Modelirati ručnu dizalicu sa navojnim vretenom opterećenja F=28 KN
Potrebno je :
1. Proračunati osnovne geometrijske mere delova dizalice;
2. Dati tehnički opis konstrukcije sa analizom funkcionisanja;
3. Propisati način montaže, demontaže, održavanja i rukovanja;
4. Osvrnuti se na primenu standardnih i tipiziranih elemenata i način izrade osnovnih elemenata;
5. Nacrtati sklopni crtež i detaljne crteže delova koje treba izraditi.
Opterećenje F, Kn 28
Ručna sila Fr, N 150
Broj radnika, n 2
Varijanta rešenja prema slici 1.1 a
Materijal navojnog vretena Č.1530
Materijal navrtke Bronza
Visina dizanja h, mm 400
Vrsta navoja Trapezni
Koeficijent trenja klizanja 0.05
Prenosni odnosi za rešenje zadatka pod B 1.8
Potrebna sigurnost navojnog vretena prema
ReH, S
3.5
Konstrukcione veličine prema slici 1.1 U knjizi-Konstruisanje za IV razred mašinske
škole
1.1– Predhodni proračun navojnog vretena
Navojno vreteno ručne dizalice prikazano je na slici 1.1a izloženo je pritisku I uvijanju.
Za odreĎivanje prečnika navojnog vretena pretpostavljamo da je složeni napon u jezgru navojnog vretena:
Površina jezgra navojnog vretena :
Usvaja se privremeno Tr30 x 6 – JUS M.B0.062, sa površinom jezgra , srednjim
prečnikom navoja , prečnikom jezgra , i uglom zavojnice
1.2- Završni proračun navojnog vretena
Moment uvijanja u navojnom vretenu iznosi:
gde je :
Pa je ugao trenja
– srednji poluprečnik dodira glave dizalice I navojnog vretena.
Napon pritiskivanja u jezgru navojnog vretena iznosi:
Napon uvijanja u jezgru navojnog vretena iznosi:
Složeni napon u jezgru navojnog vretena iznosi:
2
2· u
eHt
eH
iP
P 22
)41.24·2.1(1.57
Stepen sigurnosti poprečnog preseka navojnog vretena :
,što zadovoljava , jer je :
Vitkost navojnog vretena ručne dizalice :
To se proverava izvijanja vrši po Tetmajerovoj jednačini:
Što zadovoljava,jer je stepen sigurnosti protiv izvijanja
Površinski pritisak u navojnom spoju:
Gde je : P=6 mm – korak navoja
– visina navrtke. Usvojeno =40.6
Za navrtke od bronze dozvoljeni površinski pritisak .
Prema tome, površinski pritisak zadovoljava.
1.3 – Proračun ručice
Moment uvijanja ostvaruju dva radnika, ručnom silom , delujuci na kraku ručice:
Gde je – koeficijent neravnomernosti opterećenja za dva radnika.
Ukupna dužina ručice, uzimajući u obzir I dužinu navoja za kugle na ručici iznosi:
Usvaja se se
Prečnik ručice:
3
·
·32
d
M3
57.148·14.3
2.74869·32 3 6143.5135
Usvaja se standardni prečnik ručice
U jednačini za prečnik ručice, moment savijanja , a dozvoljeni
napona savijanja :
, dinamička izdržljivost čelika Č.1530 pri jednosmernom promenljivom savijanju,
S – stepen sigurnosti ručice.
Ostale mere mogu se odrediti na osnovu preporuka u tabeli 1.1 I konstrukciono.
1.4 – Usvaja se kolutni ležaj 51306 koji ima statičku nosivost , spoljni prečnik D = 60 mm,
unutrašnji prečnik koluta I rukavca d = 30 mm, I visinu H = 21 mm. Ekvivaletno opterećenje
, što je manje od statičke nosivosti ležaja.
2. Tehnički opis
Navojno vreteno (3) sa trapeznim navojem Tr 32 x 6 postavljeno je u navrtku (5) koja sa trupom dizalice
obrazuje naleganje H7/m6, a osigurana je od uzdužnog I obrtnog pomeranja pomoću zavrtnja (10).
Glava dizalice (9) nalaže na kolutni ležaj (12) 51304.
Kolutni ležaj postavljen je na navojno vreteno. Njegov donji kolut obrazuje čvrsto naleganje sa
završetkom navojnog vretena. Gornji kolut je sa radijalnim unutrašnjim zazorom, što omogućuje da on
bude nepokretan u odnosu na glavu dizalice koja nema obrtno kretanje pri podizanju I spuštanju tereta.
Glava dizalice osigurana je od uzdužnog pomeranja pomoću zavrtnja (7) I podložne pločice (8).
Zaštitni lim (14), koji je pomoću zavrtnja (13) spojen sa glavom dizalice, sprečava prodiranje spoljnih
nečistoća u ležaj. Osiguranje navojnog vretena od aksijalnih pomeranja iznad predviĎene visine dizanja
obezbeĎeno je pomoću zavrtnja (2) I podložne pločice (1).
Ručica (11) postavljena je kroz cilindrični otvor u proširenom delu navojnog vretena, a osigurana je
od razdvajanja pomoću kugli (6). Okretanjem ručice obrtno kretanje prenosi se na navojno vreteno I
posredstvom navojnog spoja nastaje translatorno kretanje navojnog vretena I podizanje, odnosno spuštanje
tereta.
Teret prihvata glava dizalice, a kolutni ležaj omogućuje da se prenese aksijalno opterećenje od
glave dizalice, koja se ne obrće, na navojno vreteno.
3. Način montaže, održavanja I rukovanja
U trup dizalice prvo se montira navrtka. Sklapanje treba obaviti na presi jer je naleganje navrtke I
trupa H7/m6. Zatim se navrtka osigurava od uzdužnog obrtnog kretanja zavrtnjem (10). Posle toga se
navojno vreteno vraća u navrtku I sa donje strane osigurava podložnom poločicom (1) I zavrtnjem (2).
Posle montiranja kolutnog ležaja (12) I glave dizalice (9), glava dizalice osigurava od uzdužnog
pomeranja pomoću podložne pločice (8) I zavrtnja I postavlja se zaštitni lim (14) koji se osigurava pomoću
dva zavrtnja (13).
Na kraju se montira ručica (11) koja se s obe strane osigurava od izvlačenja navojnog vretena
pomoću kugli (6).
Demontaža se obavlja obrnutim redom u odnosu na redosled montaže. Održavanje ručne dizalice sa
navojnim vretenom svodi se na povremeno podmazivanje navojnog vretena I ležaja mašću I pritezanje
zavrtnja (2,10 ) I kugli (6).
Dizalicom se rukuju jednostavno. Postavlja se ispod tereta na čvrstu I stabilnu podlogu, pa se
kontakt izmeĎu glave dizalice I tereta postiže pažljivim okretanjem ručice (11). Zatim se teret podize
delovanjem ručnom silom na kraku L = 220 mm ako je teret do jedne tone. Za podizanje
tereta do dve tone potrebna su dva radnika.
Navojni spoj je samokočiv. To znači da se I prilikom spuštanja tereta deluje ručnom silom manjeg
intenziteta nego kada se teret podiže.
4. Osvrt na primenu standardnih I tipiziranih elemenata I način izrade ostalih elemenata.
Iz sastavnice uz sklopni crtež (sl 1.2) može se sastaviti posebna lista standardnih delova . To su :
Zavrtanj M12 x 32 – JUS M.B0.012, zavrtnj M10 x 25 – JUS M.B0.012, zavrtnj M5 x 13 – JUS
M.B1.291, zavrtnja M4 x 8 – JUS M.B1.458 I kolutni ležaj 51304 – JUS M.C0.501.
Zavrtnje proizvode specijalizovana preduzeća a mogu se izraditi I u radionici, a ležaj se nabavlja.
Trup dizalice izraĎuje se livenjem (ili krojenjem, oblikovanjem I zavarivanjem plašta od čeličnog
lima).
Na trupu dizalice treba obraditi sve naležne površine, izbušiti otvor I narezati navoj M4. Potrebne
mere, kao I klase hrapavosti površina za obradu date su na detaljnom crtežu trupa dizalice I na osnovu njih
se propisuje odgovarajući postupak obrade.
Navojno vreteno izraĎuje se kovanjem prema crtežu otkovka, koji se izraĎuje na osnovu detaljnog
crteža. Završna obrada obavlja se na osnovu razraĎenog tehnološkog postupka, a obuhvata obradu
cilindričnih površina, bušenja otvora za metričke navoje I rezanje metričkih I trapeznog navoja, izradu
sedišta za kolutni ležaj. Osim toga, treba izraditi žleb “B” koji omogućava pravilno naleganje navojnog
vretena na navrtku, kao I izradu trapeznog navoja.
Navrtka se izraĎuje livenjem od kalajne bronze, glava dizalice od sivog liva, ručica od čelične šipke
, a kugle od aluminijuma.