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Informe de estudio de tiempos, ejemplo practica en excel
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Ciclos OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 OP6 OP7
1 793.33 1.7 16.67 50 0 532.33 24.42
2 741.67 1.63 20 51.67 0 544.13 25.65
3 753.33 1.73 20 40 0 526.3 30.05
4 770 1.85 21.67 53.33 0 654.12 31.33
5 748.33 1.46 16.67 46.67 0 517.25 27.5
6 825 0.98 16.67 56.67 0 522.58 29.67
7 746.67 1.8 20 58.33 0 510.42 27.02
8 796.67 1.68 16.67 46.67 0 458.42 25.27
9 810 1.52 16.67 41.67 0 502.82 33.62
10 750 1.68 18.33 36.67 0 535.63 25.25
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93 385.77 31.07 4.08 112.38 489.27 816.53 250.3898 359.23 27 4.17 87.15 480.67 830.6 294.8
69.17 369.15 41.57 4.5 180.42 462.38 820.57 245.3891.23 399.48 32.42 5.83 93.92 521.1 813.53 239.2795.83 439.85 29.67 4.83 107.08 409.63 745.93 218.5386.33 407.17 44.17 5.17 97 535.02 793.53 238.48
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OP16 OP17 OP18 OP19 OP2093.13 282.2 144.7 46.13 287.9
103.02 330.33 154.18 51.1 318.5579.4 324.75 148.67 48.92 312.3390.7 297.53 158.75 55.42 357.6
92.08 284.18 138.17 48.53 290.8397.57 287.05 151.45 60.2 317.1786.92 296.33 182.05 49.82 318.8393.15 381.98 149.83 50.02 266
115.52 267.38 124.27 46.52 280.6798.42 305.75 154.2 37.85 261.28
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Ciclos OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 OP61 793.33 1.7 16.67 50 532.332 741.67 1.63 20 51.67 544.133 753.33 1.73 20 40 526.34 770 1.85 21.67 53.33 654.125 748.33 1.46 16.67 46.67 517.256 825 0.98 16.67 56.67 522.587 746.67 1.8 20 58.33 510.428 796.67 1.68 16.67 46.67 458.429 810 1.52 16.67 41.67 502.82
10 750 1.68 18.33 36.67 535.63
∑TO 7735.00 16.03 183.35 481.68 0.00 5304.00*TM 773.50 1.60 18.34 48.17 0.00 530.4020% 928.20 1.92 22.00 57.80 0.00 636.48-20% 618.80 1.28 14.67 38.53 0.00 424.32
tiempos eliminados
∑TO 7735 15.05 183.35 386.68 0 4649.88
n 10 9 10 8 1 9
*TM 773.50 1.67 18.34 48.34 1.00 516.65
S 30.28 0.12 1.92 5.70 0.00 25.28
CV=S/TM 0.04 0.07 0.10 0.12 0.00 0.05
OP7 OP8 OP9 OP10 OP11 OP12 OP13 OP1424.42 90.85 313.47 35.73 4.37 108.92 512.85 795.0725.65 95.8 386.12 37.17 4 103.78 524.17 823.5730.05 95.98 424.1 29 4.45 99.08 489.57 820.231.33 95.83 409.62 29.43 5.7 100.9 474.97 837.65
27.5 93 385.77 31.07 4.08 112.38 489.27 816.5329.67 98 359.23 27 4.17 87.15 480.67 830.627.02 69.17 369.15 41.57 4.5 180.42 462.38 820.5725.27 91.23 399.48 32.42 5.83 93.92 521.1 813.5333.62 95.83 439.85 29.67 4.83 107.08 409.63 745.9325.25 86.33 407.17 44.17 5.17 97 535.02 793.53
279.78 912.02 3893.96 337.23 47.10 1090.63 4899.63 8097.1827.98 91.20 389.40 33.72 4.71 109.06 489.96 809.7233.57 109.44 467.28 40.47 5.65 130.88 587.96 971.6622.38 72.96 311.52 26.98 3.77 87.25 391.97 647.77
246.16 842.85 3893.96 251.49 35.57 823.06 4899.63 8097.189 9 10 8 8 8 10 10
27.35 93.65 389.40 31.44 4.45 102.88 489.96 809.722.47 3.64 36.03 3.49 0.39 6.31 36.85 26.340.09 0.04 0.09 0.11 0.09 0.06 0.08 0.03
OP15 OP16 OP17 OP18 OP19 OP20245.08 93.13 282.2 144.7 46.13 287.9231.12 103.02 330.33 154.18 51.1 318.55253.57 79.4 324.75 148.67 48.92 312.33238.27 90.7 297.53 158.75 55.42 357.6250.38 92.08 284.18 138.17 48.53 290.83
294.8 97.57 287.05 151.45 60.2 317.17245.38 86.92 296.33 182.05 49.82 318.83239.27 93.15 381.98 149.83 50.02 266218.53 115.52 267.38 124.27 46.52 280.67238.48 98.42 305.75 154.2 37.85 261.28
2454.88 949.91 3057.48 1506.27 494.51 3011.16245.49 94.99 305.75 150.63 49.45 301.12294.59 113.99 366.90 180.75 59.34 361.34196.39 75.99 244.60 120.50 39.56 240.89
2160.08 834.39 2675.5 1324.22 396.46 3011.169 9 9 9 8 10
240.01 92.71 297.28 147.14 49.56 301.1210.56 6.87 20.36 10.44 2.91 29.27
0.04 0.07 0.07 0.07 0.06 0.10
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OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 OP6 OP7∑TO 7735.00 16.03 183.35 481.68 0.00 5304.00 279.78
*TM 773.50 1.60 18.34 48.17 0.00 530.40 27.98
20% 928.20 1.92 22.00 57.80 0.00 636.48 33.57
-20% 618.80 1.28 14.67 38.53 0.00 424.32 22.38
tiempos eliminados∑TO 7735 15.05 183.35 386.68 0 4649.88 246.16
Nciclos 10 9 10 8 1 9 9TM 773.50 1.67 18.34 48.34 1.00 516.65 27.35S 30.28 0.12 1.92 5.70 0.00 25.28 2.47
CV=S/TM 0.04 0.07 0.10 0.12 0.00 0.05 0.09
MAX C = ELEMENTO REPRESENTATIVO
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OP8 OP9 OP10 OP11 OP12 OP13 OP14 OP15912.02 3893.96 337.23 47.10 1090.63 4899.63 8097.18 2454.88
91.20 389.40 33.72 4.71 109.06 489.96 809.72 245.49109.44 467.28 40.47 5.65 130.88 587.96 971.66 294.59
72.96 311.52 26.98 3.77 87.25 391.97 647.77 196.39
842.85 3893.96 251.49 35.57 823.06 4899.63 8097.18 2160.089 10 8 8 8 10 10 9
93.65 389.40 31.44 4.45 102.88 489.96 809.72 240.013.64 36.03 3.49 0.39 6.31 36.85 26.34 10.560.04 0.09 0.11 0.09 0.06 0.08 0.03 0.04
0.12
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OP16 OP17 OP18 OP19 OP20949.91 3057.48 1506.27 494.51 3011.16
94.99 305.75 150.63 49.45 301.12113.99 366.90 180.75 59.34 361.34
75.99 244.60 120.50 39.56 240.89
834.39 2675.5 1324.22 396.46 3011.169 9 9 8 10
92.71 297.28 147.14 49.56 301.126.87 20.36 10.44 2.91 29.27
0.07 0.07 0.06 0.10
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CONFIABILIDAD DEL ESTUDIO
OPERACIÓN A TRABAJAR 0.12N 8TM 48.34Desv.Estandar(sd) 5.70nivel de confianza 95%
Hallar cantidad de observaciones
Exactitud 0.05 CC 95%σ/2 0.025 t(1-σ/2) 0.975 gl = n-1 7t(0.975) 2.365
N 31.16 ~
Hallar la confiabilidad
Exactitud 0.05 t 1.198area(t) 0.858σ 0.2848
CC 71.52%
tabla T-student
32 observaciones
interpolar0.90 1.42x 1.198
0.80 0.896
x 0.8576
SUPLEMENTOS
Operación 1: Cargar maquina resortera
Suplemento por fatiga 4
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 9
Operación 2: Maquinar resortes
Suplemento por fatiga 0
Suplemento por necesidades basicas 0
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales
*15 minutos para limpiar la maquina 3.125
* vigilancia de la maquina 5
TOTAL 8.125
Operación 3: Descargar Resortes (mm)
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por ruido inetermitente-fuerte 2
Suplemento por estar de pie 2
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 13
Operación 4: Trasladar Resortes (mm)
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por esfuerzo 5kg 1
Suplemento por necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 10
Operación 5: Cargar maquina ensambladora
Suplemento especial de la operación 6
Operación 7: Abastecer varilla a mesa dobladora de varilla
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por posicion molesta 2
Suplemento por necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales
*5 minutos recoge varillas de almacen (3 veces a 3.125
TOTAL 14.125
Operación 8: Doblar varilla
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por trabajo tedioso 2
Suplemento por necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales
* 20 min para llevar las varillas a mesas de envari 8.333
TOTAL 19.333
Operación 9: Ensambla varillas
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatia basica 4
Suplemento por estar de pie 2
Suplemento por proceso que requiere alta tencion 4
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales
*Cargar maquina envarilladora (1 vez al dia ) 1.736
TOTAL 16.736
Operación 10: Obtencion de estabilizador
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por monotonia excesiva 4
Suplemento por estar de pie 2
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales
* 15 min trasladar a mesa de estabilizador (3 veces al dia) 6.25 4 horas
TOTAL 21.25
Operación 11: Verificar estabilizador
Suplemento por fatiga 0
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 5
Operación 12: Colocar estabilizador (10)
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por estar de pie 2
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 11
Operación 13: Engrapar notex
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatig basica 4
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 9
Operación 14: Ensamblar espuma y tapa
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por estar de pie 2
Suplemento de peso levantado 1
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
*10 minutos para limpiar su puesto 2.08
TOTAL 14.08
Operación 15: Ensablar banda y esquineros
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por estar de pie 2
Suplemento de peso levantado 1
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
*10 minutos para limpiar su puesto 2.08
TOTAL 14.08
Operación 16: Trasladar a mesa cerradora e inspeccionar
Suplemento por fatiga
Suplemento de fatiga basica 4
Supelemento por estar de pie 2
Supelemento por peso levantado (10 kg) 3
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 14
Operación 17: Cerrar colchon
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 0
Supelemento por estar de pie 0
Supelemento por peso levantado (10 kg) 0
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
*Vigilancia de maquina 25
*15 Cambiar aguja y cargar cinta a maquina 3.125 mm = 3.01 min
TOTAL 33.125
Operación 18: Trasladar a mesa de embolsado y cortar hilos sobrantes
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Supelemento por estar de pie 3
Supelemento por peso levantado (10 kg) 2
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 14
Operación 19: Imprimir codigo barra
Suplemento por fatiga 4
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales 0
TOTAL 9
Operación 20: Embolsar colchon
Suplemento por fatiga
Suplemento por fatiga basica 4
Suplemento por estar de pie 2
Supelemento por peso levantado 10 kg 3
Suplemento po necesidades basicas 5
Suplemento por caracteristicas de proceso 0
Suplementos especiales
* 20 minutos preparar material 4.167
TOTAL 18.167
mm = 3.01 min
OPERACIONES DEL PROCESO DE FABRICACION DE COLCHON 2 PZ
Area N Operación
Area de Paneles
1 Cargar maquina resortera
2 Maquinar resortes
3 Descargar resortes (mm)
4 Trasladar a ensambladora
5
6
7
8 Doblar varilla
9 Ensambla varillas
10 Obtencion de estabilizador
11 Verificar estabilizador
12 Colocar estabilizador (10)
Area de Vestido
13 Engrampar notex
14 Ensamblar espuma y tapa
Cargar maquina ensambladora
Ensamblar resorte de 2 plz (22 filas)
Abastecer varilla a mesa dobladora de varilla
Area de Vestido
15
Area de Cerrado
16
17 Cerrar colchon
Area embolsado
18
19 Imprimir codigo barra
20 embolsar colchon
Ensamblar banda y esquineros
Trasladar a mesa cerradora e inspeccionar
Trasaladar a mesa de embolsado y cortar hilos sobrantes
OPERACIONES DEL PROCESO DE FABRICACION DE COLCHON 2 PZ
Proceso ZONA TIPO
AMAQUINA PARADA
AMAQUINADO
AMAQUINA EN MARCHA
Traslada resortes a la maquina ensambladora (B) AMAQUINA EN MARCHA
La maquina ensambladora se carga con rollo de alambre. BMAQUINA PARADA
BMAQUINADO
H
MAQUINA EN MARCHA
HMAQUINA EN MARCHA
E
MAQUINADO
IMAQUINADO
IMAQUINA PARADA
G
MAQUINA EN MARCHA
J
MAQUINA EN MARCHA
M
MAQUINA EN MARCHA
Se carga un rollo en la maquina resortera con ayuda de un tecle y se procede a calibrar
La maquina resortera continua transforma el alambre en resortes biconicos
A maquina en marcha el operario (1) descarga los resortes y los amontona en bloques de 500 unds
Los resortes se colocan en la maquina ensambladora fila por fila las cuales son unidas por gusanillo de alambre.
El operario coge 28 varillas de 5mm diametro y 1.5m de largo del almacen y los coloca frente a la mesa
Cuadra las varillas en la mesa y realiza tres dobleses manuales y los deja a un lado.
El operario coge 4 varillas y el ensamble de resorte y los une con ayuda de una maquina que al accionar el pedal forma gusanillo de alambre
El operario coge una varilla de 3 mm diametro y 30cm de largo y hace doblados para obtener el estabilizador
Verifica que el estabilizador haya sido doblado correctamente.
El operario coloca estabilizadores (10) a la estructura de resorte envarillada y el resultado es el panel de resorte el cual lo lleva al almacen de paneles.
El operario coge un panel de resorte del almacen y lo coloca en su mesa giratoria a la cual le engrampa dos laminas de notex y la une al panel con grapas a presión por ambos lados del panel y la lleva al siguiente almacen.
El operario coge el producto en proceso de la operación 15 y le agrega una lamina de espuma D-20 y la tapa, a ambos lados. Al mismo tiempo inspecciona que las tapas esten limpias.
M
MAQUINA EN MARCHA
Q
MAQUINA EN MARCHA
QMAQUINADO
TMAQUINA EN MARCHA
T
MAQUINA EN MARCHA
TMAQUINA EN MARCHA
El operario coloca las bandas al colchon y en las esquinas pedasos de espuma como protección (esquineros), al terminar lleva este producto en proceso al siguiente almacen
El operario coge el colchon vestido del almacen y lo lleva a la mesa de cerrado en donde inspecciona que este limpio y bien engrampado para no tener problemas al momento de cerrar.
Con la maquina cerradora el operario va cerrando la tapa con la banda del colchon por medio de cinta y lo lleva al almacen de colchon cerrado.
Recoge colchon cerrado del almacen y lo traslada a la mesa de embolsado en donde corta los hilos sobrantes.
Se dirige a la computadora e imprime un codigo de barra de acuerdo al tamaño y modelo del colchon y lo engrampa al colchon
Procede a coger la bolsa, colocarla en el colchon, sellarla y luego trasladar al almacen de producto terminado.
U/Prod U/Op Frecuencia Observaciones
264 5567 0.047
264 1 264.000
264 100 2.640
264 100 2.640-
IND IND IND
1 1 1.000
4 28 0.143
4 28 0.143
4 1 4.000
10 1 10.000
10 1 10.000
10 1 10.000
1 1 1.000
1 1 1.000
Un colchon necesita 264 resortes, la maquina se carga cada 5567 resortes
El tiempo se tomo para 1 unidad
La maquina descarga las unidades mientras se
producen
No se conoce la frecuencia de cambio.
1 1 1.000
1 1 1.000
1 1 1.000
1 1 1.000
1 1 1.000
1 1 1.000
MAQUINADO
MAQUINA EN MARCHA
MAQUINA PARADA
Elementos
Ciclos OP1 OP2 OP3 OP4
1 793.33 95.00 1.7 100 16.67 105.00 50
2 741.67 105.00 20 100.00 51.67
3 753.33 105.00 20 100.00 40
4 770 100.00 21.67 100.00 53.33
5 748.33 105.00 16.67 105.00 46.67
6 825 95.00 16.67 105.00 56.67
7 746.67 105.00 20 100.00 58.33
8 796.67 105.00 16.67 105.00 46.67
9 810 95.00 16.67 105.00 41.67
10 750 105.00 18.33 100.00 36.67
TM 773.50 1.67 18.34 48.34FV 101.50 100.00 102.50 101.88TN 785.103 1.6722 18.793 49.241
Carg
ar
maq
uina
re
sort
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Maq
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rtes
Tras
lada
r a
ensa
mbl
ador
a
Dob
lar v
arill
a
OP4 OP5 OP6 OP7 OP8100.00 0 532.33 95.00 24.42 105.00 90.85100.00 0 544.13 95.00 25.65 105.00 95.8105.00 0 526.3 95.00 30.05 95.00 95.98100.00 0 654.12 31.33 95.00 95.83105.00 0 517.25 100.00 27.5 100.00 93
95.00 0 522.58 100.00 29.67 100.00 98
0 510.42 105.00 27.02 100.00 69.17105.00 0 458.42 105.00 25.27 105.00 91.23105.00 0 502.82 100.00 33.62 95.83
0 535.63 95.00 25.25 105.00 86.33
1.00 516.65 27.35 93.65100.00 98.89 101.11 101.11
1 510.913 27.655 94.691
Tras
lada
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Carg
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mes
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ora
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varil
la
Dob
lar v
arill
a
OP8 OP9 OP10 OP11 OP12105.00 313.47 105.00 35.73 95.00 4.37 100.00 108.92100.00 386.12 100.00 37.17 95.00 4 105.00 103.78100.00 424.1 95.00 29 100.00 4.45 100.00 99.08100.00 409.62 95.00 29.43 100.00 5.7 100.9100.00 385.77 100.00 31.07 100.00 4.08 100.00 112.38
95.00 359.23 105.00 27 105.00 4.17 100.00 87.15369.15 105.00 41.57 4.5 100.00 180.42
105.00 399.48 100.00 32.42 100.00 5.83 93.92100.00 439.85 95.00 29.67 100.00 4.83 95.00 107.08105.00 407.17 95.00 44.17 5.17 95.00 97
389.40 31.44 4.45 102.8899.50 99.38 99.38 100.00
387.449 31.240 4.418 102.883
Ensa
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Obt
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Verifi
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Colo
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biliz
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(1
0)
OP12 OP13 OP14 OP15 OP1695.00 512.85 95.00 795.07 105.00 245.08 100.00 93.13
100.00 524.17 95.00 823.57 95.00 231.12 105.00 103.02105.00 489.57 100.00 820.2 100.00 253.57 95.00 79.4100.00 474.97 105.00 837.65 95.00 238.27 100.00 90.7
95.00 489.27 100.00 816.53 100.00 250.38 100.00 92.08480.67 100.00 830.6 95.00 294.8 97.57462.38 105.00 820.57 100.00 245.38 100.00 86.92
105.00 521.1 95.00 813.53 100.00 239.27 100.00 93.1595.00 409.63 105.00 745.93 105.00 218.53 105.00 115.52
105.00 535.02 95.00 793.53 100.00 238.48 100.00 98.42
489.96 809.72 240.01 92.7199.50 99.50 100.56 100.00
487.513 805.669 241.342 92.710
Colo
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biliz
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(1
0)
Engr
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e in
spec
cion
ar
Cerr
ar c
olch
ónOP16 OP17 OP18 OP19 OP20
100.00 282.2 105.00 144.7 105.00 46.13 95.00 287.995.00 330.33 95.00 154.18 95.00 51.1 100.00 318.55
105.00 324.75 95.00 148.67 100.00 48.92 100.00 312.33105.00 297.53 100.00 158.75 95.00 55.42 95.00 357.6100.00 284.18 100.00 138.17 105.00 48.53 100.00 290.83
95.00 287.05 100.00 151.45 100.00 60.2 317.17105.00 296.33 100.00 182.05 49.82 100.00 318.83100.00 381.98 149.83 100.00 50.02 100.00 266
267.38 105.00 124.27 105.00 46.52 105.00 280.6795.00 305.75 100.00 154.2 95.00 37.85 261.28
297.28 147.14 49.56 301.12100.00 100.00 99.38 101.50
297.278 147.136 49.248 305.633
Tras
lada
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lcho
n
OP20105.00100.00100.00
95.00105.00100.00
95.00105.00105.00105.00
embo
lsar
co
lcho
n
OPERACIÓN ELEMENTAL
1 2 3 4 5 6
VS1
BASE 4 4 4 4 4 4
A 0 0 2 0 0 0
B 0 0 0 0 0 0
C 0 0 0 0 0 0
D 0 0 0 0 0 0
E 0 0 0 0 0 0
F 0 0 2 0 0 0
G 0 0 0 0 0 0
H 0 0 0 1 0 0
I 0 0 0 0 0 0
J 0 0 0 0 0 0
TOTAL VS1 4 4 8 5 4 4
VS2 HOMBRE 5 0 5 5 0 0
TOTAL VS2 5 0 5 5 0 0
VS3
1
2
3
4
5
TOTAL VS3 0 0 0 0 0 0
VS4
1 0 5 0 0 0 25
2 0
3 3.125 0 0 0 1.736
4
TOTAL VS4 0 8.125 0 0 0 26.736
VStotal 9 12.125 13 10 4 30.736
FT 1.090 1.121 1.130 1.100 1.040 1.307
OPERACIÓN ELEMENTAL
7 8 9 10 11 12 13 14
4 4 4 4 4 4 4 4
2 2 2 2 0 2 0 2
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 4 4 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 1
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
6 6 10 10 4 6 4 7
5 5 5 5 5 5 5 5
5 5 5 5 5 5 5 5
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
3.125 8.333 1.736 6.25 0 0 0 2.08
3.125 8.333 1.736 6.25 0 0 0 2.08
14.125 19.333 16.736 21.25 9 11 9 14.08
1.141 1.193 1.167 1.213 1.090 1.110 1.090 1.141
OPERACIÓN ELEMENTAL
15 16 17 18 19 20
4 4 4 4 4 4
2 2 0 2 0 2
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0 3 0 3 0 3
0 0 0 0 0 0
1 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
7 9 4 9 4 9
5 5 5 5 5 5
5 5 5 5 5 5
0 0 0 0 0 0
0 0 25 0 0 0
2.08 0 3.125 0 4.167
2.08 0 28.125 0 0 4.167
14.08 14 37.125 14 9 18.167
1.141 1.140 1.371 1.140 1.090 1.182
Carg
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blad
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Dob
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a
Ensa
mbl
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rilla
s
OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 OP6 OP7 OP8 OP9 OP10Tiempo Medio 773.50 1.67 18.34 48.34 1.00 516.65 27.35 93.65 389.40 35.73Factor de Valoración 101.50 100.00 102.5 101.88 100 98.89 101.11 101.11 99.5 99.38TN(CM) 785.103 1.672 18.793 49.244 1.000 510.918 27.655 94.690 387.449 35.508Factor de Tolerancia 1.090 1.121 1.130 1.100 1.040 1.307 1.141 1.193 1.167 1.213TS(Tiempo Estándar) 855.762 1.875 21.237 54.168 1.040 667.954 31.561 112.996 452.292 43.054Frecuencia 0.047 264.000 2.640 2.640 IND 1.000 0.143 0.143 4.000 10.000TSc(ts Corregido) 40.58 494.99 56.06 143.00 *** 667.95 4.51 16.14 1809.17 430.54
Operario Tipo TS MP MAQ MM TsCargar maquina resortera A MP 40.58 40.5821978 0.000 0.000Maquinar resortes A MAQ 494.99 0 494.995 0.000Descargar resortes A MM 56.06 0 0.000 56.064Trasladar a ensambladora A MM 143.00 0 0.000 143.004
40.5821978 494.995 199.068 535.577
Cargar maquina ensambladoraB
MP *** 0 0.000 0.000
BMAQ 667.95 0 667.954 0.000
Carg
ar m
aqui
na
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mbl
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Ensa
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2
plz
(22
filas
)
Carg
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ora
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Obt
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lizad
or
Ensamblar resorte de 2 plz (22 filas)
0 667.954 0.000 667.954
CMP 4.51 4.509 0.000 0.000
Doblar varilla C MAQ 16.14 0.000 16.142 0.0004.50870514 16.142 0.000 20.6509678
Ensambla varillas D MAQ 1809.17 0 1809.16995 00 1809.170 0.000 1809.170
Obtencion de estabilizador E MAQ 430.54 0 430.540247 0Verificar estabilizador E MP 48.16 48.1636474 0.000 0.000
48.1636474 430.540 0.000 478.703895
Colocar estabilizador (10) F MM 1142.00 0 0 1142.000 0.000 1141.996 1141.996
Engrampar notex G MM 531.39 0 0 531.3893720 0.000 531.389 531.389
Ensamblar espuma y tapa H MM 919.11 0 0 919.107663
Ensamblar banda y esquinerosH
MM 275.34 0 0 275.3354320 0.000 1194.443 1194.4431
IMP 105.69 105.6894 0.000 0.000
Cerrar colchon I MAQ 407.64 0 407.642153 0105.6894 407.642 0.000 513.331553
JMP 167.73 167.734533 0.000 0.000
Imprimir codigo barra J MP 49.97 49.9699535 0.000 0.000
Cargar varilla a mesa dobladora de varilla
Trasladar a mesa cerradora e inspeccionar
Trasaladar a mesa de embolsado y cortar hilos sobrantes
embolsar colchon J MAQ 361.16 0 361.15704 0217.704487 361.157 0 578.861527
Verifi
car e
stab
iliza
dor
Colo
car e
stab
iliza
dor (
10)
Engr
ampa
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chon
OP11 OP12 OP13 OP14 OP15 OP16 OP17 OP18 OP19 OP204.45 102.88 489.96 809.72 240.01 92.71 297.28 147.14 46.13 301.12
99.38 100 99.5 99.5 100.56 100 100 100 99.38 101.54.419 102.883 487.513 805.669 241.353 92.710 297.278 147.136 45.844 305.6331.090 1.110 1.090 1.141 1.141 1.140 1.371 1.140 1.090 1.1824.816 114.200 531.389 919.108 275.335 105.689 407.642 167.735 49.970 361.157
10.000 10.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.00048.16 1142.00 531.39 919.11 275.34 105.69 407.64 167.73 49.97 361.16
TSc ( TIEMPO ESTANDAR DEL CICLO DE PRODUCCION 1809.1699518.0916995 min-st
EFICIENCIA 41%
PS 26.5315041
Ensa
mbl
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