso de trabajo.

- Observa y aplica la información administrativa contenida

en la documentación suministrada durante todo el proceso

de trabajo.



- Desarrollar croquis, bocetos

y planos de componentes

metálicos detallando las

características técnicas, para

los procesos de uniones

soldadas o cortes o rellenado

de materiales.

- Realiza, croquis, bocetos o planos de componentes

metálicos o piezas, según corresponda.

- Desarrolla las vistas, cortes, acotaciones y símbolos

necesarios para la realización del trabajo.

- Acondicionar los equipos de

soldadura proceso MIG-MAG

de acuerdo a las condiciones

requeridas por los trabajos a

realizar.

- Inspecciona tubos, mangueras, Torcha, pinzas, conexión

eléctrica, etc., de los equipos a utilizar.

- Selecciona tipo de gas a utilizar.

- Coloca tipos y espesores de alambre que corresponda.

- Regula la velocidad de avance del alambre.

- Regula la Presión del gas y de la corriente eléctrica.

- Aplicar las técnicas de

soldadura empleando equipos

eléctricos proceso MIG-MAG,

realizando todas las

operaciones, empleando

método de trabajo y calidad

de producto.

- Aplica técnicas de soldadura para equipos MIG-MAG

- Suelda en distintas posiciones, a tope, T, traslapada, a

escuadra, de canto. Soldadura de punto, filete, cordón, de

tapón, observando el gesto profesional.

- Suelda distintos tipos de materiales y espesores

aconsejados para el tipo de soldadura MIG o MAG.

- Realiza uniones o rellenos según corresponda empleando

método de trabajo y calidad.

- Amarra las piezas según corresponda, verificando

alineación, la no deformación de la pieza, manteniendo el

control dimensional.

- Tiene en cuenta el medio donde debe descansar la pieza

luego de soldada, la dilatación y contracción de los

materiales.

-Observa normas de seguridad e higiene.

- Aplicar las normativas de

carácter internacionales o

locales para realizar uniones

soldadas, relleno o cortes de

metales.

- Aplica normativas locales y/o internacionales para uniones

soldadas, relleno y cortes.

- Conoce y aplica Normas: ISO, AWS, ASME, otras vinculadas

a la soldadura.


Diseño Curricular – SoldadorAlgunos de los Elementos de Evaluación sugeridos son:


- Auto-evaluación






Las actividades formativas se deberán orientar a la realización de soldaduras y rellenos de distintos materiales y

posiciones con soldadura proceso MIG-MAG, respetado el gesto profesional en cada fase trabajo. La interpretación y

desarrollos de planos, cálculos de superficies, volumen y peso. Utilización de tablas, trazado de piezas metálicas, control

dimensional, regulación de las máquinas de soldar, haciendo observar las condiciones de seguridad y calidad.

Entorno de Aprendizaje




Plasma Equipo proceso MIG-MAG. Herramientas Manuales, como Martillos, Pinzas, Dobladora de caños,

Amoladoras portátiles y de banco, Arcos de sierras, bigornias, morsas, cepillos de aceros, piquetas.

Instrumentos de control para medir y marcar, calibres, cintas métricas, reglas, escuadras, falsa escuadras,

compás, mármol, calibre de altura.










En este Módulo se realizarán prácticas profesionalizantes con la elaboración de productos o piezas nuevas o reparación

donde se pongan en juego las capacidades enunciadas.

Los trabajos serán individuales y deberán contener la confección de planos de fabricación, que contengan toda la

información necesaria, simbología de soldadura, el corte de materiales, preparación de superficies a Soldar.

Contemplar Soldaduras y rellenos de piezas especialmente para este módulo de proceso MIG-MAG.


Diseño Curricular – SoldadorSe tendrán en cuenta las dimensiones originales del material, las dimensiones finales de la pieza, las tolerancias

solicitadas, el medio donde debe descansar la pieza luego de soldada, la dilatación y contracción de los materiales.

X - Carga horaria

Para el desarrollo del módulo serán necesarias 75 horas de las cuales 40 como mínimo serán destinadas a Prácticas

Profesionalizantes.

XI - Requisitos previosTener aprobado el Módulo I, II y III “El taller de soldadura. Operaciones básicas de Soldadura por electrodo revestido

y Oxiacetilénica” y “Operaciones de cortes por Oxicorte y por Arco Plasma” y “Soldaduras en Distintas Posiciones

Sobre Distintos Tipos de Materiales y Formas”.

Módulo Nº V: “Proceso de Soldadura por electrodo no Consumible TIG”

I – Introducción

Este módulo introduce al alumno en sistemas de soldadura por electrodo no consumible TIG, conociendo su

funcionamiento, preparación, regulación de corriente, los gases a utilizar, balanceo de onda, pre – post gas, encendido

de arco (PAC - Alfa frecuencia), tipos de materiales a unir, el material de aporte e intensas prácticas de soldaduras con

este sistema, distintas posiciones y tipos de soldaduras y rellenos.

Se ponen en práctica capacidades ya adquiridas, profundizando y/o abordando nuevos contenidos





II - Objetivos


- Interpretar la información contenida en diferentes documentaciones técnicas, administrativas, o muestras

para organizar, preparar, unir y esmerilar componentes a cortar, soldar y rellenar.

- Interpretar y aplicar información administrativa durante el proceso de trabajo.

- Desarrollar croquis, bocetos y planos de componentes metálicos detallando las características técnicas, para

los procesos de uniones soldadas o cortes o rellenado de materiales.

- Acondicionar los equipos de soldadura por electrodo no consumible TIG de acuerdo a las condiciones

requeridas por los trabajos a realizar.

- Aplicar las técnicas de soldadura empleando equipos soldadura por electrodo no consumible TIG, realizando

todas las operaciones, empleando método de trabajo y calidad de producto.


Diseño Curricular – Soldador- Aplicar normas de seguridad, de calidad, de confiabilidad, de higiene y cuidado del medio ambiente en

todas las operaciones de soldadura, corte y rellenado de materiales.

- Aplicar las normativas de carácter internacionales o locales para realizar uniones soldadas, relleno o cortes

de metales.

- Aplicar Normas ISO de tolerancia y terminaciones superficiales para soldadura, rellenado y corte de

materiales.


En este módulo los alumnos se enfrentaran con problemas cotidianos en la práctica profesional de un soldador:


- Desarrollar bocetos, croquis y planos de elementos y piezas metálicos, con detalles técnicos para su

construcción o reparación.

- Realizar cálculos de superficie, volúmenes, pesos con el manejo de tablas.

- Acondicionar los equipos de soldadura de electrodo no consumible TIG, de acuerdo al material a soldar o

rellenar.

- Aplicar técnicas de trabajo para la unión de materiales soldados y rellenado con equipos de soldadura de

electrodo no consumible TIG.


- Aplicar normas de calidad.

- Aplicar Normas ISO de tolerancia y terminaciones superficiales para soldadura, rellenado y corte de

materiales.

IV - Contenidos


el Marco de Referencia del Soldador, esta descripción presenta aquellos contenidos que podrían desarrollarse en el

transcurso de las actividades formativas. La misma no indica secuencia, será el equipo docente a cargo del módulo quien

resuelva en qué momento y a través de qué actividades los desarrollará.

- Soldadura proceso TIG, partes, características y principio de funcionamiento de fuentes de corrientes de AC-

DC arco pulsado, regulación de corriente, balanceo de onda, pre – post gas, encendido de arco (PAC - Alfa

frecuencia), decapado por alta frecuencia. Gases inertes y su regulación. Electrodos y aportes de material,

tipos, clasificación y usos. Tipo de Torcha. Refrigeración. Normas de seguridad, descarga eléctrica, puesta a

tierra, deslumbramiento (rayos ultravioletas e infrarrojos), equipo y elementos de protección. Aplicaciones.

- Insumos: colocación. Posición, sujeción por cadena en los cilindros, normas de seguridad.

- Ventajas y desventaja de la soldadura por electrodo no consumible TIG.

- Comportamiento de los materiales al ser unidos por medio de soldadura TIG.


Diseño Curricular – Soldador- Procedimientos de montaje de accesorios. Procedimiento de montaje de los consumibles.

- Evaluación de costos entre distintos procesos de soldadura

- Dilatación y contracción de los materiales: Leyes de la dilatación y de la contracción, control de la

deformación, conductividad térmica, gradiente de temperatura, esfuerzos en la zona de la soldadura

(esfuerzos térmicos, esfuerzos residuales).

- Medio: medios de reposo luego de la soldadura, tiempo, aplicación.

- Tiempo de trabajo: de preparación, de producción, muertos y otros.

- Normas: ISO, AWS, ASME, otras vinculadas a la soldadura.

- Normas de seguridad e higiene personal. Normas para el cuidado de la máquina, normas de calidad,

confiabilidad y medio ambiente. Aplicado en la realización de la soldadura y el espacio de trabajo.

Elementos de seguridad.

- Normas ISO de Tolerancias y terminaciones superficiales para soldadura, rellenado y corte de materiales.








Trabajo en equipo


Demostrativas

Entrevista







Aprendizaje



Diseño Curricular – Soldador Se evalúa el gesto profesional aplicado en cada fase de trabajo durante el desarrollo del módulo, el manejo de las













Capacidades



propuestas).





contenida en diferentes

documentaciones técnicas, o

muestras para organizar,

preparar, unir y esmerilar

componentes a cortar, soldar

y rellenar.

- Interpreta y ejecuta el trabajo solicitados en la orden de

trabajo

- Maneja tablas de fabricantes de insumos y materiales.

- Observa muestras y verifica tipo de material, tipo de

operación que debe realizar, seleccionando el equipo o

máquina a utilizar mas adecuado, para preparar, unir y

esmerilar, cortar, soldar y/o rellenar.

- Interpreta cualquier tipo de información técnica contenida

en diferentes documentaciones.

- Busca información técnica en catálogos de fabricantes

sobre especificaciones de materiales e insumos.

- Interpretar y aplicar

información administrativa

durante el proceso de trabajo.

- Observa y aplica la información administrativa contenida

en la documentación suministrada durante todo el proceso

de trabajo.



- Desarrollar croquis, bocetos

y planos de componentes

metálicos detallando las

características técnicas, para

los procesos de uniones

soldadas o cortes o rellenado

de materiales.

- Realiza, croquis, bocetos o planos de componentes

metálicos o piezas, según corresponda.

- Desarrolla las vistas, cortes, acotaciones y símbolos

necesarios para la realización del trabajo.

- Acondicionar los equipos de

soldadura de electrodo no

consumible TIG de acuerdo a

las condiciones requeridas por

los trabajos a realizar.

- Inspecciona tubos, mangueras, Torcha, pinzas, conexión

eléctrica, etc., de los equipos a utilizar.

- Selecciona tipo de gas a utilizar.

- Cambia o limpia el electrodo no consumible.

- Regula la Presión del gas y de la corriente eléctrica,

balanceo de onda, pre – post gas.

- Aplicar las técnicas de

soldadura empleando

equipos, de electrodo no

consumible TIG realizando

todas las operaciones,

empleando método de trabajo

y calidad de producto.

- Aplica técnicas de soldadura de electrodo no consumible

TIG

- Suelda en distintas posiciones, observando el gesto

profesional, utilizando el material de aporte

correspondiente al material a soldar

- Suelda distintos tipos de materiales y espesores

aconsejados para el tipo de soldadura TIG.

- Realiza uniones o rellenos según corresponda empleando

método de trabajo y calidad.

- Amarra las piezas según corresponda, verificando

alineación, la no deformación de la pieza, manteniendo el

control dimensional.

- Tiene en cuenta el medio donde debe descansar la pieza

luego de soldada, la dilatación y contracción de los

materiales.

-Observa normas de seguridad e higiene.

- Aplicar las normativas de

carácter internacionales o

locales para realizar uniones

soldadas, relleno o cortes de

metales.

- Aplica normativas locales y/o internacionales para uniones

soldadas, relleno y cortes.

- Conoce y aplica Normas: ISO, AWS, ASME, otras vinculadas

a la soldadura.


Diseño Curricular – Soldador- Aplicar Normas ISO de

tolerancia y terminaciones

superficiales para soldadura,

rellenado y corte de

materiales.

- Aplica normas ISO de tolerancia y terminaciones

superficiales para soldadura, rellenado y corte de

materiales.



- Auto-evaluación






Las actividades formativas se deberán orientar a la realización de soldaduras y rellenos de distintos materiales y

posiciones con soldadura de electrodo no consumible TIG, respetado el gesto profesional en cada fase trabajo. La

interpretación y desarrollos de planos, cálculos de superficies, volumen y peso. Utilización de tablas, trazado de piezas,

control dimensional, regulación de las máquinas de soldar proceso de electrodo no consumible TIG, haciendo observar

las condiciones de seguridad y calidad.

Entorno de Aprendizaje




Plasma Equipo proceso MIG-MAG. Equipo de electrodo no consumible TIG. Herramientas Manuales, como

Martillos, Pinzas, Dobladora de caños, Amoladoras portátiles y de banco, Arcos de sierras, bigornias, morsas,

cepillos de aceros, piquetas.

Instrumentos de control para medir y marcar, calibres, cintas métricas, reglas, escuadras, falsa escuadras,

compás, mármol, calibre de altura.









Diseño Curricular – Soldador Pizarrón, mesas y sillas, baños para ambos sexos.


En este Módulo se realizarán prácticas profesionalizantes con la elaboración de productos o piezas nuevas o reparación

donde se pongan en juego las capacidades enunciadas.

Los trabajos serán individuales y deberán contener la confección de planos de fabricación, que contengan toda la

información necesaria, simbología de soldadura, el corte de materiales, preparación de superficies a Soldar.

Contemplar Soldaduras y rellenos de piezas especialmente para este módulo de proceso de electrodo no consumible

TIG.

Se tendrán en cuenta las dimensiones originales del material, las dimensiones finales de la pieza, las tolerancias

solicitadas, el medio donde debe descansar la pieza luego de soldada, la dilatación y contracción de los materiales.

X - Carga horaria

Para el desarrollo del módulo serán necesarias 75 horas de las cuales 40 como mínimo serán destinadas a Prácticas

Profesionalizantes.


Tener aprobado el Módulo I: “El taller de soldadura. Operaciones básicas de Soldadura por electrodo revestido y

Oxiacetilénica” - Módulo II “Operaciones de cortes por Oxicorte y por Arco Plasma”, Módulo III “Soldaduras en

Distintas Posiciones Sobre Distintos Tipos de Materiales y Formas”, Módulo IV “Procesos de Soldadura MIG- MAG”


Documents

nuccelli.com.arnuccelli.com.ar/files/DC SOLDADOR.docx · Web viewLa Ley Nacional de Educación N° 26.206 es el marco regulatorio del ejercicio del derecho de enseñar y aprender