Carregamento, Sequenciamento e Programação da produção

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CARREGAMENTO, SEQUENCIAMENTO E PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO

Prof. Dr. Mauro Enrique Carozzo Todaro

Saiba mais em https://pcpengenharia.wordpress.com/

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Carregamento

SequenciamentoProgramação

Quanto fazer?

Quando fazer? Em que ordem fazer?

CONCILIANDO VOLUME E TEMPO

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CARREGAMENTO

CARREGAMENTO:

Quantidade de trabalho alocado para um centro de trabalho.

DEFINIÇÃO

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Uma máquina está disponível, em teoria, 168 h/sem. Isso significa

que 168 h de trabalho podem ser alocadas para essa máquina?Máximo tempo disponível

Tempo normal disponível Não trabalhado

Tempo planejado de operação Trocas

Tempo real de operação Parada

168 horas

CARREGAMENTO

EXEMPLO

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Abordagens para carregamento

Carregamento Finito CarregamentoInfinito

CARREGAMENTO

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CARREGAMENTO

• Somente aloca trabalho a um centro de trabalho até um limite

estabelecido.

FINITO

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Capacidade

Carga

Centros

CARREGAMENTO

FINITO

Capacidade

Carga

Centros

Capacidade

Carga

Centros

Capacidade

Carga

Centros

Capacidade

Carga

Centros

Capacidade

Carga

Centros

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Relevante em operações em que:

É possível limitar a carga

É necessário limitar a carga

O custo da limitação não é proibitivo

CARREGAMENTO

FINITO

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CARREGAMENTO

• Não se limita a aceitação do trabalho, mas, em vez disso, tenta

corresponder a ele.

INFINITO

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Capacidade

Carga

Centros

CARREGAMENTO

INFINITO

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Relevante em operações em que:

Não é possível limitar o

carregamento

Não é necessário limitar o

carregamento

O custo da limitação é proibitivo

CARREGAMENTO

INFINITO

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SEQUENCIAMENTO

SEQUENCIAMENTO:

Ordem em que as tarefas serão executadas em um centro de

trabalho, frequentemente estabelecida por um conjunto

predefinido de regras.

DEFINIÇÃO

REGRAS DE SEQUENCIAMENTO

• Natureza física dos materiais.

• Natureza física do equipamento.

RESTRIÇÕES FÍSICAS

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PRIORIDADE AO CONSUMIDOR

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•Tipicamente usada quando há muitos pequenos

clientes e alguns clientes muito grandes e

importantes.

• Pode baixar o desempenho e a produtividade da

operação.


• Exemplo: uma xerox vai frequentemente perguntar quando as

copias são requeridas e sequenciar o trabalho de acordo com

essa data.

• Minimiza atrasos.

DATA PROMETIDA

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• Efeito adverso na rapidez e confiabilidade de entrega.

Exemplo: descarga de um elevador.


LIFO

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• Pode ser visto como uma forma justa.


FIFO

• Exemplo: o escritório de emissão de

passaportes da Polícia Federal.

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• Visa alta utilização (baixar custo).

• Compromete confiabilidade, rapidez e flexibilidade.


OPERAÇÃO MAIS LONGA PRIMEIRO

4º 3º 2º 1º

Tempo

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• Quando há problemas no fluxo de caixa.

• Acelera o faturamento e minimiza o tempo médio de processo.

• Pode prejudicar consumidores maiores.


OPERAÇÃO MAIS CURTA PRIMEIRO

4º 3º 2º 1º

Tempo

Renata é uma desenhista de websites. Retornando das suas férias recebeu

a incumbência de 5 novos trabalhos. Renata precisa sequenciar estes

trabalhos. Ela deseja ao mesmo tempo: minimizar o tempo médio que os

trabalhos permanecem em seu escritório e, se possível, cumprir os prazos.

Qual regra de sequenciamento é a mais apropriada?

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SEQUENCIAMENTO

EXERCÍCIO

Trabalhos A B C D E

Tempo de processo 5 3 6 2 1

Data prometida 6 5 8 7 3

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Sequência de Trabalhos

Tempo de Processo Início Término Data

Prometida Atraso

0

Tempo médio de processo ? Atraso médio ?

SEQUENCIAMENTO

DICA

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Regra FIFO DP OMC LIFO OML

Tempo médio de processo 12 8,4 7,6 8,4 12,8

Atraso médio 6,4 3,2 3 3,8 7,4

SEQUENCIAMENTO

RESULTADO

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Trabalhos (n) Serra Torno

OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO

REGRA DE JOHNSON

• Olhe para o menor tempo de processamento. Se está associado

ao primeiro centro, programe esse trabalho primeiro. Se está

associado ao segundo centro, programe esse trabalho por

último.

• Assim que um trabalho tiver sido programado, elimine-o da lista

e repita a operação.

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REGRA DE JOHNSON

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REGRA DE JOHNSON - EXEMPLO

TRABALHO SERRA TORNO

A 8 4

B 3 9

C 10 2

D 6 9

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A3

A1

A2

A3

A1

A2

ESTOQUEDISPONÍVEL

TAXA DE DEMANDA

FAMÍLIA DE PRODUTOS

LINHA DE PRODUÇÃO


TEMPO DE ESGOTAMENTO

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O produto com menor tempo de esgotamento será sequenciado

primeiro.




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PROGRAMAÇÃO

DEFINIÇÃO

PROGRAMAÇÃO:

Cronograma detalhado, mostrando em que momento os trabalhos

devem começar e quando eles deveriam terminar.

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Abordagens para programação

Programação para frente Programação para trás

PROGRAMAÇÃO

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PROGRAMAÇÃO

Para TrásPara Frente

Inicia o trabalho logo quando ele chega.

ABORDAGENS PARA PROGRAMAÇÃO

Inicia o trabalho no último momento

possível sem que ele tenha atraso.

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Vantagens

Alta utilização do pessoal Flexível

PROGRAMAÇÃO

PARA FRENTE

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Vantagens

Custos mais baixos com materiais

Menos exposto a alterações no

pedidoFoco na data

prometida

PROGRAMAÇÃO

PARA TRÁS

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PROGRAMAÇÃO

GRÁFICO DE GANTT

• Henry Gantt, Engenheiro Industrial Mecânico Estadunidense.

• Colaborador de F. Taylor.

• Em 1917 desenvolveu o método de programação mais

comumente usado.

Trabalho Seg.5

Ter.6

Qua.7

Qui.8

Sex.9

Seg.12

Ter.13

Mesa

Prateleiras

Unidades de cozinha

Cama

Tempo programado Andamento real Agora34

PROGRAMAÇÃO

GRÁFICO DE GANTT - EXEMPLO

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Centros de trabalho

Seg.5

Ter.6

Qua.7

Qui.8

Sex.9

Seg.12

Ter.13

Preparo da madeira

Montagem

Acabamento

Pintura

M

Tempo programado Andamento real Agora

C M

C

P

P

M

C M

U

P

U

U

Tempo improdutivo

PROGRAMAÇÃO

GRÁFICO DE GANTT - EXEMPLO

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REFERÊNCIAS

MOREIRA, D. A. Capítulo 13: Programação e controle da produçãoj. In: Administração da produção e operações. MOREIRA, Daniel Augusto. 2 ed. São Paulo: Cengage Learning, 2011.

SLACK, N; CHAMBERS, S e JOHNSTON, R. Capítulo 10: Natureza do planejamento e controle. In: Administração da produção. SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuar; JOHNSTON, Robert. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2008.

TUBINO, D. F. Capítulo 5: Programação da Produção. In: Planejamento e Controle da Produção - Teoria e Prática. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2009.

Engineering

Carregamento, Sequenciamento e Programação da produção