Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №12 (188)/2012
МЕДИАРАМА
KUKA И TRUMPF ОБОСНОВАЛИСЬ В ВЯТКЕ
Промышленники делятся планами стр. 12
«Колесница» на земле обетованной стр. 24
3М инвестирует в России $30 млн стр. 28
содержание
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОРЭдуард ЧумаковРУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТАЗинаида СацкаяРЕДАКТОРЫМария ВинниковаОлег ТузиковКОРРЕСПОНДЕНТЫИрина Зотова
Максим Медведев Ирина ПопковаАндрей ФедосеевЛюдмила ЯгуткинаФОТО НА ОБЛОЖКЕЗинаида СацкаяКОРРЕКТОРМаргарита СоколоваВЕРСТКАМаксим ГончаровКОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБАСветлана ПетроваАлексей Ярыгин (руководитель)
СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯОлег СиндюковСвидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-44666.Учредитель: «Медиарама.ру»Издатель: «Медиарама 98».Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, плат-ных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы».Перепечатка материалов только с разреше-ния редакции.Ссылка на журнал обязательна.
Подписной индекс по каталогу «Роспечать» – №47336 (на полугодие).Подписка через интернет: www.obo.ru, www.mediarama.ru.АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в.Тел.: (495) 989-66-57.© «Эксперт. Оборудование».Цена свободная. Тираж – 15 000 экземпляров.Подписано в печать 28.12.2012.Отпечатано в типографии «Юпитер Дизайн».
РЕДАКЦИЯ
6 ДНИ РОЖДЕНИЯ
МЕТАЛЛООБРАБОТКА 8 Вятские – мужики хватские
В Кирове открылся лазерный инновационный центр
ОПРОС12 Эксперты отвечают
Представители различных отраслей российской промышленности отвечают на вопросы ежегодного опроса журнала «Эксперт. Оборудование»
22 НОВОСТИ
МЕРОПРИЯТИЕ24 «Золотую колесницу» радушно встретили в Тель-Авиве
Подведены итоги конкурса лучших мировых транспортных компаний и людей, внесших весомый вклад в развитие отрасли
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ГАЗЫ26 Газоразделяй и властвуй
На «Северстали» введена в строй новая воздухоразделительная установка
МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС28 3М инвестирует в российские проекты $30 млн
Интервью с генеральным директором компании 3М в России Резой Вацири (Reza Vaziri)
24
28
6 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
дни рождения – январь
1Игорь СОРОЧАН, генеральный ди-ректор «УТЗ»
Рим СУЛЕЙМА-НОВ, генераль-ный директор компании «Газ-пром добыча Уренгой»
Юрий ФЕДОРОВ, генеральный ди-ректор компании «Белкамнефть»
Николай ФАР-ТУШНЫЙ, член совета директо-ров компании «Тагмет»
Дмитрий ТАРАСОВ, заместитель генерального директора компа-нии «ЭМАльянс»2
Олег ДЕРИПА-СКА, председа-тель наблюда-тельного совета компании «Базо-вый элемент»
Борис ХОХРЯ-КОВ, заместитель генерального ди-ректора компа-нии «Сибирский м а ш и н о с тр о и -тель»
3Евгений КОШОНИК, генеральный директор компании «Алгоритм НТ»Марат БАГАМАНОВ, генеральный директор компании «Магистраль-ные нефтепроводы Центральной Сибири «Центрсибнефтепровод»4
Виктор БАРА-НОВ, президент компании «Соли-камскбумпром»
Сергей ЮРАСОВ, исполнительный директор компа-нии «Ульянов-ский автомобиль-ный завод»
6Александр АХМЕДШИН, инженер-технолог компании «Элион Мост» 7Александр КАПНИК, гене-ральный директор компании «Стройтрансгаз-М»Леонид МАРТЫНОВЧЕНКО, заме-ститель генерального директора концерна «Росатом»
Владимир ЖА-РИНОВ, директор Старлитамакско-го станкострои-тельного завода
8 Георгий САМОДУ-РОВ, президент российской ассо-циации «Станко-инструмент»
9 Дмитрий АНТО-НОВ, председа-тель совета дирек-торов концерна «Союзвнештранс»
Сергей ЭККЕР, генеральный ди-ректор компании «С.Т. Маркер» 10
Сергей ИГНАТЬЕВ, председатель со-вета директоров Центрального бан-ка РФ
Серафим КОЛПАКОВ, президент компании «Международный союз металлургов»Сергей ПАРЕНЬКОВ, генеральный директор московского металлур-гического завода «Серп и Молот»
Альфредо ДЭР-РИКО, генераль-ный директор компании Iveco в России
Рахметулла АЛЬ-ЖАНОВ, член правления «Рус-Гидро»
Юрий ПАРХО-МЕНКО, директор предприятия «Ги-редмет»
11 Андрей КАПЛУ-НОВ, председа-тель совета дирек-торов компании «Тагмет»
12Эдуард ЧУМА-КОВ, главный ре-дактор журнала «Эксперт. Обору-дование»
13Виктор ВАСИ-ЛЬЕВ, генераль-ный директор компании «Си-бирский машино-строитель»
Валерий ГОРБУ-НОВ, президент компании «Авто-тор»
14Яков ОСТРОВ-СКИЙ, техниче-ский директор Серовского заво-да ферросплавов
16Евгений ТОЛКАЧЕВ, коммерче-ский директор компании «Спец-инструмент»18 Виктор ГЕРАСИМЕНКО, генераль-ный директор компании «Куйбы-шевАзот»Арман ЕСЕНЖУЛОВ, генеральный директор Серовского завода фер-росплавов20
Сергей ТРЕГУБ, вице-президент по вопросам корпо-ративного управ-ления компании «Роснефть»
21Виталий ЯКОВ-ЛЕВ, председа-тель правления, генеральный ди-ректор компании «Мосэнерго»
Александр ЛОКТЕВ, директор департамента внутреннего кон-троля и аудита госкорпорации «Росатом»
22 Сергей ЕРМАК, управляющий ди-ректор компании «Русал Новокуз-нецкий алюминиевый завод»
Хусяин АКЧУ-РИН, директор пензенского фи-лиала «ТГК-6»
24 Виктор ДАНИЛЕНКО, председа-тель правления – генеральный директор компании «Объединен-ные машиностроительные заводы (группа «Уралмаш – Ижора»)»25
Владимир РАЗУ-МОВ, старший ис-п о л н и т е л ь н ы й вице-президент компании «Си-бур»
26Максим ВОРОНИН, коммер-ческий директор предприятия «СпецТехПром»27
Виктор МОРО-ЗОВ, генераль-ный директор компании «Мур-манский морской торговый порт»
28Сергей КОНОВАЛОВ, генераль-ный директор завода «Нижего-родский теплоход»29Денис ДЬЯКОВ, начальник ис-пытательного центра, главный конструктор Вологодского под-шипникового заводаМихаил ВИТЕБСКИЙ, генераль-ный директор компании «Искар РФ Восток»31
Феликс ЛЮБА-ШЕВСКИЙ, пред-седатель правле-ния – президент группы компаний «Интегра»
Алексей МИЛ-ЛЕР, председа-тель правления компании «Газ-пром»
Михаил ЗУЕВ, управляющий ди-ректор Северско-го трубного заво-да
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 7
международный бизнес
«Chillventa Россия» на низком стартеСовременная индустрия холода для продовольственной, энергетической и экологической безопасности
«Chillventa Россия» готовится к своему
третьему старту: в начале следующего года
внимание российского рынка вновь будет
приковано к российской Chillventa, предлага-
ющей отраслевому сообществу единствен-
ную в своем роде выставочную концепцию,
способную полномасштабно воспроизвести
специфику отраслевых направлений науки
и техники в совокупности. Итак, очередная
выставка «Chillventa Россия» ждет своих по-
сетителей с 5 по 7 февраля 2013 года в Мо-
скве в Международном выставочном центре
«Крокус Экспо».
Уникальная для России широта тематического спектра«Экспозиция отображает в полном объе-
ме весь спектр холодильного оборудования,
климатической техники и тепловых насосов.
Самые различные компоненты и системы
во всем многообразии их возможных при-
менений найдут себе достойное место на
«Chillventa Россия», – констатирует дирек-
тор зарубежных проектов компании «Нюрн−бергМессе ГмбХ» Франк Венъякоб (Frank
Venjakob). Особое внимание уделяется те-
пловым насосам, востребованность которых
растет с каждым днем как в промышленно-
сти, так и в коммерческом секторе. Для него
вновь забронирован специальный павильон
тепловых насосов – своего рода эксклюзив-
ная площадка для российских специалистов
этой отрасли.
Пресс−конференция в «Интерфакс Северо−Запад»В рамках подготовки к Международной
специализированной выставке холодиль-
ного оборудования, климатической техники
и тепловых насосов для промышленности,
торговли и строительства Chillventa Rossija
– 2013 в пресс-центре «Интерфакс Северо-
Запад» 30 ноября 2012 года была проведена
пресс-конференция, посвященная значению
индустрии холода и важности ее модерниза-
ции на основе принципов энергосбережения
и охраны окружающей среды.
Выступивший с приветственным словом
директор по связям с общественностью
«НюрнбергМессе ГмбХ» Бертольд Бракен−майер отметил важность проблем, ини-
циируемых данной пресс-конференцией и
являющихся центральными для ЕС. Энер-
гетическая и экологическая политика ЕС
предусматривает меры по снижению вы-
бросов СО2 в странах Евросоюза на 20%
к 2020 году по сравнению с уровнем 1990
года, повышению на 20% от базового года
эффективности использования энергоре-
сурсов, расширению до 20% доли возобнов-
ляемых источников энергии. Эта программа
именуется «20–20–20». Вклад R&HAVC в реа-
лизацию этой стратегии значителен. Этим
объясняется огромный интерес к выставке
холодильного оборудования, климатической
техники и тепловых насосов в Нюрнберге
Chillventa, на которой демонстрируются тех-
ника и технологии, вносящие существенный
вклад в реализацию программы «20–20–20».
Выставка, прошедшая в октябре текущего
года, собрала рекордное количество экспо-
нентов (915) и посетителей (более 29 000).
Готовящаяся выставка в Москве Chillventa
Rossija – 2013 (5–7 февраля 2013), продвига-
ющая энергоэффективную и экологически
безопасную технику и технологии R&HVAC,
служит решению проблем продовольствен-
ной, энергетической и экологической без-
опасности России и продвигает идеологию
«зеленой экономики».
Директор института холода и биотехноло-
гий Санкт-Петербургского национального
исследовательского университета инфор-
мационных технологий, механики и оптики
Александр Бараненко подчеркнул значение
холодильной промышленности для наро-
дохозяйственного комплекса России. Под-
робно он остановился на вопросах обе-
спечения продовольственной безопасности
страны и значении холодильной промыш-
ленности в этой связи. Он привел красно-
речивые статистические данные. В России
потери при хранении фруктов и овощей из-
за нехватки холодильных мощностей пре-
вышают 30%, а ягод, зеленых овощей – до
60%, общие потери всех продуктов питания
– 20%. Это вдвое выше потерь в развитых
странах. Холодильные мощности в России
составляют 110 куб. м на 1000 жителей, в
то время как в Германии – 300 куб. м, США
– 240 куб. м на 1000 жителей. Чтобы ликви-
дировать дефицит холодильных мощностей
к 2020, требуется их удвоение, т. е. ежегод-
ное увеличение холодильных мощностей
должно составлять 10%. При этом только
за счет хранения мы получим увеличение
объема продовольствия на 10%.
Экологическая составляющая темы кон-
ференции – предмет выступления Олега Цветкова, вице-президента Международ-
ной академии холода: «Мы не производим
безопасные хладоэлементы, у нас нет де-
нег. А аммиак мы производим в большом
количестве. Поэтому надо переходить на
него, мы сэкономим огромные деньги». Со-
временные технологии позволяют свести
к минимуму опасности, связанные с его
утечкой. Необходимы правительственные
решения для уничтожения необоснованных
преград для его применения в регламенти-
руемых объемах.
Алексей Полевой, генеральный директор
компании «Технологии низких температур»,
обрисовал значение модернизации инду-
стрии холода для обеспечения энергетиче-
ской безопасности. Холодильная техника
рассматривается как нечто само собой
разумеющееся, почти беззатратное по энер-
гопотреблению. А сейчас доля энергопотре-
бления таких устройств возросла до 15% от
общего энергопотребления в РФ и достига-
ет 150 млрд квт*час.
Административные препятствия на пути
внедрения природных хладагентов, в част-
ности идеального для промышленных холо-
дильных систем R717, привели к тому, что
работающие на менее эффективных фрео-
нах промышленные установки увеличивают
потребляемую энергию на 20%. И если не
отменить административные запреты на ам-
миак – энергопотребление холодильных ма-
шин будет возрастать.
Далее выступил представитель компа-
нии «Битцер» в Санкт-Петербурге Дмитрий Корнивец. Он представил новинки компа-
нии. Сейчас это поршневые компрессоры
нового поколения серии Bitzer New Ecoline,
разработанные для множества хладагентов:
R404A (R507A), R407A, R407C, R407F, угле-
водородов; винтовые компрессоры серии
CSV, ряд спиральных компрессоров Orbit,
обладающих высокой эффективностью,
низким уровнем шума и предназначенных
для систем кондиционирования воздуха и
тепловых насосов.
О развитии «зеленой экономики» в ЕС
говорил доктор Райнер Якобс, эксперт вы-
ставки Chillventa, Нюрнберг. Он рассказал
о преобразовании энергетических систем,
о политике уменьшения зависимости от им-
порта энергоносителей, отказа от атомной
энергетики, о развитии «умных домов» и до-
мов с «нулевой» энергией, использующих
для энергообеспечения возобновляемые
источники энергии, в т. ч. тепловые насосы.
Они нашли применение не только для децен-
трализованного и централизованного тепло-
снабжения домов, но и в промышленности.
Развитие этих технологий идет быстро. Ин-
терес к ним определил проведение саммита
тепловых насосов в 2011 году в Нюрнберге.
Тема «Тепловые насосы» как выделенная
присутствует на выставке Chillventa-2012, а
также по ней готовится очередной саммит
15–16 октября 2013 года в Нюрнберге.
В продолжение темы тепловых насо-
сов инженер Академии Viessmann в Санкт-
Петербурге Сергей Соловьев рассказал о
реализованных проектах по внедрению те-
пловых насосов Viessmann в России и той
эффективности, которую показала эта эко-
логически чистая техника.
8 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
металлообработка
Вятские – мужики хватскиеВ Кирове открылся лазерный инновационный центрЗинаида Сацкая
Вятский лазерный инновационно−технологический центр (ВЛИТЦ) стал шестым по
счету в серии центров, которые
начали создаваться в россий-
ских регионах с 2005 года. Они
организуются в рамках спе-
циализированного российско-
германского соглашения о
научно-техническом сотруд-
ничестве в сфере лазерных и
оптических технологий. Начало
этому процессу положено уси-
лиями Лазерной ассоциации,
президент которой – Иван Ковш
– много лет вопреки всей на-
шей экономической неустроен-
ности упрямо пытается поднять
страну до уровня индустриаль-
но развитых стран по степени
практического использования
лазеров. В своем письмен-
ном поздравлении он отметил:
«Освоение лазерных методов
обработки материалов является
необходимым шагом на пути мо-
дернизации обрабатывающей
промышленности, таким же
важным, какими в свое время
стали электрификация, авто-
матизация и компьютеризация
производства».
Принцип организации этих
центров одинаков: российская
сторона предоставляет поме-
щение и персонал, немецкая
сторона бесплатно, в качестве
технической помощи, переда-
ет оборудование, являющееся
на тот момент наиболее тех-
нологичным и прогрессивным.
Поставка оборудования для
Лазерного центра в Кирове
финансировалась одновремен-
но немецкой компанией Trumpf и правительством Германии.
Соучредителями стали Лазер-
ная ассоциация (соучредитель
всех таких центров), станкоин-
струментальный завод «Тер−мит», на территории которого и
расположился центр, и Вятское
машиностроительное предпри-
ятие «Лазерная техника и тех−нологии». В создании ВЛИТЦ
также принимали участие пра-
вительство Кировской области,
министерство образования и
науки Германии, международ-
ный Ганноверский лазерный
центр, а также немецкие ком-
пании – Kuka, производитель
роботов, и Trumpf, производи-
тель лазерного оборудования.
Одно из условий передачи со-
временного оборудования –
обязательное обучение на нем
студентов, аспирантов, препо-
давателей, проведение науч-
ных исследований, с тем чтобы
применить накопленный опыт в
производстве.
Группа компаний Trumpf с оборотом в размере 2,325 млрд евро, насчитывающая более 9600 сотрудников (предварительные данные по 2011/2012 финансовому году), имеет три направления – станки/электроинструмент, лазерная техника / электронное и медицинское оборудование. Основное направление деятельности – станки для об-работки листового металла методами вырубки и формообразования, лазерной об-работки и гибки. В области промышленных лазеров и лазерных систем предприятие со штаб-квартирой в г. Дитцинген близ города Штутгарт является лидером в области технологий на мировом рынке. Компания Trumpf имеет около 60 дочерних предпри-ятий и филиалов и представлена почти во всех европейских странах, в Северной и Южной Америке, а также в Азии. Заводы расположены в Германии, Китае, Франции, Великобритании, Мексике, Австрии, Польше, Швейцарии, Чехии и США.
В создании Лазерного центра в Кирове при-нимали участие немецкие компании Trumpf и Kuka, Лазерная ассоциация, завод «Термит»,
Вятское машиностроительное предприятие «Лазерная техника и технологии»
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 9
Вятичи получили лучшееЛазеры Trumpf востребованы
в аэрокосмической отрасли, ме-
таллургии, производстве труб,
инструментальной промышлен-
ности, медицине, связи. Техно-
логическим стержнем нового
центра в Кирове стал дисковый
лазер TruDisk 4000 мощностью 4
киловатта. Этот комплекс с ро-
ботом Kuka позволяет осущест-
влять сварку (стали, алюминия,
титана и др.), резку, наплавку,
поверхностную термообработку
– то есть все технологические
операции, которые сегодня вос-
требованы на современном про-
изводстве.
TruLaser Robot 5020 произ-
водства компании Trumpf был
выбран для ВЛИТЦ по резуль-
татам конкурса, проведенного
немецкой стороной проекта.
Руководитель отдела коммуни-
кации и развития бизнеса Меж-
дународного лазерного цен-
тра Ганновера, руководитель
российско-германского проекта
Клаус−Дитер Новицки (Klaus-
Dieter Nowitzki) считает работу
по созданию в России лазерной
сети не только продвижением
лазерных технологий и техники,
но и укреплением отношений
между Россией и Германией.
Лазерная ассоциация косвен-
но участвует в выборе оборудо-
вания. Она определяет, какие
технологические функции долж-
ны быть реализованы в этом
центре. Например, в Кирове пре-
валирующей стала тема упроч-
нения, модифицирования по-
верхностного слоя. Именно там
давно сложилась школа во главе
с Анатолием Чирковым, доцен-
том кафедры технологий сварки
и механики материалов Вятского
государственного университета,
который и возглавил ВЛИТЦ.
Технологическим стержнем нового центра в Кирове стал дисковый лазер TruDisk 4000 мощностью 4 киловатта
10 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
металлообработка
Возможности центра Открывая центр, губернатор
области Никита Белых выразил
надежду, что центр поможет
развитию малого и средне-
го инновационного бизнеса и
коммерциализации имеющихся
научно-технологических про-
ектов. Однако Анатолий Чирков
уверен, что польза от центра
перешагнет границы региона.
Он выделил стратегические на-
правления исследований, про-
водящихся в Кирове.
Прежде всего, это авиацион-
ная промышленность, для ко-
торой разработана программа
восстановления лопаток авиа-
ционных моторов. В процессе
лазерных наплавок получен фе-
номенальный эффект: ресурс
детали, восстановленной с по-
мощью лазерной технологии,
превышает ресурс новой дета-
ли. Разработкой уже заинтере-
совались «Пермские моторы».
Разработка представляет инте-
рес и для энергетики.
Следующее направление свя-
зано с нефтедобывающей про-
мышленностью. При эксплуа-
тации насосно-компрессорных
станций быстрее всего изна-
шиваются резьбы насосно-
компрессорных труб. Через пять
свинчиваний-развинчиваний
герметичность резьбы наруша-
ется, и трубу нужно выводить из
эксплуатации. Обработка резь-
бы лазером с нанесением поли-
мерного защитного покрытия по
запатентованной Чирковым тех-
нологии повышает ресурс рабо-
ты резьбового соединения до 80
свинчиваний-развинчиваний, то
есть в 20 раз, что снижает затра-
ты на нефтедобычу.
Другое важное направление
напрямую связано с важнейшей
для Кировской области дерево-
обрабатывающей промышлен-
ностью, где инструмент играет
важную роль. «Вы посмотрите,
что получается, – говорит Чир-
ков, – 70–80% деревообрабаты-
вающего инструмента – зару-
бежная продукция. Мы получили
патент на лазерную технологию
восстановления деревообраба-
тывающего инструмента, кото-
рая позволит существенно по-
теснить иностранцев на рынке».
Есть разработка для полиро-
вания поверхностей – одной из
фундаментальных технологиче-
ских операций при обработке
металлов. В частности, запа-
тентована технология лазерно-
плазменного полирования по-
верхностей без станка, которая
заинтересовала немецких спе-
циалистов. Кроме того, есть
другие интересные заделы: ла-
зерная сварка теплообменных
аппаратов для самолетов пятого
поколения, замена традицион-
ных технологий обработки труб
лазером, восстановление валов
газоперекачивающих станций, а
также валов прокатных станов.
На церемонии открытия цен-
тра было подписано соглашение
о научно-образовательном со-
трудничестве между Вятским го-
сударственным университетом и
ВЛИТЦ.
На вопросы нашего журнала любезно
ответил президент Лазерной ассоциации Иван Ковш.
- Иван Борисович, и все же почему Trumpf?
Есть ведь и другие производители лазеров.
Есть. Но лазерные инновационно-
технологические центры получают оборудо-
вание в комплексе, не отдельные лазеры, а
комплектную технологическую установку.
Мы открываем не центры разработки но-
вых лазеров, а центры, призванные демон-
стрировать в работе хорошее современное
технологическое оборудование, в качестве
инструмента в котором используется лазер.
Заводчанину важно, чтобы оборудование
обеспечивало высокую технологическую
воспроизводимость и надежность в услови-
ях современного высоко-ритмичного произ-
водства. Его занимают функции резки, свар-
ки, упрочнения, маркировки, и чтобы все это
было быстро, дешево и надежно. Поэтому
мы оснащаем лазерно-инновационные цен-
тры оборудованием, в основе которого ле-
жат либо трехмерные координатные систе-
мы, либо роботизированные комплексы.
- Выпуск продукции в Кировском центре
предполагается или там будет реализовы-
ваться только просветительская и исследо-
вательская задачи?
Вопрос правильный. Оборудование уста-
новлено, но надо еще оплачивать электри-
чество, тепло, платить зарплату, платить
аренду, поддерживать само оборудование, а
для этого центр должен зарабатывать и вы-
ходить на самоокупаемость.
- На чем он может заработать?
На выполнении заказов предприятий. При
этом важно не сбиться в режим обычного
job-shop. Ассоциация как соучредитель этот
аспект контролирует жестко. В каждом цен-
тре на первом месте должна стоять демон-
страционная, консультационная функция.
Любое предприятие региона имеет право
прийти туда и сказать: «Покажите, как это
работает», – и все должны показать. Вто-
рое. Центр не может выполнять серийные
работы. Например, на заводе есть какая-то
массовая деталь, и в каждой, условно гово-
ря, надо дырку просверлить. Это не задача
центра. Его задача – выполнять опытные
работы. Вот, скажем, упрочнение лопаток
турбины. Предложений масса – и плазмой,
и термикой, и лазером, и электронным пуч-
ком – чем угодно. Выбирать будет заказчик.
А центр делает опытную партию и показы-
вает, что получается, сколько это стоит, как
это делается. Если выбирают именно его
технологию, значит, центр свою функцию
выполнил и за эту работу получит деньги. И
из таких вещей будет складываться самоо-
купаемость центра. Конечно, обязательным
соучастником создания центра являются
региональные власти, с которыми будут
заранее договариваться, чтобы включать
центр во всякие региональные программы
модернизации промышленности, инноваци-
онного развития и т. д. В качестве участни-
ка этой программы центр может получать
гранты, заказы на исследовательские ра-
боты, участвовать в конкурсах и прочее.
Это еще одно слагаемое подпитки центра.
Но в принципе центр – это некоммерческое
партнерство.
- А есть российские технологические ма-
шины с российскими лазерами?
Конечно. По мировым меркам, скажем, от-
носительно Trumpf, они предыдущего поко-
ления. Они неплохие, существенно дешев-
ле и по целому ряду применений ничуть не
уступают. Их выпускают несколько хороших
фирм, в основном это оборудование для
раскроя – самой массовой операции. Это
прочное, надежное, дешевое оборудование,
и оно нормально и уверенно идет на рынке,
но у нас иногда предпочитают даже б/у, но
западное. Пока пусть будет и так, ведь глав-
ное в другом. Когда потребитель поставит
себе лазерное оборудование, войдет во вкус
его работы во всех аспектах, он перейдет на
наше, отечественное в конце концов, потому
что это проще, дешевле, быстрее в сервисе.
Можно призывать «Покупайте российское!»,
но лучше формировать потребность в рос-
сийском. Именно этим и занимается Лазер-
ная ассоциация.
Анатолий Чирков, доцент кафедры технологий сварки и механики материалов
Вятского государственного университета
12 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
опрос
Эксперты отвечаютПредставители различных отраслей российской промышленности отвечают на вопросы ежегодного опроса журнала «Эксперт. Оборудование»
Татьяна Юрчук, начальник отдела Okuma компании «Пумори−инжиниринг инвест»:
1. В сегменте, в котором работает Okuma,
наблюдается стабильность. Резких скачков
в ту или иную сторону не наблюдается. Мы
отмечаем стабильный спрос на высокоточ-
ное металлообрабатывающее оборудова-
ние.
2. Цифры за 2012 финансовый год, кото-
рый закончится только в конце марта буду-
щего года, еще не получены. Но уже можно
сказать, что Okuma получает доход, который
позволяет самостоятельно финансировать
собственные разработки и инвестиции.
Например, в этом году представлена но-
вая стойка ЧПУ OSP-P300. Еще одна пре-
мьера – технология, обеспечивающая высо-
коточную обработку на пятикоординатных
станках. Расширена линейка оборудования,
появилось более 10 новых моделей обраба-
тывающих центров.
3. Корпорация Okuma объявила о реструк-
туризации своего головного предприятия –
завода в префектуре Аичи, город Огучи. В
результате планируется создать полностью
интегрированную систему производства –
начиная с обработки комплектующих и за-
канчивая сборкой станков. Общий объем
капиталовложений в реструктуризацию –
около 20 млрд иен. На первом этапе строи-
тельства сборочного цеха № 1 потребуется
примерно семь млрд иен. Второй и третий
этапы реконструкции будут начаты с учетом
изменений спроса. Завод по производству
деталей и еще два сборочных завода объ-
единят. На их площадях разместят произ-
водство деталей и сборку станков разного
размера.
4. Йошимару Ханаки, президент корпо-
рации Okuma. Несмотря на стагнацию рын-
ка, принял решение о реструктуризации
главной производственной площадки. Он
отказался от таких популярных в станко-
строительной отрасли шагов, как перенос
производств в азиатские страны с дешевой
рабочей силой. Так как иена начинает укре-
пляться, Ханаки рассчитывает быстро пере-
наладить производство, увеличив ассорти-
мент и уменьшив затраты на производство
отдельно взятого станка. Это даст возмож-
ность сократить сроки поставки и снизить
стоимость продукции.
5. –
6. На рынке сохранится тенденция ста-
бильности. Предпосылок для роста нет, т. к.
в европейском машиностроении наблюдает-
ся стагнация.
Okuma планирует придерживаться от-
раслевого принципа, реагировать на по-
требности отраслей и предлагать для них
эффективное оборудование. Сегодня на-
лицо потребности в высокотехнологич-
ном оборудовании в таких отраслях, как
медицинское, нефтегазовое, дорожное
машиностроение. В области энергомаши-
ностроения отдельно нужно сказать о ве-
троэнергетике. Это направление сейчас
активно развивается, требуются крупнога-
баритные станки.
7. В апреле 2013 года сборочный цех
№ 1 планируется запустить в работу. Здесь
разместят производство средних и круп-
ногабаритных токарных станков, а также
многофункциональных обрабатывающих
центров. Объем выпускаемой продукции
увеличится с 95 до 120 станков в месяц,
продажи вырастут в 1,5 раза – до трех
млрд иен в месяц. Производительность
увеличится вдвое после введения новой
системы управления производством и ав-
томатизации с использованием роботов
при сборке узлов. Производство деталей
будет вестись роботами круглосуточно.
Эффективность на линии сборки деталей
и технологической оснастки также увели-
чится. Кроме этого, сократится время на
выполнение заказа.
1. Как вы оцениваете 2012 год для отрасли?2. Какие результаты деятельности вашей компании в 2012 году?3. Какое главное событие 2012 года?
4. Кто, на ваш взгляд, человек 2012 года?5. Определите компанию 2012 года.6. Прогноз развития отрасли в 2013 году.7. Планы вашей компании в 2013 году.
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 13
Дмитрий Кадинский, технический дирек−тор ГК «Финвал»:
1. На наш взгляд, положение в отрасли
в этом году определялось в значительной
степени не экономическими механизма-
ми. С одной стороны, в стране определен
курс на создание конкурентоспособных
производств, что немыслимо без систем-
ной модернизации. С другой стороны, за-
конодательное регулирование поставок
оборудования (в частности, знакомое всем
поставщикам импортного оборудования по-
становление № 56) значительно ограничи-
вает предприятия в выборе современного
оборудования, переводя модернизацию
практически в «ручной режим управления»
экспертными комиссиями, работающими в
рамках указанного постановления. К сожа-
лению, на сегодняшний день отечествен-
ное станкостроение практически не может
предложить аналоги передового импортного
оборудования. Все это привело к тому, что
к концу года значительная часть федераль-
ных средств, выделенных на модернизацию,
осталась невостребованной, и, следователь-
но, промышленные предприятия не смогли
реализовать свои планы по перевооруже-
нию производств.
2. Несмотря на достаточно сложную си-
туацию на рынке, мы смогли достичь по-
ставленные перед собой цели как по объему
продаж оборудования, так и по развитию от-
ношений с новым предприятиям и с нашими
давними партнерами, по работе с новыми
поставщиками. Но особенная наша гор-
дость – развитие инжиниринговых услуг, а
именно – участие в сложном и интересном
проекте по созданию современного произ-
водства изделия оборонно-промышленного
комплекса.
3. Если говорить о компании, то их не-
сколько: на базе ГК «Финвал» открыто пер-
вичное отделение Союза машиностроителей
России. Совместно с МГТУ им. Баумана мы
создали экспертную площадку профессио-
нального общения руководителей предпри-
ятий и холдингов по вопросам модернизации
и технического перевооружения промыш-
ленных производств. Реализовали проект по
созданию цеха зубообрабатывающего обо-
рудования с использованием долбежных и
уникальных зубохонинговальных станков.
4–5. Выделить одну компанию достаточно
сложно. В разных отраслях, с предприятия-
ми которых мы работаем, свои лидеры. Хо-
телось бы отметить Тутаевский моторный
завод, Завод им. Дегтярева, Новолипецкий
металлургический комбинат, «КАМАЗ»,
«Уралвагонзавод», «Агрегат», «УМПО».
6. Будет трудно, но интересно. В 2013 мы
не ожидаем кардинального изменения со-
стояния рынка. Основные крупные проекты
по техническому перевооружению выйдут на
стадию реализации, начиная с 2014 года. И в
перспективе в течение пяти лет рынок стан-
коинструментальной отрасли ждет постоян-
ный рост.
7. В планах компании продолжить модер-
низацию российской экономики за счет
внедрения инжиниринговых решений на
предприятиях машиностроительной отрас-
ли. Усиление присутствия ГК «Финвал» в
регионах, создание дилерской сети, предо-
ставляющей полный спектр услуг: поставка
оборудования, сервис, гарантийное и после-
гарантийное обслуживание оборудования,
техническая и технологическая поддержка
заказчика.
Весной 2013 в Москве мы открываем Центр
технологии машиностроения, объединяю-
щий в себе демонстрационно-выставочный
зал оборудования (более 1000 кв. м и 19 еди-
ниц оборудования), учебный центр по под-
готовке и переподготовке специалистов в
области технологии машиностроения, опыт-
ное производство по изготовлению техноло-
гически сложных и уникальных изделий. И
задачи, которые ставятся перед компанией
ежегодно: освоение компетенций по новым
переделам, непрерывное повышение ква-
лификации сотрудников. Основной капитал
компании – сотрудники. Мы это знаем, ценим
и уважаем своих специалистов и создаем
каждому условия для личностного и профес-
сионального роста.
14 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
опрос
Павел Беликов, глава представительства компании Emag в РФ, генеральный директор компании «Эмаг»:
1. Если говорить о нашем сегменте рын-
ка, то мы работаем в довольно узкой нише
прецизионного «премиум-оборудования»
для крупносерийных производств. Для себя
мы разделили рынок по интересующим
Emag отраслям на трубную, автомобильную,
авиадвигателестроительную, оборонную и
общемашиностроительную, куда входит са-
мое большое число наших потенциальных
заказчиков.
От «трубников» в этом году, как и в преды-
дущем, мы получили несколько неплохих за-
казов, там продолжается модернизация, хотя
и не на всех заводах. Автопром, наоборот, в
этом году не дал нам масштабных проектов,
наши ожидания и планы здесь не оправда-
лись, прошлый год был лучше. Заказчики
из остальных отраслей в уходящем году до-
вольно активно интересовались и покупали
наше оборудование, так что суммарно 2012
год для Emag успешный, прошедший с по-
ложительной динамикой роста не только в
России, но и в мире.
2. Мы перевыполнили свои запланиро-
ванные по России результаты на 2012 год.
Суммарный объем портфеля заказов увели-
чился более чем в 1,5 раза по отношению к
прошлому году и в разы превысил средние
результаты 2009–2010 гг. Если не брать фи-
нансовые результаты, то в плане работы для
меня лично год был тяжелый.
3. Наш первый контракт с одним из веду-
щих авиадвигателестроительных предприя-
тий России (название не раскрывается) на
новую установку электрохимической обра-
ботки (взамен традиционной механической).
Хотя нет, мы в этом году освятили наш офис
представительства Emag в Москве, это со-
бытие гораздо важнее.
4. В России вообще? Я бы не хотел касать-
ся политики, но пусть это будет Прохоров.
5. Если говорить про наших заказчиков,
то, пожалуй, это «Объединенная металлурги-
ческая компания» («ОМК») в лице одного из
ее лучших активов – «ВМЗ». Мне нравится
их подход, современный стиль управления,
нацеленный на постоянное развитие, про-
фессионализм и открытость.
6. Боюсь давать прогноз, очень много чего
может произойти. Надеюсь, что обойдется
без резких всплесков, и 2013 год будет по-
зитивным, не хуже этого.
7. Делай, что можешь, и будь, что будет!
Будем стараться, чтобы были довольны и
наши сотрудники, и наши клиенты.
Юсси Туйску, генеральный директор ком−пании Ruukki:
1. Их недавно подвел президент нашей
компании Саккари Тамминен. По его словам,
глобальный экономический прогноз для тре-
тьего квартала оказался менее оптимистич-
ным, чем можно было предположить. Евро-
пейский финансовый кризис стимулирует
дальнейшую неопределенность на рынках,
помимо этого, замедлился рост китайской
экономики. Скорректированные прогнозы
по поводу роста глобальной экономики толь-
ко ослабили уверенность в завтрашнем дне
и подпитывают неопределенные настроения
игроков рынка... При этом ожидается, что до
конца года на важнейших для Ruukki рын-
ках, включая Россию, экономический рост
продолжится. Аналогично экономическая
ситуация на рынках стран Северной Европы
ожидается более стабильной, чем в других
европейских странах...
В то время как замедлившиеся темпы
роста экономики негативно сказались на
секторах коммерческого и промышленного
строительства, которые напрямую зависят
от инвестиций, они никак не отразились на
секторе жилищного строительства, так как
он зависит от покупательского спроса. По
сравнению с предыдущим годом чистые про-
дажи и объем заказов кровельных продуктов
Ruukki увеличились на 16%.
Сегодня строительный рынок предлагает
реальные возможности для роста, особенно
в России и в Восточной Европе. Мы также
видим перспективы для развития деловой
активности в секторе жилищного строитель-
ства – поставка кровельных материалов, а
также строительство зданий с низким уров-
нем энергопотребления, особенно в Север-
ной Европе.
2. Ruukki ожидает продолжения экономи-
ческого роста в России и делает ставку на
активном развитии строительного направ-
ления своего бизнеса в стране. Россия и
Украина сегодня лидируют по показателям
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 15
увеличения уровня продаж строительных
решений компании. За третий квартал 2012
года суммарные продажи в этих странах вы-
росли на 28% по сравнению с аналогичным
периодом предыдущего года. При этом по
сравнению со вторым кварталом 2012 года
в третьем квартале произошло увеличение
продаж на 26%.
3. Вступление России в ВТО, которое, мы
надеемся, послужит дальнейшему улучше-
нию инвестиционного климата страны.
4–5. –
6. По словам нашего вице-президента по
строительному направлению Томми Матома-
ки, в 2012–2014 гг. развитие строительной
промышленности продолжится; ежегодный
прирост жилищного строительства составит
6,1%, промышленного строительства – 8,4%.
В 2013–2015 гг. уровень жилищного строи-
тельства в России составит около 25 млрд
евро в фиксированных ценах и выше, уро-
вень коммерческо-промышленного – 51–52
млрд евро и выше.
7. Основные планы нашей компании на
2013 год предусматривают активную реа-
лизацию стратегии сокращения расходов
и повышения эффективности как на строи-
тельном, так и на металлургическом направ-
лении, а также в области корпоративного
управления компанией. Мы также планиру-
ем активно развивать наше строительное
направление, в том числе сектор жилищного
строительства во всем мире и строительный
бизнес в России.
Михаил Зевеке, директор по развитию компании «Тиберис»:
1. Мы бы назвали этот год первым годом, в
котором последствия кризиса уже практиче-
ски не ощущались. То есть это год рабочий,
год без катаклизмов и безумного ажиотажа.
2. В этом году мы стали весьма заметным
игроком по многим торговым маркам свароч-
ного оборудования, значительно расширили
ассортимент. Что касается внутренней кух-
ни, то у нас окончательно сформировался
костяк команды, который способен решать
весьма серьезные задачи.
3. Думаю, не ошибусь, если скажу, что для
бизнеса основное событие 2012 года – вы-
боры Президента Российской Федерации.
И даже не столько выборы, результаты ко-
торых были известны заранее, сколько сле-
дующие несколько месяцев после выборов,
которые показали, что государство продол-
жает тот же курс на развитие без потрясе-
ний.
4. Тут затрудняюсь ответить. В нашей от-
расли много достойных людей, в чем мы
неоднократно убеждались на различных со-
вместных мероприятиях.
5. Нам бы очень хотелось отметить четкую
работу компании «Внештехконтракт» (марки
EWM, Blueweld, Fubag, ABAC и др.). Мы не
перестаем восхищаться тем, как грамотно
и разумно организованы бизнес-процессы в
этой компании. А также тем, насколько про-
фессиональна там команда.
6. Нам кажется, рост продолжится. В бу-
дущем году будут много строить (один Сочи-
2014 чего стоит), производить и ремонтиро-
вать.
7. У нас очень большие планы на следу-
ющий год. Мы хотим серьезно расширить
ассортимент сварочного и сопутствующего
оборудования. Мы и сейчас предлагаем бо-
лее 1000 моделей сварочного оборудования,
но это далеко не предел. Нам бы хотелось,
чтобы слова «сварка», «сварочное оборудо-
вание» прочно ассоциировались у клиентов
со словом «Тиберис».
Максим Тупицын, генеральный директор компании «Сварби»:
1. Год был непростым, но продуктивным.
Он расставил все на свои места. Появилось
понимание, кто есть кто на рынке и что де-
лать дальше.
Банкротств и разорений не случилось,
но произошло более четкое разделение на
основных и не основных игроков на рынке.
На сварочный бизнес обратили внимание
новые игроки из других отраслей, а также из
других стран. Прошли первые покупки и про-
дажи бизнеса.
Реально сильные и успешные компании
стали точками притяжения фирм, входящих
во второй эшелон.
2. Для «Сварби» 2012 год стал рекордным
по объемам продаж, по приросту площадей,
по количеству сотрудников. В 2012 году у
нас заработали собственные магазины в
Тамбове и Воронеже. В октябре этого года
они вышли на безубыточность. Мы приобре-
ли огромный опыт по открытию нового биз-
неса в регионах.
3. Закончился бездумный завоз импортно-
го сварочного оборудования. Так называе-
мая «труба» наполнилась. Склады и магази-
ны по всей стране наполнены под завязку.
Вот теперь мы увидим, кто и что умеет. Удачи
нам всем!
4. В нашей отрасли – Олег Стеклов (пре-
зидент Российского научно-технического
сварочного общества – прим. ред.). Здоровья
ему. Много сил и удачи. Для многих из нас это
легенда и яркий пример для подражания!
5. Интернет-магазин «Тиберис».
6. Как и все вокруг, сварочный бизнес бу-
дет развиваться или падать вместе с нашим
государством. Так что давайте пожелаем
России мощного развития, терпения, сил и
немного везения.
16 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
автомобилестроение
опрос
7. Любой план – это уже ограничения. Так
что у «Сварби» есть только направления
развития. Вот они:
- отличительной чертой фирмы «Сварби»
является максимальная поддержка россий-
ских производителей. Мы собираемся еще
больше усилить это направление по денеж-
ным вливаниям и по номенклатурному ряду.
Постараемся поддерживать проекты по им-
портозамещению, которые начали появлять-
ся у наших производителей;
- открытие сварочных магазинов в тех
регионах, где нет точек продаж компании
«Сварби»;
- развитие направления импортного обо-
рудования, которое не производится на тер-
ритории содружества ЕврАзЭс.
Марат Файрушин, генеральный директор Delta Electronics в России:
1. Мы удовлетворены результатами
деятельности нашей компании в России
в отдельных направлениях бизнеса. По
сравнению с 2011 годом мы превзошли
результаты в России и видим постоянный
планомерный рост: в частности, экономи-
ческий рост Delta Electronics на россий-
ском рынке составил более 50% по на-
правлению ИБП и 40% в области решений
для промышленной автоматизации, объем
продаж Vivitek продемонстрировал дву-
кратный рост. Но хотелось бы большего.
Амбиции компании в России и Delta Group
в целом не дают нам покоя, и порой просто
хорошие результаты (как бы их оценили
другие компании) не приносят удовлетво-
рения.
2. Если говорить об уходящем годе для
отрасли в целом – результат удовлетвори-
тельный, умеренный. Не было реальных
«прорывов» в конкретных направлениях.
Большинство компаний старались сохра-
нить достигнутые результаты и боролись с
«фактором конкурентности», порой себе в
ущерб.
3. В России этот год прогнозировался как
год развития бизнеса и увеличения объемов
продаж, развития новых направлений биз-
неса, увеличения доли рынка. Нам кажется,
что все вышесказанное сбылось для отрас-
ли лишь частично.
4–5. Так как не было реального прорыва в
каком-то направлении и у конкретной компа-
нии, мне трудно его назвать.
6. Наш прогноз развития отрасли на 2013
год таков: в приоритете будут дата-центры и
комплексные решения. Что касается самого
бизнеса, то, полагаю, в следующем году, как
и в нынешнем, не будет прорывов. Выиграют
компании, которые смогут сократить время
реакции на все: запросы от клиентов, сер-
висное обслуживание. Смогут организовать
и провести эффективные семинары и кон-
ференции по линейке своих продуктов для
конечных партнеров, в том числе потенци-
альных.
7. Планы нашей компании – развитие кон-
кретных направлений бизнеса в конкретных
сегментах, продвижение продуктов и ре-
шений Delta для дата-центров, увеличение
числа региональных дилеров, совершен-
ствование региональной сети сервисного
обслуживания.
Михаил Шапиро, генеральный директор компании «Данфосс»:
1. Наша основная продукция – оборудова-
ние для систем тепло- и холодоснабжения и
преобразователи частоты – применяется в
нескольких отраслях. В целом они развива-
лись позитивно. Увеличивается проникнове-
ние технологий энергосбережения в строи-
тельство и ЖКХ. Специалисты по наладке и
эксплуатации оборудования, проектировщи-
ки и управленцы повышают требования к ка-
честву оборудования, его функциональным
возможностям и характеристикам. В ряде
сегментов усиливаются ценовая конкурен-
ция и внимание к технологиям, позволяю-
щим снизить себестоимость продукции. В
особенности это относится к коммерческим
компаниям, начиная от частных тепловых
сетей, заканчивая частными индустриаль-
ными холдингами. Применение нашего обо-
рудования позволяет снижать затратность,
а это также важный фактор роста на рынке
энергосберегающих технологий и энерго-
эффективного теплового, холодильного и
индустриального оборудования.
Но одновременно с рыночными фактора-
ми очевидно снижение внимания к вопросам
энергосбережения со стороны федераль-
ного центра и, соответственно, объема го-
сударственного стимулирования в области
реконструкции и модернизации ЖКХ и энер-
госберегающих программ.
Роль государства в области энергосбере-
жения очень велика, поскольку без мощно-
го толчка сдвинуть процесс модернизации
существующего жилого фонда практически
невозможно. Сегодняшний рост приходится
в основном на долю нового строительства,
но основным потребителем тепла является
существующий жилой фонд, на 80% состоя-
щий из старых зданий. Поэтому без массо-
вой реконструкции и капитального ремонта
этих зданий добиться существенного про-
гресса в области энергоэффективности
ЖКХ будет довольно трудно, каким бы пере-
довым ни было новое строительство.
В этой связи вызывает определенное
беспокойство то обстоятельство, что тема
энергосбережения постепенно отходит на
второй план и на высоком уровне звучит се-
годня гораздо реже. Это означает, что она,
18 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
опрос
возможно, не входит в список приоритетных.
Внимание смещается в сторону социальных
вопросов и реализации новых крупных про-
ектов, что, безусловно, объяснимо. Но нуж-
но понимать, что без энергоэффективной
базы будет сложно двигаться вперед, как в
области социальной политики, где энергос-
бережение означает практическое сниже-
ние коммунальных платежей для малообес-
печенных групп населения, так и в области
градостроительства.
Тем не менее есть и позитивные движения,
в том числе – создание законодательной
базы для процедуры накопления средств для
капитального ремонта путем ежемесячных
фиксированных отчислений при оплате ком-
мунальных услуг. Все будет зависеть от того,
куда эти средства в итоге будут направлены.
2. Мы сохраняем хорошие позиции на
рынке и по некоторым направлениям укре-
пляем их. Минувший год, как и предыдущие,
показал, что стратегия «Данфосс», направ-
ленная на создание комплексных решений
в области энергосбережения, полностью
оправдывает себя. Например, сегодня мы
можем предложить полный комплекс энер-
госберегающего оборудования для соз-
дания, реконструкции или модернизации
систем теплоснабжения и отопления зда-
ний – автоматизированные тепловые узлы,
средства погодной компенсации, приборы
коллективного учета тепла, оборудование
для балансировки и регулирования темпе-
ратуры в помещениях, а также решения для
поквартирного регулирования и учета теп-
ла. Таким образом, понимая, как работает
вся система теплоснабжения, и производя
практически весь комплекс оборудования
для нее, мы можем найти оптимальное ин-
женерное решение, обеспечить совмести-
мость оборудования, единую техническую
и общую гарантийную поддержку, что повы-
шает привлекательность для наших заказчи-
ков и упрощает эксплуатацию отопительных
систем и зданий в целом. С другой стороны,
располагая комплексным предложением,
застройщик или потребитель всегда может
выбрать оптимальный для себя вариант ком-
плектации, обеспечивающий максимально
возможную экономию в рамках имеющегося
бюджета.
Большинство новинок, которые мы пред-
ставили рынку в 2012 году, приходится на
долю отдела тепловой автоматики (само-
го крупного в компании) и было создано в
рамках нашей концепции комплексных ре-
шений. В частности, мы выпустили на рынок
автоматические радиаторные терморегу-
ляторы нового поколения Living Eco – элек-
тронные термостаты с программируемым
микропроцессорным регулятором для под-
держания заданной температуры воздуха в
помещениях жилых и общественных зданий,
обслуживаемых системой водяного отопле-
ния. Для удобства управления устройство
оснащено встроенным жидкокристалличе-
ским дисплеем. Его уникальной характери-
стикой является рекордно короткое время
реагирования на изменение температуры
воздуха в помещении – всего 2 минуты, что
в 4 раза быстрее, чем у терморегулятора с
газонаполненным датчиком, который, кста-
ти, не имел в своем классе конкурентов по
этому параметру.
Другая новинка – новые ультразвуковые
теплосчетчики Sonometer 1100 для систем
отопления и охлаждения. Также они могут
использоваться при комбинированном ре-
жиме на подающем и обратном трубопро-
воде. Новые приборы имеют возможность
подключения к распределенной сети сбора
данных и диспетчеризации, обеспечивают
низкие гидравлические потери и обладают
высокоточным ультразвуковым расходоме-
ром.
Обновилась и система поквартирного уче-
та тепла в домах с вертикальной стояковой
разводкой системы отопления, для которой
был разработан новый радиаторный рас-
пределитель INDIV-5 (R) с расширенным
набором выводимых на дисплей данных. Си-
стема поставляется вместе с программным
обеспечением, позволяющим любому ТСЖ
или управляющей компании рассчитать
оплату за отопление в каждой квартире, не
прибегая к услугам внешних провайдеров.
Предусмотрена также передача результатов
расчетов в ЕРЦ.
В ноябре на заводе «Данфосс» в Нахаби-
но было запущено производство шкафов с
узлом присоединения квартирной системы
отопления. Шкафы оснащаются баланси-
ровочными клапанами AB-PM, ультразву-
ковыми теплосчетчиками Sonometer 1100 и
двумя коллекторами со спускным клапаном
для прямого и обратного трубопроводов. Это
интегрированное решение для жилых зда-
ний с поквартирной разводкой: как раз тех
самых, которые сегодня начинают массово
возводить передовые застройщики. Распре-
делительный шкаф ШКСО-1 Danfoss пред-
назначен для подключения к двухтрубной
горизонтальной системе отопления, как в
зданиях со свободной планировкой квартир,
так и в типовых многоэтажных домах серий-
ной застройки. Шкаф выполняет одновре-
20 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
опрос
менно присоединительную, измерительную,
регулирующую и распределительную функ-
ции. Благодаря тому, что шкаф уже собран
и протестирован в заводских условиях, его
нужно лишь смонтировать на стену и под-
ключить к прямому и обратному трубопрово-
дам системы.
Среди прочих новинок можно упомянуть
линейку трех- и четырехходовых регулирую-
щих поворотных клапанов HRE, HRB и HFE
с электрическими приводами, а также двух-
ходовые седельные регулирующие клапаны
VFM2 с электроприводами различных типов
для использования преимущественно в си-
стемах централизованного теплоснабжения
зданий и сооружений при высокотемпера-
турной воде.
3. Если говорить о компании, то у нас их
было несколько. Мы организовали конфе-
ренцию наших партнеров, которая прошла
в Дании в сентябре 2012 и в которой уча-
ствовали около 100 партнеров «Данфосс»
в России по всем направлениям бизнеса.
Значимым для нас является и участие в ряде
проектов, которые были в этом году при-
знаны удачными и отмечены различными
наградами. К их числу относится признание
нового жилого района Академический в Ека-
теринбурге самым экологичным и энергоэф-
фективным в России. Есть здесь и заслуга
нашей компании. В частности, благодаря
организации энергоэффективной системы
теплоснабжения зданий Академического с
применением технологий Danfoss, эксплуа-
тирующая организация зафиксировала по-
требление тепловой энергии в домах микро-
района на уровне 0,022 Гкал на кв. м в месяц.
Это на 30% меньше средних показателей по
Екатеринбургу.
Еще один очень важный и сложный про-
ект – реконструкция системы теплоснабже-
ния в городе Сочи, который реализует МУП
«Сочитеплоэнерго». В течение 2012 года 1/5
жилого многоквартирного фонда Сочи была
переведена в закрытый режим теплоснабже-
ния. В подвалах 230 городских многоэтажек
после проведения технических мероприятий
по реконструкции системы были установле-
ны индивидуальные тепловые пункты. Это
значит, что любой потребитель сможет полу-
чать столько тепла, сколько ему необходимо,
и платить только за то, что получил.
4. Как вы знаете, Danfoss – частная ком-
пания, принадлежащая фонду, контролирует
который семья основателя концерна – инже-
нера Мадса Клаузена. Компания была осно-
вана в 1933 году, и сегодня Мадса Клаузена
уже нет с нами. В ноябре 2012 года его су-
пруге Биттен Клаузен исполнилось 100 лет.
Несмотря на значительный возраст, она пре-
бывает в добром здравии. Юбилей праздно-
вала вся компания. Наше подразделение
также поздравило госпожу Клаузен – ей в
подарок был отправлен русский самовар.
В ответ мы получили слова благодарности.
Большую часть своей жизни Биттен Клаузен
посвятила развитию компании: после смерти
супруга она принимала непосредственное
участие в управлении концерном. В дальней-
шем бразды правления были переданы ее
сыну, который в настоящее время является
председателем совета директоров группы
Danfoss. Для меня – она человек года, демон-
стрирующий яркий пример служения делу
на протяжении всей жизни. Делу, которое
начал ее муж и целью которого является, в
первую очередь, успех и репутация компа-
нии.
5. Наверное, это Apple, учитывая, что даже
с потерей Стива Джобса компания остается
безусловным лидером рынка инновацион-
ных продуктов, выпускает новые устройства
(iPhone 5 и др.). При этом впечатляет, как
компания смогла превратить свои продукты
в объект почти религиозного почитания, как
ей удается добавлять им все новые и новые
качества, в том числе собирая лучшие идеи
с рынка, то, как организована их value chain,
где они фактически не занимаются произ-
водством своих основных продуктов.
6. Я надеюсь, что развитие будет пози-
тивным. По крайней мере, я не вижу препят-
ствий для дальнейшего роста нашего рынка.
Однако одновременно увеличится и кон-
куренция. В России присутствуют почти все
ключевые производители из Европы и США,
где рост рынка практически отсутствует, по-
этому конкурентная борьба за российский
рынок будет очень жесткая. Даже сейчас мы
встречаемся с примерами откровенно гряз-
ной конкуренции, использования запрещен-
ных приемов и заведомо ложных или «притя-
нутых за уши» аргументов. Полагаю, что эта
тенденция усилится. К сожалению, не все
клиенты имеют к этому иммунитет.
Нельзя сбрасывать со счетов и нарастаю-
щее давление китайского импорта. Здесь мы
часто наблюдаем ценовой демпинг, при не
всегда сопоставимых качестве и характери-
стиках продуктов. Это серьезная проблема,
так как нам часто демонстрируют образцы
нормального качества, но как только дело
доходит до массовых поставок, потребитель
сталкивается с совсем другим качеством. Но
реагировать на это уже поздно.
Также я хотел бы вернуться к тому, о чем
говорил в самом начале. Мы надеемся, что
если общеэкономическая ситуация будет
и дальше позитивно развиваться, то про-
граммы бюджетного стимулирования и под-
держки реформ будут вновь развернуты в
полном объеме, а возможно – и реализованы
на новом, качественном уровне. Это будет
способствовать не только развитию рынка,
но и скорейшему достижению тех больших
задач, которые были поставлены перед эко-
номикой страны.
7. Мы выводим на рынок новые продукты
и системы, которые обеспечат комплекс-
ность нашего предложения для систем
распределения тепловой энергии, общедо-
мового и индивидуального регулирования и
учета тепловой энергии. Мы уверены в том,
что мы, жители России, имеем право как на
комфортные условия проживания, так и на
оплату только тех ресурсов, которые реаль-
но потребили.
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 21
Брюно Анселен, старший вице−президент Renault, опе−рационный директор Renault в Евразии, генеральный дирек−тор Renault в России, член со−вета директоров «АвтоВАЗ»:
1. В этом году мы продолжи-
ли развитие. С января по но-
ябрь этого года было продано
более 172 тысяч автомобилей
Renault, что на 23% больше, чем
за тот же период в прошлом
году. На лидерских позициях в
своем сегменте находится но-
винка этого года – внедорожник
Duster, продажи которого стар-
товали в марте 2012 года и на
конец ноября перевалили за 40
тысяч автомобилей. О популяр-
ности этой модели лишний раз говорить не надо: в ноябре Duster
занял 4 место среди всех иномарок на российском рынке в целом.
В ноябре доля нашей марки превысила 7% – надо сказать, что
такого рекордного результата мы добиваемся второй раз за этот
год. Если посчитать нашу долю на рынке в среднем за 11 месяцев,
то с января по ноябрь этого года она составляет 6,44%.
Таких результатов удалось добиться, прежде всего, благодаря
развитию локального производства. Из всего объема продаж при-
мерно 83% приходится на модели Renault, производящиеся на за-
воде в Москве, и спрос на эти модели очень большой. Чтобы его
удовлетворить, мы продолжаем планомерное увеличение объемов
производства до выхода на мощности 188 тысяч автомобилей в год.
2. Одним из главных событий уходящего года для нашей компании
стало начало продаж внедорожника Duster, который, как мы и рас-
считывали, стал бестселлером. Кроме того, в этом месяце состоя-
лось историческое событие – вместе с нашими партнерами, Nissan
и «АвтоВАЗ», мы объявили о создании совместного предприятия
Alliance Rostec Auto BV, которое возьмет контроль над крупнейшим
российским автопроизводителем. Эта сделка выгодна для всех трех
брендов, Renault, Nissan и Lada, и станет новым этапом успешного
сотрудничества, ускорив наше развитие в России.
3-7. –
22 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
новости
«Северсталь» строит специализированный участок по зачистке вагонов«Северсталь Череповецкий металлургический комбинат» приступил к очередному этапу
реализации инвестиционного проекта в копровом цехе, общей стоимостью 354 млн ру-
блей: начат монтаж основного оборудования на строящемся участке зачистки железно-
дорожных вагонов.
На данном участке стартовали механомонтажные работы по установке двух щеточных
машин. Это уникальное оборудование изготовило машиностроительное предприятие ди-
визиона – «ССМ-Тяжмаш».
Реализация инвестиционного проекта позволит оптимизировать операционные затраты
за счет сокращения сроков обработки полувагонов «РЖД» на путях предприятия. В объем
выполнения мероприятия входят строительство площадки, железнодорожных путей, ка-
бельной эстакады, организация системы электроснабжения, а также монтаж и установка
двух щеточных машин для зачистки вагонов.
В реализации инвестиционного мероприятия принимают участие несколько предприятий
дивизиона «Северсталь Российская сталь». В частности, совместную инжиниринговую
разработку выполнили «Домнаремонт» и «КО ВНИИМЕТМАШ». Проектно-сметную доку-
ментацию подготовил «Северсталь-Проект».
В настоящее время зачистка вагонов на территории копрового цеха организована с по-
мощью газовой струи реактивных двигателей. Производительность обеспечивающей этот
процесс установки составляет 200 вагонов в сутки. В связи с вводом в строй отделения
комплексной переработки скрапа № 5 (ОКПС-5), в состав которого входит участок по
производству шредированного лома, производительностью до 1 млн тонн, требуемое пи-
ковое количество вагонов в сутки составляет порядка 320 вагонов. Реализация проекта
позволит обеспечить дополнительную зачистку в объеме порядка 150 вагонов в сутки.
Работы по проекту планируется завершить в четвертом квартале 2013 года.
«Ротек» завершил инспекции газовых турбин на ТЭЦ «Мосэнерго»Специалисты холдинга «Ротек» завершили ряд плановых регламентных работ газотурбин-
ного оборудования ТЭЦ-27 «Мосэнерго», расположенной в Мытищинском районе Подмо-
сковья. Сервисные мероприятия на станции проводились в консорциуме со швейцарской
компанией Sulzer Turbo Services. Стоимость работ составила около $10 млн. Эта сумма,
помимо четырех ремонтов, включает выполненные дополнительные работы по восста-
новлению узлов и частей газовых турбин станции.
Плановые работы, выполненные компанией «Ротек», направлены на поддержание работо-
способности и надежности оборудования.
Малые ремонты на двух газовых турбинах были проведены еще летом этого года. Плано-
вые ремонты на двух других турбинах, начатые в августе 2012 года, выявили потребность
в проведении более серьезных работ. В результате была проведена большая инспекция,
которая включила в себя расширенный объем работ, в т. ч. вскрытие среднего корпуса и
выемку ротора турбины.
Laselec знает, где резатьКомпания Laselec разработала устройство для уменьшения
лишнего расхода кабеля.
Начало производства нового типа кабеля может сопровождать-
ся лишним расходом – до 1 метра кабеля идет на выброс.
По причине высокой цены авиационного кабеля в масштабах
серийного производства это приводит к значительному уве-
личению материальных затрат и, как следствие, к росту себе-
стоимости конечного изделия. Компания Laselec разработала
систему, которая гарантирует уменьшение технологических
припусков провода. С использованием машин Ulys Modena,
оснащенных системой автоматической загрузки, расход кабеля
составляет всего от 4 до максимум 12 сантиметров. Данная
система может быть использована как на одиночных, так и
на многокатушечных размотчиках. Благодаря программе IRP
(Innovative Release Programme) данное оборудование может
быть установлено и на более ранние модели Ulys Modena.
Маркировка кабеля UV-лазером широко используется в авиа-
ционной, оборонной и промышленной отрасли; использова-
ние лазера обеспечивает нестираемую маркировку, которая
не повреждает изоляцию провода. Модель MRO 200 пред-
назначена для малых и средних объемов производства, она
может быть использована для мелкосерийного производства,
ремонта или модернизации бортовых кабельных сетей само-
летов. Надежный и отработанный механизм подачи и мерной
резки обеспечивает целостность изоляции кабеля при произ-
водстве или ремонте.
Новый буровой станок в линейке Sandvik Компания Sandvik Mining добавляет к линейке бурового оборудования сертифи-
цированный станок для бурения во взрывоопасных условиях.
Серия компактного оборудования Sandvik DE100, предназначенного для подземного
и поверхностного разведочного бурения, пополнилась сертифицированным по стан-
дарту ATEX станком DE130x. Разработка новинки велась в полном соответствии с
политикой Sandvik, направленной на повышение безопасности оборудования благо-
даря воплощению принципов охраны окружающей среды, здоровья и безопасности.
Конструкция нового станка основывается на проверенном временем и высоко-
производительном станке для колонкового бурения DE130. Модульная схема
компоновки элементов, возможность бурения скважин глубиной до 815 м (2674
футов) штангой стандартного размера N с усилием подачи бурового инструмента
4,7 тонн (10 350 фунтов) и подъема 6,3 тонн (13 820 фунтов) делают DE130x
эффективным станком для геологоразведки.
Силовая установка DE130x подверглась полной переработке. Ее автоматика эф-
фективно отслеживает и контролирует температуру гидравлической жидкости и
электромотора, а также поступающее на электромотор напряжение.
Установка имеет собственную систему аварийной защиты и работа-
ет в диапазоне подаваемых напряжений 400–1140 V. Все узлы
сертифицированы и сконструированы для работы при темпе-
ратурах поверхности деталей до +150 °C (температурный
класс T4).
Для того чтобы соответствовать европейским
директивам ATEX, некоторые из деталей
DE130 заменены стальными аналогами.
В отличие от стандартной комплек-
тации DE130 новая модель также
включает в себя дополнительный
прибор для отслеживания положе-
ния штангодержателя, размещен-
ный на панели управления, и ава-
рийный тросовый выключатель
на буровой мачте, обеспе-
чивающий повышенную
безопасность эксплуа-
тации.
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 23
«СпецТек» использует TRIM для управления ремонтамиПроизводитель БОПП-пленки – компания «СпецТек» начинает проект внедрения
информационной системы управления ремонтами и техническим обслуживанием
оборудования в компании «Биаксплен». Система будет реализована на программной
платформе TRIM.
Производственная структура «Биаксплена» состоит из четырех заводов. В качестве
программной платформы, на которой будет реализован этот проект, принята EAM/
MRO-система TRIM. Исполнителем работ по внедрению системы стала компания
НПП «СпецТек» – разработчик TRIM, консультант в области систем и методов управ-
ления физическими активами и процессами ТОиР предприятий.
Создаваемая система должна охватить все четыре производственных площадки
«Биаксплена», расположенные соответственно в городе Железнодорожный Мо-
сковской обл., Курске, Новокуйбышевске Самарской обл., Балахне Нижегородской
обл. К работе в системе планируется подключить более 40 пользователей на этих
площадках из технических служб, цехов, снабженческих подразделений, складов.
Главной целью внедрения и использования системы является достижение оптималь-
ного соотношения затрат между расходами на обеспечение технической готовности
оборудования в производстве и потерями, понесенными в результате простоев и/
или вследствие снижения качества продукции. Достижение этой цели будет под-
держано такими функциями создаваемой системы, как ведение централизованной
базы данных объектов ТОиР, периодическое и оперативное планирование работ и
ресурсов ТОиР, управление хозяйственными операциями в рамках процесса ТОиР,
документальное сопровождение оперативной деятельности в области ремонта и об-
служивания и т. д.
На текущий момент разработаны и утверждены паспорт и устав проекта. В 2013
году специалисты НПП «СпецТек» начнут диагностическое обследование структур-
ных подразделений компании «Биаксплен», результаты которого будут положены в
основу проектной документации.
«Группа ГАЗ» и FinnvedenBulten подписали соглашение о создании СП«Группа ГАЗ» и шведский производитель деталей крепежа Bulten – одна из ком-
паний международной промышленной группы FinnvedenBulten – объявили о под-
писании соглашения о создании совместного предприятия по производству деталей
крепежа на мощностях Горьковского автозавода. Новое предприятие станет первой
производственной площадкой FinnvedenBulten в России, а также первым отече-
ственным производством деталей крепежа мирового класса.
Инвестиции со стороны компании Bulten составят около 7 млн евро. Годовой оборот
производственной деятельности, которая войдет в периметр СП, составляет на дан-
ный момент около 11 млн евро, при этом ожидается, что существует значительный
потенциал для дальнейшего роста.
Совместное предприятие будет заниматься разработкой и производством деталей
крепежа для автомобильной промышленности России и СНГ. Продукция СП будет
также поставляться международным клиентам компании Bulten, локализовавшим
свое производство в России. Старт производства запланирован на конец 2013 года.
Горьковский автомобильный завод обеспечит производственную инфраструктуру, а
компания Bulten будет отвечать за разработку новой продукции, новые технологии
и дистрибуцию.
«УТЗ» выполнил годовой план по производству турбинУральский турбинный завод
закончил изготовление оче-
редной паровой турбины в
2012 году. Эта паровая турби-
на предназначена для работы
в составе парогазовой уста-
новки мощностью 230 МВт на
Кировской ТЭЦ-3 («ТГК-5»).
Монтаж кировской турбины
Т-63/76–8,8 будет начат уже
в первом квартале 2013 года.
Ввод в эксплуатацию ПГУ уве-
личит долю ТЭЦ-3 в энергоба-
лансе Кировской области с 8–9% до 27–30%. Реализация самого масштабного
проекта кировской генерации за последние десятилетия даст импульс экономиче-
скому развитию региона, обеспечив снижение дефицита электрической энергии в
энергосистеме Кировской области и повышение надежности энергоснабжения на-
селения и промышленных предприятий Кирово-Чепецка.
Кировская ТЭЦ-3 обеспечивает тепловой энергией Кирово-Чепецк и электроэнер-
гией – потребителей Кировской области. Установленная электрическая мощность
составляет 160 МВт.
24 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
мероприятие
6 декабря 2012 года в госу-
дарстве Израиль, в городе Тель-
Авив, в отеле Dan Panorama
Hotel, прошла финальная в 2012
году торжественная церемония
награждения лучших мировых
транспортных компаний и лю-
дей, внесших весомый вклад
в развитие отрасли, премией
«Золотая колесница». Ранее, в
течение года, вручение автори-
тетной международной транс-
портной премии прошло в Ду-
бае, Москве, Санкт-Петербурге
и Берлине.
НоминантыТоржественную церемонию
вручения транспортного «Оска-
ра» в Тель-Авиве открыли пар-
ламентарии России и Израиля:
депутат Государственной Думы
ФС РФ, член Комитета по транс-
порту Александр Васильев и
председатель фракции «Ликуд»
в Кнессете 18-го созыва госу-
дарства Израиль, член президи-
ума конкурса Зеэв Элькин. Зачи-
тав приветствия от своих коллег
и поблагодарив организаторов,
парламентарии приступили не-
посредственно к награждению
победителей международного
отраслевого конкурса. В присут-
ствии многочисленных гостей,
прилетевших в Израиль из 15
стран мира (Россия, Германия,
Франция, Болгария, Украина,
Казахстан, Азербайджан, Арме-
ния, Польша, США, Австралия,
Китай и др.), золоченая тройка
лошадей – символ признания со
стороны международного транс-
портного сообщества, – почет-
ный диплом и нагрудный знак
были вручены следующим номи-
нантам.
В личностных номинациях:
- Сильвану Шалому – вице-
премьеру государства Израиль в
номинации «За вклад в развитие
транспортной отрасли»;
- Зубайде Аспаевой – предсе-
дателю комиссии ОСЖД по гру-
зовым перевозкам (Республика
Казахстан) в номинации «За
вклад в развитие транспортной
отрасли»;
- Валентину Гапановичу – стар-
шему вице-президенту «РЖД»
(Российская Федерация) в но-
минации «За вклад в развитие
транспортной отрасли»;
- Алексею Боброву – замести-
телю директора Тольяттинско−го троллейбусного управления
(Российская Федерация) в но-
минации «За вклад в развитие
транспортной отрасли».
В главных номинациях:
- авиакомпании El Al Israel Airlines (государство Израиль) в
номинации «Лидер воздушного
транспорта»;
- «Китайским железным доро−гам» (Китайская Народная Ре-
спублика) в номинации «Лидер
железнодорожного транспорта»;
- компании «Федеральная пассажирская компания» (Рос-
сийская Федерация) в номина-
ции «Лидер железнодорожного
транспорта»;
- Plaske JSC (Украина) в но-
минации «Лидер транспортно-
экспедиторской отрасли»;
- Бакинскому метрополитену
(Республика Азербайджан) в но-
минации «Лидер общественного
пассажирского транспорта»;
- компании «Аэропорт Усть−Кут» (Российская Федерация) в
номинации «Лучшее российское
региональное предприятие воз-
душного транспорта»;
«Золотую колесницу» радушно встретили в Тель-АвивеПодведены итоги конкурса лучших мировых транспортных компаний и людей, внесших весомый вклад в развитие отраслиОлег Жуков
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 25
- Dublin Aerospace (Республи-
ка Ирландия) в номинации «Ли-
дер в сфере транспортного об-
служивания»;
- Алматинскому метрополите−ну (Республика Казахстан) в но-
минации «Проект года»;
- компании «Гет Такси Рус» / Get Taxi (Российская Федера-
ция) в номинации «Проект года»;
- Автоколонне № 1791 города
Сергиев-Посад – филиал ГУП
МО «Мострансавто» (Россий-
ская Федерация) в номинации
«Лучшее российское региональ-
ное предприятие транспорта об-
щего пользования»;
- RTVi – «Русское международ−ное телевидение» в номинации
«Популяризация транспортной
отрасли в СМИ».
Церемония награждения
лауреатов премии «Золотая
колесница» сопровождалась
праздничным гала-ужином и
концертом. Вел церемонию по-
пулярный певец и радиоведущий
«Первого израильского радио»
Влад Зерницкий. Он же, вместе
с приехавшими из Берлина из-
вестными артистами Игорем
Кубой и Лаурой, порадовал всех
победителей и гостей конкур-
са своим творчеством. В адрес
всех собравшихся звучали как
популярные хиты, так и класси-
ческие песни.
Финальная церемония 2012
года расширила список стран
– участниц в авторитетном
международном транспортном
конкурсе. На сегодня «Золотая
колесница» объединила лучшие
мировые отраслевые компании
из 36 стран.
Президиум, эксперты и ор-
ганизаторы Международной
общественной транспортной
премии «Золотая колесница» от
всей души поздравляют лучших
представителей международно-
го транспортного сообщества и
желают всем лауреатам автори-
тетной премии здоровья и про-
цветания!
Мероприятие прошло при под-
держке ФГУП «Росморпорт» и
лично его руководителя Андрея Лаврищева, компании «НКМЗ−Механосервис» и ее руководите-
ля Евгения Основина, компании
«Максилог», «В−Сибпромтранс»
и генерального директора Генна−дия Лапунова, «Русского океани−ческого торгового дома» и компа-
нии «Авто−Плюс».
Партнеры с израильской сто-
роны: председатель фракции
«Ликуд» в Кнессете 18-го созыва
Зеэв Элькин, инженер Констан−тин Винокуров, PR&PM-менеджер
Хаим Фридман и помощник де-
путата Кнессета Зеэва Элькина
Семен Каплан. Партнеры оргко-
митета с израильской стороны и
компания Get Taxi не только по-
могли организовать и провести
торжественную церемонию на-
граждения лауреатов премии, но
и подготовили для всех зарубеж-
ных гостей насыщенную экскур-
сионную программу: посещение
Иерусалима и Рамлы, отдых на
Мертвом море.6 декабря 2012 года в Тель-Авиве (Израиль) прошла
финальная церемония вручения премии «Золотая колесница»
26 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
промышленные газы
Газоразделяй и властвуйНа «Северстали» введена в строй новая воздухоразделительная установкаИрина Зотова
Первый шаг к модернизации своего про-
изводства Череповецкий металлургический
комбинат «Северсталь» сделал еще в 2005
году. Начать решили с воздухораздели-
тельных установок. Большинство из них
уже десять лет назад были устаревшими
– запускали их еще в советские времена.
Строительство новых за счет собственных
средств и собственными силами представ-
лялось затеей невыгодной и долгоиграю-
щей, да и соревноваться с западными
флагманами в этой сфере – дело бесполез-
ное. Поэтому компания «Северсталь» при-
гласила себе в партнеры группу компаний
Air Liquide – производителя газов для про-
мышленности, здравоохранения и окружаю-
щей среды. Было создано ЗАО «Эйр Ликид Северсталь» – совместное предприятие Air
Liquide и компании «Северсталь» долевым
участием 75% и 25% акций соответственно.
Форма сотрудничестваФорма сотрудничества «мы строим и
устанавливаем на ваших площадях, а вы у
нас покупаете продукцию» для «ЧерМК»
вполне подходила, тем более что техноло-
гии и инженерные решения французского
предприятия позволяли повысить произ-
водительность и энергетическую эффек-
тивность сталелитейного производства,
снизить выбросы вредных веществ в атмос-
феру. И в 2005 году заложили первый ка-
мень в фундамент воздухоразделительной
установки. Через два года ее успешно вве-
ли в эксплуатацию. Она дает 3000 тонн кис-
лорода в сутки и является самой крупной в
мире металлургии. Помимо этого установка
производит азот – его используют в инжек-
тировании пылеугольного топлива для до-
менных печей, а также аргон, необходимый
в производстве нержавеющей стали, и дру-
гие редкие газы.
Цифры подтвердили – «Северсталь» дви-
жется в правильном направлении, и в 2010
году Air Liquide и «Северсталь» объявили о
расширении мощностей по производству
технических газов для «ЧерМК». Они под-
писали соглашение о строительстве нового
воздухоразделительного блока, спроекти-
рованного французской компанией по усо-
вершенствованным технологиям. Общая
сумма инвестиций в проект составила 50
миллионов евро.
«Мы рассматриваем данный проект как
очередной знак доверия со стороны на-
шего главного партнера в России – компа-
нии «Северсталь», – говорит генеральный
директор Air Liquide в России Дмитрий Ер−
ГК Air Liquide насчитывает 46 200 сотрудников в 80 странах. С начала своего основания в 1902 г., произ-водство кислорода, азота, водорода, редких газов яв-ляется основной деятельностью Air Liquide.
В 2011 г. общий объем продаж компании достиг 14,5 млрд евро (80% получено за пределами Франции). Ак-ции Air Liquide котируются на Парижской фондовой бирже (отделение A), и компания является членом CAC 40 и Dow Jones Euro Stoxx 50.
Компания Air Liquide работает в России с 1989 г., первоначально открыв представительство по продаже оборудования для производства технических газов.
В 2005 г. было основано российское подразделение по поставкам технических газов. В настоящий момент компания осуществляет эксплуатацию семи производ-ственных площадок. Свыше 700 сотрудников отвечают за поставку продуктов и услуг более чем 1500 россий-ским и международным потребителям.
Общий объем инвестиций Air Liquide в России соста-вил 350 млн евро.
«Северсталь» – одна из крупнейших в мире верти-кально интегрированных сталелитейных и горнодо-бывающих компаний c активами в России и США, а также на Украине, в Латвии, Польше, Италии, Либерии и Бразилии.
Занимает второе место среди российских компаний по совокупному производству стали (2011 г.). Выручка в 2011 г. составила $15,812 млрд. Объем производства стали в 2011 г. – 15,3 млн тонн. Штат – около 70 000 сотрудников (2012 г.).
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 27
молов, – и с удовлетворением отмечаем
очередной успех модели промышленного
аутсорсинга в России».
6 декабря 2012 года на Череповецком ме-
таллургическом комбинате успешно зарабо-
тал блок разделения воздуха № 12. Он будет
давать 2000 тонн кислорода в сутки, а также
столь необходимые азот и аргон.
«Это уже второй наш совместный про-
ект с компанией Air Liquide на территории
«ЧерМК», – напоминает Александр Груб−ман, генеральный директор дивизиона
«Северсталь Российская cталь». – Новая
установка вдвое превышает существую-
щие по мощности и станет основой обе-
спечения комбината продуктами разде-
ления воздуха. Ее ввод в эксплуатацию
– очередной шаг в реализации програм-
мы модернизации промышленного обо-
рудования «Северстали». Кроме того, мы
продолжаем сотрудничество и в другом
регионе нашего присутствия: в Балакове
Саратовской области Air Liquide строит
завод по производству технических газов,
который будет поставлять кислород, азот
и аргон для «Северсталь – Сортовой завод
Балаково».
Техническое описаниеУстановка работает по принципу: воздух,
очищенный от мелких частиц пыли, посту-
пает в компрессор, где происходит его сжа-
тие. Затем сжатый воздух проходит через
адсорбенты (гранулы оксида алюминия,
цеолит) для удаления паров воды и двуоки-
си углерода. Получаемый воздушный поток
подвергают криогенной дистилляции.
Процесс криогенного разделения про-
исходит в дистилляционной колонне, со-
стоящей из двух частей: колонны высоко-
го и низкого давления. Дистилляционная
колонна располагается внутри холодного
блока и предназначена для работы при
температуре -196 °С. Криогенное разделе-
ние молекул О2 и N
2 происходит благода-
ря тому, что более летучие молекулы (N2)
концентрируются в паровой фазе, а менее
летучие (О2) – в жидкой. Дальнейшее взаи-
модействие жидкости и пара позволяет
повысить чистоту продуктов разделения
воздуха.
Если в ближайшие несколько лет «Эйр
Ликид Северсталь» построит аналогичный
блок разделения воздуха для «ЧерМК» (а
планы именно таковы), то потребность пред-
приятия в технических газах будет полно-
стью удовлетворена, а модернизация в этой
сфере – окончательно завершена.
Установка, разработанная по самым по-
следним энергоэффективным технологиям,
внесет свой вклад в борьбу с глобальным
потеплением, позволив сократить выбросы
CO2 на 24 000 тонн в год.
Согласно исследованиям, зачастую при-
чиной аварий на производстве становится
ошибка человека. Поэтому участие людей в
работе новой установки сведено к миниму-
му. Процессы полностью автоматизированы,
и управляет ими компьютерная программа.
А уже за показателями на мониторах сле-
дит оператор установки – обученный всем
премудростям сотрудник «Эйр Ликид Се-
версталь». Усилий 25 специалистов пред-
приятия вполне хватает, чтобы обеспечить
нормальную работу обеих установок на тер-
ритории «ЧерМК».
Александр Грубман родился в 1962 г. Окончил Мо-сковский технологический институт пищевой про-мышленности по специальности «инженер-механик». В 1985–1993 гг. работал на Московском заводе без-алкогольных напитков. В 1993–2001 гг. – в компании Coca-Cola: начав с технического менеджера, стал ди-ректором московского завода Coca-Cola. В 2001–2004 гг. работал главным операционным директором пи-воваренной компании Sun Interbrew. В 2004–2006 гг. работал главным операционным директором компании Unimilk, где руководил 23 заводами, расположенными в России и на Украине.
В сентябре 2006 г. пришел на работу в «Северсталь Ресурс» на должность операционного директора. С 1 декабря 2006 г. назначен исполнительным директором «Северсталь Ресурс». Отвечал за основную деятель-ность бизнес-единиц и исполнительной дирекции в управляющей компании. С 1 июня 2009 г. – руково-дитель дивизиона «Северсталь Ресурс». С 1 сентября 2010 г. возглавляет дивизион «Северсталь Российская сталь» и занимает пост генерального директора Че-реповецкого металлургического комбината. С апреля 2011 г. назначен генеральным директором дивизиона «Северсталь Российская сталь».
Дмитрий Ермолов родился в 1971 г. Окончил Мо-сковский государственный институт электронной тех-ники. Получил степень MBA (Tuck School of Business в Дартмуте, США). С 1 февраля 2012 г. – генеральный директор Air Liquide в России.
6 декабря 2012 года на Череповецком металлургическом комбинате успешно заработал блок разделения воздуха № 12. В сутки он будет давать 2000 тонн кислорода, азот и аргон.
28 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
международный бизнес
- Господин Вацири, вы из Гер-
мании. Что, действительно кри-
зис душит Европу?
Вообще-то я швейцарец, но
последние 20 лет до переезда
в Россию действительно жил в
Германии, поэтому хорошо знаю,
что экономическая ситуация в За-
падной Европе не очень хорошая.
Тем не менее в уходящем году мы
смогли показать достаточно при-
личные результаты. Если срав-
нить экономическую ситуацию в
Европе и в России, то российский
рынок можно назвать гораздо бо-
лее привлекательным. Поэтому я
абсолютно не удивился тем поло-
жительным результатам, которые
показала компания «3М Россия» в
2012 году, а также не удивляюсь
многообещающим прогнозам на
следующий год.
- 3М – компания с хорошо ди-
версифицированным портфе-
лем. Где удалось добиться наи-
более заметных результатов?
Самое быстроразвивающее-
ся направление 3М в России
– это материалы для промыш-
ленности и транспорта. Этот
сегмент в целом показал в ухо-
дящем году 10% рост, а если
говорить отдельно о материа-
лах для автомобилестроения и
аэрокосмической промышлен-
ности, то здесь продажи вы-
росли на 30%. Это выдающийся
показатель.
То же самое касается направ-
ления здравоохранения. На 30%
выросли продажи материалов
для профилактики внутриболь-
ничных инфекций.
Весь департамент систем ви-
зуальной коммуникации, куда
входят такие направления, как
средства для безопасности дви-
жения, материалы для коммер-
ческой графики, оптические и
проекционные системы, – пока-
зал 20% рост.
Успешно развивается и гор-
нодобывающее направление.
В 2012 году мы открыли ме-
таллургический и горнодобы-
вающий центр, специально
предназначенный для работы
с российскими горнодобываю-
щими предприятиями. Всего
лишь за год работы этот центр
достиг впечатляющих результа-
тов: три российских компании
вошли в десятку самых крупных
мировых горнодобывающих
клиентов 3М.
Кстати, одна из наших прио-
ритетных задач на ближайшее
будущее – стать компанией –
лидером в области поставок
средств индивидуальной за-
щиты, а также решений, ка-
сающихся промышленной и
экологической безопасности в
горнодобывающей отрасли.
- Все компании хотят рабо-
тать в нефтегазовом секторе…
3М – не исключение. В мире
мы работаем на этом рынке уже
более 60 лет и в России мы бо-
лее 5 лет. В уходящем году мы
начали реализацию несколь-
ких очень важных проектов со-
вместно с крупнейшими нефте-
газовыми компаниями России. В
первую очередь занялись повы-
шением эффективности добы-
чи нефти и газа и предложили
решения, которые увеличивают
дебит скважины в два раза.
Еще одно важное событие,
которое касается в том числе
нефтегазового сектора, – от-
крытие сразу трех лабораторий.
Первая лаборатория специали-
зируется на средствах индиви-
дуальной защиты, вторая – на
антикоррозионных покрытиях,
а третья – на продукции для ре-
монта автомобилей. Они очень
продуктивно работают. Напри-
мер, в антикоррозионной лабо-
ратории разработано двухслой-
ное эпоксидное покрытие. Оно
предназначено для нефтяных
трубопроводов и используется,
например, для обработки внеш-
ней поверхности труб Южного
потока.
- Но ведь подобные покрытия
могут применяться не только
для нефтепроводов?
Конечно, не только. Эпоксид-
ные антикоррозионные покры-
тия мы применяем и для санации
и восстановления водопрово-
дов. Эта технология называется
«напыляемая труба». Впервые
в России мы попробовали ее
на водопроводной сети в Мыти-
щах. У нее исключительные ха-
рактеристики: в 2–3 раза сокра-
щается срок проведения работ,
срок службы водопроводов уве-
личивается до 50 лет, не нужно
разрывать огромные траншеи
и так далее. Пуск воды возмо-
жен уже через 90 минут после
завершения ремонта. В Мыти-
щах работы по восстановлению
участка чугунного водопровода
протяженностью 70 метров про-
водились под проезжей частью
без привычного вскрытия до-
рожного полотна и перекрытия
движения транспорта. Ремонт
был выполнен бестраншей-
ным методом через котлован с
одной стороны и смотровой люк
с другой стороны улицы. При-
менили новый материал – поли-
3М инвестирует в российские проекты $30 млнИнтервью с генеральным директором компании 3М в России Резой Вацири (Reza Vaziri)Олег Вельцман
Реза Вацири родился в 1952 г., по образованию – бизнес-экономист, имеет сте-пень МВА университета Сент-Галлен, Швейцария.
Работает в компании 3М с 1981 г. С 2000 г. возглавлял развитие бизнеса «Ма-териалы для автопромышленности» в «3М Европа, Ближний Восток и Африка», в 2008 г. стал генеральным директором «3М Швейцария». До 2011 г. занимал долж-ность директора по конкурентоспособности в Западной Европе. С 3 марта 2011 г. – генеральный директор «3М Россия».
www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 29
мерное напыляемое покрытие
Scotchkote 2400. Восстановле-
ние поверхности трубы заняло
всего один час.
- Открытие лаборатории –
ваше главное достижение ухо-
дящего года?
Одно из, и я думаю, что в пер-
вую очередь именно в НИОКР
скоро случится главный про-
рыв. В 2012 году в наших лабо-
раториях работало 50 человек,
в 2013 году мы планируем уве-
личить количество сотрудников
лабораторий до 70 человек, а
в последующем эта цифра вы-
растет до 100–150. Работы бу-
дет много, и работы сложной –
каждый проект в России имеет
индивидуальные особенности.
К примеру, нефтепровод Запо-
лярный – Пурпе. Все свайные
конструкции надземной части
этого нефтепровода (трубы) за-
щищены от коррозии нашей си-
стемой двухслойного эпоксид-
ного покрытия. Для реализации
этого проекта нам пришлось
локализовать производство
порошкового эпоксидного по-
крытия 3М Scotchkote 8352N на
заводе в Волоколамске. Это по-
зволило предложить в качестве
двухслойного покрытия систему
3М Scotchkote 226N / 8352N об-
щей толщиной 800–900 микро-
метров, полностью состоящую
из произведенных в России
компонентов. Покрытие на-
носится на свайные трубы на
Выксунском металлургическом заводе и транспортируется на
станции приемки труб Пуровск
и Пурпе.
Компания 3M была основана в 1902 г. в городке Ту Харборс (штат Минессота, США) изначально как горнодобываю-щая компания, а впоследствии создала и перерабатывающие предприятия. В настоящее время компания 3М – много-профильная международная произ-водственная корпорация, которая вы-пускает более 100 тысяч уникальных и инновационных продуктов, которые продаются в 200 странах мира.
Свои представительства компания имеет в 65 странах. В 1991 г. было от-крыто представительство 3М в России, а спустя несколько месяцев образована компания «3М Россия».
Годовой оборот компании составляет $30 млрд, а численность сотрудников – более 84 000 человек.
Завод компании 3M в Волоколамске
30 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru
международный бизнес
Для того чтобы иметь возмож-
ность успешно осуществлять по-
добные проекты, 5,4% от объема
наших продаж инвестируется в
НИОКР. К 2017 году эта цифра
должна вырасти до 6%. В абсо-
лютных цифрах это сегодня $1,7
млрд. Это по миру. У компании
«3М Россия» процентное соот-
ношение примерно такое же.
- Отлично, про научные ис-
следования вы не забываете. А
что с производственной базой?
Локализация производства,
с моей точки зрения, – это вто-
рой прорыв, который мы осуще-
ствили в 2012 году. В прошлом
на территории России мы рас-
полагали площадями, которые
занимались производством
антикоррозионных покрытий, а
также у нас было две линии по
изготовлению средств индиви-
дуальной защиты, в частности
респираторов.
В будущем году мы планиру-
ем, что линий будет уже 6, они
будут производить до 3 млн
штук респираторов в месяц. В
прошедшем году мы также ло-
кализовали производство авто-
мобильной шпатлевки и поли-
ровальной пасты. Наша паста
превосходит аналоги по таким
характеристикам, как качество
и скорость обработанной по-
верхности. Еще недавно мы
импортировали эту продукцию.
Теперь в России производится
уже два вида полировальной
пасты – грубой и тонкой гра-
дации. В следующем году мы
планируем произвести здесь
300 тонн.
Также мы уже производим два
вида автомобильных шпатлевок
– универсальную и универсаль-
ную Soft. При этом универсаль-
ная шпатлевка Soft полностью
разработана с учетом требова-
ний российских мастеров, для
которых наиболее важными яв-
ляются такие характеристики,
как легкость шлифовки и каче-
ство поверхности. В этом году
универсальная шпатлевка, как
и паста, импортировалась, а в
следующем будет произведено
порядка 100 тонн здесь, в Рос-
сии, на заводе в Волоколамске.
Но нашей основной произ-
водственной площадкой в буду-
щем, я убежден, станет Алабу-
га. Это особая экономическая
зона, мы являемся ее рези-
дентами. Будем строить новый
комплекс, надеюсь, он зарабо-
тает уже в 2014 году. Комплекс
будет специализироваться на
химическом и промышленном
производстве, в частности пла-
нируется производить жидкие
антикоррозийные покрытия
объемом около 6 млн литров в
год. Продукция завода будет
продаваться в России и экспор-
тироваться в страны СНГ.
- Каковы инвестиции в про-
екты?
Общие инвестиции компании
в развитие в следующем году
составят $20–30 млн, в то время
как в 2012 году они составили
$10 млн.
В этом году инвестиции в рас-
ширение производства в Воло-
коламске составили $7,8 млн.
В планах компании – даль-
нейшее инвестирование в за-
купку оборудования для произ-
водства основ респираторов
в Волоколамске. В строитель-
ство второго завода в Алабуге
компания планирует вложить
1,9 млрд руб.
Итоги 2012 года компании 3М Бизнес-департамент материалов для промышленности и транспорта
вырос на 10%, при этом самый большой рост в компании показало на-
правление возобновляемых источников энергии – более 160%. Успеш-
но (более 30% в год) растет направление продукции для автомобиле-
строения и аэрокосмической промышленности, одно из крупнейших
для компании 3М в России направлений – средств индивидуальной
защиты – выросло на 24%.
Более 30% рост показывает отдел медицинской продукции, в то вре-
мя как в целом на рынке здравоохранения рост продаж осложнялся
внешними факторами, новым законодательством. Более 20% рост в
департаменте систем визуальной коммуникации, в который входит
проекционное и оптическое оборудование, системы для безопасности
движения и материалы для коммерческой графики. На рынке потреби-
тельских товаров наибольшим спросом пользовалась продукция для
офиса (рост 44%).
В этом году впервые компания 3М получила патент на разработан-
ную в России новую аппликационную технологию монтажа флексо-
графских клише. Эта технология позволяет клиентам существенно
повысить качество печати и снизить затраты, благодаря более бы-
строй настройке печатной машины на новый тираж и снижению про-
цента брака.
Недавно получено решение о выдаче второго патента на устройство
для телекоммуникационной отрасли (кабельный ввод, предназначен-
ный для использования с армированным кабелем).
Созданный в прошлом году в компании металлургический и горнодо-
бывающий центр полностью оправдал себя. За год это направление,
одно из самых приоритетных для развития в России, выросло на 50%.
Три российских клиента вошли в топ-10 основных клиентов компании
3М в мире в этом направлении.
Летом 2012 года в России открыта первая R&D-лаборатория, кото-
рая работает в трех направлениях – средства индивидуальной защиты,
антикоррозионные покрытия, материалы для авторемонта. Поставлено
все необходимое оборудование для тестирования и разработки проти-
воаэрозольных фильтрующих полумасок. Лаборатория способна про-
водить тестирование по нормам ГОСТ (Р 12.04.191-99 и ГОСТ Р 12.4.19).
Она оснащена оборудованием для модификации полумасок, создания
прототипов. Для оценки дизайна новых полумасок используется фит-
тест-камера. В лаборатории разрабатываются эпоксидные антикорро-
зионные покрытия для российских трубопроводных проектов.