FOX-IQControl de calidad e identificación positiva del ma-terial (PMI) para tubos, barras y varillas en línea

Control de procesos por XRF

FOX-IQ

Sistema automatizado de control de calidad e identificación positiva del material (PMI) para una solución de análisis del 100 %

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Los fabricantes de tubos, barras y varillas utilizan diferentes aleaciones de metales en sus líneas de producción. De esta forma, para reducir pasivos, evitar confusiones en la fabricación de materiales y cumplir con los requisitos de cada cliente, estos fabricantes deben verificar sus productos según las especifica-ciones de aleación que han sido establecidas.

En los sectores de la industria aeroespacial, petroquímica y nuclear, las consecuencias negativas que resultan de una transformación o fabricación de materiales debido a una alea-ción equivocada pueden ser extremadamente graves. Por lo tanto, para proteger sus negocios y conservar un alto volumen de fabricación, ellos necesitan un método rápido, fiable y no destructivo, que permitirá verificar cada pieza producida antes de ser expedida. El sistema de análisis de tubos, barras y varillas FOX-IQ™ brinda una solución fiable, fácil de utilizar y de integra-ción flexible para dichas aplicaciones.

Sistema automatizado para ensayos de control de calidad en línea

Ventajas del sistema de análisis FOX-IQ• Unidad compacta, robusta y flexible para adaptarse fácilmente a

la mayoría de sistemas operativos existentes con muy pocos o sin necesidad de cambios en su infraestructura.

• Refresco de configuración rápido —el cabezal de la sonda pre-calibrada puede ser intercambiado en tan sólo algunos minutos.

• Análisis extremadamente rápidos y fiables.

• Flexibilidad. Control intuitivo y sencillo para una intervención mínima del usuario y una introducción de nuevas aleaciones en un solo paso.

• Requisitos mínimos de energía: sólo 110/220 V.

• Funciones integradas y automatizadas de control de calidad y de verificación.

• Utilización de un tubo de rayos X que cumple con los aspectos normativos de la seguridad radiológica.

Especificaciones básicasMétodo de análisis: utilización de la tecnología de fluores-cencia de rayos X (XRF, por sus siglas en inglés), identificación de hasta 25 elementos (o más) simultáneamente, utilización de métodos analíticos tales como los parámetros fundamentales, correspondencia de trazas de manera empírica o espectral.

Rango de elementos: identificación de elementos típica desde el fósforo (P) [N.° atómico: 15] hasta el uranio (U) [N.° atómico: 92].

Descripción del sistema de análisisEl sistema de análisis FOX-IQ™ de Olympus consta de tres com-ponentes resistentes especialmente pensados para la industria: sonda; caja de control, y software para uso en PC.

Modos operativos del sistema FOX-IQEl modo Aceptación/Rechazo ha sido configurado para brindar una clasificación y un control de calidad elevados de aleaciones. La clasificación se lleva a cabo mediante la comparación de una muestra con una «huella digital» de referencia, seleccionada por el operador. Gracias a ella, se determina la aceptación o el re-chazo del resultado en tan sólo segundos. El sistema de análisis es suministrado con una biblioteca de referencias (estándar) que cuenta con las huellas digitales de aleaciones más comunes. Además, el procedimiento para introducir hasta más de 300 huellas digitales de aleación, es rápido y sencillo. Si agrega una nueva huella digital, ninguna calibración será requerida.

La identificación positiva de materiales (PMI) permite determinar rápidamente la aleación mediante el análisis de correspondencia entre la señal de energía espectral de la muestra desconocida y aquella de los estándares de referencia que están almace-nados en la biblioteca. La composición química de la aleación es calculada según los ensayos de composición química que han sido almacenados y los cuales permitirán determinar el grado de dicha aleación según la referencia de un estándar. Materiales que han sido patentados por el propio cliente pueden ser agre-gados rápida y fácilmente a la biblioteca.

Los modos analíticos emplean un algoritmo de parámetros fundamentales (PF, por sus siglas en inglés) para determinar la composición química. La calibración de los parámetros fun-damentales (PF) es efectuada en fábrica y no requiere ninguna configuración o recalibración por parte del usuario. El método PF, utilizado en el modo de análisis, es ideal para aplicaciones que requieren análisis de aleaciones desconocidas o provistas por el usuario. El objetivo es controlar la composición química de las impurezas o monitorizarlas durante el procesamiento. El modo de análisis puede ser utilizado para identificar con alta precisión materiales desconocidos en tiempos de ensayos prolongados.

Los contratos de servicio de largo plazo permiten garantizar el máximo nivel de actividad de este sistema de análisis.

Entre otras aplicaciones especiales destacan: control y garantía de calidad en la fabricación de productos; control de calidad de revestimientos o acorazamientos, y monitorización de la compo-sición química de lodos y líquidos. Existen diferentes configura-ciones que están disponibles según sus necesidades.

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Capacidad FOX-IQFOX-IQ™ efectúa ensayos completamente automatizados para un control total de procesos de alto volumen de producción. La tecnología de fluorescencia de rayos X (XRF) es una técnica analítica altamente comprobada y comúnmente utilizada para verificar rápidamente, y de manera no destructiva, los grados de aleación y la composición química de los materiales. El sis-tema de análisis FOX-IQ se alberga en una unidad compacta y robusta que puede integrarse fácilmente a procesos de control mediante controladores lógico-programables. Este sistema con certificación CE está diseñado para brindar un funcionamiento diario (las 24 horas del día) en entornos industriales; ya que puede enfrentar altos niveles de vibración, ruido electromag-nético y acústico y, además, polvo y humedad. La estructura compacta y robusta de la unidad FOX-IQ, además de sus reque-rimientos mínimos de alimentación, posibilita su fácil y rápida integración a sistemas operativos tradicionales o a aquellos nuevos.

Sistema de análisis FOX-IQFOX-IQ™ brinda ensayos rápidos mediante el modo Aceptación/Rechazo, y permite identificar de manera precisa la composición química y los grados de las aleaciones, manteniendo un vínculo automatizado con la función de informes de control y garantía de calidad (QC/QA) del sistema. El sistema de análisis FOX-IQ es operado mediante un PC para que pueda ser activado/desac-tivado, adquiera datos, decida las acciones sucesivas y comu-nique con los dispositivos externos.

El FOX-IQ es administrado por su poderoso e intuitivo software. Este último ha sido desarrollado y configurado específicamente para la industria de tuberías gracias a una exhaustiva colabo-ración con varios líderes de dicho mercado. Entre sus caracte-rísticas principales destacan: el acceso multinivel, la repetición automatizada de ensayos, la creación de numerosos informes y su interfaz intuitiva.

Componentes del sistema de análisis FOX-IQEl sistema de análisis FOX-IQ™ de Olympus consta de tres com-ponentes resistentes, que han sido concebidos para satisfacer las exigencias de un servicio intensivo en la fabricación industrial:

La sonda: en ella se alberga un tubo de rayos X, el detector y la electrónica de procesamiento digital de señales (DSP), todo ello protegido por aluminio endurecido. Puede ser calibrada previa-mente, lo cual permite un fácil intercambio en tan sólo minutos gracias a su configuración modular.

Caja de control: soporta la intervención de un disparador externo de muestra y, también, brinda una señal indicadora que puede «estimular» otro sistema en la línea de producción para efec-tuar el modo Aceptación/rechazo, como en el caso de un PLC. Este último acepta o rechaza la muestra según los resultados del análisis.

El software de PC: administra el sistema de análisis, analiza las muestras y controla los resultados y la interfaz gracias a la cone-xión de dispositivos externos mediante la comunicación RS-485 o aquella TCP/IP.

Fox-IQ_ES_A4_201312 Printed in the UK P/N: 920-235-ES Rev. A

48 Woerd Avenue, Waltham, MA 02453, EE.UU., Tel.: (1) 781-419-3900

Stock Road, Southend-on-Sea, Essex SS2 5QH, Reino Unido Tel.: (44) 1702 616333

Vía Augusta 158, Barcelona, 08006, Tel.: (34) 902 444 204

Av. Montecito N.º 38, Colonia Nápoles, Piso 5, Oficina 1 A 4, C.P. 03810, Tel.: (52) 55-9000-2255

www.olympus-ims.com

cuenta con la certificación ISO 9001 y 14001.Todas las especificaciones están sujetas a modificaciones sin previo aviso. Todas las marcas son marcas de comercio o marcas registradas de sus respectivos propietarios o de terceras partes. Derechos de autor © 2013 por Olympus.

Para toda consulta, visite: www.olympus-ims.com/contact-us

Fuente Tubos de rayos X; sin isótopos radioactivos.

DetectorDetector de deriva de silicio; resolución de <200 eV y línea K-alpha de manganeso (Mn) a 5,95 keV.

PC Sistema operativo Windows XP

Carcasa

De aluminio anodizado, hermética contra hu-medad y polvo y con blindaje para una protec-ción frente a las emisiones electromagnéticas Peso punta de sonda: 1,8 kg (4 lb) interfaz electrónica: 8 kg (18 lb)

Dimensiones

Medida de la sonda (longitud, ancho, altura): 30,5 cm × 10 cm × 10,5 cm (12 pulg. x 4 pulg. x 4,125 pulg.) Interfaz electrónica (longitud, ancho, altura): 31,3 cm × 26,6 cm × 13,3 cm (12,3 pulg. × 10,5 pulg. × 5,25 pulg.)

Longitud de cable

Sonda - interfaz electrónica: hasta 30 m (100 pies) Longitudes estándares: 15 m Interfaz electrónica -PC: conforme a los requi-sitos determinados por el cliente.

Tensión del tubo De 10 kV a 40 kV

Corriente Máxima de 100 µA, y típica de 10 µA

Filtro de tubo Hasta cinco (5) posiciones de tubos para un óp-timo análisis de hasta más de 25 elementos.

Obturador Obturador automático para una estandarización (o normalización) interna y segura.

Alimentación De 110 a 250 V de corriente alterna, de 50 Hz a 60 Hz de frecuencia

Conexión de entrada/ salida

La interfaz del usuario se ejecuta gracias al soft-ware de Olympus que será integrado a un PC personal para administrar/controlar el sistema de análisis FOX-IQ. Este software verifica los análisis espectrales de muestras, controla los resultados y comunica con dispositivos externos mediante la comunicación RS-485 o aquella TCP/IP. Cuenta con contactos estancos para todas las salidas de señal, señales 24 V para el funcionamiento de activación/desactivación y señales de bloqueo. Registro de datos: hasta 12 zonas de informa-ción para cada muestra, entre ellas se incluyen el número de trabajo, la orden de trabajo, el nú-mero de pieza, etc. Seguimiento automatizado de las alarmas, identificación de aceptación/rechazo y resultados de elementos dentro de una ejecución u orden de trabajo. Almacenamiento de más de 100,000 análisis. Estos incluyen los resultados, la identificación de la muestra y los datos espectrales en un formato binario y contra escritura. La instrumentación electrónica soporta la inter-vención de un disparador externo de muestra y, también, brinda una señal indicadora que puede utilizarse para activar otros sistemas en la línea de producción que permitirán aceptar o rechazar una muestra conforme a los resultados del análisis.

Especificaciones del sistema de análisis