7 Novas Ferramentas Da Qualidade

7/18/2019 7 Novas Ferramentas Da Qualidade

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1

As 7 Novas Ferramentas daQualidade

Prof. Dr. Marco Antonio [email protected]

Ferramentas da Qualidade

Estágio 1 Estágio 2 Estágio 3

AmostragemControle deProcessos

Planejamento(Estratégico ou

Operacional)

7 FCQ

Ferramentas doControle daQualidade

ClássicasNovas

7 FPQ

Ferramentas doPlanejam. da Qualidade



2

AS 7 NOVAS FERRAMENTAS

DIAGRAMA DE AFINIDADE

DIAGRAMA DE RELAÇÃO

DIAGRAMA DE ÁRVORE

DIAGRAMA DE MATRIZ

MATRIZ DE PRIORIZAÇÃO

DIAGRAMA PDPC

DIAGRAMA DE SETAS

AS 7 FERRAMENTASCLÁSSICAS

FOLHA DE VERIFICAÇÃO

CARTA DE CONTROLE

GRÁFICO DE PARETO

ESTRATIFICAÇÃO

DIAGRAMA CAUSA-EFEITO

HISTOGRAMA

DIAGRAMA DE CORRELAÇÃO

Ferramentas Clássicas x Novas

AS 7 NOVAS FERRAMENTAS

⇓⇓⇓⇓Ferramentas do Planejamento

da Qualidade (FPQ)

⇓⇓⇓⇓

AS 7 FERRAMENTASCLÁSSICAS

⇓⇓⇓⇓Ferramentas do Controle

de Qualidade (FCQ)

⇓⇓⇓⇓

Ferramentas da Qualidade

DadosNuméricos

Operaçõesde Produção

DadosVerbais

Planejamentoem Reuniões



3

As 14 Ferramentas e o PDCA

AA PP

CC DD 7 FCQ7 FCQ

7 FPQ7 FPQ

As 7 FPQ e o MASP (“QC STORY”)

IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA

ANÁLISE DO PROCESSO

AÇÃO

PLANO DE AÇÃO

OBSERVAÇÃO

A

DC

P

1

437

2

5

8

6

CONCLUSÃO

OBSERVAÇÃO

VERIFICAÇÃO



4

Diagramade

Afinidades

Diagramade

Relação

Diagramade Árvore

Diagramade Matriz

Matriz dePriorização

Diagramade

ProcessoDecisório

Diagramade Setas

1Identificaçãodo Problema v v v v

2 Observação v v

3 Analise v v v v v

4 Plano de Ação v v v v v

D 5 Execução

C 6 Verficação

7 Padronização v

8 Conclusão v v v v v v

P

A

As 7 FPQ e o MASP (“QC STORY”)

PRÉ-REQUISITO PARA O USO

1. Montar a Equipe CertaMontar uma Equipe com pessoas que conheçam a situação emanalise e possuam Autoridade para propor e implementar Soluções

2. Acreditar que o Planejamento economiza tempoGasta-se normalmente bastante tempo no Planejamento, porém

economiza-se tempo na implementação;

3. Valorizar as opiniões adversasMente aberta, livre de preconceitos e pré-opiniões, para trabalhar emEQUIPE na busca do consenso;

+ TREINAMENTO + TREINAMENTO + TREINAMENTO+ TREINAMENTO + TREINAMENTO + TREINAMENTO+ TREINAMENTO + TREINAMENTO + TREINAMENTO+ TREINAMENTO + TREINAMENTO + TREINAMENTO



5

Como coletar dados verbais?

Coletade

DadosVerbais

ExploraçãoExterna

(em Grupo)

ExploraçãoInterna

(Individual)

Entrevistas

Pesquisa deLiteratura

Brainstorming

Recordações

Reflexões

COLETA DE DADOS

Objetivo: Obter o Maior número de dados possíveis

Cuidado: Não inibir a criatividade

As 7 Ferramentas doPlanejamento da Qualidade

DIAGRAMA DE AFINIDADE DIAGRAMA DE RELAÇÃO

DIAGRAMADE MATRIZ MATRIZ DE

PRIORIZAÇÃO

DIAGRAMA PDPC

DIAGRAMA DE ÁRVORE

DIAGRAMA DE SETAS



6

Diagrama de Afinidade

TEMA

X1Y1

Y2

Y

XYW

W1

W2

Z1

Z2

Z3

ZAgrupa por afinidade os váriosconjuntos de dados verbaislevantados em torno de um

problema complexo, confuso ounovo

Diagrama de AFINIDADE

OBJETIVOFacilitar o surgimento de novas idéias, novos enfoques

ou maior compreensão da situação.



7

1. Definir o TEMAEscolha o TEMA a ser definido.

2. Coletar os dados verbaisApurar as idéias sobre o tema, utilizando uma das diversastécnicas de apuração verbal e anotando cada uma em um cartãodo tipo “post-it”

3. Transferir os dados para as CartelasOs dados verbais coletados devem ser escritos de forma clara ecom um único significado. Deve-se usar uma cartela para cadafrase. As frases devem ser as mais objetivas (e curtas) possíveis.

DIAGRAMA DE AFINIDADEPasso a Passo

4. Agrupar as cartelasEspalhar as cartelas para que todos possam lê-las com facilidade.Agrupar cartelas “similares”, para que formem grupos de cartelas

afins.AFINIDADE ⇒⇒⇒⇒ função(intuição ou “feeling”)

5. Rotular os grupos de cartelasCada grupo de cartelas deve receber um “rótulo”. Estes rótulosdevem ser escolhidos por consenso, em equipe, com um título queseja representativo.

6. Agrupar “Grupos” de CartelasAgrupam-se agora os “Grupos de Cartela”

7. Desenhar o Diagrama de Afinidade

DIAGRAMA DE AFINIDADEPasso a Passo



8

Monte um Diagrama de Afinidade

Como aumentar a MOTIVAÇÃOdos funcionários da empresa?

Pit Stop 1

1º nível – Verde2º nível – Amarelo3º nível – Branco

Nível e sua Cor Ouça o grupo – Intuição é que manda

Sugestão – 50 cartelas no máximoMonte somente quando consenso tiver sidoatingidoCole todos em cartolina

Diagrama de Relação



9

Mostra os diversos fatoresou itens relevantes em uma

situação ou problemacomplexo, indicando as

relações lógicas entre osmesmos por meio de setas,

FATOR A

FATOR B

FATOR C

FATOR D

FATOR F

FATOR G

FATOR E

FATOR H

Diagrama de RELAÇÃO

OBJETIVOFacilitar o entendimento amplo, a

identificação de fatores e a busca desoluções adequadas par um problema

complexo.

1. Formação da EquipePreferencialmente, multidisciplinar e multidepartamental.Número Ideal = entre 4 a 6 pessoas

2. Definição do TEMAEscolher tema sobre o qual será construído o diagrama.O tema deve ser claramente expresso em uma frase.

3. Geração de DadosTécnicas de Brainstorming ou similarDados de Diagrama de Afinidade ou Diagrama de ÁrvoreQuantidade Ideal = entre 15 e 50 cartelas de dados

Diagrama de RELAÇÃOPasso a Passo



10

4 – Analise das Idéias GeradasAnalisar as Cartelas para fazer uma seleção das Idéiasgeradas. Deve-se destacar as idéias repetidas e também asidéias absurdas.

DIAGRAMA DE RELAÇÃOPasso a Passo

5. Relação entre as IdéiasEscolher, preferencialmente, a cartela com o Tema emanalise.A partir dela, começar processo de estabelecer a relação decausa e efeito entre esta cartela e as demais.




11

6. Gerando todas as Relações entre as IdéiasCartela por Cartela deve ser analisada e a relação Causa e Efeitoentre esta Cartela e outras devem ir sendo montadas.Deve se evitar setas com duplo sentido. Sempre uma carteladeve ser escolhida como Causa e a seta deve partir dela para oEfeito.

Causa Efeito


7. Completar o Diagrama de RelaçãoCartela por Cartela, repete-se o procedimento de identificar arelação Causa e Efeito e relacionar as Cartelas entre si até quetodas as setas tenham sido traçadas.




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8.Revisão do Diagrama de Relação.Após primeira montagem, efetuar revisões até chegar a conclusãofinal.

9. Seleção dos itens críticos.Selecionar os fatores críticos para a situação ou problema.

•Causa Principal - maior número de setas saindo•Efeito Principal - maior número de setas entrando

CausaPrincipal

Efeito

Principal

Diagrama de RELAÇÃOPasso a Passo

Diagrama de Árvore



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Desdobrar um objetivo primário emobjetivos secundários e assim por

diante até se definir ações claramenteexecutáveis que permitam atingir o

objetivo primário pretendido.

Também chamado de

“Árvore Funcional”.

DIAGRAMA DE ÁRVORE

1. Estabelecer o objetivo principal.Exemplo: “Fazer X para obter Y”.Frase ⇒⇒⇒⇒ Simples, direta e de fácil entendimento.

2. Descrever os meiosListar os meios para se atingir o objetivo principal.

ObjetivoPrincipal

Meios

DIAGRAMA DE ÁRVOREPasso a Passo



14

3. Estabelecer os objetivos secundários.Transformar cada meio estabelecido em um objetivo secundário.Em seguida, listar os meios necessários para alcançar cada umdos objetivos secundários.

ObjetivoPrincipal

Meios /objetivossecundári

os

Meios

Diagrama de ÁRVOREPasso a Passo

4. Construir o Diagrama de Árvore.Continuar desdobrando objetivos secundários em objetivosterciários.

Uma REGRA PRÁTICA para todos os desdobramentos a partir doobjetivo principal é perguntar:

“O que desejamos alcançar?” (O QUE?).A resposta deve ser o OBJETIVO PRINCIPAL.

Em seguida, perguntar:“Como faremos para alcançar o objetivo principal? (COMO?)

E assim desdobram-se os objetivos primários em objetivossecundários, os objetivos secundários em objetivo terciários ,




15

COMO?O QUE?

COMO?O QUE?

O QUE? COMO?

5. Confirmar os Objetivos.Após terminar de construir o Diagrama de Árvore, deve ser feitaa confirmação se os meios são adequados aos objetivos, tanto

os finais como os secundários.

Inicia-se pelo último nível de desdobramento fazendo a seguintepergunta:

“O que devemos fazer para alcançar os Objetivos?”. (O QUE?)As respostas devem ser os MEIOS.

Para os objetivos anteriores, pergunta-se:“Por que devemos alcançar esses objetivos? (POR QUE)




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O QUE/PORQUE?

O QUE?PORQUE?

PORQUE? O QUE?

Caso Real

MONOGRAFIA: QFD: aplicado no desenvolvimento de embalagens especiais para indústriaautomobilística Trabalho realizado por Fábio Ribeiro de Abreu

Boa Relação Custo BenefícioPREÇO COMPETITIVOE ENTREGA Cumprir prazo de entrega

Ser desmontáveis (baixar custo no

transporte)

Acondicionar o maior número de peças

possíveis.Conservar a integridade do produto

OTIMIZAÇÃO DALOGÍSTICA

Facilidade e rapidez no carregamento /

descarregamento

Não machucar as mãos.ERGONOMIA

Não doer as costas no final do dia

Qualidade Exigida pelos Clientes



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Caso Real

MONOGRAFIA: QFD: aplicado no desenvolvimento de embalagens especiais para indústriaautomobilística Trabalho realizado por Fábio Ribeiro de Abreu

Características de Qualidade dos Produtos

Identificação Clara e legívelSINALIZAÇÃO PARALOGÍSTICA EAPARÊNCIA Pintura na cor especificada

Geometria conforme desenho

Resistência: Boa Montagem /Soldagem

FIDELIDADE AOPROJETO

Material de Qualidade

certificada

Designer ErgonômicoSEGURANÇA EERGONOMIA Livre de partes cortantes

Monte um Diagrama de ÁRVORE

TEMARedução do Custo Fixo

Pit Stop 2

Desdobre 2º nível (4 no máximo)

Desdobre 3º nível (4 no máximo)



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Diagrama de Matriz

ObjetivoCruzamento entre doisconjuntos de fatores

relacionados a objetivosdiferentes

DIAGRAMA DE MATRIZ

a1

b5b4b3b2b1 b6

a2

a3

a4

a5

a6

a7

FinalidadeIdentificar o grau derelação entre dois ou

mais grupos de fatores.



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Tipo de Matriz

Os fatores do primeiro conjuntosão colocados nas linhas deMatriz.Os fatores do segundo conjuntosão colocados nas colunas daMatriz

b1 b2 b3 b4 b5 b6

a1

a2

a3

a4

a5

a6

a7

Símbolos SignificadoPontuação

Relação Forte 9

Relação Neutra 3

Relação Fraca 1

DIAGRAMA DE MATRIZ

Caso Real

MONOGRAFIA: QFD: aplicado no desenvolvimento de embalagens especiais para indústriaautomobilística

I d e n t i f i c a ç ã o

C l a r a e l e g í v e l

P i n t u r a n a c o r

e s p e c i f i c a d a

G e o m e t r i a

c o n f o r m e d e s e n h o

R e s i s t ê n c i a : B o a

M o n t a g e m

S o l d a g e m

M a t e r i a l d e

Q u a l i d a d e

c e r t i f i c a d a

D e s i g n e r

E r g o n ô m i c o

S e g u r a n ç a L i v r e

d e p a r t e s c o r t a n t e s

Boa Relação Custo X

Benefício3 3 9 3 9 9

Cumpre prazo de entrega 3 3 9 1

Ser desmontáveis

(Otimização na logística)3 1 9 9 1 9 3

Acondicionar o maior nº de

peças possíveis.9 3 9 1

Conservar a integridade do

produto1 3 3 9 1 9 3

Facilidade no carregamento

/ descarregamento1 9 9 1 3

Não machucar as mãos 1 9 3 9 9

Não doer as costas no final

do dia1 3 9 9

Característicasda Qualidade

Qualidadeexigida

SignificadoPontuação

Relação Forte 9

Relação Neutra 3

Relação Fraca 1



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Diagrama de Matrizde Priorização

OBJETIVO: Estabelecer uma ordem numérica de prioridade para possíveissoluções, tarefas ou questões, segundo

critérios pré-estabelecidos.

MATRIZ DE PRIORIZAÇÃO

Opção 1

54321 6

1

2

3

4

5

6

Opção 2

Opção 3

Opção 4

Opção 5

Opção 6



21

1. Construir a Matriz de Opções.Listar as opções nas linhas, numerando-as na seqüência.As colunas correspondem às mesmas opções, na mesmaordem, pois elas serão comparadas entre si.

1 2 3 4 5 6

1 Opção 1

2 Opção 23 Opção 3

4 Opção 4

5 Opção 5

6 Opção 6

MATRIZ DE PRIORIZAÇÃOModelo de Priorização por Causa e Efeito Passo a Passo

2. Estabelecer as relações de causa e efeito entre os itensEliminar as intersecções da diagonal principal da matrizNas demais intersecções, identificar a relação causa-efeito entre

elas e colocar setas apontando para os efeitos identificados.

MATRIZ DE PRIORIZAÇÃOModelo de Priorização por Causa e Efeito

Passo a Passo

1 2 3 4 5 6

1 Opção 1

2 Opção 2

3 Opção 3

4 Opção 4

5 Opção 5

6 Opção 6



22

3. Estabelecer a intensidade das relações.Analisar a intensidade da relação causa e efeito de cada uma dasintersecções.Classificar de acordo com a seguinte escala:

Símbolos Significados Pontuações

Relação Forte 9

Relação Neutra3

Relação Fraca 1

MATRIZ DE PRIORIZAÇÃOModelo de Priorização por Causa e Efeito Passo a Passo

4. CalcularPara cada item (por linha):

Total de Setas por CausaTotal de Setas de EfeitosIntensidade Total das CausasIntensidade Total dos EfeitosTotal Geral das SetasINTENSIDADE GLOBAL

5. Analisar a Matriz e Estabelecer Prioridades

MATRIZ DE PRIORIZAÇÃOModelo de Priorização por Causa e Efeito

Passo a Passo



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CasoReal

MONOGRAFIA: QFD: aplicado no desenvolvimento de embalagens especiais para indústriaautomobilística

I d e n t i f i c a ç ã o

C l a r a e l e g í v e l

P i n t u r a n a c o r

e s p e c i f i c a d a

G e o m e t r i a

c o n f o r m e

d e s e n h

R e s i s t ê n c i a : B o a

M o n t a g e m

S o l d a g e m

M a t e r i a l d e

Q u a l i d a d e

c e r t i f i c a d a

D e s i g n e r

E r g o n ô m i c o

L i v r e d e p a r t e s

c o r t a n t e s

P e s o A b s o l u t o

P e s o R e l a t i v o

( % )

Boa Relação Custo X

Benefício33,84 33,84 101,5 33,84 101,52 101,5 40,5 11,3

Cumpre prazo deentrega

33,84 33,84 101,52 11,28 40,5 11,3

Ser desmontáveis

(Otimização na

logística)

9,03 3,01 27,09 27,09 3,01 27,09 9,03 10,8 3,0

Acondicionar o maior

nº de peças possíveis.67,68 22,56 67,68 7,52 27 7,5

Conservar a

integridade do produto9,02 27,06 27,06 81,18 9,02 81,18 27,06 32,4 9,0

Facilidade no

carregamento/descarre

gamento

3,76 33,84 33,84 3,76 11,28 13,5 3,8

Não machucar as mãos 27,07 243,6 81,21 243,6 243,6 97,2 27,1

Não doer as costas no

final do dia27,07 81,21 243,6 243,6 97,2 27,1

Peso Absoluto 106,0 67,7 667,7 351,9 117,3 764,5 553,4

Peso Relativo (%) 4,0 2,6 25,4 13,4 4,5 29,1 21,1

Qualidadeexigida

Característicasda Qualidade

Diagrama do ProcessoDecisório

PDPC (Process Decision Program Chart)



24

FunçãoMapear todos os possíveiscaminhos para se alcançar

um objetivo desde umasituação inicial até uma

situação final desejada (ou

a ser evitada) em situaçõesincertas ou dinâmicas.

DPD(Diagrama do Processo

Decisório)

Objetivo:Escolher a melhor

alternativa

? ?

1. Definir o Ponto de Partida e de Chegada.Posicionar estes pontos na parte superior e inferior de uma

grande folha

Ponto de Partida

Ponto deChegada

DPD (Diagrama do ProcessoDecisório)

Passo a Passo



25

2 - Traçar um Plano otimista.Montar passo a passo um planootimista para atingir o ponto dechegada, pensando apenas emresultados favoráveis.

DPD (Diagrama doProcesso Decisório)

Passo a Passo

3: Pensar sobre os possíveis PROBLEMASque possam ocorrerPara cada TAREFA executável, pensar os

Problemas que podem estar associadosa ela e em função disto conduzir asresultados desfavoráveis.


Passo a Passo



26

4. Analisar os PROBLEMASPara cada Problema, analisar epropor possíveis soluçõespara eles.

? ?


Passo a Passo

5 – Finalizar DiagramaDesenhar o DIAGRAMA final

e analisar as soluçõespropostas para cadaPROBLEMA.Destacar as maioresincertezas.

6 – Rever e AuditarApós executar o proposto,rever o diagrama paraaumentar a confiabilidadedo processo.

? ?


Passo a Passo



27

Diagrama de Setas

ObjetivoPlanejar o cronograma mais conveniente para a execução de um trabalho em

situações não complexas e rotineiras. Permitir, também, o seu

acompanhamento para garantir a sua execução no tempo previsto .

Diagrama de SETAS



Diagrama de SetasDiagrama de Relação

Esclarecer situaçãoDefinir ProblemaDeterminar objetivos

Determinar meios/soluçõesOrientar esforçosDefinir responsabilidades

Detalhar um PlanoAcompanhar a execução

Diagrama de ÁrvoreDiagrama de MatrizMatriz de Priorização

Diagrama PDPCDiagrama de Setas

Quando usar umas das 7 FPQ? CONCLUSÃO

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