ДОБАВКИ ДЛЯ RTM

Что такое Что такое RTM ?RTM ?

смола

Воздух Воздух

Чем ограничен процесс Чем ограничен процесс производствапроизводства RTM ? RTM ?

- - Ламинирование отЛаминирование от 4 4 додо 16 16 сложных деталейсложных деталей в деньв день ии 12 12 -- 30 30 простых деталей за восьмичасовой простых деталей за восьмичасовой рабочий деньрабочий день

- - RTM RTM цикл производства от цикл производства от 2 2 часов вплоть дочасов вплоть до 15 15 минутминут

- - RTM RTM эффективность производстваэффективность производства 200 – 2000 200 – 2000 деталей в годдеталей в год

Сократить Сократить временной циклвременной цикл

ЦельЦель::

Весь слоистый материал формуется сразуВесь слоистый материал формуется сразу, , особое внимание должно быть обращено на особое внимание должно быть обращено на качество поверхности, при расформовкикачество поверхности, при расформовки

Ограничения вОграничения в RTM RTM производствепроизводстве ? ?

: RTM : RTM производствопроизводство “ “законченнозаконченно” ” когда продукткогда продукт осмотрен с двух стороносмотрен с двух сторон

Хорошая поверхность при минимальномХорошая поверхность при минимальномколичестве отходовколичестве отходов

ЦельЦель::

Основное влияниеОсновное влияние на время на время производствапроизводства

- - ВремяВремя закладкизакладки сырьясырья

- - Время инжекцииВремя инжекции

- - ГелеобразованиеГелеобразование

медленномедленно

быстробыстро

среднеесреднее

Короткое время инжектирования, хорошаяКороткое время инжектирования, хорошая

поверхностьповерхность деталидетали::

В комбинацииВ комбинации BYK-A 515 BYK-A 515 ии BYK-W 985 BYK-W 985

УлучшенУлучшениеие смачиваниясмачивания волокна волокна: BYK-A 515 : BYK-A 515

Регулирование вязкостиРегулирование вязкости: BYK-W 985: BYK-W 985

ИТОГ:ИТОГ:

ТестТест

- - Инжекция смолы в формуИнжекция смолы в форму

- - Время, необходимое для Время, необходимое для заполнения формызаполнения формы

- - После расформовки визуальный После расформовки визуальный осмотр деталиосмотр детали

Тест сТест с CaCO CaCO33

НПС смолаНПС смола (DCPD) 100.0 phr (DCPD) 100.0 phr

CaCO3CaCO3 80.0 phr 80.0 phrСо Со (1%)(1%) 2.7 phr 2.7 phrИнгибиторИнгибитор 00.2 phr.2 phrAAC AAC пероксидпероксид 2.7 phr 2.7 phr

Стекломат Стекломат 35% 35% по весупо весу

Какие добавки рекомендованыКакие добавки рекомендованы для для RTM RTM производствапроизводства??

Короткое время инжектирования, хорошее качество Короткое время инжектирования, хорошее качество

поверхностиповерхности деталидетали ::

BYK-A 515: 0.5 - 1.0 % BYK-A 515: 0.5 - 1.0 % от количества смолыот количества смолы + +BYK-W 985: 0.5 - 1.5 % BYK-W 985: 0.5 - 1.5 % от количества наполнителяот количества наполнителя

УлучшенУлучшениеие смачиваниясмачивания волокна волокна : BYK-A 515 : BYK-A 515

Регулирование вязкостиРегулирование вязкости : BYK-W 985: BYK-W 985

Поток кривыхПоток кривых с с CaCO CaCO33

0

20

40

60

80

100

120

140

00:00 05:00 10:00 15:00 20:00 25:00

без аддитива

1% A 515

1.5% W 985

1.5% W 985 + 0.5% A 515

1.5% W 985 + 1% A 515

Время инжектирования [min:s]

По

ток

кри

вы

х [c

m]

Покрытие готовой деталиПокрытие готовой детали

без добавокбез добавок с добавками с добавками

Смачивание и диспергирование

Смачивающая

и диспергирующая

добавка

Диспергирование

наполнителя

и пигмента

Вязкость пасты

улучшение

распределения частиц

•Механические свойства

•Химическую стойкость

•Атмосферостойкость

•и т.д.

Смачивание и диспергирование : распределение частиц наполнителя

Microscope 400 x

без добавки с добавкой BYK

Какие преимущества достигаются при Какие преимущества достигаются при

использовании добавокиспользовании добавок??

Хорошее покрытие деталиХорошее покрытие детали

- - Более яркоеБолее яркое

- - Менее пористоеМенее пористое

Короткое время инжектированияКороткое время инжектирования(сокращение на (сокращение на 40%40%))

Альтернативные добавки дляАльтернативные добавки для RTM RTM

Короткое время инжектирования, хорошее качество Короткое время инжектирования, хорошее качество

поверхностиповерхности деталидетали ::

BYK-A 560: 0.5 - 1.0 % BYK-A 560: 0.5 - 1.0 % от количества смолыот количества смолы ++BYK-W 909: 0.5 - 1.5 % BYK-W 909: 0.5 - 1.5 % от количества наполнителяот количества наполнителя

УлучшенУлучшениеие смачиваниясмачивания волокна волокна : BYK-A 560 : BYK-A 560

Регулирование вязкостиРегулирование вязкости: : BYK-W 909BYK-W 909

Новые разработки добавок дляНовые разработки добавок для RTM RTM

((необходимо тестирование))

BYK-A 560 0.5 - 1.0 % BYK-A 560 0.5 - 1.0 % от количества смолыот количества смолы ++BYK-P 9065 1.0 - 2.0 % BYK-P 9065 1.0 - 2.0 % от количества смолыот количества смолы

УлучшенУлучшениеие смачиваниясмачивания волокна волокна : BYK-A 560 : BYK-A 560

Регулирование вязкостиРегулирование вязкости, ,

Облегчения съема деталиОблегчения съема детали,, BYK-P 9065BYK-P 9065и улучшенная поверхностьи улучшенная поверхность: :

Процессинговые добавки

Процессинговыедобавки

Эффективны

для всех компонентов

Улучшение Распределение

всех компонентовв составе

• гладкость поверхности• цветостабильность• гомогенизированная поверхность• и т.д.