CAPÍTULO I

El Problema de Investigación

1.1 Tema: Análisis de herramientas de corte de chapa metálica y su

incidencia en la calidad del producto de la rectificadora “Quishpe”.

1.2 Planteamiento del problema

1.2.1 Contextualización

En Ecuador la industria metalmecánica constituye un pilar fundamental en la

cadena productiva del país, por su alto valor agregado, componentes

tecnológicos y su articulación con diversos sectores industriales. La industria

del metal constituye una de las industrias básicas más importantes de los

países industrializados.

En Tungurahua el sector metalúrgico es fundamental en el desarrollo de la

provincia ya que genera empleo, porque necesita de operarios, mecánicos,

técnicos, herreros, soldadores, electricistas, torneros e ingenieros en su

cadena productiva.

En Píllaro los productos metalmecánicos son indispensables para el

desarrollo económico de la ciudad, actualmente existen diversos dispositivos

que necesitan de acabados basados en el corte de planchas metálicas

conocidas como chapa metálica. Afecta directamente el desarrollo de áreas

como: automotriz, eléctricos, telecomunicaciones, construcción de edificios,

electrodomésticos.

1

1.2.2 Análisis critico

ÁRBOL DE PROBLEMA

2

Cortes irregulares

Baja calidad de trabajo

AccidentesPerdidas

Económicas

Herramientas obsoletas

Falta de conocimientos

Inadecuada área de trabajo

Desorganización de recursos

Imprecisión al realizar cortes en material metálico

Causas

Efectos

El problema motivo de estudio es provocado por los siguientes argumentos:

La rectificadora “Quishpe” durante varios años ha realizado diferentes

trabajos y uno de ellos es el corte de chapa metálica lamentablemente

con herramientas obsoletas, en este ámbito en particular ha tenido un

bajo desempeño laboral ya que su trabajo final presenta cortes

irregulares.

Durante este tiempo una de sus capacidades seria la experiencia en

diferentes ámbitos sin embargo es importante mencionar que aún carece

de conocimientos teóricos, por lo cual cabe mencionar lo significativo que

resulta la capacitación teórica y su repercusión en el ámbito laboral para

de esta manera evitar la baja calidad en el producto resultante.

Una realidad en este tipo de talleres es la inadecuada área de trabajo

puesto que la totalidad del tiempo en el que se labora está destinado

absolutamente para trabajar y no se dispone de un plan de estrategias

para mejorar el área, motivo por el cual en ocasiones esto ha provocado

accidentes.

Está claro que el tiempo es un factor muy importante al cumplir un trabajo

con calidad, sin embargo es necesario conceder un espacio a la

organización de recursos puesto que la falta de la misma está presente en

el taller, generando pérdidas económicas importantes al poner en

retrospectiva el análisis de recursos mal utilizados.

1.2.3 Prognosis

Si no se realiza la investigación para mejorar la efectividad del corte de

chapa metálica producirá perdidas económicas, provocando baja

competitividad, generando bajo posicionamiento en el mercado

reflejándose en un decremento de ventas y por ende disminución en la

utilidad de la empresa generando inestabilidad en la organización y

3

desempeño de la misma, produciendo un eventual cierre del taller

acabando con una fuente de empleo importante para la localidad

desestabilizando la economía de muchos hogares que dependen de esta

fuente de ingresos económicos para el sustento diario de las familias

involucradas. En razón de la situación caótica que vive el país por los

múltiples problemas que afronta entre ellos está la mala política salarial

que no permite al trabajador ecuatoriano tener una remuneración

adecuada.

1.2.4 Formulación del Problema

¿Cómo incide la falta de precisión en herramientas de corte de chapa

metálica para mejorar la calidad del producto resultante?

1.2.5 Preguntas directrices

¿De qué manera las herramientas obsoletas ocasionan la disminución de

ventas de la rectificadora “Quishpe”?

¿Por qué la calidad de corte afecta directamente el desarrollo de la

rectificadora “Quishpe”?

¿Por qué la rectificadora “Quishpe” necesita implementar nuevas

estrategias para mejorar el proceso de corte de chapa metálica?

1.2.6 Delimitación

Para poder determinar las características principales, esenciales y

necesarias del problema se estableció las siguientes delimitaciones, las

que se detallan a continuación.

Campo: Automatización y control industrial

Área: Mecanizado

Aspecto: Herramientas de corte de chapa metálica

4

Temporal: La investigación inicia el 10 de noviembre del 2014

culminando el 16 de Enero del 2015

Espacial: Rectificadora “Quishpe” de la ciudad de Píllaro Parroquia San

Andrés.

1.3 Justificación

Una vez analizada la presente investigación se justifica por las siguientes

razones. Desde el punto de vista teórico-práctico a través de la

investigación detallada sobre las herramientas de corte de chapa metálica

la investiga se basa en el enriquecimiento de conocimiento

fundamentados en las técnicas y aplicaciones, incrementado de esta

manera estrategias de desarrollo intelectual otorgando a la misma la

oportunidad de analizar los diferentes tipos de procesos para solucionar el

problema existente.

1.4 Objetivo General

Analizar las herramientas de corte de chapa metálica y su incidencia en la

calidad del producto

1.4.2 Objetivos Específicos

Estudiar los métodos de corte de chapa metálica para aumentar las

ventas de la rectificadora “Quishpe”.

Mejorar la calidad del corte de chapa metálica.

Desarrollar nuevos métodos de corte de chapa metálica.

5

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes Investigativos

Según Aroca David (2011,6-66), en su trabajo “Estudio del proceso de

conformado en plantillas de calzado, en tol de 1 mm de espesor para

optimizar tiempos de operación en la microempresa C&G ingenio

industrial”

OBJETIVO GENERAL

Adoptar un proceso de conformado práctico para optimizar el tiempo de producción en una plantilla de tol de 1mm de espesor.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Investigar los mecanismos con los que se puede realizar el sistema de Accionamiento en la cizalla de conformado.

Determinar los métodos para realizar las plantillas.

Plantear propuestas de solución para mejorar el proceso de conformado en cizalla.

CONCLUSIONES

Realizando la automatización del Sistema corredera en la cizalla de conformado de la microempresa C&G INGENIO INDUSTRIAL, se podrá observar que existe una considerable reducción del tiempo (1,306 seg) para la realización de plantillas en tol de 1mm de espesor.

Es posible aumentar la capacidad de producción por la reducción de tiempo, teniendo en cuenta que su relación es directa.

Entre los métodos que se pueden utilizar para realizar las plantillas existen diversos, pero se utilizará la cizalla, la cual es de fácil accesibilidad y uso beneficioso

Según Gancino Álvaro (2009,7-65), en su trabajo “implementación de un

mecanismo automatizado en la Transmisión de avance del husillo para

6

perforar Pletina de 6mm de espesor, en la microempresa l & g Ingenio

industrial”

OBJETIVO GENERAL

Perfeccionar el mecanismo de transmisión de avance del husillo para realizar perforaciones en pletina de 6mm en duraluminio (prodax).

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Determinar el tipo de mecanismo de transmisión de avance del taladro de pedestal.

Establecer el tipo de operación de perforado en el taladro de pedestal

Determinar una alternativa de solución para mejorar el perforado en las pletinas de duraluminio de 6mm de espesor.

CONCLUSIONES

Por las características de dureza del material (duaraluminio), se concluyó que la velocidad del motorreductor son las ideales (8 vueltas por minuto) para perforar los 6mm de espesor de la pletina sin ningún inconveniente sobre el herramental del taladro de pedestal de la microempresa L&G Ingenio Industrial.

Al realizar la implementación del sistema automatizado en la transmisión de avance del taladro de pedestal de la micro empresa L&G Ingenio Industrial, se concluyó que existe una considerable reducción de tiempo (12) segundos al momento de realizar perforaciones en las pletinas de duraluminio.

Según Guaigua Luis (2009,14-52), en su trabajo “Implementación de un

mecanismo automatizado en el avance longitudinal de la mesa de una

fresadora para mejorar el planeado de superficies en duraluminio (prodax)

en la microempresa lyg ingenio industrial”

OBJETIVO GENERAL

Determinar los tipos de avance longitudinal de la fresadora.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Determinar los tipos de mecanismos de avance de la fresadora.

Establecer las técnicas para el planeado de duraluminio.

7

Determinar la alternativa de solución para evitar daño en las superficies de duraluminio.

CONCLUSIONES

El sistema accionado por husillo y tuerca es el mecanismo indicado para realizar el avance longitudinal en la mesa de la fresadora.

El motor de corriente continua de 12 V con sistema de reductor fue la alternativa de solución para accionar el mecanismo, debido al costo menor que el de un motor reductor existente en el mercado.

2.2 Fundamentación Filosófica

En la actualidad, las industrias están en constante cambio, por

consecuencia, se propone alternativas de mejoramiento en la producción

utilizando procesos técnicos adecuados, así mismo la capacitación

constante del recurso humano con conocimientos nuevos en elaboración

de productos, diseños, programas de trabajo, producción,

comercialización, etc.

La presente investigación está destinada a mejorar la calidad de trabajo

en la rectificadora “Quishpe”, También su entorno laborar y económico,

otorgando paradigmas que poseen no solo modelos simples sino también

Críticos y Propositivos obteniendo estudios positivos, además enfoca el

problema y soluciona el mismo de manera puntual, para implementar el

sistema Mecánico adecuado considerando varios factores.

2.3 Fundamentación Legal

Según el Reglamento De Seguridad En Las Máquinas

Convenio 119, de la Organización Internacional del Trabajo (OTI).

Art. 19.- Las máquinas, elementos constitutivos de estas o aparatos

acoplados a ellas estarán diseñados y construidos de forma que las

personas no estén expuestos a sus peligros cuando su montaje,

utilización y mantenimiento se efectúa conforme a las condiciones

previstas por el fabricante.

8

Según la Constitución De La República Del Ecuador Del 2008

SECCIÓN OCTAVA

CIENCIA, TECNOLOGÍA, INNOVACIÓN Y SABERES ANCESTRALES

Art. 385.- El sistema nacional de ciencia, tecnología, innovación y

saberes

ancestrales, en el marco del respeto al ambiente, la naturaleza, la vida,

las culturas y la soberanía, tendrá como finalidad:

3. Desarrollar tecnologías e innovaciones que impulsen la producción

nacional, eleven la eficiencia y productividad, mejoren la calidad de vida y

contribuyan a la realización del buen vivir.

Según el Código de Comercio:

Disposiciones Generales

Art. 1. El código de Comercio rige las obligaciones de los comerciantes

en sus operaciones mercantiles, y los actos y contratos de comercio,

aunque sean ejecutados por no comerciantes.

Art. 2. Son comerciantes los que, teniendo capacidad para contratar,

hacen del comercio su profesión habitual.

De Los Comerciantes

De las personas capaces para ejercer el comercio

Art. 6. Toda persona que, según las disposiciones del Código Civil, tiene

capacidad para contratar, la tiene igualmente para ejercer el comercio.

9

2.4 Categorías Fundamentales

2.4.1 Gráficos de inclusión interrelacionados

VARIABLE INDEPENDIENTE VARIABLE DEPENDIENTE

10

Procesos industriales

Mecanizado

Manufactura

Herramientasde corte

Normas

Gestión

Productividad

Calidad

Mecanizar: Bertolin Gil (2010, 6-7) es el conjunto de operaciones que

partiendo de una pieza en bruto (tocho), y eliminando o arrancando parte

del material que la compone se obtiene una pieza de la forma y

dimensiones deseadas. Por lo tanto, en este tipo de proceso, por

definición, no se produce aporte de material, ni se le da forma por

doblado, ni estiramiento.

Maquinas: Check Krar (2011, 5-6), es un conjunto de elementos móviles

y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o

transformar energía o realizar un trabajo con un fin determinado. Se

denomina maquinaria (del latín machinarĭus) al conjunto de máquinas que

se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un

dispositivo.

Arranque de viruta: Check Krar (2011, 16-17), el material es arrancado o

cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La

herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que

separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por

arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho

11

maquinas

Arranque de viruta

mecanizar

Herramientasde corte

material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado

(eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final).

Fabricación: Groover Mikell (2009, 11-12), a la producción de objetos a

través de medios de tipo mecánicos o bien, implicar la construcción o

elaboración de algo (producto).

Materia prima: Groover Mikell (2009, 8-9), es cada una de las materias

que empleará la industria para la conversión de productos elaborados.

Generalmente, las materias primas son extraídas de la mismísima

naturaleza, sometiéndolas luego a un proceso de transformación que

desembocará en la elaboración de productos de consumo.

Consumo: Sowell Thomas (2013, 3-4), consumo es la acción y efecto de

consumir o gastar, bien sean productos, bienes o servicios, como la

energía, entendiendo por consumir como el hecho de utilizar estos

productos y servicios para satisfacer necesidades primarias y secundarias

entonces es el proceso de decisión y la actividad física que los individuos

realizan cuando evalúan, adquieren, usan o consumen bienes o servicios.

12

Materia Prima

Consumo

Fabricación

Manufactura

Producción mecánica: Check Krar (2011, 7-8), se entiende

habitualmente como cualquier operación realizada sobre una masa de

material para darle forma, mediante acciones mecánicas, o sea: arrancar,

estirar, doblar, encoger, curvar, marcar, quemar, etc. Y habitualmente

para cada una de estas, existe una tecnología, máquinas, procesos.

Acabado: Bertolin Gil (2010, 8-9), es un proceso de fabricación empleado

en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con

características adecuadas para la aplicación particular del producto que

se está manufacturando; esto incluye mas no es limitado a la cosmética

de producto. En algunos casos el proceso de acabado puede tener la

finalidad adicional de lograr que el producto entre en especificaciones

dimensionales.

Precisión: Check Krar (2011, 9), en ingeniería, ciencia, industria y

estadística, se denomina precisión a la capacidad de un instrumento de

dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas

condiciones. Esta cualidad debe evaluarse a corto plazo. No debe

confundirse con exactitud ni con reproducibilidad. La precisión refleja la

proximidad de distintas medidas entre sí, y es función exclusiva de los

errores accidentales.

13

Etapas: Groover Mikell (2009, 10), una etapa es un período de tiempo

delimitado y contrapuesto siempre con un momento anterior y con otro

posterior. La idea de etapa hace referencia a una situación mayor o

menormente delimitada por un comienzo y un final. Al mismo tiempo, una

etapa cuenta con características que le son específicas y que tienen que

ver con lo que en ella sucede, se realiza o acontece. Además, una etapa

siempre implica la sucesión de eventos o fenómenos (tanto humanos

como naturales) que han sido ordenados y clasificados lógicamente en la

comprensión del ser humano.

Transformar: Sowell Thomas, (2013, 6), hace referencia a la acción o

procedimiento mediante el cual algo se modifica, altera o cambia de forma

manteniendo su identidad, es el paso de un estado a otro.

Procedimiento: Bertolin Gil (2010, 10), consiste en seguir ciertos pasos

predefinidos para desarrollar una labor de manera eficaz. Su objetivo

debería ser único y de fácil identificación, aunque es posible que existan

diversos procedimientos que persigan el mismo fin, cada uno con

estructuras y etapas diferentes, y que ofrezcan más o menos eficiencia.

14

Organismo: Mora Maurice (2009, 11), los Organismos de Control son

entidades naturales o jurídicas cuya finalidad es la de verificar el

cumplimiento de carácter obligatorio de las condiciones de seguridad de

productos e instalaciones industriales mediante actividades de

certificación, ensayo, inspección o auditorías.

Regulación: Sowell Thomas (2013, 8), consiste en el establecimiento de

normas, reglas o leyes dentro de un determinado ámbito. El objetivo de

este procedimiento es mantener un orden, llevar un control y garantizar

los derechos de todos los integrantes de una comunidad.

Internacional: Mora Maurice (2009, 13), el término internacional es un

adjetivo que se utiliza preferentemente cuando se quiere hacer referencia

a la interacción que se da entre dos naciones o una determinada

agrupación que se encuentra conformada por socios que pertenecen a

dos o más países.

15

Importante: Mora Maurice (2009, 14), diligenciamiento que se realiza

para obtener un resultado, en pos de algo, o los formulismos necesarios

para resolver una cosa o un asunto. Habitualmente los trámites se

realizan en las administraciones públicas y en menor escala en el sector

privado, los mismos son de diversas índoles.

Resolver: Mora Maurice (2009, 12), supone la satisfacción de una

inquietud o la razón con que se destraba un problema, tomar una

determinación fija y decisiva.

Proyecto: Mora Maurice (2009, 16-17), es una planificación que consiste

en un conjunto de actividades que se encuentran interrelacionadas y

coordinadas. La razón de un proyecto es alcanzar objetivos específicos

dentro de los límites que imponen un presupuesto, calidades establecidas

previamente y un lapso de tiempo previamente definido. La gestión de

proyectos es la aplicación de conocimientos, habilidades, herramientas y

técnicas a las actividades de un proyecto para satisfacer los requisitos del

proyecto. Consiste en reunir varias ideas para llevarlas a cabo, y es un

emprendimiento que tiene lugar durante un tiempo limitado, y que apunta

a lograr un resultado único.

16

Mano de obra: Groover Mikell (2009, 14), Se denomina mano de obra,

tomando mano en el sentido de trabajo físico o mental, y a obra como un

producto tangible o intangible producto de la acción humana, al o los

recursos humanos que se necesitan para elaborar un bien. Si bien la

mano solo es la herramienta que da lugar al trabajo manual o artesanal,

se aplica la expresión a todo tipo de trabajo que origine un producto.

Energía: Groover Mikell (2009, 13), está relacionado con la capacidad de

generar movimiento o lograr la transformación de algo. En el ámbito

económico y tecnológico, la energía hace referencia a un recurso natural

y los elementos asociados que permiten hacer un uso industrial del

mismo.

Economía: Sowell Thomas (2013, 2), es la actividad humana que intenta

cubrir las necesidades de la población, para lo cual puede estar dedicada

a actividades primarias (como agricultura, ganadería o minería)

secundaria o industrial, o al sector terciario o de servicios.

17

Energía

Economia

Mano de obra

Productividad

Mercado: Sowell Thomas (2013, 5), es cualquier conjunto de

transacciones de procesos o acuerdos de intercambio de bienes o

servicios entre individuos o asociaciones de individuos. El mercado no

hace referencia directa al lucro o a las empresas, sino simplemente al

acuerdo mutuo en el marco de las transacciones. Estas pueden tener

como partícipes a individuos, empresas, cooperativas, ONG, entre otros.

Servicio: Sowell Thomas (2013, 3), se suele entender por servicio a un

cúmulo de tareas desarrolladas por una compañía para satisfacer las

exigencias de sus clientes.

Consumidor: Sowell Thomas (2013, 7), individuo u organización que

demanda bienes o servicios que ofrece, ya sea un productor o quien

provee los mencionados bienes y servicios.

2.4.1.1 Marco conceptual variable dependiente

Normas de calidad: San Miguel Pablo (2009, 2) Una norma de

calidad es un papel, establecido por consenso y aprobado por un

organismo reconocido (nacional o internacional), que se

18

proporciona para un uso común y repetido, una serie de reglas,

directrices o características para las actividades de calidad o sus

resultados, con el fin de conseguir un grado óptimo de orden en el

contexto de la calidad.

Estándar: San Miguel Pablo (2009, 3) Puede ser conceptualizado

como la definición clara de un modelo, criterio, regla de medida o

de los requisitos mínimos aceptables para la operación de

procesos específicos, con el fin asegurar la calidad.

Prueba: Mora Maurice (2009, 2), Son los ensayos que se hacen

para saber cómo resultará algo en su forma definitiva, o los

argumentos y medios que pretenden demostrar la verdad o

falsedad de algo.

2.4.1.2 Marco conceptual variable independiente

Herramientas de corte: Gerling Heinrich (2000, 3), es el elemento

utilizado para extraer material de una pieza cuando se quiere llevar

a cabo un proceso de mecanizado. Hay muchos tipos para cada

máquina, pero todas se basan en un proceso de arranque de

viruta. Es decir, al haber una elevada diferencia de velocidades

entre la herramienta y la pieza, al entrar en contacto la arista de

corte con la pieza, se arranca el material y se desprende la viruta.

Manufactura: Groover Mikell (2009, 3), es un producto industrial,

es decir, es la transformación de las materias primas en un

producto totalmente terminado que ya está en condiciones de ser

destinado a la venta. La distribución de las manufacturas está a

cargo del área de despachos de la empresa.

Mecanizado: Bertolin Gil (2010, 6), es un proceso de fabricación

que comprende un conjunto de operaciones de conformación de

piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de

viruta o por abrasión. También en algunas zonas de América del

19

Sur es utilizado el término maquinado aunque debido al doble

sentido que puede tener este término

Procesos industriales: Leidenger Otto (1997, 5), son actividades

que se llevan a cabo para transformar materias primas y

convertirlas en diferentes clases de productos. A través de un

proceso industrial se pueden alterar las diversas características de

la materia prima, como su tamaño, su forma o su color.

2.5. SEÑALAMIENTO VARIABLES

Variable independiente: Herramientas de corte

Variable dependiente: Calidad

Unidad de observación: Rectificadora “Quishpe”

Términos de relación: con el cual incide

20

CAPÍTULO III

METODOLOGÍA

3.1. Enfoque

La presente investigación efectuará un enfoque cualitativo a base de

checklist, porque manejará datos que deberán ser los más precisos,

ajustándose a un rango admisible de error, dicho rango debe ser

aceptable en la implementación de un sistema automatizado para cortar

tol.

El proceso de toma de medidas es central en la actual investigación ya

que aporta la conexión fundamental entre la observación empírica, y la

expresión matemática, es decir, mostrar en números los resultados

observados. Al verificar directamente las capacidades y deficiencias de la

maquina podemos palpar los hechos reales que suscitan en la

rectificadora “Quishpe”.

3.2. Modalidad básica de la investigación

3.2.1. Investigación de campo

Este proyecto implicará una investigación de campo, porque permite el

contacto directo con los hechos, de esta manera será posible recolectar

datos reales en cuanto a producción se refiere y diferentes hechos

relevantes para la investigación, en la rectificadora “Quishpe” ubicada en

la ciudad de Píllaro.

21

3.2.2. Investigación bibliográfica-documental

Es fundamental para la presente investigación porque se realizará un

proceso operativo que consiste en obtener o registrar organizadamente la

información obtenida en libros, revistas, diarios, informes científicos,

páginas electrónicas.

3.3. Nivel o tipo de investigación

3.3.1. Investigación exploratoria

Se trata de una investigación exploratoria porque el problema de estudio

es poco conocido y este tipo de investigación ayudará a un mejor

planteamiento del problema ya que conforme se avanza en la

investigación se puede visualizar y determinar de forma concreta los

hechos.

3.3.2. Investigación descriptiva

Se manifiesta una investigación descriptiva por que destaca las

características más importantes del problema objeto de estudio. En caso

de la presente investigación se puede citar, que la empresa no cuenta con

un sistema automatizado de corte de planchas de tol.

3.3.3. Investigación asociación de variables (correlacional)

En la presente investigación se empleará la investigación correlacional

puesto que ésta permitió medir el grado de relación existente entre las

variables que forman parte del problema de investigación, donde los

cambios producidos en una de las variables afectan directamente a la otra

variable

22

3.3.4. Investigación explicativa

El desarrollo del presente trabajo de investigación se utilizará la

investigación explicativa debido a que ésta permitió medir el grado de

relación existente entre la calidad del producto y la exactitud del corte de

tol, por lo que, estas variables forman parte del problema de investigación

para obtener una propuesta de solución al problema que es objeto de

estudio en la rectificadora “Quishpe”.

3.5. Operacionalización de las variables

23

3.5.1. Operacionalización de la variable independiente

Variable Independiente: Herramientas de corte de tol.

CONCEPTUALIZACIÓN DIMENSIÓN INDICADORES ITEMS BÁSICOS HERRAMIENTAS

Es el elemento utilizado para

extraer material de una pieza

cuando se quiere llevar a

cabo un proceso de

mecanizado.

Mecanizado

Proceso

Proceso de fabricación

Corte

¿Mejorar la operación de corte de tol?

¿Mejorar la precisión de corte?

Guía de observación

Bibliográfica

Guía de observación

24

3.5.2. Operacionalización de la variable dependiente

Variable Dependiente: Optimizar la calidad del producto.

CONCEPTUALIZACIÓN DIMENSIÓN INDICADORES ITEMS BÁSICOS HERRAMIENTAS

Se refiere a la capacidad que

posee un objeto para

satisfacer necesidades

implícitas o explícitas, un

cumplimiento de requisitos.

Es la relación entre la

cantidad

de bienes y servicios

producidos y la cantidad de

recursos utilizados

reduciendo tiempo y dinero.

Producción

Optimización

Incremento

Esfuerzo

¿Cómo se puede incrementar la producción

de corte de tol?

¿Reducir la actividad manual?

Guía por observación

Guía de observación

25

3.6. Recolección de información

Para el desarrollo del presente trabajo investigativo se realizará estudios

de tipo bibliográfico y experimental, como también el análisis de

información bibliográfica y del internet para obtener datos técnicos de la

cortadora de tol y sus componentes.

3.7. Procesamiento y análisis

Las guías de observación servirán para recolectar la información

anotando los parámetros trascendentales y necesarios para la

automatización del corte.

3.7.1. Plan de procesamiento de información

Para la ejecución de la presente investigación se utilizará un checklist

como fuente de información.

26

CRITERIOS APLICABLES EN LA EVALUACIÓN DE LA MAQUINA

ACCIONAMIENTO SI NO PARADA DE EMERGENCIA SI NO

ESTAN SITUADOS EN LUGARES INACCESIBLES PRIORIZAN LAS ÓRDENES DE PARADA A LAS DE PUESTA EN

MARCHA.

SON ACCESIBLES DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA

MAQUINA

DISPONE DE PARADA DE EMERGENCIA CON RETENCIÓN

MECÁNICA O ACCIONADO POR LLAVE.

NO HAY SITUACION PELIGROSA DEL OPERARIO CUANDO

DESEMPEÑE LA LABOR DE ACCIONAMIENTO

AUNQUE SE REARME LA EMERGENCIA NO REACTIVA

AUTOMÁTICAMENTE EL PROCESO PRODUCTIVO Y HACE FALTA

REACTIVARLO MANUALMENTE.

ESTAN LO SUFICIENTEMENTE SEPARADOS PARA EVITAR SER

PULSADOS POR UNA UNICA MANO

LA MÁQUINA SE MANTIENE PARADA MIENTRAS ESTA ACTIVA LA

PARADA DE EMERGENCIA.

LOS PULSADORES ESTAN PROTEGIDOS SE ACCIONA ORDEN DE PARADA CUANDO LA PERSONA ACCEDE

A ZONA DE RIESGO PROTEGIDA MEDIANTE DISPOSITIVO DE

PROTECCIÓN.

PUESTA EN MARCHARIESGOS DE ACCIDENTE POR CONTACTO

MECÁNICO

NO HAY POSIBILIDAD DE PUESTA EN MARCHA INESPERADA,

ACCIONANDO OTRAS MQUINAS O COMPONENTES DESEADOS

Las zonas móviles peligrosas (árboles de transmisión), cadenas,

troqueles, etc...) están protegidas mediante resguardos.

LA MAQUINA TIENE DISPOSITIVOS DESTINADOS A PERMITIR

CONSIGNACIÓN

Los resguardos son de construcción robusta.

SU FIJACIÓN ESTÁ GARANTIZADA POR SISTEMAS QUE

REQUIEREN EL EMPLEO DE UNA HERRAMIENTA PARA QUE

PUEDAN SER RETIRADOS Y ABIERTOS.

No hay posibilidad de que el operador quede entre la zona peligrosa y la

protección.

LA REGULACIÓN MANUAL SE PUEDEN HACER FÁCILMENTE Y

SIN NECESIDAD DE HERRAMIENTAS.

Los resguardos móviles automatizados no pueden producir

atrapamientos (porque está asociado a un borde sensible).

27

28

3.7.2. Plan de análisis e interpretación de resultados

Análisis de los resultados estadísticos.

Se analizará los resultados de la investigación para obtener información

concreta, se detalla que las deficiencias de la maquina manual para cortar

tol es la causa del problema.

Interpretación de los resultados.

Se apreciará los datos obtenidos con las pruebas realizadas, se

presentan las diferencias entre el resultado de utilizar la cortadora de tol

manual y el resultado obtenido del empleo de una cortadora de tol

automáticas, como referencia para la interpretación nos basamos en las

tablas anteriores.

29

CAPITULO IV

MARCO ADMINISTRATIVO

4.1 Recursos

INSTITUCIONALES

Para la automatización de este proyecto se utiliza la Biblioteca del instituto

superior tecnológico SECAP-AMBATO la cual aporta con libros sobre

información para realizar este proyecto. Además la máquina de corte de

tol de la rectificadora “Quishpe”.

HUMANOS

Para la realización del proyecto de automatización de una máquina de

corte de tol para optimizar el corte de la misma en la rectificadora

“Quishpe” será fundamental contar con el asesoramiento de un tutor para

que proporcione una orientación necesaria.

MATERIALES

Para la realización del proyecto se utilizará para el diseño un equipo de

cómputo, papel de escritorio y catálogos para la selección de los equipos.

En cuanto a la construcción se necesitará de materiales y equipos para

realizar el proyecto.

ECONÓMICOS

Para la automatización de la máquina de corte de tol se utilizará los

materiales que se describen a continuación. Costos de investigación

30

RUBRO CANTIDAD UNIDAD DE

MEDIDA

TOTAL,

USD $

Suministros de oficina ---- ----- 200,00

Fotocopias ---- 0,03 $ / copia 80,00

Transporte ---- 0,18 $ / viaje 350,00

Servicios básicos (luz,

agua, teléfono, internet)

---- ----- 430,00

Alimentación ---- ----- 280,00

Ordenador (computador)

personal

1 1000,00 $ / CPU 1000,00

Memoria USB (pendrive) 1 20 $ / artículo 20,00

Alquiler de equipos 2 80 $ hora 160,00

SUBTOTAL, USD $ 2520,00

+ 10% IMPREVISTOS, USD $ 252,00

TOTAL, USD $ 2772,00

4.2 Presupuesto

No. Rubros Valor

1 Asesoramiento 300.00

2 Material de escritorio 200.00

3 Útiles de oficina 100.00

4 Internet 80.00

5 Depreciación equipo informático 50.00

6 Copias 30.00

7 Transporte 100.00

Suman 860.00

Imprevistos 5% 43.00

Total 903.00

4.3 Cronograma

31

MES Octubre Noviembre Diciembre EneroACTIVIDAD SEMANA 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1

Presentación del Proyecto de Investigación

2Elaboración Capítulo I El Problema

3Elaboración Capitulo II Marco teórico

4Elaboración Capitulo III Metodología

5

Elaboración Capitulo IV Marco Administrativo

6Elaboración Capítulo V Propuesta

4.4 Bibliografía

32

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4.5 Anexos

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