Trabajo Colaborativo 1 256596 33

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNADEscuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Diseño de Plantas IndustrialesInforme Actividad 6: Trabajo Colaborativo No. 1 2014-I

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALESACTIVIDAD 6

Trabajo Colaborativo 1

Tutora: Natalia Molina Arévalo

Alumno:César Augusto Duque Restrepo

Julián Humberto DuqueAlejandro ValenciaLuis Carlos RomeroGrupo: 256596_179

[email protected]

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIAUNAD

CCAV EJE CAFETEROAbril de 2014


INTRODUCCION

El presente trabajo tiene como propósito principal la profundización de la unidad 1, del curso de Diseño de Plantas Industriales. El tutor ha establecido su desarrollo por medio de una guía de actividades en la cual solicita entregar un informe que desarrolle lo siguiente:

Actividad 1: Presentación Empresa Manufacturera.

Actividad 2: Diseño del Producto.

Actividad 3: Diseño del Proceso.

Actividad 4: Diseño del Programa

Para desarrollar estas actividades seleccionamos la empresa MANISOL S.A. (BATA) por presentar un diseño en producto, proceso y programa que brinda bastantes oportunidades de aprendizaje.

Conocer la forma en cómo mejorar el proceso productivo en la elaboración y distribución de calzado en MANISOL, es el punto de inicio del presente trabajo, relacionando la aplicación teórica de los conceptos estudiados en el curso de Diseño de Plantas Industriales, con el fin de optimizar la fabricación y comercialización del producto, reducir los tiempos movimientos del personal, de las materias primas y demás que intervienen en el proceso productivo.

Se toma el desarrollo de diseño de un producto específico, como es la sandalia para mujer con suela pvc y en cuero, describiendo sus beneficios y usos, también se establece la producción diaria de este producto. Se indaga sobre el diseño del proceso, contemplado pos sus departamentos de compras, fabricación y comercialización. Teniendo como objetivo la satisfacción del cliente.


OBJETIVOS

OBJETIVOGENERAL:

Conseguir y analizar los diferentes datos e información vital para definir los requerimientos de diseño y planificación del área de producción de una empresa manufacturera.

OBJETIVOS ESPEIFICOS:

Caracterizar la empresa manufacturera para la cual se desarrolla el diseño del área industrial.

Presentar las principales características del bien tangible seleccionado de la empresa industrial.

Documentar la información importante de los procesos productivos necesarios para generar el bien tangible seleccionado de la empresa.

Plantear el programa de producción y requerimientos de máquinas de los procesos productivos.


ACTIVIDAD 1. PRESENTACION DE LA EMPRESA MANUFACTURERA

MANISOL S.A. (BATA)

En el año de 1968 la Compañía Manufacturera Manisol S.A. inició sus labores en Colombia el día 28 de octubre del mismo año. Nace como una iniciativa de la Compañía BATA SHOE ORGANIZATION, en cabeza del Señor Thomas Bata, quien decidió crear en Manizales ésta Empresa como una fuente de desarrollo regional para ésta área del país.

En 1977 sale al mercado la marca North Star, imprimiendo un hito en el calzado informal del país y, estableciendo un fuerte liderazgo en éste segmento del mercado. En el mismo año la Compañía tomó la decisión de diversificar sus canales de comercialización, pues hasta la fecha toda la producción era dirigida hacia los grandes distribuidores a nivel nacional. Desde 1977, Bata comienza a expandir su propia cadena de tiendas, ya que únicamente disponía de 4 almacenes ubicados en el eje cafetero.

En 1980 Bata continúa su expansión e introduce al mercado las marcas: Sandak, Bubblegummers, Power y Weinbrener.

En 2010 Bata emprende una época de gran desempeño comercial y financiero del cual ha logrado beneficiarse para renovar su planta física y presentar hoy día una imagen de prosperidad y alto desempeño comercial.

SECTOR INDUSTRIAL

Manisol S.A. (BATA), pertenece al sector secundario, ya que transforma la materia prima en productos manufacturados, en este caso es la fabricación de zapatos. Manisol hace su presencia en el subsector manufacturero de calzado.

NUCLEO DEL NEGOCIO

Manisol S.A. (BATA) cuenta con más de 70 años de presencia en el mercado nacional ofreciendo calzado de gran calidad a las familias Colombianas en cada una de sus 128 tiendas a nivel nacional (32 tiendas en Centros Comerciales y 96 tiendas de calles).

A su vez tiene como misión, comercializar calzado con una permanente innovación en términos de diseño y confort, que satisfaga las necesidades de todos nuestros fieles clientes, pudiendo así entregarles productos de calidad a un precio realmente accesible.

MISION

Ser una empresa rentable y sustentable en el tiempo, orientada a la venta de calzado para la familia, aportando valor a nuestros clientes y a la sociedad, a través de procesos eficientes, equipos motivados, con una amplia cobertura y excelencia en el servicio.


VISION

Ser la empresa líder del mercado teniendo el calzado como negocio central, con un servicio de excelencia focalizado en nuestros clientes.

CLASIFICACION DE LA EMPRESA

Manisol S.A. (BATA), según su tamaño se clasifica en grande empresa, ya que maneja grandes capitales de financiamiento, tiene instalaciones propias para su planta y diferentes almacenes además de contar con más de 200 trabajadores dentro de su fábrica y cadena de almacenes.

ORGANIGRAMA

Nota: El anterior es el organigrama completo de la empresa, a continuación presentaremos el que representa los cargos del área de producción.

Presidente

Gerente Administrativo

Jefe Recurso humano

Auxiliar

Atención al cliente

Gerente Comercial

Representante de ventas

Gerente de Producción

Supervisor de planta

Jefe de Diseño

Control de Calidad

Almacén

Gerente de Finanzas

Contador

Auxiliar


ORGANIGRAMA AREA DE PRODUCCION

ACTIVIDAD 2. DISEÑO DEL PRODUCTO

PRODUCTO SELECCIONADO.

Se ha seleccionado un producto de gran salida por su precio y estilo.

SANDALIA PARA MUJERES CON SUELA PVC Y EN CUERO

Beneficios del producto:

Los beneficios de usar esta sandalia son muchos, comodidad al caminar, elegancia, fácil de combinar, etc. Son ideales para el uso en la playa, en las fiestas, en el trabajo y hasta reuniones, otras ventaja de calzar este artículo es la libre respiración que estas le permiten al pie ideal para climas cálidos.

Gerente de Producción

Supervisor de planta

Diseñador Jefe de planta

Jefe de taller

Cortador

Armador

Guarnecedor

Control de calidad Mantenimiento


Adicional a esto las suelas hechas en PVC, tienen gran variedad de ventajas frente a las suelas de goma, gracias a la dureza del material con el que están fabricados.

Una parte de este calzado viene con algo de cuero ya que es el mejor material para la fabricación de calzado puesto que es un material natural, transpirable (poroso, higiénico). Un cuero de buena calidad también tiene la cualidad de absorber la humedad, absorbiendo la parte del sudor del pie que no se evapora hacia el aire, anulando la sensación de humedad en este.

El cuero también es flexible (favoreciendo la flexibilidad del pie) y elástico, un factor de comodidad importante para la parte superior o “empeine” de un zapato ya que el pie se dilata durante el día. Tiene la capacidad de adaptarse al pie de la persona que lo calza.

Adjunte imagen o plano acotado de la vista frontal, superior y lateral del producto. Estime la superficie horizontal del producto en metros cuadrados.

Imagen 1.

Imagen 2.


Imagen 3.

Cada par de sandalias las empacan en una bolsa plástica, quedando con las siguientes medidas aproximadamente:

Largo: 0.26 m. Ancho: 0.11m Alto: 0.04m

Las dimensiones del producto 0.26*0.11*0.04

Área de la Base del Producto Largo x Ancho = 0.26*0.11= 0.0286m2

Volumen del Producto (0.26*0.11*0.04)m= 0.001144m3


Presente Planos de la vista frontal, superior y lateral del envase, empaque y embalaje del producto. Estime la superficie horizontal del empaque y embalaje del producto en metros cuadrados. Si el producto no tiene ningún tipo de embalaje simplemente explique porque no lo tiene.

Este es el empaque del producto.

Largo: 0.28m Ancho: 0.18m Alto: 0.09m

Las dimensiones del empaque 0.28*0.18*0.09

0,28

0,18

0,09


Área de la Base del empaque Largo x Ancho = 0.28*0.18= 0.0504m²

Volumen del empaque (0.28*0.18*0.09)m= 0.004536mᶾ

El producto de las sandalias si cuenta con embalaje, (caja de cartón corrugado) y dentro de este vienen 100 pares de sandalias, (sin empaque individual) ya en el almacén se empaca de forma individual a medida que se vallan vendiendo. Las medidas de la caja son: largo: 0.52m, ancho: 0.55m y alto: 0.42m.

Imagen 1.

Imagen 2.

Dimensión del embalaje: (0.52*0.55*0.42)

Área de la Base del Embalaje: Largo x Ancho = (0.52 x 0.55) m =0.286 m2


Estimar la demanda del producto seleccionado.

MES VENTAS EN UNIDADES

ENERO 12267FEBRERO 12854MARZO 13214ABRIL 12785MAYO 13569JUNIO 13658JULIO 13254

AGOSTO 13789SEPTIEMBR

E13954

OCTUBRE 13856NOVIEMBRE 13456DICIEMBRE 14015SUMATORI

A DEMANDA

160671

PROMEDIO MENSUAL DEMANDA

13389

Demanda Diaria = Demanda Mensual / 30 días13389 / 30 días = 446. Unidades Diarias


ACTIVIDAD 3. DISEÑO DEL PROCESO

Este mapa se elabora pensando primero que todo en la satisfacción del cliente por este motivo empieza con los clientes y termina con los clientes pues con todos los procesos se espera cumplir con las necesidades de los mismos una vez se termine el producto.

La simbología utilizada en la elaboración del mapa es de rectángulos y flechas pues de esta manera es más fácil entender la construcción del mismo y el seguimiento de los procesos.

Este mapa está dividido en tres departamentos así:

El departamento de compras, quienes son los encargados de buscar los mejores proveedores pues con ello se busca garantizar la adquisición de materiales de excelente calidad, se hace la respectiva contratación de personal quienes tienen en sus manos la fabricación de los productos por ello este departamento debe contratar el personal idóneo buscando con ello garantizar un producto final con los mejores estándares de calidad.


En la recepción de almacenamiento se guarda todo el material con el que se va a trabajar haciendo una revisión minuciosa de los mismos si el producto cumple con los requerimientos del cliente se le da salida a este proceso.

Con esto se da comienzo con el proceso de fabricación del producto, en la preparación técnica se entrega todo el material como la información necesaria a todos los trabajadores como son moldes, materiales y una muestra para que observen el producto final que se requiere.

En el departamento de corte se empieza a elaborar los cortes necesarios según la cantidad requerida y le da entrega de los mismos al Departamento de preparación de calzado y montaje del mismo allí todos los trabajadores tienen la información necesaria del producto que se espera y una vez terminado el producto se entrega al Departamento de envase, allí se hace una inspección de calidad y si el zapato cumple con lo requerido se procede al empaque.

Luego entra al Departamento de Comercialización quienes reciben el inventario final y son los encargados de distribuirlos a los almacenes y hacer el cobro del material terminado.

Plasmar mediante un diagrama de bloque en formato vertical u horizontal la secuencia de subprocesos del proceso productivo para la producción del bien tangible seleccionado.

1 FABRICACIÓN DE CALZADO

2 CORTE

3 GUARNICIÓN (Corte y costura)

4 SOLDADURA (Suelas y pegado)

5 TERMINADO ESTAMPILLADO

6 CONTROL DE CALIDAD

7 ENTRADA A BODEGA

8 DESPACHO


Caracterizar los subprocesos productivos que generan el bien tangible seleccionado. En la caracterización se identifica información como Nombre, Misión, Líder, Proveedores, Entradas o Insumos, Actividades del Subproceso, Producto en Proceso o Producto final (Salidas), Clientes, Documentos, Indicadores, Cargos, Recurso o Equipo y Maquinaria.

PROCESO Corte de cuero

RESPONSABLE Supervisor de corte

MISION

Para realizar el corte se debe tener en cuenta el contorno de la sandalia

ENTRADAS ACTIVIDADES SALIDAS

Proveedores Insumos

Medir

Trazar

Cortar

Producto Cliente

Comercializadora Imexco

Cuero alta calidad

Materia prima (Cuero), trazado y debidamente cortado para cada dimensión de todo tipo de sandalia.

Proceso siguiente

Guarnición

ELEMENTOS RESPONSABLE

Mesas especializadas

Moldes

Metros

Tijeras

Máquinas especializadas

Operarios


PROCESO Guarnición

RESPONSABLE Moldeador

MISION

Realizar la unión de las diferentes piezas a trabes de las costuras


Proveedores Insumos

Extender

Doblar

Coser

Pegar

Producto Cliente

Industrias Flacso

Hilos, Adhesivos,

forros,

Tintas

Pieles cortadas en las diferentes tallas.

Soldadura


Desbastadora de piel

Poste de una aguja C

Columna de dos agujas

Mesa de trabajo Tijeras

Operarios


PROCESO Soldadura

RESPONSABLE Operario

MISION

Pegar plantillas, bordar, poner contrafuerte en talón y puntera.


Proveedores Insumos

Desbaste, pegado de forro

Armado, Cosido, Pegado

Puesta de plantillas, punteras, cambriones, contrafuerte.

Bordado, cardado o raspado.

Producto Cliente

Solo cauchos

Cambriones,

Punteras, Contrafuertes

CPVC, PVC

SandaliasControl de

calidad


Máquinas de coser

Martillos,

Máquina Termofusionada

Preformadora de contrafuertes, cambriadoras.

Operarios de máquinas


PROCESO Control de calidad

RESPONSABLE Ingeniero Control de calidad

MISION

Revisión final, gestionar los cambios que sean necesarios para un producto óptimo


Proveedores Insumos Pintado de imperfecciones

Quemadura de costuras y pegante sobrante.

Ingreso de plantillas de lujo

Revisión de calidad

Producto Cliente

Área de control de calidad.

Los pertinentes si se requieren de cambios.

SandaliaEntrada a almacén


Mesa de trabajo en insumos pertinentes.

Asistentes del área de Control de calidad


PROCESO Almacenamiento

RESPONSABLEIngeniero Control de calidad y almacenista

general.

MISION

Hacer la revisión final de producto, dar requerimientos finales si es necesario


Proveedores Insumos Ingreso de etiquetas internas de identificación.

Prueba de adhesión de la suela.

Pegado de códigos de barra.

Empaque en caja

Marcado de caja talla, color estilo

Producto Cliente

Área de control de calidad y

almacén general.

Tiras de etiquetas.

Cajas

Stickers

Sandalia terminada y debidamente empacada.

Comercializadora y cliente final.


Mesa de trabajo.

Sellos, tablero máquina de pegado de stickers.

Almacenista y auxiliares de bodega.


De acuerdo a los maquinas, materiales y productos de salida identificadas en los subprocesos productivos de una estimación del área de estos elementos pro subproceso.

CO

RT

E

0,9*0,60.54

1.6 1,6*1

0,50*0,35

1,70*1,10 1.87

GU

AR

NIC

ION

Guarnición

0,50*0,25 0.125

1,90*1 1.9

0,50*0,25

2,11*1 2.11

Troqueladora de corte

Desvastadora de cuero Sandalia lista

para terminado

Máquina de dos agujas


CA

LID

AD

0,25*0,05 0.0125 3*1,2 3.6 0,25*0,05

AL

MA

CE

NA

MIE

NT

O

1,35*0,15 0.2025

3*1,2 3.6 0,80*0,80

3*1,2 3.6 40*20

Empaque para bodegaje

Mesa de trabajo

Sandalia empacada

Mesa de trabajo

Sandalias embaladas

ACTIVIDAD 4: DISEÑO DEL PROGRAMA


Presente o diseñe un Programa de Producción para el producto seleccionado, que determine el volumen y frecuencia de producción, teniendo en cuenta la demanda estimada en el punto 2.4.

Nª OPERACIONES ELEMENTOS TIEMPO PRODUCTOS Tu1 Corte Extender 50’ 6 9.23’

Trazar 10’ 6 1.22’Cortar Moldes 3.5’ 6 0.33’

TIEMPO PROMEDIO (Tp1) 10.78’2 Guarnición Desbastado de banda 7.5’ 6 1.25’

Desbastado de cuero 3’ 6 0.5’Estirado 20’ 6 3.33’Doblado 45’ 6 7.5’Armado 25’ 6 4.16’Cosido 75’ 6 12.5’Pegado 30’ 6 5’

TIEMPO PROMEDIO (Tp2) 34.25’3 Soldadura Desbaste, pegado de forro 30’ 6 5’

Armado, cosido, pegado 35’ 6 5.83’Puesta de plantillas 50’ 6 8.33’Pasado de PVC 10’ 6 1.67’Ensuelado 30’ 6 5’

TIEMPO PROMEDIO (Tp3) 28.33’4 Revisión de

CalidadPintado 22.5’ 6 3.75’Quemadura de costuras 12.5’ 6 2.08’Finisaje 15’ 6 2.5’Ingreso de plantillas de lujo 7.5’ 6 1.25’Revisión de calidad 20’ 6 3.33

TIEMPO PROMEDIO (Tp4) 12.91’5 Almacenamiento Etiquetado 15’ 6 2.5’

Pegado de códigos 17.5’ 6 2.92’Empaque en caja 25’ 6 4.16’Marcado de caja 7.5’ 6 1.25’Prueba de aleación de suela 5’ 6 0.83’Dar color y estilo 15’ 6 2.5’

TIEMPO PROMEDIO (Tp5) 14.16

Fracción máquina.


Subproceso S Q E H R F

Corte 1.76

446 0.95 480 0.8

784,96 /364.8=0.46Guarnición 5.70 2542,2/364.8=6,97Soldadura 4.72 2105,12/364.8=5,77Revisión de Calidad

2.15 958,90 /364.8=2,63

Almacenamiento 2.36 1052,56 /364.8=2,89

Determine el número de máquinas y operarios requeridos por etapa del proceso productivo para cumplir con el plan de producción.

SUBPROCESO FRACCION DE MAQ. PERSONAS MAQUINAS

Corte 0,46 1 1

Guarnición 6,97 7 7

Soldadura 5,77 6 6

Revisión de calidad 2,63 3 0

Almacenamiento 2,89 3 0


CONCLUSIONES

Se serializo identificación de una empresa manufacturera, con su descripción, núcleo de negocio, misión y visión.

Se seleccionó un producto tangible como la sandalia para mujer, identificando sus beneficios y usos, adjuntando imágenes y planos estimando sus dimensiones.

Se indago y estimo la demanda diaria de este producto.

Se plasmó mediante diagrama la secuencia de subprocesos del proceso productivo para la sandalia de mujer.

Se caracterizaron los subprocesos productivos que generan el bien tangible de la sandalia para mujer.

Se estimó superficies de ocupación de las maquinas, materiales y producto en procesos y terminado identificados de la caracterización.

Se planteó el programa de producción y requerimiento de numero de máquinas y operarios requeridos para la producción estimada.


BIBLIOGRAFIA

Modulo Diseño de plantas Industriales UNAD.

http://www.bata.com.co/

http://informativo.manisol.com.co/

http://informativo.manisol.com.co/

http://www.bata.com.co/

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