TMEB 2

SKF TMEB 2

Instructions for useMode d’emploiBedienungsanleitungInstrucciones de usoManuale d’instruzioniBruksanvisning

GebruiksaanwijzingInstrucções de utilização

BrugervejledningKäyttöohje

Οδηγίες χρήσης

.

English

Français

Deutsch

Español

ItalianoS

venskaN

ederlandsP

ortuguêsD

anskS

uomi

Ελληνικά

English 4

Français 16

Deutsch 28

Español 40

Italiano 52

Svenska 64

Nederlands 76

Português 88

Dansk 100

Suomi 112

Ελληνικά 124

4 Belt alignment tool SKF TMEB 2

TABLE OF CONTENTS

EU-DECLARATION OF CONFORMITY 5

SAFETY RECOMMENDATIONS 6

1. INTRODUCTION 71.1 Principle of operation 7

2. BELT ALIGNMENT TOOL 82.1 Technical data 82.2 Application range 9

3. INSTRUCTIONS FOR USE 93.1 Selecting V-guides 93.2 Attaching laser units 103.3 Power on 103.4 Determining the type of misalignment 113.5 Alignment 12

4. TROUBLESHOOTING 144.1 No laser line 144.2 Lost calibration 14

5. MAINTENANCE 155.1 Handle with care 155.2 Batteries 155.3 Spare part and accessory 15

English

SKF TMEB 2 Belt alignment tool 5

EU-DECLARATION OF CONFORMITY

We, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT Nieuwegein, The Netherlands, declare that the

BELT ALIGNMENT TOOLTMEB 2

has been designed and manufactured in accordance with EMC DIRECTIVE 89/336/EEC as outlined in the harmonised norm forEmission EN 50081-1, EN 55011 (B)Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3.

The laser is classified in accordance with theSwedish Standard SS-EN-60825-1-1994British Standard BS 4803 Parts 1 to 3Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11and is provided with the European CE approval.

The Netherlands, March 2003

Magnus RydinManager Product Development and Quality


SAFETY RECOMMENDATIONS

• Always turn off the power of the drive machine before you start working.

• Always read and follow the operating instructions.• Although the laser diode in the laser unit has an output power of

less than 1 mW, never stare directly into the laser transmitter.• Never aim the laser beam into another person's eyes.• Opening the housing of the laser unit may result in hazardous

light exposure and voids the warranty.• Take care not to pinch your fingers when mounting the units on

the pulley.• The equipment should not be used in areas where there is a risk

of explosion.• Never expose the equipment to high humidity or direct contact

with water.• Have all repair work performed by an SKF repair shop.

English


1. INTRODUCTION

Precise alignment of belt driven machinery is essential to increase belt and pulley life, reduce vibration, and reduce energy costs. The SKF TMEB 2 Belt Alignment Tool offers an easy and accurate method to adjust the machinery so that the grooves of the V-belt pulleys are accurately aligned.

1.1 Principle of operation

The TMEB 2 consists of two units that attach magnetically to the grooves of each pulley. One unit, the laser unit, emits a laser line that is projected onto the receiver unit. The receiver unit has three target areas with three reference lines, the top reference line and the two bottom reference lines. Depending on the laser pattern projected on the target area, it is possible to determine the type of misalignment and how to correct it. Belt alignment is easily performed by adjusting the moveable machine(s) until the laser line coincides with the three reference lines on the receiver unit.

A B C

Fig. 1. Different types of pulley misalignmentA Vertical angle misalignmentB Horizontal angle misalignmentC Parallel misalignment


2. BELT ALIGNMENT TOOL

2.1 Technical dataDesignation TMEB 2Laser unit 1Receiver unit 1Housing material Extruded aluminiumOperating temperature 0 - 40 °C (32 - 104 °F)Operating humidity 5 - 95%Type of laser Diode laserLaser wave length 632 nmLaser class 2Maximum laser power 1 mWMeasurement distance 50 mm to 6 m (2 in to 20 ft)V-guides 2 sizes 22 and 40 mm

Size 22 mm 2 x 3 guidesSize 40 mm 2 x 3 guides

Fixture MagneticMeasurement accuracy

Angular better than 0.2°Linear better than 0.5 mm

DimensionsLaser unit 70 x 74 x 61 mm

(2.8x2.9x2.4 in)Receiver unit 96 x 74 x 61 mm

(3.8x2.9x2.4 in)Carrying case 275 x 230 x 82 mm

(10.8 x 9.0 x 3.2 in)Battery type 2 x 1.5V LR03 (AAA) batteries in the

laser unitBattery lifetime 20 hours continuous operationWeight

Laser unit 320 g (11.3 oz)Receiver unit 270 g (9.5 oz)

Total weight (incl.case) 1.1 kg (2.4 lbs)Calibration certificate valid for two yearsWarranty 12 months

English


2.2 Application range

Pulley datum diameter range

Pulley groove width 6 mm to 40 mm (0.2 to 1.6 in)

3. INSTRUCTIONS FOR USE

3.1 Selecting V-guides

Two sizes of V-guides are supplied with the TMEB 2 to fit pulley grooves of most widths and types. Should you need to exchange the V-guides for the smaller or larger one, select and attach the appropriate V-guides as shown in figure 2.

Belt profiles Pulley diameterSPZ, XPZ 85 mm (3.3 in) to largest standardSPA, XPA 85 mm (3.3 in) to largest standardSPB, XPB 90 mm (3.5 in) to largest standardSPC, XPC all standard diameters3V/9N, 3VX/9NX 85 mm (3.3 in) to largest standard5V/15N, 5VX/15NX all standard diameters8V/25N all standard diametersY/6, 8 75 mm (2.9 in) to largest standardZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm (3.1 in) to largest standardB17, BX/X17 all standard diametersC22, CX/X22 all standard diameters20, 25, D/32, E/40 all standard diameters

Fig. 2. Fitting or removal of V-guides


3.2 Attaching laser units

The units are provided with strong magnets and V-guides. Place the V-guides of the first unit in the groove of the first pulley and press the unit firmly until the magnet secures it to the pulley.

Place the second unit in the opposite groove of the second pulley. Position both units facing each other as shown in figure 4.

3.3 Power on

Switch on the laser unit by pressing the ON/OFF button.

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Fig. 3. Mounting the unit

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Fig. 4. Units on pulleys

English


3.4 Determining the type of misalignment

The laser line emitted from the laser unit will now appear on the receiver unit. The pattern will vary depending on the type of misalignment, as shown in figure 5, 6, 7 and 8.

Fig. 5. Display of vertical angle misalignment

Fig. 6. Display of horizontal angle misalignment

Fig. 7. Display of parallel misalignment

Fig. 8. Display of all three misalignments combined


3.5 Alignment

Before aligning the pulleys it is important that the pulleys are mounted correctly on the shafts and that the shafts are straight. Buckled pulleys will have a detrimental effect on the alignment quality. Adjust one (or both) pulley machine(s) step by step until the laser line hit the three reference lines of the receiver unit.

Step 1. Elimination of vertical angle misalignment.Place shims beneath the front or rear feet of the moveable machine until the laser line is parallel to the reference lines (as per figure 11).

Fig. 9. Pulleys with all three misalignments combined

Fig. 10. Vertical angle alignment

English


Step 2. Elimination of horizontal angle misalignment.Move the machine until the laser line is positioned equidistantly from the three reference lines, the top reference line and the two bottom reference lines (as per figure 13).

Step 3. Elimination of parallel misalignment.Move one of the pulleys on its shaft until the laser line exactly matches the three reference lines (as per figure 15).

Fig. 11. Pulleys with combined horizontal angle and parallel misalignments

Fig. 12. Horizontal angle alignment

Fig. 13. Pulleys with parallel misalignment

Fig. 14. Parallel alignment


The pulleys are now successfully aligned.

Note:When tightening the belt, check the horizontal angle alignment and adjust if necessary.

Warning:Switch OFF the laser unit and remove both units BEFORE starting machinery.

4. TROUBLESHOOTING

4.1 No laser line• Check that the batteries are inserted correctly in the laser unit.• Replace the batteries.• Make sure the optic of the laser unit is not obstructed by dirt. If

necessary, clean with cotton cloth.

4.2 Lost calibration

If for some reason, such as heavy impact, the laser unit loses its calibration, return the TMEB 2 to SKF for repair.

Fig. 15. Pulleys perfectly aligned

English


5. MAINTENANCE

5.1 Handle with care

The laser unit is equipped with sensitive optical components. Handle it with care. Keep the optic of the laser unit free from dirt.

5.2 Batteries

The laser unit is powered by two LR03 (AAA) batteries. Most LR03 (AAA) batteries can be used, including rechargeable NiCd cells, but alkaline batteries have the longest life span. Remove the batteries if the laser unit is to remain unused for an extended period.

5.3 Spare part and accessory

Designation DescriptionTMEB G2 Set of V-guides (3 pieces of both sizes)TMEB A2 Side adapter

16 Outil pour aligner les courroies SKF TMEB 2

TABLE DES MATIÈRES

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE 17

RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ 18

1. INTRODUCTION 191.1 Principe de fonctionnement 19

2. OUTIL POUR ALIGNER LES COURROIES 202.1 Caractéristiques techniques 202.2 Champ d'application 21

3. MODE D'EMPLOI 213.1 Sélection de guides V 213.2 Fixation des unités laser 223.3 Mise en service 223.4 Déterminer le type de désalignement 233.5 Alignement 24

4. DÉPANNAGE 264.1 Absence de Ligne laser 264.2 Etalonnage perdu 26

5. MAINTENANCE 275.1 A manipuler avec précaution 275.2 Piles 275.3 Pièce de rechange et accessoire 27

F

rançais

SKF TMEB 2 Outil pour aligner les courroies 17

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE

Nous, soussignés, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT Nieuwegein, Pays-Bas, déclarons que :

OUTIL POUR ALIGNER LES COURROIES

TMEB 2

a été conçu et fabriqué en conformité avec :LA DIRECTIVE 89/336/EEC RELATIVE A LA CEM, stipulée dans les normes harmonisées surl'Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)Immunité EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3.

Le laser est classé conformément aux normesSwedish Standard SS-EN-60825-1-1994British Standard BS 4803 Parts 1 à 3Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 et 1040.11et est muni de l'homologation européenne CE.

Pays-Bas, mars 2003

Magnus RydinResponsable Développement de Produits et Responsable Qualité


RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ

• Toujours couper l'alimentation de la machine motrice avant de vous mettre à l’œuvre.

• Lire et respecter toujours les instructions d'utilisation.• Bien que la diode laser de l’unité laser possède une puissance de

sortie inférieure à 1 mW, il ne faut jamais regarder directement l’émetteur laser.

• Ne jamais diriger le rayon laser sur les yeux de quelqu'un.• L'ouverture du boîtier de l'unité laser peut entraîner une

exposition lumineuse dangereuse et l'annulation de la garantie.• Veillez à ne pas vous coincer les doigts lors du montage des

appareils sur la poulie.• L'appareil ne doit pas être utilisé dans des endroits présentant un

risque d'explosion.• N'exposez jamais l'appareil à une humidité élevée ou au contact

direct de l'eau.• Confiez toutes les réparations à un atelier de réparation SKF.

F

rançais


1. INTRODUCTION

L'alignement précis de machinerie actionnée par courroie est essentiel pour augmenter la durée d'utilisation de la courroie et de la poulie, pour réduire les vibrations et réduire les frais d'énergie. L'outil pour aligner les courroies SKF TMEB 2 offre une méthode facile et précise pour corriger la machinerie de façon à ce que les rainures des poulies à courroies trapézoïdales soient parfaitement bien alignées.

1.1 Principe de fonctionnement

Le TMEB 2 se compose de deux appareils qui se fixent magnétiquement aux gorges de chaque poulie. Un appareil, l’émetteur de laser, émet une ligne laser qui est projetée sur le récepteur. Le récepteur comporte trois zones cibles à trois lignes de référence : la ligne de référence supérieure et deux lignes de référence inférieures En fonction du type de laser projeté sur la zone cible, il est possible de déterminer le type de désalignement et comment le corriger. L'alignement de la courroie s'obtient facilement en réglant la (les) machine(s) mobile(s) jusqu'à ce que la ligne laser coïncide avec les trois lignes de référence du récepteur.

A B C

Fig. 1. Différents types de désalignement de poulieA Désalignement angulaire verticalB Désalignement angulaire horizontalC Désalignement parallèle


2. OUTIL POUR ALIGNER LES COURROIES

2.1 Caractéristiques techniquesDésignation TMEB 2Unité laser 1Récepteur 1Emballage Aluminium extrudéTempérature de fonctionnement 0 - 40 °CHumidité de fonctionnement 5 - 95%Type de laser Laser à diodeLongueur d'onde laser 632 nmClasse laser 2Puissance max. laser 1 mWDistance de 50 mm à 6 mGuides V 2 tailles : 22 et 40 mm

Taille 22 mm 2 x 3 guidesTaille 40 mm 2 x 3 guides

Fixations MagnétiqueExactitude de mesure

Angulaire mieux que 0,2°Linéaire mieux que 0,5 mm

DimensionsUnité laser 70 x 74 x 61 mmRécepteur 96 x 74 x 61 mmMallette de transport 275 x 230 x 82 mm

Type pile 2 piles x 1.5V LR03 (AAA) dans l’unité laser

Durée de vie Pile 20 heures en fonctionnement continuPoids

Unité laser 320 gRécepteur 270 g

Poids total (boîte comprise) 1,1 kgCertificat d'étalonnage valable pour deux ansGarantie 12 mois

F

rançais


2.2 Champ d'application

Plage de diamètres de référence de la poulie

Largeur de gorge de la poulie 6 mm à 40 mm

3. MODE D'EMPLOI

3.1 Sélection de guides V

Avec le TMEB 2, deux tailles de guides V sont fournies pour s'adapter aux gorges de poulies de la plupart des largeurs et types. Au cas où vous auriez besoin de changer les guides V par un type plus petit ou plus grand, sélectionnez et attachez les guides V appropriés comme illustré sur la figure 2.

Profils des courroies Diamètres des pouliesSPZ, XPZ 85 mm à l'étalon le plus largeSPA, XPA 85 mm à l'étalon le plus largeSPB, XPB 90 mm à l'étalon le plus largeSPC, XPC tous les diamètres étalons3V/9N, 3VX/9NX 85 mm à l'étalon le plus large5V/15N, 5VX/15NX tous les diamètres étalons8V/25N tous les diamètres étalonsY/6, 8 75 mm à l'étalon le plus largeZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm à l'étalon le plus largeB17, BX/X17 tous les diamètres étalonsC22, CX/X22 tous les diamètres étalons20, 25, D/32, E/40 tous les diamètres étalons

Fig. 2. Ajustement ou retrait des guides V


3.2 Fixation des unités laser

Les produits sont fournis avec des aimants forts et des guides en V. Placez les guides V de la première unité dans la gorge de la première poulie et exercez une bonne pression sur l'unité jusqu’à ce que l’aimant se fixe bien sur la poulie.

Placez la deuxième unité dans la rainure opposée de la deuxième poulie. Positionnez les deux unités l'une en face de l'autre (voir fig. 4).

3.3 Mise en service

Allumez l'unité laser en appuyant sur le bouton ON/OFF (marche/arret).

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Fig. 3. Montage de l’unité

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Fig. 4. Unités sur poulies

F

rançais


3.4 Déterminer le type de désalignement

La ligne laser émise par l’unité laser apparaîtra alors sur le récepteur. Le modèle variera en fonction du type de désalignement, comme indiqué sur les figures 5, 6, 7 et 8.

Fig. 5. Affichage du désalignement angulaire vertical

Fig. 6. Affichage du désalignement angulaire horizontal

Fig. 7. Affichage du désalignement parallèle

Fig. 8. Affichage des trois désalignements combinés


3.5 Alignement

Avant d'aligner les poulies, il est important que les poulies soient montées correctement sur les axes et que les axes soient droits. En cas de poulies voilées, ceci aura un effet négatif sur la qualité de l'alignement. Réglez une (ou deux) machine(s) à poulies pas à pas jusqu'à ce que la ligne laser touche les trois lignes de référence du récepteur.

Etape 1. Elimination du désalignement angulaire vertical.Placez des cales d'épaisseur sous les pieds avant ou arrière de la machine mobile jusqu'à ce que la ligne laser soit parallèle aux lignes de référence (voir fig. 11).

Fig. 9. Poulies à trois désalignements combinés

Fig. 10. Alignement angulaire vertical

F

rançais


Etape 2. Elimination du désalignement angulaire horizontal.Déplacez la machine jusqu’à ce que la ligne laser soit équidistante aux trois lignes de référence, la ligne de référence supérieure et les deux lignes de référence inférieures (voir figure 13).

Etape 3. Elimination du désalignement parallèle.Déplacez une des poulies sur son axe jusqu'à ce que la ligne laser coïncide exactement avec les trois lignes de référence (voir figure 15).

Fig. 11. Poulies à désalignements combinés : parallèle et angulaire horizontal

Fig. 12. Alignement angulaire horizontal

Fig. 13. Poulie à désalignement parallèle

Fig. 14. Alignement parallèle


Les poulies sont maintenant parfaitement alignées.

Remarque :En tendant la courroie, contrôlez l'alignement angulaire horizontal et corrigez si nécessaire.

Avertissement :Eteignez l’unité laser et enlevez les deux unités AVANT de démarrer la machinerie.

4. DÉPANNAGE

4.1 Absence de Ligne laser• Vérifiez si les batteries sont correctement insérées dans l’unité

laser.• Remplacer les batteries.• Contrôlez si l'optique des unités laser n'est pas bouchée par de la

saleté. Si nécessaire, nettoyez avec un chiffon en coton.

4.2 Etalonnage perdu

Si, pour une raison quelconque, un grand choc par exemple, l’unité laser n’est plus correctement étalonnée, retournez le TMEB 2 à SKF pour réparation.

Fig. 15. Poulies parfaitement alignées

F

rançais


5. MAINTENANCE

5.1 A manipuler avec précaution

L’unité laser est équipée de composants optiques sensibles. Manipulez-la avec précaution. Conservez l'optique de l'unité laser à l'abri de la saleté.

5.2 Piles

L’unité laser fonctionne à l'aide de deux piles LR03 (AAA) . Il est possible d'utiliser la plupart des piles LR03 (AAA), y compris les cellules Ni-Cd rechargeables mais les piles alcalines durent plus longtemps. Enlevez les piles si vous n'allez pas utiliser l’unité laser pendant une longue période.

5.3 Pièce de rechange et accessoire

Désignation DescriptionTMEB G2 Jeu de guides V (3 pièces des 2 tailles)TMEB A2 Adaptateur latéral

28 Keilriemen-Ausrichtgerät SKF TMEB 2

INHALTSANGABE

CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 29

SICHERHEITSHINWEISE 30

1. HINWEISE 311.1 Funktionsprinzip 31

2. KEILRIEMENSCHEIBENAUSRICHTGERÄT 322.1 Technische Daten 322.2 Verwendungsbereich 33

3. BEDIENUNGSANLEITUNG 333.1 Auswahl der Keilriemenführungen 333.2 Befestigen der Lasereinheiten 343.3 Einschalten 343.4 Bestimmung des Typs der Fehlausrichtung 353.5 Ausrichtung 36

4. STÖRUNGSSUCHE 384.1 Kein Laserstrahl 384.2 Hinweis zur Kalibrierung 39

5. WARTUNG 395.1 Vorsicht 395.2 Batterien 395.3 Ersatzteile und Zubehör 39

D

eutsch

SKF TMEB 2 Keilriemen-Ausrichtgerät 29

CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Die SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein, Niederlande, erklärt, dass das

KEILRIEMEN-AUSRICHTGERÄTTMEB 2

konstruiert und hergestellt wurde in Übereinstimmung mit:der EMC-RICHTLINIE 89/366/EWG, wie als harmonisierte Norm dargelegt fürEmission EN 50081-1, EN 55011 (B)Immunität EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, Level 3.

dass der Laser gemäß den folgenden Normen klassifiziert ist:Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994British Standard BS 4803 Parts 1 to 3Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11und mit dem europäischen CE-Zeichen ausgestattet ist.

Niederlande, August 2003

Magnus RydinLeiter Produktentwicklung und Qualität


SICHERHEITSHINWEISE

• Vor Arbeitsbeginn immer den Strom der Antriebsmaschine ausschalten.

• Vor Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung gründlich zu lesen und zu beachten.

• Obwohl die Ausgangsleistung der Laserdiode in der Lasereinheit weniger als 1 mW beträgt, ist es gefährlich, direkt in den Laserstrahl zu schauen.

• Nie den Laserstrahl auf die Augen richten.• Wenn das Gehäuse der Lasereinheit geöffnet wird, könnten

dadurch gefährliche Laserstrahlen austreten. Außerdem erlischt der Garantieanspruch.

• Bei der Montage der Einheiten auf der Riemenscheibe nicht die Finger verletzen.

• Achtung! Dieses Gerät ist nicht explosionsgeschützt.• Das Gerät ist vor Feuchtigkeit und Nässe zu schützen.• Alle Reparaturen sind von einer SKF-Werkstatt durchzuführen.

D

eutsch


1. HINWEISE

Die präzise Ausrichtung von Maschinen mit Riemenantrieb ist wichtig, um die Lebensdauer von Riemen und Riemenscheibe zu verlängern, Vibrationen zu vermindern und die Energiekosten zu senken. Das SKF TMEB 2 Keilriemenscheibenausrichtgerät bietet eine einfache Methode zur Einstellung der Maschinen, so dass die Rillen der Keilriemenscheiben exakt ausgerichtet sind.

1.1 Funktionsprinzip

TMEB 2 besteht aus zwei Einheiten, die magnetisch auf den Rillen der einzelnen Riemenscheiben haften. Die Lasereinheit gibt einen Laserstrahl, der auf die Empfängereinheit gerichtet wird. Die Empfängereinheit ist in drei Zielbereiche mit drei Bezugslinien, der oberen und den beiden unteren Bezugslinien, aufgeteilt. Anhand des Lasermusters, das auf den Zielbereich projektiert wird, kann bestimmt werden, um welchen Typ von Fehlausrichtung es sich handelt und wie dies korrigiert werden kann. Eine Riemenausrichtung kann einfach durchgeführt werden, indem die bewegliche(n) Maschine(n) verstellt werden, bis der Laserstrahl mit den drei Bezugslinien auf der Empfängereinheit übereinstimmt.

A B C

Abb. 1 Verschiedene Typen fehlerhafter RiemenscheibenausrichtungA Vertikale FehlausrichtungB Horizontale FehlausrichtungC Parallele Fehlausrichtung


2. KEILRIEMENSCHEIBENAUSRICHTGERÄT

2.1 Technische DatenBezeichnung TMEB 2Lasereinheit 1Empfängereinheit 1Gehäusematerial Stranggepresstes AluminiumBetriebstemperatur 0-40 °CRelative Feuchtigkeit 5-95%Lasertyp DiodenlaserLaserwellenlänge 632 nmLaserklasse 2Maximale Laserleistung 1 mWMessdistanz 50 mm bis 6 mKeilriemenführungen 2 Größen 22 und 40 mm

Größe 22 mm 2 x 3 FührungenGröße 40 mm 2 x 3 Führungen

Befestigung magnetischMessgenauigkeit

Winkel besser als 0,2° Linear besser als 0,5 mm

AbmessungenLasereinheit 70 x 74 x 61 mmEmpfängereinheit 96 x 74 x 61 mmTransportkoffer 275 x 230 x 82 mm

Batterietyp 2 x 1,5V R6 (AA) Batterien je Lasereinheit

Lebensdauer der Batterie 20 Stunden DauerbetriebGewicht

Lasereinheit 320 gEmpfängereinheit 270 g

Gesamtgewicht 1,1 kgKalibrierungszertifikat zwei Jahre gültigGarantie 12 Monate

D

eutsch


2.2 Verwendungsbereich

Bereich des Riemenscheibendurchmessers

Scheibenrillenbreite 6 mm bis 40 mm

3. BEDIENUNGSANLEITUNG

3.1 Auswahl der Keilriemenführungen

TMEB 2 ist mit zwei Keilriemenführungen verschiedener Größen ausgestattet, damit sie auf Scheibenrillen fast jeder Breite und jeden Typs passen. Wenn die Keilriemenführungen gegen kleinere oder größere ausgetauscht werden müssen, wählen und befestigen Sie die passenden Keilriemenführungen wie in Abbildung 2 angegeben.

Riemenprofile RiemenscheibendurchmesserSPZ, XPZ 85 mm bis zum größten StandardSPA, XPA 85 mm bis zum größten StandardSPB, XPB 90 mm bis zum größten StandardSPC, XPC alle Standarddurchmesser3V/9N, 3VX/9NX 85 mm bis zum größten Standard5V/15N, 5VX/15NX alle Standarddurchmesser8V/25N alle StandarddurchmesserY/6, 8 75 mm bis zum größten StandardZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm bis zum größten StandardB17, BX/X17 alle StandarddurchmesserC22, CX/X22 alle Standarddurchmesser20, 25, D/32, E/40 alle Standarddurchmesser

Abb. 2 Installation von Keilriemenführungen


3.2 Befestigen der Lasereinheiten

Die Einheiten sind mit starken Magneten und Keilriemenführungen versehen. Die Keilriemenführungen der ersten Lasereinheit in die Rille der ersten Riemenscheibe setzen und die Einheit fest andrücken, bis der Magnet sie auf der Riemenscheibe festhält.

Die zweite Einheit auf der gegenüberliegenden Seite der Rille der zweiten Riemenscheibe anbringen. Beide Einheiten so anordnen, dass sie einander wie in Abbildung 4 angegeben gegenüberstehen.

3.3 Einschalten

Die Lasereinheit durch Drücken der ON/OFF (EIN/AUS)-Taste einschalten.

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Abb. 3. Montage der Einheit

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Abb. 4. Einheiten auf Riemenscheiben

D

eutsch


3.4 Bestimmung des Typs der Fehlausrichtung

Der von der Lasereinheit abgegebene Laserstrahl erscheint jetzt auf der Empfängereinheit. Das Muster ist abhängig vom Typ des Ausrichtungsfehlers, wie in Abbildung 5, 6, 7 und 8 angegeben.

Abb. 5. Darstellung einer Fehlausrichtung im Vertikalwinkel

Abb. 6. Darstellung einer Fehlausrichtung im Horizontalwinkel

Abb. 7. Darstellung einer parallelen Fehlausrichtung

Abb. 8. Darstellung einer Kombination aller drei Fehlausrichtungen


3.5 Ausrichtung

Es ist wichtig, dass die Riemenscheiben vor der Ausrichtung ordnungsgemäß auf den Wellen angebracht sind und die Wellen gerade sind. Verformte Riemenscheiben wirken sich nachteilig auf die Qualität der Ausrichtung aus. Eine (oder beide) Riemenscheibenmaschine(n) Schritt für Schritt verstellen, bis der Laserstrahl auf die drei Bezugslinien der Empfängereinheit treffen.

Schritt 1. Behebung der Fehlausrichtung im Vertikalwinkel.Ausgleichsscheiben zwischen den vorderen oder hinteren Füßen der beweglichen Maschine anbringen, bis der Laserstrahl parallel zu den Bezugslinien verläuft (wie bei Abbildung 11).

Abb. 9. Riemenscheiben mit einer Kombination aller drei

Abb. 10. Vertikalwinkelausrichtung

D

eutsch


Schritt 2. Behebung der Fehlausrichtung im Horizontalwinkel.Die Maschine bewegen, bis der Lasterstrahl von den drei Bezugslinien, der oberen und den beiden unteren (siehe Abb. 13), gleich weit entfernt ist.

Schritt 3. Behebung der parallelen Fehlausrichtung.Eine der Riemenscheiben auf ihrer Welle bewegen, bis der Laserstrahl genau mit den drei Bezugslinien übereinstimmt (siehe Abbildung 15).

Abb. 11.Riemenscheiben mit einer Kombination von Horizontalwinkel- und Parallelfehlausrichtung

Abb. 12. Horizontalwinkel-ausrichtung

Abb. 13.Riemenscheiben mit einer parallelen Fehlausrichtung

Abb. 14. Parallele Ausrichtung


Die Riemenscheiben sind jetzt ausgerichtet.

Anmerkung:Beim Anziehen des Riemens die Horizontalwinkelausrichtung kontrollieren und erforderlichenfalls anpassen.

Vorsicht:VOR dem Start der Maschine Lasereinheit ausschalten und beide Einheiten entfernen.

4. STÖRUNGSSUCHE

4.1 Kein Laserstrahl• Die Batterien müssen korrekt in die Lasereinheit eingesetzt

werden.• Wechseln Sie die Batterien.• Sicherstellen, dass das optische Element der Lasereinheit nicht

verschmutzt ist. Falls erforderlich, mit einem Baumwolltuch reinigen.

Fig. 15. Ordnungsgemäß ausgerichtete

D

eutsch


4.2 Hinweis zur Kalibrierung

Wenn eine Lasereinheit beispielsweise durch einen heftigen Stoß ihre Kalibrierung verliert, muss TMEB 2 zur Reparatur an SKF zurückgeschickt werden.

5. WARTUNG

5.1 Vorsicht

Die Lasereinheit ist mit empfindlichen optischen Komponenten ausgestattet. Bitte mit Vorsicht behandeln. Das optische Element der Lasereinheit sauber halten.

5.2 Batterien

Die Lasereinheit wird mit zwei LR03 (AAA)-Batterien betrieben. Die meisten LR03 (AAA)-Batterien können verwendet werden, auch wiederaufladbare NiCd- Batterien. Alkaline-Batterien haben jedoch die längste Lebensdauer. Die Batterien entfernen, wenn die Lasereinheit längere Zeit unbenutzt bleibt.

5.3 Ersatzteile und Zubehör

Bezeichnung Technische BeschreibungTMEB G2 Satz Keilriemenführungen

(3 Stück von beiden Größen)TMEB A2 Seitenadapter

40 Herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2

ÍNDICE

DECLARACIÓN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD DE LA MAQUINARIA 41

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 42

1. INTRODUCCIÓN 431.1 Principio de funcionamiento 43

2. HERRAMIENTA DE ALINEACIÓN DE CORREAS 442.1 Datos técnicos 442.2 Gama de aplicaciones 45

3. INSTRUCCIONES DE USO 453.1 Selección de las guías trapezoidales 453.2 Instalación de las unidades láser 463.3 Encendido 463.4 Determinación del tipo de error de alineación 473.5 Alineación 48

4. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 504.1 Ausencia de rayo láser 504.2 Pérdida de la calibración 50

5. MANTENIMIENTO 515.1 Manejar con cuidado 515.2 Baterías 515.3 Piezas de repuesto y accesorio 51

E

spañol

SKF TMEB 2 Herramienta de alineación de correas 41

DECLARACIÓN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD DE LA MAQUINARIA

SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT Nieuwegein, Países Bajos, declaramos que la

HERRAMIENTA DE ALINEACIÓN DE CORREAS

TMEB 2

ha sido diseñada y fabricada de acuerdo con:la DIRECTIVA 89/336/CEE sobre CEM, como se indica en las normas armonizadas sobreEmisiones EN 50081-1, EN 55011 (B)Inmunidad EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivel 3.

El láser está clasificado de acuerdo con laNorma Sueca SS-EN-60825-1-1994Norma Británica BS 4803 Partes 1 a 3Norma de la Industria Alemana DIN SEC 76 (CO) 6Norma 21 CFR, Cap 1, Parte 1040.10 y 1040.11 de la FDA de los EE.UU.y se entrega con la Declaración de Conformidad de la UE.

Países Bajos, Marzo de 2003

Magnus RydinJefe de Desarrollo de Producto y Calidad.


RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

• Apague siempre el contacto de la máquina antes de empezar a trabajar.

• Lea y siga siempre las instrucciones de funcionamiento.• Aunque el diodo láser de la unidad láser tiene una potencia de

salida inferior a 1 mW, no mire nunca directamente al transmisor del láser.

• No apunte nunca el haz del láser a los ojos de otra persona.• La apertura de la carcasa de la unidad láser puede ocasionar una

exposición peligrosa a la luz y anula la garantía.• Tenga cuidado de no pillarse los dedos al instalar las unidades en

la polea.• El equipo no debe ser utilizado en áreas donde existe peligro de

explosión.• No exponga nunca el equipo a demasiada humedad ni al

contacto directo con el agua.• Todos los trabajos de reparación del equipo deben ser realizados

por un taller de reparación de SKF.

E

spañol


1. INTRODUCCIÓN

La alineación precisa de las máquinas accionadas por correas es fundamental para prolongar la vida útil de las correas y poleas, reducir las vibraciones y reducir el gasto de corriente eléctrica. La herramienta de alineación de correas SKF TMEB 2 ofrece un método sencillo y exacto para ajustar la maquinaria de manera que las ranuras de las poleas para correa trapezoidal queden alineadas con precisión.

1.1 Principio de funcionamiento

La TMEB 2 está compuesta por dos unidades que se acoplan magnéticamente a las ranuras de cada polea. Una de estas unidades, la unidad láser, emite un rayo láser que se proyecta en la unidad receptora. La unidad receptora posee tres zonas objetivo con tres líneas de referencia: la línea de referencia superior y las dos líneas de referencia inferiores. En función de la configuración del láser proyectado en la zona objetivo, es posible determinar el tipo de error de alineación y la forma de corregirlo. La alineación de la correa es fácil de realizar: sólo hay que ajustar la máquina o máquinas móviles hasta que el rayo láser coincida con las tres líneas de referencia en la unidad receptora.

A B C

Fig 1. Distintos tipos de errores de alineación de las poleasA Error de alineación del ángulo verticalB Error de alineación del ángulo horizontalC Error de alineación paralela


2. HERRAMIENTA DE ALINEACIÓN DE CORREAS

2.1 Datos técnicosDesignación TMEB 2Unidad láser 1Unidad receptora 1Material de la carcasa Aluminio extruidoTemperatura de funcionamiento 0 - 40 °CHumedad de funcionamiento 5 - 95%Tipo de láser Láser de diodoLongitud de onda del láser 632 nmClase del láser 2Potencia máxima del láser 1 mWDistancia de medición De 50 mm a 6 mGuías trapezoidales 2 tamaños: 22 y 40 mm

Tamaño de 22 mm 2 x 3 guíasTamaño de 40 mm 2 x 3 guías

Dispositivo de sujeción MagnéticoPrecisión de la medición

Angular precisión mínima: 0,2°Lineal precisión mínima: 0,5 mm

DimensionesUnidad láser 70 x 74 x 61 mmUnidad receptora 96 x 74 x 61 mmMaletín de transporte 275 x 230 x 82 mm

Tipo de batería 2 x baterías LR03 (AAA) de 1,5V en la unidad láser

Duración de la batería 20 horas de funcionamiento continuoPeso

Unidad láser 320 gUnidad receptora 270 g

Peso total (incl. caja) 1,1 kgCertificado de calibración dos años de validezGarantía 12 meses

E

spañol


2.2 Gama de aplicaciones

Gama de diámetros de referencia de las poleas

Anchura de la ranura de la polea de 6 mm a 40 mm

3. INSTRUCCIONES DE USO

3.1 Selección de las guías trapezoidales

Junto con la TMEB 2 se entregan guías trapezoidales de dos tamaños distintos para su ajuste a las ranuras de poleas de la mayoría de los tipos y anchuras. En caso de que necesite cambiar las guías trapezoidales por la de menor o mayor tamaño, seleccione e instale las guías trapezoidales adecuadas según muestra la figura 2.

Perfiles de las correas Diámetro de la poleaSPZ, XPZ de 85 mm al diámetro estándar mayorSPA, XPA de 85 mm al diámetro estándar mayorSPB, XPB de 90 mm al diámetro estándar mayorSPC, XPC todos los diámetros estándar3V/9N, 3VX/9NX de 85 mm al diámetro estándar mayor5V/15N, 5VX/15NX todos los diámetros estándar8V/25N todos los diámetros estándarY/6, 8 de 75 mm al diámetro estándar mayorZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 de 80 mm al diámetro estándar mayorB17, BX/X17 todos los diámetros estándarC22, CX/X22 todos los diámetros estándar20, 25, D/32, E/40 todos los diámetros estándar

Fig 2. Instalación o retirada de las guías trapezoidales


3.2 Instalación de las unidades láser

Las unidades llevan fuertes imanes y guías trapezoidales. Coloque las guías trapezoidales de la primera unidad en la ranura de la primera polea y presione firmemente sobre la unidad hasta que el imán la deje sujeta a la polea.

Coloque la segunda unidad en la ranura contraria de la segunda polea. Sitúe las dos unidades de frente la una a la otra, según muestra la figura 4.

3.3 Encendido

Encienda la unidad láser pulsando el botón ON/OFF (encendido/apagado).

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Fig 3. Instalación de la unidad

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Fig 4. Unidades en las poleas

E

spañol


3.4 Determinación del tipo de error de alineación

El rayo láser emitido desde la unidad láser aparecerá proyectado sobre la unidad receptora. La configuración del láser proyectado variará en función del tipo de error de alineación, según muestran las figuras 5, 6, 7 y 8.

Fig 5. Indicación de error de alineación del ángulo vertical

Fig 6. Indicación de error de alineación del ángulo horizontal

Fig 7. Indicación de error de alineación paralela

Fig 8. Indicación de los tres errores de alineación combinados


3.5 Alineación

Antes de alinear las poleas, es importante que éstas se encuentren correctamente instaladas sobre sus ejes y que los ejes estén rectos. El abombamiento de las poleas tiene un efecto negativo en la calidad de la alineación. Ajuste una (o ambas) poleas paso a paso hasta que el rayo láser coincida en las tres líneas de referencia de la unidad receptora.

Paso 1. Eliminación del error de alineación del ángulo vertical.Coloque cuñas bajo los pies delanteros o traseros de la máquina móvil (según la figura 10) hasta que el rayo láser quede paralelo a las líneas de referencia (según la figura 11).

Fig 9. Poleas con los tres errores de alineación combinados

Fig 10. Alineación del ángulo vertical

E

spañol


Paso 2. Eliminación del error de alineación del ángulo horizontal.Mueva la máquina hasta que el rayo láser quede en posición equidistante de las tres líneas de referencia: la línea de referencia superior y las dos líneas de referencia inferiores (según la figura 13).

Paso 3. Eliminación del e rror de alineación paralela.Mueva una de las poleas sobre su eje hasta que el rayo láser coincida exactamente con las tres líneas de referencia (según la figura 15).

Fig 11. Poleas con errores de alineación paralela y del ángulo horizontal combinados

Fig 12. Alineación del ángulo horizontal

Fig 13. Poleas con error de alineación paralela

Fig 14. Alineación paralela


Las poleas ya están correctamente alineadas.

Nota:Cuando tense la correa, compruebe la alineación del ángulo horizontal y ajuste en caso necesario.

Advertencia:Apague la unidad láser (botón OFF) y retire ambas unidades ANTES de poner en marcha la máquina.

4. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

4.1 Ausencia de rayo láser• Compruebe que las baterías estén correctamente introducidas en

la unidad láser.• Cambie las baterías.• Compruebe que el elemento óptico de la unidad láser no esté

obstruido por la suciedad. Si es necesario, limpie con un paño de algodón.

4.2 Pérdida de la calibración

Si por algún motivo, como un golpe fuerte, la unidad láser pierde su calibración, devuelva la TMEB 2 a SKF para reparar.

Fig 15. Poleas perfectamente alineadas

E

spañol


5. MANTENIMIENTO

5.1 Manejar con cuidado

La unidad láser está equipada con componentes ópticos sensibles. Manéjela con cuidado. Mantenga el elemento óptico de la unidad láser libre de suciedad.

5.2 Baterías

La unidad láser lleva dos baterías LR03 (AAA) para su alimentación. Es posible utilizar la mayoría de las baterías LR03 (AAA), incluidas las de NiCd recargables, aunque las baterías de mayor duración son las alcalinas. Retire las baterías en caso de que la unidad láser no se vaya a utilizar durante un periodo prolongado.

5.3 Piezas de repuesto y accesorio

Designación DescripciónTMEB G2 Juego de guías trapezoidales

(3 unidades de ambos tamaños)TMEB A2 Adaptador lateral

52 L’allineatore per cinghie SKF TMEB 2

INDICE

DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMITÀ DEL MACCHINARIO 53

NORME DI SICUREZZA 54

1. INTRODUZIONE 551.1 Principio di funzionamento 55

2. ATTREZZO PER ALLINEAMENTO CINGHIE 562.1 Dati tecnici 562.2 Campo di applicazione 57

3. ISTRUZIONI PER L’USO 573.1 Scelta delle guide a V 573.2 Fissaggio delle unità laser 583.3 Accensione 583.4 Determinazione del tipo di disallineamento 593.5 Allineamento 60

4. INDIVIDUAZIONE GUASTI 624.1 Assenza fascio laser 624.2 Perdita di taratura 62

5. MANUTENZIONE 635.1 Maneggiare con cautela 635.2 Batterie 635.3 Ricambi e accessori 63

Italiano

SKF TMEB 2 L’allineatore per cinghie 53

DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMITÀ DEL MACCHINARIO

La SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT Nieuwegein, The Netherlands, dichiara che

L’ALLINEATORE PER CINGHIETMEB 2

è stato progettato e fabbricato in conformità delle seguenti normative:NORMATIVA EMC 89/336/CEE come indicato nella norma armonizzata perle emissioni EN 50081-1, EN 55011 (B)norme sull'immunità EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, livello 3

Il laser è classificato in conformità delle norme seguenti:norma svedese SS-EN-60825-1-1994norma britannica BS 4803, paragrafi da 1 a 3norma tedesca DIN SEC 76 (CO) 6norma FDA USA 21 CFR, cap. 1, paragrafi 1040.10 e 1040.11e ha ricevuto l'attestato di certificazione CE.

Olanda, Marzo 2003

Magnus RydinResponsabile qualità e sviluppo prodotto


NORME DI SICUREZZA

• Prima di iniziare a lavorare spegnere sempre l'alimentazione della macchina conduttrice.

• Leggere e seguire sempre le istruzioni per l'uso.• Sebbene il diodo laser dell'unità laser abbia una potenza di

erogazione inferiore a 1 mW, non guardare mai direttamente il trasmettitore laser.

• Non dirigere mai il fascio laser verso gli occhi di terzi.• L’apertura della scatola dell'unità laser può causare l’esposizione

a pericolose sorgenti luminose e comportare l’annullamento della garanzia.

• Attenzione a non intrappolare le dita quando si montano le unità sulla puleggia.

• Lo strumento non deve essere impiegato in zone esposte a rischio di esplosione.

• Non esporre mai lo strumento a umidità eccessiva o al contatto diretto con l’acqua.

• Tutti gli interventi di riparazione devono essere affidati a un'officina SKF.

Italiano


1. INTRODUZIONE

La precisione di allineamento del macchinario con trasmissione a cinghia è fondamentale per garantire la durata nel tempo della puleggia e della cinghia, per ridurre le vibrazioni e assicurare il risparmio energetico. L’attrezzo per allineamento cinghie SKF TMEB 2 consente di regolare il macchinario con un metodo semplice e preciso per ottenere un allineamento accurato delle gole delle pulegge delle cinghie trapezoidali.

1.1 Principio di funzionamento

Il TMEB 2 è composto da due unità che si fissano mediante magneti alle gole di ciascuna puleggia. Una unità, l'unità laser, emette un fascio laser che viene proiettato sull’unità ricevente. Quest'ultima dispone di tre aree bersaglio con tre linee di riferimento: la linea di riferimento superiore e le due linee di riferimento inferiore. A seconda della traccia laser proiettata sul bersaglio, è possibile determinare il tipo di errore di allineamento e come correggerlo. L’allineamento delle cinghie si esegue facilmente regolando la parte mobile fino a far coincidere il fascio laser con le tre linee di riferimento dell'unità ricevente.

A B C

Fig. 1. Diversi tipi di disallineamento delle puleggeA Disallineamento angolare verticaleB Disallineamento angolare orizzontaleC Disallineamento parallelo


2. ATTREZZO PER ALLINEAMENTO CINGHIE

2.1 Dati tecniciAppellativo TMEB 2Unità laser 1Unità ricevente 1Materiale della scatola Alluminio estrusoTemperatura di funzionamento 0 - 40 °CUmidità d'esercizio 5 - 95%Tipo di laser Laser a diodoLunghezza d’onda laser 632 nmCategoria laser 2Potenza laser massima 1 mWDistanza di misurazione da 50 mm a 6 mGuide a V 2 grandezze da 22 e 40 mm

22 mm: guide 2 x 340 mm: guide 2 x 3

Fissaggio MagneticoPrecisione della misurazione

Angolare oltre 0,2°Lineare oltre 0,5 mm

DimensioniUnità laser 70 x 74 x 61 mmUnità ricevente 96 x 74 x 61 mmValigetta per il trasporto 275 x 230 x 82 mm

Tipo di batteria 2 batterie LR03 (AA) da 1,5 volt nell'unità laser

Durata della batteria 20 ore di funzionamento continuoPeso

Unità laser 320 gUnità ricevente 270 g

Peso complessivo (compresa la valigetta)

1,1 kg

Certificato di taratura valido per due anniGaranzia 12 mesi

Italiano


2.2 Campo di applicazione

Gamma diametro di riferimento pulegge

Larghezza gole pulegge da 6 mm a 40 mm

3. ISTRUZIONI PER L’USO

3.1 Scelta delle guide a V

Con il TMEB 2 sono fornite di serie delle guide a V adatte all'accoppiamento con gole di qualsiasi grandezza e tipo. Se è necessario passare alle guide a V più piccole o più grandi, scegliere e fissare le guide adatte come mostrato nella figura 2.

Profili cinghie Diametro puleggeSPZ, XPZ da 85 mm al diametro standard

maggioreSPA, XPA da 85 mm al diametro standard

maggioreSPB, XPB da 90 mm al diametro standard

maggioreSPC, XPC tutti i diametri standard3V/9N, 3VX/9NX da 85 mm al diametro standard

maggiore5V/15N, 5VX/15NX tutti i diametri standard8V/25N tutti i diametri standardY/6, 8 da 75 mm al diametro standard

maggioreZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 da 80 mm al diametro standard

maggioreB17, BX/X17 tutti i diametri standardC22, CX/X22 tutti i diametri standard20, 25, D/32, E/40 tutti i diametri standard

Fig. 2. Montaggio o smontaggio delle guide a V


3.2 Fissaggio delle unità laser

Le unità sono provviste di potenti magneti e guide a V. Mettere le guide a V della prima unità laser nella gola della prima puleggia e inserire l’unità premendola con decisione fino a fissarla alla puleggia mediante il magnete.

Posizionare la seconda unità nella gola opposta della seconda puleggia. Collocare le due unità una di fronte all’altra, come mostrato nella figura 4.

3.3 Accensione

Accendere l'unità laser premendo il tasto ON/OFF.

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Fig. 3. Montaggio dell'unità

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Fig. 4. Unità sulle pulegge

Italiano


3.4 Determinazione del tipo di disallineamento

Il fascio emesso dall’unità laser appare ora sull’unità ricevente. La proiezione luminosa varia a seconda del tipo di disallineamento, come mostrato nelle figure 5, 6, 7 e 8.

Fig. 5. Rappresentazione del disallineamento angolare verticale

Fig. 6. Rappresentazione del disallineamento angolare verticale

Fig. 7. Rappresentazione del disallineamento parallelo

Fig. 8. Rappresentazione dei tre disallineamenti combinati


3.5 Allineamento

Prima di allineare le pulegge è importante che esse siano montate correttamente sugli alberi e che gli alberi siano rettilinei. La deformazione delle pulegge pregiudica la qualità dell’allineamento. Regolare gradatamente una o entrambe le pulegge fino a quando i due raggi laser non coincidono con le tre linee di riferimento dell’unità ricevente.

Passo 1. Eliminazione del disallineamento angolare verticale.Inserire degli spessori sotto i piedi anteriori o posteriori della parte mobile finché il fascio laser non risulta parallelo alle linee di riferimento (come mostrato in figura 11).

Fig. 9. Pulegge con i tre disallineamenti combinati

Fig. 10. Allineamento angolare verticale

Italiano


Passo 2. Eliminazione del disallineamento angolare orizzontale.Spostare la macchina finché il fascio laser non è equidistante rispetto alle tre linee di riferimento, ovvero la linea di riferimento superiore e le due inferiori (come mostrato in figura 13).

Passo 3. Eliminazione del disallineamento parallelo.Spostare una delle pulegge lungo il suo albero fino a far coincidere perfettamente il raggio laser con le linee di riferimento (come mostrato in figura 15).

Fig. 11. Disallineamento parallelo e angolare orizzontale combinato delle pulegge

Fig. 12. Allineamento angolare orizzontale

Fig. 13. Disallineamento parallelo delle pulegge

Fig. 14. Allineamento parallelo


Ora le pulegge sono allineate correttamente.

Nota:Quando si tende la cinghia, controllare l’allineamento angolare orizzontale e regolarlo se necessario.

Avvertenza:PRIMA di avviare il macchinario SPEGNERE e smontare entrambe le unità laser.

4. INDIVIDUAZIONE GUASTI

4.1 Assenza fascio laser• Verificare che le batterie siano inserite correttamente nell'unità

laser.• Sostituire le batterie.• Assicurarsi che la lente dell'unità laser non sia ostruita da

sporcizia. Pulire, se necessario, con un panno in cotone.

4.2 Perdita di taratura

Se, per un motivo qualsiasi, ad esempio un urto violento, un’unità laser perde la corretta taratura, rendere il TMEB 2 alla SKF perché venga riparato.

Fig. 15. Pulegge allineate perfettamente

Italiano


5. MANUTENZIONE

5.1 Maneggiare con cautela

L'unità laser è dotata di componenti ottici sensibili da maneggiare con cautela. Eliminare eventuale sporcizia dalla lente dell'unità laser.

5.2 Batterie

L'unità laser è alimentata da due batterie LR03 (AAA). È possibile utilizzare la maggior parte delle batterie LR03 (AAA), comprese quelle NiCd ricaricabili, anche se le batterie alcaline sono quelle di più lunga durata. Togliere le batterie qualora si preveda di non utilizzare l'unità laser per periodi prolungati.

5.3 Ricambi e accessori

Appellativo DescrizioneTMEB G2 Serie di guide a V

(3 pezzi per ciascuna dimensione)TMEB A2 Adattatore laterale

64 Remskiveuppriktare SKF TMEB 2

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE 65

SÄKERHETSREKOMMENDATIONER 66

1. INLEDNING 671.1 Funktionsprincip 67

2. REMSKIVEUPPRIKTARE 682.1 Tekniska data 682.2 Tillämpningsområde 69

3. BRUKSANVISNING 693.1 Val av V-styrning 693.2 Montering laserenheter 703.3 Igångsättning 703.4 Fastställande av uppriktningsfelets typ 713.5 Uppriktning 72

4. FELSÖKNING 744.1 Ingen laserlinje 744.2 Förlorad kalibrering 74

5. UNDERHÅLL 755.1 Hantera varsamt 755.2 Batterier 755.3 Reservdelar och tillbehör 75

S

venska

SKF TMEB 2 Remskiveuppriktare 65

EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Vi, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT NIEUWEGEIN, Nederländerna, försäkrar att

REMSKIVEUPPRIKTARETMEB 2

har konstruerats och tillverkats i enlighet medEMC DIRECTIVE 89/336/EEC enligt beskrivningen i den harmoniserade standarden förEmission EN 50081-1, EN 55011 (B)Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivå 3.

Lasern är klassificerad i enlighet medSvensk standard SS-EN-60825-1-1994Brittisk standard BS 4803 Del 1 till 3Tyska industrinormen DIN SEC 76 (CO) 6USA FDA-standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 och 1040.11och har erhållit det europeiska CE-godkännandet.

Nederländerna, mars 2003

Magnus RydinChef Produktutveckling och Kvalitet


SÄKERHETSREKOMMENDATIONER

• Stäng alltid av drivmaskinens strömförsörjning innan arbetet börjar.

• Läs alltid igenom och följ bruksanvisningen.• Fastän laserdioden i lasermodulen har en effekt på mindre än

1 mW får man aldrig titta rakt in i lasersändaren.• Rikta aldrig laserstrålen mot ögonen på någon annan person.• Om lasermodulens hölje öppnas kan det leda till farlig

ljusexponering och garantin upphör att gälla.• Var försiktig så att du inte klämmer fingrarna när du monterar

enheterna på remskivan.• Utrustningen får ej användas i områden med explosionsrisk.• Utsätt aldrig utrustningen för hög luftfuktighet eller direkt kontakt

med vatten.• Låt alla reparationer utföras av en SKF-serviceverkstad.

S

venska


1. INLEDNING

Noggrann uppriktning av remdrivna maskiner är viktigt för att öka livslängden för remmar och skivor, eliminera vibrationer och minska energikostnader. SKF TMEB 2 remskiveuppriktare ger en enkel och noggrann metod för justering av maskinerna så att kilremskivornas spår står i precis rätt riktning.

1.1 Funktionsprincip

TMEB 2 består av två enheter som fästs magnetiskt i spåret på varje remskiva. Den ena enheten, lasermodulen, avger en laserlinje som pojekteras på mottagarmodulen. Mottagarmodulen har tre målområden med tre referenslinjer, den övre referenslinjen och de båda undre referenslinjerna Med hjälp av det projekterade lasermönstret på målområdet kan man fastställa typen av uppriktningsfel och hur det ska korrigeras. Sedan kan remskivan enkelt riktas genom att förflytta den rörliga maskinen tills laserlinjen korresponderar med de tre referenslinjerna på mottagarenheten.

A B C

Fig. 1. Olika sorters uppriktningsfel av remskivorA Vertikalt vinkelfelB Horisontellt vinkelfelC Parallellförskjutning


2. REMSKIVEUPPRIKTARE

2.1 Tekniska dataBeteckning TMEB 2Laserenhet 1Mottagarenhet 1Husets material Strängpressad aluminiumArbetstemperatur 0 - 40 °CLuftfuktighet vid drift 5 - 95%Typ av laser DiodlaserLaservåglängd 632 nmLaserklass 2Maximal lasereffekt 1 mWMätavstånd 50 mm till 6 mV-styrningar 2 storlekar 22 och 40 mm

Storlek 22 mm 2 x 3 styrningarStorlek 40 mm 2 x 3 styrningar

Fastsättning MagnetiskMätnoggrannhet

Vinkel bättre än 0,2°Linjärt bättre än 0,5 mm

MåttLaserenhet 70 x 74 x 61 mmMottagarenhet 96 x 74 x 61 mmVäska 275 x 230 x 82 mm

Batterityp 2 x 1,5V LR03 (AAA) batterier i laserenheten

Batterilivslängd 20 timmar kontinuerlig driftVikt

Laserenhet 320 gMottagarenhet 270 g

Totalvikt (inkl. väska) 1,1 kgKalibreringscertifikat giltigt i två årGaranti 12 månader

S

venska


2.2 Tillämpningsområde

Diametrar remskivor

Bredd remskivespår 6 mm till 40 mm)

3. BRUKSANVISNING

3.1 Val av V-styrning

Två storlekar av V-styrningar medföljer TMEB 2 för att passa remskivespår av de flesta bredder och typer. Om V-styrningarna måste bytas ut mot den större eller den mindre, ska rätt V-styrning väljas och monteras enligt figur 2.

Remprofiler Diameter remskivaSPZ, XPZ 85 mm till största standardSPA, XPA 85 mm till största standardSPB, XPB 90 mm till största standardSPC, XPC alla standarddiametrar3V/9N, 3VX/9NX 85 mm till största standard5V/15N, 5VX/15NX alla standarddiametrar8V/25N alla standarddiametrarY/6, 8 75 mm till största standardZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm till största standardB17, BX/X17 alla standarddiametrarC22, CX/X22 alla standarddiametrar20, 25, D/32, E/40 alla standarddiametrar

Fig. 2. Montering eller borttagning av V-styrning


3.2 Montering laserenheter

Enheterna är försedda med starka magneter och V-styrningar. Placera den första enhetens V-styrning i spåret på den första remskivan och tryck åt enheten stadigt tills magneten fixerar den på skivan.

Placera den andra enheten i den andra remskivans motsatta spår. Rikta de båda enheterna mot varandra enligt figur 4.

3.3 Igångsättning

Starta laserenheten genom att trycka på knappen ON/OFF.

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Fig. 3. Montering av enheten

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Fig. 4. Enheterna på remskivor

S

venska


3.4 Fastställande av uppriktningsfelets typ

Laserlinjen från laserenheten blir nu synlig på mottagarenheten. Mönstret varierar beroende på typ av uppriktningsfel såsom visas i figur 5, 6, 7 och 8.

Fig. 5. Visning av vertikalt vinkelfel

Fig. 6. Visning av horisontellt vinkelfel

Fig. 7. Visning av parallellförskjutning

Fig. 8. Visning av alla tre uppriktningsfelen i kombination


3.5 Uppriktning

Innan remskivorna riktas är det viktigt att skivorna är rätt monterade på axlarna och att axlarna är räta. Deformerade remskivor reducerar uppriktningens noggrannhet. Justera den ena eller båda maskinerna steg för steg tills laserlinjen träffar den motsatta enhetens tre referenslinjer.

Steg 1. Eliminering av vertikalt vinkelfel.Placera mellanlägg under den rörliga maskinens främre eller bakre fötter tills laserlinjen är parallell med referenslinjen (som i figur 11).

Fig. 9. Remskivor med alla tre uppriktningsfelen i kombination

Fig. 10. Vertikal vinkeluppriktning

S

venska


Steg 2. Eliminering av horisontellt vinkelfel.Flytta maskinen tills laserlinjen befinner sig lika långt från de tre referenslinjerna, den övre referenslinjen och de båda undre referenslinjerna (som i figur 13).

Steg 3. Eliminering av parallellförskjutning.Förskjut en av remskivorna på sin axel tills laserlinjen exakt överensstämmer med de tre referenslinjerna (som i figur 15).

Fig. 11. Remskivor med horisontellt vinkelfel och parallellförskjutning samtidigt

Fig. 12. Horisontell vinkeluppriktning

Fig. 13. Remskivor med parallellförskjutning

Fig. 14. Parallell uppriktning


Remskivorna är nu korrekt uppriktade.

Obs:Kontrollera horisontalvinkelns riktning när remmen spänns och justera vid behov.

Varning:Stäng AV lasermodulen och avlägsna båda enheterna INNAN du startar maskinerna.

4. FELSÖKNING

4.1 Ingen laserlinje• Kontrollera att batterierna är rätt placerade i laserenheten.• Byt batterier.• Kontrollera att laserenhetens optik inte är täckt av smuts.

Rengör vid behov med en bomullstrasa.

4.2 Förlorad kalibrering

Om laserenheten av någon orsak, t.ex. en kraftig stöt, förlorar sin kalibrering ska TMEB 2 återsändas till SKF för reparation.

Fig. 15. Perfekt uppriktade remskivor

S

venska


5. UNDERHÅLL

5.1 Hantera varsamt

Laserenheten är utrustad med känsliga, optiska komponenter. Den måste behandlas försiktigt. Håll laserenhetens optik fri från smuts.

5.2 Batterier

Laserenheten drivs av två batterier typ LR03 (AAA). De flesta batterier av denna typ kan användas, även uppladdningsbara NiCd-celler, men alkaliska batterier har bäst livslängd. Avlägsna batterierna om laserenheten inte kommer att användas under längre tid.

5.3 Reservdelar och tillbehör

Beteckning BeskrivningTMEB G2 Sats med V-styrningar (3 st. av båda storlekarna)TMEB A2 Sidoadapter

76 Uitlijngereedschap voor riemen SKF TMEB 2

INHOUDSOPGAVE

EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING 77

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN 78

1. INLEIDING 791.1 Werkingsprincipe 79

2. UITLIJNGEREEDSCHAP VOOR RIEMEN 802.1 Technische gegevens 802.2 Toepassing 81

3. GEBRUIKSAANWIJZING 813.1 V-riemgeleiders selecteren 813.2 Lasereenheden plaatsen 823.3 Inschakelen 823.4 Het type uitlijnfout bepalen 833.5 Uitlijnen 84

4. PROBLEMEN OPSPOREN EN OPLOSSEN 864.1 Geen laserstraal 864.2 IJking verloren gegaan 86

5. ONDERHOUD 875.1 Met zorg behandelen 875.2 Batterijen 875.3 Reserveonderdelen en accessoires 87

N

ederlands

SKF TMEB 2 Uitlijngereedschap voor riemen 77

EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING

Wij, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT Nieuwegein, Nederland, verklaren dat het

UITLIJNGEREEDSCHAP VOOR RIEMEN

TMEB 2

is ontwikkeld en geproduceerd in overeenstemming met EMC-RICHTLIJN 89/336/EC, zoals beschreven in de geharmoniseerde standaard voorEmissie EN 50081-1, EN 55011 (B)Immuniteit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, klasse 3.

De laser is geclassificeerd volgens deZweedse norm SS-EN -60825-1-1994Britse norm BS 4803 Delen 1 tot en met 3Duitse Industrienorm DIN SEC 76 (CO) 6USA FDA-norm 21 CFR, Hfdst. 1, Delen 1040.10 en 1040.11en voldoet aan de Europese CE-norm.

Nederland, maart 2003

Magnus RydinManager productontwikkeling en kwaliteit


VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

• Schakel altijd de stroom van de aandrijfmachine uit voordat u begint te werken.

• Lees altijd de bedieningsinstructies en neem deze in acht.• Hoewel de laserdiode in de lasereenheid een uitgangsvermogen

heeft van minder dan 1 mW, mag u nooit rechtstreeks in de lasertransmitter kijken.

• Richt de laserstraal nooit op iemands ogen.• Het openen van de behuizing van de lasereenheid kan leiden tot

gevaarlijke blootstelling aan licht en maakt de garantie ongeldig.• Zorg dat uw vingers niet bekneld raken wanneer u de eenheden

op de riemschijf bevestigt.• Het gereedschap mag niet worden gebruikt in een omgeving waar

sprake is van explosiegevaar.• Stel het gereedschap nooit bloot aan hoge vochtigheid en vermijd

rechtstreeks contact met water.• Laat alle reparatiewerkzaamheden door een

SKF-reparatiewerkplaats uitvoeren.

N

ederlands


1. INLEIDING

Bij door middel van riemen aangedreven machines is exacte uitlijning van wezenlijk belang voor het verlengen van de levensduur van de riem en de riemschijf, het verminderen van trilling en het terugdringen van de energiekosten. Het SKF TMEB 2 uitlijngereedschap voor riemen biedt een eenvoudige en nauwkeurige methode om een machine zodanig aan te passen, dat de groeven van de V-riemschijven nauwkeurig zijn uitgelijnd.

1.1 Werkingsprincipe

De TMEB 2 bestaat uit twee eenheden die magnetisch op de groeven van iedere riemschijf worden bevestigd. Eén van de eenheden, de lasereenheid, verzendt een laserstraal die op de ontvanger wordt geprojecteerd. De ontvanger heeft drie doelgebieden met drie referentielijnen: de bovenste referentielijn en de twee onderste referentielijnen. Aan de hand van het op het doelgebied geprojecteerde laserpatroon kan het type uitlijnfout worden bepaald en de manier waarop deze kan worden gecorrigeerd. De riemen kunnen eenvoudig worden uitgelijnd door de beweegbare machine(s) aan te passen tot de laserstraal met de drie referentielijnen op de ontvanger samenvalt.

A B C

Fig. 1. Verschillende typen uitlijnfouten van riemschijvenA Verticale hoekuitlijnfoutB Horizontale hoekuitlijnfoutC Parallelle uitlijnfout


2. UITLIJNGEREEDSCHAP VOOR RIEMEN

2.1 Technische gegevensAanduiding TMEB 2Lasereenheid 1Ontvanger 1Materiaal behuizing Geperst aluminiumBedrijfstemperatuur 0 - 40 °CBedrijfsvochtigheid 5 - 95%Soort laser DiodelaserLasergolflengte 632 nmLaserklasse 2Maximaal laservermogen 1 mWMeetbereik 50 mm tot 6 mV-riemgeleiders 2 maten: 22 en 40 mm

Maat 22 mm 2 x 3 geleidersMaat 40 mm 2 x 3 geleiders

Bevestigingselement MagnetischNauwkeurigheid van de meting

Hoek afwijking minder dan 0,2°Lineair afwijking minder dan 0,5 mm

AfmetingenLasereenheid 70 x 74 x 61 mmOntvanger 96 x 74 x 61 mmDraagkoffer 275 x 230 x 82 mm

Type batterij 2 x 1,5 V LR03 (AAA) batterijen per lasereenheid

Levensduur batterij 20 uur constant bedrijfGewicht

Lasereenheid 320 gOntvanger 270 g

Totaalgewicht (incl. koffer) 1,1 kgIJkcertificaat Twee jaar geldigGarantie 12 maanden

N

ederlands


2.2 Toepassing

Referentiediameter riemschijf

Breedte groef riemschijf 6 mm - 40 mm

3. GEBRUIKSAANWIJZING

3.1 V-riemgeleiders selecteren

Bij de TMEB 2 worden twee maten V-riemgeleiders geleverd die passen bij de meeste breedten en soorten riemschijfgroeven. Indien de V-riemgeleiders door de grotere of kleinere geleider moeten worden vervangen, selecteert en bevestigt u de juiste V-riemgeleiders zoals aangegeven in figuur 2.

Riemprofielen Diameter riemschijfSPZ, XPZ 85 mm tot grootste

standaarddiameterSPA, XPA 85 mm tot grootste

standaarddiameterSPB, XPB 90 mm tot grootste

standaarddiameterSPC, XPC alle standaarddiameters3V/9N, 3VX/9NX 85 mm tot grootste

standaarddiameter5V/15N, 5VX/15NX alle standaarddiameters8V/25N alle standaarddiametersY/6, 8 75 mm tot grootste

standaarddiameterZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm tot grootste

standaarddiameterB17, BX/X17 alle standaarddiametersC22, CX/X22 alle standaarddiameters20, 25, D/32, E/40 alle standaarddiameters

Fig. 2. V-riemgeleiders plaatsen of verwijderen


3.2 Lasereenheden plaatsen

De eenheden zijn voorzien van sterke magneten en V-riemgeleiders. Plaats de V-riemgeleiders van de eerste eenheid in de groef van de eerste riemschijf en druk stevig op de eenheid totdat deze door de magneten stevig op de riemschijf wordt vastgezet.

Plaats de tweede eenheid in de tegenoverliggende groef van de tweede riemschijf. Plaats beide eenheden tegenover elkaar zoals weergegeven in figuur 4.

3.3 Inschakelen

Schakel de lasereenheid in door op de ON/OFF-knop te drukken.

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Fig. 3. De lasereenheid bevestigen

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Fig. 4. Eenheden op riemschijven

N

ederlands


3.4 Het type uitlijnfout bepalen

De laserstraal die de lasereenheid uitzendt zal nu op de ontvanger verschijnen. Het patroon zal afhankelijk van het type uitlijnfout variëren, zoals aangegeven in figuur 5, 6, 7 en 8.

Fig. 5. Weergave van de verticale hoekuitlijnfout

Fig. 6. Weergave van de horizontale hoekuitlijnfout

Fig. 7. Weergave van de parallelle uitlijnfout

Fig. 8. Weergave van een combinatie van alle drie de uitlijnfouten


3.5 Uitlijnen

Voordat de riemschijven worden uitgelijnd, is het belangrijk dat de riemschijven correct op de assen worden gemonteerd en dat de assen recht zijn. Kromme riemschijven hebben een negatieve invloed op de kwaliteit van de uitlijning. Pas één (of beide) riemschijfmachine(s) stap voor stap aan tot de laserstraal de drie referentielijnen van de ontvanger raakt.

Stap 1. Het corrigeren van de verticale hoekuitlijnfout.Plaats vulplaatjes onder de voor- of achterpoten van de beweegbare machine totdat de laserstraal parallel loopt aan de referentielijnen (zoals weergegeven in figuur 11).

Fig. 9. Weergave van riemschijven met een combinatie van alle drie de uitlijnfouten

Afb. 10. Verticale hoekuitlijning

N

ederlands


Stap 2. Het corrigeren van de horizontale hoekuitlijnfout.Verplaats de machine totdat de laserstraal zich op even grote afstand bevindt van de drie referentielijnen, de bovenste referentielijn en de twee onderste referentielijnen (zie figuur 13).

Stap 3. Het corrigeren van de parallelle uitlijnfout.Verplaats één van de riemschijven langs de as tot de laserstraal exact met de drie referentielijnen samenvalt (zoals weergegeven in figuur 15).

Fig. 11. Riemschijven met een combinatie van horizontale hoekuitlijnfout en parallelle uitlijnfout

Afb. 12. Horizontale hoekuitlijning

Fig. 13. Weergave van riemschijven met de parallelle uitlijnfout

Fig. 14. Parallelle uitlijning


De riemschijven zijn nu goed uitgelijnd.

Opmerking:Controleer bij het spannen van de riem de horizontale hoekuitlijning en pas deze indien nodig aan.

Waarschuwing:Schakel de lasereenheid UIT en verwijder beide eenheden VOORDAT u de machine start.

4. PROBLEMEN OPSPOREN EN OPLOSSEN

4.1 Geen laserstraal• Controleer of de batterijen op de juiste manier in de lasereenheid

zijn geplaatst.• Vervang de batterijen.• Controleer of het lens van de lasereenheid niet verstopt zit met

vuil. Reinig indien nodig met een katoenen doek.

4.2 IJking verloren gegaan

Wanneer de lasereenheid bijvoorbeeld na een zware klap niet meer goed is geijkt, stuurt u de TMEB 2 terug naar SKF ter reparatie.

Fig. 15. Perfect uitgelijnde riemschijven

N

ederlands


5. ONDERHOUD

5.1 Met zorg behandelen

De lasereenheid is uitgerust met gevoelige optische onderdelen. Behandel deze met zorg. Houd het lens van de lasereenheid schoon.

5.2 Batterijen

De lasereenheid wordt gevoed door twee LR03 (AAA) batterijen. De meeste LR03 (AAA) batterijen kunnen worden gebruikt, inclusief oplaadbare nikkel-cadmiumbatterijen, maar de levensduur van alkalinebatterijen is het langst. Verwijder de batterijen als de lasereenheid een lange periode niet worden gebruikt.

5.3 Reserveonderdelen en accessoires

Aanduiding BeschrijvingTMEB G2 Set van V-riemgeleiders

(drie stuks van beide maten)TMEB A2 Zij-adapter

88 A ferramenta para alinhamento de correias SKF TMEB 2

CONTEÚDO

UE-DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE 89

RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA 90

1. INTRODUÇÃO 911.1 Princípio de funcionamento 91

2. FERRAMENTA PARA ALINHAMENTO DE CORREIAS 922.1 Dados técnicos 922.2 Campo de aplicação 93

3. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO 933.1 Selecção das guias em V 933.2 Como encaixar as unidades de laser 943.3 Como ligar as unidades de laser 943.4 Identificação do tipo de desalinhamento 953.5 Alinhamento 96

4. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 984.1 Não há raio laser 984.2 Perda de calibragem 98

5. MANUTENÇÃO 995.1 Manusear com cuidado 995.2 Pilhas 995.3 Peça sobresselente e acessório 99

P

ortuguês

SKF TMEB 2 A ferramenta para alinhamento de correias 89

UE-DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Nós, SKF Produtos de Manutenção, com sede em Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein, Holanda, declaramos que

A FERRAMENTA PARA ALINHAMENTO DE CORREIAS

TMEB 2

foi concebida e fabricada em conformidade com aDIRECTIVA EUROPEIA DE CEM 89/336/CEE como referido nas normas harmonizadas paraEmissões EN 50081-1, EN 55011 (B)Imunidade EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nível 3.

O laser está classificado de acordo com aNorma Sueca-EN-60825-1-1994Norma Britânica BS 4803 Partes 1 a 3Norma Alemã DIN SEC 76 (CO) 6Norma Americana FDA 21 CFR, Cap. 1, Parte 1040.10 e 1040.11e é fornecida com a aprovação Europeia CE.

Holanda, Março de 2003

Magnus RydinDirector de Desenvolvimento e Qualidade do Produto


RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA

• Desligue sempre a corrente da unidade de transmissão antes de iniciar os trabalhos.

• Leia e siga sempre as instruções de utilização.• Embora o diodo laser na unidade de laser tenha uma potência de

saída inferior a 1 mW, nunca olhe directamente para o transmissor laser.

• Nunca direccione o feixe de laser para os olhos de outra pessoa.• Abrir o invólucro da unidade de laser pode resultar numa

exposição perigosa à luz e anula a garantia.• Tenha cuidado para não apertar os dedos ao instalar as unidades

na polia.• O equipamento não deve ser usado em locais onde há perigo de

explosão.• Não exponha o equipamento a um elevado nível de humidade

nem o coloque em contacto directo com água.• Todo o trabalho de reparação deve ser feito numa oficina de

reparação da SKF.

P

ortuguês


1. INTRODUÇÃO

O alinhamento preciso de máquinas accionadas por correia é essencial para aumentar a durabilidade da correia e polia, bem como reduzir a vibração e os custos com energia. A ferramenta para alinhamento de correias SKF TMEB 2 oferece um método fácil e preciso para ajustar a máquina, de forma a alinhar com exactidão as ranhuras das polias em V.

1.1 Princípio de funcionamento

A TMEB 2 é composta de duas unidades unidas magneticamente às ranhuras de cada polia. Uma unidade, a unidade de laser, emite um raio laser que é projectado para a unidade receptora. A unidade receptora tem três áreas alvo com três linhas de referência, a linha de referência superior e as duas linhas de referência inferiores. Dependendo do padrão do laser projectado nessa área alvo, é possível determinar o tipo de desalinhamento e como corrigi-lo. É simples efectuar o ajuste das correias, ajustando a(s) máquina(s) móvel(eis) até o raio laser coincidir com as três linhas de referência na unidade receptora.

A B C

Fig. 1. Diferentes tipos de desalinhamento da poliaA Desalinhamento do ângulo verticalB Desalinhamento do ângulo horizontalC Desalinhamento paralelo


2. FERRAMENTA PARA ALINHAMENTO DE CORREIAS

2.1 Dados técnicosDesignação TMEB 2Unidade de laser 1Unidade receptora 1Material do invólucro Alumínio extrudidoTemperatura de funcionamento 0 - 40° CHumidade durante o funcionamento 5 - 95%Tipo de laser Laser a diodoComprimento da onda do laser 632 nmClasse do laser 2Potência máxima do laser 1 mWDistância de medição 50 mm a 6 mGuias em V 2 tamanhos 22 e 40 mm

Tamanho 22 mm 2 x 3 guiasTamanho 40 mm 2 x 3 guias

Acessório MagnéticoPrecisão de medição

Angular superior a 0,2°Linear superior a 0,5 mm

DimensõesUnidade de laser 70 x 74 x 61 mmUnidade receptora 96 x 74 x 61 mmMala para transporte 275 x 230 x 82 mm

Tipo de pilhas 2 x pilhas 1,5V LR03 (AAA) na unidade de laser

Duração da pilha 20 horas de funcionamento contínuoPeso

Unidade de laser 320 gUnidade receptora 270 g

Peso total (caixa incluída) 1,1 kgCertificado de calibragem válido por dois anosGarantia 12 meses

P

ortuguês


2.2 Campo de aplicação

Gama de diâmetro da polia

Largura da ranhura da polia 6 mm a 40 mm

3. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO

3.1 Selecção das guias em V

São fornecidos dois tamanhos de guias em V com a TMEB 2, destinados às ranhuras de polias da maioria das larguras e tipos. Caso necessite trocar as guias por outras menores ou maiores, seleccione e encaixe as guias adequadas conforme demonstrado na figura 2.

Perfis da correia Diâmetro da poliaSPZ, XPZ 85 mm para o maior padrãoSPA, XPA 85 mm para o maior padrãoSPB, XPB 90 mm para o maior padrãoSPC, XPC todos os diâmetros padrão3V/9N, 3VX/9NX 85 mm para o maior padrão5V/15N, 5VX/15NX todos os diâmetros padrão8V/25N todos os diâmetros padrãoY/6, 8 75 mm para o maior padrãoZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm para o maior padrãoB17, BX/X17 todos os diâmetros padrãoC22, CX/X22 todos os diâmetros padrão20, 25, D/32, E/40 todos os diâmetros padrão

Fig. 2. Como encaixar ou remover as guias em V


3.2 Como encaixar as unidades de laser

As unidades são fornecidas com ímanes e guias em V bastante resistentes. Coloque as guias em V da primeira unidade na ranhura da primeira polia e carregue na unidade firmemente até que o íman a fixe à polia.

Coloque a segunda unidade na ranhura oposta da segunda polia. Posicione as duas unidades, uma contra a outra, conforme demonstrado na figura 4.

3.3 Como ligar as unidades de laser

Ligue a unidade de laser carregando no botão de ON/OFF (ligar/desligar).

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Fig. 3. Instalação da unidade

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Fig. 4. Unidades nas polias

P

ortuguês


3.4 Identificação do tipo de desalinhamento

O raio laser emitido pela unidade de laser irá aparecer agora na unidade receptora. Dependendo do tipo de desalinhamento, irão ocorrer variações no padrão, conforme demonstrado nas figuras 5, 6, 7 e 8.

Fig. 5. Exemplo de desalinhamento do ângulo vertical

Fig. 6. Exemplo de desalinhamento do ângulo horizontal

Fig. 7. Exemplo de desalinhamento paralelo

Fig. 8. Exemplo dos três tipos de desalinhamento combinados


3.5 Alinhamento

Antes de alinhar as polias, é importante que as mesmas estejam instaladas correctamente nos eixos e que esses estejam rectos. Polias curvadas poderão prejudicar a qualidade do alinhamento. Ajuste uma (ou ambas) máquina(s) com polia, passo a passo, até que o raio laser encontre as três linhas de referência da unidade receptora.

Passo 1. Eliminação do desalinhamento do ângulo vertical.Coloque os calços por baixo dos pés da frente ou de trás da máquina movél até que o raio laser fique paralelo às linhas de referência (de acordo com a figura 11).

Fig. 9. Polias com os três tipos de desalinhamento

Fig. 10. Alinhamento do ângulo vertical

P

ortuguês


Passo 2. Eliminação do desalinhamento do ângulo horizontal.Mova a máquina até o raio laser ficar posicionado equidistante das três linhas de referência, a linha de referência superior e as duas linhas de referência inferiores (de acordo com a figura 13).

Passo 3. Eliminação do desalinhamento paralelo.Mova uma das polias no seu eixo até que o raio laser fique completamente alinhado com as três linhas de referência (de acordo com a figura 15).

Fig. 11. Polias com desalinhamentos do ângulo paralelo e horizontal combinados

Fig. 12. Alinhamento do ângulo horizontal

Fig. 13. Polias com desalinhamento paralelo

Fig. 14. Alinhamento paralelo


As polias estão agora correctamente alinhadas.

Nota:Ao apertar a correia, verifique o alinhamento do ângulo horizontal, ajustando-o, se necessário.

Advertência:DESLIGUE a unidade de laser e retire ambas as unidades ANTES de ligar a máquina.

4. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS

4.1 Não há raio laser• Verifique se as pilhas estão introduzidas correctamente na

unidade de laser.• Substitua as pilhas.• Certifique-se de que os componentes ópticos da unidade de laser

não estejam obstruídos por sujidade. Se necessário, limpe-os com um pano de algodão.

4.2 Perda de calibragem

Se por qualquer razão,(Ex: impacto forte) a unidade de laser perder a sua calibragem, devolva a TMEB 2 à SKF, para reparação.

Fig. 15. Polias perfeitamente alinhadas

P

ortuguês


5. MANUTENÇÃO

5.1 Manusear com cuidado

A unidade de laser está equipada com componentes ópticos sensíveis. Manipule-os com cuidado. Mantenha esses componentes perfeitamente limpos.

5.2 Pilhas

A unidade de laser funciona com duas pilhas LR03 (AAA). É possível utilizar quase todos os tipos de pilhas LR03 (AAA), inclusive as pilhas de níquel-cádmio recarregáveis. No entanto, as pilhas alcalinas apresentam maior durabilidade. Retire as pilhas se não for utilizar a unidade de laser por um período longo.

5.3 Peça sobresselente e acessório

Designação DescriçãoTMEB G2 Conjunto de guias em V

(3 peças de ambos os tamanhos)TMEB A2 Adaptador lateral

100 Remskive-opretningsinstrument SKF TMEB 2

INDHOLDSFORTEGNELSE

EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING 101

SIKKERHEDSFORSKRIFTER 102

1. INDLEDNING 1031.1 Funktionsprincip 103

2. REMSKIVEOPRETNINGSVÆRKTØJ 1042.1 Tekniske specifikationer 1042.2 Anvendelsesområde 105

3. BRUGSANVISNING 1053.1 Valg af remkilestyr 1053.2 Påmontering af laserenheder 1063.3 Tænd 1063.4 Bestemmelse af forsætningstype 1073.5 Opretning 108

4. FEJLFINDING 1104.1 Ingen laserlinje 1104.2 Hvis udstyret går ud af kalibrering 110

5. VEDLIGEHOLD 1115.1 Udstyret skal behandles med omhu 1115.2 Batterier 1115.3 Reservedele og tilbehør 111

D

ansk

SKF TMEB 2 Remskive-opretningsinstrument 101

EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING

Vi, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT Nieuwegein, Holland, erklærer, at:

REMSKIVE-OPRETNINGSINSTRUMENT

TMEB 2

er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse medEMC DIREKTIV 89/336/EØF som beskrevet i den harmoniserede norm forEmission EN 50081-1, EN 55011 (B)Immunitet EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3.

Laseren er klassificeret i overensstemmelse medSvensk standard SS-EN-60825-1-1994British Standard BS 4803 Del 1 til 3Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6USA FDA Standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 og 1040.11og er forsynet med EU’s CE-mærke.

Holland, marts 2003

Magnus RydinProduktudviklings- og kvalitetschef


SIKKERHEDSFORSKRIFTER

• Sluk altid for strømmen til drivmotoren, før du begynder at arbejde.

• Brugervejledningen skal altid følges.• Selvom laserdioden har en lille udgangseffekt på mindre end 1

mW, må man aldrig stirre direkte ind i laserkilden.• Sigt aldrig mod andres øjne med laserstrålen.• Hvis huset på laserenheden åbnes, kan det medføre farlig

udsættelse for lyskilden. Garantien vil samtidig bortfalde.• Pas på ikke at klemme fingrene ved montering af enhederne på

remskiven.• Anvend ikke apparatet i områder, med eksplosionsfare.• Udsæt ikke apparatet for høj luftfugtighed eller direkte kontakt

med vand.• Få alt reparationsarbejde udført på et SKF-værksted.

D

ansk


1. INDLEDNING

En præcis opretning af remtrukne maskiner forlænger remmens og remskivernes levetid, eliminerer vibration og reducerer energiomkostningerne. SKF TMEB 2 opretningsværktøj er en nem og præcis metode til korrekt og præcis opretning af maskiner og kileremskiver.

1.1 Funktionsprincip

TMEB 2 består af to enheder, der fæstes magnetisk på sporet af hvert kileremshjul. Den ene enhed, laserenheden, udsender en laserstråle, der rammer modtagerenheden. Modtagerenheden har tre målområder med tre referencelinjer, Den øverste referencelinje og de to nederste referencelinjer. Ud fra det lasermønster, som projekteres på målområdet kan forsætningstypen og den nødvendige korrektion bestemmes. Remskiveopretningen udføres nemt ved at oprette den bevægelige maskine, til laserstrålen falder sammen med de tre referencelinjer på modtagerenheden.

A B C

Figur 1. Forskellige typer forsætning af remskiverA Lodret vinkelforsætningB Vandret vinkelforsætningC Parallel forsætning


2. REMSKIVEOPRETNINGSVÆRKTØJ

2.1 Tekniske specifikationerBetegnelse TMEB 2Laserenhed 1Modtagerenhed 1Kabinetmateriale Ekstruderet aluminiumDriftstemperatur 0 - 40 °CLuftfugtighed ved drift 5 - 95%Lasertype DiodelaserLaserbølgelængde 632 nmLaserklasse 2Største lasereffekt 1 mWMåleafstand 50 mm til 6 mRemkilestyr 2 størrelser på 22 og 40 mm

Størrelse 22 mm 2 x 3 styrStørrelse 40 mm 2 x 3 styr

Fastgørelse MagnetiskMålenøjagtighed

Vinkelopretning Bedre end 0,2°Lineær opretning Bedre end 0,5 mm

DimensionerLaserenhed 70 x 74 x 61 mmModtagerenhed 96 x 74 x 61 mmTransporttaske 275 x 230 x 82 mm

Batteritype 2 x 1,5V LR03 (AAA) batterier på laserenheden

Batteriets varighed 20 timers kontinuerlig driftVægt

Laserenhed 320 gModtagerenhed 270 g

Vægt i alt (inkl. kuffert) 1,1 kgKalibreringscertifikat Gyldigt i to årGaranti 12 måneder

D

ansk


2.2 Anvendelsesområde

Størrelsesområde for remskivens referencediameter

Remskivesporets bredde 6 mm til 40 mm

3. BRUGSANVISNING

3.1 Valg af remkilestyr

To størrelser remkilestyr følger med TMEB 2, og de passer til remkilespor i de fleste bredder og typer. Hvis det er nødvendigt at ændre til større eller mindre remkilestyr, vælges og monteres det korrekte remkilestyr som vist på figur 2.

Remprofiler RemskivediameterSPZ, XPZ 85 mm til største standardSPA, XPA 85 mm til største standardSPB, XPB 90 mm til største standardSPC, XPC alle standarddiametre3V/9N, 3VX/9NX 85 mm til største standard5V/15N, 5VX/15NX alle standarddiametre8V/25N alle standarddiametreY/6, 8 75 mm til største standardZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm til største standardB17, BX/X17 alle standarddiametreC22, CX/X22 alle standarddiametre20, 25, D/32, E/40 alle standarddiametre

Figur 2. Montering eller afmontering af remkilestyr


3.2 Påmontering af laserenheder

Enhederne leveres med kraftige magneter og remkilestyr. Placer remkilestyret til den første enhed i sporet på den første remskive og tryk med fast hånd til magneten sidder fast på remskiven.

Placer den anden enhed på modsatte spor på den anden remskive. Placer begge enheder mod hinanden som vist på figur 4.

3.3 Tænd

Tænd laserenheden ved at trykke på ON/OFF-knappen.

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Figur 3. Montering af enhed

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Figur 4. Enheder på remskiver

D

ansk


3.4 Bestemmelse af forsætningstype

Den laserstråle, der udsendes fra laserenheden, ses nu på modtagerenheden. Mønsteret afhænger af forsætningstypen som vist på figur 5, 6, 7 og 8.

Figur 5. Visning af lodret vinkelforsætning

Figur 6. Visning af vandret vinkelforsætning

Figur 7. Visning af parallel forsætning

Figur 8. Visning af samtidig forekomst af alle tre forsætningstyper


3.5 Opretning

Før remskiverne oprettes er det vigtigt, at remskiverne er korrekt monteret på akslerne, og at akslerne er lige. Skæve, bulede eller vredne remskiver ødelægger opretningens kvalitet. Juster en (eller begge) maskiner med remskiver trin for trin, til laserstrålen rammer de tre referencelinjer på modtagerenheden.

Trin 1. Eliminering af lodret vinkelforsætning.Placer shims under for- eller bagben på den løst monterede maskine, til laserstrålen er parallel med referencelinjerne (som i figur 11).

Figur 9. Remskiver med samtidig forekomst af alle tre forsætningstyper

Figur 10.Lodret vinkelopretning

D

ansk


Trin 2. Eliminering af vandret vinkelforsætning.Flyt maskinen, til laserstrålen er placeret lige langt fra de tre referencelinjer, øverste referencelinje og de to nederste referencelinjer (som i figur 13).

Trin 3. Eliminering af parallel forsætning.Flyt en af remskiverne på akslen, til laserstrålen passer nøjagtigt på de tre referencelinjer (som på figur 15).

Figur 11.Remskiver med kombineret vandret vinkelforsætning og parallel forsætning

Figur 12.Vandret opretning

Figur 13.Remskiver med parallel forsætning

Figur 14.Parallel opretning


Remskiverne er nu oprettet.

Bemærk:Kontroller den vandrette vinkelopretning og juster den om nødvendigt, når remmen spændes.

Advarsel:Sluk laserenheden og aftag begge enheder, FØR maskinerne startes.

4. FEJLFINDING

4.1 Ingen laserlinje• Kontroller, at batterierne er sat korrekt i laserenheden.• Udskift batterierne.• Sørg for, at laserenhedens optik ikke blokeres af snavs.

Rengør om nødvendigt med en bomuldsklud.

4.2 Hvis udstyret går ud af kalibrering

Hvis laserenheden går ud af kalibrering af en eller anden grund, for eksempel et kraftigt slag, skal TMEB 2 sendes til reparation hos SKF.

Figur 15.Remskiverne perfekt oprettet

D

ansk


5. VEDLIGEHOLD

5.1 Udstyret skal behandles med omhu

Laserenheden er udstyret med følsomme optiske komponenter. De skal behandles forsigtigt. Hold laserenhedens optik fri for snavs.

5.2 Batterier

Laserenheden drives af to LR03 (AAA) batterier. De fleste LR03 (AAA) batterier kan anvendes, også genopladelige NiCd-batterier, men alkaliske batterier har dog den længste levetid. Tag batterierne ud, hvis laserenheden ikke skal anvendes i længere tid.

5.3 Reservedele og tilbehør

Betegnelse BeskrivelseTMEB G2 Sæt med remkilestyr (3 stk af begge størrelser)TMEB A2 Sideadapter

112 Kiilahihnapyörien linjauslaite SKF TMEB 2

SISÄLLYSLUETTELO

EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS 113

TURVALLISUUSOHJEET 114

1. JOHDANTO 1151.1 Toimintaperiaate 115

2. KIILAHIHNAPYÖRIEN LINJAUSLAITE 1162.1 Tekniset tiedot 1162.2 Käyttöalue 117

3. KÄYTTÖOHJE 1173.1 Ohjaimien valinta 1173.2 Laseryksiköiden kiinnittäminen 1183.3 Virta päälle 1183.4 Linjausvirheen tyypin määrittäminen 1193.5 Linjaus 120

4. VIANMÄÄRITYS 1224.1 Ei laserviivaa 1224.2 Kalibroinnin menetys 122

5. HUOLTO 1235.1 Käsittele varovasti 1235.2 Paristot 1235.3 Varaosat ja lisävarusteet 123

S

uomi

SKF TMEB 2 Kiilahihnapyörien linjauslaite 113

EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Me, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT Nieuwegein, Alankomaat, vakuutamme että

KIILAHIHNAPYÖRIEN LINJAUSLAITE

TMEB 2

on suunniteltu ja valmistettu täyttämäänEMC DIRECTIVE 89/336/EEC vaatimukset seuraavien harmonisoitujen normien mukaisesti:Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3.

Laser on luokiteltu seuraavien standardien mukaisesti:Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994British Standard BS 4803 Parts 1 to 3Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11ja sillä on eurooppalainen CE-hyväksyntä.

Hollannissa, maaliskuu 2003

Magnus RydinOsastopäällikkö, Tuotekehitys ja Laatu


TURVALLISUUSOHJEET

• Sammuta aina ajolaitteen virta ennen työskentelyn aloittamista.• Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen käyttöä ja noudata niitä.• Vaikka laserlaitteen laserdiodin teho onkin alle 1 mW, älä koskaan

katso suoraan laserlähettimeen.• Älä koskaan suuntaa lasersädettä kenenkään silmiin.• Laserlaitteen kotelon avaaminen voi aiheuttaa vaarallisen

altistumisen valolle, jolloin takuun voimassaolo lakkaa.• Varo, ettet jätä sormiasi väliin, kun asennat laitteita

kiilahihnapyörille.• Laitteistoa ei saa käyttää tiloissa, joissa on räjähdysvaara.• Älä altista laitetta suurelle kosteudelle äläkä anna laitteen olla

suorassa kosketuksessa veteen.• Kaikki korjaukset on tehtävä SKF:n valtuuttamassa korjaamossa.

S

uomi


1. JOHDANTO

Hihnakäyttöisen koneiston oikea linjaus on olennaisen tärkeää, kun halutaan pidentää hihnan ja hihnapyörän ikää, sekä vähentää tärinää ja alentaa energiakustannuksia. SKF:n kiilahihnapyörien linjauslaitteen TMEB 2 avulla pyörien urien linjaaminen onnistuu tarkasti ja helposti.

1.1 Toimintaperiaate

TMEB 2 -laite koostuu kahdesta yksiköstä, jotka kiinnittyvät magneettien avulla kiilahihnapyörien uriin. Laseryksiköstä lähtee viivamainen laservalo, joka kohdistetaan vastaanottoyksikköön. Vastaanottoyksikössä on kolme kohdealuetta ja kolme vertailuviivaa: ylävertailuviiva ja kaksi alavertailuviivaa. Linjausvirheen tyyppi ja virheen korjaustapa on mahdollista määrittää kohdealueella näkyvän lasersäteen paikan perusteella. Linjaus tehdään siirtämällä konetta tai koneita, kunnes laserviiva osuu yhteen vastaanottoyksikön kolmen vertailuviivan kanssa.

A B V

Kuva 1. Linjausvirheen eri tyypitA Kulmavirhe pystysuunnassaB Kulmavirhe sivusuunnassaC Yhdensuuntaisuusvirhe


2. KIILAHIHNAPYÖRIEN LINJAUSLAITE

2.1 Tekniset tiedotNimike TMEB 2Laseryksikkö 1Vastaanotinyksikkö 1Kotelon materiaali PuristealumiiniaKäyttölämpötila 0 - 40 °CIlman suhteellinen kosteus käyttöympäristössä 5 - 95%Laserin tyyppi LaserdiodiLaserin aallonpituus 632 nmLaserluokka 2Suurin laserin teho 1 mWMittausetäisyys 50 mm - 6 mOhjaimet 2 eri kokoa: 22 ja 40 mm

Koko 22 mm 2 x 3 ohjaintaKoko 40 mm 2 x 3 ohjainta

Kiinnitys Magneettien avullaMittaustarkkuus

Kulma parempi kuin 0,2°Yhdensuuntaisuus parempi kuin 0,5 mm

MitatLaseryksikkö 70 x 74 x 61 mmVastaanotinyksikkö 96 x 74 x 61 mmKantokotelo 275 x 230 x 82 mm

Paristojen tyyppi 2 x 1,5 V LR03 (AAA) paristot laseryksikössä

Paristojen käyttöaika 20 tunnin jatkuva käyttöPaino

Laseryksikkö 320 gVastaanotinyksikkö 270 g

Kokonaismassa (sis. laatikon) 1,1 kgKalibrointitodistus Voimassa kaksi vuottaTakuu 12 kuukautta

S

uomi


2.2 Käyttöalue

Kiilahihnapyörän halkaisija-alue

Kiilahihnapyörän uran leveys 6 mm - 40 mm

3. KÄYTTÖOHJE

3.1 Ohjaimien valinta

TMEB 2 -laitteen mukana toimitetaan kaksi eri kokoista uriin asettuvaa ohjainta, jotta eri levyisten ja tyyppisten kiilahihnapyörien linjaus onnistuisi. Mikäli ohjaimet on vaihdettava pienempiin tai suurempiin, valitse ja kiinnitä ne kuvan 2 mukaisesti.

Kiilahihnan profiili Hihnapyörän halkaisijaSPZ, XPZ 85 mm:stä suurimpaan vakiokokoonSPA, XPA 85 mm:stä suurimpaan vakiokokoonSPB, XPB 90 mm:stä suurimpaan vakiokokoonSPC, XPC Kaikki vakiohalkaisijat3V/9N, 3VX/9NX 85 mm:stä suurimpaan vakiokokoon5V/15N, 5VX/15NX Kaikki vakiohalkaisijat8V/25N Kaikki vakiohalkaisijatY/6, 8 75 mm:stä suurimpaan vakiokokoonZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm:stä suurimpaan vakiokokoonB17, BX/X17 Kaikki vakiohalkaisijatC22, CX/X22 Kaikki vakiohalkaisijat20, 25, D/32, E/40 Kaikki vakiohalkaisijat

Kuva 2. Ohjaimien kiinnittäminen ja irrottaminen


3.2 Laseryksiköiden kiinnittäminen

Yksiköissä on ohjaimet ja voimakkaat magneetit. Aseta ensimmäisen yksikön ohjaimet kiilahihnapyörän uraan ja paina yksikköä lujasti, kunnes magneetit kiinnittävät sen kiilahihnapyörään.

Kiinnitä toinen yksikkö vastakkaiseen kiilahihnapyörään vastaavan uran kohdalle. Sivulta katsottuna yksiköt sijoitetaan toisiaan vastapäätä kuvan 4 mukaisesti.

3.3 Virta päälle

Kytke laseryksikkö päälle painamalla ON/OFF -painiketta.

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Kuva 3. Yksikön asentaminen

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Kuva 4. Paikoilleen kiinnitetyt yksiköt

S

uomi


3.4 Linjausvirheen tyypin määrittäminen

Laseryksiköstä lähtevä laserviiva osuu vastaanotinyksikköön. Kuvissa 5, 6, 7 ja 8 näytetään, miten laserviivan sijainti vaihtelee linjausvirheen mukaan.

Kuva 5. Linjausvirhe pystysuunnassa

Kuva 6. Linjausvirhe vaakasuunnassa

Kuva 7. Yhdensuuntaisuusvirhe Kuva 8. Kaikki kolme linjausvirhettä yhtä aikaa


3.5 Linjaus

On tärkeää että kiilahihnapyörät on asennettu akselille oikein ja että akselit ovat suoria, ennen kuin kiilahihnapyörät linjataan. Väärin asennetut pyörät ja vääntyneet akselit heikentävät linjauksen laatua. Säädä yksi kone (tai molemmat koneet) vaiheittain, kunnes laserviiva osuu vastaanotinyksikön kolmeen vertailuviivaan.

Vaihe 1. Linjausvirheen poistaminen pystysuunnasta.Aseta linjauslevyt liikuteltavan koneen etu- tai takatassujen alle siten, että laserviiva on yhdensuuntainen vertailuviivojen kanssa (kuten kuvassa 11).

Kuva 9. Kaikki kolme linjausvirhettä yhtä aikaa

Kuva 10.Linjaus pystysuunnassa

S

uomi


Vaihe 2. Linjausvirheen poistaminen vaakasuunnasta.Siirrä konetta, kunnes laserviiva on samalla etäisyydellä kaikista kolmesta vertailuviivasta, ylävertailuviivasta ja kahdesta alavertailuviivasta (kuten kuvassa 13).

Vaihe 3. Linjausvirheen poistaminen sivusuunnasta.Siirrä toista kiilahihnapyörää akselilla, kunnes laserviiva osuu täsmälleen vertailuviivoihin (kuten kuvassa 15).

Kuva 11.Kiilahihnapyörät joissa on sekä kulmavirhe sivusuunnassa että yhdensuuntaisuusvirhe

Kuva 12.Linjaus sivusuunnassa

Kuva 13.Yhdensuuntaisuusvirhe Kuva 14.Linjaus yhdensuuntaiseksi


Näiden vaiheiden jälkeen kiilahihnapyörät on linjattu oikein.

Huomautus:Kun kiristät hihnaa, tarkista linjauskulma sivusuunnassa ja säädä tarvittaessa.

Varoitus:Sammuta laseryksikkö ja irrota molemmat yksiköt ENNEN koneen käynnistämistä.

4. VIANMÄÄRITYS

4.1 Ei laserviivaa• Tarkista että paristot on asetettu oikein laseryksikköön.• Vaihda paristot.• Varmista että lasersäteen tuloaukon ikkuna ei ole likainen.

Puhdista tarvittaessa puuvillakankaalla.

4.2 Kalibroinnin menetys

Jos on aihetta epäillä, esimerkiksi kovan iskun vuoksi, että laseryksikkö menettää jostakin syystä kalibrointinsa, palauta TMEB 2 -laite korjattavaksi SKF:lle.

Kuva 15.Täysin linjatut kiilahihnapyörät

S

uomi


5. HUOLTO

5.1 Käsittele varovasti

Laseryksikössä on herkkiä optisia komponentteja. Käsittele sitä varovasti. Pidä laseryksikön optiikka puhtaana.

5.2 Paristot

Laseryksikössä on kaksi LR03 (AAA) -paristoa. Useimpia markkinoilla olevia LR03 (AAA) -paristoja voidaan käyttää. Myös ladattavia NiCd-akkuja voidaan käyttää, mutta alkaliparistot ovat pitkäikäisimpiä. Poista paristot jos laseryksikköä ei käytetä pitkään aikaan.

5.3 Varaosat ja lisävarusteet

Nimike KuvausTMEB G2 Sarja ohjaimia (2 eri kokoa, 3 kpl kutakin)TMEB A2 Sivusovitin

124 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών SKF TMEB 2

∆ΗΛΩΣΗ ΣΥΜΦΩΝΙΑΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΥΡΩΠΑΪΚΗ ΕΝΩΣΗ 125

Οδηγίες ασφαλείας 126

1. Εισαγωγή 1271.1 Αρχή λειτουργίας 127

2. Εργαλείο Ευθυγράµµισης Ιµάντων α 1282.1 Τεχνικά δεδοµένα 1282.2 Εύρος εφαρµογής 129

3. Οδηγίες χρήσης 1293.1 Επιλογή οδηγών τραπεζοειδούς τύπου 1293.2 Σύνδεση µονάδων λέιζερ 1303.3 Λειτουργία µονάδων 1303.4 Καθορισµός είδους εσφαλµένης ευθυγράµµισης 1313.5 Ευθυγράµµιση 132

4. Αντιµετώπιση προβληµάτων 1344.1 ∆εν υπάρχει γραµµή λέιζερ 1344.2 Μεταβολή διαµέτρησης 134

5. Συντήρηση 1355.1 Προσεκτικός χειρισµός 1355.2 Μπαταρίες 1355.3 Ανταλλακτικά και συµπληρωµατικός εξοπλισµός 135

Ελληνικά

SKF TMEB 2 Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών 125

∆ΗΛΩΣΗ ΣΥΜΦΩΝΙΑΣ ΜΕ ΤΗΝ ΕΥΡΩΠΑΪΚΗ ΕΝΩΣΗ

Η Εταιρεία SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,3439 MT Nieuwegein, Ολλανδία, δηλώνει ότι

Το εργαλείο ευθυγράµµισης τροχαλιών

TMEB 2

έχει σχεδιασθεί και κατασκευασθεί σύµφωνα µε:την Ο∆ΗΓΙΑ EMC 89/336/EEC ως τονίζεται σε εναρµονισµένους κανόνες γιαΕκποµπή EN 50081-1, EN 55011 (B)Ατρωσία EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, επίπεδο 3

Το λέιζερ ταξινοµείται σύµφωνα µετο Σουηδικό Πρότυπο SS-EN-60825-1-1994το Βρετανικό Πρότυπο BS 4803 Μέρη 1 έως 3τους Κανονισµούς της Γερµανικής Βιοµηχανίας DIN SEC 76 (CO) 6το Πρότυπο USA FDA 21 CFR, Ch 1, Μέρος 1040.10 και 1040.11και παρέχεται µε το ευρωπαϊκό πρότυπο CE.

Ολλανδία, Μάρτιος 2003

Magnus Rydin∆ιευθυντής Ανάπτυξης Προϊόντων και Ποιότητας


Οδηγίες ασφαλείας

• Σβήνετε πάντα τον κινητήρα πριν ξεκινήσετε τις εργασίες.• Να διαβάζετε και να ακολουθείτε πάντοτε τις οδηγίες λειτουργίας.• Παρόλο που το δυοδικό λέιζερ στη µονάδα λέιζερ έχει ισχύ εξόδου µικρότερη από 1 mW, ποτέ µην σας κοιτάζετε απευθείας µέσα στον ποµπό του λέιζερ.

• Ποτέ µην στοχεύετε µε την ακτίνα λέιζερ τα µάτια κάποιου άλλου.• Αν επιχειρήσετε να ανοίξετε το έδρανο της µονάδας λέιζερ, ακυρώνεται η εγγύηση και υπάρχει το ενδεχόµενο έκθεσης σε βλαβερή ακτινοβολία.

• Προσέχετε να µην τραυµατίσετε τα δάχτυλά σας κατά την τοποθέτηση των µονάδων πάνω στον τροχαλία.

• Ο εξοπλισµός δεν πρέπει να χρησιµοποιείται σε χώρους όπου υπάρχει κίνδυνος έκρηξης.

• Ποτέ µην εκθέτετε την συσκευή σε υγρασία ή άµεση επαφή µε νερό.

• Όλες οι εργασίες επιδιόρθωσης πραγµατοποιούνται µόνο από εξουσιοδοτηµένο κατάστηµα επιδιόρθωσης της SKF.

Ελληνικά


1. Εισαγωγή

Η ακριβής ευθυγράµµιση των κινουµένων µε ιµάντες µηχανηµάτων είναι βασική για την αύξηση της ζωής του ιµάντα και της τροχαλίας, για την µείωση των κραδασµών και του ενεργειακού κόστους. Το Εργαλείο Ευθυγράµµισης Ιµάντων SKF TMEB 2, προσφέρει µια εύκολη και ακριβή µέθοδο για την ρύθµιση των µηχανηµάτων ώστε οι αυλακώσεις των τραπεζοειδών τροχαλιών να είναι ευθυγραµµισµένες µε ακρίβεια.

1.1 Αρχή λειτουργίας

Το TMEB 2 αποτελείται από δύο µονάδες που προσκολλώνται µαγνητικά στις αυλακώσεις κάθε τροχαλίας. Η µία µονάδα, η µονάδα λέιζερ, εκµπέµπει µια γραµµή λέιζερ η οποία εµφανίζεται πάνω στη µονάδα του δέκτη. Η µονάδα του δέκτη διαθέτει τρεις περιοχές στόχους µε τρεις γραµµές αναφοράς, την άνω γραµµή αναφοράς και τις δύο κατώτερες γραµµές αναφοράς. Ανάλογα µε το σχέδιο του λέιζερ που προβάλλεται στην περιοχή-στόχο, είναι δυνατός ο καθορισµός του είδους της εσφαλµένης ευθυγράµµισης και ο τρόπος διόρθωσής της. Η ευθυγράµµιση του ιµάντα γίνεται εύκολα µε την ρύθµιση της µετακινούµενης µηχανής (µηχανών) µέχρι να συµπέσει η γραµµή του λέιζερ µε τις τρεις γραµµές αναφοράς της µονάδας του δέκτη.

Α B C

Εικ. 1. ∆ιαφορετικά είδη εσφαλµένης ευθυγράµµισης τροχαλίαςA Απόκλιση ευθυγράµµισης κάθετης γωνίαςB Απόκλιση ευθυγράµµισης οριζόντιας γωνίαςC Παράλληλη απευθυγραµµία


2. Εργαλείο Ευθυγράµµισης Ιµάντων α

2.1 Τεχνικά δεδοµέναΟνοµασία TMEB 2Μονάδα λέιζερ 1Μονάδα δέκτη 1Υλικό περιβλήµατος εδράνου Χυτοπρεσσαριστό αλουµίνιοΘερµοκρασία λειτουργίας 0 - 40 °CΥγρασία λειτουργίας 5 - 95%Τύπος λέιζερ ∆υοδικό ΛέιζερΜήκος κύµατος λέιζερ 632 nmΚλάση λέιζερ 2Μέγιστη ισχύς λέιζερ 1 mWΑπόσταση µέτρησης 50 mm µε 6 mΟδηγοί τραπεζοειδούς τύπου 2 µεγέθη, 22 και 40 mm

Μέγεθος 22 mm 2 x 3 οδηγοίΜέγεθος 40 mm 2 x 3 οδηγοί

Σταθερό εξάρτηµα Μαγνητικό

Ακρίβεια µέτρησηςΓωνιακό καλύτερο από 0,2°Γραµµικό καλύτερο από 0,5 mm

∆ιαστάσειςΜονάδα λέιζερ 70 x 74 x 61 mmΜονάδα δέκτη 96 x 74 x 61 mmΒαλίτσα µεταφοράς 275 x 230 x 82 mm

Τύπος µπαταρίας 2 x 1,5 V LR03 (AAA) µπαταρίες για κάθε µονάδα λέιζερ

∆ιάρκεια ζωής µπαταρίας 20 ώρες συνεχούς λειτουργίαςΒάρος

Μονάδα λέιζερ 320 gΜονάδα δέκτη 270 g

Συνολικό βάρος (µε θήκη) 1,1 kgΠιστοποιητικό διακρίβωσης οργάνου ισχύει για δύο χρόνιαΕγγύηση 12 µήνες

Ελληνικά


2.2 Εύρος εφαρµογής

Εύρος διαµέτρου τροχαλίας

Πλάτος αυλάκωσης τροχαλίας 6 mm έως 40 mm

3. Οδηγίες χρήσης

3.1 Επιλογή οδηγών τραπεζοειδούς τύπου

∆ιατίθενται δύο µεγέθη οδηγών τραπεζοειδούς τύπου µε το TMEB 2, για να εφαρµόζουν στις αυλακώσεις των τροχαλιών στα περισσότερα πλάτη και είδη. Αν χρειαστεί να αλλάξετε τους οδηγούς τραπεζοειδούς τύπου µε µικρότερους ή µεγαλύτερους, επιλέξτε και συνδέστε τους ανάλογους οδηγούς όπως φαίνεται στην εικόνα 2.

Προφίλ ιµάντα ∆ ιάµετρος τροχαλίαςSPZ, XPZ 85 mm στο µεγαλύτερο πρότυποSPA, XPA 85 mm στο µεγαλύτερο πρότυποSPB, XPB 90 mm στο µεγαλύτερο πρότυποSPC, XPC όλες οι πρότυπες διάµετροι3V/9N, 3VX/9NX 85 mm στο µεγαλύτερο πρότυπο5V/15N, 5VX/15NX όλες οι πρότυπες διάµετροι8V/25N όλες οι πρότυπες διάµετροιY/6, 8 75 mm στο µεγαλύτερο πρότυποZ/10, A/13, ZX/X10, AX/X13 80 mm στο µεγαλύτερο πρότυποB17, BX/X17 όλες οι πρότυπες διάµετροιC22,CX/X22 όλες οι πρότυπες διάµετροι20, 25, D/32, E/40 όλες οι πρότυπες διάµετροι

Εικ. 2. Τοποθέτηση ή αφαίρεση των οδηγών τραπεζοειδούς


3.2 Σύνδεση µονάδων λέιζερ

Οι µονάδες συνοδεύονται από ισχυρούς µαγνήτες και οδηγούς τραπεζοειδούς τύπου. Τοποθετήστε τους οδηγούς τραπεζοειδούς τύπου της πρώτης µονάδας στην αυλάκωση της πρώτης τροχαλίας και πιέστε σταθερά την µονάδα έως ότου ο µαγνήτης την σταθεροποιήσει στην τροχαλία.

Τοποθετήστε την δεύτερη µονάδα στην απέναντι αυλάκωση της δεύτερης τροχαλίας. Τοποθετήστε και τις δύο µονάδες αντικριστά τη µια από την άλλη όπως φαίνεται στην εικόνα 4.

3.3 Λειτουργία µονάδων

Ανοίξτε τη µονάδα λέιζερ πατώντας το κουµπί ON/OFF.

Belt Alignment Tool

TMEB 2 Laser Unit

ONOFF

Εικ. 3. Συναρµολόγηση της µονάδας

Belt Alignm

ent ToolTM

EB 2 Laser Unit

ON

OFF

Belt

Alig

nmen

t Too

lTM

EB 2

D

etec

tor U

nit

Εικ. 4. Μονάδες πάνω σε τροχαλίες

Ελληνικά


3.4 Καθορισµός είδους εσφαλµένης ευθυγράµµισης

Η γραµµή λέιζερ που εκπέµπεται από τη µονάδα λέιζερ θα εµφανίζεται τώρα στην µονάδα δέκτη. Το σχέδιο θα ποικίλει ανάλογα µε το είδος της εσφαλµένης ευθυγράµµισης όπως φαίνεται στις εικόνες 5, 6, 7 και 8.

Εικ. 5. Απεικόνιση απόκλισης ευθυγράµµισης κάθετης γωνίας

Εικ. 6. Απεικόνιση απόκλισης ευθυγράµµισης

Εικ. 7. Απεικόνιση απόκλισης ευθυγράµµισης παραλλήλου

Εικ. 8. Απεικόνιση συνδυασµού και των τριών τύπων απόκλισης


3.5 Ευθυγράµµιση

Πριν από την ευθυγράµµιση των τροχαλιών, είναι σηµαντικό να είναι σωστά τοποθετηµένες οι τροχαλίες στους άξονες και οι άξονες να είναι ευθείς. Οι στραβές τροχαλίες θα έχουν επιζήµιο αποτέλεσµα στην ποιότητα της ευθυγράµµισης. Ρυθµίστε την µία (ή και τις δύο) ιµαντοκίνητες µηχανές βήµα βήµα, µέχρι η γραµµή λέιζερ να χτυπήσει τις τρεις γραµµές αναφοράς της µονάδας δέκτη.

Βήµα 1. Εξάλειψη απόκλισης ευθυγράµµισης κάθετης γωνίαςΤοποθετήστε τις προσθήκες κάτω από το µπροστινό ή οπίσθιο πόδι της µετακινούµενης µηχανής µέχρις ότου η γραµµή λέιζερ να είναι παράλληλη µε τις γραµµές αναφοράς τους (όπως στην εικόνα 11).

Εικ. 9. Τροχαλίες µε τον συνδυασµό και των τριών τύπων απόκλισης

Εικ. 10. Ευθυγράµµιση κάθετης γωνίας

Ελληνικά


Βήµα 2. Εξάλειψη απόκλισης ευθυγράµµισης οριζόντιας γωνίας

Μετακινήστε το µηχάνηµα έως ότου η γραµµή λέιζερ να τοποθετηθεί στην ίδια απόσταση από τις τρεις γραµµές αναφοράς, την άνω γραµµή αναφοράς και τις δύο κάτω γραµµές αναφοράς (όπως και στην εικόνα 13).

Βήµα 3. Εξάλειψη παράλληλης απόκλισης ευθυγράµµισης.Μετακινήστε µία από τις τροχαλίες κατά µήκος του άξονα, µέχρις ότου η γραµµή λέιζερ να συµπέσει ακριβώς µε τις τρεις γραµµές αναφοράς (όπως ακριβώς στην εικόνα 15).

Εικ. 11. Τροχαλίες µε συνδυασµό απόκλισης ευθυγράµµισης οριζόντιας και παράλληλης γωνίας.

Εικ. 12. Ευθυγράµµιση οριζόντιας γωνίας

Εικ. 13. Τροχαλίες µε απόκλιση παράλληλης ευθυγράµµισης.

Εικ. 14. Παράλληλη ευθυγράµµιση


Στο σηµείο αυτό οι τροχαλίες έχουν ευθυγραµµισθεί τέλεια.

Σηµείωση:Όταν σφίγγετε τον ιµάντα, να ελέγχετε την ευθυγράµµιση της οριζόντιας γωνίας και να την διορθώνετε αν χρειάζεται.

Προειδοποίηση:Θέστε τη µονάδα λέιζερ στη θέση OFF και αφαιρέστε και τις δύο µονάδες ΠΡΙΝ θέσετε σε λειτουργία το µηχάνηµα.

4. Αντιµετώπιση προβληµάτων

4.1 ∆εν υπάρχει γραµµή λέιζερ• Βεβαιωθείτε ότι έχετε εισάγει σωστά τις µπαταρίες στη µονάδα

λέιζερ.• Αντικαταστήστε τις µπαταρίες.• Βεβαιωθείτε πως η οπτική µονάδα του λέιζερ δεν έχει επηρεασθεί

από ρύπους. Καθαρίστε µε ένα βαµβακερό πανί, αν απαιτείται.

4.2 Μεταβολή διαµέτρησης

Εάν για κάποιο λόγο, όπως είναι η ισχυρή σύγκρουση, η µονάδα λέιζερ χάσει τη βαθµονόµησή της, επιστρέψετε το TMEB 2 στην SKF για επιδιόρθωση.

Εικ. 15. Τροχαλίες τέλεια ευθυγραµµισµένες.

Ελληνικά


5. Συντήρηση

5.1 Προσεκτικός χειρισµός

Η µονάδα λέιζερ είναι εξοπλισµένη µε ευαίσθητα οπτικά συστατικά στοιχεία. Χειριστείτε την προσεκτικά. ∆ιατηρήστε καθαρή την οπτική µονάδα του λέιζερ.

5.2 Μπαταρίες

Η µονάδα λέιζερ λειτουργεί µε δύο µπαταρίες τύπου LR03 (AAA) . Μπορούν να χρησιµοποιηθούν όλων των ειδών οι µπαταρίες LR03 (AAA), συµπεριλαµβανοµένων και των επαναφορτιζόµενων µπαταριών NiCd, αλλά οι αλκαλικές µπαταρίες έχουν µεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Αφαιρέστε τις µπαταρίες αν η µονάδα λέιζερ δεν πρόκειται να χρησιµοποιηθεί για µεγάλο χρονικό διάστηµα.

5.3 Ανταλλακτικά και συµπληρωµατικός εξοπλισµός

Ονοµασία Περιγραφή

TMEB G2 Σετ οδηγών τραπεζοειδούς τύπου (3 κοµµάτια και των δύο µεγεθών)

TMEB A2 Βάση πλαϊνής προσαρµογής

In line with our policy of continuous development of our products we reserve the right to alter any part of the above specification without prior notice.

Although care has been taken to ensure the accuracy of this publication, SKF does not assume any liability for errors or omissions.

Conformément à notre politique de développement continu de nos produits, nous nous réservons le droit de modifier, sans préavis, tout ou partie des spécifications ci-dessus.

Gemäß unserer Firmenpolitik der ständigen Weiterentwicklung unserer Produkte behalten wir uns Änderungen der obigen Daten ohne Vorankündigung vor.

En línea con nuestra política de constante desarrollo de nuestros productos, nos reservamos el derecho a modificar cualquier parte de las especificaciones sin previa notificación.

In linea con la nostra politica di sviluppo continuo dei prodotti ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso a qualsiasi parte della presente documentazione.

I linje med vår policy för kontinuerlig utveckling av våra produkter förbehåller vi oss rätten att ändra ovanstående specifikationer utan att meddela i förväg.

In verband met onze politiek van continue ontwikkeling van onze produkten, behouden wij ons het recht voor om de specificaties van de vermelde onderdelen te wijzigen zonder nota vooraf.

Em linha com a nossa política de desenvolvimento contínuo dos nossos produtos, reservamo-nos o direito de alterar este catálogo sem aviso prévio.

I overensstemmelse med vor politik for kontinuerlig udvikling af vore produkter forbeholder vi os ret til at ændre på hvilken som helst af de i brochuren nævnte specifikationer, uden at meddele dette i forvejen. Desuden tages der forbehold for eventuelle trykfejl.

Tavoitteenamme on tuotteidemme jatkuva kehittely. Pidätämme siksi oikeuden etukäteen ilmoittamatta muuttaa yllä olevia erittelyjä.

Σύµφωνα µε την πολιτική της συνεχούς ανάπτυξης των προϊόντων µας, διατηρούµε το δικαίωµα να αλλάξουµε οποιοδήποτε µέρος των παραπάνω χαρακτηριστικών χωρίς προειδοποίηση.

SKF Maintenance Products© Copyright SKF 2003/09

www.mapro.skf.com

www.skf.com.mount

MP

5220

Documents

TMEB 2