Трудове навчання6 клас

Частина 3

Блок 1. «Технологія виготовлення виробів із тонколистового металу та

дроту»

Огляд основних слюсарних операцій. Виготовлення виробів з тонколистового металу.

Випрямлення - це технологічна операція з вирівнювання ударами нерівностей металевих заготовок і деталей, що

мають вм'ятини, опуклості, викривлення тощо.

Випрямлення виконують за допомогою дерев'яного або резинового молотка - киянки та дерев'яної гладилки

перед розмічанням і після різання заготовки.

Під час випрямлення металу необхідно дотримуватися правил безпеки.

Випрямлення листових металів: а - гладилкою;

б - киянкою

Правильна плита

Прийоми випрямлення: а - опуклості; б - вм'ятини

Вальці: а - ручні; б - електромеханічні

Технологічна операція нанесення розмічальних ліній або рисок на заготовках згідно графічного документа,

називається розмічанням.

Відкладання розмірів масштабною лінійкою

Щоб правильно вибрати заготовку для виготовлення виробу, треба уважно вивчити креслення деталі

та визначити припуск на обробку.Розмічання заготовки розпочинають із нанесення базових

ліній, від яких відкладаються розміри й розмічаються контури майбутнього виробу.

Правильне положення рисувалки при розмічанні

Види розмічальних

плит

Розмічальні слюсарні інструменти:

а - масштабна лінійка; б - рисувалка;

в - кернер; г - слюсарний циркуль; д - слюсарний кутник

Розмічання слюсарним циркулем

Послідовність кернування: а - розмічання; б- виставлення кернера; в, з - регулювання перпендикулярності кернера;

д - кернування

Розмічання базової лінії

Під час роботи розмічальним інструментом

необхідно дотримуватися

правил безпеки.

Розкрій тонколистового металу: а - прямолінійний; б - криволінійний; в - змішаний (заштриховані відходи металу)

Для розмічання великої кількості однакових за формою і розмірами деталей застосовують шаблони (а)

та трафарети (б).

Різанням називається операція роз'єднання цілого листа, смуги або стрічки на частини визначеної форми і розмірів,

які називаються заготовками.

Розрізняють три способи різання листового металу: прямолінійний, криволінійний і змішаний.

Прийом різання по прямій лінії

Прийоми роботи ножицями

Основним інструментом для різання тонколистового металу є ручні ножиці.

Працюючи слюсарними ножицями, необхідно дотримуватися правил безпеки.

Типи ножиць: а - прямолінійні;

б - фігурні; в - універсальні

Дія клина

Правильна хватка слюсарних ножиць

При різанні тонколистового металу потрібно стежити, щоб площина лез ножиців була перпендикулярною до площини листа, а різання, особливо по криволінійній траєкторії, слід виконувати невеликими кроками та не на всю довжину лез.

Ручні електричні ножиці: а - загальний вигляд; б - прийом різання; в - насадка-ножиці

Види машинних ножиць: а - гільйотинні; б - гідравлічні (алігаторні); в - дискові

Оскільки при різанні листових металів ножицями на крайках матеріалу утворюються нерівності, задирки, а краї вздовж

лінії різання згинаються (деформуються), то вони потребують певної додаткової обробки - обпилювання.

Виконують його напилками. Напилок - стальний брусок певного профілю і довжини,

на поверхні якого є насічки з гостро заточеними зубцями, які в перерізі мають форму клина.

Будова напилка

Схема різальної частини напилка

Види напилків за щільністю насічки: а - драчевий;

б - личкувальний; в - бархатний

Види напилків за формою насічки: а - одинарна (м’які метали та сплави); б - подвійна (тверді метали та сплави);

в - рашпільна (м’які метали та сплави, а також не металічні матеріали); г – дугова (м’які метали)

Типи напилків: а - плоский; б- плоский гостроносий; в - круглі; г - напівкруглий; д - тригранні; е - квадратний; є - ромбічний

Види надфілів за формою поперечного перерізу: а - прямокутний тупоносий; б - квадратний гостроносий;

в, з - тригранні гостроносі; д - круглий гостроносий; е - овальний; є - напівкруглий гостроносий

Положення корпуса та ступнів ніг при обпилюванні

Кріплення тонкої заготовки для обпилювання

Утримання напилка: а - правою рукою; б - лівою рукою

Розподіл зусиль натиску при обпилюванні: а - на початку робочого руху; б - посередині робочого руху;

в - у кінці робочого руху

Правильне кріплення (а) та знімання (б) ручки напилка

Під час обпилювання металів необхідно дотримуватися правил безпеки.

Очищення напилка: а - металевою щіткою; б - шкребками

Електромеханічний напилок

Контроль обпилюваної поверхні

Гнуття — це слюсарна операція, у ході якої заготовці надають потрібної зігнутої форми.

Вироби, виготовлені із застосуванням гнуття

Проведення покрівельних робіт

Гнуття заготовок з тонколистового металу: а - в лещатах; б - на оправці

Фальцеві з'єднання: а - вертикальне одинарне; б - вертикальне подвійне; в - горизонтальне одинарне;

г - горизонтальне подвійне

Розмічання лінії згину Згинання крайки

Утворення фальца: а - підгинання крайки; б - з'єднання листів

При гнутті заготовок з тонколистового металу використовують оправки

Прийоми утворення фальцевого шва

Гнуття металу на профілезгинальному стані

З'єднання деталей заклепками

Споруди, створені з використанням заклепкового з'єднання: а - Ейфелева вежа в Парижі; б - Шуховська вежа;

в - Дарницький міст у Києві; г - міст Харборд-Брідж у затоці Сіднея

Великого поширення при виготовленні виробів з тонколистового металу набуло з'єднання окремих деталей

склепуванням. Його застосовують при покритті дахів будинків, виготовленні металевих ринв, відер, поливальниць

та інших виробів.

Види заклепокБудова заклепки

Прийом утворення замикаючої головки: а - загальний вигляд; б - схема

Типи головок заклепок:

а - напівкругла; б - потайна; в - конічна;

з - циліндрична

Трубчасті заклепки:а - загальний вигляд;

б - вироби із застосуванням

трубчастих заклепок

З'єднання деталей заклепками: а - свердління отвору;

б - прийом вставляння заклепки

Інструменти для клепання: а - пневматичний клепальний

молоток; б - електромеханічна клепальна машина;

в - ручний заклепочник

Прийоми виконання заклепкового з'єднання: а-ущільнення з'єднуваних деталей;

б, в- формування замикаючої головки; г- обтискування (формування) замикаючої головки