INSTITUTO TECNOLGICO DE LA PAZ

ISTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ LIC. EN ADMINISTRACIN

ContenidoIntroduccin5Antecedentes6Objetivo General7Justificacin8Descripcin9UNIDAD III. Administracin de la Fuerza de Trabajo103.1. Introduccin a la metodologa de implantacin de procesos de produccin. El estudio del trabajo.103.1.1. Implantacin del estudio del trabajo.133.2. Estudio de mtodos o ingeniera de mtodos.153.3. Estudio de tiempos y movimientos173.3.1. Estudio de movimientos.173.3.2. Principios de la economa de movimientos173.3.3. Clasificacin de los movimientos203.3.3.1. Prcticas comunes para optimizar movimientos213.3.4. Estudio de micromovimientos.233.4 Diseo de estaciones de trabajo363.4.1. El diseo correcto373.4.2. Anlisis del puesto de trabajo373.4.3. Principios de diseo383.4.4. Diseo del puesto de trabajo443.4.5. Principios del diseo ergonmico de los puestos de trabajo483.4.5.1. Principios generales483.4.5.2. Principios antropomtricos y biomecnicos493.4.6. Fases del diseo de un puesto de trabajo50Postura de pie53Postura de pie-sentado54Postura de sentado54Planos de trabajo55Plano horizontal de trabajo en posicin de pie55Plano horizontal de trabajo en posicin sentado57Zona de alcance de los miembros superiores58Planos de alcance horizontal59Planos de alcance vertical61Alcance tridimensional613.4.7. Ajuste correcto de los medios de trabajo623.4.7.1. Superficie horizontal de trabajo: altura, anchura y profundidad633.4.8. Sistema de tiempos predeterminados77Objetivo77Concepto773.4.8.1. Medida de Tiempo de los Mtodos (MTM).783.4.8.2. Tablas de datos MTM803.4.8.3. Sistema Work Factor o Factor de Trabajo (WF).853.4.9. Robot Tiempo Movimiento883.4.9.1. Anlisis del tiempo de ciclo del robot903.4.9.2. Tcnica de Secuencia de Operacin Maynard (MOST).913.4.9.3. Tablas de datos MOST923.4.10. Uso de la Computadora983.4.10.1. Aplicaciones Computarizadas de los Sistemas De Tiempos Y Movimientos Predeterminados (PMTS).983.5. Ergonoma1013.5.1. Definicin1013.5.2. Objetivo1023.5.3. Historia de la ergonoma1033.5.4. Importancia1053.5.5. Beneficios de la ergonoma1063.5.6. Tipos de ergonoma1063.5.6.1 Ergonoma preventiva1063.5.6.2. Ergonoma correctiva1073.5.7. Principios bsicos108Puesto de trabajo108Trabajo realizado sentado110Diseo de asientos112Puesto de trabajo de pie113Herramientas manuales115Controles116El trabajo fsico pesado1173.5.8. Relacin interdisciplinaria119La sociologa119La psicologa individual120La psicologa social120La economa.1203.6. Antropometra1213.6.1. Definicin1213.6.2. Estudio antropomtrico1233.6.3. Objetivo1243.6.4. Importancia1243.6.5. Tipos de antropometra1243.6.5.1. Antropometra esttica1243.6.5.2. Antropometra dinmica1253.6.6. Factores antropomtricos125Posicin de pie125Posicin sentado1263.6.7. Percentiles antropomtricos1273.6.8. Diseos ergonmicos antropomtricos1273.6.8.1. Principio de diseos para extremos1273.6.8.2. Principio de diseo para intervalos ajustables1283.6.8.3. Principio de diseo para el promedio1293.7. Seguridad e higiene en el trabajo1313.7.1 Definicin de seguridad en el trabajo1313.7.2 Definicin de riesgos de trabajo1313.7.3 Definicin de accidente1323.7.3.1 Causas de accidentes:1333.7.3.2 Tipos de accidente1343.7.4 Definicin de Factores que intervienen en un accidente.1353.7.5 Los factores que pueden propiciar la ocurrencia de la condicin o del acto inseguro.1373.7.6 Definicin de higiene en el trabajo1383.7.7. Enfermedad de trabajo139Algunas de las enfermedades principales en el trabajo.1403.3.7.1. Tipos de agentes que pueden producir enfermedades en el trabajo1403.8. OSHA142Conclusin144Bibliografa146

Introduccin

Antecedentes

Objetivo General

Justificacin

Descripcin Estructuramos la investigacin bibliogrfica en base a los elementos requeridos para presentar formalmente dicha investigacin, siguiendo el presente orden, portada, ndice, introduccin, antecedentes, objetivos, justificacin, descripcin, desarrollo de la investigacin, parte conclusiva y por ultimo bibliografa. De manera especfica elaboramos la portada con nombre de la institucin, investigacin bibliogrfica, autores del desarrollo, materia, instructor y fecha; ndice que presenta la organizacin de la unidad por puntos y sub-puntos; introduccin con una visin general en la administracin de la fuerza de trabajo en cuanto a el estudio de tiempos, movimientos y espacios del equipo y la estacin de trabajo; antecedentes demostrando las races de dicha investigacin para conocer sus orgenes y evolucin que ha tenido; objetivos generales y especficos de nuestra investigacin; justificacin del porque y para que desarrollar dicha unidad junto con lo que nos aport; descripcin misma de la manera en que estructuramos toda la investigacin bibliogrfica y la forma en que la presentamos; desarrollo de la investigacin en base a los subtemas que indica la unidad III Administracin de la fuerza de trabajo, incluyendo los temas de Estudio de tiempos y movimientos, Diseo de estaciones de trabajo, Ergonoma, y por ultimo Seguridad e higiene en el trabajo, excluyendo el tema de Mano de obra temporal y eventual, cada uno de los temas los estructuramos con una base en la cual manejamos definicin, objetivos, importancia, antecedentes y tipos de cada uno, esto con la finalidad de que encontrramos una base sustentada de lo descrito, as como para entender la raz de dicho tema para despus ejemplificar algunos mtodos de aplicacin de los temas donde se puso en prctica el marco terico; despus se encuentra la parte conclusiva, donde expusimos nuestro anlisis al describir cada uno de los temas y que fue lo entendimos de dichos puntos, as como la manera en que nos retroalimento los conocimientos de produccin en general; y bibliografa donde recopilamos las fuentes de informacin de libros y de la web en a que nos basamos para describir dichos temas, esto para complementar cada uno de los temas y subtemas, y escoger al mejor autor segn nuestra forma de comprender el tema por su forma de estructurar dicha informacin. UNIDAD III. Administracin de la Fuerza de Trabajo3.1. Introduccin a la metodologa de implantacin de procesos de produccin. El estudio del trabajo.La organizacin de la produccin y sus procesos, a cargo del departamento de ingeniera de produccin en las empresas que lo tienen, debe determinar los medios y el proceso de produccin idneo para el tipo de producto a obtener, y adems elegir el tipo de disposicin del producto de acuerdo con todo cuanto acabamos de exponer. Pero es tambin funcin, y muy importante, del departamento responsable de la organizacin del sistema productivo, determinar y mejorar continuamente los mtodos de trabajo empleados en la implementacin del proceso, a fin de optimizar sus eficiencia y por tanto su productividad, o que nos conduce al llamado Estudio del Trabajo y con ello, segn se ver a continuacin, al estudio y mejora de mtodos y determinacin de los tiempos de produccin (medida del trabajo). Vamos a ocuparnos, brevemente, en este apartado, de la optimizacin de los mtodos aplicados a la ejecucin de los procesos y, por tanto, al estudio del trabajo. La Oficina Internacional del Trabajo (OIT) en su INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL TRABAJO, propone como objetivos del mismo: El estudio del trabajo, y en particular el Estudio de Mtodos y la Medicin del Trabajo, abarca las tcnicas que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos, y que llevan sistemticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa de la situacin estudiada, con el fin de efectuar mejoras. El objetivo directo del estudio del trabajo es, pues, mejorar la productividad del proceso a travs de mejoras en los mtodos de trabajo y midiendo los resultados a travs de los tiempos que se emplean en llevar a cabo las actividades del proceso (medida de trabajo), los cuales, lgicamente, deben minimizarse. Evidentemente, la primera fuente de eficiencia de la implantacin de un proceso es en la eleccin del proceso mismo y posteriormente en la disposicin del proceso, aspectos stos de los que ya nos hemos ocupado. Tambin es una importante fuente de eficiencia y con importantes posibilidades de mejora, la eleccin de los equipos que compondrn el proceso implantado y su posibilidad de actualizacin por otros ms modernos y eficaces. Ello puede suponer una inversin de capital que debe amortizarse; la alternativa est en mejorar la organizacin y mtodos, que es en lo que se centra el estudio del trabajo, es decir, realizada de una inversin en equipamiento, hacerla lo ms eficiente posible con organizacin y mtodos. Por supuesto, nada impide que se combinen nuevamente ambas cosas cada vez que se proponga mejorar el rendimiento de los procesos, pero una cosa queda clara: el estudio de trabajo puede permitir minimizar o incluso substituir las inversiones precisas para obtener la productividad necesaria de un proceso de produccin.El estudio y mejora de mtodos de trabajo y determinacin y reduccin de los tiempos aplicados a la disposicin del proceso y a cada una de sus actividades, suponen la va de la mejora en la organizacin y mtodos de trabajo, que puede complementar e incluso substituir adecuadamente a la va de la inversin. Los mtodos de trabajo implementados debern traducirse en una productividad, cuya medida sern los tiempos, que en el estudio de trabajo (durante el cual el proceso opera sobre el producto), y el tiempo improductivo, en el cual el proceso se halla detenido. Los estudios que abarca la mejora de mtodos de trabajo se aplican, por supuesto, al proceso y a cada una de sus actividades, pero pueden y deben extenderse al personal y su formacin y remuneracin (para lo cual el estudio de tiempos es un instrumento valioso), a los materiales y a otros recursos y medios y su control, a la estandarizacin y normalizacin y planificacin de la produccin y tambin a la de las ventas. Las caractersticas de esta va de estudio y mejora de la productividad de los procesos de produccin son: El periodo de tiempo que comporta es en general corto, y su puesta en funcionamiento suele ser inmediata. Su coste es por lo general bajo, contrariamente a la va de las inversiones. La mejora que puede obtenerse es evidentemente limitada pero importante. El anlisis del proceso completo y su distribucin en planta y su estudio actividad por actividad, determinando las mejoras a travs de los tiempos, ser la forma de trabajo del estudio de mtodos, en la que toda reduccin de contenido de trabajo o tiempo improductivo ser un objetivo deseado, eliminando, substituyendo, invirtiendo, combinando o simplificando actividades del proceso. El estudio del trabajo, tiene adems otros aspectos positivos: a) Dado que debe analizar paso a paso todas y cada una de las actividades de un proceso y su disposicin, permite obtener una informacin sistemtica y detallada del mismo, y por supuesto, completa. b) Dado que se obtienen a travs del mismo todos los datos cuantitativos (tiempos) relativos al proceso y cada una de sus actividades, es una magnifica base de datos para establecer objetivos, planificaciones, remuneraciones, incentivos y cualquier tipo de normas acerca del rendimiento. c) Es un instrumento muy apreciado por la direccin, por lo completo y sistemtico, y puede ser empleado en cualquier tipo de empresa y por tanto, de produccin (industrial o de servicio). Los problemas de organizacin y las deficiencias de gestin, los despilfarros de cualquier tipo, absolutamente todo quedar al descubierto, utilizando adecuadamente el estudio del trabajo. Aplicndolo adecuadamente, puede obtenerse incluso la causa real de cualquier deficiencia. As, un tiempo excesivo en una operacin de un proceso puede ser debida a su diseo incorrecto, pero tambin al de otra operacin, de un transporte e incluso a la planificacin de un suministro exterior. d) El estudio de trabajo aplicado a la mejora de procesos puede tener un efecto sinrgico, dado que las mejoras pueden reforzarse entre s en cuanto a resultados de productividad, o con la obtenida a partir de una nueva inversin o en relacin a las mejoras en el rendimiento del personal. Lo mismo puede ocurrir con los costes, y no solo para los derivados de la mejora de la productividad: el efecto puede darse por reduccin simultnea de los derivados de los despilfarros eliminados. 3.1.1. Implantacin del estudio del trabajo.Como se ha visto, la implantacin del estudio del trabajo se lleva a cabo a travs del estudio y mejora de mtodos y de la medicin del trabajo (tiempos). Aunque ya hemos hecho referencia al papel que desempean ambos, veamos cmo define la OIT estas tcnicas: El estudio de mtodos es el registro y examen crtico y sistemtico de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces y de reducir los costos. La medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de ejecucin establecida. Por tanto el estudio de mtodos abarca el anlisis de los procesos y sus actividades y la forma de desarrollar las mismas, as como de sus mejorar, siendo a su vez la medicin del trabajo o determinacin de los tiempos, la herramienta complementaria indispensable para conocer el nivel de eficiencia o el grado de mejora obtenida. Sin embargo, la medicin del trabajo puede utilizarse independientemente del estudio de mtodos, para otras finalidades, tales como conocer costes o presupuestar productos, determinar retribuciones e incentivos, o establecer planes de produccin habida cuenta del tiempo disponible para llevarla a cabo. La sistemtica para la aplicacin del estudio de trabajo es la siguiente: 1. Registrar las actividades y sus movimientos y tiempos que componen el proceso a estudiar, con la utilizacin de los instrumentos que proporciona el estudio de mtodos y la medicin del trabajo para ello. 2. Analizar y criticar cada una de las actividades y movimientos que la componen que hemos registrado. Las ya citadas acciones de eliminar, substituir, invertir actividades o movimientos, combinarlos o simplificarlos, sern los posibles resultados del anlisis crtico que conducirn a: 3. Desarrollar el mtodo mejorado, con sus nuevas actividades movimientos y registrar los nuevos tiempos para los mismos. 4. Implantar el nuevo mtodo, llevando a cabo las acciones complementarias necesarias (reorganizacin, formacin del personal, etc.).El objetivo final del estudio de trabajo es mejorar continuamente la productividad; la medida que se utilizar en todo caso es el tiempo, que se relacionar con la productividad. Lo habitual es utilizar para ello la hora-hombre y la hora-mquina. Por otra parte y segn ya se ha dicho, el tiempo total que comporta una actividad o un proceso, se divide en el tiempo productivo o contenido de trabajo (durante el cual se operar) y el tiempo improductivo (durante el cual se est en espera). Existe un contenido de trabajo, denominado bsico, que est constituido por el mnimo tiempo irreducible que se necesita en teora para obtener una unidad de produccin, es decir siguiendo el procedimiento ptimo. Pero en la prctica, el tiempo empleado es siempre superior por diversas razones, despilfarros incluidos. As, el tiempo total de una operacin en condiciones reales se compone de:

3.2. Estudio de mtodos o ingeniera de mtodos.ElEstudio de MtodosoIngeniera de Mtodos es una de las ms importantes tcnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crtico sistemtico de la metodologa existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operacin. El objetivo fundamental del Estudio de Mtodos es el aplicar mtodos ms sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.La evolucin del Estudio de Mtodos consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Mtodos debe empezar por lo ms general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar a lo ms particular, es decir "La Operacin".En muchas ocasiones se presentan dudas acerca del orden de la aplicacin, tanto del Estudio de Mtodos como de la Medicin del Trabajo. En este caso vale la pena recordar que el Estudio de Mtodos se relaciona con la reduccin del contenido de trabajo de una tarea u operacin, a su vez que la Medicin del Trabajo se relaciona con la investigacin de tiempos improductivos asociados a un mtodo en particular. Por ende podra deducirse que una de las funciones de la Medicin del Trabajo consiste en formar parte de la etapa de evaluacin dentro del algoritmo del Estudio de Mtodos, y esta medicin debe realizarse una vez se haya implementado el Estudio de Mtodos; sin embargo, si bien el Estudio de Mtodos debe preceder a la medicin del trabajo cuando se fijan las normas de produccin, en la prctica resultar muy til realizar antes del Estudio de Mtodos una de las tcnicas de la Medicin del Trabajo, como lo es elmuestreo del trabajo.Si se considera al departamento deproduccincomo el corazn de una empresa industrial, las actividades de mtodos, estudio de tiempos y salarios son el corazn del grupo de fabricacin. Ms que en cualquier otra parte, es aqu donde se determina si un producto va a ser producido de manera competitiva. Tambin es aqu donde se aplican lainiciativay elingeniopara desarrollar herramientas, relaciones hombre-mquina y estaciones de trabajo eficientes para trabajos nuevos antes de iniciar la produccin, asegurando de este modo que el producto pase las pruebas frente a la fuerte competicin. En esta fase es donde se emplea continuamente la creatividad para mejorar los mtodos existentes y afirmar a la empresa en posicin adelantada en su lnea de productos. En esta actividad se puede mantener buenas relaciones laborales mediante el establecimiento de normas justas de trabajo, o bien, dichas relaciones pueden resultar afectadas adversamente por la adopcin de normas in-equitativas.Los objetivos principales de la Ingeniera de Mtodos son aumentar la productividad y reducir el costo por unidad, permitiendo as que se logre la mayor produccin de bienes para mayor nmero de personas. La capacidad para producir ms con menos dar por resultado ms trabajo para ms personas durante un mayor nmero de horas por ao.Los beneficioscorolariosde la aplicacin de la Ingeniera de Mtodos son: Minimizan el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos. Conservan los recursos y minimizan los costos especificando los materiales directos e indirectos ms apropiados para la produccin de bienes y servicios. Efectan la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o de la energa. Proporcionan un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad. Maximizan la seguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados o trabajadores. Realizan la produccin considerando cada vez ms la proteccin necesaria de las condiciones ambientales. Aplican un programa de administracin segn un alto nivel humano.

3.3. Estudio de tiempos y movimientos3.3.1. Estudio de movimientos.Tal como se mencion en el mdulo de Ingeniera de Mtodos, La evolucin del Estudio de Mtodos consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Mtodos debe empezar por lo ms general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar a lo ms particular, es decir "La Operacin". Por ende, pasamos ahora a estudiar al operario en su mesa de trabajo, observando susmovimientos, haciendo mucho nfasis en el anlisis del modo en que aplica su esfuerzo, y el grado de fatiga provocado por su mtodo de trabajo, factores fundamentales en la determinacin de la productividad de las operaciones.Tal como si se tratar del estudio enfocado en el proceso, es fundamental tener en cuenta lasconsideraciones de seleccin, esta vez claro est, enfocadas en la operacin. Antes de iniciar el estudio detallado de un operario, es importante comprobar si la tarea es realmente necesaria y si la misma se ejecuta en la forma adecuada (en cuanto a lugar, sucesin y persona), para ello es sumamente apropiado aplicar entonces latcnica del interrogatorio.3.3.2. Principios de la economa de movimientosExisten varios principios de economa de movimientos, estos fueron abordados principalmente porFrank Bunker Gilbreth and Lillian Moller Gilbreth, y han sido posteriormente ampliados por personalidades como el profesor Ralph Barnes. Estos podrn aplicarse tanto a los trabajos de taller como a los de oficina; aunque no todos sean aplicables a todas las operaciones, se encontrar en ellos una base o un cdigo para mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales.

Utilizacin del cuerpo humanoInstalacin del puesto de trabajoConcepcin de herramienta y equipo

a. ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los elementos o divisiones bsicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso.Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el material, a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therbligs buscar y seleccionar.Las manos deben liberarse de todo trabajo que pueda ser realizado en forma ventajosa mediante un montacargas o mediante un aparato comandado a travs de pedales.

b. Los movimientos de las manos deben ser simtricos y efectuarse simultneamente al alejarse del cuerpo y acercndose a ste.Hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por cada o deslizamiento para reducir los tiempos alcanzar y mover; asimismo, conviene disponer de expulsores, siempre que sea posible, para retirar automticamente las piezas acabadas.De ser posible deben de combinarse dos o ms herramientas en una sola.

c. Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o mpetu fsico como ayuda al trabajador y reducirse a un mnimo cuando haya que ser contrarrestado mediante un esfuerzo muscular.Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del permetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical.De ser posible, deben pre-colocarse las herramientas y los materiales.

d. son preferibles los movimientos continuos en lnea recta en vez de los rectilneos que impliquen cambios de direccin repentinos y bruscos.Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario, en que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente, alternando las posiciones de sentado y de pie.Cuando cada dedo ejecuta un movimiento particular, como en la dactilografa, el esfuerzo debe ser distribuido segn las posibilidades propias de cada dedo.

e. Deben emplearse el menor nmero de elementos o therbligs y stos se deben limitar de ms bajo orden o clasificacin posible.Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura adecuados.Las empuaduras del gnero de las que se utilizan en las manijas y en los desarmadores deben ser concebidas de tal forma que permitan una superficie de contacto mxima con la mano. Esto es particularmente vlido en el caso de esfuerzos importantes. Para los trabajos pequeos de ensamble, el mango del desarmador debe ser ms pequeo en la base que en la parte superior.

f. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Hay que reconocer que los movimientos simultneos de los pies y las manos son difciles de realizar.Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de visibilidad en la estacin de trabajo para reducir al mnimo la fijacin de la vista.Las palancas, los manerales y los volantes deben estar situados en forma tal que el operador pueda manipularlos con un desplazamiento mnimo de su cuerpo y con el mejor rendimiento posible.

g. Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo. El ndice, el anular y el meique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo.Las herramientas, los materiales y los aparatos de control deben estar situados cerca del operador y frente a l.

h. Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario est de pie.Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automticamente una operacin y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fcil y natural siempre que sea posible.

i. Los movimientos de torsin deben realizarse con los codos flexionados.

j. Para utilizar herramientas deben usarse las falanges o segmentos de los dedos, ms cercanos a la palma la mano.

reas de trabajo normal y mxima en el plano horizontal para operadores hombres y mujeres, (Dimensiones establecidas por Farley).

3.3.3. Clasificacin de los movimientosSegn los principios de la economa de movimientos, respecto a la utilizacin del cuerpo humano, los movimientos deben corresponder al orden o clasificacin ms baja posible, es decir reduciendo al mnimo el esfuerzo empleado en ejecutar cada accin.

Existe una clasificacin de estos movimientos la cual se basa en las partes del cuerpo que sirven de eje (apoyo) a las partes que se mueven en la ejecucin de la operacin, tal como se puede apreciar en el tabulado siguiente:

CLASEPUNTO DE APOYOPARTES DEL CUERPO EMPLEADAS

Clase 1NudillosDedo

Clase 2MuecaMano y Dedos

Clase 3CodoAntebrazo, Mano y Dedos

Clase 4HombroBrazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 5TroncoTorso, Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Como se puede observar a medida que aumenta la clase de movimiento, las partes del cuerpo que se emplean se incrementan de forma acumulativa, es decir, que mientras ms baja sea la clase, ms movimientos se ahorrarn. Por ende es evidente que los esfuerzos del especialista (encargado del estudio de movimientos) se deben enfocar en disponer al lugar, las herramientas y el equipo de manera tal que la clase de movimientos necesarios para ejecutar la operacin sea los ms baja posible.3.3.3.1. Prcticas comunes para optimizar movimientosLa Oficina Internacional del Trabajo recomienda como buenas prcticas para optimizar movimientos lo siguiente:1. Si las dos manos realizan un trabajo anlogo, hay que prever una reserva aparte de materiales o piezas para cada mano. 2. Cuando se utilice la vista para seleccionar el material, ste deber estar colocado, siempre que sea posible, de manera que el operario pueda verlo sin necesidad de mover la cabeza.3. En lugar de una disposicin en un solo arco de crculo (que tenga como eje del crculo imaginario el centro de la cabeza), es preferible utilizar una disposicin en dos arcos de crculo (que tengan como ejes de los crculos imaginarios los centros de los hombros respectivos); tal como se podr observar en las siguientes ilustraciones:4. En la concepcin del lugar de trabajo es conveniente que se adopten las reglas de la ergonoma.5. La naturaleza y forma del material influyen en su colocacin en el lugar de trabajo. Para la manipulacin de las unidades es conveniente idear mecanismos como el siguiente:

6. Las herramientas manuales deben recogerse alterando al mnimo el ritmo y simetra de los movimientos. En lo posible, el operario deber recoger o depositar la herramienta conforme la mano pasa de una fase del trabajo a la siguiente, sin hacer un recorrido especial. Las herramientas deben colocarse en el arco del movimiento, pero no en el camino de algn material que sea preciso deslizar por el banco de trabajo.7. Las herramientas deben situarse de modo que sea fcil recogerlas y volverlas a poner en su lugar; siempre que sea posible volvern a su sitio mediante un dispositivo automtico o aprovechando el movimiento de la mano cuando va a recoger la pieza siguiente de material.8. El trabajo terminado debe:a) dejarse caer en vertederos o deslizaderas;b) soltarse en una deslizadera cuando la mano inicie el primer movimiento del ciclo siguiente;c) colocarse en un recipiente dispuesto de manera tal que los movimientos de las manos queden reducidos al mnimo;d) colocarse en un recipiente donde el operario siguiente pueda recogerlo fcilmente, si se trata de una operacin intermedia.9. Estdiese siempre la posibilidad de utilizar pedales o palancas de rodilla para accionar los mecanismos de cierre o graduacin o los dispositivos para retirar el trabajo terminado.

3.3.4. Estudio de micromovimientos.En ciertas clases de operaciones, existen ciclos muy cortos, regularmente estos ciclos son muy repetitivos, lo cual constituye una fuente importante de optimizacin de la operacin, por lo tanto debemos analizar con ms detalle para determinar dnde es posible ahorrar movimientos, esfuerzos y ordenar la sucesin de los mismos. Elestudio de micromovimientostiene como objetivo dividir la actividad humana en movimientos o grupos de movimientos llamadostherbligs.El estudio de micromovimientos se ha venido desarrollando desde el siglo XVIII, y ha sido optimizado por personalidades como Taylor, sin embargo fue el matrimonio constituido porFrank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth quienes ampliaron este trabajo y desarrollaron lo que hoy se conoce comoestudio de los micromovientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales a los cuales denominarontherbligs(su apellido al revs, asumiendo th como una sola letra).THERBLIGS EFICIENTESTHERBLIGS INEFICIENTES

ALCANZARALBUSCARB

TOMARTSELECCIONARS.E

MOVERMINSPECCIONARI

SOLTARS.LDEMORA EVITABLED.E.T

ENSAMBLAREDEMORA INEVITABLED.I

DESMONTARD.ECOLOCAR EN POSICINP

USARUDESCANSARD.E.S

PREPARAR POSICINP.PSOSTENERS.O

PLANEARP.L

Las diecisiete divisiones bsicas pueden clasificarse en therbligs eficientes (o efectivos) y en ineficientes (o inefectivos). Los primeros son aquellos que contribuyen directamente al avance o desarrollo del trabajo. Estos therbligs con frecuencia pueden reducirse, pero es difcil eliminarlos por completo. Los therbligs de la segunda categora no hacen avanzar el trabajo y deben ser eliminados aplicando los principios del anlisis de la operacin y del estudio de movimientos.Una clasificacin adicional divide a los elementos de trabajo en fsicos, semi-mentales o mentales, objetivos y de retraso. Idealmente, un centro de trabajo debe contener slo therbligs fsicos y objetivos. Mentales o Semi-mentales: buscar, seleccionar, colocar en posicin, inspeccionar y planear. Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener. De naturaleza fsica o muscular: alcanzar, mover, soltar y pre-colocar en posicin. De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar ydesensamblar.

La Divisin de Investigacin y Desarrollo de Administracin de la Sociedad para el Progreso de la Administracin (Society for the Advancement of Management) en su "Glosario de Trminos Empleados en Mtodos, Estudios de Tiempos e Incentivos en Salarios", presenta definiciones de los diversos therbligs. Estas definiciones se incluyen, en parte, en el resumen siguiente: 1. BUSCAR. Es el elemento bsico en la operacin de localizar un objeto. Es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig que el anlisis debe tratar de eliminar siempre. Las estaciones de trabajo bien planeadas permitan que el trabajo se lleve a cabo continuamente, de manera que no es preciso que el operario realice este elemento. Proporcionar el sitio exacto para cada herramienta y cada pieza es el modo prctico de eliminar el elemento de busca en una estacin de trabajo. Un empleado nuevo, o uno no familiarizado con el trabajo, tiene que efectuar operaciones de busca peridicamente, hasta desarrollar suficiente habilidad y acierto. El analista de movimientos experto se plantear las siguientes preguntas, tratando de reducir o eliminar el tiempo de buscar: Estn perfectamente identificados todos los artculos? Tal vez podran utilizarse rtulos o colores. Es posible emplear recipientes transparentes? Una mejor distribucin en la estacin de trabajo podra eliminar las bsquedas? Se emplea el alumbrado correcto? Puede disponerse previamente la colocacin de las herramientas y las piezas? 2. SELECCIONAR. Este es el therblig que se efecta cuando el operario tiene que escoger una pieza de entre dos o ms semejantes este therblig sigue generalmente al de buscar y es difcil determinar exactamente un mediante el mtodo detallado de los micromovimientos cuando termina la busca y empieza la seleccin a veces la seleccin puede existir sin la bsqueda sobre todo cuando se trata de un ensamblaje selectivo en ese caso suele ir presidida de la inspeccin de la seleccin puede clasificarse tambin entre los therblig indeficientes y debe ser eliminada del ciclo de trabajo por una mejor distribucin en la estacin de trabajo y un mejor control de las piezas. Para eliminar este therblig el analista debe preguntarse: Son intercambiables las piezas ms comunes? Pueden estandarizarse las herramientas? Se guardan las piezas y los materiales en la misma caja? Sera posible emplear un estante o una bandeja (o charola) para facilitar la colocacin de las partes? 3. TOMAR (O ASIR). Este es el movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos rodeando una pieza o parte para asirla en una operacin. El "tomar" es un therblig eficiente y, por lo general, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar. Comienza cuando los dedos de una o de ambas manos empiezan a cerrarse alrededor de un objeto para tener control de l, y termina en el instante en que se logra dicho control. El "tomar" casi siempre va precedido de "alcanzar" y seguido de "mover". Estudios detallados han demostrado que existen varias formas de asir, algunas de las cuales requieren tres veces ms tiempo que otras. Debe tratarse de reducir al mnimo el nmero de operaciones de asimiento durante el ciclo de trabajo, y las piezas a tomar o coger deben estar dispuestas de manera que pueda emplearse el tiempo ms simple de asir. Esto se logra haciendo que el objeto asuma por si solo una localizacin fija, y quede en posicin tal que no haya interferencia alguna con la mesa de trabajo, la caja o los alrededores. Las siguientes son preguntas de comprobacin que podran ayudar a mejorar los therbligs "tomar" efectuados durante un ciclo: Sera aconsejable que el operario tomara ms de un objeto o pieza cada vez? Podra emplearse un asir de contacto en vez de uno de levantar? En otras palabras, podran acercarse los objetos resbalando: en lugar de tener que ser tomados o acarreados? Sera factible simplificar la operacin de asir piezas pequeas poniendo una pestaa a su caja? Podran acercarse a la colocacin herramientas o piezas para hacer ms fcil su aislamiento? Podran aprovecharse en el trabajo dispositivos de vaci o magnticos, dedales de goma o algn otro aditamento? Sera posible utilizar un transportador? Se ha diseado la plantilla de manera que la pieza pueda ser tomada con facilidad al quitarla? Sera factible que un operario precolocara una herramienta o la pieza en trabajo de modo que facilite al siguiente operario la operacin de asir? Podran disponerse previamente las herramientas en un soporte oscilante? Puede ser cubierta la superficie del banco de trabajo con una capa de material esponjoso, de manera que los dedos puedan tener mayor facilidad para tomar cosas pequeas? 4. ALCANZAR. El therblig "alcanzar" corresponde al movimiento de una mano vaca, sin resistencia, hacia un objeto o retirndola de l. La divisin bsica "alcanzar" se denominaba "transporte en vaco" en la lista original de Gilbreth. Sin embargo, la mayor parte de los especialistas en mtodos aceptan, en la actualidad, el trmino ms breve. "Alcanzar" principia en el instante en que la mano se mueve hacia un objeto o sitio, y finaliza en cuanto se detiene el movimiento al llegar al objeto o al sitio. Este elemento va precedido casi siempre del de "soltar" y seguido del de "tomar". Es natural que el tiempo requerido para alcanzar dependa de la distancia recorrida por la mano. Dicho tiempo depende tambin, en cierto grado, del tipo de alcance. Como tomar, alcanzar puede clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del ciclo de trabajo. Sin embargo, si puede ser reducido acortando las distancias requeridas para alcanzar y dando ubicacin fija a los objetos. Teniendo presente este principio fundamental pueden obtenerse estaciones de trabajo en las que sea mnimo el tiempo de alcanzar. 5. MOVER. Es la divisin bsica que corresponde al movimiento de la mano con carga. Esta ltima puede ser en forma de presin. "Mover" se denomin en un principio "transporte con carga". Este therblig comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicacin general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino. Mover est precedido casi siempre de asir y seguido de soltar o de colocar en posicin. El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo de movimiento. Mover es un therblig objetivo y es difcil eliminarlo del ciclo de trabajo. Con todo, puede reducirse su tiempo de ejecucin acortando las distancias, aligerando la carga o mejorando el tipo de movimiento por medio de canaletas de gravedad o de transportadores en el punto terminal del movimiento, de manera que no sea necesario llevar materialmente el objeto que debe trasladarse a un sitio especifico. La experiencia ha comprobado que las operaciones de mover o trasladar a una localizacin general se efectan ms rpidamente que las de mover a un sitio exacto. Tanto el therblig "mover" como el "alcanzar" pueden mejorarse preguntando y respondiendo a las siguientes preguntas: Podra eliminarse alguno de estos therbligs? Podran acortarse convenientemente las distancias? Se estn empleando los mejores medios como transportadores pinzas, tenazas, etc.? Se emplean las partes apropiadas del cuerpo como los dedos, la mueca, el antebrazo, el hombro? Sera posible utilizar canaletas de gravedad? Podran efectuarse los transportes por equipo mecanizado y aparatos de pedal? Se podra reducir el tiempo efectuando el transpone de los elementos en mayores cantidades? Se incrementa el tiempo debido a la naturaleza del material que se transporta, o por tener que colocarlo en determinada posicin? Pueden eliminarse los cambios bruscos de direccin? 6. SOSTENER. Esta es la divisin bsica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo til. "Sostener" es un therblig ineficiente y puede eliminarse, por lo general, del ciclo de trabajo, diseando una plantilla o dispositivo de sujecin que sostenga la pieza que se trabaja en vez de tener que emplear la mano. Adems, difcilmente es la mano un dispositivo eficiente para sostener, por lo que el analista de mtodos debe estar siempre alerta para evitar que el "sostener" sea parte de una asignacin de trabajo. El sostener comienza en el instante en que una mano ejerce control sobre el objeto, y termina en el momento en que la otra completa su trabajo sobre el mismo. Un ejemplo tpico de sostener ocurrir cuando la mano izquierda sostiene un perno o un esprrago mientras la otra pone o enrosca una tuerca. Durante el montaje de perno y tuerca, la mano izquierda estar utilizando el therblig "sostener". Este elemento casi siempre puede eliminarse respondiendo a estas preguntas: Puede usarse una plantilla mecnica, o bien una prensa o abrazadera, un pasador, un gancho, una cremallera, un sujetador o el vaco? Podra emplearse la friccin? Sera factible usar un dispositivo magntico? Podran utilizarse dispositivos de sujecin gemelos? 7. SOLTAR. Este elemento es la divisin bsica que ocurre cuando el operario abandona el control del objeto. "Soltar" es el therblig que se ejecuta en el ms breve tiempo, y es muy poco lo que puede hacerse para alterar el tiempo en que se realiza este therblig objetivo. El "soltar" comienza en el momento en que los dedos empiezan a separarse de la pieza sostenida, y termina en el instante en que todos los dedos quedan libres de ella. Este therblig va casi siempre precedido por mover o colocar en posicin y seguido por alcanzar. Para mejorar o eliminar el tiempo de soltar el analista debe planearse las siguientes preguntas: Puede el soltar llevarse a cabo en trnsito? Se podra usar un expulsor mecnico? Son adecuadas y de buen tamao las cajas que deben alojar la pieza despus de soltarla? Al terminar el therblig "soltar", quedan las manos en la posicin ms ventajosa para el siguiente therblig? Podran soltarse varias piezas al mismo tiempo? 8. COLOCAR EN POSICIN. Es el elemento de trabajo que consiste en situar o colocar un objeto de modo que quede orientado propiamente en un sitio especfico. El therblig "colocar en posicin" tiene efecto como duda o vacilacin mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo puede ejecutarse con ms facilidad, de hecho, colocar en posicin puede ser la combinacin de varios movimientos muy rpidos. El situar una pieza en un dado o matriz sera un ejemplo tpico de colocar en posicin. Por lo general, este therblig va precedido de mover y seguido por soltar; principia en cuanto la mano, o las manos, que controlan el objeto comienzan a manipular, voltear, girar o deslizar la pieza para orientarla hacia el sitio correcto, y finaliza tan pronto la mano empiece a alejarse del objeto. El colocar en posicin generalmente puede ser eliminado o mejorado contestando stas y otras preguntas de verificacin: Podran usarse medios tales como una gua, un embudo, una boquilla, topes, un soporte oscilante, un pasador de localizacin, un rebaje, una chaveta o cua, seales o marcas piloto, o biseles? Sera posible o cambiar las tolerancias? Convendra o se podra granetear o avellanar un agujero? Sera factible usar una plantilla? Estn agudizando las rebabas el problema de colocar en posicin? Podra hacerse que la pieza u objeto situado seale o sirva de marca piloto? 9. PRECOLOCAR EN POSICIN. Este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado a la posicin en que ha de ser sostenido cuando se necesite. La precolocacin en posicin ocurre frecuentemente junto con otros therbligs, uno de los cuales suele ser mover. Es la divisin bsica que dispone una pieza de manera que quede en posicin conveniente a su llegada. Es difcil medir el tiempo necesario para este elemento, ya que es un therblig que difcilmente puede ser aislado. La precolocacin se efecta al alinear un destornillador mientras se mueve hasta el tornillo que se va a accionar. Las siguientes preguntas ayudarn al analista a estudiar el therblig de precolocar en posicin: Puede utilizarse en la estacin de trabajo un dispositivo para sostener las herramientas en la posicin conveniente y con sus manijas hacia arriba? Podran quedar suspendidas las herramientas? Es posible utilizar una gua? Es posible emplear alimentacin por cartuchos o magazines? Podra utilizarse un dispositivo para apilar las piezas? Sera factible usar un dispositivo giratorio? 10. INSPECCIONAR. Este therblig es un elemento incluido en la operacin para asegurar una calidad aceptable mediante una verificacin regular realizada por el trabajador que efecta la operacin. Se lleva a cabo una inspeccin cuando el fin principal es comparar un objeto dado con un patrn o estndar. Generalmente no es difcil distinguir cuando se tiene ese elemento de trabajo, ya que la mirada se fija en el objeto y se nota una dilacin entre movimientos mientras la mente decide entre aceptar o rechazar la pieza en cuestin. El tiempo necesario para la inspeccin depende primariamente de la rigurosidad de la comparacin con el estndar, y de lo que la pieza en cuestin se aparte del mismo. Si un operario tuviera que sacar todas las canicas azules que hubiese en una caja, perdera muy poco tiempo en decidir lo que tendra que hacer con una canica roja. Sin embargo, si se hubiera hallado una canica prpura habra una vacilacin ms larga en decidirse a aceptarla o rechazarla. El analista podra mejorar el tiempo de este therblig "inspeccionar" como resultado de la consideracin de las siguientes preguntas: Podra eliminarse la inspeccin o combinarla con otra operacin o therblig? Se podran emplear calibres (o calibradores) o pruebas del tipo mltiple? Se reducira el tiempo de inspeccin por medio de un mejor alumbrado? Los objetos que se inspeccionan estn a la distancia conveniente de los ojos del operario? Facilitara la inspeccin un esquiagrama? Tendra aplicacin una foto celda u "ojo elctrico"? Justificara el volumen de la produccin una inspeccin electrnica automtica? Facilitara una lupa la inspeccin de las piezas pequeas? Est siendo empleado el mejor mtodo de inspeccin? Se ha pensado en utilizar luz polarizada, pruebas acsticas, pruebas de funcionamiento o comportamiento, calibradores de plantillas, etc.? 11. ENSAMBLAR. El elemento "ensamblar" es la divisin bsica que ocurre cuando se renen dos piezas embonantes. Es otro therblig objetivo y puede ser ms fcil mejorarlo que eliminarlo. El ensamblar suele ir precedido de colocar en posicin o mover, y generalmente va seguido de soltar. Comienza en el instante en que las dos piezas a unir se ponen en contacto, y termina al completarse la unin. 12. DESENSAMBLAR. Este elemento es precisamente lo contrario de ensamblar. Ocurre cuando se separan piezas embonantes unidas. Esta divisin bsica generalmente va precedida de asir y suele estar seguida por mover o soltar. El desensamble es de naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son ms probables que la eliminacin del therblig. El desensamble comienza en el momento en que una o ambas manos tienen control del objeto despus de cogerlo, y termina una vez que finaliza el desensamble, que generalmente lo evidencia el inicio de mover o soltar. 13. USAR. Este therblig es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos controlan un objeto, durante la parte del ciclo en que se ejecuta trabajo productivo. Cuando las dos manos sostienen una pieza fundida contra una rueda de esmeril, "usar" ser el therblig que indique la accin de ambas manos. Despus de que un destornillador ha sido colocado en la ranura de la cabeza de un tornillo, el elemento "usar" comenzar en el instante en o que el tornillo comience a moverse en su alojamiento. La duracin de este therblig depende de la operacin, as como de la destreza del operario. El usar se detecta fcilmente, ya que este therblig hace progresar la operacin hacia su objetivo final. En el estudio de los tres therbligs objetivos: ensamblar, desensamblar y usar, deben considerarse las siguientes cuestiones: Podra emplearse una plantilla o un dispositivo de sujecin? La actividad o clase de trabajo justificara el uso de equipo automatizado? Sera prctico efectuar el ensamblaje en varias unidades al mismo tiempo? Sera posible usar una herramienta ms eficiente? Sera factible emplear topes? Se opera la herramienta con las alimentaciones y a las velocidades de mayor eficiencia? Debera usarse una herramienta mecanizada o elctrica? 14. DEMORA (O RETRASO) INEVITABLE. La dilacin inevitable es una interrupcin que el operario no puede evitar en la continuidad del trabajo. Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo experimentado por una o ambas manos, segn la naturaleza del proceso. Por ejemplo, cuando un operario aplica un taladro con su mano derecha a una pieza colocada en una plantilla, para la mano izquierda se presentara un retraso inevitable. Puesto que el operario no puede controlar las demoras inevitables, su eliminacin del ciclo requiere que el proceso se cambie en alguna forma. 15. DEMORA (O RETRASO) EVITABLE. Todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que slo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente, se clasifica bajo el nombre de demora o retraso evitable. De este modo, si un operario sufriese un acceso de tos durante el ciclo de trabajo, esta suspensin se clasifica como evitable porque normalmente no aparecera en el ciclo. La mayor parte de los posibles retrasos evitables pueden ser eliminados por el operario sin cambiar el proceso o el mtodo de hacer el trabajo. 16. PLANEAR. El therblig "planear" es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para determinar la accin a seguir. Planear puede aparecer en cualquier etapa del ciclo y suele descubrirse fcilmente en forma de una vacilacin o duda, despus de haber localizado todos los componentes. Este therblig es caracterstico de la actuacin de los operarios noveles y generalmente se elimina del ciclo mediante el entrenamiento adecuado de este personal. 17. DESCANSAR (O HACER ALTO EN EL TRABAJO). Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer peridicamente como necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga. La duracin del descanso para sobrellevar la fatiga variar, como es natural, segn la clase de trabajo y segn las caractersticas del operario que lo ejecuta. Para reducir el nmero de veces que se presenta el therblig "descansar" el analista debe considerar: Se emplea la mejor clasificacin del orden de uso de los msculos? Son satisfactorias las condiciones de temperatura, humedad, ventilacin, ruido, luz y otras? Tienen la altura conveniente los bancos de trabajo? Es posible que el operario se siente y est de pie alternativamente mientras trabaja? Dispone el operario de una silla cmoda, con la altura adecuada? Se emplean medios mecnicos para manejar cargas pesadas? Conoce el operario sus necesidades, en promedio, de caloras por da? El nmero aproximado de caloras que se requiere para actividades sedentarias es de 2 400; para trabajo manual ligero 2 700; para labores de tipo medio, 3 000; para trabajo manual pesado, 3600.El algoritmo de optimizacin de unestudio de micromovimientoses igual a la secuencia empleada para elestudio de mtodos, sin embargo existen variaciones en las tcnicas empleadas para registrar la informacin, dado que para los micromovimientos suelen emplearse tcnicas como elsimogramay eldiagrama bimanual. Sin embargo hoy por hoy la tcnica del simograma ha perdido popularidad con la utilizacin de la pelcula y el video.

3.4 Diseo de estaciones de trabajoAun cuando los avances en tecnologa y procesos industriales son considerables, todava se encuentra diseo de puestos inadecuados, ms aun en este medio donde el sector industrial est bastante descuidado. Si se observa el trabajo en una planta manufacturera se encuentra que muchas veces se realizan esfuerzos innecesarios, tareas repetitivas, en ambientes de trabajo que ocasionan que estas tareas se desarrollen con dificultad para el trabajador; esto ocurre, porque los diseadores de puestos enfocan sus esfuerzos en la eficiencia mecnica y tcnica del proceso productivo ms que en las capacidades y limitaciones del hombre que interacta con los equipos o los procesos.Sin duda la actividad ms tradicional y conocida del ergnomo es la concepcin y el diseo de los puestos de trabajo, es decir, disponer del arte y la tcnica para crear puestos de trabajo, o sencillamente, disponer de un plan para crear puestos de trabajo con arreglo a los requerimientos de las personas que lo van a desarrollar. Su objetivo es la adaptacin del espacio de trabajo, de las mquinas y de las herramientas, a las exigencias de la persona, para facilitar la realizacin de su tarea e incrementar su rendimiento. En Ergonoma, el diseo del puesto de trabajo es una tarea primordial. Se sabe que, en cualquier entorno de trabajo, un puesto de trabajo bien diseado no slo aumenta la salud y el bienestar de los trabajadores, sino tambin aumenta la productividad y la calidad de los productos. En el caso contrario, un puesto mal diseado puede dar lugar a alteraciones relacionadas con la salud, reducciones de la calidad del producto y disminucin del nivel de productividad. Hasta hace relativamente poco tiempo, ha habido una falta de conciencia relativa a la importancia del diseo del puesto de trabajo por parte de los responsables de las organizaciones, especialmente directores de produccin. En la actualidad hay que destacar la existencia de una tendencia internacional relacionada con el sector industrial que seala la importancia de los factores ergonmicos en el aumento de la calidad, en la mayor flexibilidad de la produccin y la mejora de gestin del producto. Si bien el objetivo de este tema es el estudio de los factores fsicos del puesto del trabajo, hay que tener en cuenta que en la prctica el diseo fsico del puesto de trabajo no puede separarse, del resto de los factores. Se definir el puesto de trabajo, as como los procedimientos para el diseo fsico del puesto de trabajo.3.4.1. El diseo correctoEn la industria el trabajador ejecuta tareas muy especiales. Para la ejecucin de estas es necesario, en muchos casos, la adopcin de posturas agresivas as como el manejo y transporte de cargas pesadas, esto obliga a una reaccin del sistema msculo esqueltico que, en ocasiones, puede resultar en desordenes de tipo fsico; lesiones. Para evitar estas lesiones, que no slo perjudican al trabajador sino tambin a la empresa pues son causa de absentismo y disminucin del desempeo, es necesario disear los puestos de trabajo considerando una variable adicional: el hombre.Para tratar de ejecutar el diseo correcto ser preciso tener en cuenta consideraciones ergonmicas tales como las que se muestran en la Figura 1.

3.4.2. Anlisis del puesto de trabajoAntes de iniciar el diseo del puesto de trabajo ser conveniente examinar los siguientes aspectos: Mtodos de trabajo que existen o existirn en el puesto: Proceso de trabajo. Dimensiones del o los usuarios del puesto: Condiciones fsicas. Posturas, movimientos, tiempos y frecuencias: Dimensin del puesto de trabajo. Fuerzas y cadencias que desarrollar el usuario: Condiciones fsicas Importancia y frecuencia de atencin y manipulacin de los dispositivos informativos y controles: Informacin recibida. Regmenes de trabajo y descanso, sus tiempos y horarios: Proceso de trabajo. Carga mental que exige el puesto: Estado psquico. Riesgos efectivos y riesgos potenciales implicados en el puesto: Ambiente de trabajo. Ropas, herramientas y equipos de uso personal: Dimensin del puesto de trabajo. Ambientes visual, acstico, trmico, etc. del entorno: Ambiente de trabajo. Otros: Aspecto social.Una vez que se tiene conocimiento de los aspectos sealados anteriormente se puede decir que se ha iniciado el proceso que nos conducir al correcto diseo de la estacin de trabajo.3.4.3. Principios de diseoIdear e implementar una estacin de trabajo en forma correcta, de manera que evite el riesgo de lesiones y que por el contrario sea seguro, saludable y productivo es una tarea difcil. Para lograr este propsito se debe procurar que el puesto sea tan flexible como sea posible para que pueda adaptarse a diferentes usuarios.Dado que cada uno tiene peso, estatura, fuerza y dimensiones de segmentos corporales diferentes. A continuacin se presentan once principios para el correcto diseo de la estacin de trabajo:1. Evitar las cargas estticas y dinmicas.Una carga es esttica cuando no implica que el msculo se mueva y, por el contrario, es dinmica cuando el msculo si tiene movimiento, por ejemplo cuando se sostiene un peso (Carga esttica) o cuando se levanta o transporta (carga dinmica). En ambos casos estas cargas impuestas obligan al cuerpo a generar una fuerza compensatoria interna para guardar el equilibrio. La distancia entre la fuerza externa y el centro de gravedad del cuerpo se llama palanca; cuanto mayor es la palanca mayor ser la resistencia interna, la misma que es impuesta a los ligamentos, tendones y discos de la columna vertebral. El puesto de trabajo muchas veces requiere de la movilidad de cargas por tanto se debe tratar de sostenerla lo ms cerca del cuerpo como sea posible (ver Figura 2), asimismo, el efectuar un trabajo industrial requiere, mnimamente, sostener y movilizar una herramienta. Si se considera que adems del peso de la misma un trabajador debe sostener el peso de su brazo (aproximadamente 4kg) no slo se recomienda que la herramienta est cerca del cuerpo sino, mejor an, si se puede contar con algn elemento auxiliar que ayude a contrarrestar el peso de la herramienta.

2. Evitar las posturas fijas e inadecuadas.Un diseo correcto de la estacin de trabajo debe permitir que el usuario pueda adoptar diferentes posturas tanto mejor si puede alternar entre la posicin sentada como de pie y en movimiento, pues mantener una de estas posiciones durante largas horas no solo causa fatiga sino tambin problemas de salud, por ejemplo el estar de pie produce varices y el estar sentado provoca dolores de espalda. El ancho o profundidad de la estacin de trabajo debe permitir que el trabajador pueda extender las piernas y moverlas con comodidad cuando lo necesite. Una mala postura tambin afecta, as, no conservar una postura erguida sino encorvada generar esfuerzos internos sobre todo en los discos de la columna vertebral lo que provocar lesiones en la espalda.3. Disear la altura de trabajo en aproximadamente 5 cm bajo el codo.Mantener una altura ptima de trabajo cuando hay diferentes usuarios de la estacin de trabajo, puede obtenerse si se considera que la altura de la mesa de trabajo es regulable o cuando se cuenta con taburetes auxiliares, que pueden colocarse en el suelo para compensar la altura de los ms pequeos.4. Procurar que la tarea se desarrolle en el rea normal de trabajo.El rea normal de trabajo es aquella que se puede generar con el brazo pegado al cuerpo y haciendo girar el antebrazo teniendo como centro el codo (ver Figura 3). Esta es el rea recomendada para centrar el trabajo pues existe control visual, la palanca es corta se cuenta con mejor control de los movimientos es decir mayor rapidez y precisin.

5. Proporcionar apoyo a los segmentos corporales.Tareas que requieren apoyar codos, antebrazos o muecas para sostener herramientas o elementos de trabajo deben contar con soportes acojinados que proporcionen comodidad y adems ayuden a sostener el peso de los brazos, cuando la tarea requiere que el antebrazo este apoyado, los bordes agudos de la mesa de trabajo causan gran dolor al operador cuando son expuestos a esta postura largo tiempo. De igual forma, las piernas nunca deben carecer de un apoyo adecuado, si el trabajador est de pie, se recomienda que la superficie este cubierta con tapetes de caucho, corcho o retazos de alfombra a fin de brindar comodidad, asimismo si el trabajador debe estar sentado dependiendo de la altura del trabajo las piernas podran quedar colgando sin tocar el piso, esto debe arreglarse proporcionando un apoyo que puede ser un objeto por separado, formar parte de la estacin de trabajo o estar unido a la silla.6. Proporcionar una silla ajustable.Cuando se incorpora una silla a la estacin de trabajo hay que tener en cuenta que esta debe poder ajustarse a los diferentes tipos de usuarios es decir debe poder regularse la altura del asiento, el respaldar debe poder moverse vertical y horizontalmente; el movimiento vertical a fin de proporcionar un apoyo a la regin lumbar del usuario, el segundo para que avance o retroceda segn la espalda lo hace. Si se trata de una silla industrial, esta no debe tener ruedecillas pues puede provocar actos inseguros a causa de su inestabilidad, tampoco debe contar con un apoyo para los brazos pues necesitar tener libre movimiento para poder ejecutar su tarea con comodidad. La Figura 4, muestra un ejemplo de una silla industrial.

7. Proporcionar ropa y calzado apropiados as como accesorios de seguridad.La ropa y el calzado son accesorios importantes cuando se observa un puesto de trabajo por ejemplo en un trabajo de pie se debe contar con un calzado que no slo permita la estabilidad sino la comodidad de los pies para retardar la fatiga, en el caso de trabajar con mquinas se recomienda trabajar con prendas de manga corta que eviten el ser atrapado por la mquina. En cuanto a accesorios de seguridad tambin son implementos que deben ser parte del puesto de trabajo para brindar seguridad y tranquilidad al trabajador, este principio debe ir de la mano con la participacin del operador tomando conciencia en su propia seguridad.8. Evitar tareas repetitivas.Al analizar el contenido de trabajo y detectar operaciones cortas y repetitivas, stas deben corregirse inmediatamente, pues, son causas de desrdenes de trauma acumulado (DTA) que son lesiones que ocurren principalmente en las muecas, hombros y regin lumbar causadas por acciones repetitivas y sobreesfuerzos, estas lesiones son graves pues inhabilitan al trabajador de continuar con sus labores, en ocasiones como en el caso de la lesin en las muecas pueden perder la capacidad de aprehensin de la mano. Cuando se presenta DTA inicialmente, el trabajador puede recuperarse de la molestia con unos das de descanso, pero de continuar con la repetitividad de la tarea volver el dolor y con mayor intensidad pues la lesin es acumulativa.Para evitar los DTA, se debe procurar mantener posiciones neutrales, es decir mantener la postura natural de los brazos y manos, sin adoptar posiciones forzadas, la posicin de la columna debe conservar sus curvaturas naturales y evitar los giros y cambios bruscos de posicin. El manejo de cargas debe ser como se indic en el principio 1.9. Establecer lugares fijos para materiales y herramientas.Realizar una tarea exige 1) planeacin y 2) ejecucin, para reducir el tiempo de la primera ser conveniente que el trabajador conozca y tenga sus materiales y equipo a utilizar en un lugar fijo, de esta manera la ejecucin de sus movimientos tambin ser ms rpida pues sabr exactamente la posicin donde encontrar tal o cual herramienta.10. Proporcionar dispositivos informativos de control adecuados.Para disear o seleccionar un dispositivo informativo o de control hay que tener en cuenta el tipo de informacin que se ha de recibir, la importancia de los posibles errores y sus consecuencias, la frecuencia y el tiempo disponible de reaccin, las posibles interferencias, la altura adecuada y el tamao de manera que sean de fcil lectura y compresin por el trabajador, entre otros.11. Seleccionar y distribuir los controles para que ninguna extremidad se sobrecargue.El Centro para el Diseo Universal de la Universidad de Carolina del Norte, recogi en 1997 los siete principios que todo diseo debera cumplir para ser usado por todas las personas, al mximo posible, sin adaptaciones o necesidad de un diseo especializado:a) Uso Equitativo: El diseo es til y vendible a personas con diversas capacidades. Proporciona las mismas formas de uso para todos: idnticas cuando sea posible, equivalentes cuando no. Evita segregar o estigmatizar a cualquier usuario. Todos los usuarios deben de contar con las mismas garantas de privacidad y seguridad. Que el diseo sea agradable para todos.b) Uso Flexible: El diseo se acomoda a un amplio rango de preferencias y habilidades individuales. Ofrece opciones en la forma de uso. Sirve tanto para los diestros como para los zurdos. Facilita al usuario la precisin y exactitud. Se adapta al ritmo de uso del usuario.c) Uso Simple e Intuitivo: El uso del diseo es fcil de entender, sin importar la experiencia, conocimientos, habilidades del lenguaje o nivel de concentracin del usuario. Elimina la complejidad innecesaria. Es consistente con la intuicin y expectativas del usuario. Se acomoda a un rango amplio de grados de alfabetizacin y conocimientos del lenguaje. Ordena la informacin de acuerdo a su importancia. Proporciona informacin y retroalimentacin eficaces durante y despus de la tarea.d) Informacin Perceptible: El diseo transmite la informacin necesaria de forma efectiva al usuario, sin importar las condiciones del ambiente o las capacidades sensoriales del usuario. Utiliza diferentes medios (pictricos, verbales, tctiles) para la presentacin de manera redundante de la informacin esencial. Maximiza la legibilidad de la informacin esencial. Diferencia elementos de manera que puedan ser descritos por s solos (por ejemplo que las instrucciones dadas sean fciles de entender). Proporciona compatibilidad con varias tcnicas o dispositivos usados por personas con limitaciones sensoriales.e) Tolerancia al Error: El diseo minimiza riesgos y consecuencias adversas de acciones involuntarias o accidentales. Ordena los elementos para minimizar el peligro y los errores: los elementos ms usados estn ms accesibles; los elementos peligrosos son eliminados, aislados o cubiertos. Advierte de los peligros y errores. Proporciona caractersticas para controlar los fallos. Descarta acciones inconscientes en tareas que requieren concentracin.f) Mnimo Esfuerzo Fsico: El diseo puede ser usado de forma cmoda y eficiente, minimizando la fatiga. Permite al usuario mantener una posicin neutral de su cuerpo. Usa fuerzas de operacin razonables. Minimiza las acciones repetitivas. Minimiza el esfuerzo fsico constante.g) Adecuado Tamao de Aproximacin y Uso: Proporciona un tamao y espacio adecuado para el acercamiento, alcance, manipulacin y uso, independientemente del tamao corporal, postura o movilidad del usuario. Proporciona una lnea clara de visibilidad hacia los elementos importantes, para todos los usuarios de pie o sentados. Proporciona una forma cmoda de alcanzar todos los componentes, tanto para los usuarios de pie como sentados. Acomoda variantes en el tamao de la mano y asimiento. Proporciona un espacio adecua- do para el uso de aparatos de asistencia o personal de ayuda.

3.4.4. Diseo del puesto de trabajoEntendemos como diseo del puesto la elaboracin material de un determinado puesto de trabajo. Es decir, el conjunto de actividades que se efectan, entre la concepcin de un puesto de trabajo y su realizacin. Desde el punto de vista ergonmico, el desarrollo del diseo fsico del puesto de trabajo se basa en la adecuacin del espacio fsico de trabajo a los requerimientos cintico-operacionales de las personas que los ocupan. Para ello es preciso conocer las caractersticas antropomtricas y biomecnicas de las personas, as como las caractersticas del espacio de trabajo en su aspecto fsico, que incluye mquinas, planos de trabajo, herramientas, seales etc.Las caractersticas antropomtricas y biomecnicas de las personas, son aquellas relacionadas con los sistemas antropomtricos y biomecnicos. Los sistemas antropomtricos estudian principalmente el cuerpo humano, su constitucin y sus componentes, as como la relacin existente entre sus dimensiones, el diseo del puesto, las prendas de proteccin personal y el entorno laboral. Las dimensiones a medir, denominadas variables antropomtricas, pueden ser estructurales y funcionales. Las variables antropomtricas estructurales se obtienen relacionando puntos de referencia, entre los cuales se miden distancias, ngulos, permetros, anchuras y profundidades (Fig. 1). Las variables antropomtricas estructurales son numerosas, pero para el diseo de un puesto de trabajo solo se deben tener en cuenta las necesarias. Demos tener presente que las dimensiones estructurales se toman sobre individuos desnudos, por lo que se prever un incremento en algunas de ellas y as considerar la ropa de trabajo que se vaya a utilizar y los equipos de proteccin individual. Aqu, de manera genrica, haremos referencia a las variables ms utilizadas: de pie, sentado, y de pie-sentado. Entre las variables antropomtricas relacionadas con la postura de pie, destacamos: talla o estatura; altura del ojo respecto al suelo; altura del hombro respecto al suelo; altura del codo respecto al suelo; y altura del puo respecto al suelo. Entre las variables antropomtricas relacionadas con la postura de sentado, destacamos: altura del plano del asiento a vrtice; altura del plano del asiento a los ojos; altura del plano del asiento al hombro; altura del plano del asiento al codo; altura de la parte inferior del muslo respecto al suelo; altura de la rodilla respecto al suelo; distancia entre codos; distancia del plano posterior a la pantorrilla; distancia del plano posterior a la rodilla y altura del muslo. Entre las variables antropomtricas relacionadas con la postura de pie-sentado, destacamos: distancia de alcance del brazo (al frente, lateral y en altura); distancia de alcance del antebrazo; anchura de los hombros; anchura de las caderas; longitud del pie y anchura del pie Todas las variables citadas deben de servir de punto de partida para todo estudio antropomtrico de carcter especfico. Cada trabajador nos va a presentar unas dimensiones antropomtricas, lo que representa una gran diversidad de medidas o tallas y qu nos surja la pregunta para quin diseamos? La situacin ideal sera poder disear el puesto de trabajo de manera individual, pero solo estara justificado en casos muy especficos debido sobre todo a los costos y a la posterior limitacin de acceso de otros trabajadores con distintas caractersticas antropomtricas. Tampoco debemos disear para la media de las personas, teniendo en cuenta que esta situacin tambin es engaosa, por cuanto estaramos eliminando al grupo de personas que estn alrededor de los extremos. Este tipo de diseo solo se utiliza en contadas situaciones, como en el caso de que: la precisin de la dimensin tenga poca importancia, la frecuencia de uso sea muy baja y/o cuando otra solucin sea muy costosa o tcnicamente muy compleja. El diseo para los extremos nos obliga a tener en cuenta las dimensiones mximas, en los huecos y en los espacios, y las dimensiones mnimas, en los alcances. Se nos plantearan situaciones absurdas como tener que disear una puerta de 25 m de altura pensando en un trabajador de ms de 225 m. de estatura. En este sentido, consideramos razonable el tratamiento estadstico de las dimensiones estableciendo los percentiles en una curva de Gauss. Debemos hacer un diseo para los extremos no teniendo en cuenta las dimensiones que queden por debajo del percentil 5, para los alcances, y las que queden por encima del percentil 95, para los huecos (Fig. 2).

A modo de ejemplo de lo que acabamos de exponer, presentamos un estudio realizado por el United States Public Health Service (Servicio de Sanidad Pblica de los Estados Unidos) sobre un conjunto representativo de 6672 hombre y mujeres adultas (entre los 18 y 79 aos): En la figura n 3 aparecen las caractersticas antropomtricas medidas y en la tabla n 1 los datos de cada una de ellas, ms el peso, expresados en los percentiles 5, 50 y 95. Es conveniente recordar que la mayora de las mediciones varan segn la edad.

Las variables antropomtricas funcionales se toman a partir de las posiciones del cuerpo resultantes del movimiento y son, probablemente, mucho ms tiles para la mayora de los problemas del diseo. Por ejemplo, el alcance del brazo adems de su longitud resulta afectado por el movimiento del hombro, la rotacin parcial del tronco, la posible curvatura de la espalda y la funcin de la mano. En la figura nm. 4 podemos observar la diferencia en la aplicacin de las variables antropomtricas estructurales del cuerpo en comparacin con las funcionales en el contexto del diseo de una cabina de un vehculo.

3.4.5. Principios del diseo ergonmico de los puestos de trabajoDesde el punto de vista de la Ergonoma, el diseo del puesto de trabajo lo podemos llevar acabo siguiendo: la norma UNE 81-425-91, que recoge las recomendaciones de la norma ISO 6385 "Principios ergonmicos a considerar en el proyecto de los sistemas de trabajo"; y el procedimiento establecido en la norma UNE-EN 614- "Seguridad en mquinas. Principios de diseo ergonmico". En este sentido y con la finalidad de estudiar los principios del diseo ergonmico de los puestos de trabajo, los clasificamos en: principios generales, principios antropomtricos y biomecnicos y principios relacionados con el espacio de trabajo.3.4.5.1. Principios generalesLos principios generales del diseo ergonmico de los puestos de trabajo son el origen o razones fundamentales en las que se basa esta tcnica. Estos principios, punto de partida de todo diseo, ayudan a lograr un sistema de trabajo ms seguro, confortable y productivo. Entre los principios generales destacan los siguientes: Considerar siempre a las personas en relacin con el espacio de trabajo. Dar prioridad a las personas respecto al espacio de trabajo. Dirigir, siempre, el estudio del espacio de trabajo a aumentar la seguridad, el bienestar y la eficiencia. Facilitar la evolucin de la tcnica. Evaluar el diseo realizado segn los requerimientos de las personas.3.4.5.2. Principios antropomtricos y biomecnicosRespecto a los principios antropomtricos y biomecnicos del diseo ergonmico de los pues- tos de trabajo, destacamos los siguientes: Tener en cuenta siempre las dimensiones estticas y dinmicas, y recordar que varan de una persona a otro. La edad, el sexo, la raza, y el nivel social, influyen en las medidas antropomtricas. Evitar cualquier posicin inclinada o anormal del cuerpo, que ponga en tensin ciertos msculos o que moleste a la circulacin de la sangre. Considerar los lmites normales de trabajo para los miembros superiores e inferiores extendidos y flexionados de una persona con dimensiones, que estn incluidas entre el percentil 5 y 95. Tener en cuenta para la manipulacin de piezas y materiales, adems del punto anterior, la frecuencia de alcance y el peso. Evitar el mantener los brazos (o las piernas) en posturas estticas y por encima, en el caso de los brazos, del nivel del corazn. Mover los brazos alternativamente o simtricamente, ya que el movimiento de un solo brazo exige un esfuerzo esttico de la musculatura del torso.3.4.5.3. Principios relacionados con el espacio de trabajo El espacio de trabajo humano puede abarcar muchas situaciones fsicas diferentes. Puesto que aqu no podemos abarcar todas, establecemos los siguientes principios relacionados con el espacio de trabajo: La altura del plano de trabajo (mesa, pupitre, mquinas, etc.) debe elegirse de tal modo que la parte alta del cuerpo est ligeramente inclinada hacia delante. Considerando como punto medio, la altura de los codos. La distancia entre el objeto los ojos debe definirse segn la dificultad visual que presente la tarea. Las palancas, botones, llaves, tiles, etc., deben disponerse de modo que los movimientos ms frecuentes puedan efectuarse cerca del cuerpo, y que slo los movimientos que no exijan precisin ni un gran esfuerzo puedan ejecutarse lejos de ellas. Las condiciones de seguridad del espacio de trabajo (mquinas, equipos tiles, etc.), deben cumplir las normas de seguridad, es decir, deben ser seguras cumpliendo con las normas legales y/o tcnicamente reconocidas (dispositivos de proteccin necesarios, instalaciones elctricamente seguras, etc.)3.4.6. Fases del diseo de un puesto de trabajoEn el diseo de los puestos de trabajo, considerando la gran variedad de tareas que se pueden realizar, los medios con que se ejecutan, y las diferencias individuales de las personas, se hara muy difcil fijar un diseo idneo, si no se considerasen una serie de estndares mnimos que lo condicionan. Cualquier diseo de un puesto de trabajo, debe contemplar dichos estndares. Basndonos en las caractersticas anteriormente expuestas, en la legislacin existente (Directivas y Reales Decretos) y en concreto, en las normas de carcter tcnico reconocidas (ISO, EN, UNE), vamos a definir los aspectos o estndares que debe considerar un ergnomo para realizar el diseo de un puesto de trabajo: Postura y posicin de trabajo. Planos de trabajo. Zona de alcance de los miembros superiores. Ajuste correcto de los medios de trabajo. Optimizacin de la disposicin de los medios de trabajo. Planificacin correcta de los mtodos de trabajo. Condiciones de seguridad del espacio de trabajo. Campos visuales. A continuacin se desarrollarn cada una de las fases de diseo de un puesto de trabajo, siempre teniendo en cuenta que el trabajo se debe concebir de manera que tienda a evitar todo esfuerzo intil o excesivo de los msculos, las articulaciones, ligamentos y de los aparatos circulatorio y respiratorio. Postura y posicin de trabajo.La postura se define como la disposicin espacial de todos los segmentos corporales cabeza, columna, brazos, piernas, etc. Existen dos tipos de postura: la esttica y la dinmica. La postura esttica es aquella en la que se mantienen los ngulos relativos entre distintos segmentos corporales. La postura dinmica es la composicin alternada y secuencial de distintas posturas estticas.Cualquier postura lleva consigo un esfuerzo msculo-esqueltico generalizado, que supone una mayor o menor carga postural (gasto energtico). Los esfuerzos musculares puestos en juego se deben situar en lmites fisiolgicos satisfactorios. Los movimientos corporales debern seguir un ritmo natural. Posturas, esfuerzos musculares y movimientos se debern armonizar entre ellos. Desde el punto de vista ergonmico, el estudio para conseguir la conjuncin entre una adecuada postura, la distancia del trabajador y cualquier punto de su campo de accin, est en funcin de tres elementos: El tamao de los detalles a observar. Las zonas de alcance ptimas, altura del plano de trabajo, holgura para los miembros inferiores. Los esfuerzos a aportar en los puntos a alcanzar o en los objetos a manipular (piezas a producir o controlar tiles de mano o instrumentos de medida, etc.).

La armona entre estos tres elementos es la que determinar la buena postura del trabajador. Segn el tipo de trabajo hay que priorizar uno u otro de los elementos. Por ejemplo, en los trabajos de produccin se consideraran los dos ltimos elementos. El trmino "posicin de trabajo" se utiliza para definir posturas singulares, tales como de pie, sentado, agachado, etc. Las posiciones ms estudiadas, por ser las ms habituales, son de pie, sentado y una composicin de ambas, de pie-sentado, posicin muy utilizada, sobre todo en tipos de trabajo con necesidad de que la persona est erguida, pero que debido a la gran permanencia del trabajador en ella, es necesario que ste pueda descansar. La norma AENOR 35104, presenta las lneas para una correcta eleccin de la posicin de una persona en una tarea determinada (tabla 2), y recoge los diferentes parmetros a considerar: tipo de puesto, grado de manipulacin de cargas, etc. En las dos posiciones ms utilizadas, de pie y sentado, existen ventajas e inconvenientes, hecho que algunas veces no facilita la determinacin de la posicin idnea del trabajo. Aunque hay que recordar que al ser la posicin sentada ms estable, y por tanto, con menor gasto energtico, el 75% de los puestos de trabajo actuales se disean para esta posicin. Sin embargo, esta posicin genera tensiones en la columna y mala circulacin al nivel de los muslos, principalmente por el mal diseo del asiento, al obligar a las personas a mantener posturas flexiona- das y presin sobre los muslos. En este rbol de decisiones, se define una posicin de trabajo de pie-sentado, como la de mayor flexibilidad postural. Esta posicin es muy recomendable ya que permite un cambio de postura durante el trabajo, sin entorpecer una buena ejecucin en trabajos que exigiran desplazamientos laterales o torsiones, con manipulacin de cargas ligeras o medias.Postura de pie La postura de pie, aunque tiene el inconveniente de un mayor gasto energtico, es la ms adecuada cuando se deben realizar esfuerzos. Adems se disear el puesto de trabajo de pie cuando se requieran alcances de 15 cm. por encima del plano de trabajo, alcances frontales de ms de 40 cm. y alcances frecuentes por debajo del plano del asiento. En la figura nm. 5 vemos unas probables dimensiones de diseo. La postura en bipedestacin, esttica y rgida aumenta la tensin de los elementos posteriores de la columna vertebral. Para evitar que sean estas estructuras las que se encuentren sometidas a carga continuamente y disminuir la tensin se busca un apoyo para la espalda y/o se provoca cierta flexin de la cadera, con el fin de inclinar la pelvis y disminuir la lordosis lumbar. Para conseguir esto colocamos un apoyo de 15 cm. de altura para, de forma alternante, colocar los pies y obtener una flexin de 15 de la articulacin de la cadera. Cuando el objeto que tenemos que manipular se encuentra por debajo de la altura de la mano o cuando se sita demasiado lejos frente al cuerpo, se debe adoptar la postura de pie con una ligera flexin del tronco. Tratando de evitar una flexin excesiva de la columna vertebral, el trabajador debe poder acercarse a la superficie de trabajo, siendo necesario un espacio suficiente para los pies, que debe tener 15 cm. de profundidad, 15 cm. de altura y 50 cm. de anchura (figura nm. 6).La realizacin repetida de alcances muy bajos o por detrs del cuerpo constituye un factor de riesgo para el desarrollo de una lesin.

Postura de pie-sentadoConsideraremos indistintamente puesto de trabajo de pie-sentado o sentado de pie y de pie con apoyo. Siendo el puesto indicado cuando el trabajador, para el desempeo de sus funciones, pueda permanecer sentado y tenga que levantarse con una frecuencia superior a 10 veces por hora. En este puesto es necesario disponer de un apoyo, bien para apoyar los dos pies a la vez, evitando que los mismos queden colgando, bien para apoyar un pie y el otro en el suelo (nunca colgando), teniendo que alternarse en el apoyo con el otro pie (figura nm. 7). Como se observa en la figura nm. 7, la silla ser ms alta de lo habitual, para reducir el esfuerzo de sentarse y levantarse; su base ser amplia (al menos de 45 cm. de dimetro) y estar lastrada, para descender el centro de gravedad, evitando, as, el riesgo de inestabilidad y que se produzcan cadas; y, para realizar los cambios de posicin y facilitar aproximarse al puesto, tendr cinco ruedas, que opongan cierta resistencia y sean auto bloqueables.Postura de sentadoLa postura sentada es la posicin corporal ms frecuente en los pases industrializados, teniendo en cuenta el nmero de horas que pasamos sentados a lo largo del da en el puesto de trabajo y en los medios de transporte. La posicin sentada se considera la menos penosa dentro de las posiciones normales. Pero aun as, esta posicin llega a ser incmoda si se mantiene durante largo tiempo, agravndose si se mantiene en postura (ngulo) y con elementos adicionales (mesa, silla, etc.) inadecuados. Es la postura ms estable, requiere menor gasto de energa y produce menor fatiga. Solamente utiliza del 3 al 5 % ms de energa, en relacin con la posicin de decbito (acostado), mientras que la posicin de pie gasta del 8 al 10% ms, el trabajo de rodillas gasta del 10 al 14% ms y si el trabajo es con el tronco doblado hacia delante gasta del 50 al 60% ms que acostado. Por esto, el 75% de los puestos de trabajo se idean para estar sentados. La postura sentada proporciona estabilidad para realizar tareas que requieran movimientos precisos de las manos y operaciones de control con los pies. Al estar sentados disminuye el centro de gravedad del cuerpo respecto a la postura de pie y aumenta la base de apoyo, incluyendo los pies, el trasero, parte de los muslos y la proyeccin en el suelo de la superficie del respaldo. Todo ello mejora la estabilidad global y, por tanto, la capacidad para realizar tareas de precisin. Sin embargo, en la postura sentada, la movilidad, el alcance y la capacidad de aplicar fuerza en tareas de control manual son menor que estando de pie.Planos de trabajo Dentro del espacio de trabajo o rea tridimensional que envuelve a un trabajador, la mayor parte de las actividades se realizan en la superficie o plano horizontal de trabajo. El plano horizontal de trabajo est determinado, principalmente, por dos tipos de dimensiones: la altura del plano y las zonas de alcance ptimo. Plano horizontal de trabajo en posicin de pie Diferentes investigaciones y la experiencia demuestran que, para una tarea que debe realizarse de pie, la superficie de trabajo normalmente debe estar un poco por debajo de la altura del codo. Tendremos que tener en cuenta que: las tareas que requieran un grado moderado de fuerza y precisin, se situarn entre 50 y 100 mm. Por debajo del codo; las tareas de manipulacin delicadas (incluida la escritura), se situarn entre 50 y 100 mm. Por encima del codo; las tareas de manipulacin pesadas (en particular en las que se realiza presin), se situarn entre 100 y 200 mm. Por debajo de la altura del codo; las tareas que conllevan levantar y transportar pesos, se colocarn entre la altura de los nudillos y la altura del codo; y que para las tareas que requieran control manual, se situarn entre la altura del codo y la altura del hombro. La naturaleza de la actividad influye y determina la altura de la superficie de trabajo respecto al suelo. As lo reflejan las normas propuestas por Ayoub (tabla nm. 3).

Para determinar la altura del plano de trabajo, en posicin de pie, se aplican los criterios de Gradjean (figura nm. 8). Estos mediante valores medios proporcionan, las alturas adecuadas de planos de trabajo, en funcin de medidas antropomtricas de altura media, tiendo en con- sideracin el tipo de trabajo, de precisin, poco penoso y penoso. Si tomamos como ejemplo un trabajador de 170 m., con tareas poco penosas el plano de trabajo debe situarse a 98 cm.; en tareas de precisin, segn los requerimientos, se elevar entre 10 y 20 cm.; si la tarea es de fuerza, se bajar 10 cm. y si la fuerza a ejercer es importante, el descenso ser de 20 cm. Si existe la posibilidad de que el plano de trabajo (mesa, mostrador, etc.) sea desplazado en altura o sea flexible, un buen diseo incluir, dentro de esta flexibilidad, el 90% de la muestra de la poblacin. Como principio de todo lo anterior, se podra decir que el plano horizontal de trabajo o superficie que contiene los instrumentos u objetos que deben utilizarse continuamente, debe- ra tener una altura tal, que los brazos pudieran colgar de una forma relativamente natural, con una posicin relajada del hombro y mantenindose el antebrazo, aproximadamente, horizontal o ligeramente inclinado hacia abajo, principalmente en tareas normales. No obstante, las combinaciones de estos factores hacen muy difcil disear un plano de trabajo fijo que sea perfectamente amoldable a un gran nmero de personas de todos los tamaos. En realidad, siempre que sea posible, el problema se simplifica mucho si se prevn algunas caractersticas ajustables, como son la altura del plano de trabajo, la altura del asiento o la posicin del pie, mediante adaptadores.Plano horizontal de trabajo en posicin sentadoEn este caso, la altura del plano o superficie de trabajo (mesa, banco de trabajo, etc.) est relacionada con: el trabajo en posicin sentada, con la naturaleza de la tarea, con la altura del asiento, con el espesor de la superficie de trabajo y con el grosor del muslo (figura nm. 9). En este tipo de trabajo, la distancia entre el plano de trabajo y el asiento determina la postura a adoptar. Los pies se deben poder acomodar fcilmente con un apoyo adecuado.La altura se dispondr de tal forma que el brazo est vertical y el antebrazo horizontal, formando ngulo recto en el codo, aproximadamente entre 60 y 80 cm. cuando se puede modificar. Esta posicin evita el disconfort de muecas y manos, por cuanto previene posturas extremas. Si la altura del plano no es ajustable, la misma se situar entre 60 y 72 cm. Para evitar lesiones en espalda y hombros, un buen diseo contempla los ngulos de confort de Wisner y una separacin de los brazos entre 5 y 25, lo que es primordial si el trabajo se realiza en posicin fundamentalmente fija (trabajo en cadena). En relacin a la naturaleza de la tarea, la altura del plano de trabajo va a variar en funcin de los requerimientos de mayor o menor precisin, de la fuerza o presin que se tenga que realizar y de la libertad de movimiento que permita dicha tarea. En la figura nm. 10 vemos las alturas recomendadas.

Relativo a la altura de los pupitres, Bex defiende una reduccin de la altura de los mismos hasta 685 cm. Sin embargo, sera ms correcto que la altura fuese ajustable entre 58 y 76 cm. En general, para conseguir una situacin satisfactoria respecto a la superficie de trabajo, se tender a mantener el antebrazo en posicin horizontal o ligeramente inclinado hacia abajo, cualquiera que sea la posicin de trabajo.Zona de alcance de los miembros superioresUno de los aspectos biomecnicos-antropomtricos ms importante, es el alcance ptimo de los miembros superiores, ya que una disposicin de los elementos dentro de la denominada rea de trabajo (zona delimitada por el arco horizontal y vertical del alcance del brazo), permitir realizar, con menos esfuerzo, los diferentes movimientos de manipulacin requeridos, evitando los movimientos forzados que impliquen a la larga patologas corporales. Cualquiera que sea el plano de trabajo, se debe considerar, principalmente, tres parmetros: Alcance mximo de la mano (con una postura estirada del brazo). Alcance ptimo de la mano (con una postura flexionada de brazo). Alcance con ambas manos (rea adecuada de ambas manos).Estos arcos circulares varan segn los sujetos considerados (percentiles, sexo, etc.). Su aplicacin, permite determinar la idoneidad o no, de la colocacin de los medios fsicos de trabajo (mquinas de escribir, material manipulado, etc.). Su determinacin sirve para disminuir lo ms posible las patologas msculo-esquelticas del trabajador.Las dimensiones de alcance en una actividad normal que requiera operaciones sobre el plano horizontal o sobre el plano vertical, se determinarn en funcin de las personas de menor esta- tura, es decir, con los percentiles ms bajos (hombres y mujeres comprendidos en e