Добавки для ненасыщенных полиэфирных и винил - эфирных систем

04/21/2304/21/23 11

Добавки для Добавки для ненасыщенных полиэфирных иненасыщенных полиэфирных и

винилвинил--эфирных эфирных системсистем

04/21/2304/21/23 22

Смачивающие и диспергирующие добавкиСмачивающие и диспергирующие добавки

ПеногасителиПеногасители

Реологические добавкиРеологические добавки

Агенты сцепленияАгенты сцепления

ПредотвращениеПредотвращение образования газа образования газа

в винилв винил--эфирных смолахэфирных смолах

Поверхностно-активные добавкиПоверхностно-активные добавки

Регулирование эмиссииРегулирование эмиссии

Против отпечаткаПротив отпечатка

04/21/2304/21/23 33

Без добавки 0.5% BYK-A 555

увеличение 1: 50

Удаление воздуха в гелькоутеУдаление воздуха в гелькоуте

04/21/2304/21/23 44

Пленка гелькоута после воздействия Пленка гелькоута после воздействия горячей водойгорячей водой

бездобавки

0.5%BYK-A 555

0 150 300

образец

часы

04/21/2304/21/23 55

Пеногасители для НПС/ винил-эфирных покрытий

ПрименениеПрименение Рекомендация по добавкамРекомендация по добавкам

Нанесение Гелькоутов спрей Нанесение Гелькоутов спрей методом методом

BYK-A 555BYK-A 555BYK-A 560BYK-A 560

Нанесение Гелькоутов кистью Нанесение Гелькоутов кистью или валикомили валиком

BYK-A 515BYK-A 515BYK-A 560BYK-A 560

СветоСвето прозрачные прозрачные ((ГелькоутыГелькоуты)) BYK-A 550BYK-A 550

Смолы для ЛаминированиеСмолы для Ламинирование BYK-A 501BYK-A 501BYK-A 555BYK-A 555

Полимерные концентратыПолимерные концентраты BYK-A 555BYK-A 555

ОниксОникс, , искусственный мраморискусственный мрамор BYK-A 560BYK-A 560BYK-A 501BYK-A 501

Намотка волокнаНамотка волокна BYK-A 560BYK-A 560

RTMRTM, , ИнфузияИнфузия BYK-A 560BYK-A 560

04/21/2304/21/23 66










04/21/2304/21/23 77

BYK-W 966BYK-W 980

Регулирование вязкости & против осаждения

Смачивающие и диспергирующие добавки к Смачивающие и диспергирующие добавки к смолам смолам для ламинированиядля ламинирования

высокая высокая наполняемостьнаполняемость

не осаждается не осаждается крупными крупными частицамичастицами

улучшает улучшает растекаемостьрастекаемость

04/21/2304/21/23 88

130 phr наполнителя, определение по Brookfield RVT, шпиндель 5, 5 rpm при 23°C

CaCO3 ATH/CaCO3 ATH CaSO4

Регулирование вязкости сРегулирование вязкости с BYK-W 966 BYK-W 966 ортофталевых смолахортофталевых смолах

вязк

ость

[mP

a*s

]

04/21/2304/21/23 99

Смачивающие и диспергирующие Смачивающие и диспергирующие добавки к смоламдобавки к смолам для ламинированиядля ламинирования

не осаждается не осаждается крупными частицамикрупными частицами

улучшает улучшает растекаемостьрастекаемость

Против осаждения и цветостабилизация

BYK-W 935BYK-W 940

04/21/2304/21/23 1010

без добавки с BYK-W 940

Наполненная Наполненная ненасыщенная полиэфирная ненасыщенная полиэфирная смола смола 30 phr CaCO30 phr CaCO33 послепосле 2 2 недель хранениянедель хранения

04/21/2304/21/23 1111

Добавки для ШПАКЛЕВКИ

резюме

• Более высокая наполняемость

• Хорошая обрабатываемость

• Хорошая способность к шлифованию

BYK-W 969 BYK-W 966

BYK-W 980

Регулирование Регулирование вязкостивязкости

Регулирование Регулирование вязкости, осаждение вязкости, осаждение наполнителянаполнителя

*

*не рекомендуется при использовании кобальтового ускорителя !!!

04/21/2304/21/23 1212

Авто шпаклевкаАвто шпаклевка наименование Вес [g]

Смола НПС (Amin Acc.)

321,00

Добавка 6,50

Диоксид кремния 5,50

Finntalk M 50 215,00

Mistron CF-5A 215,00

Omyacarb 10 BG 215,00

Диоксид Титана 22,00

Порошковое касторовое масло 6,50 .

1’006,50

Дибензоилпероксид 20,13

04/21/2304/21/23 1313

вязк

ость

[Pa

*s]

Изменение вязкостиИзменение вязкости

0

20

40

60

80

100

120

140

160

0 0.5 1.0 1.5% процент добавки от наполнителя

BYK-W 980BYK-W 969

BYK-W 966

04/21/2304/21/23 1414

Тест на износостойкостьТест на износостойкостьи

зно

сост

ой

кост

ь %

0

5

10

15

20

25

30

35

40

Без добавки

1% BYK-W 980 на 5% талька увеличено

1% BYK-W 969 на10% талька увеличено

04/21/2304/21/23 1515

BYK-W 909

Регулирование Регулирование вязкостивязкости

высокая эффективность

не влияет на цвет

не влияет на отверждение

Добавки для оникс, искусственного мрамора Добавки для оникс, искусственного мрамора и полимерного концентратаи полимерного концентрата

04/21/2304/21/23 1616

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

контроль 0.5% BYK-W 909 1% BYK-W 909

измерения Brookfield RVT DV II, шпиндель No.6, @ 10rpm, 23°C после 30 мин. (добавка в пересчете на вес наполнителя)

ОНИКСОНИКС: : Регулирование вязкости с Регулирование вязкости с BYK-W 909BYK-W 909В

язко

сть

[Pa

s]

04/21/2304/21/23 1717

Смачивающие и диспергирующие добавки для НПС/ винил- эфирных покрытий

ПрименениеПрименение добавкидобавки

ГелькоутыГелькоутыBYK-W 980BYK-W 980BYK-W 940BYK-W 940BYK-W 985BYK-W 985

Смолы для ламинированияСмолы для ламинирования BYK-W 966BYK-W 966BYK-W 980BYK-W 980

ШпаклевкаШпаклевка BYK-W 969BYK-W 969BYK-W 966BYK-W 966

Полимерный концентратПолимерный концентрат BYK-W 909BYK-W 909

Оникс, искусственный мраморОникс, искусственный мрамор BYK-W 909BYK-W 909

Пигментные концентратыПигментные концентраты BYK-W 940BYK-W 940BYK-220 SBYK-220 SDISPERBYK-192DISPERBYK-192

RTM, RTM, инфузияинфузия BYK-W 909BYK-W 909BYK-W 985BYK-W 985

04/21/2304/21/23 1818










04/21/2304/21/23 1919

BYK-R 605

УСИЛИТЕЛЬ Тиксотропии

для Диоксида Кремния и органической глины

04/21/2304/21/23 2020

Вязкость [m Pas]

Диоксид Кремния [%]

Brookfield RVT, Sp.: 5; 23 °C at 5 RPM

0

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

30,000

35,000

1 2 3

Cab-O-Sil TS 720

Cab-O-Sil M5

Cab-O-Sil M5 & 30% BYK-R 605

ЭффективностьЭффективность вв различииразличии Диоксида Диоксида Кремния в винилКремния в винил--эфирных смолахэфирных смолах

04/21/2304/21/23 2121

Гелькоут сCab-O-Sil M5

Гелькоут с Cab-O-Sil TS 720

Гелькоут сCab-O-Sil M5

+ 30% BYK-R 605or 10% BYK-R 606

Толщина пленки в µm

200

250

300

350

400

450

500

Образование подтековОбразование подтеков в винилв винил--эфирных гелькоутахэфирных гелькоутах

04/21/2304/21/23 2222

Поверхность на винил-эфирных гелькоутах

Гелькоут с Cab-O-Sil TS 720

Гелькоут с Cab-O-sil M5+ 30% BYK-R 605or 10% BYK-R 606

04/21/2304/21/23 2323

BYK-LP R 20320

Жидкая реологическая добавка дляНПС, DCPD и винил-эфирных смол

04/21/2304/21/23 2424

После 1 дня После 5 дней

Против осаждения наполнителя BYK-LP R 20320

04/21/2304/21/23 2525

Вязкость с наполнителем МраморBYK-LP R 20320

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

5 RPM 50 RPM

без добавки

0,3 % BYK®-LP R 20320

вязкость (cps)

Brookfield RVT, 23°C

04/21/2304/21/23 2626






в винил-эфирных смолахв винил-эфирных смолах




04/21/2304/21/23 2727

BYK-C 8000BYK-C 8000• Агент сцепления,Агент сцепления, повышающий механическую повышающий механическую

прочностьпрочность вв наполненныхнаполненных системахсистемах

• Прочность на изгиб• Предельная прочность на разрыв• Прочность на сжатие• Абразивная стойкость

04/21/2304/21/23 2828

BYK-C 8000BYK-C 8000:: принцип действияпринцип действия

Двойная связь Смола Реактивные группы

04/21/2304/21/23 2929

BYK-C 8000BYK-C 8000:: принцип работыпринцип работы

Смола

Дополнительные связи

Кварцевый песок

04/21/2304/21/23 3030

Тест формулаТест формула

%% phrphr НПСНПС -- ( (предускореннаяпредускоренная)) 100.0100.0 24.524.5 MEKPMEKP 2.0 2.0 0.50.5 Кварцевый песокКварцевый песок (90 µm) (90 µm) 100.0100.0 25.025.0 Кварцевый песок Кварцевый песок (240 µm)(240 µm) 200.0200.0 50.050.0

04/21/2304/21/23 3131

Прочность на изгиб Прочность на изгиб

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

0,05% 0,10% 0,20% 0,30%

Ув

ел

ич

ен

ие

пр

оч

но

сти

на

изг

иб

дозировка

56 %55 %

45 %

25 %

BYK- C 8000

04/21/2304/21/23 3232

Улучшение связиУлучшение связи смолы и наполнителясмолы и наполнителя

Без добавки BYK-C 8000 С добавкой BYK-C 8000

10 µm 10 µm

после 200 час воздействия водой

04/21/2304/21/23 3333






в винил эфирных смолахв винил эфирных смолах




04/21/2304/21/23 3434

BYK-P 9928 BYK-P 9928 ((ранееранее BYK-LP W 20844) BYK-LP W 20844)

со стандартным со стандартным MEKP MEKP (i.e. Butanox M50, Andonox KP9)(i.e. Butanox M50, Andonox KP9)

илиили Cumylhydrogenperoxid Cumylhydrogenperoxid (Trigonox 239, Andonox CHM-50)(Trigonox 239, Andonox CHM-50)

- - более дорогойболее дорогой

- вторичное хранение- вторичное хранение

- 2-а пероксида в одной- 2-а пероксида в одной

торговой линейкиторговой линейки

-- токсичный материалтоксичный материал

Butanox M50 Trigonox 239

04/21/2304/21/23 3535

BYK-P 9928 BYK-P 9928 ОбзорОбзор: : отверждение винил-эфирной смолыотверждение винил-эфирной смолы сосо стандартнымстандартным MEKP MEKP

2 H2O2 H2O + O2

[Co]

Активность кобальта изменяется с добавкой

2 H2O2

[Co]

[LP W 20844]

MEKP MEKP перекись содержитперекись содержит ВодородВодород


с BYK-P 9928 H2O + HO · + HOO ·

04/21/2304/21/23 3636

BYK-P 9928 BYK-P 9928 Смачивание стекло волокнаСмачивание стекло волокна – – содержание воздухасодержание воздуха

Без добавки С добавкой

04/21/2304/21/23 3737

Добавка против образования пеныДобавка против образования пены и добавкой для и добавкой для удаления воздухаудаления воздуха

ЭффективностьЭффективность

Добавка против Добавка против образования пеныобразования пены

BYK-P 9928BYK-P 9928

С добавкой для С добавкой для удаления удаления воздухавоздуха

BYK-A 515BYK-A 515

Механическое образование Механическое образование воздуха, т.евоздуха, т.е. . на стадии на стадии

производства продукциипроизводства продукцииНЕТНЕТ ДАДА

Выделение кислородаВыделение кислорода ДАДА НЕТНЕТ

04/21/2304/21/23 3838










04/21/2304/21/23 3939

Смачивание подложки с применением разделительного агента:

Без воска TR - Воск

Низкая тиксотропный, светопрозрачный изофталевый гелькоут:

04/21/2304/21/23 4040

Эффект от применения BYK-330

Picture

Без разделительного агента

Разделительный агент - Воск


0.3% BYK-330

04/21/2304/21/23 4141

Для применения в прозрачных гелькоутах

смачивание подложки / без образования помутнения

BYK-370 BYK-330

04/21/2304/21/23 4242

Смачивание подложки / розлив для НПС-/ВЭ- СмолОбзор добавок:

ТипТип

Силиконовая основаСиликоновая основа BYK-330, BYK-370, BYK-306BYK-330, BYK-370, BYK-306

Акриловая основаАкриловая основа BYK-361N, BYK-S 706BYK-361N, BYK-S 706

04/21/2304/21/23 4343










04/21/2304/21/23 4444

Без добавки0.5% BYK-S 7401.0% BYK-S 740

1.0% BYK-S 750

Эмиссия мономера стирола в ортофталевых смолахЭмиссия мономера стирола в ортофталевых смолах

0 15 30 45 60 75 90 1050

20

40

60

80

100

120

140

0 15 30 45 60 75 90 105

Время (мин)

Эмиссия (g/m²)

04/21/2304/21/23 4545

С парафином BYK- S 740

Межслойная адгезия в ортофталевых смолах при Межслойная адгезия в ортофталевых смолах при использовании парафинового воска и использовании парафинового воска и BYK-S 740 BYK-S 740

04/21/2304/21/23 4646

Время (мин)

Эмиссия мономера стирола в Эмиссия мономера стирола в Ортофталевых Ортофталевых / / ДиЦиклоПентаДиеновых СмолахДиЦиклоПентаДиеновых Смолах

1.0% BYK-S 7400.1% ПарафинБез добавок

1.0% BYK-S 750

0

20

40

60

80

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90


04/21/2304/21/23 4747

Эмиссия мономера стирола в разных типах смол Эмиссия мономера стирола в разных типах смол без добавок и с применениембез добавок и с применением BYK-S 750 BYK-S 750


BYK-S 750

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

ДЦПД Винил Изофталевая смола Эфирная


04/21/2304/21/23 4848

с BYK-S 750

Межслойная адгезия Межслойная адгезия Ортофталевых Ортофталевых / / ДиЦиклоПентаДиеновых СмолахДиЦиклоПентаДиеновых Смолах

при применениипри применении BYK-S 750 BYK-S 750

04/21/2304/21/23 4949

Рекомендация по добавкам для Рекомендация по добавкам для регулирования эмиссии стироларегулирования эмиссии стирола

BYK-S 740 BYK-S 750

Ортофталевая смола 0.5 - 1.0 % /

0.3 - 1.0 %/

0.3 - 1.0 %/

ДиЦиклоПентаДиеновая смолаДиЦиклоПентаДиеновая смола

Изофталевая смола

Винил Эфирная смола

0.5 - 1.0 % 0.3 - 1.0 %

04/21/2304/21/23 5050









Против отпечатка и липкости поверхностиПротив отпечатка и липкости поверхности

04/21/2304/21/23 5151

Против отпечатка и липкости поверхностиПротив отпечатка и липкости поверхности

BYK-S 780

BYK-S 781

BYK-S 782

04/21/2304/21/23 5252

Тест метод

положить на поверхность ватный тампон на:положить на поверхность ватный тампон на: 1 1 чч, 1.5 , 1.5 чч, 2 , 2 чч, 3 , 3 чч ии 12 12 чч

положить на поверхность ватный тампон, а положить на поверхность ватный тампон, а сверху положить груз весомсверху положить груз весом 1kg 1kg нана 1 1 минмин

прижать на прижать на 1 1 минмин ватный тампон к ватный тампон к поверхностиповерхности

04/21/2304/21/23 5353

Тест на отпечатокТест на отпечаток – – визуальная оценкавизуальная оценка

BYK-S 780

Дозировка на Гелькоут

0 0,5% 0,6% 0,7% 0,8% 0,9% 1,0%

04/21/2304/21/23 5454

Работает во всех типах смол, главным образом Работает во всех типах смол, главным образом в Винил Эфирных в Винил Эфирных

Работает во всех производствахРаботает во всех производствах / / отверждаемых температуройотверждаемых температурой

Может применяться к смолам как пост Добавка и Может применяться к смолам как пост Добавка и при производстве продуктов перитиромпри производстве продуктов перитиром

Важно : не перегреватьВажно : не перегревать

Хорошая стабильность на хранениеХорошая стабильность на хранение

Обзор добавки BYK-S 780

04/21/2304/21/23 5555

Адгезия в гелькоутахАдгезия в гелькоутах - BYK-S 781 - BYK-S 781

Ламинат после 1дня 4 дней

Отличная адгезия с 1% BYK-S 781

04/21/2304/21/23 5656

Обзор добавки Обзор добавки BYK-S 781BYK-S 781

Может применяться к смолам как пост добавка и при Может применяться к смолам как пост добавка и при производстве продуктов перитиромпроизводстве продуктов перитиром

Отсутствие липкости на поверхности для всех типов Отсутствие липкости на поверхности для всех типов смолсмол

Хорошая межслойная адгезия при примененииХорошая межслойная адгезия при применении 1.0% 1.0% добавки от смолыдобавки от смолы

04/21/2304/21/23 5757

Адгезия в гелькоутахАдгезия в гелькоутах - BYK-S 782 - BYK-S 782тест при воздействии температуры втест при воздействии температуры в 36°C 36°C

1% BYK-S 782

04/21/2304/21/23 5858

Обзор добавки Обзор добавки BYK-S 782BYK-S 782

Может применяться к смолам как пост добавка и Может применяться к смолам как пост добавка и при производстве продуктов перитиромпри производстве продуктов перитиром

Отсутствие липкости на поверхности после Отсутствие липкости на поверхности после воздействия высоких температурвоздействия высоких температур

Для облегчения процесса добавка была Для облегчения процесса добавка была разогрета до разогрета до 40°C 40°C

Хорошая межслойная адгезия при примененииХорошая межслойная адгезия при применении 1.0% 1.0% Добавки от смолыДобавки от смолы

04/21/2304/21/23 5959

Против липкости при производстве материалов на основе ненасыщенных полиэфирных / винил-эфирных смолах

Тип материалаТип материала Добавки против липкостиДобавки против липкости

ГелькоутГелькоут BYK-S 781BYK-S 781BYK-S 782BYK-S 782

ТопкоутТопкоут BYK-S 780BYK-S 780

ПостПостламинированиеламинирование BYK-S 781BYK-S 781

Смолы для Смолы для ламинированияламинирования

BYK-S 781BYK-S 781BYK-S 782BYK-S 782

Documents

Добавки для ненасыщенных полиэфирных и винил - эфирных систем