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ALPROSA INFORME DE VISITA 1 ALIMENTO BALANCEADO - ALPROSA I. INTRODUCCION ALIMENTOS PROCESADOS S.A.es una empresa dedicada a la actividad agroindustrial focalizada en la nutrición. Su gestión empresarial, basada en la excelencia y orientación al cliente, la ha posicionado como la empresa líder en el mercado de alimentos balanceados para animales de crianza industrial y doméstica a nivel de la región sur del Perú. Todo el proceso, desde la adquisición de la materia prima e insumos, hasta la distribución del producto terminado al consumidor final, está sometido a rigurosos controles de calidad basados en el sistema HACCP, así mismo, laboratorios propios y externos autorizados por el Gobierno Peruano, y que son reconocidos internacionalmente, realizan minuciosos análisis que garantizan la inocuidad y la alta calidad nutricional de los alimentos producidos. II. OBJETIVOS ALIMENTOS PROCESADOS S.A. tiene como objetivo proporcionar la nutrición más eficiente a través de los alimentos que elabora, satisfaciendo los requerimientos alimenticios diarios de macro y micro nutrientes, conforme lo establecen las normas nacionales e internacionales de alimentación. III. FUNDAMENTO TEORICO

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ALIMENTO BALANCEADO - ALPROSA

I. INTRODUCCION

ALIMENTOS PROCESADOS S.A.es una empresa dedicada a la actividad

agroindustrial focalizada en la nutrición. Su gestión empresarial, basada en la excelencia y

orientación al cliente, la ha posicionado como la empresa líder en el mercado de

alimentos balanceados para animales de crianza industrial y doméstica a nivel de la

región sur del Perú.

Todo el proceso, desde la adquisición de la materia prima e insumos, hasta la

distribución del producto terminado al consumidor final, está sometido a rigurosos

controles de calidad basados en el sistema HACCP, así mismo, laboratorios propios y

externos autorizados por el Gobierno Peruano, y que son reconocidos

internacionalmente, realizan minuciosos análisis que garantizan la inocuidad y la alta

calidad nutricional de los alimentos producidos.

II. OBJETIVOS

ALIMENTOS PROCESADOS S.A. tiene como objetivo proporcionar la nutrición más

eficiente a través de los alimentos que elabora, satisfaciendo los requerimientos

alimenticios diarios de macro y micro nutrientes, conforme lo establecen las normas

nacionales e internacionales de alimentación.

III. FUNDAMENTO TEORICO

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TOMASINO es la marca registrada de Alimentos Procesados S.A., destinada a la

elaboración de alimentos balanceados para animales. Nuestra filosofía empresarial,

basada en la orientación al cliente, implica que profesionales altamente calificados

desarrollen tecnología para lograr productos de la más alta calidad, de tal forma que este

esfuerzo se traduzca para nuestros clientes en una mayor rentabilidad de la actividad

pecuaria, y a su vez contribuya a satisfacer las necesidades nutricionales de nuestra

población.

Nuestro servicio llega hasta los más recónditos lugares de los mercados que abastecemos,

llevando asistencia técnica y tecnología a nuestros clientes.

Nuestro servicio llega hasta los más recónditos lugares de los mercados queabastecemos,

llevandoasistenciatécnicaytecnologíaanuestros clientes.

Laalimentaciónes unolosfactoresdemayorimportanciaparalograr expresarel

potencialdelganadoenlasdiferentesetapasde crecimientoo de producciónenlaquese

encuentre.Unadecuadobalanceentrelacantidad denutrientes nosdará

comoresultadonivelesaltosdeproducciónsindesmejorarlacondicióncorporal

delindividuo;esteganadograciasalaaplicaciónde técnicasadecuadasde

reproducciónhalogrado obtenerunacalidadgenéticamejoradaalolargo deestos

últimosaños loquenosobligaamejorarlasdiferentesracionesquevanaconsumir.

Poresolaformulacióndealimentosbalanceados seconvierteenunpuntocrítico parapoder

mantener estos niveles productivosy unadecuado performance reproductivoevitando

trastornosmetabólicos, retrasosenelcrecimientoo desmejorasenla partereproductiva.

Asímismoelcosto delaalimentación representamás del50%

porlotantoalaplicarunadecuadobalancedenutrientes estaremos lograndouna

mayorrentabilidad,por manejarinsumos de bajocosto queaportenlosnutrientesde

buenacalidad quebuscamosparaunmejor metabolismoen lecheo carne.

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Alrealizarlaformulacióndebetenerencuentalaimportanciadeconocerelvalornutricional de

losinsumosyaqueel contenido nutricional dela raciónestará dado porla composición

decadaunodelos ingredientes quela componen.

FUJOGRAMA DE PROCESO DE ELABORACION

PROCESO 1 PROCESO 2

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CARACTERISTICAS DE LA INFRAESTRUCTURA

PISOS

Todalaplantacuentaconpisofalsoycuandoessegundopisoesdem aterial metálico.

VENTANAS

Enlapartedeproducciónhayalgunasenlapartealta,loqueesalmacénnose

observaronventanas.

ILUMINACION

Pocailuminaciónenplata de producción,enalmacéntambién.

VENTILACION

Enel áreadeproduccióny almacén poca ventilación.

PASILLOS

Los pasillostienenuna buenaamplitud.

MAQUINARIAS Y EQUIPOS UTILIZADOS

CALGILONES

Unelevadordecangilonesesunmecanismoqueseempleaparaelacarreoomanejode

materialesagranelverticalmente (comoenelcaso degranos, semillas,fertilizantes,etc.).

Seríaelequivalentevertical delacintatransportadora.

Elementos

Elelevadordecangilones consisteen:

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Uncangilónparatransportarelmaterial.

Unacintao cadenaparatrasladarloscangilonesytransmitirla potencia.

Algúnmedio paradirigirelmovimiento.

Accesoriosparallenarloscangilonesy/ovaciarelproducto,recibirelproducto

vaciado,mantenerlatensiónenelsistemayparael mantenimientoasícomo

sistemasdeseguridad.

Loscangilonestambiénpuedensertriangularesenseccionestransversaleseinstalados

muycercanos unos deotroscon unclaromuypequeño entrecada uno, conocidocomo

"elevadordecangilonescontinuo"ysuprincipal aplicaciónesladelmanejodemateriales

difícilesdetransportaraunabajavelocidad.

Undispositivoconunprincipiosimilarperoconescalonesplanoseslaescaleraeléctrica para

humanos o algunos dispositivos instalados en los estacionamientos para el

transportedelosempleados.

EXTRUSOR

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Lapalabra extrusión provienedellatín"extrudere"quesignificaforzarunmateriala

travésdeun orificio.

Acontinuaciónse da unadefiniciónpráctica:

"Laextrusión dealimentosesunprocesoenelqueunmaterial(grano,harina o

subproducto)esforzadoa fluir, bajo una o másde unavariedaddecondiciones de

mezclado,calentamientoycizallamiento,a través de una placa/boquilladiseñadapara dar

formaroexpandirlosingredientes".

PRODUCTOS DE LA EMPRESA

Vacas Producción Tomasino Plus

Alimento especialmente balanceado para la alimentación de vacas lecheras de alta

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producción, vacas dentro de los primeros 100 dias de lactación, o aquellas que estamos

retando a explotar su máxima capacidad productiva. Vacas Producción Tomasino Plus es

un alimento altamente energético, cubriendo las necesidades de la primera etapa de

lactación, donde el volumen de alimento que el animal puede ingerir no cubre su

necesidad nutricional por su alta demanda para la producción lechera. Vacas Producción

Tomasino Plus cubre dichos requerimientos facilitando asia demás que el animal pueda

preñar y desarrollar una adecuada gestación.

Análisis Químico Proximal (Base Seca)

Proteína 20,00 Mín.

Carbohidratos 45,00 % Mín.

Grasas 7,00 % Mín.

Fibra 12,00 % Máx.

Cenizas 9,00 % Máx.

Calcio 1,00 % Mín.

Fósforo 0,70 % Mín.

Humedad 13,00 % Máx.

NDT 70,00 % Mín.

ENL 2,14 Mcal/kg

Presentación

Pellet (3/8")

Envase

Saco de papel multipliego (3 pliegos), de 40 kg.

Características del Producto

Ingredientes

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Maíz, Trigo, Subproductos de Trigo, Cebada, Torta de Soya, Soya Integral, Harina de

Pescado, Pepa de Algodón, Pasta de Algodón, Carbonato de Calcio, Fosfato Dicálcico,

Cloruro de Sodio.

Vitaminas Adicionadas por Kilo

Vit. A 10 000 UI; Vit. D3 1 000 UI; Vit. E 10 UI.

Minerales Trazas Adicionados por Kilo

Magnesio 50 mg.; Manganeso 30 mg.; Hierro 40 mg.; Zinc 50 mg.; Cobre 10 mg.; Yodo 1,5

mg.; Cobalto 1,0 mg.; Selenio 0,1 mg.

Instrucciones de Uso

1. El alimento Vacas Producción Tomasino Plus está especialmente balanceado para

lograr los picos de producción más elevados, así como para obtener una mayor

persistencia y por lo tanto una excelente producción de leche por campaña.

2. Quince días antes del parto empiece a suministrar el alimento Vacas Producción

Tomasino Plus a razón de 2 kg. extras al alimento que usualmente ingieren. Luego del

parto, aumente la cantidad de alimento balanceado de manera intercalada con el

forraje, hasta que sus vacas lleguen al pico de producción y lo mantengan, de modo

que puedan expresar su potencial lechero y evitar a su vez pérdidas excesivas de

peso.

3. Una vez que la vaca alcance el pico de producción y éste empiece a disminuir, se debe

racionar el alimento de acuerdo a la producción de leche y a la condición corporal de

la vaca, teniendo siempre en cuenta el consumo y la calidad del forraje. Recuerde que

1 kg. del balanceado sirve para producir 2.6 litros de leche.

4. No olvide que el forraje de buena calidad es importante para evitar problemas

metabolicos. Por lo tanto no debe dejar de suministrarlo.

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Cerdos Engorde Tomasino

Alimento especialmente balanceado para la alimentación de cerdos desde los 50 kg. de

peso vivo hasta el momento del beneficio.

Análisis Quimico Proximal

Proteína 16,00 Mín.

Carbohidratos 55,00 % Mín.

Grasas 2,00 % Mín.

Fibra 5,00 % Máx.

Cenizas 6,00 % Máx.

Calcio 0,60 % Mín.

Fósforo 0,40 % Mín.

Humedad 13,00 % Máx.

Presentación

Pellet (3/16")

Envase

Saco de papel multipliego (3 pliegos), de 40 kg.

Características del Producto

Ingredientes

Maìz, Trigo, Subproductos de Trigo, Cebada, Torta de Soya, Soya Integral, Harina de

Pescado, Suero de Leche, Carbonato de Calcio, Fosfato Dicálcico, Cloruro de Sodio.

Vitaminas Adicionadas por Kilo

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Vit. A, 8 000 UI; Vit. D3, 1 000 UI; Vit. E, 20 UI; Vit. K3, 3 mg.; Vit. B2, 4 mg.; Niacina, 15

mg.; Acido Pantoténico, 12 mg.; Vit. B12, 0,01 mg.; Vit. B6, 2 mg.; Biotina, 0,2 mg.; Colina,

500 mg.

Minerales Trazas Adicionados por Kilo

Cobre, 50 mg.; Hierro, 50 mg.; Zinc, 50 mg.; Manganeso, 20 mg.; Yodo, 1,5 mg.; Selenio,

0,1 mg.; Cobalto, 0,3 mg.

Aditivos

Promotor de crecimiento : 500 mg/kg.

Instrucciones de Uso

1. Suministre el alimento Cerdos Engorde Tomasino a sus cerdos desde los 50 kg. de

peso vivo hasta el momento del benficio en forma permanente, de modo que

puedan expresar todo su potencial genético y lograr así el acabado deseado.

2. Recuerde que el alimento debe estar disponible en todo momento en los

comederos, así como agua fresca y limpia en los bebederos.

3. No mezclar este alimento con ningún otro insumo o subproducto.

4. Consulte con un especialista acerca del programa sanitario más adecuado para su

zona

Pollos Acabado Tomasino Granja

Alimento especialmente balanceado para la alimentación de pollos de carne de 36 días de

edad hasta su venta. Contiene coccidiostato.

Análisis Quimico Proximal

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Proteína 18,00 Mín.

Carbohidratos 50,00 % Mín.

Grasas 3,00 % Mín.

Fibra 4,00 % Máx.

Cenizas 9,00 % Máx.

Calcio 0,85 % Mín.

Fósforo 0,55 % Mín.

Humedad 13,00 % Máx.

Presentación

Pellet (3/16")

Envase

Saco de papel multipliego (3 pliegos), de 40 kg.

Características del Producto

Ingredientes

Maìz, Trigo, Subproductos de Trigo, Cebada, Torta de Soya, Soya Integral, Harina de

Pescado, Carbonato de Calcio, Fosfato Dicálcico, Cloruro de Sodio.

Vitaminas Adicionadas por Kilo

Vit.A, 12 000 UI; Vit.D3, 4 500 UI; Vit.E, 35 UI; Vit. K3, 3 mg.; Vit. B1, 2 mg.; Vit. B2, 6 mg.;

Niacina, 60 mg.; Pantotenato de Calcio, 12 mg.; Vit. B12, 0,015 mg.; Vit. B6, 4 mg.; Acido

Fólico, 1,75 mg., Biotina, 0,1 mg.

Minerales Trazas Adicionados por Kilo

Cobre, 3 mg.; Hierro, 30 mg.; Zinc, 60 mg.; Manganeso, 85 mg.; Yodo, 1,0 mg.; Selenio, 0,3

mg.

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Aditivos

Antioxidante : B.H.T., B.H.A. y Etoxiquín.

Anticoccidial.

Promotor de Crecimiento.

Instrucciones de Uso

1. Alimento especialmente balanceado para la etapa de acabado de pollos de carne,

suministrarlo desde los 36 días de edad hasta su venta.

2. Se recomienda no alimentar a gallinas ponedoras con este alimento, use nuestro

alimento Postura Tomasino.

3. No mezclar este alimento con ningún otro insumo o subproducto.

4. Consulte con un especialista acerca del programa sanitario más adecuado para su

zona.

5. A continuación se da una guía de alimentación por semanas, que deberá tomarse

sólo como referencia dado que los consumos varían de acuerdo a la línea de pollo

que se esté criando.

Edad

(semanas)

Edad

(días)

Consumo

(g/día)

Consumo

(kg/semana)

Consumo Acumulado

(kg)

1 1 - 7 19,7 0,138 0,138

2 7 - 14 41,7 0,292 0,430

3 15 - 21 67,6 0,473 0,903

4 22 - 28 96,1 0,673 1,575

5 29 - 35 126,1 0,883 2,458

6 36 - 42 154,3 1,080 3,539

7 43 - 49 181,9 1,273 4,812

8 50 - 56 206,1 1,443 6,254

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IV. COCLUSIONES

Alimentos Balanceados cuenta con dos líneas de producción una de

peletizadoylaotradeextruidos, estas seencuentrandebidamente

separadasunadelaotra.

Entre los productos que nos ofrece podemos encontrar 12 clases de

productos,paradiferentes tipos y edadesdeanimales.

Enelárea de proceso depeletizadodeberíade habermásiluminacióny ventilación

paraelmejor desenvolvimiento del personal.

ALPROSA es una planta de producto balanceado, cuyos clientes principales son los

animales (mascotas, ganado bovino, ovino, porcino, peces, etc.)

ALPROSA emplea grandes silos de almacenamiento, y su producción es continua,

Siendo la capacidad instalada de planta: 1200 tm/mes.

V. BIBLIOGRAFIA

http://uriash.blogspot.com/

www.tomacino.com.pe

http://www4.inti.gov.ar/gd/jornadas2000/Pdf/cempam-064.pdf

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IV PARCIAL DE CARNES – 2007

I) Indique falso o verdadero:

1. El intestino delgado de los omnívoros es más largo que el de los herbívoros. (v) (f).

2. La producción de cuerdas musicales a partir de tripas o intestinos de animales no es

una verdadera industria específica. (v) (f).

II) Indique el fundamento, sobre los que se basa la producción industrial de

mantequería y sebería.

III) Menciones 03 productos de embutidos no fermentados o frescos.

IV) Embutidos crudos.

V) Jamones.

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6. El enfriado del mosto.

Enfriado de la ‘Wort’

En el capítulo anterior teníamos la ‘wort’ o levadura sin fermentar en la olla a 100 C, de

hecho acabábamos de apagar el fuego.

Empezamos una nueva fase en la elaboración de nuestra cerveza. A partir de este

momento es SUMAMENTE IMPORTANTE que cualquier utensilio, herramienta, tubo, recipiente,

etc que entre en contacto con este caldo azucarado y lupulado que será nuestra cerveza sea lo

mas aséptico posible. Ya os comente que igual que este caldo es un paraiso para la levadura

también lo es para algunos indeseables primos cercanos suyos. Estos primos pueden estar en el

mostrador de la cocina, en el fregador, en un tubo de goma que dejamos humedo y ha cogido

hongos aunque no se vean aparentemente, en nuestra boca, en el ambiente. No se trata de

terminar paranóico, pero si somos capaces de mantener el entorno de trabajo lo mas aseptico

posible nuestra levadura nos lo agradecera dandonos una cerveza buenísima para asombro de

nuestros amiguetes J .

En el ambiente normal de una casa no podemos hablar de esterlización, así que lo mejor es no

obsesionarse con el tema y simplemente seguir unas pautas higiénicas y relajarse, porque el

hacer cerveza en casa es una afición que está para pasarlo bien, no para sufrir J .

Como pautas básicas sanitarias los utensilios metálicos los podemos hervir o tener al vapor

en una olla de 10 a 15 min. Por otro lado los utensilios de goma o plastico como tubos , tapones,

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cierres de aire, etc los podemos desinfectar sometiendolos durante una hora a un baño de agua

con un chorrito de lejía. Ojo con la lejía, te puede quemar las manos, ropa, etc. Espero tener

tiempo de escribir un capitulo sobre desinfección de los utensilios para hacer cerveza.

¡Pues bien !, vamos a empezar con el enfriado. Para conseguir enfriar un líquido que esta a

100 C hasta temperatura ambiente, voy a utilizar una técnica sencilla y es hacer pasar este

liquido caliente confinado en un tubo por una corriente de agua fria. Es decir voy a utilizar un

intercambiador de calor construido con un tubo dentro de otro. Por el tubo de dentro voy a hacer

circular la ‘wort’ caliente y por el de fuera agua del grifo.

Como tubo exterior utilizo un tubo de goma transparente aunque se podría utilizar una

goma de riego. Como tubo interior, por donde circulará la ‘wort’ caliente he utilizado un tubo de

cobre con cubierta niquelada que se suele utilizar en fontanería. En la foto anterior podeis ver en

detalle este acople. Por la conexión rapida de color verde conecto una manguera al grifo del

agua fria, y por el tubo de cobre niquelado que aparece en la esquina superior derecha de la foto

conecto una manguera de plastico por donde entra el liquido a enfriar. Con es te acople consigo

que el tubo de cobre niquelado discurra por dentro de la manguera que lleva agua fría. En el

otro extremo tengo otro acople parecido que me permite separar otra vez los dos tubos.

En ningún momento hay contacto alguno entre los dos líqu idos: el agua del grifo y la ‘wort’

caliente. Por otro lado hay que hacer circular los flujos en sentido contrario de forma que el agua

fria del grifo entre en el acople por donde sale la ‘wort’ en teoría bastante enfriada y viceversa:

el agua del grifo sale por el acople en donde entra la wort hirviendo. Con esto conseguimos que

el agua mas fria ataque a una ‘wort’ que ya está bastante templada con lo que termina de

enfriarla. Reconozco que el enfriador, tal y como aparece en la foto, no tiene un diseño muy

bonito, mas bien parece un poco picassiano pero es que en ese momento no tenía nada circular

a mano para darle forma y lo plegué como pude. En cualquier caso funciona muy bien, la ‘wort’

sale a la misma temperatura que el agua del grifo.

En el apartado de cacharros podeis ver un estudio mas detallado de dicho intercambiador

de calor, como comentario os diré que desplegado tiene una longitud total de 5’5 metros.

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¡ Pues bien !, en la foto de la derecha podeis ver al intercambiador de calor en acción.

Como podeis observar hay un tubo de goma que sale de la olla por donde llega la ‘wort’ caliente

y entra en uno de los extremos del intercambiador. Por el otro extremo sale otra goma

transparente que termina dentro de la garrafa, por esta goma ya sale nuestra ‘wort’ fria y lista

para ser fermentada. El tubo de goma que sale de la olla debe soportar temperaturas cercanas a

los 100C y por esto, aunque no se ve en la foto, le he acoplado una puntera de cobre hecha con

el mismo tubo niquelado que circula por el interior del intercambiador. Os adjunto un esquema

de cómo he realizado la sonda. Os advierto que este esquema no está a escala y cualquier

parecido con la realidad es pura coincidencia.

A groso modo, lo que he hecho ha sido cortar unos 50 cm de tubo de cobre niquelado y cerrarle

uno de los extremos simplemente chafandolo con un martillo o en un tornillo de presión de estos

que se usan para sujetar cosas en los bancos de trabajo. A esta punta cerrada le he practicado

un agujero con el taladro de forma que pueda recogerse la ‘wort’. Debido a que despues del

hervor al que hemos sometido nuestra disolución, quedan muchos posos de lúpulos, etc.

también he rodeado la punta con una malla de acero inoxidable que he obtenido despues de

destrozar un colador con unas tijeras. ¡ Como se entere mi mujer ! J .

En cualquier caso esta puntera es la que va a soportar los 100C. ¡Bueno!, el proceso que sigue

ya os lo podeis imaginar. Iniciamos un sifón con la puntera de cobre acoplada a un tubo de

plastico transparente y una vez que empieza a surtir el agua acoplamos este tubo al

intercambiador por el que ya esta circulando el agua del grifo. Transcurridos unos segundos

empezará a aparecer la ‘wort’ ya fria por el otro extremo del intercambiador, esperamos unos

segundos hasta que veamos que se aclara un poquito y rapidamente llevamos la goma a la

garrafa en la que recolectaremos hasta 14 litros de ‘wort’ ya fria.

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Os vuelvo a recordar que TODOS los utensilios que entran en contacto con la ‘wort’:

gomas, puntera, interior del intercambiador, garrafa, agua de inicio del sifón, etc. TODOS, deben

de estar desinfectados lo mejor posible.

Una vez que haya finalizado el trasvase a la garrafa colocamos un tapón para evitar la

entrada de indeseables, en la olla quedarán muchos restos principalmente de los lúpulos que

hemos empleado en el hervor al que hemos sometido a nuestra cerveza.

Ya tenemos 14 litros de cerveza ‘verde’ sin fermentar en nuestra garrafa. En la próxima

entrega de este folletín veremos como asegurar que la levadura haga el resto del trabajo y

empiece con su sesión de mágia: la fermentación.

¡¡¡Os espero…. !!!

Ir a ‘La fermentación’

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