建设项目环境影响报告表
项目名称 增设丙类堆棚项目
建设单位（或个人）盖章 巴斯夫特性化学品（南京）有限公司
N
申报日期 2018年8月
南京市环境保护局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3．行业类别——按国标填写。
4．总投资——指项目投资总额。
5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。
7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1、建设项目基本情况
项目名称
增设丙类堆棚项目
建设单位
巴斯夫特性化学品（南京）有限公司
法人代表
BradleyRonaldMorrison
联系人
彭工
通讯地址
南京化学工业园区长丰河路99号
联系电话
025-56876003
传真
--
邮政编码
210047
建设地点
南京化学工业园区巴斯夫横海厂区
立项审批部门
南京市江北新区管委会行政审批局
批准文号
宁新区管审外备[2018]26号
建设性质
扩建
行业类别及代码
C26化学原料和化学制品制造业
占地面积(平方米)
1080
绿化面积(平方米)
/
总投资(万元)
300
其中：环保投资(万元)
10
环保投资占总投资比例
3.3
评价经费(万元)
--
预期投产日期
2019年4月
原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：
扩建项目为丙类堆棚建设项目，非生产性项目，不涉及原辅材料的使用。扩建项目设备见表2。
水及能源消耗量
名称
消耗量
名称
消耗量
电（度/年）
1200
水（吨/年）
－
燃煤（吨/年）
－
蒸汽（吨/年）
－
燃气（标立方米/年）
－
燃油（吨/年）
－
废水（工业废水□、生活污水□）排水量及排放去向：
本项目不新增员工，不新增生活污水，无工业废水排放。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：
无。
原辅材料及主要设备：
1、 主要原辅材料
扩建项目为堆场项目，非生产性项目，不涉及原辅材料的使用。
本项目存储物质主要包含两类：
（1）“絮凝剂项目”配套的原料、产品及包装材料等；
（2）一般工业固废，如废弃的包装材料、托盘等。
本项目主要存储的化学原料及产品理化性质见表1。扩建项目设备见表2。
本项目堆放的DMA3Q桶装溶液、白油、消泡剂、普里奥P900、TrilonC等，经查《危险化学品目录（2015版）》，本项目存储的化学品不在目录中，不属于危险化学品。
表1存储化学品理化特性及毒理毒性表
名称
CAS号
理化特性
燃烧爆炸性
毒理毒性
DMA3Q溶液
季铵盐类化合物
44992-01-0
液态
闪点＞100℃，火灾危险等级丙A
LD50:1600~2000（经口）
白油
265-169-7（EC号）
黄色液体，不溶于水，溶于有机溶剂，沸点389℃，蒸气压133百帕（20度），密度0.872g/cm3
闪点＞200℃，燃烧温度250℃，不自燃，无爆炸性
LD50:>5,000mg/kg
乳化剂S-10（鲸蜡醇聚氧乙烯醚）
9004-95-9
乳白色固体，熔点41~49℃，相对密度＜1（水=1），不溶于水
本品不燃
无资料
消泡剂BURST®5004
/
稻草黄液体，沸点＞300℃，密度大约0.9g/cm3（20度）
闪点＞100℃，无爆炸性
LD50:>2,000mg/kg
普里奥P900
25322-69-4＆67-56-1
pH大约5，无色至淡黄色液体，密度大约1.0克/cm3(23度)，蒸气压大约126毫巴(20度)
闪点大约65℃，燃烧温度>300℃，无爆炸性
LD50:2000~5000mg/kg
TrilonC
（二乙烯三胺五乙酸五钠）
140-01-2&
1310-73-2
淡黄色透明液体，相对密度1.3（水=1），引燃温度＞200℃
闪点＞100℃，无爆炸性
LD50:>2000~5000mg/kg
表2扩建项目设备表
类别
设备名称
规格
数量（台/套）
备注
装卸设备
叉车
电瓶
3
依托现有不新增
工程内容及规模：
1、项目背景
巴斯夫收购汽巴精化（南京）有限公司后，汽巴精化（南京）有限公司位于南京化工园区的厂区归入巴斯夫特性化学品（南京）有限公司，至此巴斯夫特性化学品（南京）有限公司在南京化工园内现有两个厂区，一厂区位于长丰河路99号2D-7-2地块（即原汽巴厂区）；二厂区位于长芦片区2E-1~2E-4地块。本次扩建项目位于二厂区。
巴斯夫“2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目”已于2013年通过竣工环保验收，目前正常生产；为满足亚太市场对离子型絮凝剂产品不断增长的需求，巴斯夫对絮凝剂项目进行改扩建，“新增2.25万吨/年絮凝剂扩建项目”于2016年9月28日取得环保部门批复，目前正在建设中。现有絮凝剂项目原料及产品仓库位于筛分、研磨、包装车间西南侧，建筑面积930m2，絮凝剂扩建项目原料及产品仓库依托现有。
由于现有原料及产品仓库存储能力不足，为满足絮凝剂项目的存放需求，建设单位拟投资300万人民币在现有粉体车间的东南侧空地上扩建丙类成品堆场1080m2，用于配套存储絮凝剂项目桶装产品、原料、包装材料；同时包含部分一般工业废弃物，如废弃包装材料、托盘等一般工业固废。预计于2019年4月建成投产。
根据《中华人民共和国环境保护法》、中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年修订版）》等有关规定，本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录（2017版）》中“四十九、交通运输业、管道运输业和仓储业180仓储（不含油库、气库、煤炭储存）中有毒、有害及危险品的仓储、物流配送项目”，应编制环境影响报告表。因此，巴斯夫特性化学品（南京）有限公司委托我单位承担本项目的环境影响报告表的编制工作，我公司经过现场踏勘、资料收集后，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告表。
根据对项目分析判定的相关情况，其初筛分析详见下表。
表1-4项目初步筛查情况分析
序号
分析项目
分析
1
报告类别
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第44号）本项目属于“四十九、交通运输业、管道运输业和仓储业180仓储（不含油库、气库、煤炭储存）中有毒、有害及危险品的仓储、物流配送项目’”类别，应编制环境影响报告表。
2
规划相符性
本项目位于南京市化学工业园区2E-1~4地块，项目所在地为工业用地，符合用地规划。扩建项目主要为现有项目配套建设的丙类物料堆场，本项目存储物质主要包含两类，一类为絮凝剂项目的原料、产品及包装材料等；一类是一般工业固废，如废弃的包装材料、托盘等。符合南京市化学工业园区的总体规划、用地规划及环保规划等相关规划要求。
3
法律法规、产业政策及行业准入条件
本项目已经取得南京市江北新区管委会行政审批局的备案文件；本项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）、外商投资产业指导目录（2017年修订）》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（2013年修订）的要求；本项目不含有《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中列出的淘汰设备。
4
环境承载力及影响
根据项目所在地环境质量公报，项目所在区域的环境空气、声环境、地表水、地下水、土壤的环境质量均较好，可达到相应的环境功能区划要求。
经预测，项目污染治理措施正常运行时，本项目的建设对周围环境的影响较小，不会改变区域环境质量现状的要求。
5
总量指标合理性及可达性分析
本次扩建项目无新增废水、废气排放。
6
基础设施建设情况
本项目所在地目前有配套的给水、供电等设施，基础设施情况基本完善，可以满足项目运营需求。
7
与“三线一单”对照分析
生态红线：对照《市政府关于印发南京市生态红线区域保护规划的通知》（宁政发〔2014〕74号）、《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发〔2018〕74号），本项目不在《江苏省国家级生态保护红线规划》、《南京市生态红线区域保护规划》规定的生态红线范围内。本项目建设符合生态红线要求。
环境质量底线：
根据环境质量公报结果，项目所在区域的环境空气、声环境、土壤的现状环境质量均较好，均可达到相应的环境功能区划要求。
资源利用上线：
扩建堆场电能消耗来自夜间照明设备，不新增生产设备，不新增用水，不突破区域资源上线。
环境准入负面清单：
对照《市政府关于印发南京市建设项目环境准入暂行规定的通知》(宁政发[2015]251号)文件要求：
（1）拟建项目建设符合国家和地方相关政策法规，选址符合《江苏省主体功能区规划》、《南京市城市总体规划（2011~2020年）》、《南京江北新区总体规划（2014—2030年）》、《南京市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、南京化工园区规划以及《江苏省生态红线区域保护规划》和《南京市生态红线区域保护规划及优化调整工作方案》和要求；
（2）拟建项目属于现有项目的配套堆场项目，不属于文件“行业准入”中禁止新（扩）建的相关行业，因此，拟建项目建设符合文件中相关行业准入要求；
综上，本项目的建设与宁政发[2015]251号文件相符。
2、项目概况
建设项目名称：增设丙类堆棚项目；
项目性质：扩建项目；
建设地点：南京市化学工业园区2E-1~4地块，项目地理位置图详见附图1；
投资总额：300万；
行业类别：C26化学原料和化学制品制造业；
职工人数：不新增员工；
项目中心经纬度：经度118.822632，纬度32.245242；
项目四至环境概况：项目周边均为工业企业，厂区东侧为岳子河、南侧为扬巴厂区、北侧为强盛工业气体，西侧现状为空地，规划为工业用地，项目周边环境概况图详见附图2。
项目进度：预计2018年8月开工，施工工期8个月。
3、工程内容及规模
（1）扩建堆场项目主要工程建设内容见表3。
本项目堆棚地面采用水泥基自流平砂浆面层，堆棚周边设置环形地沟，用于收集事故状态下消防废水及泄漏物料。一般固废堆场按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求执行。各类物料分开存储，严格按照设计要求分类摆放。
表3建设项目主要工程建设内容一览表
序号
仓库类别
结构形式
层数
存储类别
耐火等级
高度m
建筑面积m2
1
丙类堆场
轻钢厂房
1
丙类
二级
6
一般固废堆场
324
原料、产品堆场
756
合计
1080
（2）扩建堆场的存储规模
扩建成品堆场主要配套建设单位絮凝剂项目桶装产品、原料、包装材料的存储；同时包含部分一般工业废弃物，如废弃包装材料、托盘等，主要化学品存储规模见表4。
表4扩建堆场的化学品存储规模
序号
储存物料方案
货种
年周转量t/a
最大储存量t/a
包装方式
1
DMA3Q产品
5000
200
IBC桶装
2
白油
20
10
IBC桶装
3
乳化剂S-10（鲸蜡醇聚氧乙烯醚）
80
10
200L桶装
4
消泡剂BURST®5004
1
2
200L桶装
5
普里奥P900
5
2
200L桶装
6
TrilonC
（二乙烯三胺五乙酸五钠）
160
20
200L桶装
本项目存储的废弃包装材料主要来自絮凝剂项目无毒原料的废编织袋、废纸箱等，不沾染化学原料，为一般性固体废物；托盘主要为摆放原料的木制平托盘，不沾染化学原料，为一般性固体废物。
图1-1现有托盘及无毒包装材料示意
（3）周转量及存储量
扩建项目堆场周转量及存储量见表5。
表5扩建堆场的化学品周转量及存储量
序号
货种名称
年周转量
最大储存量
年周转
次数
单位
数量
单位
数量
1
DMA3Q产品
吨
5000
吨
200
50
2
白油
吨
20
吨
10
2
3
乳化剂S-10（鲸蜡醇聚氧乙烯醚）
吨
80
吨
10
8
4
消泡剂BURST®5004
吨
1
吨
2
1
5
普里奥P900
吨
5
吨
2
3
6
TrilonC
（二乙烯三胺五乙酸五钠）
吨
160
吨
20
8
4、公用工程
（1）给水
扩建项目不新增生产和生活用水。
（2）排水
本项目无废水排放。
扩建项目排水系统采用雨污分流制，雨水经现有雨水管网排入附近河流。
（3）供电
扩建堆场照明依托现有供电系统，无其他生产设备。
（4）绿化
扩建项目依托现有项目绿化不新增。
（5）运输
扩建项目存储物料厂内由人力及叉车运输。
5、职工人数及工作制度
职工人数：扩建项目不新增职工人数，装卸工人依托现有厂区。
作业天数：300天；工作班制：白班8小时。
6、平面布置
扩建堆场位于厂区粉体车间东南侧，堆场周围配套运输道路。厂区总平面布置图见附图3。
7、产业政策相符性
本项目已经取得南京市江北新区管委会行政审批局的备案文件；本项目为丙类堆场项目，符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）、外商投资产业指导目录（2017年修订）》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（2013年修订）的要求；本项目不含有《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中列出的淘汰设备。
8、规划相符性
本项目位于南京市化学工业园区2E-1~4地块，项目所在地为工业用地，符合用地规划。扩建项目主要为现有项目配套建设的丙类物料堆场，本项目存储物质主要包含两类，一类为絮凝剂项目的原料、产品及包装材料等；一类是一般工业固废，如废弃的包装材料、托盘等。符合南京市化学工业园区的总体规划、用地规划及环保规划等相关规划要求。
9、“三线一单”相符性
（1）生态红线
对照《市政府关于印发南京市生态红线区域保护规划的通知》（宁政发〔2014〕74号）、《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发〔2018〕74号），本项目不在《江苏省国家级生态保护红线规划》、《南京市生态红线区域保护规划》规定的生态红线范围内，本项目建设符合生态红线要求。
（2）环境质量底线
根据环境质量公报结果，项目所在区域的环境空气、声环境、土壤的现状环境质量均较好，均可达到相应的环境功能区划要求。
（3）资源利用上线
扩建堆场电能消耗来自夜间照明设备，不新增生产设备，不新增用水，不突破区域资源上线。
（4）环境准入负面清单
对照《市政府关于印发南京市建设项目环境准入暂行规定的通知》(宁政发[2015]251号)文件要求：拟建项目建设符合国家和地方相关政策法规，选址符合《江苏省主体功能区规划》、《南京市城市总体规划（2011~2020年）》、《南京江北新区总体规划（2014—2030年）》、《南京市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、南京化工园区规划以及《江苏省生态红线区域保护规划》和《南京市生态红线区域保护规划及优化调整工作方案》和要求；拟建项目属于现有项目的配套堆场项目，不属于文件“行业准入”中禁止新（扩）建的相关行业，因此，拟建项目建设符合文件中相关行业准入要求。
综上，本项目的建设与宁政发[2015]251号文件相符。
10、环保投资
建设项目环保投资10万元，占总投资的3.3%，具体环保投资情况见表6。
表6建设项目环保投资一览表
污染源
环保设施名称
环保投资
（万元）
设计能力
处理效果
废气
-
-
-
本项目无废气排放
噪声
-
-
-
本项目不新增设备，厂界达标
废水
雨污分流
-
-
本项目无废水排放，雨污管网依托现有，雨水接入现有雨水管网
固废
-
-
-
本项目无固废排放
风险
环形地沟
10
-
设置环形地沟用于收集泄漏时液体物料和消防废水，经切断阀后接入全厂消防废水管线（重力流）管网，满足风险防范及事故应急的要求
绿化
-
-
-
依托现有
合计
10
-
-
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
（一）现有二厂区项目概况
1、现有项目概况
本次扩建项目位于二厂区，与一厂区内现有项目不存在任何依托。
二厂区现有10个项目为：2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目、2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目之基础设施的改建和新增基础设施项目、1万吨/年叔丁胺项目、年产7800吨聚醚胺和15600吨二甲氨基丙胺联合装置项目、预反应泵系统技术改造项目、年产1万吨/年叔丁胺扩建项目、年产52000吨丙烯酰胺溶液装置项目、新增2.25万吨/年絮凝剂改扩建项目（已批在建）、基础设施扩建项目（已批在建）、特种胺项目（已批在建）。
巴斯夫特性化学品（南京）有限公司现有项目环评批复、环保竣工验收情况及现状见表7。本项目为丙类堆场建设项目，无产品生产，项目建成后全厂产能不变。
表7巴斯夫现有项目环保手续情况
厂区
项目名称
环评执行情况
三同时验收执行情况
备注
一厂区
700吨高性能颜料（含200吨颜料中间体）项目
南京市环保护局
宁环建[2007]43号
南京市环保护局
宁环（园区）验[2013]36号
已停产、拆除
700吨高性能颜料（含200吨颜料中间体）项目修编
南京市环保护局
宁环建[2012]103号
500吨/年包装线项目（颜料项目配套包装）
南京化学工业园区环保护局
宁化环建复[2015]23号
南京化学工业园区环保护局
宁化环验复[2016]24号
已停产、拆除
年产4千吨新型添加剂项目
南京市环保护局
宁环建[2012]130号
2014.6.19已通过竣工验收，宁环（园区）验[2014]31号
取代4千吨/年新型添加剂项目，竣工验收办理中
年产4千吨新型添加剂装置产品方案调整等变更项目（取代4千吨/年新型添加剂项目）
南京化学工业园区环保护局
宁化环建复[2017]31号
/
二厂区
2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目
南京市环境保护局
宁环建[2010]104号
南京化学工业园区环境保护局
宁化环验复[2013]04号
正常生产
2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目之基础设施的改建和新增基础设施项目
南京市环境保护局
宁（分局）表复[2010]22号
南京化学工业园区环境保护局
宁化环验复[2013]05号
正常生产
1万吨/叔丁胺项目
南京市环境保护局
宁环建[2011]45号
南京市环境保护局
宁环（园区）验[2013]35号
正常生产
1万吨/叔丁胺项目修编
南京市环境保护局
宁环建[2012]92号
年产7800吨聚醚胺和15600吨二甲氨基丙胺联合装置项目
南京市环境保护局
宁环建[2013]122号
南京市环境保护局
宁环（园区）验[2016]60号
正常生产
预反应泵系统技术改造项目
南京化学工业园区环境保护局
宁化环建复[2014]53号
南京化学工业园区环境保护局
宁化环验复[2016]23号
正常生产
年产1万吨/年叔丁胺扩建项目
南京化学工业园区环境保护局
宁化环建复[2015]50号
南京化学工业园区环境保护局
宁化环验复[2016]22号
正常生产
年产52000吨丙烯酰胺溶液装置项目
南京市环境保护局
宁环建[2016]9号
/
正常生产
新增2.25万吨/年絮凝剂扩建项目
南京化学工业园区环境保护局
宁化环建复[2016]66号
/
在建
基础设施扩建项目
南京化学工业园区环境保护局
宁化环建复[2016]70号
/
在建
特种胺项目
南京市江北新区管委会行政审批局（宁新区管审环建[2018]1号）
/
已批待建
实验室VOCs废气治理项目
环境影响登记表，备案号：20183201000100000073
/
已建
2、二厂区现有项目污染物产生和排放情况
（1）废气
二厂区现有项目废气污染源主要来自已经建成的2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目、年产1.6万吨/年叔丁胺项目、年产7800吨聚醚胺（PEA）和15600吨二甲氨基丙胺（DMAPA）联合装置项目、实验室VOCs废气；年产52000吨丙烯酰胺溶液装置项目竣工验收办理中，新增2.25万吨/年絮凝剂改扩建项目、基础设施扩建项目、特种胺项目已批在建中。基础设施项目废气污染源主要来自停车场废气及废水检测池恶臭，污染物排放量较小，并且为无组织排放。
表8二厂区废气处理环保工程
工程名称
主要污染物种类
产生点位
治理方式
排气筒高度及编号
二厂区
新型阳离子单体及2万吨阳离子絮凝剂项目
氯甲烷、丙烯酸甲酯
产品分离
三级洗涤+碱液吸收+一级活性炭吸附（已建）
20m（HGY-FQ-01）
粉尘、氯甲烷、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺
絮凝剂生产单体混合废气、卸袋站废气
单体洗涤器碱洗+袋式除尘器（已建）
15m（HGY-FQ-02）
氨气、氯甲烷、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺
聚合反应
洗涤塔水洗（已建）
30m（HGY-FQ-03）
粉尘、氨气、氯甲烷、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、SO2
干燥过程烘干废气
热交换器、排气+筒内部冷凝吸收（已建）
40m（HGY-FQ-04）
丙烯酰胺
丙烯酰胺储罐
水洗塔（已建）
15m（HGY-FQ-09）
叔丁胺（tBA）项目
/
/
热氧化炉（备用）（已建）
25m（FQ-04-2013）
非甲烷总烃、NH3、叔丁胺、NOx、SO2
蒸馏、储运
热氧化炉（已建）
25m（FQ-12-2015）
PEA/DMAPA装置项目
丙烯腈、二甲氨基丙腈、二甲氨基丙胺、二甲胺、氨、非甲烷总烃、叔丁胺、NOx、SO2
反应器、储运
年产52000吨丙烯酰胺溶液装置项目
丙烯腈
丙烯腈储罐
特种胺项目
辛醇、辛胺、1,2-丙二胺、聚丙二醇、聚醚胺
工艺废气
热氧化炉故障
切换火炬（叔丁胺及PEA/DMAPA项目共用）
叔丁胺、丙烯腈等
吹扫废气、热氧化炉故障
燃烧（已建）
40m
年产52000吨丙烯酰胺溶液装置项目
粉尘
催化剂配制
袋式除尘器（已建）
15m（FQ-13-2017）
丙烯腈、丙烯酰胺、VOCs
水合反应器
水洗塔（已建）
22m（FQ-14-2017）
丙烯酰胺
装桶、废水罐、缓冲罐
水洗塔（已建）
新增2.25万吨/年絮凝剂改扩建项目
丙烯酸储罐废气
丙烯酸储罐
喷淋碱洗塔（在建）
15m
粉尘、氯甲烷、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺
絮凝剂生产单体混合废气、卸袋站废气
单体洗涤器碱洗、袋式除尘器（在建）
15m
粉尘、氨气、丙烯酸、丙烯酰胺
聚合反应
洗涤塔水洗（在建）
15m
氨气、丙烯酰胺、粉尘、丙烯酸、SO2
干燥过程烘干废气
热交换器、排气
筒内部冷凝吸收（在建）
42m
粉尘
球磨筛分包装废气
布袋式除尘器（在建）
30m
粉尘
球磨筛分包装废气
布袋式除尘器（在建）
17m
新建40t/d废水预处理站和现有40t/d废水预处理站废气
新建废水预处理站和现有40t/d废水预处理站
填料塔碱洗+填料塔酸洗（在建）
15m
实验室VOCs废气
通风橱、试验台
活性炭吸附（已建）
22m
试剂柜
活性炭吸附（已建）
22m
综上分析，二厂区现有项目共建有19个排气筒（含一个热氧化炉、1个火炬、1个备用热氧化炉）。
项目运行期间，巴斯夫公司严格执行环境管理制度，按照《报告书》所述监测方案，定期委托有资质单位对各类污染源进行监测。根据2017年8月～9月例行监测数据，现状污染防治措施有效，本项目废气污染物均能实现达标排放，详见表9。
（2）废水
各项目废水经过分质处理后，一起进入厂内废水预处理设施处理，达接管要求后排入南京化工园污水处理厂集中处理，二厂区现有项目废水排放及治理措施见表10。
表10二厂区现有项目废水排放及治理措施
项目名称
来源
治理措施
排放方式
排放去向
二厂区
2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目
DMA3Q洗涤废水
厂内采用40t/dSBR为主的废水预处理工艺
接管南京化工园污水处理厂高浓度废水处理系统
园区污水处理厂
生活污水、初期雨水
废水检查池监测
接管南京化工园污水处理厂低浓度废水处理系统
清净排水
排入雨水管网
雨水管网
窑基河
基础设施项目
生活污水
经废水检查池监测，经厂内现有低浓度废水排口送南京化工园污水处理厂处理。
接管南京化工园污水处理厂低浓度废水处理系统
园区污水处理厂
叔丁胺项目
生活污水、设备与地面冲洗水、初期雨水、锅炉排污水
接管南京化工园污水处理厂低浓度废水处理系统
园区污水处理厂
清净下水
排入雨水管网
雨水管网
窑基河
年产7800吨聚醚胺和15600吨二甲氨基丙胺联合装置项目
生活污水、地面冲洗水、热氧化炉排水、初期雨水
废水检查池监测
接管南京化工园污水处理厂低浓度废水处理系统
园区污水处理厂
清净排水
排入雨水管网
雨水管网
窑基河
丙烯酰胺罐区废气洗涤塔
废气洗涤废水
废水检查池监测
接管南京化工园污水处理厂低浓度废水处理系统
园区污水处理厂
年产52000吨吨丙烯酰胺溶液装置
（试生产）
生活污水、地面冲洗水、初期雨水
废水检查池监测
接管南京化工园污水处理厂低浓度废水处理系统
园区污水处理厂
新增2.25万吨/年絮凝剂改扩建项目
（已批在建）
工艺废水、洗眼器及安全喷淋废水、地面冲洗水、废气填料塔洗涤废水、产品切换洗涤废水等
新建40t/d废水预处理站，选择间歇式活性污泥法（SBR）处理设施进行预处理
接管南京化工园污水处理厂高浓度废水处理系统
园区污水处理厂
基础设施扩建项目
（已批在建）
生活污水和地面冲洗水
废水检测池检测
接管南京化工园污水处理厂低浓度废水处理系统
园区污水处理厂
冷却塔
清净下水
排入雨水管网
雨水管网
窑基河
特种胺项目（已批在建）
地面冲洗水（含喷淋和洗眼器废水）、
初期雨水
废水检测池检测
接管南京化工园污水处理厂低浓度废水处理系统
园区污水处理厂
冷却塔
清净下水
排入雨水管网
雨水管网
窑基河
巴斯夫公司设置有一个高浓度废水排口，一个低浓度废水排口，由于化工园污水处理厂高浓度废水处理系统处于改造升级阶段，导致公司高浓度废水无法接管至园区污水处理厂处理，因此，在园区污水处理厂高浓度废水处理系统升级改造完成前，巴斯夫公司生产过程中产生的高浓度废水在高浓度废水池暂存，通过厂内配建的SBR处理系统处理经检测满足园区污水处理厂低浓度废水接管标准后，将其泵入低浓度废水池，与现有项目的低浓度废水一同接管至化工园区污水处理厂低浓度污水处理系统处理，最终实现达标排放。
现有项目污水排口安装有在线流量监控仪和在线COD监测仪，根据巴斯夫公司与园区污水处理厂2017年8月份月报，现有项目低浓度排口各污染物浓度均符合南京化学工业园区污水接管标准。
表11巴斯夫公司污水排口实际运行数据
点位名称
日期
测试因子
单位
均值
评价值
评价
项目低浓度污水排口（S2）
2017年8月份
pH
无量纲
7.96
6—9
达标
化学需氧量
mg/L
270
1000
达标
总磷
mg/L
0.8
5
达标
悬浮物
mg/L
117
400
达标
氨氮
mg/L
15.8
50
达标
TDS
mg/L
1550
2000
达标
*二厂区废水为间歇排放，厂区废水经污水处理厂检测合格后泵入园区污水管网，低浓度排口安装了超标排放切断控制系统，当COD在线监测仪出现超标时，能够实现自动控制出水控制阀关闭和报警，废水重新输送至厂区内污水处理站处理满足接管标准后排至园区污水处理厂处理。
表9 废气监测结果与评价
废气来源
排气筒编号
处理设施名称
主要污染物
名称
实际监测浓度
（mg/m3）
排放标准
（mg/m3）
实际监测
数据来源
监测时间
2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目
HGY-FQ-01
三级碱洗+碱液吸收+一级活性炭吸附
丙烯酸甲酯
ND
20
委托第三方监测
2017年8月31日
氯甲烷
ND
60
HGY-FQ-02
单体洗涤器碱洗+袋式除尘器
丙烯酰胺
ND
0.5
2017年8月31日
丙烯酸甲酯
ND
20
氯甲烷
ND
60
烟尘（颗粒物）
6.6
120
非甲烷总烃
0.39
80
HGY-FQ-03
洗涤塔水洗
丙烯酰胺
ND
0.5
2017年8月31日
丙烯酸甲酯
ND
20
氨
0.433
20
氯甲烷
ND
60
HGY-FQ-04
粉末车间聚合物洗涤废气排口
丙烯酰胺
ND
0.5
2017年8月31日
丙烯酸甲酯
ND
20
二氧化硫
18
550
氨
0.353
20
氯甲烷
ND
60
烟尘（颗粒物）
7.07
120
2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目、年产52000吨丙烯酰胺溶液装置项目
HGY-FQ-09
水洗塔
丙烯酰胺
ND
6.75
竣工验收监测报告
2018年3月1日~2日
非甲烷总烃
1.75
80
年产52000吨丙烯酰胺溶液装置项目
FQ-13-2017）
袋式除尘器
粉尘
3.6
120
FQ-14-2017
水洗塔
丙烯腈
ND
5
丙烯酰胺
ND
6.75
非甲烷总烃
5.33
80
叔丁胺项目、二甲氨基丙胺及聚醚胺项目
FQ-12-2015
热氧化炉
二氧化硫
ND
50
委托第三方监测
2017年9月21日
氮氧化物
14
100
氨
/
烟尘（颗粒物）
20
非甲烷总烃
120
丙烯腈
0.5
二甲胺
139
无组织废气（二厂区）*
/
/
二氧化硫
1#上风向
0.40
委托第三方监测
2017年8月17日
2#下风向
3#下风向
4#下风向
氮氧化物
1#上风向
/
2#下风向
3#下风向
4#下风向
氨
1#上风向
1.5
2#下风向
3#下风向
4#下风向
非甲烷总烃
1#上风向
4.0
2#下风向
3#下风向
4#下风向
丙烯腈
1#上风向
0.6
2#下风向
3#下风向
4#下风向
PM10
1#上风向
1.0
2#下风向
3#下风向
4#下风向
二甲胺
1#上风向
0.08
2#下风向
3#下风向
4#下风向
丙烯酰胺
1#上风向
0.10
2#下风向
3#下风向
4#下风向
*ND表示未检出，无组织为四次监测最大值。
图1-2二厂区现有项目水平衡图（t/a）
二厂区现有项目固废产生与处置情况见表14，按固废“减量化、资源化、无害化”处理处置原则，落实了各类固废的收集、贮存和综合利用措施，厂内固废收集棚及贮运过程均采用防雨、防尘、防渗措施。
二厂区设置危废仓库1个，一般工业固废仓库1个。一般工业固废仓库面积约120平方米，危废仓库面积约为484平方米，已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及标准修改单（公告2013年第36号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关选址、运行、设计等要求设置。巴斯夫特性化学品（南京）有限公司与镇江新宇固体废物处置有限公司、南京威立雅同骏环境服务有限公司有良好的合作关系，本项目产生的危险废物能够及时安全转移处置。
表14二厂区现有危险废物产生及处置利用状况
固废名称
主要危害成分
废物类别
废物代码
年产生量
t/a
处置利用方式
实验室废液
甲醇、四氢呋喃等有机溶剂
HW49
900-047-49
0.4
委托南京云合石油化工有限公司、江苏新春兴再生资源有限责任公司、南京威立雅同骏环境服务有限公司、镇江新宇固体废物处置有限公司、南京巴诗克化工有限公司处置
活性炭纤维布
活性炭纤维布
HW06
900-405-06
0.1
废试剂瓶
废试剂瓶
HW49
900-041-49
2.5
废旧包装
废旧包装袋等
HW49
900-041-49
80.6
废油
废润滑油
HW08
900-249-08
2.3
废催化剂（脱硝）
TiO2、AL2O3、SiO2、WO3、V2O5和CaO
HW50
772-007-50
0.624
废旧PPE
废旧PPE
HW49
900-041-49
4
产品溅溢粉末
废弃的粉末产品
HW49
900-999-49
80
废水处理污泥
有机物污泥
HW06
900-409-06
64
废催化剂（合成）
硼化硅氧化物
HW50
900-048-50
0.85
设备内部冲洗废液
水、叔丁醇、异已烯、tBA等
HW08
900-210-08
20
蒸馏废油
叔丁醇、异已烯、tBA等
HW08
900-249-08
274.56
活性碳
活性碳
HW06
900-406-06
4
废旧蓄电池
废旧蓄电池
HW49
900-044-49
2.33t/a
DMA3Q凝胶
DMA3Q聚合物
HW49
900-999-49
10
废催化剂（合成DMAPA）
DMAPA装置为钴基催化剂
HW50
900-048-50
2.7
废催化剂（合成PEA）
PEA装置为Ni/Cu催化剂
HW46
900-037-46
5.7
废催化剂
MPPN装置
HW50
261-152-50
7.88
精馏残液
双二甲氨基丙胺、二甲氨基丙胺等
HW11
900-013-11
390.43
含废催化剂的废液
催化剂、丙烯酰胺等
HW13
265-102-13
458
废滤袋
催化剂粉尘、纤维等
HW49
900-041-49
3.4
废离子交换树脂
阳离子交换树脂：含磺化二乙烯基苯/苯乙烯共聚物
阴离子交换树脂：含季铵二乙烯基苯/苯乙烯共聚物
HW13
900-015-13
13.3
铁桶、塑料桶等
残留产品（PEA/1,2-PDA/Octylamine/DMAPA/tBA等）
HW49
900-041-49
1120个
废滤件
产品包装使用的过滤袋加附着的产品等
HW49
900-041-49
4.2
（5）现有项目污染物总量控制指标
根据现有项目环评及其批复，两个厂区现有项目污染物的排放总量见表15。
表15现有项目已批复污染物总量控制指标
种类
污染物名称
总量（接管量/外排量）
废水接管量
废水量
146303.46
COD
514.331/11.7043
SS
46.4/10.24095
氨氮
3.4365/2.1946
TP
0.0525/0.0525
废气
叔戊醇
0.58
异丙醇
0.03
甲醇
1.15
硫酸
0.033
NOx
31.362
氨
10.5314
粉尘
14.79175
二甲苯
0.275
乙酸丁酯
0.0657
正丁醇
0.0017
非甲烷总烃
2.664
二氧化硫
4.401
氯甲烷
0.246
丙烯酸甲酯
0.162
丙烯酰胺
0.80476
硫化氢
0.0173
丙烯酸
1.93
叔丁胺
0.361
丙烯腈
0.1131
二甲胺基丙腈
0.003
二甲胺基丙胺
0.045
二甲胺
1.624
VOCs
12.93884
固废
危险固废
0
一般性固废
0
（二）现有原料及产品仓库
现有原料及产品仓库位于筛分、研磨、包装车间西南侧，建筑面积930m2。主要配套存储絮凝剂项目原料及产品，现有仓库实景图见图1-3。
图1-3现有原料及产品仓库
现有原料及产品仓库主要污染源概况：
（1）本项目无露天置放物品，叉车运转排放的尾气产生量较少，较为分散。桶装原料及产品均为密闭桶装，固体物料袋装，无废气产生。
（2）本项目为原料及产品仓库，不进行产品生产，因此无生产废水、固体废物产生及排放。
（3）噪声源主要为堆场物料运输、装卸过程中产生的噪声，噪声源强在65～85dB(A)。
（三）现有项目存在的环境问题及“以新带老”整改措施
现有项目建设期间严格执行“三同时”制度，生产期间各环保治理设施运行正常，污染物达标排放。到目前为止现有项目无环境污染纠纷和污染事故发生。
2、建设项目所在地自然环境社会环境简况
1561
m
日最大降雨量
198.5mm
4
积雪
最大积雪深度
51cm
5
气压
年最高绝对气压
1046.9mb
年最低绝对气压
989.1mb
年平均气压
1015.5mb
夏季气压
1004.0mbar
冬季气压
1025.2mbar
6
风速
年平均风速
2.5m/s
夏季平均风速
2.7m/s
冬季平均风速
0.5m/s
30年一遇10分钟最大平均风速
25.2m/s
7
风向
年主导风向：东北风
9%
静风频率
22%
风玫瑰图如下：
图2-1风玫瑰图
【水文水系】
本项目周围河流主要为长江南京段。长江是我国第一大河，水量丰富，年平均入海水量9600亿m3，最大流量92600m3/s，平均流量28500m3/s，最小日平均流量5970m3/s，最小月平均流量6940m3/s，最高水位10.22m，最低水位1.5m。本江段为感潮江段，潮汐每日两次涨落，涨潮历时约3小时，落潮历时约9小时，最大潮差1.5m。丰水期江水只有顶托没有倒流，枯水期有往复流，汛期为每年5月至10月，水温变化在6.0℃-30.5℃之间。
八卦洲将长江分为左右两汊。右汊是长江主河道，全长10.4km，河面宽约1100m，枯水期平均水深18.4m，河道较顺直。大厂江段系八卦洲左汊（俗称北忿）江段，全长21.6km，平均水深8.4m，江面宽350〜900m，平均624m，最窄处在南化公司附近；左汊江段呈向北突出的大弯道，由4曲构成，左汊江段分流比随上游来水流量而变，汛期约为18%，枯水期约为15%；历年最大流量18000m3/s，最小1200m3/s。
【土壤与植被】
本地区植被有栽培植被、山林森林植被、沼泽植被和水生植被四种类型。其中农业栽培植被面积最大，山地森林植被、沼泽植被和水生植被为自然植被类型。
本地区长江江段共有浮游植物（藻类）63属（种），浮游动物30属（种），底栖动物22种，鱼类及珍稀水生动物共50种；其中国家一级、二级保护动物各3种。长江大厂段水质已受到一定的有机污染，因而已对鱼类和水生生物的数量与结构产生了一定的不良影响。
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：
南京化学工业园概况：
2003年，原国家计委批准园区总体发展规划（计产业[2003]31号），园区规划开发面积45km2，按“两片一带”规划布局，长芦片区26km2，玉带片区19km2。该规划图件中四至范围存在不一致。2007年，南京化学工业园区总体规划环境影响报告书通过环保部审查（环审[2007]11号），报告书对规划范围的描述为：“南京化工园区位于长江北岸，距南京市区30km的六合区长芦镇和玉带镇，规划面积45km2，长芦片区26km2，玉带片区19km2。园区北接宁六、雍六高速公路，南与金陵石化隔江相望，西与南化公司相连，东与仪征化纤公司相连”，该环评报告中也未明确规划四至范围。
2010年，园区管委会对玉带片区产业发展规划进行优化调整，并开展了规划环评，同年通过了环保部审查（环审[2010]130号），同时明确了玉带片区19km2四至范围。
2014年，化工园区管委会结合南京江北新区总体规划的契机，并考虑化工用地实际开发情况，明确了长芦片区规划四至范围。对照原总体发展规划（计产业[2003]31号）中用地规划图，长芦片区西侧边界缩至雍六高速；东侧边界结合路网扩至外环西路，北侧边界按照化工用地实际开发情况部分向北延伸；南侧边界基本不变，临近长江、马汊河和岳子河，优化后长芦片区面积为25.1km2。南京化学工业园区长芦片区规划环境影响跟踪评价报告书已通过环保部审批。
（1）园区功能定位
规划产业定位：重点发展石油和天然气化工、基本有机化工原料、精细化工、高分子材料、生命医药、新型化工材料六大领域。
南京化学工业园现有长芦片区和玉带片区两个分区，拟建项目位于长芦片区内，该片区发展思路为，以扬子石化、扬巴一体化工程为基础，配套进行产品延伸加工，发展精细化工和新型高分子材料。规划区域北起四柳河，南至通江河，东起滁河，西至马汊河。本项目属于精细化工产业，符合长芦片区产业定位。
（2）基础设施概况
①供电工程
化工园起步区设一座220KV总变电站和四座区域变配电站，变配电站的进线电源，一般采用双回路、双变压器供电，每回路及每台变压器均能负担其全部用电负荷。
②供水工程
本项目所在长芦片区现阶段工业用水由胜科水务提供，生活用水由南京远古水业股份有限公司提供，给水管网全部到位。
表2-2给水设施建设情况一览表
设施名称
规划及环评（批复）要求
实际建设内容
给水
调整长江扬子水源地。化工园、大厂地区甚至六合沿江城镇的饮用水，统一调整为由长江八封洲左汊大厂区饮用水源保护区取水。
取水口已发生变化，园区工业用水均由胜科水务提供，取水口位于黄天荡水源地（八卦洲左汊和右汊交汇处下游1公里）；园区的生活用水均来自远古水业，给水管网全部到位。
③供热工程
园区实行集中供热，园区企业除扬子石化和扬子石化-巴斯夫以外，均统一由园区热电公司供热。南京化工园热电有限公司位于中央大道西侧，北接方水东路，南靠新华南路。服务范围为长芦片区内除扬子石化公司、扬巴公司外，其余各企业。
园区热电厂现状最大供汽能力800t/h，实际供汽约750t/h。分两期建设，一期工程建设了2*55MW高压双抽凝供热发电机组+3*220t/h高温高压燃煤锅炉（即1#、2#、3#锅炉），于2005年9月通过了1#、2#锅炉的阶段验收，2007年12月通过了一期工程整体验收。二期工程建设了2*300MW双抽凝供热发电机组+12MW背压供热发电机组+2*1025t/h亚临界煤粉炉（即4#、5#锅炉），于2010年8月通过了4#机组竣工验收，2011年11月通过了5#机组的竣工验收。为提高脱硫效率，于2011年底对一期工程3*220t/h锅炉进行脱硫系统改造，新增脱硫塔一座、120米烟囱一座和一套3t/h脱硫废水处理系统，于2013年7月通过了南京市环保局的竣工验收。为提高脱硝效率，对一期工程进行引风机、空预器及低氮燃烧器改造，加装一套SCR烟气脱硝装置，于2013年通过了南京市环保局的验收。对#4、#5脱硫装置进行改造，拆除原有两座脱硫平流吸收塔，新建两座脱硫喷淋吸收塔，取消烟气旁路，对原有废水处理系统进行增容改造，于2015年通过通过南京化工园区环保局组织的竣工环保验收。
2014年，开始进行#4、#5炉电除尘改造工程，#4、#5炉除尘系统前部增加一电场+改造后的一、二电场改高频点源，设计系统除尘效率不小于99.92%，烟尘排放浓度不超过20mg/Nm3，并于2014年通过验收。进行2×55MW机组脱硫装置提效改造工程，对一期2×55MW机组（3×220t/h锅炉）脱硫装置进行改造。改造内容为#1吸收塔安装一层托盘，改造三层喷淋及保留GGH（GGH检修并改造密闭设备）；#2吸收塔更换更高一层喷淋层及对应的浆液循环泵。进行2×55MW机组电除尘器提效改造工程，对一期2×55MW机组（3×220t/h锅炉）电除尘器进行改造。改造内容为将第四电场改为移动板，原电除尘器工频点源改为高频点源，不改变原有废气处理工艺、生产设备和发电使用的煤种。
2015年，#4、#5锅炉大气污染物二期超低排放改造工程项目，更换脱硝系统的催化剂；增加低温省煤器，将静电除尘改为低低温除尘；脱硫吸附塔后增加湿式静电除尘器；脱硫吸收塔增加喷淋层。#5锅炉于2016年1月27日通过南京化工园区环保局组织的竣工环保验收，#4锅炉于2016年6月16日通过南京化工园区环保局组织的竣工环保验收。一期超低排放改造工程项目，脱硝增加预留层催化剂，催化剂单元高度加高；电除尘前部增加低温省煤器，将电除尘变为低低温电除尘；脱硫设施提效改造；取消#1脱硫吸附塔GGH，脱硫后增加湿式电除尘。
2017年，对一期两台55MW机组（即1#、2#、3#锅炉）进行超低排放改造，包括脱硝系统增加一层脱硝催化剂；脱硫系统增加一层喷淋层；电除尘器更换为低温电除尘器，增设湿式电除尘器等。目前该项目正在改造过程中。
表2-3供热设施建设情况一览表
设施名称
规划及环评（批复）要求
实际建设内容
南京化工园热电厂
规模
总装机容量30万千瓦
2*55MW高压双抽凝供热发电机组+3*220t/h高温高压燃煤锅炉，2*300MW双抽凝供热发电机组+12MW背压供热发电机组+2*1025t/h亚临界煤粉炉
排放标准
《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-1996）二级
执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2燃气轮机组标准
大型企业自建热电厂
规模
扬子石化与巴斯夫合资，新建一座总装机容量20万千瓦/小时的热电厂
8×220t/h 锅炉+ 1×410t/h 锅炉+6×60MW汽轮机
④排水工程
化学工业园区域内实行雨污分流、清污分流。区域内排水分清净雨水、生产清净下水、生产污水及生活污水四类。长芦片区已实现管网覆盖率100%。清净下水检测合格后排至清净雨水系统并通过泵站排入园区内河，最终进入长江，目前园区有4个雨水泵站。
园区各企业工业废水的排放去向主要有胜科水务公司和扬子污水处理厂，拟建项目废水接管至园区胜科污水处理厂集中处理。
胜科污水厂现状处理能力4.42万m3/d。一期工程2.5万m3/d的处理设施分两阶段建成投运：一阶段1.25万m3/d采用好氧流化床+曝气池工艺，于2009年12月通过环保竣工验收；二阶段1.25万m3/d包括高浓度污水（0.75万m3/d）和低浓度污水（0.5万m3/d）两个部分，主体处理工艺与一阶段相同，仍采用好氧流化床+曝气池工艺，但由于来水的水量及水质存在一定的波动性特点，在好氧流化床钱增设厌氧反应器、SBR/物化反应池，作为预处理单元，于2010年9月通过阶段（低浓废水处理设施部分）环保竣工验收。二期工程1.92万m3/d专为金浦锦湖公司年产8万吨环氧丙烷一体化项目配套服务，于2009年12月通过环保竣工验收。
表2-4污水处理设施建设情况一览表
设施名称
规划及环评（批复）要求
实际建设内容
排水体系
建设园区污水处理厂，区域内生活污水应纳入到污水处理系统，大型企业的工业废水，可自建污水处理厂。
扬子石化、扬子-巴斯夫两家大型国有企业及周边的扬子石化碧辟、扬子石化金浦橡胶、扬子伊士曼化工接扬子石化污水厂，其余接胜科水务。
胜科污水处理厂
规模
总设计规模10万m3/d，首期处理能力为12500m3/d，今后根据用量在扩大规模。
现状处理能力4.42万m3/d，一期工程规模2.5m3/d，二期工程（1.92m3/d）专门处理金浦锦湖化工有限公司废水。
排口
化工园废水只设一个排污口，排污口只能设在长江八卦洲北汊规划混合区。
长芦片区仅一个排口，位于长江八卦洲北汊扬子公司污水长江排放口下游100米处。
扬子石化污水厂
排口
接入化工园污水排江系统。
自行排江，排口位于化工园污水排口上游约200m处。
尾水标准
GB8978—1996((污水综合排放标准)和相关行业标淮规定的一级标准
COD排放执行《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）中的一级标准石油化工工业中标准限值，其余指标执行江苏省《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）一级标准。
⑤固废处置工程
化工园已先后建成4家具有危险废物处理资质的企业，分别为南京福昌环保有限公司、南京汇和环境工程技术有限公司、南京绿环危险废物处置中心和南京化学工业园天宇固体废物处置有限公司，用于处理危险废物。同时，为解决危废处置能力不足的问题，园区于2012年引进南京威立雅环境服务有限公司，在长芦片区建设一套1.8万t/a的回转窑焚烧系统，一套7200t/a液体炉焚烧系统及一套3000t/a废液综合利用系统，目前项目已于2017年3月验收；2016年引进南京新奥环保技术有限公司建设超临界氧化处理工业固体废物项目，年处理规模为4万吨，该项目已于2016年2月取得南京市环保局环评批复（宁环建[2016]10号），目前一期工程2万t/a超临界氧化生产线已于2018年3月8日通过南京市环保局验收。
社会经济状况：
六合区是2003年南京市政府为实现跨江发展的战略目标将原六合县和大厂区合并成立的行政区，调整后的六合区构建了重化工、精细化工、钢铁、纺织、机电5大产业基地，规模工业产值年均增长34.4%，地区生产总值增长4.1倍。原大厂区是南京市最大的工业集中区，以石化、电力、化肥、冶金工业为主。区内有扬子石化、扬子石化-巴斯夫有限责任公司、南京化学工业有限公司、南京钢铁联合有限公司、江苏南热发电有限公司、华能国际电力有限公司、帝斯曼东方化工有限公司等大型企业以及南京化学工业园区。六合区长芦街道现有可耕地面积18300亩，水面2750亩，山林1500亩。镇内地势平坦、土质疏松肥沃，粮食蔬菜产量丰富。圩区池塘疏落分布，水质良好，自然饵料充足，盛产甲鱼、青虾、鳊鱼等特种水产，农业收入12.148亿元。
文物保护：
评价区域范围内的主要文化遗产是长芦寺遗址，其具体位置位于大厂镇长芦乡长芦中学内，距离本项目约2.5km。长芦寺初名为“敕建崇福禅寺“，始建于南朝梁武帝普遍八年。1992年列为南京市文物保护单位。依据南京市文物局关于市级文物保护单位长芦寺紫线四至范围的意见函，保护市级文物保护单位长芦寺遗址，重点是地面尚存的长芦殿、两口古井、两颗银杏树、石柱础及金刚殿基础。
3、环境质量状况
本项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：
1、建设项目所在地区域环境质量现状
根据《2017年一季度南京化工园区环境状况公告》和《2016年一至四季度南京化工园区环境状况公告》，南京化工园环境质量如下：
（1）大气环境现状
2017年1月1日到3月31日，优秀天数3天，良好天数58天，优良天数61天,污染天数29天。总有效监测天数90天，优良率为67.8%（按照《环境空气质量标准》GB3095-2012评价），主要污染物为PM2.5。
2016年1月1日到12月31日新华路站点，优秀天数32天，良好天数228天，优良天数合计为260天，污染天数为106天。总有效监测天数366天，优良率71.0%（按照《环境空气质量标准》GB3095-2012评价），主要污染物为PM2.5。
（2）地表水环境现状
2016年一季度园区例行地表水环境质量监测共2条河流计3个断面，断面位置分别为马汊河东钱桥、马汊河乙烯桥、岳子河闸，主要控制指标达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准。
根据南京市环境保护局2016年4月至2017年3月的南京市地级集中式生活饮用水水源水质状况报告和水质月报，八卦洲（左汊）上坝水源地（远古水厂）、龙潭水源地饮用水水源水质均达标；国控断面滁河六合段滁河闸水质实际为IV类，长江九乡河口断面水质实际为Ⅱ类。
（3）声环境现状
2017年一季度功能区噪声共监测1次，监测时间为2月，共监测2个点位，测点位置为大厂区监测站及南钢卸甲甸，所测点位噪声数据均达标。
2016年功能区噪声监测每季度1次，共4次，监测时间为1月、5月、8月、11月，每次监测2个点位，测点位置均为大厂区监测站及南钢卸甲甸，所测点位噪声数据均达标。2016年二季度区域环境噪声监测1次，监测时间为5月，监测26个点位，所测点位噪声数据均达标；道路交通噪声监测1次，监测时间为5月，监测16个点位，所测点位噪声数据均达标。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
本项目地处南京化学工业园内，四周为工厂和道路，经现场踏勘、调查，本项目环境保护目标具体情况见表3-3，周边环境示意图见附图2。本项目丙类堆棚用地边界距离长江约1050米。
表3-3本工程主要环境保护目标名单
环境要素
环境保护对象
距拟建地方位
距离(m)*
规模
环境功能
大气
环境
长芦街道
西北
1500
约1.2万人
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准
九里埂
东南
1100
约60户
刘营村
东南
2000
约50户
姜晓村
东南
2500
约100户
地表水环境
长江
南
920
大河
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类标准
马汊河
西南
2000
中河
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准
岳子河
东南
50
小河
声环境
厂界
《声环境质量标准》
（GB3096-2008）3类
*为厂界距离敏感点的距离。
根据《南京市生态红线区域保护规划》（宁政发[2014]74号）、《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发[2013]113号），距离本项目附近的生态环境保护目标为长芦—玉带生态公益林、马汊河—长江生态公益林、城市生态公益林、马汊河洪水调蓄区、滁河洪水调蓄区，本项目拟建地不在上述生态保护目标的生态红线区域内，满足《南京市生态红线区域保护规划》、《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发[2013]113号）中相关保护要求。根据《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号），本项目不在国家级生态保护红线范围内，见表3-2，及附图4。
表3-4生态环境重点保护目标
地区
名称
方位/距本项目距离
主导生态功能
红线区域范围
面积（平方公里）
一级管控区
二级管控区
总
面
积
一级管控区
二
级
管
控
区
南京市六合区
长芦——玉带生态公益林
东北200m
水土保持
/
西南至长江，西北至岳子河，东南到通江集河（划子口河），东北到滁河。（不包括浦仪快速公路通道，《南京港西坝港区控制性详细规划》和《九里埂片区控制性详细规划》确定的建设用地范围）
18.31
0
18.31
马汊河-长江生态公益林
西南
2km
水土保持
/
东至长江、西至宁启铁路，北至马汊河北侧保护线，南至丁家山路、平顶山路，长约5000米，宽约2000米。（不包括市政府批复的《南京市六合区大厂组团葛塘新区（LHf010）控制性详细规划》确定的建设用地范围）
8.8
0
8.8
城市生态公益林
西北4.5km
水土保持
/
西以南京化学工业园规划的防护绿地为主体，向东沿四柳河两侧各500米建防护绿带，直到与滁河交汇
5.73
0
5.73
4、评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、大气环境质量标准
根据江苏省环保厅1998年颁布的《江苏省环境空气质量功能区划分》，项目所在地空气质量功能区为二类区，本项目常规大气污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。具体见表4-1。
表4-1环境空气质量标准
污染物名称
取值时间
浓度限值（μg/m3）
标准来源
SO2
日平均
150
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准
1小时平均
500
NO2
日平均
80
1小时平均
200
NOx
日平均
250
1小时平均
250
PM10
日平均
150
2、地表水环境质量标准
建设项目废水最终排放水体为长江，根据《江苏省地表水水域功能类别划分》，长江南京段水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类标准，马汊河、岳子河执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅳ类标准。
表4-2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（单位：除pH外，单位为mg/L）
项目
pH
COD
石油类
TP
SS
NH3-N
Ⅱ
6～9
≤15
≤0.05
≤0.1
≤25*
≤0.5
Ⅳ
6～9
30
0.5
0.3
60
1.5
标准来源
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ、Ⅳ类水标准
*SS参照水利部《地表水资源标准》（SL36-93）
3、声环境质量标准
本项目所在区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，具体数据见表4-3。
表4-3声环境质量标准限值
类别
标准值[dB（A）]
标准来源
昼间(6～22时)
夜间（22～6时）
3
65
55
《声环境质量标准》（GB3096-2008）
污
染
物
排
放
标
准
1、废气
扩建项目无废气排放。
2、废水
扩建项目无废水排放。
3、噪声
根据区域环境噪声划分要求，项目所在地噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体指标见表4-6。
表4-6噪声排放标准值单位：等效声级Leq[dB(A)]
标准类别
昼间
夜间
标准来源
3类
65
55
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准
项目施工期间场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，具体标准值见表4-7。
表4-7施工噪声限值单位：等效声级Leq[dB(A)]
时间段
昼间（dB(A)）
夜间（dB(A)）
噪声限值
70
55
注：其中夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)。
总
量
控
制
指
标
扩建项目无废水、废气排放，不申请总量。
本项目建成后全厂总量不变。
5、建设项目工程分析
1、施工期生产工艺流程说明及污染物排放情况：
施工期工艺流程具体如下：
图5-1项目场地施工工艺流程及产污环节图
2、营运期生产工艺流程说明及污染物排放情况：
扩建项目划分为两个区域，一部分用于配套存储絮凝剂项目的丙类物料，不进行任何生产加工等生产性活动；一部分用于暂存一般工业废物，如废包装材料、废托盘等，产品存储流程如下：
丙类物料
叉车运输
堆场存放
叉车装车
出厂
图5-2本项目堆场作业流程图
流程说明：电瓶叉车从车间将包装好的产品运送到堆场暂存，在出货场用电瓶叉车将产品装运上卡车出厂。DMA3Q成品、白油等原料均采用桶装密封包装，整个过程无废气产生。扩建堆场仅进行日常清扫，不需用水冲洗。
3、主要污染工序：
（1）施工期污染源分析
本项目施工过程中对环境的影响如下：
①噪声
主要为来自施工机械、交通运输等；主要高噪声源有：水泵、电锯、载重汽车等，其噪声源声级一般在80-110dB(A)之间。
②废水
主要为生活污水，主要污染物为BOD5、COD、SS。
③固体废物
主要为少量建筑垃圾及生活垃圾。建筑垃圾主要是建筑施工垃圾、安装工程的废料和废旧设备；生活垃圾主要为施工人员的日常生活废弃物。
④废气
主要为施工扬尘。
（2）营运期污染源分析
①废气
扩建堆场项目大气污染物主要为装卸货过程中的汽车尾气（G1），运输车辆运转排放的尾气产生量较少，较为分散，本评价不将其尾气列入污染物进行统计计算。
本项目存储的DMA3Q溶液成品、白油、消泡剂等原料均为密闭桶装，且物料不易挥发，无废气产生。
②废水
本项目不新增员工，因此不增加生活污水。
本项目丙类物料及一般工业固废均位于丙类堆棚内，无露天置放物品，因此不考虑初期雨水的收集。
本项目为丙类物料堆场建设，不进行产品生产，堆场不进行冲洗，因此无生产废水产生排放。
③固体废物
扩建项目不新增职员，无生活垃圾，也不产生其它废物。因此扩建项目无新增固废产生。
④噪声
扩建堆场不新增设备，利用现有叉车进行运输，主要噪声污染主要来源于运输过程噪声。
6、项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
（编号）
污染物
名称
处理前产生
产生量（单位）
排放量
（单位）
大气污染物
—
—
—
—
水污
染物
—
—
—
—
电和
离电
辐磁
射辐
射
—
—
—
—
固
体
废
物
—
—
—
—
噪
声
扩建项目主要噪声源为叉车运输产生的噪声，源强为65-70dB（A）左右，通过设备距离衰减后，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
其
它
—
主要生态影响（不够时可附另页）：
施工期严格按有关规定施工，土建施工和车间施工均在厂界内进行，在做好建筑材料和建筑废料管理的情况下，对周围生态环境影响较小。
7、环境影响分析
施工期环境影响分析：
建设项目在施工期对周围环境产生的影响主要有：
1、废气
（1）施工扬尘
大气污染物主要来源于场地平整、车辆运输和混凝土搅拌等过程中产生的悬浮微粒和施工粉尘；另外施工机械和车辆也会排放的汽车尾气。
在整个施工期间，产生扬尘的作业主要有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，在大风时，施工扬尘将更严重。
在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。根据类比调查，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。
抑制扬尘的一个简洁有效的措施是洒水。如果在施工期内对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右。表24为施工场地洒水抑尘的试验结果。由该表数据可看出对施工场地实施每天洒水4～5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，并可将TSP污染距离缩小到20～50m范围。
表7-1施工场地洒水抑尘试验结果单位：mg/m3
距离
5m
20m
50m
100m
TSP小时平均浓度
不洒水
10.14
2.89
1.15
0.86
洒水
2.01
1.40
0.67
0.60
施工扬尘的另一种重要产生方式是建筑材料的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速大小的影响显著。因此，禁止在大风天气时进行此类作业以及减少建筑材料的露天堆放是抑制这类扬尘的一种很有效的手段。
因此必须采取合理可行的控制措施，以便最大程度减少扬尘对周围大气环境的影响。主要对策有：
①对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；
②开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；
③运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；
④应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；
⑤施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；
⑥当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。
因此，在建设期应对运输的道路及时清扫和浇水，并加强施工管理，配置工地细目滞尘防护网，采用商品混凝土建房，同时必须采用封闭车辆运输。
（2）施工机动车尾气排放
施工期，频繁使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备以及临时采用柴油发电机供电，这些施工车辆及设备的运行会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的碳氢化物等。根据《污染源调查及建档技术规范》，机动车辆尾气污染物排放系数见下表。
表7-2动车辆污染物排放系数单位：g/L
车型
污染物
以汽油为燃料
以柴油为燃料
小汽车
载重车
SO2
0.295
3.24
CO
169.0
27.0
NOx
21.1
44.4
烃类
33.3
4.44
以8t柴油车为载重车型，其额定燃油率为30.19L/100km。单车污染物排放量见下表。
表7-3单车污染物排放量单位g/100km
车型
CO
SO2
NO2
烃类
8t柴油车
815.13
97.82
1340.44
134.04
在采取采用符合有关汽车尾气排放标准的运输车辆和加强车辆管理维护的措施后，汽车尾气中的HC、CO、NOx排放浓度均能满足各污染物质量和排放标准，对本项目影响较小。
2、废水
施工期间的废水主要来自施工人员生活污水、施工机械含油废水、主要污染因子为COD、氨氮、石油类和SS。本项目施工期间预计有施工人员约10人，工地设临时施工营地，配备临时食堂。施工人员每天生活用水以100L/人计，生活污水按用水量的80%计，则生活污水的排放量为0.8m3/d，类比同类废水的水质，生活污水的排放浓度为：COD400mg/L、SS200mg/L、NH3-N40mg/L、TP3.5mg/L，排放量为：COD0.32kg/d、SS0.16kg/d、NH3-N0.032kg/d，TP0.0028kg/d。施工期间废水均能通过厂区现有污水管网接入园区污水处理厂处理。
3、噪声
施工期噪声源主要为施工机械和交通车辆，根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行评价。
如按施工机械噪声最高的打桩机和混凝土搅拌机计算，作业噪声随距离衰减后，不同距离接受的声级值见下表。
表7-4施工设备噪声对不同距离接受点的影响值
噪声源
距离（m）
10
20
100
150
200
250
300
打桩机
声级值[dB(A)]
105
99
85
81.5
79
77
75.5
混凝土搅拌机
声级值[dB(A)]
84
78
64
60.5
58
56
54.5
根据以上分析可知，白天施工时，如不进行打桩作业，作业噪声超标范围在20m以内，若有打桩作业，打桩噪声超标范围达100m。夜间禁止打桩作业，对其它设备作业而言，300m外才能达到施工作业噪声极限值。为了减轻建设项目施工期噪声的环境影响，必须采取以下控制措施：
（1）从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备，例如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。
（2）合理安排施工时间：施工单位应严格遵守有关环境噪声污染防治管理的规定，合理安排好施工时间，除工程必须，并取得环保部门批准外，严禁在12：00～14：00、22：00～6：00期间施工。
（3）使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机等噪声的影响。
4、施工垃圾
施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。施工期生活垃圾以人均每天产生1kg计算，施工人数10人，则生活垃圾产生量约10kg/d，统一收集后由环卫部门统一清运。
5、施工期风险
本项目建设地点位于巴斯夫二厂区现有厂区内，在施工过程中应尽可能将施工区域隔离，减小施工和生产的相互影响，在施工前对作业区域周围装置进行查漏、消缺，消除装置可能存在的可燃物泄漏的隐患；作业过程中，严格执行作业许可证制度，在各项安全防范措施落实的情况下，方可进行作业。
运营期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
建设项目仓储过程无废气产生和排放，主要大气污染物为运输车辆的汽车尾气，且运输车辆运转排放的废气产生量较少，较为分散，不会改变建设项目所在区域的大气环境质量状况和功能要求，对周围大气环境影响较小。
2、水环境影响分析
本项目运营期无废水排放。
3、固体废物影响分析
扩建项目不新增职员，无生活垃圾，也不产生其它废物。因此扩建项目无新增固废产生，对环境影响较小。
4、声环境影响分析
本次扩建不新增生产设备，噪声主要来自运输时候产生的噪声，对周边环境影响较小。
5、环境风险分析
（1）风险物质识别
扩建项目堆放的DMA3Q桶装溶液、白油、消泡剂、普里奥P900、TrilonC等，经查《危险化学品目录（2015版）》，本项目存储的化学品不在目录中，不属于危险化学品。本项目存储的主要化学品的危险性和毒性详见下表。
表7-5本项目危险物质的危险性和毒性
物质
闪点℃
引燃温度℃
爆炸极限
毒性LD50（mg/kg）
火灾危险等级
下限（V%）
上限（V%）
DMA3Q季铵盐类化合物
＞100
NA
NA
NA
1600~2000（经口）
丙A
白油
＞200
250
NA
NA
5000
丙B
乳化剂S-10（鲸蜡醇聚氧乙烯醚）
-
-
NA
NA
-
丙A
消泡剂BURST®5004
＞100
-
NA
NA
＞2000
丙A
普里奥P900
65
＞300
NA
NA
2000~5000
丙A
TrilonC
（二乙烯三胺五乙酸五钠）
＞100
＞200
NA
NA
>2000~5000
丙A
对本项目主要存储的的物性（危险性和毒性）进行分析，本次涉及的化学品均为一般毒物。
（2）风险识别
由于存储的物料均为不易挥发物质，且化学品均为毒害性和危险性较低的物质，因此发生泄漏时，主要处置得当，可以避免对环境造成危害。
（3）风险防范措施
A.仓管员应经常核对盘点，保持帐、物相符。
B.货垛不得过高过密，保留人行通道，保持整齐稳固，严禁将物品横放倒置。
C.保持贮存场所的整洁，及时清除撒漏的物品和清洗污染的地坪。
D.配备足够的灭火器。
E.仓库应定期对消防器材进行安全检查。安排专人对新建仓库进行巡查，若发生物料泄漏，则立即组织抢修，确保仓储物料不发生溢流事故。
F.叉车工必须轻装轻卸，严禁摔碰、撞击、重压、倒置。
G.仓管员发现装卸搬运人员有摔碰、野蛮装卸行为时应及时制止。
H.发生事故时，要迅速采取应急措施，避免事故扩大。
I.货物必须堆放整齐、捆扎牢固、防止失落。要装载平衡，堆码整齐，紧靠妥贴，易于点数，注意桶口、箱盖朝上；物品不得从高处翻滚装卸。
J.装卸中如发现包装容器有“鼓桶”（内装物膨胀）现象时，应停止装卸，立即向上级汇报，待采取安全措施后方可继续装卸。
K.在装卸箱装物品时，为防止内容器破损，应认真检查包装表面有无渗漏痕迹。
L.当装卸过程发生异常情况时及时采取应急反应措施，进行妥善处理，严禁使用打砂灰作为防火、防泄漏材料。
M.泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏时，应急人员可使用活性碳或其它惰性材料吸收，也可以用大量水冲洗，冲洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏时，可借助现场环境，通过挖坑、挖沟、围堵或引流等方式使泄漏物汇聚到低洼处并收容起来。
本项目在堆场四周设置环形地沟，用于收集泄漏产生的物料。也可根据现场实际情况，先用大量水冲洗泄漏物和泄漏地点，冲洗后的水溶液必须收集起来，集中处理。建议使用泥土、沙子作收容材料。可以使用抗溶性泡沫、泥土、沙子或塑料布、帆布覆盖，降低蒸气危害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽，以保护现场人员。用防爆泵转移泄漏物至槽车或有盖的专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
6、环保投资
本项目总投资300万元，拟建项目“三同时”验收一览表见表7-6。
表7-6拟建项目“三同时”验收一览表
项目名称
增设丙类堆棚项目
类别
污染源
污染物
治理措施（建设数量、规模、处理能力等）
处理效果、执行标准或拟达要求
环保投资
（万元）
完成时间
风险
环形地沟、消防设施等必要的风险防范及应急措施
满足风险防范及事故应急的要求
10
绿化
依托现有不新增
—
—
环境管理（机构、监测能力等）
—
—
—
清污分流、排污口规范化设置（流量计、在线监测仪等）
厂区雨污分流
达到《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求
依托现有
总量平衡具体方案
本项目建成后，不新增废气、废水、固废污染物排放。
—
区域解决问题
—
—
卫生防护距离设置
无
—
环保投资合计
10
8、污染防治措施及预期治理效果汇总表
内容
类型
排放源
（编号）
污染物
名称
防治措施
预期治理效果
大气
污染物
-
-
-
-
水污染物
-
-
-
-
电离辐射和电磁辐射
-
-
-
-
固体废物
-
-
-
-
噪
声
扩建项目主要噪声源为运输车辆产生的噪声，源强为65-70dB（A）左右，通过设备距离衰减后，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
其它
—
生态保护措施及预期效果：
无。
9、结论与建议
1、 结论
由于建设单位厂区内现有堆场已不足以满足絮凝剂项目的存放需求，因此建设单位拟投资300万人民币在现有粉体车间的东侧空地上扩建丙类成品堆场1080m2，用于配套存储絮凝剂项目的DMA3Q桶装产品、新IBC桶、托盘、袋子等包装材料。预计于2019年4月建成投产。如果仓储物质发生变化应另行评价。
1、厂址选择与规划相容
扩建项目位于长芦片区2E-1~2E-4地块，位于现有厂区范围内，不新增用地，该地块用地性质为工业用地，本项目存储物质主要包含两类，一类为絮凝剂项目的原料、产品及包装材料等；一类是一般工业固废，如废弃的包装材料、托盘等，符合南京市化工园区的总体规划、用地规划及环保规划等相关规划要求。
2、与产业政策相符
项目扩建配套丙类物料堆场，不属于《外商投资产业指导目录》（2015修订）中鼓励类、限制类及禁止类项目。项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012年本)及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录>(2012年本)部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）中限制和淘汰类项目；不属于《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》中项目，亦不属于《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》及其它相关法律法规要求禁止和限制的产业，生产设备亦不属其中的类型。本项目的建设符合国家和地方产业政策。
3、污染物达标排放，区域环境功能不会下降
扩建项目无废气、废水产生排放，不新增废气、废水污染物，扩建项目的建设对周围环境空气、水环境影响较小。
扩建项目无固废产生。
扩建项目主要噪声源为运输车辆产生的噪声，源强为65-70dB（A），通过距离衰减后，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
4、满足区域总量控制要求
扩建项目无废气、废水、固废排放，不申请总量。
综上所述，扩建项目产生的各项污染物均可得到有效处置，可达标排放，对环境的影响较小。从环境保护的角度来讲，该项目的建设是可行的。
二、建议
1、加强管理，强化企业职工自身的环保意识。
2、落实好风险防范措施及应急措施。
注释
1、 本报告表应附以下附件、附图：
附件1 备案通知
附件2 环评委托书
附件3 声明
附件4 现有危废堆场实景
附件5 关于南京化学工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见
附件6 年产700吨高性能颜料项目环评及竣工验收批文
附件7 年产4千吨新型添加剂项目环评及竣工验收批文
附件8 500吨/年包装线项目环评及竣工验收批文
附件9 年产4千吨新型添加剂装置产品方案调整等变更项目环评批文
附件10 2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目环评及竣工验收批文
附件11 2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目之基础设施的改建和新增基础设施项目环评及竣工验收批文
附件12 1万吨/年叔丁胺项目环评及竣工验收批文
附件13
关于巴斯夫特性化学品（南京）有限公司年产700吨颜料红项目与年产1万吨叔丁胺项目环评部分污染物总量调整的请示”批复
附件14 年产7800吨聚醚胺和15600吨二甲氨基丙胺联合装置项目环评及竣工验收批文
附件15 预反应泵系统技术改造项目环评及竣工验收批文
附件16 年产1万吨/年叔丁胺扩建项目环评及竣工验收批文
附件17 年产52000吨丙烯酰胺溶液装置项目环评�
