Обеспечение конкурентоспособности Обеспечение конкурентоспособности предприятий ВПКпредприятий ВПК

на основе на основе ITIT-решений -решений (ERP)(ERP)

Сценарий развития

2-3 года 5-6 лет 7-10 лет

Потеря рынков сбыта ВВТ на внешнем рынке.

• Сокращение объёмов продаж и производства ВВТ;

• Нецелевое использование финансовых ресурсов от продаж;

• Нарастание информационно-технологического разрыва между предприятиями западного ВПК и отечественными.

• Индия и Китай вытесняют нас с рынка вооружений;• США и страны Европы - для развитых стран;• Индия и Китай – по остальным странам.

Основания

1. Существующее отставание предприятий на организационном, технологическом и информационном уровне

2. Системно нарастающая проблема качества ВВТ

3. Отсутствие интегрированной логистической поддержки жизненного цикла ВВТ

4. Отсутствие жёстко контролируемой государственной программы развития ВВТ

Россия, ОПКОрганизационные условия

Разорванность процессов проектирования и производства изделий.

Отсутствие единого «владельца» жизненного цикла изделия

Неуправляемость подрядчиков и поставщиков, отсутствие конкуренции между ними

Функционально-иерархическая модель управления бизнесом.

Формирование цены = фактические издержки + фиксированная прибыль.

Система менеджмента качества - отдельная управленческая подсистема.

• Отсутствие гарантированного качества продукции.

• Вытеснение с традиционных рынков экспорта ВВТ.

• Угроза обороноспособности.

Длительный цикл выхода новой продукции на рынок.

Завышенная себестоимость продукции за счет накладных расходов и неоптимальной загрузки производственных мощностей.

Пренебрежение эксплуатационной поддержкой поставленных изделий, уклонение от рисков.

Сертификация систем менеджмента качества как цель,

а не как следствие.

СОСТОЯНИЕ РЕЗУЛЬТАТ

США, ВПКОрганизационные условия

Процессы проектирования, производства и послепродажной поддержки интегрированы в одной корпорации.

Широкое развитие кооперации и аутсорсинга на базе минимизации затрат.

Развитая система управления субподрядчиками и поставщиками на базе риск-разделенного партнерства.

Процессно-ориентированная модель управления бизнесом.

Формирование цены изделия по требованиям рынка; проектирование и производство продукции под заданную цену.

Система менеджмента качества позиционируется как ядро всей системы управления корпорацией.

• Гарантированное качество продукции.

• Расширение рынков экспорта ВВТ.

• Обеспечение обороноспособности

Единая эталонная модель деятельности корпорации с полностью документированными процессами и процедурами.

Целенаправленное совершенствование и оптимизация процессов, непрерывная регистрация и накопление данных по качеству и затрачиваемым ресурсам.

Постоянное сокращение непроизводственных издержек, конструктивных и технологических дефектов.

Постоянное выявление и прогнозирование отклонений от нормы.

СОСТОЯНИЕ РЕЗУЛЬТАТ

Россия, ОПКПроизводственно-технологическая среда

• До 90% универсального оборудования

Оборудования с ЧПУ 3 поколения до 10%

Высокопроизводительное оборудование менее 1%

Многофункциональное оборудование менее 1%

Отсутствие современных цифровых технологий геометрического контроля

Отсутствие современных цифровых технологий в методах неразрушающего контроля

Отсутствие современных цифровых технологий в специальных процессах

Отсутствие встроенных систем контроля технологических процессов

Отсутствие встроенных систем контроля состояния оборудования и инструмента

Отсутствие цифровых технологий сборки

Прямая зависимость от уровня квалификации персонала (необходимый уровень требует 10-15 лет подготовки)

Отсутствует возможность комплексного документирования процессов

Отсутствует возможность непрерывного мониторинга состояния технологического процесса (периодично и выборочно)

Отсутствует возможность непрерывного мониторинга состояния оборудования и инструмента (периодично и выборочно)

Производительность труда ниже средне европейской в 7-12 раз

Цикл перехода на новое изделие выше в 3-5 раз

Производственно-технологическая среда является ограничением для конструктивных решений изделий нового поколения

СОСТОЯНИЕ

Невозможность обеспечениягарантированного качества изделий

РЕЗУЛЬТАТ

США, ВПКПроизводственно-технологическая среда

До 10% универсального оборудования

Оборудования с ЧПУ 5 поколения до 90%

Многофункциональное оборудование до 20%

Применение современных цифровых технологий геометрического контроля

Применение современных цифровых технологий в методах неразрушающего контроля

Применение современных цифровых технологий в специальных процессах

Применение встроенных систем контроля технологических процессов

Применение встроенных систем контроля состояния оборудования и инструмента

Применение цифровых технологий сборки

Применение программируемой оснастки

Незначительная зависимость от уровня квалификации персонала

Возможность комплексного документирования процессов

Возможность непрерывного мониторинга состояния технологического процесса

Возможность непрерывного мониторинга состояния оборудования и инструмента

Производительность труда выше, чем в ВПК РФ 7-12 раз

Цикл перехода на новое изделие ниже в 3-5 раз

Возможность обеспечениягарантированного качества изделий

СОСТОЯНИЕ РЕЗУЛЬТАТ

Россия, ОПКИнформационная среда

Отсутствуют:

Технология полного электронного определения изделия на всем жизненном цикле - (островная автоматизация)

Проведение ценовой политики для позиционирования изделия на рынке (цена как независимая переменная)

Применение метода параллельного инжиниринга – менее 10%

Проектирование под заданную стоимость – менее 5%

Электронное макетирование изделий – менее 10%

Интегрированная логистическая поддержка по всему жизненному циклу

Полные PLM-решения

Инвестиции в IT-технологии не влияют на конкурентоспособность продукции.

Полное отсутствие технической политики в выборе средств информатизации (как государственной, так и корпоративной)

Невозможность создания современного КМК (компьютерного менеджмента качества)

Использование локальных разноплановых информационных систем, которые в принципе не могут быть интегрированы

Мониторинг за состоянием выполнения проекта в реальном масштабе времени отсутствует

Не возможно реализовать систему управления освоенной стоимостью по проекту

Невозможность обеспечениягарантированного качества изделий

СОСТОЯНИЕ РЕЗУЛЬТАТ

США, ВПКИнформационная среда

Технология полного электронного определения изделия на всем жизненном цикле - полномасштабное внедрение с 2004 года.

Управление ценой как независимой переменной с внедрением системы управления освоенной стоимостью

Применение метода параллельного инжиниринга – 100%

Проектирование под заданную стоимость – в полном объеме.

Полное электронное макетирование изделий

Цифровое проектирование технологического оснащения.

Интегрированная логистическая поддержка изделий по всему жизненному циклу.

Полные PLM-решения

Инвестиции в IT-технологии повышают конкурентоспособность продукции за счет сокращения времени выхода продукта на рынок, снижения себестоимости производства.

Строго регламентированная техническая политика в выборе средств информатизации.

Широкое применение современного КМК Мониторинг за состоянием выполнения проекта в реальном масштабе времени.

Регулирование отклонений по проекту в реальном масштабе времени.

Сокращение себестоимости изделий в два раза.

Сокращение цикла выхода изделия на рынок в 2-3 раза

Гарантированное обеспечение качества изделий

СОСТОЯНИЕ РЕЗУЛЬТАТ

И2

Б1

Б2

Б3

Б4

Б5

И1

И3

Т3

Т1

Т2

Качество продукции российского ОПК

Качество продукции западного ОПК

Уровни технологического базиса

Уровни бизнес-процессов

Уровни информационных технологий

Бизнес-среда

Технологическая среда

Государственная поддержка (по типу американской программы «Реформа закупок вооружений» - Acquisition Reform)

ERP-системы в зарубежном ВПК

Компания

Численность

Кол-во лицензий

Численность/Лицензии

Boeing 156000

38000

4

Snecma Group 38931 7200 5

BAE Systems Air Systems Group 10000

5000

2

Rolls-Royce Marine AS 7300

4800 2

Giat

6200 2371 3

DARA 6000

3000 2

Thales Airborne Systems France

5325

1200

4

Kongsberg Defence & Aerospace AS 4000

1001

4

Odense Still Shipyard Ltd./ Denmark

2500

626

4

Возможности развития ERP-систем в ОПК

Внедрение самых современных методов управления производством сложной и наукоемкой продукции.

Повышение конкурентоспособности предприятий за счет снижения себестоимости продукции и сокращения сроков вывода новых изделий на рынки.

Полная реализация CALS-стандартов с использованием продуктов от одного поставщика (глубокая интеграция на уровне логики, а не на уровне экспорта-импорта данных).

Повышение прозрачности и управляемости предприятий и, следовательно, их инвестиционной привлекательности.

Выработка стратегии «информатизации» предприятий ОПК на базе самых передовых решений.

Необходимые действия

разработка стандартов и технических регламентов, определяющих взаимодействие государственных заказчиков с поставщиками ВВТ – компаниями ОПК по ИПИ-технологиям;

определение головного оператора программы работ в области ИПИ-технологий для экспортёров ВВТ;

создание рыночного механизма государственной поддержки перевооружения предприятий ОПК в области ИПИ-технологий в виде лизинговой схемы;

применение лизинговой схемы для тиражирования; рефрентных моделей внедрения ERP-BAAN на предприятиях ОПК.