г. Москва, Минэкономразвития России, 14 октября 2014 г.

О подходах к определению целевых показателей сокращения выбросов

ПГ в черной металлургии

Совместная Рабочая группа по проблемамрегулирования выбросов парниковых газов

Мишин Юрий ПетровичЧлен Управляющего Комитета НП «Русская Сталь» (от ООО УК «Металлоинвест»)

Некоммерческое Партнерство «Русская Сталь»

О деятельности Некоммерческого Партнерства «Русская Сталь»

Федеральные органы

исполнительной власти

Правительство Российской Федерации

Торговые представительства

Российской Федерации за

рубежом

Национальные отраслевые ассоциации

смежных отраслей

ОЭСР(Комитет по стали)

Международные отраслевые ассоциации(World Steel

Association и др.)

Прочие металлурги-

ческие предприятия

РФ

Комиссия таможенного

союза(Евразийская

экономическая комиссия)

98%

2%

Доля производства чугуна компаниями-членами НП "Русская Сталь" от общероссийского - 98%

90%

10%

Доля производства стали и проката компаниями-членами НП "Русская Сталь" от общероссийского - 90%

60%40%

Доля производства труб компаниями-членами НП "Русская Сталь" от общероссийского - 60%

2Источник: НП «Русская Сталь»

В 2013 г. производство стали составило 77%, готового стального проката – более 95% от уровня 1990 г.

3

Производство стали и проката в России 1990 - 2013

Млн. т

1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 20130

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

90

7767

5849 52 49 49

4452

59 59 60 61 66 6671 72 69

6067 69 70 69

64

55

4743

3639 39 39

35

41

47 47 4951

54 5558 60

57

51

5759 61 60

Производство стали Производство проката

Динамика инвестиций

4Источник: НП «Русская Сталь», данные отчетности компаний

Динамика инвестиций металлургических компаний РФ, млрд. руб.

Инвестиции черной металлургии за 2000-2013гг. составили более 1,5 трлн. руб.

Значительные средства направлены в экологию, энергосбережение, транспортную инфраструктуру

Доля энергоемкого матреновского производства снизилась с 50 % до 4%, или с 45 до 2.5 млн. т. в год (в 18 раз); Доля выплавки стали в электропечах выросла с 15 до 30%. Доля непрерывной разливки стали выросла с 23% до 82% что привело к увеличению выхода годного, снижению образования

отходов производства.

5

Развитие технологии производства стали 1990 - 2013

Доли мартеновского производства и электростали

1990

1991

1992

1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

50%

42%

27%

22%

10%

4%

15%13%

15% 21%

28%30%

OHF EAF

1990

1991

1992

1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

23%

37%

50% 54%

81% 82%

Continuous casting share

Доля непрерывной разливки стали

Стратегия развития черной металлургии России на 2014-2020 гг. и на перспективу до 2030 г. утверждена Министром промышленности и торговли РФ в мае 2014 г.

2013 2015 2020 2025 203065,000

72,500

80,000

87,500

95,000

69 05670,900

78,000

82,000

86,00087,000

89,800

72,000

81,000

88,000

93,000

Ожидаемый рост производства стали к 2030 г., тыс. тонн

1 вариант (консервативный) 2 вариант (умеренно оптимистичный) 3 вариант (форсированный)

Стратегия развития отрасли. Прогноз до 2030.

Стратегия развития черной металлургии России на 2014-2020 гг. и на перспективу до 2030 г. предусматривает также

• Рост производства готового проката на 22-32% от уровня 2012 г.

• Рост производства труб на 49-89% против уровня 2012 г.

• Увеличение доли продукции высоких переделов в общем спросе на российском рынке без малого в 2 раза – с 23,8% в 2012 г. до 42,4% в 2030 г.

• Снижение доли импорта в потреблении готового проката с 11,4% в 2012 г. до 4,8% в 2030 г.

Стратегия развития черной металлургии.

• Повышение экономической эффективности производства, снижение затрат, повышение конкурентоспособности за счет более эффективного использования сырьевых и энергетических ресурсов – как правило ведет к сокращению выбросов ПГ;

• Повышение энергоэффективности, в т.ч. за счет снижения потребления электроэнергии, утилизация вторичных энергоресурсов – обеспечивает сокращение выбросов ПГ.

• Модернизация производства, использование современных технологий, оборудования – приводит к сокращению выбросов ПГ.

• Снижение воздействия на окружающую среду – как правило, требуются дополнительные энергоресурсы.

• Разработка новых марок стали с высокими эксплуатационными характеристиками, что обеспечивает снижение металлоемкости и повышение срока службы изделий – требует дополнительных затрат энергоресурсов.

Важные направления модернизации отрасли

• Сжигание топлива в технологических процессах (в основном – уголь, кокс, природный газ): производство кокса, агломерата, выплавка чугуна, стали, нагревательные печи прокатных производств и т.д.

• Обжиг, разложение известняка: СаСО3 => CaO + CO2 – используется в качестве добавки при выплавке чугуна, стали.

• Окисление углерода, содержащегося в чугуне, ферросплавах, графитовых электродах.

• Производство тепловой энергии и электроэнергии в основном за счет утилизации тепла и сжигания вторичных энергоресурсов (коксовый, доменный газ и др.) в том числе для поставки сторонним потребителям.

Основные источники выбросов ПГ

1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 20120

20,000

40,000

60,000

80,000

100,000

120,000

Выбросы ПГ по категориям источников, тыс. т СО2-экв.

Сжигание топлива в энергетических целях Промышленные процессы

Источник: Национальный кадастр ПГ России за 2014 г.

Выбросы ПГ по данным Кадастра за 2014г.

• По данным Кадастра выбросы ПГ в черной металлургии в настоящее время составляют около 80% от уровня 1990.

• Считаем, что кадастровая оценка выбросов ПГ в металлургии не соответствует действительности: производство стали в 2013 составляет 77% от уровня 1990 г., кроме того, углеродоемкость стали существенно снизилась за счет сокращения наиболее энергозатратных технологий (мартены) и роста доли электростали и МНЛЗ.

• По всей видимости, на черную металлургию относятся выбросы ПГ по отрасли «Металлургия» в целом, включая и цветную металлургию. В государственной статистике данные о сжигании топлива для черной и цветной металлургии не разделяются, а даются вместе общим итогом. При подготовке Кадастра ПГ весь объем топлива и выбросов ПГ, относится на черную металлургию как на основного потребителя. При этом для цветной металлургии в Кадастре ПГ сделана пометка, что ее выбросы от сжигания топлива учтены в других секторах.

Выбросы ПГ по данным Кадастра

• Кроме того, для расчета выбросов ПГ расход кокса в отрасли берется не по фактическим данным топливно-энергетического баланса (ТЭБ) РФ (ввиду их отсутствия), а рассчитывается исходя из среднего показателя расхода кокса на 1 т чугуна по данным 2000-2004 гг. Между тем, использование этого удельного показателя не учитывает реальных процессов в отрасли и искажает картину как в отношении базового периода – 1990 г. так и в современных условиях.

• Таким образом, считаем, что использовать данные Кадастра для определения целевых показателей сокращения выбросов ПГ в черной металлургии не представляется возможным. Требуются серьезные дополнительные исследования.

Выбросы ПГ по данным Кадастра.

• На наш взгляд, целевой показатель сокращения выбросов ПГ должен относиться только к прямым выбросам ПГ от источников, которые непосредственно контролируются предприятиями.

• В оценке выбросов ПГ по черной металлургии предлагаем учитывать только выбросы СО2; выбросы NОx, CH4, SO2 и других ПГ незначительны, их объективный учет не представляется возможным.

• По целому ряду технологических процессов российские предприятия соответствуют уровню НДТ; с учетом реализованных в последние годы инвестиционных проектов потенциал сокращения выбросов ПГ в металлургии в значительной степени исчерпан.

Целевые показатели сокращения ПГ.

• С учетом удовлетворения внутреннего спроса на сталь, заложенного в Стратегии развития отрасли – увеличения производства стали на 22 – 32 %, повышения доли стальной продукции с высокой степенью переработки с 24 до 42 %, следует ожидать увеличения общего объема выбросов ПГ в черной металлургии к 2030 году на 20-30% относительно уровня 2013 г.

• Негативными факторами, затрудняющими сокращение выбросов ПГ в металлургии являются проблемы обеспечения стальным ломом в некоторых регионах, общая тенденция ухудшения качества металлургического сырья.

• Черная металлургия является одной из наиболее капиталлоёмких отраслей с относительно невысокой долей – около 5% от общего объема выбросов ПГ – это обстоятельство необходимо учитывать при разработке целевых показателей.

Целевые показатели сокращения ПГ.

• Учитывая сложности, связанные с оценкой и прогнозом выбросов ПГ в черной металлургии, необходимость разработки отраслевой методики подготовки отчетов о выбросах ПГ отдельными предприятиями, НП «Русская Сталь» привлекло для выполнения этой работы экспертную организацию – Центр Экологических Инвестиций (ЦЭИ).

• Просим принять к сведению данную информацию при выполнении соответствующих пунктов Плана мероприятий по сокращению выбросов ПГ.

Целевые показатели сокращения ПГ.

Благодарю за внимание!