企业经营管理基础企业经营管理基础

模块一 企业组织结构概述模块一 企业组织结构概述模块二 采购管理模块二 采购管理模块三 生产管理模块三 生产管理模块四 销售管理模块四 销售管理模块五 仓储管理模块五 仓储管理模块六 人力资源管理模块六 人力资源管理模块七 企业绩效评价模块七 企业绩效评价模块八 企业战略管理模块八 企业战略管理

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任务一 仓储作业流程与入库管理任务一 仓储作业流程与入库管理

任务二 库存管理任务二 库存管理

任务三 出库管理任务三 出库管理

模块五 仓储管理模块五 仓储管理

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任务一 仓储作业流程与入库管理任务一 仓储作业流程与入库管理

李杰应聘到四联公司任仓库管理员。当月初仓李杰应聘到四联公司任仓库管理员。当月初仓库收入生产用物料，库收入生产用物料， ø20mmø20mm 的圆钢的圆钢 1010 吨，每吨吨，每吨 40040000 元，运费元，运费 15001500 元。仓储部领导安排李杰参与物资元。仓储部领导安排李杰参与物资的验收入库工作，负责填写一系列的单据。的验收入库工作，负责填写一系列的单据。

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要做好仓储管理工作，首先要了解现代仓库作业要做好仓储管理工作，首先要了解现代仓库作业流程。流程。

物资的验收工作，是做好仓库管理工作的基础，物资的验收工作，是做好仓库管理工作的基础，也是管好物资的先决条件。因此，一定要把好物资入也是管好物资的先决条件。因此，一定要把好物资入库前的数量关、质量关和单据关，做到四个不收：凭库前的数量关、质量关和单据关，做到四个不收：凭证不全不收，手续不齐不收，数量不符不收，质量不证不全不收，手续不齐不收，数量不符不收，质量不合格不收。只有当单据、数量和质量验收无误后，才合格不收。只有当单据、数量和质量验收无误后，才能办理入库登账立卡等手续。并填开入库单，连同发能办理入库登账立卡等手续。并填开入库单，连同发票、运单等一起送交财会部门。如在验收中发现数量、票、运单等一起送交财会部门。如在验收中发现数量、质量和单据不符等情况，立即向供应部门汇报，以便质量和单据不符等情况，立即向供应部门汇报，以便及时向对方交涉，办理补送、退货或调换等手续。及时向对方交涉，办理补送、退货或调换等手续。

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一、现代仓库作业流程一、现代仓库作业流程

1.1. 入库业务入库业务2.2. 储存保管业务储存保管业务3.3. 出库业务出库业务 现代仓库作业内容

进货作业

搬运作业

储存作业

盘点作业

订单处理

分捡作业

补货作业

出货作业

配送作业

入库业务 储存保管业务 出库业务

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二、仓库作业中的实物流、信息流二、仓库作业中的实物流、信息流

1.1. 实物流实物流 是指库存物实体空间移动的过程。是指库存物实体空间移动的过程。

入库作业 保管作业 出库作业

1.装卸作业2.检验作业3.搬运作业4.开捆作业5.临时放置6.分类作业7.整理作业

1.堆码作业2.保养维护作业3.盘点作业4.整理移库、移位作业

1.拆垛作业2.取货作业3.集货作业4.配套分类作业5.计量核对作业6.发货作业

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2.2. 信息流信息流 是指仓库库存物信息的流动。是指仓库库存物信息的流动。

入库作业 保管作业 出库作业

1.供应计划2.订货合同3.采购计划4.到货通知、入库通知5.入库清单6.入库日报月报7.货物位置表8.保管帐

1.库存余额表2.库存日期表3.保管帐、卡4.货物位置表

1.生产计划、进度计划2.发货计划3.出库传票4.配套、分类表5.发货方式和日期计划6.出库日报月报7.搬运路线图

企业经营管理基础企业经营管理基础

图：计算机系统管理下的入库作业中实物流和信息流

企业经营管理基础企业经营管理基础

图：计算机系统管理下的出库作业中实物流和信息流

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三、仓储的入库管理三、仓储的入库管理

（一）入库的方式及作业注意事项（一）入库的方式及作业注意事项

11 ．车站、码头．车站、码头22 ．专用线接车．专用线接车33 ．仓库自行接货．仓库自行接货44 ．库内接货．库内接货

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（二）入库交接程序（二）入库交接程序

入库流程：入库流程： 订购单→送货单→点收、检查→办理入库手续→物品放置到指定位置→物订购单→送货单→点收、检查→办理入库手续→物品放置到指定位置→物品标识卡加以标识品标识卡加以标识 11 ．采购部门根据货源的情况，及时填写订购单，送部门经理批准，并送一．采购部门根据货源的情况，及时填写订购单，送部门经理批准，并送一份给仓库，作为核对货物以及单价的依据。份给仓库，作为核对货物以及单价的依据。 22 ．供应商须凭送货单将货物送至指定地点，供货商还需提供材质证明书、．供应商须凭送货单将货物送至指定地点，供货商还需提供材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等，以及货物承运单位提供的运单。如果货物装箱单、磅码单、发货明细表等，以及货物承运单位提供的运单。如果货物在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。 向责任方交涉的依据。 33 ．仓库核对订购单、送货单无误后，将货物验收后点收入库。．仓库核对订购单、送货单无误后，将货物验收后点收入库。 44 ．仓库填写入库单，送财务经理批准并分单。．仓库填写入库单，送财务经理批准并分单。 55 ．仓库将货物放置到规定的货架并填写货物标识卡加以标识。．仓库将货物放置到规定的货架并填写货物标识卡加以标识。 66 ．入库中的问题处理．入库中的问题处理

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实物入库凭证

交货单位： ( 供货企业名称 ) × 年 × 月 × 日 字第 号

品名 数量

单位 单价

金额备注

百 十 万 千 百 十 元 角 分

合计 结存负责人： 会计： 保管： 交物人：

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收料单供应单位：发票号数：提单号数： × 年 × 月 × 日 编号

材料项目

单位

数量

发票金额运杂费

号 分类

名称

规格

单价

总 价

十 万 千 百 十 元 角 分

会计主管： 材料主管： 购料员： 记帐： 收料： 制单：

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20082008 年年 99 月月 1818 日采购部门的李强交付材料入库。日采购部门的李强交付材料入库。 李杰先核对有关的票据、凭证，再根据有关票据凭证清点李杰先核对有关的票据、凭证，再根据有关票据凭证清点圆钢数量，同时安排质量检验，清点检验无误后，双方进行货圆钢数量，同时安排质量检验，清点检验无误后，双方进行货物的交接。李杰填写单据如下：物的交接。李杰填写单据如下：

实物入库凭证实物入库凭证交物单位：四联公司 交物单位：四联公司 20082008 年年 99 月月 1818 日 字第日 字第 2525 号号

实物入库凭证的第一联交李强，第二联由仓库留存，第三实物入库凭证的第一联交李强，第二联由仓库留存，第三联李杰随后将统一送会计记账。联李杰随后将统一送会计记账。

品名 数量

单位 单价

金额备注

百 十 万 千 百 十 元 角 分

圆钢 10 吨 4 000 4 0 0 0 O 0 Oø20mm

合计 肆万元整 结存负责人： 会计： 保管：李杰 交物人：李强

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收料单第一联作为存根交李强，第二联作为仓库收料凭收料单第一联作为存根交李强，第二联作为仓库收料凭证留存，第三联李杰将统一送交财务部门。证留存，第三联李杰将统一送交财务部门。

收料单

供应单位：发票号数：提单号数： 2008 年 9 月 18 日 编

号 001234材料项目

十 数量

发票金额运杂费

号 分类 名称 规格 单价 总 价

万 千 百 十 元 角 分

05 钢材 圆钢 ø20mm

吨 104

0004 0 0 0 O 0 O l 500

合 计 吨 10 4 0 0 O 0 O 0 1500

会计主管： 材料主管： 购料员：李强 记帐： 收料：李杰 制单：张明

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试填写仓储部门入库单据：试填写仓储部门入库单据： （（ 11 ）） 20082008 年年 11 月月 11 日，宏发公司购入华硕电脑公司的日，宏发公司购入华硕电脑公司的

一批计算机主板，型号一批计算机主板，型号 P4B266-CP4B266-C ，数量，数量 10001000 件，单价件，单价 880000 元。同城运费元。同城运费 100100 元。元。

（（ 22 ）） 20082008 年年 33 月月 55 日，华光超市购入一批货物，包括日，华光超市购入一批货物，包括黑人牙膏黑人牙膏 100100 件，单价件，单价 5.005.00 元；佳洁士牙刷元；佳洁士牙刷 150150 套，其中套，其中特惠特惠 33 支装支装 5050 套，单价套，单价 1010 元，超软牙刷元，超软牙刷 22 支装支装 5050 套，单套，单价价 9.89.8 元，钻石刷头元，钻石刷头 11 支装支装 5050 套，单价套，单价 6.56.5 ；雅舒卷筒卫；雅舒卷筒卫生纸生纸 1010个个 11 组，组， 3030 组，单价组，单价 21.8021.80 元。无运费。元。无运费。

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任务二 库存管理任务二 库存管理

李杰被安排负责原材料物资的库存管理。而且，李杰被安排负责原材料物资的库存管理。而且，仓库主管要求李杰对原材料物资进行整理，确定管仓库主管要求李杰对原材料物资进行整理，确定管理重点。理重点。

20082008 年年 99 月月 3030 日，四联公司仓库进行定期盘点。日，四联公司仓库进行定期盘点。主管分配李杰完成对原材料中的主管分配李杰完成对原材料中的 AA 类物资进行盘点。类物资进行盘点。

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为了及时掌握物资的变动情况，保持账卡物相符，为了及时掌握物资的变动情况，保持账卡物相符，企业经常对仓库物资进行清仓盘点。在清点工作中，企业经常对仓库物资进行清仓盘点。在清点工作中，如发现账面与实物不符，必须分析原因，说明情况；如发现账面与实物不符，必须分析原因，说明情况；如发现严重短缺和损坏的情况，应在查明原因的基础如发现严重短缺和损坏的情况，应在查明原因的基础上，追究责任；对于清查出来的超储、呆滞物资，必上，追究责任；对于清查出来的超储、呆滞物资，必须及时处理解决。做好清仓盘点工作，是充分挖掘物须及时处理解决。做好清仓盘点工作，是充分挖掘物资潜力的重要措施，必须重视，并把它制度化。清仓资潜力的重要措施，必须重视，并把它制度化。清仓盘点后，要填写盘存表，反映物资的盘盈盘亏情况，盘点后，要填写盘存表，反映物资的盘盈盘亏情况，作为会计财务处理和处理积压物资的依据。作为会计财务处理和处理积压物资的依据。

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一、库存概念及其分类一、库存概念及其分类

（一） 库存概念（一） 库存概念

库存是指处于储存状态的物品或商品库存是指处于储存状态的物品或商品 ,, 具有整具有整

合需求和供给合需求和供给 ,, 维持各项生产销售活动顺畅进行的维持各项生产销售活动顺畅进行的

功能。功能。

广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状

态的物品。态的物品。

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（二） 库存分类（二） 库存分类

沉淀库存或积压库存

季节性库存

生产加工和运输过程库存

按生产过程分类 按经营过程分类按所处状态分类

安全库存

经常库存

动态库存

静态库存

投机库存

促销库存

制成品库存

零部件和在制造品库存

原材料库存

库存分类

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二、库存管理概述二、库存管理概述

库存管理又称存货管理或在库管理，是在库存库存管理又称存货管理或在库管理，是在库存论的指导下，在经济、合理或某些特定的前提下论的指导下，在经济、合理或某些特定的前提下（如不允许缺货与降低服务水平等）建立库存数量（如不允许缺货与降低服务水平等）建立库存数量的界限，即库存量（需求量）、库存水平、订货量的界限，即库存量（需求量）、库存水平、订货量等数据界限。等数据界限。

（一）库存管理概念（一）库存管理概念

企业经营管理基础企业经营管理基础

库存管理的目的是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业库存管理的目的是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，尽可能降低库存水平，提高物流系统的库存水平进行控制，尽可能降低库存水平，提高物流系统的效率，以强化企业的竞争力。的效率，以强化企业的竞争力。

库存管理的总目标是在库存成本的合理范围内达到满意的顾库存管理的总目标是在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。客服务水平。

（二）库存管理目标（二）库存管理目标

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1.1. 库存资金周转率库存资金周转率 库存资金周转率即衡量单位库存资金用于供应的效率。库存资金周转率即衡量单位库存资金用于供应的效率。

2.2.服务水平服务水平 一般用供应量占需求量的百分比大小来衡量，即：一般用供应量占需求量的百分比大小来衡量，即：

（三）库存管理的指标体系（三）库存管理的指标体系

（次）平均库存金额全部供应金额

库存资金周转率

%100需求量供应量

服务水平

缺货量供应量需求量

企业经营管理基础企业经营管理基础

三、库存管理的方法三、库存管理的方法

（一）定量订货管理法（一）定量订货管理法11 ．定量订货管理法作业程序．定量订货管理法作业程序

22 ．定量订货管理法适用范围．定量订货管理法适用范围

库存量≤订货点

现有库存 需求量 提取库存

计算库存量库存量 = 现有库存量－提取数量＋在途库存量－延期购买量

发出订货单

企业经营管理基础企业经营管理基础

（二）定期订货管理法（二）定期订货管理法11 ．定期订货管理法作业程序．定期订货管理法作业程序

22 ．定期订货管理法适用范围．定期订货管理法适用范围

需求量

是否到达订货期

现有库存

库存量＞订货点

提取库存

延期购买或销售机会损失

计算库存量库存量=现有库存＋在途库存－延期购买量

计算订货量订货量=最大库存容量－库存量

发出订货单

是

需求量

是否到达订货期

现有库存

库存量＞订货点

提取库存

延期购买或销售机会损失

计算库存量库存量=现有库存＋在途库存－延期购买量

计算订货量订货量=最大库存容量－库存量

发出订货单

是

需求量

是否到达订货期

现有库存

库存量＞订货点

提取库存

延期购买或销售机会损失

计算库存量库存量=现有库存＋在途库存－延期购买量

计算订货量订货量=最大库存容量－库存量

发出订货单

是

需求量

是否到达订货期

现有库存

库存量＞订货点

提取库存

延期购买或销售机会损失

计算库存量库存量=现有库存＋在途库存－延期购买量

计算订货量订货量=最大库存容量－库存量

发出订货单

是

是否到达订货期

现有库存

库存量＞订货点库存量＞订货点

提取库存

延期购买或销售机会损失

计算库存量库存量=现有库存＋在途库存－延期购买量

计算订货量订货量=最大库存容量－库存量

发出订货单

是

否

否

是

企业经营管理基础企业经营管理基础

（三）（三） JITJIT 方式与零库存方式与零库存

JIT JIT （（ Just-In-TimeJust-In-Time）是准时供应方式的简称。）是准时供应方式的简称。1.JIT1.JIT的基本信念是：的基本信念是： 库存对企业来说是浪费、负债，因此要求尽量实现库存对企业来说是浪费、负债，因此要求尽量实现“零库存”。 “零库存”。 22 ．． JITJIT 系统的目标和实现步骤系统的目标和实现步骤 最终目标：一个平衡系统最终目标：一个平衡系统 总目标：实现程度取决于——消除中断、柔性化、总目标：实现程度取决于——消除中断、柔性化、减少损亏时间、存货最小化和消除浪费等几个特定配减少损亏时间、存货最小化和消除浪费等几个特定配套目标的完成程度。套目标的完成程度。

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（三）（三） JITJIT 方式与零库存方式与零库存

3.JIT3.JIT的实现步骤的实现步骤 通过以下步骤，可以实现通过以下步骤，可以实现 JITJIT采购：采购：（（ 11 ）创建准时化采购班组。）创建准时化采购班组。（（ 22 ）制订采购策略。）制订采购策略。（（ 33 ）精选少数供应商，建立商业伙伴关系。）精选少数供应商，建立商业伙伴关系。（（ 44 ）进行试点工作。）进行试点工作。（（ 55 ）进行供应商的培训，确定共同目标。）进行供应商的培训，确定共同目标。（（ 66 ）向供应商颁发产品免检签证。）向供应商颁发产品免检签证。（（ 77）实现配合节拍进度的交货方式。）实现配合节拍进度的交货方式。（（ 88 ）继续改进，不断完善。）继续改进，不断完善。

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（四）库存物资（四）库存物资 ABCABC 分类管理法分类管理法

ABCABC 分类管理法在库存管理的应用关键，就是要对物资按其价值的大小分为分类管理法在库存管理的应用关键，就是要对物资按其价值的大小分为 AA、、BB 、、 CC 三类，再根据各类物资资金的占用程度，分别进行针对性的管理。库存物三类，再根据各类物资资金的占用程度，分别进行针对性的管理。库存物资资 ABCABC 分类的标准主要有两个：一是金额标准，二是品种数量标准。其中金额标分类的标准主要有两个：一是金额标准，二是品种数量标准。其中金额标准是基本标准，品种数量标准仅作参考标准。 准是基本标准，品种数量标准仅作参考标准。

表：库存物资的分类、特点、比例、管理重点和方法

可适当加大定购批量、提高保险储备量、采用定量库存控制进行控制，如库存量等于或低于再定购点时，就补充定购，以减少日常的管理工作

70%10%价值金额很小，但品种数量繁多C类物资

管理可适当放宽一些，可用选择补充库存制度进行控制

20%20%金额一般，品种数量相对较多

B类物资

要严格控制，尽可能降低定购量，减少库存量，一般采用定期库存控制法进行管理

10%70%金额巨大，但品种数量较少

A类物资

管理重点和方法品种比例

金额比例特点

项目

类别

可适当加大定购批量、提高保险储备量、采用定量库存控制进行控制，如库存量等于或低于再定购点时，就补充定购，以减少日常的管理工作

70%10%价值金额很小，但品种数量繁多C类物资

管理可适当放宽一些，可用选择补充库存制度进行控制

20%20%金额一般，品种数量相对较多

B类物资

要严格控制，尽可能降低定购量，减少库存量，一般采用定期库存控制法进行管理

10%70%金额巨大，但品种数量较少

A类物资

管理重点和方法品种比例

金额比例特点

项目

类别

企业经营管理基础企业经营管理基础

四、物资保管四、物资保管

（一）物资保管原则（一）物资保管原则

物资验收入库以后，要根据各类物资的物理性能、化学成分、物资验收入库以后，要根据各类物资的物理性能、化学成分、

体积大小、包装情况等不同要求，分别加以妥善保管 。体积大小、包装情况等不同要求，分别加以妥善保管 。

物资的存放要便于发放、检验和盘点。物资的存放要便于发放、检验和盘点。

做好 “十防”工作 做好 “十防”工作

企业经营管理基础企业经营管理基础

（二）物资保管方法（二）物资保管方法 我国企业的仓库管理人员在实践中创造了“分区分类、四我国企业的仓库管理人员在实践中创造了“分区分类、四号定位、立牌立卡、五五摆放”等一整套科学管理方法。 号定位、立牌立卡、五五摆放”等一整套科学管理方法。 11 ．“分区分类”．“分区分类” 就是根据物资的类别合理规划物资摆放的固定区城。 就是根据物资的类别合理规划物资摆放的固定区城。 22 ．“四号定位”．“四号定位” 就是指统一按库号、架号、层号、位号四者来编号，并和就是指统一按库号、架号、层号、位号四者来编号，并和账页上的编号对口。 账页上的编号对口。 33 ．“立牌立卡”．“立牌立卡” 就是对定位、编号的各类物资建立料牌和卡片。 就是对定位、编号的各类物资建立料牌和卡片。 44 ．五五摆放．五五摆放 就是根据各种物资的性质和形状，以“五”为计量基数，就是根据各种物资的性质和形状，以“五”为计量基数，做到“五五成行、五五成方、五五成串、五五成层”等。 做到“五五成行、五五成方、五五成串、五五成层”等。

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五、物资的清仓盘点五、物资的清仓盘点

（一）盘点方法（一）盘点方法

11 ．以账或物来区别：．以账或物来区别：

—— ——账面存货盘点和实际存货盘点。账面存货盘点和实际存货盘点。

22 ．以盘点区域来区别：．以盘点区域来区别：

—— ——全面盘点和分区盘点。全面盘点和分区盘点。

33 ．以盘点时间来区别：．以盘点时间来区别：

—— ——营业中盘点、营业前营业中盘点、营业前 ((后后 ))盘点、停业盘点。盘点、停业盘点。

44 ．以盘点周期来区别：．以盘点周期来区别：

—— —— 定期和不定期盘点。定期和不定期盘点。

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（二）盘点作业流程（二）盘点作业流程11 ．盘点前准备 ．盘点前准备 —— ——盘点人员准备、环境整理、准备盘点工具、确定盘点方法、资料准备、盘点人员准备、环境整理、准备盘点工具、确定盘点方法、资料准备、通知其他部门、盘点前培训 通知其他部门、盘点前培训 22 ．盘点中作业 ．盘点中作业 —— ——划分盘点区域、人员分配 、盘点实施划分盘点区域、人员分配 、盘点实施33 ．盘点后处理 ．盘点后处理 —— ——资料整理、计算盘点结果、根据盘点结果实施奖惩措施、根据盘点结果资料整理、计算盘点结果、根据盘点结果实施奖惩措施、根据盘点结果找出问题点，并提出对策、做好盘点的财务会计账务处理工作。 找出问题点，并提出对策、做好盘点的财务会计账务处理工作。 44 ．盘点中问题的处理．盘点中问题的处理 在清点工作中，如发现盘盈盘亏，必须分析原因，说明情况；如发现严重在清点工作中，如发现盘盈盘亏，必须分析原因，说明情况；如发现严重短缺和损坏的情况，应在查明原因的基础上，追究责任；对于清查出来的超储、短缺和损坏的情况，应在查明原因的基础上，追究责任；对于清查出来的超储、呆滞物资，必须及时处理解决。 呆滞物资，必须及时处理解决。

企业经营管理基础企业经营管理基础

李杰先将清理原材料物资区域内的品种，主要包括钢板、李杰先将清理原材料物资区域内的品种，主要包括钢板、圆钢、钢管、螺钉、螺母、焊材等。由于企业是工业企业，圆钢、钢管、螺钉、螺母、焊材等。由于企业是工业企业，不同于商品流通企业，其原料订购、仓储管理都是根据生产不同于商品流通企业，其原料订购、仓储管理都是根据生产计划和进度进行，所以其原材料的库存管理更适合采用库存计划和进度进行，所以其原材料的库存管理更适合采用库存物资物资 ABCABC 分类管理法。通过核对各种物资的数量、金额，确分类管理法。通过核对各种物资的数量、金额，确定了物资中的定了物资中的 AA 、、 BB 、、 CC 类物资。钢板、钢管、圆钢为类物资。钢板、钢管、圆钢为 AA 类类物资，焊材为物资，焊材为 BB 类物资，螺钉、螺母等为类物资，螺钉、螺母等为 CC 类物资。类物资。

根据分类，李杰提出原材料中应该重点管理对象，要严根据分类，李杰提出原材料中应该重点管理对象，要严格其入库检验，每日根据出入库登记的凭证、账目进行核对，格其入库检验，每日根据出入库登记的凭证、账目进行核对，而且应该每个月进行定期盘点。而且应该每个月进行定期盘点。

企业经营管理基础企业经营管理基础

20082008 年年 99 月月 3030 日，李杰按照领导的安排，开始盘点仓库日，李杰按照领导的安排，开始盘点仓库原材料区域存放的钢板、钢管和圆钢。首先，李杰在库房中实原材料区域存放的钢板、钢管和圆钢。首先，李杰在库房中实际清点公司钢材物资为：规格为际清点公司钢材物资为：规格为 3mm3mm 的钢板的钢板 4980kg4980kg ，规格为，规格为ø20mmø20mm 的圆钢的圆钢 8000kg8000kg ，规格为，规格为 ø20mmø20mm 的碳钢钢管的碳钢钢管 9000kg9000kg 。他。他通过会计部门查到公司账面记录中现有物资中的钢材包括：规通过会计部门查到公司账面记录中现有物资中的钢材包括：规格格 3mm3mm 的钢板的钢板 5000kg5000kg ，规格为，规格为 ø20mmø20mm 的圆钢的圆钢 8000kg8000kg ，规格，规格为为 ø20mmø20mm 的碳钢钢管的碳钢钢管 9050kg9050kg 。。

实际的盘点物资与公司账面不一致，规格为实际的盘点物资与公司账面不一致，规格为 3mm3mm 的钢板的钢板盘亏盘亏 20kg20kg ，规格为，规格为 ø20mmø20mm 的碳钢盘盈的碳钢盘盈 50kg50kg 。。

企业经营管理基础企业经营管理基础

仓库主管再次复盘，结果一致。李杰填写盘存表仓库主管再次复盘，结果一致。李杰填写盘存表盘存表盘存表

部门： 年 月 日 部门： 年 月 日 No ××××No ××××

填写部门：仓储部 主管：王明 复核： 王明 经办人填写部门：仓储部 主管：王明 复核： 王明 经办人 :: 李杰李杰

509 0509 000kgø20mm× × × ×× ×碳钢3

8 0008 000kgø20mm× × × ×× ×圆钢2

204 9805 000kg3mm× × × ×× ×钢板1

差异说明盘亏盘盈盘点数量账载数量单位规格存放货位号编号品名序号

509 0509 000kgø20mm× × × ×× ×碳钢3

8 0008 000kgø20mm× × × ×× ×圆钢2

204 9805 000kg3mm× × × ×× ×钢板1

差异说明盘亏盘盈盘点数量账载数量单位规格存放货位号编号品名序号

企业经营管理基础企业经营管理基础

试用试用 ABCABC 分析法对题表中的设备库物料进行库存分析。分析法对题表中的设备库物料进行库存分析。

115.005ZP-33下轨导轨设备库

100.001ZP-33上轨导轨设备库

1000.002YK-160-15蜗杆设备库

600.002YK-160蜗轮设备库

280.001DPA250冲裁模具设备库

10.0040轴承设备库

2000.001汽缸设备库

25.508活塞环设备库

22.502活塞设备库

130.0084Q5.5冲头冲模设备库

165.0035副原深TMP冲头冲模设备库

180.0040Q5.5冲头冲模设备库

200.0035Q5.5冲头冲模设备库

400.002ZP-33直轴设备库

600.002ZP-33蜗轮设备库

4.00110根A991普通V带设备库

4.00110根A1940普通V带设备库

5.00151根A1321普通V带设备库

6.00150根A1397普通V带设备库

5.50129根A1097普通V带设备库

4.5054根A1191普通V带设备库

5.00117根A1092普通V带设备库

5.00157根A1000普通V带设备库

价格数量单位规格型号物料名称仓库名称

115.005ZP-33下轨导轨设备库

100.001ZP-33上轨导轨设备库

1000.002YK-160-15蜗杆设备库

600.002YK-160蜗轮设备库

280.001DPA250冲裁模具设备库

10.0040轴承设备库

2000.001汽缸设备库

25.508活塞环设备库

22.502活塞设备库

130.0084Q5.5冲头冲模设备库

165.0035副原深TMP冲头冲模设备库

180.0040Q5.5冲头冲模设备库

200.0035Q5.5冲头冲模设备库

400.002ZP-33直轴设备库

600.002ZP-33蜗轮设备库

4.00110根A991普通V带设备库

4.00110根A1940普通V带设备库

5.00151根A1321普通V带设备库

6.00150根A1397普通V带设备库

5.50129根A1097普通V带设备库

4.5054根A1191普通V带设备库

5.00117根A1092普通V带设备库

5.00157根A1000普通V带设备库

价格数量单位规格型号物料名称仓库名称

企业经营管理基础企业经营管理基础

任务三 出库管理任务三 出库管理

四联公司仓库管理人员李杰要按照规范的流程进行物品四联公司仓库管理人员李杰要按照规范的流程进行物品出库的操作，而且还要熟悉相关单据的填写，做好出库管理工出库的操作，而且还要熟悉相关单据的填写，做好出库管理工作。作。 20082008 年年 99 月，在李杰值班期间发生以下具体业务：月，在李杰值班期间发生以下具体业务：

1.20081.2008 年年 99 月月 11 日、日、 55 日、日、 1111 日，二车间从日，二车间从 11 号库分批号库分批领取塑料领取塑料 200kg200kg 、、 500kg500kg 、、 280kg280kg ，单价每千克，单价每千克 0.560.56 元。该元。该种塑料为限额领取，每月最高领取种塑料为限额领取，每月最高领取 1000kg1000kg 。。

2.20082.2008 年年 99 月月 11 日—日— 99 月月 3030 日，机修车间每日领取日，机修车间每日领取 ø20mø20mmm 碳钢钢管碳钢钢管 100kg,100kg, 单价为每千克单价为每千克 3.83.8 元。元。

3.20083.2008 年年 99 月月 3030 日，一车间节余日，一车间节余 ø20mmø20mm 圆钢圆钢 20kg,20kg, 退回退回库房，由一车间的王全办理退料手续。库房，由一车间的王全办理退料手续。

4.20084.2008 年年 99 月月 3030 日，一车间节余日，一车间节余 ø20mmø20mm 圆钢圆钢 20kg20kg 。由。由于材料所余不多，而下个月需要继续使用，一车间主任让王明于材料所余不多，而下个月需要继续使用，一车间主任让王明到库房办理“假退料”手续。到库房办理“假退料”手续。

企业经营管理基础企业经营管理基础

仓储管理对出库要求做到“三不”“三核”仓储管理对出库要求做到“三不”“三核”“五检查”。“五检查”。

物资出库按照企业内部、企业外部客户分为物资出库按照企业内部、企业外部客户分为不同程序，仓库管理人员要熟悉有关的流程。无不同程序，仓库管理人员要熟悉有关的流程。无论企业内部、外部申请物资出库，仓库管理人员论企业内部、外部申请物资出库，仓库管理人员都应严格按照规范的出库作业程序进行操作，并都应严格按照规范的出库作业程序进行操作，并规范填制有关的单据。规范填制有关的单据。

企业经营管理基础企业经营管理基础

一、出库要求和基本方法一、出库要求和基本方法

出库要求做到“三不”“三核”“五检查”出库要求做到“三不”“三核”“五检查” “ “ 三不”即未接单据不登账，未经审单不备货，未三不”即未接单据不登账，未经审单不备货，未

经复核不出库。经复核不出库。 “ “ 三核”即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核三核”即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核

对实物；对实物； “ “ 五检查”即对单据和实物要进行品名检查、规格五检查”即对单据和实物要进行品名检查、规格

检查、包装检查、件数检查、重量检查。检查、包装检查、件数检查、重量检查。

企业经营管理基础企业经营管理基础

二、货物出库的程序和方式二、货物出库的程序和方式

1.1. 公司内部领料流程：公司内部领料流程： 领料人填写领料单→主管签字→凭单领料→核对领料人填写领料单→主管签字→凭单领料→核对品名、规格、数量并发料。品名、规格、数量并发料。2.2.外部客户提货流程：外部客户提货流程： 商务代表填写出库单→用户确认→收银→出库商务代表填写出库单→用户确认→收银→出库单送到装机处→装机人员领料→仓库发料→装机人单送到装机处→装机人员领料→仓库发料→装机人员核对规格、数量并签字。员核对规格、数量并签字。

（一）出库流程（一）出库流程

企业经营管理基础企业经营管理基础

1.1.客户自提客户自提

2.2.委托发货委托发货

3.3. 仓储企业派货车给客户送货仓储企业派货车给客户送货

（二）出库的方式（二）出库的方式

企业经营管理基础企业经营管理基础

三、出库作业流程三、出库作业流程

出库作业程序包括：出库作业程序包括：

核单备料→复核→包装→点交→登账→清理核单备料→复核→包装→点交→登账→清理

企业经营管理基础企业经营管理基础

四、出库中的问题处理四、出库中的问题处理

在物品出库后核销明细账时没有按实际发货出库的物品名称、数量等登记，从而造成账实不符的情况

错记账

及时向有关领导如实汇报情况外，同时还应根据原出库凭证查明原因调整保管账，使之与实际库存保持一致。如果由于漏记和错记账给货主、承运人和仓储部门造成了损失，应予赔偿，同时应追究相关人员的责任

在物品出库作业中，由于没有及时核销物品明细账而造成账面数量大于或小于实存数量的现象

漏记账

发货时应经过整理或更换包装，方可出库，否则造成的损失应由仓储部门承担

物品外包装破散、沙眼等现象引起的物品渗漏、裸露等问题包装破漏

如果物品尚未离库，应立即组织人力，重新发货；如果物品已提出仓库，保管人员要根据实际库存情况，如实向仓主管部门和货主单位讲明串发、错发物品的品名、规格、量、提货单、承运人等情况，会同货主和承运人共同协商解决

发货人员因不熟悉或疏漏将物品错发出库串发货和错发货

考虑该损耗数量是否在合理范围内，并与货主协商解决，属于合理范围内的损耗，应由货主自行承担，而超过合理范围之外的损耗，则应由仓储部门负责赔偿

仓储过程中的损耗

货主出具新的提货单，重新组织提货和发货货主漏记账而多开的出库数

由仓库方面负责解决库存数与提单数间的差数仓库保管员串发、错发

采用报出报入的方法进行调整，即先按库存账面数开具物品出库单销账，然后再按实际库存数量重新入库登账，并在入库单上签明情况

入库时错账

提货数与实存数不符

处理方式原因常见问题

在物品出库后核销明细账时没有按实际发货出库的物品名称、数量等登记，从而造成账实不符的情况

错记账

及时向有关领导如实汇报情况外，同时还应根据原出库凭证查明原因调整保管账，使之与实际库存保持一致。如果由于漏记和错记账给货主、承运人和仓储部门造成了损失，应予赔偿，同时应追究相关人员的责任

在物品出库作业中，由于没有及时核销物品明细账而造成账面数量大于或小于实存数量的现象

漏记账

发货时应经过整理或更换包装，方可出库，否则造成的损失应由仓储部门承担

物品外包装破散、沙眼等现象引起的物品渗漏、裸露等问题包装破漏

如果物品尚未离库，应立即组织人力，重新发货；如果物品已提出仓库，保管人员要根据实际库存情况，如实向仓主管部门和货主单位讲明串发、错发物品的品名、规格、量、提货单、承运人等情况，会同货主和承运人共同协商解决

发货人员因不熟悉或疏漏将物品错发出库串发货和错发货

考虑该损耗数量是否在合理范围内，并与货主协商解决，属于合理范围内的损耗，应由货主自行承担，而超过合理范围之外的损耗，则应由仓储部门负责赔偿

仓储过程中的损耗

货主出具新的提货单，重新组织提货和发货货主漏记账而多开的出库数

由仓库方面负责解决库存数与提单数间的差数仓库保管员串发、错发

采用报出报入的方法进行调整，即先按库存账面数开具物品出库单销账，然后再按实际库存数量重新入库登账，并在入库单上签明情况

入库时错账

提货数与实存数不符

处理方式原因常见问题

出库的常见问题及其原因与处理方式出库的常见问题及其原因与处理方式

企业经营管理基础企业经营管理基础

五、退货手续五、退货手续

1.1.外部退货流程：外部退货流程： 商务代表填红字出库单→收银→装配→核对商务代表填红字出库单→收银→装配→核对货单办理退库手续→货物归还原位。货单办理退库手续→货物归还原位。2.2. 内部退货流程：内部退货流程： 领料人填写退料单→仓库管理人员核对货物 领料人填写退料单→仓库管理人员核对货物 和退料单，办理退库手续→货物归还原位。和退料单，办理退库手续→货物归还原位。

企业经营管理基础企业经营管理基础

六、出库作业的有关凭证或单据六、出库作业的有关凭证或单据

（一）领料单（一）领料单

领料单领用部门： 年 月 日 编号：

分角元十百千万

总 价单价

实数发

请领数

规格名称分类编号

金 额数量单位

材料项目

用途： 成本项目：

分角元十百千万

总 价单价

实数发

请领数

规格名称分类编号

金 额数量单位

材料项目

用途： 成本项目：

领料部门主管： 会计主管： 材料主管： 领料人员： 发料人：

企业经营管理基础企业经营管理基础

（二）限额领料单（二）限额领料单领料单位： 凭证编号：用 途： 年 月 发料仓库：

合计

收料人签章发料人签章数量负责人签章数量退废限额结余扣除代用数量

实发请领

领用日期

备注金额/元单价/元全月实发总数全月领用限额/kg计量单位材料名称规格材料编号

合计

收料人签章发料人签章数量负责人签章数量退废限额结余扣除代用数量

实发请领

领用日期

备注金额/元单价/元全月实发总数全月领用限额/kg计量单位材料名称规格材料编号

企业经营管理基础企业经营管理基础

（三）领料登记表（三）领料登记表

材料类别： 领料单位：材料编号： 发料仓库：材料名称规格： 年 计量单位：

合计金额：材料单价：

累计当日备注领料人发料人

领料数量日期

合计金额：材料单价：

累计当日备注领料人发料人

领料数量日期

企业经营管理基础企业经营管理基础

（四）退料单（四）退料单

合计

分角元十百千万十百备注

金 额单价单位数量规格品名

合计

分角元十百千万十百备注

金 额单价单位数量规格品名

负责人： 会计： 保管： 交物人：

企业经营管理基础企业经营管理基础

（五）库存物资明细账（五）库存物资明细账

OO08811. 181 6000002741. 184 00000O8254 400合计

1 6000O044l1. 201 200购入3收28

4001 800发出2发20

2 2000006421. 232 000购入2收15

2002 200发出1发8

2 4000O08311. 15l 200购入1收3

00O2311. 101 200期初余额19

分角元十百千分角元十百千分角元十百千

金额均价数量

金额单价数量

金额单价数量号字日月

结存贷方(发出)

借方(收入)

摘要

凭证2008年

OO08811. 181 6000002741. 184 00000O8254 400合计

1 6000O044l1. 201 200购入3收28

4001 800发出2发20

2 2000006421. 232 000购入2收15

2002 200发出1发8

2 4000O08311. 15l 200购入1收3

00O2311. 101 200期初余额19

分角元十百千分角元十百千分角元十百千

金额均价数量

金额单价数量

金额单价数量号字日月

结存贷方(发出)

借方(收入)

摘要

凭证2008年

部类： 钢材 产地： 单位： kg 规格 ø20mm 品名：圆钢 第 10 页

企业经营管理基础企业经营管理基础

11．材料出库．材料出库 20082008 年年 99 月的前三项出库业务属于企业内部的领料出库业务。因月的前三项出库业务属于企业内部的领料出库业务。因此，都按照以下过程进行：此，都按照以下过程进行：（（ 11）由各个车间领料人填写领料单，由车间主管、材料主管签字。）由各个车间领料人填写领料单，由车间主管、材料主管签字。（（ 22）领料人将出库凭证交负责原材料发放的仓库管理人员李杰处审核。）领料人将出库凭证交负责原材料发放的仓库管理人员李杰处审核。（（ 33）凭证审核后，由库房操作人员准备材料。）凭证审核后，由库房操作人员准备材料。（（ 44）材料出库前，再由仓库主管复核材料品名、规格、数量，并签字。）材料出库前，再由仓库主管复核材料品名、规格、数量，并签字。复核同时，车间领料人与李杰一起现场清点材料，无误后，办理交接。 复核同时，车间领料人与李杰一起现场清点材料，无误后，办理交接。 （（ 55）材料交清后，李杰出库凭证上填写实发数、发货日期等内容，出）材料交清后，李杰出库凭证上填写实发数、发货日期等内容，出库凭证一联交领料人，一联留存库房，另一联转交财务部门。库凭证一联交领料人，一联留存库房，另一联转交财务部门。（（ 66 ）李杰根据留存的一联出库凭证登记原材料明细分类账。）李杰根据留存的一联出库凭证登记原材料明细分类账。 各个车间提交的材料出库的凭证表分别为： 各个车间提交的材料出库的凭证表分别为：

企业经营管理基础企业经营管理基础

领料单

领用部门：一车间 2008年9月10日 编号：18

000061l3合计

O0O0O44

00011吨ø6m

m碳钢

钢材

08

0000673

80022吨3mm

钢板

钢材

05

分角元十百千万十

总 价单价

实数发

请领数

规格

名称

分类

编号

金 额数量单位

材料项目

用途： 成本项目：

000061l3合计

O0O0O44

00011吨ø6m

m碳钢

钢材

08

0000673

80022吨3mm

钢板

钢材

05

分角元十百千万十

总 价单价

实数发

请领数

规格

名称

分类

编号

金 额数量单位

材料项目

用途： 成本项目：

车间主管：吴含 会计主管： 材料主管：赵方 领料人员：王明 发料人：李杰

企业经营管理基础企业经营管理基础

限额领料单

领料单位：二车间 凭证编号：5用 途：B产品 2008年9月 发料仓库：1号库

20980980合计

20×××李杰280×××28011

300×××李杰500×××5005

1000×××李杰200×××200l

收料人签章发料人签章数量负责人签章数量退废限额结余扣除代用数量

实发请领

领用日期

548.800.569801 000kg塑料112227

备注金额/元单价/元全月实发总数全月领用限额/kg计量单位材料名称规格材料编号

20980980合计

20×××李杰280×××28011

300×××李杰500×××5005

1000×××李杰200×××200l

收料人签章发料人签章数量负责人签章数量退废限额结余扣除代用数量

实发请领

领用日期

548.800.569801 000kg塑料112227

备注金额/元单价/元全月实发总数全月领用限额/kg计量单位材料名称规格材料编号

车间主管：杨万里 会计主管： 材料主管：赵方 领料人员：张长水 发料人：李杰

企业经营管理基础企业经营管理基础

领料登记表

材料类别： 钢材 领料单位：机修车间材料编号： 02 发料仓库：1号库材料名称规格：碳钢ø20mm 2008年9月 计量单位：kg

合计金额：11400. 00元材料单价：3. 80元

韩青云李杰300010030

……………

……………

3001003

韩青云李杰2001002

韩青云李杰1001001

累计当日备注领料人发料人

领料数量日期

合计金额：11400. 00元材料单价：3. 80元

韩青云李杰300010030

……………

……………

3001003

韩青云李杰2001002

韩青云李杰1001001

累计当日备注领料人发料人

领料数量日期

企业经营管理基础企业经营管理基础

22．． 20082008 年年 99 月月 3030 日，一车间将当月剩余的日，一车间将当月剩余的 ø20mmø20mm 圆钢圆钢 20k20kgg办理办理

退料手续。王明填制了当月的退料单（见下表）和下月的同样数退料手续。王明填制了当月的退料单（见下表）和下月的同样数量材料的领料单，交给李杰。李杰按照收到的单据填制材料明细量材料的领料单，交给李杰。李杰按照收到的单据填制材料明细账。账。 20082008 年年 99 月的原材料明细账见下表。月的原材料明细账见下表。

退料单

退料部门：一车间 原领料批号：××× × 退料时间：2008年9月30日

捌拾元整合计

0O084. 00kg20ø20mm圆钢

分角元十百千万十百备注

金 额单价单位数量规格品名

捌拾元整合计

0O084. 00kg20ø20mm圆钢

分角元十百千万十百备注

金 额单价单位数量规格品名

负责人： 会计： 保管：李杰 交物人：王明

企业经营管理基础企业经营管理基础

宏发公司宏发公司 20072007年各类商品年销售额统计数据如下。公司原有的库存管理采用年各类商品年销售额统计数据如下。公司原有的库存管理采用ABCABC分类法，试用分类法，试用 ABCABC分析法结合下列数据分析企业库存是否合理。分析法结合下列数据分析企业库存是否合理。

产品名称产品名称 按销售额分层范围（万元）按销售额分层范围（万元） 品目数品目数 销售额（万元）销售额（万元） 分类结果分类结果

产品产品 11 ＞＞ 77 400400 600600

产品产品 22 66～～ 77 150150 5050

产品产品 33 55～～ 66 8080 2525

产品产品 44 44～～ 55 150150 3636

产品产品 55 33～～ 44 300300 4545

产品产品 66 22～～ 33 550550 4040

产品产品 77 11～～ 22 10001000 5050

产品产品 88 ≤≤11 50005000 8080