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Captulo I
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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
Diseo de un Programa de Higiene y Seguridad Industrial basado en
la
identificacin de los Factores de Riesgos Industriales mediante
la aplicacin de los Mtodos L.E.S.T. ISTAS21.
(Caso: Empresa MOLANCA, Planta de Plsticos, rea de Extrusin)
AUTORES: Romero, Airin C.I.: 15.608.675.
Velarde, Patricia C.I.: 22.007.048.
Valencia, Octubre del 2.006.
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Captulo I
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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
Diseo de un Programa de Higiene y Seguridad Industrial basado en
la
identificacin de los Factores de Riesgos Industriales mediante
la aplicacin de los Mtodos L.E.S.T. ISTAS21.
(Caso: Empresa MOLANCA, Planta de Plsticos, rea de Extrusin)
Trabajo Especial de Grado presentado por la Ilustre Universidad
de
Carabobo para optar por el ttulo de Ingeniero Industrial.
AUTORES: Romero, Airin C.I.: 15.608.675.
Velarde, Patricia C.I.: 22.007.048.
TUTOR ACADMICO: Ing. Eliana Rodrguez.
Valencia, Octubre del 2.006.
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Captulo I
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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
CERTIFICADO DE APROBACIN
Nosotros los abajo firmantes, Miembros del Jurado, designado por
el Consejo
de Escuela para evaluar el Trabajo Especial de Grado titulado:
Diseo de un Programa de Higiene y Seguridad Industrial basado en la
identificacin de los Factores de Riesgos Industriales mediante la
aplicacin de los Mtodos L.E.S.T. ISTAS21. (Caso: Empresa MOLANCA,
Planta de Plsticos, rea de Extrusin) realizado por las bachilleres:
Airin Romero, C.I.: 15.608.675 y Patricia Velarde, C.I.: 22.007.048
hacemos constar que hemos revisado y aprobado dicho trabajo.
___________________
Ing. Eliana Rodrguez Tutor Acadmico
__________________ ______________________
Jurado Jurado
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Captulo I
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DISEO DE UN PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL BASADO EN
LA IDENTIFICACIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS
INDUSTRIALES MEDIANTE LA APLICACIN DE LOS MTODOS L.E.S.T.
ISTAS21 (CASO: EMPRESA MOLANCA, PLANTA DE PLSTICOS,
REA DE EXTRUSIN)
TUTOR: AUTORES: ING. ELIANA RODRIGUEZ AIRIN ROMERO PATRICIA
VELARDE
RESUMEN El presente Trabajo de Grado se basa en el Diseo de un
Programa de Higiene y Seguridad Industrial basado en la
identificacin de los Factores de Riesgos Industriales mediante la
aplicacin de los Mtodos L.E.S.T. ISTAS21 en la Empresa MOLANCA,
Planta de Plsticos (rea de Extrusin). En el primero se evalan las
condiciones de trabajo y en el segundo; los riesgos psicosociales.
El diseo del Programa se bas en lo establecido por la norma
venezolana COVENIN 2260:85 Programa de Higiene y Seguridad
Industrial. Aspectos Generales, la cual describe los distintos
aspectos que ste debe contener. Para lograr el objetivo propuesto,
se realiz inicialmente, una revisin preliminar de documentos as
como tambin, algunas entrevistas las cuales permitieron identificar
las normativas de Higiene y Seguridad Industrial de la Empresa, los
Procesos Productivos, la Descripcin del rea de Estudio, entre
otros. A continuacin, se procedi a realizar la identificacin de los
factores de riesgos aplicando la gua de observacin del Mtodo
L.E.S.T. donde se identificaron de manera objetiva, aquellos que
afectan las condiciones de trabajo en el rea en estudio.
Posteriormente se aplic el cuestionario del Mtodo ISTAS21 donde se
evalu de manera subjetiva los factores de riesgos psicosociales que
afecta al trabajador en su puesto de trabajo. Una vez identificado
los factores de riesgos, se procedi a establecer algunas propuestas
de mejoras para as, poder disminuir los riesgos y tener un rea de
trabajo ms segura. Finalmente, se puede disear un Programa de
Higiene y Seguridad Industrial que contenga todos los datos
obtenidos en este estudio, ya que para poder prevenir o controlar
los riesgos es necesario conocer toda la documentacin necesaria de
la empresa en materia de Higiene y Seguridad Industrial.
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Captulo I
5
INTRODUCCIN
Actualmente en Venezuela muchas empresas e industrias estn
comprendiendo la relacin que debe existir entre sus
organizaciones y sus
empleados, sobre todo, la importancia que implica invertir
constantemente en
su recurso humano; y por ende, ofrecer un adecuado ambiente y
condiciones
de trabajo; para as obtener una mano de obra ms productiva con
una
amplia reduccin de costos de accidentabilidad. Para lograr una
conciencia
de prevencin es necesario elaborar un Programa de Higiene y
Seguridad
Industrial, el cual debe seguir los lineamientos tanto de la Ley
como de las
Normas existentes.
De acuerdo a lo planteado anteriormente, este Trabajo Especial
de
Grado, tiene como objetivo Disear un Programa de Higiene y
Seguridad
Industrial basado en la Identificacin de los Factores de Riesgos
Industriales
mediante la Aplicacin de los Mtodos L.E.S.T. ISTAS21.
Por lo que este trabajo se compone de cuatro captulos: El
Captulo I
consta de tres puntos importantes: en el primer punto se hace
nfasis en la
problemtica, las consecuencias del mismo y cuales son los
objetivos de esta
investigacin; es decir, el Planteamiento del Problema, los
Objetivo (tanto
General como Especficos), Alcance, Limitaciones y Justificacin.
El segundo
punto est conformado por el Marco de Referencia en donde se
mencionan
los Antecedentes, las Bases Tericas y una Definicin de Trminos.
Y por
ltimo, el tercer punto especifica la metodologa aplicada para la
elaboracin
del presente trabajo: Tipo de Investigacin, Pasos a seguir en
la
investigacin y la Poblacin y Muestra seleccionado; adems del
Diseo y
validacin del instrumento.
El Captulo II describe a la Empresa en que se realiz la
investigacin:
Ubicacin Geogrfica, Resea Histrica, Misin, Visin, Valores,
Cobertura
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Captulo I
6
Geogrfica, Polticas, Normativas y Procedimientos de Seguridad e
Higiene
Industrial. Adems de sus Procesos Productivos y los Productos
que
elaboran en la Planta de Plstico.
El Captulo III muestra todas las descripciones relacionadas con
la
situacin actual de la empresa, es decir: Descripcin del rea a
estudiar,
Descripcin del producto, Descripcin de las actividades del rea,
el Anlisis
de los factores de riesgo mediante la aplicacin del Mtodo
L.E.S.T. e
Istas21 y los Resultados obtenidos.
Finalmente, el Captulo IV es el encargado de mostrar las
Propuestas de
Mejoras y el Diseo del Programa de Seguridad Industrial.
Adicionalmente,
se presentan las conclusiones y recomendaciones finales para
la
implantacin del Programa y prevencin de los accidentes y
enfermedades
laborales.
I.1. EL PROBLEMA.
I.1.1. Planteamiento del Problema.
El avance tecnolgico industrial de las ltimas dcadas, ha llevado
a
los directivos de empresas a enfrentarse a un mundo
altamente
competitivo, donde la eficiencia y la productividad de todo ente
econmico
estn fuertemente relacionadas. Como consecuencia de la
automatizacin de los procesos, la tecnologa de los productos y
la
informacin computarizada, la calidad de los bienes y/o servicios
se ha
optimizado significativamente. No obstante, las industrias han
priorizado
el mejorar sus habilidades tcnicas de produccin antes que su
atencin
hacia el bienestar fsico y mental del trabajador, generando una
cultura
desinteresada en la prevencin de riesgos laborales; trayendo
como
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Captulo I
7
consecuencia, la presencia constante y acumulativa de accidentes
de
trabajo y enfermedades profesionales.
Tal conducta organizacional hacia el trabajador representa un
motivo
importante de anlisis, ya que la idea global no es suplantar la
presencia
del hombre en los procesos, - puesto que ste sigue siendo el
principal
factor de capital en una organizacin- sino que se busca mejorar
las
condiciones laborales del mismo, con la finalidad de que los
esfuerzos
fsicos y mentales del trabajador optimicen la realizacin de
sus
actividades y promuevan una actividad proactiva en la prevencin
de
accidentes laborales.
Es por ello que en Venezuela actualmente todas las
industrias,
atendiendo al precepto legal y normativo de la nueva Ley Orgnica
de
Prevencin Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT)1,se
estn abocando en mejorar las condiciones ambientales de trabajo
para
garantizar el equilibrio entre el trabajador y su escenario
ocupacional,
aplicando las respectivas Normas de Higiene y Seguridad
Industrial;
buscando as, la prevencin de daos causales por factores de
riesgos
que afectan, cualitativa y cuantitativamente a sus trabajadores,
como a
los procesos de produccin activados por la organizacin.
En este contexto, se busca evaluar las condiciones de
trabajo
permitiendo conocer los factores de riesgo que afectan las
condiciones
fsicas y psicosociales de los trabajadores, ya que stos
representan un
elemento fundamental dentro de un Programa de Higiene y
Seguridad
Industrial. Sin el conocimiento de los factores de riesgo
industriales se
dificulta una ptima prevencin de accidentes laborales y la tarea
de
1 Gaceta Oficial N 38.236, del 26/07/2005
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Captulo I
8
disear e implementar el Programa se hace bastante ardua,
teniendo la
posibilidad de convertirse en un proyecto ineficaz e
inoperante.
El presente trabajo de investigacin queriendo adecuarse a
las
exigencias del Instituto Nacional de Prevencin, Salud y
Seguridad
Laborales (Inpsasel) y por sugerencia de la empresa, se propone
hacer
una evaluacin de los factores psicosociales (mtodo ISTAS21) y de
las
condiciones de trabajo (mtodo L.E.S.T.) de la Empresa MOLANCA.
Para
establecer el rea de investigacin, se recurri a la bsqueda de
datos
histricos y a la revisin de informes de investigacin,
permitiendo
identificar de forma cuantitativa la presencia de diversos
siniestros para el
periodo de Septiembre del 2005 a Marzo del 2006; en donde se
presentaron 5 accidentes laborales en la Planta de Plsticos, de
los
cuales 3 pertenecieron al rea de Extrusin. Teniendo este enfoque
se
concluye seleccionar esta rea para as evaluar las condiciones
de
trabajo y proponer mejoras que ayuden a disminuir los factores
de riesgo
con el fin de prevenir accidentes y enfermedades
profesionales,
esperando lograr el desarrollo de un Programa de Higiene y
Seguridad
Industrial que garantice la salud, higiene, seguridad y
bienestar de la
poblacin trabajadora.
I.1.2. Formulacin del Problema.
Cmo se pueden disminuir los factores de riesgos para
prevenir
accidentes y enfermedades laborales en el rea de Extrusin de la
Planta
Plsticos en la Empresa MOLANCA?
I.1.3. Objetivo General.
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Captulo I
9
Disear un Programa de Higiene y Seguridad Industrial basado en
la
identificacin de los Factores de Riesgos Industriales mediante
la
aplicacin de los Mtodos L.E.S.T. ISTAS21 en el rea de Extrusin
de
la Planta Plsticos de la Empresa MOLANCA.
I.1.4. Objetivos Especficos. Describir el proceso productivo del
rea de Extrusin. Evaluar las condiciones de trabajo presentes en el
rea de Estudio mediante la aplicacin del Mtodo L.E.S.T.
Evaluar los riesgos psicosociales del trabajador en el rea de
extrusin a travs de la aplicacin del Mtodo ISTAS21.
Identificar los factores de riesgo ms impactantes que resultaron
de la aplicacin de dichos mtodos. Establecer mejoras que permitan
corregir las condiciones fsicas y psicosociales del trabajador,
para as poder establecer un mejor ambiente
y condiciones de trabajo permitiendo disminuir el riesgo
laboral. Disear los procedimientos que regulan el Programa de
Higiene y Seguridad Industrial de acuerdo a los riesgos
identificados, las polticas y
necesidades de la empresa.
I.1.5. Alcance.
En este estudio se pretende ofrecer un anlisis objetivo de
los
Mtodos ISTAS21 (mtodo que identifica y determina el nivel de
exposicin a los factores de riesgos psicosociales del ambiente
laboral) y
L.E.S.T. (mtodo que describe los diversos elementos de las
condiciones
de un puesto de trabajo) lo que permitir evaluar los diferentes
factores
de riesgo presentes en el rea de estudio, con el fin de proponer
mejoras
que ayuden a disminuirlos; a su vez, mediante la interaccin con
obreros
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Captulo I
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y empleados se obtiene la informacin suficiente del da a da
laboral,
para as llevar a cabo el diseo del Programa que sirva como gua
para
la aplicacin en otras reas.
I.1.6.Limitaciones. El tiempo requerido para llevar a cabo el
estudio dentro de la empresa es de seis meses.
La restringida y desorganizada informacin de los documentos que
registran la descripcin de los accidentes ocurridos en la
empresa.
La falta de algunos recursos materiales (cronmetros, anemmetro,
psicmetro) requeridos para la recoleccin de datos del presente
estudio. I.1.7. Justificacin.
A travs de los aos, se ha comprobado que las mejoras a los
factores de riesgo industriales representan un punto clave en lo
que a
prevencin de riesgos laborales y enfermedades profesionales se
refiere.
Esto se ve reflejado en los resultados de los Programas de
Seguridad,
expresado en estadsticas de accidentabilidad -frecuencia y
severidad de
accidentes en un perodo de tiempo determinado- comprueban que
stos
todava distan mucho de los estndares internacionales y de lo
que
demanda una filosofa y praxis de promocin humana del trabajador.
Si
en Venezuela ocurren anualmente ms de 287 mil accidentes de
trabajo, dejando un saldo de ms de 27 mil discapacitados y 1500
fallecidos,
segn cifras manejadas por el Instituto Nacional de Prevencin,
Salud y
Seguridad Laborales (Inpsasel), es comprensible que se quiera
garantizar
la promocin del trabajo seguro, la prevencin de accidentes y
enfermedades ocupacionales, as como la regulacin de los deberes
y
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Captulo I
11
derechos tanto de los empleadores como de los trabajadores en
materia
de seguridad y salud laboral.
Este proyecto de investigacin permitir, por medio de los
instrumentos de evaluacin utilizados, considerar cuales son
las
condiciones laborales a las que se encuentran expuestos los
trabajadores, lo que proporcionar la informacin y la ayuda
necesaria
para el desarrollo de un Programa de Higiene y Seguridad
Industrial.
La empresa MOLANCA est interesada en conocer de qu manera se
ve afectados sus trabajadores ante los factores de riesgo
potenciales en
los diferentes puestos de trabajo, ya que es muy importante que
ambas
partes (empleados y obreros) aprendan a desarrollar una actitud
positiva
hacia la prevencin. Es por ello la importancia y el inters por
desarrollar
la presente investigacin.
I.2. MARCO DE REFERENCIA.
I.2.1. Antecedentes.
Existe cantidad de investigaciones y estudios realizados acerca
de la
higiene y seguridad industrial en las empresas debido a que se
intenta
comprender por qu no existe un uso adecuado de los implementos
de
seguridad, y la mayora de ellos han arrojado como resultado que
los
accidentes se llevan a cabo por causa de una gestin deficiente o
por
imprudencia de los trabajadores. A continuacin se mencionarn
algunos
autores que han escrito y estudiado en estas reas:
Olivares Rafael, Ingeniero Industrial Qumico redactor de la NTP
626:
MTODO LEST (I): APLICACIN A UNA EMPRESA DE
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Captulo I
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EMPAQUETADO pretende ilustrar la aplicacin prctica del mtodo
LEST a tres puestos de trabajo no cualificados de una empresa,
donde se
evalan los factores de riesgo de cada puesto de trabajo para
posteriormente presentar propuestas de mejoras en aquellos
que
resultaron presentar mayores inconvenientes. El aporte para este
trabajo
de investigacin es que sirvi de modelo en la aplicacin del Mtodo
Lest,
facilitando la recoleccin de datos, as como tambin la
presentacin e
interpretacin de los resultados.
Gonzlez y Montoya (2002) elaboraron un Trabajo Especial de
Grado
en la Escuela de Industrial de la Facultad de Ingeniera de la
Universidad
de Carabobo, nombrado DISEO DE UN PLAN DE PREVENCIN Y
CONTROL DE RIESGOS EN CERVECERA POLAR DEL CENTRO,
donde se evalan los riesgos de dicha planta utilizando mtodos
como: la
lista de chequeo y la encuesta; para posteriormente recomendar
un plan
de prevencin para atacarlos. Este trabajo contribuy en el aporte
de
informacin en cuanto a las herramientas de evaluacin de
riesgos;
buscando los mtodos que ms se adaptaran a la evaluacin de
las
condiciones de trabajo y factores psicosociales que influyen
directamente
en la actitud del trabajador.
Estever y Moreno (2000) realizaron un Trabajo Especial de Grado
en
la Escuela de Industrial de la Facultad de Ingeniera de la
Universidad de
Carabobo, titulado LA SEGURIDAD BASADA EN EL
COMPORTAMIENTO, UNA VISIN PARA GERENCIAR LA
SEGURIDAD, en el cual se ofrece un cuadro comparativo entre la
poltica
de seguridad industrial de la empresa Dupont, con la teora que
implica
manejar un departamento de seguridad industrial. Su aporte en
la
realizacin de este trabajo de grado fue la utilizacin de una
metodologa
comparativa entre lo objetivo y lo subjetivo existente en la
empresa.
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Captulo I
13
Cabrera (1997) elabor un Trabajo de Grado para optar por una
Maestra en Salud Ocupacional e Higiene Ambiental, titulado
ACTITUD
DEL TRABAJADOR HACIA LA PREVENCIN DE ACCIDENTES Y
ENFERMEDADES PROFESIONALES EN UNA PLANTA INDUSTRIAL
DEL SECTOR MANUFACTURERO, en donde se toma en cuenta
variables como: edad, sexo, experiencia laboral, nivel
educativo, grado de
conocimiento de los riesgos del cargo, entre otros; como
principales
influyentes en la actitud de los trabajadores hacia la falta de
prevencin.
El trabajo del Dr. Cabrera ofreci una gua hacia la eleccin del
tema, es
decir, que la presente investigacin est orientada a identificar
la actitud
de los trabajadores hacia factores de riesgos industriales
buscando la
prevencin de los accidentes y las enfermedades
profesionales.
I.2.2. Bases Tericas.
I.2.2.1. Recursos Humanos. Conjunto de polticas, prcticas y
tcnicas orientadas a obtener el
mximo aprovechamiento de las capacidades de las personas que
trabajan en una organizacin con el fin de que alcancen los
objetivos.
El recurso humano de una organizacin es su nervio vital. Una
empresa puede tener la mejor planta y el equipo ms moderno,
que
no ser suficiente para continuar y tener xito. Solamente las
personas son capaces de impulsar o destruir una organizacin,
por
tanto, su significacin es invaluable.
William B. Werther, Jr. y Keith Davis (1991), lo definen como:
El
grupo de personas dispuesto, capaz y deseoso de contribuir a
los
objetivos de la organizacin.
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Captulo I
14
No slo el esfuerzo o la actividad humana quedan comprendidos
en este grupo, sino tambin otros factores que dan diversas
modalidades a esa actividad: conocimientos, experiencias,
motivacin,
intereses vocacionales, aptitudes, actitudes, habilidades,
potencialidades, salud, etc.
I.2.2.2. El trabajo.
El trabajo es la actividad que realiza el hombre transformando
la
naturaleza para su beneficio, buscando satisfacer distintas
necesidades humanas: la subsistencia, la mejora de la calidad
de
vida, la posicin del individuo dentro de la sociedad, la
satisfaccin
personal, etc. Esta actividad de trabajo puede ocasionar
tambin
efectos no deseados sobre la salud de los trabajadores, ya sea
por la
prdida o ausencia de trabajo (ya que la precariedad del
mercado
laboral y el paro pueden suponer un importante problema para
la
salud, con repercusiones individuales, familiares o sociales) o
por las
condiciones en que el trabajo se realiza (accidentes,
enfermedades y
daos para la salud derivados del entorno laboral).
I.2.2.3. Condiciones de Trabajo.
Las condiciones de trabajo son cualquier caracterstica del
mismo
que pueda tener una influencia significativa en la generacin
de
riesgos para la seguridad y la salud del trabajador. Estas
condiciones
de trabajo no son las nicas posibles, sino que son el producto
de
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Captulo I
15
unas determinadas formas de organizacin empresarial,
relaciones
laborales y opciones socioeconmicas. Son condiciones de
trabajo:
Las caractersticas generales de los locales, instalaciones,
equipos, productos y dems tiles existentes en el centro de
trabajo.
La naturaleza de los agentes fsicos, qumicos y biolgicos
presentes en el ambiente de trabajo y sus correspondientes
intensidades, concentraciones o niveles de presencia.
Los procedimientos para la utilizacin de los agentes citados
anteriormente que influyan en la generacin de los riesgos.
Todas aquellas caractersticas del trabajo, incluidas las
relativas a su organizacin y ordenacin, que influyan en la magnitud
de los
riesgos a que est expuesto un trabajador.
I.2.2.4. La Salud.
La Secretaria de Formacin Confederal en su curso de
Especialistas en Seguridad y Salud en el Trabajo comenta que
la
Organizacin Mundial de la Salud (OMS), define la salud como: El
estado de completo bienestar fsico, mental y social y no solamente
la
ausencia de enfermedad. La salud es un derecho humano
fundamental, y el logro del grado ms alto posible de salud es
un
objetivo social.
De la definicin de la OMS, es importante resaltar el aspecto
positivo, ya que se habla de un estado de bienestar y no slo
de
ausencia de enfermedad, aspecto ms negativo al que
habitualmente
se hace referencia al hablar de la salud. Tambin hay que
destacar su
concepcin integral, que engloba el bienestar fsico, mental y
social.
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Captulo I
16
Partiendo de esta base, la Organizacin Internacional del
Trabajo
(O.I.T.) y la Organizacin Mundial de la Salud (O.M.S.)
consideran
que:
La salud laboral tiene la finalidad de fomentar y mantener el ms
alto nivel de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores
de todas las profesiones, prevenir todo dao a la salud de stos por
las condiciones de trabajo, protegerles en su empleo contra los
riesgos para la salud y colocar y mantener al trabajador en un
empleo que convenga a sus aptitudes psicolgicas y fisiolgicas. En
suma, adaptar el trabajo al hombre y cada hombre a su trabajo.
I.2.2.5. Los Riesgos Profesionales
Omaa E. y Pia E. (1995), se refieren a los riesgos
ocupacionales
como "la probabilidad de enfermarse, accidentarse o morir que
tienen
los trabajadores por la exposicin a las condiciones y medio
ambiente
de trabajo". (p. 37), siendo que esta probabilidad, explican los
autores,
no siempre se presenta en todos los trabajadores, sino que
la
aparicin de los efectos va a depender del tiempo y frecuencia de
la
exposicin, adems del conocimiento que ellos tengan.
La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales (Ley 31/1995, de 8
de
Noviembre) define el trmino riesgo laboral de la siguiente
manera:
Posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao
derivado
del trabajo. La calificacin de su gravedad depender de la
probabilidad de que se produzca el dao y de la severidad del
mismo.
Para su evaluacin se dividen en factores de riesgo, que no sern
otra
cosa que, el elemento o conjunto de variables que estn presentes
en
-
Captulo I
17
las condiciones de trabajo y que pueden originar una disminucin
del
nivel de salud del trabajador.
Para facilitar el estudio de estos factores de riesgo se han
clasificado en 5 grupos, sin que esto implique ninguna
jerarquizacin o
prioridad:
1. Condiciones de seguridad.
2. Medio ambiente fsico del trabajo.
3. Contaminantes qumicos y biolgicos.
4. Carga del trabajo.
5. Organizacin del trabajo.
1. Condiciones de Seguridad. En este grupo se incluyen aquellas
condiciones materiales que puedan dar lugar a accidentes en el
trabajo. Estamos hablando de factores derivados de: Lugar y
Superficie de trabajo, Mquinas y Equipos de trabajo, Riesgos
Elctricos, Riesgo de Incendio, Manipulacin y Transporte,
etc.
2. Medio ambiente fsico del trabajo. Son factores del medio
ambiente natural presentes en el ambiente de trabajo y que
aparecen
de la misma forma o modificados por el proceso de produccin
y
repercuten negativamente en la salud: Condiciones
Termohigromtricas (temperatura, humedad, ventilacin),
Iluminacin,
Ruido, Vibraciones y Radiaciones (ionizantes o no
ionizantes).
3. Contaminantes. Son agentes extraos al organismo humano
capaces de producir alteraciones a la salud. Se dividen en:
Contaminantes qumicos: sustancias qumicas que durante la
fabricacin, transporte, almacenamiento o uso puedan incorporarse
al
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Captulo I
18
ambiente en forma de aerosol, gas o vapor y afectar a la salud
de los
trabajadores. Su va ms comn de entrada al organismo es la
respiratoria, pero tambin pueden penetrar por va digestiva o a
travs
de la piel.
Contaminantes biolgicos: microorganismos que pueden estar
presentes en el ambiente de trabajo y originar alteraciones en la
salud
de los trabajadores. Pueden ser organismos vivos (bacterias,
virus,
hongos, etc.), derivados de animales (pelos, plumas,
excrementos,
etc.) o vegetales (polen, madera, polvo vegetal, etc.).
4. Carga de trabajo. Son los factores referidos a los esfuerzos
fsicos y mentales a los que se ve sometido el trabajador en el
desempeo de
su tarea. Se divide en:
Carga fsica: esfuerzos fsicos de todo tipo (manejo de cargas,
posturas de trabajo, movimientos repetitivos, etc.). Puede ser
esttica
o dinmica.
Carga mental: nivel de exigencia psquica de la tarea (ritmos de
trabajo, monotona, falta de autonoma, responsabilidad, etc.).
5. Factores organizativos. Son aquellos relacionados con la
organizacin y estructura empresarial. Pueden tener
consecuencias
fsicas pero, sobre todo, afectan al bienestar mental y
social.
Los factores de riesgo nunca se presentan aisladamente. En
el
entorno de trabajo interactan muchos de estos factores, es
decir,
estn presentes varios factores de riesgo al mismo tiempo, de
forma
que se potencian sus efectos nocivos.
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Captulo I
19
De esta forma, cuando se produce una alteracin en la salud
de
los trabajadores no se puede achacar a una sola causa, sino que
ser
un conjunto de factores diferentes presentes en el ambiente
laboral los
que ocasionan esa prdida de salud.
No existe riesgo ms inadmisible que aqul que no se conoce,
por
lo tanto el primer paso que debe darse para garantizar la
seguridad y
la salud de todos los trabajadores frente a los riesgos
derivados del
trabajo es la identificacin y valoracin de los distintos
factores de
riesgo presentes en el medio laboral, para poder adoptar las
medidas
necesarias para prevenir dichos riesgos.
La diferente naturaleza de los factores de riesgo conlleva que
su
anlisis no puede ser realizado por un nico profesional. Para
poder
intervenir frente a esos factores de riesgo y adoptar las
medidas
preventivas necesarias se requiere la actuacin conjunta y
programada de profesionales pertenecientes a distintas
disciplinas.
Las tcnicas especficas de la prevencin de riesgos laborales
son
cinco:
Seguridad en el trabajo. Higiene industrial. Medicina del
trabajo. Psicosociologa. Ergonoma.
I.2.2.6. Los Accidentes de Trabajo.
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Captulo I
20
En el artculo 69 de la LOPCYMAT (2005) se entiende por
accidente de trabajo:
Todo suceso que produzca en el trabajador o la trabajadora una
lesin funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o
posterior, o la muerte, resultante de una accin que pueda ser
determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o
con ocasin del trabajo.
En la Norma Venezolana COVENIN 2260:88 Programa de Higiene
y Seguridad Industrial. Aspectos Generales, define accidente
de
trabajo como:
Toda lesin funcional o corporal, permanente o temporal,
inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la accin violenta
de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en
el curso del trabajo, por el hecho o con ocasin del trabajo; ser
igualmente considerado como accidente de trabajo, toda lesin
interna determinada por un esfuerzo violento, sobrevenido en las
mismas circunstancias.
Dado que los trminos incidente y accidente suele confundirse,
la
Norma Venezolana COVENIN 2260:88 Programa de Higiene y
Seguridad Industrial. Aspectos Generales, especifica lo
siguiente:
Incidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe
o interfiere el desarrollo normal de una actividad sin
consecuencias adicionales. Accidentes: Es todo suceso imprevisto y
no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una
actividad y origina una o ms de las siguientes consecuencias:
lesiones personales, daos materiales y/o prdidas econmicas.
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Captulo I
21
As, se debe tratar tanto incidentes como accidentes de forma
relacionada ya que ellos son indicadores significativos de la
existencia
de riesgos y pueden permitir intervenir a tiempo antes de que
se
produzcan daos para la salud de los trabajadores.
I.2.2.7. Las Enfermedades Profesionales.
En el artculo 70 de la LOPCYMAT (2005) contempla que se
entiende por enfermedad ocupacional (profesional):
Los estados patolgicos contrados o agravados con ocasin del
trabajo o exposicin al medio en el que el trabajador o la
trabajadora se encuentra obligado a trabajar, tales como los
imputables a la accin de agentes fsicos y mecnicos, condiciones
disergonmica, meteorolgicas, agentes qumicos, biolgicos, factores
psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesin
orgnica, trastornos enzimticos o bioqumicos, trastornos funcionales
o desequilibrio mental, temporales o permanentes.
Segn la Secretaria de Formacin Confederal en su curso de
Especialistas en Seguridad y Salud en el Trabajo considera
que:
La enfermedad profesional o enfermedad derivada del trabajo es
aquel deterioro lento y paulatino de la salud del trabajador,
producido por una exposicin crnica a situaciones adversas, sean
stas producidas por el ambiente en el que se desarrolla el trabajo
o por la forma en que ste se encuentra organizado.
La enfermedad profesional puede aparecer despus de varios
aos de exposicin a la condicin peligrosa, no se puede esperar
a
-
Captulo I
22
que aparezcan los sntomas para actuar, ya que generalmente
los
efectos de estas enfermedades son irreversibles.
Para poder analizar mejor los factores responsables de que
se
produzca una enfermedad profesional utilizaremos las
siguientes
variables:
La concentracin del agente contaminante en el ambiente de
trabajo.
El tiempo de exposicin. Las caractersticas personales de cada
trabajador. La relatividad de la salud. La presencia de varios
contaminantes al mismo tiempo.
I.2.2.8. La Organizacin. Para Agustn Reyes Ponce (2005):
Organizacin es la estructuracin de las relaciones que deben
existir entre las funciones, niveles y actividades de los elementos
materiales y humanos de un organismo social, con el fin de lograr
su mxima eficiencia dentro de los planes y objetivos sealados.
Segn Isaac Guzmn Valdivia (1978):
Organizacin es la coordinacin de las actividades de todos los
individuos que integran una empresa con el propsito de obtener el
mximo de aprovechamiento posible de los elementos materiales,
tcnicos y humanos, en la realizacin de los fines que la propia
empresa persigue.
La palabra organizacin tiene tres acepciones; la primera,
etimolgicamente, proviene del griego organon que significa
instrumento; otra se refiere a la organizacin como una entidad
o
-
Captulo I
23
grupo social; y otra ms que se refiere a la organizacin como
un
proceso.
Elementos de la Organizacin. Estructura: La organizacin implica
el establecimiento del marco fundamental en el que habr de operar
el grupo social, ya que
establece la disposicin y la correlacin de funciones, jerarquas
y
actividades necesarias para lograr los objetivos.
Sistematizacin: Esto se refiere a que todas las actividades y
recursos de la empresa deben de coordinarse racionalmente a fin
de
facilitar el trabajo y la eficiencia.
Agrupacin y asignacin de actividades y responsabilidades:
Organizar implica la necesidad de agrupar, dividir y asignar
funciones
a fin de promover la especializacin.
Jerarqua: La organizacin, como estructura, origina la necesidad
de establecer niveles de responsabilidad dentro de la empresa.
Simplificacin de funciones: Uno de los objetivos bsicos de la
organizacin es establecer los mtodos ms sencillos para realizar
el
trabajo de la mejor manera posible.
As, se puede decir que la organizacin es el establecimiento
de
una estructura donde habr de operar un grupo social, mediante
la
determinacin de jerarquas y la agrupacin de actividades, con el
fin
de obtener el mximo aprovechamiento posible de los recursos
y
simplificar las funciones del grupo social.
-
Captulo I
24
I.2.2.9. Cultura organizacional. Pmpin y Garca, citado por
Vergara (1989) definen la cultura
como el conjunto de normas, de valores y formas de pensar
que
caracterizan el comportamiento del personal en todos los niveles
de la
empresa, as como en la propia presentacin de la imagen (pg,
26).
El planteamiento anterior, se refiere a la forma como la cultura
vive
en la organizacin. Adems demuestra que la cultura funciona
como
un sistema o proceso. Es por ello, que la cultura no slo
incluye
valores, actitudes y comportamiento, sino tambin, las
consecuencias
dirigidas hacia esa actividad, tales como la visin, las
estrategias y las
acciones, que en conjunto funcionan como sistema dinmico.
La cultura organizacional es el conjunto de valores, creencias
y
entendimientos importantes que los integrantes de una
organizacin
tienen en comn. La cultura ofrece formas definidas de
pensamiento,
sentimiento y reaccin que guan la toma de decisiones y otras
actividades de los participantes en la organizacin.
I.2.2.10. El Comportamiento Organizacional.
Es la materia que busca establecer en que forma afectan los
individuos, los grupos y el ambiente en el comportamiento de
las
personas dentro de las organizaciones, siempre buscando con ello
la
eficacia en las actividades de la empresa.
Segn el Dr. Cabrera (1997) en este punto, son pertinentes
estas
preguntas:
-
Captulo I
25
Qu lugar ocupa la salud en la conciencia social de los
trabajadores?, con quin se vive y se trabaja?, cmo se trabaja?, qu
rol se desempea?, la posicin del trabajador en las escalas sociales
(lo que involucra el grado de satisfaccin que pueden tener sus
necesidades, y en conjunto, su calidad de vida) es la mejor manera
que le asegure un momento reproductivo de su fuerza de trabajo
medianamente aceptable?, su vivienda, su empleo del tiempo libre,
sus modalidades de recreacin?
El estudio del comportamiento que tienen las personas dentro
de
una empresa es un reto nunca antes pensado por los gerentes y
que
hoy constituye una de las tareas ms importantes; la
organizacin
debe buscar adaptarse a la gente que es diferente ya que el
aspecto
humano es el factor determinante dentro de la posibilidad de
alcanzar
los logros de la organizacin.
I.2.2.12. Mtodo LEST.
La principal aportacin del Mtodo de Anlisis de las
Condiciones
de Trabajo elaborado por F. Gulaud, M.N. Beauchesne, J. Gautrat
y
G. Roustang, miembros del Laboratoire de Economie et Sociologie
du
Travail (L.E.S.T.), del C.N.R.S., en Aix-en-Provence, es que
permite
cuantificar, y en consecuencia medir, variables que
frecuentemente
son tratadas de manera muy subjetiva.
Los autores del mtodo definen por Condiciones de Trabajo el
conjunto de factores relativos al contenido del trabajo que
pueden
tener repercusiones sobre la salud y la vida personal y social
de los
trabajadores.
Gulaud, F. (1982) define el mtodo L.E.S.T., a continuacin:
-
Captulo I
26
El mtodo L.E.S.T. consiste bsicamente en una gua de observacin
de uso relativamente simple y rpido, que permite recoger algunos
datos de manera tan objetiva como sea posible sobre los diversos
elementos de las condiciones de un puesto de trabajo, para
establecer un diagnstico.
Los objetivos del mtodo L.E.S.T. son los siguientes:
Describir las condiciones de trabajo de manera tan objetiva como
sea posible para tener una visin de conjunto del puesto de
trabajo.
Servir de base a la discusin entre directivos de empresa,
representantes de los trabajadores y tcnicos, para definir un
programa de mejora de las condiciones de trabajo.
Este mtodo no puede ser adaptado a todos los puestos de
trabajo
sin distincin. En general se dice que es aplicable a puestos del
sector
industrial, poco o nada cualificados y trabajos en cadena. En
cualquier
caso, no se debera aplicar en los trabajos en los que el
ambiente
fsico vare, o en aquellos puestos que no tienen un ciclo de
trabajo
bien determinado.
El mtodo L.E.S.T. es uno de los primeros mtodos de anlisis
de
las condiciones de trabajo, algunas de sus aportaciones ms
importantes son las que se describen a continuacin:
La difusin de los conocimientos necesarios en el estudio de las
condiciones de trabajo (se recogen los conocimientos existentes
hasta
el momento de su elaboracin, se justifican las preguntas
formuladas y
cmo valorarlas para llegar a una puntuacin de 0 a 10).
-
Captulo I
27
El servir de base a programas de formacin sobre las condiciones
de trabajo.
El proporcionar un lenguaje comn para aquellos a quienes les
interesa la mejora de las condiciones de trabajo.
El establecer indicadores de las condiciones de trabajo de la
empresa.
La consideracin de los diversos elementos de las condiciones de
trabajo.
El modificar la definicin de los puestos de trabajo en la
empresa (no slo puede servir para describir las condiciones
existentes, sino
para prever cules podran ser las condiciones en los nuevos
talleres).
El L.E.S.T. es una herramienta que sirva para mejorar las
condiciones de trabajo de un puesto en particular o de un
conjunto de
puestos considerados en forma globalizada. El mtodo no
requiere
conocimientos especializados para su aplicacin y que est
concebido
para que todo el personal implicado participe en todas las fases
del
proceso. Para ello cuenta con una Gua de Observacin que,
cuantificando al mximo la informacin recogida, garantiza la
mayor
objetividad posible, de forma que los resultados obtenidos en
una
situacin concreta sean independientes de la persona que aplique
el
mtodo.
Gua de Observacin del Mtodo Lest.
La gua de observacin es un cuestionario que permite tener
informacin de la descripcin de la tarea; una serie de preguntas
a
modo de indicadores que hacen referencia a 16 variables que
representan factores de disconfort (numeradas del 1 al 16),
agrupadas
en 5 bloques de informacin (A, B, C. D y E), relativos al puesto
de
trabajo, y un breve cuestionario para la empresa. De forma
resumida
-
Captulo I
28
se puede observar en la tabla se presenta a continuacin, las
variables que enfocan estos 5 bloques de informacin.
Las preguntas de la gua de observacin se encuentran muy bien
especificadas en el Apndice N 1.
Tabla N 1. Variables de evaluacin referidos al puesto de
trabajo.
DESCRPICIN DE LA TAREA. Tratar de reflejar una descripcin tan
precisa como sea posible la tarea efectuada por el operario en su
puesto de trabajo antes de abordar pormenorizadamente cada uno de
los elementos de sus condiciones de trabajo. A. ENTORNO FSICO. 1.
Ambiente Trmico. 2. Ruido. 3. Iluminacin. 4. Vibraciones. B. CARGA
FSICA. 5. Carga esttica. 6. Carga dinmica. C. CARGA MENTAL. 7.
Apremio de tiempo.(Trabajos repetitivos y no repetitivos) 8.
Complejidad-rapidez.
-
Captulo I
29
9. Atencin. (Trabajos repetitivos y no repetitivos) 10.
Minuciosidad. D. ASPECTOS PSICOSOCIALES. 11. Iniciativa. 12.
Estatus social. 13. Comunicaciones. 14. Cooperacin. 15.
Identificacin con el producto. E. TIEMPO DE TRABAJO. 16. Tiempo de
trabajo. Informacin general sobre la empresa con respecto a fecha
de construccin de los locales, equipos sanitarios, equipos
sociales, organizacin de horarios y mantenimiento (limpieza) de las
diversas partes de la empresa.
Fuente: Gulaud, F.
Evaluacin del Mtodo L.E.S.T.
La evaluacin se basa en las puntuaciones obtenidas para cada
una de las 16 variables consideradas en la gua de
observacin.
Dichos resultados se valoran bajo unas formulas establecidas por
el
mtodo (ver Apndice N 2), donde por medio de unos cuadros de
evaluacin (ver Apndice N 3) se puede obtener una puntuacin
final
que permite ubicar a dicho factor de riesgo en el sistema de
puntuacin utilizado en el mtodo L.E.S.T. Los datos referentes a
la
descripcin de la tarea y al cuestionario de empresa, aunque no
se
valoran, sirven como herramienta de apoyo para la descripcin
global
del puesto observado y para facilitar el anlisis y la
discusin.
Valoracin de las respuestas del Mtodo L.E.S.T.
Finalmente evaluadas las 16 variables (donde la valoracin
obtenida se encontrar entre 0 y 10) se procede a determinar
la
situacin del puesto o grupo de puestos de trabajo; esto se logra
ya
-
Captulo I
30
que el mtodo L.E.S.T. permite obtener una puntuacin para cada
una
de las variables estudiadas. La siguiente tabla indica la escala
de
molestias en la que se encuentra el trabajador y corresponde con
las
siguientes conclusiones:
Tabla N 2. Sistema de Puntuacin del Mtodo L.E.S.T.
SISTEMA DE PUNTUACIN 0,1,2 Situacin Satisfactoria.
3,4,5 Dbiles molestias. Algunas mejoras podran aportar ms
comodidad al trabajador.
6,7 Molestias medias. Existen riesgos de fatiga. 8,9 Molestias
fuertes. Fatiga. 10 Nocividad.
Fuente: Gulaud, F.
Anlisis de los datos obtenidos en el Mtodo Lest.
Se representa grficamente (en grficos de barra) los valores
finales obtenidos de las tablas de valoracin que se mostr
anteriormente. Los histogramas de cada puesto de trabajo
permiten
visualizar el estado de cada uno de los factores de carga de
trabajo
para poder tratar aquellos factores que presenten mayores
molestias o
mostrar cuales se pueden resolver a corto o largo plazo. (Ver
Figura
N 1)
Grfico N 1. Histograma de un Puesto de Trabajo.
-
Captulo I
31
4
5
9
3
7
1
8
4
6
2
3,5
8
10
67
4
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
VALO
RA
CI
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16FACTORES DE DISCONFORT
Fuente: Gulaud, F.
I.2.2.13. Mtodo ISTAS21 (CoPsoQ).
El Mtodo ISTAS21 es un Cuestionario de Evaluacin de
Riesgos Psicosociales en el Trabajo, es una adaptacin para
el
Estado Espaol del Cuestionario Psicosocial de Copenhague
(CoPsoQ). De ISTAS21 (CoPsoQ) existen tres versiones: una
larga,
diseada para investigacin; una media, diseada para la
evaluacin
de riesgos en medianas (25 o ms trabajadores) y grandes
empresas;
y otra corta, diseada para iniciar la evaluacin de riesgos
en
empresas pequeas y muy pequeas, con menos de 25 trabajadores
y trabajadoras.
Es un manual para la evaluacin de riesgos psicosociales en
el
trabajo, sirve como instrumento de estimacin orientado a la
prevencin. ISTAS21 identifica los riesgos al nivel de menor
complejidad conceptual posible, facilita la localizacin de
los
-
Captulo I
32
problemas y el diseo de soluciones adecuadas. (Vase
http://www.istas.ccoo.es)
Los resultados de la aplicacin del ISTAS21 (CoPsoQ) deben
ser
considerados como oportunidades para la identificacin de reas
de
mejoras de la organizacin del trabajo.
Caractersticas del Mtodo ISTAS21 (CoPsoQ)
Cuestionario Individual y annimo. Tres versiones: larga (para
investigacin), media (para evaluacin de riesgos en empresas con ms
de 30 trabajadores) y corta (para
empresas con menos de 30 trabajadores y para auto
evaluacin).
Aplicable a cualquier tipo de trabajo, ocupacin o actividad
econmica.
Marco Conceptual basado en el modelo demanda-control-apoyo
social y esfuerzo-compensaciones, incluye solamente dimensiones
para las que existe evidencia cientfica razonable de que afectan
la
salud.
Orientado a la participacin y accin. Estandarizacin de todas las
medidas de 0 a 100. Compara las mediciones obtenidas con valores de
referencia poblacionales, obtenidos mediante una encuesta
representativa de la
poblacin ocupada.
Presentacin de resultados en forma grfica comprensible por todos
los agentes sociales.
Validez y fiabilidad contrastadas.
-
Captulo I
33
La versin corta del ISTAS21 est diseada para unidades ms
pequeas para auto evaluacin y sensibilizacin, y puede ser de
especial utilidad para pequeas empresas y micro empresas.
Cuestionario de Evaluacin del Mtodo ISTAS21 (CoPsoQ).
El Cuestionario (Ver Apndice N 4) est diseado para
identificar
y medir la exposicin a seis grandes grupos de factores de riesgo
para
la salud de naturaleza psicosocial en el trabajo, los cuales
se
mencionan a continuacin:
Exigencias psicolgicas. Desde el punto de vista cuantitativo, se
refiere al volumen de trabajo con relacin al tiempo disponible
para
hacerlo (presin de tiempo) y las interrupciones que obligan a
dejar momentneamente las tareas y volver a ellas ms tarde. Desde
el
punto de vista cualitativo, se refieren a algunos aspectos de
la
naturaleza de stas: el trabajo emocional (trabajo que expone a
las
personas a procesos de transferencia de emociones y
sentimientos,
como todos aquellos que requieren contacto con usuarios, pblico
y
clientes), trabajo cognitivo (que requiere gran esfuerzo
intelectual) o el
trabajo sensorial (esfuerzo de los sentidos).
Trabajo activo y posibilidades de desarrollo: influencia,
desarrollo de habilidades y control sobre los tiempos.
Influencia: Es tener margen de decisin, de autonoma, respecto al
contenido y las condiciones de trabajo (orden, mtodos a
utilizar,
tareas a realizar, cantidad de trabajo, etc.).
-
Captulo I
34
Posibilidades de desarrollo: Es cuando el trabajo debe ser
fuente de oportunidades de desarrollo de las habilidades y
conocimientos de
cada persona. La realizacin de un trabajo debe permitir la
adquisicin
de las habilidades suficientes para realizar las tareas
asignadas,
aplicar esas habilidades y conocimientos y mejorarlos.
Control sobre los Tiempos de Trabajo: Esta dimensin identifica
el margen de autonoma de los trabajadores sobre el tiempo de
trabajo y de descanso: pausas, permisos, vacaciones, etc.
Apoyo social y calidad de liderazgo. Apoyo social en el trabajo:
Consiste en el hecho de recibir el tipo de ayuda que se necesita
para realizar la tarea y se refiere tanto a los
compaeros de trabajo como a los superiores.
Calidad de Liderazgo: Es cuando las personas encargadas de los
mandos han de tener habilidades suficientes para gestionar
equipos
humanos de forma saludable y eficaz: asignar correctamente
el
trabajo, planificarlo con coherencia, resolver adecuadamente
los
conflictos, comunicarse bien con los trabajadores.
Inseguridad. Est referida a las condiciones de trabajo: cambios
de jornada y horarios de trabajo, salario y forma de pago,
movilidad
funcional o de departamento contra la voluntad del
trabajador.
Doble presencia. Se refiere a las exigencias en el mbito
domstico familiar e inexistencia de cantidad de tiempo a
disposicin,
vindose afectado tambin el mbito laboral.
-
Captulo I
35
Estima. Se refiere al respeto y reconocimiento, al apoyo
adecuado y al trato justo. Interpretacin de los Resultados del
Mtodo ISTAS21 (CoPsoQ).
Este cuestionario consta de seis apartados los cuales evalan
de
forma implcita los factores de riesgo mencionados
anteriormente,
donde se presentan respuestas valoradas del 0 al 4; al final de
cada
apartado se suman la puntuacin y se compara con los intervalos
de
puntuaciones: verde, amarillo y rojo. (Ver Tabla N 3)
Donde el intervalo verde representa el nivel de exposicin
psicosocial ms favorable para la salud.
El intervalo amarillo es el nivel de exposicin psicosocial
intermedio, se encuentra entre los dos extremos verde y rojo.
Por ltimo, el intervalo rojo representa el nivel de exposicin
psicosocial ms desfavorable para la salud.
Tabla N 3. Puntuacin de los Apartados del Mtodo ISTAS21.
PUNTUACIN APARTA-DO DIMENSIN PSICOSOCIAL VERDE AMARI-LLO
ROJO
1 Exigencias Psicolgicas. 7 10 24
2 Trabajo activo y posibilidades de desarrollo. 40 25 20
3 Inseguridad. 1 5 20
4 Apoyo Social y Calidad de Liderazgo. 40 28 23
5 Doble Presencia. 3 6 16 6 Estima. 16 12 10
Fuente: Versin Corta del mtodo ISTAS21.
-
Captulo I
36
Interpretacin de los Resultados del Mtodo ISTAS21 (CoPsoQ) por
medio de histogramas.
El conjunto de los resultados, presentados de forma
comprensible
mediante tablas y grficos de barra por dimensiones psicosociales
y
unidades de anlisis, permite la identificacin de reas de mejora
en
materia de organizacin del trabajo. Tambin supone una base
tcnica objetiva para la identificacin de problemas (de
exposicin, o
sea de riesgo; y de salud, o sea de dao), para el
establecimiento de
prioridades y para la orientacin de la accin preventiva.
I.2.2.14. Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Es
importante para las empresas definir y conocer a fondo el
conjunto de normas y principios legales, a fin de velar por
el
cumplimiento de las mismas y evitar posibles conflictos por
desconocimiento de su existencia y aplicabilidad de las
mismas.
Es por ello que la Norma COVENIN 2260:88 define al programa
de
higiene y seguridad industrial como aquel que comprende un
conjunto
de objetivos, acciones y metodologas establecidas para prevenir
y
controlar los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales. El
programa de seguridad e higiene es el punto de partida para
la
prevencin de riesgos en el trabajo, permitiendo utilizar una
serie de
actividades planeadas que sirvan para crear un ambiente y una
cultura
que promuevan la seguridad e higiene. Por ello se hacen
necesarios
los Programas de Higiene y Seguridad Industrial orientados a
garantizar condiciones personales y materiales de trabajo
capaces de
mantener cierto nivel de salud de los trabajadores, como
tambin
desarrollar conciencia sobre la base de la identificacin de
riesgos,
-
Captulo I
37
prevencin de accidentes y enfermedades profesionales en la
perspectiva de cada trabajo.
I.2.3. Definicin de Trminos. Acto Inseguro: Es toda actividad
que por accin u omisin del trabajador conlleva la violacin de un
procedimiento, norma, reglamento o
prctica segura establecida, tanto por el Estado como por la
Empresa,
que puede producir incidente, accidente de trabajo,
enfermedad
ocupacional o fatiga personal.
Condicin Insegura: Es cualquier situacin o caracterstica fsica o
ambiental previsible que se desva de aquella que es aceptable,
normal o
correcta, capaz de producir un accidente de trabajo,
enfermedad
ocupacional o fatiga al trabajador.
Cultura de Seguridad: Conjunto de valores y principios de
seguridad que caracterizan el comportamiento y las actitudes de las
personas en la
organizacin.
Factores psicosociales: Es la interaccin entre el trabajo, su
medio ambiente, la satisfaccin en el trabajo y las condiciones de
la
organizacin, por una parte, y por otra parte, las capacidades
del
trabajador, sus necesidades, su cultura y su satisfaccin
personal fuera
del trabajo, todo lo cual, pueden influir en la salud,
rendimiento y la
satisfaccin en el trabajo.
Fatiga: Podemos definirla como la disminucin de la capacidad
fsica y mental de un trabajador despus de haber realizado una
actividad
durante un periodo de tiempo.
-
Captulo I
38
Higiene Ocupacional: Es una disciplina que estudia los ambientes
laborales con el objetivo de conservar y mejorar la salud de
los
trabajadores en relacin con el trabajo que desempean. Teniendo
como
meta minimizar o incluso eliminar los peligros o condiciones que
puedan
contribuir a desencadenar enfermedades profesionales a que
se
encuentran expuestos.
Incapacidad de trabajo: Es la imposibilidad fsica o mental en
que queda la persona para continuar con sus labores habituales
como
resultado de una lesin de trabajo o enfermedad ocupacional
(profesional), la cual puede ser parcial o total, temporal o
permanente.
Lesin de Trabajo: Es el o los daos fsicos ocurridos a una
persona como consecuencia de un accidente.
Nivel de Ruido Continuo Equivalente: Es un nivel de presin de
sonido continuo constante que producira la misma cantidad de
energa
sonora que el sonido continuo fluctuante medio durante el mismo
perodo.
Ruido Ocupacional: Puede definirse como el sonido que por sus
caractersticas especiales es indeseado o que puede desencadenar
daos a la salud.
Salud Ocupacional: Es la rama de la medicina que se encarga de
prevenir y controlar los riesgos a la salud. Los causados por
agentes
mecnicos pueden ser cerrados (contusiones) o abiertos
(heridas).
Seguridad Industrial: Es una disciplina de la ingeniera y que se
encarga del estudio de los riesgos y los peligros inherentes a la
actividad
-
Captulo I
39
laboral. Analiza, investiga y recomienda normas, procedimientos
y/o
medidas apropiadas para el logro de operaciones seguras en el
trabajo.
I.3. MARCO METODOLGICO
I.3.1. Tipos de Investigacin.
El presente Trabajo Especial de Grado estuvo enmarcado dentro de
la
metodologa del Tipo Descriptiva y de Campo. Descriptiva
porque
consisti fundamentalmente en describir un fenmeno o una
situacin,
mediante el estudio del mismo en una circunstancia determinada,
estos
estudios permitieron formular un diagnstico con el fin de
conocer
carencias y sugerir una accin posterior. De Campo, debido a
que
permiti estar en contacto con la poblacin a analizar; y as
poder
conocer las condiciones de trabajo y factores psicosociales a
los que se
ven expuestos los trabajadores del rea de Extrusin de la Planta
de
Plsticos de la Empresa MOLANCA hacia la prevencin de los
accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales, basado fundamentalmente
en
la descripcin de las condiciones de trabajo; asimismo, descubrir
los
factores o fenmenos que conforman el problema con el fin de
formular
un diagnostico preciso y objetivo facilitando el diseo de un
Programa de
Higiene y Seguridad Industrial, en concordancia con los
resultados
obtenidos en el presente estudio.
I.3.2. Pasos a Seguir en la Investigacin.
1. Se revisaron libros y documentos que hablan de los
diferentes
mtodos de evaluacin, normas y reglamentos a seguir, factores
de
riesgos y su influencia en el trabajador, as como tambin
conceptos
bsicos de seguridad e higiene industrial.
-
Captulo I
40
2. Se realizaron entrevistas a personalidades vinculadas al
trabajo con el
objetivo de recabar informacin de la Empresa MOLANCA, la
cual
consta de material informativo, misin y visin de la empresa,
sus
procesos productivos, descripcin del rea de estudio,
polticas,
normativas y procedimientos de higiene y seguridad industrial,
ndices
de accidentabilidad, de morbilidad, riesgos existentes,
programas de
instruccin a sus trabajadores, entre otros.
3. Se efectu una evaluacin aplicando una encuesta basada en
el
Mtodo L.E.S.T., donde se identificaron de manera objetiva
los
factores de riesgo, condiciones de trabajo y aspectos
psicosociales
presentes en los trabajadores del rea de Extrusin de la
empresa.
4. Se aplic un cuestionario individual y personal a la
muestra
seleccionada, lo que permiti evaluar de manera subjetiva los
riesgos
psicosociales en el trabajo, basado en el Mtodo ISTAS21
(CoPsoQ)
versin corta; para as poder identificar y medir la exposicin de
los
trabajadores a las dimensiones psicosociales (exigencias
psicolgicas,
trabajo activo, posibilidad de desarrollo, apoyo social,
inseguridad,
entre otros) en el puesto de trabajo.
5. Se analizaron las conclusiones obtenidas por ambos mtodos
buscando alcanzar algunas soluciones, facilitando propuestas
de
mejoras y recomendaciones en los puntos o reas necesarias.
6. Se dise un Programa de Higiene y Seguridad Industrial una
vez
identificados los principales factores de riesgo en el rea de
estudio.
I.3.3. Poblacin y Muestra.
-
Captulo I
41
Poblacin: Est conformada por todo el personal que labora en la
Planta de Plsticos de la Empresa MOLANCA, donde se tiene una
dotacin total aproximada de 14 trabajadores, distribuidos en
las
diferentes reas que conforman esta Planta. Entre los cuales se
pueden
mencionar: el rea de extrusin, el rea de Termoformado, el
rea
Administrativa, el rea de Troquelado, Sala de Bobinas y Sala de
Erema.
Es importante mencionar que la empresa cuenta con tres turnos
de
trabajo, hablando especficamente de los operarios de la planta:
el primer
turno de 6 de la maana a 2 de la tarde, el segundo turno: de 2
de la
tarde a 10 de la noche y el tercer turno: de 10 de la noche a 6
de la
maana; todos stos se trabajan de lunes a domingo en horarios
rotativos.
Para el concepto de muestra, Sabino, C. (1981) explica:
en vez de realizar esa fatigosa tarea, procederemos a extraer
una muestra de ese universo, o sea un conjunto de unidades, una
porcin del total, que nos represente la conducta del universo
total. Una muestra, en un sentido ms amplio, no es ms que eso, una
parte respecto al todo constituido por el conjunto llamado universo
(p.104)
Muestra: La muestra de este trabajo de Investigacin se obtuvo
del rea de Extrusin, conformada por 4 trabajadores por turno. Para
la
aplicacin del Mtodo ISTAS21 se tomaron primer y segundo
turno;
contrario a esto, el Mtodo L.E.S.T. se aplic a un solo turno de
trabajo,
debido a que las condiciones del proceso son las mismas. Los
participantes fueron: operarios y ayudantes del rea. La
investigacin se
inici en el mes de Abril del 2.006.
-
Captulo I
42
El tipo de muestra que se utilizo en este estudio fue la muestra
no
aleatoria, especficamente el muestreo dirigido o intencional, ya
que esta
rea fue sugerida por la empresa debido a una revisin de informes
de
investigacin de accidentes donde figura mayor nmero de
accidentes en
la misma.
I.3.4. Presentacin de los Instrumentos.
El Mtodo L.E.S.T. fue creado por el Laboratorio de Economa y
Sociologa del Trabajo en el ao 1978, es un instrumento que
permite
detectar el riesgo de accidentes y enfermedades profesionales,
esto se
logra mediante la evaluacin general de riesgos y condiciones de
trabajo,
proporcionando as, informacin necesaria para la eliminacin o
reduccin de dichos riesgos. (Gulaud, 1982)
El mtodo ISTAS21 (CoPsoQ) versin corta es un instrumento
representado por un cuestionario compuesto por treinta y ocho
preguntas
que evalan los riesgos psicosociales del trabajo; siendo ste
una
adaptacin para el Estado Espaol del Cuestionario Psicosocial
de
Copenhague. Permite una rpida interpretacin de los resultados,
ya que
su metodologa es muy subjetiva. (Vase
http://www.istas.ccoo.es)
-
Captulo I
43
-
Captulo II
44
II.1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA. II.1.1. Ubicacin Geogrfica.
MOLDEADOS ANDINOS MOLANCA C. A. est localizada en la zona
industrial Sur Av. Domingo Olavaria.
II.1.2. Resea Histrica.
Desde hace ms de treinta aos el sector avcola ha contado, ms
que
con un proveedor, como un aliado en el desarrollo,
almacenamiento,
comercializacin y distribucin segura de sus productos. Este
aliado apareci
en pleno auge del sector avcola, en el proceso de la bsqueda
de
sustitucin de importaciones, cuando se constituy la empresa
PRODUCTOS
MOLDEADOS C.A. PROMOLCA, para surtir a dicho sector de
separadores
de huevos que satisfacen las ms altas exigencias de calidad, y
que fueran
producidos totalmente en Venezuela.
Ms tarde, en los aos 70 cuando Venezuela se afilia al Pacto
Andino,
ella se convierte en MOLDEADOS ANDINOS C.A. MOLANCA, empresa
multinacional que se propone ampliar sus estructuras, su
capacidad
operativa y su oferta de productos para cubrir un mercado cada
vez mayor
en el rea Andina.
II.1.3. Misin.
Somos una organizacin comprometida a explorar, anticipar y
satisfacer
las necesidades de empaque de los mercados nacionales e
internacionales,
que ofrece una extensa variedad de productos de alta calidad a
precios
-
Captulo II
45
competitivos. Nos apoyamos en plantas ubicadas estratgicamente
en varios
pases, que operan en forma integrada y que utilizan la mejor
tecnologa
disponible no contaminante y el ms calificado recurso humano;
logramos as
superar las expectativas de nuestros clientes, trabajadores y
accionistas.
II.1.4. Visin.
La corporacin a la cual aspiramos es una organizacin
financieramente
slida e innovadora, reconocida nacional e internacionalmente por
su
capacidad para satisfacer necesidades de empaque con diversas
soluciones
de alta calidad a precios competitivos.
Queremos que nuestra empresa sea un modelo de gestin gerencial,
con
personal altamente calificado y motivado, con tecnologa de
punta,
caracterizada por un crecimiento planificado, moderado y
sostenido, y
preocupada por la conservacin del ambiente y la calidad de vida
de la
sociedad.
II.1.5. Valores.
Integridad: Hacemos siempre lo correcto y nos comunicamos con
respecto y franqueza.
Liderazgo: Inspiramos y facultamos a nuestra gente para alcanzar
grandes metas.
Iniciativa: Impulsamos nuestras ideas y proyectos con
creatividad e ingenio para promover el crecimiento de la
empresa.
-
Captulo II
46
Cooperacin: Trabajamos en equipo con un alto sentido de
compromiso personal con el xito de nuestra empresa.
Superacin: Sustentamos nuestro xito en la promocin del
conocimiento y el bienestar integral de nuestra gente.
Conservacin: Estamos comprometidos con la defensa del medio
ambiente y el mejoramiento de la calidad de vida en el planeta.
Mejoramiento Continuo: Concebimos el trabajo como la oportunidad
de mejorar constantemente nuestros procesos, productos y
servicios.
II.1.6. Cobertura Geogrfica.
MOLANCA a travs de varios aos de intenso trabajo y con el
respaldo
de cuantiosas inversiones se ha consolidado en diversos
mercados
internacionales adems del Andino, como son el centroamericano,
el del
Caribe y el del sur de los Estados Unidos; su inalterada lnea de
accin ha
sido siempre ofrecer productos de alta calidad.
MOLANCA adems lideriza un grupo de empresas en Per, Colombia
y
Panam que ella misma ha promovido y fundado; este grupo que es
capaz
de satisfacer los requerimientos de sus clientes y ofrecer cada
da, nuevos y
mejores productos con calidad de exportacin. La interaccin de
estas
empresas se hace por un dinmico intercambio de informacin,
tecnologa y
productos; de esta manera el apoyo mutuo dentro del
conglomerado
industrial garantiza mejor el abastecimiento a todos nuestros
clientes.
-
Captulo II
47
Entre los pases a los cuales se les surten desde las diferentes
empresas,
se tienen: Costa Rica, Repblica Dominicana, Nicaragua,
Guatemala,
Honduras, El Salvador, Ecuador, Per, Estados Unidos, Puerto
Rico,
Panam, Trinidad, Aruba, Curacao, Colombia y Chile.
II.1.7. Polticas, Normativas y Procedimientos de Seguridad e
Higiene Industrial.
POLTICA DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL. Por ser la seguridad
e higiene industrial un elemento clave de
productividad as como de bienestar para los trabajadores, se
dirigirn sus
esfuerzos a fin de lograr unas condiciones y ambiente adecuado
para el
desarrollo de todas las actividades que se realicen en las
instalaciones.
Con lo anterior se garantizar la seguridad fsica de los
trabajadores y se
disminuirn los riesgos a las propiedades y al ambiente.
Ser deber de todos los trabajadores cumplir con las normativas
y
disposiciones que la empresa defina sobre la materia de
seguridad e higiene
industrial, las cuales se considerarn parte de las obligaciones
y
responsabilidades de todo el personal de Contratistas, y por
tanto parte
integrante de los respectivos contratos de trabajo.
Esta Poltica de Seguridad e Higiene Industrial alcanza a todas
las
compaas que efecten contratos de trabajo dentro de las
instalaciones.
-
Captulo II
48
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL. 1. Todo
trabajador debe conocer y acatar las polticas y normativas de
seguridad e higiene industrial.
2. Los Supervisores, Jefes de Departamentos: a) Sern
responsables de las condiciones de seguridad e higiene de su
rea.
b) Velarn porque todo el personal bajo su direccin conozca los
riesgos inherentes a su actividad as como la normativa que rige
su
prevencin.
c) Deben garantizar el entrenamiento adecuado del trabajador en
las tareas asignadas.
d) Velarn para que el personal bajo su direccin sea dotado de
los equipos de proteccin adecuados a la actividad a desarrollar; de
igual
modo garantizar la instruccin del trabajador en el uso correcto
de
aquellos equipos de seguridad que se les suministre.
e) Estn en la obligacin de dar el ejemplo con el cumplimiento de
la normativa existente sobre seguridad e higiene industrial.
f) Deben generar los mecanismos que eliminen prontamente
cualquier condicin insegura que sea detectada.
3. Las unidades coordinadas de proyectos o trabajos de
mantenimiento al contratar servicios, incluirn en las clusulas de
negociacin el
cumplimiento por parte de los contratistas de toda la normativa
y
disposiciones vigentes al respecto.
4. Los trabajadores:
-
Captulo II
49
a) Estn en el deber de familiarizarse y cumplir con la normativa
y disposiciones que rigen para la seguridad e higiene
industrial.
b) Estn en el deber de hacer uso correcto y de cuidar todas las
dotaciones de materiales y equipos que se le asignen como
proteccin
al riesgo de la actividad que desarrollan dentro de la
organizacin.
REGLAS GENERALES DE PREVENCIN DE ACCIDENTES.
1. A los trabajadores no se les asignar, ni ellos deben intentar
hacer, un trabajo con el cual no estn plenamente familiarizados. En
tales casos se
debe consultar a un Supervisor capacitado para obtener el
consejo y la
informacin necesaria.
2. La falta de atencin es una de las principales causas de
accidentes. Siempre se debe prestar atencin al trabajo que se
ejecuta y estar alerta
a lo que ocurra alrededor. La viveza mental constituye una de
las ms
importantes claves hacia la seguridad en el trabajo.
3. Todo trabajador debe mantener constante inters personal en
todo lo relativo a seguridad, tanto suya propia como ayudando
siempre que sea
posible a proteger a sus compaeros de labores.
4. Prevenir los accidentes es de primordial importancia para
todos; nadie debe pasar por alto ninguna situacin que amenace la
vida, integridad o
propiedad del elemento humano o de la empresa. Debe tomarse
accin
inmediata o informar inmediatamente al supervisor
respectivo.
-
Captulo II
50
5. Cualquier persona que sufra una lesin en el trabajo debe
reportarlo inmediatamente al Supervisor con el fin de realizar los
trmites para
recibir atencin mdica inmediata.
6. Llevar intoxicantes al lugar de trabajo est estrictamente
prohibido. As mismo no ser tolerado el trabajo a personas bajo la
influencia de
intoxicantes.
7. Est prohibido montarse en camiones, automviles u otros
vehculos mientras estn en movimiento. Al montarse debe hacerse en
forma
ordenada y usando las puertas correspondientes.
8. Los trabajadores debern evitar pasar por sitios donde se estn
ejecutando trabajos en altura y deben situarse siempre fuera del
alcance
de cargas suspendidas.
9. Los trabajadores deben mantenerse alejados de cables,
mecates, guayas u otras cuerdas que estn sometidas a tensin.
10. Estn estrictamente prohibidos los juegos de manos y bromas
pesadas ya sea en el trabajo, o entrando y saliendo del trabajo en
transporte de la
Empresa.
11. Los avisos y seales deben ser obedecidos. Recuerden que su
finalidad es proteger a los trabajadores contra posibles
accidentes.
12. Est prohibido dentro de las instalaciones el uso de gasolina
para limpiar ropa, herramienta o uso personal. Use siempre agua y
jabn. La gasolina
-
Captulo II
51
o disolventes voltiles nunca deben ser almacenados o
trasportados en
recipientes abiertos.
13. Al entrar en el rea de cualquier edificio o instalacin con
el fn de ejecutar un trabajo que pueda afectar el funcionamiento
normal del rea,
se debe notificar a la persona encargada del rea a fin de que se
emitan
los respectivos permisos de trabajo.
14. Camine por las aceras o vas peatonales cuando existan. Si
fuese necesario caminar por una carretera o calle sin acera
mantngase a su
izquierda de modo de estar de frente a los vehculos que se
aproximan.
15. Todas las instalaciones y equipos deben mantenerse libres de
exceso de aceite, grasa y conservarse tan limpia como las
condiciones de trabajo lo
permitan. La limpieza del sitio de trabajo debe ser practicada y
llevada a
cabo a medida que el trabajo progrese. Al concluir cada jornada
de
trabajo debe recogerse las herramientas y equipos y colocarlos
en el
lugar que se le asigne para tal efecto.
16. Todos los trabajadores deben tener inters personal en el
orden y aseo de su sitio de trabajo. Especial atencin debe
prestarse a la eliminacin
de papeles inservibles, trapos, botellas, etc. Los desperdicios,
trapos y
ropas impregnadas de aceite deben eliminarse prontamente.
17. Debe informarse al Supervisor respectivo, tan pronto sea
posible, acerca de cualquier derrame o filtracin de cualquier
sustancia combustible.
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Captulo II
52
18. La realizacin de cualquier trabajo en caliente (uso de
oxicorte, soldadura, esmerilado debe ser siempre canalizado por el
encargado del
lugar a fin de evitar incendios por acciones imprudentes o
negligentes).
19. El personal no debe por ningn concepto dormir sobre o entre
las pacas de papel compactado por medidas de precaucin ya que los
montacargas
movilizan constantemente dichos materiales.
20. Evite improvisar con herramientas, use la ms adecuada.
21. Est prohibido fumar en las reas de la Empresa. II.1.8.
Proceso Productivo de la Planta de Plstico.
1. Materia Prima e Insumos.
Las materias primas como: Polmero virgen (Poliestireno),
Agente
Nucleante (Talco), Polmeros recuperados, Pigmentos (Color) y Gas
de
expansin (Gas Butano), son los insumos necesarios para la
elaboracin de
la lmina.
Figura N 1. Materia Prima.
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial, MOLANCA.
-
Captulo II
53
2. Proceso de Elaboracin de la Bobina.
La materia prima es colocada en las diferentes tolvas de
alimentacin y a
su vez son dosificadas hacia el extrusor (Ver Figura N 2),
mediante el cual,
por efectos de presin, temperatura, friccin y fuerzas mecnicas,
son
extrudas dentro del barril del mismo para formar una lmina
expandida.
Figura N 2. Dosificacin de la Materia Prima.
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial, MOLANCA.
Una vez que la lmina sale del extrusor por el cabezal, sta debe
tener un
ancho especfico que depende del producto a elaborar en el rea
de
termoformado. Este ancho viene dado por un Torpedo que no es ms
que un
intercambiador de calor de contraflujo con agua helada, de un
dimetro
determinado especialmente para proporcionar el ancho de la
lmina
buscada. (Ver Figura N 3)
-
Captulo II
54
Figura N 3. Cabezal del Extrusor.
Fuente: Aseguramiento de la Calidad, MOLANCA.
Adems del ancho, la lmina extruda debe poseer unas
caractersticas
de calidad como son peso base y espesor de la misma, que en gran
parte
son proporcionados dependiendo de la velocidad de halado que es
otorgado
por un conjunto de rodillos que por fuerzas mecnicas y de tensin
realizan
este trabajo. (Ver Figura N 4)
Figura N 4. Especificaciones de las Bobinas.
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial, MOLANCA.
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Captulo II
55
Una vez conformada la lmina con todas sus especificaciones se
procede
a embobinarlas o enrollarlas en los rodillos para fabricar las
bobinas por su
respectivo grupo (Ver Figura N 5). Las bobinas son llevadas a
travs de una
banda transportadora hasta la sala de bobinas o sala de
maduracin y
almacenamiento.
Figura N 5. Proceso de Embobinado.
Fuente: Aseguramiento de la Calidad, MOLANCA.
3. Proceso de Maduracin.
Las bobinas son levantadas con un montacargas elctrico y
almacenadas
en la sala de maduracin, ya que stas deben pasar un periodo
donde el gas
butano debe ser extrado con un sistema especial de ventilacin y
con este
tiempo de maduracin se evitan los posibles casos de ignicin de
las bobinas
dentro de los hornos de las mquinas termoformadoras (Ver Figura
N 6).
Una vez cumplido su tiempo de maduracin, las bobinas ya estn
listas
para la produccin de las bandejas y/o envases en el rea de
las
-
Captulo II
56
termoformadoras, por lo cual nuevamente son tomadas con el
montacargas y
transportadas hasta el pi de la mquina.
Figura N 6. Sala de Bobinas.
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial, MOLANCA.
4. Proceso de Formacin.
La bobina es tomada por el operador de la mquina y colocada en
un
alimentador de la misma que por fuerzas mecnicas se encarga
de
rebobinarla y transportarla a lo largo de la mquina
termoformadora (Ver
Figura N 7).
Figura N 7. rea de Termoformado.
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial, MOLANCA.
-
Captulo II
57
Una vez que la bobina es colocada en la mquina termoformadora,
sta
pasa a una estacin que se llama Horno de Calefaccin, la cual le
transmite
calor a la lmina a travs de unas resistencias que la reblandece
y le
permite ser moldeada en la otra estacin.
La bobina despus de pasar por el horno entra a la estacin de
Moldeo,
en donde a partir de la lmina, se moldean diferentes tipos de
productos (Ver
Figura N 8). Este proceso se realiza con dos plataformas por
fuerzas
mecnicas y neumticas.
Figura N 8. Estacin de Moldeo.
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial, MOLANCA.
5. Proceso de Troquelado.
Una vez moldeado el producto, ste pasa a la estacin de
troquelado o
corte rpido, donde ingresa por unas guas que lo llevan hasta los
troqueles,
el cual presenta un filo impecable que realiza el corte del
mismo (Ver Figura
N 9).
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Captulo II
58
Figura N 9. Proceso de Troquelado.
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial, MOLANCA.
6. Proceso de Empaquetado. El producto se apila y empaca en
bolsas o cajas por parte de los
operadores de las mquinas termoformadoras. El producto empacado
es
acomodado en paletas de madera por cantidades iguales y es
llevado por un
montacargas hasta el rea de producto terminado.
II.1.9. Productos que elaboran en la Planta de Plstico.
La Planta de Plsticos se encarga de realizar una variedad de
empaques para la rama alimenticia. Entre sus productos
caractersticos
estn los diversos tipos de bandejas que se mencionan a
continuacin:
Bandeja A llana amarilla L (1000). Bandeja A llana amarilla L
(Panda) (500). Bandeja A llana azul L (Panda) (500). Bandeja A
llana blanca L (Panda) (500). Bandeja A profunda amarilla L
(1000).
-
Captulo II
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Bandeja A profunda amarilla L (500). Bandeja A profunda azul L
(1000). Bandeja A profunda azul L (500). Tapas de bandejas de
aluminio. Envases China. Platos # 6 laminado. Lunchero I, entre
otros.
Sus principales clientes son: automercados, panaderas y ferias
de
comida.
Figura N 10. Productos de la Planta de Plsticos.
Fuente: Dpto. de Seguridad Industrial, MOLANCA.
-
Captulo III
61
III.1. DESCRIPCIN DEL REA A ESTUDIAR. El rea de extrusin es una
planta rectangular con una superficie de 663 m2. Dispone de tres
entradas: dos portones metlicos corredizos cuyas
medidas son 4,14 metros de alto y tienen un ancho de 4 metros,
que
comunican al rea en donde se encuentra la tolva de poliestireno;
y una
puerta que abre hacia fuera con una anchura de 0,91 metros y
altura de 2
metros, la cual permite el acceso a la sala de bobinas
principal.
El techo de la planta es metlico con 10 traslucidas que dejan
entrar la luz
natural, adicional a esto, se encuentran aproximadamente 28
bombillos
fluorescentes distribuidos a lo largo de la planta y colocados
de a uno,
separados entre s de 4 a 7 metros; y a ms de 0,90 metros de
distancia del
trabajador. Aunado a esto, cuenta con un sistema de ventilacin
forzado que
se encuentra distribuido mediante ductos en toda el rea de
trabajo, y a su
vez; con un sistema de extraccin que se encuentra en la parte
inferior de las
paredes del rea de estudio, lo que permite expulsar los vapores
salientes de
los extrusores hacia el exterior de la planta.
Adicionalmente, se encuentran 3 extrusores, los cuales ocupan 62
m2
(extrusor 550 kilo/horas), 24 m2 (extrusor 100 kilo/horas) y 52
m2 (extrusor
450 kilo/horas), despus de cada extrusor se encuentra un sistema
de
rodillos los cuales ocupan un rea de: 90 m2, 17 m2 y 40 m2,
respectivamente, estos estn ubicados a lo largo del lugar y
paralelos entre
s, cubriendo la mayora del espacio de la planta.
Particularmente, el sistema
de rodillos del extrusor 550 est dividido en: 3 rodillos para el
halado de la
lmina, 5 rodillos que se encargan de darle el espesor a la lmina
y por
ltimo 6 rodillos para embobinarla. Tambin se pueden apreciar los
tableros
de control al lado de cada extrusor, cuyas medidas son: 1,8
metros de largo;
-
Captulo III
62
0,48 metros de ancho y 2,18 metros de altura respecto al piso;
estos tableros
le permiten al operario un chequeo constante de las variables
(temperatura,
presin, niveles del gas butano, niveles de agua y niveles de
materia prima)
que son indispensables para la elaboracin de la lmina. Adems, en
las
paredes se observan tableros de deteccin de llamas, as como
tambin
pulsadores de activacin del sistema de CO2 para cada
extrusor.
De igual manera, en el rea de estudio se localiza una mesa de
madera
cuya altura es 1 metro; al lado de sta hay un computador y una
silla.
Seguidamente hay un cajetin de 2,5 m2 y a una altura respecto al
piso de
0,96 metros, dentro del mismo se encuentra un peso y sobre el
cajetin hay
un aparato especializado para medir el espesor de las muestras.
Adems, se
visualiza una romana al nivel del piso, que ocupa un espacio de
1,99 m2. En
esta zona tambin hay un filtro de agua, que abarca un rea no
mayor de
1,39 m2 Por otra parte, se ubica un estante de metal con una
altura de 1,81
metros y con cuatro tramos separados entre s aproximadamente 34
cm.
Asimismo existe una plataforma de 17 metros de largo y 5 metros
de ancho,
en ella se encuentran las tolvas de la materia prima, las cuales
poseen
diferentes capacidades y estn conectadas, por medio de tuberas,
al
extrusor 550.
Finalmente, se tiene un rea de 170 m2, la cual consta de dos
entradas:
en una hay un portn metlico de 3,57 metros de alto y 4,07 metros
de
ancho, y la otra se conecta con la segunda sala de bobinas, sus
medidas
son: 3,90 metros de ancho y 2,90 metros de alto. Tambin cuenta
con un
extintor y una manguera colocados en una de sus paredes, as
como
tambin con bloques de ventilacin ubicados en la misma. Uno de
los
portones anteriormente mencionados permite la entrada de luz
natural,
adicionalmente, se cuenta con 3 lmparas fluorescentes de dos
tubos.
-
Captulo III
63
Dentro de esta zona se ubican dos tolvas, ambas almacenan
poliestireno,
pero son utilizadas para diferentes fines: una empleada como
materia prima
principal del extrusor 550 kilos/hora, la cual se encuentra en
una plataforma
de 9,86 m2 y la otra tolva, empleada para plastificar los platos
redondos; sta
ocupa un rea de 1,61 m2. Dicha seccin se localiza adjunta al rea
de
extrusin. Ver Anexo N 1.
III.2. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO. El estudio especfico se le
realiz a las bandejas termoformadas de (PS)
Poliestireno Expandido, conocidas como Bandejas A Llanas
Blancas. Sus
caractersticas se muestran en la Tabla N 4.
-
Captulo III
64
Tabla N 4. Caractersticas del Producto. BANDEJAS A LLANAS
BLANCA
DIMENSIONES
PRESENTACIN - Paquetes embalados de 500 y 1000 unidades a granel
en bolsas plsticas identificadas con la imagen de la empresa.
ESPECIFICACIONES
- Peso (g): 4.63 - Capacidad de la bandeja (cm3): 290 - Peso
mximo permitido sobre la bandeja (kg): 0.730 - Fuerza mxima
permitida por compresin lateral (Nw): 14.42 - Color (visual):
Presentacin (Blanco, Amarillo, Azul y Verde) - Peso empaque 500
unidades (kg): 2.30 - Peso empaque 1000 unidades (kg): 4.63 -
Temperatura mxima permitida (C): 70 - Temperatura mnima permitida
(C): -40
PROPIEDADES
- Libres de clorofluorcarbonados, no daan la capa de ozono, 100%
atxicas, no son contaminantes, trmicas, higinicas. Todas las
materias primas utilizadas en su elaboracin, estn aprobadas por la
FDA (Food and Drug Administration de los Estados Unidos), estas
Normas son utilizadas para productos de empaque de alimentos de
consumo humano.
- Producto Inflamable (Mantener alejado del Fuego)
USOS RECOMENDADOS
- Se recomienda su uso en todo tipo de carnes, verduras,
legumbres, charcutera, embutidos, dulces, panaderas, pasteleras y
otros.
- Se recomienda su uso en hornos microondas con comidas de bajo
contenido en grasa.
- No se recomienda su uso en hornos convencionales o a gas. -
Evitar que entren en contacto con solventes como Fenol,
Benceno,
Tolueno o cualquier otro solvente de tipo Aromtico en estado
lquido o gaseoso.
Fuente: Dpto. Aseguramiento de la Calidad, MOLANCA.
-
Captulo III
65
III.3. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DEL REA.
Las personas que laboran en el rea de Extrusin tienen la
responsabilidad de realizar diferentes funciones que ameriten la
mquina en
la que se est trabajando, es por ello que tanto el operario como
el ayudante
se reparten las actividades (el operario adquirir las ms
complejas debido a
su experiencia en la empresa). A continuacin, se nombran las
principales
actividades:
1. Suministrar materia prima (Material Poliestireno virgen,
talco, pigmentos
de colores, escamas o recuperado) en sus respectivas tolvas.
Estas
operaciones generalmente se realizan una vez por turno,
exceptuando el
poliestireno que necesita de un control ms es
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