Назарькова К.Г.

Управляющий директор

Дивизион логистики

Оптимизация кросс-докинговых операций на складе MTI «Сортер»

Основные направления деятельности МТИ

Основные виды деятельности компании MTI:

- оптовая и розничная продажа компьютерной и офисной техники

- сеть розничных магазинов Протория.

- розничная сеть магазинов одежды и обуви: Интертоп, Плато, Интертоп-Kids, Geox, Ecco, Marc O’Polo и др.

- предоставление комплексных логистических услуг

2

Логистический комплекс МТИ

• Открытие – май 2009 г.

• Местоположение – Логистический парк МЛП Чайка

• Площадь склада – 18 000 м2

• Рабочая высота – 12 м

• 22 000 палетто-мест

• 9 000 м2 4 этажной мезонинной конструкции для хранения мелко- и средне-габаритного товара - 20 000 полок и 4 000 гравитационных канала- 50 000 мест хранения

• Система автоматической подборки товара SCS Карусель – 1000 шт. в час

• 17 погрузо-разгрузочных доков

• 2 км конвейерной линии

3

Возможности Логистического Комплекса

• Автоматическая приемка –

2 400 коробов в час

• Сборка – 50 000 строк в день

• Отгрузка – 900 кубометров в день

• Хранение - 40 000 активных SKU

• Отбор мелкого товара – 1000 шт в час

• Возможность работать с различными товарными группами ( обувь, одежда, крупная и мелкая электроника, косметика и т.д.)

4

Требования от бизнеса

5

Параметры оценки  2008 г. 2011 г.

К-во магазинов 117 200

К-во клиентов  97  150

К-во заказов в день  300  500

Время на разгрузку автомобиля и прием товара 12-24 часов 6-12 часов

Время на отбор заказов 24 часа 8 часов

Время, с момента получения заказа до доставки его конечному получателю в любую точку Украины  60-72 часа 48-72 часа

Требования и потребность бизнеса в скорости и качестве подбора росли.Кол-во новых магазинов и новых клиентов превышало ожидаемые прогнозы.Появилась потребность в увеличении и наращивании мощностей.

Как это было

- выгрузка товара из ТС в зону приема

- подсчет фактического количества товара

- сверка фактического товара с ожидаемым приходом

- формирование паллет

- внесение данных в систему о фактическом к-ве

- в случае наличия расхождения по приходу

- внесения данных о расхождении в систему

- закрытие всего прихода

6

Как это было

- перемещение по складу в зону хранения

- получение заказа на отбор

- подбор товара с мест хранения

- контроль заказа

- отгрузка заказа

7

Кросс докинг по технологии pick by line

Для удовлетворения растущих потребностей бизнеса, был разработан и внедрен проект«Сортер».

Проект «Сортер» - это сортировочная система одновременного подбора заказов для 320 клиентов в момент приема товара.

Цель данного проекта - обеспечить быструю сортировку и распределение товара в момент приема по ранее полученным заказам, не дожидаясь завершения прихода, без постановки товара на длительное хранение.

8

Технические характеристики

Сортировочная система состоит из 2-х ярусов, и 2-ух конвеерных линий на

каждом ярусе

Общая площадь -2500 м².

32 рабочие станции, каждая имеет 10 ячеек накопления

Пропускная способность в сутки – 700 м3 или 1200 коробов в час

Данная сортировочная система позволяет осуществлять подбор заазов для

320 получателей в момент приемки товара без постановки его на хранение

9

Приемка товара

Фото 1,2 – выгрузка с помощью выдвижных телескопических конвейерных линий

10

Фото 1 Фото 2

Приемка товара

Фото 3 - автоматическая приемка товара с помощью автоматического рамочного сканера

11

Фото 3

Приемка товара

Фото 4 – ручная приемка товара с помощью ТСД

Фото 4

12

Приемка товара

Фото 5,6– автоматический взвешивание и контроль товара

Фото 5

Фото 6

13

Отправка в зону сортировки

14

Фото 7

Фото 7 – движение лотков по конвейерной линии

Зона сортировки

Фото 8 – ячейки накопления зоне сортировки

15

Фото 8

Зона сортировки

Фото 9 – рабочая станция зоны сортировки

Фото 10 – ячейки накопления зоне сортировки

Фото 9

16

Фото 10

Зона сортировки

Фото 11 – зона сортировки товара проекта Сортер

17

Фото 11

Контроль и отгрузка

18

Фото 12 – отгрузочная этикетка

Фото 13 – терминал сбора данных

Фото 14 – готовый заказ в зоне отгрузки

Фото 14Фото 13

Фото 12

Экономический эффект

Показатель 2008 г 2011 г

К-во обрабатываемых лотков/коробов в день 3000  9000

К-во обработанных заказов в день 300  640 

Объем обрабатываемого товара в день 300 м3 700 м3

К-во сотрудников при максимальной загрузке  24 человек 16 человек

К-во лотков/коробов обработанных одним сотрудником в день

200 коробов  560 коробов

Объем товара, обработанный одним сотрудником в день  14 м3 39 м3

19

Оценка результатов

20

Параметры   2008 г 2011 г

Количество магазинов  117 190

Количество клиентов  97  150 

Количество заказов, среднее за день   300 640 

Время на разгрузку автомобиля и прием товара 12-24 часов 6 часов

Время на отбор заказов  24 часа 6 часов

Время, с момента получения заказа до доставки конечному получателю 60-72 часа 24 -72 часа

Благодарю за внимание

Апрель, 2012