บทที่ 2 ทฤษฎีและงานวิจัยที่เกี่ยวข้อง

บทท 2 ทฤษฎและงานวจยทเกยวของ

ในบทนกลาวถงรายละเอยดเกยวกบการออกแบบและสรางแมพมพซงประกอบดวยการเอยงคมตดของแมพมพตวผ หลกการออกแบบแมพมพตดโลหะ ชองหาง สภาพของชองหาง กรรมวธทเกดขนในขนตอนการตดเฉอนเหลก SS400 การก าหนดขนาดของแมพมพตวผและแมพมพตวเมยการเลอกใชวสดท าแมพมพ การวเคราะหความสามารถของกระบวนการและงานวจยทเกยวของ โดยมรายละเอยดดงน

2.1 กรรมวธทเกดขนในขนตอนการตดเฉอน

ชาญชย ทรพยากร (2552 : 9) อธบายวา การตดโลหะออกจากกนโดยใชคมตดของแมพมพตวผและแมพมพตวเมย กดโลหะจนเลยจดความแขงแรงสงสด (Ultimate Strength) ซงท าใหโลหะฉกขาดออกจากกน แสดงดงรปท 2.1

รปท 2.1 แสดงโลหะฉกขาดออกจากกน

ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 9)

ขนตอนในการตดเรมจาก การทแมพมพตวผกดลงบนโลหะและพาเนอโลหะเขาไปในชองหางของแมพมพตวเมยจนเลยจดขดจ ากดของความยดหยน (Elastic Limit) ของโลหะ ชวงน ผวดานลางของเนอโลหะเรมไหลเขาไปในแมพมพตวเมยและผวทางดานบนถกแมพมพตวผกดลง

6

เมอแรงกดเพมขนแมพมพตวผเจาะเขาไปในเนอโลหะ โดยความลกของสวนทถกกดทางผวดานบนเทากบสวนทถกกดลงในแมพมพตวเมยทางผวดานลาง เมอแรงกดเพมขนจนเลยจดความแขงแรงสงสดของโลหะ โลหะฉกขาดออกจากกนรายละเอยดของขนตอนในการตดแสดงในรปท 2.2 และระยะทแมพมพตวผกดเขาไปในเนอโลหะกอนทโลหะขาดออกจากกน คดเปนเปอรเซนตเทยบกบความหนาของของโลหะ แสดงดงตารางท 2.1

รปท 2.2 แสดงขนตอนโลหะฉกออกจากกน ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 9)

จากรปท 2.2 a = แมพมพตวผเรมกดลงบนเนอโลหะ

b = แมพมพตวผเพมแรงกดบนเนอโลหะ c = โลหะเรมฉกขาด d = การฉกขาดของโลหะเกดขนอยางตอเนอง

7

ตารางท 2.1 คณสมบตทางกลของโลหะตางๆ

MATERIAL

SHEAR

STRENGTH

(Kg / mm 2)

TENSILE

STRENGTH

(Kg / mm 2)

PENETRATION

%

SOFT HARD SOFT HARD

LEAD 2 - 3 - 2.5 - 4 - 50

TIN 3 - 4 - 4 - 5 - 40

ALUMINUM 7 - 11 13 – 16 8 - 12 17 - 12 60 - 30

DURALUMIN 22 38 26 48 -

ZINC 12 20 15 25 50 - 25

COPPER 18 - 22 25 – 30 22 - 28 30 - 40 30 – 55

NICKEL

(German)

SILVER

28 - 36 45 – 56 35 - 45 55 - 70 -

SILVER 19 - 26 - -

SPN 18 26 UP 28 UP 60 – 38

SPN 13 26 UP 28 UP 60 – 38

MILD STEEL,

DEEP

DRAWING

30 - 35 - 32 - 28 - 60 – 38

SS 34 27 – 36 34 - 44 40 – 28

SS 41 33 – 42 41 - 52 40 – 28

STEEL 0.1%C 25 32 32 40 50 – 38

" 0.2%C 32 40 40 50 40 – 28

" 0.3%C 36 48 45 60 33 – 32

" 0.4%C 45 56 56 72 27 – 17

" 0.6%C 56 72 72 90 20 – 9

" 0.8%C 72 90 90 110 15 – 5

" 1.0%C 80 105 100 130 10 – 2

STAINLEESS

STEEL 52 56 56 - 70 - -

NICKEL 25 - 44 - 50 57 - 63 55

8

ตารางท 2.1 คณสมบตทางกลของโลหะตาง ๆ (ตอ)

MATERIAL

SHEAR

STRENGTH

(Kg / mm 2)

TENSILE

STRENGTH

(Kg / mm 2)

PENETRATION

% SOFT HARD SOFT HARD

MICA t = 0.5 mm. 8 - -

MICA t = 2 mm. 5 - -

FIERE 9 – 18 - -

ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 12) 2.2 การค านวณแรงทใชตด

ชาญชย ทรพยากร (2552 : 11 - 14) สรปวา แมพมพตวผและแมพมพตวเมยทใชตดโลหะแผนสวนใหญจะมปลายคมตดแบนราบ คอท ามม 90 องผากบเสนผานผนยกลางของแมพมพตวเมย ขณะทแมพมพตวเมยเรมตนท างานการตดจะเรมขนทเสนรอบรปของแมพมพตวผทมปลายคมตดแบนราบเปนลกษณะสเหลยมจตรส และเมอน าไปตดจะท าใหเกดการบดงอขนบนแผนชนงานนอย ลกษณะของเสนโคงแสดงแรงทใชเพอตดโลหะแผน และภาพตดของแมพมพตวเมยใชส าหรบแทงแมพมพตวผและแมพมพตวเมยทมปลายคมตดแบนราบเทานน สมการทใชส าหรบค านวณแรงในการตดเพอโลหะแผน ในกรณทเปนงานเหลยมสามารถค านวณไดจากสมการท 2.1

สตรการค านวณหาแรงตดส าหรบงานเหลยม สามารถหาไดจากสมการท 2.1

Pp = A sσ l

1,000 2.1

เมอ Pp = แรงตด (ตน) A = พนทของสวนทถกตด (ตารางมลลเมตร)

sσ

= Shearing Strength (กโลกรม/มลลเมตร 2 ) และ A = l (t)

l = ความยาวของสวนทถกตด (มลลเมตร) t = ความหนาของชนงาน (มลลเมตร)

9

2.3 การเอยงคมตด ชาญชย ทรพยากร (2552 : 13) อธบายวา ในการเอยงคมตดทว ๆ ไปนนผวหนาของคมตด

ของแมพมพตวผจะเปนแบบแบนเรยบหรอขนานกน ซงแบบนจะท าใหตองใชแรงในการตดมากเพราะการตดเกดขนพรอมกนทกจดเราสามารถหลกเลยงการตดชนงานพรอม ๆ กน ซงสามารถท าไดโดยการออกแบบคมตดของแมพมพตวผใหมความลาดเอยง เพอทจะท าใหการตดเกดขน ไมพรอมกนในกรณทใชแมพมพตวผทมมมตดเฉอน

รปท 2.3 แสดงการเอยงคมตดของแมพมพตวผ

ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 13) สมการทใชค านวณหาแรงตดทเกดจากการลดมม

p

ps

P (tfp)P =

Sh 2.2

เมอ Pps = แรงตดทเกดขนจากการลดมม (ตน) t = ความหนาของชนงาน (มลลเมตร) fp = ระยะทกดเขาไปในเนอโลหะกอนทโลหะจะขาดออกจากกน (มลลเมตร) Sh = ระยะความเอยงของคมตด (มลลเมตร)

10

ตารางท 2.2 แสดงเปอรเซนต Penetration ของ Steel

MATERIAL THICKNESS PENETRATION %

IN. MM. 1 25.400 25

3/4 19.100 31

5/8 15.900 35

1/2 12.700 37

3/8 9.500 44

5/16 7.900 47

1/4 6.400 50

3/16 4.800 56

1/8 3.200 62

3/32 2.400 67

1/16 1.600 75

1/32 0.800 87


ตารางท 2.3 แสดงเปอรเซนต Penetration ของ Steel แบงตามคาของ Shearing Strength

MATERIAL THICKNESS (mm)

STEEL UPTO 1 1 - 2 2 - 4 4 AND OVER

( sσ = 25 - 35kg/mm

2) 75 - 70 70 - 65 65 - 55 50 - 40

( sσ = 35 - 50kg/mm

2) 65 - 60 60 - 55 55 - 48 45 - 35

( sσ = 50 - 70kg/mm

2) 50 - 47 47 - 45 44 - 38 35 - 25

ALUMINUM

COPPER 80 - 75 75 -70 70 - 60 65 - 50

ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 14) 2.4 เหลก SS400

www.Bssteel.co.th อธบายวา เหลกเกรด SS400 ม Specification อยในมาตรฐานญปน JIS G3101 ป ค.ผ.1987 สวนผสมทางเคมใกลเคยงกบเกรด SS41 ใน JIS G3101

ป ค.ผ.1996 หรอ ป ค.ผ.2001 ซงควบคมสวนผสมไวดงน ฟอสฟอรส (P) ไมเกน 0.050 เปอรเซนตและซลเฟอร (S) ไมเกน 0.050 เปอรเซนต มความแขงประมาณ 116 - 152 HB เหลกรไซเคลมการ

http://www.bssteel.co.th/

11

ใชกนอยางแพรหลายในการประกอบหรอขนรปเปนผลตภณฑเหลกไดแก ชนสวนเครองจกรกลการเกษตร งานทอเหลกตาง ๆ รวมถงเปนการผลตชนสวนรถบรรทก มความตานแรงดง 400 - 510 N/mm

2. ความตานแรงดงจดครากต าสด 245 N/mm2. (ส าหรบความหนานอยกวาหรอเทากบ

16 มลลเมตร) รอยละการยดตวต าสด 21 เปอรเซนต (ส าหรบเหลกแผนทความหนานอยกวาหรอเทากบ 5 มลลเมตร) ความหนาตงแต 0.140 - 3.200 มลลเมตรและความกวางตงแต 600 - 1550 มลลเมตร ปจจบนผลตไดตงแตความหนา 1.000 - 19.000 มลลเมตร ทความกวาง 750 - 1550 มลลเมตร สวนความยาวนนกขนอยกบน าหนก ความกวาง และความหนาของเหลกมวน

2.5 หลกการออกแบบแมพมพโลหะ ชาญชย ทรพยากร (2552 : 73) สรปวา ขนตอนในการออกแบบแมพมพไมมหลกเกณฑท า

ใหเสยเวลามากและยงอาจเปนแบบทไมสมบรณท าใหขาดประสทธภาพในการท างาน แตถาเปนการออกแบบทมหลกเกณฑถกตองมผลท าให

1. ออกแบบไดถกตองและด 2. ออกแบบไดงายและรวดเรว 3. สะอาด มรอยลบและแกไขนอย 4. เพมทกษะในการออกแบบ เขยนแบบ 5. แมพมพตวผ และแมพมพตวเมยมความแขงแรงท าใหอายการใชงานยาวนาน

ขนตอนในการออกแบบแมพมพซงม 14 ขนตอน โดยล าดบขนตอนการออกแบบมดงน 2.5.1 การวางแบบบนแผนวสดงาน (Scrap Strip) ชาญชย ทรพยากร (2552 : 73) อธบายวา ในการออกแบบแมพมพโลหะตองเขยนการวาง

รปแบบของชนสวน (Lay Out) บนแผนวสดงานทปรากฏบนแทนเครองปมเสยกอน โดยเขยน ภาพฉายทง 3 ดาน ระยะระหวางภาพตองระวงไมใหซอนทบกน เสนทแทนแผนวสดงานควรใชเสน สทบเพอใหเหนไดอยางชดเจน

การวางชนงานแบบปอนแผนวสดผานแมพมพปมครงเดยว (Single - Row One Pass) แผนวสดงานจะถกปอนผานแมพมพเพยงครงเดยว ส าหรบงานทเปนวงกลมระยะ B และระยะ C

วธการค านวณดงสมการท 2.3 ส าหรบการวางชนงานแบบปอนแผนวสดผานแมพมพปมครงเดยวลกษณะงานทเปน

เสนตรงหรอขนานระยะ B ค านวณดงสมการท 2.3

12

รปท 2.4 แสดงการวางชนงานแบบปอนแผนวสดผานแมพมพปมครงเดยว

ลกษณะงานเปนเสนตรงหรอขนาน ทมา : J.R. Paquin. (1962 : 75)

สมการทใชค านวณหาขนาดของแผนวสดส าหรบงานทมเสนตรงหรอขนาน

B = 1.5T เมอระยะ C นอยกวา 83 มลลเมตร 2.3 เมอ B = ระยะเผอระหวางชนงาน (มลลเมตร) C = ระยะการปมตดชนงาน (มลลเมตร) L = ความยาวรปชนงาน (มลลเมตร) T = ความหนาของวสด (มลลเมตร)

2.5.2 หลกการออกแบบชดแมพมพตวเมย (Die Block) ชาญชย ทรพยากร (2552 : 74) อธบายวา เปนสวนส าคญสวนหนงของแมพมพสวนมาก

เปนรปสเหลยมผนผาเสนรอบรปของสวนทท าการตดเขยนดวยเสนทบทหนากวาเสนอน ๆ เพอใหสงเกตไดงายขน สวนเสนประแทนเสนของรทตดทขอบดานลางของชดแมพมพตวเมย ซงรทดานลางนกวางกวาดานบน ท าใหผนงของรเกดเปนมมเพอใหสวนทถกเจาะและตดออกสามารถตกลงดานลางไดสะดวกยงขน ชดแมพมพตวเมยนยดตดกบเพลทแผนลางดวยสกรและใชสลก (Pin)

เปนตวปองกนไมใหชดแมพมพตวเมยขยบเคลอนทไปจากต าแหนงเดม แสดงดงรปท 2.5 แสดงใหเหนถงการวางแผนวสดลงบนชดแมพมพตวเมย

13

รปท 2.5 แสดงหลกการออกแบบชดแมพมพตวเมย ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 74)

สดสวนของชดแมพมพตวเมยแสดงดงรปท 2.6 ความหนาของชดแมพมพตวเมยสามารถ

หาไดจากความหนาของแผนวสดแสดงดงตารางท 2.4 และตารางท 2.5 แสดงมมเอยงและชวงคมตด (Die Land) ของแมพมพ เมอ A = ระยะจากขอบรถงขอบชดแมพมพตวเมย B = ความหนาชดแมพมพตวเมย

รปท 2.6 แสดงสดสวนของชดแมพมพตวเมย ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 106)

14

ตารางท 2.4 แสดงความหนาทเหมาะสมของชดแมพมพตวเมย

ความหนาแผนวสด (T) (มลลเมตร)

ความหนาแมพมพตวเมย (B) (มลลเมตร)

0 - 1.600 23.800 1.600 - 3.200 28.600 3.200 - 4.800 34.900 4.800 - 6.350 41.300 Over 6.350 47.600


ตารางท 2.5 มมเอยงและขนาดของชวงคมตด Strip Thickness α (องศา)

0 - 1.600 0.250 1.600 - 4.800 0.500 4.800 - 8.000 0.750

Over 8 1.000

ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 104) การใชชดแมพมพตวเมย

ในรปท 2.7 แสดงวธทดทสดทจะประกอบชดแมพมพตวเมยเขากบแมพมพขนาดเลกและขนาดกลางรตาง ๆ ในชดแมพมพตวเมยไดแก รส าหรบตด Blank (C) รส าหรบเจาะร (D) ร (E) เปนรทท าเกลยวทะลตลอดส าหรบยดชดแมพมพตวเมยใหตดดวยสกร และร (F) จะถกควานเพอใสสลกก าหนดต าแหนง

ในภาพตด A - A และ B - B แสดงใหเหนวธการจบยดชดแมพมพตวเมยสกรแบบ หว Socket 4 ตว (G) จะยดชดแมพมพตวเมยใหตดแนนกบแผนเพลทยดแมพมพตวเมยของ ชดแมพมพสลก (H) 2 ตวจะถกอดเขาไปในชดแมพมพและทะลเขาไปในชดแมพมพตวเมย เพอปองกนการเคลอนทออกไปจากต าแหนงเดม สกรหวมน (I) 4 ตวจะยดแผนกดชนงานและ Gage

ใหตดกบชดแมพมพตวเมยในขณะทสลก (J) จะก าหนดต าแหนงใหถกตอง ระยะ (K) ตามปกตจะก าหนดไวประมาณ 6.350 มลลเมตร เพอเปนคาเผอไวส าหรบการเจยระไนผวหนาของแมพมพตว

15

เมยใหมเพอใหเกดคมใหมซงจะท าใหปลายสกรและสลกลกต าลงไปในชดแมพมพ ตวเมยมากขนอก

สลก (L) เปนสลกเลกอยทางดานขวาของ Back Gage เพอรกษาต าแหนงของ Back

Gage กบแผนกดชนงานสลก (L) นจะโตประมาณ 4.760 มลลเมตร สวนสลกและสกรตวอน ๆ ไมควรจะเลกกวา 7.940 มลลเมตร สลก (J) จะอดแนนกบแผนกดชนงานและ Gage แตจะสไลดไดชดแมพมพตวเมยเพอใหสามารถถอดแผนกดชนงานและ Gage ออกเพอเจยระไนผวหนาของชดแมพมพตวเมยไดสะดวกโดยไมตองถอดชดแมพมพตวเมยออกจากชดแมพมพ

สวนภาพตด C - C แสดงใหเหนการตดร Blank และ Pierce ในชดแมพมพตวเมยชวงตรง (M) จะก าหนดไวประมาณ 3.180 มลลเมตร มม (N) จะก าหนดตามคาในตารางร (O) ในชดแมพมพจะใหญกวาร (P) ในชดแมพมพตวเมย 3.180 มลลเมตร เพอใหเกดชองหางเพอใหชนงานและเผษทเจาะสามารถตกออกมาจากแมพมพไดอยางสะดวก

รปท 2.7 แสดงวธการตดตงชดแมพมพตวเมยเขากบแมพมพ ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 104)

16

ตารางท 2.6 ตารางแสดงระยะ Minimum Distance C ทความหนาตาง ๆ กนของ Die Block B

A

Strip

Thickness

B

Die Block

Height

C

Minimum Distance - Die Hole To Outside Edge

1

Smooth

(11/8B)

2

Insinde

Corners

(11/2B)

3

Sharp Insinde

Corners

(2B)

0 - 1.590 23.810 26.800 35.720 47.620

1.590 - 3.170 28.570 32.150 42.860 57.150

3.170 - 4.760 34.920 39.290 52.390 69.850

4.760 - 6.350 41.270 46.430 61.910 82.550

Over 6.350 47.620 53.580 71.440 95.250

ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 170) 2.5.3 แมพมพตวผตดเอาชนงานไปใชงาน (Blanking Punch)

ชาญชย ทรพยากร (2552 : 75) สรปวา แมพมพตวผตดขนรปอยเหนอชดแมพมพตวเมยขนในต าแหนงทตรงกบรทท าการตดรปมมบนดานขวาเปนรปกลบหวของแมพมพตวผ ตดขนรปเพอท าใหสามารถเหนรปรางแทจรงไดชดเจนยงขนสวนปกของแมพมพตวผทยนออกไปตองม ความกวางและหนาพอสมควร เพอใชส าหรบยดสกรและสลกใหตวแมพมพตวผตดขนรปตดกบเพลทแผนบน และชดแมพมพสวนภาพหนาตดดานลางแสดงใหเหนขณะทตว แมพมพตวผตด ขนรปเคลอนลงมาตดแผนวสดสวนผวหนาคมตดของแมพมพตวผตดขนรปเคลอนลงมาจนเสมอกบผวหนาของชดแมพมพตวเมย หรอต ากวาเลกนอยเพอใหเกดการตดชนงานอยางสมบรณ แสดงดงรปท 2.8

รปท 2.8 แสดงหลกการออกแบบแมพมพตวผตดขนรป


17

รปท 2.9 แสดงลกษณะของแมพมพตวผ ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 131)

ชวงความโต A จะสวมอดอยในแผนยดแมพมพตวผชวงความโตชวง C มขนาดใหญกวา

A เทากบ 3 มลลเมตร ความสง D เทากบ 4 มลลเมตร แตขนาดเสนผาผนยกลางตามปกตจะใชรผมทตองใชตอชองวางระหวาง B และ E ควรจะมากทสดเทาทจะมากไดและผวหนา E ตองเจยระไนเรยบ เพอไมใหเกดจดแหลมทท าใหแมพมพตวผแตกหกงายขน 2.5.4 การลดแรงตด ลกษณะการลดแรงในการตดชนงานขนาดใหญนยมเจยระไนคมตดใหเปนมมเพอใหเกดการปมตดซงจะท าใหลดการกระแทก แรงตด และเสยงลงได การปมตดอยางเหมาะสม จะสามารถลดแรงตดลงได 1 สวน 4 เทา ส าหรบเหลกทหนากวา 6.250 มลลเมตร ส าหรบเหลกทบางกวา 6.250 มลลเมตร จะสามารถลดแรงได มากกวา 1 สวน 3 เทา ระยะชวง A เปน 2 สวน 3 เทาของความหนาชนงาน B จะชวยก าจดมมแหลมบนตวแมพมพตวผเพอไมใหเกดรอยบนแผนโลหะดงรปท 2.10

18

รปท 2.10 แสดงการแตงแมพมพตวผเพอใหใหเกดรอยตด ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 127)

2.5.5 การลดแรงตดในการเจาะรเหลยม

การลดแรงตดในการเจาะรเหลยม เปนการท าผวหนาแมพมพตวผใหเวาเขาดานใน ซงดกวาวธท าใหนน แผนโลหะจะถกยดดวยมมทงสของผวหนาแมพมพตวผในขณะตดแผนชนงานจะเรมตดงานจากขอบไปสตรงกลาง การแตงผวหนาแมพมพตวผใหเปนมมโดยมากใชกบแผนชนงานทใหญกวา 127 × 127 มลลเมตร และแผนโลหะหนาเกน 1 .587 มลลเมตร ดงรปท 2.11

19

รปท 2.11 แสดงการแตงแมพมพตวผอกวธหนงเพอใหใหเกดรอยตด ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2550 : 128)

2.5.6 แผนยดแมพมพตวผ (Punch Plate) ชาญชย ทรพยากร (2552 : 77) สรปวา แผนยดแมพมพตวผ ซงเปนตวจบยดแมพมพตวผ

และเปนตวชวยประคองแมพมพตวผใหมพนทสมผสมากขนถกประกอบเขาไปซงเหนเปนกรอบสเหลยม แสดงดงรปท 2.12 แผนยดแมพมพตวผนท าดวยเหลกกลาเกรดดทสามารถตดแตงไดงาย เจาะรไวส าหรบใสสกรและสลกเพอยดตดกบเพลทแผนบนของชดแมพมพอยางมนคง ความหนาแผนยดแมพมพตวผของแผนยดแมพมพตวผ แสดงดงตารางท 2.7

รปท 2.12 แสดงหลกการออกแบบ แผนยดแมพมพตวผ


20

ตารางท 2.7 แสดงความหนาแผนยดแมพมพตวผ เสนผานศนยกลางของแมพมพตวผ (A) ความหนาแผนยดแมพมพตวผ (B)

0 - 7 7 - 11 11 - 12 12 - 15 15 - 17 17 - 19 19 - 22 22 - 23 23 - 25

12 15 19 22 25 28 31 34 38


2.5.7 การออกแบบหมดกก (Stop Pin) เกษม เลผรตน (2527 : 44 - 45) อธบายวา ในการตดแผนเปลาและปอนวสดดวยมอ

ดานขางของแผนวสดถกน าโดยรองน าแผนวสดระยะทางในการปอนก าหนดดวยหมดกก ๆ ชนดตาง ๆ แสดงดงรปท 2.14 รทเจาะเพอใสหมดกกเจาะทแมพมพตวเมยถารทเจาะอยใกลรแมพมพ ตวเมยจะท าใหรของแมพมพตวเมยออนแอได ฉะนนตองออกแบบหมดกก แสดงดงรปท 2.13 (ก) และ (ข) รปท 2.13 (ค) และ (ง) ใชในกรณทรหมดอยหางจากขอบของรแมพมพตวเมย ถาการออกแบบแมพมพไมท าตามลกษณะดงกลาวท าใหเกดความเสยหายได

รปท 2.13 แสดงหมดกกชนดตางๆ ทมา : เกษม เลผรตน (2527 : 44 - 45)

(ก) (ข) (ค) (ง)

21

รปท 2.14 แสดงการออกแบบหมดกก ทมา : เกษม เลผรตน (2527 : 44 - 45)

2.5.8 ตวกดแผนสตรป (Stripper Plate) ชาญชย ทรพยากร (2552 : 82) สรปวา ตวกดแผนสตรปเปนตวดนไมใหแผนวสดตด

แมพมพตวผขนมาหลงจากทแมพมพตวผท าการเจาะหรอตดแลว ในแมพมพบางชนดจะเรยกวา Knock Out ซงท าหนาทดนชนงานออก และท าการขนรปภายในโพลงของแมพมพตวผและ แมพมพตวเมย แสดงดงรปท 2.15

รปท 2.15 แสดงการใชงานของตวกดแผนสตรป


ชองหางของแผนวสด เปนระยะทจะตองรกอนถงจะท าการหาขนาดและตวจบชนงานได เพราะวาระยะชองวางระหวางแผนวสดกบตวก าหนดต าแหนงดานหนาแสดงดงรปท 2.16 และตารางท 2.8 แสดงระยะชองหางทความหนาตาง ๆ ของแผนวสด

(1) หมดกกอยไกลคมตดของดาย (2) หมดกกอยในต าแหนงทเหมาะสม

(ก)

(ข)

(ค)

(ง)

22

รปท 2.16 แสดงระยะชองหางของแผนวสด ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 171)

ตารางท 2.8 แสดงระยะชองหางทความหนาตาง ๆ ของแผนวสด

ความหนาแผนวสด การปอนแบบ Hard Feed การปอนแบบ Power Feeding 0 - 1.500

1.500 - 3.000

3.000 - 4.500

4.500 - 6.000

Over 6.000

1.500

2.200

3.000

3.800

4.500

0.800

0.800

0.800

0.800

0.800


สดสวนตาง ๆ ของตวกดแผนสตรปมารถจะหาไดหลงจากททราบความหนาของตวกดแผนสตรปแลว ซงอาจจะหาความหนาของตวกดแผนสตรปไดจากสตร

WA =

30 + 2T 2.4

เมอ A = ความหนาของตวกดแผนสตรป (มลลเมตร) W = ความกวางของแผนชนงาน (มลลเมตร) T = ความหนาของแผนชนงาน (มลลเมตร)

23

หรออาจจะหาคาความหนาของตวกดแผนสตรปจากตารางท 2.9 เมอรขนาดของแผนชนงานแลวตารางชองท 1 เปนตารางแสดงความหนาของตวกดแผนสตรปเมอทราบขนาดของ แผนชนงาน สวนในตารางชองท 2 เปนตารางแสดงความหนาของแผนเหลกทจะน ามาท าเปนตวกดแผนสตรปทมขายตามทองตลาด

ตารางท 2.9 แสดงความหนาของตวกดแผนสตรป

1 2

Strip A Strip B

1.600 × 76.200 5.715 1.600 × 76.200 6.350

1.600 × 152.400 8.255 1.600 × 152.400 4.230

1.600 × 228.600 10.795 1.600 × 228.600 12.700

1.600 × 304.800 13.335 1.600 × 304.800 15.875

3.200 × 76.200 8.890 3.200 × 76.200 9.525

3.200 × 152.400 11.430 3.200 × 152.400 12.700

3.200 × 228.600 13.970 3.200 × 228.600 15.875

3.200 × 304.800 16.510 3.200 × 304.800 19.050

4.800 × 76.200 12.065 4.800 × 76.200 12.700

4.800 × 152.400 14.605 4.800 × 152.400 15.875

4.800 × 228.600 16.891 4.800 × 228.600 19.050

4.800 × 304.800 19.685 4.800 × 304.800 22.225

6.350 × 76.200 15.240 6.350 × 76.200 15.875

6.350 × 152.400 17.780 6.350 × 152.400 19.050

6.350 × 228.600 20.320 6.350 × 228.600 22.225

6.350 × 304.800 22.860 6.350 × 304.800 25.400

8.000 × 76.200 18.451 8.000 × 76.200 15.875

8.000 × 152.400 20.955 8.000 × 152.400 19.050

8.000 × 228.600 23.495 8.000 × 228.600 22.225

8.000 × 304.800 26.035 8.000 × 304.800 34.925


การออกแบบแผนกดทท าหนาทก าหนดต าแหนง แผนกดชนงานใหมความหนาขน และท าการไสรองสไลด (รองสอดแผนวสด) ส าหรบชนงานทางดานลางของแผนกดชนงาน แสดงดงรปท 2.17 ในลกษณะนไมจ าเปนตองมตวก าหนดต าแหนงดานหลง และตวก าหนดต าแหนงดานหนา

24

รปท 2.17 แสดงแผนกดชนงานทไมมตวก าหนดต าแหนงดานหลงและดานหนา ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 193)

2.5.9 สปรง (Spring)

ววฒน ตนตขจรโกผล (2535 : 81) สปรงทใชส าหรบแผนจบ แผนปลด และสปรงอนทใชงานกบชนสวนแมพมพสามารถเลอกสปรงมาตรฐานตามรายการในแคตตาลอกของผผลต ระยะยบตวทงหมดของสปรงเทากบผลรวมของการยบตวเรมแรก และจากการใชงานบวกกบการยบตวเผอการเจยรและการสกของชนสวนแมพมพ หลกทวไปส าหรบระยะยบตวของสปรงในแมพมพความเรวสงจะไมเกน 25 เปอรเซนต ของความยาวอสระ L0 ของสปรงทงแบบทใชกบแรงดนปานกลางและแรงดนสงส าหรบเครองอดขนาดหนกและเครองอดชาระยะยบตวทงหมด ไมควรเกน 40 เปอรเซนต ของความยาวอสระทงหมดของสปรง L0 การเลอกสปรงควรค านงถงการใชงานทตองการ

สปรงหนาตดสเหลยมจตรสเหมาะกบการใชงานผลตจ านวนไมมากเพราะการขนรปหนาตดสเหลยมจตรสท าใหเกดความเคน ซงอาจเปนสาเหตของการเสยหายเมอใชงานเปนเวลานาน

รปท 2.18 สปรงขดทมหนาตดสเหลยมจตรส ทมา : ววฒน ตนตขจรโกผล (2535 : 81)

สปรงลวดหนาตดกลม รปท 2.19 ซงลดความนยมใชลงในงานแมพมพทกวนนเพราะ

ยากในการหาขนาดมาตรฐานทรบแรงและมการยบตวตามตองการไมวาสปรงทมเสนผานผนยกลาง

25

และความยาวใด ถงแมจะมผผลตแมพมพบางรายยงใชสปรงนอยแตกลดลงมาเมอมการผลตสปรงลวดหนาตดวงรซงตรงตามความตองการออกมาใช

รปท 2.19 สปรงขดทมหนาตดเปนวงกลม ทมา : ววฒน ตนตขจรโกผล (2535 : 83)

2.5.10 ประเภทของสปรง

สปรงแมพมพแบงออกเปน 5 ประเภท ตามความสามารถในการรบแรงกด โดยใชสเคลอบสปรงเพองายแกการสงเกตและสะดวกในการใชงาน ดงน ตารางท 2.10 แสดงประเภทของสปรง

ประเภทของสปรง Code สทใช แรงกดเบามาก DF เหลอง

แรงกดเบา DL น าเงน แรงกดปานกลาง DM แดง แรงกดหนกเบามาก DH เขยว แรงกดหนกพเผษ DB น าตาล ทมา : บรษท อนเตอรทลเทคโนโลย จ ากด. (2549 : 369) ตารางท 2.11 แสดงความสมพนธระหวางจ านวนครงทใชงานกบเปอรเซนตการยบตว จ านวนครง ประเภทสปรง

1 ลานครง 5 แสนครง 3 แสนครง ยบตวหมด

แรงกดเบามาก 40.000 % 45.000 % 50.000 % 58.000 % แรงกดเบา 32.000 % 36.000 % 40.000 % 48.000 % แรงกดปานกลาง 25.600 % 28.800 % 32.000 % 38.000 % แรงกดหนกเบามาก 19.200 % 21.600 % 24.000 % 28.000 %

26

ตารางท 2.11 แสดงความสมพนธระหวางจ านวนครงทใชงานกบเปอรเซนตการยบตว (ตอ) จ านวนครง ประเภทสปรง

1 ลานครง 5 แสนครง 3 แสนครง ยบตวหมด

แรงกดหนกพเผษ 16.000 % 18.000 % 20.000 % 24.000 %

ทมา : บรษท อนเตอรทลเทคโนโลย จ ากด. (2549 : 370)

รปท 2.20 กราฟแสดงความสมพนธระหวางจ านวนครงทใชงานกบเปอรเซนตการยบตว ทมา : บรษท อนเตอรทลเทคโนโลย จ ากด. (2549 : 370)

2.5.11 แผนกดแบบมสปรง รปท 2.21 แสดงการใช Spring Stripper Plate ซงจะยดตดกบแมพมพตวบน สวนพวก

Solid Stripper Plate จะตดอยกบแมพมพตวลาง ดงในรป (A) จะใชขดลวดสปรง 6 ตว วางโดยรอบ Blanking Punch และใช Stripper Bolt 4 ตวยด Stripper Plate อยกบ Punch

Shoe ทงน Stripper Bolt จะเปนตวก าหนดระยะการเคลอนทของแผนกดชนงานดวย ในรป (B) เปนขนตอนกอนการท างานของแมพมพ สปรงจะยดตวเตมท เมอแมพมพเรมท างานในรป (C) สปรงกจะถกกดใหหดตวลงไปพรอมกนนน แผนกดชนงานจะกดชนงานใหแนบกนกบผวหนาของแมพมพตวเมยเปนผลใหชนงานเรยบและนอกจากนยงเปนการปองกนชนงานตดแมพมพตวผดวย ท าใหการท างานท าไดรวดเรวและมประสทธภาพยงขน

สงทตองพงระมดระวงในการจดท า Spring Stripper Plate กคอ ระยะการเคลอนทของ Stripper Bolt ตองมการออกแบบโดยปองกนไมให Stripper Bolt เคลอนทขนไปอดกบผวหนาดานบนของเครองอด เพราะวาจะเปนผลให Stripper Bolt โกงงอได แมพมพชดนนกจะใชงานไมได

27

รปท 2.21 Spring Stripper

ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 194) 2.5.12 การยดสปรง รปท 2.22 แสดงการตดต งขดลวดสปรงระหวางแผนเพลทยดชดแมพมพตวผ กบ

แผนกดชนงานโดยท า Counter Bore ทแผนเพลทยดชดแมพมพตวผและทแผนกดชนงาน ดงแสดง ในรปท 2.21 หรออาจจะท า Counter Bore ทแผนเพลทยดชดแมพมพตวผและทแผนกดชนงาน จะใชสลกน าสวมอดเพอใชเปนตวก าหนดต าแหนงของสปรงดงในรปท 2.22

รปท 2.22 แสดงการใชสลกน าก าหนดต าแหนงสปรงบนแผนกดชนงาน


28

2.5.13 การยดสปรงโดยใช (Stripper Bolt) รปท 2.23 แสดงการใช Stripper Bolt ยดสปรงแทนการท า Counter Bore ทแผนยด

แมพมพตวผและทแผนกดชนงาน โดยใชสปรงสวมลงในแกนของ Stripper Bolt ดงรปท 2.23 การตดตง Spring Stripper แบบนนนเหมาะทจะใชในแมพมพทมการผลตขนาดปานกลาง (Medium Production Dies) เทานนไมเหมาะทจะใชกบแมพมพทมการผลตยาวนาน

รปท 2.23 แสดงการใช Stripper Bolt ยดสปรงแทนการท า Counter Bore ทแผนยดแมพมพ ตวผกบแผนกดชนงาน


2.5.14 อปกรณยดแมพมพ ชาญชย ทรพยากร (2552 : 209) อธบายวา รปท 2.24 เปนรปแสดงการแยกสวนประกอบ

ในการยดและการก าหนดต าแหนงแมพมพของ Progressive Die อนมสกรเปนตวยดแมพมพและ Dowel Pin เปนตวก าหนดต าแหนงของแมพมพ จะเหนไดวาถงแมสกรจะเปนชนสวนชนเลกในแมพมพกตามแตสกรเปนอปกรณทมความจ าเปนอยางมาก ในการประกอบชดแมพมพซงถาขาด สกรเสยแลวการยดแมพมพกจะท าไดดวยความยากล าบาก

29

รปท 2.24 แสดงการใชสกรยดสวนตาง ๆ ของแมพมพ Progressive Die


1. ชนดของอปกรณในการยดแมพมพ ชาญชย ทรพยากร (2552 : 210) สรปวา อปกรณในการยดโครงสรางของ

แมพมพหรออาจเรยกวา ตวยดทใชยดโครงสรางของแมพมพนนมดวยกนหลายชนด แลวแตความเหมาะสมในการใชงาน แตทนยมใชกนดงน

1) สกรหวฝง 2) สลก 3) สกรหวโคง 4) สกรหวเอยงมม 5) สกรหวฝงแบบเปนบา 6) สกรตวหนอน หรอสกรปรบระยะ 7) อลลนต

นอกจากทกลาวมานแลว ยงมตวยดทใชยดโครงสรางแมพมพอก แตใชไมมากเทาไรนก เชน สกรหวหกเหลยม แหวนรอง สตด และหมดย า เปนตน

30

รปท 2.25 แสดงใหเหนถงตวยดทใชกบโครงสรางของแมพมพชนดตาง ๆ ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 210)

2. การเจาะรใกลขอบ ชาญชย ทรพยากร (2552 : 213) อธบายวา จากรปท 2.26 แสดงระยะหางของร

จากขอบชนงานส าหรบเหลกเครองมอ (Tool Steel) และเหลกท าชนสวนเครองจกร (Machine

Steel) ซงเปนระยะหางทต าสดเทาทจะเปนไปไดของรจากขอบซงเมอน าไปชบแขงแลวยงไมแตกราว

จากรปท 2.26 (A) เปนการวางต าแหนงของรหางจากขอบเทาๆกน สวน (B) เปนการวางต าแหนงของรโดยใหระยะหางจากขอบดานหนงมากกวาอกดานหนง ซงมกจะใชในกรณยดชดแมพมพตวเมยและชนสวนเหลกเครองมออยางอน ๆ

รปท 2.26 แสดงการใชสกร และสลกในการยดโครงสรางของแมพมพ ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 213)

A B

31

ตารางท 2.12 แสดงระยะหางทนอยทสดจากขอบชนงานถงรยด

A เหลกท าชนสวนเครองจกร B เหลกท าชนสวนเครองจกร L = 1.125D L = 1.500D

H = 1D

เหลกเครองมอ เหลกเครองมอ L = 1.250D L = 1.500D

H = 1.125D


3. ระยะหางระหวางร ชาญชย ทรพยากร (2552 : 213) สรปวา จากรปท 2.27 แสดงสดสวนการวาง

ระยะหางระหวางร 2 ร ใหมระยะหางกนนอยทสดเทาทเปนไปไดโดยทชนงานยงคงมความแขงแรง

รปท 2.27 แสดงระยะหางระหวางรทนอยทสด ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 213)

ตารางท 2.13 แสดงระยะหางระหวางรทนอยทสด เหลกท าชนสวนเครองจกร H = 1D

เหลกเครองมอ L = 1.125D


A B

32

2.5.15 ชดแมพมพ (Die Set)

ชาญชย ทรพยากร (2552 : 59) กลาววา ชดแมพมพซงตวแมพมพตวผกบแมพมพตวเมย และชนสวนทจ าเปนตาง ๆ ในการปมชนงานถกน ามาประกอบในชดแมพมพน สวนประกอบตาง ๆ ของชดแมพมพมดงน

A. Punch Shank มลกษณะเปนกานกลมรปทรงกระบอกตดแนนอยกบ Punch Holder เปนสวนทสอดเขาไปใน Ram ของเครองปมเพอยดชดแมพมพสวนบนใหตดแนนกบ Ram ของเครองปม

B. Punch Holder เปนสวนทใชยด Punch และจะเคลอนทขนละลงตามจงหวะของ Ram

C. Bushings มลกษณะเปนปลอกสวมอยกบ Punch Holder เพอบงคบให Punch

Holder เคลอนทขนลงในแนวเสนตรงตาม Guide Post

D. Guide Post มลกษณะเปนเสากลมตดอยกบ Die Holder

E. Die Holder เปนสวนทยด Die ใหตดอยกบชดแมพมพ และ Die Holder นจะตดอยกบ Bolster Plate

F. Slots มไวส าหรบยด Die Holder เขากบ Bolster Plate

รปท 2.28 Typical Die Set ทมา : J. R. Paquin. (1962 : 2)

33

2.5.16 การเลอกใช (Die Set)

ชาญชย ทรพยากร (2552 : 233) การออกแบบแมพมพเมอออกแบบสวนตาง ๆ เสรจสนลงขนตอไปกเปนการเลอกใช Die Set อาจเลอกไดจากแคตตาลอกของบรษทผผลตใหเหมาะสมกบขนาดของแมพมพซงบอกเปนสดสวนตางๆ ไวเรยบรอยแลว ประโยชนหรอขอไดเปรยบของการใชชด Die Set ซงมกจะเปนแมพมพ Blanking &

Piercing Die คอ 1. สวนตาง ๆ ทประกอบอยใน Die Set จะอยในต าแหนงทถกตองตลอดระยะในการปฏบตงาน ถงแมวาจะมสวนใดสวนหนงคลายตวออกมากตาม จงเปนผลให Clearance ของสวนตาง ๆ ดงเชน คมตดอยในลกษณะคงทเปลยนแปลง 2. การใชชด Die Set ท าใหแมพมพมอายการท างานยาวขน 3. ท าใหการตดตงหรอประกอบกบเครอง Press ไดสะดวกและรวดเรว

การสราง Die Set นนโดยปกตจะสรางใหมความเทยงตรงตามวตถประสงค 2 อยางคอ - ในดานความถกตองแมนย า (Precision) - ในดานการตลาด (Commercial)

ลกษณะของ Die Set ทมการจดสรางขนโดยค านงถงความเทยงตรงแมนย า Precision ตางจากแบบ Commercial ตรงทวา Tolerance ระหวาง Bushing และ Guide Post ของแบบ Precision ประมาณ 0.010 - 0.050 มลลเมตร ทงนเพอให Alignment ของสวนตาง ๆ ของแมพมพ มความแนนอนและถกตอง สวนแบบ Commercial จะม Tolerance ระหวาง Bushing และ Guide Post ประมาณ 0.010 - 0.020 มลลเมตร ดวยเหตนพวก Commercial Die Set จะไมเหมาะสมทจะใชกบแมพมพตดโลหะตาง ๆ เชน Piercing Die และ Blanking Die โดยมากมกจะใชพวก Non - Cutting Die เชน Bend Die หรอ Form Die เปนตน การแบงประเภทของ Die Set ตามวสดทใชท าฐานม 2 ประเภท ดงน 1. Die Set เหลกหลอ นยมใชกบแมพมพขนาดเลกและมความเทยงตรงสง เนองจากไมเกดการแอนตวขณะใชงาน แตไมเหมาะส าหรบใชงานทมแรงกระแทกสงอาจแตกได Die Set เหลกหลอมขนาดเปนมาตรฐานแนนอน จงไมสามารถสงเปนพเผษตามตองการได วสดทใชท าเปนเหลกหลอเกรด FC250 สงเกตไดวา Die Set ทท าจากเหลกหลอ ใชสญลกษณตว “F”

น าหนาเพราะยอมาจาก Ferrous Casting 2. Die Set เหลกเหนยวนยมใชกนทวไป ไมวาเปนแมพมพเลกหรอใหญมหลายขนาดใหเลอกหรอสงท าขนาดพเผษ วสดทใชท าฐานส าหรบ Die Set มาตรฐานเปนเหลก

34

ธรรมดา เกรด SS400 ในกรณทตองการให Die Set ไมยบตวและแอนหรอเปนรอยขณะใชงานไดงาย อาจเลอกวสดเปนเกรด S50C หรอเหลกทผานการชบแขงมาแลว มความแขง 30 HRC

เกรด (P20) Die Set ทท าจากเหลกเหนยวใชสญลกษณตว “S” น าหนาเพราะยอมาจาก Steel

มาตรฐานของชดแมพมพขนาดใหญ ส าหรบชดแมพมพขนาดใหญความหนาของเพลทแผนบนและเพลทแผนลางจะตองม

ความหนามากพอ เมอบางเกนไปอาจท าใหเกดการบดงอไดมากท าใหสนเปลองมากแสดง ดงรปท 2.29

รปท 2.29 แสดงขนาดของเพลทแผนบน และเพลทแผนลาง ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 248)

ตารางท 2.14 แสดงขนาดของเพลทแผนบน และเพลทแผนลาง

แมพมพตวเมย Space แมพมพตวผ

Holder

Thickness

แมพมพตวเมย Holder

Thickness Force In Tons

A B C D

381 254 32 38 0 10 762 508 45 51 10 30

1143 762 51 57 30 50 1524 1016 64 76 50 70 1905 1270 76 89 70 90 2286 1524 89 102 90 110 2667 1776 102 114 110 190 3048 2030 114 127 130 150 3429 2288 127 140 150 200 3810 2540 140 152 200 Over


35

บรษทอนเตอรทล เทคโนโลย จ ากด . (2549 : 44) สรปวา สวนประกอบของชดแมพมพทส าคญแบงเปน 3 ประเภท คอ 1. ไกดโพสท (Guide Post) เปนสลกน าผนยบงคบใหบชวง อาจฝงอยในฐานชดแมพมพไดทงดานลางและบนตามทออกแบบ แตอยางไรกตามไกดโพสทโดยทวไปจะนยมฝงอยทฐานชดแมพมพดานลาง โดยจะแบงเปนสองประเภท คอ แบบธรรมดาและแบบลกปน ซงทงสองแบบใชไดกบบชลกปน แตไกดโพสทแบบลกปนจะใชกบบชแบบลกปนอยางเดยวไกดโพสททงสองอยางขางตนจะมทงชนดอดแนนเขากบแผนฐานและชนดถอดได ดงนนแมพมพปมทมความจ าเปนทจะตองถอดไกดโพสทออกประจ า เพอเจยรไนแมพมพใหคมหลงจากใชงานมานาน จงนยมใชไกดโพสทแบบถอดได 2. ไกดบช (Guide Bushing) เปนปลอกใชรวมกบเสาไกดโพสท เพอบงคบใหแมพมพวงอยในแนวตรง ไกดบชจะยดในฐานแมพมพดานตรงขามกบแผนทยดเสาไกดโพสท ไกดบชจะมการแบงคลาย ๆ กบไกดโพสทคอ เปนแบบธรรมดาและแบบลกปน ส าหรบไกดบชรนทมแหวนลอคจะใชกบไดเซททฝงไกดบชทแผนฐานดานลาง และใชแหวนลอคเปนตวกนไมใหปลอกลกปน (Ball Retainer) ตกลงไปดานลาง 3. ชนสวนอน ๆ (Components) ทส าคญม 3 อยางคอ ปลอกลกปน สปรง และฝาครอบปลอกลกปน (Stopper) ปลอกลกปน จะอยระหวางกลางของบชลกปนกบไกดโพสท สวนสปรงจะใชบงคบไมใหปลอกลกปนตกลงมาขางลางในท านองเดยวกนฝาครอบลกปนกใชกนไมใหปลอกลกปนวงหลดไปจากเสาไกดโพสทในขณะทแมพมพท างาน

รปท 2.30 แสดงสวนประกอบของชดไกดแบบลกปน

36

ทมา : บรษทอนเตอรทล เทคโนโลย จ ากด .(2549 : 44) 2.5.17 ขนาดและรายละเอยด (Dimension and Note) ชาญชย ทรพยากร (2552 : 86) อธบายวา ขนาดและรายละเอยดตาง ๆ ของแมพมพตอง

แสดงและเขยนลงในแบบใหเหนอยางชดเจน เพอใหผสรางแมพมพไดทราบรายละเอยดทออกแบบมาอยางสมบรณ ถาหากสวนประกอบของแมพมพสลบซบซอนควรเขยนภาพแยกสวน (Detail

Drawing) ประกอบส าคญใหเหนชดเจน 2.5.18 รายการวสด (Bill of Material) ชาญชย ทรพยากร (2552 : 86) สรปวา ขนสดทายของการออกแบบแมพมพตองมรายการ

วสดทใชในการผลตสวนตาง ๆ ของแมพมพทงหมดเขยนไวในแบบ เพอใหสะดวกในการสรางแมพมพและการเตรยมวสด

2.6 ชองหาง (Clearance) ชาญชย ทรพยากร (2552 : 10) สรปวา ชองหางระหวางแมพมพตวผกบแมพมพตวเมยซง

จะบอกเปนคาของผลตางของรผมของแมพมพตวผกบแมพมพตวเมย

รปท 2.31 แสดงชองหางระหวางแมพมพตวผกบแมพมพตวเมย ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 10)

มาตรฐานชองหางของวสดชนดตางๆ คดเปนเปอรเซนตของความหนาโลหะ ชาญชย ทรพยากร (2552 : 10) อธบายวา ชองหางจะแตกตางกนไปตามชนดของโลหะ

ความหนาและรปรางของชนงานกมสวนส าคญในการก าหนดขนาดของชองหางดวยโดยชนงานยงมความหนามากเทาไรชองหางกยงมากขนเทานน

ชองหาง

37

ตารางท 2.15 ขนาดของชองหาง ของโลหะชนดตางๆ

CUTTING CLERANCE PER SIDE

PERCENTAGE OF STOCK THICKNESS

MATERIAL IRREGULAR CONTOUR ROUND

ALUMINUM

SOFT LESS THAN 3/64 " THA 3 % 2 %

SOFT MORE THAN 3/64 " THA 5 % 3 %

HARD 5 - 8 % 4 - 6 %

BRASS & STEEL

SOFT 3 % 2 %

1/2 HARD 4 % 3 %

HARD 5 - 6 % 4 %

STEEL

LOW CARBON SOFT 3 % 2 %

1/2 HARD 4 % 2 %

HARD 5 % 3 %

SILICON STEEL 4 - 5 % 3 %

STAINLESS STEEL 5 - 8 % 4 - 6 %


2.7 สภาพของชองหาง ชาญชย ทรพยากร (2552 : 10) อธบายวา เราสามารถทจะทราบวาชองหางระหวาง

แมพมพตวผกบแมพมพตวเมยนนมคามากไปนอยไปหรอวาเหมาะสมดแลว โดยดไดจากสภาพรอยตดของชนงาน ดงน

2.7.1 กรณทคาชองหางพอดหรอเหมาะสมนนแถบรอยตด (Shear Plane) ผวมนๆ (Cut Band)

มความกวางประมาณ 1/3 ของความหนาของโลหะและครบเกดขนอยางสม าเสมอแสดงดงรปท 2.32

38

รปท 2.32 แสดงชนงานทมคาชองหางทเหมาะสม ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 10)

2.7.2 กรณทคาชองหางมากเกนไปท (Edge Radius) มความโคงมากแถบรอยตดแคบ รอยฉกขาดไมเปนระเบยบและมครบมากแสดง

ดงรปท 2.33

รปท 2.33 แสดงชนงานทมคาชองหางทมาก


2.7.3 กรณทคาชองหางนอยและนอยเกนไป ทแถบรอยตดมบรเวณกวางและอาจมมากกวา 2 แหง แสดงดงรปท 2.34

รปท 2.34 แสดงชนงานทมคาชองหางทนอย


ความหนาของโลหะ

ครบ

สวนโคง แถบรอยตด รอยฉกขาด ครบ

แถบรอยตด

39

ในกรณทแมพมพตวผและแมพมพตวเมยเยองผนยกน แลวแมพมพตวผและแมพมพตว

เมยไดรบแรงกระท าไมเทากนทกจด ท าใหอายการท างานของแมพมพตวผและแมพมพตวเมยสนลงแสดงดงรปท 2.35

รปท 2.35 แสดงการเยองผนยของแมพมพตวผและแมพมพตวเมย ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 11)

2.8 การก าหนดขนาดของแมพมพตวผ และแมพมพตวเมย

ชาญชย ทรพยากร (2552 : 11) อธบายถง ขนาดของแมพมพตวผและแมพมพตวเมยวาควรมขนาดเทาใดนน ขนอยกบประเภทของชนงานทน าไปใชและขนอยกบวสดทตองการท าการตดเจาะโดยมาตรฐานคาชองหางของวสดตาง ๆ คดเปนเปอรเซนตของความหนาของโลหะดงแสดงในตารางท 2.15

ในหลกการทวไปสงทตองค านงถงในการก าหนดขนาดของคาชองหางอาผยหลกการดงน 1. โลหะหนาตองการขนาดของคาชองหางมาก 2. โลหะแขงคาชองหางประมาณ 8 ถง 12 เปอรเซนตของความหนาของชนงาน 3. โลหะออนคาชองหางประมาณ 6 ถง 8 เปอรเซนตของความหนาของชนงาน 4. โลหะแขงเกดสวนโคงและสวนรอยตดเฉอนนอย 5. โลหะหนาเกดสวนโคงมนมาก

ชองหางนอยเกนไป ชองหางมากเกนไป

ความหนาของโลหะ

40

6. โลหะออนมมมของการแตกมาก ในการก าหนดขนาดของแมพมพตวผและแมพมพตวเมยวาควรมขนาดเทาใดนนขนอยกบ

ประเภทของชนงานทน าไปใช ถาน ารไปใชงานใหก าหนดขนาดของชนงานเทาขนาดของรแลวเพมขนาดของแมพมพตวเมยตามคาชองหางทหาไดแสดงดงรปท 2.36 เปนการแสดงชองหางระหวางแมพมพตวผและแมพมพตวเมยทตองการน ารไปใชงานโดยท าการค านวณใชสตรท 2.5

รปท 2.36 แสดงคาชองหางระหวางแมพมพตวผและแมพมพตวเมยทน ารไปใชงาน ทมา : ชาญชย ทรพยากร (2552 : 11)

สมการทใชค านวณกรณทตองการน ารไปใชงาน

ขนาดของแมพมพตวผ = d ขนาดของแมพมพตวเมย = d + 2c 2.5 เมอ c = ชองหางระหวางแมพมพตวผกบแมพมพตวเมย d = ขนาดของชนงานทตองการ ประเภทของการใชชนงานน าไปใชงาน ใหท าการก าหนดของแมพมพตวเมยตามขนาดของชนงาน แลวลดขนาดของแมพมพตวผลงตามชองหางแสดงดงรปท 2.37 และหาขนาดของแมพมพตวผโดยใชสตรค านวณท 2.6

41

รปท 2.37 แสดงคาชองหางระหวางแมพมพตวผและแมพมพตวเมยทน าชนงานไปใชงาน


สมการทใชค านวณกรณทตองการน าชนงานไปใชงาน

ขนาดของ แมพมพตวเมย = d ขนาดของแมพมพตวผ = d – 2c 2.6

เมอ c = ชองหางระหวางแมพมพตวผและแมพมพตวเมย d = ขนาดของชนงานทตองการ 2.9 การเลอกใชวสดท าแมพมพ

ชาญ ถนดงาน (2538 : 9 - 4) สรปวามาตรฐานในการเลอกใชวสดท าแมพมพยงมมาตรฐานและขอมลตาง ๆ อกมากวธทมกลาวตอไปนเปนสงทนยมใชกนอย กลาวคอ ในขนแรกก าหนดการผลตวาเปนการผลตจ านวนนอย ปานกลางหรอจ านวนมาก โดยพจารณาจากปรมาณการผลตและวสดทน ามาขนรปแลวคดเลอกปรมาณการผลตและวสด แสดงดงตารางท 2.16 เปนหลกจากนนเลอกใชวสดแมพมพจากทระบประเภทหลกใหญ ๆ แสดงดงตารางท 2.17

ตารางท 2.16 แสดงการพจารณาดานปรมาณการผลต

วสดทน ามาขนรป ความตานทางแรงดง

(N/mm2)

ปรมาณการผลต

นอย ปานกลาง มาก

อะลมเนยม; ทองแดง; เงน 7 ~ 210

< 50,000 50,000 500,000

500,000 1,000,000

42

ตารางท 2.16 แสดงการพจารณาดานปรมาณการผลต (ตอ) วสดทน ามาขนรป ความตานทางแรงดง

(N/mm2)

ปรมาณการผลต

นอย ปานกลาง มาก

แผนเหลกรดเยน 210 ~ 490

< 20,000 20,000 200,000

200,000 5,000,000

แผนเหลกกลาไรสนม 490 ~ 980

< 10,000 10,000 100,000

100,000 2,000,000

ทมา : ชาญ ถนดงาน (2538 : 9 - 4)

ตารางท 2.17 แสดงการเลอกใชวสดท าแมพมพ ล าดบ ชอชนสวนแมพมพ วสด

1 เพลทแผนบน SS400-SKS3

2 แผนยดแมพมพตวผ SS400-SKS3

3 แมพมพตวผตดเอาชนงานไปใชงาน SKD11

4 แมพมพตวผแบบเจาะ SKD11

5 แผนรองหลง (Backing Plate) S45C-SKD11

6 ชดแมพมพตวเมย SKD11,SKH51

7 ตวจบชนงาน SS400-SKD11

8 ตวก าหนดต าแหนงอตโนมต S45C-SKD11

9 สลกน า SKD11,SKH51

10 ตวก าหนดต าแหนงรปตวแอล S45C-SKD11

11 ตวก าหนดต าแหนง SS400-SKD11

12 หมดกก S45C-SKD11

13 เพลทแผนลาง SS400-SKS3

ทมา : ชาญ ถนดงาน (2538 : 9 - 4) 2.9.1 เหลกเหนยว ตามมาตรฐานญปน JIS G3101 ปค.ผ. 1996 หรอปค.ผ. 2001 ซงควบคมสวนผสม

ไวกวาง ๆ ดงน ฟอสฟอรส (P) ไมเกน 0.050 เปอรเซนต และซลเฟอร (S) ไมเกน 0.050 เปอรเซนต

43

มความแขงประมาณ 116 - 152 HB ใชท าชนสวนทเปนตวก าหนดต าแหนงเพลทแผนบน เพลทแผนลาง แผนยดแมพมพตวผและตวจบชนงาน

2.9.2 เหลกผสมสงท าเครองมอ ปกตเหลกทใชท าแมพมพคอ SKD11 เปนเหลกทท าการอบชบทอณหภมเดยวกบ SKS

แลวทงใหเยนในอากาผความแขงเทา ๆ เหลก SKD11 มคณสมบตเหมอนกบเหลก SKH51 แตมสวนผสมของโครเมยมและคารบอนในปรมาณทสงกวาท าใหมความทนทานตอการสกหรอและ

ทนแรงกดอดไดดเผาชบแขงทอณหภม 1,000 - 1,050 C ชบในน ามนอบคนไฟท 200 - 150 C

ปกตใชในการผลตภณฑจ านวนมากไดแตตองใชเครองปมทมความแขงแรงและความเทยงตรงสง ใชท าชนสวนทเปนคมตดของแมพมพคอ ชดแมพมพตวเมยและแมพมพตวผตดเอาชนงานไปใชงาน แมพมพตวผแบบเจาะ ตวจบชนงาน สลกน า ตวก าหนดต าแหนงอตโนมต ตวก าหนดต าแหนง หมดกก และแผนยดแมพมพตวผ 2.10 สถตทใชในการวเคราะหความสามารถของกระบวนการผลต กตผกด พลอยพานชเจรญ (2545) อธบายถง สถต หมายถง ผาสตรส าหรบการตดสนใจภายใตความไมแนนอน หรอกลาวอกนยหนง คอ เปนผาสตรทใชอธบายพฤตกรรมของความผนแปรทเกดขน โดยสถตทใชในการตดสนใจดานคณภาพมมากมายหลายวธในทนจะกลาวถงเรอง การควบคมคณภาพดวยแผนภม X - R ซงเปนหนงในเจดอยางของชดเครองมอทใชแกปญหาตาง ๆ เพอตองการหาคา X ไปค านวณหาคาดชน Cp และคา Cpk เพอวเคราะหความสามารถของกระบวนการผลต 2.10.1 แผนภม X - R แผนภม X - R เปนแผนภมทควบคมขอมลจากการวดส าหรบขอมลแบบเปนกลม เชน วดเสนผาผนยกลางของเพลา วดแรงดง วดแรงกด น าหนกบรรจ เปนตน ในการประยกตใชแผนภมควบคมจะใชไดทงการวเคราะหความมเสถยรภาพของกระบวนการวเคราะหขอมลและ ถากระบวนการมความเสถยรภาพจะสามารถใชแผนภมควบคมในการคาดการณขนาดความผนแปรภายใตสาเหตธรรมชาต ซงสามารถใชควบคมกระบวนการตอไปไดดงนนการค านวณหาคาของแผนภม X - R สามารถค านวณหาพกดเสนควบคมไดดงสมการท 2 .7 และสมการท 2 .8 สวนคาคงทส าหรบค านวณพกดควบคมแผนภม X - R แสดงดงตารางท 2.18

44

Montgomery และ Ranger (769) แผนภม X , แผนภม R แผนภม X UCL = X +

2A R

CL = X

LCL = X - 2A R

แผนภม R

UCL = 4D R

CL = R

LCL = 3D R

ตารางท 2.18 คาคงทส าหรบค านวณพกดควบคมแผนภม X - R ขนาดขอมลในกลมยอย 3

D 4D 2

A 2d

2 3 4 5 6 7 8

- - - - -

0.076 0.136

3.267 2.574 2.282 2.114 2.004 1.924 1.864

1.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373

1.128 1.693 2.059 2.326 2.534 2.704 2.847

ทมา : Montgomery และ Runger (1999 : A33) 2.10.2 วเคราะหตความหมายแผนภมควบคม การตความหมายแผนภมควบคมจะอยบนแนวความคดของความสมรอบ คากลาง ดงนน การตความหมายจะตองเรมตนจากการตความหมายของความสมกอนเสมอแลวจงพจารณาวาความสมอยในลกษณะสมมาตรภายใตขนาดความผนแปรจากสาเหตแบบธรรมชาตหรอไม ดงนน การตความหมายในการทดสอบความสมของขอมลจะอาผยทฤษฎรน (Theory of Run) โดยการพจารณาแบบงาย ๆ จากตวอยางของรน แนวโนมและวฏจกรดงน

2.7

2.8

45

1. ตวแบบรน หมายถง จ านวนจดตอเนองอยทางดานใดดานหนงของคากลาง (คามธยฐาน) คอม 7 จดตอเนองม 10 จดใน 11 จดตอเนองม 12 จดใน 14 จดตอเนองม 16 จดใน 20 จดตอเนองอยทางดานใดดานหนงของคามธยฐาน 2. ตวแบบแนวโนม หมายถง กรณทม 7 จดตอเนองขนหรอลงในแผนภมควบคม 3. ตวแบบวฏจกร หมายถง การเกาะตวของขอมลในลกษณะเหมอนกนภายใตระยะเวลาเทากน 2.10.3 การวเคราะหความสามารถของกระบวนการดวยคาดชน Cp และคา Cpk ในบางครงการตความหมายเกยวกบความผนแปรมความจ าเปนตองตความหมายเปรยบเทยบกบขอก าหนดเฉพาะ เพอพจารณาถงผลตภณฑบกพรองจากกระบวนการ โดยอาจจะเรยกการตความหมายในกรณนวา การวเคราะหความสามารถของกระบวนการ (Process Capability

Study) ซงจะด าเนนการพจารณาเมอความผนแปรของกระบวนการอยภายใตสาเหตธรรมชาตเพอใหสะทอนถงผลจากการออกแบบกระบวนการ โดยกรณนความผนแปรควรอยในรปทรงระฆงคว า ในการวเคราะหเพอการตความหมายนจะอาผยการตความผานดชนความสามารถ Cp และ Cpk ดงสมการท 2.9,2.10,2.11,2.12 และสมการท 2.13 กรณขอมลไมต ากวา 20 กลม

2

Rσ =

d 2.9

กรณขอมลนอยกวา 20 กลม

2

Rσ =

d 2.10

p

USL – LSLC =

σ6 2.11

และ Cpk = คาต ากวาระหวาง (Cpu ; Cpl )

เมอ pu

USL – XC =

σ3 2.12

และ pl

X – LSLC =

σ3 2.13

46

วธการหาคา *

2d สามารถหาไดจากตารางท 2.19 ตารางท 2.19 ตารางหาคา *

2d ส าหรบ R

k n = 2 n = 3 n = 4

v *

2d v

*

2d v

*

2d

1 1.000 1.414 2.000 1.906 2.900 2.237 2 1.900 1.276 3.800 1.806 5.700 2.149 3 2.900 1.227 5.700 1.767 8.400 2.120 4 3.700 1.206 7.500 1.749 11.200 2.105 5 4.600 1.189 9.300 1.738 13.900 2.096 6 5.500 1.179 11.100 1.731 16.600 2.090 7 6.400 1.172 12.900 1.726 19.400 2.086 8 7.200 1.167 14.800 1.722 22.100 2.082 9 8.100 1.163 16.600 1.718 24.800 2.080

10 9.000 0.159 18.400 1.716 27.600 2.078 11 9.900 1.157 20.200 1.714 30.300 2.076 12 10.800 1.154 22.100 1.712 33.000 2.075 13 11.600 1.152 23.900 1.711 35.800 2.073 14 12.500 1.151 25.700 1.709 38.500 2.072 15 13.400 1.149 27.500 1.708 41.300 2.071 16 14.200 1.148 29.300 1.707 44.000 2.071 17 15.100 1.147 31.100 1.707 46.800 2.070 18 16.000 1.145 33.000 1.706 49.500 2.069 19 16.900 1.145 34.800 1.705 52.300 2.069 20 17.700 1.144 36.600 1.705 55.000 2.068

ทมา : กตผกด พลอยพานชเจรญ (2545 : 453) เมอ k = จ านวนกลมยอยทใชค านวณ R ; v = องผาความอสระของ R n = ขนาดของกลมยอย ; = พกดของ *

2d

d2 = ตวปรบคาความเอนเอยงส าหรบ R

Δv = สวนเพมขององผาความอสระตอกลมยอยทเพมขน

d2

47

จากสมการท 2.9,2.10,2.11,2.12 และสมการท 2.13 จะพบไดวาดชน Cp และ Cpk จะเปนการเปรยบเทยบระหวางคาความผนแปรทยอมใหส าหรบคณสมบตความสามารถในการสบเปลยน (USL – LSL) กบคาความผนแปรทเกดขนในกระบวนการ (6σ) โดยจะมความแตกตางกนเพยงวาในขณะทดชน Cp จะไมสนใจผลจากการตงกระบวนการ ( X ) เพอวเคราะหถงผลจากการออกแบบจรง ๆ ในขณะท Cpu , Cpl และ Cpk จะสนใจตอผลจากการตงกระบวนการ ( X ) ทงนเพอวเคราะหถงผลจากการปฏบตจรงกบกระบวนการ การตความหมายเพอการปฏบตการแกไขนนจะมความแตกตางกนคอในขณะทวา ถา Cp มคาต า แสดงวาสาเหตมาจากการออกแบบไมมความเหมาะสม ซงควรจะมการปฏบตแกไขดวยการออกแบบใหม แตถาหากมคาต าแสดงวาอาจจะมาจากสาเหตจากการตงและมาจากการออกแบบ ซงควรจะมการปฏบตการแกไขดวยการปรบคาตงกอนเสมอ โดยทวไปแลวอตสาหกรรมไทยจะก าหนดคาดชน Cpk มคาไมต ากวา 1.00 และส าหรบอตสาหกรรมอเลคทรอนกส ก าหนดไวไม ต ากวา 1.33 2.11 การหาขนาดสงตวอยาง กตผกด พลอยพานชเจรญ (2545 : 290) ในการตดสนใจโดยการทดสอบสมมตฐานนนค านงถงความเสยงในการตดสนใจทง α และ β ซงถอเปนสงทมความส าคญมากในการทดสอบสมมตฐานจะตองควบคมความเสยงในการตดสนใจดวยการก าหนดให α คงท แลวพยายามออกแบบให β มคาต าทสด ดวยการลดขนาดความคลาดเคลอนมาตรฐาน (SE) ลง ทงนดวยการพจารณาถงคาเหมาะสมของขนาดสงตวอยางทใชในการทดลอง โดยท β = P (การยอมรบ 0H / 0H ไมถกตอง) ดงนน ในการพจารณา β จะตองเรมจากการใชความรในดานวผวกรรม เพอก าหนดวาพารามเตอรมคาเทาใดจงท าให 0H ไมถกตอง จากนนท าการพจารณาขนาดสงตวอยางทเหมาะสม จากเสนโคงโอซในภาคผนวก 2.11.1 ตวแบบอทธพลคงท

ในการหาขนาดสงตวอยางจากตวแบบอทธพลคงท จะพจารณาไดจากหลายวธดวยดวย แลวแตวาผตดสนใจมสารสนเทผอยางไร 1. การก าหนดในรปความเบยงเบนของคาเฉลยของทรตเมนตในกรณน ผ ตดสนใจจะตองทราบถงความเบยงเบนของคาเฉลยทรตเมนต แตละทรตเมนตทเบยงเบนของคาเฉลยทงหมดจนท าใหเกดการปฏเสธสมมตฐาน โดยสมมตฐานใหแตละทรตเมนตมคาเฉลย

48

เบยงเบนไป ดงนน ความเบยงเบนทงหมด คอ 2

ii

/ 2σ ซงสามารถก าหนดพารามเตอรเสนโคงโอ

ซทท าใหเกดการปฏเสธสมมตฐาน 0H ไดวา

2Φ =

2

in

aσ

2.14

เมอ 2

i = การปฏเสธสมมตฐาน

n = จ านวนการท าซ า

a = ระดบของตวแปร

2σ = ความแปรปรวนของประชากร

2. การก าหนดรปความแตกตางมากทสดของคาเฉลยของทรตเมนต ทางเลอกอกประการหนงส าหรบการก าหนดความแตกตางของทรตเมนตจนท าใหเกดการปฏเสธสมมตฐาน โดยก าหนดให D หมายถง คาความแตกตางมากทสดของคาเฉลยของทรตเมนตใด 2 ทรตเมนตจนท าใหเกดการปฏเสธสมมตฐาน ซงในกรณนสามารถก าหนดพารามเตอรของเสนโคงโอซ ไดวา aσ

Φ Min = 2

2

nD

aσ2

หรอ 2

2

nD

aσ4 ; a เปนเลขค 2.15

2 2

2 2

nD (a – )

a σ

14

; a เปนเลขค

โดยท Φ Max น จะท าให β มคาต าทสดภายใตความแตกตาง D และ Φ Min จะให β ม

คาสงทสด ภายใตความแตกตาง D ทก าหนด แตโดยปกตแลวในการตดสนใจมกจะค านงถงพกดทางดานสงของ β เนองจาก β ยงมคามาก ยงท าใหการตดสนใจดขน ดงนนในการหาขนาดสงตวอยางทต าทสดจงมกจะหาไดจากเสนโคงโอซ เมอค านง Φ Min เทานน 3. การก าหนดในรปความเบยงเบนมาตรฐานของขอมลทเพมขน ภายใตแนวทางการหาขนาดสงตวอยางน จะอาผยแนวความคดจากสมการตวแบบเชงสถตแบบเสนตรง คอ ij i i ijY µ หรอ

Y

2 2 2σ σ σ

2Φ Max =

49

หมายความวา ถาหากทรตเมนตไมมความแตกตางกนแลว ความเบยงเบนมาตรฐานของคาสงเกตจากการทดลองควรจะมคาเทากบผลจากสาเหตทมไดรบการควบคม คอ แตถาคาเฉลยของทรตเมนตมความแตกตางกนจนท าใหเกดการปฏเสธสมมตฐานแลว ความเบยงเบนมาตรฐานของ

ขอมลจะเปน 2 2

iσ

a

2.12 งานวจยทเกยวของ ธรเดช จพมาย และคณะ (2551) สรปวา คาชองหางทถกตองเหมาะสมของแมพมพปมตดขาดส าหรบเหลกแผนเกรด SS400 โดยทดลองปมเหลกแผนเกรด SS400 หนา 6 มลลเมตร ดวยแมพมพชดคมตดรปรางสเหลยมผนผา ซงมขนาดกวาง 40 มลลเมตร ยาว 60 มลลเมตร ทมม 4 มมมรผม 10 มลลเมตร ดวยคาชองหางทแตกตางกน 7 คาใชเปอรเซนตคาชองหางตงแต 8 - 14 เปอรเซนต โดยแมพมพชดคมตดแมพมพตวผและชดคมตดแมพมพตวเมยท าจากวสด SKD11 ชบแขงทระดบ 60 - 62 HRC ผลจากการผกษาพบวา ชนงานเกดสภาพผวรอยตด 4 ลกษณะคอ สวนโคง แถบผวมน รอยฉกขาดและครบ จากผลการวดระยะการเกดครบโปรแกรม Motic Images Plus 2.0 และผลการวดคาความราบดวยไดแอนดเกจ โดยน าครบและคาความราบมาวเคราะหหาคาชองหางทถกตองเหมาะสมส าหรบเหลกแผนเกรด SS400 ชองหางทถกตองเหมาะสมคอ 13 เปอรเซนต ของความหนาวสด โดยครบทเกดขนมคาเทากบ 0.032 มลลเมตร และคาความราบเทากบ 0.028 มลลเมตร ซงเกดจากการปมดวยแมพมพตวเมยขนาดกวาง 41.560 มลลเมตร และยาว 61.560 มลลเมตร

ณฐผกด พรพฒผร (2545) สรปวา แมพมพตดทท าจากเหลกเครองมอทมปรมาณคารบอนและโครเมยมสงเกรด JIS SKD11 ชบแขงทระดบ 60 HRC ตดวสดชนงานเปนเหลกกลาไรสนมเกรดเฟอรรตก AISI430 แผนกลมขนาดเสนผานผนยกลาง 25 มลลเมตร หนา 0.500 มลลเมตร โดยมงเนน ผกษาอทธพลของระยะชองหางคมตดระหวางแมพมพทมตออตราการสกหรอของแมพมพ การตรวจสอบการสกหรอท าทงทางตรงคอการเปลยนแปลงทเกดขนทแมพมพตวผ โดยการวดคาแรงตดชนงาน น าหนกทเปลยนแปลง ระยะการสกหรอของแมพมพตวผ ดานขางและดานหนาและทางออมคอการตรวจสอบทขอบตดของชนงานทไดดวยการวดความสงของครบทเกดขนตงแตเรมตนตดจนถงจ านวนการตดท 10,000 ครงของทกชดแมพมพ ผลการทดลองพบวาแมพมพทมชองหางคมตดนอย การสกหรอของแมพมพตวผจะเกดขนดวยอตราทสงกวาแมพมพทมชองหางคมตดมาก ความสงของครบเพมขนตามปรมาณการสกหรอของแมพมพ เมอเกดการสก

50

หรอจน ถงสภาวะคงท ซงตวบงชถงปรมาณการสกหรอของแมพมพคอแรงในแนวตงฉากกบแนวแกนของแมพมพตวผและดจากคาของแรงตดชนงาน ซงชดแมพมพทชองหางคมตดรอยละ 3 รอยละ 8 และ รอยละ 18 ของความหนาชนงานแรงตดมการ เปลยนแปลงเพมขนรอยละ 24.91 รอยละ 23.79 และรอยละ 21.17 ของความหนาชนงานตามล าดบ เมอเปรยบเทยบกบแรงตดจากแมพมพเรมตน แสนสด พานช และคณะ(2547) สรปวาอทธพลของมมเอยง ในการตดขอบอะลมเนยมเจอโดยวธไฟไนตเอลเมนตซงท าการจ าลองการตดขอบอะลมเนยมเจอ AA6111 - T4 หนา 1 มลลเมตร ทมมเอยง 0 องผา 10 องผา และ 20 องผา ระยะชองวางเครองมอตด 5 เปอรเซนต 10 เปอรเซนต ของความหนาแผน รผมคมตดแมพมพตวผ 0.025 มลลเมตร 0.050 มลลเมตร 0.127 มลลเมตร และ 0.254 มลลเมตร การจ าลองการตดขอบใชโปรแกรมไฟไนตเอลเมนต DEFORM

PC - PRO การวเคราะหเปนแบบความเครยดในระนาบ พฤตกรรมของวสดเปนแบบยดหยนพลาสตกไมค านงถงผลของความเสยดทาน จากการจ าลองการตดขอบพบวาคาความยาวระยะตดเฉอน คาความสงคาครบ มแนวโนมสอดคลองกบผลการทดลองตดจรงและท าใหทราบแนวโนมของคาแรงตดเฉอนและแรงทกระท าดานขางแมพมพตวผทเปลยนแปลงไปจากการทดลองตดจรงและการจ าลองพบวา การเพมมมเอยงแผนโลหะท าใหคาความสงรอยเสยนลดลงแมคารผมคมตดแมพมพตวผจะมากขนกตาม ทมมเอยง 20 องผา พบวา ไมวาจะมรผมคมตดแมพมพตวผมากและระยะชองวางมากความสงคาครบกยงมคานอยมากแตทระนาบปกต 0 องผา ความสงคาครบมคามากและคาความยาวระยะตดเฉอนเพมขนมากเมอเพมรผมคมตดแมพมพตวผ ระยะชองวางเครองมอตดทเพมขนคาความยาวระยะตดเฉอนมคาลดลงนอยในทกมมเอยงในการตด แรงตดมคาลดลงเมอระยะชองวางเครองมอตดเพมขนและจะเพมขนเมอรผมคมตดแมพมพตวผเพมขน แรงดานขาง แมพมพตวผ เพมขนเมอรผมคมตดแมพมพตวผและมมเอยงในการตดเพมขน

Documents

บทที่ 2 ทฤษฎีและงานวิจัยที่เกี่ยวข้อง